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危险源辨识与评价清单-分析检验管理标准及管理措施手册(新)

1. 适用范围 原料与水分析岗位、气相色谱分析岗位、气质联用分析岗位、等离子发射光谱分析岗 位、ICP-MS、常规物理检测仪器、常温红外光谱、低温红外系统仪器、区熔、进厂原辅材料分析、 多晶硅产品、水质分析、击发药运输作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):原料与水分析岗 任 务 PHS-3C 酸度计的使用、WGZ-11A 散射光浊度仪的使用、752 型紫外分光光度计的使用、ND-2106A 型数字式硅酸根分析仪的使用、DDS-11A 型数显电导仪的使用、便携式水分析仪的使用 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 PHS-3C 酸度计的使用 所 需 工 具 塑料杯、PHS-3C 酸度计 管 理 标 准 PHS-3C 酸度计面板和线路上不能有水,以免漏电; 严禁用湿手分、合仪器开关或连接设备至电源插座; 玻璃电极的球泡应避免与硬物接触、碰撞,造成玻璃电极的损坏和对人的伤 害(化学毒害); 玻璃电极使用前用试剂水洗净后再在 pH4 缓冲液中浸泡; 新玻璃电极或久置不用的玻璃电极,应预先置于 pH4 标准缓冲液中浸泡一昼夜; 使用中若发现玻璃电极有油渍污染,最好放在 0.1mol/L 盐酸,0.1mol/L 氢氧化钠, 0.1mol/L 盐酸循环浸泡 5min,再用试剂水洗净后,在 pH4 缓冲液中浸泡; 饱和氯化钾电极使用前最好浸泡在饱和氯化钾溶液稀释 10 倍的稀溶液中; 饱和氯化钾电极贮存时把上端的注入口塞紧,使用时再打开; 饱和氯化钾电极内液位较低时应从注入口注入氯化钾饱和溶液至一定液位; 使用仪器进行测量前必须进行标定; 测量挥发性或有毒物质时要将仪器放入通风橱内进行测量 测定时磁力搅拌器以适宜的速度搅拌,搅拌的速度不宜过快,否则易对玻璃 电极造成机械损伤,同时产生气泡附在电极上,造成读数不稳; 标定合格后将塑料杯及电极用试剂水洗净后,再用被测水样冲洗 2 次以上,然后浸 入电极并进行 pH 值测定,记下读数。 任 务 2 WGZ-11A 散射光浊度仪的使用 所 需 工 具 比色皿、WGZ-11A 散射光浊度仪、浊度标准板、玻璃杯、玻璃砂芯漏斗、慢速定量滤 纸、擦镜纸、超声清洗仪 管 理 标 准 1. WGZ-11A 散射光浊度仪面板和线路上不能有水,以免漏电。 2. 严禁用湿手分、合仪器开关或连接设备至电源插座。 3. 测量前打开电源开关并预热十分钟。 4. 取拿比色皿时要轻拿轻放,避免造成比色皿的物理损坏和对人的伤害。 5. 测量时摇匀水样,等待气泡消失后方可进行测量。 6. 比色皿壁无污渍,无水雾,若有应该对比色皿进行清洗并擦拭干净,在使用中 不能用手拿比色皿的光面。 7. 若水样色度较大,将测定后的水样通过慢速定量滤纸或孔径为 2~5μm 的玻璃 砂芯漏斗过滤,再测定过滤后的水样,原水样测定值减去过滤后的水样测定值 即为被测水样的浊度。 8. 测量中“量程”选择键如需转换,除选用不同比色皿外,无浊度水调零步骤须 重复一次。 9. 在测量中比色皿两通光路必须无任何脏点,二侧面和底面无水渍。 10. 测量中如使用旧比色皿盛样品和入“0”水时,必须在样品测试前,同时盛入“0” 水测量二只试样杯的另位差(缸差),并在以后的样品浊度测定值中作相应的修 正。 11. 如测定样品少时,应尽可能校零和样品测定时使用同一比色皿,这样不会带进 缸差,有利于测试数据的可靠,避免不必要的操作误差。 任 务 3 752 型紫外分光光度计的使用 所 需 工 具 12. 比色皿、擦镜纸、玻璃杯、752 型紫外分光光度计、超声清洗仪 管 理 标 准 1. WGZ-11A 散射光浊度仪面板和线路上不能有水,以免漏电。 2. 严禁用湿手分、合仪器开关或连接设备至电源插座。 3. 打开电源根据实验要求选择可见光或是紫外光后预热 30 分钟。 4. 取拿比色皿时要轻拿轻放,避免造成比色皿的物理损坏和对人的伤害。 5. 进行有毒物质试样分析时,必须穿工作服、戴口罩或面罩、手套,工作人员应 在试验后洗手,试验中禁止饮食,测试时尽可能到通风橱内进行。 6. 比色皿壁无污渍,无水雾,若有应该对比色皿进行清洗并擦拭干净,在使用中 不能用手拿比色皿的光面。 7. 测量时摇匀水样,等待气泡消失后方可进行测量。 8. 实验完毕,切断电源,将比色皿取出洗净,并将比色皿座架用软纸擦净。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:247 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6-1作业活动风险分级控制清单

