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【行业案例】-28-XX公司生产批号编制管理规程

生产批号编制管理规程 一、目的: 规范产品批号的编制方法及管理的内容与要求 二、范围: 所有生产药品批号的制度及使用 三、责任者: 生产部经理、车间主任 四、正文 1.在一定生产周期内,经过一系列加工过程所制得的在规定限度内具有均一质量 的一组药品定为一批量。一批量的药品编为一个批号,批号的划分具有质量的代表性, 可根据批号查明该批的生产日期和生产记录,进行质量追踪。 2.原料药批的划分原则 2.1 连续生产的原料药,在一定时间间隔内生产的规定限度内的均质产品为一批。 2.2 间歇生产的原料药,可由一定数量的产品经最后混合所得的在规定限度内的均 质产品为一批。混合前的产品必须按同一工艺生产并符合质量标准,且有可追踪的记 录。 3.生产批号编制 3.1 成品批号为 7 位阿拉伯数字,前二位为生产年度最后两位数字,第三、四位为 生产月份,第五、六位为生产日期,最后一位为当日流水序号(105 车间序号为 1,2,3; 编 码 标 题 生产批号编制管理规程 页 数 共 3 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 108 车间为 5,6,7,8。105 车间序号为 1,表示当天生产的第 1 批, 2 和 3 表示为第 2 批和第 3 批。108 车间序号为 5,表示当天生产的第 1 批, 6、7 和 8 表示为第 2、3、4 批。成品批号格式为: X X X X X X -y 当日流水号 生产日期(粗品精制投料日期) 生产月份 3.2 合成中间品批号为 12 位阿拉伯数字,前三位为物料代码,第四、五位为生产 年度最后两位数字,第六、七位为生产月份,第八、九位为生产日期,第十位为反应 釜号,最后两位为当日流水号。中间品批号格式为: XXX X X X X X X X—X X 当日流水号 反应釜号 生产日期 生产月份 生产年度 物料代码 3.3 返工批号:在原批号后加一代号(F)表示(如 050303-1 F)。 3.4 回收物料批号:在原批号后加一代号(H)(如 050103-1 H)。 3.5 尾料批号:按照时间最早产品生产批号,并在后加一代号(W)(如 050205-1 W)。 3.6 零头产品批号:在原批号后加一代号(T)(如 050210-1T)。 3.7 试验批号:按照产品批号编制原则编制。 4.批号制定人 4.1 生产中间品及成品批号由车间制定,并随生产指令一并下达。 4.2 其它任何人无制定批号的权利,若制定人因事可委托上一级直接主管实施,但 必须记录。 5.填写批号的文件 5.1 批生产/包装指令及批生产/包装记录上; 生产年度

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

【行业案例】-39-XX公司零头产品管理规程

零头产品管理规程 一、目的: 加强药品生产的零头产品的管理,防止混药事故发生 二、范围: 适合于所有产品的零头产品的管理 三、责任者: 车间主任、操作人员 四、正文 1.一个批次的产品整批包装结束后,所剩余的所有物料为零头。 2.每批产品的零头需用两个塑料袋单独包装,贴《零头产品状态标识》,注明品名、 批号、数量、检验标准等信息。 3.零头产品的处理方法 按照《混批管理规程》,把相同检验标准检验的零头产品(105 车间累积不低于 200kg,108 车间累积不低于 500kg),混合后形成尾料批号,按成品进行包装,入库, 并按照与零头产品相同的检验标准进行检验。剩余的尾料零头不够一个最小包装,填 写《零头产品审核递交单》随粗品投料精制。 4.零头产品的储存时间不得超过 30 天,若超过 30 天,无论数量是否达到累积标准, 则一律随同粗品重新精制。 5.零头产品混合后形成尾料批号,其生产日期按照零头产品中最早的生产日期填 编码 标题 零头产品管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、105 车间、108 车间 写。 6.由粉包操作工负责零头产品的管理,并及时填写《零头产品记录》,记录内容包 括产品名称、数量、批号、检验标准。 7.内贸部、外贸部应询问客户订单产品是否同意接受尾料批号产品,当客户不同 意接受时,内贸部、外贸部要通知相关部门。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附件 1:零头产品记录(SMP08-021-a-00) 附件 2:零头产品审核递交单(SMP08-021-b-00) 附件 3:零头产品状态标识(SMP08-021-c-00)

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

2019年某公司钣金生产现场管理制度

生产现场管理制度 企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、安全、文明生产,提 高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原 因 ,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检, 检查 合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合 格的产 品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故 原因不排 除不放过、预防措施不制定不放过。 (三检:自检、互检、巡检) (要 让员工明白后工序就是客户的原则) 4、各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不 合 格的半成品不放行。 5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标 识明 显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入 生 产。 4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生 产 技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。 6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 三、定置管 理 1、各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生 产加 工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。 2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 3、各车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。 4、加强各车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。 5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。 6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、各车间的设备应指定专人管理。 2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。 3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。 4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会 即: 会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五、生产车间管理 1、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、 劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。 3、大力开展岗位练兵,努力达到并提高各个岗位的技能要求。 4、各车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。 5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

2019年某公司钣金生产现场管理制度

1 生产现场管理制度 企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、安全、文明生产,提 高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原 因 ,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检, 检 查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合 格的 产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故 原因不 排除不放过、预防措施不制定不放过。 (三检:自检、互检、巡检) (要 让员工明白后工序就是客户的原则) 4、各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不 合 格的半成品不放行。 5、各车间要严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标 识 明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入 生 产。 4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生 产 技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。 2 5、生产线工装应保持完好。 6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 三、定置管 理 1、各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生 产加 工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。 2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 3、各车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。 4、加强各车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。 5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。 6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、各车间的设备应指定专人管理。 2、坚持做到设备管理“三步法”即:日清扫、周维护、月保养。 3、坚持“六字要求”即:整齐、清洁、安全。 4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即:管好、用好、保养好。四会 即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五、生产车间管理 1、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、 劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。 3、大力开展岗位练兵,努力达到并提高各个岗位的技能要求。 4、各车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。 5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:47.2 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

