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盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，坚持“安全第一，预防为主，综 合治理”的方针，落实安全生产责任制和责任追究制，切实保障公司员工生命财产安全，实现全年 安全生产无事故目标，公司经营副总经理与供应部长签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、按照谁主管、谁负责的原则，对供应部安全生产工作负责。 2、参加安全活动、学习安全技术知识，遵守各项规章制度。 3、根据公司安排，积极参加公司组织的各项安全生产活动。 4、组织并参加本部门的安全检查，落实事故隐患的整改。 5、负责本部门的安全宣传教育培训和考核工作。 6、负责供方的资格审查和安全绩效评定。并向供方代表告知安全方面的要求。 二、安全生产控制目标 a）死亡事故为零； b）重大人身伤害事故为零； c）火灾事故为零； d）合格供应商评定率 100%； e）事故隐患整改及时率达 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份，签字双方各执一份。 经营副总经理： 供应部长： 年 月 日

分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-09-03 价格：¥2.00

盐城利民农化有限公司 年度安全目标责任书 为全面贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，坚持“安全第一，预防为主，综 合治理”的方针，落实安全生产责任制和责任追究制，切实保障公司员工生命财产安全，实现全年 安全生产无事故目标，公司经营副总经理与供应部长签订如下安全目标责任书。 一、安全职责 1、按照谁主管、谁负责的原则，对供应部安全生产工作负责。 2、参加安全活动、学习安全技术知识，遵守各项规章制度。 3、根据公司安排，积极参加公司组织的各项安全生产活动。 4、组织并参加本部门的安全检查，落实事故隐患的整改。 5、负责本部门的安全宣传教育培训和考核工作。 6、负责供方的资格审查和安全绩效评定。并向供方代表告知安全方面的要求。 二、安全生产控制目标 a）死亡事故为零； b）重大人身伤害事故为零； c）火灾事故为零； d）合格供应商评定率 100%； e）事故隐患整改及时率达 100%。 三、考核奖励 考核奖励标准参照公司制定的考核细则执行。 四、本责任书一式两份，签字双方各执一份。 经营副总经理： 供应部长： 年 月 日

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00

岗位名称：生产部经理 岗位所在流程： 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 1）制定生产部工作 计划； A 了解公司整体年 度计划 B 明确生产部的生 产任务指标 C 制定生产部年度 工作计划，交总监审 阅后修订，同时交人 力资源/行政部存档 D 根据部门年度工 作计划，负责制定月 度工作计划 E 敦促下属制定工 作计划 制 定 出 公 司生产部年度工作 计划，月度工作计划 年度工作计划有 指导性 月度计划具备很 强的可实施性 无 计划 方向 月度 每季 上产 2）控制、管理生产 流程，严格控制各类 产品的生产进度与 质量； A 明确生产流程规 范 B 明确生产跟单员 职责，分配生产跟单 任务 C 定期走访生产厂 进行检查监督 D 利用内外部培训 和在职辅导方式指 导生产跟单员工作 方法和技巧 E．高度重视生产封 样的确认工作 使生产流程通 畅，各类产品的生产 进度按计划执行，质 量控制按公司标准 执行 生产进度计划完 成率达到 95%以上， 产品质量目标达 标率符合公司标准 无 注意 理性 关注 厂 关注 记录 3）参与制定生产厂 选择标准，提供各生 产厂相关资料； A 收集行业资料并 考察部分生产厂， B 对生产厂的各 项指标进行比较分 析 C 根据公司发展要 求提出选择标准 D 整理现有生产厂 的相关资料并存档 E 定期评估现有生 产厂的能力，拟订配 额建议 生产厂选择标 准的制定 生产厂的相关 资料汇总 选择标准与公司 的发展计划相一致 工厂资料完整，准 确 行业资料系统 注 准， 是怎 4）协助跟单员管理 协调与各生产厂的 关系； A 明确跟单员的工 作任务，建立轮换制 B 将公司政策及时 向跟单员传达 C 经常与生产跟单 员沟通以了解生产 厂情况 D 发 生 意 外 情 况 时，及时访问生产厂 并参与现场管理 充当管理者及 润滑剂 生产厂能够有序 地开展生产工作，达 到李宁公司要求 无 注意 生 产 系， 5）定期总结生产情 况，提交工作报告； A 汇总不同生产厂 的生产情况 B 总结存在的问题 C 每月编写工作报 告 月度工作报告 报告上交及时 报告内容全面、准 确 无 注意 准化 内容

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00

职位说明书 第 1 页 共 2 页 单位： 743 厂 职位名称：生产副厂长 签字日期： 部门：冲压分厂 任职人： 任职人签字： 编号： 直接主管：　分厂长 直接主管签字： 学历：大专 资格证书： 外语水平： 经历：相关经历五年 专业知识：生产管理、冶金制造 任 职 条 件 业务了解范围：企业生产经营战略目标、组织机构、规章制度、产品、设备、工艺流程、质量标 准、劳动技安、人力资源、财务管理、市场营销、相关法律法规。 职位目的：根据企业目标计划和组织结构的需要，履行计划分解/实施，绩效考核、生产组织协调、现 场管理、以及安全/质量保证，充分调动员工的积极性、创造性，全面完成生产任务。 内 部 外 部 沟 通 关 系 质检 中心 生产 处 物配 中心 设工 备具 处处 供技 应术 处处 其它 部门 客户 军代 表室 简单 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 较难 ★ ★ 类型 复杂 偶尔 ★ ★ ★ ★ 经常 ★ ★ 频率 频繁 ★ ★ 下属人员 直接 管理人员 间接 专业人员 人数 合计 类别 其他人员 职位说明书 第 2 页 共 2 页 职责范围 说明：按职责重要程度列出每项职责及其目的 责任程度 衡量标准 1. 计划分解/实施： 依据分厂长签发生产作业计划和民品合同（订单），组织编制/审核； 下达实施计划，调整安排作业班次，并组织检查日产记录，协调运行 过程中的问题，保证计划按期完成。 全责 计划完成率 2. 生产绩效考核： 依据分厂绩效考核管理办法，定期组织主持组织考核会议，审核各部 门指标完成，考核报告，确认指标/奖惩的真实性/合理性，为工资/奖 金核算/计发提供依据。 全责 公证 合理 3. 生产组织协调： 依据生产作业计划及设备，能源供应实际情况，调配生产作业班次； 对生产过程中发生的异常问题、组织协调、采取措施解决问题，保证 生产正常运行。 全责 及时 有效 4. 现场定置管理： 依据现场管理条例，组织制订实施细则，推行定置管理、开展“5S” 活动，实施检查考核，提升管理水平，创造良好的生产环境，确保物 流有序，文明生产。 全责 符合标准 定置率 5. 安全/质量保障： 依据安全/质量管理体系文件/条例，贯彻“安全第一、质量第一”的 方针，在生产运行过程中开展培训/宣传教育，检查/督导、考核执行 情况，严格工艺纪律和操作规程，全面落实安全、质量、进度“三位 一体”的宗旨，保障计划实现。 全责 产品合格率 安全事故率 6. 员工管理： 依据企业人力资源管理规定，履行员工岗位设置、人员聘用、绩效考 核及奖惩的建议，员工培训教育/业务指导的责任，宏扬企业文化，增 强团队凝聚力，充分调动员工的积极性，创造性，全面完成生产计划。 全页 员工满意度

