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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A6-2设备设施风险分级控制清单

表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 风险点 检查项 目(危险 源) 管控措施 编 号 类 型 名 称 序 号 名 称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符合 标准情 况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 设 备 设 施 主 机 1 主 机 起 动 和 停 车 检查滑油、燃 油、冷却水等 压力是否正常; 运转中有无异 常声响及发热 现象;待机器 暖机后,将油 门手柄置于 “运转”位置; 主机运转正常 后,停止使用 备用滑油泵 (或放在“自 动”位置),将 “机/驾”开关 置于“驾驶室” 位置;停车前, 空车运行一段 时间。停车后, 要继续一段时 间的滑油供 给,再关闭备 用滑油泵;关 4 低 危 险 开、关示 功阀时, 高处机 器踏板 发滑致 人员坠 落受伤; 起动主 机时,飞 轮上有 异物甩 出击中 人员导 致受伤 高处坠 落,其它 伤害 人员熟练 掌握主机 启停操作 规程,启停 前检查主 机表面有 无障碍物 起动主机时,人 员不准站在飞 轮附近;机器踏 板有油、水时, 及时清洁干净 将 主 机 起 动 和 停 车 涉 及 到轮机员、机 工 岗 位 的 危 险因素、关键 控 制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训 教 材 中 作 业 前 带 班 负 责 人 对 当 班 人 员 进 行 班前教育,告 知 设 备 运 行 过 程 安 全 注 意事项,熟知 关 键 控 制 措 施,确认并签 字 发现爆炸时 立即停机处 理;发生人身 伤害时,立即 停工,采取积 极有效的措 施对伤员进 行救治,并打 急救电话 班组 船舶 大管 轮 闭相应阀门, 关掉主机报警 板电源。特别 注意关闭燃油 阀及海底门; 将空气瓶气压 充至 2.5~ 3.0Mpa 2 主 机 运 行 检查各仪表指 示是否在正常 范围。 滑油压力在 0.35~0.6Mpa 滑油温度在 60~70℃ 淡水压力在 0.28~ 0.40Mpa 淡水温度在 80~90℃ 海水压力在 0.03~0.2Mpa 检查有关各部 位是否有异常 发热各声响, 排气颜色是否 正常。 检查系统有无 漏油、水、气 现象。 4 低 危 险 主机运 行时,因 曲轴箱 高温等 原因发 生爆炸; 主机运 行时,高 压油管 破裂喷 溅到高 温部位 引起火 灾 火灾、灼 烫,其他 伤害 高压油管 设置双层 套管或加 装防溅挡 板 值班时发现漏 油及时降低负 荷,排除故障 将主机运行 涉及到轮机 员、机工岗位 的危险因素、 关键控制措 施等内容纳 入到公司三 级安全培训 教材中 作业前带班 轮机员对当 班人员进行 班前教育,告 知设备运行 过程安全注 意事项,熟知 关键控制措 施,确认并签 字 发现突发异 常时立即停 紧急停车;发 生人身伤害 时,立即停 工,采取积极 有效的措施 对伤员进行 救治,并打急 救电话 班组 船舶 大管 轮

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:67 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

生产管理文件集合-COB半导体制程技术(DOC 12页)

cob 半导体制程技术 微机电制作技术,尤其是最大宗以硅半导体为基础的微细加 工技术(silicon- based micromachining),原本就肇源于 半导体组件的制程技术,所以必须先介绍清楚这类制程,以 免沦于夏虫语冰的窘态。   一、洁净室 一般的机械加工是不需要洁净室(clean room)的,因 为加工分辨率在数十微米以上,远比日常环境的微尘颗粒为 大。但进入半导体组件或微细加工的世界,空间单位都是以 微米计算,因此微尘颗粒沾附在制作半导体组件的晶圆上, 便有可能影响到其上精密导线布局的样式,造成电性短路或 断路的严重后果。 为此,所有半导体制程设备,都必须安置在隔绝粉尘 进入的密闭空间中,这就是洁净室的来由。洁净室的洁净等 级,有一公认的标准,以 class 10 为例,意谓在单位立方 英呎的洁净室空间内,平均只有粒径 0.5 微米以上的粉尘 10 粒。所以 class 后头数字越小,洁净度越佳,当然其造价也 越昂贵(参见图 2-1)。  为营造洁净室的环境,有专业的建造厂家,及其相关的 技术与使用管理办法如下: 1、内部要保持大于一大气压的环境,以确保粉尘只出 不进。所以需要大型鼓风机,将经滤网的空气源源不绝地打 入洁净室中。 2、为保持温度与湿度的恒定,大型空调设备须搭配于 前述之鼓风加压系统中。换言之,鼓风机加压多久,冷气空 调也开多久。 3、所有气流方向均由上往下为主,尽量减少突兀之室 内空间设计或机台摆放调配,使粉尘在洁净室内回旋停滞的 机会与时间减至最低程度。 4、所有建材均以不易产生静电吸附的材质为主。 5、所有人事物进出,都必须经过空气吹浴 (air shower) 的程序,将表面粉尘先行去除。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理文件集合-BGA焊球重置工艺(DOC 6页)

BGA 焊球重置工艺 摘要:本文介绍了一种实用、可靠的 BGA 焊球重置工艺 关键词:BGA,焊球,重置 1、 引言 BGA 作为一种大容量封装的 SMD 促进了 SMT 的发展,生 产商和制造商都认识到:在大容量引脚封装上 BGA 有着极 强的生命力和竞争力,然而 BGA 单个器件价格不菲,对于 预研产品往往存在多次试验的现象,往往需要把 BGA 从基 板上取下并希望重新利用该器件。由于 BGA 取下后它的焊 球就被破坏了,不能直接再焊在基板上,必须重新置球,如 何对焊球进行再生的技术难题就摆在我们工艺技术人员的 面前。在 Indium 公司可以购买到 BGA 专用焊球,但是对 BGA 每个焊球逐个进行修复的工艺显然不可取,本文介绍一种 SolderQuick 的预成型坏对 BGA 进行焊球再生的工艺技术。 2、 设备、工具及材料 l 预成型坏 l 夹具 l 助焊剂 l 去离子水 l 清洗盘 l 清洗刷 l 6 英寸平镊子 l 耐酸刷子 l 回流焊炉和热风系统 l 显微镜 l 指套 3、 工艺流程及注意事项 3.1 准备 确认 BGA 的夹具是清洁的。 把再流焊炉加热至温度曲线所需温度。 3.2 工艺步骤及注意事项 3.2.1 把预成型坏放入夹具 把预成型坏放入夹具中,标有 SolderQuik 的面朝下面对夹 具。保证预成型坏与夹具是松配合。如果预成型坏需要弯曲 才能装入夹具,则不能进入后道工序的操作。预成型坏不能 放入夹具主要是由于夹具上有脏东西或对柔性夹具调整不 当造成的。 3.2.2 在返修 BGA 上涂适量助焊剂 用装有助焊剂的注射针筒在需返修的 BGA 焊接面涂少许助

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理文件集合-BGA元器件及其返修工艺(DOC 13页)