2019年某公司钣金生产现场管理制度

1 生产现场管理制度 企业的现场管理是综合性较强的管理,对实现均衡、安全、文明生产,提 高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原 因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“ 三检” 制度,教育操作人员对自己生产的产品要做到自检, 检查合格后,方能转入下道工序,下道工序对上道工序的产品进行检查,不合 格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故 原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。 (三检:自检、互检、巡检) (要 让员工明白后工序就是客户的原则) 4、各车间主任要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不 合格的半成品不放行。 5、各车间要严格划分“ 三品” (合格品、返修品、废品)隔离区,做到标 识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检,符合标准方可投入生产,否则不得投入 生产。 4、严格执行标准,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生 产技术部审批后方可用于生产,严禁私自修改。 2 5、生产线工装应保持完好。 6、合理使用设备、工位器具,保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1、各车间物料或产品应按区域、按类放置,合理有效的利用空间。生产加 工部位除随时清扫保持清洁整齐外,工作台附近不得有杂物。 2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 3、各车间要勤检查、勤清理,对于产品要轻拿轻放,保证产品外观完好。 4、加强各车间不合格品的管理,应有记录,标识明显,处理及时。 5、安全通道内不得放置任何物品,不得阻碍。 6、消防器材定置摆放,不得随意挪动,并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、各车间的设备应指定专人管理。 2、坚持做到设备管理“ 三步法” 即:日清扫、周维护、月保养。 3、坚持“ 六字要求” 即:整齐、清洁、安全。 4、设备管理要做到“ 三好” “ 四会” 三好即:管好、用好、保养好。四会 即:会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五、生产车间管理 1、严格现场管理,要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、 劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。 3、大力开展岗位练兵,努力达到并提高各个岗位的技能要求。 4、各车间区域内应保持清洁,地面不得有积水,不得堆放垃圾。 5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放,做到整齐有序。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:11.1 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

生产管理知识-龙云敏-统计员成品车间

访谈录表 访谈时间 2002 年 7 月 29 地点 记录人 张瑜 访谈对象及背景 龙云敏,成品车间,统计员 访谈访谈内容 Q:1、部门和科室的岗位设置? 1、 统计每天的产量 2、 每班的出勤情况 3、 平时月底报考勤,核算奖金的发放、员工的岗位变动(因为操作工的岗位不同)清洁工可 以经过技术培训可以上岗。有 4 个正式的清洁工。负责车间内的卫生。 Q:2、工作流程如何? A: Q:3、你的薪水是怎样发放的?依据什么标准来发放的?与别的部门相比,有区别吗? A:岗位工资+奖金 我们车间共有 240 人从财务科一次性领取全车间的奖金,240*300 元,然后由主任定系数,实 现二次分配,体现多劳多得.虽然是自动流水线,但机器如果坏了,产量就受影响。 Q:4、你对用这样一种标准来发放奖金和工资有什么看法?如果有,改善空间在哪? A: Q:5、你经常得到培训的机会吗?定期的还是随机的?你还需要怎样的培训? A:定期的培训,每年都有,财务部安排的在市区内的会计再教育。当然需要再培训,在会计 知识和管理知识方面。我认为培训是公司应尽职责。提高员工素质对公司有好处。 Q:6、如果你想在公司进一步得到发展,你清楚自己的发展方向?有上级主管帮助你吗? 你对此事的希望? A:想,如果有机会的话。上级领导没有给过类似的指导。组织应该看到员工有发展的机会和 空间。 Q:7、你是怎样进厂的,你的同事是怎样进厂的?现在的情况有什么不同? A:学校分配 Q:8、在你的同伴之间有被辞退的现象吗?有什么程序的? A:没有听说。 Q:9、对企业文化有了解吗?认同吗? A:理解的不清楚 Q:10、对企业的战略有了解吧? A: 口腔护理产品发展方向,从广告方面、公司内刊、公司的名称。(在这方面中层的传递工 作没有很好的发挥出来。)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理文件集合-华锦集团生产操作岗位补贴标准表

华锦集团生产操作岗位补贴标准表 人力资源部 2004 年 9 月 4 日 工资补贴标准 岗位 类别 所属单位 主任主任 值班长 横大班长 调度长 班长 横大副班长 调度员 总控主操 操作工、仪 表工、电 工 合成车间 尿素车间 热力车间 辽通公司 芳烃车间 合成车间 尿素车间 锦天化 甲醇车间 乙烯车间 聚乙烯车间 聚丙烯车间 苯乙烯车间 聚苯乙烯车间 乙烯公司 加氢车间 聚合车间 PBL 车间 双兴公司 丁二烯抽提车间 一 类 岗 位 以上单位仪表车间 280 260 260 240 220 160 空分车间 复合肥车间 水汽车间 化验室 辽通公司 成品车间 水汽车间 质监处 锦天化 成品车间 空分车间 中化车间 供排水车间 乙烯公司 储运车间 供排水车间 中化车间 双兴公司 成品车间 二 类 岗 位 以 上 单 位 电 气 车 间、调度室,集团总部 总调度室。 260 240 240 220 120 供电车间 动运公司 供水车间 华锦集团一线生产操作岗位补贴标准表 1 人力资源部 2004 年 9 月 1 日 工资补贴标准 岗位 类别 所属单位 主任主任 值班长(班长) 调度长 班长(副班长) 调度员 总控主操 合成车间 辽通公司 尿素车间 合成车间 锦天化 尿素车间 乙烯车间 聚乙烯车间 聚丙烯车间 乙烯公司 苯乙烯车间 一 类 岗 位 双兴公司 聚合车间 500 400 500 100 400 80 350 60 热力车间 空分车间 辽通公司 芳烃车间 锦天化 甲醇车间 聚苯乙烯车间 乙烯公司 加氢车间 PBL 车间 二 类 岗 位 双兴公司 丁二烯抽提车间 450 350 450 90 350 70 300 50 复合肥车间 水汽车间 化验室 成品车间 辽通公司 调度室 水汽车间 质监处 成品车间 锦天化 调度室 空分车间 中化车间 供排水车间 储运车间 乙烯公司 调度室 供排水车间 中化车间 三 类 岗 位 双兴公司 成品车间 400 300 400 80 300 60

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:425 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理知识-生产事故处理制度

颁发部门 接收部门 生产事故处理制度 生效日期 管理标准---生产 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立生产事故的范围、等级划分、调查处理和报告制度。 2 范围 公司各部门。 3 责任 生产部、工程部、质管部、物料供应部、销售部及各生产车间。 4 内容 4.1 生产事故的范围:凡生产操作中,因违反工艺规程、岗位操作法、错误操作 或安排不当造成物料、中间产品损失的,均属生产事故。 4.2 生产事故的等级划分 4.2.1 造成物料、中间产品和成品报废、返工或停产或设备损坏,直接经济损失 按成本价计在 10 万元以上的为重大生产事故。 4.2.2 造成物料、中间产品和成品报废、返工或停产或设备损坏,直接经济损失 按成本价计在 1 万元以上,10 万元以下的为一般生产事故。 4.2.3 造成物料、中间产品和成品报废、返工或停产或设备损坏,直接经损失按 成本价计在 1 千元以上,1 万元以下的为微小生产事故。 4.3 生产事故的调查处理 4.3.1 重大生产事故由总经理组织有关部门进行调查处理。 4.3.2 一般生产事故由生产部会同技术、质监、工程、生产车间等有关部门调查 处理。 4.3.3 微小生产事故由所在车间主任会同质监、技术、设备等有关部门和班组进 第 2 页/共 2 页 行处理。 4.3.4 生产事故发生后,应由生产部组织召开事故分析会,按事故“三不放过” (即 事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有防范措 施不放过)的原则,找出事故原因,明确事故责任者,提出防范措施。 4.3.5 根据生产事故的情节和性质,可分别向总经理提出给予责任者批评教育、 停薪减薪、行政警告、记过、降级、撤职、辞退等到处分意见。 4.3.6 对重大生产事故和隐瞒事故的有关责任部门和人员,经查实后应从重从严 处罚;对制止和处理生产事故的有关人员,应给以表扬和奖励。 4.4 生产事故报告 4.4.1 生产事故调查处理完毕,应由生产部将书面调查处理意见报上一级领导, 报告时间:微小事故和一般事故不超过三天,重大事故不超过七天。经领导批准 后给通报。重大生产事故在公司范围内通报,一般生产事故和微小生产事故在部 门范围内通报。 4.4.2 生产事故处理完毕,应由生产部填写事故处理记录并存档。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理知识-江苏江动访谈记录-生产副总(张志刚)

