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化工安全-职业卫生基础知识

职业卫生基础知识二 职业卫生:是对工作场所内产生或存在的职业性有害因素及其健康损 害进行识别、评估、预测和控制的一门科学,其目的是预防和保护劳动者 免受职业性有害因素所致的健康影响和危险,使工作适应劳动者,促进和 保障劳动者在职业活动中的身心健康和社会福利。 职业卫生标准:为实施职业病防治法律法规和有关政策,保护劳动者 健康,预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,由法律授权部门制定的、 在全国范围内统一实施的技术要求。 职业危害:对从事职业活动的劳动者可能导致的工作有关疾病、职业 病和伤害。 职业性有害因素:又称职业病危害因素,在职业活动中产生和(或) 存在的、可能对职业人群健康、安全和作业能力造成不良影响的因素或条 件,包括化学、物理、生物等因素。 职业病:企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中,因 接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。 职业禁忌证:劳动者从事特定职业或者接触特定职业性有害因素时, 比一般职业人群更易于遭受职业危害和罹患职业病或者可能导致原有自身 疾病病情加重,或者在从事作业过程中透发可能导致对劳动者生命健康构 成危险的疾病的个人特殊生理或者病理状态。 职业性伤害:职业活动中所发生的伤害。 高危人群:在职业活动中易遭受工作有关疾病、职业病和伤害的人群 和(或)接触高浓度(高强度)职业性有害因素的职业人群。 密闭空间:与外界相对隔离,进出口受限,自然通风不良,足够容纳 一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间[如炉、塔、釜、罐、槽车 以及管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、船舱(船舶燃 油舱、燃油柜、锅炉内部、主机扫气道、罐体、容器等封闭空间和大舱)、 地下仓库、储藏室、地窖、谷仓等,分为无需准入密闭空间和需要准入密 闭空间。 物质安全数据说明书:又称化学品安全技术说明书,是化学品的供应 商向下游用户传递化学品基本危害信息(包括运输、操作处置、储存和应 急行动信息)的一种载体。同时化学品安全技术说明书还可以向公共机构、 服务机构和其他涉及到该公学品的相关方传递这些信息。 生产性粉尘:在生产过程中形成的粉尘。按粉尘的性质分为:无机粉 尘(含矿物性粉尘、金属性粉尘、人工合成的无机粉尘);有机粉尘(含动 物性粉尘、植物性粉尘、人工合成有机粉尘);混合性粉尘(混合存在的各 类粉尘)。 生产性毒物:生产过程中产生或存在于工作场所空气中的各种毒物。 生产性噪声:在生产过程中产生的噪声。按噪声的时间分布分为连续 声和间断声;声级波动<3dB(A)的噪声为稳态噪声,声级波动≥3dB(A)的噪 声为非稳态噪声;持续时间≤0.5s,间隔时间>1s,声压有效值变化≥40dB(A) 的噪声为脉冲噪声。 噪声作业:存在有损听力、有害健康或有其他危害的声音,且 8h/d 或 40h/w 噪声暴露等效声级≥80dB(A)的作业。 手传振动:又称手臂振动或局部振动,指生产中使用振动工具或接触 受振动工件时,直接作用或传递到人手臂的机械振动或冲击。 全身振动:人体足部或臀部接触并通过下肢或躯干传导到全身的振动。 高温作业:在生产劳动过程中,工作地点平均WBGT指数≥25℃的作业。 非电离辐射:波长>100nm 不足以引起生物体电离的电磁辐射。 微波:频率为 300MHz~300GHz 的电磁辐射,包括脉冲微波和连续微 波。连续微波不用脉冲调制的连续振荡的微波;脉冲微波以脉冲调制的微

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生产管理知识-以成果分享计划提昇生产研究以K公司为例

以成果分享計劃提昇生產力研究—以 K 公司為例 呂傳吉 國立中央大學人力資源管理研究所研究生 黃同圳 國立中央大學人力資源管理研究所教授 壹、前言   加入世界貿易組織(World Trade Organization,WTO)對我國現階 段而言,代表著貿易自由化往前邁進的最重要指標。惟加入 WTO 就 得遵守烏拉圭回合的規範,對國內還存在的一些貿易保護措施必須進 一步削減,過去受保護較多的產業會因而受到衝擊。眾所週知在台灣 的汽車產業,受到政府長時間的保護而有不能獨立自主研發譏評, 雖然近幾年在貿易自由化的潮流下,政府已逐漸降低自製率要求, 但仍不如加入 WTO 的衝擊大,預料入會五年後,進口零組件關稅成 本將較現行降低 30%~50%。汽車中心廠為求保有競爭力及利潤,亦 將同步要求衛星工廠降價,而衛星工廠在規模、人員素質、研發能力 等各方面皆不如中心廠,故將遭受更嚴苛競爭壓力。   企業的生存與發展主要依靠獲取利潤,而要使利潤成長則有賴生 產力的提升,提升生產力的方法中最直接而重要的便是激發員工工作 動機與士氣,使他們的工作績效表現能夠有所創新、突破;透過激勵 獎金制度的實施,使員工能配合企業競爭策略,進而促進企業體的 生產效率和組織經營績效。員工以其智力、體力、時間投入組織從事 各種生產性工作,其目的在於追求工作的報酬,以滿足基本生活需要, 亦藉著報酬的多寡來顯現他在組織中的地位,以及在社會一般評價觀 念上的地位,從而激勵自我的成長;自組織的立場而言,組織透過薪 資報酬吸收所需的人才,使其為組織貢獻心力,並藉薪資報酬的調整 鼓勵員工發揮其潛能,提高工作的生產力(謝長宏、馮永猷,民 78)。   本研究主要目的在於探討個案公司在競爭壓力下,配合其競爭策 略,以設計具激勵性成果分享獎金計劃為方法,期能對個案公司在 艱困的經營環境下對其提昇生產力努力有所助益。 貳、個案公司介紹 一、產業概況   汽車工業為一種技術密集與具有高附加價值綜合性工業。由於 汽車工業是由上萬種零件所組成,所涉及產業涵蓋面相當廣泛,橫 跨了鋼鐵、橡膠、塑膠、電子、電機、玻璃、照明、紡織、皮革、油 漆等產業,其產業關聯效果及影響層面甚鉅。由於汽車零組件數量龐 大,甚至超過上萬個,在各個組件組成成品後,為使成品發揮功能, 且使市場價格合理,因此零組件設計與生產均走向多層次分工與專 業化,以提高品質,降低成本。由於工資低廉的東南亞諸國及大陸廠 商在技術上仍無法符合國際水準,而我國汽車零組件品質已受國際 市場肯定,因此在全球汽車工業發展趨勢下,未來仍有很大發展空間。 二、公司沿革   個案公司成立於民國 44 年,初期以產製各式鋼鏟及手工具為主, 產品行銷至全球 18 個國家,民國 59 年起轉型為車輛零組件製造工廠, 陸續獲選為軍方核可衛星廠及中華汽車工業股份有限公司、國瑞汽 車工業股份有限公司衛星廠。民國 79、80 年中華汽車、中華開發 信託公司及國瑞汽車先後加入經營行列,從此脫離家族企業型態,營 業額大幅成長,並取得 ISO 9002、QS 9000 認證,積極推動 QCC、TPM、 改善提案等活動,於民國 88 年股票上市。 三、經營業務主要內容 本個案公司主要經營業務如下: (一)(一) 汽車車體大樑、沖壓模具、治具及鈑金件製造及 銷售業務。 (二)(二) 鋼鏟、貨櫃、螺絲、機械、鋁器等製造、加工、批 發與零售。

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生产管理文件集合-“5S”活动的理论与实务研讨讲义

“5S”活动的理论与实务研讨讲义 主研讨人:赵舰航 第一章 5S 活动概述 一 5S 的含义 5S 是指整理(Seiri)、整顿(Seito)、清扫(Seizo)、清洁(Seimitsu)和素养(Shitsuke) 这 5 个词的缩写。因这个 5 个词在日语中罗马拼音的第一个字母均是“S”开头,故简称为 “5S”。 二 5S 的起源 5S 早起源于日本,开始为 3S,即整理、整顿、清扫。它相当于我国企业(公司)所开 展的文明生产活动。 三 5S 的推广 现在很多人又有 6S、7S、8S,可能以后还会有 9S、10S 等。 6S=5S+Safety(安全)。7S=6S+Systematize(制度化)。8S=7S+Standardize(标准化)。 四 5S 的对象 即指——办公现场的“环境”。对办公现场环境进行综合考虑,再制订出相应的计划措施 与标准,从而达到规范化管理。 五 5S 的核心是 ——养成习惯,并形成习惯化——素养。 六 就我们公司来说,5S—— 指办公室所有横向的和纵向的空间,包括:地面(工作间、会客厅、走廊、卫生间等)、 办公桌、电脑(主机、显示器、鼠标、线束等)、打印机、扫描仪、资料柜、中转柜架、文 件架和文具筒等;也包括电脑中的资料,个人的记录稿、个人的形体,个人的精神、及工作 流程、管理流程等。 第二章 5S 活动的内容(上) (一)整理 1 定义: 把工作办公场所中的所有物品区分为有必要的和不必要的,所有没有必要的都要清除或 放在其它地方。 2 要点: 2.1 对办公现场的摆放现状和停滞不前的现状进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现 场不需要的。 2.2 对办公现场不需要的物件、物品,要坚决清理出办公现场; 2.3 对办公现场的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到办公现场无不用物。 2.4 对不能再使用的(报废的)物件,也应区分并加以处置。 3 目的: 3.1 改善和增加办公所用的空间,改善和增加电脑中的空间; 3.2 办公现场无干扰物,提高工作效率; 3.3 消除管理上的混放、混淆等差错事故; 3.4 改变工作作风,提高工作情绪。 4 公司内部: 4.1 书籍资料的分门别类的区分; 4.2 光盘资料的分门别类的区分; 4.3 电脑中的资料也应分门别类的区分; 4.4 客户资料、备份资料等也应如此; 4.5 其它文具类等亦如此; 4.6 它类物件(包括个人的物件或物品)。 5 做法: 5.1 按使用周期分区分类 5.2 按使用频率分区分类 (二)整顿 1 定义: 把留下来的必要用的物品、物件定点定位放置,并放置整齐,必要时加以标识。 2 要点: 2.1 所有物品(资料、书籍、设备及其它)摆放在有固定的地点和区域,便于查找; 2.2 电脑中制作、或客户的原始资料应分类存放,并加以可识别的命名,以便于查寻和调用; 2.3 摆放地点要科学、合理; 2.4 摆放应目视管理——标识。 3 目的: 3.1 办公场所一目了然,井井有条; 3.2 消除寻找物品的时间,节约时间,提高工作效率; 3.3 整整齐齐的工作环境; 4 我们公司内部: 4.1 书籍资料(含杂志类、参考资料类); 4.2 光盘资料客户原始资料——证书、样本; 4.3 光盘资料公司用软件; 4.4 光盘资料公司备份客户资料; 4.5 电脑中制作的资料、扫描的相片、证书等; 4.6 客户的相片、样品、样本刊、文件等资料; 4.7 公司内部用的表单、制度等; 5 做法: 策划(P)—— A 放置地点设定;(见 5S 现场标准要求表资料放置) B 放置区域的划分与规划;(见 5S 现场标准要求表资料放置) C 标识; D 总体平面图。 实施(D)—— 按 5S 现场标准要求表中的所罗列的 44 条进行实施。 检查(C)—— 对未按 5S 现场标准要求表中的要求执行,和已经按 5S 现场标准要求表的要求执行 的进行检查,并记录予以公布。

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生产管理知识-C++程序设计四书五经上下篇(doc18)

