安全疏散设施管理制度 一、严禁占用疏散通道,疏散通道上严禁摆放货架等物品。 二、严禁在安全出口或者疏散通道上安装栅栏门等影响疏散 的障碍物。 三、严禁在营业、生产、工作等期间将安全出口上锁或遮挡, 或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖。 四、对应急照明灯具、疏散指示标志按要求定期进行测试检 查,并认真填写检查记录。 五、严禁使用不符合消防技术规范要求的疏散设施。 六、对发现的问题要进行当场整改,整改确有困难的,下达 限期改正通知书,限期改正,确保安全疏散设施处于良好的工作 状态。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-08-07 价格:¥2.00
“三违”行为管理制度 1 目的 为了强化现场安全管理,有效杜绝违章指挥、违章作业、违反劳 动纪律(以下简称“三违”),引导和教育员工形成良好的安全行为 习惯,确保安全生产形势的稳定,根据《安全生产法》和公司安全生 产的相关规定,特制订本制度。 2 适用范围 适用于公司所有人员及进入公司辖区内的相关方人员。 3 术语与定义 3.1 违章指挥:是指违反国家的安全生产方针、政策、法律、条 例、规程、标准、制度及公司规章制度的指挥行为。 3.2 违章作业:是指在劳动过程中违反国家法律法规和公司制定 的各项规章制度的行为,包括工艺技术、生产操作、劳动保护、安全 管理等方面的规程、规则、章程、条例、办法和制度以及有关安全生 产的通知、决定等。 3.3 违反劳动纪律:是指违反劳动生产过程中为维护集体利益并 保证工作的正常进行而制定的要求每个职工遵守的规章制度的行为。 4 机构与职责 4.1 安全管理部门重点组织查处作业中的违章指挥、违章作业等 行为,组织“三违”人员的再培训。 4.2 后勤部重点组织查处违反劳动纪律的行为。 5 管理内容与要求 5.1 公司安全管理部门应结合各类检查及时查处“三违”行为,对 查出的“三违”行为除向责任单位发出书面整改通知书外,并根据情节 轻重和造成的危害程度按照《安全生产奖惩制度》等给予处罚。 5.2 各单位对日常工作中查出的“三违”行为除批评教育外,可根 据情节轻重和造成的危害程度予以处罚。 5.3 各级、各部门人员对发现的“三违”行为均可报告相应的安全 生产管理部门。 5.4 因“三违”行为导致险肇事故的,根据《安全生产奖惩制度》 有关规定严肃追究相关人员的责任。 5.5 对违反“三违”红线的责任人员予以直接待岗学习;屡查屡犯 者(6 个月内个人累计出现 3 次以上),除对责任人员加倍处罚外, 可根据情节严重程度实行待岗学习,凡待岗学习人员须重新考核合格 后方可上岗。 5.6 各类“三违”人员待岗学习按公司《关于建立违章人员、重大 险肇事故及各类伤害事故相关责任人员办学习班制度》执行。 5.7 单位“三违”行为 6 个月累计 10 次以上,取消责任单位当年评 先资格。 5.8 若“三违”人员对其“三违”事实有争议时,责任单位安全管理部 门负责核实。 5.9 经核实不属于“三违”行为或与事实不符时,需取消对当事人 违章行为的处罚;“三违”行为经核实属实的,对行为人或单位从重处 罚。 5.10 非本公司人员发生“三违”行为时,接待单位和责任单位应及 时制止并批评教育。如不听从劝告,应立即劝其离开生产区域。 5.11 员工有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,对达不到安全生 产条件的设施、设备和施工作业场所有权拒绝作业并向上级报告。 5.12 鼓励员工对“三违”现象进行举报。对举报“三违”行为的员工 按《举报重大安全生产隐患和违规违法行为奖励制度》进行奖励,被 举报单位或个人不得对举报人进行任何形式的打击报复。
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特殊作业 安全管理制度 编 号:AQ002-20XX 编 制: 审 核: 批 准: 20XX-3-18 修订 20XX-3-19 实施 XXXX 有限公司 目 录 1、目的.........................................6 2、适用范围.....................................6 3、依据.........................................6 4、术语和定义...................................7 特殊作业 .....................................7 动火作业 .....................................7 易燃易爆场所 .................................7 受限空间 .....................................7 受限空间作业 .................................8 盲板抽堵作业 .................................8 高处作业 .....................................8 坠落基准面 ...................................8 坠落高度/作业高度 ............................8 异温高处作业 .................................8 带电高处作业 .................................8 吊装作业 .....................................9 临时用电 .....................................9 动土作业 .....................................9
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危险作业 安全管理制度 编号:AQ-BZH-023-A 危险作业是指:吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高 处作业、设备检修作业、盲板抽堵作业、受限空间作业,公司对 危险作业实行许可制度,并严格遵守各大作业的安全规范。 目 录 一:吊装作业安全规范 ..................................6 1 目的 ..............................................6 2 范围 ..............................................6 3 引用标准 ..........................................6 4 术语和定义 ........................................6 5 吊装作业的分级 ....................................7 6 作业安全管理基本要求 ..............................7 7 作业前的安全检查 ..................................7 8 作业中安全措施 ....................................8 9 操作人员应遵守的规定 ..............................8 10 作业完毕作业人员应做的工作 .......................9 附录 A 吊装安全作业证...............................10 表 A.1 吊装安全作业证...............................11 表 A.2 吊装安全作业证背面的安全措施.................12 二:动火作业安全规范 .................................14 1 目的 .............................................14 2 范围 .............................................14 3 引用标准 .........................................14 4 术语和定义 .......................................14 5 动火作业分级 .....................................14 6 动火作业安全防火要求 .............................15 7 动火分析及合格标准 ...............................16
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目录 安全生产管理制度 ........................................................................................2 第一章 安全生产投入保障制度.............................................................2 第二章 新建、改建、扩建工程项目的安全论证、评价和管理制度 .4 第三章 设施、设备综合安全管理制度以及安全设施、设备维护、保 养和检修、维修制度.................................................................7 第四章 有较大危险、危害因素的生产经营场所、设施、设备安全管 理制度 ......................................................................................10 第五章 重大危险源安全管理制度.......................................................12 第六章 职业卫生管理制度...................................................................12 第七章 劳动防护用品使用和管理制度...............................................15 第八章 安全生产检查及事故隐患排查、整改制度 ..................................18 第九章 安全生产目标管理和责任追究制度 ..............................................23 第十章 安全生产教育培训管理考核制度..................................................25 第十一章 特种作业人员管理制度.............................................................33 第十二章 现场安全管理和岗位安全生产标准化操作制度.........................35 第十三章 安全生产会议管理制度.............................................................37 第十四章 应急救援预案和应急体系管理制度...........................................39 第十五章 生产安全事故报告和调查处理制度...........................................45 第十六章 危险化学品安全管理制度.....................................................50 第十七章 消防安全管理制度 ................................................................54 特殊作业规程 ..............................................................................................58 第一章 断路作业安全规程...................................................................58 第二章 动火作业安全规程...................................................................61 第三章 吊装作业安全规程...................................................................69 