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安全总结PPT版本10.安全生产工作总结--27页

安全生产 质量至上 安全生产 工作总结 年终汇报 季度汇报 安全生产,生产蒸蒸日上;文明建设,建设欣欣向荣。不绷紧安全的弦,就弹不出生产的调。安全花开把春报,生产效益 节节高。忽视安全抓生产是火中取栗;脱离安全求效益如水中捞月,“安全”二字,我们要永记心中 部门:安全管理部 汇报人:*** LOGO 精心施工保质量 消除隐患保安全 01 02 03 04 目录 20**年安全工作回顾 CONTENT 安全生产工作概述 工作中存在的不足 工作思路和工作计划

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安全培训PPT-10节后复工安全培训

节后复工安全培训 XX公司 安全员 2023年2月 禁止吸烟 手机静音 这不是要求,是个人习惯 我们需要一个安静的环境

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:17.1 MB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00

安全培训PPT-10节后复工安全培训

节后复工安全培训 XX公司 安全员 2023年2月 禁止吸烟 手机静音 这不是要求,是个人习惯 我们需要一个安静的环境

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10.工伤保险、安全生产责任保险管理制度(3-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 管理内容 5. 工伤认定 6. 工伤保险待遇 1. 目的 为增强员工的安全生产意识,规范工伤报险程序,最大限度地降低公司和员工的工伤事故风险,特制定本制度。 2. 范围 本制度适用于公司所有员工的工伤保险管理。 3. 职责 3.1 总务部负责入职员工工伤保险购买申请 3.2 财务部负责缴纳足额工伤保险费用 4. 管理内容 4.1 工伤保险费的征缴按当地有关征缴规定执行。 4.2 公司员工应当遵守有关安全生产和职业病防治的法律法规,执行安全相关规程和标准,预防工伤事件发生, 避免和减少职业病危害。 4.3 职工发生工伤时,公司应当采取措施使工伤职工得到及时救治。 4.4 公司应当按时缴纳全部工伤保险费用。 5. 工伤认定 5.1 职工有下列情形之一的,应当认定为工伤: 5.1.1 在工作时间和工作场所内,因工作原因受到事故伤害的; 5.1.2 工作时间前后在工作场所内,从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的; 5.1.3 在工作时间和工作场所内,因履行工作职责受到暴力等意外伤害的; 5.1.4 患职业病的; 5.1.5 因公外出期间,由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的; 5.1.6 在上下班途中,受到非本人主要责任的交通事故、城市轨道交通、客运渡轮、火车事故伤害的; 5.1.7 法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。 5.2 职工有下列情形之一的,视同工伤: 5.2.1 在工作时间和工作岗位,突发疾病死亡或者在 48 小时之内经抢救无效死亡的;财务部按“年度安全 投入计划”及提取比例提取安全生产费用,企业安全生产主要负责人签字批准。 5.2.2 在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的; 5.2.3 职工原在军队服役,因战、因公负伤致残,已取得革命伤残军人证,到用人单位后旧伤复发的。 5.3 职工有下列情形之一的,不得认定为工伤或者视同工伤: 5.3.1 故意犯罪的; 5.3.2 醉酒或者吸毒的; 5.3.3 自残或者自杀的。 5.4 职工发生事故伤害或者按照职业病防治法规定被诊断、鉴定为职业病,本公司应当自事故伤害发生之日或 者被诊断、鉴定为职业病之日 30 日以内,向统筹地区劳动保障部门提出工伤认定申请。遇有特殊情况,经 报劳动保障部门同意,申请时限可以适当延长。 5.5 如本公司未按前款规定提出工伤认定申请的,工伤职工或者其直系亲属、工会组织在事故伤害发生之日或 者被诊断、鉴定为职业病之日起 1 年内,可以直接向当地劳动保障部门提出认定申请。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.7 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

建筑起重机械安全设施、安全防护安全网检验报告GDAQ21303

序号 2 5 6 7 8 备注 阴燃时间 结论 耐腐蚀性能 9 阻燃性能(s) 续燃时间 耐贯穿性 耐冲击性 宽度方向 系绳断裂强力(N) 宽度方向 4 开眼环扣强 力(N) 长度方向 接缝部位抗拉强力(kN) 3 梯形法撕裂强 力(N) 长度方向 1 断裂强力× 断裂伸长 (kN·mm) 长度方向 宽度方向 生产单位(商标) 检 验 项 目 标准技术要求 检 验 结 果 单项评定 试样规格(m) 样品数量 最大批量范围 见证单位: 样 品 信 息 样品编号 样品名称 产品级别 检验性质: 报告编写日 期: 见证人: 检验依据: 工程名称: XXXX工程名称 收样日期: 工程部位: XXX验收部位 检验日期: 安全网检验报告 GDAQ21303 委托单位: ××委托单位 报告编号: 备注 注:未经本单位书面批准,不得部分复制检验报告(完整复制除外)。 批准: 审核: 校核: 检验:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:16.5 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

6.10.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填写)(10月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 10 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 起重机械现场未定期清扫,环境 卫生较差 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 符合 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 符合 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车启动前未鸣号

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外包承包劳务安全协议-10kV业扩配套工程安全协议

协议编号 某地段一期、B 区三四五期 10kV 业扩配套工程 客户工程入网作业安全协议书 二〇一九年印

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34.1 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

生产管理知识-生产成本控制帮助(DOC 423页)