C++程序设计四书五经(上篇) C++是一门广泛用于工业软件研发的大型语言。它自身的复杂性和解决现实问题的能力, 使其极具学术研究价值和工业价值。和 C 语言一样,C++已经在许多重要的领域大获成功。 然而,一个不可否认的现实是,在低阶程序设计领域,C++挤压着 C 同时也在承受着 C 的 强烈反弹,而在高阶程序设计领域,Java 和 C#正在不断蚕食着 C++的地盘。也许 C++ 与 C 合为一体永远都是一个梦想,也许 Java 和 C#的狂潮终将迫使 C++回归本位 — 回 到它有着根本性优势的开发领域:低级系统程序设计、高级大规模高性能应用设计、嵌入式 程序设计以及数值科学计算等。果真如此,我认为这未尝不是一件好事。 C++吸引如此多的智力投入,以至于这个领域的优秀作品,包括重量级的软件产品、程 序库以及书籍等,数不胜数。文题“C++程序设计四书五经”一个不太严格的含义是:C++ 程序设计四书 ⅹ 五经。是的,在本文(及其下篇)中,我将分门别类推荐 20 多本 C++ 好书,你可以根据自己的需要选读。 TCPL 和 D&E TCPL 和 D&E 分别是《The C++ Programming Language》和《The Design and Evolution of C++》的简称,均出自 Bjarne Stroustrup 手。我将它们单列出来,首 先是因为 Bjarne 是 C++语言的创建者,然后是因为比“首先”那个原因更重要的原因:这 两本书是 C++领域毋庸置疑的杰作。说它们是 C++语言圣经,并不为过。 Bjarne Stroustrup, The C++ Programming Language (Special 3rd Edition) 《C++程序设计语言(特别版)》,机械工业出版社 《C++程序设计语言(特别版)(英文影印版)》,高等教育出版社 迄今为止,TCPL 是除了 C++标准文献外最权威的 C++参考手册。和大多数人的看法不 大一样,我认为 Bjarne 的文字语言并不逊色于他所创建的程序语言,至少我喜欢这种学院 气息浓厚的作品。本书对 C++语言的描述轮廓鲜明、直截了当。它从 C++语言创建者的 角度来观察 C++,这是任何别的作者和书籍做不到的 — 没有任何人比 Bjarne 自己更清 楚该怎么来使用 C++。 这是一本严肃的著作,以中、高级 C++开发人员为目标读者。如果你是一名有经验的 C++ 程序员,需要了解更加本质的 C++知识,本书正是为你而写。它不是那种让你看了会不断 窃喜的小书,需要用心体会,反复咀嚼。在阅读过程中,请特别留心 Bjarne 先生强调了什 么,又对什么一语带过。我个人比较喜欢这本书的第四部分“使用 C++做设计”,这样的内 容在类似的程序设计语言书籍中很难看到 — 我甚至认为Bjarne应该将这部分独立出来单 独写一本书。 Bjarne Stroustrup, The Design and Evolution of C++ 《C++语言的设计和演化》,机械工业出版社 《C++语言的设计和演化(英文版)》,机械工业出版社 D&E 是一本关于 C++语言设计原理、设计决策和设计哲学的专著。它清晰地回答了 C++ 为什么会成为今天这个样子而没有变成另外一种语言。作为 C++语言的创建者,Bjarne 淋漓尽致地展示了他独到而深刻的见解。除了广受赞誉的语言特性外,Bjarne 没有回避那 些引起争议的甚至被拒绝的 C++特性,他一一给出了逻辑严密、令人信服的解释。内容涵

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准时生产方式JIT与分形企业的理论实践

准时生产方式 JIT(一) 准时生产方式(Just In Time 简称 JIT),是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代 实行的一种生产方式,1973 年以后,这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到 了突出的作用,后引起其它国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及 当地企业中推行开来,现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企 业称为“日本化模式”,其中,日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流产生了重 要影响,近年来,JIT 不仅作为一种生产方式,也作为一种通用管理模式在物流、电 子商务等领域得到推行。 在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段,而且对质量 的要求也越来越高,随给制造业提出的新课题即是,如何有效地组织多品种小批量 生产,否则的话,生产过剩所引起的只是设备、人员、非必须费用等一系列的浪费, 从而影响到企业的竞争能力以至生存。在这种历史背景下,1953 年,日本丰田公司 的副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点,创造了一种在多品种小 批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产JIT 指的是,将必要的 零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、只以所需要的 数量、只在正好需要的时间送到生产。这是为适应 20 世纪 60 年代消费需要变得多样 化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。 一.JIT 核心思想 在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的“总动员生 产方式”,即一半时间人员和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体 人员总动员,紧急生产产品。这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象,尤以库 存积压和短缺为特征,生产线或者不开机,或者开机后就大量生产,这种模式导致了 严重的资源浪费。丰田公司的 JIT 采取的是多品种少批量、短周期的生产方式,实现 了消除库存,优化生产物流,减少浪费的目的。 准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”,也就 是通过生产的计划和控制及库存的管理,追求一种无库存,或库存达到最小的生产系 统。准时生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系 统。为此而开发了包括“看板””在内的一系列具体方法,并逐渐形成了一套独具特色的 生产经营体系。 JIT 生产方式以准时生产为出发点,首先暴露出生产过量和其他方面的浪费,然后对 设备、人员等进行淘汰、调整,达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。在生产 现场控制技术方面,JIT 的基本原则是在正确的时间,生产正确数量的零件或产品, 即时生产。它将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板” 向前道工序取货,看板系统是JIT生产现场控制技术的核心,但JIT不仅仅是看板管理。 二.JIT 实现目标 JIT 生产方式将“获取最大利润”作为企业经营的最终目标,将“降低成本”作为基本目标。 在福特时代,降低成本主要是依靠单一品种的规模生产来实现的。但是在多品种中小

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制造资源计划(MRP)准时制生产JIT)(doc 19)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 JIT 和 MRP by AMT 黄炜编译 作者的评论 这篇文章是超越了它那个时代的。在 1987 年国际 APICS 会议上,当它被接受并 提出时,只得到了一般性的关注。我想这与那时的环境有很大关系,那时大多数 的 APICS 成员都选择了靠在 JIT 阵营一方或 MRP 阵营一方。相反,这篇文章提出 每个人都应兼顾两方,这种观点与那时的流行观点是相违背的。然而,十年以后, 人们对 JIT 和 MRP 的集成却表现了强烈的兴趣。 介绍 制造资源计划和准时制生产各有各的优点。但要恰当的混而用,实践人员必须 理解两者的原理。一些企业有运行模型来证明这一点,但这只有经过大量的测试 和错误后才能得到,这篇文章提出了制造资源计划(MRP)与准时制生产JIT) 固有冲突的一些基本设想,并说明了它们的实际解决方法。 本文不是 MRP 或 JIT 的概述,而是关于两者实际集成的本质讨论。JIT,从更广 泛的意义来说,它包括了一个制造企业的所有各个方面。 虽然许多特别的问题需要做讨论,但本文就 MRP 和 JIT 有计划重点讨论的方面包 括: 混合模型计划 没有车间定单的 MRP 倒冲原料的发送 车间存货仓位 需求拉动(看板) 简化物料清单和工序 规划单元 提前期和定单数量的减少 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 软件修改 与供应商和顾客相联结 超过二十多家的 A 级制造资源计划企业使用 JIT 制造技术,它们的实践提供了本 讨论的基础。 本文对于 MRP 的实践人员来说是极有价值的,因为他们正在寻求实际可行的方法 以集成 JIT 到他们现有的 MRP 系统中去。另外,它对那些在对这两个概念上有疑 惑的人来说也是有帮助的。如对 MRP 或 JIT 原理有实际运做的理解,将有助于获 得本讨论的全部价值。 制造资源计划(MRP)MRP 是对制造企业所有资源作有效计划的一种方法。它能 理想的提出部件的运行计划,资金的财政计划,并有一种回答 What-if 问题的模 拟能力,它是由种种功能组成的,彼此相连。如:做营业计划,做销售和交易计 划,做需求计划,做主生产计划,做粗能力计划,做原材料计划,做生产能力计 划和原材料的执行支持系统。这些系统的输出将被集成到财政报告中去,如经营 计划,采购报告,运输预算,现金中的库存估计,现金流量表,等第。MRP 还被 有效的定义为基于网络的管理系统,从组织的一般意义来说,或许还是最好的(系 统)。 每一个 MRP 系统的核心是物料需求计划(MRP)棗与时间段相关的需求计划,不 管是 MRP 还是 MRP 最终都不会专门来讨论,它们都是制造体系的构建要素。在这 方面的书和文章中,对此将有更好,更集中,详细的讨论。 可是,标准形式的 MRP 有七个前提假设,一般会使得使用 MRP 的用户在实施 JIT 时感到困惑。必须分明这些前提假设是对的还是错的,在某些变化的情况下, 如 MRP 与一个 JIT 制造环境协调运做的情况,必须理解并恰当运用这些前提假设。 这七种前提假设是: 1.有主生产计划,并能在物料清单中体现。 2.在计划时就有物料清单了。

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JIT准时化生产

1 目录 一、准时化生产方式的概况............................................................................................................3 1、JIT 的产生和发展...............................................................................................................3 2、准时化生产方式的真缔......................................................................................................4 二、准时化生产方式的技术体系....................................................................................................4 1. 体系的核心........................................................................................................................5 1.1 看板管理..................................................................................................................6 1.2 均衡化生产...............................................................................................................6 1.3 设备的快速装换调整...............................................................................................7 1.4 设备的合理布置.......................................................................................................7 1.5 多技能作业员...........................................................................................................8 1.6 标准化作业...............................................................................................................8 2.全面质量管理......................................................................................................................9 2.1 TQM 是 JIT 的副产物...............................................................................................9 2.2 TQM 是 JIT 的支撑物...............................................................................................9 3.自动化................................................................................................................................10 3.1 异常情况的自动化检测........................................................................................11 3.2 异常情况下的自动化停机....................................................................................11 3.3 异常情况下的自动化报警....................................................................................12 4.全员参加的现场改善活动................................................................................................12 4.1 JIT 的动态自我完善机制...................................................................................13 4.2 质量管理小组......................................................................................................14 4.3 合理化建议制度..................................................................................................14 4.4 改善,再改善......................................................................................................15 三、导入 JIT 的一般步骤和顺序 ..................................................................................................20 四、在 ERP 的运用中实现 JIT 生产..............................................................................................21 1.设置符合 JIT 环境的物流..................................................................................................21 2.设置符合 JIT 的 BOM 和工艺流程......................................................................................22 3.管理符合 JIT 的需求管理..................................................................................................22 4.管理符合 JIT 的采购流程..................................................................................................22 5.管理符合 JIT生产流程..................................................................................................23 6.控制符合 JIT 的环境下的生产成本..................................................................................24 五、JIT 在电子商务中的应用.......................................................................................................24 1、JIT 的基本原理.................................................................................................................24 2、JIT 在电子商务中的应用对象.........................................................................................25 3、如何应用 JIT 技术............................................................................................................26 六、集成 JIT 和 MRP.......................................................................................................................27 1、制造资源计划(MRP)和 JIT...........................................................................................28 2、MRP 和 JIT 的共同目标.....................................................................................................28 3、传统车间控制(SFC)的 MRP 和 JIT 在设计上的冲突..................................................30 4、需求拉动(看板)............................................................................................................31 5、使用确定的计划订单........................................................................................................33 6、倒冲物料............................................................................................................................33 2 7、车间存货仓位....................................................................................................................35 8、提前期的减少....................................................................................................................35 9、订单的数量........................................................................................................................36 10、规划单元..........................................................................................................................36 11、质量..................................................................................................................................37 12、混合模型计划..................................................................................................................37 13、与供应商和顾客相联接..................................................................................................38 14、MRPII 软件的修改 .........................................................................................................38 七、重复制造“拉式”应用技术..................................................................................................39 1、重复制造的特点................................................................................................................39 2、“拉式”生产生产与控制..............................................................................................39 2.1 MRPII 重复制造的“拉式”系统及其流程.........................................................40 2.2 重复制造系统的初始设置....................................................................................40 3、重复制造的信息系统........................................................................................................41 3.1 拉出表.....................................................................................................................41 3.2 生产计划报告........................................................................................................41 4.重复制造系统作业程序....................................................................................................42 5.重复制造“拉式”的应用的基本原理............................................................................43