BGA 元器件及其返修工艺   1 概 述 .KC q$EnG   随着电子产品向小型化、便携化、网络化和高性能方向的发展, 对电路组装技术和I/O引线数提出了更高的要求,芯片的体积越来 越小,芯片的管脚越来越多,给生产和返修带来了困难。原来SMT 中广泛使用的QFP(四边扁平封装),封装间距的极限尺寸停留在 0.3mm,这种间距其引线容易弯曲、变形或折断,相应地对SM T组装工艺、设备精度、焊接材料提出严格的要求,即使如此,组装 窄间距细引线的QFP,缺陷率仍相当高,最高可达6000ppm, 使大范围应用受到制约。近年出现的BGA(Ball Grid Array 球栅阵列封装器件),由于芯片的管脚不是分布在芯片的 周围而是分布在封装的底面,实际是将封装外壳基板原四面引出的引 脚变成以面阵布局的pb/sn凸点引脚,这就可以容纳更多的I/ O数,且可以较大的引脚间距如1.5、1.27mm代替QFP的 0.4、0.3mm,很容易使用SMT与PCB上的布线引脚焊接 互连,因此不仅可以使芯片在与QFP相同的封装尺寸下保持更多的 封装容量,又使I/O引脚间距较大,从而大大提高了SMT组装的 成品率,缺陷率仅为0.3�5ppm,方便了生产和返修,因而B G A 元 器 件 在 电 子 产 品 生 产 领 域 获 得 了 广 泛 使 用 。 �q at~ e   随着引脚数增加,对于精细引脚在装配过程中出现的桥连、漏焊、 缺焊等缺陷,利用手工工具很难进行修理,需用专门的返修设备并根

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5S系统功能管理法则

5S 系统功能管理法则 我国的物流行业,运输组织管理粗放、手段简单、车辆运行规模不大、 效率低;同时,机械化程度低、在途运行控制手段落后、运输时效性 差。这些都造成物流行业成本居高不下,企业效益不佳。要提高运输 的效率和效益,降低运输成本,就必须加大管理力度,运用现代物流 理论,优化运输资源配置,实现运输效率、效益的最大化。 5S 系统功能就是在集港运输系统中,进行整体设计和管理,以 最佳的结构、最好的配合,充分发挥 5S 系统功能的效率,实现整体 物流运输的合理化。5S,即服务性(Service )、速送性(Speed)、 空间的有效利用(Space Saving)、规模适当化(Scale Opimization)、 库存控制(Stock Control)5 个方面的简称。服务性:在为顾客服务 方面,要求按顾客的标准保质保量的运输,实现运输货物的零毁损, 实现运输费用的合理化和便宜化;速送性:要求把用户的货物按用户 指定的地点和时间送达,做到安全、正点运输;空间的有效利用:要 能有效的利用用户提供的货场面积、利用物流机械化和立体化,不断 增长设施;规模适当化:必须考虑物流设施的集中与分散是是否适当 依靠引入机械化、自动化达到省力化,信息处理的现代化所要求的电 子计算机和通信技术的应用;库存控制:要求为充分利用有限的库存 容量,使物流系统具有合理调整库存的功能。 解释: 5S 系统功能管理法则从五个方面来体现整体物流运输的合理 化。 服务性,在为顾客服务方面,要求按顾客的标准保质保量的运 输,实现运输货物的零毁损,实现运输费用的合理化和便宜化。无论 是短途还是长途,货物的质量都是第一位的,要保证货物的零毁损, 这样才能让客户放心,才能使企业在客户心中有信誉度。在运输管理 标准化中,需要制订集港运输的质量标准和服务标准,做到运输准确、 及时、方便、低成本、无货损货差。海尔就是服务的典范,统一服装, 进门用鞋套等。我们公司在体现服务性上专门加强了有关人员物流技 能培训,包括培训一些运输产品定位安装基本技能,以及介绍简单的 产品知识和产品市场信息等,以便为客户提供增值服务,体现功能的 服务性。 速送性,要求把用户的货物按用户指定的地点和时间送达,做 到安全、正点运输。对汽运公司来说就是按时按点送达,要利用高速 公路,实行按固定路线运输,减少突发事件的发生。在运输管理中, 集港运输车辆全部上高速公路运行,改用新型钢丝轮胎,保证了车辆 运行速度,同时要把事故率降到最低。我们公司改新型钢丝轮胎后, 2002 年集港运输共行驶里程提供到 891.94 万公里,万车公里事故率 为 0.004 以下。速送性给我们的启示是速度与安全是运输客户的保 障。

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生产管理文件集合-无公害蔬菜茄子生产技术(DOC 7页)

无公害蔬菜茄子生产技术 1、茄子对环境条件的要求 (1)温度 茄子喜高温,种子发芽适温 25~30℃,最低发芽温 度 11℃。幼苗期生长发育适温白天 25~30℃,夜间 15~20℃,如果 温度低于 17℃,生育缓慢,花芽分化延迟,花粉管的伸长也大受影响, 因而会引起落花。10℃以下引起新陈代谢失调,5℃以下会有冻害, 当温度超过 35℃时,花器发育不良,尤其是夜温高的条件下,呼吸 旺盛,碳水化合物消耗过大果实生长缓慢。所以茄子的栽培最好安排 在室温能达到 15℃季节或温室中,同是要避免高温对茄子的影响。 (2)光照 茄子对光周期的反应不敏感,但光照的强弱影响光合 作用的强度,弱照下光合产物少,生长细弱,而且受精能力低,容易 落花。随着光照强度的增加,一般光合强度亦增加,当光照强,而光 照时间又长,则光合产物积累也多,花芽分提早,落花率降低。 (3)土壤养分 茄子对土壤的适应性广,各种土壤都可种植。茄 子是一种耐肥的蔬菜,生长结果期长,所以要多次追肥才能保证较高 的产量,在肥沃的土壤中茄子的开花采收都比贫瘠土壤中的早。茄子 对肥料的吸收以钾为主,氮次之,磷比较少。 (4)水分 茄子枝叶繁茂,产量高,需水量较大,但茄子又怕水, 土壤积水通气不良时,易引起沤根,空气湿度大时易发生病害。但各 个生育期对水分的要求又有差异,门茄形成前需水量较少。 2、茄子茬口的划分 (1)秋冬茬 7 月中、下旬育苗,8 月下旬定植,11 月上、中旬 始收。 (2)冬春茬 12 月上旬育苗,2 月上旬定植,3 月下旬始收。 (3)春提后茬 元月上旬至中旬育苗,8 月下旬至 9 月下旬定植, 10 月下旬至 11 月始收。 (4)秋延后茬 7 月下旬至 8 月下旬育苗,8 月下旬至 9 月下旬 定植,10 月下旬至 11 月始收。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:113 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

生产管理知识-PCB生产过程与技术(DOC 16)

