江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 机 械 安 全 操 作 机械安全操作基础知识 一、机械事故伤害的主要原因和种类有哪些? 机械事故造成的伤害主要有以下几种： 1、机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。例如机械、设备中的 齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作 旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。 2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、 切钣．冲床的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、 小车和升降机构等，都是作直线运动的。作直线运动的零、部件造成的伤 害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。 3、刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、 磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零 件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。 4、被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中， 有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被 甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。②被 加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。 5、电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是 电能，因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、 开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤 害主要是电击。 6、手用工具造成的伤害。 7、其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能造成其 他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有的 放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。 二、机械设备的基本安全要求是什么? 机械设备的基本安全要求，主要是： 1、机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清 除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。 2、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，
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免洗锡膏标准工艺 在任何表面贴装装配过程中，达到一个较高的第一次通过合格率(FPY, first-pass yield)是生产运行效率和最终产品品质的关键因素。有助于 高合格率的两个元素特别与锡膏有关：锡膏的性能窗口和顶点的稳定 性。 许多这种信息可以从锡膏供应商那里得到，因为菜单现，或可使 用性标准程序，是产品开发过程的构成整体不可少的部分。一个锡膏 制造商必须了解每个配方的适用性，以满足许多不同方面的性能标 准：电信、汽车、合约制造、计算机、计算机外围设备、航空与商业 应用等。 可是，准确了解在一个特定工艺中特殊配方如何表现是重要的， 由于这个原因，标准程序，不管是由锡膏供应商或适用者实行，是达 到高生产率的一个必要因素。 许多制造商，原设备制造商(OEM)和那些提供合约装配服务的， 都依靠锡膏供应商进行工艺针对性的(process-specific)标准程序 (benchmarking)研究。另外，那些将焦点集中在高品质生产的制造商 应该进行自己的标准程序研究。使用实际上用于装配最终产品的设 备，进行现场测试，这样将产生对生产级(production-level)结果的最 准确预测。 不管是由使用者或供应商来进行，其程序应该产生比较一种配方 与另一种配方的可计量的结果。甚至如果制造商只依靠供应商作标准 程序，也应该了解程序步骤，以便可适当地评估结果。在设计测试标 准中，典型的策略是为设计和工艺条件中大多数元素开发一种“最坏 的情形”。本文框架提供一个目标方法，相对它，材料可以比较和对比。 以下确立标准的程序，用于提供免洗锡膏的功能特性的量的比 较，包括可印刷性(printability)、扩散与塌落(spread and slump)特性、 可焊性(solderability)、以及焊锡珠/球(beading/balling)的性能等的决定 方法。制造商可用全部或部分的程序来开发内部的制订标准的程序或 评估锡膏供应商的标准程序数据。 制订标准程序的工具 一个全面的标准程序应该由一套试验组成，量度锡膏从印刷到测 试的可使用性。由于 52% - 72%的表面贴装缺陷可归咎于印刷缺陷 1， 本程序应该特别注重印刷。推荐的试验，按工序列出，是： 1. 印刷 o 密间距(fine-pitch)的可印刷性 o 刮板(squeegee)的兼容性
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：严康 审核： 韦雪波 批准： 刘立冬 共 2 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间煮料段通知配料组备料细则 1 目的 保证生产计划顺利执行。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间煮料、配料工段 3 职责 3.1 开关员负责依生产计划填写《联络单》，并交储料组长确认。 3.2 储料组长负责对《联络单》的填写内容进行确认，并通知配料组备料。 3.3 配料员负责按《联络单》的内容要求进行备料。 4 定义（无） 5 内容 5.1 开关员根据《生产计划单》里的计划，填写《灌装车间煮料段通知配料 组备料联络单》，并交储料组长确认。 5.2 储料组长对《灌装车间煮料段通知配料组备料联络单》确认无误后，交 配料组进行备料。 5.3 若生产计划有变动，储料组长必须立即填写《灌装车间生产信息异常反 馈单》，交配料组签名确认，并按《灌装车间生产异常反馈单》里的内容进 行备料。 5.4 配料组在接到《联络单》后，必须在煮料段需要时把料备齐。 5.5《灌装车间煮料段通知配料组备料联络单》，填写时必须一式三份，一份 交配料组保存、一份由煮料段保存，一份交称糖员，以备责任追溯。 6、流程图 开关员 根据《生产计划单》 填写《灌装车间煮料段通 知配料组备料联络单》 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度- 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：严康 审核： 韦雪波 批准： 刘立冬 共 2 页 第 2 页（不含附录） 7 处罚 7.1 开关员、储料组长填写《联络单》时有误，导致配料组备料错误，未造成 事故的扣当事人绩效 5 分/次；造成质量事故扣当事人绩效 15 分/次。 7.2 配料员在接到《联络单》后，未及时进行备料，导致充填待料 20 分钟以 下的扣当事人绩效 5 分/次；20 分钟以上的扣当事人绩效 10 分/次。 8 附表 8.1《灌装车间煮料段通知配料组备料联络单》 8.2《灌装车间生产信息异常反馈》 储料组长确认签名 填《灌装车间 生产信息异常 反馈单》 配料员确认签名 据单备料
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
前堂操作手册目录 一．总论 FA 1-3 页 1．前堂部简介 FA 1-1-3 （1-3） 2．前堂部员工应有之仪容及礼貌 FA 2-1-2 （4-5） 3．前堂部员工规则 FA 3-1-8 （6-13） 二．前堂部各级员工工作职责及范围 FB 1-1-16 （14-29） 三．总台(订房)组操作规程 FC 1-13 （30-60） 1．总台之职责 FC 1-1 （30-30） 2．前台操作必备知识 FC 2-4 （31-34） 3．各班工作的分配 FC 3-3 （35-37） 4．客房状态资料之核对 FC 4-2 （38-39） 5．接受房间预订 FC 5-3 （40-42） 6．处理超额订房问题 FC 6-2 （43-44） 7．如何编排住客房间 FC 7-3 （45-47） 8．散客人住之程序 FC 8-1 （48-48） 9．入住登记的目的,程序及容易出现的问题和对策 FC 9-4 （49-52） 10．客房锁匙的分发及管理制度 FC 10-2 （53-54） 11．转房程序 FC 11-2 （55-56） 12．职员住房要求 FC 12-1 （57-57） 13．前堂夜班客房报告 FC 13-3 （58-60） 四．前台问讯处操作规程 FD 1-3 （61-65） 1. 问讯处员工应掌握的信息范围 FD 1-2 （61-62） 2. 如何为客人留口信便条 FD 2-1 （63-63） 3. 电讯及邮件的接收 FD 3-2 （64-65） 五．大堂副理（夜班经理）动作程序 FE 1-9 （66-77） 1. 夜班经理之职责 FE 1-1 （66-66） 2. 大堂副理记录本 FE 2-1 （67-67） 3. 处理客人的投诉 FE 3-2 （68-69） 4. 客人帐单的问题 FE 4-2 （70-71） 5. 住客不能结帐 FE 5-1 （72-72） 6. 处理客人发生意外事件的程序 FE 6-1 （73-73） 7. 客人损坏酒店财物之处理程序 FE 7-2 （74-75） 8. 处理醉客问题 FE 8-1 （76-76） 9. 处理酒店失窃事件之程序 FE 9-1 （77-77） 六．行李部操作规程 FF 1-3 （78-72） 1. 行李部之职责 FF 1-1 （78-78） 2. 行李员对客人进入及进出的应有程序 FF 1-2 （79-80） 3. 行李的处理及保管 FF 1-3 （81-82） 七．总机操作规程 FG 1-5 （P1-P8） 1．总机操作组的职责 2．客人资料之认识 3．接听电话的语言规范及技巧 4．早晨叫醒服务程序
