年终安全生产总结六 今年以来,安全办公司领导的正确指导下,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,深入落实 科学发展观,牢固树立安全发展理念,夯实基础,强化现场监督管理,深化隐患排查治理,进一步完善安全 管理体系,以标准化、规范化、系统化的方式推进安全工作开展,取得了一定的成绩,同时我们也深深意识 到我们的工作还有许多不足之处,在新的一年里,我们将继续发扬优点完善不足之处,使安全工作再上新水平。 一、年度安全生产工作情况汇报 1、建立考核机制,落实安全责任 我们为了把安全管理工作切实落到实处,与各部门签订安全生产目标管理责任书,同时与各部门“一把手” 签订了安全管理目标承诺书,“一把手”是安全生产的第一责任人,安全奖惩等的兑现和发放都与安全责任人 考核结果挂勾,凡安全工作不到位的部门和个人,加大了惩罚力度实行连带责任。实行安全标兵评比,提高 员工了对安全目标、安全事故、“三违”现象的认识力度;强化了事故部门主要领导考核力度;加大了对违规 违章的治理力度。对工作责任心强,发现较大事故隐患,避免事故发生的有功人员,给予 100 至 500 元的奖 励,鼓励职工提出安全隐患提案。并要求有关部门及时整改。推行人性化安全管理模式,提出了“每位职工 都是安全第一责任人”的管理新理念,把安全生产目标责任落实到部门、班组、岗位,将安全承诺签订到每 一位在岗职工,形成了一个共同责任网络;做到了领导强化,任务细化,措施硬化,工作深化,促进了各级 安全生产责任的落实。 2、注重安全教育培训,提高全员意识 在公司领导的大力支持下,我们不断创新丰富安全评价的方法和内容,建立了全员、全方位、全过程的 科学评价机制,把基础管理、作业现场、安全文化建设、教育培训、创新管理、危险源辨识、双确认等作为 安全评价的内容,预知预控,提高了安全评价的系统性和有效性,使全体职工的自主参与程度,安全管理水 平得到了明显提升。我们注重抓教育培训,加大对各车间的培训力度,并针对性的做了一些培训,努力提高 各类人员的安全素质。开展新《安全法》普及、安全知识学习、安全技能教育等一系列培训工作。为广大职 工开辟了学知识、长技能的渠道。除了书面培训外,我们还组织了员工的实践培训,尤其在消防设施的使用、 应急物品的使用等方面。此外在公司领导的支持下,我们还通过横幅、海报。LED 大屏幕等宣传方式对员工 进行了日常的安全培训。通过深入开展多种形式培训,提高了领导者的安全责任意识,专业人员的安全管理 水平,作业人员的安全文化素质。 3、推进专业管理力度,狠抓隐患排查治理 从系统安全、本质化安全入手,我们大力加强专业管理,严格监督检查,落实管理责任,重点对我司的 车间、仓储及涉及到危险工艺方面的危险化学品等方面组织人员进行检查。尤其是 18#车间、20#车间等关 键设备实行了不定期突击检查。对查出的隐患以“隐患整改通知书”的形式及时通知相关单位进行整改,并 跟踪隐患整改落实情况。要求各班组组织班组开展好安全自查工作,对所查隐患及时整改。安全办负责对各 部门专业管理进行监督、指导、检查和考核;针对我公司生产经营活动实际,我们对照适用的法律法规和规 程标准,认真、细致、全面的开展隐患排查治理工作,不走过场,不留盲区、死角、治理不留后患,做到了 责任、措施全到位。对于园区安监局、宿豫区安监局、宿豫区质监局等部门对我们提出的隐患整改要求,我 们也积极完成,并在整改情况验收时,获得了相关部门的认可。 4、抓好班组日常管理、把握四个关键,开展各种活动 班组是安全生产最基层的单位,我们结合工作实际,从小、从细、从实抓起,不断提高班组长的安全管 理水平和安全操作技能,着力提高每名职工的安全自我保护意识和能力,做好班组安全工作日常管理,抓好 了四个关键:一是抓好关键时间(中午吃饭时间)二是抓好关键部位(车间内危险源)的安全,把这些关键 部位时刻处在监控状态,在控状态。三是抓好关键作业(特种作业、检修作业、改造作业、临时作业及受限 空间作业)的安全。四是抓好关键人员的安全。对关键人员重点监护,重点管理,重点培训、重点教育,在 提高职工安全技能上下功夫,不胜任岗位要求的坚决不准上岗。并根据各时期安全生产特点和上级要求,扎 实开展 “安全生产月”、等安全生产活动。注重实效,全员参与,确保了安全活动既扎扎实实,又富有成效。 5、增加安全投入,改善生产条件 在 201X 年,公司领导相对于 201X 年增加了很多的安全投入。例如增加应急物资,购买氧气包、氧气瓶、 防火服、正压式空气呼吸器等设备;在消防器材方面,针对不同地方,购买相应的灭火器,增加室外消火栓 的数量等;对于公司的可燃、有毒气体报警系统,公司也按要求对其进行了改进,并将所有的报警灯集成到 门卫值班室;对于特种设备、安全附件等方面,公司领导也是严格按照国家的要求,对到期的设备、附件等 进行检验,确保其在有效期。这样做,既提高了公司的安全形象,也改善了生产条件,为员工创造了相对更 安全的生产环境。 二、事故汇报与总结 201X 年共发生事故 16 起,其中火灾事故 9 起,违章进入受限空间作业 1 起,意外事故造成人身伤害的 5 起,爆炸事故 1 起。其中,由于违章作业、违章指挥、违反操作规程(三违作业)造成的事故有 11 起,通过 这些数字,也对我们日常的安全生产工作敲响了警钟。事故的发生具有偶然性,同时也有其必然性。事故的 处理过程即反映了我们广大员工优秀的一面,也反映出工作中存在问题的一面。安全管理工作不是仅仅靠安 全办的几个人就可以做好的,它需要全员参与,只有所有工作人员的安全意识得到了提高,才能从根本上提 高公司的安全管理水平。 三、201X 年工作计划 在 201X 年,我们安全办计划 1、加强日常巡查力度,并加强各部门安全生产工作的考核工作;2、计划 通过安全生产标准化的二级验收工作,虽然从 2014 年下半年开始,公司领导就要求我们进行二级标准化的 创建工作,我们也一直很努力的去做,但通过和一些通过二级标准化企业的人员进行了沟通,我们也发现我 们一些不完善的地方,并且一直在不断的改进,我们部门有信心在 3 月份通过验收。3、加强员工的培训教育 工作,完善我们目前的培训教育体系,针对各部门、各车间进行针对性的、专业性的培训。4、开展应急演练 活动,根据公司的生产情况,合理安排时间,对各车间都进行一次应急演练活动,切实提高公司全员的应急 处置能力。5、提高安全办人员自身的专业知识水平,随着公司管理水平的提高,我部门的管理水平也需要不 停的提升,我们自身会通过不断的学习提高自己的安全知识。6、做好隐患排查治理工作,201X 年以后过去, 对于发生的事故我们也作出总结,但我们计划在 201X 年一定做好隐患的排查治理工作,减少事故的发生, 尤其是火灾事故和意外伤害事故,切实保障员工的人身安全。 四、对于公司领导提出的建议 201X 我们希望公司领导能一如既往的将安全看做企业的命脉,给予我们安全部门适当的照顾和支持。安
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.6 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00
汽车制造车间预先危险性分析 事故 类型 设备 设 施 触发事件(1) 发生条件 触发事件(2) 事故 后 果 危险 等 级 防范措施 一、冲压车间 起重 伤害 行车 1.轨道的强度和刚度不够,稳定 性差,使得轨道运输过程中出现 轨道断裂。2.长期起吊作业会使 吊钩出现裂纹或断裂,如果对吊 钩进行补焊,很容易产生起吊伤 害。3.长期起吊作业使得钢丝绳 捻距内断丝数超过总丝数的 10%,如果日常检查检测不到 位,查不出事故隐患,容易使起 吊过程中重物坠落伤害。4.在起 吊过程中由于小车脱落也会对 人员造成物体打击。5.起吊过程 中由于物件捆扎不牢也会发生 重物坠落伤人事件。6.导轮的直 径过大或者其质量不佳,可能会 出现脱轨。7.物件捆扎不紧。 坠落物击中 人体 1. 未戴安全帽。2. 在起重作业区 域作业或逗留。3. 在高处有浮物 或设施不牢固。 人员 伤 亡 Ⅲ 1.行车在安装完毕后必须经过相关部门验收。2.定期进 行安全质量检测,避免超期运载和带故障工作。3.应定 期对桥机进行维护、保养。定期对轨道进行检查,及时 清除杂物。4.制定相关安全操作规程。5.钢丝、吊钩应 定期进行检查,对于有损害迹象的,及时进行检修。6. 在可能发生坠落的区域设置安全标志。 机械 伤害 压力机 机械手 1、衣物等被绞入转动设备。2、 机械手旋转、往复、滑动物撞击 人体。3、切割工具、突出的机 人体碰到转 动、移动等 运动物体。 1、在生产检查、维修设备时,不注 意。2、工作时发生“三违”。3、工 作时注意力不集中。4、劳保用品未 人员 伤 亡 Ⅲ 1、严格遵守有关操作规程。2、正确穿戴劳保用品。3、 集中注意力,工作时注意观察。4、转动部位应有防护罩。 5、压力机、机械手等危险场地周围应设防护栏,或设 械部分毛坯及工具设备边缘锋 利处碰伤。4、压力机及机械手 旋转运动部分缺少防护罩。5、 进行设备检修作业时,电源未切 断,他人误起动设备等。6.冲压 后在清理料头、料尾过程中,被 边缘锋利滑伤。 正确穿戴。 置光电保护系统,当人员进入危险作业区域内时会发生 报警。6.压力机、机械手等重要设备应设“紧急停止”装 置,并在发生事故时能自动报警。7、机器设备要定期 检查、检修,保证其完好状态。8、进行设备检修作业, 要严格执行设备检修作业的管理规定,采取相应安全措 施。如多人监护作业。 车辆 伤害 运输 小 车 1.车辆有故障(如刹车、方向盘 失灵等)。2.车速太快。3.路面 不太好(如缺陷、障碍物、物料 堆积、油污等)。4.超载驾驶。 车辆撞击人 体、设备、 管线等 1.驾驶员违章行驶。2.驾驶员精 力不集中(如抽烟、谈话等)。 3.酒后驾车。4.疲劳驾驶。 5.驾驶员心境差,激情驾驶。 1.定期检查车辆,发现故障及时妥善处理,不应带障作 业。2.启动前进行全面检查,发现故障及时处理,确保 无误后才能启动车辆。3.加强驾驶员安全教育和管理, 制定安全操作规程,防止误操作。(如在驾驶中不抽烟、 不谈话、不疲劳驾驶、不激情驾驶)。4.非经许可厂内 应禁止车辆入内。5.增设交通标志(包括限速行驶标志、 转弯处或交叉路口没有安置凸镜)。6.保持路面状态良 好。7.不超载、超速行驶。 高处 坠落 压力机 机械手 1. 高处检修作业时,场所有洞 无盖、临边无栏,不小心造成坠 落。2. 无脚手架、板,造成高 处坠落。3. 梯子无防滑、强度 不够、人字梯无拉绳等造成坠 落。 1. 2m 以 上高度坠 落;2. 作 业面下是机 器设备或混 凝土等硬质 地面 1.无脚手架和防坠落措施,踩空或 支撑物倒塌。2.高处作业面下无安 全网。3.未系安全带或安全带挂结 不可靠,损坏等。4.工作时精力分 散或带病作业。5.违反“十不登高”。6. 劳动纪律松懈。7.违章指挥、违章 作业。 人员 伤 亡 Ⅲ 1. 登高作业人员必须严格执行“十不登高”。2. 登高 作业人员必须戴好安全帽,系挂好安全带,穿好防滑鞋 紧身工作服。3.搭设脚手架等防坠落措施。4. 在高空 人行道、屋顶、塔杆以及其它危险的高处临时作业,要 装设防护栏杆或安全网。5. 可以在平地做的作业,尽 量不要拿到高处去做,即“高处作业平地做”。6. 加强 对登高作业人员的安全教育、培训、考核工作,严禁违 章。7. 杜绝“三违”。 物体 打击 压力机 模具 1.冲击压件薄板,会产生少量的 碎屑飞溅。2.无防护栏杆。3.模 具的强度不够,在长期高压过程 冲击物体击 中人员 1.工人距离防护栅栏太近。2.工人 没有按要去佩戴安全防护用品。 人员 伤 亡 Ⅲ 1.对可能发生物体打击区域架设防护网。2.作业人员戴 好安全帽及穿好劳动防护用品。3.加强防止物体打击的 检查和安全管理工作。4.加强对职工进行有关的安全教
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00