PCB 生产过程与技术 1 PCB 分类、特点和地位(用途) 1.1 PCB 分类 可按 PCB 用途、基材类型、结构等三种来分类,一般采用 PCB 结构来分类。 1.1.1 刚性 PCB ⑴单面 PCB。 ⑵双面 PCB。 ⑶多层 PCB。 ① 常规多层 PCB。 ② 埋/盲孔多层 PCB。 ③ 积层(HDI/BUM)PCB。 A 有“芯板”的积层 PCB。 B 无“芯板”的积层 PCB。 1.1.2 挠性 PCB 随着挠性 PCB(FPC)应用领域迅速扩大,挠性印制板已最快速 度发展着。 ⑴单面 FPC。 ⑵双 FPC。 ⑶多层 FPC。 1.1.3 刚-挠性 PCB 这是指由刚性部分和挠性部分共同组成的 PCB。刚性部分主要 用于焊接或组装元器件,而挠性部分主要起着刚性部分之间的 连接、信号传输和可挠曲性机械安装的作用。 ⑴刚性部分主要为刚性多层板结构,但中间夹入挠性部分, 通过层压、钻孔和孔化与电镀等形成刚性部分与挠性部分之间 连接。 ⑵挠性部分由挠性板组成。为了保持可挠曲性机械安装,挠 性部分大多为单、双面挠性板或多组的单、双面挠性板等组成。 1.1.4 特种 PCB 这是指高频微波 PCB、金属基(芯)PCB 和某些特殊 PCB 而言的。 ⑴高频微波 PCB。 这是指应用于高频(频率大于 300MHZ 或波长小于 1 米)与 微波(频率大于 3G 或波长小于 0.1 米)领域的 PCB。其主要要 求如下。 ① 低介电常数εr 的基材。 A 聚四氟已烯(PTFE)又称 Teflon,其εr=2.1,形成 CCL 的εr 为 2.6 左右。 B “空气珠” 或 “微泡” 结构的 CCL 材料, 其εr 为 1.15∽1.35 之间(Arlon 公司)。 ② 低介质损耗角正切 tanδ。PTFE 基材的 tanδ为 0.002,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85.5 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理文件集合-SMT过程缺陷样观和对策(DOC5页)

SMT 过程缺陷样观和对策 1 桥 联 引线线之间出现搭接的常见原因是端接头(或焊盘 或导线)之间的间隔不够大。再流焊时,搭接可能由于焊膏 厚度过大或合金含量过多引起的。另一个原因是焊膏塌落或 焊膏黏度太小。波峰焊时,搭接可能与设计有关,如传送速 度过慢、焊料波的形状不适当或焊料波中的油量不适当,或 焊剂不够。焊剂的比重和预热温度也会对搭接有影响。桥联 出现时应检测的项目与对策如表 1 所示。 表 1 桥联出现时检测的项目与对策 检测项目 1、印刷网版与基板之间是否有间隙 对 策 1、检查基板是否存在挠曲,如有挠曲可在再流焊炉 内装上防变形机构; 2、检查印刷机的基板顶持结构,使基板的保持状态与原平 面一致; 3、调整网版与板工作面的平行度。 检测项目 2、对应网版面的刮刀工作面是否存在倾斜(不平 行) 对 策 1、调整刮刀的平行度 检测项目 3、刮刀的工作速度是否超速 对 策 1、重复调整刮刀速度(刮刀速度过快情况下的焊膏 转移,会降低焊膏黏度而在焊膏恢复原有黏度前就执行脱 版,将产生焊膏的塌边不良) 检测项目 4、焊膏是否回流到网版的反面一测 对 策 1、网版开口部设计是否比基板焊区要略小一些; 2、网版与基板间不可有间隙;3、是否过分强调使用微间 隙组装用的焊膏,微间隙组装常选择粒度小的焊膏,如没必 要,可更换焊膏。 检测项目 5、印刷压力是否过高,有否刮刀切入网板开口部 现象 对 策 1、聚酯型刮刀的工作部硬度要适中,太软易产生对 网版开口部的切入不良; 2、重新调整印刷压力。 检测项目 6、印刷机的印刷条件是否合适

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

生产管理知识-公务员行政职业能力全真模拟试3doc66

公务员行政职业能力全真模拟试卷(3) 说明:该测验分为五个部分,共有 135 道均为四择一 的标准化试题,测验总时限为 120 分钟。请在答题卡 上严格按照要求填写自己的姓名、报考部门,涂写准 考证号。请仔细阅读下面的注意事项,这对你获得成 功非常重要。 1、题目应在答题卡上作答,不要在这份题本上做 任何记号。 2、监考老师宣布考试开始时,你才可以开始答题。 3、监考老师宣布考试结束时,你应立即放下铅笔, 将试题本、答题卡和草稿纸留在桌上,然后离开。 如果你违反了以上任何一项要求,都将影响你的成 绩。 4、在这项测验中,可能有一些试题较难,因此你 不要在每道题上思考时间太久,遇到不会答的题目, 可先跳过去,如果有时间再去思考。否则,你可能没 有时间完成后面的题目。 5、试题答错不倒扣分。 6、特别提醒你注意,涂写答案时一定要认准题号。 严禁折叠答题卡! 第一部分言语理解与表达 (共 25 题,参考时限 25 分钟)本部分着重考查考生 对语言文字的理解和驾驭能力。 这种能力包括:对词和句子一般意思和特定意义的 理解;对比较复杂的概念和观点的准确理解;对语句 隐含信息的合理推断;根据上下文,恰当选用词语; 准确地辨明句义,筛选信息。 注意:问题可能是选择一个词语或一个句子,使表 达最为准确,也可能是考查对文字内容的理解,你的 选择应与题目要求最相符合。 例题:阅读以下文字,回答问题。 板块的边界并不就是海陆的边界,大部分板块既有 陆地又有海洋。作为板块边界的活动构造带有裂谷、 俯冲带、碰撞带这三种类型。大洋中[]数万千米的 大洋中脊,中间就是裂谷。地幔物质从这里流出,形 成新的洋底岩石,并把两边的板块不断推向两侧,裂 谷是洋底的诞生地。某些陆上裂谷(如东非裂谷)可能

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:101 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

国内某ERP公司做的看板管理的需求分析报告 (doc 24)

一汽东机工减震器看板管理 看板业务流程: 1、 取料看板:下工序拿着取料看板到前工序的暂存区, 将物料上的工序间看板或指示看板或仓库看板取下, 放上取料看板,同时将换下的看板收集到看板箱; (系统不处理) 2、 工序间看板:从开工看板箱中取出工序间看板,根 据看板进行生产,生产完成后,将工序间看板放在物 料上,将物料运至暂存区。工序间看板通常与取料看 板配套使用。当回收看板箱中的看板数达到开工点时, 将看板箱中的看板放到开工看板箱中;(看板自动生 成生产任务单) 3、 指示看板:指示看板箱设置为 31 格,代表一个月的 时间,每格放的看板即当日要生产的看板,每天将该 天的看板移至开工看板箱,看板上注明开工日期、物 料、数量,生产完后,指示看板放在物料上,当物料 被下工序取走后,指示看板作废,不再继续使用。指 示看板主要用于小批量、不连续的生产。(生产任务单 自动生成看板) 4、 要件看板:从大仓库转移物料到公司内的仓库时, 根据收集的要件看板转移库存,进口件生成调拨单, 国产件生成外购入库单。 K/3 业务流程: (计划运算)——生产任务单——投料单——领料单— —入库单 看板流程与 K/3 业务流程相结合: 工序间看板/指示看板发行——自动生成生产任务单,同 时下达任务单; 取料看板发行——自动生成领料单; 工序间看板/指示看板流转——自动生成入库单; 工序间看板/指示看板/取料看板回收——看板置为空闲状 态。 (主要思路:看板的状态,状态的转换,自动触发的单据 等) 指示看板:(针对自制件) 对于用指示看板管理的物料,在计划运算生成的计划订单 投放生成任务单,任务单下达后,自动生成指示看板,指示 看板的数量为向上取整(计划生产数量/看板包装数),前 N 张的看板的数量为包装数,最后一张的数量=计划生产数量-

