危险源（点）管理制度 1： 目的 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，加强我公 司危险源(点)的管理工作。根据《安全生产法》 和安全生产标准化创建的 要求，结合公司生产实际特制定本管理制度。 2： 适用范围 本制度适用于公司各部门 3： 危险源定义与控制 重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品且 危险化学品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。 危险源是指具有能量的物质与行为,通过触发因素作用,可使其能量失控 导致人体伤害和财产损失。 危险因素是指可能发生事故的设备、作业场所和岗位以及相关作业活动 中存在的不安全状态。 危险源控制指由规定的部门或人员定期对危险源的管理、工作状况等进 行检查、测定及工作评价。 4： 职责 4.1 成立以公司总经理为组长的公司危险源管理小组，各部门负责人为小组成 员，对公司内危险因素的辨识与管理全面负责。 4.2 管理部负责监督各责任部门对区域内危险源（点）的日常监控管理工作。 4.3 各车间、部门负责人要依据区域危险源（点）不同级别的项目，各自负责 或指定专人对相应危险源（点）进行监控管理。 5： 危险源的辨识、评估、标识 5.1 危险源的辨识 5.1.1 有发生火灾、煤气危害、爆炸等危险的场所； 5.1.2 有提升系统危险的场所； 5.1.3 有被车辆伤害危险的场所； 5.1.4 有高空坠落危险的场所； 5.1.5 有触电（包括雷击）危险伤害的场所； 5.1.6 有烧伤、烫伤危险的场所； 5.1.7 有腐蚀、放射、辐射、中毒和窒息危险的场所； 5.1.8 有落物、锤击、碎裂、崩块、砸伤、飞溅、坍塌、淹溺危险的场所； 5.1.9 有被物体辗、挂、夹、刺、碰、割、挤和撞击等危险的场所； 5.1.10 其它容易致人伤害的场所。 5.2 危险源的评估（根据事故发生的可能性和事故后果的严重程度，分为四级）。 Ａ 级危险源：事故发生潜在危险性较大、机率高、难以控制、后果严重，一 旦发生事故，将会造成人员伤亡或主系统损坏，引起重大恶性设备事故或 特大火灾等事故的危险岗位、作业场所。 Ｂ 级危险源：事故发生潜在危险性较大，并较难控制，容易发生伤亡或人身 伤害的场所。 Ｃ 级危险源：虽然导致重大事故风险较小，但事故经常发生或潜伏有发生事 故的可能性较大的场所。 Ｄ 级危险源：虽然不会导致重伤以上的事故或重大设备、火灾事故，系统不 会遭受损坏，但具有一定的危险，有可能发生一般 伤害事故的场所。 5.3 危险源的标识 5.3.1 对评估后的危险源要设立明显的标识，内容要 有名称、级别、危险因素、监控部门、负责人、 监控措施。（见右表） 5.3.2 危险源标识牌(黄色)应设在危险源附近醒目的 地方，固定要牢靠。 5.3.3 危险源标识牌应定期（时间各部门自定）检查，如发现有变形、破损或 变色时，应及时修整或更换。 6: 危险源的监控 危险源（点）标识牌 名称： 级别： 危险因素： 监控部门： 负责人： 监控措施：
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：47.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
Error! No text of specified style in document. 1.目的 根据《全国人民代表大会常务委员会关于禁毒的决定》的有关规定，防止易制毒化 学品流入非法渠道，结合企业实际，特制定本制度。 2.适用范围 适用于本公司易制毒品安全管理。 3.职责 3.1 安全环保部负责日常监管。 3.2 供应部门负责按程序采购。 3.3 使用单位负责具体实施。 4.工作程序 4.1 生产、经营、运输、储存易制毒化学品，必须遵守国家的有关法律法规。并成 立易制毒化学品使用管理小组，由主要领导任组长，并确定 1-2 名专兼职易制毒化学品 管理人员。 4.2 定期对易制毒化学品供应人员、仓管员、使用人员进行政审，定期对上述人员 进行教育和培训。 4.3 每次购买易制毒化学品，均由供应人员携带易制毒化学品购用申请表以及上次 办理的购用证明、实际购买情况，到县公安局易制毒化学品管理办公室办理购用证明。 购用证明有效期为一个月，每证仅限购买一次。