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00

订单式生产流程 责任人: 张川 日期: 版本: 3.0 流程描述 客帐部随时根据需求（如出口香港的订单）向生产 部下销售订单，生产部将销售订单转换生产计划，供应部按 销售订单量采购包装材料，材料合格后在周生产计划排产。 相关岗位职责分工 南山生产中心： 生产总监 生产部： 计划主管 制定生产计划、周生 产计划 供应部： 制定包材采购订单 流程详述 1． 客帐部下达特殊客户以及香港分部销售订单量，生产 计划主管确认现有包装材料库存情况，按有料先排、无料 预期排产的原则，制定出该订单的生产计划； 2． 生产计划交生产总监审批，审批后由计划主管下发供 应部、客帐部、市场部、储运部等相关部门。 3． 调整周生产计划，下达批包装记录； 4． 如果仓库不缺料，按批包装记录执行生产。

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：80 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00

岗位名称：生产订单 岗位所在流程： 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 注意 1.收集和分析产 品信息 A)参观国内外体育用品展览 会，总结流行趋势 B)拜访 Li-ning 各市场最终销 售者，直接听取产品意见 C)分析各市场提供的按季销 售报表及库存清单。 D)根据掌握的 A），B）和 C） 总结分析出公司下一季（每 年两季：S/S A/W）的产品信 息及发展趋势建议 E）提供最新流行运动项目趋 势及相关产品图片。没有标 准时间，季节划分，仅供其 他设计参考及以后参考。 A）为公 司确定下一 季产品方向 提供详细资 料（包括款 式，颜色，功 能及风格）及 相关参考样 品 B）为未 来产品发展 趋势，流行分 析提供资料 及意见 A）流行趋势报 告分析被采 纳及实施结 果 B） 未来产品发 展方向预见 性的实现 相机 不同 行趋 概念 新产 性及 2.调整产品 A)根据公司即定的发展方向 及时准备相关原料 B)按设计要求完成样品 C)根据封样制定出最终工艺 单以备大货生产 D)根据工艺单计算单件成 本，及计划各项原料的采购 数量，到厂时间 按时提供生 产组织人员 详细正确的 新产品成产 工艺单及原 材料计划到 厂时间 新开发大货产品 的按期开工，按期 结束。 整套 PANTONE 色 卡 与生 关于 作细 3.组织生产 A)根据收集情况评定各原材 料供应商及生产企业级别 B) 根据样品核对工艺单，检 查原材料供应数量及时间 C)根据定单及工厂情况安排 生产。提供工艺单，原材料 到厂时间，及封样。 D)跟单人员负责原材料入厂 到大货出厂过程中一切技术 支持及开始，中期和最终的 三段检验 E)大货按时入库 G)与各供应商结算货款 符合公司标 准的大货按 时按量入库 保证各市场产品 按时发运，不出现 重大质量问题。 SAP 系统 设计 协调 质量 细节 整体 环节 掌握 4.寻找供应商 A)参加国内外各种纺织、面 料展览会收集资料。 B)根据资料建立联系，并根 据其主要产品，价格，交货 时间及付款条件建立档案 D）参观各供应商详细设施， 提供详细报告 C)按照供应商合作情况，资 信情况，技术，资金，设备 情况评定级别 D)向公司提出供应商选择结 果，最终确认供应商名单 E)起草，签定与供应商之间 的合同或协议 确保公司可 对 1—2 个 A 类供应商随 时选择。 可及时得到 要求的原材 料或各种款 式样品 样品及大货按时 开始，按质完成 各相关项办公用品 对各 况的

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00

１.目的: 接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、 并确保客户交期。 ２.范围: 凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。 ３.权责: 3.1 业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状 况。 3.2 生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划 生产。 3.4 品管课：执行检验。 3.5 仓库：物料的请购、入库与出货。 ４.定义:无 5.作业内容： 5.1 作业流程图. (附件一) 5.2 物料管理：仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》 上的不良率及产品《BOM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。 5.2.1 若有库存,则由生产课负责人安排领料生产. 5.2.2 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买. 5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料，领料单上注明订单号。 超过订单之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）仓库不予 以发料。 5.2.4 由于制程不良导致物料不够生产时，由生产部门将不良品或不 良物料开“退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。 5.2.5 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。 5.3 生产计划：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合 理安排生产计划表。生产计划表需经生产部门审查。 5.3.2 生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产. 5.4 生产部门依据“生产计划表”按<<制程管制程序>>进行生产。 5.5 生产进度控制 5.5.1 生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制. 5.5.2 如生产进度正常,继续监督生产,直至出货. 5.5.3 如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单, 由业务跟单重新调整计划或安排产品外包。 5.6 生产计划变更: 当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更 等)由 业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计 划”， 生产部门则依变更后的生产计划生产. 5.9 成品入库及成品出货参照<<仓库作业规定>>作业。 6.相关文件: 6.1 品质手册 6.2 与顾客有关的过程管理程序 6.3 制程管制程序 6.4 过程和产品的监视和测量程序 6.5 仓库管理办法 7.相关表单: 7.1 生产计划表 7.2 BOM 表 7.3 各工序不良控制比例表 7.4 生产日报表（各工序） 7.5 生产日报表（总表） 7.6 退料单 7.7 补料单 7.8 联络单 7.9 领料单 8.附件 8.1附件一 :跟单作业流程图 附件一: 跟单作业流程图 客户订单确认

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00

生产跟单员考核流程 生产进度计 划完成率 质量目标 达标率 成本核算 准确率 生产跟单员 人力资源部 生产部部门经理 信息来源 根据计划完成情 况打分 整理备案 采购发票查询报告 成品采购收货清单 根据返工率 打分 整理备案 质检部月报 抽检记录，确认 差错次数并打分 整理备案 成本核算记录 接受考评反馈