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文件编号：/PRO-C-0004 版 次：A / 0 生效日期： 第 1 页 共 2 页 生产部领发料员工作流程 1. 目的 明确生产部领、发料员工作职责和工作流程，确保生产线物流通畅。 2. 适用范围 生产线领、发料员。 3. 领、发料的流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 开 始 N Y N Y 领料员 生产课长 计划员 领料员 生产部文员 仓管员 领料员根据周计划或日指令开出套料单后上 交至生产课长处签核； 套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电 子料或组合料及相关特征； 生产课长签核后交领料员。 领料员将课长签核后的套料申请单交计划员 签核，并确认发料时间。 经生产课长、计划员签核后的套料单由领料员 交至生产部文员处打套料单后，将套料单及电 脑单上交仓储备料； 套料单：仓库存一联交至仓库存底，生产部存 一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部 Access 数据库并打印电子料、组合料电脑单。 周 计 划 或日指令/ 套 料 申 请 单 套 料 申 请单 套 料 申 请单 电子料、 组 合 料 电 脑单 打套料单，仓 库备料 领料员开 套料单 审核 计划员 审核 文件编号：/PRO-C-0004 版 次：A / 0 生效日期： 第 2 页 共 2 页 生产部领发料员工作流程 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 领料员、 仓 库 发 料 员 仓库备料完成后根据计划指定时间通知领料员 领料； 仓库发料员、领料员根据电脑单发放和领取物 料，双方一起确认领用物料的料号、规格型号 是否与实物相符并清点和确认数量。 领料员将领用的物料放置在指定区域，并按照 生产部 5S 要求堆放和标示物料。 将领用的物料与组长或领班和发料员交接清 楚，确保物料正确及时上线。 若有缺料情形及时上报组长和生产课长，并开 出缺料 CAR 单至计划员处。 发料员及时将物料发放到生产线，保证物料的 正常供给。 零星领料 单 编制： 审核： 批准： 物料发放 和使用 结束 领 料
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龙眼丰产栽培技术 一、幼龄龙眼园的管理 龙眼从小苗定植到开始结果，一般 3—4 年的时间，这个时期称为龙眼 的幼龄期。幼龄龙眼园的栽培管理工作重点应树龄而有所不同。第一年 植株刚定植，根量少、分布浅、抗逆性弱，管理工作重点是保护根系和 新萌发的枝叶，提高其成活率。第二年，植株己恢复正常生长，枝梢萌 发次数多，生长旺盛，工作重点是加强肥水管理，促进树冠迅速扩大。 第三、四年，植株开始进入结果阶段，管理工作应在促进树冠扩大的同 时，着重进行整形修剪，培养分布均匀的强壮结果母枝，并加强土壤改 良和熟化王作，扩大根系生长范围，增加根量，为早结丰产打好基础。 (一)土壤管理 1.树盘覆盖：树盘是根系分布最多的地方，是供给树体养分、水分的基 地，栽培管理除要经常浅耕、松土、除草外还要做好树盘覆盖工作。可 利用山草、稻草或果园杂草等做材料，覆盖于树干周围的地面上，覆盖 前先进行中耕松土，覆盖厚度一般为 5-10 厘米，树盘覆盖既能减少水 分蒸发，提高土壤含水量，又能防止水土流失，抑制杂草生长，使土壤 疏松，透气性好，为根系生长创造良好环境条件。 2.土壤改良：在山坡丘陵种植的龙眼园，除植前进行植穴和壕沟式深翻 压绿改土外，定植后在二、三年内逐年进行扩穴（壕沟）改土，并分层 填入绿肥、杂草、混施石灰、磷肥及土杂肥等，改善龙眼园土壤肥力。 (二)施肥 龙眼幼龄园的施肥常年均可进行，但施肥方法、数量及种类随树龄的变 化有所不同。定植第一年，施肥应勤施薄施，以施水肥为好，每月 1-2 次， 通常结合淋水进行，一般每株每次施复合肥 30-50 克，或尿素 20-25 克。 另外可结合喷药杀虫加 0.3%尿素进行根外追肥。以后，树冠逐步扩大可 增加施肥量，做到每抽一次梢施 1-2 次肥，三、四年生树龄准备进入结 果阶段，此时应注意适当控制氮肥的施用量，增施磷钾肥特别是重施有 机肥，以培养发达的根系和强壮充实的枝梢。 (三)排灌 新建果园应注意排灌系统的建设，新梢生长期间尽可能保持土壤湿润。 (四)修剪整形 幼年龙眼树修剪宜轻，主要注重整形工作，培养分枝角度分布均匀的枝 梢骨架。另外要及时抹除主干的萌芽，减少养份消耗。 (五)枝梢管理 新种植的幼树，绿叶面积少，应尽量增加枝梢生长量，保护叶片，扩大
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00
常用毛衫整理工艺介绍 一、基本整理工艺 1.拉幅(stentering) 拉幅整理是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所 具有的可塑性，将织物幅宽逐渐拉阔至规定尺寸并进行烘干，使 织物形态得以稳定的工艺过程，故也称定整理。织物在整理前的 一些加工如练漂、印染等过程中，经常受到经向张力，迫使织物 的经向伸长，纬向收缩，并产生其他一些缺点，如幅宽不匀、布 边不齐、手感粗糙、平带有极光等。为了使织物具有整齐划一的 稳定门幅，同时又能改善上述缺点并减少织物在服用过程中的变 形，一般织物在染整加工基本完成后，都需经拉幅整理。 2．预缩(pre—Shrinking) 预缩是用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水率的 工艺过程。织物在织造、染整过程中，经向受到张力，经向的屈 曲波高减小，因而会出现伸长现象。而亲水性纤维织物浸水湿透 时，纤维发生溶胀，经纬纱线的直径增加，从而使经纱屈曲波高 增大，织物长度缩短，形成缩水。当织物干燥后，溶胀消失，但 纱线之间的摩擦牵制仍使织物保持收缩状态。机械预缩是将织物 先经喷蒸汽或喷雾给湿，再施以经向机械挤压，使屈曲波高增大， 然后经松式干燥。预缩后的棉布缩水率可降低到 1％以下，并由 于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动，织物手感的柔软性也会得 到改善。毛织物可采用松弛预缩处理，织物经温水浸轧或喷蒸汽 后，在松弛状态下缓缓烘干，使织物经、纬向都发生收缩。织物 缩水还与其组织有关。织物的缩水程度常用缩水率来考核。 3．防皱(CreaSe—reSiSting) 改变纤维原有的成分和结构，提高其回弹性，使织物在服用 中不易折皱的工艺过程称为防皱整理。主要用于纤维素纤维的纯 纺或混纺织物，也可用于蚕丝织物。 防皱整理的发展大致分为三个阶段：1)20 世纪 50 年代中期 以前，脲醛初缩体的防皱整理主要用于粘胶纤维织物，使其尺寸 稳定，缩水率降低。2)20 世纪 50 年代中期到 60 年代中期，美国 开始生产免烫棉织物，该织物在干、湿状态下都有良好的防皱性。 在此期间还出现了不少新的整理剂。3)20 世纪 60 年代中期以后， 出现了耐久压烫整理。整理的产品多为涤纶与棉的混纺织物，经 成衣压烫以后，对合成纤维起热定形作用，因此在服用中能保持 平挺和褶裥。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43.5 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
云南省市政公用行业运营安全管理办法 云南省建设厅公告 第 5 号 《云南省市政公用行业运营安全管理办法》已经 2005 年 12 月 30 日云南省建设 厅第 15 次会议通过，现予公布，自 2006 年 4 月 15 日起实施。 云南省建设厅 二 OO 六年三月二十日 第一条 为了加强市政公用行业运营安全管理，防止和减少市政公用运营安全 事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《中华人民共和国安 全生产法》，制定本办法。 第二条 凡从事市政公用行业生产、经营、管理的单位和个人应当遵守本办法。 本办法所称市政公用行业是指城市供水、供气、排水及污水处理、公共交通、 垃圾处理和公园等可进行生产、经营的行业。 第三条 省建设行政主管部门负责全省市政公用运营安全的指导和监督工作。 各州、市建设、市政公用、园林、城市管理等行政主管部门(以下简称“城建 主管部门”)负责本行政区域内的市政公用运营安全的指导和监督工作。 市、县(区)城建主管部门对本行政区域内从事市政公用事业的企、事业单位 及其生产、经营活动进行监督管理。 第四条 市政公用行业安全管理，应当坚持安全第一、预防为主的方针。 市政公用行业运营单位应当在保证市政公用设施运营的安全性、稳定性、连 续性的基础上，逐步提高运行效率。 第五条 市政公用行业单位主要负责人依法对本单位的安全生产工作全面负 责。 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责： (一)建立、健全本单位安全生产责任制； (二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程； (三)保证本单位安全生产投人的有效实施； (四)督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患； (五)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案； (六)及时、如实报告生产安全事故。 第六条 建设单位(或项目管理单位)应当委托持有相应资质证书的单位承担 城市市政设施工程的设计、施工、监理。 禁止无证或者超越资质证书规定的范围承担城市市政设施工程的设计、施工、 监理任务。 第七条 工程竣工后，建设单位(或项目管理单位)应当组织进行初验；初验合 格并具备基本运营条件的，可以进行试运营。试运营期限为 1 年。 试运营期满的，建设单位应当按照国家有关规定组织工程竣工验收。经验收 合格的工程方可交付使用。 建设单位应当自验收合格之日起 15 天内向工程所在地城建主管部门备案。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2026-03-02 价格：¥2.00