第四章 动土作业安全规程...................................................................75 第五章 高处作业安全规程...................................................................80 第六章 盲板抽堵作业安全规程...........................................................88 第七章 受限空间作业安全规程...........................................................93 第八章 临时用电管理规程...................................................................99 第九章 设备检修作业安全规程.........................................................101 环境保护 ....................................................................................................105 第一章 环保管理制度.........................................................................105 第二章 环保设施管理制度.................................................................113 第三章 在线监控系统管理办法.........................................................116 安全生产管理制度 第一章 安全生产投入保障制度 第一条 为贯彻落实“安全第一、预防为主"的方针,确保企业安全费 用的投入,特制订本制度。 第二条 本制度适用于公司的安全、职业健康、消防和治安防范的经 费管理。 第三条 定义: 1、安全经费指包括安全、职业健康、环境保护、消防和防盗设施(设 备)采购、安装、调试、检测、维修保养费用,以及对其进行安全技术 改造或技术升级发生的费用;安全教育和培训费用;保安人员管理费;劳 保用品(具)和保健品费用;职业健康检查费用;作业现场有害物质检测 费用;隐患整改费用;事故处理和救援费用;安全先进个人(单位)的奖 励费用,其它与安全、职业健康、环境、消防、治安有关的费用等,下 文统称安全经费。 2、安全生产风险抵押金:是指企业以其法人或合伙人名义将本企业 资金专户管理,用于本企业生产安全事故抢险、救灾和善后处理的专项
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:157 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
街道(乡镇) 安全生产工作管理制度 为贯彻落实省委省政府的安全生产方 针、政策、法律、法规和标准,加强对全街 道安全生产工作的统筹、规划,研究、解决 安全生产中的重大问题,推进安全生产工作 科学化、规范化、制度化建设,特制定本制 度。 目 录 一、安全生产工作管理制度 ..........................3 二、安全生产目标管理制度 ..........................4 三、安全生产宣传教育培训制度 ......................6 一、安全生产宣传教育培训........................6 二、安全生产宣传教育培训工作重点................7 三、安全生产宣传教育培训的职责分工..............8 四、安全生产宣传教育培训的工作要求.............10 四、安全生产监督检查制度 .........................12 五、安全生产事故隐患排查管理制度 .................14 六、安全生产应急救援制度 .........................15 七、安全生产警示告诫制度 .........................17 八、安全生产事故报告调查统计制度 .................19 九、安全生产一岗双责、党政同责制度 ...............21 街道办事处党政领导干部“党政同责、一岗双责”职责分 工表...........................................26 十、安全生产“一岗双责”责任制 ...................29 一、全面落实干部安全生产“一岗双责”责任制.....29 二、全面落实生产经营单位负责人安全生产“一岗双责” 责任制.........................................35 三、责任追究...................................38 十一、安全生产委员会会议制度 .....................39
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:135 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00
重大危险源管理制度 一、 目的 加强对重大危险源的安全管理,以保证其安全经济运行,预防事故发生,保 护公司财产和员工生命安全。 二、引用规范: 《中华人民共和国安全生产法》、《压力容器安全监察规程》、《危险化学品安全管 理条例》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的规定》及国家安监总局《关于 开展重大危险源监督管理工作的指导意见》等法律法规,特制订本管理制度。 三、定义:(安全生产法第九十六条) 重大危险源:是指长期或临时的生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质且 危险物质的数量等于或超过临界的单元(包括场所和设施)。 二、 适用范围: 本制度适用于公司所有生产装置中的各类压力容器和贮罐属重大危险源的 场所。 三、 内容 1、 重大危险源安全责任制 2、 重大危险源档案建立、更新和维护管理制度 3、 重大危险源安全监管巡查制度 4、 重大危险源检测制度 5、 安全监控设备设施使用、维护、保养制度 6、 重大危险源从业人员安全培训教育制度 7、 重大危险源报告、备案制度 8、 应急救援物资、器材管理制度 9、 重大危险源事故应急救援预案 10、 重大危险源事故隐患排查治理制度 11、 安全制度执行情况考核奖惩办法 四、 成立重大危险源安全管理领导小组 1、 领导小组: 组长: 成员: 职责: 组长:组织全场员工认真贯彻安全生产方针、政策、法律法规和公司各项安全规 章制度,对重大危险源的安全管理负全面领导责任。 副组长:协助组长认真执行安全生产方针、政策、法律法规和公司各项安全规章 制度,协助领导检查班组对重大危险源的日常安全管理,对安全管理负监督责任。 成员:负责对重大危险源的日常安全管理,带领员工严格按照安全技术操作规程 作业,做好重大危险源的日常巡检工作,确保设备的安全使用。 重大危险源安全责任制 1、 总经理是重大危险源安全管理第一责任人,对重大危险源工作全面负责,认 真贯彻、落实、执行相关法律法规和标准。 2、 总经理助理对重大危险源负直接责任,在总经理领导下负责安全生产工作, 对动火作业、设备内作业应严格审批,组织编制重大危险源应急预案并实施 演练。 3、 总工程师组织制定、修订重大危险源安全操作规程及应急预案,审批重大危 险源工艺处理、检修、施工安全技术方案,负责对员工的安全教育和考核工作。 4、 安全科负责对重大危险源动火审批,参与修订应急预案与演练,对重大危险 源日常检查并做好防雷、防静电消防设施的检测。 5、 生产部负责特种设备的检测工作。 6、 各重大危险源使用部门主管对本部门的重大危险源日常管理为第一负责人, 明确要求员工遵守安全操作规程,对相关部件每日检查。 7、 重大危险源运行时,操作人员应认真执行相关安全运行的规章制度,做好运 行值班记录和交接班记录,严格遵守劳动纪律,不得擅离职守,不得做与工 作无关的事。 重大危险源档案建立、更新和维护管理制度 1、 由安全科负责重大危险源的档案建立,生产部负责设备的管理和维护,正确 记载安全设施运转情况、检测检验、维修情况。 2、 按国务院令第 373 号规定,建立特种设备技术档案。 3、 按规定,生产部于每年的 2 月份编制出重大危险源设备大、中维修计划和当
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00
高处作业安全管理制度 1 目的: 规定高处作业分级、作业过程安全要求与防护和的管理,减少事故发生。 2 适用范围: 用于公司内从事的高处作业。 3.术语解释 3.1 高处作业 在距坠落高度基准面 2m 及以上有可能坠落的高处进行的作业。 3.2 最低坠落着落点 在作业位置可能坠落到的最低点,称为该作业位置的最低坠落的落点。 3.3 可能坠落范围半径 为确定可能坠落范围(3.4)而规定的相对于作业位置的一段水平距离。 注:可能坠落范围半径的大小取决于与作业现场的地形、地势或建筑物分布等有关的基 础高度(3.6),具体的规定是在分析统计了许多高处坠落事故的案例的基础上作出的, 一般按照工作高度取可能坠落范围半径。 3.4 可能坠落范围 以作业位置为中心,可能坠落范围半径为半径划成的与水平面垂直的柱形空间。 3.5 坠落高度基准面 通过可能坠落范围内最低处的水平面。 3.6 坠落高度(作业高度) 作业区各作业位置至相应坠落高度基准面(3.5)的垂直距离中的最大值。 3.7 钩锁 带有保险装置的蹄形或椭圆形的连接锁件。 3.8 个人坠落防护系统 防止从作业平面坠落的系统。该系统包括锚固点、连接装置、全身安全带等。 3.9 全身式安全带 能够系住人的躯干,把坠落力量分散在大腿的上部、骨盆、胸部和肩部等部位的安 全保护装置,包括用于挂在锚固点或救生索上的两根系索。 3.10 救生索 一种柔韧的、固定在两个锚固点之间的垂直或水平的绳索。 3.11 定位装置系统 用于使工作人员在高处作业时能够腾出双手(比如向后倾斜等)进行工作的固定装 置。 4 职责要求 4.1 安全管理员职责 4.1.1 确认作业前安全准备情况,验收高处作业使用的劳动防护用品。 4.1.2 监督、检查作业现场,发现违章及时制止,发现不符合项督促作业车间及时整改。 4.1.3 作业过程监督和应急监督管理;。 4.1.4 向作业车间讲明高处施工现场的危险状况。 4.1.5 协助作业车间开展风险分析、制定安全措施。 4.1.6 为作业车间提供必要的现场作业安全条件。 4.1.7 审查作业车间高处作业安全施工方案。 4.1.8 监督现场高处作业安全,发现违章作业立即制止。 4.2 作业人员职责 4.2.1 作业前,充分了解作业的内容、地点、时间、要求; 4.2.2 熟知作业过程中的危害因素及相应对策处理措施,严格按照操作规程规定的要求 进行作业; 4.2.3 对违反本标准强令冒险作业、安全措施不落实的,作业人员有权拒绝作业; 4.2.4 作业过程中如发现情况异常或感到不适等情况,应发出信号或及时报告,采取适 当措施并迅速撤离现场; 4.2.5 身体条件不符合高处作业要求的,不能进行高处作业。 4.3 监护人职责 4.3.1 监护人应熟悉作业区域的环境、工艺情况,具备判断和处理异常情况的能力,熟 悉应急预案和现场急救方法; 4.3.2 监护人必须核实安全措施落实情况,并随时监督检查,发现落实不够或安全措施 不到位,有权提出暂停作业; 4.3.3 监护人应配备必要的救护用具,应全程监督作业活动,严禁离岗,不得做与监护 无关的工作; 4.3.4 认真检查高处作业使用的安全防护用品、器具并符合安全标准,监督施工作业人
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00
