生产管理文件集合-单面印制线路板标准检查规格（DOC10页）

规格印制线路板标准检查线路
摘 要 规格印制线路板的工艺已成为经典工艺，但随着其加工技术
提高工艺改进，仪器设备改良，用途的扩展，而使其检查的内容愈来
愈多、品质的需求愈来愈高，原 88 年制订 GB/10244 的标准，已远远
不能满足规格印制板的生产加工，控制和生产交付验收的需求。《单
面印制线路板标准检查线路》，就是在此基础博采众长，在很多定义
上重新加以定义使其严密、严谨、而形成指导性文件，供同行参考。
关键词 缺陷 线路 特性
1、 目的
该线路书规定生产的规格印制线路板的检查标准，以保证其质量为目
的。
2、 适用顺序
在发货检查时，个别线路说明书应较本线路书优先。
3、 引用标准
（1） 东芝 TDS-23-58-1 公司规格印制线路板检查线路书
（2） JIS-C-6481 印制线路板用覆铜箔层压板试验法
（3） JIS-C-1052 印制线路板试验法
（4） GB10244-88 广播接收机用印制板规范
（5） 宏基电脑 IQC PCB 检验规范 96-8-12
（6） 昭和电线电览株式会社纸基 PCB 检查线路书 96-7-2
（7） 松下电器公司 96-5-6 规格印制线路板检查线路书
4、 定义
（1） 致命缺陷：因其质量不良而导致发生重大影响，有可能破坏，
危及人的生命、其他设备、其他线路等，这种质量不良的问题必须完
全杜绝。
（2） 重缺陷：因其质量不良使印制线路板不能用于所期目的。
（3） 轻缺陷：因其质量不良，可能使印制线路板的性能有所降低、
寿命有所缩短。
（4） 微小缺陷：因其质量不良会使商品价值降低，但不影响印制线
路板的性能和寿命等。
（5） 圆锥形孔：由于冲压模型的上型穿孔和下型的孔的间隙过大，
冲压穿孔后的零部件等的孔断面形状为向零部件装配侧张开的喇叭
形状。
（6） MT 面：零部件装配面
（7） PT 面：焊接面
5、 检查项目与线路
5.1 制定对照
项目 规 格 质量不良等级
5.1.2 个别线路书指示的标示。 重缺陷
标示 （1）印制线路板零部件代码号（MT 面）
（2）印制线路板零部件代码号（PT 面）
（3）企业标志
（4）印制线路板的基本材料名称及阻燃等级
5.1.2 个别线路书指示的下列图纸所示 重缺陷
形状 （1）背面图形图（PT 面）
（2）背面部分焊接图
（3）表面图形图（MT 面）
（4）表面部分焊接图（穿孔图）
（5）背面文字印刷图
（6）表面文字印刷图
（7）孔径尺寸图
5.1.3 实施个别线路书指定的表面处理 重缺陷
表面处理 （1）预焊剂
（2）外层覆涂层
5.1.4 个别线路书指定的材质
材质 （1）印制线路板用覆铜箔层压板
（2）阻焊油墨
（3）预焊剂
（4）文字油墨
（5）碳银涂料
（6）其他
5.2 外观
项目 规 格 质量不良等级
5.2.1 （1）导线上不得有长度为线宽的 2/3 以上深 10μm 轻缺
陷
伤 宽 1.0mm 以上的划伤。
（2）不得有露出铜箔的伤及明显有损外观的伤等。
5.2.2 （1）导线上不得有线宽 2/3 以上的缺口 重缺陷