食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-生产过程控制管理制度【3页】

生产过程控制管理制度
编号 002
1 目的：确保产品质量，提高工作效率，特制订本制度。
2 范围：适用于生产系统所属各班组、部门和个人。
3 职责：
3.1 生产经理负责该项工作的制订及研究。
3.2 车间主任对生产过程控制负责并推广执行，并对车间员工进行
监督。
4 制度：
4.1 人员管理
4.1.1 生产车间是生产任务的具体完成部门，生产经理必须根据实
际产量和质量将生产任务进行分解并下达。
4.1.2 生产经理负责检查监督车间的整体工作情况。
4.1.3 生产车间主任负责组织进行作业人员的岗位训练，班组间的
协调和出现问题的解决，并确保操作人员培训合格才能上岗作业。生
产班长负责指导作业人员按规定作业。
4.1.4 生产车间主任必须定时检查下属操作工的工作行为和工作结
果以及安全文明生产执行情况，发现问题及时指正，对于无法独立解
决的问题及时上报，由生产经理进行协调解决。
4.1.5 生产经理定期召开生产分析会议，安排解决实际存在的问题。
5 方法管理
5.1 生产经理、生产车间主任在进行生产作业前应对生产作业所需
的工艺条件、技术文件资料进行确认，确认无误后方可安排生产。
5.2 生产车间主任依规定的加工流程安排生产作业，负责指导生产
工人按操作规程、工艺文件操作并进行监督检查。
5.3 生产车间主任检查工艺文件的贯彻执行情况，发现违反工艺文
件者应及时制止，并立即将情况反馈给生产经理处理。
5.4 生产经理组织人员审核操作规程、工艺文件的适宜性。
6 仪器、设备管理
6.1 按操作规程使用计量仪器、生产设备，按规定定期进行日常润
滑保养，保证设备的正常运行。
6.2 设备发生故障，操作工人不能解决时，应立即按规定通知设备
管理人员组织有关人员排除故障。
7 材料管理
7.1 车间主任须依据生产指令材料定额开具领料单，经理批准后，
依据仓储管理规定到仓库办理领料手续，领料者核对品名规格、数量
是否正确并签章确认。
7.2 中间制品的检验
7.2.1 各工序作业人员按规定的频率，采取样品送化验室进行化验，
化验人员根据检测规程对产品外观、包装进行检验，检验合格方可放
行入库。
7.2．2 质量管理人员依据相关质量标准，定期抽检产品质量。
7.3 不合格品处理
7.3.1 生产过程中产生的不合格品，生产车间应进行适当标识、隔
离，以防不良品流入下道工序或误取误用。
7.3.2 所有不合格品应按不合格品管理规定进行评审和处理，生产
车间不得擅自使用和睦处理不合格品。
7.4 入库
检验合格的产品才可缴库，由生产经理、生产车间主任审核入库单,
生产车间主任负责组织作业人员入库，由生产班长与库管人员共同核
对清点无误后办理入库手续,并按库管人员的要求存放在指定地点。
8 例会
每周召开一次，主要内容为：
8.1 进行实际产量与计划产量、生产能力的差异情况及原因分析。
8.2 目前存在的质量问题及其解决办法。
8.3 通报设备运转状况及维护保养情况。
8.4 工艺操作方法改进意见。
8.5 进行生产设备和人员的调度。
8.6 其他实际遇到的问题、困难及应对措施等。