危险作业 安全管理制度 编号:AQ-BZH-023-A 危险作业是指:吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高 处作业、设备检修作业、盲板抽堵作业、受限空间作业,公司对 危险作业实行许可制度,并严格遵守各大作业的安全规范。 目 录 一:吊装作业安全规范 ..................................6 1 目的 ..............................................6 2 范围 ..............................................6 3 引用标准 ..........................................6 4 术语和定义 ........................................6 5 吊装作业的分级 ....................................7 6 作业安全管理基本要求 ..............................7 7 作业前的安全检查 ..................................7 8 作业中安全措施 ....................................8 9 操作人员应遵守的规定 ..............................8 10 作业完毕作业人员应做的工作 .......................9 附录 A 吊装安全作业证...............................10 表 A.1 吊装安全作业证...............................11 表 A.2 吊装安全作业证背面的安全措施.................12 二:动火作业安全规范 .................................14 1 目的 .............................................14 2 范围 .............................................14 3 引用标准 .........................................14 4 术语和定义 .......................................14 5 动火作业分级 .....................................14 6 动火作业安全防火要求 .............................15 7 动火分析及合格标准 ...............................16
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加油站安全生产 管理全套制度资料 汇编 目 录 1.安全组织机构图....................................................6 2.安全生产方针和目标................................................7 2.1 安全生产方针...................................................7 2.2 安全生产目标...................................................7 3.安全生产责任制....................................................8 3.1 加油站安全生产领导小组安全职责 .................................8 3.2 加油站站长(安全主要负责人)安全职 ...............................8 3.3 副站长安全生产职责 ............................................10 3.4 加油站安全主任及安全管理人员安全生产工作职责 ..................11 3.5 加油站班(组)长安全职责 ......................................13 3.6 加油站设备员安全职责 ..........................................15 3.7 会计安全职责 ..................................................16 3.8 加油站计量员安全职责 ..........................................16 3.9 加油站加油员安全职责 ..........................................17 3.10 收银员安全职责 ...............................................18 4.安全培训教育制度.................................................19 3.1 各类人员安全教育培训..........................................19 3.1.1 管理人员培训教育 ..........................................19 3.1.2 从业人员培训教育 ..........................................20 3.1.3 新从业人员培训教育 ........................................21 3.1.4 其他人员培训教育 ..........................................24 3.2 日常安全教育..................................................24
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00
吊装作业安全管理制度 1 目的 为加强起重吊装作业安全管理,保证职工生命和公司财产安全,特制定本规定; 2 范围 本制度规定了公司吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作 业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作 业证》的管理。本制度适用于公司的检维修吊装作业。 3 术语和定义 本制度采用下列术语和定义。 3.1 吊装作业 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位 置变化的作业过程。 3.2 吊装机具 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、 履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电动葫芦 及简易起重设备和辅助用具。 4 吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的质量分为三级: a)一级吊装作业吊装重物的质量大于 100t; b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于 40t 至小于等于 100t; c)三级吊装作业吊装重物的质量小于 40t。 5 吊装作业的基本要求 5.1 吊装机具 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装 机具,应进行检修处理,并保存检修档案。检查应符合 GB 6067。 5.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工) 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可 从事吊装作业指挥和操作。 5.3 起吊重物 吊装质量大于等于 40t 的重物和土建工程主体结构,应编制吊装作业方案。吊装物 体虽不足 40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作业条件特殊的情 况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 5.4 风险管理 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审 查,报主管安全负责人批准后方可实施。 5.5 起吊负荷 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械 所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的 80%。 6 作业前的安全检查 6.1 选择作业人员 对从事指挥和操作的人员进行资质确认。 6.2 落实安全措施 相关部门进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。 6.3 检查作业器具 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处 于完好状态。实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。 6.4 检查作业环境 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域 的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非 作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB 16179 的规定。 6.5 确认天气状况 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴 雨、大雾及 6 级以上大风时,不应安排吊装作业。 7 作业中的安全检查 7.1 确认人员职责 吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志;应佩戴安全帽,安全帽 应符合 GB 2811 的规定。应分工明确、坚守岗位,并按《GB 5082 起重吊运指挥信号》规 定的联络信号,统一指挥。指挥人员按信号进行指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥 信号。 吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令,任何人不得擅自离开
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00
Error! No text of specified style in document. 1.目的 为了加强罐区安全管理,确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害。根据 《中华人民共和国消防条例》、《危险化学品安全管理条例》的有关规定,制定本制度。 2.适用范围 适用于公司原材料仓库、成品仓库、储罐区。 3.职责 3.1 安全环保部负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。 3.2 物流部负责成品仓库的防火、防爆及日常安全。 3.3 储罐使用单位负责储罐防火、防爆及日常安全。 4.工作程序 4.1 仓库安全管理 4.1.1 出入库管理 4.1.1.1 入库:库管员和搬运人员必须按照“产品入库通知单”上注明的产品名称、 数量入库,装卸时必须轻装、轻卸,严禁摔拖、重压和摩擦,不得损毁包装容器,并注 意标志,堆放稳妥。转运人员在雨雪天气时要加盖蓬布后进行转运,库管员要认真点清 产品数量,确认包装完好无损后,履清交接手续。 4.1.1.2 出库:成品保管在接到"产品发运单"后,应首先检查车辆的清洁卫生,确保 车辆在干净的情况下(以手摸无灰为准),方可按单上注明的产品数量,产品包装,质量 等级发货。保管员在发货后立即清点库存量,做到帐实相符,每天将相关报表及时送物 流部,生产管理部,每月26日配合生产科进行一次盘存,并将相关情况报物流部和生产管 理部,若发现差异及时处理。 4.1.1.3 凡退回公司的货物,库管员必须当场验收,确保完好后,点清数量入库, 并及时报物流部。 4.1.2 装卸过程安全管理 4.1.2.1 在装卸搬运危险品操作前,预先做好准备工作,认真细致地检查装卸搬运 工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面的物质必须清除,防止相互抵触的物质 引起化学反应。 4.1.2.2 产品为氧化剂的要单独装运,不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易 燃的物品混装混运,一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。 4.1.2.3 人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。 4.1.2.4 装卸人员不准穿带钉子的鞋。在操作一段时间后,应适当呼吸新鲜空气。 4.1.2.5 装卸危险品应轻搬轻放,防止撞击摩擦、震动摔碰。