表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:库场队 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 重 车 入港 车 辆 司 机 进 入 大 厅 办 理 手 续 时,因 司 机 未 走 人 行 通道, 导 致 被 车 辆 撞 伤 五 级 蓝 撞 击 伤害 设置电子显 示屏 设 置 专 用 人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽 班组 物 流 公司 物流 司机 1 作 业 活 动 H 型 钢 集 港 卸 车 作 业 2 重 车 入港 集 疏 港 值 班 员 去 9 号 门 拿 卡时, 进 入 车 辆 行 驶 区域, 五 级 蓝 撞 击 伤害 设置电子显 示屏 设 置 专 用 人 行道 电子显示屏 危险告知 佩戴安全帽 班组 物 流 公司 物流 司机 导 致 撞伤 3 辅 助 作业 在 起 吊 工 属 具 时,因 人 员 未 离 开 悠 荡 区 域,会 导 致 被 悠 荡 的 属 具 碰伤 五 级 蓝 悠 荡 伤害 设立封闭区 域 执 行 人 干 机 停,机干人离 作业要求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 ( 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程)培训 佩戴安全帽 机械立即将 工属具垫底 止住悠荡 班组 海 港 装卸 装卸 班长 4 辅 助 作业 在 作 业 点 组 装 工 具 时,因 作 业 现 场 未 封 闭,导 致 被 车 辆 撞伤。 五 级 蓝 撞 伤 伤害 设立封闭区 域 严 格 执 行 作 业 点 封 闭 要 求 各单位、班 组定期组织 安 全 业 务 ( 安 全 意 识、防控手 册、规章制 度、操作规 程)培训 佩戴安全帽 车辆立即熄 火,停止操 作 班组 海 港 装卸 装卸 班长 5 机 械 对位 在 吊 车 对 位时, 因 为 人 员 在 行 走 路 线上, 四 级 蓝 撞 伤 或 碾 压 设立封闭区 域 1、 作 业 点 负 责 人 确 认 现 场 人 员 离 开 吊 车 行 走 路线后,监护 吊 车 对 位 并 对 作 业 现 场 进行封闭。 1、作业人员 必须经过三 级安全教育 培训,培训 合格后发安 全上岗证, 并年审 2、各单位、 佩 戴 安 全 帽,夜间穿 着 反 光 背 心,佩戴警 示灯 车辆立即熄 火,停止操 作 站队 海 港 装卸 指挥 手

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:148 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-管理标准及管理措施手册(公用工段)

1 适用范围 制氢站、冷冻站、空分空压站、循环水站、净水站、锅炉房、液化天然气站、脱盐水站、 厂前区生活锅炉、厂前区空调运行、检修所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):制氢站 任 务 运行、检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、工段长 任 务 1 运行 所 需 工 具 测温仪、氢气测报仪、万用表 管 理 标 准 1. 制取和使用氢气的操作人员,必须经专业技术培训,考试合格后取得压力容 器操作证、危险化学品操作证和公司上岗操作证才能上岗独立操作。 2. 在制取和使用氢气的过程中,操作人员必须正确穿戴和使用劳动保护用品, 氢气使用及氢气制取应符合 GB4962-85《氢气使用安全技术规程》的要求。 3. 在有氢气的场所,禁止明火和其他激发能源,禁止使用电炉、电钻、火炉、 喷灯等一切产生明火、高温的工具与热物体,不得携带火种。 4. 氢气室内的通风装置应经常开启,室内必须通风良好,保证空气中氢气最高 含量不超过 1%(体积比)。 5. 氢气室内设置的氢气检测报警仪应长期保持灵敏可靠,并要定期检定,在有 效期内使用。 6. 氢气室内电气设备、控制盘柜的选型、配线和接地、耐火防爆要求等应符合 有关规范的规定。 7. 不得将手机等带入制氢厂房,在制氢厂房应使用防爆型通讯工具。 8. 进入制氢厂房人员应触摸防爆人体静电释放器,以消除人体所带静电。 9. 外来人员需进入制氢厂房,经工段允许后,应做好登记记录。 10. 随时应确保制氢门禁系统可靠,进出随手关好门。 11. 制氢系统的压力容器、安全阀、压力表、液位计、温度计、安全联锁装置应 齐全、可靠并经检定合格,且在有效期内。 12. 未使用完的氢氧化钾和五氧化二钒应退回库房保管,不得存放在站上。 13. 氢气系统应设置消除静电装置,各法兰、阀门防静电跨接线应齐全、完好。 管 理 措 施 1. 未经许可,非制氢站操作人员不得进入制氢站站区内。 2. 保洁人员做卫生时应专人监护,严禁进入铜排区域。 3. 制氢站操作人员上班必须穿戴棉质工作服和穿防静电鞋,禁止穿化纤服装, 制氢站内严禁明火、吸烟和穿带钉的鞋,不得携带火种。 4. 制氢站操作人员应严格遵守操作规程,不得违规操作,不得擅自离岗,经常 开启屋顶通风装置,保证电解间良好通风。 5. 操作人员必须每 8 小时对制氢间和纯化间氢气浓度进行监测,并作好巡视和 监测记录。 6. 操作人员必须每天对制氢框架冷却水 PH 值进行测定,并做好记录。 7. 操作人员必须每周对设备、管道和阀门、仪表等连接点进行检漏,并做好记录。 8. 当制氢框架制取的氢、氧纯度低于报警值时,经核对分析仪和调整运行工况 均不能消除时,应立即汇报大班长通知维修人员检查并处理。 9. 操作人员每 2 小时对整流柜铜排温度进行检测并做好记录,温度达 100℃时 要立即汇报大班长通知维修人员检查并处理。 10. 未运行电解制氢框架要与运行的可靠隔离,应关闭框架到氢气缓冲罐管手动 阀。 11. 向碱液加入五氧化二钒时,要戴耐酸碱胶手套和防护眼镜及口罩。 12. 当氢气发生大量泄漏或积聚时,应立即切断气源或停车,进行通风,不得进 行可能产生火花的一切操作。 13. 在配制氢氧化钾电解液、给碱液系统排气、碱液取样、系统碱液泄漏处理操 作时,要戴上耐碱胶手套和防护眼镜。如皮肤沾染碱液,对烧伤创面处立即用大 量清水冲洗,然后在伤处用 2%硼酸溶液冲洗,送医院救治;如眼睛沾染碱液,首 先要对眼部进行彻底冲洗至少 15 分钟,然后再涂抗菌油膏。发现装置有漏气、漏 碱事故,不要盲目处理,先停车卸压,退碱后处理泄漏点。 14. 严格禁止将氢气、氧气由设备及管道内急剧放出,吹扫置换,放空降压,应 通过自控系统放气,严禁在制氢间直接排放氢气。 15. 在电解槽运行过程中,不允许碱液掉在极板和拉紧螺栓之间及槽体表面,严 防任何金属异物掉在槽体上,应保持电解槽表面清洁。 16. 设备、管道和阀门等连接点泄漏检查,应采用肥皂水或便携式可燃性气体防 爆检测仪,禁止使用明火。 17. 管道、阀门和水封装置冻结时,只能用热水或蒸汽加热解冻,严禁使用明火 烘烤。 18. 如在运行过程中出现停车时,应追查停车原因,及时排除故障后方可重新复 位启动。 19. 严禁私自修改系统控制参数,各参数应控制在作业指导书要求范围内。 20. 氢气着火时,首先应补充氮气,然后逐步关闭上游阀门减小氢气直到完全关 闭,无隔离阀门或隔离阀门关闭不严时应紧急停车,再进行冷却、隔离,防止火 灾扩大。保持氢气系统正压状态,以防回火,并使用干粉灭火器或二氧化碳灭火 器等进行灭火。 21. 屏蔽泵严禁空载运行,TRG 表指针在红色区域严禁运转。 22. 制氢框架充罐或放空时,操作人员应到就地监护三通阀转动情况,如遇转动 卡涩,应立即用扳手手动将其扳到相应位置,并联系维修进行处理。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:185 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

