生产管理知识-热塑性塑料的焊接(DOC10)

热塑性塑料的焊接
通常认为热塑性焊接是不可逆的.少数工艺如感应焊接可生产可逆组装件.
至于选择哪种方法应在制件没计初作出,因为焊接方法对制件设计的要求可能是
重要的,且不同焊接方法同差别显蓍.
1. 超声焊接
2. 振动焊接
3. 旋转焊接
4. 热板焊接
5. 感应焊接
6. 接触(电阻)焊
7. 热气焊接
8. 挤出焊接
热气焊接技术通常用来焊接塑料管,片或半成品制品而不是注塑成型制件.
但许多热塑性模塑制件,特别是热塑性汽车盘是用热气焊接技术修复的,另外热
气焊接有时用来制备塑料样模制件.
超声焊接
焊接热塑性制件的最普通的方法是超声焊接.这种方法是采用低振幅,高频
率(超声)振动能量使表面和分子摩擦产生焊接相连垫塑性制件所需的热量.(正
弦超声振动)
超声焊接在 20-50kHz 的频率范围内发生,其一般振幅范围为 15-60um.在
低达 15kHz(较高振幅)的声频有时用于较大制件或较软材料.焊接过程通常在
0.5-1.5s 内发生.焊接工艺娈量包括焊接时间,焊头位置和焊接压力.超声焊
接设备通常用来焊接中,小尺寸的热塑性塑料制件,而很大的制件可用多点焊接.
超声焊接方法可根据焊接时间或焊缝位置(塌陷距离)或焊接能量控制.也对
焊接压力和冷却时间提供附加控制.
超声焊接设备一般不是在 20kHz 就是在 40kHz 频率下运行.20kHz 装置更
常用.
接头设计:第一类即最常用的接头类型,在被连接表面的垂直方向上利用超
声振动.对接和 Z 形接合归入这一类,适用于多数聚合物.第二类超声焊接接头
包括与接头表面平行的振动,形成剪切状态.各种类型的剪切和嵌接归入第二类.
能量控制嚣接点与无定形材料一起使用最佳,图 1 所示较大的能量控制嚣结
可在一些不密闭的半结晶材料中应用.
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图 1 无定形和半结晶聚合物所用的能量导向嚣的近似尺寸
此图所示的焊接接头是对普通能量控制接头设计的独特的
改进.下面式件用一个粗糙或有纹理的表面改进.将会提
高焊接质量,焊接强度和焊接完成的容易程度.其它许多
有纹理的接头外形也是可行.