江苏江动访谈记录 编号:01 姓名 张志刚 部门 岗位 生产副总 公司全称 地址 联系电话 13905107166 传真 E-mail 邮编 1 个人经历 1.1 54 年出生,69 年当兵,73 年进厂,车工出身,80 年代任车间主任兼书记,87 年 装配车间主任书记,93 年生产科长,99 年生产副总兼生产技术处长,负责所有 生产单位(11 个)的工作协调。还分管设备和安全。 2 生产状况 2.1 根据多缸机销售公司的销售计划、单缸机销售公司的销售计划和进出口公司的出 口计划,制定年度和月度生产计划。甚至有周、日计划。当年多缸机有 80 几个 品种,单缸机有 390 个品种。当前的销售计划存在不严肃性,估测不准,经常变, 缺乏对市场的把握。 2.2 一般每年参加订货会,与配套厂家签订订货合同,然后制定年度生产计划和月度 生产计划,由于销售计划不准确造成的变动产品比例在 10%,造成了人工、材料 的浪费。 2.3 生产流程:铸造――金加工厂――生计处仓库或配套库――配套一厂或配套二厂 来领料 2.4 采购:外协件为几个主大件(曲轴等),配套件为活塞、钢套、油嘴等标准件。 2.5 生产设备:有 3600 台,多数是专用设备,机动性差,后期更新代价大。 2.6 生产能力:100 万到 120 万台。目前是 80 多万台。 3 生产布局: 3.1 有许多政府行为。 3.2 造成了运输成本、人员成本和生产管理成本的增加。 4 对改制的看法 4.1 企业的发展要赶上新时代的要求,需要加强产品的更新换代。 4.2 营销策略、手段要提升。积极开发江南市场。 4.3 财务管理要采取强硬手段。 4.4 改制速度要快。 访谈人 任爱民 记录人 任爱民 访谈时间、地 点 工艺小会议室

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理知识-江苏江动访谈记录-生产技术处柏学华

江苏江动访谈记录 编号:01 姓名 柏学华 部门 生产技 术处 岗位 副处长 公司全称 江动公司 地址 联系电话 13805108737/839582 3 传真 E-mail 邮编 1 工作简历 1.1 由于前处长内养退休,接任处长。 1.2 主管集团的生产,分管生产的外协单位,负责协助义 务。 2 工作内容 2.1 前方生产零件的组织,保证生产,保证质量,劳动力 的调配,整体的生产运营。 2.2 每个月 25 日前,销售公司编制销售计划,生产技术 处负责编制生产计划,月计划变动较大,对生产的意 义不大,同时,应急情况的存在,插单的存在,只能 增加库存。 2.3 销售计划变动情况非常大,如果变动 20%-30%,还可 解决,对生产影响非常大。各车间应急能力较好,但 频繁变动也增加了成本。销售面窄,生产变动受到配 套厂家的影响。 3 生产布局 3.1 布局不合理,没有按照工序流向进行安置,厂区的内 部的物流受到影响。 3.2 工序的接点有一定的空间,半成品有一定的堆放的空 间,保证工序的顺畅。 3.3 生产布局由技术办公室同一筹划。 4 生产问题 4.1 作为企业内部应当有统一管理,在采购的多头管理可 有改进,不利于发挥集团采购优势,在采购过分追求价格, 不利于质量的提高。采购的统一,对主渠道的采购有促进 作用,目前资金主渠道应用比较少。如单缸机的统一管理。 4.2 新产品开发,但新产品开发单位没有补贴,使得新产 品开发的配套单位的积极性有一定的影响。 可考虑合作开发,共担风险。 4.3 品种的问题,品种过多,生产的产量低,不利于降低 成本。品种的问题并不完全是市场的需求。如平衡轴的保 持过多。过分考虑了产品的变化,因为每一个小变化,带 来了零配件的存储量的变化。有的改动成功,有的改动客 户反应比较平淡。可把产品的变化相对归类,可使零件的 储备减少。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

生产管理知识-访谈记录(生产科)

访谈记录 时 间:2002/8/1/9:00 访谈对象:生产科基建主管 访 谈 人:郭玲 记录整理:郭玲 直接下属:维修班长 工作流程: 通过访谈,认为存在的主要问题是缺乏制度上的监控,工作的 好坏主要靠自律 1. 收到计划 2. 其他部门的报 修通知 3. 生产部的安排 编制或思考实施 计划 1. 人员安排 2. 材料准备 3. 组织实施 1. 自己验收 2. 大的项目领导 验收 访谈记录 时 间:2002/8/1/10:00 访谈对象:生产科生产统计 访 谈 人:郭玲 记录整理:郭玲 主要的工作内容:每年、季、月/度统计产品产量,做报表。 主要工作流程: 存在的问题:没有具体的考核指标 每年 10-11 月根 据 销 售 公 司 销 售 计 划 和 领 导 讲话 结合生产实际 结 合 其 他 部 门,与相关部 门讨论,制定 年度计划。 报公司领导审 批 根据年度计划, 分解指标,落实 到各部门。