生产管理知识-提升整体生产力的策略与员工士气的具体作法(DOC 16页)

提升整体生产力的策略 与员工士气的具体作法 ※ 前言 一、为提高生产力,企业投入大笔资金改善机器设备; 并且规划生产管理、 品质管理、物料管理、财物管理等科学计量方法,却 往往忽略了《人才 是公司最有价值的资产》;唯有依员工不同阶段的需 求来激励他们,才 是提升整体生产力的最重要的策略。 二、教学方法与目标—深入浅出、步步为营;深刻体会、 得心应手 《在你 的工作岗位上》 三、时间分配及学习过程中可能遇到的瓶颈。 壹、彻底了解部属的行为动机是提升整体生产力的第一步 人的行为,与其说是以理性为基础,不如说受感性 支配的成分比较 多。人与人之间无论工作方法、观念及反应的表达方式, 莫不因人而异。 做为一个成功的管理者的秘诀就在于深入了解人性,设 法使之调适、成 长、发展;身为组织的领导者,才算尽到责任。 因此,彻底了解部属的行为动机,是唯一且成功踏 入成功提升整体生 产力的第一步! 贰、如何彻底了解部属的行为动机 一、需求不满引起的行为 1.找借口辩解--把责任推给别人,认为自己的失败是别 人的错误;对于 自己的过失总是心不甘情不愿…..。 2.逃避-- (1).自闭—请假、不说话、不与人交往…..。 (2).逃向疾病—头痛、胃痛或其它症状出现…..。 (3).逃向幻想—幻想脱离现实的事情。 (4).逃避现实—做事情毫无计划且冲动、故意吵闹个

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:251 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理知识-生产过程控制程序

1 目的 对可能影响生产和服务过程质量的诸因素,作出切合实际的控制安排,以确保过程完 全受控,符合预期的要求。 2 适用范围 本程序适用于本公司产品的生产过程控制。 3 职责 生技部负责生产过程中的产品标识、过程控制的实施。 4 术语 1)特殊过程:特殊过程是指输出结果不能由其后的测量或监视加以验证,或仅在产 品使用后、服务提供后,缺陷才暴露出来的过程。 2)关键过程:对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性、成本有直接影响及产品 重要特性形成的工序。 5 本公司的生产过程包含投料、搅拌、分散、研磨、调漆、过滤、包装等过程,每一工 序都严格按《生产作业指导书》的规定进行。上一工序出现问题时,不准进入下一道 工序的运作,在确认无误后方可投入下一工序。 1)其中分散工序为生产过程中的特殊工序,达到规定的分散时间后即可进入下一生产 工序继续生产; 2)研磨工序要严格控制细度的要求,由操作人员自检或检验员检验,合格后方可进入 下一工序,并将结果记录于《生产制造表》的“细度栏”中。 6 程序 5.1 生技部经理根据营销部《内部联络单》要求,结合实际生产制程能力、物料供给及 人员配备情况,确定投产期及完成任务时间,制订《生产制造表》发给生产车间。 5.2. 生产车间根据《生产制造表》到原料仓办理相关手续领取备投原料。 5.2.1 车间主管根据《生产制造表》进行准确投料,并作相应的记录。 5.3. 车间作业人员根据《生产作业指导书》,对产品按规定的要求进行操作,并记录于 《生产制造表》。 5.3.1 生产半成品、制程品经自检或检验员检验合格后方可转入下一步加工。半成品及产 品生产过程状况均记录于《生产制造表》。 5.4. 合格半成品要贴好标识,做好记录,摆放在半成品区。 5.4.1 检验员检验成品,做好《产品检验报告》的记录,并对合格品贴上标识,成品仓管 员填写《产品入库单》,把合格品摆放在成品仓或临时存放区。 5.4.2. 检验不合格品由检验员出具不合格品检验报告,再交由生技部经理改善处理。 35 修改条款 号 修 改 时 间 修改人 管 理 者 代 表 签名 修 改 记 录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

看板管理图(DOC 4页)

不同类型的看板管理 思博软件 杨君哲 2003-9-23 要讲看板,我先简单描述一下一下几个概念: 计划推动方式 Vs 需求拉动方式 在生产管理的指导理论中,有两种绝然不同的指导生产的 方式计划推动方式和需求拉动方式。众所周知 MRP 就是一 个经典的计划生产方案,MRP 通过计算机高速的运算能力和 对相关资源的集中控制,计算出相应的采购和生产计划。当 然这类的计算在某一程度上可以说是相当复杂的,但就其原 理来说可以用以下关系图表示: 考虑到一个真正的企业中有一定量的产品种类,每一个种 类又很复杂,产品之间又有很多公用件、替代件,客户的需 求范围很大,每一个零件的生产周期和库存情况又不相同, 所以在这种情况下只有通过 MRP 计算才能获得较理想的生 产计划和采购计划。 但是,客户需求的变化越来越多样,也越来越快,另外对 同种产品的需求批量也越来越小。在这种情况下,如果要求 每一次需求变化后都要重新计算 MRP 是绝对不现实的,更 不用说有些企业的 MRP 要运行数小时以上。所以需求拉动 方式就成了解决这一问题的首选方法,需求拉动就是由下游 工艺通过传递信号的方式来提出补充已消耗资源的需求的 物流控制方法。简单的说指导一个加工点或采购点的驱动因 素是其下道的需求(消耗),而不是经过复杂计算的结果。 可以用以下图表示:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:138 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

