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18-安全生产月题库答案

一、判断 1.事故发生单位对发生一般事故的,处 5 万元 10 万元以上 20 万元以下的罚款。( ) 2.一般事故发生单位主要负责人未依法履行安全生产管理职责,导致事故发生的,处上一年 年收入 20%—30%的罚款;属于国家工作人员的,并依法给予处分。( ) 3.事故等级是根据生产安全事故造成的人员伤亡或者所有经济损失来划分的。( ) 4.特别重大事故以下等级事故,事故发生地与事故发生单位不在同一个县级以上行政区域 的,由事故发生地人民政府负责调查,事故发生单位所在地人民政府应当派人参加。 ( ) 5.事故发生单位主要负责人迟报或者漏报事故,处上一年年收入 40%至 60%的罚款。 ( ) 6.违反《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,有关地方人民政府或者有关部门故意拖 延或者拒绝落实经批复的对事故责任人的处理意见的,由人民检察院对有关责任人员依法给 予处分。( ) 7.自事故发生之日起 15 日内,事故造成的伤亡人数发生变化的,应当及时补报。( ) 8.事故发生单位对事故发生负有责任,发生较大事故的,处 20 万元以上 50 万元以下的罚款。 ( ) 9.《生产安全事故报告和调查处理条例》规定,事故发生单位主要负责人发生事故后逃匿的, 可处上一年年收入的 60%~100%的罚款。( ) 10.生产经营单位对国家明令淘汰的危及生产安全的落后工艺、设备,可采取加强管理和加 强安全教育措施后继续使用。( ) 11.特种作业人员转借、转让、冒用特种作业操作证的,给予警告,并处 2000 元以上 10000 元以下的罚款。( ) 12.《刑法》中,在安全事故发生后,负有报告职责的人员不报或者谎报事故情况,贻误事 故抢救,情节严重的,处三年以下有期徒刑或者拘役;情节特别严重的,处三年以上七年以 下有期徒刑。( ) 13.将《刑法》第 134 条修改为:在生产、作业中违反有关安全管理的规定,因而发生重大 伤亡事故或者造成其他严重后果的,处 3 年以下有期徒刑或者拘役;情节特别恶劣的,处 3 年以上 5 年以下有期徒刑。( ) 14.某俱乐部发生火灾,伤亡惨重,直接负责人可能要被处 3 年以下有期徒刑或者处 3 年以 上 7 年以下有期徒刑。( ) 15.某建筑施工队队长强令施工人员违章操作,造成重大伤亡事故,该施工队长可能被处 5 年以下有期徒刑或者拘役。( ) 16.轨迹交叉论发生伤亡事故的时空概念是人、管理两事件链相交的时间和地点。( ) 17.压缩气体溶解在溶剂中的气体形成了溶解气体。( ) 18.从业人员在 300 人以上的高危生产经营单位应当设置安全总监。( ) 19.从业人员在 300 人以上的高危生产经营单位和从业人员在 1000 人以上的其他生产经营单 位,应当建立本单位的安全生产委员会。( ) 20.安全生产管理档案应实行分类管理、一类一档、内容完整、索引清晰、真实可靠。 ( ) 21.生产经营单位未建立健全特种作业人员档案的,给予警告,并处 1 万元以下的罚款。 ( ) 22.特种设备安全监督管理部门应当制定特种设备应急预案。特种设备使用单位应当制定应 急专项预案,并定期进行事故应急演练。( ) 23.物料提升机应装设上极限位置限位器,吊笼的越程应不小于 3 米。( ) 24.消防工作主要是进行消防监督、火灾预防和扑救,审核建设工程的消防设施,查处火灾 事故等工作。( ) 25.压力容器爆炸事故是指容器在使用中或试压时发生破裂,使压力瞬时降至等于外界压力 事故。( ) 26.职业中毒可分为急性、慢性和亚急性三种形式。( ) 27.设区市的安全生产监督管理部门负责特种作业人员考核、发证、复审工作。( ) 28.运转中的机械设备对人的伤害方式主要有撞伤、压伤、轧伤、卷缠等。( ) 29.火灾逃生的四个要点是①防烟熏;②果断迅速逃离火场;③寻找逃生之路;④等待他救。 ( ) 30.特种作业人员不得伪造、涂改、转让、冒用特种作业操作证或者使用伪造的特种作业操 作证。( ) 31.用人单位应当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训,普及 职卫生知识,督促劳动者遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程,指导劳动者正确使用 职业防护设备和人个防护用品。( ) 32.生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作部分负责。( ) 33.特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训。( ) 34.申请一级安全生产标准化的工矿工商贸企业,评审得分应大于 90 分。( ) 35.企业在安全生产许可证有效期内,未发生死亡事故和违反安全生产法律法规行为的,安 全生产许可证有效期届满时也必须办理延期手续。( ) 36.不依法进行安全评价的企业,不能获得安全生产许可证。( ) 37.我国安全生产管理工作的方针是:安全第一,综合治理。( ) 38.工伤人员在享有工伤社会保险后,不可再向本单位提出赔偿要求。( ) 39.新建厂房、商场等设施和场所都必须进行三同时审批。( ) 40.一次事故中死亡 3~9 人的是重大生产安全事故。( ) 41.擅自储存危险物品的应令其限期整改,逾期未改的予以关闭。( ) 42.《安全生产法》规定国家实行生产安全事故责任追究制度,依照《安全生产法》和有关 法律、法规的规定追究生产安全事故责任人的行政责任。( ) 43.获得二、三级安全生产标准化的企业,由省级安监部门颁发相应牌匾。( ) 44.事故发生后,事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告;单位负责人接到报告后, 应当于 2 小时内向事故发生地市(县)级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产 监督管理职责的有关部门报告。( ) 45.漏电保护器主要是提供直接接触防护。( ) 46.安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门在必要时可以越级上报 事故情况。( ) 47.事故调查组成员应当具有事故调查所需要的知识和专长,对所调查事故利害关系没有要 求。( ) 48.有关地方人民政府或者有关部门故意拖延或者拒绝落实经批复的对事故责任人的处理意 见的,由公安机关对有关责任人员依法给予处分。( ) 49.工会依法参加事故调查处理,但无权向有关部门提出处理意见。( ) 50.对事故报告和调查处理中的违法行为,除公安机关和国家工作人员外任何人无权向安全 生产监督管理部门、监察机关或者其他有关部门举报。( ) 51.事故调查报告报送负责事故调查的人民政府后,事故调查工作即告结束。事故调查的有 关资料应当归档保存。( ) 52.为发生事故的单位提供虚假证明的中介机构,由有关部门依法暂扣或者吊销其有关证照

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26储运处作业活动分析记录

工程技术措施 管理措施 打开集装 箱柜门 开门过程 中,车内货 物掉出 物体打击 利用车辆,做好 防护 严格执行正确 开门措施 棉包卸车 作业 货物坠落伤 人,卸车过 程中,司机 突然启动车 物体打击 悬挂警示告知 牌,划定作业区 域;安装止退器 严格落实作业 区域内,严禁 人员进入;检 查止退器使用 摆放垫石 摆放垫石过 程中,货物 坠落,垫石 伤手 物体打击 利用工具摆放 确保垫石摆放 合乎规范 利用夹包 车摆垛 摆垛过程 中,货物坠 落 物体打击 利用合格垫石 检查作业不允 许超载 苫盖防火 布,进行 垛位防护 人员登高过 程中,发生 坠落 高处坠落 利用合格登高工 具进行登高 佩戴防护绳 原棉存储 雷电引燃火 灾、外部火 源进入 火灾 利用防火雨布防 护;确保避雷设 施有效 定期进行避雷 设施检测;严 格限制外来人 员进入 展开防雨 布 人员登高过 程中,发生 坠落 高处坠落 利用合格登高工 具进行登高 佩戴防护绳 夹包车取 货装车 夹包车取货 过程中,货 物坠落、车 辆伤害 物体打击 、车辆伤 害 车辆开启倒车语 音装置 悬挂警示牌, 卸车区域严禁 进入 车辆运输 棉包 运输过程中 货物坠落、 车辆故障 物体打击 、车辆伤 害 利用防护绳进行 防护;确保护栏 完好 最上层原棉不 允许侧放 夹包车卸 车,配送 车间 卸车配送过 程中,有人 员经过 车辆伤害 车辆开启倒车语 音装置 悬挂警示牌, 卸车区域严禁 进入 为车间提 供码货空 托盘 托盘滑落, 砸伤附近工 作人员 物体打击 运用防护绳对托 盘进行捆绑 严格执行防护 绳捆绑制度, 每天检查 扫描整理 待入库货 物 工作过程 中,被AGV小 车撞伤 机械伤害 确保AGV小车急 停开关有效;安 装护栏 悬挂警示牌, 严禁工作过程 中进入设备作 业区域 原棉卸车 作业 工作危害分析 储运处 序号 风险点 作业活动 作业步骤 危险源或潜 在事件 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措 原棉配送 作业 原棉仓库 1 原棉入库 作业 产成品入 库 利用叉车 将货物装 拖斗 车辆运行过 程中,突然 出现行人 车辆伤害 开启倒车喇叭; 进出车间开灯鸣 笛 专人持证驾驶 车辆 牵引车运 输货物至 仓库 运输途中, 车辆行人不 避让,避让 不及;押车 人员坠落 车辆伤害 确保刹车机动有 效;确保站立踏 板安全可靠 严格落实仓库 内、路口减速 行驶 启动货物 传输带 启动过程 中,其他工 作人员未准 备好 机械伤害 末端人员确认, 方可启动设置; 触动急停设施, 设备立即停止 严格落实两端 确认,方可启 动 人员进入 传输带清 洁卫生 进入设备区 清洁作业, 设备启动 机械伤害 悬挂停车作业警 示牌;锁闭送点 开关;触动急停 设施,设备立即 停止 严格落实停车 作业清洁维修 自动化立 体仓库停 送电 停送电过程 中,触电 触 电 站在防触电绝缘 垫上 严格落实停送 电流程 叉车叉取 货物出入 自动化立 体仓库 车辆运行过 程中,对行 人造成伤害 车辆伤害 确保倒车喇叭、 刹车制动完好有 效;划分人行道 、车行道 专人持证驾驶 车辆,划定作 业区域 自动化立 体仓库存 储货物 送电导轨震 动磨损打火 火灾 确保漏电保护器 有效;安装有消 防喷淋设施 落实按照计划 定期检查维修 将待装车 货物运输 至离货区 车辆运行过 程中,突然 出现行人 车辆伤害 开启倒车喇叭; 划分车行道与人 行道隔离 专人持证驾驶 车辆 车辆停 到,进行 货柜检查 货柜检查过 程中,高处 坠落 高处坠落 利用专用喷水设 备代替登高 管理人员检查 落实限制人员 登高 进行装车 作业 作业过程 中,车辆突 然启动;集 装箱内部有 限空间作 业,造成伤 其他伤害 采用止退墩,限 制车辆移动 严格落实放置 止退墩‘,集 装箱内部作 业,听从人员 指挥 收集整理 空托盘 托盘滑落, 砸伤附近工 作人员 物体打击 运用防护生进行 防护 严格执行防护 绳防护,每天 检查 进入车斗 登高作业, 发生坠落 高处坠落 确保车辆护栏牢 固有效 蹬车前,对车 辆安全进行检 查 化学品卸 车作业 卸车过程 中,化学品 泄漏 中毒、窒 息 确保护目镜、防 毒面具等劳动防 护用品合格有效 严格落实货物 入库检查,2、 配发劳动防护 用品 产成品理 货装车 产成品存 储 2 成品仓库 产成品入 库 3 化学品仓 库 化学品卸 车作业