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JIT是库存管理的发展趋势(doc 5)

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现场管理-看板管理

现场管理--看板管理 管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,尤其是优秀的现场管理必不 可少的工具一。   管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现, 主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况 板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以 及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板 是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具 一。   按照责任主管的不同,一般可以分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理 看板三类。如下表所示。 区 分 公司管理看板 部门车间管理看板 班组管理看板 责任主管 高层领导 中层管理干部 基层班组长 常用形式 各种 ERP 系统 大型标语/镜框/匾/现况 板/移动看板 标语/现况板/移动看 板/图表/电子屏 现况板/移动看板/ 活动日志/活动板/ 图表 项目内容 企业愿景或口号 企业经营方针/战略 质量和环境方针 核心目标指标 目标分解体系图 部门竞赛评比 企业名人榜 企业成长历史 大型活动展示 员工才艺展示 总经理日程表 生产销售计划 部门车间口号 部门方针战略 公司分解目标指标 费用分解体系图 PQCDSM 月别指标 设备 MTBF/MTTR 改善提案活性化 班组评比 目标考核管理 QC 工序基准 部门优秀员工 部门日程表 进度管理板 员工去向板 部门生产计划 安全保健现况板 区域分担图/清扫 责任表 小组活动现况板 活动日志 设备日常检查表 定期更换板 变更点管理 工艺条件确认表 作业指导书或基 准 个人目标考核管 理 PQCD 每日趋势管 理 主题活动/QC 工具 个人生产计划 班组管理现况 报表 物品状况板 TPM 诊断现况板   下面我们通过部分事例来简单说明如何进行运用。 “目标分解展示板”   目标分解展示板能使高层领导从日常管理里解脱出来。所谓目标分解,是公司经营 管理的一级指标向二级、三级指标层层展开的一个系统验证图。制订时必须根据公司经 营方针,对主要的指标进行重点分解管理,一般步骤如下:   第一、综合目标设定:进行对比后选定课题,确定综合目标。   综合目标不宜选定太多,否则会分散注意力。一般选定 1 个指标或 2~3 个指标,大 多数情况不超过 4 个指标,其目标值应用数值具体表示出来。(如表) 区 分 指 标 目 标 值 单指标 综合生产力 提高 30% 生产量 提高 20% 双指标 成本 降低 30% 销售量 增加 40% 品质成本 降低 50% 多指标 返品率 降低 90% 表 1 综合目标的设定事例   第二、目标展开:按 TP(综合生产力)目标展开,树立对策体系。目标一般可以按 照产品、工序、原因、技术等来分解。但应考虑以下情况,如现象把握难易度,对策实 施难易度,成果把握难易度等,然后决定按什么顺序来展开。(表 2)所示是具体展开方 式选定的事例。 检讨项目 \ 目标展开法 按生产线 按工程 按产品 按技术 现象难把握不难 ★ ★ ☆ △ 目标展开难不难 ★ ☆ ☆ ☆ 对策实施难不难 ☆ ☆ ★ ☆ 把握成果难不难 ※ ※ ★ ※ 目标分解顺序 2 3 1 4 ★ :非常适合 ☆ :适合 △ :无意义 ※ :不适合 表 2 目标展开方式的选定事例   第三:对策选定:对策检讨、选定,树立对策方案,验证。   为达成每个目标值应探索能够实践的具体对策。至今为止,企业在以 BOTTOMUP(由 下到上)为主的改善活动中,经常出现一些因对策选定盲目而发生负作用的事例,或是 对“什么是对策”进行直观的判定,或是根据以往的经验树立并实施对策而使在对效果 不能预测的状态下盲目实施,造成无法获得其改善成果。

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精益生产

精益生产(上) 秦岭 精益生产及其产生 精益生产(Lean Production,LP),又称精良生产,其中“精”表示精良、精确、精美;“益” 表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进 军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了大 量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织 管理方式,称精益生产,以针对美国大量生产方式过干臃肿的弊病。精益生产综合了大量生 产与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多品种和高质量产品的低成本生产。 一、精益生产的产生与推广 20 世纪初,从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水线以来,大规模的生产流水线一直是 现代工业生产的主要特征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产成本,提高生产 效率的。这种方式适应了美国当时的国情,汽车生产流水线的产生,一举把汽车从少数富翁的奢 侈品变成了大众化的交通工具,美国汽车工业也由此迅速成长为美国的一大支往产业,并带动和 促进了包括钢铁、玻璃、橡胶、机电以至交通服务业等在内的一大批产业的发展。大规模流水生 产在生产技术以及生产管理史上具有极为重要的意义。但是第二次世界大依以后,社会进入了一 个市场需求向多样化发展的新阶段,相应地要求工业生产向多品种、小批量的方向发展,单品种、 大批量的流水生产方式的弱点就日渐明显了。为了顺应这样的时代要求,由日本丰田汽车公司首 创的精益生产,作为多品种、小批量混合生产条件下的高质量、低消耗进行生产的方式在实践中 摸索、创造出来了。 1950 年,日本的丰田英二考察了美国底持律的福特公司的轿车厂。当时这个厂每天能生产 7000 辆轿车,比日本丰田公司一年的产量还要多。但丰田在他的考察报告中却写道:“那里的生产体 制还有改进的可能”。 战后的日本经济萧条,缺少资金和外汇。怎样建立日本的汽车工业?照搬美国的大量生产方式, 还是按照日本的国情,另谋出路,丰田选择了后者。日本的社会文化背景与美国是大不相同的, 日本的家族观念、服从纪律和团队精神是美国人所没有的,日本没有美国那么多的外籍工人,也 没有美国的生活方式所形成的自由散漫和个人主义的泛滥。日本的经济和技术基础也与美国相距 甚远。日本当时没有可能全面引进美国成套设备来生产汽车,而且日本当时所期望的生产量仅为 美国的几十分一。“规模经济”法则在这里面临着考验。 丰田英二和他的伙伴大野耐一进行了一系列的探索和实验,根据日本的国情,提出了解决问题的 方法。经过 30 多年的努力,终于形成了完整的丰田生产方式,使日本的汽车工业超过了美国, 产量达到了 1300 万辆,占世界汽车总量的 30%以上。 制造、电子、计算机、飞机制造等工业中。丰田生产方式是日本工业竞争战略的重要组成部分, 它反映了日本在重复性生产过程中的管理思想。丰田生产方式的指导思想是,通过生产过程蹩体 优化,改进技术,理顺物流,杜绝超量生产,消除无效劳动与浪费,有效利用资源,降低成本, 改善质量,达到用最少的投入实现最大产出的目的。 日本企业在国际市场上的成功,引起西方企业界的浓厚兴趣,西方企业家认为,日本在生产中所 采用的方式是其在世界市场上竞争的基础。80 年代以来,西方一些国家很重视对丰田生产方式 的研究,并将其应用于生产管理。 二,精益生产的特点 (1)拉动式准时化生产 以最终用户的需求为生产起点。 强调物流平衡,追求零库存,要求上一道工序加工完的零件立即可以进入下一道工序。 组织生产线依靠一种称为看板(Kanban)的形式。即由看板传递下道向上退需求的信息(看板 的形式不限,关键在于能够传递信息)。 生产中的节拍可由人工于预、控制,但重在保证生产中的韧流平衡(对于每一道工序来说,即为 保证对后退工序供应的准时化)。 由于采用拉动式生产生产中的计划与调度实质上是由各个生产单元自己完成,在形式上不采用 集中计划,但操作过程中生产单元间的协调则极为必要。 (2)全面质量管理 强调质量是生产出来而非检验出来的,由生产中的质量管理来保证最终质量。 生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。重在培养每位员工的质量意识,在每一道 工序进行时注意质量的检测与控制,保证及时发现质量问题。 如果在生产过程中发现质量问题,根据情况,可以立即停止生产,直至解决问题,从而保证不出 现对不合格品的无效加工。 对于出现的质量问题,一般是组织相关的技术与生产人员作为一个小组,一起协作,尽快解决。 (3)团队工作法(Teamwork) 每位员工在工作中不仅是执行上级的命令。更重要的是积极地参与,起到决策与辅助决策的作用。 组织团队的原则并不完全按行政组织来划分,而主要根据业务的关系来划分。 团队成员强调一专多能,要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作,保证工作协调的顺利进

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周大福:珠宝业精益化营销经营的典范

周大福:珠宝业精益化营销经营的典范 1985 年,著名国际管理专家丹尼尔?T?琼斯(Danil T.Jones)组织了 50 多位专家用了 5 年时间对 17 个国家的 90 家汽车制造企业进行了分析 比较后,发表了著名的报告——“改变世界的机器”(The Machine That Changed The World)。在该报告中专家们仔细分析了丰田公司 的运作模式,专家们发现丰田公司虽然没有什么惊人举,但 www.cnshu.cn 中国最庞大的资料库下载 在世界各个市场都占有一席地,而且丰田公司的利润比通用和福特 两家汽车公司和还高出两倍多,其拥有的交易所证券总价值高于通 用、福特、克莱斯勒三大汽车巨头的总值。专家们对丰田的成功运营 模式进行了总结分析后,发现丰田的运作模式与美国汽车企业有很大 的不同,也正是这种特殊的模式造就了丰田在汽车业的王者地位,并 认为这种模式是制造工业的又一次革命,这种模式就是备受推崇的 “精益生产”(Lean Production)模式,“精益生产”模式的运用成 就了丰田的强大实力,也成就了日本经济的迅速崛起。   精益生产模式经过国内外诸多企业的运用和发展,在注入了现代 市场营销的理念后,逐步形成了一种更为优化的企业营销模式—— 精益化营销经营。所谓“精益化营销经营”即是指企业要确立战略性 营销思维,基于企业价值链对营销资源进行有效的整合、集约与经营, 摒弃追求短期销量增长的营销模式,以提升营销的价值为核心,走营 销的集约化成长模式,追求市场份额规模、市场份额质量、企业效益 的同步增长,从而建立起企业长期的战略性盈利基础。   精益化营销经营最重要的特点就是追求营销资源的合理配置,同 时致力于企业营销效率与效益的提高,向营销要利润。如何提高珠宝 业的营销效率与效益?如何向营销要长期的战略性利润?这些都是 珠宝企业现在需要迫切解决的重大难题,本文即以品牌价值达 69.63 亿元、唯一跻身于“2004 中国 500 最具价值品牌”前 200 位的珠宝 品牌(排名第 66 位)——周大福珠宝为典型案例,通过对观其 70 多 年来的经营历程来分析珠宝业精益化营销经营的全方位策略。     市场细分与目标顾客     精益化营销经营的两个特点体现在“精”和“益”两个字上,“精” 即是要求企业对营销资源进行合理配置,针对不同类型的顾客使用不 同的营销资源和策略,满足不同类型顾客的不同需求,使顾客购买适 合自己的产品,从而获得更大的市场占有率和企业利润,即获得“益” ——长期的战略性盈利基础。   企业要满足不同类型顾客的需求,首先就要对顾客进行分类即市 场细分。市场细分的具体作法是:   了解客户的年龄、性别、收入、职业、教育程度、地址等基本信 息,对客户的婚姻、配偶、家庭状况、疾病、爱好等方面的信息搜集 也要注重,通过数据挖掘和客户行为研究,对客户信息进行分析和处