A.5 安全检查表分析(SCL)评价记录 表 5-1 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:日照港集装箱发展有限公司设备保障部 岗位: 风险点(区域/装置/设备/设施) 名称:场桥 No: 分析人:王金彬 日期:2017 年 6 月 15 日 审核人:孙荣先 日期:2017 年 6 月 15 日 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 现有控制措施 序 号 检查 项目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防 护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增 (改进) 措施 备 注 1 起升 钢丝 绳 绳扣可靠无松动、无严重 磨损;断丝数在规程规定 限度内。 钢丝绳断裂、伤 人、砸损设备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检修规程、设 备巡检制度、检修管理 制度、特种设备安全管 理制度等管理制度 班前、班后会 及安全日活 动,分析潜在 风险; 月度技术培训 戴安全 帽;戴防 护手套。 当发现钢丝绳 发生问题时,禁 止使用,联系相 关人员进行处 理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 2 吊具 锁头 无裂纹或显著变形;无严 重腐蚀磨损现象; 锁头无法正常 闭锁,抓箱时箱 体脱落 定期进行检 查维护。 认真执行检修规程、设 备巡检制度、检修管理 制度、特种设备安全管 理制度等管理制度 班前、班后会 及安全日活 动,分析潜在 风险; 月度技术培训 戴安全 帽;戴防 护手套。 当发现吊具锁 头发生问题时, 禁止使用,联系 相关人员进行 处理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 3 起升 制动 器 起升制动器动作可靠、无 松动、变形,制动盘间隙 正常、无异常磨损、无裂 缝、清洁,制动力矩符合 要求,补偿在绿色区域 吊具抓箱砸到 车盘或地面 定期对起升 制动器进行 检查。 认真执行检修规程、设 备巡检制度、检修管理 制度、特种设备安全管 理制度等管理制度 班前、班后会 及安全日活 动,分析潜在 风险; 月度技术培训 戴安全 帽;戴防 护手套。 当起升制动器 补偿在红色区 间时,及时联系 相关人员进行 处理。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 表 5-1 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:日照港集装箱发展有限公司设备保障部 岗位: 风险点(区域/装置/设备/设施) 名称:桥吊 No: 分析人:孙元彬 日期:2017 年 6 月 15 日 审核人:孙荣先 日期:2017 年 6 月 15 日 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。2、评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 现有控制措施 序 号 检查 项目 标准 不符合标准 情况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防 护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增 (改进) 措施 备 注 1 起升 钢丝 绳 绳扣可靠无松动、无严重 磨损;断丝数在规程规定 限度内。 钢丝绳断裂、伤 人、砸损设备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检修规 程、设备巡检制 度、检修管理制 度、特种设备安全 管理制度等管理 制度 班前、班后会及安 全日活动,分析潜 在风险; 月度技术培训; 戴安全 帽;戴防 护手套。 当发现钢丝 绳发生问题 时,禁止使 用,联系相关 人员进行处 理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 2 吊具 锁头 无裂纹或显著变形;无严 重腐蚀磨损现象; 锁头无法正常闭 锁,抓箱时箱体 脱落 定期进行检 查维护。 认真执行检修规 程、设备巡检制 度、检修管理制 度、特种设备安全 管理制度等管理 制度 班前、班后会及安 全日活动,分析潜 在风险; 月度技术培训; 戴安全 帽;戴防 护手套。 当发现吊具 锁头发生问 题时,禁止使 用,联系相关 人员进行处 理或更换。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级 3 起升 制动 器 起升制动器动作可靠、无 松动、变形,制动盘间隙 正常、无异常磨损、无裂 缝、清洁,制动力矩符合 要求,补偿在绿色区域 吊具抓箱砸到车 盘或地面 定期对起升 制动器进行 检查。 认真执行检修规 程、设备巡检制 度、检修管理制 度、特种设备安全 管理制度等管理 制度 班前、班后会及安 全日活动,分析潜 在风险; 月度技术培训; 戴安全 帽;戴防 护手套。 当起升制动 器补偿在红 色区间时,及 时联系相关 人员进行处 理。 3 2 7 42 一 般 风 险 3 级
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:62 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
工程技术措施 安全管理措施 教育培训措施 个体防护措施 1 入料仓口 入料仓口防护栏安 全护板等防护装置 。 入料仓口无防护栏安全护板等 防护装置。高处坠落、物体打 击 入料仓口应安装防护 栏和安全护板 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 穿防护服、戴防尘 口罩 工程技术措施 安全管理措施 教育培训措施 个体防护措施 2 混合机内部 混合机内检修或清 理粘料,执行停电 、挂牌、上锁制度 。 混合机内检修或清理粘料,未 执行停电、挂牌、上锁制度。 机械伤害 1、混合机应停机断 电, 配电箱上锁, 悬挂“禁止启动”的 标志; 2、应采用安全照明 。 应设专人进行监护 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 穿防护服、戴防尘 口罩 工程技术措施 安全管理措施 教育培训措施 个体防护措施 3 带式输送机 头部与尾部 带式输送机头部与 尾部设置防护罩或 隔离栏及安全联锁 装置。人员经常通 过部位设置跨越通 道。 带式输送机头部与尾部未设置 防护罩或隔离栏及安全联锁装 置。人员经常通过部位未设置 跨越通道。机械伤害 1、带式输送机应设 置安全连锁装置。 2、带式输送机机头 与机尾应设置防护罩 或防护栏 人员通过部位应设置跨越 通道 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 工程技术措施 安全管理措施 教育培训措施 个体防护措施 安全检查表分析评价记录 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 (记录受控号)风险点:石灰石、长石、白云石、 碎玻璃料仓 岗位:看机工 作业活动:石灰石、白云石、长石破碎 №:001 分析人:王峰 日期:2017.3.11 审核人:刘汉围 日期:2017.3.13 审定人:张钦林 日期:2017.3.15 (记录受控号)风险点:混合机 岗位:调和工 作业活动:混合机作业 №:002 分析人:王峰 日期:2017.3.11 审核人:刘汉围 日期:2017.3.13 审定人:张钦林 日期:2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 (记录受控号)风险点:带式输送机 岗位:上料工 作业活动:带式输送机锁业 №:003 分析人:王峰 日期:2017.3.11 审核人:刘汉围 日期:2017.3.13 审定人:张钦林 日期:2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 (记录受控号)风险点:窑炉 岗位:熔化工 作业活动:窑炉巡检 №:004 分析人:刘海、尹树刚 日期:2017.3.11 审核人:刘汉围 日期:2017.3.13 审定人:张钦林 日期:2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施 4 窑炉高温耐 火材料。 窑炉高温耐火材料 运行正常。 窑炉运行的高温耐火材料。灼 烫 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 作业时应穿戴隔热 服、 隔热手套、 防护头套等防护用 品 5 窑炉池壁、 池底等耐火 材料。 窑炉池壁、 池底 等耐火材料无缺陷 。 窑炉池壁、 池底等耐火材料缺 陷, 泄漏玻璃液。火灾、灼烫 1、冷却耐火材料风 机应运行正常。2、 耐火材料缺陷导致渗 玻璃液时, 应用风 、特制水套管、水箱 或水进行强制冷却渗 玻璃液部位,并及时 进行维修。 1、巡检窑炉应及时修护有 缺陷的耐火材料;2、窑炉 运行中如遇全部停电时应 立即关闭油(气)阀门并 降低烟道闸板,尽量使窑 内压力及温度下降减缓, 减少对耐火材料的影响。3 、如遇漏玻璃液事故, 应 采取风、 水冷使漏玻璃液 部位凝固,必要时应降低 液面和温度,如漏玻璃液 严重时应立即停炉。 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 隔热服、 隔热手套 、 防护头套、护目 镜 6 池壁砖、 蓄 热室等的高 温耐火材料 。 正常更换池壁砖、 热修蓄热室等的高 温耐火材料。 更换池壁砖、 热修蓄热室等的 高温耐火材料易烫伤。灼烫 热修蓄热室前应在蓄 热室与小炉之间插入 水源可靠的水冷闸板 。 在职员工每年 定期的在岗安 全教育培训 严禁穿戴化纤制 品, 在超过 50 ℃以上的区域进行 热修时, 应穿戴耐 热防护服等防护用 品, 严禁结死扣。 隔热服、 隔热手套 、 防护头套、护目 镜 7 燃料管道。 点火烤窑易燃易爆 气体不泄露。 点火烤窑中的易燃易爆气体泄 露。爆炸 1、应设熄火自动报 警和燃料自动关闭联 锁装置,发生熄火情 况, 确认窑内气体 浓度低于爆炸极限时 方可再次点火。 2、烤窑过程中, 应 确保燃气管道阀门关 闭, 避免燃气进入 窑炉发生爆炸。 1、点火烤窑的低温阶段应 严防熄火, 熄火后应立即 停止燃料供给并排除残余 气体, 确认气体低于爆炸 极限时方可再次点火。 2、烤窑设施烧油池窑在窑 内温度达到 800℃ 以 上时方可点燃重油, 并应 防止脱火, 避免爆炸事故 。 烤窑前培训 隔热服、 隔热手套 、 防护头套、护目 镜 (记录受控号)风险点:天然气调压装置 岗位:熔化工 作业活动:天然气调压作业 №:005 分析人:刘海 日期:2017.3.11 审核人:刘汉围 日期:2017.3.13 审定人:张钦林 日期:2017.3.15 序号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 控制措施
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.3 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00
