工厂安全卫生规程 （一九五六年五月二十五日国务院全体会议第二十九次会议通过） 第一章 总 则 第一条 为改善工厂的劳动条件，保护工人职员的安全和健康，保证劳动生产率的提高， 制定本规程。 第二条 本规程适用于国营、地方国营、合作社营和公私合营的大型工厂。 第二章 厂 院 第三条 人行道和车行道应该平坦、畅通；夜间要有足够的照明设备。道路和轨道交叉处 必须有显明的警告标志、信号装置或者落杆。 第四条 为生产需要所设的坑、壕和池，应该有围栏或者盖板。 第五条 原材料、成品、半成品和废料的堆放，应该不妨碍通行和装卸时候的便利和安全。 第六条 厂院应该保持清洁。沟渠和排水道要定期疏浚。垃圾应该收集于有盖的垃圾箱内， 并且定期清除。 第七条 建筑物必须坚固安全，如果有损坏或者危险的象征，应该立即修理。 第八条 电网内外都应该有护网和显明的警告标志（离地二点五公尺以上的电网可不装护 网）。 第三章 工作场所 第九条 工作场所应该保持整齐清洁。 第十条 机器和工作台等设备的布置，应该便于工人安全操作；通道的宽度不能小于一公 尺。 第十一条 升降口和走台应该加围栏。走台的围栏高度不能低于一公尺。 第十二条 原材料、成品和半成品的堆放要不妨碍操作和通行。废料应该及时清除。 第十三条 地面、墙壁和天花板都应该保持完好。 第十四条 经常有水或者其他液体的地面，应该注意排水和防止液体的渗透。 第十五条 在易使脚部潮湿、受寒的工作地点，要设木头站板。 第十六条 排水沟渠应该加盖，并且要定期疏浚。 第十七条 工作场所的光线应该充足， 采光部分不要遮蔽。 第十八条 工作地点的局部照明的照度应该符合操作要求，也不要光线刺目。
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建设项目“三同时”管理制度 1.目的和适用范围 1.1 为了确保建设项目劳动安全卫生设施符合国家法律法规的有关规定，保证作业环境 的危害因素得到有效控制，预防减少职业伤害和危害事故的发生，保障员工在生产过程 中的安全和健康。 1.2 适用于公司所有工程建设项目。 2.职责 2.1 工程部负责工程建设项目的可行性论证、立项、报批，组织初步设计，项目施工单 位的招投标，项目的施工安全管理。竣工后按国家和行业有关规定组织对项目进行安全 评价和项目验收。 2.2 安全环保部负责组织项目的安全预评价，职业卫生评价、环境影响评价，项目竣工 验收评价，以及项目施工过程的安全监督管理。 3.管理内容 3.1 安全生产与环境保护及职业危害因素控制“三同时”审批 3.1.1 认真贯彻落实《安全生产法》、《环境保护法》、《职业病防治法》和《建设工程安 全生产管理条例》。 3.1.2 在新建、改建、扩建工程项目时，必须做到安全设施与主体工程同时设计、同时 施工、同时投入生产和使用，并将安全、环境保护、职业危害因素控制设施投资纳入建 设项目概算和建设项目管理程序。 3.1.3 工程部在项目立项、设计阶段，应征求安全环保部对建设项目安全、环境保护、 职业危害因素控制设施方面的意见，必要时报请政府相关职能部门的同意。 3.1.4 在安排建设工程项目施工时，应同时对安全、环境保护、职业危害因素控制设施 进行安排，并加强对建设施工现场的安全管理。 3.1.5 在建设项目竣工验收时，必须由安全环保部对安全、环境保护、职业危害因素控 制设施进行检查验收。对检查验收中提出的整改项目，必须进行及时整改，否则不能通 过竣工验收。 3.1.6 财务部对未进行 “三同时”审批验收或未完善“三同时”审批手续的项目，不 予结算付款。 3.1.7 安全环保部应监督建设单位认真贯彻执行“三同时”，对违反规定的单位和人员按 公司有关规定予以处理处罚。 3.2 建设项目安全预评价、安全验收评价管理 3.2.1 安全预评价 a) 经公司董事会审批的基建、技改项目以及安全设施专项投资较大的项目，安全环保部 必须参加安全设施初步设计论证、审查、并提出相关意见。工程部将论证、审查结果和 相关意见，同时报公司董事会备案。项目竣工后，工程部按国家有关规定组织进行安全 评价和项目验收工作。 b) 根据相关规定，不需要董事会批准的基建、技改项目，安全环保部必须参加安全设施 初步设计论证、审查，并提出相关的意见。工程部将论证、审查结果和相关意见，同时 报安全环保部备案，项目竣工后，工程部按有关规定组织进行安全评价和项目验收工作。 3.2.2 安全验收 a) 建设项目竣工后，施工方要按照国家和行业相关规定向工程部提交《建设项目安全设 施竣工验收申请》，并附具有相应资质的安全评价机构出具的安全验收评价报告，以及 验收组织单位认为需要提交的其他有关材料。 b) 通过竣工验收的建设项目，工程部按国家和行业的有关规定，将建设项目安全设施竣 工验收结论意见，验收评价报告复印件各一份报安全环保部备案，将原件存档。 c) 未能通过建设项目安全设施竣工验收的，工程部应按照国家有关规定和专家评审意见 进行整改，并重新进行安全验收评价后，再按程序申请建设项目安全设施竣工验收。 3.3 工程项目安全监督管理 3.3.1 工程施工单位是指对新、改、扩建工程，电器、设备安装工程的承包方。 3.3.2 安全环保部对工程施工项目的安全工作负有下列职责： a) 负责办理施工单位进场前的相关安全管理手续，包括签《施工安全管理责任书》，确 定风险抵押金，办理临时工出入证等事项。 b) 组织对施工现场进行安全检查，发现不安全因素，责令施工单位及时整改。 c) 协助施工单位提出防止事故的措施，并且督促其按期实施。 d) 协助伤亡事故的调查和处理。 3.3.3 施工过程中，安全员有权对施工现场进行安全检查，对违章行为有权利责令停工 整改。 3.3.4 工程部对工程施工项目的安全工作负有下列职责：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
实用的分布式数据采集和控制系统 一 引言 液体的液位测量在工业生产中非常普遍，应用领域也比较 广，例如：自来水位的测量和控制，石油管道和储油罐的油 位的测量等。高精度的传感器可用于这些测试系统中来感知 传递压力、流量、 温度等信号，把这些信号变成电信号，然 后经过放大、A/D 转换、送入单片机处理后，最后发送到远 方的 PC 机，这样可实现对现场的液位情况进行实时监控， 从而向被控单元发出指令，采取相应的动作。整个系统的框 图如下： 二 具体的实现过程 1. 放大部分：TLC4502－双路自校准低噪声高速运算放大器 的应用。 集成运算放大器种类很多，在各类仪表及控制电路中要求运 算放大器必须具有高精度，高共模抑制比和低温漂等性能。 目前采用的精密运算放大器都具有外接调零电位器输入端， 应用时首先对其失调调零。由于电路复杂，给调试带来不便。 美国 TI 仪器公司研制生产的 TLC4502 精密型双运算放大 器，采用自动校准技术，在上电时将输入失调电压自动调整 为零，使用起来十分方便，同时也节省了 PCB 板和外部分 离元件，该器件的管脚排列如下图所示： TLC4502 自动校准运算放大器在片内利用对数字与模拟信 号的处理，可在上电时输入失调电压自动校准为零。完成自 动校准一般需要 300ms 的时间，连续校准时可在（±）3μV 范围内反复进行。一旦校准完成，大部分校准电路将脱离信 号通道并被关断，这样，校准电路对信号通道几乎无影响， 这也使得 TLC4502 在校准周期结束之后可以完全象其他精 密运算放大器一样使用。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：237 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