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JIT生產革命

前言 人類社會[浪費 ]的存在真的有必要嗎? 如果把[浪費 ]定義為“不能產生附加价值的事物”,那無疑地,人生遠程不從事 著浪費的工作. 居家生活中到處看得到浪費的存在.諸如:水的浪費,電的浪費,瓦斯的浪費,時 間的浪費,空間的浪費……等等皆是. 有人認為家庭本身就是一種浪費,更有極端 的意見認為人本身根本就是浪費. 隨著個人思考方式,觀點的差異,對浪費的辦公室也不盡雷同.在這個世界上或 許還沒有人能真正為浪費下一個明確的定義,因為很可能為浪費下定義這件事就 是一個不折不扣的學雜費行為. 如果說人類是拖著[浪費 ]過活的動物, 那么, 員工群集的工廠便是[浪費 ]的 大本營. 把工廠中的浪費一項項找出來,就是 J I T 所要做的工作. 當論及 JUST IN TIME ( J I T )時,一般人腦海中必定浮現一般書上所辦公室 的[昋制造出適量的----必需品 ] 這個定義.對一位隨時在現場超支積極解決浪費 問題的人而言,姪用不著用這么冠冕堂皇的詞藻,只要用[ 消除浪費 ]一名話就倒 數涵蓋了. J I T 就是[撤底消除浪費的思想与技朮]. 浪費可分為[前瞻性的浪費 ],与[后顧型的浪費 ].田徑場上撐竿跳前的助跑,是 為為了跳得更高所必須儲存能量的活動,因此是屬于前瞻性的浪費.但是如果這種 助跑轉彎成習慣性行為,而啟動一切都是為了跳得高,一旦形成了惰性,這個沒有 目的的助跑就變成了[后顧型的浪費 ]. 工廠里存在著太多[后顧型的浪費 ].生產過剩的浪費,存貨的浪費,搬運的浪 費,不良品所造成的浪費……皆屬.而從現場中底地找出這種已經習慣化.惰性化 的浪費,并加以改善,就稱為現場改善. 這一套定名為[ J I T 生產革命 ]的錄影帶,是將 J I T 的思想.做法做一番整理, 用以培養出剔除死纏在工廠浪費的意識,并賦与現場就改善的能力. 在第一集 [ J I T 生產總論中,論及 JIT 的必要性,整体概要,心髒 J IT的引進 方法.  第三集 [ 5 S (整理.整頓.清掃.清潔.紀律 )与 [紅牌 ]. [看板作戰 ]里,對于 5 S------工廠營運的基本, J IT改善的基礎-------,是紅牌.看板作戰將提出具体 執行的方法. 整体而言為了讓即使是初次接近 JIT 的人也能快速掌握到竅門,因此不遺 余力地到現場實地拍攝,編輯亦務求易懂. 也因此,我們確信從工廠的最高管理階層,到JIT 小組成員以及現場作業員, 都能夠理解,而且能夠立即在現場實施. [ J IT生產革命]今后預定制作一貫作業.標准作業等系列內容.   工廠的〔制造物品的能力〕是企業賴以生存的關鍵所在.冀望本帶在水漬險

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5S管理讲义三-5S活动

5S 管理系列讲义三 “5S”活动 一、5S 的意义 “5S”是工厂很受欢迎的一套企业管理活动。它包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、 清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个内容,由于这五项内容在日 文中的罗马发音中均以“S”开头,因此人们把他们简称为“5S”。 5S 定义 效果 目的 整理 区分要与 不要的东 西,把不 要的东西 丢弃 整顿 厂 区 安 排、定位、 规划,使 要用的东 西能立刻 拿到 ◎库存量减少● ◎把场地弄宽并 有效利用● ◎物品不要丢失● ◎不会再漏油或漏 气 ● ◎不再浪费时间 在找 ● ◎没有不安全的 情形 ● 清扫 使环境无 垃 圾 污 秽、异物 ◎维持并提高设备 的性能 ● ◎能扫除设备的重 要地方,并给予 检查 ● ◎把工作环境弄 减低价格 提高效率 提高品质 降低故障 清洁 无论在卫 生或公害 方面都要 保持整洁 好 ● ◎削弱灾害发生的 的原因 ● 素养 养成遵守 既定的习 惯 ◎大意减少 ● ◎遵守规定的事● ◎有好的人际关 系 ● “5S”活动有以下的作用: 1、提高企业形象 ① 推行“5S”,使企业有一个清爽、明亮、洁净的环境,能使客户对企业产生信心。 如果客户进入工厂的第一感觉是见到企业的工作步调紧凑,工作态度严谨,员工士气高昂, 工厂的任何物品都摆放得整整齐齐,井然有序,那么客人对这个企业的产品质量就相当放心, 很自然就很有信心跟企业签订订单。 但如果客人一走进工厂的大门就看到车辆停放凌乱不堪。垃圾满地,办公室的办公桌面 用品乱七八糟。卫生间奇臭难闻,那么客户肯定从内心里怀疑企业的管理能力,对这个企业 的产品质量更是没有信心,哪还谈得上跟企业签订订单呢? ②“5S”推行得好,必然会有很多人到企业来观摩,从而提高企业的知名度和形象。 ③ 随着企业知名度和形象的提高,客户下单的意愿不断增强,那么企业的市场占有率 也就相对提高了。 2、减少浪费: ①“5S”活动可节省消耗品、用具及原材料。 ② 节省工作场所(物品定位摆放,通道通畅节省地方) ③ 减少准备时间(物品定位摆放,随手可拿到,不用费时去找)。 3、安全有保障: ① 有推行 “5S”的场所必然是舒适亮丽、流程明畅,可减少意外发生。 ② 全体员工遵守作业规程,比较容易发生工作伤害。 ③ 危险点有防止和警告(标志)。 ④“5S”活动强调危险预知训练,每个人都有危险预知的能力(如知道这样做没有危险, 那样做就会出现危险),安全得以保障。 4、标准化推动者: ①“5S”活动强调作业标准的重要性。 ② 员工能遵守作业标准,服务质量提高且稳定。 ③ 通过目视管理的运用与标准化,预防问题的发生。 5、增加员工归属感: 安全公害 保证 提高干劲

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豐田公司的精益生産

丰田公司的精益生产 二战以后,丰田汽车公司的丰田和大野考察了福特汽车公司 轿车厂。当时,这个厂日产 7000 辆轿车,比丰田公司一年 的产量还多。但丰田却没有想到仅简单地照搬福特的生产模 式,他认为“那里的生产体制还有些改进的可能”。回到日本后, 丰田和大野进行了一系列的探索和实验,根据日本国情(社 会和文化背景、严格的上下级关系、团队工作精神),建立 了一整套新的生产管理体制,采用精益生产方式组织生产和 管理,使丰田汽车的质量、产量和效益都跃上一个新台阶, 变成世界汽车王。与此同时,其他的汽车公司和别的行业 也纷纷采用这种组织管理方式,使日本经济得到飞速发展。 与技艺性生产和大批量生产不同,精益生产组合了前两者的 优点,避免了技艺性生产的高费用和大批量生产的高刚性。 为此目的,精益生产采用的是由多能工人组成的工作小组和 柔性很高的自动化设备。 与大批量生产不同,精益生产的一切都是“精简”的:与大 批大量生产相比,只需要一半的劳动强度、一半的制造空间、 一半的工具投资、一半的产品开发时间、库存的大量减少、 废品大量的减少和品种大量的增加。两者的最大区别在于它 们的最终目标上:大量生产强调“足够”好的质量,因此总 是存在着缺陷;而精益生产则追求完美性(不断降低价格、 零缺陷、零库存和无限多的品种)。 丰田公司的精益生产 1、精益生产的出现 由丰田和大野创造的精益生产技术可以通过一个实例来说 明。在大批大量生产方式下,制造汽车覆盖件的冲压模的更 换是个很大的问题。由于精度要求极高,模具的更换即昂贵 且费时,需要极高技术的工人来完成。为了解决这个问题, 西方汽车制造商采用一组冲压机来生产同一种零件,于是, 他们可以实现几个月甚至几年不更换模具。对于 50 年代的 丰田公司,这种办法却行不通,他们没有足够的资金来购买 好几百台冲压机用于汽车覆盖件的生产,他们必须用少数的 几条生产线生产所有汽车的冲压件。于是,大野发明了一种 快速更换模具新技术(SMED 法──Single Minute of Dies), 这种技术使更换一副模具的时间从 1 天减少到 3 分钟,也不 需要专门的模具更换工。随后,大野发现了一个令人惊讶的 事实──小批量生产的成本比大批量生产更低。造成这种事实 有两种原因:第一个原因是小批量生产不需要大批量生产

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精益生產知識點滴

精益生产知识点滴 工时的衡量 工时:由一位合格的操作工人完成该工作所需要多少时间来定义,它包括三个方面: 1. 过程时间,如测试、加固等 2. 基本时间,及手工工作的时间 3. 个人因素产生的时间, 如心理疲劳,个人生理疲劳等 工时的衡量通过以下几项手段或得,如秒表法,MTM 衡量法。衡量工时可以起到以下作用: 1. 是研究劳动和生产能力的标准 2. 可以改善和提高劳动生产率 3. 可以作为管理人员决策的依据 从“働”字看精益 精益中的自働化是指自律地控制不正常的情况和具有人的判断力的自动化, 也就是发现异常或缺陷的装置和出现这些异常或缺陷时能够使生产线或者设备停下来的装置。 它包含了发现不合格零部件就不让该零件通过生产线的机构,因此能够达到以下效果: 1. 因为有了自働化就无须人员去监控异常情况这样一来可以削减作业人员,从而达到降低成本的目 的。 2. 由于有生产完所需要的零部件设备就能停下来,而且生产的零部件又都是合格品,因此可以减少 库存量,从而可以实现生产同步化。 3. 该自働化要求对设备及环境持续改善,刺激了员工的能动性,因而增强了对人格的尊重。 什么是流动生产? 流动生产是一套基于时间控制的生产加工手段,它以拉动的方式将物料根据客户的要求无停滞的通过生产 系统。同时物流通过次级生产系统同步地输送至主生产系统,从而快速地由原材料、在制品成为成品。 那为什么必须注重时间控制呢? 因为物料在组织整理中所损耗的时间影响了生产管理成本的及生产中的现金流。物料处理需要足够的空间、 监控系统、处理及运输等诸多环节,这些环节每一步都会增加产品的生产成本。流动生产减少了中间环节, 使生产同步化,从而让物料无阻碍地通过各道增值加工工序,做到了降低管理/控制成本的目的。当总生产 周期时间减少后,工厂对客户需求变动的应变能力也将有显著的提高。其根源是其拥有快速、高效、低成 本的物料运输能力。 什么是总生产周期(Total Product Cycle Time)? 总生产周期(TPc/t)是一个对生产流的计量单位。其定义为产品最长交付周期时间,即从接受最初原材料 开始,到最终成品出货的消耗时间。 同步处理 流动生产必须将生产处理的各个步骤同步化以减少 TPc/t(总生产周期),同步化可以通过将各道工序以缓 冲(先进先出 First In First Out)的方式进行物理连接来实现,也可以通过建立拉动系统来实现。 生产同步是建立在对人员和设备运作的各要素的理解和通过平稳生产平衡客户需求来做到的。 什么是价值流图: 价值流图(Value Stream Mapping——VSM)是文件形式的价值流资料和使用图标以图形表格表示信息流 动的顺序传递过程。 一个价值流包含产生于特定产品从原材料开始直到向用户交付成品的所有要素(包括增值和非增值的过程)

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生产管理文件集合-技术术语CPU术语篇(DOC 6页)