生产和服务运作控制程序

生产和服务运作控制程序 1 目的范围 对产品的形成放行交付和服务等阶段的运作过程的输出进行控制确 保向顾客提供的产品 或服务质量符合规定要求 本程序适用于生产和服务运作的各阶段 2 职责 2.1 技术部负责提供产品技术文件服务规范等文件必要时编制作业 指导书 2.2 生产部负责对设施的有计划的维护 2.3 营销部负责产品交付和服务过程的管理 2.4 质量部负责测量和监控装置的管理对放行和交付实施监控 2.5 管理者代表主持生产部组织相关部门参加对生产和服务运作前 准备工作进行检查和评估 3 工作程序 3.1 生产和服务的运作包括产品形成放行交付和服务活动等阶段 对每个具体的产品合同或项目其运作的策划过程包括实现过程的策 划与顾客有关的过程 设计和或开发采购等生产和服务的运作主要是对上述过程的输出进 行控制 3.2 生产和服务运作控制的主要内容 3.2.1 为生产和服务运作部门提供规定产品或合同项目特性的信息 a.设计和或开发输出了文件信息中应标出对产品正常使用至关重要 的特性和对产品 安全有影响的安全特性 b.编制产品实现过程规范工艺文件以指导操作者按规范进行生产和 监控 c.信息和规范必须经评审和审批 3.2.2 必要时应能得到作业指导书 a. 当没有作业指导书就可能影响产品或服务质量时则必须编制并 使用作业指导书 b. 根据作业的复杂性产品特性的重要性以及人员的技能水平编制 产品过程实现规范工 艺文件服务提供规范等文件 c. 作业指导书包括作业单工件调整指导书工艺指导书检验和试验指 导书试验室试验 和校准指导书等 d. 作业指导书应明确清晰经审签操作者能方便地得到 3.2.3 配备和维护生产与服务运作的设施 a. 技术部根据产品特性的实现要求在实现过程策划中配置提供设施 设备工装在使用 过程中有计划的对其进行维护以保持它们规定的运作能力 b. 对关键设备要进行预防保养有管理制度操作程序有维修队伍有 备件或备件供应清 单确保需要时能提供 c. 考虑设备的环境条件以及搬运的要求

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

液压传动(doc20)

液压传动 第一章 液压传动概述 第一节 液压传动的定义、工作原理及组成 一、基本概念 1、定义: 原动机→配力机→工作机 2、分类:就传动方式而言,常用的有以下几种: 1) 机械传动:如齿轮、皮带等传动。 2) 电气传动; 3) 流体传动:是以流体为工作介质,进行能量的转换、传递和控制的 传动。 包括:(1)气体传动。以气体为工作介质的流体传动。    (2)液体传动:以液体为工作介质的流体传动, 根据工作原 理不同又可分为:      ①液力传动:主要利用液体动能的液体传动。      ②液压传动:只利用液体压力能。 3、液压传动的定义:  用液体作为工作介质,在密封的回路里,以液体的压力能进行能量传 递的传动方式,称之为液压传动。 从三方面理解此概念。 4、液压控制的定义:  液压控制与液压传动的不同之点在于液压控制是一个自动控制系 统,具有反馈装置,系统具有较强的抗干扰能力,所以系统输出量的精 度高。 二、研究对象  要研究液压传动及其控制技术;  要了解传动介质的基本物理性能及其静力学、运动学和动力学特 性;  要了解组成系统的各类液压元件的结构、工作原理、工作性能以 及有这些元件所组成的各种回路的性能和特点,并在此基础上进 行液压传动系统的设计。   另外,介绍几种液压控制系统中使用的控制元件。 三、液压传动的工作原理 1.系统组成 基本组成元件:1-杠杆手柄;2-小缸体;3-小活塞;4、6-单向阀;5-吸油 管;7、10-管道;8-大活塞;9-大缸体;11-截止阀;12-油箱。

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XX集团IE事业部 网络公司中期述职模版(DOC 34页)

XX 集团 IE 事业部、网络公司 中期述职模版 XX 集团企业管理部 模版填写说明 此次述职模版在内容和形式方面有较大的修改,和以前的模版有 很大的不同,请各企业组织相关人员,认真研究。为了使各企业按照 要求准备好述职报告,现将有关事宜作进一步说明: 一、 填写模版时应注意的事项 (一)论点明确,论据充分,言简意赅。述职模版的八个部份 既相对独立,又相互衔接,形成整体报告。而一个论点的树立需要充 分的论据支撑,论据可能贯穿于整个述职报告的前后,每一个论据从 一个侧面来支持论点。因此需要一个熟悉公司全面情况的主笔统稿, 避免出现前后矛盾的论点论据。还没有上报“述职报告起草领导小组 名单”的企业请尽快上报。 (二)数据填写规范。上年的数据要与上次述职报告中填写的 数据一致,与去年同期对比的数据范围要相同,具有可比性。 (三)上报格式。初稿均以 WORD 文档形式上报,以便于集团职 能部门修改,终稿以 WORD 和 POWERPOINT 二种格式上报,述职时以 POWERPOINT 幻灯形式讲演。POWERPOINT 的制作应以集团 VI 标识作为 底板。企业不得随意增加或减少内容,确因资料欠缺,可以不填写, 但要作相应说明。 报告的重点内容和时间要求等详见“XX 集司[2002]96 号”《关于 认真做好 2002 年 KPI 考核及中期述职工作的通知》。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:812 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

卓越的现场管理内容摘要(DOC 33)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 1 《卓越的现场管理》内容摘要 【课程提纲】 第一讲 5S 的原则 5S 的起源 2.5S 的涵义 3.5S 是现代企业管理的基础 4.5S 的作用 第二讲 推行 5S 的目的与作用 1.推行 5S 的目的 2.推行 5S 的作用及原则 第三讲 5S 之间的关系 1.5S 之间的关系 2.5S 与其他活动的关系 3.5S 的效能 第四讲 整理的推进重点 1.整理的涵义和目的 2.推进整理的要领 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2 3.推进整理的步骤 第五讲 整顿的推进重点 整顿的涵义和目的 2.整顿的重要作用 3.推进整顿的要领 4.推进整顿的步骤 第六讲 清扫的推进重点 1.清扫的涵义和目的 2.清扫的作用 3.推行清扫的要领 4.推进清扫的步骤 第七讲 清洁的推进 1.清洁的涵义及作用 2.推进清洁的要领 3.推进清洁的步骤 第八讲 修养推进的重点 1.修养的涵义和目的 2.推进修养的要领

