施工技术交底记录
2020 年 3 月 3 日 施管表 13
工程名称
融安县长安三桥
东桥及引道
工程
分部
工程
地基与基础
分项
工程名称
3#、4#
承台双壁钢
围堰工程
交底内容:
外业准备
(1)双壁钢套箱的加工与试拼
在工厂按预定的分块制作双壁钢吊箱,编号贮存,完工后在加工场附近进行试拼,并进行焊接质量检查和
水密试验。
(2)搭设
拼装平台
钻孔桩
施工完成后,拆除原有钻孔桩
施工平台,接高桩基钢护筒作为悬吊系统的承重立柱。
(3)钢套箱起重牛腿
套箱起重牛腿设置在距套箱顶 60cm 处,分别对称布置在套箱面板的外壁和内壁。
双壁钢套箱制作
拼装要求
双壁钢套箱加工时必须按设计尺寸及规范规定进行加工制作,严格控制加工质量和焊接残余变形。
双壁钢套箱制作
拼装允许误差如下表4.3-1。
表 4.1-1 双壁钢套箱制作
拼装允许误差
序号
检查项目
规定值或允许偏差
顺桥向
20
1
顶面中心偏位(mm)
横桥向
20
2
钢套箱平面尺寸(mm)
30
3
钢套箱高度(mm)
±10
4
节段错台(mm)
2
5
焊缝质量
符合设计要求
6
水密试验
不允许渗水
钢套箱
围堰施工工艺流程
长安三桥东桥 3#、4#墩
承台施工采用双壁钢套箱
围堰,钻孔桩
施工结束后,接高桩基钢护筒作为钢套箱悬
吊系统的承重立柱,在钢平台上
拼装首节钢套箱。本
工程悬吊系统主梁采用贝雷梁(每组两片间距 45cm),上
横梁采用 4 根双拼 45a 工字钢,吊杆采用φ32 精轧螺纹钢并用连接器进行接长,使用液压千斤顶下沉或锁紧钢
套箱。
施工技术交底记录
2020 年 3 月 3 日 施管表 13
工程名称
融安县长安三桥
东桥及引道
工程
分部
工程
地基与基础
分项
工程名称
3#、4#
承台双壁钢
围堰工程
搭设钻孔平台,钻孔
桩
施工
钢套箱加工制作
第一层钢套箱
拼装
施工准备
接高钢护筒安装悬吊
系统
清理刃脚,下沉到位
逐层
拼装下沉至河床
下沉第一层钢套箱
安装钢套箱下沉系统
搭设套箱
拼装
平台
清理套箱下沉位
置河床
套箱封底
图 4.1-1
承台钢套箱
围堰施工工艺流程图
双壁钢套箱的设计
长安三桥东桥 3#、4#墩
承台施工使用双壁钢套箱作为
围堰,钢套箱顶面标高为 115.3m,钢套箱封底砼标号
为水下 C30,封底厚度为 2.0m,钢套箱底面标高为 99.8m。
本方案将重点针对长安三桥东桥钢套箱
施工进行介绍。
施工技术交底记录
2020 年 3 月 3 日 施管表 13
工程名称
融安县长安三桥
东桥及引道
工程
分部
工程
地基与基础
分项
工程名称
3#、4#
承台双壁钢
围堰工程
钢套箱内壁尺寸为 21.9m×8.9m,每侧比
承台宽 15cm,外壁尺寸为 24.324m×11.324m,双壁间距
1.212m,高 15.5m;钢套箱面板厚度 12mm;∠100×8 角钢作为套箱节块间
拼装边肋;双壁钢之间设 18 横向互
不通水的隔水舱,以便在下沉过程中根据
施工需要分仓灌水以保证下沉平衡;∠100×8 角钢作为双壁间竖肋,
∠100×8 角钢作为横肋,[14 槽钢作为双壁钢间水平支撑腹杆及斜支撑腹杆;钢套箱下设 1.5m 高的刃脚,留
20cm 的切土深度。
钢套箱分十节制作,最下节高 2m,其余均为 1.5m。现场
拼装下沉。上下层套箱壁板打磨坡口后采用二级
熔透焊连接;每层
围堰上下设置环板,上下环板间采用 M20 高强螺栓连接;环板与壁板或隔仓板均采用二级熔
透焊连接。
钢套箱下沉到底部,清理刃脚和封底底部,后进行水下混凝土封底,然后进行抽水,抽水到标高为 112.5m
后,在
围堰内侧设置双拼 45a 工字钢纵横向围檩,用φ720mm*12mm 钢管作
围堰内横撑或角撑。
钢套箱结构剖面图如图 4.2-1;平面图如图 4.2-2。