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灌装车间果冻料液品尝作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:韦雪波 审核: 刘立冬 批准: 共 3 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间果冻料液品尝作业细则 1 目的 规范车间现场品尝确认操作,加强对料液品尝、半成品 品尝管理。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间 3 内容 3.1 车间现场品尝责任者确定: 以下人员有合法在车间现场品尝的资格: 3.1.1 各责任区工段长、煮料员、煮料组长、储料组长、 开关员、充填组长、充填机手、消烘组长。其中煮料 组长、煮料员、储料组长、开关员、充填组长、充填 机手只允许生产过程中的盖膜前进行料液品尝、不允 许在消毒烘干机后进行半成品品尝,消烘组长只允许 半成品的品尝。 3.1.2 工段长、品管部门领班级别以上管理人员可进行 料液和半成品品尝。 3.1.3 特殊情况,获得批准的非品尝责任者可进行合法 品尝。 3.2 品尝时间和频率 3.2.1 煮料员、煮料组长、储料组长根据生产过程中每 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:韦雪波 审核: 刘立冬 批准: 共 3 页 第 2 页(不含附录) 一缸煮(贮)料取样,冷却品尝。 3.2.2 开关员在加香缸内的料液调好香后,开料之前取 样冷却品尝。 3.2.3 充填机手、充填组长在生产过程中每隔 0.5 小时 对本机充填料液的取样品尝一次,每次转料前必 须品尝合格后,方可开机生产。 3.2.4 品管部人员依据生产过程中的品质监控方式进行 品尝。 3.3 品尝操作方法 3.3.1 品尝确认的操作方式为:眼观、鼻嗅、品尝和成 型度测试。 3.3.2 品尝项目为半成品的成型度、酸度、糖度、析水量、 弹性及椰果、白粒等辅料的口感状况。 3.3.3 品尝后的半成品应将杯、膜必须及时放置垃圾箱 内。 3.3.4 企鹅包、美能多的品尝为每 1 小时品管部人员品 尝 1 次进行专 项确认。 3.3.5 现场所有品尝人员在品尝过程中应背对生产线,防 止污染在线半成 品. 3.3.7 新产品首次投料时,任何员工均可以在指定的地点 品尝,即由主任 办安排。将半成品送到二楼会议 室后发出通知,各员工可根据需要 到二楼品尝,

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车间主任访谈录表

访谈录表 访谈时间 2002 年 3 月 14 日 地点 记录访谈对象及背景 车间主任,了解在生产体系中,车间级的中层管理干部对目前正在执行 的人力资源管理体系的意见和看法。 访谈访谈内容 车间主任,  目前的考核方法主要是什么,考核操作步骤如何,认为在目前的考核中存在什么问题? 目前企业有没有要求中层人员定期的进行自我述职,主要的方式是什么?觉得在考核中 上级评价的公允性如何?  你觉得本部门工作职责的界定清楚吗?与你们有主要业务关系的是哪些部门,之间的工 作流程是怎样衔接的?工作界面是怎样界定的?有没有因为职责不清出现的扯皮问 题?一般情况下如何解决。需要找谁出面来协调这个问题?  车间内如代班班长职位人员的提升参照什么标准,如何进行?是否有相对统一的标准/ 要求?  你觉得自己在汇仁的发展前景如何?汇仁能给你什么东西?  你对目前的工作状况满意吗?你觉得与同事和领导之间的关系如何?领导能有效的接 受你提出的合理化建议吗?  你了解你的工作在整个企业发展中所起到的作用吗?  您觉得目前汇仁产品生产产量下降的主要原因是什么?你对于上级领导的管理能力和 业务能力的看法如何,觉得他们还应该加强哪些方面的东西?  生产车间职工的稳定性如何,流失员工对生产有什么影响?员工流失的主要原因是什 么?  有没有在向塘呆过,目前从向塘搬过来的员工是否存在一些不安定因素,感觉促成这种 情况出现的主要原因是什么?  在企业中是否有参与企业管理的机会,例如有没有合理化建立管理的相关规定,企业是 否倡导员工提出好的建议和改进方案?你的建议是不是被上级领导重视,通常提上去的 建议是积极的还是消极的。你的上级领导如何来评估你的建议和方案给予什么样的反馈 信息?每次都积极回应,还是在觉得你的建议很好的时候才会找你了解想法,亦或根本 就对你的建议采取忽视的态度;你了解其他部门或人的情况吗,他们在这个问题上遭遇 的情况是怎样的一个状态。 对目前新招聘的员工不是很满意,找来的恩怨工有问题,新聘员工 50 个中,根本没有经过 初期的培训,,没有实际的操作技能,但应该有基本的知识和概念; 培训,最起码从理论上药品生产的最基本呢的概念《药品生产管理规范》《药品管理发》基 本流程;卫生要求;大约需要的培训时间理论培训 1 周、实际技能操作;不仅仅要培训好要 经过严格的考试!目前的培训基本上是流域形式,给车间的生产带来很多 一线管理人员最注重的是员工的素质;主要的任务是生产任务是质量,连基本的卫生要求 过来的都是老职工反而比在小兰招的好,向熟练工倾斜一点,要好 要主动的去争取,一件事情 晋升取决于什么人的影响 人际关系问题比较严重 业绩和素质因素在提升评价中甚至占不到 50%;同一级别人中有大约 20%的人是靠非正式 裙带关系的影响比较大 访谈录表(续页一)

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访谈记录(设备科)

访谈记录 时 间:2002/8/1/9:00 访谈对象:设备科李科长 访 谈 人:张巍、郭玲 记录整理:郭玲 主要职责:保证生产设备的正常运转(维修、固定资产管理、 润滑、改造、大修和中修),能源、安全、计量、配电、环保、 劳动保护。 大修的计划是从我们这儿出。设备科共有 11 人,2 个设 备主管,2 个电器主管。设备科下有机修车间。中央空调等 也是我们管。技术工人有十几个人,其他是操作工, 车间报他们的设备状况,我们的管理人员进行评审,报 生产部长,报经理会议。 非标件和标件的比例为 7:3,关于备件的清仓一年搞一 次。 设备采购的流程:车间提出需求计划,我们审核是否需 要然后批准,我们也可以根据我们的了解提出计划, 设备采购跟财务的关系是,我们要提出是否是新增计 划。 对我采购的设备专业性很强,价格、质量等公司比较了 解。 能源主要是电、水、我们是重庆节水先进单位,都是定额管 理。考核里有节水的考核指标,设备管理也有考核,责任落 实到车间车间落实到人。 安全主要是电梯、电线等。 计量有计量员,生产工艺中需要计量的,由计量员管理。 在工作中的三个困惑:员工的激励,有机制的原因,政策的 贯彻。在我的科里对于奖金我有二次分配的权利。班长提出 意见,因为班长对他们的工作最了解,我们再组成二次分配 小组,哪些员工需要调我们再做决定。奖金下来之后,如果 比较宽裕我们可以搞些活动。 访谈记录 时 间:2002/8/1/9:00 访谈对象:设备科李科长 访 谈 人:张巍、郭玲 记录整理:郭玲 设备科的电器主管 工作范围是全厂的电器和电路维护,技术把关,相关工人的 技术培训。 技术指导主要是对车间的。用电安全按照国家的标准。主管 在整个系统里是主管科员。

