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双重预防体系标准模板-双体系文件制度-安山水发﹝2017﹞56号:关于下发安全生产风险分级管控等制度通知

—1— 安丘山水水泥有限公司文件 安山水发〔2017〕56 号 关于下发安全生产 《风险分级管控制度》等制度通知 各部门: 近期公司进行两个体系建设,编制了《安全生产风险分级管 控制度》等制度,现予以发布,各部门认真学习并按制度实施。 附件:1、安全生产风险分级管控制度 2、生产安全事故隐患排查治理制度 3、职业病隐患排查治理制度 4、安全风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖惩制度 5、安全风险分级管控和隐患排查治理体系安全教育培训 制度 —2— 二○一七年十月五日 主题词:风险分级 管控制度 通知 安丘山水水泥有限公司   2017 年 10 月 5 日印发

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生产管理文件集合-技术服务合同(农业生产技术)

技术服务合同(农业生产技术)   甲方:__________________   乙方:__________________   为了发展农村商品生产,提高_______生产技术水平,提高经济效益,经甲乙双方充分协商,特签订 本合同,以便双方共同遵守   一、应甲方邀请,乙方到甲方居住地传授_________生产技术,合同期限为_________年_____月,即 从______年_____月_____日起至______年_____月_____日止。   二、至合同期满,乙方保证甲方达到如下技术水平:___________________________。   三、甲方负责提供乙方传授_________生产技术所必需资金_________元,提供生产设备_________, 保障_________原料及时供应.甲方应严格服从乙方技术指导。   四、在合同执行期间,甲方每月付给乙方报酬_________元,按月结算(或合同期届满统一结算)。乙 方食宿由甲方负责安排,费用由_________方负担。   五、合同期届满,如乙方传授指导没有达到合同规定技术要求,除退回甲方付给报酬,赔偿甲 方一切损失外,还应向甲方偿付违约金_______元。如乙方中止执行合同,除应赔偿甲方一切费用支出 外,应向甲方偿付违约金_______元。如甲方不按合同规定时间付给乙方报酬,迟付一日,应按迟付金额 ____%偿付给乙方违约金.如甲方中止执行合同,应付给乙方合同期内全部报酬   六、合同生效后,任何一方不得任意变更或解除合同,合同中如有未尽事宜,须经甲乙双方共同协商, 作出补充规定,补充规定与本合同具有同等效力。   七、如遇人力不可抗拒灾害造成合同无法履行时,由双方协商解决。   八、其他:_____________________________________。   本合同正本一式两份,甲乙双方各执一份。(如经过公证)__________________各留存一份。 甲方(签章):_________  乙方(签章):_________ _________年____月____日  _________年____月____日 版权所有:北京中高盛软件科技有限公司

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生产管理文件集合-PCB制造工艺综述

) PCB 制造工艺综述 目 录 一 PCB 制造行业术语......................................................................................2 二 PCB 制造工艺综述......................................................................................4 1. 印制板制造技术发展 50历程............................................................................4 2 初步认识 PCB............................................................................................................5 3 表面贴装技术(SMT)介绍......................................................................................7 4PCB 电镀金工艺介绍................................................................................................8 5PCB 电镀铜工艺介绍................................................................................................8 6 多层板孔金属化工艺.................................................................................................9 7. PCB 表面处理技术...................................................................................................... 9 三印制板产品 DFM....................................................................................12 1DFM 开始.............................................................................................................12 2 工具和技术...............................................................................................................13 .. Additive Process(加成工艺)一种制造 PCB 导电布线方法通过选择性在板 层上沉淀导电材料(铜锡等) .. Angle of attack(迎角)丝印刮板面与丝印平面之间夹角 .. Anisotropic adhesive(各异向性胶)一种导电性物质其粒子只在 Z 轴方向通过电 流 .. Application specific integrated circuit (ASIC 特殊应用集成电路)客户定做用 于专门用途电路 .. Artwork(布线图)PCB 导电布线图用来产生照片原版可以任何比例制作但一 般为 3:1 或 4:1 .. Automated test equipment (ATE 自动测试设备)为了评估性能等级设计用于自 ) 动分析功能或静态参数设备 也用于故障离析 .. Blind via(盲通路孔)PCB 外层与内层之间导电连接不继续通到板另一面 .. Buried via(埋入通路孔)PCB 两个或多个内层之间导电连接(即从外层看 不见) .. Bonding agent(粘合剂)将单层粘合形成多层板胶剂 一 PCB 制造行业术语 1. Test Coupon: 试样 test coupon 是用来以 TDR (Time Domain Reflectometer) 测量所生产 PCB 板 特性阻抗是否满足设 计需求 一般要控制阻抗有单根线和差分对两种情况 所以 test coupon 上走 线线宽和线距(有 差分对时)要与所要控制线一样 最重要是测量时接地点位置 为了减少接 地引线(ground lead) 电感值 TDR 探棒(probe)接地地方通常非常接近量信号地方(probe tip) 所以 test coupon 上量测信号点跟接地点距离和方式要符合所用探棒 2. 金手指 在线路板板边节点镀金 Edge-Conncetion 也就是我们经常说金手指(Gold Fing er)是用来与连 接器(Connector)弹片之间连接进行压迫接触而导电互连这是由于黄金永远不 会生锈且电镀加工 有非常容易外观也好看故电子工业接点表面几乎都要选择黄金 线路板金手指上硬度在 140 Knoop 以上以便卡插拔时确保耐磨得效果故 一向采用镀硬金工 艺其镀金厚度平均为在 30u in 但在封装载板上(Substrate)上设有若干镀金承垫用来COBchip on board晶片间 以"打金线" wire bond 是一种热压式熔接办法互连故另需使用较软金层与金线融合一般

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生产管理文件集合-PROTEL技术大全(DOC 32)

PROTEL 技术大全 PROTEL 技术大 PROTELPROTEL 技术大全技术大全 1.原理图常见错误: (1)ERC 报告管脚没有接入信号: a. 创建封装时给管脚定义了 I/O 属性; b.创建元件或放置元件时修改了不一致 grid 属性,管脚与线没有 连上; c. 创建元件时 pin 方向反向,必须非 pin name 端连线。 (2)元件跑到图纸界外:没有在元件库图表纸中心创建元件。 (3)创建工程文件网络表只能部分调入 pcb:生成 netlist 时没 有选择为 global。 (4)当使用自己创建多部分组成元件时,千万不要使用 annotate. 2.PCB 中常见错误: (1)网络载入时报告 NODE 没有找到: a. 原理图中元件使用了 pcb 库中没有封装; b. 原理图中元件使用了 pcb 库中名称不一致封装; c. 原理图中元件使用了 pcb 库中 pin number 不一致封装。如三 极管:sch 中 pin number 为 e,b,c, 而 pcb 中为 1,2,3。 (2)打印时总是不能打印到一页纸上: a. 创建 pcb 库时没有在原点; b. 多次移动和旋转了元件,pcb 板界外有隐藏字符。选择显示所有 隐藏字符, 缩小 pcb, 然后移动字符到边界内。 (3)DRC 报告网络被分成几个部分: 表示这个网络没有连通,看报告文件,使用选择 CONNECTED COPPER 查找。 另外提醒朋友尽量使用 WIN2000, 减少蓝屏机会;多几次导出文件, 做成新 DDB 文件,减少文件尺寸和 PROTEL 僵死机会。如果作较 复杂得设计,尽量不要使用自动布线。 在 PCB 设计中,布线是完成产品设计重要步骤,可以说前面准备 工作都是为它而做, 在整个 PCB 中,以布线设计过程限定最高, 技巧最细、工作量最大。PCB 布线有单面布线、 双面布线及多层布 线。布线方式也有两种:自动布线及交互式布线,在自动布线之前, 可以用交互式预先对要求比较严格线进行布线,输入端与输出端 边线应避免相邻平行, 以免产生反射干扰。必要时应加地线隔离, 两相邻层布线要互相垂直,平行容易产生寄生耦合。 自动布线布通率,依赖于良好布局,布线规则可以预先设定, 包括走线弯曲次数、导通孔数目、步进数目等。一般先进行探 索式布经线,快速地把短线连通, 然后进行迷宫式布线,先把要布 连线进行全局布线路径优化,它可以根据需要断开已布线。 并试着重新再布线,以改进总体效果。 对目前高密度 PCB 设计已感觉到贯通孔不太适应了, 它浪费了许 多宝贵布线通道,为解决这一矛盾,出现了盲孔和埋孔技术,它不 仅完成了导通孔作用, 还省出许多布线通道使布线过程完成得更

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生产管理文件集合-PCB镀覆工艺控制1(DOC 16)