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:146 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

设备全过程管理标准(doc 17)

设备全过程管理标准 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了设备全过程管理的管理职能、内容与要求、检查与考核。 本标准适用于设备全过程的管理。 2. 引用标准 原水电部“电力设备全过程管理规定” 山东省电力工业局《发电设备检修管理质量手册》(试行)。 3. 管理职能 3.1 职能分工 3.1.1 生产技术部在总经理和分管副总经理领导下,负责全公司设备全过程管理 工作,是设备全过程管理的归口部门。 3.1.2 生产技术部、设备管辖部室、计财部、物资供应部、综合办公室是设备 全过程管理的专业管理部室,按专业职能分工负责设备全过程管理的工作,在设 备全过程管理方面接受生技部的指导。 3.2 责任与权限 3.2.1 生技部的职责 3.2.1.1 负责组织实施设备全过程管理计划。 3.2.1.2 负责编制年度设备管理工作计划,传递信息,执行设备管理领导小组 的决策、决定。 3.2.1.3 负责新增设备的设计和组织施工。 3.2.1.4 负责协调牵扯到两个及以上部室的设备管理工作。 3.2.1.5 负责设备的分类、定级、报表工作。 3.2.1.6 负责编制设备备品备件定额。 3.2.1.7 负责设备折旧费用的管理和使用工作。 3.2.1.8 负责设备图纸、资料、文件的存档和管理工作。

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大型超重机械安全管理规定(doc10)

大型超重机械安全管理规定 【法规分类号】220006199209   【标题】能源部关于颁发《大型超重机械安全管理规定》的通知   【时效性】有效   【颁布单位】能源部   【颁布日期】1992/12/18   【实施日期】1992/12/18   【失效日期】   【内容分类】安全保护管理   【文号】能源基(1992)1204 号   【题注】   【正文】      近年来,各施工企业陆续购置了一批大型起重机械,这些机械对加快工程进度、提 高工艺质量起了很大的作用。为了加强管理,减少和杜绝起重机械事故的发生,保障设 备和人身安全,经多次研究,讨论、修改,现颁发《大型起重机械安全管理规定》并提 出三点要求,请各单位认真贯彻执行。   一、各电管局,各省(市、自治区)电力局、电建局、要切实加强对起重机械的管 理和安全监督工作,各施工企业要对机械的安全进行全过程管理,按《规定》要求,认 真检查,对查出的问题,要落实到人,限期解决。   二、能源部施工机械检测中心为我部施工机械安全检测的专业部门,挂靠在能源部 电力建设研究所。检测中心应加强与各施工企业的联系,互相配合,搞好检测工作。   三、起重机械操作人员,起重机械检验人员必须经过专业培训,考核合格,取得 《机械操作证》、《起重机械检验员证》方可操作和出具检验报告。   请各有关单位将贯彻执行《大型起重机械安全管理规定》的情况及时告能源部。   附:大型起重机械安全管理规定

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液压传动(doc 20)

液压传动 第一章 液压传动概述 第一节 液压传动的定义、工作原理及组成 一、基本概念 1、定义: 原动机→配力机→工作机 2、分类:就传动方式而言,常用的有以下几种: 1) 机械传动:如齿轮、皮带等传动。 2) 电气传动; 3) 流体传动:是以流体为工作介质,进行能量的转换、传递和控制的 传动。 包括:(1)气体传动。以气体为工作介质的流体传动。    (2)液体传动:以液体为工作介质的流体传动, 根据工作原 理不同又可分为:      ①液力传动:主要利用液体动能的液体传动。      ②液压传动:只利用液体压力能。 3、液压传动的定义:  用液体作为工作介质,在密封的回路里,以液体的压力能进行能量传 递的传动方式,称之为液压传动。 从三方面理解此概念。 4、液压控制的定义:  液压控制与液压传动的不同之点在于液压控制是一个自动控制系 统,具有反馈装置,系统具有较强的抗干扰能力,所以系统输出量的精 度高。 二、研究对象  要研究液压传动及其控制技术;  要了解传动介质的基本物理性能及其静力学、运动学和动力学特 性;  要了解组成系统的各类液压元件的结构、工作原理、工作性能以 及有这些元件所组成的各种回路的性能和特点,并在此基础上进 行液压传动系统的设计。   另外,介绍几种液压控制系统中使用的控制元件。 三、液压传动的工作原理 1.系统组成 基本组成元件:1-杠杆手柄;2-小缸体;3-小活塞;4、6-单向阀;5-吸油 管;7、10-管道;8-大活塞;9-大缸体;11-截止阀;12-油箱。

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测量分析和改进管理规定(doc7)

發行日期: 2001 年 4 月 20 日 發行版次: 第 01 版 分 類 編 號 1-1240-006 標準書名稱: 測量.分析和改進管理規定 文件區分 口管制文件 口非管制文件 保存部門 需 要 需 要 部 門 是 否 份 數 備 注 部 門 是 否 份 數 備 注 執行董事 物料部 財務部 開發工模部 人事部及 行政部 模具設計部 營業部 工模部 資訊及系統課 QA 部 業務部 生產制造部 ISO 體系部 塑膠部 噴印部 相 關 規 定 核 決 主 管 擬 案 修 訂 課 內 人 員 閱 后 簽 名 發行日期:2000 年 4 月 20 日 發行版次: 第 01 版 分 類 編 號 1-1240-006 目 錄 1. 總則…………………………………………………………………… 1 1.1 目的…………………………………………………………………… 1 1.2 適用范圍……………………………………………………………… 1 1.3 名詞定義……………………………………………………………… 1 1.4 制訂.修改.廢止….…………………………………………………… 1 1.5 管理責任者…….…………………………………………………….. 1 2. 責任與權限…….…………………………………………………….. 1 3. 相關標準……………………………………………………………… 1 4. 管理重點……………………………………………………………… 1 4.1 策劃…………………………………………………………………… 1 4.2 測量和監控…………………………………………………………… 1 4.3 不合格控制…………………………………………………………… 3 4.4 數據分析……………………………………………………………… 3 4.5 改進…………………………………………………………………… 3 5. 附則…………………………………………………………………… 4 5.1 實施日期……………………………………………………………… 4 5.2 附件…………………………………………………………………… 4 附件 1: 統計技術控制辦法 附件 2: 顧客滿意度調查控制辦法 附件 3: 內部體系審核辦法 附件 4: 產品的測量和監控辦法 附件 5: 不合格控制辦法 附件 6: 持續改進控制辦法