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雷学锋-成品车间主任

访谈录表 访谈时间 2002 年 7 月 29 地点 记录人 张瑜 访谈对象及背景 雷学锋,成品车间主任 访谈访谈内容 Q:1、部门和科室的岗位设置? 负责设备技术管理,具体有:设备的日常管理,备品备件的编制,设备的维修计划(车间 的一、二级维修计划。对下属的培训计划(技术方面,尤其是新技术)下属共有 39 人电工、 钳工等维修工在 3 个车间巡视,分为白班和中班。共有 16 条生产线,分属在 1、2、3 号楼 设备科他管:车间的机修、(加工零件、)空压站、电梯、中央空调 Q:2、工作流程如何? Q:3、你的薪水是怎样发放的?依据什么标准来发放的?与别的部门相比,有区别吗? A:岗位工资+工龄工资+交通费+医疗费+奖金+红包(今年半年发的大约工资的 2—3 倍) 奖金的发放是依据生产科和劳工科来制定,系数是 1、2(公司规定的) Q:4、你对用这样一种标准来发放奖金和工资有什么看法?如果有,改善空间在哪? A:平均发放不合理,把体力劳动和脑力劳动应该分开,以体现其价值,技术工人和一般 操作工分开,关键的时候他们挑大梁。系数是 1、05。 Q:5、你经常得到培训的机会吗?定期的还是随机的?你还需要怎样的培训? A:比较少,当然愿意,在管理方面和技术方面的培训都需要。认为培训是公司应尽的职责, 创造学习的机会,发展个人,发展企业。 Q:6、如果你想在公司进一步得到发展,你清楚自己的发展方向?有上级主管帮助你吗? 你对此事的希望? A:当然想,主管上级没有提到过。 Q:7、你是怎样进厂的,你的同事是怎样进厂的?现在的情况有什么不同? A:自己来应聘的。 Q:8、在你的同伴之间有被辞退的现象吗?有什么程序的? A:没有听说。 Q:9、对企业文化有了解吗?认同吗? A:有了解,对人真诚、对工作尽职和热情,是韩懂说的。 Q:10、对企业的战略有了解吧? A: 口腔护理产品发展方向,这样可以强化专业性的生产优势。

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成品车间主任访谈录表

访谈录表 访谈时间 2002 年 7 月 29 地点 记录人 张瑜 访谈对象及背景 柯学,成品车间主任,负责行政和生产 访谈访谈内容 Q:1、部门和科室的岗位设置? 车间共有 250 人, Q:2、工作流程如何?  A:制膏工序—灌装工序—糊盒工序—套盒工序---热塑—打包  关于制膏,有卸料、上料(上大料和小料,大料由计算机监控 2 人,小料由 2 人负责, 每天配料两个基本点岗位互相监督,技术科的人监督这一过程,人固定在车间,做一个 膏体一般需要 1 小时,一天两班可以做成 14 锅,每锅 3、5 吨,每天的膏体微微有余量  与其他部门的联系,供应科提供原材料,技术科管配方、设备科的监督之下微调配方  对工人的管理实行目标管理,奖金与每日的产量挂钩。所以工人拼命地去工作  有一条应急线(设备在转型当中,暂时不用)保证 6 个小班组有一条备用线  机器维修负责日常的维护和保养,30%以上的零件修改叫大修,有设备科负责。  现状是电器部分自己解决,机器部分由设备科解决。  人员管理方面有工作手册,有代理人员名册,由于流水线上不能缺人。  车间卫生要求有行业要求,装了灭蚊灯  关于生产计划:销售部提出销售计划,生产科根据设备的匹配情况和供应科的供应工作 制定生产计划,杭总看一下,(以前由于制管车间供应不足引起断货)生产科主要为销 售服务,成品车间主动找到销售内勤沟通。  其实我们车间有 200 人就够用了现在安排了 250 人结果,人浮于事,做事的和不做事的 收入相差 100 元---200 元,奖金没有区别,清洁工人工作不饱和,去说闲话、打牌,影 响其他人的工作。 Q:3、你的薪水是怎样发放的?依据什么标准来发放的?与别的部门相比,有区别吗? A:岗位工资+奖金 奖金的差异来自于老板的感觉,我目前对员工有二次分配的权利 具体的指标有产量、质量 Q:4、你对用这样一种标准来发放奖金和工资有什么看法?如果有,改善空间在哪? A:没有部门绩效的考核奖金没有浮动,起不到改善绩效的作用,工资和奖金的比例太小, 不足以影响到一个人的努力最好能将日常的工作能形成长期的效应。今天的工作对日后的绩 效也有影响。 Q:5、你经常得到培训的机会吗?定期的还是随机的?你还需要怎样的培训? A:少,公司鼓励中干去读 MBA,公司付费。非常愿意接受培训,主要在生产管理、财务 管理、统计管理、设备管理、 Q:6、如果你想在公司进一步得到发展,你清楚自己的发展方向?有上级主管帮助你吗? 你对此事的希望? A:不太清楚,希望领导给予关注和帮助(具体) Q:7、你是怎样进厂的,你的同事是怎样进厂的?现在的情况有什么不同? A:学校分来的。 Q:8、在你的同伴之间有被辞退的现象吗?有什么程序的? A:几乎没有被辞退的,如果有,是吸毒的,没有因为工作不好被辞退的 Q:9、对企业文化有了解吗?认同吗? A:企业文化没有贯彻到每个人的心理 Q:10、对企业的战略有了解吧? A: 口腔护理产品发展方向,