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车队安全检查分析(SCL)评价记录表

工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 1、按照规程操作 2、无安全保护措施时 禁止作业 1、降低速度 2、车速控制在5km之内 1、按照规程操作 2、必须有专人指挥 1、和选厂作业人员及 时沟通 2、漏斗下面有人不准 装矿石 执行岗位操作规程 1、一日三检 2、一经发现及时修复 漏油点 执行岗位操作规程 1、机械装卸时 高度不 得大于4.5m 2、人工装卸时不得大 于2m 3、要采取防滚防滑措 施 1、每天出车前检查 2、每周定期维修。 1、按交通规则行驶速 2、不得超过道路规定 时 1、检查线路 2、及时更换 1、按照核定载重 2、不得超过12.5吨 1、按照规程操作 2、货箱内不准载人 1、按照规程行车 2、严令禁止超速超车 1、应缓慢进行 2、与前车保持车距 1、每班交接时进行检 查 超速超车 紧急刹车 出车前未检查设备雨 刷失灵雨天影响视线 交通事故 其它伤害 撞车或翻 车 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 货物超长、超高、超 宽 燃油泄露 刹车灯不亮 人身伤害 其它伤害 重大交通 事故 火灾 车辆追尾 7 8 9 10 11 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 超速行驶 十字轴损坏导致传动 轴脱落 超载矿石飞落 货箱内载客 交通事故 车辆伤害 2 3 4 5 6 1 起重伤害 车辆伤害 铲运大件时指挥信号 错误 往漏斗铲料时人在吊 物下作业 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 用绳索挑装吊物重心 偏离 铲斗货物料时升高时 高速行驶 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 起重伤害 起重伤害 安全检查表分析(SCL)+评价记录 (记录受控号)风险点: 岗位: 分析人: 日期: 审核人: 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情况及后果 现有控制措施 12 13 14 2、发现故障及时更换 1、禁止超速行驶 2、按规定速度不超过 60km行驶 1、按照规程起步 2、起步时注意观察周 围有无行驶车辆 1、按照规程出车前必 须检查 2、3-5齿安全有效 1、按照规程出车前必 须检查 2、不超过95度 1、加油时随时注意观 察 2、加压泵的工作压力 不得超负荷 1、经常检查管路 2、阀门确保有效使 用,要采取保护措施 3、设置专门的停放车 棚 1、严禁吸烟人员靠近 加油车 2、加油罐5米距离内禁 止明火 22 工作时旋转半径内有 人 1、按照规程,不准旋 转半径内有人 23 在悬崖边缘或者有突 出物周围作业 2、不得在悬崖边缘或 者有突出物周围作业 24 用挖斗的下落力进行 锤击 执行岗位操作规程 3、不准用挖斗的下落 力进行锤击 25 挖掘机在运输时转速 开关未关闭 4、必须关闭转速开关 1、注意及时观察 2、要停在坚硬平整的 路面 27 安全装置失灵 1、定期检查 28 钢丝绳磨损严重 2、及时更换 29 操作开关损坏 3、按照规程必须更换 30 运行速度过快 4、按照规程行驶中严 禁超速 31 钢丝绳捆绑及挂钩不 牢 5、有专人在现场指 挥,发现问题及时加固 32 作业时货物干扰视线 1、按照规程不准站人 33 货物过大、过长 2、用垫木掩好 34 在斜坡停车没有掩好 轮胎滑车 3、采取后退方式行驶 4、按照规程注意观察 5、缓慢行车 人身伤害 工作时货叉上站人 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 人身伤害 挖池塘时挖掘机停放 在松软沼泽地周围 其它伤害 其它伤害 执行岗位操作规程 冬季输油管路、阀门 冻结用明火烘烤解冻 加油员在加油操作时 吸烟 加油时超过额定压力 爆炸 爆炸 爆炸 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 出车过程中未观察水 温,水温过高 出车时未检查驻车制 动 起步时没有前后检查 车辆 出车前未检查设备雨 刷失灵雨天影响视线 超速行驶 车辆伤害 人员伤害 车辆伤害 撞车或翻 车 交通事故 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 21 26 35 14 15 16 17 18 19 20

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:36.7 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

05附录E安全检查表分析(SCL)+评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 1 浇包 承重 托 铝液浇包 承重托开 无开裂 灼烫伤 设立规定作业区域 路线,实行人车分 流;对铝液浇包、 叉车每班进行点 检,每月定期检修 定期组织岗位进 行安全教育培训 穿戴长袖防 护服,佩戴 防护面罩 2 熔炼 炉炉 体 炉体无严 重腐蚀, 连接部位 牢固无裂 纹 灼烫伤 其它爆炸 设立安全事故包和作业区 域围堰 经常定期检查炉体 是否有裂纹 定期组织岗位进 行安全教育培训 防护面罩、 防尘口罩、 防护服、防 护鞋等劳保 用品佩戴齐 全 3 熔炼 炉平 台 平台无严 重锈蚀无 开裂 高处坠落 平台结构应坚固、可靠, 台面采取防滑措施,平台 周边应设置护栏 护栏的结构尺寸应 符合规定, 锈蚀时 及时修复和更换 穿戴长袖防 护服,佩戴 防护面罩 4 喷淋 塔喷 淋器 水泵启 动,保持 正传运 行,喷淋 头正常喷 水 火灾 更换不锈钢材质罐体和喷 淋装置 定期巡检、更换喷 淋头;制定安全操 作规程 岗位作业人员进 行作业前培训 5 搓灰 机坩 埚 坩埚是否 干燥,如 有潮湿应 及时烘干 灼烫伤 安装独立操控平台隔离 制定安全操作规 程;岗位作业人员 作业前烘烤并确认 坩埚内无潮湿 6 上料 装置 链条、滑 轨是否润 滑有无卡 顿开裂现 象;挂钩 是否开裂 或弯曲 机械伤害 安装防护链 定期点检、润滑 防护面罩、 防尘口罩、 防护服等佩 戴齐全 7 低压 铸造 机控 制系 统 控制系统 无故障运 行良好 灼烫伤 火灾 设立紧急制动按钮 铸造机每班进行点 检,每月有设备专 职人员进行定期检 修;立作业区域警 示,禁止无关人员 进入 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 穿戴长袖防 护服,佩戴 防护面罩 8 低压 铸造 机压 力系 统 冷却水管 无漏水、 液压管无 漏油 灼烫伤 其它爆炸 水冷却系统及液压系统检 测和报警装置; 使用能量锁定装置 或设置专人监护 穿戴长袖防 护服,佩戴 防护面罩 9 低压 铸造 机操 控系 统 机械臂控 制系统故 障运行良 好 机械伤害 安装光栅和紧急制动 每月定期进行设备 检修 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 序 号 检查 项目 现有控制措施 标准 安全检查表分析(SCL) 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 不符合标 准情况及 后果 10 行车 钢丝绳断 丝、变形 、卷筒排 列,无跳 槽现象; 滑轮与护 罩完好, 转动灵 活;吊钩 无裂纹防 脱装置完 好;制动 器工作可 靠,升高 限位开关 与联锁保 护装置完 好可靠; 紧停开关 、缓冲器 和终端止 档器等停 车保护装 置有效 起重伤害 定期检修钢丝绳断 丝、变形、卷筒排 列,无跳槽现象; 滑轮与护罩完好, 转动灵活;吊钩无 裂纹防脱装置完 好;制动器工作可 靠,升高限位开关 与联锁保护装置完 好可靠;紧停开关 、缓冲器和终端止 档器等停车保护装 置有效 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 11 行车 电气设备 漏电、保 护装置失 有效,裸 导线未加 屏蔽 触电伤害 设备外壳、金属导线管、 金属支架及金属线槽可靠 接地(保护接地或保护接 零) 定期检查、维护保 养,确保电气设备 绝缘良好、保护装 置有效,裸导线屏 蔽良好 12 中心 钻孔 机防 护门 防护门连 锁装置有 效无故障 机械伤害 设立启动工作程序,连锁 装置同时有效进行运转 防护门连锁装置定 期检修 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 13 热处 理炉 燃烧 系统 管道完好 无泄漏, 燃烧器点 火可靠, 无熄火现 象 火灾 其他爆炸 热处理炉安装可燃物泄漏 报警装置 点火和熄火保护保 持灵敏可靠,定期 检修维护 14 砂轮 机 砂轮防护 罩、衬垫 完好,无 缺失 机械伤害 砂轮防护罩应将砂轮、砂 轮卡盘和砂轮主轴端部罩 住;砂轮与卡盘压紧面之 间应衬以柔性材料的衬垫 定期检查,如发现 砂轮有裂纹或其他 损伤严禁使用; 对员工有关机械 伤害知识的培训 15 抛丸 机 橡胶帘、 护板是易 损件,保 持其密封 完好 物体打击 定期检查其磨损如 有损坏应及时修补 更换,以防弹丸、 粉尘外逸 作业人员佩 戴防护面罩 、耳塞等劳 保用品进行 作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:56.5 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