对破损包装必须移至 安全地点。 4.1.2.6 散落在地面上的物品,应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废 物,应采用合适的物理或化学方法处置,以确保安全。 4.1.2.7 两种性能相互抵触的物质,不得同时装卸。对怕热、怕潮物质,装卸时要 采取隔热、防潮措施。 4.1.2.8 装卸作业完毕后,应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟, 并且必须保持现场空气流通,防止沾染皮肤,黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中 毒现象,应按救护知识进行急救,严重者要立即送医院治疗。 4.1.3 储存安全管理 4.1.3.1 产品堆码要求整齐有序,而且留有足够的安全通道。 4.1.3.2 袋装产品堆码高度为每托盘不高于六袋,重叠两托,总高度不高于 3 米; 桶装产品堆码高度为每托盘堆码两桶,重叠三托,总高度不高于 3 米。 4.1.3.3 成品库房应通风、干燥、防晒、防潮、防挂、防击、防撞、防跌落,远离易 燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,库房周围按安全环保部要求挂放灭 火装置,以及警示标志,库门、库窗应牢固并有锁,禁止闲人入内,库房应平整卫生,每天 扫、拖库房一次。 4.1.3.4 在产品入库后,应防尘、防雨、防火、库管员对库内的产品包装、产品数量、 产品安全、产品标识负责。 4.1.4 运输安全管理 4.1.4.1 化工所有产品委托“绵阳市俊逸危化品运输有限公司”承运。 4.1.4.2 将危化品的产品性质、危化品等级、安全注意事项、泄露处理、应急处理 等资料以书面形式(物质安全资料表)告知承运单位。 4.1.5 电器管理 4.1.5.1 仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规 范的规定。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00
**********有限责任公司 危险化学品重大危险源辨识、分级 依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)和《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)对**********有限责任公司生产区内的危险化学品进行辨识、分 级。 危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或 者储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括 场所和设施)。 根据天威硅业的生产实际,重大危险源为液氯储存区、氯硅烷储 存区及化学品库三个单元。对本公司生产、加工、搬运、使用或储存 的液氯、氯硅烷进行重大危险源辨识、分级。 一、重大危险源辨识 液氯储存区重大危险源辨识 序号 物质名称 存量q 临界量Q q/Q值 1 氯 50 T 5 T 10 2 氯硅烷 2263T 200T 11.3 根据重大危险源定义及临界量,本单元内只有两种危险化学品, 且存量大于临界量,故构成重大危险源。 辨识结果:液氯储存区和氯硅烷储存区均构成重大危险源,但两 处边缘距离小于500米,故构成一个重大危险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见 表 1 和表 2: 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类 别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类危险化 学品 β 见表2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表 毒性气体 名称 一氧化 碳 二氧化 硫 氨 环氧乙 烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4
厂内道路交通安全管理制度 1.目的 为了加强厂内交通管理、防止交通运输事故发生,特制定本制度。 2.编制依据 《中华人民共和国道路交通安全法》 《工业企业厂内运输安全规程》 3.适用范围 所有进入公司的车辆和公司内部的车辆、驾驶员及行人。 4.职责 4.1. 安全环保部负责公司交通安全工作的统一管理,负责组织交通安全工作检查,组织 或参与公司区域内道路交通事故的调查、统计、分析及考核,负责设置相应的交通安全 色、交通安全标志和人员安全培训。 4.2.行政部负责进出公司车辆的检查、审核、登记和发放通行证;负责公司机动车辆 驾驶员的考核和管理,统一负责公司机动车辆的保险办理和年检;参与公司区域内道路 交通事故的调查 。 5.道路交通信号、标志和管理 5.1 生产区内各处应按《安全色》、《安全标志》、《安全标志使用导则》等标准规定设置 相应的安全色、安全标志。厂区交通路、厂门、弯道、坡道、单行道、交叉道以及禁止 各种车辆停放场所等,还应按《安全色通用规则》设置信号标志。 5.2 生产区限制路和管制路应设置明显的警告标志。 5.3 在厂区道路的交叉路口、跨越道路的架空设施和重要路段处应设置必要的反光镜、 限高标志、限宽标识、限速标志等交通安全设施或标志。 5.4 破路施工执行《断路作业安全管理制度》,办理断路安全作业证,必须设置明显标志, 夜间要有红灯;对施工场地狭小、车辆行人来往频繁的区域,应设临时交通指挥。 5.5 生产区交通道路要设有足够的照明设备。 5.6 道路上不准放物件,随时保持畅通 5.7 交通道路应平坦畅通,路侧要设下水道(明沟应加盖),并定期疏通;严禁向路面排 放蒸汽、烟雾、酸碱等有害物质;冬季积聚的冰雪要及时清除。 5.8 厂区的一切交通标志和安全设施,任何人不得损坏或搬动。 6 车辆和驾驶 6.1 进出公司厂区行驶的车辆必须认真执行《道路交通安全法》等交通安全规定。各种 车辆车况必须良好,必须有合法有效的车牌照。驾驶人员须持有主管部门核发的与驾驶 车辆类型相符的有效驾驶证方能驾驶;公司车辆驾驶员还要接受有关部门组织的考核并 取得驾驶许可证。 6.2 进出公司厂区的各种机动车辆由行政部负责检查、审核并发放《车辆通行证》,无证 车辆严禁进入公司厂内道路。 6.3 各级领导和公司从业人员,本单位或外单位入厂车辆都必须认真贯彻执行、自觉遵 守厂内交通安全规定。 6.4 驾驶人员必须遵守交通规则,禁止超速行驶、酒后开车。进入厂内行驶的各种车辆 严禁超高、超载、超速行驶,超车时不准妨碍被超车辆行驶和行人安全。 6.5 驾驶员应精力集中,严禁违章作业,行车进入禁火区内严禁吸烟;无阻火器车辆不 准驶入禁火区。 6.6 各类车辆必须遵守厂区内划分的交通标志和交通标线的指示行驶,厂内机动车辆应 按规定的工作路线行驶。严禁在道口、交叉路口上停留车辆。 6.7 车辆通过道口、拐弯,应显示信号,要做到“一慢、二看、三通过”,减速鸣笛,注 意观察。 6.8 厂区内各种车辆要执行厂区限速规定 6.8.1 进出公司大门 5 公里/小时 6.8.2 消防车,救护车执行任务时,在确保安全的前提下,不受速度限制。 7 车辆装载 7.1 不准超过行驶证上核定的载重量。所载货物不得超长、超宽、超高。 7.2 装载散货、粉状或易滴漏的物品,不能散落、飞扬或滴漏车外,须封盖严密。 7.3 装载危险化学物品,按《危险化学品安全管理制度》执行。 7.4 货运机动车不准人、货混载。 7.5 货运机动车除驾驶室和车厢内可乘坐的人员外,其它部位(驾驶室顶、脚踏板、叶 子板等)不准载人。 8 非机动车、个人车辆、行人 8.1 自行车不准牵引其它非机动车辆或被机动车辆牵引,转弯前必须慢行,并伸手示意,
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00
特殊作业 安全管理制度 编 号:AQ002-20XX 编 制: 审 核: 批 准: 20XX-3-18 修订 20XX-3-19 实施 XXXX 有限公司 目 录 1、目的.........................................6 2、适用范围.....................................6 3、依据.........................................6 4、术语和定义...................................7 特殊作业 .....................................7 动火作业 .....................................7 易燃易爆场所 .................................7 受限空间 .....................................7 受限空间作业 .................................8 盲板抽堵作业 .................................8 高处作业 .....................................8 坠落基准面 ...................................8 坠落高度/作业高度 ............................8 异温高处作业 .................................8 带电高处作业 .................................8 吊装作业 .....................................9 临时用电 .....................................9 动土作业 .....................................9
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:163 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00
Error! No text of specified style in document. 1.目的 规定各项消防管理要求,杜绝火灾事故发生。 2.适用范围 适用于公司所有工作过程。 3.职责 3.1 安全环保部门负责日常监管。 3.2 各单位负责具体实施。 4.工作程序 4.1 消防设施 4.1.1 公司内设置与生产、贮存、运输相适应的消防设施。 公司内除设置全厂性的消防设施外,还应在露天生产装置、建筑物、仓库、装卸站 台和罐区等场所设置小型灭火机和其它简易灭火器。 4.1.2 公司内应设消火栓,并配备消防水带及水栓。 4.1.3 消防器材应固定在取用方便地点,由保卫科负责管理更换和补充。 4.1.4 每季度检验一次,干粉三年换一次,其它随用随灌,保持完整好用。及时做 好消防器材降温,保暖工作,不放置于潮湿地方。 4.1.5 凡是专用消防龙头周围,不得堆放异物,防止通道阻塞,以保证随时可用。 4.1.6 防器材不准随意作为它用,不准擅自移动和损坏,否则按《安全生产奖惩制度》、 《员工“三违”行为管理制度》处理,并照价赔偿。 4.2 灭火器管理制度 4.2.1 灭火器的配置与灌装 a)安全环保部根据各部门实际情况,按国家标准定量配置合格灭火器,使用后的灭 火器须到当地消防部门进行灌装。 b)安全环保部对全公司所使用的灭火器统计,在《消防器材(设施)检查表》中做 好记录,并对每一只在用灭火器进行挂牌标识。 4.2.2 灭火器的储存 a)各使用部门配置的灭火器须有灭火器存放装置,且有保护装置,应标识清楚,便 于取用。 b)公司备用的灭火器储存于消防室中,须做到防潮、防雨、防爆,并定期进行检查 灭火器压力表,若指针在红线区,应作重新灌装或报废处理。 4.2.3 灭火器的使用 a)发生火灾等紧急情况需使用灭火器的,应按《安全生产手册》规定的操作方法操 作,使用过程中注意个人安全保护及环境保护。非必要情况,优先选用干粉灭火器,以 减少对环境的危害。 b)灭火器使用完毕之后,使用部门须处理好现场。检查使用后的灭火器,若压力表 指针在蓝线区以上,则送回原存放点;若指针在红线区,则送保卫科作灌装或报废处理。 4.2.4 灭火器的报废 a) 保卫科确认无法进行灌装的灭火器要作报废处理。 b)灭火器的报废送专业部门处理。 4.2.5 员工培训 a)人力资源部对新员工进行安全教育和环境保护培训,使员工掌握灭火器的使用方 法及使用后处理方案。 b)各部门利用班前会、例会加强对员工培训,提高员工安全、环境保护意识。 4.3 检查巡逻制度 4.3.1 每月保卫科协同公司安全环保部组织有关部门(必须有专业技术人员参加), 对制度、工艺、设备、环境条件、防火防爆、消防措施、建筑防火、危险品存放与管理, 静电接地等各方面进行全面检查,发现问题逐级解决。 4.3.2 保卫科每天下车间巡回检查,发现问题及时解决。 4.3.3 各岗位交接班时即交生产,又交防火安全,接班后要检查安全、设备、电器 开关和消防器材,有问题迅速处理。 4.4 宣传教育制度 4.4.1 经常对职工进行消防宣传教育,防火知识技能应包括在全面教育和培训之中, 防火知识考核成绩,应作为转正、定级依据。 4.4.2 定期进行消防安全活动,义务消防队机动队每年进行一次消防训练,协同安 全环保部对全公司职工每年举行一次安全消防技术培训。 4.4.3 新工人上岗前要进行三级消防教育,不合格者不得上岗。 4.4.5 火警、火灾事故管理制度 4.5.1 任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警(火警电话 119)