PCB 镀覆工艺控制(一) 一. 显微剖析简介:   显微剖析是评定镀层厚度、应力、分散性、多层板内层连接、蚀刻引起 侧蚀、钻孔质量及可焊性等。显微剖析是 PCB 镀覆工艺控制一个重要组成部 分。显微剖析断面是从一块 PCB 钻石锯剖切下来专门试验断面。把这种断面 镶嵌在塑料中,并砂磨、抛光,然后在金相显微镜下检查。大多数 PCB 断面 剖切是在金属化孔上进行,就可以进行上述评定工作。   要镶嵌试样,是距孔边沿或孔线边沿约 1/8 英寸地方采用钻石锯或剪下 来(如果条件比较好可采用 45 或 30 度角斜切这样可视面会增加,且可兼顾直 切与横剖双重性)。多数镶嵌塑料,无论冷固化或热镶嵌均可采用。用热 镶嵌塑料就必须购买镶嵌机。选择镶嵌塑料,在很大程度上将取决于试样材料 成分、要检验面积以及为检验所必须镶嵌质量。   一旦试样已经镶嵌好,为了进行最终检验,要经过几个处理步骤。这几个处 理步骤可以概括为粗磨、细磨、初抛光和细抛光。一般是使用一种 8 英寸圆盘式 电动抛光机。在研磨过程中需用水,以便带走所有残屑。电动研磨机是可以变 速,低速可用于砂磨,高速可用于抛光。镶嵌好试样,首先用 60 号粒度 盘式砂布研磨,直至孔被开始磨破为止。接着用 180 号粒度砂纸,将孔完全磨 破。再用 320 号粒度砂纸将孔砂磨到一半,最后用 600 号粒度砂纸去除深 划痕。   初抛光使用中号棉绒抛光布。对于高速抛光,手边应有一系列氧化铝抛 光膏。在整个抛光阶段,抛光布都应该用微细抛光液保持润湿。初抛光阶段应用 1 微米氧化铝,随后用 0.3 微米氧化铝。精抛光,应该把抛光布取出,换上显 微抛光布,应该用 0.05 微米氧化铝作为精抛光工作介质。此时切面应该 既平滑又光亮。   为了去除断面上可能引起错误判别任何腻在上面铜建议采用下面蚀 刻剂配方进行微蚀:   重铬酸钾      2 克   水         100 毫升   氯化钠(饱和溶液) 4 毫升   浓硫酸       12 毫升   这是旱期微蚀方法,会使锡铅层发黑,现在常用氨水法得到铜面结晶细 腻,锡铅面仍呈洁白。配方如下:   5-10cc 氨水+45cc 纯水+2-3 滴双氧水   混合均匀后即可用棉花棒沾着蚀液,在洗净擦干后切片表面轻擦约 2-3 秒 钟,注意铜面会发生气泡现象。2-3 秒后应立即用纯净水、卫生纸清洗擦干,勿 使铜面继续变色氧化。即时用高度显微镜下检验,有取样保存必要此时须立即 摄影标样保存。   二. PCB 镀覆溶液分析化验   采用专利添加剂多数 PCB 镀覆液供应商,都会提供他们认为最适合他们自 已工艺分析方法。通常供应厂商会提供赫尔槽或类似电解槽试验方法,同时

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生产管理文件集合-公司岗位说明书(doc 400)

母貉狐春季配种技术 掌握母貉狐配种技术,是提高繁殖力,增强经济效益关 键。母貉狐繁殖季节很严格,一年只发情繁殖一次,通常从 1 月 下旬开始至 4 月下旬结束。貉狐属自发排卵动物,排卵有准确 时间性,一般银黑貉狐排卵发生在发情第一天下午或第二天早 上,北极貉狐在发情第二、三天,但不是所有卵细胞同时成 熟排出,有一定问隔时间,银黑貉狐约为 23 天,兰貉狐约为 5~7 天。据研究表明,母貉狐发情排卵第一天仅有 13%,第二天 47%, 第三天 30%,第四天 7%。要想提高母貉狐受胎率最好在第二、 三天交配。若一次交配空怀率约 40%左右,初配后第二天复配, 空怀率约为 26%左右,采用 2~3 次复配,空怀率下降到 4%以下。 所以母貉狐配种采用复配形式可提高受胎率和产仔率。公貉狐精 子在母貉狐生殖道内可存活 24 小时左右。为了确保母貉狐及时 发情,适时配种,达到全配满怀,多产仔,必须抓好以下 技术关键。   一、做好配种前准备工作   1、调整好种貉狐体况:调整种貉狐体况,秋分之后即开始 进行,要种貉狐、皮貉狐分别喂养,对种兽体况均衡调整。公貉 狐在配种前调整到中等偏上膘情体况,母貉狐调整到中等膘情体 况。要防止饥饿降肥办法,饥饿降肥有损种貉狐健康。种貉狐 不能过肥或过瘦,过肥发情迟缓,不利交配,有不发情,过瘦 不利发情都会宜误配种。体况过肥或过瘦都会影响母貉狐卵巢卵 胞发育,从而影响排卵数,降低受胎率及产仔宰。“发情前期体 况好,不胖不瘦发情早,配种顺利产仔多.成活多来产量高”。   2、搞好防疫工作:凡参加春季配种种貉狐,一要按防疫 程序注射犬瘟热,病毒性肠炎,貉狐脑炎等疫苗。从以上几种疫 茁使用效果看,单联疫苗效果,好于多联疫曲。使用方法及剂量, 按瓶签说明使用。使用时要选择可靠疫苗,目前我国生产销售同 一种疫苗单位甚多,据不完全统计有 8 家以上单位,真正持有 国家批准文号和生产批号厂家,只有 2—3 家,所以选择使用 疫苗一定要慎重。   3、防治好加德纳式菌病:貉狐加德纳式菌病,目前在我国 养貉狐场中广泛流行,危害极大。据统计,全国主要貉狐场对貉 狐血清检验,阳性率为 O.9%~21.9%,较重场达 75%以上。 空怀率为 3.2%~47.5%,流产率达 1.5%~14.7%。阴道加德 纳氏菌能使妊娠 20 天~45 天母貉狐流产或妊娠中断,胎儿被 吸收。貉狐感染加德纳氏菌后,主要引起泌尿生殖系统病状,母

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生产管理文件集合-母貉狐春季配种技术(DOC 9页)

母貉狐春季配种技术 掌握母貉狐配种技术,是提高繁殖力,增强经济效益关 键。母貉狐繁殖季节很严格,一年只发情繁殖一次,通常从 1 月 下旬开始至 4 月下旬结束。貉狐属自发排卵动物,排卵有准确 时间性,一般银黑貉狐排卵发生在发情第一天下午或第二天早 上,北极貉狐在发情第二、三天,但不是所有卵细胞同时成 熟排出,有一定问隔时间,银黑貉狐约为 23 天,兰貉狐约为 5~7 天。据研究表明,母貉狐发情排卵第一天仅有 13%,第二天 47%, 第三天 30%,第四天 7%。要想提高母貉狐受胎率最好在第二、 三天交配。若一次交配空怀率约 40%左右,初配后第二天复配, 空怀率约为 26%左右,采用 2~3 次复配,空怀率下降到 4%以下。 所以母貉狐配种采用复配形式可提高受胎率和产仔率。公貉狐精 子在母貉狐生殖道内可存活 24 小时左右。为了确保母貉狐及时 发情,适时配种,达到全配满怀,多产仔,必须抓好以下 技术关键。   一、做好配种前准备工作   1、调整好种貉狐体况:调整种貉狐体况,秋分之后即开始 进行,要种貉狐、皮貉狐分别喂养,对种兽体况均衡调整。公貉 狐在配种前调整到中等偏上膘情体况,母貉狐调整到中等膘情体 况。要防止饥饿降肥办法,饥饿降肥有损种貉狐健康。种貉狐 不能过肥或过瘦,过肥发情迟缓,不利交配,有不发情,过瘦 不利发情都会宜误配种。体况过肥或过瘦都会影响母貉狐卵巢卵 胞发育,从而影响排卵数,降低受胎率及产仔宰。“发情前期体 况好,不胖不瘦发情早,配种顺利产仔多.成活多来产量高”。   2、搞好防疫工作:凡参加春季配种种貉狐,一要按防疫 程序注射犬瘟热,病毒性肠炎,貉狐脑炎等疫苗。从以上几种疫 茁使用效果看,单联疫苗效果,好于多联疫曲。使用方法及剂量, 按瓶签说明使用。使用时要选择可靠疫苗,目前我国生产销售同 一种疫苗单位甚多,据不完全统计有 8 家以上单位,真正持有 国家批准文号和生产批号厂家,只有 2—3 家,所以选择使用 疫苗一定要慎重。   3、防治好加德纳式菌病:貉狐加德纳式菌病,目前在我国 养貉狐场中广泛流行,危害极大。据统计,全国主要貉狐场对貉 狐血清检验,阳性率为 O.9%~21.9%,较重场达 75%以上。 空怀率为 3.2%~47.5%,流产率达 1.5%~14.7%。阴道加德 纳氏菌能使妊娠 20 天~45 天母貉狐流产或妊娠中断,胎儿被 吸收。貉狐感染加德纳氏菌后,主要引起泌尿生殖系统病状,母

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生产管理文件集合-浅谈芯片封装技术(DOC20页)