论生产劳动的社会化和层次化 摘 要:生产劳动是一种能够通过市场关系转化为社会劳动的配置生产要素的生产经营活 动。生产劳动具有社会化和层次化的属性。生产要素是社会化和层次化的生产劳动共同 创造价值的联接机制。 关键词:生产劳动;生产要素;社会化;层次化 一、生产要素与生产劳动 人类的生产经营活动是劳动者有目的地运用生产要素的过程,而生产要素是生产经营活 动中所必需的各种要素的总称。在市场经济活动中,生产要素具有这样一些基本特点: 一是资本属性或增值属性,生产要素的所有者和使用者都是为增加财富或实现增值而拥 有和使用生产要素的。二是产权明确性,任何一种生产要素无论其处于社会再生产过程 的哪一环节,都应该表现出或对应着明确的产权关系,这是确保生产要素进行有效配置 的社会关系基础。三是生产要素配置在社会范围和生产范围都具有层次性,从而使生产 要素配置可分为直接配置和间接配置。四是生产要素可分为具体要素和抽象要素,而具 体要素的种类和用途既具有多样性和丰富性,也具有发展性,随着科技进步和社会发展 而不断增加,质量和性能不断提高。因此,任何创造价值的劳动都是各种方式使用生产 要素的行为。 但在劳动价值论中,对于什么是生产劳动是比较难以界定的。而清楚地界定生产劳动对 于劳动价值论又十分重要。在此不讨论马克思对于生产劳动的界定和理论界对此的争论, 而是直接对生产劳动下一个与按劳分配相联系的新定义,即生产劳动是一种能够通过市 场关系转化为社会劳动的配置生产要素的生产经营活动。简单地说,生产劳动就是配置 生产要素的劳动。配置生产要素是生产劳动的基本形式和实质内容。这里需要说明的是, 在市场体制下讨论什么是生产劳动,市场关系说明的是对运动中的劳动的价值化和效益 化核算,而市场交换关系则是说明劳动凝结物的产权变更和价值补偿,但市场关系包括 市场交换关系,与市场关系无关的劳动即使生产物质财富(自给自足),也因其社会关系 不明显而不属于生产劳动范畴,所以,市场经济中的生产劳动是一种劳动者有目的地使 用生产要素的生产经营活动。 二、生产要素配置的社会化 市场经济活动得以正常开展和顺利进行,市场经济体制得以真正形成和有序运转,需要 相应的制度基础和动力源泉,其制度前提是生产要素的多元所有制,或生产要素产权主 体多元化,所有的生产要素实行一种所有制,只有一个产权主体,市场经济根本不可能 形成,更谈不上发展。市场经济的多样化和竞争性,则有利于人们充分地发掘自己的才能, 利用各种有利条件和机会表现才能,实现经济目标。 在市场经济体制中,并不是任何劳动者都可以运用自己的劳动去配置生产要素,产权是 市场经济体制得以建立和运行的首要基础,在产权关系明确的前提下,什么样的劳动者 运用哪些生产要素,怎样运用生产要素,是由产权关系来决定和调整的。谁配置生产要素,
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00
焊接有害因素与防护——卫生有害因素的防护 焊接作业虽然存在一些有害因素。但是,只要采取正确防 护措施,无论是已知的危害,还是新出现的有害因素,都能有 效地加以预防,从而保护焊接作业人员的安全健康。 1.通风技术措施 (1)全面通风 全面通风包括自然和机械通风两类。对于焊接车间或焊接 量大、作业集中和作业不能固定的工作场所,应在设计焊接车 间厂房时,考虑全面通风措施,以保证车间和作业场所环境中 的有害物质浓度符合国家卫生标准。 全面通风是作业场所的基本卫生要求。焊接作业全面通风一 般采取全面机械通风方式,即借助于机械通风来实现。通风方 法以上送下排气流组织形式效果为好(但冬季需注意车间采暖问 题)。 (2)局部通风 局部通风是消除焊接烟尘、有毒气体危害和改善焊接劳动 条件的重要措施。除设计焊接车间厂房时要考虑到全面通风措 施外,一般还要采取局部通风的措施。局部通风因其结构简 单、方便灵活、设计费用较少和效果明显等优点,而采用较普 遍。 局部通风系统主要由吸尘罩(排烟罩)、风道、除尘或净化 装置、以及风机组成。局部通风应控制焊接电弧附近的风速, 风速过大会破坏焊接气体的保护效果。一般设计吸尘罩控制点 的控制风速为 0.5~1.0m/s。 局部通风形式有:固定式排烟罩(吸尘罩)、移动式排烟 罩、手持式排烟罩等。此外,还有几种排烟罩、排烟焊枪、等 离子弧焊密闭罩及净化系统等。 应该指出,使用固定式或可移式排烟罩时,应同时安装净 化过滤设备或与整体通风净化系统结合起来,否则只是将有害 物质搬家,仍会污染车间、厂房的环境空气。 (3)工艺技术 焊接作业劳动卫生状况的好坏与焊接工艺方法有关。改革 工艺,使焊接作业实现机械化、自动化,不仅能减少焊接工作 人员接触尘毒的机会,改善劳动卫生条件,使之能符合职业卫 生要求,而且,还可以减轻劳动强度和提高劳动效率。这是消 除焊接职业危害的重要措施之一。 如采用埋弧自动电弧焊代替手工电弧焊,可以消除强烈的 弧光、金属烟尘和有毒气体的危害;采用单面焊双面成形代替 双面焊,可以减少或避免在容器内施焊的机会,从而减轻焊接 职业危害。 另外,焊接采用低锰、低氢、低尘焊条;氧弧焊和等离子弧 焊接切割时不用钍钨棒,改用放射性较低的铈钨或钇钨电极, 氩弧焊的引弧及稳弧措施,尽量采用脉冲装置,而不用高频振 荡装置,在保证工作质量前提下,合理选择工艺参数可降低等 离子弧焊接和切割工艺产生的噪声等等,这些措施都可以减少 职业危害。 (4)管理措施 加强焊接作业安全卫生管理,也是预防职业危害的重要措 施。如对焊接防尘防毒通风技术设施不得随意拆除或停用;钍 钨棒应有专用的贮存设备,配备专用带吸尘装置的砂轮来磨钍 钨棒,砂轮机地面上的磨屑要经常做湿式清扫,并集中深埋处 理:安排等离子弧焊与切割作业的房间不宜太小;对于高频防 护,作业时要有良好的接地装置,以减小高频电流:室外露天 作业注意作业场所的空气流动方向,合理组织焊接作业点布 局:加强焊接作业人员对各种防护设施及个人防护用品正确使 用和穿戴的培训教育和管理等措施,都可以减少焊接职业危害. 2.个人防护措施
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
双组分聚氨酯胶粘剂概述 双组分聚氨酯胶粘剂是聚氨酯胶粘剂中最重要的一个大类,用途广,用量大。 通常由甲、乙两个组分组成,两个组分是分开包装的,使用前按一定比例配制即 可。甲组分(主剂)为羟基组分,乙组分(固化剂)为含游离异氰酸酯基团的组分。 也有的主剂为端基 NCO 的聚氨酯预聚体,固化剂为低分子量多元醇或多元胺,甲 组分和乙组分按一定比例混合生成聚氨酯树脂。 双组分聚氨酯胶粘剂具有以下特点。 (1)属反应性的胶粘剂在两个组分混合后,发生交联反应,产生固化产物。 (2)制备时,可以调节两组分的原料组成和分子量,使之在室温下有合适的 粘度,可制成高固含量或无溶剂双组分胶粘剂。 (3)通常可室温固化,通过选择制备胶粘剂的原料或加入催化剂可凋节固化 速度。一般,双组分聚氨酯胶粘剂有较大的初粘合力,叫加热固化,其最终粘合 强度比单组分胶粘剂大,可以满足结构胶粘剂的要求。 (4)两个组分的用量可在一定范围内调节,一般存在着一定容忍度。两组分 的 NCO/OH 摩尔比在一般情况下大于或等于 l,当固化时,一部分 NCO 基团参与 胶的固化反应,产生化学粘合力,多余的 NC0 基团在加热固化时,还可产生脲基 甲酸酯、缩二脲等,增加交联度,提高了胶层的内聚强度和耐热性。对于无溶剂 双组分聚氨酯胶粘剂来说,因各组分起始分子量不大,一般来说 NCO/OH 摩尔比 等于或稍大于 l,有利于固化完全,特别在粘合密封件时,注意 NCO 组分不能过 量太多。而对于溶剂型双组分胶粘剂来说,其主剂分子量较大,初粘性能较好, 两组分的用量可在较大范围内调节,NCO/OH 摩尔比可小于 1 或大于 1 的数倍。 当 NCO 组分(固化剂)过量较多的场合,多异氰酸酯自聚形成坚韧的胶粘层,适合 于硬材料的粘接;在 NCO 组分用量少的场合,则胶层柔软,可用于皮革、织物等 软材料的粘接。 双组分聚氨酯胶粘剂自问世以来,由于具有性能可调节性、粘合强度大、粘 接范围广等优点,已成为聚氨酯胶粘剂中品种最多、产量最大的产品。 通用型双组分聚氨酯胶粘剂 通用型聚氨酯胶粘剂是以聚己二酸乙二醇酯为原料、以溶剂聚氨酯树脂为主 成分(甲组分),以三羟甲基丙烷—T1)I 加成物为固化剂(乙组分)的双组分聚氨 酯胶粘剂。通用型双组分聚氨酯胶粘剂亦称 101-聚氨酯胶粘剂,是上海新光化 工厂最早投入工业化生产、至今仍是国内生产量最大的聚氨酯胶粘剂,国内用户 达千家以上,主要用于绝缘材料、包装材料、复合膜、多孔材料、深冷保护材料 等的粘接。 1.产品规格 通用型双组分聚氨酯胶粘剂要制订国家标准,目前正在起草行业标准,其主 要技术指标见表。 表通用型双组分聚氨酯胶粘剂产品的规格 项目\组分 甲组分(主剂) 乙组分(固化 剂) 外观 NCO 含量, % 含固体量, 浅黄色或茶色 粘稠液 -- 30±2,50±2 无色或浅黄色 透明液 12±1 60±2
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:299 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 JIT 是库存管理的发展趋势 摘 要: 分析了传统 EOQ 库存管理的缺陷及 JIT 应用于库存管理的先进之处,从而 说明 JIT 必将在库存管理中代替 EOQ。 关键词:库存管理 经济订货批量 即时供应 我国企业普遍存在着流动资金短缺的问题,其原因除多年形成的“三角 债”外,企业的存货资金过高是另一主要原因。有关资料表明,企业的存货资金 平均占用为流动资产总额的 40%-50%。因此,为缓解流动资金短缺,提高企业 资金的利用率,企业必须采用先进科学的存货管理方法,加强企业存货的规划与 控制。 1 传统的 EOQ 库存管理的缺陷 所谓 EOQ,即经济订货批量,是利用数学的方法求得在一定时期内储存成本 和订货成本最低时的订货批量。该方法缺陷在于,它没有认识到库存管理实质上 是一个大量信息的处理过程。传统库存管理的假设是: 1.1 物料需求是连续的 传统库存管理假定对物料的需求是稳定的,因此,每次物料的需求量都小 于订货总数。在传统的生产方式下,企业按计划生产,生产数量一般不会有大的 波动,因而对物料的需求是均匀的。而在现代企业中,企业面向市场,面向客户, 生产数量是变化的,因此,对物料的需求是不均匀、不稳定的,对库存的需求是 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 间断性发生的。实际上,按照 EOQ?订货法下达订货的时间常常偏早,从而造成 物料积压,既造成资金大量无效地占用,又引起库存费用的增加。另外,又由于 生产需求的不均衡,有时发生库存短缺,从而给生产造成严重损失。 1.2 对各种物料的需求是相对独立的 传统 EoQ 库存管理的方法不考虑物料项目之间的联系,各种物料的订货点 是分别加以确定的。但是,在实际的生产中,各项物料的数量必须进行合理的配 备,才能制造装配成产品。由于传统 EOQ 订货方法是面向单个零件,对各项物料 独立地进行订货,而不是对整个最终产品,因而在生产装配时不可避免地会出现 物料数量不匹配的状况。 1.3 库存消耗以后,能够及时补充库存 在传统 EOQ 库存管理中,库存一旦低于订货点或消耗时,就立即发出订货, 以保证一定的存货。这种不依需求而定的做法非但没有必要,也很不合理,在需 求间断的条件下,必然造成大量的库存积压。 总之,由于企业面临的经营环境的变化,建立于 EOQ 模型中的许多假设条 件的真实性越来越差。所以,仍然采用 EOQ 库存管理不仅不能帮助企业提供可靠 的数据,相反会误导企业的库存管理。这意味着一种新的库存管理体系诞生的必 要性已经产生。 2 JIT 管理体系 JIT 是 Just In Time 的缩写,直译为“正好准时”。如将其与生产管理与库存管理联系起来, 意为“准时到货”.JIT 管理方法是由日本的丰田公司在 70 年代后期的成功应用
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