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2005年度GMP培训教材生产管理

2005 年度 GMP 培训教材 生产管理 安全生产管理: 1. 全体员工必须牢固树立“安全第一”的思想,坚持预防为主的方针。 1.1. 每年均要进行安全教育; 1.2. 新到职工,所在部门要对其进行上岗前安全教育培训后才能分派到有关班组。新职工 所在班组的班组长要对其安全教育考核合格后才能上岗; 1.3. 各部门布置生产工作任务时要同时布置安全工作; 1.4. 严格要求操作者认真、严格执行产品工艺规程与标准岗位操作法,严禁违章操作; 1.5. 每月进行安全检查,对安全隐患制订整改措施。 2. 防止设备事故的发生: 2.1. 操作人员严格按设备安全操作规程进行操作; 2.2. 机器运行中,操作人员不得离开; 2.3. 机器上的安全防护设备必须按要求安装,否则不得开机; 2.4. 发现异常现象应停机检查; 2.5. 在运行中的设备万一发生故障,必须立即关闭总电闸,防止故障漫延; 2.6. 电器出现问题时必须找电工来检查维修,非专业人员不得从事电器维修。 3. 消防安全要求: 3.1. 严禁明火,各部门如必须用火,需经批准; 3.2. 生产区严禁吸烟; 3.3. 生产用电炉要专人管理,严禁用电炉烧水、烤火; 3.4. 中途停产,或法定休息日,各部门均要关闭总电闸; 3.5. 消防器材不得挪作他用,万一发现火警要立即关闭电闸,采取有效灭火措施,必要时 立即打 119 报火警。 4. 事故的处理程序: 4.1. 生产或工作现场发生事故: 4.1.1. 在场人员必须立即采取有效措放,防止事故漫延造成更大损失; 4.1.2. 在事故停止后,要保护现场,以便查找原因; 4.1.3. 事故所在部门要立即报告事故情况。安全部门负责人立即了解事故情况后,一般事故 由事故所在部门处理,重大事故必须报主管生产的副总经理组织处理,同时报上级主 管部门及省医药监督管理局; 4.2. 不论大小事故均要召开分析会: 4.2.1. 一般事故由所在部门或当事人写出书面报告,报安全部门,由安全部门组织有关人员 开会; 4.2.2. 重大事故由事故发生的主管部门调查后向分管副总经理写出书面报告,由质量管理部 组织召开分析会; 4.2.3. 无论大小事故发生都要做到“三不放过”的原则: a、事故原因不清不放过; b、当事人和其他人员没有受到教育不放过; c、没有制定整改措施不放过。 4.2.4. 事故分析会要做好记录,以便备查。 生产过程管理: 1. 生产前管理制度 1.1. 车间主任确认生产指令,在同一生产场地不安排不同产品;相同品种、不同规格的 生产操作。 1.2. 领用物料:按《物料发放、退库标准操作规程》(编码:CQ/WS1800401)执行。领料 时除确认所领取物料与领料单数量相符外,还须核对其检验报告单。 1.3. 在每批药品生产前,必须检查所有工序的生产工艺条件和生产系统(工艺卫生、设 备状态、计量器具)要求,并确认达到要求,方可安排生产。 2. 工艺管理制度 2.1. 车间的一切生产活动均应依据现行签发的产品工艺规程和岗位标准操作规程严格 进行,任何人不得自行变动操作程序和方法等。 2.2. 直接接触药品的包装材料、设备、容器的清洗、干燥、灭菌应按相应操作和清洗规 程执行。 2.3. 计量、称量和投料要有称量人、复核人、操作人。 2.4. 对检测耗时较长的半成品(中间体),及生产中所需贵细、麻醉药材与特殊管理的 药材应由质监员监控投料并有记录,操作人和监控人应签字。 2.5. 口服液配制、过滤、灌封过程的时间跨度必须与生产指令一致。 2.6. 直接入药的药材粉末,配料前均进行微生物检查,符合要求后方可使用。 2.7. 生产过程中的半成品(中间体)应按工艺规程规定的半成品质量标准作为上下工序 交接验收的依据。存放半成品的中间站,应按“待检”、“合格”、“不合格”分别标 示存放。不合格半成品须立即转移至不合格品存放间,不得流入下一工序。 2.8. 在生产过程中车间质监员应按工艺要求对质量控制点进行质量查证,及时预防、发 现和消除事故、差错并做好记录。 2.9. 生产中出现异常或事故,应按《生产过程异常情况的处理、报告管理制度》(编码: CQ/MS0201300)相关规定及时处理和报告,并有详细记录。 3. 批号管理制度 由生产部按《产品批号的编制和有效期划定的管理制度》(编码:CQ/MS0200400)规定编排 生产批号。 4. 包装管理制度 4.1. 确认包装指令、包装材料及成品检验合格单。需凭中间品检验合格报告单进行包装, 在收到成品检验合格单后办理入库手续。 4.2. 按包装指令进行包装并有专人复核。 4.3. 标签与说明书的领用,按《标签和说明书的领用、计数、发放、使用与销毁》(编码: CQ/MS0800502)的相关规定限量、定额发放。 4.4. 药品包装零头应按《产品合箱管理制度》(编码:CQ/MS0202100)合箱,做到仅两 个相邻批号的药品拼箱。 4.5. 及时填写批包装记录,做好标签、说明书的物料平衡与偏差分折。 5. 岗位操作记录的管理 5.1. 药品生产各岗位应有完整的岗位操作记录记录内容应根据工艺程序、操作要点和 技术参数等内容设计并编写。 5.2. 岗位操作记录由岗位操作人员应按《批生产记录和原始记录管理制度》(编码: CQ/MS0200600)要求填写。 5.3. 复核操作记录时要按《复核管理制度》(编码:CQ/MS0201200)串联复核;必须和 工艺规程或岗位操作规程对照复核;上下工序和成品记录中的数量、质量、批号、 桶号必须相一致,正确;不符合要求的记录,复核人员应要求填写人员更正并签字。 6. 批记录的管理制度、包装记录的管理 按《批生产记录和原始记录管理制度》(编码:CQ/MS0200600)执行。 7. 不合格品管理 按《不合格物料处理标准操作规程》(编码:CQ/MS0106402);《不合格中间体、半成品、成 品处理标准操作规程》(编码:CQ/MS0106502);《不合格品销毁管理制度》(编码:

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生产管理知识-兰电生产副厂长李厂长访谈记录

李厂长访谈记录 姓名 李厂长 职务 兰电生产副厂长 电话 0931-2866951-8008/10 手机 访谈记录 对总部看法 1、股份公司无非是一个行政公司 2、总部没有向兰电要利润 3、一些董事是下属公司经理,有私心,代表自己企业利益 4、总部对兰电的看法分两派:全力支持,自生自灭 自身公司的问题 1、入组公司后,除销售稍有变化外,兰电没有什么变化 2、与其它子公司联系不紧密,私人关系一般 3、向电工集团交 60 万/年管理费,但从去年就没交了 4、由于上市的包装,把兰电掏空,损失大约 1 亿 5、好的资产入组,非入组的不良资产无法养活很多人 6、流动资产不足,但向总部借钱利息 7%多 7、入组与非入组资产无法分离,财务上银行也分不开 8、财务费用大 9、人员负担重,退休人员 2400 人 母子公司关系 1、公公+婆婆关系 2、总部下指标,双方反复协商,总部有压指标行为 3、上市对兰电没有好处,长远看没有光明 4、上市后,总部以项目名义给兰电一笔钱,是上市后虚报利润的返还,只能 非入组资产来抵冲 5、取消子公司法人资格是同意的,但在总部行不通,因为非入组部分不同意 6、每人敢建立一统的销售公司 未来发展 1、分两派:1)再注册一家公司承包经营兰电;2)死心塌地跟着总部走 访谈人 朱琳、潘勇 访谈日期 2001/11/01 其他需要进一步了解的问题:

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制管车间主任

访谈录表 访谈时间 2002 年 7 月 31 日 地点 记录人 刘亚涛 访谈对象及背景 雍主任,制管车间主任 访谈人 刘亚涛 访谈内容 Q:1。主要工作包括: 全面负责车间工作,包括生产,设备管理和核算,分为制管和制帽车间,制帽两个中一个租 给私人了 2.工作流程图和工作程序有否? 有工作流程图和工作程序 3.与其他部门的协调如何? 与其他部门的协调不错, 4.登康的生产技术水平如何? 在同行业处于中上水平,不如黑妹和两面针 5.对新的薪酬满意程度? 不是满意,a.奖金刚性大,比例小了,不利于激励,b.奖金与业绩挂钩不能太过分,象征性 的奖罚多,本车间以奖励为主 在制帽车间,改革力度大,完成任务的 70%,工资发放 70%,没有奖金,完成任务的 75%, 工资发放 75%,奖金 5%,完成任务的 100%,工资发放 100%,奖金 100%,其他质量等指 标好有奖励,总体效果很好,这在公司是第一家,领导也同意(怎么搞都行,只要矛盾不上交), (说明变革不是登康领导不愿意,而是中层干部不积极??) 6.考核方面如何? 对生产员工非常明确,但是不是纸面化的,目的是灵活些,太严格了反而没有人情化,比如 该扣其 50 员,其认识到错误,当月改正很好的,少扣 20 元,他还高兴 7.车间的岗位设置? 主任一人,副主任一人,设备一人,核算一人,其他 120 生产员工 8.培训机会如何? 关于岗位方面的培训管理不多, 9.公司发展战略? 要加快开拓,否则 员工受的压力大 10.公司企业文化 改制后凝聚力很强 11.对公司前景 充满信心 12.对公司的一些看法和建议: 用工制度要改,要能解聘人,现在都不愿意得罪人,反正没有什么好处,风险反而大 分配制度,步子不大,企业高层要与中层多些沟通 13.面对 9 月制管车间裁撤: 员工理解,是大势所趋,当前主要是如何安置的问题,现在各不满其实都满员,不开发新产 品员工是没有好位置的,能否保持一个好开发和安置的节奏? 14.额外激励方式: 节约奖和车间管理费,但是不是平均分配,是公开的

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制管车间主任

访谈录表 访谈时间 2002 年 7 月 31 日 地点 记录人 刘亚涛 访谈对象及背景 阮主任,制管车间主任 访谈人 刘亚涛 访谈内容 Q:1。主要工作包括: 负责车间生产和质量工作,首先声明高层对其有误解 2.工作流程图和工作程序有否? 有工作流程图和工作程序 3.与其他部门的协调如何? 与其他部门的协调还是有问题,比如与质量方面 4.登康的生产技术水平如何? 在同行业处于中上水平,不如黑妹和两面针 5.对新的薪酬满意程度? 对一般科员的不是很满意, 讲资历,不说业绩和岗位 6.考核方面如何? 对生产员工非常明确,但是不是纸面化的,目的是灵活些,太严格了反而没有人情化,比如该扣 其 50 员,其认识到错误,当月改正很好的,少扣 20 元,他还高兴 7.车间的岗位设置? 主任一人,副主任一人,设备一人,核算一人,其他 120 生产员工 8.培训机会如何? 关于岗位方面的培训管理不多, 9.公司发展战略? 稳健为好 10.公司企业文化 改制后凝聚力很强 11.对公司前景 充满信心 12.对公司的一些看法和建议: 人治大于法治 13.面对 9 月制管车间裁撤: 员工理解,是大势所趋,顺其自然,当前主要是如何安置的问题, 14.额外激励方式: 节约奖和车间管理费,但是不是平均分配,是公开的

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制管车间科员-2

访谈录表 访谈时间 2002 年 7 月 31 日 地点 记录人 刘亚涛 访谈对象及背景 罗,制管车间统计核算 访谈人 刘亚涛 访谈内容 Q:1。主要工作包括: 负责车间统计核算工作, 2.工作流程图和工作程序有否? 没有。但是有文件表述 3.与其他部门的协调如何? 与其他部门的协调还是可以 4.登康的生产技术水平如何? 在同行业处于中上水平,不如黑妹和两面针 5.对新的薪酬满意程度? 对一般科员的不是很满意, 讲资历,不说业绩和岗位,奖金高些好,不应该岗位工资高 6.考核方面如何? 对一般管理员工考核激励不足 7.车间的岗位设置? 主任一人,副主任一人,设备一人,核算一人,其他 120 生产员工 8.培训机会如何? 不是太多 9.公司发展战略? 了解 10.公司企业文化 改制后凝聚力很强 11.对公司前景 充满信心,领导团结 12.对公司的一些看法和建议: 13.面对 9 月制管车间裁撤: 员工理解,是大势所趋,顺其自然,当前主要是如何安置的问题,

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设备管理员岗位说明书

某口腔护理用品股份有限公司岗位说明书 一、岗位标识信息 分析日期: 岗位名称:成品设备管理员 隶属部门: 成品车间 岗位编码: 直接上级: 设备主任 工资等级: 直接下级: 车间各设备维修人员 可轮换岗位: 下级人数: 40 人 二、岗位工作概述 负责车间设备技术方面的各项工作,协调设备与生产之间的关系,确保车间 设备的完好性,保证生产任务的顺利完成。 三、工作职责与任务 (一)负责车间设备维护保养工作:1.安排并指导和监督“三级保养”的正 常进行;2.根据设备的巡检记录安排设备维修;3.指导督促设备维修,解决技术 问题。 (二)负责执行公司的设备管理条例;负责车间设备管理,做到帐、卡、物 相符;制订各种维修计划;为设备部门提供图纸、资料等技术文件;上报设备技 术状况。 (三)监督车间设备作用人员和维护人员按作业指导书、设备操作规程的规 定进行工作;不定时巡查车间设备的运行情况,特别是关键工序的设备,及时督 促解决不良情况。 (四)组织大修后的验收工作;监督指导设备试车工作,参与安装与新设备 验收工作,督促安装工作,解决安装中的一些技术问题。 (五)制定车间设备的备品备件计划;对我车间所需的备件进行管理;巡视 设备部门备件库备件的储备情况,及时与备件管理员联系;对备件库未储存的备 件进行计划加工和保管。 (六)协助主任搞好车间的质量管理工作;负责车间的计量工作;检查能源 品质及节能、节水情况;检查环境保护设施、噪音等情况。 (七)完成领导安排的其他工作任务和突发的工作。 四、工作绩效标准 (一)完成公司下达的设备方面的经济技术指标; (二)完成主要生产设备的一、二级保养,做到按周期定时进行; (三)保证备品备件的正常供应; (四)保证设备的完好性,以便完成生产任务; (五)协调好与设备部门、供应部门的工作关系。 五、岗位工作关系 (一)内部关系 1.所受监督: 本部门领导,本公司的设备部门。 2.所施监督:在生产上向设备使用人员提出要求,在维修上向维修人员提 出要求,在安装上向设备部门提出要求。 3.合作关系: 与本公司设备部门、基建部门、供应部门发生协作关系。 六、岗位工作权限 (一)有权监督、安排、设备维护保养和维修工作; (二)有权对设备使用人员和维修人员加以考核; (三)有权对设备验收提出异议; (四)有权审核设备维护人员对备品备件的领用情况; (五)有权对备件的质量进行监督,有权拒收备件; (六)有权协调设备维修与生产的关系。 七、岗位工作时间 在公司规定的时间内工作,周六、周日有时需加班。 八、岗位工作环境 35%的时间在室内工作,45%的时间在生产现场工作,噪音较大;20%的时间 在其他部门联系工作。 九、知识及教育水平要求 (一)具有机构、化工方面专业知识,懂得电气方面的知识; (二)熟悉质量体系各设备操作规程和工装控制程序; (三)具备一般管理知识。 十、岗位技能要求 (一)严谨的工作作风,良好的沟通能力; (二)较强的分析能力,应变能力,决策能力; (三)较强的管理技能; (四)较全面的机械知识经验和化工知识经验积累。 十一、工作经验要求 熟悉成品车间的各种设备,领悟生产与设备的关系,具有中级职称,具有相 关工作经验 5 年以上。 十二、其他素质要求 身体健康,精力充沛,公平公正,具有较强的责任心,耐心。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