UL 安规资料 馬達驅動式家用食物處理器標準 在第一版本前, 此標準包括的產品要求在 UL73 馬達驅動器具標準中. 第一版本-----1975 年 1 月 第二版本-----1979 年 5 月 第三版本-----1989 年 2 月 第四版本 1995 年 2 月 27 日 UL982 最新認證于 2002 年 8 月 7 日作為美國國家標準(ANSI), 它包括第四版 本及其 2002 年 8 月 28 日修正的內容. 認證的 UL982 作為美國國家標準保持 使用持續的維修程序. 標準任何部分的修正評述或建議可隨時呈交 UL. 文字 評述送交 UL-MEL 標準部門, 它位于紐約 11747-3801 Melville, Walt Whitman 路 1285 號. 有效期作為一個立即隨著特定要求的記錄被 UL 公司確定建立. 1979 年 2 月 12 日, ANSI/UL982-1979 認證通過 1988 年 7 月 14 日, ANSI/UL982-1988 認證通過 1996 年 9 月 27 日, ANSI/UL982-1996 認證通過 2002 年 4 月 9 日, ANSI/UL982-2002 認證通過 此標準的修正通過發行修正或補充附有發行日期的頁數執行. UL 標準只有與 最新采用的版本合并才能使用, 所有項目列在伴隨修訂要求最新設置的傳送 通知上. ISBN 1-55989-799-6 UL 公司 1973,2002 版權所有 目錄 前言 簡介: 1. 範圍 2. 參考 3. 測量單位 4. 詞匯解釋 5. 部件結構: 6. 概述 7. 框架和外殼 8. 超流保護裝置 9. 機械組裝 10. 防腐保護 11. 電源連接 11.1 線連接器具 11.2 永久性連接器具 12. 內部線路 13. 帶電部件
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安全监理细则（部分） 四、监理工作流程 安全监理工程流程详见下图： 仔细审核施工方组织设计及专 项方案中所涉及到的安全问题 （项目监理机构） 熟悉内外施工环境 （承包方、监理机构） 依据上述核准，开展现场安全工作 （承包方） 报审组织设计及专项方案 （承包方） 检查督促施工方安全工作 （项目监理部） 进入下一道工序施工 （承包方） 有不妥处 不符安全操作 符合要求 符合要求 五、监理工作的控制要点及目标值 I. 督促施工方认真落实安全管理工作，做到责任明确，项目部专业 监理工程师组织核查。 （一） 安全生产责任制监理核查要点 1、 督促施工企业和项目部必须建立健全各级、各职能部门及各类人 员的安全生产责任制，装订成册，其中项目部管理人员安全生产责任制还应 挂墙。 2、 总分包单位之间、企业和项目部应签订安全生产目标责任书。工 程各项经济承包合同中必须有明确的安全生产指标，安全生产目标责任书中 必须有明确的安全生产指标、有针对性的安全保证措施、双方责任及奖惩办 法。 3、 施工现场各工种安全技术操作规程齐全，装订成册。 4、 设置专职安全员。组成安全管理组，负责管理安全生产工作。 5、 建立企业和项目部各级、各部门和各类人员安全生产责任考核制 度，考核有书面记录。企业一级部门、人员和项目经理安全生产责任制由企 业安全管理部门每半年考核一次，项目部其他管理人员和各班组长安全生产 责任制由项目部每季度考核一次。 （二） 目标管理监理核查要点 1、 施工现场必须实行安全生产目标管理，工程开工前应制定总的安 全管理目标，包括伤亡事故指标、安全达标和文明施工目标以及采取的安全
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803 资源型企业的工艺创新组织模式研究* 王国红 孙雪 左莉** （大连理工大学技术经济研究所，116023） 摘要 本文从工艺创新的组织理论入手，实证分析了国有资源型企业现有工 艺创新体制的弊端，构建了符合我国传统产业特点的工艺创新组织机构模式 与组织管理模式。 关键词 资源型企业 工艺创新 创新组织模式 1 引言 进入 21 世纪，企业只有通过学习与创新、变革与实践才能在激烈的竞争中生存。对于 把握国家经济命脉的国有大型企业，尤其是从事油气生产、煤矿开采、钢铁制造等传统产 业的国有资源型企业来说，更面临着如何打破陈规，以持续的工艺创新改造传统产业，建 立符合我国国情的工艺创新体系的重大课题。 2 工艺创新的组织理论 2.1 工艺创新的特殊性 产品创新和工艺创新是按照创新对象的不同对技术创新的划分。前者是创造出新的产 品或将原有产品进行实质性的改善，从而不断开拓市场，创造需求；后者是针对生产制造 的工艺过程或装备进行创造或改进，从而提高生产效率、改善产品质量、降低生产成本等。 工艺创新的特殊性在于：1.创新过程和生产过程紧密相连。创新来源于生产需要，创 新期间需要生产部门的人员与设备支持，创新成果的中试与推广要在生产中进行；2.创新 成果的产出一般不能用直接经济收益或产品市场份额测度，而体现在企业的竞争力和盈利 能力的提高上；3.需要有组织地进行基础研究和技术储备研究，立足于企业的长远发展。 对于以资源开采或原材料生产为主的国有资源型企业（如油田、煤矿等）来说，其产 品结构较为单一，且大多依赖于不可再生的自然资源，因而进行更新换代的产品创新的空 间不大，但其生产技术往往是复杂、成熟的科学体系，工艺的先进程度直接影响着产品的 成本与质量、企业的可持续发展和国际竞争力。因此工艺创新是这些国有资源型企业发展 的核心动力，工艺创新的组织与管理更是亟待研究与实践的重要内容。 2.2 工艺创新的过程链模式 * 国家自然科学基金资助项目（批准号为 NSFC79970023） **王国红，1968 年出生，讲师，博士生。主要研究方向：技术创新与经济发展研究、投资决策科学化、企 业发展战略与核心能力研究 804 工艺创新是一个系统化的过程，在时间上它包括工艺设想阶段、项目形成阶段、研究 开发阶段、中试阶段、应用阶段和扩散阶段，环环相扣，而在同一时点，又按照技术生命 周期的规律，存在不同层次不同阶段的创新。在空间上它同样是多维的，是各个因素相互 协调，行业、企业、市场、技术协同作用的系统。 如图 1 所示，新工艺设想来自工艺技术的发展、生产市场需求（包括企业内部和外部） 以及企业追求利润最大化的目标；经过选题形成项目后，在生产单位的协助下进行研发、 中试及改进；成功的创新成果在第一次应用中完成了工艺创新，满足了生产的需求，也实 现了企业盈利的目标；生产市场反馈创新效果，工艺在继续研究开发中得到改良，而生产 市场又产生新的问题需要新工艺的出现。另一方面，创新成果的大范围应用引起了工艺创 新扩散，它不仅促进了技术的纵向发展，成为新工艺的源泉，而且促进了行业的横向发展， 进而推动生产市场的需求扩大，使工艺创新得以良性循环下去。 可见，在工艺创新运作的过程中，企业、科研机构与生产单位的协同作用非常重要， 一项新工艺不仅是研发人员创新火花的扩大，更是生产市场的需求和企业利益的体现。因 此工艺创新的主体必须协调好决策者、科研单位与生产单位之间的关系，主动推进并控制 工艺创新过程，实现创新成果的经济效益与产业化。 3 传统创新体制分析 传统的科研机构设置与组织模式造成了工艺创新上的许多阻碍。以我国石油系统为例： 不同于国外大石油公司由总部集中管理和控制科研工作、按部门划分设置科研机构的模 式，中国石油天然气集团公司和中国石油化工集团公司沿袭了在各油田均设置属于二级单 推动 反馈 新工艺设想 项目形成 研究开发 应用 扩散 中试 生产市场 工艺技术 企业 行业 利润 需求 发展 促进 满足 发展 图 1 工艺创新的过程链模式
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一、 生产部工作职责 1. 根据销售部销售计划和下达的“制造通知单”(订单)及自 接生产订单，拟定年度、月度生产计划并依订单情况作出 生产作业计划和核定订单交货期，下达生产命令，控制生 产进度，保证按时交货； 2. 负责生产流程的管制、工作调度、人员安排，制、修订各 项产品工序工时标准和劳动定额，计件工资标准； 3. 负责生产工人的管理、教育、培训和配合人力资源部进行 考核、奖惩； 4. 负责用料管理及异常的追踪、改善； 5. 负责质量管理及异常的预防、纠正、改善； 6. 负责生产物料采购及进仓管理； 7. 负责生产设备、工具仪器的计划、采购、验收、建档、安 装、调试、维修、保养，生产设备事故的调查、处理； 8. 搞好生产现场管理，推行“5S”； 9. 负责安全生产，预防各种危险事故的发生； 10.编制和上报各种生产报表； 11.负责建立生产系统档案管理体系。 二、 生产部各岗位职务说明书 （一）生产部经理职务说明书 1. 职务名称：生产部经理 2. 直接上级：总经理 3. 直接下级：供应经理、生产调度经理 4. 管理权限：受总经理委托，全权管理制衣工厂 5. 管理职责：对工厂各项生产经济技术指标的完成负全部 责任； 6. 具体工作职责： ●满足公司营销需要，按质按量完成公司下达的生产制造 任务； ●挖掘生产潜力，在保证完成公司生产任务的前提下，积 极争取外单，在总经理批准下签订合同和计划排产，并 对合同的履行负责； ●负责编制各期生产计划，设备检修计划，物资采购储备 计划，费用计划，用人计划，质量计划，人员教育培训 计划并在审批后组织实施； ●负责工厂劳动定额、消耗定额、劳动纪律的制定和实施； ●做好文明生产和安全生产工作，加强劳动保护，对部门 员工的安全和健康负直接责任； ●做好原材物料的计划采购和实物控制，做到帐、物相符 和合理库存，严格进出仓的审核和检验；