附录5:汽车制造行业企业安全检查表分析SCL+评价记录-成果

现有控制 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 1 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 冷凝 器 输入电源电 压及相序必 须满足机组 的使用要求, 机组冷凝器 翅管表面无 易燃物 输入电源 相序错误 造成设备 损坏,表 面杂物存 在起火风 险 每日对照 TPM对冷凝 器进行点 检,不符 合标准及 时维修, 对冷凝器 定期点检 、保养维 护; 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训;四清 楚卡; 2 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 风机 机组风机扇 叶无变形、 扇叶表面无 灰尘。冷水 机组制冷设 备开启条 件:规定环 境温度高于 15℃时方可 开启制冷设 备,设备低 于15℃时使 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对冷凝 器风机进 行点检, 不符合标 准及时维 修,对风 机定期点 检、保养 维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 3 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 压缩 机 机组压缩机 加热带无断 裂。检查冷 媒及冷却水 路,保证管 路畅通,流 向正确 管路不畅 通,造成 管路堵塞 损坏设备 每日对照 TPM对冷冻 机组压缩 机进行点 检,不符 合标准及 时维修, 对冷冻机 组压缩机 定期点检 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 4 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 管道 机组管路接 口、不锈钢 编制软管、 阀门无漏水 现象。若长 期不用,请 将水系统中 的水排放干 净,阀门要 求常开状 不用时管 路内水未 及时排 除,冻坏 换热管损 坏设备 每日对照 TPM对管道 进行点 检,不符 合标准及 时维修, 对管道定 期点检、 保养维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 5 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 传感 器 机组温度传 感器固定良 好,测量正 常。电器部 分:各电气 线路无裸露 、指示测量 仪表或装置 应灵敏可 靠,无损 坏;箱柜内 应有“动力 原理接线图 ”,标识电 电气线路 裸露易造 成短路火 灾或造成 触电事故 伤人 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 标准 不符合标 准情况及 后果 冷冻机组 序号 分析人 审核人 设备/设施 名称 检查 项目 6 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 冷却塔无破 损、漏水现 象。各接地 线无裸露、 破损松动现 象 接地线路 不良易造 成静电积 聚诱发火 灾 每日对照 TPM对冷却 塔进行点 检,不符 合标准及 时维修, 对冷却塔 定期点检 、保养维 护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 7 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 冷却塔风机 运行无异 响,扇叶无 变形现象。 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对冷却 塔进行点 检,不符 合标准及 时维修, 对冷却塔 定期点检 、保养维 护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 8 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 1、循环泵管 路阀门、过 滤器、法兰 处无漏水现 象,螺栓紧 固无松动。 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对循环 泵进行点 检,不符 合标准及 时维修, 对循环泵 定期点检 、保养维 护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 9 沈伟 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 循环泵运行 无异响,泵 密封无漏水 现象,循环 泵电机温度 低于70℃。 损坏设备 或造成人 员受伤 每日对照 TPM对循环 泵进行点 检,不符 合标准及 时维修, 对循环泵 电机定期 点检、保 养维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 10 徐克华 李 磊 胡兆华 王新文 韩玉军 设备 表面 设备表面无 磷化渣,表 面无灰尘、 异物进气压 力设定为 0.4MPa,空 气阀打开压 力0.19MPa 当压力超 出范围会 造成设备 损坏或人 员受伤, 当压力低 于范围影 响设备的 正常使用 每日对照 TPM对设备 表面进行 点检,不 符合标准 及时维 修,对设 备表面定 期点检、 保养维护 依据设备 操作指导 书、四清 楚卡对职 工进行培 训 循环 泵 冷却 塔

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:121 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

生产管理文件集合-SMT技术资料(DOC 8页)

SMT 技术资料 SMT 无铅意味着什么 近年来,电子材料、微电子制造、电子封装、SMT 等有关的国际 研讨会和学术交流会几乎都以无铅化问题为中心内容或者是主 要议题之一,大大小小的电子设备与技术展览中无一例外地打出 "无铅"的醒目标志,形形色色的无铅技术培训班和研修班也不断 地招生,几十种专业技术刊物几乎每一期都离不开无铅专题,有 的杂志刊物在明显位置每期发布倒计时标志,在百度和 Google 等网络搜索引擎上键入"无铅"二字,通常出现的信息在 30 万条 以上,如果键入无铅的英文"leadfree",则会出现 7460 万项查 询结果,无铅之热由此可窥一斑。 那么,无铅到底意味着什么?目前,无铅这个词已经超出其字面 上的含义。狭义的无铅或者说无铅的本义是指,电子产品中铅含 量不得超过 0.1%(指重量百分比)。这一无铅标准源自欧盟在 2003 年 2 月 13 日颁布的《关于限制在电子电气设备中使用某些有害 成 份 的 指 令 》 , 即 通 常 简 称 的 RoHS(Re- strictionofHazardOusmaterials)。这个指令限制在电子产品中 使用包括铅在内的 6 种有害成份。 与 RoHS 同时颁布的还有《电子与电气设备废弃物的指令》,通 常简称 WEEE(WasteElectricalandElec-tronicEquipment),这 两个指令通常简称双指令,它们的目的是以法律手段减少电子产 品对环境的负面影响,因此也称为"绿色指令"。而目前在大多数 场合所说的无铅,实际上是指广义的无铅,即实施"绿色指令"有 关的各种法令、政策、标准、产品及技术等系统工程,而不仅仅 是无铅制造。 "绿色指令"的出台是人类文明进步的标志,无铅实施表明人类已 经开始正视电子废物污染问题,它已成为不可逆转的潮流。 我们只有一个地球,发展经济不应该以污染环境为代价。以人为 本,人文关怀是当今世界主流。对中国这样一个迅速发展的电子 制造和消费大国,如果只讲经济,不顾环境保护,不仅危害当代, 而且祸及子孙。 保护环境是要付出代价的,无铅化同样意味着电子制造不能一味 追求无限制地大批量过度制造,无铅化的难度远远超过一般人的 认识。产业链各环节如何应对无铅化 无铅化对电子制造企业来说,是一次技术实力和管理能力的挑 战。无论是设备、材料供应商还是生产厂,都面临着知识更新和 技术变革的压力,能否顺利完成无铅过渡是企业能否生存发展的 分水岭。 对于设备和材料供应商来说,机遇与挑战共存。在无铅化的进程 中,某些设备供应商率先推出了无铅产品,抢得了市场先机,某

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理知识-生产件批准管理程序(doc 9)

程序号: 版次/修订:1/0 生产件批准管理程序 共 9 页 第 1 页 1.目的 确定本公司是否已经了解顾客过程设计记录和规范的所有要求,生产过程 是否具有潜在能力,以在实际生产过程中按规定的生产节拍来生产满足顾客要 求的产品。 2.适用范围 适用于本公司所有汽车用产品,顾客有特殊要求时按照顾客要求执行。 3.相关文件 PPAP(参考手册) 4.职责 4.1 技术质量部是本程序的归口管理部门,负责材料试验、性能试验以及尺 寸检验,对其结构的正确性负责。项目小组负责所有新的和更改的零件的认可。 4.2 生产部负责组织按控制计划的要求组织试生产。 4.3 其它部门根据需要,参与“批准”所要求的有关活动。 5.工作描述 5.1 提交时机 5.1.1 在下述情况的第一批生产件发运前应进行生产件批准: ⑴一种新的零件或产品(如:以前从未提供给指定顾客的特殊零件、材料 或颜色); ⑵对于以前不合格处进行修正提交的零件; ⑶由于工程设计、设计规范或材料的改变而发生的产品变化。 5.1.2 在下列情况下必须在第一批产品发运前通知顾客并提出零件批准申请,除 非负责零件批准部门特例放弃该零件的批准要求: 程序号: 版次/修订:1/0 生产件批准管理程序 共 9 页 第 2 页 ⑴相对于以前批准过程的零件,使用了其它可选择的结构和材料; ⑵使用新的或改变了的工具(易损工具外)、模具、铸模、仿型等,包括附 加的和可替换的工具进行的生产; ⑶对现有工装及设备进行重新装备或重新调整后进行的生产; ⑷生产过程或生产方法发生了一些变化后进行的生产; ⑸把工装设备转到其它生产场地或在另一生产场地进行的生产; ⑹零件、材料或服务(如热处理、电镀)的来源发生了变化; ⑺工装在停止批量生产达 12 个月或更长时间后重新投入生产; ⑻由于对供方质量的担心,顾客要求推迟供货。 5.2 生产件批准的要求 对于每一零件,当出现“提交时机”中所述各种情况之一时,公司项目小 组必须完成下述文件和项目: ⑴生产件提交保证书; ⑵如果是外观件,应提供与生产件颜色、表面结构或表面要求有关部门的 外观批准报告(AAR); ⑶两组样品或控制计划中批准的数量,由本公司保留标准样品; ⑷顾客和本公司包括成套零件图样在内的所有设计记录(如 CAD/CAM 数据 资料、零件图样和技术规范); ⑸尚未记入设计记录中,但已在零件上体现出来的任何批准的工程更改文 件; ⑹根据制图要求标有尺寸并清晰易懂的零件图(可以见剖面图、描制图或 草图);