浅谈芯片封装技术 很多关注电脑核心配件发展朋友都会注意到,一般新 CPU 内存 以及芯片组出现时都会强调其采用新封装形式,不过很多人对封装 并不了解。其实,所谓封装就是指安装半导体集成电路芯片用外壳, 它不仅起着安放、固定、密封、保持芯片和增强电热性能作用。 V+CnK��8a� �[�[Wk}96*   而且芯片上接点用导线连接到封装外壳引脚上,这些引脚又 通过印制板上导线与其他器件建立连接,从而实现内部芯片与外部 电路连接。因为芯片必须与外界隔离,以防止空气中杂质对芯片 电路腐蚀而造成电气性能下降。另一方面,封装后芯片也更便于 安装和运输。 ^[-,GWpi ! )�[%q~l*S:   由于封装技术好坏还直接影响到芯片自身性能发挥和与之 连接 PCB(印制电路板)设计和制造,因此它是至关重要。 因 此,封装对 CPU 以及其他芯片都有着重要作用。 FT}�u;&J}6 mZi$#` b!   封装时主要考虑因素:芯片面积与封装面积之比为提高封装效 率,尽量接近 1:1。引脚要尽量短以减少延迟,引脚间距离尽量远, 以保证互不干扰,提高性能。基于散热要求,封装越薄越好。下面, 就让我们通过图例,来了解一下一些比较有代表性封装具体情况 吧。 S�4|~�f�� << O���-�� 一、CPU 封装方式 *go}AyJIbm �m4/'<�;C@   CPU 封装是 CPU 生产过程中最后一道工序,封装是采用特定 材料将 CPU 芯片或 CPU 模块固化在其中以防损坏保护措施, 一般必须在封装后 CPU 才能交付用户使用。 |U " {vUtm 6A/9 �G/[B   CPU 封装方式取决于 CPU 安装形式和器件集成设计,从大 分类来看通常采用 Socket 插座进行安装 CPU 使用 PGA(栅格阵列) 方式封装, 而采用 Slot x槽安装 CPU则全部采用 SEC(单边接插盒) 形 式 封 装 。 现 在 还 有 PLGA(Plastic Land Grid Array)、 OLGA(Organic Land Grid Array)等封装技术。由于市场竞争日益激 烈,目前 CPU 封装技术发展方向以节约成本为主。下面我们就一 起来看看几种有代表性 CPU 封装方式。 ',VEP�wNcW )@[!�_]H<1 1、早期 CPU 封装方式 *~ 3xWjb4 (F8E�HR �5   CPU 封装方式可追朔到 8088 时代,这一代 CPU 采用是 DIP 双列直插式封装。DIP(DualIn-line Package)是指采用双列直插形式 封装集成电路芯片,绝大多数中小规模集成电路(IC)均采用这种封 装形式,其引脚数一般不超过 100 个。采用 DIP 封装 CPU 芯片有

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生产管理文件集合-第4讲 6s管理实战内容(一)

第 4 讲 6s 管理实战内容(一) 【本讲重点】 整理 整顿概述 整顿—形迹管理(上) 整理 整理含义与流程 1.整理含义 整理是指区分需要与不需要事、物,再对不需要事、物加以处理。在现场工作环 境中,区分需要和不需要工具及文件等物品对于提高工作效率是很有必要。 整理是改善生产现场第一步。首先应对生产现场摆放和停置各种物品进行分类, 然后对于现场不需要物品,诸如用剩材料、多余半成品、切下料头、切屑、垃圾、 废品、用完工具、报废设备、个人生活用品等,应坚决清理出现场。 2.整理流程 如图 3-1 所示,整理流程大致可分为分类、归类、制定基准、判断要与不要、处理 以及现场改善 6 个步骤。对于 6S 管理来说,整理流程中最为重要步骤就是制定“要 不要”、“留不留”判断基准。如果判断基准没有可操作性,那么整理就无从下手。 图 3-1 整理流程 整理要点 整理实施要点就是对生产现场中摆放和停置物品进行分类,然后按照判断基准区 分出物品使用等级。可见,整理关键在于制定合理判断基准。在整理中有三个非常重 要基准:第一、“要与不要”基准;第二、“场所”基准;第三、废弃处理原则。 1.“要与不要”判断基准 “要与不要”判断基准应当非常明确。例如,办公桌玻璃板下面不允许放置私 人照片。表 3-1 中列出了实施 6S 管理后办公桌上允许及不允许摆放物品,通过目视管理, 进行有效标识,就能找出差距,这样才能有利于改正。 表 3-1 办公桌上允许及不允许放置物品 要(允许放置) 不要(不允许放置) 1.电话号码本 1 个 2.台历 1 个 3.三层文件架 1 个 4.电话机 5.笔筒 1 个 1.照片(如玻璃板下) 2.图片(如玻璃板下) 3.文件夹(工作时间除外) 4.工作服 5.工作帽 2.“场所”基准 所谓场所基准,指是到底在什么地方要与不要判断。可以根据物品使用次数、 使用频率来判定物品应该放在什么地方才合适,如表 3-2 所示。明确场所标准,不应当按 照个人经验来判断,否则无法体现出 6S 管理科学性。 表 3-2 明确场所基准 使 用 次 数 放 置 场 所 一年不用一次物品 废弃或特别处理 平均 2 个月到 1 年使用 1 次物品 集中场所(如工具室、仓库) 平均 1—2 个月使用 1 次物品 置于工作场所 1 周使用 1 次物品 置于使用地点附近 1 周内多次使用物品 置于工作区随手可得地方 3.“废弃处理”原则 工作失误、市场变化等因素,是企业或个人无法控制。因此,不要物是永远存在。 对于不要物处理方法,通常要按照两个原则来执行:第一、区分申请部门与判定部门;第 二,由一个统一部门来处理不要物。 例如,质检科负责不用物料档案管理和判定;设备科负责不用设备、工具、仪表、 计量器具档案管理和判定;工厂办公室负责不用物品审核、判定、申报;采运部、销售 部负责不要物处置;财务部负责不要物处置资金管理。 “整理”强调使用价值,而不是原购买价值 在 6S 管理活动整理过程中,需要强调重要意识之一就是:我们看重是物品使 用价值,而不是原来购买价值。物品原购买价格再高,如果企业在相当长时间没有使 用该物品需要,那么这件物品使用价值就不高,应该处理就要及时处理掉。 很多企业认为有些物品几年以后可能还会用到,舍不得处理掉,结果导致无用品过多 堆积,既不利于现场规范、整洁和高效率,又需要付出不菲存储费用,最为重要是 妨碍了管理人员科学管理意识树立。因此,现场管理者一定要认识到,规范现场管理带 来效益远远大于物品残值处理可能造成损失。

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生产管理文件集合-第4讲 6s管理实战内容(一)(1)

第 4 讲 6s 管理实战内容(一) 【本讲重点】 整理 整顿概述 整顿—形迹管理(上) 整理 整理含义与流程 1.整理含义 整理是指区分需要与不需要事、物,再对不需要事、物加以处理。在现场工作环 境中,区分需要和不需要工具及文件等物品对于提高工作效率是很有必要。 整理是改善生产现场第一步。首先应对生产现场摆放和停置各种物品进行分类, 然后对于现场不需要物品,诸如用剩材料、多余半成品、切下料头、切屑、垃圾、 废品、用完工具、报废设备、个人生活用品等,应坚决清理出现场。 2.整理流程 如图 3-1 所示,整理流程大致可分为分类、归类、制定基准、判断要与不要、处理 以及现场改善 6 个步骤。对于 6S 管理来说,整理流程中最为重要步骤就是制定“要 不要”、“留不留”判断基准。如果判断基准没有可操作性,那么整理就无从下手。 图 3-1 整理流程 整理要点 整理实施要点就是对生产现场中摆放和停置物品进行分类,然后按照判断基准区 分出物品使用等级。可见,整理关键在于制定合理判断基准。在整理中有三个非常重 要基准:第一、“要与不要”基准;第二、“场所”基准;第三、废弃处理原则。 1.“要与不要”判断基准 “要与不要”判断基准应当非常明确。例如,办公桌玻璃板下面不允许放置私 人照片。表 3-1 中列出了实施 6S 管理后办公桌上允许及不允许摆放物品,通过目视管理, 进行有效标识,就能找出差距,这样才能有利于改正。 表 3-1 办公桌上允许及不允许放置物品 要(允许放置) 不要(不允许放置) 1.电话号码本 1 个 2.台历 1 个 3.三层文件架 1 个 4.电话机 5.笔筒 1 个 1.照片(如玻璃板下) 2.图片(如玻璃板下) 3.文件夹(工作时间除外) 4.工作服 5.工作帽 2.“场所”基准 所谓场所基准,指是到底在什么地方要与不要判断。可以根据物品使用次数、 使用频率来判定物品应该放在什么地方才合适,如表 3-2 所示。明确场所标准,不应当按 照个人经验来判断,否则无法体现出 6S 管理科学性。 表 3-2 明确场所基准 使 用 次 数 放 置 场 所 一年不用一次物品 废弃或特别处理 平均 2 个月到 1 年使用 1 次物品 集中场所(如工具室、仓库) 平均 1—2 个月使用 1 次物品 置于工作场所 1 周使用 1 次物品 置于使用地点附近 1 周内多次使用物品 置于工作区随手可得地方 3.“废弃处理”原则 工作失误、市场变化等因素,是企业或个人无法控制。因此,不要物是永远存在。 对于不要物处理方法,通常要按照两个原则来执行:第一、区分申请部门与判定部门;第 二,由一个统一部门来处理不要物。 例如,质检科负责不用物料档案管理和判定;设备科负责不用设备、工具、仪表、 计量器具档案管理和判定;工厂办公室负责不用物品审核、判定、申报;采运部、销售 部负责不要物处置;财务部负责不要物处置资金管理。 “整理”强调使用价值,而不是原购买价值 在 6S 管理活动整理过程中,需要强调重要意识之一就是:我们看重是物品使 用价值,而不是原来购买价值。物品原购买价格再高,如果企业在相当长时间没有使 用该物品需要,那么这件物品使用价值就不高,应该处理就要及时处理掉。 很多企业认为有些物品几年以后可能还会用到,舍不得处理掉,结果导致无用品过多 堆积,既不利于现场规范、整洁和高效率,又需要付出不菲存储费用,最为重要是 妨碍了管理人员科学管理意识树立。因此,现场管理者一定要认识到,规范现场管理带 来效益远远大于物品残值处理可能造成损失。