精益生产（上） 秦岭 精益生产及其产生 精益生产（Lean Production，LP），又称精良生产，其中 “精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。 精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺 陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际 汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了大量的调查 和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适用于现 代制造企业的一种生产组织管理方式，称之为精益生产，以 针对美国大量生产方式过干臃肿的弊病。精益生产综合了大 量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多品 种和高质量产品的低成本生产。 一、精益生产的产生与推广 20 世纪初，从美国福特汽车公司创立第一条汽车生产流水 线以来，大规模的生产流水线一直是现代工业生产的主要特 征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产成 本，提高生产效率的。这种方式适应了美国当时的国情，汽 车生产流水线的产生，一举把汽车从少数富翁的奢侈品变成 了大众化的交通工具，美国汽车工业也由此迅速成长为美国 的一大支往产业，并带动和促进了包括钢铁、玻璃、橡胶、 机电以至交通服务业等在内的一大批产业的发展。大规模流 水生产在生产技术以及生产管理史上具有极为重要的意义。 但是第二次世界大依以后，社会进入了一个市场需求向多样 化发展的新阶段，相应地要求工业生产向多品种、小批量的 方向发展，单品种、大批量的流水生产方式的弱点就日渐明 显了。为了顺应这样的时代要求，由日本丰田汽车公司首创 的精益生产，作为多品种、小批量混合生产条件下的高质量、 低消耗进行生产的方式在实践中摸索、创造出来了。 1950 年，日本的丰田英二考察了美国底持律的福特公司的 轿车厂。当时这个厂每天能生产 7000 辆轿车，比日本丰田 公司一年的产量还要多。但丰田在他的考察报告中却写道： “那里的生产体制还有改进的可能”。 战后的日本经济萧条，缺少资金和外汇。怎样建立日本的汽 车工业？照搬美国的大量生产方式，还是按照日本的国情， 另谋出路，丰田选择了后者。日本的社会文化背景与美国是 大不相同的，日本的家族观念、服从纪律和团队精神是美国 人所没有的，日本没有美国那么多的外籍工人，也没有美国
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
序 大家是否都了解讲究礼仪的重要性，如果你平时多一个温馨的微笑、一句热情的问候、 一个友善的举动、一副真诚的态度……也许能使你的生活、工作增添更多的乐趣，使人与人 之间更容易交往、沟通。我们作为社会生活的一员，有义务、也有必要把讲求礼仪作为维护 公共秩序、遵守社会公德的一个准则，通过自律不断地提高个人自身修养，使我们成为真正 社会公德的维护者。 “客户至上、服务至上”作为 xx 的服务宗旨，它充分地反映了公司对每位 xx 员工的 期望。作为一名 xx 人，我们的一言一行都代表着 xx 的企业形象，对客户能否进行优质服务 直接影响到 xx 的企业声誉，既使 xx 有再好的商品，而对客户服务不周，态度不佳，恐怕也 会导致公司的信誉下降，业绩不振。总之，讲求礼仪是公司对每位 xx 员工的基本要求，也 是体现公司服务宗旨的具体表现。 xx 礼仪是根据公司的实际情况制订的礼仪行为规范，希望 xx 员工认真遵守，在工作中 灵活运用，让它成为我们增进友谊、加强沟通的桥梁。本手册中有自我检查项目，每位员工 至少对自己每个月进行一次检查，改掉那些不好的习惯，做一名合格的 xx 人。 目 录 1. 微笑 .................................................................................................................................................................3 2. 仪表要求 ........................................................................................................................................................5 3. 工作时保持自身良好的仪态 ........................................................................................................................7 4. 常用礼节 ........................................................................................................................................................9 4.1 握手 ............................................................................................................................................................9 4.2 鞠躬 ............................................................................................................................................................9 4.3 问候 ..........................................................................................................................................................10 5. 文明用语 ......................................................................................................................................................11 5.1 [基本用语]................................................................................................................................................11 5.2 [常用语言]................................................................................................................................................11 6. 电话礼仪 ......................................................................................................................................................12 6.1 接电话的四个基本原则 ..........................................................................................................................12 6.2 电话的拨打 ..............................................................................................................................................13 7. 