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TQM品质管理(推荐doc136)

A 品质检验制度 B 品质控制制度 C 品质保证制度 D 全员参与活动 A 品质检验制度 P921 品质抽样办法 文件编号:HA01 版本号: 生效日期 共 页 第 页 1.总则 1.1 制定目的 为节省检验成本,有效管制原物料、产成品之品质,特制定本办法。 1.2 适用范围 本公司品管单位执行各种抽样检验作业,悉依本办法执行。 1.3 权责单位 (1)品管部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 (2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2.作业规定 2.1 抽样计划 本公司品质检验之抽样计划采用 GB2828(等同 MIL-STD-105D)单次抽样,一般检验 II 级水准及特殊检验 S-2 水准。 2.2 检验原则 (1)本公司品质检验之抽样计划采用特别规定,均使用单次正常检验方式。 (2)检验方式如需调整,应由品管部经理(含)以上之人员批准方可变更。 2.3 检验方式转换说明 2.3.1 转换核准程序 (1)由品管部提出加严、放宽或恢复正常检验之申请,经品管部经理(含)以上人员 批准。 (2)由交验单位提出放宽或恢复正常检验之申请,经品管部经理(含)以上人员批准。 (3)由品管部经理(含)以上人员指示对某些检验采用加严、放宽或恢复正常检验方式, 由品管部实施。 2.3.2 由正常检验转换为加严检验的条件 在正常检验过程中,连续检验十批(不包括两次交验复检批)中,有五批以上被判定不 合格(拒收)时,品管部可以申请改用加严检验。 2.3.3 由加严检验转换为正常检验的条件 在加严检验过程中,连续检验十批均判定合格(允收)时,品管部可以改用正常检验方式。 2.3.4 由正常检验转换为放宽检验的条件 在正常检验过程中,连续检验十批均判定合格(允许),且在所抽取之样本中,无主要缺 陷(MA)及致命缺陷(CR)时,品管部或交验单位可以提出放宽检验的申请。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.11 MB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

JB-QG-GST500控制器安装使用说明书

旧底图总号 标记 数量 更改单号 签名 日期 底图总号 拟 制 审 核 校 对 GST2.900.000AS 日期 签名 阶段 标记 第 1 张 共 63 张 标准化 批 准 JB-QG-GST5000 火灾报警控制器(联动型) 安装使用说明书 媒体编号 前 言 JB-QG-GST5000 火灾报警控制器(联动型)是海湾公司充分调研消防市场需求,总结多年消防工程经 验,融会国标 GB4717-93《火灾报警控制器通用技术条件》和 GB16806-1997《消防联动控制设备通用技 术条件》的要求和精神,设计的新一代报警联动一体化智能控制器。 本控制器采用柜式结构、模块化设计,具有功能强、容量大、配置灵活的特点。系统采用大屏幕汉字 液晶显示,打印机可打印系统所有报警、故障及各类操作的汉字信息。具有全面的现场编程能力,最大容 量为 4840 个总线制报警联动控制点。GST5000 智能报警联动控制器可与我公司生产的各类开关量型、模 拟量型、智能型火灾探测器和控制模块及多线制控制盘连接,从而构成一个集总线、多线于一身的报警联 动一体化控制器,是消防工程的最佳选择。 本手册应由专人负责,妥善保管,以备日后查用。 GST2.900.000AS 标 记 数 量 更改单号 签号 日 期 第 2 张 底图总号 旧底图总号 媒体编号 目 录 第一部分......................................................................................................................................................................概述 ............................................................................................................................................................................................8 第一章 公司简介..........................................................................................................................................................10 第二章 JB-QG-GST5000 火灾报警控制器(联动型)简介.........................................................................................12 第二部分..............................................................................................................................................结构·安装·调试 ..........................................................................................................................................................................................14 第三章 JB-QG-GST5000 控制器结构及配置说明 ...................................................................................................16 3.1 控制器结构及配置方式概述 ............................................................................................................................16 3.2 JB-QG-GST5000 控制器主机结构说明...........................................................................................................19 3.2.1 按键及面板设置说明................................................................................................................................19 3.2.2 控制器主机内部结构说明........................................................................................................................20 3.3 64 路手动消防启动盘结构说明 .......................................................................................................................26 3.3.1 面板结构说明............................................................................................................................................26 3.3.2 内部结构说明............................................................................................................................................27 3.4 LD-D02 智能电源盘结构说明..........................................................................................................................27 3.5 LD-KZ08 多线制控制盘结构说明 ...................................................................................................................29 3.5.1 控制盘外观说明........................................................................................................................................29 3.5.2 控制盘背面结构及接线端子说明............................................................................................................31 3.6 控制器主电源盒端子说明 ................................................................................................................................32 3.7 控制器典型配置及内部结构说明 ....................................................................................................................32 3.7.1 典型配置外观示意....................................................................................................................................33 3.7.2 内部结构及连接线示意............................................................................................................................35 3.7.3 控制器对外接线端子说明........................................................................................................................36 第四章 安装与调试......................................................................................................................................................39 4.1 开箱检查 ............................................................................................................................................................39 4.2 机柜的安装条件及方式 ....................................................................................................................................40 4.3 开机检查 ............................................................................................................................................................40 4.4 外部设备检查 ....................................................................................................................................................41 4.5 接线和设置 ........................................................................................................................................................20 4.6 调试 ....................................................................................................................................................................20 第三部分 系统应用....................................................................................................................................................21 第五章 一般性用户使用说明......................................................................................................................................22 5.1 开机、关机与自检 ............................................................................................................................................22 5.2 键盘操作前准备 ................................................................................................................................................23

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习惯性违章行为汇编(doc19)

习惯性违章行为汇编 一、 共通性习惯性违章行为 二、 维修班(管工、焊工)习惯性违章行为 三、 电工习惯性违章行为 四、 驾驶员习惯性违章行为 五、 采输气班组人员习惯性违章行为 六、 事故应急救援联系方式 习惯性违章行为 正确做法 一、共通性习惯性违章行为 1.不佩戴准入证、上岗证、 检查证,未穿戴劳保用品、 不交出火种,不关闭手机 进入集输场站生产区。 佩戴(或出示)有效证件, 正确穿戴劳保用品,交出 火种关闭手机后,在上岗 人员许可或引领下进入。 2.不情愿接受准入检查或 躲避准入检查。 应积极配合井站进行准入 检查工作。 习惯性违章行为 正确做法 3.不对班组人员进行技术 交底就进行操作。 应对班组人员进行技术交 底后进行操作。 4. 未在当班人员引领下直 接进入生产场所。 应在当班人员或班长引领 下进入生产场所。 5.清管通球作业时人正对 球筒盲板。 身体不要正对球筒盲板。 6.操作时人正对着阀门丝 杆。 身 体 不 要 正 对 着 阀 门 丝 杆。 7.不通过调度指令,现场直 接关井或倒流程。 应当按照调度指令进行操 作(关井或倒流程)。 8.酒后上岗。 严禁酒后上岗。 9.具备放空条件时使用排 污阀进行放空。 具备放空条件的井站应用 放空管放空。 10.具备点火条件时放空不 点火。 应当点火放空。 11.放喷提液或长时间放空 时不落实人员设置安全警 戒。 应提前安排人员对非安全 范围进行警戒,防止其他 人员误入造成伤害。 12.为了完成任务超配产生 产。 严格按配产生产。 13.调度指令执行情况不及 时反馈。 应当及时反馈调度指令执 行情况。 14.检查灭火器时忘记检查 压力。 按要求定期对灭火器进行 全面检查。 15.易燃易爆物品混放在同 一库房内。 易燃易爆物品分开存放。 16.材料或物品随意堆放而 堵塞消防逃生通道。 材 料 或 物 品 应 当 规 范 存 放,经常保持消防逃生通 道畅通。