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生产管理文件集合-关于焊接方法中无铅锡问题与对策(DOC 6页)

关于焊接方法中无铅锡问题与对策 随着产品小型化,高密度实装基板、微细间距部品、多层基板开发 急速发展,伴随着锡丝无铅化、锡焊接自身就变得更困难了,因此 必须重新研究焊接方法。 在 SMT、再流焊附加焊接工程及局部焊接领域,微细化程度高 且多种多样手工焊与机器人无铅锡焊接技术确立也成了当务 之急。 1 研究目 关于无铅锡焊接,我们想就焊接机器人与手工焊锡焊接方法中面 临问题、具体分析其原因、从对现场有帮助务实观点出发介绍无 铅锡焊接对策: ①锡丝飞溅对策;②漏焊、短接等对策;③烙 铁头氧化及助焊剂碳化防止;④烙铁头寿命延长;⑤对产品热 影响。 实验中使用共晶锡丝为 UXE-21《Sn60-Pb40》、无铅锡丝为 UXE- 51《Sn-Ag3-Cu0.5》。 2 研究内容 2.1 焊接温度上升与锡球、助焊剂飞溅 往高温烙铁头上供给含助焊剂锡丝(以后简称:锡丝),则锡丝 中助焊剂会因受热膨胀而破裂。这造成锡丝飞溅原因之一。众所 周知,跟以前共晶锡丝相比,无铅锡丝溶点高。然而,锡丝中所 含有助焊剂会因为温度升高而导致其活性降低问题尚未受到 重视。可以认为如果按无铅锡丝溶点来提高烙铁头温度,助焊剂 活性反而会降低而失去作业性。(注:开发用于焊接机器人含助焊 剂锡丝即使在高温下也不会失去活性力,比用于手工焊锡丝在一 定程度更具有耐热性。) 通常,烙铁头温度多被设定在 320~340℃上下,比锡丝溶点高 150℃左右。此时,锡丝温度若与室温一致视为 25℃,那么两者 温度差则为 300℃以上。如果烙铁头温度设定为 400℃,温度差就变 得更大,对锡丝热冲击也就更大。我们做了以下实验,把烙铁头温 度分别设定为 320℃和 400℃,往烙铁头上送同量锡丝,观察锡球、 助焊剂等飞溅程度。其结果如图 1、图 2 所示。经观察,烙铁头温度 设定为 400℃,飞溅很明显地增加。由此可知,高温时热冲击是造 成助焊剂及锡球飞溅原因之一。 那么,应该如何去缓和此热冲击呢?为了防止锡丝飞溅,虽然有把 锡丝送入 V 形槽方法,但是在使用无铅锡丝时锡丝会迅速硬化,所 以不能称之为万全。因此,下面我们介绍通过加热锡丝从而减轻热冲 击预热方法。图 3 为本公司焊接机器人烙铁部中,通过加热器一 边加热一边送锡照片。 如图所示,在对锡丝进行预热情况下,我们做了相同飞溅实验。 结果,与没有对锡丝进行预热时相比,具有很明显差别。 比较图 1 与图 4、图 2 与图 5,可发现锡球、助焊剂飞溅大量减少了。 由此可知,对锡丝进行预热后飞溅量比没有预热时明显减少。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:106 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

生产管理文件集合-单面印制线路板标准检查规格(DOC10页)

单面印制线路板标准检查规格 摘 要 单面印制线路板工艺已成为经典工艺,但随着其加工技术 提高工艺改进,仪器设备改良,用途扩展,而使其检查内容愈来 愈多、品质需求愈来愈高,原 88 年制订 GB/10244 标准,已远远 不能满足单面印制板生产加工,控制和生产交付验收需求。《单 面印制线路板标准检查规格》,就是在此基础博采众长,在很多定义 上重新加以定义使其严密、严谨、而形成指导性文件,供同行参考。 关键词 缺陷 规格 特性 1、 目 该规格书规定生产单面印制线路板检查标准,以保证其质量为目 。 2、 适用顺序 在发货检查时,个别规格说明书应较本规格书优先。 3、 引用标准 (1) 东芝 TDS-23-58-1 公司单面印制线路板检查规格书 (2) JIS-C-6481 印制线路板用覆铜箔层压板试验法 (3) JIS-C-1052 印制线路板试验法 (4) GB10244-88 广播接收机用印制板规范 (5) 宏基电脑 IQC PCB 检验规范 96-8-12 (6) 昭和电线电览株式会社纸基 PCB 检查规格书 96-7-2 (7) 松下电器公司 96-5-6 单面印制线路板检查规格书 4、 定义 (1) 致命缺陷:因其质量不良而导致发生重大影响,有可能破坏, 危及人生命、其他设备、其他线路等,这种质量不良问题必须完 全杜绝。 (2) 重缺陷:因其质量不良使印制线路板不能用于所期目。 (3) 轻缺陷:因其质量不良,可能使印制线路板性能有所降低、 寿命有所缩短。 (4) 微小缺陷:因其质量不良会使商品价值降低,但不影响印制线 路板性能和寿命等。 (5) 圆锥形孔:由于冲压模型上型穿孔和下型间隙过大, 冲压穿孔后零部件等孔断面形状为向零部件装配侧张开喇叭 形状。 (6) MT 面:零部件装配面 (7) PT 面:焊接面 5、 检查项目与规格 5.1 制定对照 项目 规 格 质量不良等级 5.1.2 个别规格书指示标示。 重缺陷 标示 (1)印制线路板零部件代码号(MT 面) (2)印制线路板零部件代码号(PT 面) (3)企业标志 (4)印制线路板基本材料名称及阻燃等级 5.1.2 个别规格书指示下列图纸所示 重缺陷 形状 (1)背面图形图(PT 面) (2)背面部分焊接图 (3)表面图形图(MT 面) (4)表面部分焊接图(穿孔图) (5)背面文字印刷图 (6)表面文字印刷图 (7)孔径尺寸图 5.1.3 实施个别规格书指定表面处理 重缺陷 表面处理 (1)预焊剂 (2)外层覆涂层 5.1.4 个别规格书指定材质 材质 (1)印制线路板用覆铜箔层压板 (2)阻焊油墨 (3)预焊剂 (4)文字油墨 (5)碳银涂料 (6)其他 5.2 外观 项目 规 格 质量不良等级 5.2.1 (1)导线上不得有长度为线宽 2/3 以上深 10μm 轻缺 陷 伤 宽 1.0mm 以上划伤。 (2)不得有露出铜箔伤及明显有损外观伤等。 5.2.2 (1)导线上不得有线宽 2/3 以上缺口 重缺陷

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

生产管理文件集合-技术部部门职能(DOC 2页)

技术部部门及经理职责 1、目: 明确技术部部门和部门经理职责 2、范围: 技术部部门、技术部经理 3、职责: 技术部经理 4、内容 4.1 技术部部门职能 4.1.1 负责制定公司技术管理制度。负责建立和完善产品设计、 新产品试制、标准化技术规程、技术情报管理制度,组 织、协调、督促有关部门建立和完善设备、质量、能源等 管理标准及制度。 4.1.2 组织和编制公司技术发展规划。编制近期技术提高工作计 划,编制长远技术发展和技术措施规划,并组织对计划、 规划拟定、修改、补充、实施等一系列技术组织和管理 工作。 4.1.3 负责制订和修改技术规程。编制产品使用、维修和技术 安全等有关技术规定。 4.1.4 负责公司新技术引进和产品开发工作计划、实施,确保 产品品种不断更新和扩大。 4.1.5 合理编制技术文件,改进和规范工艺流程。 4.1.6 研究和摸索科学流水作业规律,认真做好各类技术信息 和资料收集、整理、分析、研究汇总、归档保管工作,为 逐步实现公司现代化销售目标,提供可靠指导依据。 4.1.7 负责制定公司产品企业统一标准,实现产品规范化管 理。 4.1.8 编制公司产品标准,按年度审核、补充、修订定额内容。 4.1.9 认真做好技术工艺、技术资料归档工作。负责制定严格 技术资料交接、保管工作制度。 4.1.10 及时指导、处理、协调和解决产品出现技术问题,确保 经营工作正常进行。 4.1.11 及时搜集整理国内外产品发展信息,及时把握产品发展趋 势。 4.1.12 负责编制公司技术开发计划,抓好技术管理人才培养,技 术队伍管理。有计划推荐引进、培养专业技术人员, 搞好业务培训和管理工作。 4.1.13 组织技术成果及技术经济效益评价工作。 4.1.14 负责技术管理制度制订检查、监督、指导、考核专业管理 工作。 4.2 技术部经理质量责任制 4.2.1 贯彻执行《药品管理法》、《产品质量法》、GMP 以及有 关全面质量管理工作方针、政策和法规。 4.2.2 在生产研究、试制过程中坚持实事求是,不弄虚作假。 4.2.3 指导车间技术人员学习工作标准、操作标准以及岗位 SOP。 4.3. 技术部经理岗位责任 4.3.1 努力钻研技术,经常了解国内外产品发展趋势。 4.3.2 负责公司引进产品技术转让、审查新产品生产工艺,指 导新产品生产以及中试放大。 4.3.3 按照国家规定负责公司现有产品工艺完善。 4.3.4 按照国家政策、法规负责公司新产品工艺技术开发。 4.3.5 负责编制本部门各项管理程序、新产品工艺技术标准和人 员工作标准,并组织实施。 4.3.6 配合有关部门作好本部门技术培训。 4.3.7 新产品试制中重大技术、质量问题进行积极研究、果断 处理。 4.3.8 不定期主持开展新产品开发专题研讨会,及时解决问题, 巩固科研成果。 4.3.9 负责监督检查新产品从计划到研制,批生产和投放市场整 个过程,并组织搜集资料归档。 4.3.10 认真贯彻执行本公司各项规章制度,严格按照本专业工作 标准,考核本单位员工具体工作。