技术术语 CPU 术语篇 3DNow!: (3D no waiting)AMD 公司开发的 SIMD 指令集,可以增强浮点 和多媒体运算的速度,它的指令数为 21 条。     ALU: (Arithmetic Logic Unit,算术逻辑单元)在处理器中用于计算的那 一部分,与其同级的有数据传输单元和分支单元。   BGA:(Ball Grid Array,球状矩阵排列)一种芯片封装形式,例:82443B X。     BHT: (branch prediction table,分支预测表)处理器用于决定分支行动方 向的数值表。     BPU:(Branch Processing Unit,分支处理单元)CPU 中用来做分支处理的 那一个区域。     Brach Pediction: (分支预测)从 P5 时代开始的一种先进的数据处理方 法,由 CPU 来判断程序分支的进行方向,能够更快运算速度。     CMOS: (Complementary Metal Oxide Semiconductor,互补金属氧化 物半导体)它是一类特殊的芯片,最常见的用途是主板的 BIOS(Basic Input/ Output System,基本输入/输出系统)。     CISC: (Complex Instruction Set Computing,复杂指令集计算机)相对于 RISC 而言,它的指令位数较长,所以称为复杂指令。如:x86 指令长度为 87 位。     COB: (Cache on board,板上集成缓存)在处理器卡上集成的缓存,通常 指的是二级缓存,例:奔腾 II      COD: (Cache on Die,芯片内集成缓存)在处理器芯片内部集成的缓存, 通常指的是二级缓存,例:PGA 赛扬 370      CPGA: (Ceramic Pin Grid Array,陶瓷针型栅格阵列)一种芯片封装形式。     CPU: (Center Processing Unit,中央处理器)计算机系统的大脑,用于控 制和管理整个机器的运作,并执行计算任务。     Data Forwarding: (数据前送)CPU 在一个时钟周期内,把一个单元的 输出值内容拷贝到另一个单元的输入值中。     Decode: (指令解码)由于 X86 指令的长度不一致,必须用一个单元进 行“翻译”,真正的内核按翻译后要求来工作。     EC: (Embedded Controller,嵌入式控制器)在一组特定系统中,新增到固 定位置,完成一定任务的控制装置就称为嵌入式控制器。     Embedded Chips: (嵌入式)一种特殊用途的 CPU,通常放在非计算机系 统,如:家用电器。   EPIC: (explicitly parallel instruction code,并行指令代码)英特尔的 64 位芯片架构,本身不能执行 x86 指令,但能通过译码器来兼容旧有的 x86 指令, 只是运算速度比真正的 32 位芯片有所下降。   FADD: (Floationg Point Addition,浮点加)FCPGA(Flip Chip Pin Grid Array,反转芯片针脚栅格阵列)一种芯片封装形式,例:奔腾 III 370。   FDIV: (Floationg Point Divide,浮点除)FEMMS(Fast Entry/Exit M ultimedia State,快速进入/退出多媒体状态)  在多能奔腾中,MMX 和浮 点单元是不能同时运行的。新的芯片加快了两者间的切换,这就是 FEMMS。     FFT: (fast Fourier transform,快速热欧姆转换)一种复杂的算法,可 以测试 CPU 的浮点能力。 FID: (FID:Frequency identify,频率鉴别号码)奔腾 III 通过 ID 号来检查 CPU 频率的方法,能够有效防止 Remark。     FIFO: (First Input First Output,先入先出队列)这是一种传统的按序执行 方法,先进入的指令先完成并引退,跟着才执行第二条指令。     FLOP: (Floating Point Operations Per Second,浮点操作/秒)计算 CP U 浮点能力的一个单位。     FMUL: (Floationg Point Multiplication,浮点乘)     FPU: (Float Point Unit,浮点运算单元)FPU 是专用于浮点运算的处理器, 以前的 FPU 是一种单独芯片,在 486 后,英特尔把 FPU 与集成在 CPU 内。     FSUB: (Floationg Point Subtraction,浮点减)     HL-PBGA: (表面黏著、高耐热、轻薄型塑胶球状矩阵封装)一种芯片封 装形式。     IA: (Intel Architecture,英特尔架构)英特尔公司开发的 x86 芯片结构。     ID: (identify,鉴别号码)用于判断不同芯片的识别代码。     IMM: (Intel Mobile Module,英特尔移动模块)英特尔开发用于笔记本电

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以成果分享计划提升生产研究—以K公司为例

以成果分享计划提升生产研究—以 K 公司为例 呂傳吉 國立中央大學人力資源管理研究所研究生 黃同圳 國立中央大學人力資源管理研究所教授 壹、前言   加入世界貿易組織(World Trade Organization,WTO)對我國現階 段而言,代表著貿易自由化往前邁進的最重要指標。惟加入 WTO 就 得遵守烏拉圭回合的規範,對國內還存在的一些貿易保護措施必須進 一步削減,過去受保護較多的產業會因而受到衝擊。眾所週知在台灣 的汽車產業,受到政府長時間的保護而有不能獨立自主研發譏評, 雖然近幾年在貿易自由化的潮流下,政府已逐漸降低自製率要求, 但仍不如加入 WTO 的衝擊大,預料入會五年後,進口零組件關稅成 本將較現行降低 30%~50%。汽車中心廠為求保有競爭力及利潤,亦 將同步要求衛星工廠降價,而衛星工廠在規模、人員素質、研發能力 等各方面皆不如中心廠,故將遭受更嚴苛競爭壓力。   企業的生存與發展主要依靠獲取利潤,而要使利潤成長則有賴生 產力的提升,提升生產力的方法中最直接而重要的便是激發員工工作 動機與士氣,使他們的工作績效表現能夠有所創新、突破;透過激勵 獎金制度的實施,使員工能配合企業競爭策略,進而促進企業體的 生產效率和組織經營績效。員工以其智力、體力、時間投入組織從事 各種生產性工作,其目的在於追求工作的報酬,以滿足基本生活需要, 亦藉著報酬的多寡來顯現他在組織中的地位,以及在社會一般評價觀 念上的地位,從而激勵自我的成長;自組織的立場而言,組織透過薪 資報酬吸收所需的人才,使其為組織貢獻心力,並藉薪資報酬的調整 鼓勵員工發揮其潛能,提高工作的生產力(謝長宏、馮永猷,民 78)。   本研究主要目的在於探討個案公司在競爭壓力下,配合其競爭策 略,以設計具激勵性成果分享獎金計劃為方法,期能對個案公司在 艱困的經營環境下對其提昇生產力努力有所助益。 貳、個案公司介紹 一、產業概況   汽車工業為一種技術密集與具有高附加價值綜合性工業。由於 汽車工業是由上萬種零件所組成,所涉及產業涵蓋面相當廣泛,橫 跨了鋼鐵、橡膠、塑膠、電子、電機、玻璃、照明、紡織、皮革、油 漆等產業,其產業關聯效果及影響層面甚鉅。由於汽車零組件數量龐 大,甚至超過上萬個,在各個組件組成成品後,為使成品發揮功能, 且使市場價格合理,因此零組件設計與生產均走向多層次分工與專 業化,以提高品質,降低成本。由於工資低廉的東南亞諸國及大陸廠 商在技術上仍無法符合國際水準,而我國汽車零組件品質已受國際 市場肯定,因此在全球汽車工業發展趨勢下,未來仍有很大發展空間。 二、公司沿革   個案公司成立於民國 44 年,初期以產製各式鋼鏟及手工具為主, 產品行銷至全球 18 個國家,民國 59 年起轉型為車輛零組件製造工廠, 陸續獲選為軍方核可衛星廠及中華汽車工業股份有限公司、國瑞汽 車工業股份有限公司衛星廠。民國 79、80 年中華汽車、中華開發 信託公司及國瑞汽車先後加入經營行列,從此脫離家族企業型態,營 業額大幅成長,並取得 ISO 9002、QS 9000 認證,積極推動 QCC、TPM、 改善提案等活動,於民國 88 年股票上市。 三、經營業務主要內容 本個案公司主要經營業務如下: (一)(一) 汽車車體大樑、沖壓模具、治具及鈑金件製造及 銷售業務。 (二)(二) 鋼鏟、貨櫃、螺絲、機械、鋁器等製造、加工、批 發與零售。

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JIT的基本知识

1 JIT 的基本知识 精益生产是准时生产的延伸和扩展。 JIT 产生的背景 JIT,Just In Time 的简称,中文意思:准时、适时。   日本汽车工业从其起步到今天经历了一个技术设备引进对国产化一建立规模生产体制一 高度成长一工业巨大化一强化国际竞争力一出日增大对全球战略这样一个过程。但是,从一开 始的技术设备引进阶段,日本汽车工业就没有全部照搬美国的汽车生产方式。这其中除了当时 的日本国内市场环境、劳动力以及二次世纪大战后资金短缺等原因以外。一个很重要的原因 是,以丰田汽车公司副总裁大野耐一等人为代表,他们从一开始就意识到了,美国汽车工业的 生产方式虽然已很先进,但需采取一种更灵活,更能适应市场需求的能够提高产品竞争力的生 产方式。 www.cnshu.cn 中国最庞大的资料库下载   在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段,而且对质量的要 求也越来越高,随给制造业提出的新课题即是,如何有效地组织多品种小批量生产,否则的 话,生产过剩所引起的只是设备、人员、库存费用等一系列的浪费,从而影响到企业的竞争能 力以至于生存。   在这种历史背景下,1953 年,日本丰田公司的副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生 产的特点和优点,创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准 时制生产。 在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的"总动员生产方式", 2 即一半时间人员和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体人员总动员,紧急 生产产品。这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象,尤以库存积压和短缺为特征,生产 线要么不开机,要么一开机就大量生产,这种模式导致了严重的资源浪费。丰田公司的 JIT 在 这种情况下就问世了,它采取的是多品种少批量、短周期的生产方式,大大消除了库存,优化 了生产物流,减少了浪费。 精益生产的定义 精益生产(Lean Production):是在流水生产方式的基础上发展起来的,通过系统结构、人 员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,实施 以用户为导向、以人为中心、以精简为手段、采用 Team Work 工作方式和并行设计、实行准时 化生产技术(JIT)、充分利用信息技术等为内容的生产方式,最终达到包括产品开发、生产、 日常管理、协作配套、供销等各方面最好结果的一种生产方式。 JIT 的定义 JIT 指的是,将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、 只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产JIT 的基本思想 JIT 生产方式的基本思想是: 只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品 也就是追求一种无库存,或库存达到最小的生产系统。JIT 基本思想是生产计划和控制及库存

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:207 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

JIT及时化生产系统(DOC8)

及时化生产系统 ( JUST-IN-TIME;JIT ) ☆ JIT 产生的背景 在 20 世纪中叶以前,世界汽车制造业均采用福特公司的“规模生产方式”。这种生产方式以其 规模性制造的成本优势为企业创造了巨大的收益,然而随着经济的不断发展,需求的异质性暴露了 “福特式”生产模式的缺陷。20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段, 不久汽车制造业开始围绕如何有效的组织多品种、小批量生产进行探讨。 日本丰田汽车公司副总裁大野耐一意识到这种生产方式的缺陷,他认为需采取一种更灵活、更 能适应市场需求变化的生产方式。在这种历史背景下,大野耐一于 1953 年综合了批量生产和单件生 产的特点与优点,创造了一种在多品种、小批量混合生产条件下高品质、低消耗的生产方式,即及 时化生产。(Just In Time,简称 JIT)。 ☆ JIT 的基本思想 及时化生产的含义,即“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”。 JIT 的核心是追求一种无库存的生产系统或使库存最小化的生产系统,即消除一切只增加成本, 而不向产品中增加价值的过程。 ☆ JIT 的目标 ◎最终目标:利润最大化;基本目标:努力降低成本。 ◎具体生产目标: &废品量最低:消除各种不合理因素,并对加工过程中每一工序精益求精。 &库存量最低:库存是生产计画不合理、过程不协调、操作不规范的表现。 &减少零件搬运量:零件搬运是非增值操作,减少零件和装配件运送量与搬运次数,可以节约装 配时间,并减少这一过程中可能出现的问题。 &机器故障率低:低的机器故障率是生产线对新产品方案作出快速反应的保障。 &生产提前期最短:短的生产提前期与小批量相结合的系统,应变能力强,柔性好。 &准备时间最短:准备时间长短与批量选择有关,如果准备时间趋于零,准备成本也趋于零,就 有可能采用极小批量。 ☆ JIT 系统构成的基础 ◎产品设计 &标准零件 &模块化设计 &品质 ◎流程设计 &小批量生产 &降低整备时间 &生产单元 &少量的在制品 &品质改进 &弹性生产 &少库存 ◎人事/组织因素 &工人就如资产 &员工轮调训练 &持续改进 &会计成本 &统御/目标管理 ◎生产计画/控制 &平准化负荷:维持平穏均匀的生产项目数量与组合,使每日的生产不玫有明显波动与变异。 &后拉式系统(Pull System) &目视系统-看板方式。 &与供货商关系更密切 &降低交易处理