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生产管理文件集合-18-氨基酸注射液(5%)工艺卡

18-氨基酸注射液(5%)工艺卡 部门:生产部 题目:18-氨基酸注射液(5%)工艺卡 1/2 文件编号:STP-PC-99016(01) 新订: 替代: 起草: 部门审阅: 审核: 批准: 执行日: 变更记录: 修订人: 批准执行日: 变更原因及目的: 目 的:便于车间对 18-氨基酸注射液生产的工艺和技术的掌握。 适用范围:适用于 18-氨基酸注射液(5%)各种规格的生产。 责 任 者:操作员。 内 容: 产品名称 18-氨基酸注射液(5%)(18-Aminoacid Injection) 规 格 500ml:25g(总氨基酸) 250ml:12.5g(总氨基酸) 处 方 L-亮氨酸 4.90g L-异亮氨酸 3.52g L-缬氨酸 3.60g L-苯丙氨酸 5.53g L-苏氨酸 2.50g L-蛋氨酸 2.25g L-色氨酸 0.90g L-盐酸赖氨酸 4.30g L-盐酸精氨酸 5.00g L-盐酸组氨酸 2.50g L-丙氨酸 2.00g L-脯氨酸 1.00g L-丝氨酸 1.00g L-酪氨酸 0.25g L-谷氨酸 0.75g L-天门冬氨酸 2.50g L-胱氨酸 0.10g 甘氨酸 7.60g 山梨醇 50.0g 亚硫酸氢钠 0.5g 活性炭 0.1g 加注射用水共制成 1000ml 处方及质量依据 卫生部药品标准(二部)六册 P88 批准文号 川卫药准字(1992)第 011345 号 半成品质量标准 及检验方法 含量限度(以 L-色氨酸计):98-110% pH 值:5.5-6.5 无色澄明 L-色氨酸测定:精密量取样品 2ml,置 100ml 量瓶中,加氢氧化钠液(0.1mol/L) 稀释至刻度,摇匀,照分光光度法(中国药典 95 版二部附录 IV A)在 280nm 波长处测定吸收度,按 C11H12N2O2 的吸收系数(E1%1cm)为 269 计算,即得。 制 水 饮用水经电渗析、离子交换及超滤制得去离子水,再蒸馏、过滤,制得注射用水。 冼 瓶 瓶外清洗后,用 0.5%NaOH 处理,刷洗内壁,再用饮用水清洗,然后用去离子 水清洗,最后用注射用水清洗两次。输液瓶洗净后精选剔除不合格瓶,精洗后 洗水经检验不得带有残余洗涤剂且澄明度检查合格,洗水 pH5.0-7.0。 各 工 序 操 作 方 法 与 过 胶 塞 用 1.2%(g/ml)NaOH 液处理,煮沸 1 小时,用自来水洗净;又用 1%(ml/ml)HCl 液煮沸 1 小时,自来水洗净。再用蒸馏水煮沸 1 小时,用蒸馏水洗净,再注射 用水清洗至最后的一次洗涤水检查不显氯化物反应,澄明度检查合格,方得进 入下工序。 程 隔离膜 先用手工刷去毛边,然后浸泡于 0.9%NaCl 中 12 小时,从盐水中捞起,逐张分 散浸泡于 95%乙醇中,浸泡时间 12 小时以上,滤干后,用注射用水漂洗至最后 一次洗涤水澄明度检查应无白块、小白点在 2 个(包括 2 个)以下,方得进入 下工序。 18-氨基酸注射液(5%)工艺卡 部门:生产部 题目:18-氨基酸注射液(5%)工艺卡 2/2 文件编号:STP-PC-99016(01) 新订: 替代: 起草: 部门审阅: 审核: 批准: 执行日: 变更记录: 修订人: 批准执行日: 变更原因及目的: 配 制 ① 称量:按处方进行原辅料投料量的计算、称量。配料前应核对原辅料品名、规格、批号、 生产厂及数量,并检查检验报告单。 ② 浓配:先将 L-山梨醇、L-亮氨酸、L-天门冬氨酸溶于注射用水(控制在 80℃左右)中, 溶解完全后,加入 L-酪氨酸、L-异亮氨酸、L-谷氨酸、L-苯丙氨酸、L-胱氨酸,溶 解完全后;再加入 L-盐酸精氨酸、L-丙氨酸、L-盐酸赖氨酸、L-缬氨酸、L-苏氨酸, 溶解完全后;再加入甘氨酸、L-脯氨酸、L-盐酸组氨酸、L-丝氨酸、L-蛋氨酸,溶解 完全后,冷却至 45℃,用 10%NaOH 调节 pH 值至 6.0,最后加入色氨酸,溶解完全后,冷 却至 40℃,加入 NaHSO3。最后加入活性炭总量的 2/3,搅拌均匀,约 30 分钟,浓配全过 程需在氮气保护下进行。 ③稀配:配好的药液用泵经钛棒过滤(0.65μm)后移至稀配罐内,加注射用水(70℃)稀释至体 积,同时氮气通入速度增加为 20L/分钟,通入约 5 分钟,再以 5L/分钟速度通入氮气,将温 度冷却至 40℃,再加入活性炭总量 1/3,搅拌均匀后取样测定含量、pH 值,符合规定后,药 液经钛棒过滤(0.65μm)和高分子微孔滤膜折叠过滤器(0.221μm)精滤后供灌装。 灌 装 药液经澄明度检查合格后,装入输液瓶中(灌装时,以 5L/分钟速度通入氮气), 立即盖膜、放正,然后上塞、翻塞、加盖、轧口。轧口后需进行检查,胶塞损伤、 封口不严等及时剔除,进行返工处理。 灭 菌 采用湿热灭菌法,以温度为依据,汽压为参考,在 115℃保温 32 分钟。灭菌过 程采用温度自动调节仪进行温度自控和记录。灭菌时蒸汽应保持畅通,严格控 制操作压力和温度。药液从灌装轧口至灭菌间隔时间不超过 2 小时。 灯 检 灯检室中,在不反光的黑色背景下进行灯检。光源采用 20W 日光灯,照度为 1000 -1500LX,检品与眼睛距离为 20-25cm。检查标准按卫生部 WS1-362(B- 121)-91 号逐步直立、倒立、平视三步法旋转检视,每瓶检视时间不得少于 7 秒。不合格品移交配制工序进行回收处理,合格产品送入下工序。 包 装 按计划领取所需标签、纸箱。逐一盖好批号、负责限期、字迹应清晰、端正无误, 不得涂改,剩余和报废标签专人回收处理,瓶签应贴端正,位置适中、贴牢、 不皱折、不漏贴、缺角等。贴好瓶签后进行装箱,装好后检查有无漏损,放入 装箱单及合格证,盖上纸板,封箱。经质检员检查后,送入待检库,抽样送检。

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设备动力科工作标准QZXJ 02.012—2005(doc 9)

QZ/XJ 02. 012—2005 设备动力科工作标准 1 范围 1.1 本标准规定了设备动力科的工作内容和要求。 1.2 本标准适用于设备动力科。 2 职责与权限 2.1 设备动力科科长、副科长负责领导和管理职能组、钳工组、电工组、管子组、维修组、 工具组、综合组、变电组的各项工作。 2.2 职能组由科领导、生产调度、工程技术人员、设备能源管理及经济统计人员组成。 负责贯彻有关设备和能源等方面的法律法规;负责组织、调度指挥各小组开展日常 的军民品生产保障及辅助工作,组织协调与外单位的业务往来及联络工作;负责编 制设备、动力、能源管理工作计划及制订有关设备、动力、能源等方面管理制度。 负责全厂设备、能源的检查、考核、管理、统计、事故处理等工作;负责设备维修 中的机械、电气等技术及修理工艺工作;抓好科室的质量管理、安全管理、现场管理、 信息管理等工作; 2.3 钳工组负责全厂范围内生产设备的安装、调试、机械部件的保养、维修工作;负责 部分生产设施的安装与修理工作。 2.4 电工组负责全厂范围内生产设备的电气安装、调试、部件的保养、维修工作;负责 全厂高低压变配电设备、传输线路、动力配电箱、厂区路灯的维修、保养、零抢修 工作;负责电话维护工作。 2.5 管子组负责全厂生产区域内的生产、生活用水管道、高低压气管道、阀门的维修、 保养及局部安装工作;负责乙炔发生器、燃煤锅炉等设备的维修及保养工作;负责 湖边泵站、学校中继泵站的值班运行以及全厂生产、生活用水的合理调配工作。 2.6 维修组根据行政管理科下达的施工命令单完成家属区生活用水、电的零抢修、厂区 内办公用水电及下水管道的疏通工作;完成生产区域内钢质设施的维修工作。 2.7 工具组负责设备配件、生产工具的购置及工具库、备件库的管理及其领用发放工作; 负责刀具的制造工作。 2.8 综合组由起重搬运人员、冰机修理人员、机加工人员、电瓶车司机、焊割人员等组成, 负责全科各小组维修、生产作业时的起重、搬运、焊割、零部件加工等配合工作; 负责全厂空调的检修工作。 2.9 变电组负责全厂所有高压变配电站的管理、值班运行、简单故障的排除和所有变配 电设备的一般维护工作;负责与上级电力调度部门的联络协调工作。 3 工作内容和要求 3.1 负责全厂设备、工具、动力、能源的管理工作 3.1.1 严格遵守国家、军队有关设备和能源管理的法律法规和条令条例。执行分管厂领导 的指令。 3.1.2 根据工厂中长期规划和和经营目标,负责制订设备、动力、能源管理工作目标和计划, 并分解到有关部门实施。负责检查督促目标和计划落实情况。

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生产管理文件集合-PCB与基板的UV激光加工新工艺(DOC 7)