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生产现场管理与改善培训(DOC 54页)

生 产 现 场 管 理 与 改 善 培 训 课 件 现场管理的核心:安全、质 量、成本、交货周期 现场管理的途径:人/机/料/ 法/环 现场管理的方法:目标管理 现场管理的永恒主题:持续 改进 1. 制造系统介绍  制造系统企业运营价 值链  物流管理  设计开发  计划能力  车间管理与运营 优秀的领导人并不事事亲 为! 2.历 史 ——从 批 量 生 产 到 精益生产  精确的加工工具——劳 动力部件——目标:规 模经济——走向成功  有限的产品种类——流 水作业  批量生产扩展,试图针 对变化作出调整 精益生产作为一种替代方 案开始出现  市场的变化 企业《多种少量的定货方 式、产品单价低、市场需求 价廉物美的产品、品质要求 提高与售后服务的加强、交 期缩短、国际化竞争》 3.生产现场管理的位置 物料的输入——转换过程 ——物料的输出 4.生产现场管理的目标 安全 质量 成本 交期 一.安全 安全生产的定义 A. 安全生产指生产经营 活动中的人身安全和财 产安全。 B. 人身安全制保障人的 安全、健康、舒适的工 作。 C. 财产安全:消除损坏 设备、产品、一切财产的 一切危害因素,保证生产 正常进行 目录 事故等级金字塔 安全之河 始终坚持以安全责任为重 为什么会发生事故 安全的标准化 安全培训和实践 用于安全的团队工具 1.事故等级金字塔:死亡 重伤 轻 伤 结果 险生事 故 不安全

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化工企业安全管理制度(推荐DOC115)

化 工 企 业 安 全 管 理 制 度             第一章 总 则   第1条 根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护,改善 劳动条件”的规定, 为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准,保护国家财产,保 证职工在生产过程中 的安全与健康,促进化学工业的发展,特制订本制度。   第2条 凡化工企业(包括化学矿山、化工机械、化工基建 施工单位)均应严格 遵守本制度。   第3条 企业应认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,为 各项工作创造安全 卫生的劳动条件,实现安全、文明生产。   第4条 企业要采取一切可能的措施,全面加强安全管理、 安全技术和安全教育 工作,防止事故的发生。   第5条 企业除贯彻、执行本制度外,还必须同时严格执行 国家和各部委的各有 关安全法规、制度和标准。            第二章 安全生产职责             第一节 基本原则   第6条 企业安全工作实行各级行政首长负责制。   第7条 企业的各级领导人员和职能部门,应在各自的工作 范围内,对实现安全 生产和文明生产负责,同时向各自的行政首长负责。   第8条 安全生产人人有责,企业的每个职工必须认真履行 各自的安全职责,做 到各有职守,各负其责。           第二节 各级人员安全职责   第9条 厂长(经理)安全职责   1.厂长(经理)是企业的安全负责人,对本企业安全工作 负全面责任,必须认 真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。   2.重视职工的劳动条件和企业的安全、工业卫生状况,重 视女工的劳动保护工 作。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:116 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

安全管理机制(doc 207)

安全管理机制 前 言 安全在管理,管理在机制。实行直管站段体制以后,建立健全科学、规范、 实用、有效的安全管理机制,不仅是建立现代企业制度、实现科学管理、确保我 段运输安全长治久安的重要内容,也是推进“规范管理、强基达标”的迫切需要 和实现路跨越式发展的必然要求。 段决定在全段范围内推行《安全管理机制》,是在逐级负责、分工负责、系 统负责、岗位负责的基础上,综合提炼全段安全管理的成功经验,坚持理论和实 践相结合的原则,经过反复研究论证和试点而成的具有我段特色的科学安全管理 体系。 《安全管理机制》是以运输安全为目的,以安全规章制度为标准,以安全责 任、安全信息、安全控制、安全考核、安全保证为主要内容,通过运用目标决策、 过程控制、强化“三基”、考核评价、利益激励等手段,合理配置安全要素,规 范安全管理标准,正确导向安全行为,强化安全基础建设,使安全生产的各项要 求在运输生产权过程中得到有效落实。机制的内涵界定明确,可操作性强,覆盖 了安全管理整个主体和安全生产的全过程,是确保我段运输安全的有利保障。 全段各级组织和广大干部职工,要把机制作为实施我段跨越式发展的大事来 抓,高度重视,精心组织,结合本车间、本部门的实际,认认真真运作好、落实 好,并不断在实践中努力探索,使安全管理机制更趋科学性和有效性,确保全段 运输安全实现“有序可控、基本稳定”的目标。

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工业工程技术培训DOC62

~ 1 ~ 工业工程技术培训 Industrial Engineering Training ~ 2 ~ 课 程 大 纲 页次 一、工业工程(I E-Industrial Engineering)的内涵与应用 (一)工业工程之定义与内涵 (二)IE 机制建立 (三)IE Operating Function & Basic Training 二、标准工时结构分析 (一)E-system (二)标准时间之结构(Structure of Standard Time) 三、时间衡量系统介绍 (一)预定时间标准(Pre-determined Time Standard) (二)方法时间衡量 M T M(Methods-Time Measurement) (三)W F(Work Factor) 四、疲劳或休息宽放(Fatigue or Rest Allowance)之订定 (一)休息宽放时间定义 (二)决定休息宽放时间应考虑之因素 五、工业工程之常用工具 (一)操作程序分析(Operation Process Chart Analysis) (二)流动程序分析(Flow Process Chart Analysis) (三)双手程序分析(Two-Handed Process Chart Analysis) (四)人机配合分析(Man-Machine Analysis) (五)动作改善要领(Key Points of Motion Improvement) (六)动作经济原则(Principles of Motion Economy) (七)流动图分析(Flow Diagram) (八)工厂布置规划(Plant Layout Planning)简介 (九)缩短换线换模时间之要领简介 (十)I E 改善心法 ※ 工业工程技术培训 参考资料 3 3 5 6 9 9 9 11 11 11 14 16 16 16 17 17 18 21 24 27 32 33 36 42 49 51~