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- 1 - TOYOTA-5S 安全卫生管理手册 目 录 1. XXXX 的基本方针： ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础： .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针的策略重点： ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累与提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术的推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 与环境安全的目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 的定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动的职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动的要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应的措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所的安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 - 2 - 1. XXXX 的基本方针： 提供顾客 100%满意的服务，创建员工 100%满意的公司。 2. XXXX 企业基础： 危机管理体制，人才培养，环境安全以及 5S 的推行 3. 5S 方针的策略重点： 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 与环境安全的目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平和维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 的定义 5.1 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西， 撤除不需要的东西； 5.2 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 5.3 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； 5.4 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁卫生； 5.5 修养：通过进行上述 4S 的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做 到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：152 KB 时间：2026-03-10 价格：¥2.00
工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容： 暖卫设备及管道安装基本工艺 本章适用于民用于及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装的基本工艺。 1．材料、设备要求 1.1 暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等，在进场后使用前应认真检查，必须 符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。 1.2 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。 1.3 各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀杆不得弯曲，安装前应按设计 要求或施工规范、规定进行严密性试验。 1.4 石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。 2．主要机具 2.1 机具：套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电动水压泵等。 2.2 工具：套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻子、 麻纤、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。 2.3 量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。 3．作业条件 3.1 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、 地沟内操作时，要接通低压照明灯。 3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管， 浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。 3.3 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备 的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 4．操作工艺 工艺流程： 4.1 管道预制加工 (1) 管道丝扣联接 A 断管：根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。 →预留孔洞、埋件 ↓ 套管安装 安装准备→→管道预制加工 管道安装 卡架安装 ↑ →防腐处理 → 水压试验→ 系统冲洗 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 ↓ →填堵孔洞→ 调试 →竣工验收 → 闭水试验→通水试验 ↑ (a) 用砂轮锯断管，应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时 压手柄用力要均匀，不要用力过锰，断管后要将管口断面的管膜、毛剌清除干净。 (b) 用手锯断管，应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯， 锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管 口断面变形。 B 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径 15—32mm 者套二次， 40—50mm 者套三次，70mm 以上者套 3—4 次为宜。 (a) 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套 号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机 推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。 (b) 用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙， 把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将 套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上 2—3 扣，再站到侧面扳转 套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。 管子螺纹长度尺寸详见表 1-1-1。 C 配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。 管子螺纹长度尺寸表 表 1-1-1 公称直径 普通丝头 长丝(联设备用) 短丝(联接阀类用) 项 次 (mm) (英寸) 长度 (mm) 螺纹数 长度 (mm) 螺纹数 长度 (mm) 螺纹数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 15 20 25 32 40 50 70 80 100 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4 14 16 18 20 22 24 27 30 33 8 9 8 9 10 11 12 13 14 50 55 60 28 30 26 12.0 13.5 15.0 17.0 19.0 21.0 6.5 7.5 6.5 7.5 8.0 9.0 注：螺纹长度均包括螺尾在内。 （a） 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入 3 扣为宜)， 在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露 2—3 扣，去掉麻头， 擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。
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质量经理管理手册 质量经理管理手册 一、 质量管理组织 企业最高管理者对所生产产品的质量应承担全部的责任。因此，质量管理的运作必需 由总经理(ＣＥＯ)直接控制。必须明确地认识到，质量保证工作的主要任务属于各个单 位和部门，他们的工作影响着最终产品的质量。但是，除所有职能部门外，还应建立一 个质量管理核心小组，以协调和监督企业内部质量方针的执行。 各个部门的人员应该认识到本部门的质量职能范围以及对产品质量的影响。各部门应 有明确的组织结构，在这种组织结构中，质量活动的权限应委托给分小组。这些分小组 应该清楚地认识到他们的职责、工作权限和自由度、交流的渠道以及发生意外情况的处 理方法。每个员工都应具有达到质量目标的责任感。应该制定出一套管理办法，用以监 督和报告所达到的质量。 图 9.2.1 是质量保证分小组组成的组织结构图。 虽然质量保证主要是员工的一种职责，但是，与质量保证紧密相关的其他职责，例如， 最终检验、验证和实验室试验活动等，应该归属于质量保证部门，组织机构中应该设立 一个部门，专门负责监控和审核；这个部门应向质量保证部门的领导和最高管理者提供 资料，以便在问题出现时，及时采取纠正措施。 组织结构仅表示出质量职能的总体框架。质量组织机构的有效性取决于总经理的责任 和热情。总经理除对质量体系实行直接控制外，还应该激励所有的员工，并且通过支持 有关活动和提供实施质量方针所必 要的附加条件，来明确而又连续地表现其职责。 二、质量手册法 ＩＳＯ ９００１，４．２款规定“供方应建立并保持一个文件化的质量体系，以保
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TOYOTA-5S 安全卫生管理手册 目 录 1. XXXX 的基本方针： ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础： .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针的策略重点： ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累与提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术的推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 与环境安全的目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 的定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动的职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动的要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应的措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所的安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 1. XXXX 的基本方针： 提供顾客 100%满意的服务，创建员工 100%满意的公司。 2. XXXX 企业基础： 危机管理体制，人才培养，环境安全以及 5S 的推行 3. 5S 方针的策略重点： 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 与环境安全的目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平和维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 的定义 5.1 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西， 撤除不需要的东西； 5.2 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 5.3 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； 5.4 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁卫生； 5.5 修养：通过进行上述 4S 的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的 工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
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中华人民共和国国家标准 房屋建筑制图统一标准 GBJ 1-86 主编部门：中华人民共和国城乡建设环境保护部 批准部门：中华人民共和国国家计划委员会 施行日期：1987 年 7 月 1 日 关于发布《房屋建筑制图统一标准》的通知 计标〔１９８６〕２６１４号 根据原国家建委 （81） 建发设字第546号文的通知， 由城乡建设环境保护部会同有关单位对 《建 筑制图标准》GBJ 1-73 进行修订。修订后的《建筑制图标准》共分为六本，《房屋建筑制图统一 标准》为其中之一，已经有关部门审查。现批准《房屋建筑制图统一标准》GBJ 1-86 为国家标准， 自一九八七年七月一日起实行，自本标准实施之日起，原《建筑制图标准》GBJ 1-73 中的有关部 分自行废止。 本标准由城乡建设环境保护部管理，其具体解释工作由中国建筑标准设计研究所负责。出版 发行工作由我委基本建设标准定额研究所负责组织。 国家计划委员会 一九八六年十二月二十五日 第一章 总 则 第 1.0.1 条 为了做到房屋建筑制图基本统一、清晰简明，保证图面质量，提高制图效率，符 合设计、施工、存档的要求，以适应工程建设的需要，特制订本标准。 第 1.0.1 条 本标准是房屋建筑制图的基本规定，适用于下列工程制图： 一、新建、改建、扩建工程的各阶段设计图及竣工图； 二、原有建筑物、构筑物、总图等的实测图； 三、通用图、标准图。 第 1.0.3 条 房屋建筑制图，除应遵守本标准外，还应符合国家现行有关标准规范的要求及 各有关专业的制图规定。 第二章 图纸幅面规格与图纸编排顺序