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精益供應鏈的十字路口

精益供应链的十字路口                                  尽管在技术工艺和生产能力上,重庆长安铃木汽车有限公 司(以下简称“重庆长安”)比上海通用汽车公司落后了近 十年的时间,但就汽车生产线上的表现来说,前者似乎还略 胜一筹。  由于考虑到劳动力均衡的问题,眼下的汽车厂商一般都采 用混线生产模式(即在同一条生产线上生产多种的车型), 这对汽车生产商的物流和供应链来说,其实是一个很大的挑 战—不同的车型、不同的颜色,会有截然不同的配件;而如 果将汽车的零配件细化到螺钉的程度,那么每辆汽车会有万 种以上的零配件。在生产旺季,重庆长安的组装线上每天都 有 400 多辆不同型号的轿车下线,这意味着,在重庆长安的“ U”型汽车组装流水上,每天都要源源不断地为不同车型提 供完全不同的零配件,任何一个细小的误差,都可能造成严 重的错误。  然而,为了节约库存成本,重庆长安并没有为储备零配件 配备专门的仓库,只配备了一个能维持两个小时生产的现场 库存。这样,在当前生产的 2 个小时里,供应商必须要将满 足下一波生产需要的成百上千种的零配件供应到位。然而, 目前重庆长安有 200 多家零配件供应商,其中重庆本地的供 应商不到 100 家。显然,对于重庆长安和他的供应商来说, 要实现两个小时内实时供货的目标,是一个巨大的挑战。  但是,重庆长安正在尽力去接近、实现和超越这个目标。 比如,针对不同的零配件,重庆长安采用了不同的供应链策 略——对于大型的配件,如轮胎、保险杠等,要求供应商每 天供一次货,而对于像螺丝、螺帽等标准件,供货的周期则 可延长至一周,这样既可以满足自己的生产需求,也可以减 少供应商的物流成本。当然,不可能每一个供应商都能保持 与企业的同步,为此,在每年度的采购活动中,重庆长安都 要不遗余力的与供应商就供应链的协同问题进行谈判。

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卓越的现场管理:5S推行实务

卓越的现场管理:5S 推行实务 ★课程提纲 ——通过本课程,您能学到什么? 第一讲 5S 的原则 1.5S 的起源 2.5S 的涵义 3.5S 是现代企业管理的基础 4.5S 的作用 第二讲 推行 5S 的目的与作用 1.推行 5S 的目的 2.推行 5S 的作用及原则 第三讲 5S 间的关系 1.5S 间的关系 2.5S 与其他活动的关系 3.5S 的效能 第四讲 整理的推进重点 1.整理的涵义和目的 2.推进整理的要领 3.推进整理的步骤 第五讲 整顿的推进重点 1.整顿的涵义和目的 2.整顿的重要作用 3.推进整顿的要领 4.推进整顿的步骤 第六讲 清扫的推进重点 1.清扫的涵义和目的 2.清扫的作用 3.推行清扫的要领 4.推进清扫的步骤 第七讲 清洁的推进 1.清洁的涵义及作用 2.推进清洁的要领 3.推进清洁的步骤 第八讲 修养推进的重点 1.修养的涵义和目的 2.推进修养的要领 3.推进修养的步骤 第九讲 5S 的推进原理 1.5S 推进的基本原理 2.5S 推进阶段 3.5S 推进八大要诀 第十讲 5S 推进组织与组织的方式(一) 1.组织架构和制度章程 2.工作计划 3.文件体系 第十一讲 5S 推进组织与组织方式(二) 1.宣传策划与教育培训 2.现场巡查与总结报告 3.合理化建设 第十二讲 5S 推行步骤 1.准备阶段 2.实施评价阶段 第十三讲 目视管理(一) 1.目视管理的概念 2.目视管理的类别 3.红牌作战 4.看板作战 第十四讲 目视管理(二) 1.目视管理的识别管理 2.目视管理推进注意事项 3.目视管理的发展阶段 第十五讲 5S推展手法标准化(一) 1.标准化的概念 2.标准化的作用 3.标准化的要点 4.标准化的步骤 第十六讲 5S 推展手法标准化(二) 1.标准化的误区 2.如何让员工按标准作业 3.标准化的效果 4.标准化和改善的关系 第十七讲 5S 推展改善与五现手法 1.改善的定义与基本思想 2.改善的基本方法 3.五现手法 第十八讲 戴明圆环与思维十法 1.戴明圆环 2.思维十法 第十九讲 5S 项目的展开(一) 1.改善布局 2.规划生产现场 3.改善物流 4.减少搬运 第二十讲 5S 项目的展开(二) 1.降低库存、精简业务 2.会议和文件的 5S 第二十一讲 5S 内部审核概述 1.5S 内部审核的意义与基本原则

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技术实务2015-2025历年真题-2024年一消《消防安全技术实务》题

2024年一消《消防安全技术实务》题 ⼀. 单项选择题:(共80题,每题⼀分,每题的备选项中,只有1个最符合题意) 关于燃烧的本质与条件的说法,错误的是( )。 1. A.燃烧是一种特殊的氧化还原反应 B.发生在气体状态下的燃烧称为有焰燃烧 C.炽热物体、高温加热、化学反应热、雷击均属于常见的引火源 D.有焰燃烧的链式反应过程包括初始、发展、传递和终止四个阶段 火灾向相邻建筑蔓延的主要方式不包括( )。 2. A.热对流 B.飞火 C.延烧 D.热辐射 与气体爆炸相比,粉尘爆炸的特点不包括( )。 3. A.需要的点火能大、引爆时间长 B.燃烧速度快、爆炸压力大 C.易产生二次爆炸 D.易引起不完全燃烧 下列厂房中,生产的火灾危险性不属于戊类的是( )。 4. A.机械修配厂房 B.汽车总装厂房 C.氟利昂厂房 D.转炉厂房 火灾危险性类别为丙类的仓库中,不应储存的物质是( )。 5. A.面粉 B.漂白粉 C.书籍 D.酚醛泡沫塑料 某建筑材料标识为GB8624B1(C-s1,dO,t1),关于该材料燃烧性能的说法,错误的是( )。 6. A.燃烧性能等级为B1级 B.产烟特性等级为s1级 C.燃烧滴落物/微粒等级为d0级 D.燃烧增长速率等级为t1级 民用建筑的下列构件中,可以使用夹芯材料为A级的金属夹芯板材的是( )。 7. A.疏散走道的隔墙 B.非承重外墙 C.上人屋面板 D.楼梯间的隔墙 根据现行国家标准《建筑设计防火规范》(GB50016),关于防火间距的设置错误的是( )。 8. A.乙类厂房与电影院的防火间距为80m B.锅炉房与工厂焊接区域的防火间距为30m C.储存铝粉的仓库与高层办公楼的防火间距为30m D.储存樟脑的仓库与多层商场的防火间距为60m 总建筑面积大于20000m²的地下商店,采用无门、窗、洞口的防火墙、楼板分隔为多个建筑面积不大于20000m² 的区域时,楼板的耐火极限至少应为( )h。 9. A.1.00 B.1.50 C.2.00 D.3.00 关于大型城市综合体通风管道防火阀的设置,错误的是( )。 10. A.在管道穿越防火分隔处的变形缝两侧设置防火阀 B.在竖向风管与每层水平风管交接处的水平管段上设置防火阀 C.在厨房的排油烟管道与竖向排风管道连接的支管处设置公称动作温度为150℃的防火阀 D.防火阀自动关闭装置动作后,保持耐火完整性的时间为1.20h 关于防烟分区储烟仓的设置,错误的是( )。 11. A.采用自然排烟方式时,储烟仓的厚度不小于建筑空间净高的20% B.采用机械排烟方式时,储烟仓的厚度不小于建筑空间净高的10% C.储烟仓底部距离地面的高度大于安全疏散所需的最小清晰高度 D.将吊顶开孔率为25%的吊顶内空间高度计入储烟仓的厚度 某建筑高度为20m的5层宾馆,耐火等级为二级,每层为一个防火分区,设有自动喷水灭火系统。该宾馆采用通 风采光良好的开启式外廊,二层位于两个封闭楼梯间间客房的疏散门,至最近楼梯间入口的疏散距离最大可 12. 为( )m。 A.50 B.45 C.40 D.55 某总建筑面积为30000m²的地下1层商场,采用防火墙分隔成两个建筑面积均为15000m²的区域,两个区域连通 的部位设有下沉式广场,不同区域通向该广场的开口最近边缘间的水平距离至少应为( )m。 13. A.6 B.9 C.13 D.15 下列楼梯和楼梯间中,不能用作疏散楼梯的是( )。 14. A.剪刀楼梯间 B.封闭楼梯间 C.室外楼梯 D.敞开楼梯 某办公楼的建筑高度为300m,设有5个避难层,自下而上依次为第一避难层至第五避难层。关于该办公楼避难 层的设置,错误的是( )。 15. A.第一避难层的楼面至消防车登高操作场地地面的高度为50m B.第二避难层和第三避难层间的高度为50m C.通向第四避难层的疏散楼梯在避难层同层错位 D.第五避难层的避难区与设备管道区间隔墙的耐火极限为2.00h 照明开关的下列安装和使用方式中,不符合电气防火要求的是( )。 16. A.开关接在相线上 B.额定工作电流为10A的开关控制灯具的额定工作电流总和为10A C.新更换开关的通断位置与其他开关不同 D.开关安装在办公室轻钢龙骨玻镁板墙面上 根据现行国家标准《建筑防火通用规范》(GB55037),乙类厂房的辅助用房与该厂房贴邻建造时,辅助用房与 厂房爆炸危险区域间应采用的隔墙是( )。 17. A.防火隔墙 B.防火墙 C.抗爆墙 D.防护墙 某化工企业设有抗爆钢筋混凝土墙,混凝土的强度等级为C20,该墙的最小厚度为( )mm。 18. A.100 B.200 C.300 D.500 下列参数中,与可燃气体混合物的爆炸危险性无关的是( )。 19. A.爆炸极限 B.传爆能力 C.引燃温度 D.最大点燃电流 空气调节系统的风管穿越防火墙处设有防火阀,该防火阀每侧的风管采用不燃材料的长度至少应为( )m。 20. A.1.0 B.2.0 C.1.5 D.3.0 某大型商业综合体的柴油发电机房内设有储油间,该储油间与发电机间间防火隔墙的耐火极限至少应为( )h。 21. A.1.00 B.3.00 C.2.50 D.2.00 下列装修材料中,可作为A级装修材料使用的是( )。 22. A.金属复合板 B.水泥刨花板 C.矿棉板 D.铝箔玻璃钢复合材料 某9层办公楼,层高均为5.0m,首层地面标高为±0.000m,室外地坪标高为-0.600m,屋面为平屋面。关于该办 公楼保温系统的防火方案,正确的是( )。 23. A.办公室内保温材料采用燃烧性能等级为B2级的聚氨泡沫板 B.外保温材料采用岩棉板,与基层体有空腔 C.消防电梯前室内保温材料采用燃烧性能等级为B1级的聚苯乙烯泡沫板 D.外保温材料采用燃烧性能等级为B2级的聚氨酯泡沫板,与基层墙体无空腔 某耐火等级为一级的18层住宅建筑,建筑高度为54m,长边长度为30m。该建筑消防车登高操作场地的长度和宽 度应分别不小于( )。 24. A.30m和8m B.20m和8m C.30m和10m D.20m和10m 当利用门作为消防救援口时,根据现行国家标准《建筑防火通用规范》(GB55037),门的最小净宽度应为( )m。 25. A.0.80 B.0.90 C.1.00 D.1.10 根据现行国家标准《建筑防火通用规范》(GB55037),下列建筑高度为33m的建筑中,可不设消防电梯的是 ( )。 26. A.住宅建筑 B.办公建筑 C.宾馆建筑 D.丙类厂房 消防车由城市消防站到达辖区最远点的行驶时间最长应为( )min。 27. A.3 B.4 C.5 D.6 关于消防重点单位微型消防站的说法,错误的是( )。 28. A.人员配备不应少于6人 B.站长应由单位消防安全责任人兼任 C.应在建筑物内部设置消防器材存放点 D.接到火警信息后,值班队员应按照“3min到场”要求赶赴现场处置 干粉灭火系统的主要灭火机理是( )。 29. A.窒息 B.表面冷却 C.阻断燃烧链式反应 D.阻隔热辐射 根据《中华人民共和国消防法》,公众聚集场所在投入使用、营业前建设单位或者使用单位应向场所所在地的 县级以上地方人民政府( )申请消防安全检查。 30. A.市场监督部门 B.公安部门 C.住房和城乡建设部门 D.消防救援机构 消防水泵铭牌的下列信息中,标识“额定压力为0.80MPa、额定流量为30L/s的工程用柴油机消防水泵”的是( )。 31. A.CBC0.80/30 B.CBC8.0/30 C.XBC0.80/30 D.XBC8.0/30 根据现行国家标准《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974),关于消防给水系统管道的设置,正确的是 ( )。 32. A.埋地金属管道管顶覆土厚度为0.50m B.系统工作压力为2.0MPa的架空管道采用热浸镀锌无缝钢管 C.管径为DN65的管道采用卡压连接 D.管径为DN100的管道采用螺纹连接 根据现行国家标准《消防设施通用规范》(GB55036),消防水泵采用机械应急启动时,从接到火警至水泵达 到正常运行状态的最大允许时间为( )min。 33. A.6 B.2 C.3 D.5 某建筑高度为60m的图书馆。室内消火栓系统设计流量为40L/s,该系统的用水量至少应为( )m³。 34. A.144 B.288 C.432 D.576 某地上单层剧场,设有1200个座位,局部设有设备夹层,室内净空高度为15m-25m,关于该剧场室内消火栓系 统的设置要求,正确的是( )。 35.