在购用证明办理后未能按时购买，应在 有效期满后 7 日内将已过期的购用证明交回原发证机关，由原发证机关注销作废。 4.4 购买易制毒化学品时必须严格按照购用证明上的数量购买，不得超过购买证明 上所限定的数额。 4.5 购用证明仅限证明上所注明的购用单位使用，应由购用单位派员前往销售单位 购买，不得将购买证明以任何形式交给其他单位和个人使用，或请其他单位或个人代为 购买。 4.6 所购买的易制毒化学品必须是本单位使用，不得以转让，转借等形式交给其他 单位或个人使用，不得为其他单位代为办理购用证明。 4.7 易制毒化学品运抵单位后，必须由供应人员在场监视卸货、入库，数量核对无 误后，有送货人、仓管员、监督员分别在易制毒化学品出入库登记证明簿上签名。 4.8 易制毒化学品须有单独的仓库存放，实行双人双锁，出入库台帐登记清楚、全面、 准确。无关人员不得进入易制毒化学品仓库。仓管员和供应人员应每月盘点当月的使用 数量和库存数量，核对无误后，交安全环保部,由安全环保部上交易制毒化学品管理办 公室。如发现被盗的应立即向公安机关报案。 4.9 使用部门（车间）须开具易制毒化学品领用单，由使用部门（车间）负责人签 字后，向仓库领用易制毒化学品。易制毒化学品领用单位应建立登记台帐，单独装订成 册备查。用槽罐储存易制毒化学品的，从槽罐抽到高位槽（即抽离槽罐）即视为出库， 做出库登记。 4.10 使用部门（车间）应按当天使用计划，合理领用易制毒化学品。 4.11 使用易制毒化学品，应注意易制毒化学品使用后残液的回收和处理，不得将含 有易制毒化学品成份的残液直接排放出厂外，让不法分子有机可乘。 4.12 制定易制毒化学品操作规程。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
其 他 作 业 1、---------------------------------------------------------------------------电焊工安全技术交底 2、---------------------------------------------------高处作业及登高架设作业安全技术交底 3、---------------------------------------------------------------------气焊（割）作业技术交底 4、------------------------------------------------------------------------拆除工程安全技术交底 5、------------------------------------------------------------------临时用电工程安全技术交底 6、-------------------------------------------------------------------------装卸工作安全技术交底 7、-------------------------------------------------------------------------管道施工安全技术交底 8、---------------------------------------------------通风与空调工程设备安装安全技术交底 电焊工安全技术交底 GDAQ330901 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。 三、电焊作业要严格执行动火审批规定。 四、每台电焊机要设置漏电断路器和二次空载降压保护器（或触电保护器），应放在防雨的电箱内，拉合闸 时，应带手套侧向操作，电焊机进出线两侧防护罩完好。 五、操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出线应 有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。 六、焊机与开关箱距离不大于 3m，保险丝的熔断电流应为该机额定电流的 1.5 倍，严禁用金属丝代替保险丝。 并配专用触电保护器。 七、施焊场地周围及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃杂物、废料），高处施焊时，并在焊点下方 设置接火斗，并设置警戒线，不准行人通过或停留，指定专人带灭火器进行监护。