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00

vip.aliqq.com.cn 海量免费资料尽在此 文 件 号 HK-P-002 流程文件 恒 康 乳 业 有 限 公 司 生 产 原 料 持 续 性 采 购 日 常 管 理 程 序 版 次 1 编 制 审 核 批 准 共 2 页 第 1 页 日 期 日 期 日 期 生效日期 标记 处数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 标 记 处 数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 更 改 记 录 更 改 记 录 1 目的、范围及适用 1.1 为了规范恒康乳业有限公司生产原料持续性采购日常管理流程，提高生产原料持续性 采购日常管理的效率和有序性，特制定本程序； 1.2 本程序的适用范围为恒康乳业有限公司原奶、生产辅料等生产原料持续性采购的日常 管理工作； 1.3 本程序由恒康乳业有限公司采购部拟定，其解释权及修改权归恒康乳业有限公司采购 部。 1.4 本程序自 2001 年 月 日起执行。 2 职责 2.1 生产原料持续性采购日常管理的总责任人是采购部经理。 2.2 采购员负责确定供应商送货，处理不能及时送货等突发事件，编制《生产原料持续性 采购合同计划/执行情况表》，通知品控部和库管相应情况，检查货物数量，接收货 物。 2.3 品控部负责检查货物质量检验，协助采购员接收货物。 2.4 库管负责在采购员提交的《原料入库单》上签字，并将货物入库保管。 3 流程概要 3.1 采购部经理根据下阶段（月度或周度）生产计划，编写《生产原料持续性采购合同计 划/执行表》，交给采购员按照计划执行采购。 3.2 采购员根据计划，在供应商送货前一天通过电话或其它方式与供应商确认次日送货事 宜，。 3.3 采购员将《生产原料持续性采购合同计划/执行表》（副本）发送给品控部和库管。品 控部和库管根据收到的《生产原料持续性采购合同计划/执行表》（副本）安排次日相 关工作。 3.4 次日，采购员执《生产原料持续性采购合同计划/执行表》，接收生产原料。 3.5 供应商货物送到后，品控部职员进行采样检查，检查货物与所列名称是否一致，质量 是否达标，有无包装残破等问题。 3.5.1 货物经检验合格后，品控部职员通知库管办理入库手续。 3.5.2 货物经检验不合格的，采购员将货物退回供应商。 3.5.3 双方对检验结果有争议的，应以采购合同相关条款为依据判断。 3.6 采购员清点生产原料数量，填写《原料入库单》（三联：采购联、财务联、库管 联）。 3.6.1 经采购员清点，如果交付生产原料少于计划量，按实际数量入库及填写 《原料入 库单》。 3.6.1.1 采购员与供应商确认货物短缺的原因，要求供应商尽快补齐差额。 3.6.1.2 如果生产原料短缺情况频繁或短缺量巨大，采购员要及时通知采购部经理。 3.6.1.3 采购部经理在生产原料短缺情况严重情况下，要考虑更换供应商。 3.6.2 经采购员清点，交付生产原料多于计划量，按计划数量入库及填写 《原料入库 单》。采购员将多余部分退回供应商。 3.7 采购员将《原料入库单》交给库管签字后，将《原料入库单》（库管联）交给库管， 留下采购联、财务联。采购员按照实际入库量填写收据并交给供应商。 3.8 采购员回到公司后，将《原料入库单》（采购联）交给采购部内勤存档，将《原料入 库单》（财务联）交给财务部。 3.9 采购部内勤填写《采购工作日报》，并上报相关部门。 3.10 财务部核对《原料入库单》（财务联），按合同规定付款或挂应付帐款。 4 相关程序文件 HK-P-001 《恒康乳业有限公司生产原料持续性采购合同签定程序》 5 附录 《生产原料持续性采购合同计划/执行情况表》 《原料入库单》（三联：采购联、财务联、库管联） 《采购工作日报》

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00

订单式生产流程 流程描述 客帐部随时根据需求（如出口香港的订单）向生产部下销售订单，生产部将销售订 单转换生产计划，供应部按销售订单量采购包装材料，材料合格后在周生产计划排产。 相关岗位职责分工 南山生产中心： 生产总监 生产部： 计划主管 制定生产计划、周生产计划 供应部： 制定包材采购订单 流程详述 1． 客帐部下达特殊客户以及香港分部销售订单量，生产计划主管确认现有包装材料库存情 况，按有料先排、无料预期排产的原则，制定出该订单的生产计划； 2． 生产计划交生产总监审批，审批后由计划主管下发供应部、客帐部、市场部、储运部等 相关部门。 3． 调整周生产计划，下达批包装记录； 4． 如果仓库不缺料，按批包装记录执行生产。 5． 如果包材缺料，供应部根据包装材料库存情况，及时组织采购包装材料。材料入库合格 后，生产计划主管及时排入周生产计划，执行生产。 6．生产完工后，经检验合格收货入库。 开始 1.销售订单 2.包装材料日报表 3.生产计划订单 4.生产 总监审批 5.生产计划 7.采购计划 8.包材入库合格 14.生产完工检验入 库 结束 合格 客帐部 生产部 生产总监 供应部 支持性文件 6.包材是否缺料 11.生产计划下达批 包装记录 是 9.周生产计划排产 储运部 10.调整周生产计划 12.包材备料 发料 13.按批包装记 录复核批号、品 名、编码、数量 《生产计划编 制规程》 单据/报表 1．《包装材料日报表》 2． 《批包装记录》 3． 《周生产计划》 问题分析 时有因要货时间短，急出货，材料采购周期太短，不能产出 送检，而影响

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：78.5 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00