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00
电气安全管理制度 1.目的: 完善岗位电气设备的规范操作,预防电气设备安全事故,维护人身安全和设备安全。 2.适用范围: 公司的电气操作岗位和员工的安全管理。 3 职责: 3.1 负责定时巡视、检查电气设备。 3.2 负责参与设备电气、自控设备的检查、检修及验收。 4.主要管理内容 4.1 所有从事电气设备安装、运行、试验、 维护检修等工作的人员必须身体健康。凡有 视觉(双目视力校正后在 0.8 以下、色盲)、听觉障碍,高、低血压病,心脏病,癔病, 癫痫病,神经官能症,精神分裂症,严重口吃者不能从事电气工作。 4.2 各项电气操作规程必须齐全。变配电室、电气设备、线路的安装、验收、运行、检 修资料档案应完整准确。 4.3 电气工作人员应定期进行安全技术培训、考核。电工必须达到电工技术等级标准和 相应的安全技术水平,持证上岗。严禁无证操作或酒后操作。 4.4 新从事电气工作的工人、 工程技术人员和管理人员都必须进行安全教育和电气安 全技术培训,经考试合格发给操作证后才能操作。新上岗和变换工种的工人不能担任主 值班或其他电气工作的主操作人。 3.5 变配电室的负责人、检修班组长应按时参加当地业务主管部门的安全培训、考核。 5.遇有人身触电危险的情况:值班电工可不经上级批准先行拉开有关线路或设备的电源 开关,但事后必须立即向上级报告并将详细情况记录在值班日志上。 6.电气设备及用具安全管理 6.1 所有电气设备的金属外壳和支架必须有良好的接地(或接零)线。 6.2 电气设备、照明装置移装或拆除后,不准留有可能带电的线路。 如果电线需要保 留,应将电源切断,同时把线头用绝缘带包扎好。全部工程结束后,应把施工现场的一 切电气设施拆除、清理干净。 6.3 电气安全用具包括基本绝缘安全用具, 辅助绝缘安全用具和一般防护用具。电气工 作人员应学习正确使用各种安全用具的方法与检查鉴别是否完好的基本知识。应根据操 作任务选用必要的适合电气设备额定电压的安全用品。 6.4 所用各种绝缘安全用具均应有检查合格证。 使用前应检查所用安全用具是否是试 验周期内的合格品,同时进行外观检查。安全用具使用后,应擦拭干净,存放在干燥通 风处,保持清洁,防止潮湿。 7.配电室安全管理 7.1 配电室实施定置管理,具备正确的标识,有关管理制度、图版上墙。 7.2 配电室须具备相关安全工器具: 7.2.1 绝缘靴、绝缘手套。 7.2.2 相应电压等级高压验电器、高压绝缘杆、接地线。 7.2.3“线路有人工作,禁止合闸!”、“止步,高压危险!”等标识牌。 7.2.4 符合消防安全规定要求的消防器材。 7.2.5 防误闭锁装置。 7.3 配电室须具备相关管理制度、资料: 7.3.1 管理制度:配电室值班管理制度、设备巡视检查制度、配电室卫生管理制度,交 接班记录。 7.3.2 资料:配电室电气主接线图、车间配电线路走向图;设备台帐。 7.4 配电室门窗须完好无损,房屋无雨渗漏,室内通道符合要求。通风口加装防护网, 电缆沟加盖板(包括配电盘下方),通向室外的电缆沟洞封堵严密,通向室外的门应向 外开,并能自动关闭,门口处须加装 45cm 高的防鼠隔板,配电室内常年放置鼠药或粘 鼠板,并定期更换保证有效。 7.5 配电室内严禁堆放杂物,确保操作、巡视通道畅通。 7.6 在配电设备上作业必须遵守电力安全工作规程、设备运行规程和检修规程。 7.7 配电室值班操作人员至少两人,当进行操作时必须有现场监护人员。 7.8 值班人员还应履行交接班制度,按规定时间交接班,值班员未办完交接手续时,不 得擅离岗位。接班人员应听取交班人员的交代,查看运行记录,检查工具、物品是否齐 全,确认无误后,在《值班记录》上签名。 7.9 室内通往外面或它室的门口,要加装高度 45cm 的光滑防鼠挡板,可使用光滑铁板或 塑料板,四周精密无缝隙。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00
重大危险源安全评估报告 前 言 XXX 有限责任公司于 2007 年 9 月 29 日经成都市新津工商行政管理局 登记注册成立,营业执照注册号:510132000005907,注册地址:四川新津 工业园区 B 区,法定代表人:XXX,公司类型:有限责任公司,注册资本: 94500.00 万元,经营范围:多晶硅、单晶硅、单硅切片、多晶锭、多晶切片 的生产、销售。 依据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(安监总局 40 号令) 第 8 条的规定:危险化学品单位应当对重大危险源进行安全评估并确定重大 危险源等级。危险化学品单位可以组织本单位的注册安全工程师、技术人员 或者聘请有关专家进行安全评估,也可以委托具有相应资质的安全评估机构 进行安全评估。因此, XXX 有限责任公司组织本单位的注册安全工程师、 技术人员对其液氯贮存库、氯硅烷贮存区重大危险源进行安全评估。 由 XXX 有限责任公司注册安全工程师、技术人员组成的安全评估小组 于 202X 年 11 月 6 日对本公司重大危险源进行了现场勘察和资料收集,在此 基础上编写完成了《 XXX 有限责任公司重大危险源安排评估报告》,本报 告可作为 XXX 有限责任公司重大危险源申报的依据之一。 目 录 前 言 .................................................................................................................................1 第一章 编制说明...............................................................................................................4 1.1 评估目的........................................................................................................................................................4 1.2 评估依据........................................................................................................................................................4 1.2.1 法律法规.....................................................................................................................................................4 1.2.2 技术标准.....................................................................................................................................................4 1.2.3 有关文件和技术资料.................................................................................................................................5 1.3 评估范围........................................................................................................................................................5 1.4 评估程序........................................................................................................................................................6 第二章 重大危险源的基本情况 ........................................................................................7 2.1 企业概况........................................................................................................................................................7 2.1.1 企业简介.....................................................................................................................................................7 2.1.2 地理位置.....................................................................................................................................................7 2.1.3 自然环境条件.............................................................................................................................................7 2.1.4 周边环境...................................................................................................................................................10 2.1.5 安全管理...................................................................................................................................................10 2.2 重大危险源基本情况..................................................................................................................................12 2.2.1 重大危险源区简介...................................................................................................................................12 2.2.2 重大危险源区的周边环境 .......................................................................................................................14 