座位次序 ......................................................................................................................................................14 7.1 会谈时的座位安排 ..................................................................................................................................14 7.2 会客室的座位安排 ..................................................................................................................................14 7.3 会议室的座位安排 ..................................................................................................................................14 7.4 宴会时的座位安排 ..................................................................................................................................14 7.5 乘汽车时的座位安排 ..............................................................................................................................14 7.6 乘列车时的座位安排 ..............................................................................................................................14 8. 名片的使用方法 ..........................................................................................................................................15 8.1 名片的准备 ..............................................................................................................................................15 8.2 接受名片 ..................................................................................................................................................15 8.3 递名片 ......................................................................................................................................................15 9. 客人接待的一般程序 ..................................................................................................................................16 9.1 客人来访时 ..............................................................................................................................................16 9.2 询问客人姓名 ..........................................................................................................................................16 9.3 事由处理 ..................................................................................................................................................16 9.4 引路 ..........................................................................................................................................................16 9.5 送茶水 ......................................................................................................................................................17 9.6 送客 ..........................................................................................................................................................17 10. 访问客户 ......................................................................................................................................................18 11. 办公室礼节应用 ..........................................................................................................................................19 11.1 引路 ..........................................................................................................................................................19 11.2 开门次序 ..................................................................................................................................................19 11.3 搭乘电梯 ..................................................................................................................................................19 12. 办公室规定 ..................................................................................................................................................20 12.1 值得注意的办公细节 ..............................................................................................................................20 12.2 办公秩序 ..................................................................................................................................................20 13. 建立良好的人际关系 ..................................................................................................................................22 14. 如何做一名被上级信赖的部下 ..................................................................................................................22 15. 