PCB 与基板的 UV 激光加工新工艺 目前,UV 激光钻孔设备只占全球市场的 15%, 但该类设备市场需求的增长要比新型的 CO2 激光钻 孔设备的需求高 3 倍。孔的直径甚至小于 50μm,1~2 的多层导通孔和较小的通孔也是当前竞争的焦点,UV 激光为当前的竞争提出了解决方案;除此之外,它还 是一种用于精确地剥离阻焊膜以及生成精密的电路图 形的工具。本文概述了目前 UV 激光钻孔和绘图系统 的特性和柔性。还给出了各种材料的不同类型导通孔 的质量和产量结果以及在各种蚀刻阻膜上的绘图结 果。本文通过展望今后的发展,讨论了 UV 激光的局 限性。   本文还对 UV 激光工具和 CO2 激光工具进行了比 较,阐明了二者在哪些方面是可以竞争的,在哪些方 面是不可竞争的,以及在哪些方面二者可以综合应用 作为互补的工具。   UV 与 CO2 的对比   UV 激光工具不仅与 CO2 的波长不同,而且各自 在加工材料,如象 PCB 和基板,也是两种不同的工具。 光点尺寸小于 10 倍,较短的脉冲宽度和极高频使得在 一般的钻孔应用中不得不使用不同的操作方法,并且 为不同的应用开辟了其它的窗口。   UV 在极小的脉冲宽度内具有高频和极大的峰值 功率。工作面上光点尺寸决定了能量密度。CO2 能量 密度达到 50~70J/cm2,而 UV 激光由于光点尺寸小得 多,所以能量密度可达 50~200J/cm2。   由于 UV 光点尺寸比目标孔直径还要小,激光光 束以一种所谓的套孔方式聚焦于孔的目标直径内。   对于UV激光,钻一个完整的孔所需的脉冲数在30 到 120 之间,而 CO2 激光则只需 2 到 10 个脉冲。UV 激光的频率要比 CO2 的高 5 到 15 倍。在去除了顶部 铜层后,可使用第二步,通过扩大的光点清理孔中的 灰色区域。   当然还可使用 UV 激光进行冲压,不过光点的大 小决定了能量密度,且不同材料的烧蚀极限值决定了 所需的最小能量密度。这样根据不同材料的烧蚀极限 就可导出 UV 冲压方式使用和最大光点尺寸。   由于 UV 激光所具有的能量,目前仅将冲压方式 用于孔直径小于 75im、烧蚀极限极低的软材料如 TCD,或用于小焊盘开口的阻焊膜烧蚀。   通过套孔方式将必要的能量带进孔内的时间在很 大程度上取决于孔自身尺寸,孔直径越小,UV 激光

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

安全行为理论在安全工作中的应用(doc 47)

安全行为理论在安全工作中的应用 骆其湘 资源工程系安全工程专业 99193 班 摘 要:本文首先简要介绍了调查单位,详细了解其安全生产管理现状,熟悉 其安全生产管理组织机构及各自的职能,了解其安全生产管理规章制度,找出安 全生产管理存在的问题,主要是生产过程中的不安全行为,列出人的失误形态, 并从心理、生理等方面分析了影响安全行为的因素,分析了人的行为模式,并对 导致事故的心理进行研究;然后提出应用激励理论、心理学来消除不安全行为, 同时就该单位发生的事故进行人因事件分析,并提出建议和改进措施;最后介绍 了安全行为理论在安全管理、安全文化建设等方面的应用,并提出用 3E 原则和 4M 法来预防和控制事故的发生,从而提升企业的安全生产管理。 关键词:不安全行为 心理 激励理论 安全管理 事故控制 The application of safe action theory in safety work Luo qixiang Safety Engineering Profession of resource department 99193 Abstract: this thesis first simply introduce the invested institute, and realize thesafety management actuality, understand the safety management agency and the effect of each other deeply. It also understand the safety management law. Then this thesis find the problem in the safety management, mainly the unsafe action in the course of production. At the same time, this thesis examplize the wrong action and analyze the factor influencing the safe action in many aspects, such as psychology and so on. This thesis analyze the man’s action model and study the psychology that led to the accident. Then it suggest smoothing the unsafe action with stimulation and psychology, at the same time this thesis analyze the man-cause accident in this institute, and put forward the countermeasures. Finally, this thesis introduces the application of safe action in safety management and safety culture construction and so on. It also advise preventing and controlling the accidents with 3E principle and 4M method in order to enhance the safety management of the institute. Keywords: unsafe action psychology stimulation safety management accident control 前 言

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:256 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

设备动力科工作标准QZ-XJ02.012—2005(doc9)

QZ/XJ 02. 012—2005 设备动力科工作标准 1 范围 1.1 本标准规定了设备动力科的工作内容和要求。 1.2 本标准适用于设备动力科。 2 职责与权限 2.1 设备动力科科长、副科长负责领导和管理职能组、钳工组、电工组、管子组、维修组、 工具组、综合组、变电组的各项工作。 2.2 职能组由科领导、生产调度、工程技术人员、设备能源管理及经济统计人员组成。 负责贯彻有关设备和能源等方面的法律法规;负责组织、调度指挥各小组开展日常 的军民品生产保障及辅助工作,组织协调与外单位的业务往来及联络工作;负责编 制设备、动力、能源管理工作计划及制订有关设备、动力、能源等方面管理制度。 负责全厂设备、能源的检查、考核、管理、统计、事故处理等工作;负责设备维修 中的机械、电气等技术及修理工艺工作;抓好科室的质量管理、安全管理、现场管理、 信息管理等工作; 2.3 钳工组负责全厂范围内生产设备的安装、调试、机械部件的保养、维修工作;负责 部分生产设施的安装与修理工作。 2.4 电工组负责全厂范围内生产设备的电气安装、调试、部件的保养、维修工作;负责 全厂高低压变配电设备、传输线路、动力配电箱、厂区路灯的维修、保养、零抢修 工作;负责电话维护工作。 2.5 管子组负责全厂生产区域内的生产、生活用水管道、高低压气管道、阀门的维修、 保养及局部安装工作;负责乙炔发生器、燃煤锅炉等设备的维修及保养工作;负责 湖边泵站、学校中继泵站的值班运行以及全厂生产、生活用水的合理调配工作。 2.6 维修组根据行政管理科下达的施工命令单完成家属区生活用水、电的零抢修、厂区 内办公用水电及下水管道的疏通工作;完成生产区域内钢质设施的维修工作。 2.7 工具组负责设备配件、生产工具的购置及工具库、备件库的管理及其领用发放工作; 负责刀具的制造工作。 2.8 综合组由起重搬运人员、冰机修理人员、机加工人员、电瓶车司机、焊割人员等组成, 负责全科各小组维修、生产作业时的起重、搬运、焊割、零部件加工等配合工作; 负责全厂空调的检修工作。 2.9 变电组负责全厂所有高压变配电站的管理、值班运行、简单故障的排除和所有变配 电设备的一般维护工作;负责与上级电力调度部门的联络协调工作。 3 工作内容和要求 3.1 负责全厂设备、工具、动力、能源的管理工作 3.1.1 严格遵守国家、军队有关设备和能源管理的法律法规和条令条例。执行分管厂领导 的指令。 3.1.2 根据工厂中长期规划和和经营目标,负责制订设备、动力、能源管理工作目标和计划, 并分解到有关部门实施。负责检查督促目标和计划落实情况。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

过柱的实验方法和技巧(doc20)

- 1 - 过柱的实验方法和技巧 常说的过柱子应该叫柱层析分离,也叫柱色谱。我们常用的是以 硅胶或氧化铝作固定相的吸附柱。由于柱分的经验成分太多,所 以下面我就几年来过柱的体会写些心得,希望能有所帮助。 一:柱子可以分为:加压,常压,减压 压力可以增加淋洗剂的流动速度,减少产品收集的时间,但是会 减低柱子的塔板数。所以其他条件相同的时候,常压柱是效率最 高的,但是时间也最长,比如天然化合物的分离,一个柱子几个 月也是有的。   减压柱能够减少硅胶的使用量,感觉能够节省一半甚至更多, 但是由于大量的空气通过硅胶会使溶剂挥发(有时在柱子外面有 水汽凝结),以及有些比较易分解的东西可能得不到,而且还必 须同时使用水泵抽气(很大的噪音,而且时间长)。以前曾经大 量的过减压柱,对它有比较深厚的感情,但是自从尝试了加压后, 就几乎再也没动过减压的念头了。   加压柱是一种比较好的方法,与常压柱类似,只不过外加压 力使淋洗剂走的快些。压力的提供可以是压缩空气,双连球或者 小气泵(给鱼缸供气的就行)。特别是在容易分解的样品的分离 中适用。压力不可过大,不然溶剂走的太快就会减低分离效果。 - 2 - 个人觉得加压柱在普通的有机化合物的分离中是比较适用的。 二:关于柱子的尺寸 应该是粗长的最好。柱子长了,相应的塔板数就高。柱子粗了, 上样后样品的原点就小(反映在柱子上就是样品层比较薄),这 样相对的减小了分离的难度。试想如果柱子十厘米,而样品就有 二厘米,那么分离的难度可想而知,恐怕要用很低极性的溶剂慢 慢冲了。而如果样品层只有 0.5 厘米,那么各组分就比较容易得 到完全分离了。当然采用粗大的柱子要牺牲比较多的硅胶和溶剂 了,不过这些成本相对于产品来说也许就不算什么了(有些不环 保的说,不过溶剂回收重蒸后也就减小了部分浪费)。   现在见到的柱子径高比一般在 1:5~10,书中写硅胶量是样 品量的 30~40 倍,具体的选择要具体分析。如果所需组分和杂 质分的比较开(是指在所需组分 rf 在 0.2~0.4,杂质相差 0.1 以上),就可以少用硅胶,用小柱子(例如 200 毫克的样品,用 2cm×20cm 的柱子);如果相差不到 0.1,就要加大柱子,我觉得 可以增加柱子的直径,比如用 3cm 的,也可以减小淋洗剂的极性 等等。 三:关于无水无氧柱 适用于对氧,水敏感,易分解的产品,可以湿柱,也可以干柱。 不过在样品之前至少要用溶剂把柱子饱和一次,因为溶剂和硅胶

