铝合金门窗机加工检验规程(doc18)

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产品名称
铝合金门窗（机加工）
文件编号
页
数
第 1 页 共 17 页
目的范围
指导检验人员及生产人员的现场作业，有效地
控制铝门窗加工时的质量。
检验规程
版
次
1/0
执行标准
工作单、断面图、下料汇总单、色板、Q/ZXS1020-2000
序
号
过程
检验项目
要求/公差
检验
工具
检验方法
频次
抽样数
量
检验
类型
异常处理
记录
表面质量
型材的涂层表面不应有明显
的色差；主要装饰面不应有气
泡、皱纹、水斑、桔皮及脱落
等缺陷。型材表面不应有明显
的擦划伤，单根型材的擦划伤
面积不大于 200mm2、长度不
大于 5cm，不能露出底层白
色，每米不能多于一处
目测
卷尺
目测型材表面与已准备好的色板
（符合工作单上的工程名称，色号
等）对比，判断其是否符合要求。
同时，检查型材是否有擦划伤，用
卷尺测量、判断其是否合格。
10 支
以
下的不少
于 3；10
支以上批
量 的 在
5%-10%之
间
断 面 规 格
及尺寸
型材的规格尺寸应符合图纸
要求。
游标卡
尺
用游标卡尺测量该型材断面的主
要尺寸，如外形尺寸、开口尺寸、
型材壁厚尺寸等，将测得的值与型
材的断面图纸对比，判断其规格尺
寸是否合格
一支
01
下料
平面间隙、
扭 拧 及 弯
曲度
当型材宽度 B≤25mm 时，平
面
间
隙
应
不
大
于
0.15mm;B>25mm 时，平面间
隙应不大于 0.6%×Bmm,型材
的扭拧及弯曲度应符合下表
的规定要求。
刀口角
尺
游标卡
尺
塞尺
将型材放在平台上，用游标卡尺的
直柄和塞尺检查其平面间隙，将测
得的值与标准比较，判断其是否合
格。发现型材有弯曲、扭拧时，则
将型材放在锯床的两滑动轨道上，
用塞尺及刀口角尺配合。
每批
至少
检查
一次
首检
巡检
末检
当发现异常时，首先通
知作业人员暂停，同时
加大检验量。如果是个
别有问题时，则通知生
产人员继续生产，将不
合格品挑出即可。如果
为整批都不合格，则应
通知质检科，并填写不
合格品评审表进行评
审。不合格品应挂牌、
隔离。待问题解决后再
通知生产。当发现异常
时，不能立即或自己不
能断定的产品，则挂已
检待判牌、标识，然后
填写异常信息反馈单，
反映给质检科以求解
决。问题解决后再通知
生产。
异
常
信
息
反
馈
表
检
验
记
录
表
、
不
合
格
品
评
审
表
关键控制点
编制
日期
控制方式
审核
日期
反应计划
调整/报告
日/月
标记
修改号
修改人
批准
日期
2