发扬 xx 团队精神 ........................................................................................................................................23 16. 自我检查 ......................................................................................................................................................24 16.1 [办公室篇]................................................................................................................................................24 16.2 [电话篇]....................................................................................................................................................25 16.3 [接待篇]....................................................................................................................................................26
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不同类型的看板管理 要讲看板，我先简单描述一下一下几个概念： 计划推动方式 Vs 需求拉动方式 在生产管理的指导理论中，有两种绝然不同的指导生产的方式计划推 动方式和需求拉动方式。众所周知 MRP 就是一个经典的计划生产方 案，MRP 通过计算机高速的运算能力和对相关资源的集中控制，计算 出相应的采购和生产计划。当然这类的计算在某一程度上可以说是相 当复杂的，但就其原理来说可以用以下关系图表示： 考虑到一个真正的企业中有一定量的产品种类，每一个种类又很复 杂，产品之间又有很多公用件、替代件，客户的需求范围很大，每一 个零件的生产周期和库存情况又不相同，所以在这种情况下只有通过 MRP 计算才能获得较理想的生产计划和采购计划。 但是，客户需求的变化越来越多样，也越来越快，另外对同种产品的 需求批量也越来越小。在这种情况下，如果要求每一次需求变化后都 要重新计算 MRP 是绝对不现实的，更不用说有些企业的 MRP 要运行 数小时以上。所以需求拉动方式就成了解决这一问题的首选方法，需 求拉动就是由下游工艺通过传递信号的方式来提出补充已消耗资源 的需求的物流控制方法。简单的说指导一个加工点或采购点的驱动因 素是其下道的需求（消耗），而不是经过复杂计算的结果。可以用以 下图表示： 从以上的流转图可以看出操作点的生产只和下道有关，如果我们把生 产系统看成是生产管道，那么推动管道和拉动管道就迥然不同了。 采用推动生产方式的企业一般中间库存较多，总生产周期（Tpc/t） 较长，管道的“粗细”不均匀，通过对生产靠管道的源头施加“压力” 来生产，可以想象管道中的一些环节由于受到“压力”将出现“堵塞” 或其他问题，就如上图中的返修等，而管道的末端流出产品的速度不 均匀，存在质量问题。下面我们来看一看拉动系统的管道图： 实行拉动生产的企业都会事先对生产现场做一定的改造，要做到对 “管道”的补充能及时响应，对“管道”内的各工序平衡节拍，还要尽 量减少物料的移动路程，工序之间的库存点（如果有必要设立库存的 话）和操作点的生产批量的设置尽可能精确，并严格执行等等。 拉动管道运作时，产品匀速的从末端流出，同时拉动各自上道的生产 进行补料，整个流动是靠后道的“拉动”进行的，“堵塞”现象很少，
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現場管理效率改善 Q&A –TPM 及 5S 设备管理‧TPM 評價設備管理狀態的方法有許多的種類，既有直接指標，也有間接指標。 再是，因指標不同，既有與製造現場相連結的東西，也有維護保養部門相 關的東西。在此試著進行分類： １. 表示設備管理狀態的指標 （１）表示設備管理狀態的指標 ○設備綜合效率＝〔（作業時間－不運轉時間）／作業時間〕（％） 1 ○每小時生產量＝〔生產量／作業時間〕（％） 2 ○每小時加工量＝〔（生產量－材料費）／作業時間〕（％） 3 （２）關於設備的故障停止時間＝停止時間（H／月） ○每１個月因故障停止時間＝停止時間（H／月） 1 ○每１個月因故障停止件數＝停止件數（件／月） 2 ○故障度數率＝〔故障次數／作業時間〕（回／H） 3 ○故障強度率＝〔故障停止時間／作業時間〕（％） 4 设备管理状态的评价方法 我在负责工厂的机械设备的維護保養。作為目標管理的一環，必須評 價設備管理狀態。有些什麼樣的評價方法呢?請告之。 Q77 A ○每個月長時間（３H 以上）故障件數＝件數／月 5 ○每個月短暫（局部）停止件數＝件數／月 6 ○由故障引起的品質不良率＝不良率真％） 7 ○故障原因究明件數＝〔故障究明件數／故障件數〕（％） 8 ○初期故障件數（件） 9 （３）關於設備的維護保養的指標 ○每個月的維護保養時間＝維護保養時間×人數（MH/月） 1 ○每臺生產量的維護保養費＝〔維護保養費／生產量〕（％） 2 〔維護保養費＝支付修理費＋維護保養的材料費＋維護保養的勞務費〕 ○每台製造成本的維護保養（保金）費＝〔維護保養費／製造成本〕（％） 3 每臺生產數量的保養費＝〔保養費／台數〕 （千日元／台）或〔保養費／吨〕 （ ○ 4 千日元／吨） ○每１個保全人員的保養費＝〔保養費／人數〕（千日元／人） 5 ○每台設備原價的保養費＝〔保養費／設備買价〕（千日元／千日元） 6 ○保養資材庫存回轉率＝〔庫存額／生產額〕（千日元／千日元） 7 （４）其它的指標 ○故障損失金額＝減產金額＋保養費（千日元） 1 ○故障對策有效率＝〔有效對策件數／總對策件數〕（％） 2 ○決定對策未實施率＝〔未實施件數／總對策件數〕（％） 3
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零件提交保证书（PPAP1） 编号： 零件名称 零件号 安全和/或政府法规 □是 □否 工程图样更改等级 日期 附加工程更改 日期 图样号 采购订单号 重量 ｋｇ 检查辅具编号 工程更改等级 日期 供方制造厂信息 提交信息 □尺寸 □材料／功能 □外观 供方名称和供方代码 顾客名称／部门 买方姓名／买方代码 街道地址 适用范围 城市 省（市） 邮政编码 注：该部件是否含有任何限制的或需要报告的物质。 □是 □否 塑料件是否应注相应的 ISO 标注编码。 □是 □否 提交原因： □首次提交 □改为可选用的结构或材料 □工程更改 □分供方或材料来源更改 □工装：转换、更换、整修或添加 □零件加工过程更改 □偏差校正 □在其它地方生产零件 □工装停止使用期超过一年 □其它 （请说明） 要求的提交等级（选择一项）： □等级１——只向顾客提交保证书（若指定为外观项目，还应提交外观件批准报告） □等级２——向顾客提交保证书及产品样品以及有限的支持数据 □等级３——向顾客提交保证书及产品样品以及全部的支持数据 圈（划）出选项 ■等级４——保证书以及顾客规定的其它要求 □等级５——保留在供方制造场所，供评审时使用的保证书及产品样品以及全部的支持数据 提交结果： 结果： □尺寸测量 □材料和性能试验 □外观标准 □统计过程数据 这些结果满足所有图样和规范要求： □是、 □否（如果选择＂否＂应解释） 声明： 我在此声明，本保证书使用的样品是我们的代表性零件；已符合的顾客图样和规范的要求；是 在正常的生产工装上由规定的材料制造出来的，所有操作都来自正规的生产过程。此外，我还证明 此符合性的文件化证据都已归档，以供评审。 解释／说明： 印刷体姓名 职务 电话号码 传真号码 授权的供方代表签字 日期 ━━━━━━━━━━━━━━━━仅供顾客使用（若适用）━━━━━━━━━━━━━━━━ 零件保证书处理意见：□批准 □拒收 零件功能批准： □批准 □其它 □放弃 顾客名称 东风车桥采购供应部采购战略室 顾客签字 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 产品过程流程图（PPAP2） 编号： 制定日期： 供应商： 制定部门： 产品名称 顾客名称 规格/型号 版 本 阶段状态 □第一阶段（初始） ■ 第二阶 段 修订日期 年 月 日 步骤 过程 流程 过程流程 名 称 机器设备/ 测量设备 产品特性 过程特性 搬运 方式 特殊特 性符号 备 注 备注 1．“◇”表示检验、“□”表示加工、“→”表示搬运、“△”表示贮存、“☆”表示返工/返修 2．“★”表示产品与安全有关的特殊特性符号；“☆”表示产品与安全无关的特殊特性符号。 核 准 审 查 制 表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：215 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 1 1. 精益生产方式的概念 精益生产方式（Lean Production，简称 LP）是美国麻省理工学院数 位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本“丰田 JIT（Just In Time）生产方式”的赞誉之称，精，即少而精，不投入多余的生产 要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序 急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。