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

生产管理文件集合-焊膏的回流焊接(DOC 11页)

焊膏的回流焊接 焊膏的回流焊接是用在 SMT 装配工艺中的主要板级互连方法, 这种焊接方法把所需要的焊接特性极好地结合在一起,这些特性 包括易于加工、对各种 SMT 设计有广泛的兼容性,具有高的焊 接可靠性以及成本低等;然而,在回流焊接被用作为最重要的 SMT 元件级和板级互连方法的时候,它也受到要求进一步改进 焊接性能的挑战,事实上,回流焊接技术能否经受住这一挑战将 决定焊膏能否继续作为首要的 SMT 焊接材料,尤其是在超细微 间距技术不断取得进展的情况之下。下面我们将探讨影响改进回 流焊接性能的几个主要问题,为发激发工业界研究出解决这一课 题的新方法,我们分别对每个问题简要介绍。 底面元件的固定双面回流焊接已采用多年,在此,先对第 一面进行印刷布线,安装元件和软熔,然后翻过来对电路板的另 一面进行加工处理,为了更加节省起见,某些工艺省去了对第一 面的软熔,而是同时软熔顶面和底面,典型的例子是电路板底面 上仅装有小的元件,如芯片电容器和芯片电阻器,由于印刷电路 板(PCB)的设计越来越复杂,装在底面上的元件也越来越大, 结果软熔时元件脱落成为一个重要的问题。显然,元件脱落现象 是由于软熔时熔化了的焊料对元件的垂直固定力不足,而垂直固 定力不足可归因于元件重量增加,元件的可焊性差,焊剂的润湿 性或焊料量不足等。其中,第一个因素是最根本的原因。如果在 对后面的三个因素加以改进后仍有元件脱落现象存在,就必须使 用 SMT 粘结剂。显然,使用粘结剂将会使软熔时元件自对准的 效果变差。 未焊满未焊满是在相邻的引线之间形成焊桥。通常,所有 能引起焊膏坍落的因素都会导致未焊满,这些因素包括:1,升 温速度太快;2,焊膏的触变性能太差或是焊膏的粘度在剪切后 恢复太慢;3,金属负荷或固体含量太低;4,粉料粒度分布太广;5; 焊剂表面张力太小。但是,坍落并非必然引起未焊满,在软熔时, 熔化了的未焊满焊料在表面张力的推动下有断开的可能,焊料流 失现象将使未焊满问题变得更加严重。在此情况下,由于焊料流 失而聚集在某一区域的过量的焊料将会使熔融焊料变得过多而 不易断开。除了引起焊膏坍落的因素而外,下面的因素也引起未 满焊的常见原因:1,相对于焊点之间的空间而言,焊膏熔敷太多;

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生产管理知识-饲料生产中的新技术(doc 10)

饲料生产中的新技术 畜牧业在最近二十年发生了很大变化,而且变化越来越快。畜禽遗传 基础的改善迫使饲料生产者生产出高质量的饲料以适应优质畜禽品 种较高的营养需要量。对营养知识、环境问题以及伦理关系的深入理 解,要求饲料生产者改变其生产程序。新添加剂如酶的使用就要求饲 料生产者和设备供应商考虑使用低含量饲料的加工设计。本文对饲料 生产技术、设备及操作的最新进展进行了综述,并对 21 世纪饲料厂 进行了瞻望。 必须进行革新.要求饲料工业革新的原因很多。某些情况下,经济 上无力竞争即要求生产者采用更有效的技术。其它情况下,政府机构 的新规定迫使生产者作出改变。不管何种情况,在竞争性行业或商业 中都要求采用新概念和新技术,而饲料工业自身要求改新的情况很 少。 要求饲料生产革新的因素有政府法规、规章及公众对食品安全的关 注;饲料添加剂及生长促进剂的使用,杀虫剂及其它化学物质在饲料 及其产品中的残留。用于促生长作用的饲料添加剂有可能在将来某个 时候被禁止使用。尽管由于使用添加剂而产生的抗菌性缺乏科学证 据,但公众对此的认识可能足以取消现行添加剂的使用。 饲料工业可能不得不使用热灭菌过程来消除船运饲料微生物污染, 这在所有欧洲国家都已执行,美国在以后几年也会采用这一政策。热 灭菌过程消失不了真菌素,但诊断技术提高很快。降低真菌毒素的影 响在技术上有望使饲料安全化。促进饲料工业技术改进的另一因素是 环境问题,其中包括大气和水污染、动物废弃物处理及恶臭控制。人 们普遍认为环境污染可通过提高饲料的利用而下降 Kansas 州立大学 的研究表明,象适当的粉碎一样的简单技术能引起猪粪干物质和氮含 量戏剧性下降。酶的使用,如植酸酶、纤维素酶和β-葡聚糖酶能提 高动物对营养素的消化,降低废物处理难度。某些加工处理,如膨化、 压榨、挤压和热液处理可提高营养素的使用。对饲料厂的常规要求是 控制粉尘及暴雨污染。几乎某个州都应考虑油罐场的污染。一些州正 加紧对燃汽泄漏的控制,这些控制在将来不可能减少。工业结构饲料 加工工业的结构变化也导致生产方法的改变。工业上的合并导致老牌 饲料公司生产能力和国际地位的增强。饲料生产者开始进行专门化生 产。对潜在利益低甚至没有利益的饲料硒生产,取而代之的是局部要

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工业设计概述(doc 37)

工业设计概述 工业设计的产生与发展 到本世纪末和 21 世纪初,几乎所有发达国家都将完成后工业化过 程,将更强有力地操纵信息、市场和技术以及发展第三产业。工业设 计正是信息、市场、技术和第三产业的重要构成因素。 一、工业设计的产生 爆发于两个世纪之前的工业革命强烈地震撼了整个世界,以惊人 的速度创造出灿烂辉煌的成就,向人们展示了美好的前景。工业革命 宣告了传统手工艺生产方式的终结,机械化、批量化大生产促使社会 各行业、各工种的分工细化。分工暴露了生产各环节之间衔接、配套 的矛盾,导致了设计与生产,生产与销售相分离。正是在这种变革的 过程之中,逐渐体现出设计作为一种贯穿生产始终,并且有计划、有 目的的协调、管理生产各环节思想方法的重要作用。 由于工业革命后机器化的生产方式使大批区别于原来艺术品的拙 劣、粗糙的工业商品出现在市场上,引起工业制品与需求者的利益冲 突,产品严重缺乏设计,工业振兴和设计危机的矛盾困扰着生产和生 存质量的提高与发展。这种情况下英国首次明确提出科学、工业和艺 术要结合,主张国家应和政府有计划地组织、管理市政设计和工业制 品设计,使当时的英国工业振兴找到了出路。二、工业设计的发展 工业设计在工业革命的发源地——英国经历了一段时期的发展后, 受到传统观念的束缚和抵制,发展有所减缓。德国后来居上,工业设 计在那里得到了更大的发展。20 世纪,欧美国家现代设计运动影响 了德国的机械化生产。德国工业设计著名理论家和活动家穆特修斯, 对机械化的生产方式和工业设计运动的发展提出“粗糙产品的制造并 非因为机械制造,而是出于机械使用者的不当和我们的无能;批量生 产与分工并没有什么危险,但要有工业设计设计出生产优质产品的 标。”这种观念大大引导了工业制品的生产和开发,工业设计不仅强 有力地介入了小至风扇、水壶的工业产品设计,还进入了大至厂房在 内建筑领域设计。包豪斯打破了纯美术与实用美术的对立局面,以机 器为创作工具,将设计成果纳入批量化生产中,以实际艺术架起了沟 通技术的桥梁,使艺术与技术获得了新的统一。 一战和二战期间,北欧、意大利、美国等国家的工业设计都得到了 长足发展,并体现出了鲜明的地域特点。比如北欧国家以一种富有 “人情味”的美学设计思想,受到设计界的关注,并在 20 世纪 20 年代 异军突起,冲破了地理环境造成的封闭,登上了国际设计舞台。意大

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改善生产的利器-5S与TPM实务(DOC 80页)

改善生产的利器---5S 与 TPM 实务 第一讲 5S 概论 1.工厂不良现状分析 2.5S 的定义和特色 3.5S 的效能 第二讲 5S 的推行准备 1.消除意识障碍 2.成立推行委员会 3.宣传和培训 4.示范区的 5S 活动   第三讲 5S 的实施要点 1.整理的实施要点 2.整顿的实施要点 3.清扫的实施要点 4.清洁的实施要点 5.素养的实施要点   第四讲 5S 实施方法 1.红牌作战 2.目视管理 3.检查表   第五讲 5S 实施的成果与误区 1.5S 的成果 2.5S 活动的标准化 3.5S 活动的误区   第六讲 TPM 的基本概念 1.TPM 的定义和历史 2.TPM 展开的八大重点 3.TPM 活动产生的效果   第七讲 TPM 的推行准备 1.推进 TPM 活动的困难 2.推进 TPM 活动的宣传与培训 3.TPM 活动推进委员会的建立 4.推进 TPM 活动的步骤   第八讲 提案改善活动 1.提案改善活动基本概念 2.提案改善活动组织和制度 3.提案改善活动推行要点 第九讲 TPM 之一——自主保养 1.自主保养的基本概念 2.开展自主保养的七步骤   第十讲 TPM 之二——计划保养 1.计划保养的目的 2.计划保养五步骤的推行要点   第十一讲 TPM 之三——生产效率化改善 1.工厂中常见的损失 2.生产效率化的改善方向   第十二讲 间接部门实施 TPM 1.将 TPM 实施至事务间接部门 2.如何将 TPM 适用于事务间接部门 3.间接部门的效率改善 第 1 讲 5S 概论 【本讲重点】 工厂不良状况分析 5S 的定义和特色 5S 的效能 5S 与其他活动的关系 工厂不良状况分析 工厂中常见的不良现象 所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题的时候, 能够及时找出问题的解决方案并组织实施。生产现场的活动非常复杂,可能包含很多繁琐的 流程,因此在工厂中经常会出现很多不良的现象,需要提前加以注意和防范。 ◆仪容或穿着不整的工作人员 工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散的感觉,损害工厂形象,对工作士气有比较 大的影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图 1-1。在 实行 5S 管理的工厂中,一般都对员工着装有相关的规定,并在公告栏中公示着装的标准照 片。 ◆机器设备摆放不合理 生产现场的机器设备摆放不合理,也是工厂中常见的不良现象,如图 1-2。机器设备的摆放 直接关系到生产力的三个要素,即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好的结合问题,合理 的布置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备的安装过程中,要优先考虑作业 流程是否流畅,尽可能缩短机器设备间的距离,防止虚耗工时增加。