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:6.96 MB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

公司生产系统现场管理制度

公司生产系统现场管理制度 为了更好地加强生产质量控制,杜绝生产过程从源头出现事故而到结 尾重复出现而无法制止的行为,杜绝一旦出现质量事故,相关责任部 门相互推卸责任的毛病,特制定本管理制度。 一.现场管理规定 所有生产系统的职能部门及车间管理人员必须树立生产管理必定到 现场,生产管理的成效也一定在现场的管理意识。那么所有相关企管 人员每天要记录和发现外在的、潜在的各种生产质量问题,及时处理 现场中的各类生产问题,协调排除质量问题,并且做好现场工作记录, 为以后提升工作经验和企管理论积累原始工作素材。 1) 各类生产设备需需指定操作人员工作岗位。三人 以上的要划好相应的工作职责图,一旦出现质量问题,将视岗位责任 大小而处理。 2) 各工序操作工除了必要的、短暂的工作需要离开 工作岗位外,其余时间要密切注视设备运行关键部位,严防源头出现 质量隐患。 3) 各组长每天必须要保持 7 小时在生产现场,主要 监控生产过程中的质量情况。遇到紧急情况,一边及时处理,一边马 上汇报上级。 4) 车间主任及线长必须有 6 小时以上在生产现场。 切实需要离开工作岗位的,要在墙上的白板上写明工作去处,同时要 注意在半小时左右返回工作岗位,并且做好质量巡查记录。 5) 生产部长每天要保持 5 小时在生产现场,统筹协 调处理各车间生产运行,密切注意各工序产品质量。 6) 负责生产质量的品质监督员每天保证 4 小时巡视 现场。特别是对难度大、有特殊要求的订单,要密切跟踪,并作质量 巡检记录。 7) 品质部长每天要保证 4 小时左右在生产第一线检 验工作,IPQC 巡检员每 1.5 小时巡检一次各工序产品质量。 8) 技术部长每天要保持 6 小时以上在生产现场监控 工艺情况及产品质量情况。各技术员及工程师每天保证 5 小时在生产 现场,随时记录各车间、各工序的质量问题,并及时处理或汇报相关 人员。 9) 生产调度每天要保证 4 小时以上在生产管理现场, 并切实计划安排物料供应,同时监控产品质量,跟踪生产进度。 10.)办公室各成员每天要抽 2 小时深入车间,了解员工思想动态, 收集生产过程中的好人好事,检查、监督“5S”工作运行,考核员工 工作绩效。 二. 现场管理工作内容 1)查看各工序操作规范,对照作业指导书。 2)检查本产品的质量要求。

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IE方法实战精解(DOC 120页)

IE IE 方法实战精解 方法实战精解 古往今来,不知有多少先贤曾感叹 过时光易逝,韶华难追。懂得利用 时间的人觉得时间很宝贵,一分一 秒都不让他白过。不懂得利用时间 的人觉得时间很无情,总在时间消 逝之后来追悔自己碌碌无为。 对于追求投资回报的企业来说, “时 间就是金钱,”这句话真是至理名言 啊,不同的人利用时间的能力有高 有低,不同的企业利用的时间也参 差不齐,这也是企业成败的一大关 键呀!在同样的时间里,谁的产出 多,谁的效率就高,谁占有竞争优 势,这是毋庸置疑的。 许多企业都知道要提高效率,却总 是以定性的方法来进行,结果许多 时间在不知不觉中浪费掉了却不感 到可惜。须知,效率是以时间为基 准来衡量的。对时间和产出进行定 量的分析才是提高效率的堂堂正正 之道。 本资料来自:中企资料网—WWW.ZQZL.CN 为您提供专业全面的行业资料、管理资料、学习资料下载 目 录 第一章: IE 概述 第二章: 动作分析简介 第三章: 沙布利克分析与作业改善 第四章: 动作经济原则 第五章: 动作分析改善实例 第六章: 工程分析概述 第七章: 制品工程分析 第八章: 作业者工程分析 第九章: 联合工程分析 第十章: 事务工程分析 第十一章:时间分析概述

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中华人民共和国国家标准建筑设计防火规范GBJ16--87(2001修订本)(doc 55)

中华人民共和国国家标准建筑设计防火规范 GBJ16--87(2001 修订本) 技术处 2003 年 3 月 26 日  修订公告  第一章 总 则  第二章 建筑物的耐火等级  第三章 厂房 o 第一节 生产的火灾危险性分类 o 第二节 厂房的耐火等级、层数和占地面积 o 第三节 厂房的防火间距 o 第四节 厂房的防爆 o 第五节 厂房的安全疏散  第四章 仓库 o 第一节 储存物品的火灾危险性分类 o 第二节 库房的耐火等级、层数、占地面积和安全疏散 o 第三节 库房的防火间距 o 第四节 甲、乙、丙类液体储罐、堆场的布置和防火间距 o 第五节 可燃、助燃气体储罐的防火间距 o 第六节 液化石油气储罐的布置和防火间距 o 第七节 易燃、可燃材料的露天、半露天堆场的布置和防火间距 o 第八节 仓库、储罐区、堆场的布置及铁路、道路的防火间距  第五章 民用建筑 o 第一节 民用建筑的耐火等级、层数、长度和面积 o 第二节 民用建筑的防火间距 o 第三节 民用建筑的安全疏散 o 第四节 民用建筑中设置燃油、燃气锅炉房、油浸电力变压器室和商店的规 定  第六章 消防车道和进厂房的铁路线  第七章 建筑构造 o 第一节 防火墙

分类:法律法规与标准 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:433 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00

工业工程技术培训(DOC 58)