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技术实务2015-2025历年真题-2023年一级消防工程师《技术实务》参考答案及解析

2023 年一级消防工程师《消防安全技术实务》参考答案 一、单项选择题(共 80 小题。每题的备选项中,只有 1 个最符合题意。) 1.【答案】D 【解析】根据《自动喷水灭火系统 第 1 部分:洒水喷头》5.2 公称动作温度和颜色标志,D 选项正确。 易熔元件洒水喷头 公称动作温度℃ 色标 57~77 无需标志 80~107 白 121~149 蓝 163~191 红 204~246 绿 260~302 橙 320~343 橙 2.【答案】C 【解析】根据《 爆炸危险环境电力装置设计规范》 5-2-2 条文说明:电气设备分为三类。 Ⅰ类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境。 Ⅱ类电气设备用于除煤矿甲烷气体外的其他爆炸性气体环境。 Ⅱ类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一步再分类: ⅡA 类:代表性气体是丙烷; ⅡB 类:代表性气体是乙烯; ⅡC 类:代表性气体是氢气。 Ⅲ类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。 本题选择 C 选项。 3.【答案】B 【解析】消防供水设施包括:消防水泵、高位消防水箱、稳压设施、消防水泵接合器等。B 选项,消防水池 属于消防水源。所以本题选择 B。 4.【答案】A 【解析】根据《建筑设计防火规范》3-3-2 5.一、二级耐火等级粮食平房仓的最大允许占地面积不应大于 12000m²,每个防火分区的最大允许建筑 面积不应大于 3000m²;三级耐火等级粮食平房仓的最大允许占地面积不应大于 3000m²,每个防火分区的最 大允许建筑面积不应大于 1000m²。所以 A 选项正确。 5.【答案】C 【解析】根据《建筑设计防火规范》3.1.3 表格,小麦平房仓库为丙类 2 项火灾危险性。所以 C 选项正确。 6.【答案】C 【解析】化学抑制灭火的常见灭火剂有干粉灭火剂和七氟丙烷灭火剂。所以 C 选项正确。 7.【答案】A 【解析】根据《消防应急照明和疏散指示系统技术标准 》 3-3-7 灯具采用自带蓄电池供电时,应急照明配电箱的设计应符合下列规定: 1.应急照明配电箱的选择应符合下列规定: 2)在隧道场所、潮湿场所,应选择防护等级不低于 IP65 的产品;在电气竖井内,应选择防护等级不低于 IP33 的产品。 所以 A 选项正确。 8.【答案】C 【解析】机械应急启动工作方式。在控制器失效且值守人员判断为火灾时,应立即通知现场所有人员撤离, 在确定所有人员撤离现场后,方可按以下步骤实施机械应急启动手动关闭联动设备并切断电源;打开对应保 护区选择阀;成组或逐个打开对应保护区储瓶组上的容器阀,即可实施灭火。 应急启动工作方式不包括按下紧急启动按钮。本题选择 C。 9.【答案】D 【解析】4.2.2 爆炸危险区域应根据爆炸性粉尘环境出现的频繁程度和持续时间分为 20 区、21 区、22 区, 分区应符合下列规定: 1 20 区应为空气中的可燃性粉尘云持续地或长期地或频繁地出现于爆炸性环境中的区域; 2 21 区应为在正常运行时,空气中的可燃性粉尘云很可能偶尔出现于爆炸性环境中的区域; 3 22 区应为在正常运行时,空气中的可燃粉尘云一般不可能出现于爆炸性粉尘环境中的区域,即使出现, 持续时间也是短暂的。 所以 D 选项正确。 10.【答案】A 【解析】根据《根据设计防火规范》 5-5-2 建筑内的安全出口和疏散门应分散布置,且建筑内每个防火分区或一个防火分区的每个楼层、 每个住宅单元每层相邻两个安全出口以及每个房间相邻两个疏散门最近边缘间的水平距离不应小于 5m。 所以 A 选项正确。 11.【答案】A 【解析】局部突出屋顶的瞭望塔、冷却塔、水箱间、微波天线间或设施、电梯机房、排风和排烟机房以及 楼梯出口小间等辅助用房占屋面面积不大于 1/4 者,可不计入建筑高度。本题选择 A 选项。 12.【答案】C 【解析】根据《气体灭火系统设计规范》 4-1-1 储存装置应符合下列规定: 3 储存装置上应设耐久的固定铭牌,并应标明每个容器的编号、容积、皮重、灭火剂名称、充装量、充装 日期和充压压力等。 本题选项 C 选项。 13.【答案】C 【解析】根据《 根据《 消防给水及消火栓系统技术规范 GB50974-2014》 1.设有市政消火栓的市政给水管网宜为环状管网,但当城镇人口小于 2.5 万人时,可为枝状管网; 2.接市政消火栓的环状给水管网的管径不应小于 DN150,枝状管网的管径不宜小于 DN200。 当城镇人口小于 2.5 万人时,接市政消火栓的给水管网的管径可适当减少,环状管网时不应小于 DN100,枝 状管网时不宜小于 DN150; 所以 C 正确。 14.【答案】C 【解析】二氧化碳灭火器的充装压力较大,取消了压力表(压力指示器),增加了安全阀。本题选择 C。 15.【答案】B 【解析】根据《 自动喷水灭火系统设计规范》 下列系统属于闭式系统:湿式系统,干式系统,预作用系统,防护冷却系统; 下列系统属于开式系统:雨淋系统,水幕系统。 本题选择 B 选项。 16.【答案】D 【解析】建筑材料对火灾的影响有四个方面:(1)影响点燃和轰燃的速度;(2)火焰的连续蔓延;(3)助 长了火灾的热温度;(4)产生浓烟及有毒气体。本题选择 D 选项。 17.【答案】B 【解析】根据《建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005》 7-2-1 灭火器配置设计的计算单元应按下列规定划分: 1.当一个楼层或一个水平防火分区内各场所的危险等级和火灾种类相同时,可将其作为一个计算单元。 2.当一个楼层或一个水平防火分区内各场所的危险等级和火灾种类不相同时,应将其分别作为不同的计算 单元。 A、C 选项错误。 3.同一计算单元不得跨越防火分区和楼层。B 选项正确。 条文说明:对危险等级和火灾种类均相同的各个场所,只要它们是相邻的并同属于一个楼层或一个水平防 火分区,那么就可将这些场所组合起来作为一个计算单元来考虑。D 选项错误。 所以 B 选项正确。 18.【答案】D 【解析】多用途干粉灭火剂: 这类灭火剂可扑救 A 类、B 类、C 类、E 类火灾,因而又称为 ABC 干粉灭火剂。属于这类的干粉灭火剂有: (1)以磷酸盐为基料的干粉灭火剂。 (2)以磷酸铵和硫酸铵混合物为基料的干粉灭火剂。 (3)以聚磷酸铵为基料的干粉灭火剂。 不包括钾盐干粉灭火剂。 本题选择 D 选项。 19.【答案】C 【解析】根据《 泡沫灭火系统技术标准 GB50151-2021》 3-3-2 泡沫液泵的选择与设置应符合下列规定: 3.当用于普通泡沫液时,泡沫液泵的允许吸上真空高度不得小于 4m; 当用于抗溶泡沫液时,泡沫液泵的允许吸上真空高度不得小于 6m,且泡沫液储罐至泡沫液泵间的管道长 度不宜超过 5m,泡沫液泵出口管道长度不宜超过 10m,泡沫液泵及管道平时不得充入泡沫液; C 错误,题目是抗溶性泡沫液,不得小于 4m。

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技术实务2015-2025历年真题-2021年一级消防工程师《技术实务》考试真题