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管内穿绝缘导线安装doc19

管内穿绝缘导线安装 1 范围 本工艺标准适用于照明配线工程的管内穿线安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 绝缘导线:导线的型号,规格必须符合设计要求,并有产 品出厂合格证。 2.1.2 镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象,并具有相 应的机械拉力。 2.1.3 护口:应根据管径的大小选择相应规格的护口。 2.1.4 螺旋接线钮:应根据导线截面和导线的根数选择相应型号 的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 2.1.5 LC 型压线帽:具有阻燃*能氧指数为 27%以上,适用于铝 导线 2.5mm2、4mm2 两种,适用于铜导线 1mm2 至 4mm2 结头压接,分 为黄、白、红、绿、蓝五种颜色,可根据导线截面和根数选择使用 (铝导线用绿、蓝;铜线用黄、白、红)。 2.1.6 套管:有铜套管,铝套管,铜铝过渡套管三种,选用时应 采用与导线材质,规格相应的套管。 2.1.7 接线端子(接线鼻):应根据导线的根数和总截面选择相 应规格的接线端子。 2.1.8 焊锡:由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(185~260℃) 合金。焊锡制成条状或丝状。 2.1.9 焊剂:能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采 用松香液,将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体,适用于铜及铜合 金焊件。 2.1.10 辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、 布条等。 2.2 主要机具: 2.2.1 克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。 2.2.2 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。 2.2.3 一字改锥,十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。 2.3 作业条件: 2.3.1 配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。 2.3.2 高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内,配 管及线槽安装完毕。

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生产件批准程序(PPAP第三版)(DOC23)

1 生产件批准程序(PPAP 第三版) A.目的 生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产和散装材料在内的 生产件批准的一般要求。PPAP 的目的是用来确定供应商是否 已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及其 生产过程是否具有潜在能力,在实际生产过程中按规定的生产 节拍满足顾客要求的产品。 B. 适用范围 PPAP 必须适用于提供散装材料、生产材料、生产件或维 修零件的内部和外部供应商现场。对于散装材料,除非顾客要 求,PPAP 可不作要求。 C. 条文解释 本文中出现“必须”(shall)一词表示强制执行的要求。 “应该”(should)一词表示强制执行的要求,但在执行方式上 允许一些灵活性。 段落中标有“注”的词句是就所涉及的要求在理解方面和 明确性上给予解释。标有“注”的语句中出现“应该”(should) 一词表示仅供参考。 2 第一部分 I.1 总则 针对如下情况,供应商必须获得顾客产品批准部门的完全批 准。 1.新零件或产品(以前从未提供给顾客的特殊零件、材料或 颜色) 2.对以前提交零件的不符合之处进行了纠正 3.由于设计记录、技术规范或材料方面的工程更改所引起的 产品更改 4.第 I.3 节要求的任何一种情况 I.2 PPAP 的过程要求 I.2.1 生产件:用于 PPAP 的产品必须取自有效的生产过程。 所谓有效的生产过程:  一小时至八小时的生产  且至少为 300 件连续生产的部件,除非顾客授权的质量代 表另有规定  使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工 进行生产  每一独立生产过程制造的零件,如相同的装配线和/或工 作单元、多腔冲模、铸模、工装及仿形模的每一腔位的零 件都必须进行测量,并对代表性的零件进行试验 I.2.2 PPAP 要求

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锅炉制造业的CAPP系统分析与集成设计

锅炉制造业的 CAPP 系统分析与集成设计 1 国内锅炉制造行业的 CAPP 应用现状 目前,国内的大中型锅炉制造厂主要有上海锅炉厂有限公司、杭 州锅炉厂、武汉锅炉集团有限公司、东方锅炉(集团)有限公司、北京 锅炉厂和哈尔滨锅红光炉厂等,它们在应用 CAPP 方面都做了一定的 工作,其水平也参差不齐。武汉锅炉(集团)有限公司的冷作工艺生成 软件可根据输入的产品设计图的各种参数,自动生成工艺卡,也曾开 发过适合自己需要的焊接应用软件,取得了一定效果。哈尔滨红光锅 炉厂在 CAPP 系统下建立了材料定额、工时定额、典型工艺库等,并通 过 BOM 接口程序将数据导入了 ERP 的公共数据库区。上海锅炉厂有限 公司已于 2001 年确定开目公司作为企业信息化建设合作伙伴,实施、 应用开目 CAPP 和 BOM 系统,在实施、应用过程中取得了一定的效果。 东风锅炉(集团)有限公司的工装设计组和模具设计组可用 CAD 绘图, 但还未参数化绘图。杭州锅炉厂 CAPP 正在规划中,设想是与设计处联 网,开发半自动化生成软件。总的来看,国内 CAPP 原型系统多,得到实 际生产应用的系统较少;商品系统很少,而且功能不足;同 CAD、CAM、M IS、PDM 等相关计算机辅助技术相比,差距相当大。大多数是孤岛式 的 CAPP,随着 CAD、CAPP、CAM 单元技术日益成熟,同时又由于 PDM、ERP 的提出和发展,促使 CAPP 向智能化、集成化、实用化和网络化方向发 展。 2 用户需求分析 根据锅炉压力容器的制造工艺特点,结合信息系统的开发的方法 和步骤,以上海锅炉厂有限公司为分析对象,总结锅炉制造企业的 CAPP 系统需求。 以寻找符合锅炉制造行业特点的 CAPP 系统应用开 发之路,为行业推广 CAPP 系统提供一些经验。目前认为综合式平台类 CAPP 系统是最佳开发模式。此类系统完全基于数据库,采用交互式设 计方式满足实用化要求,同时注重数据的管理与集成,在 CAPP 通用基 础平台的基础上,可以根据不同企业的应用环境,形成面向特定的制 造环境和工艺习惯的具体的 CAPP 系统。也可以将开发平台提供给用 户,使用户可以进行 CAPP 系统的二次开发,在开发平台上构造符合用 户需要的 CAPP 系统,因此可移植性强,能适应企业的产品类型、工艺 方法和制造环境的发展和变化。 2. 1 组织职能分析 与 CAPP 系统应用紧密相关的主要是技术开发部下的工艺处,以上 海锅炉厂有限公司为例,其系统组织结构图,如图 1 所示。不同的生产 企业会有所不同,但是主要的工艺技术组大中型锅炉制造企业都是有 的。