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表面贴装设计与焊盘结构标准 3.6 设计规则 在一个设计的元件选择阶段，应该就有关超 出本文件范围的任何元件咨询一下制造工程部门。 印制板的设计原则是现时测试与制造能力的一个陈述。 超出或改变这些能力都要求在包括制造、工程和测试技术在 内的过程中所有参与者的共同合作。 在设计中较早地涉及测试与制造有助于将高质量的产 品迅速地投入生产。图 3-7 显示那些应该涉及的合作工程队 伍参与者的一列表。 图 3-7、简化的电子开发组织图 3.6.1 元件间隔 3.6.1.1 元件考虑 现在已经讨论过的焊盘结构设计的信息对 于表面贴装装配的可靠性是重要的。可是设计者不应该忽视 SMT 装配的可制造性、可测试性和可修理性。最小的封装元 件之间的间隔要求满足所有这些制造要求。最大的封装元件 之间的间隔是没有限制的；越大越好。有些设计要求，表面 贴装元件尽可能地靠近。基于经验，图 3-8 中所显示的例子 都满足可制造性的要求。 图 3-8、推荐最小的焊盘对焊盘间隔 在相邻元件之间的焊盘对焊盘的间隔应该是 1.25mm[0.050"]的沿印制板所有边缘空隔，如果板是脱离连 接器测试的；或者最少 2.5mm[0.100"]，如果测试使用真空 密封。这里规定的要求是推荐的最小值，除了导体几何公差。 3.6.1.2 波峰焊接元件的方向 所有的有极性的表面贴装元 件在可能的时候都要以相同的方向放置。在任何第二面要用 波峰焊接的印制板装配上，在该面的元件首选的方向如图 3-
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“JIT”推广方案（草案） 拟制人：曾 勇 部 门：工 厂 职 务：实习生 日 期：2004-3-1 一．现状描叙 1．现工厂管理基本上是一种粗放式管理，注重技术，对现 代管理技术和工具运用不够；缺少一个统一的、明确的管理 思路。各部门为了完成任务而完成任务，各自为战。 1.1 “5S”管理执行不到位（部分客观原因），ISO9000 程序 文件与实际工作结合度不高。由此而造成员工对公司的信任 度降低，管理人员在管理过程中因缺少上级对此的支持而信 心不足，士气不高。 1.2 各部门、各管理人员责、权、利不清，未能充分发挥 ISO9000 的作用。在管理制度上没有作到规范化、程序化， 各岗位管理干部缺少岗位说明书、岗位流程等，生产线作业 指导书不完善等。由此而造成管理人员没有明确的管理目标 （指成本降低、效率提高等，而不是指是否完成当天任务）， 在维持状况下执行命令。同时，缺少对新入职员工培训。 1.3 生产过程中，劳动力浪费严重。 1.3.1 流水线生产中存在若干“瓶颈工序”，导致整个生产过 程中前后生产能力不一致，如原料供给、QC 检测等就明显 制约了出货速度。目前的状况可以用下图表示： 原料供给 插机、附件 装配 QC 成 品 因为缺少对各生产线、各相关部门生产能力的评定，对 各工序的人员、设备的配备无法进行合理调整，通过改进， 应尽量达到如下图： 原 料 生 产 流 水 线 成品 1.3.2 定置管理不到位。部分工序中所需物料及工具的摆放 位置有待进一步合理化，如下图主机装配，员工有时要转身 回头拿螺丝或胶水，有时需隔流水线较远拿工具，浪费了实 际工作时间。
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分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：115 KB 时间：2026-03-22 价格：¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 生产现场管理制度 1 目的与适用范围 确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均 衡、安全、卫生生产； 适用于生产现场所有管理、操作人员。 生产现场卫生要求执行《卫生控制程序》。 2 职责 2.1 生产技术科负责制订本管理规定，责成各生产现场严格贯彻执行 本规定； 2.2 生产技术科每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核； 3 工作程序 3.1 严格按照生产技术科所签发的加工任务单安排各项生产制造事 宜。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 3.1.1 各项制造过程中所需原材料，人员， 工装设备，监控测量装 置等，均需妥善安排，以避免停工待料。 3.1.2 严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产加工。 3.1.3 生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均 应予以适当控制。 3.1.4 操作人员上岗前应进行培训，使其熟悉工装/设备及工具之正确 使用方法和防范意外的方法。 3.1.5 各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。 3.2 工作现场之整理整顿 3.2.1 定置管理 a) 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗； b) 设备定置：根据生产流程要求，合理安排设备位置； c) 工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识和 流程图；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2026-03-23 价格：¥2.00
制模工艺解析 1、 对照样品： 原形是否有与样品不相符的地方，测量样品和原形的高度，按收缩比例计算是否相符， 比例如白云土 5%，半瓷土 10%； 2、 切附件： 仔细检查判断是否有附件，可以不切下的或有的仅仅只有一点点卡模，是不是修一点就 可少分一片，说明：少切附件或尽可能的少分一片，并非偷懒，因为这小小的动作就会 给注浆、修整减少很多的人力和物力，比如，注浆少脱一片模，修整就少刮一条模线， 注浆少灌一个附件，修整就少接一个附件既节省人力又提高了效率，所以切附件是一个 很重要的环节； 3、 附件归类： 要把空心的和实心的分开来分，这样有利于操作； 4、 原形表面处理： 表面用细水砂纸打光滑，纹路刻深，记号、编号写清楚； 5、 分片： 分片前先画线，以确保模线走向的准确度，然后就可以填泥巴，倒石膏浆，待石膏浆发 热后，用风枪或借用其它工具，比如木锤、橡胶锤把它从原形上取下来修好，便可开始 第二片，周而复始，截止分完； 6、 烤模试灌： 是为了在做 KS 前能有效的把问题控制，不至于以后工作中出现漏洞，使做出的 KS 模一 而再再而三的修改，或报废的一种检查手段，待试灌确认没问题后便可进入 KS 工作； 7、 做 KS： 做 KS 前要把模子反处理，然后缩夹心，以 0。3MM 为准，做 KS 用 KS 石膏，比例为 1：2.6 水与石膏； 8、 修 KS： 修 KS 时也要对照样品，包括每一条纹路，都要仔细的对照，要把每一片模具的利角修 出来，修好后涂上一层洋干漆，让其形成一层硬化膜； 9、 保养与烤 KS： 目的是为了把 KS 里面的水份烤干，以免敲模时模具石膏发热会把 KS 里面的水份蒸发使 模具出现真空； 10、敲模： 敲模前要对 KS，保养 1—2 个小时，止 KS 光滑发亮时，方可灌石膏浆，石膏浆的比例为 平台 1：0。75，高压 1：0。