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5S定义和特色

5S 定义和特色 任何企业在推行 5S 之前都要有如下认识: (1)5S 活动必须以潜移默化方式去运作方能成功, 才能长久,否则存在着“三分钟热度”就会半路夭折; (2)5S 推行与任何一个管理制度一样,必须符合“国 情”,不能照搬他人模式,必须根据企业实际情况随时 修正,找出最适合本企业方法。 推行 5S 准备工作 消除意识障碍 ◆推行 5S 主要障碍 目前国内已经有不少企业意识到实施 5S 显著效能, 并且开始在生产现场推行 5S 活动。但是,由于企业内部员 工对 5S 认识不足或存在误解,在 5S 推行过程中还存在很 多现实障碍。这些障碍主要包括:领导重视不够,5S 活 动常常自生自灭;员工参与程度不高,认为活动与己无关, 甚至认为是额外负担。 ◆消除障碍关键 企业进行不断改善是为了实现精益工厂目标,追求七 个“零”极限目标,如图 2-1 所示。但是企业领导和普通员 工意识障碍严重影响了 5S 成功推行,因此,企业必须 在内部广泛进行意识改革,从而更好地推行 5S。消除意识 障碍应该主要从以下两个方面考虑: ◆消除领导者顾虑 企业最高领导人是否确定要推行 5S 活动,是决定 5S 活动能否成功关键因素之一。如果企业领导者对 5S 认识并不充分,仅仅凭一时兴起而推行 5S,那么 5S 活动很 可能会陷入自生自灭境地,很难长久地推行下去。因此, 推行 5S 活动首先需要企业领导者下定决心,充分做好长 期推进思想准备。 ◆强调全员参与 5S 活动需要全员参与,热情参与员 工越多,对活动推行越有利。员工对活动热情长期维持 在很大程度上取决于最高管理意志力,这就要求最高管 理者在决定发起 5S 活动时消除犹豫。另外,企业还可以通 过动员会、内部刊物文章发表、鼓励提出改善方案等措施使 5S 活动更加丰富多彩,吸引更多员工积极参与。

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生产管理文件集合-集成设计和过程技术开发过程管理研究

基于集成设计和过程技术(IDPT)产品 开发过程管理研究 摘要 本文在将传统开发过程管理模式与基于 IDPT 产品开发过程管理思想进行比较后, 总结 了基于 IDPT 产品开发过程管理新模式对制造业 发展推动.进而阐述了基于 IDPT 过程管理方 法论,概括了 IDPT 理念在现有产品开发过程管 理中应用.最后得出传统制造业提升,必须依 靠集成理念贯彻和发扬结论. 关键词 集成设计和过程技术(IDPT) 产品开发 过程管理 制造业 1 引言 当今在世界范围内制造业正在经历巨大变革和分化,层 出不穷制造模式和理论成为医治传统制造业痼疾、孕育制 造企业新生一张张处方。在这种情况下,剖析理念、透视 本质,就成为判别理论是否可信、是否可取重要标准。任 何忽略产品与过程结合、融合及互补;违背系统集成理念 ;突出单一侧面理论和模式,或是深奥纯技术解决方 案都不可能取得成功。必须把握先进制造模式核心理念, 以集成思路处理现代制造业创新开发中基本问题。产品 开发过程管理包括硬件技术和软件技术两大范畴。硬件技 术包括从设计、运行到控制各环节技术;软件技术则是 指经营、管理、购销等方面问题。 2 传统开发过程管理模式 传统开发过程管理模式中硬件技术和软件技术 设计和策划都是分散、相互孤立,各环节间存在衔接障 碍,主要表现为: (1) 只从物流角度考虑,缺乏能量综合优化(特别在大 系统范围内); (2) 只考虑(原料、产品等)给定条件,缺乏柔性考虑(适 应各种变化条件下操作); (3) 对环保要求考虑治理多,考虑减少污染物生成少; (4)只考虑给定条件下常规运行和控制,缺乏设计、 操作、控制总体优化考虑; (5)只考虑现实技术经济条件,不考虑未来发展变化 压力 例如,迄今在流程工业新产品开发过程中,在扩大生产能 力、调整生产流程和产品方案、节能改造、磨损或腐蚀设备 更新、污染治理和控制、安全等方面投资决策,仍然 是分别地、各个孤立地考虑、安排和进行,并且是由不同 上级部门主管;不同职能部门建议、计划、组织和实施, 这必然造成资金及各种企业资源浪费和经济效益减少 ①。 过去格局,特别形象地强调了“扔过墙”概念及明显 按顺序进行和各环节相互隔离特征。在这种格局下,设 计人员仍处于传统意识----只有在自己设计方案完全“成 熟”后,才愿意交给下游部门。这造成由于工艺人员事先未 参与,因此需花很长时间去理解和消化设计图纸,因而导致 时间无谓损失和交接上曲解。 3 基于 IDPT 新产品开发过程管理思想 3.1 什么是 IDPT? 集成设计和过程技术是指将硬件技术和软件技术设计、 规划和实施本身相互衔接、统筹考虑并集成为一个过程。 对于离散生产行业,T.C.Ting 在《在敏捷制造环境中 产品设计和进化》一文中阐述了面向对象设计和制造。 包括面向对象数据库----面向对象方法数据库和动态 、面向对象产品数据库。通过对每个零部件结构、功 能及其演化分析和归纳,使设计者可灵活地借用不同组合 使产品满足用户不同要求,从而使设计逐渐科学化②。与 此同时,制造业生产和人员管理;原材料采购、运输、 供应;产品储存、销售及市场动态监测等整个过程,都 借助于计算机应用而逐步实现科学集成。以求用最小 基础设施投资、最小运行费用,生产出最适合市场需要、 最有竞争力产品。 3.2 基于 IDPT 新产品开发过程管理新模式 基于 IDPT 新产品开发过程管理新模式不仅在硬件技 术范围内从设计到操作和控制、从物料流到能量流和信息流 集成考虑,而且在软件技术中考虑人流、资金流和备件流 集成。这包括从技术、规划、计划、调度、质量、能源、 环保、设备到组织、人事、财务、供应、运输、销售、市场

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生产管理文件集合-准时化生产方式(JIT)与精益生产方式(LP)(DOC 8页)