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現場管理問題(DOC 32页)

现场管理改善 Q&A-現場管理問題解決 貨期延誤的對策方法 工廠是接單生產,每個月都有延誤貨期的事發生,上 司和營業部門都在發牢騷,因而感到很為難。請告訴延 誤貨期的牏方法。 對於現場的貨期問題必須通過以下步驟來謀求解決: 現狀調查, 原因分析, 對策提案, 對策實施, ○1 ○2 ○3 ○4 對策的效果確認。 ○5 1. 現狀調查 在此說的現狀調查是調查在何種情況下發生何種程度的 貨期延誤。作為調查方法有以下方法: 作成調查記錄表(項目有.時間、.客戶名、.產品名、. ○1 數量、.延誤天數、.客戶的煩扰、.延誤原因等) 把過去1年內延誤的實際狀況記錄到調查表中(如有不 ○2 明件,就跳過) 記錄將來的部分(未來3個月的部分) ○3 2.原因分析和圖表表示 Q90 A   從調查的結果來對貨期延誤的原因進行分析。圖 90-1 顯 示了某公司的原因分析結果的一個例子。   3.貨期延誤的對策提案   (1)當前對策    通過加班、休息日上班等延長勞動時間的方式來挽回 ○1 時間。    分割批量、以先行的小批量來暫時換回貨期。 ○2    去道歉請求原諒。 ○3   (2)長期對策    組織貨期延誤問題的解決專案組,針地貨期研究對 ○1 策。    有計劃地推進作業的標準化。 ○2    發跡生產計劃的組織方式來謀求貨期問題的解決消 ○3 除。    減少不良品。 ○4    通過徹底設備管理來減少設備故障。 ○5    通過作業者的多能化計劃來謀求生產線作業的順利 ○6 化。    ○7 減少勞動災害。

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生产物流分析与工艺布局改善方法研究(doc94)

申请上海交通大学工程硕士学位论文 生产物流分析与工艺布局改善方法研究 学 校:上海交通大学 院 系:机械与动力工程学院 工程领域:工业工程 交大导师:企业导师:康 强 工程硕士 学 号: 上海交通大学机械与动力工程学院 2006 年 10 月 生产物流分析与工艺布局改善方法研究 摘要 II 摘 要 随着现代市场竞争的加剧,企业的利润空间越来越小。所有企业都在努力设法 降低成本以保证利润。有资料显示,在生产过程中,物流时间占生产周期的 90%-95 %,而纯加工时间仅占 5%;物流费用的增长远远大于生产费用的增长;企业的在制 品和库存物料占流动资金达75%以上;所以物流自然成为企业降低成本的"焦点"。 生产物流是企业物流的重要组成部分。生产物流合理化可以降低在制库存、缩短生 产周期加速资金周转等,从而降低企业成本。 本文以富士康集团富弘精密组件有限公司内 CNC 部门为研究对象,通过对其生 产过程及物流状况进行深入研究,应用物流分析的理论和方法进行分析计算,对部 门工艺布局进行改善以使物流合理化,提升企业竞争力。 在本文中,先简要介绍了论文研究的背景、研究内容、研究意义及论文总体框 架等。然后在参阅大量书籍文献的基础上,对国内外物流研究发展状况、生产与生 产物流的基本概念及相互关系、物流系统分析原理及方法、设施布置技术的发展、 几种设施布置技术及其比较、方案评估方法等的一些基本理论进行研究。并在此基 础上设定企业工艺布局改善的具体方法,包含方法的基本原理及假设、方法所需的 主要信息及数据、方法的基本步骤、方法的主要特征等。再运用设定的方法针对某 部门进行实际改善研究。最后对整个论文研究状况进行总结及进一步研究的展望。 关键词:生产物流,工艺布局,物流系统分析,设施布置 RESEARCH OF PRODUCTIVE LOGISTICS ANALYSIS AND CRAFT

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:1.41 MB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

生产管理文件集合-PCB生产技术和发展趋势(DOC 12)

PCB 生产技术和发展趋势 1 推动 PCB 技术和生产技术的主要动力 集成电路(IC)等元件的集成度急速发展,迫使 PCB 向高密度 化发展。从目前来看,PCB 高密度化还跟不上 IC 集成度的发展。 如表 1 所示 表 1。 年 IC 的线宽 PCB 的线宽 比 例 1979 导线 3μm 300 μm 1∶100 2000 ∽0、18μm 100∽30μm 1∶56o ∽1∶170 2010 ∽0、05μm ∽10μm(HDI/BUM?) 1∶200 注:导通孔尺寸也随着导线精细化而减小,一般为导线宽度尺 寸的 3∽5 倍 组装技术进步也推动着 PCB 走向高密度化方向 表 2 组装技术 通孔插装技术(THT) 表面安装技术(SMT) 芯片级 封装(CSP) 系统封装 代表器件 DIP QFP→BGA μBGA 元件集成 代表器件 I/o 数 16∽64 32∽304 121∽1600 >1000 ? 信号传输高频化和高速数字化,迫使 PCB 走上微小孔与埋/盲孔 化,导线精细化,介质层均匀薄型化等,即高密度化发展和集成 元件 PCB 发展。 特性阻抗空控制 RFI EMI 世界主导经济—知识经济(信产业等)的迅速发展,决定做着 PCB 工业在 21 世纪中的发展读地位和慎重生产力。 世界主导经济━ 的发展 20 世纪 80 年代━━━→90 年代——→21 世纪 ←经济农业——→工业经济———→知识经济———→ 美国是知识经济走在最前面的国家。所以在 2000 年占全球 PCB 市场销售 量的 45%,左右着 PCB 工业的发展与市场。随着其他国家的掘 起,特别是中国和亚洲国家的发展(中国科技产值比率占 30∽40 %,美国为 70∽80%)美国的“超级”地位会削弱下去。 (3)中国将成为世界 PCB 产业的中心,2∽3 年后,中国大陆 的 PCB 产值由现在的 11%上升 20%以上。