Contents CO 成本对象控制 13 版本 13 版权 13 SAP 联机帮助中的惯例 14 成本对象控制的介绍 15 成本对象控制 15 成本对象 16 SAP系统中的成本对象控制 17 成本对象控制:基本功能 18 与订单有关的生产的其它功能 18 重复生产的扩展功能 20 制造过程的扩展功能 21 销售订单相关的生产的扩展功能 22 工程订单的扩展功能 23 成本对象控制:基本功能 24 成本对象控制:基本功能 25 一家无线电台的成本对象控制:示例 26 成本对象标识 27 创建成本对象标识 28 利用单位成本核算计划成本 28 成本估算的结构 29 单位成本核算控制 30 创建一个成本对象标识的单位成本估算 31 创建成本核算项目 31 一般费用 32 成本对象会计中实际记帐和分配 35 FI系统内记帐 37 为成本对象标识输入总分类帐记帐 37 MM系统中货物变动 38 为成本对象标识输入发货 39 为成本对象标识输入发票收据 39 CO系统内实际记帐 40 控制CO系统中实际记帐 42 为成本对象标识输入内部作业分配 43 期末结算 43 实际成本的结算 44 为成本对象标识创建一个结算规则 45 信息系统中的成本对象标识 46 信息系统的要求 47 归档成本对象标识 48 订单相关的生产的成本对象控制 48 成本对象控制: 订单相关的生产 50 在订单相关生产中的成本对象 50 订单相关生产的成本对象控制:举例 52 在PP模块中的成本对象控制的主数据 52 在PP模块中成本对象控制的要求 55 用于CO模块成本对象控制的主数据 57 创建一个生产订单 58 在PP模块中创建一个生产订单:程序 59

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.86 MB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理文件集合-SMT基本名词解释索引(DOC15页)

SMT 基本名词解释索引 A Accuracy(精度):测量结果与目标值之间的差额。 AdditiveProcess(加成工艺):一种制造 PCB 导电布线的方法, 通过选择性的在板层上沉淀导电材料(铜、锡等)。 Adhesion(附着力):类似于分子之间的吸引力。 Aerosol(气溶剂):小到足以空气传播的液态或气体粒子。 Angleofattack(迎角):丝印刮板面与丝印平面之间的夹角。 Anisotropicadhesive(各异向性胶):一种导电性物质,其粒子只 在 Z 轴方向通过电流。 Annularring(环状圈):钻孔周围的导电材料。 Applicationspecificintegratedcircuit(ASIC 特殊应用集成电路): 客户定做得用于专门用途的电路。 Array(列阵):一组元素,比如:锡球点,按行列排列。 Artwork(布线图):PCB 的导电布线图,用来产生照片原版,可 以任何比例制作,但一般为 3:1 或 4:1。 Automatedtestequipment(ATE 自动测试设备):为了评估性能 等级,设计用于自动分析功能或静态参数的设备,也用于故障 离析。 Automaticopticalinspection(AOI 自动光学检查):在自动系统 上,用相机来检查模型或物体。 B Ballgridarray(BGA 球栅列阵):集成电路的包装形式,其输入输 出点是在元件底面上按栅格样式排列的锡球。 Blindvia(盲通路孔):PCB 的外层与内层之间的导电连接,不继 续通到板的另一面。 Bondlift-off(焊接升离):把焊接引脚从焊盘表面(电路板基底)分 开的故障。 Bondingagent(粘合剂):将单层粘合形成多层板的胶剂。 Bridge(锡桥):把两个应该导电连接的导体连接起来的焊锡,引 起短路。 Buriedvia(埋入的通路孔):PCB 的两个或多个内层之间的导电 连接(即,从外层看不见的)。 C

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

生产管理知识-生产控制(DOC 25页)

Helping you build a better business ! 协助您建立更佳的事业! 生 产 控 制 篇 第一章 生产与计划控制概论 什 么 是 生 产 与 物 料 控 制 (PMC)? 良好的生产与物控管理应该做到 哪几点? PMC 管理做得差,容易造成 什么现象? 第二章 生产管理的组织结构与 职能 第一节 生产管理人员的工作 职责 生 产 控 制 部 门 的 作 用 有 哪 些? 生产控制部门的工作职能有 哪些? 生产控制主管的工作职责有 哪些? 生产控制主管助理的工作职 责有哪些? 生产计划员的工作职责有哪 些? 生产控制统计员的工作职责 有哪些? 生产控制文员的工作职责有 哪些? 第二节 生产管理人员的岗位 素质要求 生产控制主管的岗位素质要 求有哪些? 生产控制主管助理的岗位素质要 求有哪些? 生产计划员的岗位素质要求 有哪些? 生产控制统计员的岗位素质要求 有哪些? 生产控制文员的岗位素质要 求有哪些? 第三章生产计划与进度控制 第一节 生产能力 什么是生产能力? 决定产能的步骤有哪些? 产能分析主要针对哪几个方 面? 人力负荷如何进行分析? 机器负荷如何进行分析? 短期的生产能力如何调整? 第二节 销售与生产计 缺乏良好的销售计划会产生什么 不良后果? 月出货计划与月生产计划应 如何协调? 周出贷计划与生产计划如何 协调? 生产计划的作用有哪些? 生产的类型可分哪几种? 需求计划型与订单生产型的优缺 点有哪些? 订单生产型(BTO)企业的生 产运作流程 周生产计划决定后应做哪些方面 的准备? 生产混乱的原因有哪些? 生产命令单的作用有哪些?