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木门标准(doc11)

木门标准 为了规范木质门的生产与流通,提高木质门、免漆套装门、防火门产品质量, 保证其正常的使用功能与推广市场交易,制定本标准。 本标准负责起草单位:中国木材流通协会木门专业委员会。 本标准参加起草单位:中国木材流通协会木门专业委员会、重庆美心门业 有限公司、广州万盛门业有限公司、国家林业局华东木材及木制品质检中心、 青岛安福门业有限公司、浙江湖州精诚门业有限公司 木质门  范围 本标准规定了木质门、免漆套装门、防火门的分类、规格、代号、要求、 实验方法、检验规则和标志、包装、运输、储存。  规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的 引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本 标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新 版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 5825 —— 1986 建筑门窗开、关方向和开关面的标志符号 GB/T 5824 —— 1986 建筑门窗洞口尺寸系列 GB 50210 —— 2001 建筑装修工程质量验收规范 GB/T 11718 —— 1999 中密度纤维板 GB/T 4897 —— 2003 刨花板 GB/T 9846.1 ~ 9846.8 —— 2004 胶合板 GB 18580 —— 2001 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 GB/T 18583 —— 2001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量 GB/T 18581 —— 2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量 GB/T 1931 —— 1991 木材含水率测定方法  术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。  木质门 wood door 由木质材料(锯材、胶合材等)为主要材料制作门框(套)、门扇的门,简 称木门。  锯材 sawn lumber 由原木锯制而成的任何尺寸的成品材或半成品材。  胶合材 glued lumber 以木材为原料通过胶合压制而成的柱型材和各种板材的总称。  全实木榫拼门 real wooden tenon-joint door 壹榫接木边梃内镶木板或用厚木板拼接加工制成的门称全实木榫拼门,简 称全木门。  实木复合门 wood composite door 以木材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型(或接近实型)体,面 层为木制单板贴面或其他覆面材料的门成为实木复合门,简称实木门。 夹板模压空心门 veneer and wooden-framework core door 以胶合材、木材为骨架材料,面层为人造板或 PVC 等经压制胶合或模压成 型的中空(中空体积大于 50%)门成为夹板模压空心门,简称模压门。  分类、规格及标记  分类

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如何解决出警途中的车辆安全行驶问题(doc7)

如何解决出警途中的车辆安全行驶问题 鲤城区消防大队 林森龙 近段时间,全国消防部队车辆事故层出不穷,2003 年 6 月 26 日江苏省江都 市在出警途中发生重大车辆交通事故造成两死三伤,此起交通事故再次给我 们消防部队车辆安全工作敲响了警钟。泉州市的灭火工作形势严峻,出警次 数较多,如何做好出警途中的车辆行驶安全工作已是摆在各级组织的一项重 要议程。下面就如何做好出警途中的车辆行驶安全工作讲几点个人看法,不 对之处请大家批评、指正。 一、大队党委要高度重视安全防事故工作,建立健全安全防事故制度, 定期组织驾驶员进行交通安全知识学习活动,认真开展查思想、查管理、查 规章制度、查隐患等各项工作,坚决堵住在行车安全管理中出现的漏洞。并 落实领导责任制和驾驶员职责。 1、大队党委、中队支部要高度重视安全防事故工作,要把安全工作摆到党 委(支部)议事日程,建立健全安全防事故制度,落实领导负责制和安全防 事故的相关规章制度,中队还专门设立指定一名三级士官为车管员,负责消 防车辆的日常保养管理。 2、大队要定期对大队全体驾驶员进行交通安全教育,采取事故警示教育, 使其充分认清事故的危害性,从中吸取深刻教训,杜绝事故的发生。同时要 做到理论和实际操作相结合,落实考核制度,成绩没有达到优秀的人员停止 驾驶任务,进行回炉训练,直至考核达到标准后才可恢复其驾驶员职责。 3、大队在选取驾驶员培训时,要对预选人员进行思想、作风、心理、平时 的工作表现等多方面考察,确实使用思想稳定、作风优良、心理承受能力强、 工作积极的战士为驾驶员。 二、从车辆事故情况分析看,发生车辆事故常见的几种情况:车距不过 发生车辆追尾事故,违规超车,车速过快,雨天、雾天等气候原因,因此在 出警途中要重点把握好以下几个方面: 1、驾驶员在消防车辆出警途中行驶时应保持安全车距,以防止和其它车辆 发生追尾事故。 (1)保持安全距离不仅可以帮助驾驶员观察其它车辆的动向,而且可以把 自己的形式意图通过信号提前传递给其它车辆; (2)保持安全距离可以减轻驾驶员在心理上的压迫感和危机感,缓和思想 上的紧张状态; (3)消防车是属于大型汽车转弯时前后轮迹差大,转弯占地面积大,为此 周围必须要留有必要的空间距离。因此保持一定的车距是安全驾驶的一个重 要保障。是避免发生车辆事故的一个有效方法。 2、培养驾驶员在出警途中严格遵守交通法规,在市区特别是红绿灯路段走 近道时要注意其他过往车辆,严禁开“英雄车”、“霸王车”和盲目开车等不良 现象。

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生产管理文件集合-技术术语之主板术语篇(DOC 10)

技术术语之主板术语篇 芯片组:芯片组是主板的灵魂,它决定了主板所能够支持的功能。 目前市面上常见的芯片组有 Intel、VIA、SiS、Ali、AMD 等几家 公司的产品。其中,Intel 公司的主流产品有 440BX、i820、 i815/815E 等。VIA 公司主要有 VIA Apollo Pro 133/133A、KT 133等芯片组。 SiS公司主要是SiS 630芯片组。 Ali公司主要有Ali Aladdin TNT2 芯片组、AMD 则有 AMD 750 芯片组。其中,除 了 Intel 公司的 i820、i815/815E 芯片组以外,所有的芯片组都 是由两块芯片构成:靠近 CPU 的那一块叫做北桥芯片,主要负 责控制CPU、内存和显示功能;靠近PCI插槽的那一块叫做南桥, 主要负责控制输入输出(如对硬盘的 UDMA/66/200 模式的支持), 软音效等。而 Intel 公司的 i820、i815/815E 芯片组采用了新的 结构,由三块芯片构成。分别是 MCH(memory controller hub, 功能类似于北桥)、ICH(I/O controller hub,功能类似于南桥)、 FWH(Fireware hub,功能类似于 BIOS 芯片)。由于新的芯片组 使用专门的总线(一般称为加速集线器结构 AHA,Acclerated hub Architecture)来连接主板的各设备,而不是像原来那样使用 PCI 总线进行数据传输,因此在多设备工作时有比较大的效能提 高。       CPU接口:由于市场上主流的CPU大多是Intel和AMD 两家公司的产品,所以主板上常见的也只有 Socket 370(支持 Intel 新赛扬和 coppermine“铜矿”处理器),Slot 1(支持 Intel 赛扬 和老 PIII 处理器,也可以加转接卡支持 Socket 370 处理器), Slot A(支持 AMD Athlon 处理器),Socket A(支持 AMD 新 Athlon 和 Duron 处理器)等几种接口。不同的接口之间不能通用( 只有 SLOT 1 接口可以加转接卡支持 Socket 370 处理器)。大家 购买时要认清。        新型实用型技术:      a.软跳线技术:所谓跳线,就是一组通断开关,通过对 通、断的不同组合,来达到调整 CPU 频率或者实现一些其他功 能(如调整电压)的目的。以前的跳线一般是由一组金属针脚或拨 指开关组成。自从升技公司的经典软跳线技术 Softmenu 出现以 后,有不少的厂商也加入这项功能,即可以在 BIOS 中直接设定 CPU 频率和电压等。但由于前段时间 CIH 等病毒对 BIOS 破坏 比较严重,所以一些公司还是保留了硬跳线(如 DIP 开关)等功能。        b.新的 BIOS 升级技术:以前的 BIOS 升级被视为“高手”

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硬度知识(doc75)

硬度知识 一、硬度简介: 硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。 一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1.布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般 3000kg)把一定大小(直径一般为 10mm)的淬硬钢球压入材料表 面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB), 单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 2.洛氏硬度(HR) 当 HB>450 或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是 用一个顶角 120°的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球,在一定载荷下压 入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分 三种不同的标度来表示:  HRA:是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料( 如硬质合金等)。  HRB:是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球,求得的硬度,用于 硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。  HRC:是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材 料(如淬火钢等)。 3 维氏硬度(HV) 以 120kg 以内的载荷和顶角为 136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料 压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度 HV 值(kgf/mm2)。 ############################################################################ ################# 注: 洛氏硬度中 HRA、HRB、HRC 等中的 A、B、C 为三种不同的标准,称为标尺 A、标尺 B、 标尺 C。 洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为 98.07N(合 10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。标尺 A 使用的是球锥菱形压头,然后 加压至 588.4N(合 60kgf);标尺 B 使用的是直径为 1.588mm(1/16 英寸)的钢球作为压头, 然后加压至 980.7N(合 100kgf);而标尺 C 使用与标尺 A 相同的球锥菱形作为压头,但加 压后的力是 1471N(合 150kgf)。因此标尺 B 适用相对较软的材料,而标尺 C 适用较硬的 材料。 实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因 为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变 形抗力越高,硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。本站《硬度对照表》 一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格,请查阅。 ############################################################################ 二、硬度对照表:

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生产管理文件集合-BGA维修焊接技术详谈(DOC 19页)

BGA 维修焊接技术详谈 焊接是维修电子产品很重要的一个环节。电子产品的故障检 测出来以后,紧接着的就是焊接。 焊接电子产品常用的几种加热方式:烙铁,热空气,锡浆, 红外线,激光等,很多大型的焊接设备都是采用其中的一种 或几种的组合加热方式。 常用的焊接工具有:电烙铁,热风焊台,锡炉,BGA 焊机 焊接辅料:焊锡丝,松香,吸锡枪,焊膏,编织线等。 电烙铁主要用于焊接模拟电路的分立元件,如电阻、电容、 电感、二极管、三极管、场效应管等,也可用于焊接尺寸较 小的 QFP 封装的集成块,当然我们也可以用它来焊接 CPU 断针,还可以给 PCB 板补线,如果显卡或内存的金手指坏了, 也可以用电烙铁修补。电烙铁的加热芯实际上是绕了很多圈 的电阻丝,电阻的长度或它所选用的材料不同,功率也就不 同,普通的维修电子产品的烙铁一般选用 20W-50W。有些高 档烙铁作成了恒温烙铁,且温度可以调节,内部有自动温度 控制电路,以保持温度恒定,这种烙铁的使用性能要更好些, 但价格一般较贵,是普通烙铁的十几甚至几十倍。纯净锡的 熔点是 230 度,但我们维修用的焊锡往往含有一定比例的铅, 导致它的熔点低于 230 度,最低的一般是 180 度。 新买的烙铁首先要上锡,上锡指的是让烙铁头粘上焊锡,这 样才能使烙铁正常使用,如果烙铁用得时间太久,表面可能 会因温度太高而氧化,氧化了的烙铁是不粘锡的,这样的烙 铁也要经过上锡处理才能正常使用。 焊接: 拆除或焊接电阻、电容、电感、二极管、三极管、场效应 管时,可以在元件的引脚上涂一些焊锡,这样可以更好地使 热量传递过去,等元件的所有引脚都熔化时就可以取下来或 焊上去了。焊时注意温度较高时,熔化后迅速抬起烙铁头, 则焊点光滑,但如温度太高,则易损坏焊盘或元件。 补 PCB 布线 PCB 板断线的情况时有发生,显示器、开关电源等的线较 粗,断的线容易补上,至于主板、显卡、笔记本的线很细, 线距也很小,要想补上就要麻烦一些。要想补这些断线,先 要准备一个很窄的扁口刮刀,刮刀可以自已动手用小螺丝刀 在磨刀石上磨,使得刮刀口的宽度与 PCB 板布线的宽度差不 多。补线时要先用刮刀把 PCB 板断线表面的绝缘漆刮掉,注 意不要用力太大以免把线刮断,另外还要注意不要把相临的

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8S管理-8S推行手册(doc 4)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 8S 管理-8S 推行手册 8S 推行手册(范例) 序言 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。8S 借造 就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造一流公 司的形象,实现共同的梦想。 为配合工厂广泛开展 8S 运动,特编写了《8S 推行手册》,手册中较为详实地介 绍了 8S 的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义,具有一定的指导性。 为此,热忱希望广大员工对该手册勤学习,多领会,常行为,并循序渐进、持之 以恒,不断规范自己的日常工作,促使 8S 活动向“合理化、行事化、习惯化” 演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 一、 何谓 8S? 8S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、 素养(SHTSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、学习(STUDY)八个项目, 因其古罗马发音均以“S”开头,简称为 8S。 没有实施 8S 的工厂,触目可及就可感受到工作场所的肮脏,例如地板粘着垃圾、 油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上,起重机和台 车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易引进的最新设备也末加维护,经过数个 月之后,也变成了不良的机械,也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂 的面貌,实施 8S 最为合适。 二、 8S 的定义与目的 1S——整理 定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。 目的:把“空间”腾出来活用。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2S——整顿 定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。 目的:不用浪费时间找东西。 3S——清扫 定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。 目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。 4S——清洁 定义:将上面 3S 实施的做法制度化,规范化,并维持成果。 目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 8S——素养 定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。 目的:改变“人质”,养成工作讲究认真的习惯。 6S——安全 A. 管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能 B. 对不合安全规定的因素及时举报消除 C. 加强作业人员安全意识教育 D.签订安全责任书 目的:预知危险,防患末然。 7S——节约 减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。 目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。

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安全行为及对人的管理(doc 16)

安全行为及对人的管理 第一节 行为科学的概述 行为科学是研究工业企业中人的行为规律、用科学的观点和方法改善对人的 管理,以充分调动人的积极性和提高劳动者生产效率的一门科学。行为科学起源 于本世纪 20 年代,一般都以著名的霍桑实验作为最早在工业中深入研究人的行 为的标志,四五十年代得到迅速发展,现已为工业国家广泛应用,取得累累硕果, 成为现代管理理论最重要的组成部分。行为科学家综合了心理学、社会学、人类 学、经济学和管理学的理论和方法,对生产过程中人的行为及其产生原因进行分 析研究。 一、人类行为的概念 关于人的行为,这是一个非常复杂的问题。什么叫行为?简言之,行为是人 类日常生活所表现的一切动作。德国心理学家克特•勒温把行为定义为个体与环 境交互作用的结果,引入了“个体”这个变量。他提出人的行为的基本原理可表 达为: B=F(P•E) 式中:B——行为; P——个人——内在心理因素; E——环境——外界环境的影响(自然、社会); 上式表示行为(B)是个人(P)与环境(E)交互作用所发生的函数或结果。 值得注意的是,这里的变量“个人”和“环境”不是相互独立的,而是相互关联 的两个变量。 日本的鹤田根据上述模型,提出了事故发生的模型为: A=F(P•E) 即,事故的发生是由于人的因素和环境因素相互关联、共同作用的结果。 从心理学的角度讲,人的行为起源于脑神经的交合作用,总合形成精神状态, 亦即所谓意识。由意识表现之于动作时,便形成了行为,而意识本身则成为一种 内在行为。 人类行为是有共同的特征的。综合心理学家研究的结果,人类行为特征至少 有下列几方面: (1)自发的行为。指人类的行为是自动自发的而不是被动的。外力可能影响 他的行为,但无法引发其行为,外在的权力、命令无法使其产生真正的效忠行为。 (2)有原因的行为。指任何一种行为的产生都是有其起因的。遗传与环境可 能是影响行为的因素,同时外在条件亦可能影响内在的动机。 (3)有目的的行为。指人类的行为不是盲目的,它不但有起因而且是有目标的。 有时候在第三者看来毫不合理的行为,对他本人来说却是合乎目标的。 (4)持久性的行为。指行为指向目标,目标没有达成之前,行为是不会终止的。 也许他会改变行为的方式,或由外显行为转为潜在行为,但还是继续不断地往目 标进行的。 (5)可改变的行为。指人类为了谋求目标的达成,不但常变换其手段,而且 其行为是可以经过学习或训练而改变的。这与其他受本能支配的动物行为不同, 它是具有可塑性的。

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张士CNG减压混气站气质问题研究(doc5)

张士 CNG 减压混气站气质问题研究 摘要:根据张士 CNG 减压混气站的生产状况及出现的问题,分析 CNG 中 C2 以上组分 的存在对设备和生产的影响。从理论和生产实际两个方面研究天然气减压后的物态,组 成和温度的变化,对 CNG 的气质提出要求。并找到可能的解决措施,对今后的生产有重 要的指导意义。 一.张士 CNG 减压混气站简介 该站坐落于沈阳市的张士经济技术开发区,2004 年刚刚建成运行,气源比较复杂, 来自于长岭,阜新和盘锦。其中盘锦油田的 C2 以上组分含量较多,油田气组分分析报告 列入表 1: 表 1 油田气组分分析报告 组分 含量% 组分 含量% N2 2.80 C5 0.87 C1 79.45 C6 0.26 C2 8.72 C7 0.11 C3 5.09 C8 0.02 C4 2.67 可见油田气中约有甲烷 80%和其他烷烃组分 20%,本文中称这些 C2 至 C8 组分为重 质组分。本文讨论 CNG 重质组分对 CNG 减压混气站生产的影响,并提出一些可能的解 决措施。 首先简述一下工艺过程:油田的压缩天然气由罐车运至本站,罐车的压力约为 10~ 20MPa,经过一级换热减压至 4MPa,再经过二级换热减压至 1.6MPa。然后三级减压到约 0.2MPa,混气后送到市街管网。混气后的一小部分天然气送回至燃气锅炉,用于提供一 级和二级的换热器加热水。 二.CNG 重质组分对生产的影响 1.在 4MPa 以上时,重质组分为液相。卸车之初液相在管道内造成管道局部阻力增加, 罐车与卸气柱之间的压损在 1MPa 以上。 2.重质组分在三级减压后大量气化,介质温度急剧下降,超过钢材(20#钢)使用温度 下限,造成安全隐患。 3.由于重质组分的高热值混合气的热值比正常混气高出约 2000 kcal/m3(7600-9600 kcal/m3),影响锅炉燃烧器的正常工作,有可能造成锅炉熄火,系统停车。 三.相平衡理论计算 从理论上分析 CNG 重质组分在减压后对管道内天然气温度的影响,讨论能够接受的 重质组分含量。取二级和三级调压前后的压力 4MPa,1.6MPa 和 0.2MPa 状态计算平衡组 成。CNG 重质组分包括 C2 到 C8 的烃类,减压时这些组分不同程度的气化,根据相平衡 条件计算出温度-20℃时气液相的组成列入表 2 中: 表 2 气液相平衡组成计算数据 压力 4.0MPa 压力 1.6MPa 压力 0.2MPa 重质 组分 液相 气相 液相 气相 液相 气相 C1 0.00% 100% 0.00% 87.47% 0.00% 81.14%

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