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设备控制程序

1. 目的: 为了保证本公司生产设备能保持正常的生产能力,避免设备遭受不应有的磨损等损坏, 延长设备使用寿命,发挥设备潜力,从而保证产品质量和生产任务完成。 2. 适用范围: 适用于本公司所有生产设备的管理。 3. 职责: 3.1 生产部部负责设备的选型。 3.2 总经理负责设备采购计划的批准。 3.3 采购业务部负责设备采购的具体实施。 4. 定义:无 5. 工作程序: 5.1 设备采购: 5.1.1 生产部负责对所须采购的生产设备进行选型,并提出设备采购申请报告; 5.1.2 总经理负责审批设备采购申请报告; 5.1.3 总经理将批准的设备采购申请报告下发采购业务部作为设备采购指令; 5.1.4 采购业务部依据指令进行设备采购。 5.2 设备的进货检验: 5.2.1 设备到货后由工程部会同生产部、采购业务部、使用部门对设备进行验收,内容包括: a. 外观检验; b. 进行必要的手动检验; c. 检验随同设备附带的技术文件(如说明书、合格证、附件清单、图纸等); d. 检查随同设备购买的附件、备件及工具等。 5.2.2 随同设备附带的文件资料由生产部保管; 5.2.3 随同设备附带的附件、备件、工具由使用部门保管。 5.3 设备的安装调试: 5.3.1 生产车间负责设备的安装和调试; 5.3.2 工程部负责指导生产车间进行设备的安装和调试; 5.3.3 设备的安装调试包括以下内容: a. 调整设备使设备处于水平位置; b. 浇铸设备基础; c. 设备空载试车和加载试车等。 5.3.4 生产部做好设备安装调试记录; 5.3.5 在设备安装调试过程中,如发现设备存在质量问题时,由采购业务部会同生产部与制造 公司联系解决。 5.4 设备的验收交接: 5.4.1 生产部会同采购业务部和使用部门对设备进行验收; 5.4.2 生产部对关键设备和重要设备应编制设备验收指导书,生产部做好设备验收记录; 5.4.3 设备未交接前使用部门不得使用设备。 5.5 设备管理: 5.5.1 设备交接后生产部应及时将设备编入设备台帐并建立《设备档案》; 5.5.2 生产车间依据《设备台帐》上的本公司编号做好设备的标识工作。 5.6 设备的维护保养: 5.6.1 每日上班前操作工应对设备进行检查; 5.6.2 下班前操作工对设备周围环境进行彻底清洁; 5.6.3 设备一级保养以操作工为主,维修工辅导,一级保养内容包括; a. 对设备进行局部解体和检验; b. 清洁所规定的部件; c. 疏通油路; d. 更换密封件; e. 调整设备各部位配合间隙紧固设备各部位。 5.6.4 设备二级保养以维修工为主操作工参加,二级保养内容包括: a. 对设备进行部分解体并检查修理; b. 更换或修复磨损件,局部恢复精度;

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生产管理知识-田口方法简介(doc11)

田口方法简介   稳健设计(田口方法)由小日本质量工程学家田口玄一博士于 20 世 纪 70 年代创立的新的优化设计技术,主要用于技术开发,产品开发,工 艺开发. 一:基本概念 望目特性:存在固定目标值,希望质量特性围绕目标值波动,且波动越小 越好,这样的质量特性称为望目特性 望小特性:不取负值,希望质量特性越小越好(理想值为 0),且波动越小 越好,这样饿质量特性称为望小特性 望大特性:不取负值,希望质量特性越大越好(理想值为∞),且波动越小 越好,这样的质量特性称为望大特性 动态特性:目标值可变的特性,称为动态特性,与之相对的,望目特性,望 小特性,望大特性统称为静态特性 外干扰(外噪声):由于使用条件及环境条件(如温度,湿度,位置,操作者 等)的波动或变化,引起产品质量特性值的波动,称之为外干扰,也称为 外噪声.请注意,外噪声并非常说的噪音 内干扰(内噪声):产品在储存或使用过程中,随着时间的推移,发生材料 变质等老化,劣化现象,从而引起产品质量特性值的波动,称之为内干扰, 也叫内噪声. 产品间干扰(产品间噪声):在相同生产条件下,生产制造出来的一批产 品,由于机器,材料,加工方法,操作者,测量误差和生产环境(简称 5M1E) 等生产条件的微笑变化,引起产品质量特性值的波动,称为产品间干扰, 也称为产品间噪声. 可控因素:在试验中水平可以人为加以控制的因素,称为可控因素 标示因素:在试验中水平可以指定,但使用时不能加以挑选和控制的因 素称为标示因素. 误差因素:引起产品质量特性值拨动的外干扰,内干扰,产品间干扰统称 为误差干扰. 稳定因素:对信噪比有显著影响的可控因素,称为稳定因素. 调整因素:对信噪比无显著影响,但对灵敏度有显著影响的可控因素,称 为调整因素.

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丰田生产方式简介(DOC 73)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 丰田生产方式》简介(1) 《丰田生产方式》 生产管理教父的经典著作 中文唯一授权 日文再版 83 次 张瑞敏最推崇的生产方式 (日)大野耐一 著 中国铁道出版社 2006 年 4 月出版 定价:25.00 推荐词 如果美国汽车大王亨利?福特生前就看到 TPS 的话,他一定会采取 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 丰田生产方式。 ——大野耐一(本书作者,原丰田汽车工业公司副社长) 丰田的生产管理现在取得了巨大的成果,利润超出世界三大汽车 厂利润的总和,竞争力最强。丰田生产方式已经不仅仅是一个管理方 法,更变成了一种企业文化。 ——张瑞敏(海尔集团 CEO) 学习丰田精益生产是格兰仕的必由之路。 ——梁昭贤(格兰仕总裁) 为提升自主创新力而学习丰田生产方式。 ——罗振璧(清华大学教授、博士生导师) 我们虚心地研究 TPS,最终极的愿望是将来超越丰田生产模式, 创造、振兴自己的 CPS(China Production System——中国生产模式)。 ——齐二石(天津大学管理学院院长、教授) 丰田汽车公司在国际市场竞争中成功的秘诀之一,就是开创了一 种全新的管理模式——丰田生产方式(TPS)。 ——程远(《中国青年报》汽车周刊主编、国务院国家突出贡献专 家) 丰田生产方式的强势究竟是什么呢?有三个层次,初级者认为是“减 少库存”; 中级者理解为“发现问题、提高生产率、提升产品质量”;而高级者

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生产现场管理办法(doc9)

生产现场管理办法 第一章 总 则 1 为了规范公司的生产现场管理,提高工作效率,创造 一个舒适、整洁的环境,特制本办法。 2 本办法适用于先科龙电气有限公司生产现场全体员 工。 第二章 实施细则 1 质量管理 1.1 认真执行“四检(首检、自检、互检、巡检)”、 “三不放过(不查清责任者不放过、 不查清事故原因不放过、不落实预防措施不放过)”。 1.2 严格控制工序质量,坚持下道工序是客户,重点控制 关键检测点,关键装配工序质量。 1.3 做好文明装配,防止产品磕碰、划伤、漏打螺钉、漏气、 漏水、漏装附件,防止误装包装箱和说明书。 2 工艺管理 2.1 认真执行《装配工艺作业指导书》。 2.2 熟记装配工艺作业程序,检查工具和检验仪器。 2.3 检查所装零部件型号和规格,核对风批扭向和调整压 缩空气压力。 2.4 发现疑问应及时提请相关部门处理。 2.5 按程序将首件送质检部检测确认合格,并将首件放置 于展示台后方可生产。 2.6 严格执行更改文件的规定程序,做到手续齐全,任何 人不得擅自修改。 2.7 合理使用设备、工具、计量仪器,保持仪器的精度和 良好的运行状态。 2.8 对于合理化建议和技术改进,经过评审、批准、试行 后,方可纳入技术文件用于生产。 3 定置管理 3.1 生产现场以“5S”为基础,实行定置管理。 3.2 标志正确,零部件分类定置存放,标志醒目、更改及 时,清洁无垢,并派专人负责。 3.3 定置摆放,零部件按区域,按类别放置,合理使用工 位器具,做到正、直、齐。 3.4 及时运转,勤检查、勤清理,产品变化时立即调换物 料,不拖不积,轻拿轻放,保持物料、产品外观完好。 3.5 帐、物、卡相符,手续齐备。 4 设备管理 4.1 认真填写设备检查保养记录,做到及时填写、字体端 正、清晰准确、符合要求。 4.2 按设备特性定人、定机操作。严格按操作说明书规定 操作,并经培训合格方可上岗。