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:290 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理知识-C++内存管理详解(doc27)

C++内存管理详解 程序员们经常编写内存管理程序,往往提心吊胆。如果不想触雷,唯一的解 决办法就是发现所有潜伏的地雷并且排除它们,躲是躲不了的。本文的内容 比一般教科书的要深入得多,读者需细心阅读,做到真正地通晓内存管理。 1、内存分配方式   内存分配方式有三种:   (1)从静态存储区域分配。内存在程序编译的时候就已经分配好,这 块内存在程序的整个运行期间都存在。例如全局变量,static 变量。   (2)在栈上创建。在执行函数时,函数内局部变量的存储单元都可以 在栈上创建,函数执行结束时这些存储单元自动被释放。栈内存分配运算内 置于处理器的指令集中,效率很高,但是分配的内存容量有限。   (3) 从堆上分配,亦称动态内存分配。程序在运行的时候用 malloc 或 new 申请任意多少的内存,程序员自己负责在何时用 free 或 delete 释放 内存。动态内存的生存期由我们决定,使用非常灵活,但问题也最多。 2、常见的内存错误及其对策 发生内存错误是件非常麻烦的事情。编译器不能自动发现这些错误,通常是 在程序运行时才能捕捉到。而这些错误大多没有明显的症状,时隐时现,增 加了改错的难度。有时用户怒气冲冲地把你找来,程序却没有发生任何问题, 你一走,错误又发作了。 常见的内存错误及其对策如下:   * 内存分配未成功,却使用了它。   编程新手常犯这种错误,因为他们没有意识到内存分配会不成功。常用 解决办法是,在使用内存之前检查指针是否为 NULL。如果指针 p 是函数的参 数,那么在函数的入口处用 assert(p!=NULL)进行   检查。如果是用 malloc 或 new 来申请内存,应该用 if(p==NULL) 或 if(p!=NULL)进行防错处理。   * 内存分配虽然成功,但是尚未初始化就引用它。   犯这种错误主要有两个起因:一是没有初始化的观念;二是误以为内存 的缺省初值全为零,导致引用初值错误(例如数组)。内存的缺省初值究竟 是什么并没有统一的标准,尽管有些时候为零值,我们宁可信其无不可信其 有。所以无论用何种方式创建数组,都别忘了赋初值,即便是赋零值也不可 省略,不要嫌麻烦。   * 内存分配成功并且已经初始化,但操作越过了内存的边界。   例如在使用数组时经常发生下标“多 1”或者“少 1”的操作。特别是 在 for 循环语句中,循环次数很容易搞错,导致数组操作越界。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75.5 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

实施精益生产过程中价值流图析方法的应用(doc10)