岗位名称：生产部经理 岗位所在流程： 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 1）制定生产部工 作计划； A 了 解 公 司 整 体年度计划 B 明 确 生 产 部 的生产任务指标 C 制 定 生 产 部 年度工作计划， 交总监审阅后修 订，同时交人力 资源/行政部存档 D 根 据 部 门 年 度工作计划，负 责制定月度工作 计划 E 敦促下属制定 工作计划 制 定 出 公司生产部年度 工作计划，月度 工作计划 年度工作计划 有指导性 月度计划具备 很强的可实施性 无 计 发 配 月 应 计 生 2）控制、管理生 产流程，严格控 制各类产品的生 产进度与质量； A 明 确 生 产 流 程规范 B 明 确 生 产 跟 单员职责，分配 生产跟单任务 C 定 期 走 访 生 产厂进行检查监 督 D 利 用 内 外 部 培训和在职辅导 方式指导生产跟 单员工作方法和 技巧 使生产流程 通畅，各类产品 的生产进度按计 划执行，质量控 制按公司标准执 行 生产进度计划 完成率达到 95% 以上， 产品质量目标 达标率符合公司 标准 无 注 的 关 生 关 不 产 3）参与制定生产 厂选择标准，提 供各生产厂相关 资料； A 收集行业资料 并考察部分生产 厂， B 对生产厂的 各项指标进行比 较分析 C 根 据 公 司 发 展要求提出选择 标准 D 整理现有生产 厂的相关资料并 存档 E 定期评估现有 生产厂的能力， 拟订配额建议 生产厂选择 标准的制定 生产厂的相 关资料汇总 选择标准与公 司的发展计划相 一致 工厂资料完整， 准确 行业资料系 统 注 标 企 的 4）通过跟单员管 理协调与各生产 厂的关系； A 明 确 跟 单 员 的工作任务，建 立轮换制 B 将 公 司 政 策 及时向跟单员传 达 C 经 常 与 生 产 跟单员沟通以了 解生产厂情况 D 发 生 意 外 情 况时，及时访问 生产厂并参与现 场管理 充当管理者 及润滑剂 生产厂能够有 序地开展生产工 作，达到李宁公 司要求 无 注 厂 员 轮 5）定期总结生产 情况，提交工作 报告； A 汇 总 不 同 生 产厂的生产情况 B 总 结 存 在 的 问题 C 每 月 编 写 工 作报告 月度工作报 告 报告上交及时 报告内容全面、 准确 无 注 的 内 性

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54.5 KB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00

XX 电子厂 文件编号 生产管理程序 版本/次 页次 2 /4 １.目的: 接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户 交期。 ２.范围: 凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。 ３.权责: 3.1 业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状况。 3.2 生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。 3.4 品管课：执行检验。 3.5 仓库：物料的请购、入库与出货。 ４.定义:无 5.作业内容： 5.1 作业流程图. (附件一) 5.2 物料管理：仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》上的 不良率及产品《BOM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。 5.2.1 若有库存,则由生产课负责人安排领料生产. 5.2.2 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买. 5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料，领料单上注明订单号。超过订单 之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）仓库不予以发料。 5.2.4 由于制程不良导致物料不够生产时，由生产部门将不良品或不良物料开 “退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。 5.2.5 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。 5.3 生产计划：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生 产计划表。生产计划表需经生产部门审查。 5.3.2 生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产. 5.4 生产部门依据“生产计划表”按<<制程管制程序>>进行生产。 5.5 生产进度控制 5.5.1 生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制. XX 电子厂 文件编号 生产管理程序 版本/次 页次 3 /4 5.5.2 如生产进度正常,继续监督生产,直至出货. 5.5.3 如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单,由业务跟 单重新调整计划或安排产品外包。 5.6 生产计划变更: 当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等)由 业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计划”， 生产部门则依变更后的生产计划生产. 5.9 成品入库及成品出货参照<<仓库作业规定>>作业。 6.相关文件: 6.1 品质手册 6.2 与顾客有关的过程管理程序 6.3 制程管制程序 6.4 过程和产品的监视和测量程序 6.5 仓库管理办法 7.相关表单: 7.1 生产计划表 7.2 BOM 表 7.3 各工序不良控制比例表 7.4 生产日报表（各工序） 7.5 生产日报表（总表） 7.6 退料单 7.7 补料单 7.8 联络单 7.9 领料单 8.附件 8.1附件一 :跟单作业流程图

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00

CCC 认证程序文件 文件编号：CCC-07 A/0 第 1 页 共 7 页 生产过程控制和过程检验程序 l 目的 对生产过程中直接或间接影响产品质量的各种因素进行有效 控制，以确保获证产品满足顾客的要求和期望及认证的要求。 2 范围 适用于对产品的形成、过程的确认、产品的防护及放行、产品 使用已交付后的活动、生产过程中对环境条件的要求、生产设 备的维护保养等。 3 职责 3.1 生产部负责指导车间进行生产和过程控制，负责生产设备的 维护保养，对关键工序应编制作业指导书，负责产品标识的维护 和产品的防护，对现场工作环境进行监督、检查。 3.2 技检部负责编制相应的工艺规程。 3.3总经理负责设备采购。 3.4供应部负责生产过程中各种物资的采购。 4 程序 4.1 过程确认 4.1.1 生产流程图（见附页） 4.1.2 关键生产工序的识别 在以下情况时，工厂应对其作为关键/特殊工序予以对待： CCC 认证程序文件 文件编号：CCC-07 A/0 第 2 页 共 7 页 A）工序的结果不能通过其后的检验和试验完全验证，或者加工后 无法测量或需实施破坏性测量才能得出结果； B）工序对最终产品的安全质量、主要性能有重大影响。 4.1.3 本公司生产的关键过程是轴绝缘、热处理、滴漆等工序。 对这些过程应进行确认，证实它们的过程能力。适用时，这些确 认的安排应包括： A) 过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施； B）对所使用的设备、设备能力(包括精确度、安全性、可用性等 要求)及维护保养有严格要求（具体见设备操作规程），并保存维 护保养记录，填写《特殊工序生产设备生产能力确认表》。相关 生产人员要进行岗位培训、考核，持证上岗； C）编制与之相适宜的作业指导书。 4.2 产品生产过程中对工作环境的要求 根据公司实际，工作环境主要包括配置适用的厂房、消防器材，保 持适宜的温湿度和安全、噪声、振动、洁净度等。生产部和各车间要 识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素，根据 生产作业需要，创造良好的工作环境，包括： A）配置适用的厂房并根据生产需要适当装修，防止暴晒，风雨侵入 和潮湿； B）配置必要的通风、消防器材，保持适宜的温湿度和职业卫生、安全； C）生产部及仓库对各类设施和物资实行定置管理，提高工作效率；

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生产跟单员 KPI KPI 考核周期 考核标准 KPI 说明 权重 计算方式 信息来源 考核目的 生 产 进 度 计 划 完 成率 季度 95% 交 货 期 按 时 完 成计划的比率， 50% 100 A>=95% 90 90%<=A<95% 70 85%<=A<90% 0 A<85% SAP《 采 购 发 票查询报表》； 《 成 品 采 购 收 货报表》 保证交货期 质量目标达标率 季度 100% 指 的 是 质 量 目 标 达 标 的 情 况 记录, 此处用返 工 率 来 表 示 达 标率 40% 100 A<=3% 80 3%5% 质 检 部 质 量 月 报表成本会计； 部 门 经 理 抽 检 记录 保证质量 料 率 等 提 供 的 及 时性与准确性 季度 100 分 指 为 成 本 核 算 需 要 提 供 数 据 是 否 及 时 、 准 确，强调与成本 核算员的配合 10% 100 W=0 90 W=1 70 W=2 0 W>=3 成 本 核 算 员 记 录 ； 《 订 单 计 划》 有效控制生产成本 备注：计算方式中 A 表示实际完成数，W 表示错误次数。