精 益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。 精益生产是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、 少批量”的市场制约的产物，经丰田喜一郎及大野耐一等人的共同努 力直到 60 年代才逐步完善而形成的。 精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低 企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时它又是一种理念， 一种文化。实施精益生产就是决心追求完美的历程，也是追求卓越的 过程，它是支撑个人与企业生命的一种精神力量，也是在永无止境的 学习过程中获得自我满足的一种境界。其目标是精益求精，尽善尽美， 永无止境的追求七个零的终极目标。 精益生产的实质是管理过程，包括人事组织管理的优化,大力精简 中间管理层，进行组织扁平化改革，减少非直接生产人员；推进生产 均衡化同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程（包括整个 供应链）的质量保证体系，实现零不良；减少和降低任何环节上的浪 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2 费，实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产方式。 精益生产的特点是消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。去掉生 产环节中一切无用的东西，每个工人及其岗位的安排原则是必须增 值，撤除一切不增值的岗位。精简是它的核心，精简产品开发设计、 生产、管理中一切不产生附加值的工作，旨在以最优品质、最低成本 和最高效率对市场需求做出最迅速的响应。
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第 1 页 共 6 页 5S 管理方法对公司的影响 [主题意思] 从字面上说，5S 是指 5 个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇， 分别是：清理、整顿、清扫、整洁、素养。 这 5 个词，以及所表达的意思听上去非常简单，但却会对公司的文化产生深远的影 响…… A 印刷公司，主要做包装用瓦楞纸箱、丝网印刷和传统的胶印业务。2 年前，公司 上马了一套“印刷管理信息系统”，在竞争非常激烈的印刷市场上，确实发挥了很大的 作用。此时的公司总经理，开始把目光瞄准了全数字印刷领域。 接受 5S 挑战 A 印刷公司与某外资公司洽谈中的合资项目，是在 A 印刷公司引进新的数字印刷设 备和工艺，同时改造公司的印刷信息系统。 然而，与外商的合资谈判进行得并不顺利。对方对 A 印刷公司的工厂管理，提出了 很多在总经理看来太过“挑剔”的意见：比如仓库和车间里的纸张、油墨、工具的摆放 不够整齐；地面不够清洁、印刷机上油污多得“无法忍受”；工人的工作服也“令人不 满”…… 第 2 页 共 6 页 后来，在合资条款里，投资者执意将“引入现代生产企业现场管理的 5S 方法”，作 为一个必要的条件，写进了合同文本。 刚开始的时候，总经理和公司管理层觉得港方有点“小题大做”。“不就是做做卫生， 把环境搞得优美一些”，总经理觉得这些事情太“小儿科”，与现代管理、信息化管理简 直不沾边。 不过，为了合资能顺利进行，总经理还是满口答应下来。 几个月的时间过去了，总经理回想起来这些‘鸡毛蒜皮的小事’，“有一种脱胎换骨 的感觉”。 “鸡毛蒜皮”的震撼 推广 20 世纪 50 年代就风靡日本制造企业的“5S 管理方法”，需要做大量的准备和 培训工作。 从字面上说，5S 是指 5 个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇，分别是：清 理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、整洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。 这 5 个词，以及所表达的意思听上去非常简单。刚开始的时候，大家很不以为然。 几天后，港方派来指导 5S 实施的 Stephen 先生，通过实地调查，用大量现场照片和 调查材料，让 A 印刷公司的领导和员工，受到了一次强烈的震撼。 Stephen 发现，印制车间的地面上，总是堆放着不同类型的纸张，里面有现在用的， 也有“不知道谁搬过来的”；废弃的油墨和拆下来的辊筒、丝网，躺在车间的一个角落里， 沾满了油腻；工人使用的工具都没有醒目的标记，要找一件合适的工具得费很大的周折。
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1 产品名称 铝合金门窗（机加工） 文件编号 页 数 第 1 页 共 17 页 目的范围 指导检验人员及生产人员的现场作业，有效地 控制铝门窗加工时的质量。 检验规程 版 次 1/0 执行标准 工作单、断面图、下料汇总单、色板、Q/ZXS1020-2000 序 号 过程 检验项目 要求/公差 检验 工具 检验方法 频次 抽样数 量 检验 类型 异常处理 记录 表面质量 型材的涂层表面不应有明显 的色差；主要装饰面不应有气 泡、皱纹、水斑、桔皮及脱落 等缺陷。型材表面不应有明显 的擦划伤，单根型材的擦划伤 面积不大于 200mm2、长度不 大于 5cm，不能露出底层白 色，每米不能多于一处 目测 卷尺 目测型材表面与已准备好的色板 （符合工作单上的工程名称，色号 等）对比，判断其是否符合要求。 同时，检查型材是否有擦划伤，用 卷尺测量、判断其是否合格。 10 支 以 下的不少 于 3；10 支以上批 量 的 在 5%-10%之 间 断 面 规 格 及尺寸 型材的规格尺寸应符合图纸 要求。 游标卡 尺 用游标卡尺测量该型材断面的主 要尺寸，如外形尺寸、开口尺寸、 型材壁厚尺寸等，将测得的值与型 材的断面图纸对比，判断其规格尺 寸是否合格 一支 01 下料 平面间隙、 扭 拧 及 弯 曲度 当型材宽度 B≤25mm 时，平 面 间 隙 应 不 大 于 0.15mm;B>25mm 时，平面间 隙应不大于 0.6%×Bmm,型材 的扭拧及弯曲度应符合下表 的规定要求。 刀口角 尺 游标卡 尺 塞尺 将型材放在平台上，用游标卡尺的 直柄和塞尺检查其平面间隙，将测 得的值与标准比较，判断其是否合 格。发现型材有弯曲、扭拧时，则 将型材放在锯床的两滑动轨道上， 用塞尺及刀口角尺配合。 每批 至少 检查 一次 首检 巡检 末检 当发现异常时，首先通 知作业人员暂停，同时 加大检验量。如果是个 别有问题时，则通知生 产人员继续生产，将不 合格品挑出即可。如果 为整批都不合格，则应 通知质检科，并填写不 合格品评审表进行评 审。不合格品应挂牌、 隔离。待问题解决后再 通知生产。当发现异常 时，不能立即或自己不 能断定的产品，则挂已 检待判牌、标识，然后 填写异常信息反馈单， 反映给质检科以求解 决。问题解决后再通知 生产。 异 常 信 息 反 馈 表 检 验 记 录 表 、 不 合 格 品 评 审 表 关键控制点 编制 日期 控制方式 审核 日期 反应计划 调整/报告 日/月 标记 修改号 修改人 批准 日期 2
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：422 KB 时间：2026-03-14 价格：¥2.00
株洲 XX 集团 6S 活动实施管理办法 共 8 页 第 1 页 1. 目的和范围 1.1. 目的 持续深入开展 6S 现场管理活动，不断提升现场管理水平和员工的 素养，打造时代集团一流的专业化生产基地。 1.2. 适用范围 本办法适用于时代电气、时代新材、株洲所事业本部三大业务主体 及其下属各业务单元。 2. 制定依据 无。 3. 定义 无。 4. 职责 4.1.集团安全生产委员会 集团 6S 相关工作在集团安全生产委员会的领导下展开，株洲所质 量安全部为常设管理机构，组织集团公司 6S 工作的有序开展，对集团 下属企业 6S 工作实施情况进行监督检查，实施评分考核制度，安委会 主任负责对相关 6S 工作奖惩方案进行批准。 4.2.时代电气、时代新材、株洲所事业本部成立公司级 6S 管理工作 小组，负责对各自下属业务单位 6S 工作进行指导、监督，并进行相应 的考核评比工作。 4.3.三大业务主体下属各业务单元成立 6S 推行工作小组，具体负责 2006 年 4 月 5 日发布 2006 年 4 月 5 日实施 QG/ZS01-0505-2006A 共 8 页 第 2 页 本单位 6S 工作的开展。 4.4.6S 管理职责纳入集团各级安全生产管理委员会职责范围内，6S 管理小组成员由各级安委会成员组成，但在本管理办法中仍称 6S 工作 小组（下同）。 4.5.时代电气、时代新材、株洲所事业本部及各下属业务单位将各级 6S 工作小组成员名单报株洲所质量安全部备案。 4.6.株洲所财务资产部负责相关奖惩资金的核算工作。 4.7.集团 6S 组织机构图 5. 具体条款 5.1.有关 6S 管理工作纳入各业务单位的日常管理工作，持续执行并 不断改进，各业务单位第一负责人对执行效果负全责。 5.2.时代电气、时代新材、株洲所事业本部公司级 6S 管理小组制定 月度工作计划，对下属各业务单位现场检查频次应不小于 1 次/月，及保 证每季度至少召开一次 6S 工作座谈会（可与安委会会议同时召开），并 保持相关记录。如因地域原因不方便实施现场检查的情况，可由下属业 务单位将自查结果报公司级 6S 管理小组备案，公司级 6S 管理小组对其 实施抽检。 株洲所质量安全部组织成立临时检查 工作小组对集团各单位进行督察 中国南车株洲电力机车研究所 安全生产管理委员会 株洲所质量安全部 下属各单位 6S 推行工作小组 时代电气、时代新材、株洲所事业 本部公司级 6S 工作小组