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 九、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必须事先将其清洗干净，并将孔口盖打开。 十、在潮湿地点施焊工作，应站在绝缘胶板或干燥木板上。在高处作业，必须系挂好安全带。 十一、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有专人监护。严禁向容器内输入氧气。 十二、地下室，基坑内或低坑柱接头焊接，必须通风良好，防止出汗和烟尘中毒。 十三、把线、地线，禁止与钢丝绳、外脚手架钢管和井字架接触，严禁用钢丝绳或机电设备代替零线。 十四、焊接预热工件时，应有石棉瓦布或挡板等合理的隔热措施。 十五、作业中，必须戴防护眼镜、防护罩，穿劳保鞋、长袖衣裤，戴皮手套。更换焊条时也应戴手套。 十六、更换场地移动把线时，应先切断电源，并不得手持把线登高。 十七、清除焊渣，也要戴防护眼镜或面罩，面部不应对正焊纹，防止铁渣飞溅入眼伤人。 十八、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。 十九、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。 二十、雷、雨、大雾、大雪或五级大风以上，应停止露天焊接作业。 二十一、焊机的变压器不得超负荷，温升不得超过 60℃，机壳上不得放置可燃易燃物品。 二十二、暂停作业，应将焊钳挂起，不得放在楼地面或潮湿场所。 二十三、工作后，应切断电焊机电源，收好电缆线和焊钳，检查作业地点及下方，确认无起火危险后，方 可离开。 二十四、注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。 二十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：106 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
危险源（点）管理制度 1： 目的 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，加强我公 司危险源(点)的管理工作。根据《安全生产法》 和安全生产标准化创建的 要求，结合公司生产实际特制定本管理制度。 2： 适用范围 本制度适用于公司各部门 3： 危险源定义与控制 重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品且 危险化学品的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施）。 危险源是指具有能量的物质与行为,通过触发因素作用,可使其能量失控 导致人体伤害和财产损失。 危险因素是指可能发生事故的设备、作业场所和岗位以及相关作业活动 中存在的不安全状态。 危险源控制指由规定的部门或人员定期对危险源的管理、工作状况等进 行检查、测定及工作评价。 4： 职责 4.1 成立以公司总经理为组长的公司危险源管理小组，各部门负责人为小组成 员，对公司内危险因素的辨识与管理全面负责。 4.2 管理部负责监督各责任部门对区域内危险源（点）的日常监控管理工作。 4.3 各车间、部门负责人要依据区域危险源（点）不同级别的项目，各自负责 或指定专人对相应危险源（点）进行监控管理。 5： 危险源的辨识、评估、标识 5.1 危险源的辨识 5.1.1 有发生火灾、煤气危害、爆炸等危险的场所； 5.1.2 有提升系统危险的场所； 5.1.3 有被车辆伤害危险的场所； 5.1.4 有高空坠落危险的场所； 5.1.5 有触电（包括雷击）危险伤害的场所； 5.1.6 有烧伤、烫伤危险的场所； 5.1.7 有腐蚀、放射、辐射、中毒和窒息危险的场所； 5.1.8 有落物、锤击、碎裂、崩块、砸伤、飞溅、坍塌、淹溺危险的场所； 5.1.9 有被物体辗、挂、夹、刺、碰、割、挤和撞击等危险的场所； 5.1.10 其它容易致人伤害的场所。 5.2 危险源的评估（根据事故发生的可能性和事故后果的严重程度，分为四级）。 Ａ 级危险源：事故发生潜在危险性较大、机率高、难以控制、后果严重，一 旦发生事故，将会造成人员伤亡或主系统损坏，引起重大恶性设备事故或 特大火灾等事故的危险岗位、作业场所。 