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冠东公司生产计划员（一级）行为标准 1 生产计划的制定和发放 1.1 根据年\月销售计划制定主生产计划。 1.2 根据主生产计划将零配件、原材料需求计划通知供应 部。 1.3 根据主生产计划制定日滚动作业计划并发放至车间。 1.4 根据日作业计划向仓库开具生产配菜单。 1.5 根据销售计划及时调整生产计划。 冠东公司生产计划员（一级）资格标准 1. 知识： 1.1 专业知识：ERP 软件，计划的制定和发放， 1.2 企业知识：企业计划制定流程，企业产品特性，相关 产品制作流程 2. 技能： 1.3 专业技能：ERP 软件，计划制定的依据 1.4 通用技能：沟通能力，团队协作能力 3 经验：一年以上车间操作经验，一年以上计划管理经验 冠东公司生产计划员（一级）培训要点 1 培训要点：ERP 软件，企业计划制定流程，企业产品特性， 相关产品制作流程 2 培训方式：企业内训、在职培训

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岗位名称：生产跟单员 岗位所在流程： 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 校对生产工艺 样 品物料卡等与生产 密切相在的因素 A. 与技术部联络及 按计划时间进行 新产品生产的交 接 B. 接收生产工艺单 确认样品鞋标准 材料卡材料质检 合格报告等标准 交接文件 C. 与技术负责人员 核准生产工艺检 查模具和主辅料 供应商等相关事 项 D. 与技术负责人员 共同进行产前试 作 .确 定 批 量 生 产的正常进行. 完成新产品工 艺交接手续 新产品达到批量 生产要求 新产品达到李宁 公司各项质量标准 无 各项 合相 主辅 交待 通过现场监控进行 有效的生产厂管理 A. 每 每个生产季节从 公司接受自已负 责工厂的季生产 计划 B.每个月前从公司 接受月生产计划 和采购定单 C.根据生产计划审 核工厂制定的具 体的现场生产计 划,安排准确的到 料 上 线 和 出 货 时间并在通过后 将之上报部门经 理. D. 大 根据生产进度管 理现场监控质量. 随时解决生产现 场出现的问题 E.产品出货前根据 公司标准进行检 验,对于符合标准 的签字放行,不合 格者根据情况进 行处理. 确保生产按时 按质的进行. 保证生产进度按 时交货 保证产品生产过 程顺利 保证产品质量达 到公司要求 无 交货 公司

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职位说明书 第 1 页 共 2 页 单位： 743 厂 职位名称： 主任 签字日期： 部门：生产经营部 任职人： 任职人签字： 编号： 直接主管：生产副总 直接主管签字： 学历： 本科 资格证书： 外语水平： 经历：相关工作 5 年以上 专业知识：　工业管理、企业管理 任 职 条 件 业务了解范围： 企业战略目标、组织结构、工艺流程、规章制度、财务管理、人力资源管理、设 备动力设施、工业卫生、劳动保护、质量标准、市场动态、相关法律法规。 职位目的：根据企业生产经营和战略需要，履行企业生产经营计划、统计、组织协调、现场管理、能 源管理以及生产系统相关制度的建立，有效控制投入产出比率，提高经济效益，充分调动 属员的积极性、创造性，保证生产经营计划的实现。 内 部 外 部 沟 通 关 系 各 部 门 各 分 厂 工 会 宣 传 部 市 经 委 水电 气管 理局 协作 单位 上级 单位 员工 代表 简单 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 较难 ★ ★ ★ 类型 复杂 偶尔 ★ ★ 经常 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 频率 频繁 下属人员 直接 管理人员 间接 专业人员 人数 合计 类别 其他人员 职位说明书 第 2 页 共 2 页 职责范围 说明：按职责重要程度列出每项职责及其目的 责任 程度 衡量 标准 1. 计划统计： 根据企业生产经营目标，组编制/审核年度生产经营计划；季度、月度生产作业计 划（包括辅助计划），经生产主管领导审批后，下达、实施、跟踪、协调、检查考 核，以及生产日、月、季统计、分析，为领导和相关部门提供信息支持。 全责 及 时 准确 2. 组织协调： 根据生产作业计划及生产进度，定期组织召开生产指挥部例会，以及每周生产调 度例会，对生产过程环节发生的问题发布信息、进行讲评、提出要求、做出决定、 协调处理各方矛盾，保证生产秩序和计划的完成。 全责 计 划 实 现 率 3. 现场管理： 根据兵器集团现场管理标准，组织编制年度现场管理计划和组织网络，实施定置 管理，并实施计划跟踪、过程考核、验收升级达标和持续整顿改进，以创造良好 的生产环境，保证高效率的生产运行。 全责 达 标 率 4. 对外协作： 根据年度生产经营计划，组织参与供应方的洽谈，签订供需协议，实施作业跟踪， 组织协调生产供货进度，保质保量满足生产要求，保证生产有序衔接，按计划完 成生产任务。 全责 协 议 实 现 率 5. 制度管理： 根据行业标准和生产管理需要，组织编制相应的生产管理制度，工厂使用蓝本和 质量手册的编制、审核；并实施运行质量的监控、跟踪，建立和完善生产管理体系， 实现规范化管理，保证生产有序、高效地运作。 全责 及 时 有 效 达标 6. 能源降耗管理： 根据生产经营的需求，组织编制水、电、气等各类能源消耗计划，合理配置使用、 管理与考核，定期实施统计分析，解决泡、冒、滴、漏等技术问题，并根据企业 确定下达的节约降耗指标，组织编制全厂的节约降耗计划，建立降耗网络和指标 考核体系，检查测评/奖惩制度和标准，保证企业目标成本的实现。 全责 降 耗 指 标 (单 件 能 耗) 7. 投入产出： 根据企业经济效益的需要，加强投入产出的管理、组织编制/下达投入产出计划， 建立不良品/废品、能源配置使用，节约降耗三大管理体系，核定计量投入产出目 标，实行目标责任制，以最低的投入达到最佳的产出效果。 全责 投 入 产 出 比 8. 属员管理： 根据企业人力资源管理的规定，履行部门和相关生产系统的业务岗位设置，人员 配置、聘用、考核、奖惩的建议权，以及属员培训，发扬团队精神，宏扬企业文化， 充分调动其积极性，创造性全面完成生产经营处的各项任务。 全责 员 工 满 意 度