2.2.3 重大危险源区的平面布置 .......................................................................................................................14 2.2.4 重大危险源区周边 500M 范围内人员情况 ............................................................................................15 2.2.5 重大危险源区的生产工艺简介 ...............................................................................................................16 2.2.6 重大危险源区主要生产装置及设备 .......................................................................................................17 2.2.7 重大危险源区的公用工程及辅助工程 ...................................................................................................19 2.3 重大危险源的确认及分级..........................................................................................................................22 2.3.1 根据《危险化学品重大危险源》(GB18218-2009)进行辨识..........................................................22 2.3.2 重大危险源的分级...................................................................................................................................22
分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1.28 MB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:股份二公司 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序号 名称 危险源 或潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 叉取抓 斗 人员离 抓斗、 叉车安 全距离 不足或 斗体内 有人 4 级 蓝 人身伤 害 叉车司机叉 取抓斗前,对 抓斗内外和 车辆周围检 查确认; 执行《门机队叉 车作业安全管 理规定》;叉车 在叉取抓斗等 物品时,对抓斗 内外及物品周 围和车辆周围 检查确认,确保 无人员及其它 物品 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 人员离抓斗、 车辆 10 米以 外,抓斗发生 倾倒,司机及 时撤离 岗位 叉车 班 当班 班长 2 道路行 驶 倒车时 不回头 4 级 蓝 人身伤 害 倒车时必须 回头瞭望,确 保安全 《门机队叉车 作业安全管理 规定》4、道路 行驶时要严格 遵守道路交通 安全法规,倒车 时要回头瞭望, 确保安全 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品 有人员车辆 等,停止倒车 岗位 叉车 班 当班 班长 1 作 业 活 动 叉 车 叉 抓 斗 3 道路行 驶 行驶时 急刹 4 级 蓝 车辆伤 害 严格执行叉 车司机操作 《叉车司机操 作规程》5.4.2 作业人员必 须具备安全 作业人员必 须按要求穿 叉车司机杜 绝急刹车、高 岗位 叉车 班 当班 班长 车、高 速行 驶、急 转弯 规程,杜绝急 刹车、高速行 驶、急转弯 避免急刹车、高 速行驶、急转弯 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 戴劳保防护 用品. 速行驶、急转 弯 4 道路行 驶 叉车行 走时, 有坚硬 物体损 坏轮胎 或轮胎 碾压物 品、垫 木、石 头等蹦 起伤人 5 级 蓝 车辆伤 害、物 体打击 叉车行驶过 程中注意观 察,有坚硬物 体避开或取 走 《叉车司机操 作规程》5.5.2 叉车应低速驶 近货堆,同时要 注意货堆附近 有无坚硬物体, 以免刺伤轮胎 注意车轮不要 碾压物品、垫 木,以免碾压物 蹦起伤人《门机 队叉车作业安 全管理规定》5、 叉车行驶过程 中注意观察,场 地或道路上有 垫木、石头等坚 硬物体要避开 或取走,防止坚 硬物体损坏轮 胎或轮胎碾压 蹦起伤人 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 取走或避开 岗位 叉车 班 当班 班长 5 道路行 驶 道路行 驶时空 中有障 碍物 (如门 框、限 高架、 电线 等) 5 级 蓝 物体打 击 空中有障碍 物时,停车检 查确认 《叉车司机操 作规程》5.4.4 行驶时要注意 空中障碍物(如 门框、架子、电 线等),出入库 门要上下左右 看清楚《门机队 叉车作业安全 管理规定》6、 道路行驶时空 中有障碍物(如 作业人员必 须具备安全 上岗证,并年 审合格;作业 前,现场负责 人对当班人 员进行岗前 教育,告知安 全注意事项; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 停止作业并 确认 岗位 叉车 班 当班 班长
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:66.9 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00
有限公司两个体系文件 生产安全事故 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: C 2017 年 10 月 05 日发布 2017 年 11 月 10 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 引用文件....................................................................................................................................1 4 责任分工....................................................................................................................................2 5 管理内容....................................................................................................................................3 5.1 术语和定义 .........................................................................................................................3 5.2 排查频次 .............................................................................................................................4 5.3 组织实施 .............................................................................................................................4 5.3.1 排查类型.....................................................................................................................4 5.3.2 排查要求.....................................................................................................................5 5.3.3 组织级别.....................................................................................................................6 5.3.4 治理建议.....................................................................................................................6 5.4 事故隐患排查治理要求......................................................................................................6 6 重大隐患判定标准.....................................................................................................................7 7 事故隐患治理程序和要求 .........................................................................................................7 7.1 事故隐患排查报告和隐患建档监控..................................................................................8 7.2 一般隐患治理 .....................................................................................................................9 7.3 重大隐患治理 .....................................................................................................................9 7.4 隐患治理及验收 ...............................................................................................................10 8 事故隐患排查治理资金使用专项制度 ...................................................................................11 9 文件管理和隐患排查的效果 ...................................................................................................11 10 教育培训管理.........................................................................................................................12 11 运行管理考核.........................................................................................................................12 12 持续改进................................................................................................................................12 12.1 评审 .................................................................................................................................13 12.2 更新 .................................................................................................................................13 13.3 沟通 .................................................................................................................................13