Ｂ 级危险源：事故发生潜在危险性较大，并较难控制，容易发生伤亡或人身 伤害的场所。 Ｃ 级危险源：虽然导致重大事故风险较小，但事故经常发生或潜伏有发生事 故的可能性较大的场所。 Ｄ 级危险源：虽然不会导致重伤以上的事故或重大设备、火灾事故，系统不 会遭受损坏，但具有一定的危险，有可能发生一般 伤害事故的场所。 5.3 危险源的标识 5.3.1 对评估后的危险源要设立明显的标识，内容要 有名称、级别、危险因素、监控部门、负责人、 监控措施。（见右表） 5.3.2 危险源标识牌(黄色)应设在危险源附近醒目的 地方，固定要牢靠。 5.3.3 危险源标识牌应定期（时间各部门自定）检查，如发现有变形、破损或 变色时，应及时修整或更换。 6: 危险源的监控 危险源（点）标识牌 名称： 级别： 危险因素： 监控部门： 负责人： 监控措施：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.5 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
实用的分布式数据采集和控制系统 一 引言 液体的液位测量在工业生产中非常普遍，应用领域也比较 广，例如：自来水位的测量和控制，石油管道和储油罐的油 位的测量等。高精度的传感器可用于这些测试系统中来感知 传递压力、流量、 温度等信号，把这些信号变成电信号，然 后经过放大、A/D 转换、送入单片机处理后，最后发送到远 方的 PC 机，这样可实现对现场的液位情况进行实时监控， 从而向被控单元发出指令，采取相应的动作。整个系统的框 图如下： 二 具体的实现过程 1. 放大部分：TLC4502－双路自校准低噪声高速运算放大器 的应用。 集成运算放大器种类很多，在各类仪表及控制电路中要求运 算放大器必须具有高精度，高共模抑制比和低温漂等性能。 目前采用的精密运算放大器都具有外接调零电位器输入端， 应用时首先对其失调调零。由于电路复杂，给调试带来不便。 美国 TI 仪器公司研制生产的 TLC4502 精密型双运算放大 器，采用自动校准技术，在上电时将输入失调电压自动调整 为零，使用起来十分方便，同时也节省了 PCB 板和外部分 离元件，该器件的管脚排列如下图所示： TLC4502 自动校准运算放大器在片内利用对数字与模拟信 号的处理，可在上电时输入失调电压自动校准为零。完成自 动校准一般需要 300ms 的时间，连续校准时可在（±）3μV 范围内反复进行。一旦校准完成，大部分校准电路将脱离信 号通道并被关断，这样，校准电路对信号通道几乎无影响， 这也使得 TLC4502 在校准周期结束之后可以完全象其他精 密运算放大器一样使用。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：237 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
cob 半导体制程技术 微机电制作技术，尤其是最大宗以硅半导体为基础的微细加 工技术(silicon- based micromachining)，原本就肇源于 半导体组件的制程技术，所以必须先介绍清楚这类制程，以 免沦于夏虫语冰的窘态。 一、洁净室 一般的机械加工是不需要洁净室(clean room)的，因 为加工分辨率在数十微米以上，远比日常环境的微尘颗粒为 大。但进入半导体组件或微细加工的世界，空间单位都是以 微米计算，因此微尘颗粒沾附在制作半导体组件的晶圆上， 便有可能影响到其上精密导线布局的样式，造成电性短路或 断路的严重后果。 为此，所有半导体制程设备，都必须安置在隔绝粉尘 进入的密闭空间中，这就是洁净室的来由。洁净室的洁净等 级，有一公认的标准，以 class 10 为例，意谓在单位立方 英呎的洁净室空间内，平均只有粒径 0.5 微米以上的粉尘 10 粒。所以 class 后头数字越小，洁净度越佳，当然其造价也 越昂贵(参见图 2-1)。 为营造洁净室的环境，有专业的建造厂家，及其相关的 技术与使用管理办法如下： 1、内部要保持大于一大气压的环境，以确保粉尘只出 不进。所以需要大型鼓风机，将经滤网的空气源源不绝地打 入洁净室中。 2、为保持温度与湿度的恒定，大型空调设备须搭配于 前述之鼓风加压系统中。换言之，鼓风机加压多久，冷气空 调也开多久。 3、所有气流方向均由上往下为主，尽量减少突兀之室 内空间设计或机台摆放调配，使粉尘在洁净室内回旋停滞的 机会与时间减至最低程度。 4、所有建材均以不易产生静电吸附的材质为主。 5、所有人事物进出，都必须经过空气吹浴 (air shower) 的程序，将表面粉尘先行去除。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57.5 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