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：171 KB 时间：2026-03-15 价格：¥2.00
锡膏印刷工艺 在表面贴装装配的回流焊接中，锡膏用于表面贴装组件的引脚或端子 与焊盘之间的连接。有许多变量，如锡膏、丝印机、锡膏应用方法和 印刷工艺过程。在印刷锡膏的过程中，基板放在工作台上，机械地或 真空夹紧定位，用定位销或视觉来对准。或者丝网(screen)或者模板 (stencil)用于锡膏印刷。本文将着重讨论几个关键的锡膏印刷问题， 如模板设计和印刷工艺过程。 印刷工艺过程与设备 在锡膏印刷过程中，印刷机是达到所希望的印刷品质的关键。今 天可购买到的丝印机分为两种主要类型：实验室与生产。每个类型有 进一步的分类，因为每个公司希望从实验室与生产类型的印刷机得到 不同的性能水平。例如，一个公司的研究与开发部门(R&D)使用实验 室类型制作产品原型，而生产则会用另一种类型。还有，生产要求可 能变化很大，取决于产量。因为激光切割设备是不可能分类的，最好 是选择与所希望的应用相适应的丝印机。 在手工或半自动印刷机中，锡膏是手工地放在模板/丝网上，这 时印刷刮板(squeegee)处于模板的另一端。在自动印刷机中，锡膏是 自动分配的。在印刷过程中，印刷刮板向下压在模板上，使模板底面 接触到电路板顶面。当刮板走过所腐蚀的整个图形区域长度时，锡膏 通过模板/丝网上的开孔印刷到焊盘上。 在锡膏已经沉积之后，丝网在刮板之后马上脱开(snap off)，回到 原地。这个间隔或脱开距离是设备设计所定的，大约 0.020"~0.040"。 脱开距离与刮板压力是两个达到良好印刷品质的与设备有关的重要 变量。 如果没有脱开，这个过程叫接触(on-contact)印刷。当使用全金属 模板和刮刀时，使用接触印刷。非接触(off-contact)印刷用于柔性的金 属丝网。 刮板(squeegee)类型 刮板的磨损、压力和硬度决定印刷质量，应该仔细监测。对可接 受的印刷品质，刮板边缘应该锋利和直线。刮板压力低造成遗漏和粗 糙的边缘，而刮板压力高或很软的刮板将引起斑点状的(smeared)印 刷，甚至可能损坏刮板和模板或丝网。过高的压力也倾向于从宽的开 孔中挖出锡膏，引起焊锡圆角不够。 常见有两种刮板类型：橡胶或聚氨酯(polyurethane)刮板和金属刮板。 当使用橡胶刮板时，使用 70-90 橡胶硬度计(durometer)硬度的刮板。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-03-15 价格：¥2.00
实施 IE 工业工程面临的挑战与思考 一、引言 近年来，由于市场需求的多样化、个性化、快捷化和竞争国 际化趋势，信息技术的迅猛发展，促使全球制造业进入了一个全 新变革的关键时期，传统的生产管理方式面临日趋严峻的挑战。 在世纪之交之际，全球刮起来了三股世纪风即顾客(Customers)、 竞争(Competition)和变革(Change)。 人类即将跨入充满竞争色彩的 21 世纪。面对来临的新纪元， 现代 IE 的基本使命是适应当代生产经营环境的变迁，迎接新世 纪的挑战，进一步赢得效率、效益与可持续发展。根据我国社会 经济发展的现实需要和跨世纪发展目标，顺应世界技术与管理发 展的最新潮流，尽快制定出既符合中国国情又能与国际接轨的面 向 21 世纪实施 IE 方案是一个急待研究与解决的重大现实和战略 问题 二、当今生产经营环境的新变化 20 世纪 90 年代是处于世纪交替充满变革的时代，以微电子 技术、信息技术、自动化技术、新材料技术和现代制造技术与现 代化管理为核心的新一代工程技术的飞速发展，使制造业进入了 信息化、集成化、自动化、智能化、敏捷化新历史时期。 制造是人类经济活动的重要基础，是历史发展和文明进步的 原动力。随着人类工业文明的不断进步，制造业已发展成为一个 国家经济发展的支柱产业，成为国民经济收入的重要来源，并且 一直是 IE 主要的实施领域。 70 年代以来，随着世界经济的发展，先进的制造与作业管 理方法在制造业中得到广泛应用。同时，市场环境日益全球化， 产品竞争日趋白热化。虽然企业采用了许多单项先进制造技术和 管理办法，如 CAD/CAM、FMS、MRP 等并取得了一定成效。 但实践证明，任何一种单一制造技术和管理方法已不能适应市场 的巨变。 时间进入了 90 年代，通过对传统制造技术与生产管理模式 的质疑、反思、扬弃和更新过程，各工业发达国家在探索先进的 生产管理模式方面异途同归，形成了一种潮流，即先进制造技术 与现代化生产管理相结合的制造模式。美国著名生产管理学家 R. 施恩伯提出"世界级制造"模式(World Class Manufacturing)，其 基本思想包括下列方面： (1)零缺陷的全面质量管理； (2)JIT 生产方式； (3)充分授权自主管理； (4)满足用户要求的高度制造系统柔性。 先进的制造模式理论体系已初步确立，并在实际应用中成绩
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开发建设项目水土保持方案技术规范 SL204-98 中华人民共和国行业标准 开发建设项目水土保持方案技术规范 Technical regulation on water and soil conservation plan of development and construction projects SL204—98 主编单位：水利部水土保持司 批准部门：中华人民共和国水利部 实施日期：1998 年 5 月 1 日 1998-02-05 发布 中华人民共和国水利部 关于批准发布《开发建设项目水土保持方案技术规范》 SL204-98 的通知 水科技[1998]47 号 根据 1995 年水利水电技术标准的制定、修订计划，由部水土保持司主持、主编制定的《开 发建设项目水土保持方案技术规范》，经审查批准为水利行业标准，现予发布。标准名称和编号 为： 强制性标准： 《开发建设项目水土保持方案技术规范》 SL204—98。 本标准自 1998 年 5 月 1 日起实施，在实施过程中各单位应注意总结经验，如有问题请函告水土 保持司，并由其负责解释。 标准文本由中国水利水电出版社出版发行。 1998 年 2 月 5 日 前 言 编制《开发建设项目水土保持方案技术规范》的主要依据是《中华人民共和国水土保持法》、 《中华人民共和国水土保持法实施条例》、水利部第 5 号令《开发建设项目水土保持方案编报审 批管理规定》等法律法规。 本规范主要包括以下内容： 第一部分 总则。简述编制本规范的目的和意义，适用范围，水土保持方案分阶段的要求， 开发建设项目水土流失防治任务及责任范围，水土保持方案应达到的目标等。 第二部分 水土保持方案编制要求。主要有水土保持方案各设计阶段的要求，水土保持方案 报告书的编制及其基本情况调查、水土流失预测、防治方案的制定、投资概(估)算和效益分析等。 第三部分 水土流失防治工程。对防治开发建设项目水土流失的拦渣工程、护坡工程、土地 整治工程、防洪工程、防风固沙工程、泥石流防治工程、绿化工程等 7 个方面的措施，分别提出 技术要求。 本规范的解释单位：水利部水土保持司 本规范的主编单位：水利部水土保持司 黄河水利委员会黄河上中游管理局 黄河上中游管理局规划设计院 本规范的参编单位： 中国科学院水利部水土保持研究所 焦居仁 刘 震 刘万铨 曾大林 蔡建勤 王欣成 本规范主要起草人： 姜德文 汪有科 严国民 付永杰
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技术转让和合作生产合同 以_______总公司和______________厂为一方（以下简 称甲方） 以_________________________公司为另一方（以下简 称乙方） 双方通过友好协商于_______年_______月_______日在 北京签订______________技术转让及合作生产合同，合同条 件如下: 第一章 定义 1．“合同产品”系指本合同附件 1 所规定的_______立 式弯板机。 2．“考核产品”：系指根据乙方提供的技术资料，并 按附件 5 规定进行考核验收的由甲方制造的第一台合同产 品。 第二章 合同内容及范围 1．由乙方向甲方转让合同产品的设计、制造、销售、 安装和维修使用的技术，合同产品的规格和技术参数详见本 合同附件 1。 2．乙方负责向甲方提供合同产品全部有关技术和技术 资料（以下简称资料），其具体内容和交付时间详见本合同 附件 2 及附件 3。 3．乙方授与甲方在中国制造和销售合同产品的权利。 前四台合同产品只在中国国内销售。在此以后甲方制造的合 同产品可销往下列国家：______，如合同产品按政府间经济 贸易协议规定销往其他国家或由中国承包商在中国购买，随 承包工程出口，则不受上述规定的限制。 4．在合同期间，如甲方需要，乙方有义务以优惠价格 向甲方提供制造合同产品所需的部件及原材料，双方将通过 协商另签合同。 第一台及其后诸台合同产品的分工详见附件 1。 5．乙方负责图纸及资料的转化并在乙方工厂及其有关 协作工厂培训甲方人员。乙方应尽最大努力使甲方人员掌握 合同产品的技术（具体内容见本合同附件 3）。 6．乙方有义务派遣技术人员到甲方工厂进行技术服务 （详见本合同附件 4）。 7．乙方同意向甲方提供所需的专用工具、夹具及设备 和检测合同产品所需的技术资料（详见本合同附件 2）。 8．在合同有效期内，乙方同意甲方有权在其合同产品