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岗位名称：生产部经理 岗位所在流程： 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 1）制定生产部工 作计划； A 了 解 公 司 整 体年度计划 B 明 确 生 产 部 的生产任务指标 C 制 定 生 产 部 年度工作计划， 交总监审阅后修 订，同时交人力 资源/行政部存档 D 根 据 部 门 年 度工作计划，负 责制定月度工作 计划 E 敦促下属制定 工作计划 制 定 出 公司生产部年度 工作计划，月度 工作计划 年度工作计划 有指导性 月度计划具备 很强的可实施性 无 计 发 配 月 应 计 生 2）控制、管理生 产流程，严格控 制各类产品的生 产进度与质量； A 明 确 生 产 流 程规范 B 明 确 生 产 跟 单员职责，分配 生产跟单任务 C 定 期 走 访 生 产厂进行检查监 督 D 利 用 内 外 部 培训和在职辅导 方式指导生产跟 单员工作方法和 技巧 使生产流程 通畅，各类产品 的生产进度按计 划执行，质量控 制按公司标准执 行 生产进度计划 完成率达到 95% 以上， 产品质量目标 达标率符合公司 标准 无 注 的 关 生 关 不 产 3）参与制定生产 厂选择标准，提 供各生产厂相关 资料； A 收集行业资料 并考察部分生产 厂， B 对生产厂的 各项指标进行比 较分析 C 根 据 公 司 发 展要求提出选择 标准 D 整理现有生产 厂的相关资料并 存档 E 定期评估现有 生产厂的能力， 拟订配额建议 生产厂选择 标准的制定 生产厂的相 关资料汇总 选择标准与公 司的发展计划相 一致 工厂资料完整， 准确 行业资料系 统 注 标 企 的 4）通过跟单员管 理协调与各生产 厂的关系； A 明 确 跟 单 员 的工作任务，建 立轮换制 B 将 公 司 政 策 及时向跟单员传 达 C 经 常 与 生 产 跟单员沟通以了 解生产厂情况 D 发 生 意 外 情 况时，及时访问 生产厂并参与现 场管理 充当管理者 及润滑剂 生产厂能够有 序地开展生产工 作，达到李宁公 司要求 无 注 厂 员 轮 5）定期总结生产 情况，提交工作 报告； A 汇 总 不 同 生 产厂的生产情况 B 总 结 存 在 的 问题 C 每 月 编 写 工 作报告 月度工作报 告 报告上交及时 报告内容全面、 准确 无 注 的 内 性

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构建 21 世纪企业运作管理 的新模式 通过以上对不同业务流程的模拟分析，可以看出在供应链管 理环境下，应该重新考虑企业的业务流程。如果一个企业成 为供应链中的一个结点企业，但还沿用传统的业务流程，那 么采用供应链管理模式带来的优势有可能被落后的工作方 式所抵消，以至于无法体现出供应链管理的先进性，使企业 失去对新的管理思想的信心。因此，面对供应链管理这一新 生事物，企业的决策者不仅要深刻理解其本身的实质内涵， 而且还要研究实施供应链管理的正确运作模式，这样才能把 供应链管理的潜在效益发挥出来，企业才能真正获得收益。 进一步地，整个供应链才有可能获得较大的竞争力。某些企 业出现了严重亏损，究其原因，一是这些企业首?quot;亏"在 观念上，面对飞速变化的外部世界，它们不主动迎战，不积 极参与市场竞争，思想观念落后; 二是这些企业缺乏活力， 机构臃肿，冗员多，资源浪费严重; 三是忽视科技进步（包 括技术和管理两方面）对提高经济效益的作用，习惯于老一 套，对新的东西产生一种自然的恐惧和抵制。许多行之有效 的生产技术和管理方法因为要改变某些人的工作习惯，或触 动其既得利益而受到抵制，反过来还指责这些新的东西"不符 合"国情和厂情。从以上分析可以看出，作为企业来说，要想 提高自身竞争力，应该吸取供应链管理和企业流程重构等理 论的精华，深化企业内部改革。具体对策如下。 1. 转变思想观念 企业要认清当前的形势。随着中国加入 WTO 日期的日益临 近和经济全球化的发展，进入中国的外国企业会越来越多， 不出国门就已参与了国际竞争。如何应对外来企业的挑战已 是每个企业必须认真面对的现实。企业要进一步认识到，市 场经济体制，从某种意义上说，就是市场决定一切，它要求 企业的生产经营思想活动要围绕市场去进行。那种在计划经 济体制下养成的思维方式必须彻底改变。 2. 系统分析企业现行管理模式 BPR 不是盲目打破一切。为了有效实施供应链管理和依据 BPR 进行企业流程重构，首要的任务之一就是分析企业现行 管理模式存在的问题。BPR 的原则之一是"需求牵引"，具体 用于供应链管理模式时，就是找出当前的管理模式与业务流 程存在哪些问题，这样才能做到有的放矢。 3. 理解供应链管理的实质 任何一种业务流程都是为实现一定企业职能而设计的。要想 设计出适合供应链管理要求的业务流程，首先必须真正理解 供应链管理的实质。我们认为，供应链管理模式与传统管理