7，石膏与水(单位 KG)；KS 保养好后敲的第一模具拿去试产， 保证大货能顺利生产，试产通过后方可大量敲模； 11、主要以手工制作，但不免也要在生产 中借用一些简单的工具或化学制剂来协肋完成， 比如：我们所使用的打浆机，它的主要作用是用来搅拌石膏与水配比后的搅拌作用，同 时又给提供一个真空环境，把石膏里的空气全部抽空，增加模具的脱模次数，刮板的作 用是在我们把石膏浆倒入 KS 后，过上约 5 分钟左右，石膏浆初凝时，用刮板刮去多余 的石膏，使 模具形成一个平面，第一，增加模具美感与可观度，第二，能使模具摆放 平稳，木锤用来协助脱模，待石膏终凝后用木锤敲打模具，使其振动至松动，最终达到 脱模目的； 化学剂：有钾肥皂，也称脱模剂，在脱模前要用调好的加钾肥皂涂抹数次，使表面形成 油层来防止 KS 吸水，调制钾肥皂与水的参考值为 1：5； 注浆工艺解析 所谓注浆，也就是产品成形的一个过程。它主要由石膏模具和泥浆两者结合而达到的一 个效果。 一、石膏模具对注浆的影响 1、 模具的硬度如何将影响到它的吸水性 a． 模具硬度大，则吸水性差； b． 模具硬度适中则吸水性比较好 2、 造型的复杂与否直接影响到注浆的操作。 二、泥浆的要求一对产品的影响： 1、 泥浆是由土、水、解胶剂组合而成； 2、 浆的流动性一定要好，否则坯体不均匀 3、 泥浆的陈腐期(一般要 24 小时)影响到浆的品质，在后面主要表现为釉烧出来后釉 面针孔 三、注浆分为高压注浆和平台注浆(本厂)： 1、 平台注浆适用于小件、空心产品； 2、 高压注浆适用于一些平面、造型简单、比较厚的产品 四、注浆工具分为：注浆枪、刀片、竹签、气枪、胶盆等。 五、操作时的注意事项： 1、 在注浆前，模具要清洗干净； 2、 灌浆的速度不可太快，否则会出现气泡洞； 3、 灌浆时要避免直冲，否则会产生冲点，引起局部不吸色； 4、 脱模时间不可太长，以免产品同现开裂现象；也不要太早，太早会使产品变形。
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化镍浸金焊接黑垫之探究与改善 一、化鎳浸金流行的原因 各種精密元件組裝的多層板類，為了焊墊的平坦、焊錫性改善，焊點強度與後續可 靠度更有把握起見，業界約在十餘年前即於銅面逐漸採用化鎳浸金(Electroless Nickel and Immersion Gold;EN/IG)之鍍層，作為各種 SMT 焊墊的可焊表面處理(Solderable Finishing)。此等量產板類有：筆記型電腦之主機板與通訊卡板，行動電話手機板，個 人數位助理(PDA)板，數位相機主板與卡板，與攝錄影機等高難度板類，以及電腦週邊用 途的各種卡板(Card，是指小型電路板而言)等。據 IPC 的 TMRC 調查指出 ENIG 在 1996 年 只占 PCB 表面處理的 2%，但到了 2000 年時卻已成長到了 14%了。以台灣量產經驗而言， 1000l 之化鎳大槽中，單位操作量（Loading Factor）已達 1.5ft2/gal（360cm2/L），工 作忙碌時兩三天就需要換槽。ENIG 之所以在此等困難板類大受上下游歡迎的原因，經過 深入瞭解後計有下面四點： 圖 1.此為 Errison 著名手機 T-28 之 HDI 六層板（1+4+1），線寬 3mil 雷射盲孔 5mil，其 基頻區共裝了一顆 mini-BGA 及 4 顆 CSP，其 Via in Pad 之墊徑僅 12mil 左右，是 1999 被 Prismark 推崇的明星機種。初上市時售價台幣兩萬六，由於競爭激烈及電磁波太強， 2001 年已跌價到了 999 元，災情之慘重豈僅是唏噓慨嘆而已。 1.1 表面平坦好印好焊，小型承墊獨領風騷 當板面 SMT 的細長方形、或圓形、或方形之焊墊越來越多、越密、越小時，熔錫與 噴錫處理墊面之高低不平，造成錫膏印刷不易與零件踩腳困難，進而造成熱風或熱氮氣 熔焊（Relow）品質的劣化。此與十餘年前盛行的通孔波焊，或後來墊面還夠大時的錫膏 熔焊等皆大異其趣。彼時之墊面噴錫處理，無論在焊錫（Solderablity）或焊點強度（Joint Strength）方面，均非其他可焊處理之所能望其項背。良好的 ENIG 平均可耐到 3 次的高 溫焊接，目前也是浸銀或浸錫處理所無法相提並論的。 圖 2.由於微小球墊上 ENIG 之焊接不太可靠，加以黑墊又常發生，逼得組裝者對該等難纏 的 CSP 微墊只好改採 OSP 皮膜，板價不斷下降，做法反倒更難，如此 HDI 高科技有何榮 耀可言？甚至業者還將之改成 Super Solder 先上銲料，更是大材小用其心良苦 然而如今手機板上所裝的多顆 mini-BGA 或 CSP，其眾多微墊之焊接，不但讓元件商與組 裝者心驚膽跳，PCB 業者更是草木皆兵聞 退 變色(品質不佳退貨賠償)。目前手機板上一般 行情的 CSP(此晶片級封裝品係指墊距 Pitch 在 0.8mm 以下之 BGA)，其圓型承墊之 Pitch 僅 30mil，而墊徑更只有 14mil 而已；而且小型 QFP 長方焊墊的墊寬更已窄到了只有 8mil， 如此狹小墊面上所印的精密錫膏，如何能容忍先前噴錫的高低不平? 均勻平坦的可焊處理層，當然不是只有 ENIG 而已，曾經量產者尚有 OSP 有機保焊處 理，浸錫處理（Immersion Tin；最近已出現量產之規模，後效如何尚待觀察），化鎳浸鈀 金處理，甚至化學浸錫或化學錫鉛等處理。其中除了 OSP 外，其他多半由於製程不穩或 後患太多而無法成其氣候，實務上當然根本不是化鎳浸金的對手。且 OSP 的耐久性與抗 污性又不如化鎳浸金，而免洗錫膏中活性甚弱的助焊劑，是否在焊前瞬間能及時除去 OSP 之老化皮膜，而能順利沾錫焊妥者亦大有問題。 圖 3.左為三四年前赫赫有名電腦心臟 CPU，其 FC 式 P-3 封裝載板腹底植針焊接之基墊情 形。中為較後版本的 P-3 載板腹面已完成植針與 18 顆解耦合電容器 SMT 焊接之畫面。右 為功能更強面積更小的 P-4，其尚未植針與焊接電容的腹面。注意，此等 FC 載板之覆晶 正背面中央，小小立錐之地竟然擠進 400-1000 顆的銲錫凸塊，做為大號晶片的顛覆焊緊 作用。於是雙面 ENIG 之皮膜，共經正面印膏與熔成凸塊，下游客戶的覆晶焊接，及腹面 焊接植針與電容器的貼焊等；至少須經三次以上的高溫考驗。任何毫厘疏失所造成的恐 怖後果，絕不是割地賠款所能善罷甘休的。當然其 ENIG 動則棄槽之嚴酷管理，也只有這 種單價 5-9 美元的量產載板才能玩得下去。此低單價高階品的量產，早已不是養尊處優 吃香喝辣的老外們所能染指，吃苦耐勞的台灣人，才正是價廉物美電腦普及的幕後功臣。 除了上述的一般焊接外，ENIG 之墊面當然也可做為 FC 封裝板的球腳之植球基地，或錫膏 成半球後的凸塊（Bump）承墊。 1.2 墊面之接觸導通一向優異別無分號 手機板除需零件焊接外，有些墊面還要執行摁鍵導通，黃金不生鏽正是 Contact Connection 的最佳候選。手機板的此種摁鍵(Key Pad)做法，與 LCD-TFT 模組板上的 ACF 壓著墊等不管是直接佈局在主板上，或是另採極薄的雙面硬板或軟板之搭配主板，其觸 墊表面一律都要電鍍鎳金以降低其接觸電阻。如今高難度的 HDI 手機板在供過於求下， 身價早已低落到了便宜的商品，該等原先之正規電鍍處理，也只好降格為一次級的化鎳 浸金了。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：1.45 MB 时间：2026-03-26 价格：¥2.00
PCB 全面质量管理 PCB 的全面质量管理,就是对 PCB 的整个生产过程进行质 量管理.它涉及到设计、材料、设备、工艺、检验、贮存、包 装、全体职工素质等各方面的管理。要获得高质量的 PCB， 要注意下述四个方面： 1） 产品设计良好； 2） 高质量的材料及合适的设备； 3） 成熟的生产工艺； 4） 技术熟练的生产人员。 即使保证了上述四个方面要求，要获得质量高、合格率高 的 PCB，还需要建立一个质量保证部门进行全面质量管理， 制定和贯彻一系列的质量保证措施。 一、质量保证机构 在当前 PCB 行业中，人们常常把质量保证部门和质量检 验部门混淆或等同起来。其实质量检验只是质量保证工作的 一个方面，质量检验部门通常是质量保证部门所属的一个机 构。这两个部门其任务的概念性差别在于：质量保证部门的 主要任务是不断建立和采用合理的技术质量及工作质量保 证措施并监督其实施，以保证生产出所要求特性的产品；质 量检验部门只是通过检查半成品和成品的质量，挑选合格 品，剔出次品和废品来保证成品达到设计所需要的特性。 质量保部门的负责人直接对厂长或公司的总经理负责，以保 证工作的独立性，不受其他任何人员的干扰，这样才真正有 可能只从保证质量的基点决定问题。当生产出现质量问题 时，只要认真权衡后，认为有必要停产就可以对生产计划部 门直接下达停产命令。其决定应该只有厂长或公司的总经理 才能改变。 二、质量保证部门的主要任务质量保证部门的主要任务有以 下几项： 1） 在生产的各个关健工序建立检验点。 2） 编写和提供原材料采购和验收指南。 3） 制定生产过程中各工序生产质量的合格标准。
