精益生产过程的管理(DOC 12页)

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《精益生产过程的管理(DOC 12页)》是关于其它行业相关企业安全管理制度相关内容,适用于其它行业相关企业。

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精益生产过程的管理
一。生产计划
(一)精益生产计划的特点
精益生产计划与传统生产计划相比,其最大的特点是:只向
最后一道工序下达作为生产指令的投产顺序计划,而对最后
一道工序以外的各个工序只出示每月大致的生产品种和数
计划,作为其安排作业的一个参考基准。例如,在汽车生
产中,投产顺序计划指令下达到总装配线,其余所有的机
械加工工序及粗加工工序等的作业现场没有任何生产计划
表或生产指令书这样的文件,而是在需要的时候通过” 看
板”,由后退工序顺次向前道工序传递生产指令。这一特点
与历来生产管理中的生产指令下达方式不同,请看图 2。
在传统的生产计划方式中,生产指令同时下达给各个工序
即使前后工序出现变化或异常,也与本工序无关,仍按原指
令不断地生产,其结果造成工序生产量的不平衡,因此,
工序间存在在制品库存也就是很自然的事。而在精益生产
式中,由于生产指令下达到最后一道工序,其余各道工序
生产指令是由“看板”在需要的时候向前工序传递,这就
使得:第一,各工序生产工序所需要的产品,避免了生
产不必要的产品;第二,因为只在后工序需要时才生产,避
免和减少了不急需品的库存量;第三,因为生产指令下达
给最后一道工序,最后的生产成品数量与生产指令的数量是
一致的(在传统的生产计划下,最后这两老往往是不同的);
第四,生产顺序指令以天为单位,而且“只在需要的时候发
出”,因此,能够反映最新的订货和市场需求,大大缩短了

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