制管车间科员

访谈录表 访谈时间 2002 年 7 月 31 日 地点 记录人 刘亚涛 访谈对象及背景 郑,制管车间设备管理 访谈人 刘亚涛 访谈内容 Q:1。主要工作包括: 负责车间设备管理工作, 2.工作流程图和工作程序有否? 有工作流程图和工作程序 3.与其他部门的协调如何? 与其他部门的协调还是有问题,比如与质量方面 4.登康的生产技术水平如何? 在同行业处于中上水平,不如黑妹和两面针 5.对新的薪酬满意程度? 对一般科员的不是很满意, 讲资历,不说业绩和岗位 6.考核方面如何? 对一般管理员工考核激励不足 7.车间的岗位设置? 主任一人,副主任一人,设备一人,核算一人,其他 120 生产员工 8.培训机会如何? 关于岗位方面的培训管理不多,主要是技能培训 9.公司发展战略? 稳健为好 10.公司企业文化 改制后凝聚力很强 11.对公司前景 充满信心 12.对公司的一些看法和建议: 13.面对 9 月制管车间裁撤: 员工理解,是大势所趋,顺其自然,当前主要是如何安置的问题,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-技术科长

访谈录表 访谈时间 2002 年 7 月 31 日 地点 记录人 刘亚涛 访谈对象及背景 ,技术科科长 访谈人 刘亚涛 访谈内容 Q:1。主要工作包括: a. 车间生产工艺(主要是制膏) b. 老产品改进(配方方面) c. 新产品开发(牙膏)(注:下一步可能要划归开发科) d. 香精配方 e. 技术标准和工艺编制 2.工作流程图和工作程序有否? 没有。但是有文件表述 实验均按照实验步骤和规范进行 3.与开发科的职能如何划分为好?与其他部门的协调如何? 新牙膏开发划归开发科,老的品种(脱敏和新一代)归技术科为好 与其他部门的协调不错,但是也有因为职责不清偶尔有扯皮的现象 4.登康的生产技术水平如何? 在同行业处于中上水平,不如黑妹和两面针 5.对新的薪酬满意程度? 比较满意,开始重视技术,与总务有差距了,个人今年半年获得 7000 元奖金,感到是中等 状态,如果有清晰的考核制度还是希望公开 6.考核方面如何? 模糊化的和非纸面的,不够明确 7.科室的岗位设置? 3 名牙膏开发人员,一名工艺,一名配方,一名香精 8.培训机会如何? 关于岗位方面的培训如质量和管理不少,特别是协会和原材料厂家组织的交流会议很有好 处,本人正在攻读工学硕士 9.公司发展战略? 个人认为还是关键把牙膏做强做大,别的适度开发即可 10.公司企业文化 改制后凝聚力很强 11.对公司前景 充满信心 12.对公司的一些看法和建议: 层次太多,部长与科长是多一层级,部长相当于以前的副厂长 公司开发新产品要适度,不可创新过度

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

生产部绩效考核办法

生产部绩效考核(试行)办法 为体现“以人为本”的宗旨,充分调动员工的主观能动性和创造性,生产部 在内部试行绩效考核,重点放在生产车间,具体办法如下: 1 基本原则 绩效考核旨在优质、高效、低耗的基础上,按照责任大小、技能高低、劳动 强度等因素评价劳动成果,按劳取酬、多劳多得。合理分配企业与员工的利益, 努力实现双赢。生产部根据各部门的业绩计算绩效工资总额,各部门进行二次分 配。 2 薪酬结构 生产车间实行全额绩效考核,全额工资包括基础工资、岗位工资、技能工资、 职位工资等。 3 考核标准 3.1 车间主任考核 序 号 KPI 指标 权重 绩效目标值 计算方式 得分 1 生产计划按时完成率 30% 95%以上 每低于 1%扣 2 分 2 生产现场 5S 管理 25% 本车间内 5S 评分必 须为合格 未达标全部扣分 3 产品合格率 20% 产品合格率不得低 于 92% 每低于 1%扣 2 分 4 有效的流程和制度得 到实施的百分率 10% 有效的流程和制度 100%得到贯彻实施 未达标全部扣分 5 与上级配合及执行力 10% 100% 未达标全部扣分 考核指标 6 生产安全事故发生次 数 5% 每月无安全事故发 生(参考工伤界定) 未达标全部扣分 考核流程 1、由生产部长对车间主任进行考核,每月一次。 2、每月 5 号前交于人力资源部进行记录。 3、最后交于主管副总经理审核、批准。 备注 1、车间主任的绩效薪资考核,本月工资=本月所有定额工资*绩效因子(绩效因子:a、 100~951.2;b、95~901.1;c、90~801;d、80~750.9;e、75~700.8f、70~650.75;g、 65~600.7;h、60~0) 2、当月考核为当月发放工资的依据,年终考核后奖金另计。 3.2 生产车间操作工、行车工、班组长 在遵循公司员工手册及工资薪酬体系情况下,生产车间员工进行全额绩效考 核,考核标准具体如下: 1、每班生产出一定数量的合格产品; 2、为保证生产的连续性,每班需要准备出一定数量的合格的原材料; 3、生产部依据生产计划下达相应的考核数据,考核方案以不同的生产工艺, 制订出合理的各工艺段的考核数据,完成考核数据的发放定额工资,完不成的从 全部定额工资扣除,超额完成的给予超额工资奖励; 4、为完成考核指标,各班工作职责做以下明确的界定:综合班现阶段只 负责待处理品 喷漆、打包、成品及原料装卸货;甲、乙、丙班负责原料准备到把合格成品 打包至指定区域(其中待处理品需用铁丝捆扎); 5、为保证考核数据的真实性、准确性,生产要实行生产班长交接单制,同 时交接单上必须有统计员签字方可生效。 6、每班待处理品率不超过 5%(待处理品率=待处理品/生产产量*100%); 7、考核过程中有以下因素,不计算相应考核指标: a) 设备状况,如因设备状况造成考核指标未完成; b) 工艺状态,如因工艺原因造成考核指标未完成;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:262 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00

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