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加工中心编程技巧和安全措施

加工中心编程技巧和安全措施 内容摘要: 随着科技的发展和社会的进步,数控机床技术不断发展,功能越来越完善,使 用越来越方便,可靠性越来越高,性能价格比也越来越高。数控机床应用已得到一定程 度的普及,而高性能高效率的加工中心也逐渐成为社会所需。从而使越来越多的学校购 买数控机床,开展数控机床的教学。通过几年的加工中心实际应用和教学实践及摸索, 笔者将一些积累的经验和读者分享,如有不当之处,请批评指出。 随着科技的发展和社会的进步,数控机床技术不断发展,功能越来越完善,使用越来越 方便,可靠性越来越高,性能价格比也越来越高。数控机床应用已得到一定程度的普及, 而高性能高效率的加工中心也逐渐成为社会所需。从而使越来越多的学校购买数控机床, 开展数控机床的教学。通过几年的加工中心实际应用和教学实践及摸索,笔者将一些积 累的经验和读者分享,如有不当之处,请批评指出。   一、加工中心几个常用指令的编程技巧   1、M00、M01、M02 和 M30 的区别与联系   学生在初学加工中心编程时,对以上几个 M 代码容易混淆,主要原因是学生对加工 中心加工缺乏认识,加上个别教材叙述不详细。它们的区别与联系如下:   M00 为程序暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。重新按启动按钮后,再 继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停(检验工件、调整、排 屑等)。   M01 为程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“ON”状态时 此功能才能有效,否则该指令无效。执行后的效果与 M00 相同,常用于关键尺寸的检验 或临时暂停。   M02 为主程序结束指令。执行到此指令,进给停止,主轴停止,冷却液关闭。但程 序光标停在程序末尾。   M30 为主程序结束指令。功能同 M02,不同之处是,光标返回程序头位置,不管 M30 后是否还有其它程序段。      2、刀具补偿参数地址 D、H 的应用      在部分数控系统(如 FAUNC)中,刀具补偿参数 D、H 具有相同的功能,可以任意 互换,它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由 它们后面补偿号地址中的数值来决定。所以在加工中心中,为了防止出错,一般人为规 定 H 为刀具长度补偿地址,补偿号从 1~20 号,D 为刀具半径补偿地址,补偿号从 21 号 开始(20 把刀的刀库)。   例如:G00G43H1Z60.0;   G01G41D21X30.0Y45.0F150;      3、G92 与 G54~G59 的应用      G54~G59 是调用加工前设定好的坐标系,而 G92 是在程序中设定的坐标系,用了 G54~G59 就没有必要再使用 G92,否则 G54~G59 会被替换,应当避免。      注意:(1)一旦使用了 G92 设定坐标系,再使用 G54~G59 不起任何作用,除非断 电重新启动系统,或接着用 G92 设定所需新的工件坐标系。(2)使用 G92 的程序结束后, 若机床没有回到 G92 设定的原点,就再次启动此程序,机床当前所在位置就成为新的工 件坐标原点,易发生事故。所以,一定要慎用。   4、暂停指令   G04X_/P_ 是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址 P 或 X 后的数值是暂 停时间。X 后面的数值要带小数点,否则以此数值的千分之一计算,以秒(s)为单位,P 后面数值不能带小数点(即整数表示),以毫秒(ms)为单位。   例如,G04 X2.0;或 G04 X2000;   暂停 2 秒   G04 P2000;   但在某些孔系加工指令中(如 G82、G88 及 G89),为了保证孔底的粗糙度,当刀具 加工至孔底时需有暂停时间,此时只能用地址 P 表示,若用地址 X 表示,则控制系统认 为 X 是 X 轴坐标值进行执行。   例如,G82X80.0Y60.0Z-20.0R5.0F200P2000;   钻孔(80.0,60.0)至孔底暂停 2 秒   G82X80.0Y60.0Z-20.0R5.0F200X2.0;   钻孔(2.0,60.0)至孔底不会暂停。      5、同一条程序段中,相同指令(相同地址符)或同一组指令,后出现的起作用。   例如:G01G90Z30.0Z20.0F200; 执行的是 Z20.0,Z 轴直接到达 Z20.0,而不是 Z30.0。   G01G00X30.0Y20.0F200; 执行的是 G00(虽有 F 值,但也不执行 G01)。   但不同一组的指令代码,在同一程序段中互换先后顺序执行效果相同。   例如:G90G54G00X0Y0Z60.0;和 G00G90G54X0Y0Z60.0;相同。   6、程序段顺序号   程序段顺序号,用地址 N 表示。一般数控装置本身存储器空间有限(64K),为了节 省存储空间,程序段顺序号都省略不要。N 只表示程序段标号,可以方便查找编辑程序, 对加工过程不起任何作用,顺序号可以递增也可递减,也不要求数值有连续性。但在使 用某些循环指令,跳转指令,调用子程序及镜像指令时不可以省略。   数控机床的加工过程中,有一点至关重要,那就是在编制程序和操作加工时,一定

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:152 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00

TPS丰田生产方式(DOC 22页)

TPS(Toyota Production System) 丰田生产方式 第一部 总体系 ——丰田生产方式的构思 第一章 丰田生产方式的体系 本章目的 丰田生产方式由丰田汽车公司开发、推广,1973 年石油危机之后被众多的日本公司所采用。 该生产方式的主要目的是通过改善活动消除隐藏在企业里的种种浪费现象,进而降低成本。 这种生产方式,是继泰勒生产方式(科学管理法)和福特生产方式(大量装配线方式)之后诞生的生 产方式。 一、 生产方式的目的 (一)、最终目的是通过降低生产成本产生效益 丰田生产方式是生产产品的合理方法。这里的“合理”,是指它对整个公司产生效益这个最终目的来 说是行之有效的方法。 为了实现这个最终目的,丰田生产方式将降低成本作为基本的第一位的目标。降低成本的目标,即提 高生产率的目标。 成本从本质上来说,是指为了实现利润应该从销售额中扣除过去、现在以及将来的所有的现金支出。 所以,丰田生产方式中所说的成本,不仅仅是制造成本。而且还包括销售费用、一般管理费用以及财 务费用。 (二)、消除制造过剩的浪费降低成本 好途径 坏途径 产品成本降低 劳务费降低 间接制造费 降低 以作业的再分 配减少人员 消除第三层、 第四层的浪费 等待时间显在 化 消除制造过剩浪 费 用能销售的速度来制造 第一层次的浪费(过剩的生产能力的存在):1、过多的人员 2、 过剩的库存 3、 过剩的设备 第二层次的浪费(最大的浪费) 制造过浪费(工作进展过度) 第三层次的浪费(过剩库存的浪费) 第四层的浪费;1、多余的仓库 2、多余的搬运工 3、多余的搬运设备 4、多余的库存管理、质量维护人员 5、使用多余的计算机 设备折旧费和间接劳务费等的增加 产品成本的增加 多余的劳务费 多余的折旧费 多余的利息支出 利息支出(机 会成本)增加

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