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:81 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00
停产期安全现状评价报告 目录 目录 ............................................................1 第一章 概述 ....................................................2 1.1 评价目的 ..............................................2 1.2 评价依据...............................................2 1.3 评价范围...............................................3 1.4 评价程序...............................................3 第二章 企业基本情况 .............................................5 2.1 公司简介...............................................5 2.2 生产现场各工段现状简介.................................5 2.3 自然条件..............................................11 2.4 安全管理..............................................13 第三章 主要危险、有害因素辨识 ................................15 3.1 物料的危险有害因素分析................................15 3.2 各工段危险有害因素分析................................16 3.3 安全管理有害因素分析..................................22 3.4 重大危险源辨识........................................22 第四章 评价单元的划分和评价方法的选择 .........................23 4.1 评价单元的划分 .......................................23 4.2 评价方法的选择 .......................................24 第五章 安全评价分析 ..........................................26 5.1 定性安全评价分析的内容................................26 5.2 风险程度的分析........................................34 第六章 安全对策措施和建议 .....................................38 6.1 停产期间存在的主要问题 ...............................38 6.2 安全对策措施 .........................................39 6.3 建议 .................................................39 第七章 评价结论 ................................................40 附件:化学品安全技术说明书 .....................................42 第一章 概述 1.1 评价目的 根据安全形势需要,对 XXX 公司停产期进行安全现状评价。根据现场勘察了解的情况 和各工段、设备部提供的相关资料,进行分析、预测停产期间可能存在的危险有害因素, 提出合理可行的安全对策措施及建议。 1.2 评价依据 1、法律法规 (1)《中华民共和国安全生产法》 (中华人民共和国主席令第 70 号) (2)《危险化学品安全管理条例》 (国务院令第 344 号) (3)《特种设备监察条例》(国务院令第 549 号) 2、部门规章 (1)《作业场所职业健康监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理总局令第 23 号 (2)《仓库防火安全管理规则》 (公安部令第 6 号) (3)《安全现状评价导则》国家安全生产监督管理总局 安监管规划字【2004】36 号 (4)《四川省安全生产条例》 2006 年 11 月 30 日四川省第十届人大常委会第二十四次 会议通过 3、标准规范 (1)《建筑设计防火规范》 (GB50016-2006) (2)《常用化学危险品贮存通则》 (GB15063-1995) (3) 《消防安全标志设置要求》 (GB15630-1995) (4)《化工企业安全卫生设计规定》 HG20571-95 (5) 《毒害性商品储藏养护技术条件》 (GB17916-1999) (6) 《腐蚀性商品储藏养护技术条件》 (GB17915-1999) (7) 《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2002 (8) 《危险化学品重大危险源辨识》 (GB18218-2009) (9)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92) (10)《氯气安全规程》(GB11984-2008) 4、各工段、设备部提供的相关资料
分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1.4 MB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
序号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 清洗前准备 洗车工/洗车场 清洗过程 洗车工/洗车场 清洗结束 洗车工/洗车场 涂抹实验 洗车工/洗车场 清理卫生 洗车工/洗车场 收奶前准备 收奶员/收奶车间 收奶过程 收奶员/收奶车间 收奶结束 收奶员/收奶车间 清洗准备 收奶员/收奶车间 清洗过程 收奶员/收奶车间 清洗结束 收奶员/收奶车间 涂抹实验 收奶员/收奶车间 清理卫生 收奶员/收奶车间 供应打料 装卸工/配料间 核对数量入库 配料工/配料间 原料称量 配料工/配料间 原料运输 配料工/配料间 投料化料 配料工/配料间 清理卫生 配料工/配料间 加香 配料工/前处理车间 过程测样 配料工/前处理车间 巴杀机清洗 配料工/前处理车间 排期执行 配料工/前处理车间 菌种添加 中控工/前处理车间 涂抹实验 CIP工/前处理车间 空气消毒 配料工/前处理车间 清理卫生 配料工/前处理车间 连接管路 艺康人员/CIP间 酸碱投配 艺康人员/CIP间 清洗前检查 CIP工/CIP间 清洗过程 CIP工/CIP间 清洗结束 CIP工/CIP间 清理卫生 CIP工/CIP间 杀菌机升温 杀菌工、过程质检/杀菌间 杀菌机进料 杀菌工、过程质检/杀菌间 设备参数检查 杀菌工、过程质检/杀菌间 理化送检 杀菌工/杀菌间 过程换罐 杀菌工、过程质检/杀菌间 常温奶台收 奶 004 005 006 常温配料间 原料入库 常温配料间 原料领用 常温配料间 投料化料 常温杀菌车 间-生产过程 008 009 常温CIP间 CIP清洗 常温CIP间酸 碱入库 010 011 作业活动清单 常温前处理 车间前处理 过程操作 007 常温奶台CIP 清洗 002 003 常温洗车场 奶车清洗 001 单位: 蒙牛乳业泰安有限责任公司 №: 常温杀菌车 间-生产前准 备 高温中暑危害 杀菌工、过程质检/杀菌间 设备参数、管路检查 杀菌工/杀菌间 酸碱浓度检测 杀菌工、过程质检/杀菌间 清洗效果验证 杀菌工、过程质检/杀菌间 更换双氧水 灌装工/灌装车间 辅料准备 灌装工/灌装车间 设备参数检查 灌装工、过程质检/灌装车间 夹爪打油 灌装工/灌装车间 终端夹爪、站链、拨包杆检查 灌装工/灌装车间 设备护养 灌装工、过程质检/灌装车间 缓冲塔、输送链条检查 灌装工、过程质检/灌装车间 更换喷码 灌装工/灌装车间 安装填料管 灌装工/灌装车间 封管升温 灌装工/灌装车间 设备拉纸 灌装工/灌装车间 检包 灌装工、过程质检/灌装车间 扒皮实验 灌装工、过程质检/灌装车间 渗透实验 灌装工、过程质检/灌装车间 横封实验 灌装工/灌装车间 设备参数检查 灌装工、过程质检/灌装车间 过程换罐 灌装工、过程质检/灌装车间 设备暂停处理 灌装工/灌装车间 样品抽样入库 灌装工、过程质检/灌装车间 噪声影响 灌装工、过程质检/灌装车间 连接管路 灌装工/灌装车间 检查管路泄漏 灌装工/灌装车间 酸碱浓度检测 A3灌装工/灌装车间 手工清洗 灌装工/灌装车间 清洗效果验证 灌装工、过程质检/灌装车间 冷却水、软化水过滤器拆洗 灌装工/灌装车间 大拆洗内容执行 灌装工、过程质检/灌装车间 空净、涂抹实验 灌装工、过程质检/灌装车间 环境清理消毒 灌装工、过程质检、杀菌工/灌装车间 浸泡填料管槽的双氧水更换 灌装工、过程质检/灌装车间 清洗剂厂家维护 灌装间/杀菌间 外包人员卫生清理 灌装间/杀菌间 物料准备 辅机工、外包人员/包装间 设备检查 辅机工、外包人员/包装间 常温杀菌车 间-生产过程 杀菌车间-停 机清洗常温 常温灌装车 间-生产前准 备 常温灌装车 间-生产过程 017 常温外来人 员维保 014 011 012 常温包装间 启机前准备 018 015 016 013 常温灌装车 间-停机清洗 常温灌装车 间-排期执行
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.9 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00
