TPS丰田生产方式（DOC 22页）

TPS（Toyota Production System）
丰田生产方式
第一部 总体系
——丰田生产方式的构思
第一章 丰田生产方式的体系
本章目的
丰田生产方式由丰田汽车公司开发、推广，1973 年石油危机之后被众多的日本公司所采用。
该生产方式的主要目的是通过改善活动消除隐藏在企业里的种种浪费现象，进而降低成本。
这种生产方式，是继泰勒生产方式（科学管理法）和福特生产方式（大量装配线方式）之后诞生的生
产方式。
一、
生产方式的目的
（一）、最终目的是通过降低生产成本产生效益
丰田生产方式是生产产品的合理方法。这里的“合理”，是指它对整个公司产生效益这个最终目的来
说是行之有效的方法。
为了实现这个最终目的，丰田生产方式将降低成本作为基本的第一位的目标。降低成本的目标，即提
高生产率的目标。
成本从本质上来说，是指为了实现利润应该从销售额中扣除过去、现在以及将来的所有的现金支出。
所以，丰田生产方式中所说的成本，不仅仅是制造成本。而且还包括销售费用、一般管理费用以及财
务费用。
（二）、消除制造过剩的浪费降低成本


好途径
坏途径
产品成本降低
劳务费降低
间接制造费
降低
以作业的再分
配减少人员
消除第三层、
第四层的浪费
等待时间显在
化
消除制造过剩浪
费
用能销售的速度来制造
第一层次的浪费（过剩的生产能力的存在）：1、过多的人员
2、
过剩的库存
3、
过剩的设备
第二层次的浪费（最大的浪费）
制造过浪费（工作进展过度）
第三层次的浪费（过剩库存的浪费）
第四层的浪费；1、多余的仓库
2、多余的搬运工
3、多余的搬运设备
4、多余的库存管理、质量维护人员
5、使用多余的计算机
设备折旧费和间接劳务费等的增加
产品成本的增加
多余的劳务费
多余的折旧费
多余的利息支出
利息支出（机
会成本）增加