BGA 焊球重置工艺 摘要：本文介绍了一种实用、可靠的 BGA 焊球重置工艺 关键词：BGA，焊球，重置 1、 引言 BGA 作为一种大容量封装的 SMD 促进了 SMT 的发展，生 产商和制造商都认识到：在大容量引脚封装上 BGA 有着极 强的生命力和竞争力，然而 BGA 单个器件价格不菲，对于 预研产品往往存在多次试验的现象，往往需要把 BGA 从基 板上取下并希望重新利用该器件。由于 BGA 取下后它的焊 球就被破坏了，不能直接再焊在基板上，必须重新置球，如 何对焊球进行再生的技术难题就摆在我们工艺技术人员的 面前。在 Indium 公司可以购买到 BGA 专用焊球，但是对 BGA 每个焊球逐个进行修复的工艺显然不可取，本文介绍一种 SolderQuick 的预成型坏对 BGA 进行焊球再生的工艺技术。 2、 设备、工具及材料 l 预成型坏 l 夹具 l 助焊剂 l 去离子水 l 清洗盘 l 清洗刷 l 6 英寸平镊子 l 耐酸刷子 l 回流焊炉和热风系统 l 显微镜 l 指套 3、 工艺流程及注意事项 3.1 准备 确认 BGA 的夹具是清洁的。 把再流焊炉加热至温度曲线所需温度。 3．2 工艺步骤及注意事项 3.2.1 把预成型坏放入夹具 把预成型坏放入夹具中，标有 SolderQuik 的面朝下面对夹 具。保证预成型坏与夹具是松配合。如果预成型坏需要弯曲 才能装入夹具，则不能进入后道工序的操作。预成型坏不能 放入夹具主要是由于夹具上有脏东西或对柔性夹具调整不 当造成的。 3.2.2 在返修 BGA 上涂适量助焊剂 用装有助焊剂的注射针筒在需返修的 BGA 焊接面涂少许助
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
BGA 元器件及其返修工艺 １ 概 述 .KC q$EnG 随着电子产品向小型化、便携化、网络化和高性能方向的发展， 对电路组装技术和Ｉ／Ｏ引线数提出了更高的要求，芯片的体积越来 越小，芯片的管脚越来越多，给生产和返修带来了困难。原来ＳＭＴ 中广泛使用的ＱＦＰ（四边扁平封装），封装间距的极限尺寸停留在 ０．３ｍｍ，这种间距其引线容易弯曲、变形或折断，相应地对ＳＭ Ｔ组装工艺、设备精度、焊接材料提出严格的要求，即使如此，组装 窄间距细引线的ＱＦＰ，缺陷率仍相当高，最高可达６０００ｐｐｍ， 使大范围应用受到制约。近年出现的ＢＧＡ（Ｂａｌｌ Ｇｒｉｄ Ａｒｒａｙ 球栅阵列封装器件），由于芯片的管脚不是分布在芯片的 周围而是分布在封装的底面，实际是将封装外壳基板原四面引出的引 脚变成以面阵布局的ｐｂ／ｓｎ凸点引脚，这就可以容纳更多的Ｉ／ Ｏ数，且可以较大的引脚间距如１．５、１．２７ｍｍ代替ＱＦＰ的 ０．４、０．３ｍｍ，很容易使用ＳＭＴ与ＰＣＢ上的布线引脚焊接 互连，因此不仅可以使芯片在与ＱＦＰ相同的封装尺寸下保持更多的 封装容量，又使Ｉ／Ｏ引脚间距较大，从而大大提高了ＳＭＴ组装的 成品率，缺陷率仅为０．３�５ｐｐｍ，方便了生产和返修，因而Ｂ Ｇ Ａ 元 器 件 在 电 子 产 品 生 产 领 域 获 得 了 广 泛 使 用 。 �q at~ e 随着引脚数增加，对于精细引脚在装配过程中出现的桥连、漏焊、 缺焊等缺陷，利用手工工具很难进行修理，需用专门的返修设备并根
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：93 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00