实施精益生产过程中价值流图析方法的应用 (The Application of Value Stream Mapping in Implementing Lean Production) 要实施精益生产却无从下手,这是很多企业都会遇到的问题,所以了解自己价值流真正的状况,对 于企业持续改进,实施精益生产来说是十分重要的。本文对价值流和价值流图析通过描绘顾客要求、 产品物流、主要供应商和信息流来绘制企业的价值流现状图,基于精益生产中消除浪费思想发现改 进的机会和关键过程进行持续改进,进而通过过程的方法实现设定的未来状态图的方法进行介绍, 旨在为企业提供一种基于现场的实施精益生产的有效途径和方法。希望能帮助企业在实施精益生产 过程中更好的发现产生浪费的根源并消除之,以提高企业的竞争力。 关键词:精益生产 价值流 价值流图析 It is the problem of many enterprises that from where and how to implement Lean Production, so understanding our actual value stream is very important for a enterprise to improve continuously and implement Lean Production. This paper introduces the concept of value stream and the method of how to draw current state map of value stream by collect the demands of customer, draw the material flow , main supply and the information flow, find the chance and the key processes to improve continuously based on the thinking of eliminate waste in Lean Production, and realize the future state map of value stream with process method, thus can provide a effective way and method to implement Lean Production for enterprises based on the site. I hope this paper will give some helps for enterprises to find and eliminate roots of wastes better, increase the competitive ability of enterprises. Key words: Lean Production, Value Stream, Value Stream Mapping 企业实施精益生产,就是要根据精益思维的原则,在组织、管理、供应链、产品开发和生产运作方 面建立有效的生产方式,以消除所有不增加价值的浪费为目标,逐步改善进而最大限度地谋求经济 效益和提高竞争力。 企业在产品开发、生产制造、管理及服务顾客整个流程中实施精益生产所产生的巨大优势,已通过 八十年代的丰田汽车公司、九十年代的戴尔公司以及其他一些企业的巨大成功,为世界企业界所公 认。 但令人遗憾的是,许多企业在导入精益生产理念和方法后,很少认真地对整个产品的价值流进行分 析,就很快进入了大规模的消除浪费活动,这些改进活动虽然可能改善了产品价值流的一小部分, 使之流动得更加顺畅,但是其它部分的问题仍会导致大量库存,最终的结果是没有降低成本,甚至 有所增加。如果仅仅局部实现了精益,那么改进效果的持续性就会受到限制,不能实现如大野耐一 所说的“在全过程中减少浪费”,这将会导致精益生产的实施无法进行下去。 不同行业、不同企业的情况是千差万别的,我们在实施精益的过程中,经常会被企业杂乱无章的背 景所迷惑,不知道从哪里、如何实施改善活动,会觉得改善活动无从下手。在这种情况下,就需要 有一个有效的工具或方法,能够让我们找出浪费及其原因之所在,然后将其消除,这个工具就是价 值流图析技术。 价值流图析技术作为一个有效的工具,可以通过做图的方法,帮助企业考虑整个产品价值流的流动, 而不是只考虑孤立的过程,从而使企业能够对其整个价值流进行持续的、系统化的改进,提高企业 的效益和在市场中的竞争能力。 利用价值流图析技术,不仅能够消除浪费,还可以消除产生浪费之根源,使之不至于卷土重来。价 值流图析技术已为全球很多企业所接受和采用,而且对实施精益生产起到了良好的效果。 一、 价值流图析技术与方法 在论述价值流图析技术之前,首先介绍什么是价值流。 1.1 价值流 所谓价值流,是当前产品通过其基本生产过程所要求的全部活动。这些活动包括给产品增加价值和 不增加价值两部分,包括了从产品最基本的原材料阶段一直到产品交付顾客的全部过程,如一辆汽 车的制造,包括了从顾客要求到概念设计、产品设计、样车制造、试验、定型、投产到交付后的使用、 信息反馈和回收过程,会经历很多车间、工厂、公司,甚至可能经历过多个国家和地区。 1.2 价值流图析技术 价值流图析技术是帮助你分析整个价值流的一个强有力的工具,它可以使整个价值流——通常是纷 乱复杂的,变为可视的一张价值流现状图(如本文图 1 所市),使得价值流中的问题显现出来,这 样就可以应用各种精益技术将不增值的活动--即浪费消除。这种改进不仅能够消除浪费,而且能够 消除浪费之源,使之不至于卷土重来,从而提高企业的竞争力。 从价值流的定义可以看出,价值流包括整个产品生命周期,地域范围可能包含若干个企业甚至国家 和地区,所以做出产品的整个价值流的图析是极为复杂的工作,但分析价值流的基本方法是相同的。 为了方便起见,这里我们主要讨论工厂内的价值流。 1.3 价值流图析技术 在进行价值流图析之前,需要先来明确实施图析的主要步骤,如很多技术的实施一样,价值流图析 也是一个过程,采用 5W1H 方法,即确定 Why(为什么),Who(谁做),What(做什么),When (何时做),Where(在哪做),和 How(如何做),前面我们已经说明了为什么做图析,其它步 骤具体为以下六方面的事宜: 1) Who——确定谁来做 需要一位了解产品价值流而且能推进其改进的人,这个人具有领导职责(价值流经理),由他来领 导一个小组进行价值流图析工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

生产管理文件集合-无公害食品棱丝瓜生产技术规程(DOC 6页)

无公害食品棱丝瓜生产技术规程 1 范围 本标准规定了无公害棱丝瓜露地生产技术管理措施。 本标准适用于海南省露地棱丝瓜无公害生产。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是 注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修 订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新 版本适用于本标准。 GB 4285  农药安全使用标准 GB/T 8321.1-5  农药合理使用准则 GB 16715.1-1999 瓜菜作物种子 GB/T 18406.1-2001 无公害蔬菜安全质量要求 GB/T 18407.1-2001 无公害蔬菜产地环境要求 NY 5010  无公害食品 蔬菜产地环境条件 DB46/T 19.1-2001 无公害瓜果蔬菜生产技术规程总则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 棱丝瓜, 又名棱角丝瓜、胜瓜等,学名:L.acutangula Roxb.。 3.2 无公害蔬菜 是指蔬菜中有害物质(如农药残留、重金属、硝酸盐、有害微生 物等)的含量控制在国家规定的允许范围内,人们食用后对人体健康 不造成危害的蔬菜。 4 产地环境 符合 NY5010规定(表 1、2、3),选择地势高燥,排灌方便, 地下水位较低,土层深厚疏松,肥沃的壤土。 表 1 无公害蔬菜产地环境空气质量指标 浓度限量 项 目 日平均 1h 平均 总悬浮颗粒物(标准状态),mg/m3 ≤ 0.30 —

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:142 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