压力容器安全管理制度 1、目的:建立容器设计、制造、安装、使用、修理改造、检验、安全附件管理 程序 2、范围:压力容器使用单位 3、责任者:安全部、工程部、压力容器使用单位 4、程序: 4.1 总则 4.1.1 严格贯彻执行《压力容器安全技术监察规程》(以下简称容器规程)和《压 力容器使用管理规则》,加强压力容器的管理,保护职工的安全健康,确保安全 长周期运行。 4.1.2 本规定由各级压力容器管理人员贯彻执行,各级安全技术人员负责监督检 查。 4.1.3 本规定适用余同时具备下列三个条件的容器管理: 4.1.3.1 最高工作压力 Pw≥0.1MPa;(不包括液体静压力,下同) 4.1.3.2 内直径(非圆形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容积(V)≥0.025m3 ; 4.1.3.3 介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点(在一个大气压下 的沸点)的液体。 4.1.4 压力容器的分类,按《压力容器安全技术监察规程》执行。 4.2 设计、制造、安装使用管理与修理改造 4.2.1.1. 压力容器的设计权,必须经主管部门批准,并报同级锅炉压力容器安全 监察机构备案设计应由设计单位的技术负责人批准,三类容器的设计,应报省劳 动局锅炉压力容器安全监察处备案。 压力 容器的设计总图上,应有审查批准的字样。 4.2.1.2. 设计单位应严格执行容器规程和《压力容器安全技术监察暂行规程》的 规定,并对所设计的压力容器安全技术性能负责。 4.2.1.3. 制造压力容器,必须经省级主管部门和省劳动局锅炉压力容器安全监察 处审查批准,发给许可证。制造三类容器,还必须报劳动部锅炉压力容器安全监 察局批准。 4.2.1.4. 制造压力容器,应建立质量保证体系,建立并执行设计、测绘、原材料、 工艺、生产、质量验收等管理制度。 4.2.1.5. 压力容器的焊接和探伤检验工作,必须由取得当地主管部门考试合格的 人员进行。 4.2.1.6. 制造压力容器,必须严格执行容器规程,国家有关规定和厂制订的压力 容器质量检验规定。 4.2.1.7. 压力容器的施工安装,必须经各级安全监察机构批准的安装单位才能进 行。 4.2.1.8. 安装压力容器时,必须严格按照图纸施工,并应符合国家有关技术规范。 4.2.2 使用与管理 4.2.2.1. 从事压力容器安装的单位必须时已取得相应的制造资格的单位或者是经 安装单位所在地的省级安全监察机构批准的安装单位。从事压力容器安装建监理 工程师应具备压力容器专业知识,并通过国家安全监察机构认可的培训和考核, 持证上岗。 4.2.2.2. 下列压力容器在安装前,安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所 在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位 及安装地点,办理报装手续: 1、第三类压力容器。 2、容积大于等于 10m3 的压力容器。 3、蒸球。 4、成套生产装置中同时安装的各类压力容器。 5、液化石油气储存容器。 6、医用氧舱。 4.2.2.3. 使用压力容器单位的安全管理工作主要包括: 1、贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范、规章。 2、制定压力容器的安全管理规章制度。 3、参加压力容器定购、设备进厂、安装验收及试车。 4、检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情况。 5、压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70.5 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00
现 场 管 理 实 务 一、现场管理概论 作为一个领导者应具备的素质: 1、政治素质: A:正确的世界观、人生观、价值观; B:现代的管理思想; C:强烈的事业心、责任感、正直的品德及民主的作风; D:实事求是、勇于创新; 2、业务素质: A:基本经济理论; B:管理基本知识; C:其它知识; 3、业务技能: A:思维:较强的分析、判断和慨括能力; B:决策:决策能力; C:领导: 1、组织、指挥、控制 2、沟通、协调关系 3、不断探索和创新 4、知人善任的能力 5、身体素质 6、心态及体力; 作为一个现场管理者,怎样做好现场管理工作? 1、品质: A:按《标准作业书》的标准要求作业; B:进行工序诊断,预防不良发生; C:尽可能改善工序布局,提高工序能力; D:将以往的经验、教训,反馈到新机种里; 2、降低成本: A:在标准工时内,完成生产数量; B:减少材料、设备的在线库存量; C:进行经济动作分析,减少作业工时; D:杜绝滥用办公经费; E:杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为; 3、确保交货期: A:编定《生产小日程》,作进度管理; B:适当调节工序,平衡工时; C:确保材料准时到位; 4、确保人身安全: A:强调安全守则,必要时可强制执行; B:必要时请专家会诊,提出改善方案; C:定期检查各种安全防护措施有无失效; D:万一发生事故,第一时间内组织拯救,并向上司报告; E:照明、温湿、噪音、气味符合要求; 5、提高士气: A:制定鲜明的奖惩制度,鼓励提合理化建议; B:以身作则,率先示范,发挥领导效应; C:关心部署身心健康,维系良好的人际关系; D:鼓励部署自修求进,相互学习,并适时奖励; E:不遗余力推进 5S 活动; 二、现场-----人員管理: 1、新人需要耐心指导: 新人是指新录用的人及新转换工作岗位的人; 第一步,消除新人的心里紧张:可先找一两个轻松的话题,打消新人的紧张 心理,心里一旦轻松,培训也就成功了一半。 第二步,解说和示范:将工作内容、要点、四周环境逐一说明,待对方大致有印 象后,实 际操作一遍做示范。 第三步,一起做和单独做:先让新人跟着一起做,然后在一旁观看新人单独做。 第四步,确认和创新:1、作业是否满足《标准作业书》的要求; 2、能否一个人独立工作; 3、有无其他偏离各种规定的行为; 2、发出指令不可抽象: 没有具体内容的指示,使部下无所适从,要么不去做,要么靠自己的想像发 挥来做,必然导致作业结果出现偏差; 出指示要有 5W1H(何人 WHO、何时 WHEN、 何事 WHAT、何地 WHERE、 何故 WHY、如何 HOW)方面的具体内容,这样作业人员才知道自己的作业目标 值是什么。 3、注意缺席顶位: 有许多作业不良,就是由于顶位人员不熟练而造成的。平时有计划地培养全 能工,是填平缺席陷阱,避过危机的有效方法之一,并要对顶位工序重点确认。 4、个别辅导与集中指导相结合: 能力差的要个别辅导,使其达到平均水平。集中指导是为了明确集体目标, 强调协同配合 意识,以及借用众人智慧。 5、调动每一个人的积极性: 健全的奖惩制度是基础,高明的指示、命令是调动积极性的关键;管理人员 在安排部下工作时,不能只是简单地甩下几个指示、命令,要想办法诱发部下参 与的积极性才是。积极 性一旦调动起来,再棘手捣乱难题都能得到圆满的解决。管理人员要做到:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00
系统维护宝典 Windows 系统故障修复技巧 对于使用 Windows XP 操作系统的朋友来说,当操作系统出现崩溃或者使用时出现一些莫名其妙的错误时,一般都 是采用重装系统或者使用 Ghost 进行系统恢复等方法。但是使用这些方法各有缺陷,比如重新安装系统,则原来的 系统设置和软件都必须重新安装,非常麻烦。其实每一项系统错误都有方法能进行修复,并且 Windows XP 操作系 统自带的系统修复功能也非常强大,通过它我们可以修复系统中的错误以及更新系统文件。原来的系统设置和所安 装的程序也不会改变。本文中我们就从 Windows 操作系统相关故障来讲解修复技巧。 一、系统修复具体技巧 1、修复 Windows XP 搜索功能 Windows XP 中的搜索助理是一个新功能,但是由于文件版本上的原因,好多朋友安装后却发现这个功能不好用。 跟我来,打开注册表编辑器,定位到[HKEY_CURRENT_USER\Software\Microsoft\Windows\ CurrentVersion\Explorer\CabinetState],新建字符串值"Use Search Asst"="no"(如图 1)。 修复 Windows XP 搜索功能 查看 C:\WINDOWS\SYSTEM32\下的 SHELL32.DLL 文件语言版本,中文(0804)、英文(0600)、新加坡中文(1004)、 台湾中文(0409),将 C:\windows\srchasst\mui\下的目录名原为 0804 或 0409 等改为与 SHELL32.DLL 语言版本相 同的数字。好,现在打开搜索助理,看看那只可爱的小狗出来没有! 2、Windows XP 系统启动功能修复方法 当 Windows XP 无法以安全模式和其它启动选项启动时,可以试试以下两法。 A、“最后一次正确的配置”法 在 Windows XP 启动菜单中,可以选择“最后一次正确的配置”项来恢复注册表,方法是: (1)在重新启动计算机时,按住“F8”键,直到出现 Windows 高级启动选项菜单。 (2)使用箭头键突出显示“最后一次正确的配置”(如图 2),然后按“Enter”键。 Windows XP 系统启动功能修复方法 当选择“最后一次正确的配置”启动电脑时,Windows 只还原注册表项“HKLM\System\CurrentControlSet” 中的信息。任何在其它注册表项中所作的更改均保持不变。 B、故障恢复控制台法 当无法启动计算机时,也可以从 Windows XP 安装 CD 上运行故障恢复控制台,尝试修复错误: (1)插入安装光盘并从光盘驱动器重新启动计算机。 (2)按“R”键选择修复或恢复选项。 (3)如果有双重引导或多重引导系统,请从“故障恢复控制台”选择要访问的驱动器。 (4)当出现提示符时,键入本地管理员账户 Administrator 的密码。在大多数情况下,你都需要内置的 Administrator 账户的密码才能使用“故障恢复控制台”,该账户密码默认为空。 (5)在系统提示符下,键入“Fixboot”命令,按下“Enter”键,此时系统会将新的分区引导扇区写到系统分 区中,从而修复启动问题。 (6)键入“Exit”命令,按下“Enter”键,退出“故障恢复控制台”并重新启动计算机。 提示:以上所述对于 Windows 2000 和 Windows Server 2003 同样适用,在特殊情况下可以一试,或许能够帮助 你解决系统启动故障。 3、Windows XP 网络故障修复方法 Windows XP 以上的操作系统版本中,微软在状态属性中新加入了一个"修复"的选项在 Support Tab 中,当你点 击了"修复",Windows 将会尝试修复你的网络连接。特别地说, 操作系统按照以下步骤执行:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:177 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00