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厦门盈创企管服务有限公司 “6S”专案辅导计划书 客户名称：泉州利昌塑胶有限公司 “6S”辅导工作计划 NO 进行时间 顾问师辅导工作及方法 目的/益处 工厂配合事宜 1 3 个工作日  现场诊断：通过与相关部门管理人员和基层员工的交流，并查 看相关的现场运作记录及制度等方式，以便了解： 1．总经理的日常工作职掌、管理监督方法及效果。 2．业务部门：接单、确认、审核及订货信息的分解传递、追踪、 协调、出货处理、产品流通及收用信息的处理回馈；客户 投诉的处理、定期满意度及建议的调查、追踪分析处理回 馈。 3．采购部门：供应商的信息收集建档、评估选择、确认审核 及管理方法的确定；供应商的日常监管和档案的建立及更 换等；资材规划、订购、审批确认、采购监管及信息的传递、 收料状况的掌控、统计分析等。 4．生产部门：生产流程的规划；订单的计划、审核；任务的 分解、传达分派；作业的准备、执行；质量的自控方法； 质量和产量的追踪统计、交接及进度协调、异常处理和反 馈等。 5．研发部门：新产品信息的收集、整理反馈；新产品开发的 规划、计划、评审、确认、验证；新工艺材料的导入、培植、 推广等。 6．品管部门：材料、生产过程、成品质量管制方法、 异常 评估、整改措施、统计反馈、跟踪确认等。 7．行政培训部门：人力资源需求的规划、计划、招用、考核、 培训、绩效评估考核及在职人员的培训及提升计划的实施、 评估、改进等。 8．仓储、设备、总务等部门的日常运作。 获得公司各 部门运作的真实 信息、员工的心 态、期望和不满 等资讯，以便准 确定位企业目前 管理水准所具有 的优势和不足， 便于后续诊断报 告的提拟。 端正心态配合顾 问师的了解诊断和提 供真实准确的资讯。 1/5 “6S”辅导工作计划 NO 进行时间 顾问师辅导工作及方法 目的/益处 工厂配合事宜 2 3 4 2 个工作日 2 个工作日 2 个工作日  诊断评估报告的编制及说明 1．提出现有优点和需要改进的不足； 2．提出改进的措施、方案及计划。  组建“6S”专案组 1．在部门代表中（管理人员、行政职能人员、基层优秀员工等） 进行选择成立小组； 2．确立其分工、职责、权限及日常的工作协调方法； 3．策划就职仪式并宣誓。  “6S”教育训练 1．通过理论培训、举例让全员了解做“6S”的对公对私的好 处及其做法、时间计划安排、跟谁有关、 如何做等，以至 最终认同和配合此项专案的实施； 2．策划文宣活动，加深大家的兴趣及了解（如知识竞赛、出 黑板报、征文及其他的文化娱乐活动等）。 让公司相关 同仁能充分和客 观体认到目前的 运作方式所存在 的不足，看到改 进的方向、希望 及动力。 1．专案组的全员 代表性； 2．各司其职、各 负其责； 大家的集体 归属感、压力感、 荣誉感，能从排 斥转为接受，从 被动转为主动， 从 了 解 转 为 理 解，从服从转为 积极参与。 评估分析《评估 报告》的有效性和整 改方案的可操作性； 同时尽可能的提出看 法和建议，以至最终 通过并认可相关整改 方案。 1．提供合适的参与人 员以供选择； 2．就职仪式活动的开 展； 3．相关专案组公文的 整改计划的公布。 配合进行相关培 训、文宣活动的组织 开展协调。 2/5 “6S”辅导工作计划 NO 进行时间 顾问师辅导工作及方法 目的/益处 工厂配合事宜

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周生产计划制订流程 流程描述 计划主管主要根据成品《日发货和库存报告》，其次 结合原辅、包装材料库存情况、月生产计划拟制下周生产计 划。交周生产计划会确认。确认后下达设备部、供应部、质 保部、储运部、生产部各车间执行。 相关岗位职责分工 生产部： 经理、计划主管、生产主管 储运部： 材料主管 供应部： 主管 设备部： 维修主管 质保部： QC 经理、QA 主管或负责人 流程详述 1． 每周三计划主管主要根据当日成品《日发货和库存报 告》，分析各产品及规格的库存，按销量大小、库存多少 等情况，对下周逐日进行先后排产，明确批号、生产车间、 生产线。 2． 拟定周生产计划讨论稿。 3． 周三下午 2：00 由计划主管主持召开周生产计划会， 请生产部、设备部、供应部、质保部、储运部主管及相关 人员参加确认。 4． 确认后的周生产计划由计划主管、生产部经理签名， 计划主管发至设备部、供应部、质保部、储运部、生产部 各车间执行。 5． 根据销售和当前库存及包装材料供应异常等特殊情 况，计划主管可对周生产计划进行紧急调整，调整后的周 生产计划不再讨论确认，由经理审批后发至相关部门及车 间。

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生产外协管理制度 一、外协管理办法 第一条 适用范围 (一)用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时。 (二)特殊零件无法购得现货，也无法自制时。 (三)协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较低。 第二条 选定方法及基准 （一） 查方式：书面审查及实地调查(附表 10.6.1) 1 外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。 2 申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，若没有则选择三家以上厂商 的资料，填具厂商资料调查表。 3 实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位派 员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而定， 将调查结果填入厂商资料调查表中。 4 实地调查后可选定其中一家厂商试用。 (二)审查基准 1 质量 2 供应能力 3 价格 4 管理 选择其中评分最高者作为适用的协作厂商。 (三)审查流程(见有关文件) 第三条 试用 当选择最佳厂商之后，必须经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公 司的协作厂商。 (一)试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一次，并将结果通知试用厂商，试 用合同格式如(附表 10.6.2)。 (二)试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。 (三)试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才能继续大量地加工或制造。 第四条 正式设立 (一)正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达 70 分以上者则正式判定为本公司的协 作厂商。 (二)正式合同内容：与试用合同格式相同，格式如附表 10.6.2。 第五条 外协 (一)负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。 (二)外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。 1．蓝图 2．工程程序图 3．操作标准 4．检查标准 5．检验标准 6．材料的规格、数量 (三)外协指导管理 1．使其确实按照我们的规定来加工或制造。 2．协助其提高质量。 3．经常联系协调，了解外协的进度、质量。 4．指导教育与考核。 (四)外协核价 1．数量必须要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。 2．报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。 (五)外协督促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。 第六条 质量管理 (一)入厂检验： 1．按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。 2．进料管理流程(见有关文件)。 (二)外协质量管理和定期考核 确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必须检查。每月巡回检查各协作厂 商，对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至二次以上的检查，对试用的厂商，三个月内 要做两次检查。 第七条 不良抱怨

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神马集团有限责任公司 第十四章 信息技术管理 第二节 硬件管理 索引号 信息技术管理 004 主题 版本号 生效日期 修改日期 编制单位 核准者 1 2002/4/1 信息设备更新 作废日期 作废执行人 14－2－3－1 信息设备更新 1 范围 适用于信息技术部根据信息设备需求计划及各部门提出的预算外信息设备购置需求 对信息系统进行更新 2 控制目标 2.1 确保更新后的信息设备符合公司整体业务发展及各部门业务发展的需要 2.2 确保系统更新过程中硬件和软件的匹配 3 主要控制点 3.1 各部门经理审批确认预算内信息设备更新要求以及预算外信息设备购置计划 4 特定政策 4.1 信息技术部每季度根据业务流程的需求，规定各类人员的终端电脑的标准配置，在 执行采购计划时向采购部提交明细配置清单 4.2 一般不得更改标准配置，若需要提高配置，须详细说明用途 4.3 对于特殊设备和应急设备的采购，如网络设备、服务器、CAD 等，信息技术部可向 采购部提供多个供应商作为参考 神马集团有限责任公司 第十四章 信息技术管理 第二节 硬件管理 索引号 信息技术管理 004 14－2－3－2 4.4 若采购部无法提供所需设备，须经信息技术部认可方能更改购买设备的配置，否则 若由此造成购置设备无法使用而导致的所有损失，由采购部承担，并计入采购部的 考核记录中 4.5 采购部购置设备时应向信息技术部及时提供供货时间表，以便信息技术部调整工作 计划 4.6 所采购的设备须经信息技术部调试认可方能接收并记录台帐，并由采购部具体经办 人签字 4.7 若由于信息技术部工作失误，提供给采购部的设备配置信息错误而造成所购置的设 备无法使用，采购部应争取以退换的方式加以解决，若无法退换，应将设备作为闲 置物资处理，同时由信息技术部申请进行预算外审批，若审批通过则重新采购所需 的设备，由此导致的所有损失由信息技术部承担，并计入信息技术部的考核记录中 4.8 信息技术部若无法独立确定所需设备的配置，须尽早联系供应商，由供应商提供解 决方案 4.9 业务调度员须及时将设备购置信息反馈至需求部门和人员 4.10 各部门的信息系统关键用户或兼职信息技术员在系统进行切换和试运行时应与信息 技术部人员积极配合，及时填写信息设备使用情况反馈表 4.11 信息技术部业务调度员须定期将信息设备台帐抄送一份给设备能源部 5 信息设备更新流程 C-14-02-003 步骤 涉及部门 步骤说明 1 使用部门部门 经理 部门经理审批确认预算内信息设备更新要求以及预算外 信息设备购置计划

