A.4 安全检查表分析及评价记录

风险点：常温TBA-22灌装机 岗位： 机修工 设备设施：常温TBA-22灌装机 №：001
分析人： 吴英文 日期：2017.3.15 审核人： 杜国强 日期：2017.3.30 审定人： 曹海军 日期：2017.4.5
工程技术措施
1
终端、包材仓
、无菌仓等部
位
安全门联机可靠
机械伤害
设备设置安全
门
2
终端、包材仓
、无菌仓等部
位
维修保养过程安全门上锁管理
机械伤害
设置安全门并
联机可靠
3
平台
二层平台及斜体护栏符合GB4503-2009
的要求
高处坠落
安装防护栏；
平台及斜体踏
板使用防滑材
质
4
双氧水系统
.灌装设备的双氧水消毒系统密闭无泄
漏
灼烫
5
蒸气管道
埋地管道敷层完整无破损，架空管道支
架牢固合理，无严重腐蚀、无泄漏，设
置限高警示，有隔热措施
灼烫
灌装机上部蒸
气管道安装防
护网
6
电气系统
金属外壳、底座、传动装置、金属电线
管、配电盘以及配电装置的金属构件、
遮栏和电缆线的金属外包皮等，均应采
用保护接地或接零。
触电
1、接地保护；
2、控制开关使
用安全电压控
制
7
缓冲塔电机链
条、齿轮
外露旋转部位应安装合格的防护罩、防
护栏杆或防护挡板
机械伤害
缓冲塔电机链
条、齿轮处设
置安全门，安
全门打开缓冲
塔链条自动停
止
风险点： 常温TFA-3灌装机 岗位： 机修工 设备设施： 常温TFA-3灌装机 №：002
分析人： 吴英文 日期：2017.3.15 审核人： 杜国强 日期：2017.3.30 审定人： 曹海军 日期： 2017.4.5
工程技术措施
1
终端、包材仓
、无菌仓等部
位
安全门联机可靠
机械伤害
设备设置安全
门
2
终端、包材仓
、无菌仓等部
位
维修保养过程安全门上锁管理
机械伤害
设置安全门并
联机可靠
3
平台
二层平台及斜体护栏符合GB4503-2009
的要求
高处坠落
安装防护栏；
平台及斜体踏
板使用防滑材
质
4
双氧水系统
.灌装设备的双氧水消毒系统密闭无泄
漏
灼烫
检查项目
标准
现有控制
序号
不符合标准情况及后果
检查项目
标准
安全
现有控制
序号
不符合标准情况及后果
5
蒸气管道
埋地管道敷层完整无破损，架空管道支
架牢固合理，无严重腐蚀、无泄漏，设
置限高警示，有隔热措施
灼烫
灌装机上部蒸
气管道安装防
护网
6
电气系统
金属外壳、底座、传动装置、金属电线
管、配电盘以及配电装置的金属构件、
遮栏和电缆线的金属外包皮等，均应采
用保护接地或接零。
触电
1、接地保护；
2、控制开关使
用安全电压控
制
风险点： 常温A3灌装机 岗位： 机修工 设备设施： 常温A3灌装机 №：003
分析人： 吴英文 日期：2017.3.15 审核人： 杜国强 日期：2017.3.30 审定人： 曹海军 日期：2017.4.5
工程技术措施
1
终端、包材仓
、无菌仓等部
位
安全门联机可靠
机械伤害
设备设置安全
门
2
终端、包材仓
、无菌仓等部
位
维修保养过程安全门上锁管理
机械伤害
设置安全门并
联机可靠
3
平台
二层平台及斜体护栏符合GB4503-2009
的要求
高处坠落
安装防护栏；
平台及斜体踏
板使用防滑材
质
4
双氧水系统
.灌装设备的双氧水消毒系统密闭无泄
漏
灼烫
5
蒸气管道
埋地管道敷层完整无破损，架空管道支
架牢固合理，无严重腐蚀、无泄漏，设
置限高警示，有隔热措施
灼烫
灌装机上部蒸
气管道安装防
护网
6
电气系统
金属外壳、底座、传动装置、金属电线
管、配电盘以及配电装置的金属构件、
遮栏和电缆线的金属外包皮等，均应采
用保护接地或接零。
触电
1、接地保护；
2、控制开关使
用安全电压控
制
7
缓冲塔电机链
条、齿轮
外露旋转部位应安装合格的防护罩、防
护栏杆或防护挡板
机械伤害
缓冲塔电机链
条、齿轮处设
置安全门，安
全门打开缓冲
塔链条自动停
止
风险点：常温CIP设备 岗位： 机修工 设备设施：常温CIP设备 №：004
分析人： 吴英文 日期：2017.3.15 审核人： 杜国强 日期：2017.3.30 审定人： 曹海军 日期：2017.4.5
工程技术措施
1
酸碱罐
酸碱等清洗剂贮存方式安全可靠，有防
流淌措施，贮存场所应设置安全警示标
志
化学品泄漏灼伤
储罐四周设置
围堰；酸碱罐
之间设置围堰
检查项目
标准
现有控制
序号
不符合标准情况及后果
检查项目
标准
现有控制
序号
不符合标准情况及后果