1 染整节能降耗工艺技术 染整节能降耗工艺技术 目前,我国许多染整企业在生产设备配置、生产工艺技术和管理方面还 存在很多问题,生产效率低、能源、资源消耗巨大,大大增加了生产成本。 由于能源危机,欧美等发达国家早在六、七十年代就对耗能耗水巨大的染整 工业进行了系统的技术和设备改造,实现了冷轧堆前处理和冷轧堆染色,发 展了各种节能式染整设备及工艺技术。 以我国印染厂中染缸和定型机两大类最主要的设备为例,现在普遍使用 的是 1:10 浴比的染缸,而国外大量使用的设备浴比仅为 1:3—1:5;国外先 进的定型机通过经济气流的设计可节能 30%,而在绍兴印染厂中很少有这些 设备。近两年我国增加了很多轧染生产线,但是都基本沿用了 60-70 年代国 营企业的轧染生产设备。 由于工艺技术落后,粗放型生产,存在很多染色工艺问题,一些印染车 间的染色设备容量是 400-500 公斤/缸,而实际生产中却只能生产 180-230 公斤/缸,浪费了大量的能源和水资源,大幅提高了生产成本且降低了生产效 率,造成经济收益的大量流失,不仅如此,由于现有生产工艺不合理造成色 牢度差,色深不够,且浪费大量的染料和助剂。日本在同类产品的加工过程中, 却比我们生产效率要高很多,而且产品质量相对较高,主要是采取了先进的 生产管理和加工工艺。 企业不应只考虑技术改造的一次投资成本,而忽略了运营成本的大幅度 提高和能量消耗的巨大成本,要综合考虑各方面的综合经济指标,做到科学 配置。要站得更高些,综合考虑产品档次、技术含量、节水节能、降耗等要素, 增强企业可持续发展的后劲,中国纺织科学研究院愿作您坚强的技术后盾。 2 棉(麻)织物的生物前处理技术 棉(麻)织物的生物前处理技术 传统的工艺大多使用氢氧化钠等化学助剂来完成,造成严重环境污染, 并使纤维质量降低。由于国际市场对纺织品品质的要求不断提高,对纺织品 生产、制造过程的环保要求不断提高,传统的前处理工艺已经无法适应。本 技术将生物化工技术和纺织印染技术有机结合,定向开发含多组分酶系和生 态化学助剂的系列生化前处理助剂,采用生物前处理技术加工棉、麻织物, 作用条件温和,织物损伤小,能耗低,污染少,达到生态纺织品的要求。 技术指标 本项目的纺织生化前处理技术主要应用于棉织物,我们以生化前处理助 剂对织物处理的结果为技术指标。鉴于不同来源的纤维差异性较大,所列的 数据多数是与传统化学处理比较的相对值: 棉生化前处理主要技术经济指标 性能 检测标准 指标 毛效 cm/30min FZ/T 01071-1999 10~12 白度 % GB/T 8425-1997 70~75 COD % 以传统化学处理为 100 <50 BOD % 以传统化学处理为 100 <50 强力保留率 % GB/T3917.1-1997 >90 强碱降低率 % 以传统化学处理为 100 >80 强酸降低率 % 以传统化学处理为 100 >95 能耗降低率 % 以传统化学处理为 100 >50 用水量降低率 % 以传统化学处理为 100 >50 环保措施及效果 本项目采用环保型生化助剂处理棉织物,可减少烧碱等化学助剂的用量, 降低排放废水的 COD,BOD 值,节约能耗,符合国际上有关环保的要求, 对印染企业申请 Eco 或 Oeko-100 认证提供一个方便的平台。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:622 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00
塑料注射成型机的维护与保养 注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制 品,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生 及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性, 生产能力较高,并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天,注塑机不论在 数量上或品种上都占有重要地位,从而成为目前塑料机械中增长最快,生产数量 最多的机种之一。 我国塑料加工企业星罗其布,遍布全国各地,设备的技术水平参差不齐,大 多数加工企业的设备都需要技术改造。这几年来,我国塑机行业的技术进步十分 显著,尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小,在控制水平、 产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备,以较小的投入, 同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造创造了条 件。 要有好的制品,必须要有好的设备。设备的磨损和腐蚀是一种自然规律,人 们掌握了这种规律,就可以预防或减少设备的磨损和腐蚀,延长设备的使用周期, 保证设备的完好率。 为加强塑料机械的使用、维护和管理工作,我国有关部门已制订了有关标准 和实施细则,要求各设备管理部门和生产企业对设备的管理和使用做到"科学管 理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修,提高设备完好率, 使设备经常处于良好状态。 本文撰写了注塑机维护、保养的有关知识和技术资料可供设备管理部门和生 产企业的管理人员和技术人员参考。 塑料注射成型技术是根据压铸原理从十九世纪末二十世纪初发展起来的,是 目前塑料加工中最普遍采用的方法之一。该法适用于全部热塑性塑料和部分热固 性塑料(约占塑料总量的 1/3)。 1.1 注塑成型机的工作原理 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力, 将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型 后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施 压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。 1.2 注塑机的结构 注塑机根据 塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机;按机器的传动方 式又可分为液压式、机械式和液压-机械(连杆)式;按操作方式分为自动、半 自动、手动注塑机。 (1)卧式注塑机:这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水 平中心线上,且模具是沿水平方向打开的。其特点是:机身矮,易于操作和维修; 机器重心低,安装较平稳;制品顶出后可利用重力作用自动落下,易于实现全自 动操作。目前,市场上的注塑机多采用此种型式。 (2)立式注塑机:其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上,且模具 是沿垂直方向打开的。因此,其占地面积较小,容易安放嵌件,装卸模具较方便, 自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下,必须用手
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00
www.3722.cn 中国最庞大的资料库下载 穿鞋与道路运输企业的安全管理 引言 记得今年春节前,有一天我跟我太太去某一家儿童用品商场购物时, 看到商场正在做促销,刚好有一款儿童鞋打折销售,我发现其中有一 款鞋样子蛮不错,手感也很好,就想给儿子(注:当时儿子才四周岁 零三个月)买回去,也可以让儿子在新年有新鞋子穿,在我准备买下 付款时,我太太说,你还是带儿子来试一试,如果万一儿子不适合, 那不是不好了吗?对啊,鞋子合不合适要自己的脚穿过才知道,第二 天刚好是周末,我就带儿子商场试穿,还好,一试不大不小,我觉得 鞋子蛮合儿子的脚的,就想给他买,但是,儿子偏偏不喜欢,说穿得 不舒服,死活不要,我拿他也没有办法,只能顺他的意,毕竟脚是他 的,舒不舒服儿子最有发言权。 从上面这件事,我联想到道路运输企业的安全管理这个课题,安全生 产管理与道路运输企业的生存、发展是息息相关的,而且也关系到广 大人民群众的生命和财产安全,因此,绝大多数道路运输企业的管理 者也充分认识,安全生产的好坏将关系到企业的生存,很多企业也对 安全生产投下了大量的人力和物力,但是,大量的投入并不见得安全 事故有很明显的下降,本文将以 JY 运输公司为例,结合穿鞋来探讨 道路运输企业如何抓好安全管理。 www.3722.cn 中国最庞大的资料库下载 一、 找鞋样-寻找适合道路运输企业安全管理的模式 我们为什么需要鞋子?很多人都会说,那是要保护自己的脚避免受到 伤害,对的,鞋子最原始的功能就是起到保护的作用。企业与人也有 相似之处,企业为什么要抓安全管理,内涵与穿鞋是一样的。不同的 企业必须要寻找合适自身条件的鞋子,而且,随着企业的不断发展, 原来的鞋也将不适合,当鞋子已经烂到无法修补的时候,企业只能够 从新寻找合适的鞋。以 JY 公司为例,该公司成立于上世纪的八十年 代中,从事省内高速直达班车业务,公司成立初期,很多安全管理的 规章制度都是从合资股东企业照搬过来的,随着公司业务的不断扩 展,经营的班线不断延伸,班车数量也不断增加,这时,企业的管理 层也逐渐发现,公司的安全生产的压力也越来越大,原来的那套安全 管理制度已经明显不适合公司业务的发展,特别是在 1998 年连续发 生两宗较大的行车事故后,导致公司经营班车的实载率急速下降,市 场形象不佳,公司的管理层意识到必须对原有的安全管理模式进行变 革,光*以往那种对安全管理制度的修修补补是不行了,否则任由事 故的发生将危及公司的生存,很明显,原来的鞋子已经不适合企业的 发展需要了,换新鞋是必然的。因此,公司管理层成立了专门的安全 管理变革小组,组织人员对企业的安全管理模式进行调研,并多次派 出人员到股东单位和安全管理做的比较好的标兵企业取经学习,经过 近三个多月的调研,变革小组指出,JY 运输公司在安全管理上存在
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00
基于 GE FANUC GMR 系统的轴流风机防喘振控制 应用 天津市协力自动化工程有限公司,利用 GE/FANUC 公司-GMR 系统,在中国石油天然气总公 司长庆石化分公司重油催化轴流风机中,实现轴流风机防喘振控制,气轮机调速控制;轴系仪 表震动检测报警;润滑油、密封油控制系统;轴流机组启动/停车保护。自动防喘振控制及调速 控制技术方案的成功实施,证实了 GMR 系统非常适合于大型轴流式压缩机组 ITCC 控制系统项 目. 要求 本项目中采用的轴流式压缩机组入口为大气,所以防喘振控制阀不是控制回流量,而是 放空(大气)。其次防喘振线的作用,一方面防止机组喘振,另一方面防止压缩机由于压力 过高造成设备损坏。所以风机喘振线/防喘振线考虑的是二者综合性试验结果。风机 喘振线与防喘振线之间裕度一般设为(5~7%)。 风机喘振线数据,一般由机组厂家或设计院提供,最可靠的方法还是由机组厂家,根据 现场实验实测结果及机组能承受压力的能力,给出风机喘振线综合数据结果。 根据机组厂家实测后给出的综合喘振线数据,利用 GE FANUC 公司,Logicmaster90-70 (简称 LM90)组态软件及上位 HMI CIMPLICITY 6.10(简称 HMI)软件,做出喘振线(两点变 量连成线段)和防喘振线。喘振线方法是采用的多段折线连接形成一条曲线,见《图 1、一个 折线段示意图》 图 1、一个折线段示意图 基本公式:Y=aX+b 其中: a 为斜率 b 为截距 X 为 X 坐标 Y 为 Y 坐标 解决方案 ITCC 系统架构 GE FANUC GMR 系统配置:三个主机架 BACK(分别有电源模块 PS,GMR CPU 模块,90-70 总 线控制器 GBC,MODBUS 通讯模块),一个工程师站,两个操作站,分别安装 GMR 软件和编程 软件及上位 HMI 软件,输入/输出采用三重化结构(三个独立 Genius 模块),并配接协力自 主研发的 INPUT/OUTPUT TERMINAL 及转速监测接口模块,组成带外回路自诊断;;模拟量输出 三重化配置。ITCC 系统结构图如下,见图 2、GE FANUC 公司 GMR 系统示意图。 (1) 管理层:工程师站 (2) 控制层:汽机控制站(操作站1) (3) 保护层: 机组转速控制、保护、启、停操作(操作站2)。 图 2、GE FANUC 公司 GMR 系统示意图 4、系统功能 以往的继电器联锁方式无法提供形象的信息给操作人员,只能在出现故障后把相关的连 锁点都检查一遍,处理时间长,影响生产进程,对隐含故障点无法判断。现采用 GMR 控制及 安全保护系统则避免了上述问题,还可同时增加打印功能,完善系统,符合国际安 全标准 SIL-3 的安全级别。具体功能如下所述: (1) 轴流式压缩机组转速控制保护功能 a. 当汽轮机转速超过 10%时,同时操作面板提示汽机超速,并提醒操作人员进行检查超 速原因;当汽轮机转速超过 12%时,操作面板再次提示汽机超速,并提示操作人员通知技术人 员进行检修维护,技术人员可根据实际情况确定是否停机或超速运行;当转速超过 15%时,汽 轮机自行逐步减速,同时提示减速原因,1 小时后汽轮机停机,同时操作面板上显示汽机超速 停机,打印机打印出停机原因:汽机超速停机。 b. 当汽轮机轴向位移大于Ⅰ值(安全临界值)时,报警并提醒操作人员与同技术人员进行