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“5S”的重要性 到过日本的人，第一个感觉就是工作步调紧凑，工作态度相当的 严谨。参观过日本工厂，印象又是特别强烈。从厂外的环境花草、通 道、包括汽车的排放，可说是整整齐齐、井井有条。进入厂内又是一 种诧异，不论办公场所、工作车间、储物仓库，从地板、墙板、地上 物到天花板，所看到的均是亮亮丽丽整洁无比。人们井然有序的在工 作，物品也井然有序的在流动，也许你会问，难道这就是以日本这样 一个自身自然资源缺乏的国家，在二三十年的时间里，挤身世界经济 强权的道理吗？ 在日本的企业里，答案是肯定的，他们始终认为，整齐清洁的工 作人员及工作环境，是减低浪费、提高生产效率及降低产品不良最重 要的基础工程。 著者在国内从事企业管理的工作多年，因工作的关系，看过相当 多的工厂，时有看到的是工厂门口的马路坑坑洞洞，厂区内虽然不少 的工厂重视绿化，但是总是横七竖八的缺乏规划性的摆放许多东西， 在许多的办公场所灯光显得昏暗，办公家具缺乏统一，办公桌上的文 件或文具随意放置，假如是如此的办公场所，[效率]岂会自天而降。 再看厂内车间，机器设备定位缺乏流畅，且满布灰尘，保养缺乏，原 料、半成品、成品、待修品、报废品存放位置未予合理规划，物品运 送通道拐弯抹角，工具随意放置，行政办公区随遇而安。电线、管线 像个破了洞的蜘蛛网，工作人员歪歪扭扭，人员经常的不必要之走 动……等等不好的现象，追根究底主要是不重视整理整顿划是实施整 理不彻底所致。 我们从几个不良现象加以剖析： 1、仪容不整或穿着不整的工作人员 有碍观瞻，影响工作场所气氛。 缺乏一致性，不易塑造团队精神。 看起来懒散，影响工作士气。 易生危险。 不易识别，妨碍沟通协调。 2、机器设备摆放不当 作业流程不流畅。 增加搬运距离。 虚耗工时增多。 3、机器设备保养不良 不整洁的机器，就如同开或坐一部脏乱的汽车，开车及坐车的 人均不舒服，影响工作士气。 机器设备保养不讲究，对产品的品质就随着不讲究。 机器设备保养不良，使用寿命及机器精度直接影响生产效率及 品质无法提升。 故障多，减少开机时间及增加修理成本。 4、原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放 容易混料——品质问题。
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第 1 页 共 8 页 全面质量管理基础知识 一、 概论 1、 质量管理的发展分为五个阶段： 操作者质量管理、工长质量管理、检验员质量管理、统 计质量管理、全面质量管理。 2、 质量管理随着生产的发展已成为一门具有完整理论体 系的边缘学科。 全面质量管理的发展和深化将成为人类生产活动的永恒 主题。 3、 全面质量管理的深化和发展的主要标志是建立一个包 含 ISO9000 和 ISO14000 标准的全面质量一体化管理体 系（TQIMS），把全面质量管理推向更加科学化、规范 化和标准化的新阶段。 4、 ISO8402 术语标准对全面质量管理的定义： 一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于 通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长 期成功的管理途径。 5、 全面质量管理的原理：是基于对质量形成的全过程， 即质量环的控制，并通过有效的质量体系或系统工程为 基础来实施和体现。质量环和系统工程可以用过程来体 现，过程的不稳定性，正是全面质量管理的控制目标。 第 2 页 共 8 页 6、 不同的行业和产品都有各自的特点，因此质量环的划 分应该随行业和产品不同而有一定的差异，但是，无论 质量环如何不同，其产品质量形成的全过程都应包括在 内并进行有效控制。 7、 全面质量管理的特点：全员、全过程、全范围及多方 法的质量管理。 8、 全面质量管理与传统质量管理的差异：强调系统管理、 强调预防为主、强调不断改进、强调满足顾客需要。 二、 全面质量管理体系的建立与运行 1、全面质量管理的构成要素包括：质量方针、质量目标、 质量体系、质量策划、质量 成本、质量改进和质量文化及质量审核。 2、质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织总 的质量宗旨和质量方向。 3、质量体系：为实施质量管理所需的组织结构、程序、 过程和资源。 三、 过程控制和质量控制点 1、 过程控制是质量管理的核心和基础，质量控制点是过 程控制的重要措施和方法。 2、 过程是将输入转化为输出的一组相关联的资源和活 动。资源可包括人员、资金、装置、设备，以及技术和 方法等。
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及时化生产系统 ( JUST-IN-TIME；JIT ) ☆ JIT 产生的背景 在 20 世纪中叶以前，世界汽车制造业均采用福特公司的“规模生产方式”。这种生产方式以其 规模性制造的成本优势为企业创造了巨大的收益，然而随着经济的不断发展，需求的异质性暴露了 “福特式”生产模式的缺陷。20 世纪后半期，整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段， 不久汽车制造业开始围绕如何有效的组织多品种、小批量生产进行探讨。 日本丰田汽车公司副总裁大野耐一意识到这种生产方式的缺陷，他认为需采取一种更灵活、更 能适应市场需求变化的生产方式。在这种历史背景下，大野耐一于 1953 年综合了批量生产和单件生 产的特点与优点，创造了一种在多品种、小批量混合生产条件下高品质、低消耗的生产方式，即及 时化生产。（Just In Time，简称 JIT）。 ☆ JIT 的基本思想 及时化生产的含义，即“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。 JIT 的核心是追求一种无库存的生产系统或使库存最小化的生产系统，即消除一切只增加成本， 而不向产品中增加价值的过程。 ☆ JIT 的目标 ◎最终目标：利润最大化；基本目标：努力降低成本。 ◎具体生产目标： ＆废品量最低：消除各种不合理因素，并对加工过程中每一工序精益求精。 ＆库存量最低：库存是生产计画不合理、过程不协调、操作不规范的表现。 ＆减少零件搬运量：零件搬运是非增值操作，减少零件和装配件运送量与搬运次数，可以节约装 配时间，并减少这一过程中可能出现的问题。 ＆机器故障率低：低的机器故障率是生产线对新产品方案作出快速反应的保障。 ＆生产提前期最短：短的生产提前期与小批量相结合的系统，应变能力强，柔性好。 ＆准备时间最短：准备时间长短与批量选择有关，如果准备时间趋于零，准备成本也趋于零，就 有可能采用极小批量。 ☆ JIT 系统构成的基础 ◎产品设计 ＆标准零件 ＆模块化设计 ＆品质 ◎流程设计 ＆小批量生产 ＆降低整备时间 ＆生产单元 ＆少量的在制品 ＆品质改进 ＆弹性生产 ＆少库存 ◎人事/组织因素 ＆工人就如资产 ＆员工轮调训练 ＆持续改进 ＆会计成本 ＆统御/目标管理 ◎生产计画/控制 ＆平准化负荷：维持平穏均匀的生产项目数量与组合，使每日的生产不玫有明显波动与变异。 ＆后拉式系统（Pull System） ＆目视系统－看板方式。 ＆与供货商关系更密切 ＆降低交易处理
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初级制丝（切烘） 设备修理工 鉴 定 规 范 （试 行 稿） 鉴 定 要 求 一、适用对象 制丝（切烘）设备维修与保养的 人员（不包括大修） 二、申报条件 1. 文化程度：初中毕业 2. 现有的技术等级：学徒 期满 3. 本工种工作年限： ⑴ 本工种工作三年 ⑵ 学 徒 工 学 徒 期 满 或 经 各 类 初 级 职 业 技 能培训、经自学达到 初级水平 4. 身体状况：健康 三、考生与考评员比例 1. 知识：20:1 2. 技能：5:1 四、鉴定方式 1. 知识：笔试 2. 技能：实际操作 五、考试要求 1. 知识要求：60～90min； 满分 100，60 分为及格 2. 技能要求： 时间按实际 需要；满分 100 分，60 分为 及 格 鉴 定 内 容 项 目 鉴定 范围 鉴 定 内 容 鉴定 比重 知识要求 100 1.机械 识图 知识 1.正投影的基本原理 2.简单零件剖视（剖面）的表 达方法 3.常用零件的规定画法及代 号标注方法 4. 简单装配图的识读知识 5 基本知识 2．量具 与公差 配合知 识 1.千分尺、游标卡尺、90 度 角尺、万能角度尺、百分表 等量具的结构及使用方法 2.常用量具的维护保养知识 3.公差配合、形位公差和表面 粗糙度的有关知识 5 3.机械 传动与 液压、 气压传 动的一 般知识 1.机械传动的基本知识 2.铰链四连杆机构、带传动、 链传动、齿轮传动的基础知 识 3.常用液压及气动元件的功 能 5 鉴 定 内 容 项 目 鉴定 范围 鉴 定 内 容 鉴定 比重 备注 基础知识 4.钳 工 与电工 基本知 识 1.划线工具的种类及使用要 点 2.锯条的选用及锯削方法 3.锉刀的种类及选用 4.孔类加工的种类及作用 5.设备电器一般常识 6.安全用电常识 5 5.金 属 材料与 热处理 的一般 知识 1.常用金属材料的种类、牌号 2.热处理有关知识 5 鉴 定 内 容 项 目 鉴定 范围 鉴 定 内 容 鉴定 比重 1.制丝 工艺 1.我国制丝工艺规程与特点 2.我国制丝工艺流程 3.加料加香与配比工艺 4.制叶丝与制梗丝工艺 10 2.切 丝 机基础 知识 1.切丝机的工艺任务与要求 2.切丝机工作原理 3.本生产线切丝机主要特点 4.本生产线切丝机传动原理 10 3.切 丝 机的操 作 1.起动前的检查 2.起动要点 3.停车程序和人为、自动停车 4.停车后的再起动 5 专业知识 4.切 丝 机的维 修和保 养 1.设备保养周期及进刀、加料 系统的保养知识 2.各润滑点的油脂要求及润 滑周期的确定 3.一般易损部件的调换、调节 及修整 10
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