准时化生产方式(JIT)与精益生产方式(LP) 内容提要 准时化生产方式(Just In Time, JIT)是日本在 20 世纪五六十年代研究和开始实施生 产管理方式,是一种有效地利用各种资源、降低成本准则,其含义是:在需要时间和地 点生产必要数量和完美质量产品和零部件,以杜绝超量生产,消除无效劳动和浪费,达到 用最少投入实现量大产出。 JIT 系统以准时生产为出发点,首先揭示出生产过量浪费,进而暴露出其他方面浪 费(如设备布局不当、人员过多)然后对设备、人员等资源进行调整。如此不断循环,使成 本不断降低,计划和控制水平也随之不断提高。 80 年代,随着日本企业在国际市场竞争中胜利,准时化生产方式被作为日本企业成 功秘诀受到广泛关注,现在 JIT 已在许多国家推广、运用,它是精益生产方式核心。 第一节 准时化生产方式组成和目标 一、准时化生产方式组成 JIT 生产方式由以下三方面组成: (一)JIT 生产方式新思维 JIT 之所以成功,首先是由于它大胆地向传统管理观念提出了挑战,使得生产管理观 念发生了巨大变化。JIT 生产方式新思维是 JIT 最基本方面。 (二)JIT 生产系统设计与计划技术 为达到准时生产、杜绝浪费、合理利用资源,在 JIT 系统中要进行广义生产系统设计。 JIT 生产系统设计与计划技术体现 JIT 新思维,同时为 JIT 生产现场管理与控制打下基 础。 (三)JIT 生产现场管理 JIT 零部件权当后续工序提出要求时才生产,是一种“拉动”生产方式,后工序需 要多少,前工序就生产或供应多少。它将传统生产过程中前道工序向后工序送货,改为后道 工序根据“看板”向前道工序取货。看板系统是 JIT 生产现场控制技术核心。 二、准时生产目标 JIT 方式目标是彻底消除无效劳动造成浪费。用专业化术语来说明,JIT 寻求达 到以下目标: (1)废品量最低(零废品); (2)准备时间最短(零准备时间); (3)库存量最低(零库存); (4)搬运量最低; (5)机器损坏率低; (6)生产提前期短; (7)批量小。 第二节 准时化生产系统设计与计划技术 JIT 系统是建立在一系列生产管理技术基础上,这些技术主要涉及以下五个方面。 一、快速应变产品设计 产品设计应满足市场需求是 JIT 方式基本原则,为适应市场多变要求,产品范围 应不断拓宽,传统生产系统中,产品范围扩大,一般要增加工艺变化范围,使加工过程 更复杂。在 JIT 方式中,试图通过产品合理设计,使产品易生产、易装配。当产品范围增 加时,力求维持工艺过程不增加,具体采用方法有: (一)一种基本型、多种变型产品设计 在产品基本型基础上,改动少量零部件,形成各种变型产品,用以满足不同需求。 由于基型与各种变型之间存在大量通用件,生产过程相对可以简化。 (二)模块化设计 (三)设计时应考虑易实现生产自动化 使装配过程由一系列挑选——放置操作来完成,以便实现装配自动化。 (四)新设计产品尽量采用通用件、标准件或采用通用设备、通用工具生产零部 件 二、均衡化生产 达到准时生产,其基础为均衡化生产,即平均制造产品,使物流在各作业之间、生产线 之间,工序之间,工厂之间平稳、均衡地流动。

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5S检查表编写案例

1 整理 项次 查检得状况 得分 查检状况 0 有很多东西,或脏乱. 1 虽能通行,但要避开,台车不能通行. 2 摆放物品超出信道. 3 超出信道,但有警示牌. 1 通道状况 4 很畅通,又整洁. 0 一个月以上未用物品杂乱放眷. 1 角落放置不必要东西. 2 放半个月以后要用东西,且紊乱. 3 一周内要用,且整理好. 2 工作场所 设备、 材料 4 3 日内使用,且整理很好. 0 不使用物品杂乱. 1 半个月才用一次也有. 2 一周内要用,但过量. 3 当日使用,但杂乱. 3 办公桌 (作业台) 上、下及 抽屉 4 桌面及抽屉内均最低限度,且整齐. 0 杂乱存放不使用物品. 1 料架破旧,缺乏整理. 2 摆放不使用但整齐. 3 料架上物品整齐摆放. 4 料架状况 4 摆放为近日用,很整齐. 0 赛塞满东西,人不易行走. 1 东西杂乱摆放. 2 有定位规定,没被严格遵守. 3 有定位也在管理状态,但进出不方便. 5 仓 库 4 任何人均易了解,退还也简单. 小 计 2 整顿 项次 查检项目 得分 查检状况 0 破损不堪,不能使用,杂乱放置. 1 不能使用集中在一起. 2 能使用但脏乱. 3 能使用,有保养,但不整齐. 1 设备、 机器、 仪器 4 摆放整齐、干凈,最佳状态. 0 不能用工具杂放. 1 勉强可有工具多.均为可用工具,缺乏保养. 2 均为可用工具,缺乏保养. 3 工具有保养,有定位放置. 2 工 具 4 工具采用目视管理. 0 不良品与良品杂放在一起. 1 不良品虽没实时处理,但有区分及标示. 2 只有良品,但保管方法不好. 3 保管有定位标示. 3 零 件 4 保管有定位,有图标,任何人均很清楚. 0 过期与使用中杂在一块. 1 不是最新,但随意摆放. 2 是最新,但随意摆放. 3 有卷宗夹保管,但无次序. 4 图纸、作 业标示书 4 有目录,有次序,且整齐,任何人很快能使用. 0 零乱放置,使用时没法找. 1 虽显零乱,但可以找得眷. 2 共同文件被定位,集中保管. 3 以事务机器处理而容易检索. 5 文 件 檔 案 4 明确定位,使用目视管理任何人能随时使用. 小  计

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生产管理文件集合-任務及職掌

任务职掌一览表 0000 年 10 月 22 日 单 位 课 副课 长 李 组 员 曾等 9 人 任 务 负责管理课内之铭板生产事宜,适时调配生产,以期达到交期, 产品品质,合乎下工序及客户之要求,且生产成本妥当控制。 职 务 内 容 1、员工教育训练工作及技术辅导之排定及实施。 2、安排填写原材料请购单和与盘点确认。 3、安排机台生产和人员之调配与支援。 4、首件检查表、领料单和日报表确认。 5、机台异常问题处理。 6、颜色确认。 7、新打样产品菲林核对。 8、核算新承认产品拼版尺寸及模数,并分配拼版。 9、核对新拼大版菲林。 10、 机器故障处理。(除电路外) 11、 产品异常分析及解决对策。 12、 原材料异常与采购或供应商联系。 13、 机器设备保养维护及操作技能督导及车间环境整理、整顿、 清扫工作。 14、 督导全员遵守公司一切规章制度。 15、 负责全面技术指导及工作安排。 16、 异常之防范。 17、 生产效率之有效提升。 18、 生产原物料之追踪。 19、 督导及执行考核。 20、 负责追踪进度、合理调度和质量控制。 21、 机器操作说明编制。 22、 分析产品质量异常原因及制定改善对策。 23、 负责与其他部门工作协商。 24.材料使用量之分析及控制。 核 准 主 管 提 案 任务职掌一览表 0000 年 10 月 22 日 单 位 财务 课 长 黄 组 员 周等 4 人 任 务 财务部分分为财会、现金、成本三者经由每月结帐,提供正确 财务报表及成本,上报总经理作经营决策参考与全体股东投资指标, 并做好资金调度,使公司成本降低,提高竞争力,营业顺畅。 职 务 内 容 1、 现金、银行存款等货币资金收付工作。 2、 日常报销凭证审核。 3、 现金,银行日记帐、总账及其他各类明细账记账工作。 4、 审核原始凭证,制作会计凭证,凭证审核及汇总。 5、 及时掌握资金情况,反馈有关信息便于领导资金安排。 6、 销售发票开具,月结单与送货单之核对,电子申报系统资料之录入,对帐 工作。 7、 应收、应付核对,提供业务各组应收款明细,呆帐及时上报。 8、 会计报表填制,每月期申报有关报表。纳税、退税、免税申报并核销。 9、 月初及时提供当月应收,应付明细,对各业务员催收货款进行追踪。 10、 统计报表编制及报送。 11、 进口来料采购及相关合同签订、开证及押汇有关银行业务处理。 12、 员工工资单核算及发放。 13、 电算化并账过程中凭证输入、审核及与手工帐核对工作。 14、 贷款手续申报,审批手续。 15、 各业务组业绩核算及发放。 16、 会计资料装订、归档工作。 17、 领导交办其他工作。 18.公司重要文件、和约书保管。 19.投资递减有关事项之处理。 20.所经报表之编制与会计所查帐。 21.成本制度之规划,产品成本之核算及分析。 22.各部门结帐报表之跟催与审查。 23.盘点作业之主办及督导。 核 准 主 管 提 案

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生产管理文件集合-雷射成孔技术介绍与讨论(DOC 6)

雷射成孔技术介绍与讨论 雷射成孔商用机器,市场上大体可分为:紫外线 Nd:YAG 雷射机(主要供应者为美商 ESI 公司);红外线 CO2 雷射机(最先 为 Lumonics,现有日立、三菱、住友等);以及兼具 UV/IR 之变头机 种(如 Eecellon 之 2002 型)等三类。前者对 3mil 以下微孔很有利, 但成孔速度却较慢。次者对 4~8mil 微盲孔制作最方便,量产速度 约为 YAG 机十倍,后者是先用 YAG 头烧掉全数孔位铜皮,再 用 CO2 头烧掉基材而成孔。若就行动电话机手机板而言,CO2 雷 射对欲烧制 4~6mil 微盲孔最为适合,症均量产每分钟单面可烧出 6000 孔左右。至於速度较 YAG 雷射机,因 UV 光束之能量强且又 集中故可直接打穿铜箔,在无需“开铜窗”(Conformal Mask)之下, 能同时烧掉铜箔与基材而成孔,一般常用在各式“对装载板”(Package Substrste)4mil 以下微孔,若用於手机板 4~6mil 微孔似乎就不太 经济了。以下即就雷射成孔做进一进步介绍与讨论。 1. 雷射成孔原理 雷射光是当:“射线”受到外来刺激,而增大能量下所激发一种强 力光束,其中红外光或可见光者拥有热能,紫外光则另具有化学能。 射到工作物表面时会发生反射(Refliction)吸收(Absorption)及穿 透(Transmission)等三种现象,其中只有被吸收者才会发生作用。 而其对板材所产生作用又分为热与光化两种不同反应,现分述於 下: 1.1 光热烧蚀 Photothermal Ablation 是指某雷射光束在其红外光与可见光中所夹帮热能,被板材吸收后 出现熔融、气化与气浆等分解物,而将之去除成孔原理,称为“光 热烧蚀”。此烧蚀副作用是在孔壁上有被烧黑炭化残渣渣(甚 至孔缘铜箔上也会出现一圈高熟造成黑氧化铜屑),需经后制程 Desmear 清除,才可完成牢固盲孔铜壁。 1.2 光化裂蚀 Photochemical Ablation 是指紫外领域所具有高光子能量(Photon Energy),可将长键状高 分子有机物化学键(Chemical Bond)予以打断,於是在众多碎粒 造成体积增大与外力抽吸之下,使板材被快速移除而成孔。本反应是 不含熟烧“冷作”(Cold Process),故孔壁上不至产生炭化残渣。 1.3 板材吸光度 由上可知雷射成孔效率高低,与板材吸光率有直接关系。电路板 板材中铜皮、玻织布与树脂三者吸收度,民因波长而有所不同。前 二者在 UV 0.3mu 以下区域吸收率颇高,但进入可见光与 IR 后即 大幅滑落。至於有机树脂则在三段光谱中,都能维持於相当不错高 吸收率。 1.4 脉冲能量 实用雷射成孔技术,是利用断续式(Q-switch)光束而进行加工, 让每一段光敕 (以微秒 us 计量)以其式(Pulse)能量打击板材,此 等每个 Pulse(可俗称为一枪)所拥有能量,又有多种模式(Mode),