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:135 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00
库 存 商 品 盘 点 制 度 一、盘点操作制度 一、总则 为加强库存商品的管理,明确相关人员的保管责任,避免公司的资产受到损失,保证库存商品的真实、准确、有效, 确保帐实相符,特制订本制度。 二、盘点对象及范围 盘点对象为公司连锁范围内物流配送中心、门店仓库、门店营业厅存放商品;范围包括主机、配件、附件、残次机、 赠品、样机、未配送商品。 三、盘点责任主体 公司财务管理中心是所有商品数据的最终确认者,负责对整个公司商品盘点数据进行最终核定,还可以按需要对库存 商品不定期组织抽盘;物流管理中心是所有商品实物保管的最终责任主体,负责组织与指导库存商品的定期盘点工作。 对库存商品的丢失、毁损,分公司总经理是分公司的第一责任人并负直接管理责任,物流管理中心负职能管理责任, 连锁地区物流部门负直接责任;门店经理是门店商品管理和盘点的第一责任人;门店营业厅存放商品由门店柜组长代 为保管,对商品的丢失、毁损负直接责任。 四、盘点周期 1. 例行盘点 每月 25 日为固定盘点日,例行盘点不仅是商品管理的需要,同时也是仓管、台帐开展自检自查的过程。25 日营业结 帐结束后开始盘点,逢法定节假日另行通知,原则上为每月最后一周的周一或周二盘点。 2 . 其他事项盘点 1)供应商撤柜或由于销售方式的改变等,需按品牌、品类对应盘点。 2)物流经理、门店经理、物流主任、物流主管、仓库主管、仓管员、柜长、台帐等与物流相关人员离职或工作调动时 应组织盘点,并建议人力资源部的人事调动在月例行盘点后进行。 3)按需要对仓库或门店的抽盘 五、盘点人员分工 1 参加人员 1)物流配送中心:仓储科科长(或物流主任)、 仓库主管、仓库保管员、台帐(或系统操作员)、库工 2)门店:门店经理(副经理)、营业厅经理、财务人员(台帐、财务主管)、柜组长、物流主管、仓库保管员、营业 员、库工 2 人员职责及分工 1) 领导小组:总部领导小组由财务总监、物流总监、审计监察委员会主任组成;分公司由分公司总经理、物流部 经理、财务部经理组成,并负责向公司领导小组汇报工作。 2) 各盘点单位管理人员 A、督查员:由物流管理中心或分公司派出至某盘点单位检查盘点工作,不是固定的成员 B、总盘人:负责盘点工作的指挥、协调、督导及异常事项向分公司领导小组的通报 物流配送中心由仓储科科长(或物流主任)担任,门店由门店经理(副经理) 3)各具体盘点实施小组(必须由三人组成一个盘点小组): A、盘点人:负责有顺序的唱报商品型号,由仓库保管员担任 B、记录人:负责盘点人唱报商品型号的记录工作,由仓库主管或柜组长担任 C、监盘人:负责复核、监督盘点人唱报型号与记录型号的一致 物流配送中心由台帐(或系统操作员)担任,门店由门店台帐担任。 六、盘点前准备工作 1. 各仓库保管员将商品按品类、品牌、型号整齐摆放; 2. 台帐(或系统操作员)将所有出入库单据录入电脑,财务部人员对数据进行确认; 3. 代管、残次商品(残次商品的电脑、手工保管帐必须建立)均单独堆放,与正常库存商品分开; 4. 盘点开始后停止所有商品的进出库动作; 5. 总盘人安排好人员协助盘点、搬运工作; 6. 仓管员将手工帐上交财务人员。 七、盘点流程 (一)ERP 系统 1. 盘点按品类进行组织盘点;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00
雷射成孔技术介绍与讨论 雷射成孔的商用机器,市场上大体可分为:紫外线的 Nd:YAG 雷射机(主要供应者为美商 ESI 公司);红外线的 CO2 雷射机(最先 为 Lumonics,现有日立、三菱、住友等);以及兼具 UV/IR 之变头机 种(如 Eecellon 之 2002 型)等三类。前者对 3mil 以下的微孔很有利, 但成孔速度却较慢。次者对 4~8mil 的微盲孔制作最方便,量产速度 约为 YAG 机的十倍,后者是先用 YAG 头烧掉全数孔位的铜皮,再 用 CO2 头烧掉基材而成孔。若就行动电话的机手机板而言,CO2 雷 射对欲烧制 4~6mil 的微盲孔最为适合,症均量产每分钟单面可烧出 6000 孔左右。至於速度较的 YAG 雷射机,因 UV 光束之能量强且又 集中故可直接打穿铜箔,在无需“开铜窗”(Conformal Mask)之下, 能同时烧掉铜箔与基材而成孔,一般常用在各式“对装载板”(Package Substrste)4mil 以下的微孔,若用於手机板的 4~6mil 微孔似乎就不太 经济了。以下即就雷射成孔做进一进步的介绍与讨论。 1. 雷射成孔的原理 雷射光是当:“射线”受到外来的刺激,而增大能量下所激发的一种强 力光束,其中红外光或可见光者拥有热能,紫外光则另具有化学能。 射到工作物表面时会发生反射(Refliction)吸收(Absorption)及穿 透(Transmission)等三种现象,其中只有被吸收者才会发生作用。 而其对板材所产生的作用又分为热与光化两种不同的反应,现分述於 下: 1.1 光热烧蚀 Photothermal Ablation 是指某雷射光束在其红外光与可见光中所夹帮的热能,被板材吸收后 出现熔融、气化与气浆等分解物,而将之去除成孔的原理,称为“光 热烧蚀”。此烧蚀的副作用是在孔壁上的有被烧黑的炭化残渣渣(甚 至孔缘铜箔上也会出现一圈高熟造成的黑氧化铜屑),需经后制程 Desmear 清除,才可完成牢固的盲孔铜壁。 1.2 光化裂蚀 Photochemical Ablation 是指紫外领域所具有的高光子能量(Photon Energy),可将长键状高 分子有机物的化学键(Chemical Bond)予以打断,於是在众多碎粒 造成体积增大与外力抽吸之下,使板材被快速移除而成孔。本反应是 不含熟烧的“冷作”(Cold Process),故孔壁上不至产生炭化残渣。 1.3 板材吸光度 由上可知雷射成孔效率的高低,与板材的吸光率有直接关系。电路板 板材中铜皮、玻织布与树脂三者的吸收度,民因波长而有所不同。前 二者在 UV 0.3mu 以下区域的吸收率颇高,但进入可见光与 IR 后即 大幅滑落。至於有机树脂则在三段光谱中,都能维持於相当不错的高 吸收率。 1.4 脉冲能量 实用的雷射成孔技术,是利用断续式(Q-switch)光束而进行的加工, 让每一段光敕 (以微秒 us 计量)以其式(Pulse)能量打击板材,此 等每个 Pulse(可俗称为一枪)所拥有的能量,又有多种模式(Mode),
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00
1 系统安全管理 第一节 系统的概念 一、系统的定义 近 半 个 世 纪 以 来 , 系 统 作 为 一 个 研 究 对 象 在 国 际 上 引 起 了 很 多 人 的 注 意 。“ 系 统 ” (System)一词源自古希腊语,有“共同”和“给以位置”的含义。根据 Webster 辞典的说明, “System”是“有组织的和被组织化了的全体”。当今,我们把极其复杂的研制对象称为 “系统”,即由相互作用和相互依赖的若干组成部分结合成的具有特定功能的有机整体,而 且这个“系统”本身又是它所从属的一个更大系统的组成部分。 系统具有输出某种产物的目的,但它不能无中生有。也就是说,输出必有输入,经过处 理才能得到。输出是处理的结果,代表系统的目的;处理是使输入变为输出的一种活动,一 般由人与设备分别或联合担任。输入、处理、输出是组成系统的三个基本要素,加上反馈就 构成一个完备的系统。其框图如图 3-1 所示。 图 3-1 二、系统的特征 从系统的定义可以看出系统具有集合性、相关性、目的性和动态性这四大特征。 (—)集合性:系统必须是两个以上元素组成的全体。一个元素构不成系统。 (二)相关性:系统的各元素不仅都为完成某种任务而存在,而且任—元素变化也都会 影响其它元素完成任务。例如,火箭系统的总重量发生变化,就会引起动力装置、发射设备 的变化。 (三)目的性:系统都是以完成某种功能、作用为目的,有确定的目标。例如,我们设 计一个机床,就为的是加工并且高效率地加工出工件。 (四)动态性:系统不仅仅作为状态而存在,而且具有时间性程序。系统存在于运动中。 将这四大特征简化后示于图 3-2。就构成了系统的全过程。 处理 反馈 输出 输入 元素 任务 目的 程序 具有许多的 各元素都具有一定的 就一个系统来说 具有总的 具有时间性 图 3-2 2 三、系统的分类 (一)人造系统。指由人类设计和改造的系统。它包括人们从加工自然物中获得的工程 系统(如工具、设备、武器)和由一定的制度、组织、程序构成的社会系统及科学体系等系统。 (二)自然系统。指由自然物形成的系统,如太阳系、生态系统。 (三)复合系统。指由人造系统和自然系统相结合的系统,如农业系统、企业系统和武 器系统。 (四)开放系统。指系统内部与外界环境有交换的系统,如企业系统就与社会有物质、 能量、信息的交换。 (五)封闭系统。指与外界环境无任何形式交换的系统。 系统工程所研究的对象是人造系统和要改造的自然系统。 按物质运动发展阶段分,每个阶段就是一个系统,每个系统又具有自己的特点,它们是: 无机系统、有机系统、人类社会系统。这三大系统中又有若干小系统,每个小系统也有自己 的特点。系统还可以按其形式分为大型系统、中型系统和小型系统,按所处环境的性质分为 封闭系统和开放系统,按系统的变化状态分为稳定系统和不稳定系统,按规律性的性质分为 必然系统和随机系统。系统分类表举例如图 3-3。 图 3-3 力学系统 物理系统 化学系统 无 机 系 统 有 机 系 统 生 物 系 统 微生物系统 植物系统 动物系统 人类社 会系 统 微生物系统 植物系统 按 物 质 运 动发 展 阶段 分 按系统的形式分 大型系统 中型系统 小型系统 工程系统 车间系统 班组系统 按 所 处 环 境 的 性 质 分 封闭系统 开放系统 静态系统 生产系统 销售系统 技术系统 按系统变化状态分 稳定系统 不稳定系统 按规律性的性质分 必然性系统 随机性系统 系 统 分 类
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:404 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00