施工安全生产管理制度doc25

施工安全生产管理制度 目 录 一、施工组织设计与专项安全施工方案编审制度 二、安全技术措施计划执行制度 三、安全技术交底制度 四、架体设备安装验收制度 五、施工机具进场验收与保养维修制度 六、安全生产检查制度 七、安全教育培训制度 八、伤亡事故快报制度 九、考核奖罚制度 十、班组安全活动制度 十一、门卫值班和治安保卫制度 十二、消防防火责任制度 十三、卫生保洁制度 十四、不扰民措施 施工组织设计与专项安全施工方案编审制度 根据国务院《关于加强企业生产中安全工作的几项规定》的有关精神 和《安全生产工作条例》"所有建筑工程的施工组织设计、施工方案, 必须有安全技术措施"的规定,为了从技术上和管理上采取有效措施, 防止各类事故发生应制订本制度: 1、安全生产组织设计编审内容。 ①平面布置。在施工组织设计中,必须有详细的施工平面布置图,各 种设施布局合理,道路坚实平坦,排水畅通,物料堆放整齐有序,符 合安全、文明施工要求。 ②土方工程。应根据基坑、沟渠、地下室等挖土深度和土质情况,选 择合理开挖方法,确定边坡和采用支撑、支护等,以防坍塌。 ③编制施工临时用电方案,应按照 JCJ46-88《施工现场临时用电安全 技术规范》进行编制。 施工现场的各种电气线路及设备都必须规范,包括架空线安全距离, 设置"三相五线制"和三级配电要求设置电箱,使用合格电气设备,采 用三级漏电保护及"一机一闸一触保"等措施。 ④脚手架搭设方案要符合规范,"四口"、"五临边"和立体交叉作业的 防护要可靠,安全网(平网、立网)布设合理有效, 网要有出厂合 格证,不能以次充好,要保证质量。 ⑤施工电梯、塔吊、井架位置恰当,牢固性、稳定性好,安全装置齐 全、可靠。 ⑥防火、防雷、防毒、防爆措施正确、有效。 ⑦文明施工,减少噪声,控制烟尘,临街、近居民区工程采用全封闭 作业。 2、特殊工程安全技术措施要求。 所谓特殊工程是指结构复杂、超高层、跨度大、工艺要求高、所处位 置特殊的工程,这些工程应编制单项安全技术措施。如爆破工程、大 型吊装、沉箱、沉井、烟囱、水塔工程、特殊架设、超高层脚手架、

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

安全员全套资料-10第十分册施工现场安全标志

贵 州 建 工 集 团 第 七 建 筑 工 程 公 司 安全生产保证资料 第十分册 施 工 现 场 及 安 全 标 志 安全管理资料目录 第十分册 编号 资 料 内 容 编制人 1 关于施工现场安全标志和色标管理制度的通知 2 施工现场安全警示标志平面布置图 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 审核: 编制: 年 月 日

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邢台市学校安全管理办法(doc9)

邢台市学校安全管理办法 (邢台市人民政府令〔2006〕第 21 号) 《邢台市学校安全管理办法》已经 2006 年 8 月 11 日市政府第 43 次常务会议审议通过, 现予公布,自 2006 年 10 月 1 日起施行。 市 长   姜 德 果   二○○六年八月三十日       邢台市学校安全管理办法   第一条  为了加强学校安全管理,保护学生的人身安全,维护教育教学秩序,预防和 处理学校安全事故,根据《中华人民共和国教育法》及有关法规的规定,结合本市实际,制定 本办法。   第二条  本办法所称学校是指本市行政区域内国家举办和社会力量举办的高等学 校、中等专业学校、中小学(含职业学校、特殊教育学校)、幼儿园等。   第三条  各级教育行政主管部门是学校安全工作的主管部门,对全市学校安全工 作进行指导和监督。 中等职业学校的主管部门负责所属学校的安全管理工作。   第四条  公安、消防、交通、文化、卫生、环保、工商、建设、城管、房管、安监、 供电、国土、技术监督、劳动等部门在各自职责范围内负责校园和周边环境的安全管理, 为学校安全创造良好环境。   第五条  学校应加强安全管理,依法对学生进行安全教育、管理和保护。学生应 当接受学校的安全教育和管理,遵守学校的纪律和各项规章制度。学生的监护人应当依 法履行监护职责,配合学校对学生进行安全教育、管理和保护工作。   第六条  学校安全工作实行校长负责制。校长负责学校安全工作的组织和管理, 实行安全管理岗位责任制。   学校应设立安全工作机构,配备安全管理人员,具体负责学校安全工作。   学校举办者对学校安全管理费用应当予以充分保障。   第七条  学校应建立健全安全管理制度,保障师生的人身安全。   学校教职员工应当遵守学校安全管理制度,按规定履行职责。   第八条  学校应当采取多种形式对师生进行安全教育,中小学校应当开设安全教 育课,学校每学期至少安排一次学生自救演习。   幼儿园、特殊教育学校应针对自身特点,采取特殊的教育管理措施。

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生产管理文件集合-SMT焊接常见缺陷及解决办法(DOC 5页)

SMT 焊接常见缺陷及解决办法 摘要 本文对采用SMT生产的印制电路组件中出现的几种常 见焊接缺陷现象进行了分析,并总结了一些有效的解决措 施。 在 SMT 生产过程中,我们都希望基板从贴装工序开始, 到焊接工序结束,质量处于零缺陷状态,但实际上这很难达 到。由于 SMT 生产工序较多,不能保证每道工序不出现一 点点差错,因此在 SMT 生产过程中我们会碰到一些焊接缺 陷。这些焊接缺陷通常是由多种原因所造成的,对于每种缺 陷,我们应分析其产生的根本原因,这样在消除这些缺陷时 才能做到有的放矢。本文将以一些常见焊接缺陷为例,介绍 其产生的原因及排除方法。 桥 接 桥接经常出现在引脚较密的 IC 上或间距较小的片状元件 间,这种缺陷在我们的检验标准中属于重大不良,会严重影 响产品的电气性能,所以必须要加以根除。 产生桥接的主要原因是由于焊膏过量或焊膏印刷后的错 位、塌边。 焊膏过量 焊膏过量是由于不恰当的模板厚度及开孔尺寸造成的。通 常情况下,我们选择使用 0.15mm 厚度的模板。而开孔尺 寸由最小引脚或片状元件间距决定。 印刷错位 在印刷引脚间距或片状元件间距小于 0.65mm 的印制板时, 应采用光学定位,基准点设在印制板对角线处。若不采用光 学定位,将会因为定位误差产生印刷错位,从而产生桥接。 焊膏塌边 造成焊膏塌边的现象有以下三种 1.印刷塌边