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

生产管理文件集合-技术部主任

职位说明书 第 1 页 共 2 页 单位: 743 厂 职位名称: 主任 签字日期: 部门:技术部 任职人: 任职人签字: 编号: 直接主管:总工程师 直接主管签字: 学历: 本科 资格证书:工程师 外语水平: 熟练阅读 经历:技术工作 5 年以上 专业知识:机械、军品相关专业知识 任 职 条 件 业务了解范围: 产品质量法、产品安全法、标准化法、ISO9000 标准;企业组织机构、职责、业 务流程及规章制度、生产和科研基本情况;国内外同行业技术状况和发展趋势。 职位目:根据国家有关法规、上级有关规定要求、企业发展战略、产品图样和技术规范,组织制定 技术发展规划与计划,进行技术文件编制,技术改造及技术状态管理,资料管理、标准化 管理、科技管理,以指导合格产品生产,提高企业整体技术水平,推进企业技术进步,促 进企业持续健康发展。 内 部 外 部 沟 通 关 系 生产 部门 质量 检验 部门 其它 部门 军 代 表 上级 部门 配套 单位 协作 单位 简单 ★ 较难 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 类型 复杂 偶尔 ★ ★ 经常 ★ ★ 频率 频繁 ★ ★ ★ 下属人员 直接 20 管理人员 20 间接 87 专业人员 82 人数 合计 107 类别 其他人员 5 职位说明书 第 2 页 共 2 页 职责范围 说明:按职责重要程度列出每项职责及其目 责任 程度 衡量标准 1. 计划编制审订: 依据兵器集团公司规划、企业发展战略规划、年度计划与实际情况,组织编 制并审订技术发展规划、技术项目计划、质量工作计划及专题计划,组织实 施并检查落实、考核,以指导技术工作有章有序运行。 全责 准确 全面 可行 2. 技术状态管理: 依据《定型产品管理条例》,组织协调编制技术规范和产品图样;处理解决生 产过程发生技术问题;评审产品;生产条件确认及新产品试制技术状态检 查,首件鉴定;不合格品审理,提出处理意见;产品改进,以便产品生产过 程受控,保证生产合格品。 全责 生产顺利 进行 3. 技术项目改造: 依据国防科工委对企业技术改造要求、企业发展规划和发展状况,提出技 术改造项目建议书,进行可行性调查研究,拟定可行性报告,进行项目设计, 实施和验收,以提高企业整体技术水平和生产能力,满足产品生产需要。 全责 合理性 经济性 实用性 4. 资料档案管理: 依据档案法,企业质量管理规定和发展需要,组织对军品、民品、机电、财务、 产品底图、工装等资料进行收集、整理、翻译、装订、保管、控制和使用, 以保存原始历史资料,以方便查阅、使用。 全责 正确 完整齐全 完好方便 5. 技术文件编制: 依据产品图样、技术规范和工艺技术水平,组织并审订工艺路线、工艺规程、 工装、工卡量刀具、辅具设计或选择,主辅材料消耗定额,质量控制等工艺 文件编制;进行工艺改进,不断运用新工艺、新方法,以指导产品制造, 保证生产合格产品。 全责 完整 匹配 齐全 可行 6. 标准化管理: 依据标准化法、国防科工委、兵器集团标准化管理规定要求,组织对军民品、 原材料标准化资料收集、整理、使用;编制企业标准;并保证标准化体系 正常运行,提高产品标准化程度,保证产品质量。 全责 标准化程 度 7. 科技信息管理: 依据企业发展战略需求,组织科协工作,建立情报手册,推广技术革新,进 行科技成果管理,知识产权管理,图书资料阅览室管理,开展群众性技术革新、 创新,维护知识产权,推动企业技术进步。 全责 有效性 8. 属员管理: 根据企业人力资源规划和管理制度,负责技术部组织机构设置,直接属员 选聘、奖惩、晋升、培训;参与关键岗位选聘、认可和管理;加强团队建议, 全责 满意度 健康度

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72.5 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

生产管理文件集合-6S计划

厦门盈创企管服务有限公司 “6S”专案辅导计划书 客户名称:泉州利昌塑胶有限公司 “6S”辅导工作计划 NO 进行时间 顾问师辅导工作及方法 目/益处 工厂配合事宜 1 3 个工作日  现场诊断:通过与相关部门管理人员和基层员工交流,并查 看相关现场运作记录及制度等方式,以便了解: 1.总经理日常工作职掌、管理监督方法及效果。 2.业务部门:接单、确认、审核及订货信息分解传递、追踪、 协调、出货处理、产品流通及收用信息处理回馈;客户 投诉处理、定期满意度及建议调查、追踪分析处理回 馈。 3.采购部门:供应商信息收集建档、评估选择、确认审核 及管理方法确定;供应商日常监管和档案建立及更 换等;资材规划、订购、审批确认、采购监管及信息传递、 收料状况掌控、统计分析等。 4.生产部门:生产流程规划;订单计划、审核;任务 分解、传达分派;作业准备、执行;质量自控方法; 质量和产量追踪统计、交接及进度协调、异常处理和反 馈等。 5.研发部门:新产品信息收集、整理反馈;新产品开发 规划、计划、评审、确认、验证;新工艺材料导入、培植、 推广等。 6.品管部门:材料、生产过程、成品质量管制方法、 异常 评估、整改措施、统计反馈、跟踪确认等。 7.行政培训部门:人力资源需求规划、计划、招用、考核、 培训、绩效评估考核及在职人员培训及提升计划实施、 评估、改进等。 8.仓储、设备、总务等部门日常运作。 获得公司各 部门运作真实 信息、员工心 态、期望和不满 等资讯,以便准 确定位企业目前 管理水准所具有 优势和不足, 便于后续诊断报 告提拟。 端正心态配合顾 问师了解诊断和提 供真实准确资讯。 1/5 “6S”辅导工作计划 NO 进行时间 顾问师辅导工作及方法 目/益处 工厂配合事宜 2 3 4 2 个工作日 2 个工作日 2 个工作日  诊断评估报告编制及说明 1.提出现有优点和需要改进不足; 2.提出改进措施、方案及计划。  组建“6S”专案组 1.在部门代表中(管理人员、行政职能人员、基层优秀员工等) 进行选择成立小组; 2.确立其分工、职责、权限及日常工作协调方法; 3.策划就职仪式并宣誓。  “6S”教育训练 1.通过理论培训、举例让全员了解做“6S”对公对私好 处及其做法、时间计划安排、跟谁有关、 如何做等,以至 最终认同和配合此项专案实施; 2.策划文宣活动,加深大家兴趣及了解(如知识竞赛、出 黑板报、征文及其他文化娱乐活动等)。 让公司相关 同仁能充分和客 观体认到目前 运作方式所存在 不足,看到改 进方向、希望 及动力。 1.专案组全员 代表性; 2.各司其职、各 负其责; 大家集体 归属感、压力感、 荣誉感,能从排 斥转为接受,从 被动转为主动, 从 了 解 转 为 理 解,从服从转为 积极参与。 评估分析《评估 报告》有效性和整 改方案可操作性; 同时尽可能提出看 法和建议,以至最终 通过并认可相关整改 方案。 1.提供合适参与人 员以供选择; 2.就职仪式活动开 展; 3.相关专案组公文 整改计划公布。 配合进行相关培 训、文宣活动组织 开展协调。 2/5 “6S”辅导工作计划 NO 进行时间 顾问师辅导工作及方法 目/益处 工厂配合事宜

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:80 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