XXX 商业中心施工现场管理规定 一 总则 1.1 为了大力贯彻执行国家和地方及行业的相关建筑法规、规范和条例,为有效地保 证工程质量、控制工程进度、预防安全事故,促进现场安全生产,文明施工的有序进行, 创造一个良好有序的施工环境,依据项目施工合同相关条款特制定本规定。 1.2 本管理条例适用范围:总包单位、总包的自行专业分包单位以及业主指定分包单位; 1.3 总包单位对自行分包和指定分包单位承担连带管理责任 ; 1.4 本条例由业主、监理日常巡查检查监督时,一经发现违规行为,由监理会同业主 工程师进行处罚,处罚程序按本规定第九节相关条文执行。 二、技术文件类: 2.1、未经监理、设计单位和甲方同意而擅自更改设计并组织施工的,责令返工,且每 项次罚款 10000 元; 2.2、工程开工前未能提交相关技术方案并经监理和甲方审核通过的,每项次罚款 5000 元; 2.3、不按审定的施工组织设计、施工方案组织施工,并且造成进度拖延、质量降低或 是安全隐患的,每项次罚款 2000 元; 2.4、未进行书面安全技术交底而擅自组织施工的,每项次罚款 2000 元; 2.5、月进度计划和周进度计划未按要求及时提交的,每项次罚款 1000 元。 三、施工组织类: 3.1、分包工程未报监理、甲方审核或是审核未通过而擅自组织进场施工的,每次罚款 10000 元; 3.2 发生质量事故隐瞒不报者或未经监理、甲方许可而擅自掩盖或处理者,责令返工, 且每项次罚款 10000 元; 3.3、隐蔽工程未报监理、甲方验收或是验收未通过而擅自隐蔽的,责令重新返工并报 隐蔽验收,且每次罚款 5000 元; 3.4、工程报监理、甲方验收前未进行自检或是自检记录与实际不符的,每项次罚款 1000 元; 3.5、工程质量经两次验收不合格的,从第三次开始,每验收一次罚款 2000 元,直至验 收合格为止; 3.6、对于工地例会或是专项会议纪要中安排的工作,未按期按要求完成的,每项次罚 款 1000 元; 3.7、对于甲方书面通知、监理通知单的工作内容、整改要求,未按期按要求完成的, 而又未能提前取得监理、业主书面延期同意的,每项每次罚款 1000 元; 四、设备材料类: 4.1、工程材料、构配件及机械设备未经或是未通过申报而擅自进场的,责令退场,且 每批次罚款 5000 元; 4.2、工程材料、构配件及机械设备未经检验验收或是检验验收不合格而擅自使用的, 责令停止使用,且每批次罚款 5000~10000 元。 五、组织纪律类: 5.1、工程例会迟到者每人次罚款 100 元,无故缺席者每人次罚款 500 元,确有困难无 法参加会议的,须提前 6 小时向总监请假,并安排专人代为参加(总包单位例会参加人 员为项目经理、项目技术负责、安全员、质量员,分包单位参加人员为项目经理和技术 负责人); 5.2、因工程需要,项目经理、项目工程师、质检员等主要管理人员,不在岗或是半个 小时不到岗的,每人次罚款 500 元。 六、工程进度类 6.1 施工单位应按照经监理及业主批准的总施工进度计划,以及符合总进度计划的月进 度计划组织施工,每月由监理会同业主工程部对施工单位的施工进度按事先确定的工程 进度考核点进行考核,若实际施工进度滞后进度计划一天(非业主和不可抗力因素),则 对施工单位按 500 元/天进行处罚; 6.2 工程进度考核点的确定:施工单位报审的总进度计划、月进度计划报监理、业主审 核时,由监理会同业主共同确定方便考核的工程进度考核点,并在进度计划监理审批意
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00
钢的国标解读 钢是用生铁(炼钢生铁)或生铁加一部分废钢炼成的钢中含碳量低于 2.1%,并使其杂质(主要指 S、P) 含量降低到规定标准。 (一)钢的分类 钢的种类很多,按照钢的化学成分、品质、冶炼方法和用途等的不同,可对钢进行多种的分类。 1、按冶炼方法分类 根据冶炼方法和设备的不同,钢可分为平炉钢、转炉钢和电炉钢三大类,按所用炉衬材料的不同, 每一大类又可分为碱性和酸性两类。但是目前大量生产的主要是碱性炉钢。 转炉钢:是把空气或氧气吹入铁水中,使铁水中的 C、Mn、Si、 P、S 等迅速氧化、靠氧化时放出 的热量来升温,而不靠燃料供热的炼钢方法。转炉钢由于节省燃料是目前主要炼钢设备。 平炉钢:平炉钢靠燃料(煤气或重油)的燃烧来熔化炉料和提高钢水温度,靠炉气中的氧气和加入 铁矿石进行氧化反应,由于平炉钢消耗大量燃料已逐渐淘汰,我国 99 年平炉钢已降到 2%左右,2000 年将彻底淘汰平炉。 电炉钢:利用电能作为热源的炼钢方法。电炉钢主要生产高质量和高合金钢。 2、按工艺方法(脱氧程度)分类: 脱氧:加入脱氧剂,如 Mn 铁、Si 铁、 Al 等,把钢水中多作的氧去掉。 沸腾钢:只用 Mn 铁(价格低、脱氧效果差)脱氧,所以钢中含氧较多,浇注时,钢中氧与碳发生 作用析出大量 Co。因此钢水在钢模内呈沸腾现象,称沸腾钢。沸腾钢成材率高,成本低。但化学成份 不均匀、偏析、杂质多。沸腾钢钢号最后用“F”表示。 镇静钢:除用 Mn 铁,还用 Si 铁(有时用 Al)脱氧,钢中氧已很少,浇注时没有沸腾现象。镇静钢 化学成分均匀,机械性能较好,但有缩孔,成本高。镇静钢钢号后加“Z”。 半镇静钢:脱氧程度在镇静钢与沸腾之间,性能也介于之间,钢号后加“b”。半镇静钢应用较少。 3、按化学成分分类 按钢化学成分分三类:非合金钢、低合金钢和合金钢,表 5-1 为非合金钢、低合金钢和合金钢合金 元素规定含量界限值: 表 5-1 非合金钢、低合金钢和合金钢合金元素规定含量界限值 合金元素规定含量界限值,% 非合金钢 低合金钢 合金钢 Al <0.10 ― ≥0.10 B <0.0005 ― ≥0.0005 Bi <0.10 ― ≥0.10 Cr <0.30 0.30~<0.50 ≥0.50 Co <0.10 ― ≥0.10 Cu <0.10 0.10~<0.50 ≥0.50 Mn <1.00 1.00 ~<1.40 ≥1.40 Mo <0.05 0.05 ~<0.10 ≥0.10 Ni <0.30 0.30~<0.50 ≥0.50 Nb <0.02 0.02 ~<0.06 ≥0.06 Pb <0.40 ― ≥0.40 Se <0.10 ― ≥0.10 Si <0.50 0.50 ~<0.90 ≥0.90 Te <0.10 ― ≥0.10 Ti <0.05 0.05~<0.13 ≥0.13 W <0.10 ― ≥0.10 V <0.04 0.04~<0.12 ≥0.12 Zr <0.05 0.05~<0.12 ≥0.12 La 系(每一种元 素) <0.02 0.02~<0.05 ≥0.05 其他规定元素 (S、P、C、N 除 <0.05 ― ≥0.05
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:481 KB 时间:2026-03-31 价格:¥2.00
工业工程在家具制造中的应用 1 什么是工业工程 工业工程(Industrial Engineering 简称 IE)是在 19 世纪初,随着机械化生产的兴起, 在管理科学,特别是泰勒(W.Taylor)的科学管理和吉尔布雷思夫妇(Frank & Lillian Gilbreth)的动作研究的基础上发展起来的一门新型学科。经过几十年的发展,工业工程 不断吸收系统科学、信息科学、计算机科学、运筹学及人类工程学等学科的经验,逐渐 发展成为一门把技术和管理结合起来、综合性很强的新型学科,其应用的广度和深度不 断扩大,不但应用于生产领域,对服务业、交通运输业、政府等其它部门的生产效率提 高也能提供有效的指导方法。前些年提出的准时生产制(JIT)、计算机集成制造系统 (SIMS)都是 IE 研究的重要成果。当前热门的企业资源计划(ERP)、精益生产(LP)、 敏捷制造(AM)和柔性制造技术(FMT)等。部是 IE 研究的对象。 美国工业工程师学会对 IE 下的最有权威性的定义是:“工业工程是研究人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统的设计、改进和实施的一门学科。它综合运用数学、 物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理和方法,确定、 预测和评价由该系统所取得的成果。”IE 的核心和目标是降低成本、提高生产率。经过多 年实践总结和不断创新,已形成一套有效分析思考问题的方式,可以从各个角度理探求 解决问题的方法和途径,使人们能够不放过任何一个影响因素,迅速把握改进现状的措 施和对策,我们称之为 IE 意识,具体包括: (1)成本和效率意识; (2)问题和改革意识; (3)工作简化、专门化和标准化意识,也称为“3S 原则”; (4)整体意识; (5)以人为中心的意识。 随着现代 IE 的不断发展,其应用的广度和深度不断拓展,但其应用最有效、最成功 的还是对生产系统的改进方面。工业工程拥有特有的职能,这也是系统解决生产相关问 题的有效手段,具体来说可分为三类: 第一类是较为固定的职能,主要是:方法研究、工作测定、工厂设施的规划与设计、 生产管理、组织设计与分析、工作制度设计、基础信息管理及控制、工资单价核定、质 量保证。 第二类是为公司的个别需要而设置职能,主要是:项目管理及所需支持、成本控制 及其标准、库存控制、计算机程序控制、成品包装、储运及试验、工具与设备选用、产 品改进研究、预防性的设备保养制度。 第三类是延伸或扩展的职能,主要是:利润计划、资本或固定资产投资分析、资源 分配、对供应商的咨询服务和评估、管理审计与经营、检查与评审、安全计划、培训计划。 IE 的这些职能是整个生产系统不断完善的有效保证,它可以成为解决我国家具业当 前面临的生产和管理难题的有效手段。 2 工业工程是提高家具企业竞争力的有效手段 中国加入 WTO 以来,国内家具业面临良好的发展机遇。近几年来,全国家具产量 的年增长率达 15%,而出口的年增长率更是高达 30%。2003 年我国家具出口已达 73.33 亿美元。已成为世界第二家具出口大国。但是,我们应当认识到,中国的家具业虽然庞大, 但并不强劲。这些年产量的高速增长主要是靠新的人力和财力投入,而不是靠企业生产 力水平的提高。我国家具业总体劳动生产率水平不高,人均劳动生产率水平只有大约 6500
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:242 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00
北京市道路交通管理现代化建设工程可行性 研究报告 1.概述 1. 1 项目背景 北京是我国的首都,是全国政治、文化中心。根据北京市总体规划、市区布局原则, 采用中心区和环绕中心区的十个边缘集团即“分散集团式”格局。目前,城市建设的重 点要逐步从市区向郊区转移,改变人口过分集中于市区的状况,实现人口和产业的合 理分布。城市规模的扩大调整及城市建设的重点转移,必须要有相适应的交通基础设 施为前提和保证按城市总体规划要求,在 20 年或更长的时间内,要逐步建设一个以公 共运输网络为主体,以快捷交通为骨干,功能完善,管理先进,具有足够完善和应变 能力的综合交通体系。 近几年,北京市道路基础设施的建设取得了长足的发展,道路网已初具规模,形成了 以快速路为主骨架的道路交通网络。随着经济的发展,尽管加快了道路网络的建设迅 速,仍不及交通量的增长,1990 年至 2000 年北京市机动车增加了 100 万辆,平均增 长率为 12.21%,由于交通需求的不断增长,城市交通拥堵状况尚未得到缓解,甚至有 进一步恶化的趋势。 多年来,国内外的实践经验证明,单纯依靠修建道路基础设施和传统的管理方式来解 决交通问题,不仅成本昂贵环境污染严重,而且缓解交通拥挤的效果也十分有限。电 子技术、通信技术、计算机技术和自控技术的发展,为解决交通问题提供了新的思路, 即不仅应该修建更多的道路基础设施,而且更应该采用现代化的技术手段来对城市交 通进行更有效的控制和管理,提高交通的机动性、安全性,最大限度地发挥现有道路 系统的交通效率。 采用智能运输系统(Intelligent Transportation Systems,简称 ITS)是解决当前交通拥堵、 交通事故频繁发生和环境污染严重等矛盾的有效途径。 2000 年 4 月~8 月,由中国国家科技部牵头、中国智能运输系统协调指导小组组 织了 ITS 各相关部门及科研、高校(北京工业大学、东南大学、吉林工业大学) 等学术单位参与,共同承担的《中国智能运输系统体系框架研究》课题,初步完 成了包括服务领域、逻辑框架、物理框架三大部分的“中国智能运输系统体系框 架”。国家智能交通系统工程技术研究中心目前正致力于我国的 ITS 标准化工作。 同时进一步开展 ITS 领域的科普宣传及技术培训工作。 目前北京市 ITS 系统规划和示范工程项目也正在进行之中,它从北京市整体交通 系统出发,利用 ITS 技术全面研究北京市交通系统中的各个子系统之间的相互协 调关系,通过联合北京市乃至全国有关科研力量,开展协作攻关,引进和吸收国 内外先进的智能交通系统技术。同时,结合北京市的交通设施建设工程,促进智 能交通系统技术在北京市的应用,大幅度提高北京市交通运行管理的现代化水平 和系统的整体运转效率。 北京 ITS 项目的研究内容包括三个层次:北京市 ITS 系统规划研究、ITS 系统实 施基础研究和 ITS 系统实施方案研究。其中 ITS 系统实施基础研究包括以下几方 面: 北京市整体路网优化技术研究 交通流特征参数研究 信号交叉口设计研究
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:153 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00