序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频次 备注 行车点检 行车操作/原料 每天工作时间内暴露 行车操作 行车操作/原料 每天工作时间内暴露 行车清扫 行车操作/原料 每天工作时间内暴露 皮带巡检 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 料点操作 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 皮带作业 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 料仓巡检 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 料仓清理 物料管理/原料 每周一次,或偶然暴露 仓口清理 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 物料清理 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 振动筛巡检 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 振动筛清理 物料管理/原料 每天工作时间内暴露 皮带点检(检 修) 点检/原料 每周一次,或偶然暴露 皮带维修 点检/原料 每年几次暴露 3 破碎作业 破碎作业 破碎/原料 每天工作时间内暴露 4 行车检修 行车检修 点检/原料 每月一次暴露 皮带巡检 配料操作/熔炼 每天工作时间内暴露 物料清理 配料操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 冰铜磨巡检 干燥操作/熔炼 每天工作时间内暴露 冰铜磨清理 干燥操作/熔炼 每年几次暴露 干燥机巡检 干燥操作/熔炼 每天工作时间内暴露 干燥机操作 干燥操作/熔炼 每月一次暴露 干燥机清理 干燥操作/熔炼 每年几次暴露 炉体巡检 炉体巡检 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 参数调控 参数调控 中控室操作/熔炼 连续暴露 溜槽烘烤 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 烧口作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 铜精矿输送 闪速熔炼炉放铜作业 铜冶炼企业主要作业活动清单 铜精矿卸车、上料 铜精矿、冰铜转运 冰铜磨运行 干燥机运行 1 2 5 6 7 8 9 放铜作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 取样作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 测温作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 堵口作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 放渣作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 溜槽清理 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 点检口清理 炉前操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 烧嘴孔清理 炉前操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 锅炉巡检 锅炉操作/熔炼 每天工作时间内暴露 取样作业 锅炉操作/熔炼 每天工作时间内暴露 锅炉清理 锅炉操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 溜槽烘烤 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 烧口作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 放铜作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 取样作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 测温作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 堵口作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 放渣作业 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 溜槽清理 炉前操作/吹炼 每天工作时间内暴露 点检口清理 炉前操作/吹炼 每周一次,或偶然暴露 烧嘴孔清理 炉前操作/吹炼 每周一次,或偶然暴露 锅炉巡检 锅炉操作/吹炼 每天工作时间内暴露 取样作业 锅炉操作/吹炼 每天工作时间内暴露 锅炉清理 锅炉操作/吹炼 每周一次,或偶然暴露 冰铜、渣水淬操 作 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 刮板、皮带清理 炉前操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 冰铜、渣水淬巡 检 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 粒化室外清理 炉前操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 粒化室内清理 炉前操作/熔炼 每年几次暴露 巡检作业 炉前操作/熔炼 每天工作时间内暴露 加药作业 炉前操作/熔炼 每周一次,或偶然暴露 14 15 闪速熔炼炉放铜作业 闪速熔炼炉放渣作业 闪速熔炼炉余热锅炉 运行 冰铜、渣水淬及循环 系统作业 闪速吹炼炉放铜作业 闪速吹炼炉放渣作业 闪速吹炼余热锅炉运 行 9 10 11 12 13
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:105 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00
Error! No text of specified style in document. 1.目的 建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序,防止火灾、爆炸 事故发生,以确保员工生命,财产安全。 2.适用范围 适用于公司防火防爆管理 3.职责 3.1 安全环保部负责日常监管 3.2 各单位具体实施 4.工作程序 4.1 一般要求: 4.1.1 应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要,经使用单位提出申请, 安全环保部登记审批划定“固定动火区”,固定动火区以外一律为禁火区。 4.1.2 禁止产生明火的机动车辆进入易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所,进入 时必须加时必须加阻火器。 4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。 4.1.4 易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或 其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过 48 小时的使用量。 4.1.5 使用搬运危险物品,或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时,不准抛掷, 拖拉或滚动。 4.1.6 在带有易燃易爆物质(残渣、残液和余气)的设备、管道、容器上工作时, 禁止使用铁质工具,应使用铜质等不产生火花的工具。若必须用铁质工具,则需在工具 接触面上涂以黄油,或采用其它安全措施。 4.1.7 具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层,应采用非燃烧的材 料,并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃,可燃物保温。 4.1.8 必须加强火源管理。厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作,必须认真 执行“安全生产动火制度”的规定。 4.1.9 要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近,高温工件禁止带入防火防爆区, 不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。 4.1.10 危险物品仓库、气柜、主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷 装置,每年雨季前必须对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时,其接地电阻不得大 于 10 欧姆;如与电气设备共用,接地电阻不大于 4 欧姆。管道法兰之间电阻不大于 0.3 欧姆。 4.1.11 厂区内未经批准,不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。 4.1.12 所有设备、管道、阀门、仪表和零部件,必须有合格证并按要求使用,不明 规格、型号的材质禁止使用。禁止擅自代用。 4.1.13 设备管道在使用前,必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行 复验,并作耐压试验或气密试验,安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。定期对压力容 器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行《压力容器安全监察规程》。 4.1.14 一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的“化工厂设备管道的保温规范” (HGJ1047—79)规定的颜色进行涂色。 4.1.15 根据工艺过程的具体特点,设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联 锁装置。 4.1.16 生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求,不符合要求的必 须加固。 4.1.17 消防机构必须健全,消防器材的设置必须按规定配备齐全。厂区内的一切消 防设施或器材未经许可(非火灾情况下)不准动用。消防道路必须保持畅通无阻,占用 道路,必须经保卫科、安全部批准。 4.1.20 厂内所有职工必须进行消防知识教育,掌握灭火知识,并会正确使用各种消 防器材。 4.1.21 禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。禁止 擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。 4.2 防火、防爆的主要措施。 4.2.1 防爆泄压。 4.2.1.1 定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。 4.2.1.2 在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有火灾爆炸危险的生产过 程及设备,应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。 4.2.1.3 所有放空管均应引至室外,并高出厂房建筑物、构筑物 2 米以上。若设在
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00
新昌县合成化工厂股东会文件 新合成股(1998)02 号 新昌县合成化工厂 1997 年度股东大会决议 新昌县合成化工厂 1997 年度股东大会于 1998 年 4 月 20 日在浙江省新 昌县城关镇江北路 2 楼公司会议室召开,出席会议股东及股东委托代理人 6 人, 代表占公司总股本的 100 %,符合公司章程规定。本次会议由董事长胡柏藩主持, 以记名方式投票表决通过如下决议: 一、审议并通过了 1998 年公司的经营计划 在现有产品乙氧甲叉和异植物醇的基础上,进一步拓展销售分额,并同时开 发芳樟醇等产品,争取 1998 年度实现利润总额 8000 万元。 赞成票 5000 万股,占有表决权股数的 100%,弃权 0 股,占有表决权股数的 0%,反对 0 股,占有表决权股数的 0%。 二、审议并通过了 1997 年度利润分配方案; 按公司 1997 年度实现的净利润,提取 10%法定盈余公积金,提取 5%法定 公益金,不提取任意公积金。为保证公司发展对资金的需求,决定 1997 年度股 利利润分配方案为不分配。 赞成占有表决权股数的 100%,弃权 0 股,占有表决权股数的 0%,反对 0 股, 占有表决权股数的 0%。 三、审议并通过了 1998 年提取新产品开发费的决议; 为了提高产品的市场竞争力,加强科研开发力度,审议通过董事会提出的按 销售收入的 3%逐月提取新产品开发费的议案,提取范围包括新昌县合成化工厂、 新昌德力石化设备厂和新昌县维生素厂。 赞成占有表决权股数的 100%,弃权 0 股,占有表决权股数的 0%,反对 0 股, 占有表决权股数的 0%。 特此决议。 全体董事签署: 新昌县合成化工厂 一九九八年 四月二十日
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00