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高效率的 0201 工艺特征 最近的研究找到了影响 0201 元件装配工艺缺陷数量的变量...。虽然目前大多数 公司还没有达到 0201 这一工艺水平，但是本文所使用的研究方法和得到的研究 结果值得我们学习和借鉴，以便更好地做好我们的 1206、0805、0603、0402... 在过去几年中，消费品电子工业已经明显地出现迅猛的增长，这是因为越来 越多的人佩带手机、传呼机和个人电子辅助用品。有趋势显示，每年所贴装的无 源元件的数量在迅速增加，而元件尺寸在稳步地减小。将产品变得越来越小、越 快和越便宜的需求，推动着对提高小型化技术研究的永无止境的需求。大多数消 费品电子制造商正在将 0201 元件使用到其最新的设计中去，在不久的将来，其 它工业也将采取这一技术。 因此，将超小型无源元件的装配与工艺特征化是理所当然的。我们需要研究 来定义焊盘的设计和印刷、贴装与回流工艺窗口，以满足取得 0201 无源元件的 较高第一次通过合格率和较高产出的需求。最近进行了一个 0201 元件的高速装 配研究，对每一个工艺步骤进行了调查研究。研究的目标是要为高速的 0201 装 配开发一个初始的工艺特征，特别是工艺限制与变量。 试验的准备 对应于锡膏印刷、元件贴装和回流焊接，进行了三套主要的试验。为了理解 每个工艺步骤最整个 0201 装配工艺的影响，我们进行检查了每个工艺步骤。在 工艺顺序方面，只改变研究下的工艺步骤的变量，而其它工艺参数保持不变。我 们设计了一个试验载体(图一)，提供如下数据： 图一、试验载体 0201 到 0201 的间距：焊盘边沿到边沿的距离按 4, 5, 6, 8, 10 和 12 mil(千分之一英寸)变化 焊盘尺寸的影响，标称焊盘尺寸为 12x13mil 的矩形焊盘、中心到中心间 距为 22mil。标称焊盘变化为±10%、20%和 30%。 元件方向，在单元 A、B、C 和 D 中，研究的元件方向为 0°和 90°。E 和 F 单元研究±45°角度对 0201 工艺的影响。 单元 1 至 6 研究 0201 与其它无源元件包括 0402、0603、0805 和 1206 之 间的相互影响。这些分块用来决定 0201 元件对其它较大的无源元件的大 致影响，它可影响印刷、贴装和回流焊接(散热)。这里，焊盘对焊盘间距 为本 4、5、6、8、10 和 12mil。另外，0201 焊盘尺寸在这六个单元上变化。 测试载体含有 6,552 个 0201、420 个 0402、252 个 0603、252 个 0805、252 个 1206，总共 7,728 个无源元件。基板是标准的 FR-4 环氧树脂板，厚度 1.57mm。 迹线的金属喷镀由铜、无电解镍和浸金所组成。所有测试板使用相同的装配设备 装配：一部模板印刷机、一部高速元件贴装机、和一台七温区对流回流焊接炉。 模板印刷试验 为了表现对 0201 无源元件印刷的特征，我们使用了一个试验设计方法(DOE, design for experiment)，试验了印刷工艺的几个变量：锡膏的目数、刮刀的类型、 模板的分开速度、和印刷之间模板上锡膏滞留时间。这个 DOE 是设计用来决定是 否这些因素会影响 0201 装配的印刷工艺。度量标准是印刷缺陷的数量和锡膏厚 度的测量。结果是基于 95%的可信度区间，从统计分析上决定重要因素。印刷缺 陷定义为在印刷后没有任何锡膏的空焊盘以及锡桥。 对于这个印刷试验，模板厚度为 125 微米，100%的开孔率，商业使用的免洗 锡膏。印刷机的设定是基于锡膏制造商的推荐值，在推荐范围的中间。 模板印刷的试验结果 表一列出只检查印刷影响的试验。使用了三个度量标准来评估每个试验条 件。第一个度量标准是平均锡膏印刷高度。使用一部激光轮廓测定仪从四个象限 测量 16 个数据。 表一、第一个模板印刷试验的试验设计 试验编号 锡膏类型 刮刀类型 锡膏滞留时间(分钟) 分开速度(cm/s) 1 III 金属 0.5 0.05 2 III 金属 10 0.13 3 III 聚合物 0.5 0.05
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实现 JIT 生产的重要手段：看板管理 一、什么是看板管理 JIT 生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新 型生产方式。JIT 又采用了看板管理工具，看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。 1. 看板管理的概念 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT 是一种拉动式的管理 方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。没有 看板，JIT 是无法进行的。因此，JIT 生产方式有时也被称作看板生产方式。 如图 1 所示，一旦主生产计划确定以后，就会向各个生产车间下达生产指令，然后每一个生产车间 又向前面的各道工序下达生产指令，最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。这些生产指令 的传递都是通过看板来完成的。 图 1 主生产计划与看板 2. 看板与 MRP 的关系 随着信息技术的飞速发展，当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。现在最为流行的 MRP 系统就是将 JIT 生产之间的看板用电脑来代替，每一道工序之间都进行联网，指令的下达、工序之间的 信息沟通都通过电脑来完成。 目前国内有很多企业都在推行 MRP，但真正获得成功的却很少，其中的主要原因就是企业在没有实行 JIT 的情况下就直接推行 MRP。实际上，MRP 只不过是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件，虽然能 够大大提高生产效率，但是并不能处理 JIT 所提出的一些观念和方法。因此，MRP 仅仅是一个工具，必 须建立在推行 JIT 的基础之上。如果企业没有推行 JIT 就去直接使用 MRP，那只会浪费时间和金钱。 二、看板的机能
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回流焊接工艺的经典 PCB 温度曲线 本文介绍对于回流焊接工艺的经典的 PCB 温度曲线作图方法，分析了两种最常见 的回流焊接温度曲线类型：保温型和帐篷型...。 经典印刷电路板(PCB)的温度曲线(profile)作图，涉及将 PCB 装配上的热电 偶连接到数据记录曲线仪上，并把整个装配从回流焊接炉中通过。作温度曲线有 两个主要的目的：1) 为给定的 PCB 装配确定正确的工艺设定，2) 检验工艺的连 续性，以保证可重复的结果。通过观察 PCB 在回流焊接炉中经过的实际温度(温 度曲线)，可以检验和/或纠正炉的设定，以达到最终产品的最佳品质。 经典的 PCB 温度曲线将保证最终 PCB 装配的最佳的、持续的质量，实际上降 低 PCB 的报废率，提高 PCB 的生产率和合格率，并且改善整体的获利能力。 回流工艺 在回流工艺过程中，在炉子内的加热将装配带到适当的焊接温度，而不损伤 产品。为了检验回流焊接工艺过程，人们使用一个作温度曲线的设备来确定工艺 设定。温度曲线是每个传感器在经过加热过程时的时间与温度的可视数据集合。 通过观察这条曲线，你可以视觉上准确地看出多少能量施加在产品上，能量施加 哪里。温度曲线允许操作员作适当的改变，以优化回流工艺过程。 一个典型的温度曲线包含几个不同的阶段 - 初试的升温(ramp)、保温 (soak)、向回流形成峰值温度(spike to reflow)、回流(reflow)和产品的冷却 (cooling)。