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生产管理文件集合-SMT制程管控要点(DOC6页)

SMT 制程管控要点 1.锡膏控管点  1-1 冰箱温度 0℃~10℃,温度计每半年校正一次。 1-2 锡膏依流水编号先进先出。 1-3 锡膏回温 4hrs 以上才可以使用,超出 72hrs 未使用,须放回冰 箱。使用 前搅拌 7 分钟。 1-4 打开锡膏 12hrs 内使用完毕。 1-5℃锡膏保存期限 4 个月。 1-6 回温区随时保有锡膏四瓶。 1-7 须带手套。 1-8 锡膏控管要有 W/I 1-9 搅拌器要有 W/I,但无须校验,但需验证时间 2.MPM 控管点  2-1 须带静电手套。  2-2 有 S.O.P 进板方向。  2-3S.O.P 的程序与机台上之程序相同。  2-41 小时两片,测量锡厚度,锡厚度标准(钢板厚度+0.05) ±0.03。  2-5 钢板寿命 20,000 次,使用结束 S/O 须登记。  2-6 每二小时清钢板并登记。  2-7 钢板张力 30~45N/cm。  2-8 日、周、月保养记录,机台上登录。  2-9 印刷用 3 倍放大镜检测。  2-10 贴 S/NLabel。  2-11 锡膏测厚仪每年校正一次。  2-12MPM 与锡膏测厚仪要有 W/I。 3.CP 快速机控管点  3-1 接地桌上,须配带静电手套及静电环。  3-2S.O.P.。 3-3S.O.P.上程序与料单程式及机器上的显示程序须相同。  3-4 换零件测 R.L.C.与记录,R.L.C.每半年校验一次。    RSTD 范围 3 码=5%1 码=1% C&L 未有多体±20%,其它依 W/I 上规定。  3-5 日、周、月保养记录,机台上登录。  3-6SupportPin。

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现场管理5S实例(doc7)

现场管理:5S 实例 5S 实例: 编者按:从字面上说,5S 是指 5 个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇, 分别是:清理、整顿、清扫、整洁、素养。这 5 个词,以及所表达的意思听上去 非常简单,但却会对公司的文化产生深远的影响…… K 公司是一家印刷企业,主要做包装用瓦楞纸箱、丝网印刷和传统的胶印业务。2 年前,公司上马了一套“印刷管理信息系统”,在竞争非常激烈的印刷市场上, 确实发挥了很大的作用。此时的公司总经理侯先生,开始把目光瞄准了全数字印 刷领域。 接受 5S 挑战 K 公司与香港某公司洽谈中的合资项目,是在 K 公司引进新的数字印刷设备和 工艺,同时改造公司的印刷信息系统。 然而,与港商的合资谈判进行得并不顺利。对方对 K 公司的工厂管理,提出了 很多在侯总看来太过“挑剔”的意见:比如仓库和车间里的纸张、油墨、工具的 摆放不够整齐;地面不够清洁、印刷机上油污多得“无法忍受”;工人的工作服 也“令人不满”…… 后来,在合资条款里,投资者执意将“引入现代生产企业现场管理的 5S 方法”, 作为一个必要的条件,写进了合同文本。 刚开始的时候,侯总和公司管理层觉得港方有点“小题大做”。“不就是做做卫生, 把环境搞得优美一些”,侯总觉得这些事情太“小儿科”,与现代管理、信息化管 理简直不沾边。 不过,为了合资能顺利进行,侯总还是满口答应下来。 几个月的时间过去了,侯总回想起来这些‘鸡毛蒜皮的小事’,“有一种脱胎换骨 的感觉”。 “鸡毛蒜皮”的震撼 推广 20 世纪 50 年代就风靡日本制造企业的“5S 管理方法”,需要做大量的准备 和培训工作。

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0602_[生产管理]XX胶带有限公司车间主任工作手册(doc 19页)

车间主任工作手册 编写:LZQ XX 胶带有限公司生技部 前 言 为了加强管理,提高车间主任的自身素质和管理水平,生技部编写了《车间 主任工作手册》和《班组长工作手册》,作为基层管理人员在从事生产管理过程 中的一份参考性文件。此资料只供内部人员参考,因文化水平有限,其中有什 么不适宜和错误希望各位主任能批评指出加以纠正。 XX 胶带有限公司生技部 2XXX 年 X 月 X 日 一 、车间管理工作指导方针 第一, 为车间管理人员,应根据车间的发展要求和现情况己的工作指导 方针。 根据当前我厂各车间情况,各主任是否应确定这样的指导方针,“以培训 为基础,以教育为推进,以处罚为手段,以按作业指导书操作和遵守纪律 为目的”。 首先我们应让所有工人知道学会如何做、做的要求、做的准则、做的原因、 做的目的。这就需要对工人进行系统的培训,不但对工艺规程做到必知必会, 而且对工厂的规章制度也要进行普及。这一步要求我们主任应根据自己掌握的 四间工人的素质情况,提交各种培训申请并协同质管部组织工人培训,以达到 以上的要求。 第二, 在推行工作中,应以教育为基础。管理过程也是人与人思想交流 融洽感情,理解和相互信认的过程。在处理日常工作时,多多进 行思想教育工作,工人能够更多的了解你的工任要求,理解你的 管理心情理会公司的管理意图,让所有工人者明白一个信念“XX 的事业属于所有在 XX 工作的人,XX 的兴旺发展或萧条衰落都