检测设备操作规程 电热恒温培养箱操作规程 一、 适用范围 适用产品、原水的卫生指标的检验作为储藏菌种、生物培养。 二、 使用方法 1. 把电源开关拔至“1”处,此时电源指示灯亮,控温仪上有数字显示 2. 温度设定 当所需加热温度与设定温度相同进不需设定,反之则需重新设定。先按控温仪的功能 键“SET”进入温度设定状态,SV 设定显示一闪一闪,再按移位键“◄”配合加键“▲”或 减键“▼”设定结束需按功能键“SET”确认。 如需设定温度 37.0℃,原设定温度 26.5℃,先按功能键“SET”,再按移位键“◄”,将 光标移至显示器十位数字上,然后按加键“▲”,使十位数字从“2”升至“3”,十位数设 定后,移动光标依次设定个位和分位数字,使设定温度显示为 37.0℃,按功能键“SET” 确认,温度设定结束。 3. 上限跟踪报警设定 产品出厂前已设定高 10℃,一般不要进行设定,如需重新设定按功能键“SET”5 秒, 仪表进行上限跟踪报警设定状态“AL1”再按移位键““◄”配合加键“▲”或减键“▼”操作, 最后按功能键“SET”确认,跟踪报警设定结束。 4. 温度显示值修正 由于产品出厂前都经过严格地测试,一般不要进行修正。如产品使用时的环境不佳, 外界温度过低或过高,会引起温度显示值与箱内实际温度误差,如超出技术指标范围 的,可以修正。具体步骤:按功能键“SET”5 秒,仪表进入参数设定循环状态“AL1”, 继续按动功能键“SET”,使 PV 显示“SC”修正,然后按动移位键“◄”配合加键“▲”或减 键“▼”操作,就可以进行温度修正。最后按键“SET”确认,温度显示值修正结束。 5. 设定结束后,各项数据长期保存,此时培养箱进入升温状态,加热指示灯亮。当 箱内温度接近设定温度时,加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,控制进入恒温状态。 6. 打开内外门,把所需培养的物品放入培养箱,关好好内外门,如内外门开门时间 过长,箱内温度有些波动,这是正常现象。 7. 根据需要选择培养时间,培养结束后,把电源开关拨“0”,如不马上取出物品,请 不要打开箱门。 8. 如果你对控温精度和波动度有较高的要求,可采用 PID 自整定控制,当箱内温度 第一次将达到设定温度时,先按功能键“SET”5 秒,仪表进入设定循环状态“AL1”, 继续按“SET”键使 PV 显示“ATU”,SV 显示“0000”,然后按加键“▲”使 SV 显示“0001”, 最后按功能键“SET”确认,此时自整定指示灯亮,控温仪进入 PID 自整定控制。 三、 注意事项 1. 培养箱外壳必须有效接地,以保证使用安全。 2. 培养箱应放置在具有良好通风条件的室内,在其周围不可放置易燃易爆物品。 3. 箱内物品放置切勿过挤,必须留出空间。 4. 培养箱内为 I 类 B 型普通设备。 5. 培养箱应每隔两个月用酒精对内腔进行消毒,并用清水擦干净。 6. 培养箱可连续运行。 数字式浊度仪操作规程 一、适用范围 适用于成品及水源浑浊度的检验及测试。 二、使用方法 1 接通电源预热 3 分钟左右。 2 测定 0-20(NTU)浊度水样用长水杯,测定 0-150(NTU)浊度水样用短水杯。 3 选择“量程”键,指示灯立即亮出您所选的量程。 4 擦净水样杯两端的玻璃窗口。 5 用零浊度水倒入水样杯,并达到瓶口。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00
生产管理的组织结构与职能 什么是生产与物料控制(PMC)? PMC 代表 Product Material Control 的缩写形式,意思为生产及物料控制。 通常它分为两个部分: PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管),主要职能是生产的 计划与生产的进度控制。 MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物 料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。 良好的生产与物控管理应该做到哪几点? 生产与物控是企业的总调度,整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个 部门运转的,PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有 非常重要的影响。企业要建立良好的生产与物控管理,应做到: 1、建立制定完善的生产与物控运作体系(即从销售到出货的整体运作程序)。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析,并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划(生产总排程)和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。 PMC 管理做得差,容易造成什么现象? PMC 的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象: 1、 经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经 常跟不/上,以致经常停工待料。 2、 生产上的一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期 自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时 撑死。 3、 物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该 来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产 自然不顺畅。 4、 生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一 套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。 5、 对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没 有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单 一多,生产计划的执行就成了泡影。 6、 计划、生产及物料进度协调性不强,影响交货期,降低分司声誉。 7、 生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工又影响生产计划的 执行,造成恶性循环。 第一节 生产管理人员的工作职责 生产控制部门的作用有哪些? 生产控制部门的作用主要有: 8、 对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销 货计划。 9、 对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当的 限制。 10、 根据产能负荷分析资料,能制定出一个合理完善的生产计划,对 生产订单的起伏、生产计划的变更有准备措施,预留“备份程序”。 11、 能准确地控制生产的进度,能对物料控制人员做好物料进度的督 促。 12、 当生产进度落后时,能及时主动地与有关部门商量对策,协商解 决办法,并采取行动加以补救。 ● 生产控制部门的工作职能有哪些? 生产控制部门的工作职能主要有: 1、协调销货计划。 2、制定生产计划。 3、控制生产进度。 4、督促物料进度。 5、分析产能负荷。 6、生产数据统计。 7、生产异常协调。 ● 生产控制主管的工作职责有那些? PC 主管的工作职责主要有: 1、综合协调销货计划。 2、综合调整生产各车间产能。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:367 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00
1 安全生产规定 第一章 总则 第一条 为保护公司和员工的生命、财产安全,促进公司的发展,根据国家有关劳 动保护的法律、法规,结合公司的实际情况,特制定本规定。 第二条 公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持“谁 主管、谁负责”的原则,坚持生产经营管理要服从安全需要的原则,实现安全生产和文 明生产。 第三条 对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人,公司给予奖励;对违反安全 生产制度和具体管理规定(含操作规程)(下同)造成事故的责任者,要给予严肃处理, 触及法律的依法追究其法律责任。 第二章 机构与职责 第四条 安全工作委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构,由总 经理任主任,各系统总监任委员组成。下设安全生产领导小组、防火安全领导小组、保 密工作领导小组。其主要职责是:全面负责公司安全生产、防火安全、保密工作及安全 教育管理工作,研究制定安全管理技术措施和劳动保护计划。 安全生产领导小组由生产总监任组长,日常事务授权安保部负责完成。其主要职责 是实施安全生产的检查和监督,安全生产事故的调查处理等工作。 第五条 公司各部室的负责人为本部门的安全生产责任人,其主要职责是贯彻落实 公司安全生产制度,组织本部门安全生产、安全教育工作的实施与监督检查。 生产部配备专(兼)职安全生产管理人员,其主要职责是协助生产部经理实施与监督 检查生产场所的安全生产、安全教育工作,及时发现问题解决问题,及时向生产部经理 汇报安全生产的真实情况,总结推广安全生产的先进经验。各生产班组长为安全检查员, 对班组日常安全生产工作负责,积极配合生产部经理、专(兼)职安全生产管理人员把 2 安全生产搞好。 其他部室视情况成立相应机构。 第六条 公司员工在生产、工作中要认真学习和遵守安全生产制度和具体管理规定, 爱护生产、工作的工具、设备设施、安全防护装置及劳动保护用品,发现不安全情况及 隐患,及时予以排除并报告本部门安全生产责任人或专(兼)职安全生产管理人员。 第三章 教育与培训 第七条 对新职工、临时工、实习人员,必须先进行安全生产的三级教育(即所在部 门、班组、岗位)才能准其进入操作岗位。对改变工种的工人,必需重新进行安全教育 才能上岗。 第八条 对从事化验、压力容器设备、电气、车辆驾驶、易燃易爆等特殊工种人员, 必须进行专业安全技术培训,经有关部门考核取得合格操作证后,才能准其独立操作, 严禁无证人员操作。对特殊工种的在岗人员,必须进行经常性的安全教育。 第四章 设备、工程建设、劳动场所 第九条 各种设备和仪器要正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈 旧设备,应有计划地更新和改造。 第十条 各种压力容器设备要定期检修维护,认真配合国家劳动部门实施年检。操 作人员要认真记录工作日志。压力容器上主要安全部件要定期送到国家指定部门进行校 验。 第十一条 电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏 电保护,绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施;有易燃易爆危险的工作场所, 应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必 须符合相应防护等级的安全技术要求。 第十二条 引进国外设备时,对国内不能配套的安全附件,必须同时引进,引进的 安全附件应符合我国的安全要求。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00