~ 1 ~ 工业工程技术培训 Industrial Engineering Training ~ 2 ~ 课 程 大 纲 页次 一、工业工程(I E-Industrial Engineering)的内涵与应用 (一)工业工程之定义与内涵 (二)IE 机制建立 (三)IE Operating Function & Basic Training 二、标准工时结构分析 (一)E-system (二)标准时间之结构(Structure of Standard Time) 三、时间衡量系统介绍 (一)预定时间标准(Pre-determined Time Standard) (二)方法时间衡量 M T M(Methods-Time Measurement) (三)W F(Work Factor) 四、疲劳或休息宽放(Fatigue or Rest Allowance)之订定 (一)休息宽放时间定义 (二)决定休息宽放时间应考虑之因素 五、工业工程之常用工具 (一)操作程序分析(Operation Process Chart Analysis) (二)流动程序分析(Flow Process Chart Analysis) (三)双手程序分析(Two-Handed Process Chart Analysis) (四)人机配合分析(Man-Machine Analysis) (五)动作改善要领(Key Points of Motion Improvement) (六)动作经济原则(Principles of Motion Economy) (七)流动图分析(Flow Diagram) (八)工厂布置规划(Plant Layout Planning)简介 (九)缩短换线换模时间之要领简介 (十)I E 改善心法 ※ 工业工程技术培训 参考资料 3 3 5 6 9 9 9 11 11 11 14 16 16 16 17 17 18 21 24 27 32 33 36 42 49 51~

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PROFIBUS技术培训2—5章doc15)

PROFIBUS 技术培训(2—5 章) PROFIBUS 作为一种现场总线标准,在世界市场上已被普遍接受并得到广泛运用。本培 训教程全面阐述了 PROFIBUS 的技术特点、应用模式和产品开发方法。 PROFIBUS 的系统模型如下:   PROFIBUS 是国际性的、开放的现场总线标准 (1)PROFIBUS 标准 EN 50170 是完整的、开放的、与制造商无关的、已经生效的 (2)稳固的 PROFIBUS 标准保护世界范围的用户和制造商的投资 (3)PROFIBUS 经实践证明并在世界范围内已安装使用的设备超过 1,500,000 个。(截 止于1997年四季度) PROFIBUS 给客户的好处 (1)节省硬件和安装费用 减少硬件成份 (I/O, 终端块、隔离栅) 更容易、更快捷和低成本的安装 (2)节省工程费用更容易组态(对所有设备只需一套工具) 更容易保养和维修 更容易和更快捷的系统起动 (3)更大的制造灵活性 改进功能 减少故障时间 准确、可靠的诊断数据 可靠的数字传输技术 ※ PROFIBUS 减少 40%的安装费用: ※ 1,200 多个产品(到 1998 年 1 季),一个标准 到目前为止,已 250 家不同的制造商可提供 1,200 多个产品,你可免费获得最新的 PROFIBUS 电子产品指南的拷贝: (1)从每一个 PROFIBUS 用户的 CD-ROM 或软盘 (2)或访问 PROFIBUS 的国际网页 http://www.profibus.com ※ 产品范围快速增长

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变种变量生产和劳动的柔性(doc6)

变种变量生产和劳动的柔性 (单位 分钟)   标准时间/台 负荷计划/日 工序能力 车型 组装 检查 组装 检查 组装 检查 最初预 定 雅阁 200 200 订单3台 /天 600 600 600 600 实际订 单 奥德赛 150 220 订单3台 /天 450 660 600 600 1.由于订单车型和最初预定不同,产生工序能力的不均衡(负荷不足 和能力不足)。 2.为了对应能力的不均衡,组装班工人对检查班进行了增援。 (不过,组装员工虽然按照标准时间完成本职工作,但是他们的检 查作业花费了本职工作的 2 倍)。 3.在由组装工序和检查工序构成的这个工厂,实行的是标准·完全成 本计算法。 产品原价=直接材料费+加工费 加工费=标准时间×小时工资(hourly rate 12,000) 4.在这个工厂实行的成本管理体制是,利用条形码将产品的时刻、 数量、现在位置等进行录入,将标准时间和实际时间的差进行实时显示。 设问 1 针对实际订单,组装和检查的工序能力的超过或者不足? 组装 检查 设问 2 计算出包括增援在内的检查工序的共计实际时间。 设问 3 填写下表。 增援结 果 组装 检查 和际时 间 标准时间 (分) 450 660 1,110分  实际时间 450 差 0 同上传统的加工费计算,(分钟工 资 200日元) 组装 检查 小计 标准加工费 (日元) 90,000 222,00 0 实际加工费 (日元) 90,000 234,00 0 效率差异 0 -

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00

SAPR3PP生产计划和控制

SAP R3 PP 生产计划和控制 一、 R/3 生产计划系统主要特征及模型: 1、主要特征   R/3 PP 生产计划系统是一个综合性的企业资源计划 系统,包括制造执行系统的全部功能。它 完整地集成各种应用领域的所有业务功能,支持客户订单 快速处理。你可以用 R/3 业务模型的组织 实体同任何现有企业组织结构对应起来。R/3 支持跨越多 个公司的事务处理,以及同一企业各组织 实体之间的分销需求计划。 2、制造资源管理模型   R/3 PP 生产计划系统是一个联机处理的制造资源计 划系统,同所有 R/3 应用程序完全集成。 R/3 PP 完全支持 APICS 的 MRP II 模型。R/3 同传统的 MR P II 系统不同,它不仅集成了财务和后勤的 计划和执行功能,而且将企业的利润控制贯穿于整个供应 链,完成了供应链到价值链的升华。此 外,R/3 PP 还提供制造执行系统(MES)的所有功能。 同时,R/3 还具有强大的面向客户并充分集 成各种销售业务的功能。   在所有 R/3 事务处理中,用户可享受到集成的好处。 例如:   R/3 将销售订单的需求量转换至主计划。新的客户需 求量立即显示在主计划员面前。这是保证 按时发货的最快途径。   所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到 总帐科目。   车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有 关科目。生产成本中心及时从生产作业活 动得到贷方金额。分配到生产成本采集点的成本是同步发 生的。任何时候你都可以联机得到与生 产有关的最新成本信息。   如果你是一个订货生产类型的制造商,你可以连续监 控所有与订单有关的成本。你甚至可以 用 R/3 对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生的成本。 当你向客户发货并开具发票时,你会立 即知道你的利润有多少。   由于 R/3 集成所有的业务流程,它是一个业务流程重 组的极好工具。R/3 将帮助你克服支离破 碎的业务流程,并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成 本核算的工作流程。 图 3-1:R/3 的 MRPII 模型 二、该系统具备的主要功能:   * 制定销售计划

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00