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生产管理文件集合-SMT基本名词解释(DOC8页)

SMT 基本名词解释 A Accuracy(精度): 测量结果与目标值之间的差额。 Additive Process(加成工艺):一种制造 PCB 导电布线的 方法,通过选择性的在板层上沉淀导电材料(铜、锡等)。 Adhesion(附着力): 类似于分子之间的吸引力。 Aerosol(气溶剂): 小到足以空气传播的液态或气体粒子。 Angle of attack(迎角):丝印刮板面与丝印平面之间的夹 角。 Anisotropic adhesive(各异向性胶):一种导电性物质,其 粒子只在 Z 轴方向通过电流。 Annular ring(环状圈):钻孔周围的导电材料。 Application specific integrated circuit (ASIC 特殊应用 集成电路):客户定做得用于专门用途的电路。 Array(列阵):一组元素,比如:锡球点,按行列排列。 Artwork(布线图):PCB 的导电布线图,用来产生照片原版, 可以任何比例制作,但一般为 3:1 或 4:1。 Automated test equipment (ATE 自动测试设备):为了 评估性能等级,设计用于自动分析功能或静态参数的设备, 也用于故障离析。 Automatic optical inspection (AOI 自动光学检查):在 自动系统上,用相机来检查模型或物体。 B Ball grid array (BGA 球栅列阵):集成电路的包装形式, 其输入输出点是在元件底面上按栅格样式排列的锡球。 Blind via(盲通路孔):PCB 的外层与内层之间的导电连接, 不继续通到板的另一面。 Bond lift-off(焊接升离):把焊接引脚从焊盘表面(电路板基 底)分开的故障。 Bonding agent(粘合剂):将单层粘合形成多层板的胶剂。 Bridge(锡桥):把两个应该导电连接的导体连接起来的焊 锡,引起短路。

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精益生产过程的管理DOC 12页)

精益生产过程的管理 一。生产计划 (一)精益生产计划的特点 精益生产计划与传统生产计划相比,其最大的特点是:只向 最后一道工序下达作为生产指令的投产顺序计划,而对最后 一道工序以外的各个工序只出示每月大致的生产品种和数 量计划,作为其安排作业的一个参考基准。例如,在汽车生 产中,投产顺序计划指令只下达到总装配线,其余所有的机 械加工工序及粗加工工序等的作业现场没有任何生产计划 表或生产指令书这样的文件,而是在需要的时候通过” 看 板”,由后退工序顺次向前道工序传递生产指令。这一特点 与历来生产管理中的生产指令下达方式不同,请看图 2。 在传统的生产计划方式中,生产指令同时下达给各个工序, 即使前后工序出现变化或异常,也与本工序无关,仍按原指 令不断地生产,其结果造成工序间生产量的不平衡,因此, 工序间存在在制品库存也就是很自然的事。而在精益生产方 式中,由于生产指令只下达到最后一道工序,其余各道工序 的生产指令是由“看板”在需要的时候向前工序传递,这就 使得:第一,各工序只生产后工序所需要的产品,避免了生 产不必要的产品;第二,因为只在后工序需要时才生产,避 免和减少了不急需品的库存量;第三,因为生产指令只下达 给最后一道工序,最后的生产成品数量与生产指令的数量是 一致的(在传统的生产计划下,最后这两老往往是不同的); 第四,生产顺序指令以天为单位,而且“只在需要的时候发 出”,因此,能够反映最新的订货和市场需求,大大缩短了

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美国生物安全管理(doc7)

\ - 1 - 美国生物安全管理 一、法规和机构 美国对于转基因生物的管理始于 70 年代中期,当时生物技术 研究还处于实验室(温室)的封闭阶段,国家卫生研究所制 订了《重组 DNA 分子研究指南》,规定从事重组 DNA 研究项 目的审查、评价和监控主要由本单位生物安全委员会负责, 并报国家卫生研究所备案。 80 年代初随着转基因农业生物田间释放试验的开展,原有的 管理方式已不能适应转基因生物发展的要求。因此,美国政 府于 1986 年颁布了《生物技术法规协调框架》。协调框架将 基因工程工作纳入现有法规进行管理,即现有的《联邦杀虫 剂、杀菌剂、杀鼠剂法》、《有毒物质控制法》、《联邦食品、 药物和化妆品法》、《联邦植物病虫害法》、《植物检疫法》同 样适用于转基因产品的管理。同时在上述法规中增加转基因 生物安全管理的有关内容。协调框架还规定,美国农业部 (USDA)、环保署(EPA)和食品与药物管理局(FDA)是 农业生物技术及其产品的主要管理机构,它们根据各自的职 能对基因工程工作及其产品实施安全管理。上述三个机构 \ - 2 - 既有分工,又有协作,使美国基因工程研究和应用步入了健 康发展的轨道,促进生物技术的发展。 1、农业部(USDA) 农业部的管理目的是确保转基因生物(GMOs)的安全种植。 有两个机构涉及该项工作,即:动植物检疫局(Animal and Plant Health Inspection Service, APHIS)和食品安全及检查局(Food Safety and Inspection Service ,FSIS)。动植物检疫局依照《植物病虫害法》和《植物检疫 法》对转基因作物进行管理,防止病虫害的引入和扩散,确 保美国农业免受病虫害的侵害。同时动植物检疫局还负责审 批转基因微生物的田间试验和兽用生物工程产品(包括动物 疫苗)的登记。食品安全检查局主要负责肉类和禽类的食品 安全。 2、环保署(EPA) 环保署依照《联邦杀虫剂、杀菌剂、杀鼠剂法》、《联邦食品、