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出口纺织品生产跟单实务 包装 1、线头、污渍要清理干净， 2、衣服缝份要熨烫平服，不得起烫痕，熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入袋 3、若用 有水份的擦布擦过衣服后，要将衣服晾干后才能入袋。 4、全棉面料的衣服要加拷贝纸，有印花的衣服印花处要加拷贝纸。 5、吊牌按指定的位置挂上、不干胶贴纸按指定的位置粘贴。 6、塑料袋不得破损。 7、配比正确、不混装、短装； 8、纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服（若有内箱的、垫板则要垫在内箱、 而不是垫在外箱，我司在配发垫板时也要按内箱数量发出）。 9、纸箱大小适中，开箱后，衣物要平整，纸箱在验货时就已破损下沉的或纸质太软、 受潮等情况，则要立刻更换纸箱。 10、订单无特殊要求，每个订单只允许三个尾箱。 11、箱唛各项内容要填写清楚、不可漏填任何内容。 12、打箱带牢固。 13、装箱单要按实际填写清楚、整洁，及时送给生产部。 【出口纺织品生产跟单实务】 目录 一．经营原则 二．工作程序 三．验厂 四．色板样及确认五．测量方法 六．样衣制作及确认 七．面料检查八．包装 九．质量查验方法 十．裁剪 十一．生产线上质量控制 十二．水洗 十三．性能测试内容 十四．操作工的职责 概述---共同的经营原则 我们专业从事纺织品国际贸易，积累了非常丰富的实际经验，我们建立了自己的经 营原则和具体的操作规范，要求我们的供应商(工厂)都必须执行这些原则和规范，否则 我们会重新审视和估量两者之间的合作关系。 一．遵守法律和道德准则 任何违反国家法律及社会道德准则的商业行为是我们坚决反对的，我们严格禁止我 们的职员与有这种经营思想的企业有任何业务往来，一经查实即与这些企业停止合作并 立即辞退与此事有关连的我司雇员。 二．尊重人权，遵重劳工的基本权利

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裁 床 、工 序 指 引 1. 当收到生产任务单，核对制单与样衣。如有不符，需即向生产厂长、核实。 2. 仓库领料，必需要有清楚结存，布料于大货裁完后，如有余数，应即时处理退仓。 3. 开裁前必须核对唛架，正确计算用料，如有偏差必需即时跟生产厂长核实。 4. 拉布前，一般梭织布，必需松布不少于 4 小时，针织布不少于 12 小时，如有特殊情况， 需按布质作决定。 5. 拉布时应注意丝路拉直，避开色差。各部位标志划清楚，搭配比例正确倒顺毛面料及 图案，花型有方向性的面料应顺向一致。或按客户要求。 6. 筒装面料放松后再拉布，拉布时不要太紧，太松松紧协调。层数不要太高，拉布要做 到三边齐，按规定层数拉，层数准确。 7. 开刀前查验唛架，各部位零部件是否缺少。开分要准确、圆顺、顺直。各部位刀眼位 要准确，刀口深度 1/8″-3/16″上下层不能偏刀。省位打眼要直、不要偏、眼不能太大。 8. 开始编号，验片请注意面料次品及时换片，换片后要编上原编号放回原包里面。 9. 点清各部位的层数，对准各部位的尺码，标明件数。LOT 色布条分清。 10. 裁床组长清理裁片，根粘朴的小料。装入胶袋写上款号。 11. 开始粘朴前核对客户资料，根据面料朴的型号，调好温度、速度、压力。在同种面料 上试用，看是否粘牢、起泡、平服 OK 之后，才开始粘大货。 12. 粘朴后送回裁床重新把裁片连好翻修小料，放在龙门刀上翻修。 13. 清理裁数是否正确，请报上裁床清单数量，给生产厂长核对后分发业务部跟单员一分， 前后主管各一份。 车 缝 针 距 标 准 项目 针距密度（针） 备注 明线 3CM 14-18(1CM-5 针) ( 1″-14 针） 装饰线例外 暗线 3CM　13-16 或按客户要求 拷边线 3CM　10-13 锁眼 3/8″　225 - 83 按锁眼机的齿轮计算针距 钉扣 每眼不低于 6 根线（4 根 – 6 根） 缠绕脚高低与厚度相适应 各 类 质 地 面 料 使 用 缝 针 标 准 车针型 号 面 料 7 - 9 电力纺、双绉、贡缎、乔其纱、阿根纱等比较薄形料。 9 - 11 重绉、双宫绸、棉布、弹力棉等 14 毛料、灯芯绒、化纤料 16 牛仔布、呢料、一般厚纺织品 对 条 对 格 面 料 允 许 误 差 标 准 单位：CM 类别 序号 部件名称 标 准 1 左右前身 条料对条，格料对横互差 0 2 袋与前身 条料与身对条，格料与身对格，互差 0 3 袖与前身 袖肘以上与前身，格料对横，互差不大于 0.2 4 背缝 条料对条,格料对横,互差不大于 0.2 5 领面 左、右条,格对称,互差不大于 0.15 6 袖子 条料以袖山头为准,两袖互差不大于 0.3 上 衣 7 摆缝 格料对横,互差不大于 0.3 8 前裆缝 格料对横,互差不大于 0.2 9 后裆缝 条料对称(左右),格料对横,互差不大于 0.2 10 侧缝 条料左右对称,格料对横,互差不大于 0.2 长 裤 11 前斜袋/袋贴 条纹对前身条,格料对前身格 裙 12 侧缝 格料对横,互差不大于 0.2

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：456 KB 时间：2026-04-20 价格：¥2.00