2021 一级注册消防工程师技术实务真题 一、单项选择题(共 80 小题,每题 1 分每题的备选项中只有 1 个最符合题意) 1.某建筑高度为 120m 的办公楼,地上共 30 层,地下 3 层,地下层为设备与管理用房,地下二层、地下三层为 汽车库,防烟楼梯间地上部分与地下部分在首层完全分隔,且设置机械加压送风系统。该建筑每座楼梯间的机 械加压送风系统至少应分为()段。 A.2 B.3 C.4 D.5 2.关于仓库的防火设置要求,错误的是()。 A.丙类仓库可存放少量乙类物品 B.甲类仓库应为单层 C.甲类物品和一般物品应分库储存 D.灭火方法不同的物品不应存放在一起 3.消防控制室应保存的图纸资料,不包括()。 A.建(构)筑物总平面图口 B.建筑消防设施平面布置图 C.消防泵房结构图 D.安全出口布置图 4.二级耐火等级的单层棉花仓库,未设置自动喷水灭火系统每个防火分区的最大允许建筑面积为()。 A.1500 B.3000 C.2000 D.6000 5.某建筑高度为 55m 的宾馆,其消防用电设备供配电装置的设置或配电方式错误的是()。 A.消防电源的配电柜设置在宾馆的变电所内 B.消防控制室的两个供电回路由宾馆变电所放射式供电 C.消防水泵由双重电源的两个低压回路在水泵房未端配电箱自动转换供电 D.消防电梯的未端配电箱设置在首层 配电小间内 【答案】D 6.该场所移动插排的使用方式中,存在电气火灾隐患的有()。 A.插排电线(或电缆)采用铜芯护套软线 B.插排引出线带有 PE 线 C.两个插排串接使用 D.插排处的温升为 30K 7.某二级耐火等级的剧场,其观众厅的疏散时间控制为 2min。如果每股人流通过能力:池座为 43 人/min,楼 座为 37 人/min,单股人流宽度为 0.55m。在计算该剧场疏散楼梯的宽度时,采用的百人宽度指标最小为() m/百人。 A.0.64 B.0.74 C.0.69 D.0.34 8.住宅建筑中排风管道可采取的防止回流措施不包括() A.将排风支管逆气流方向插入竖向风道 B.使各层排风支管向上穿越两层楼板 C.排风总竖管直通屋面 D.在支管上安装止回阀 9.系统工作压力为 3.60MPa 水雾灭火系统为() A.高压 B.低压 C.中压 D.超高压 10.某三层综合楼每层建筑面积 2000m²,设有自动喷水灭火系统,该综合楼的 3 个楼共用一套机械排烟系统, 已知排烟系统设置情况如下表所示,该综合楼机械排烟系统排烟量的计算值至少应为()m³/h。 A.135000 B.120000 C.150000 D.180000 11.关于市政消火栓布置的说法,正确的是()。 A.市政消火栓的供水压力从地面算起不应小于 0.10MPa: B.市政消火栓平时运行的工作压力不应小于 0.13MPa C.水力最不利市政消火栓的出流量不应小于 10l/s D.市政消火栓的布置间距不应大于 130m 12.下列雨淋系统不包括的组件是() A.报警阀 B.末端试水装置 C.喷头 D.电磁阀 13.某展厅高 16m、长 60m、宽 38m。当其采用线型光束感烟火灾探测器,且采用分层组网的探测方式时,该展 厅线型光束感烟火灾探测器的设置数量至少应为()组 A.6 B.3 C.9 D.12 14.关于自动跟踪定位射流灭火系统选型的说法,正确的是()。 A.同一保护区内不能采用两种系统类型组合设置 B.对于木制家具库房,宜优先选用自动消防炮灭火系统 C.对于候车厅高大空间,宜优先选用喷射型自动射流灭火系统: D.对于油漆喷涂车间,宜优先选用自动消防炮灭火系统 15.某耐火等级为二级的商场,消防控制室设置在建筑内。关于该建筑消防控制室设置的做法,错误的是()。 A.消防控制室楼板的耐火极限为 1.00h B.空调风管在进入消防控制室处设置防火阀 C.消防控制室与安防监控室合建 D.消防控制室设置在地下一层 16.某 3 层养老建筑设置了集中控制型消防应急照明和疏散指示系统,根据现行国家标准《消防应急照明疏散指 示系统技术标准》(GB51309),该系统的下列性能指标中,错误的是()。 A.出口标志灯的持续应急工作时间为 1.0h B.系统应急启动后,二层疏散走道地面的最低水平照度为 5.0lx C.应急照明灯具光源应急点亮的响应时间为 1s D.持续型方向标志灯光源由节电点亮模式转入应急点亮模式的响应时间为 2s 17.下列设备中,属于水喷雾灭火系统组件的是()。 A.湿式报警阀 B.过滤器 C.闭式喷头 D.末端试水装置 18.某商场设置了集中控制型报警系统,关于该系统中各设备功能的说法,错误的是()。 A.消火栓按钮可用于指示消防栓的使用部位 B.消防电动装置能控制各类电动消防设施动作 C.消防应急广播可用于向现场人员通报火灾 D.消防控制室图形显示装置可用于显示消防系统的运行状态信息 19.根据现行国家标准《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》(GB50067),为汽车库、修车库服务的附属 用房,可采用防火分隔后与汽车库、修车库贴邻,不包括()。 A.储存量不大于 1t 的甲类物品库房 B.储存 5 个标准钢瓶的乙炔气瓶库 C.仅设 1 个车位的非封闭喷漆间 D.建筑面积为 300 ㎡的充电间 20.某高层病房楼设有避难间,关于该避难间的功能和设置要求,错误的是()。 A.1 个避难间服务的护理单元不应超过 2 个 B.避难间与其服务的护理单元共用机械防烟设施 C.净面积为 25.0 ㎡的避难间兼做其他用途时,不应布置固定家具 D.同一防火分区内的避难间与病房间隔墙的耐火极限不应低于 2.00h 21.关于城市消防站建设的说法,正确的是()。 A.城市消防站与医院的主要疏散出口的距离应大于等于 30m B.一级普通消防站消防车辆的配置数量应为 5~7 辆 C.城市消防站与生产危险化学品单位的距离宜小于 100m D.二级普通消防站消防车辆的配置数量应为 1~4 辆 22.某单层服装仓库,长 100m,宽 60m,净高 5m。该仓库采用自然排烟形式的设计方案,正确的是()。 A.最大防烟分区面积为 2000 ㎡ B.防烟分区内任一点至最近自然排烟窗间的水平距离为 30m C.设置在防火墙两侧的自然排烟窗口间最近边缘的水平距离为 3m D.防烟分区的长边长度最大为 40m 23.某大型石油化工装置占地面积为 18000 ㎡,关于该装置的设备,建筑物区设置的说法,错误的是()。 A.在设备、建筑物区四周应设环形道路

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技术实务2015-2025历年真题-2021年一级消防工程师《技术实务》考试真题(解析)

2021 一级注册消防工程师技术实务真题参考答案及解析 1.【答案】B 【解析】依据《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017 3.3.1 建筑高度大于 100m 的建筑,其机械加压送风系统应竖向分段独立设置,且每段高度不应超过 100m。 3.3.4 设置机械加压送风系统的楼梯间的地上部分与地下部分,其机械加压送风系统应分别独立设置。当受建筑 条件限制,且地下部分为汽车库或设备用房时,可共用机械加压送风系统。该题目中地下有管理用房,也没有 强调受条件限制,地下单独划分 1 段,地下划分 2 段比较合适。故选择 B 选项。 3.3.4 设置机械加压送风系统的楼梯间的地上部分与地下部分,其机械加压送风系统应分别独立设置。当受建筑 条件限制,且地下部分为汽车库或设备用房时,可共用机械加压送风系统。 2.【答案】A 【解析】依据《建筑设计防火规范 GB50016-2014》(2018 年版) 3.1.2 同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时,厂房或防火分区内的生产火灾危险性类别 应按火灾危险性较大的部分确定;A 选项错误。C 选项正确。 3.3.2 除本规范另有规定外,仓库的层数和面积应符合表 3.3.2 的规定。 B 选项正确。 条文解释:3.1.4 本条规定了同一座仓库或其中同一防火分区内存在多种火灾危险性的物质时,确定该建筑或区 域火灾危险性的原则。 此外,甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,必须分间、分库储存, 并在醒目处标明储存物品的名称,性质和灭火方法。D 选项正确。 故本题答案应选 A 选项。 3.【答案】C 【解析】依据《消防控制室通用技术要求》GB25506-2010 4.1 消防控制室资料 消防控制室内应保存下列纸质和电子档案资料: a)建(构)筑物竣工后的总平面布局图、建筑消防设施平面布置图、建筑消防设施系统图及安全出口布置图、重点 部位位置图等;ABD 正确。 b)消防安全管理规章制度、应急灭火预案、应急疏散预案等; c)消防安全组织结构图,包括消防安全责任人、管理人、专职、义务消防人员等内容; d)消防安全培训记录、灭火和应急疏散预案的演练记录; e)值班情况、消防安全检查情况及巡查情况的记录; f)消防设施一览表,包括消防设施的类型、数量、状态等内容; g)消防系统控制逻辑关系说明、设备使用说明书、系统操作规程、系统和设备维护保养制度等; h)设备运行状况、接报警记录、火灾处理情况、设备检修检测报告等资料,这些资料应能定期保存和归档。不 包括 C 选项。 故本题答案应选 C 选项。 4.【答案】C 【解析】依据《建筑设计防火规范 GB50016-2014》(2018 年版) 3.3.2-6 一、二级耐火等级且占地面积不大于 2000m²的单层棉花库房,其防火分区的最大允许建筑面积不应大 于 2000m²。C 正确。 5.【答案】D 【解析】依据《民用建筑电气设计标准》GB51348-2019 13.7.8 消防系统配电装置,应设置在建筑物的电源进线处或配变电所处,其应急电源配电装置宜与主电源配电 装置分开设置。A 正确。 13.7.5 消防水泵、消防电梯、消防控制室等的两个供电回路,应由变电所或总配电室放射式供电。B 正确。 13.7.4 建筑物(群)的消防用电设备供电,应符合下列规定: 6 消防末端配电箱应设置在消防水泵房、消防电梯机房、消防控制室和各防火分区的配电小间内;各防火分区 内的防排烟风机、消防排水泵、防火卷帘等可分别由配电小间内的双电源切换箱放射式、树干式供电。C 正确, D 错误。 故本题答案应选 D 选项。 6.【答案】C 【解析】根据 2021 年版《消防安全技术实务》教材 P194 页 由表格可知 C 选项错误。 7.【答案】C 【解析】依据《建筑设计防火规范 GB50016-2014》(2018 年版) 100*0.55/2*40=0.6875,取 0.69 5.5.16 本条第 1 款为强制性条文。 本条有关疏散门数量的规定,是以人员从一、二级耐火等级建筑的观众厅疏散出去的时间不大于 2min,从三级 耐火等级建筑的观众厅疏散出去的时间不大于 1.5min 为原则确定的。根据这一原则,规范规定了每个疏散门的 疏散人数。据调查,剧场、电影院等观众厅的疏散门宽度多在 1.65m 以上,即可通过 3 股疏散人流。这样,一 座容纳人数不大于 2000 人的剧场或电影院,如果池座和楼座的每股人流通过能力按 40 人/min 计算(池座平坡 地面按 43 人/min,楼座阶梯地面按 37 人/min),则 250 人需要的疏散时间为 250/(3×40)=2.08(min),与 规定的控制疏散时间基本吻合。 8.【答案】A 【解析】依据《建筑设计防火规范 GB50016-2014》(2018 年版) 9.3.1 住宅建筑中的排风管道内采取的防止回流方法。具体做法有: (1)增加各层垂直排风支管的高度,使各层排风支管穿越 2 层楼板;B 选项正确。 (2)把排风竖管分成大小两个管道,竖向干管直通屋面,排风支管分层与竖向干管连通;C 选项正确。 (3)将排风支管顺气流方向插入竖向风道,且支管到支管出口的高度不小于 600mm;A 选项错误。 (4)在支管上安装止回阀。D 选项正确。故本题答案应选 A 选项。 9.【答案】A 【解析】大于等于 3.45Mpa 为高压水喷雾灭火系统。 10.【答案】B 【解析】依据《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017 4.6.4 当一个排烟系统担负多个防烟分区排烟时,其系统排烟量的计算应符合下列规定: 1 当系统负担具有相同净高场所时,对于建筑空间净高大于 6m 的场所,应按排烟量最大的一个防烟分区的排 烟量计算;对于建筑空间净高为 6m 及以下的场所,应按同一防火分区中任意两个相邻防烟分区的排烟量和 的最大值计算。 4.6.3 除中庭外下列场所一个防烟分区的排烟量计算应符合下列规定: 1 建筑空间净高小于或等于 6m 的场所,其排烟量应按不小于 60m³/(h·㎡)计算,且取值不小于 15000m³/h, 或设置有效面积不小于该房间建筑面积 2%的自然排烟窗(口)。 小于等于 6m,取两邻两个最大的防烟分区,(1000+1000)*60=120000 11.【答案】A 依据:《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014 7.2.5 市政消火栓的保护半径不应超过 150m,间距不应大于 120m。D 选项错误。 7.2.8 当市政给水管网设有市政消火栓时,其平时运行工作压力不应小于 0.14MPa,火灾时水力最不利市政消火 栓的出流量不应小于 15L/s,且供水压力从地面算起不应小于 0.10MPa。A 选项正确,B、C 选项错误,D 选项正 确。 12.【答案】B 【解析】根据雨淋系统的工作原理,雨淋系统属于开式系统,没有末端试水装置。 13.【答案】A 【解析】依据《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013 2.4.3 线型光束感烟火灾探测器的设置应符合下列要求: 1 探测器应设置在建筑顶部。 2 探测器宜采用分层组网的探测方式。 3 建筑高度不超过 16m 时,宜在 6m~7m 增设一层探测器。 A 选项正确。 14.【答案】B 【解析】自动跟踪定位射流灭火系统技术标准 51427-2021 3.2.3 自动跟踪定位射流灭火系统的选型宜符合下列规定: 1 轻危险级场所宜选用喷射型自动射流灭火系统或喷洒型自动射流灭火系统; 2 中危险级场所宜选用喷射型自动射流灭火系统、喷洒型自动射流灭火系统或自动消防炮灭火系统;

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