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应用科学管理方式提高安全管理水平doc12

应用科学管理方式提高安全管理水平 安全管理贯穿于各个行业和领域,这是一项很重要的工作,安全问题越来越受到各 国政府和公众的重视。特别是现代化的生产性、经营性企业和高等院校、大型文化娱乐 场馆等人员聚集场所的安全管理问题,无论从其经济效益还是从社会影响力而言都尤其 显得重要。如果做不好,势必会给人们的生命、财产带来极大的危害,会给国家造成巨 大的损失。我国每年安全事故很多,特别是近年来在采矿、交通企业多次造成特大的安 全事故,实在令人痛心。血的事实提醒我们,在当今社会主义现代化建设、全面建设小 康社会的大形势下,我们更应充分认识到安全管理工作的重要性。随着社会的不断进步 和发展,以往的传统管理模式已经不适应时代要求了,现在需要应用科学的管理方式, 不断提高安全管理水平,真正把安全管理工作做好,推动和促进我国各项事业的进一步 发展。 一、在安全管理工作中应用科学管理方式的必要性 管理是一门科学,科学的安全管理,需要安全理论作为基础,为实现安全生产,必须研 究安全的科学理论,揭示安全的科学规律,运用科学的管理方式提高安全管理工作水平。 以往安全管理工作大多采用传统安全管理,与现代化科学管理方法相比存在明显不足。 传统安全管理工作的着眼点主要放在系统运行阶段,一般是事故发生了,调查事故发生 的原因,根据调查结果修正系统,这种模式称为“事后处理”模式。由于存在许多弊端, 致使事故不断发生。而科学化安全管理工作的着眼点是预先对危险进行识别、分析和控 制,变“事后处理”为“事先控制”,预防为主,关口前移,防患与未然。因此,从社会 发展趋势来看,现代科学化安全管理取代传统管理已是势在必行,现代社会要求必须从 传统安全管理向科学化管理转变。 安全管理虽然是极其艰巨的一项工作,但是,只要坚持用唯物辩证法指导,不断研究探 讨和把握安全管理的规律,就能掌握工作的主动权。科学是安全之母,愚昧无知往往是 安全之祸,事故之源。许多事故的发生是由于人们缺乏必要的教育训练和科学知识造成 的。科学管理安全之母,如触电、煤气中毒等事故,其主要原因就是缺乏对电、煤气 性能的了解,盲目蛮干造成的。“科盲”是事故的“隐患”,许多事故往往是由于缺乏普 通的科学常识所致。面对着不断更新的技术装备,如果我们没有一定的科学知识,别说 驾驭它,使用它,就是完好的装备,也可能损坏。人要是掌握了科学文化知识,就会聪 明起来,减少盲目性,再复杂的武器装备也能掌握。有的同志在多年从事危险的工作当 中始终都安全无恙,一个重要的原因就是他们掌握了科学的方法。“知识就是力量”,知 识是安全管理的巨大力量,知识可以增加安全系数,提高科学文化素质,运用科学管理

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丰田独特的“低成本”管理理念(doc 4)

丰田独特的“低成本”管理理念 借鉴任何一种管理理念,都首先应正确理解酝酿它的文化土 壤,进而才能真正准确把握其精髓。   浪费,而非规模   在激烈的竞争中,控制成本一直是人们乐此不疲的话 题,并由此诞生了很多管理概念及工具。而在实践中,丰田 汽车也正是以它的高质量、低成本、低油耗享誉世界。   但是如何理解“低成本”,恐怕我们的认识和丰田理念 就失之毫厘差之千里了。   与福特推崇“规模经济效应”完全不同,丰田生产方式 倡导的是:以“彻底杜绝浪费的思想为基础,追求制造汽车 的合理性而产生的生产方式”。由此,可以看到丰田生产方 式核心理念的关键词是“彻底杜绝浪费”与“合理性生产”。   相比生产的规模效应,丰田更看重从生产者到供应商以 及物流配送、零售商,大家都来合理地调整自己,按照下游 对产品的需求时间、数量、结构,以及其他的要求组织好均 衡生产、供应和流通。在丰田看来,单位成本低只是在生产 领域,但对整个供应链来说,这之后所付出的成本可能要远 远高于规模经济所节约的成本。   那么众多环节的“精益”性究竟如何操作呢?“彻底杜 绝浪费”就是关键!   究竟什么是浪费呢?   事实上,丰田所说的浪费比我们通常讲的浪费概念,要 广泛得多,也深刻得多。它实际有两层意思:第一,一切不 为顾客创造价值的活动,都是浪费,那些不增加价值的活动 都要消除;第二,即使是创造价值的活动,所消耗的资源如 果超过了“绝对最少”的界限,也是浪费。   悟解,而非误解 曾几何时,“低成本”、“价廉物美”是我们心目中的日企

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