生产管理文件集合-赣州有色冶金化工厂-会计报表附注2002年度

赣州有色冶金化工厂 会计报表附注 2002 年度 一、公司基本情况 赣州有色冶金化工厂(以下简称本企业)于 1958 年 12 月成立,现为江西 稀有稀土金属钨业集团公司主管企业,取得了赣州市工商行政管理局颁发 3621001000177-1#企业法人营业执照,住所赣州市章贡区小岩寺,注册资本 1163 万元,法人代表马俊杰。截止 2002 年 12 月 31 日,本企业资产总额 6,651.41 万元,负债总额 3,630.68 万元,净资产 3,020.73 万元。2002 年度产品销售收入 5,775.04 万元,利润总额 150.04 万元。 本企业主要经营范围包括:炸药、雷管、导火线、导爆索、装配导爆管。 二、会计政策、会计估计和合并财务报表编制方法 1、本厂目前执行会计准则和会计制度: 本厂执行《企业会计制度》。 2、会计年度: 本厂以公历 1 月 1 日至 12 月 31 日为一个会计年度。 3、记帐本位币 以人民币作为记帐本位币。 4、记帐基础和计价原则: 本厂记帐基础为权责发生制,资产计价原则遵循历史成本原则 。 5、外币业务折算方法: 外币业务按发生当日中国人民银行公布市场汇价中间价折合为人民币记 帐,期末将涉及非本位币货币资金、债权债务科目余额按中国人民银行公布 市场汇价中间价美元进行调整,调整金额除与购建固定资产相关予以资本化 外,其余计入当期财务费用。 6、现金等价物确定标准: 现金等价物是指本厂持有期限短(小于三个月),流动性强,易于转换为 已知金额现金,价值变动风险很小投资。 7、短期投资核算方法: (1)本厂短期投资按实际支付价款扣除其中包含已宣告尚未发放现 金股利或已到期尚未领取债券利息后余额作为实际成本计价,其持有期间所 获得现金股利或利息,除取得时已记入应收项目现金股利或利息外,实际收 到时冲减短期投资成本,短期投资处置时所收到价款与其账面价值差额计入 当期投资损益。 (2)期末短期投资采用成本与市价孰低法计价,按期末市价低于成本金 额单项计提短期投资跌价准备。          8、坏帐核算方法: (1)坏帐确认标准:因债务人破产或死亡,以其破产财产或遗产清偿后 仍无法收回款项;或债务人逾期未履行偿债义务,而且具有明显特征表明无法 收回款项。 (2)本厂坏帐损失核算采用备抵法,按账龄分析法计提坏帐准备,计提 比例为 : 。 9、存货核算方法: (1)存货分类:本厂存货主要包括原材料、委托加工材料、低值易耗品、 包装物、产成品、自制半成品和在产品等。 (2)存货数量盘存采用永续盘存制度,存货取得采用实际成本计价,发 出存货采用计划成本计价。 (3)低值易耗品和包装物摊销采用一次摊销方法。 (4)存货期末计价采用成本与可变现净值孰低法,期末对存货采用单项比 较法按可变现净值低于历史成本金额计提存货跌价准备。 10、长期投资核算方法:

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00

生产管理文件集合-SMT来料橺渊(DOC6页)

SMT 來料檢測 一、 元器件來料檢測 1 元器件性能和外觀質量檢測 元器件性能和外觀質量對 SMA 可靠性有直接影響。對元器 件來料首先要根據有關標準和規範對其進行檢查。並要特別 注意元器件性能、規格、包裝等是否符合訂貨要求,是否符 合産品性能要求,是否符合組裝工藝和組裝設備要求,是否 符合存儲要求等。 2 元器件可焊性檢測 元器件引腳(電極端子)可焊性是影響 SMA 焊接可 靠性主要因素,導致可焊性發生問題主要原因是夫子器 件引腳表面氧化。由於氧化較易發生,爲保證焊接可靠性, 一方面要採取措施防止元器件在焊接前長時間暴露在空氣 中,並避免其長期儲存等;另一方面在焊前要注意對其進行 可時性測試,以便及時發現問題和進行處理。 可焊性測試最原始方法是目測評估,基本測試程式爲: 將樣品浸漬於焊劑,取出去除多餘焊劑後再浸漬於熔融焊料 槽,浸漬時間達實際生産焊接時間兩倍左右時取出進行目 測評估。這種測試實驗通常採用浸漬測試儀進行,可以按規 定精度控制樣品浸漬深度、速度和浸漬停留時間。 3 其他要求 a 元器件應有良好引腳共面性,基本要求是不大於 0.1mm, 特殊情況下可放寬至與引腳厚度相同。 表面組裝技術是在 PCB 表面貼裝元器件,爲此,對元器件引 腳共面性有比較嚴格要求。一般規定必須在 0.1mm 公差 區內。這個公差區由 2 個平面組成,1 個是 PCB 焊區平面,1 個是器件引腳所平面。如果器件所有引腳 3 個最低點所處 同一平面與 PCB 焊區平面平行,各引腳與該平面距離誤 差不超出公差範圍,則貼裝和焊接可以可靠進行,否則可能 會出引腳虛焊、缺焊等焊接故障。 b 元器件引腳或焊端焊料塗料層厚度應滿足工藝要求,建 議大於 8μm,塗鍍層中錫含量應在 60%~63%之間。 c 元器件尺寸公差應符合有關標準規定,並能滿足焊盤 設計、貼裝、焊接等工序要求。 d 元器件必須能在 215℃下能承受 10 個焊接周期加熱。一 般每次焊接應能耐受條件是汽相再流焊是爲 215℃,60s; 紅外再流焊是爲 230℃,20s;波峰焊時爲 260℃,10s e 元器件應在清洗溫度下(大約 40℃)耐溶劑,例如在氟

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-企业现场管理5S管理

无忧资源:http://www.5ucom.com/ 中国最大最全资源下载网 教育新天地:http://www.edunw.com/中国最大学习培训咨询平台 企业现场管理5S管理 无忧资源:http://www.5ucom.com/ 中国最大最全资源下载网 教育新天地:http://www.edunw.com/中国最大学习培训咨询平台 第一节 现场管理基术概念 一、企业生产现场 生产现场就是从事产品生产、制造或提供 生产服务场所

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:177 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00

生产管理文件集合-测量系统分析程序

1.目 对测量系统变差进行分析评估,以确定测量系统是否满足规定要求。 2.适用范围 适用于本公司用以保证产品质量符合规定要求所有测量系统分析管理。 3.引用文件 ISO/TS16949:2002《质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件组织 实施 ISO9001:2000 特殊要求》。 4.术语 a) 测量系统:用来对被测特性赋值操作、程序、量具、设备、软件以及 操作人员集合,用来获得测量结果整个过程。 b) 稳定性:是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件单一特性值 时获得测量值总变差。 c) 重复性:是由一个评价人,采用一种测量仪器,多次测量同一零件同 一特性时获得测量值变差。 d) 再现性:是由不同评价人,采用相同测量仪器,测量同一零件同 一特性,测量平均值变差。 e) 线性:是在量具预期工作范围内,偏倚值差值。 5.职责 5.1 质量部负责测量系统分析计划(MSA)归口管理。 5.2 技术开发部负责编制控制计划。 5.3APQP 小组负责测量系统分析计划具体实施。 6.工作流程 责任单位 工作内容 记录 APQP 小组 6.1 制订测量系统分析(MSA)计划 MSA 计划 6.1.1 制订“测量系统分析计划”,规划各种测量系统方法和内容、 人员及进度要求等。 质量部 6.1.2 质量部长审核计划,主管副总经理批准计划。 质量部 6.1.3 将计划分发至相关部门。 6.2 测量系统分析频率 6.2.1 投入生产控制用体现在“控制计划”中计量器具、新投入、 发生变化时测量系统都需进行分析。 6.2.2 产品在进行质量先期策划时,各工序用体现在“控制计划” 中所有计量器具都需进行测量系统分析。 6.2.3 上述各种计量器具每一年重复分析一次。 APQP 小组 6.3 分析方法 6.3.1 准备工作 a) 样本:取已确定特性 10 个样件,并编号; b) 操作人员:专业从事测量人员 2~3 名。编号为 A、B、C; c) 已校准合格量具。 APQP 小组 6.3.2 收集数据 a) 操作人员 A 随机顺序测量 10 个样件(测量人员应不知样件 编号),由另一个将结果填写在“量具重复性和再现性数据表”相 应空中,B、C 如上测量,结果也分别填入空格中。 量 具 重 复 性 和 再 现 性 数据表 b) 重复以上操作,再各自随机顺序测量 10 个样件一次,结果 填写在表中相应空格。 c) 再次重复以上操作,各自随机顺序测量 10 个样件一次,结 果填写在表中相应空格。 APQP 小组 6.3.3 计算 6.3.4 结果分析:经过计算得出该测量系统重复性和再现性%R﹠ R,并按通用经验规则判定该测量系统是否可接受。 a) 当测量系统%R﹠R≤10%时,表示测量系统可接受; b) 当测量系统 10%≤%R﹠R≤30%时; c) 当测量系统%R﹠R≥30%时,表求该测量系统不符合要求, 计量人员应及时进行原因分析,并按《纠正和预防措施程序》提出 纠正措施,限期整改、验证和重新进行分析,直至符合要求。 APQP 小组 6.4 不可重复计量型测量系统(均值和极差法) 6.4.1 准备工作 a) 样本:选择一个大而均匀样品(大于 30 件样本),并将 它分开; b) 操作人员:专业从事测量人员 1 名; c) 已校准合格量具。 6.4.2 收集数据--按规定间距,从较大样本中随意挑选一些较小

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00