作为一般原则，所希望的温度坡度是在 2~4°C 范围内，以防止由于 加热或冷却太快对板和/或元件所造成的损害。 在产品的加热期间，许多因素可能影响装配的品质。最初的升温是当产品进 入炉子时的一个快速的温度上升。目的是要将锡膏带到开始焊锡激化所希望的保 温温度。最理想的保温温度是刚好在锡膏材料的熔点之下 - 对于共晶焊锡为 183°C，保温时间在 30~90 秒之间。保温区有两个用途：1) 将板、元件和材料 带到一个均匀的温度，接近锡膏的熔点，允许较容易地转变到回流区，2) 激化 装配上的助焊剂。在保温温度，激化的助焊剂开始清除焊盘与引脚的氧化物的过 程，留下焊锡可以附着的清洁表面。向回流形成峰值温度是另一个转变，在此期 间，装配的温度上升到焊锡熔点之上，锡膏变成液态。 一旦锡膏在熔点之上，装配进入回流区，通常叫做液态以上时间(TAL, time above liquidous)。回流区时炉子内的关键阶段，因为装配上的温度梯度必 须最小，TAL 必须保持在锡膏制造商所规定的参数之内。产品的峰值温度也是在 这个阶段达到的 - 装配达到炉内的最高温度。 必须小心的是，不要超过板上任何温度敏感元件的最高温度和加热速率。例 如，一个典型的钽电容具有的最高温度为 230°C。理想地，装配上所有的点应 该同时、同速率达到相同的峰值温度，以保证所有零件在炉内经历相同的环境。 在回流区之后，产品冷却，固化焊点，将装配为后面的工序准备。控制冷却速度 也是关键的，冷却太快可能损坏装配，冷却太慢将增加 TAL，可能造成脆弱的焊 点。 在回流焊接工艺中使用两种常见类型的温度曲线，它们通常叫做保温型 (soak)和帐篷型(tent)温度曲线。在保温型曲线中(图一)，如前面所讲到的，装 配在一段时间内经历相同的温度。帐篷型温度曲线(图二)是一个连续的温度上 升，从装配进入炉子开始，直到装配达到所希望的峰值温度。 图一、典型的保温型温度曲线 图二、典型的帐篷型温度曲线 所希望的温度曲线将基于装配制造中使用的锡膏类型而不同。取决于锡膏化 学组成，制造商将建议最佳的温度曲线，以达到最高的性能。温度曲线的信息可 以通过联系锡膏制造商得到。最常见的配方类型包括水溶性(OA)、松香适度激化 型(RMA, rosin mildly activated)和免洗型(no-clean)锡膏。 温度曲线的机制 经典的 PCB 温度曲线系统元件 一个经典的 PCB 温度曲线系统由以下元件组成：
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河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定 关于颁布《河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定（试行）》的通知 市交通局、厅直有关单位： 为了贯彻国家有关加强安全生产监督、管理的方针政策，切实加强我省公路工程 施工现场安全生产、文明施工管理，特制定《河北省公路工程安全生产、文明施 工管理规定（试行）》，现予颁布。本规定自 2002 年 1 月 1 日起施行。 各有关单位要按以下要求认真组织贯彻实施： 一、各公路建设项目法人要高度重视对施工现场安全生产、文明施工的管理，依 据本规定和工程项目的实际，明确各管理岗位职责，责任到人。 二、在公路工程项目招标工作中，必须将本《规定》列入合同条款。 三、各级交通主管部门要经常深入到公路工程施工现场进行检查，切实加强政府 监督职能。 河北省交通厅 河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定 第一章 总 则 第一条 为加强我省公路工程施工现场管理，促进安全生产和文明施工，实现公 路工程科学、规范、安全和文明的管理目标，根据国家和省有关规定，结合本省 公路工程实际，制定本规定。 第二条 在我省进行公路工程（新改建、大中修）施工的现场管理及有关施工活 动适用本规定。 第三条 公路建设项目法人对公路工程安全生产、文明施工负责。工程实施中应 加强对职工的教育与培训，按照国家有关规定建立健全安全保证体系，落实安全 生产责任制，保证工程质量和安全。 第四条 河北省交通厅负责全省公路工程施工现场的安全生产、文明施工的监督 管理工作。 各市、县交通局负责本地区公路工程施工现场安全生产、文明施工的监督管理工 作。
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田口方法简介 稳健设计(田口方法)由小日本质量工程学家田口玄一博士于 20 世 纪 70 年代创立的新的优化设计技术,主要用于技术开发,产品开发,工 艺开发. 一:基本概念 望目特性:存在固定目标值,希望质量特性围绕目标值波动,且波动越小 越好,这样的质量特性称为望目特性 望小特性:不取负值,希望质量特性越小越好(理想值为 0),且波动越小 越好,这样饿质量特性称为望小特性 望大特性:不取负值,希望质量特性越大越好(理想值为∞),且波动越小 越好,这样的质量特性称为望大特性 动态特性:目标值可变的特性,称为动态特性,与之相对的,望目特性,望 小特性,望大特性统称为静态特性 外干扰(外噪声):由于使用条件及环境条件(如温度,湿度,位置,操作者 等)的波动或变化,引起产品质量特性值的波动,称之为外干扰,也称为 外噪声.请注意,外噪声并非常说的噪音 内干扰(内噪声):产品在储存或使用过程中,随着时间的推移,发生材料 变质等老化,劣化现象,从而引起产品质量特性值的波动,称之为内干扰, 也叫内噪声. 产品间干扰(产品间噪声):在相同生产条件下,生产制造出来的一批产 品,由于机器,材料,加工方法,操作者,测量误差和生产环境(简称 5M1E) 等生产条件的微笑变化,引起产品质量特性值的波动,称为产品间干扰, 也称为产品间噪声. 可控因素:在试验中水平可以人为加以控制的因素,称为可控因素 标示因素:在试验中水平可以指定,但使用时不能加以挑选和控制的因 素称为标示因素. 误差因素:引起产品质量特性值拨动的外干扰,内干扰,产品间干扰统称 为误差干扰. 稳定因素:对信噪比有显著影响的可控因素,称为稳定因素. 调整因素:对信噪比无显著影响,但对灵敏度有显著影响的可控因素,称 为调整因素.
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精益生产（下） 秦岭 四、 传统企业的精益之路 消灭浪费是精益企业始终不渝的追求。浪费在传统企业内无 处不在：生产过剩、零件不必要的移动、操作工多余的动作、 待工、质量不合格／返工、库存、其他各种不能增加价值的 活动等等。向精益化转变，基本思想是通过持续改进生产流 程，消灭一切浪费现象，其重点是消除生产流程中一切不能 增加价值的活动，传统企业的精益之路可以形象地表示为图 1。 1．改进生产流程 精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费，着眼于整个 生产流程，而不只是个别或几个工序。 （1）消除质量检测环节和返工现象。如果产品质量从产品 的设计方案开始，一直到整个产品从流水线上制造出来，其 中每一个环节的质量都能做到百分百的保证，那么质量检测 和返工的现象自然而然就成了多余之举。因此，必须把“出 错保护”（Poka－Yoke）的思想贯穿到整个生产过程，也 就是说，从产品的设计开始，质量问题就已经考虑进去，保 证每一种产品只能严格地按照正确的方式加工和安装，从而 避免生产流程中可能发生的错误。 （2）消除零件不必要的移动。生产布局不合理是造成零件 往返搬动的根源。在按工艺专业化形式组织的车间里，零件 往往需要在几个车间中搬来搬去，使得生产线路长，生产周 期长，并且占用很多在制品库存，导致生产成本很高。通过 改变这种不合理的布局，把生产产品所要求的设备按照加工 顺序安排，并且做到尽可能的紧凑，这样有利于缩短运输路 线，消除零件不必要的搬动，节约生产时间。 （3）消灭库存。把库存当作解生产和销售之急的做法犹如 饮鸩止渴。因为库存会掩盖许多生产中的问题，还会滋长工 人的惰性，更糟糕的是要占用大量的资金。在精益企业里，
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