无公害蔬菜茄子生产技术 1、茄子对环境条件的要求 （1）温度 茄子喜高温，种子发芽适温 25～30℃，最低发芽温 度 11℃。幼苗期生长发育适温白天 25～30℃，夜间 15～20℃，如果 温度低于 17℃，生育缓慢，花芽分化延迟，花粉管的伸长也大受影响， 因而会引起落花。10℃以下引起新陈代谢失调，5℃以下会有冻害， 当温度超过 35℃时，花器发育不良，尤其是夜温高的条件下，呼吸 旺盛，碳水化合物消耗过大果实生长缓慢。所以茄子的栽培最好安排 在室温能达到 15℃季节或温室中，同是要避免高温对茄子的影响。 （2）光照 茄子对光周期的反应不敏感，但光照的强弱影响光合 作用的强度，弱照下光合产物少，生长细弱，而且受精能力低，容易 落花。随着光照强度的增加，一般光合强度亦增加，当光照强，而光 照时间又长，则光合产物积累也多，花芽分提早，落花率降低。 （3）土壤养分 茄子对土壤的适应性广，各种土壤都可种植。茄 子是一种耐肥的蔬菜，生长结果期长，所以要多次追肥才能保证较高 的产量，在肥沃的土壤中茄子的开花采收都比贫瘠土壤中的早。茄子 对肥料的吸收以钾为主，氮次之，磷比较少。 （4）水分 茄子枝叶繁茂，产量高，需水量较大，但茄子又怕水， 土壤积水通气不良时，易引起沤根，空气湿度大时易发生病害。但各 个生育期对水分的要求又有差异，门茄形成前需水量较少。 2、茄子茬口的划分 （1）秋冬茬 7 月中、下旬育苗，8 月下旬定植，11 月上、中旬 始收。 （2）冬春茬 12 月上旬育苗，2 月上旬定植，3 月下旬始收。 （3）春提后茬 元月上旬至中旬育苗，8 月下旬至 9 月下旬定植， 10 月下旬至 11 月始收。 （4）秋延后茬 7 月下旬至 8 月下旬育苗，8 月下旬至 9 月下旬 定植，10 月下旬至 11 月始收。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：113 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00
PCB 生产过程与技术 1 PCB 分类、特点和地位（用途） 1.1 PCB 分类 可按 PCB 用途、基材类型、结构等三种来分类，一般采用 PCB 结构来分类。 1.1.1 刚性 PCB ⑴单面 PCB。 ⑵双面 PCB。 ⑶多层 PCB。 ① 常规多层 PCB。 ② 埋/盲孔多层 PCB。 ③ 积层（HDI/BUM）PCB。 A 有“芯板”的积层 PCB。 B 无“芯板”的积层 PCB。 1.1.2 挠性 PCB 随着挠性 PCB（FPC）应用领域迅速扩大，挠性印制板已最快速 度发展着。 ⑴单面 FPC。 ⑵双 FPC。 ⑶多层 FPC。 1.1.3 刚-挠性 PCB 这是指由刚性部分和挠性部分共同组成的 PCB。刚性部分主要 用于焊接或组装元器件，而挠性部分主要起着刚性部分之间的 连接、信号传输和可挠曲性机械安装的作用。 ⑴刚性部分主要为刚性多层板结构，但中间夹入挠性部分， 通过层压、钻孔和孔化与电镀等形成刚性部分与挠性部分之间 连接。 ⑵挠性部分由挠性板组成。为了保持可挠曲性机械安装，挠 性部分大多为单、双面挠性板或多组的单、双面挠性板等组成。 1.1.4 特种 PCB 这是指高频微波 PCB、金属基（芯）PCB 和某些特殊 PCB 而言的。 ⑴高频微波 PCB。 这是指应用于高频（频率大于 300MHZ 或波长小于 1 米）与 微波（频率大于 3G 或波长小于 0.1 米）领域的 PCB。其主要要 求如下。 ① 低介电常数εr 的基材。 A 聚四氟已烯（PTFE）又称 Teflon,其εr=2.1，形成 CCL 的εr 为 2.6 左右。 B “空气珠” 或 “微泡” 结构的 CCL 材料， 其εr 为 1.15∽1.35 之间（Arlon 公司）。 ② 低介质损耗角正切 tanδ。PTFE 基材的 tanδ为 0.002，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：85.5 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
SMT 过程缺陷样观和对策 1 桥 联 引线线之间出现搭接的常见原因是端接头（或焊盘 或导线）之间的间隔不够大。再流焊时，搭接可能由于焊膏 厚度过大或合金含量过多引起的。另一个原因是焊膏塌落或 焊膏黏度太小。波峰焊时，搭接可能与设计有关，如传送速 度过慢、焊料波的形状不适当或焊料波中的油量不适当，或 焊剂不够。焊剂的比重和预热温度也会对搭接有影响。桥联 出现时应检测的项目与对策如表 1 所示。 表 1 桥联出现时检测的项目与对策 检测项目 1、印刷网版与基板之间是否有间隙 对 策 1、检查基板是否存在挠曲，如有挠曲可在再流焊炉 内装上防变形机构； 2、检查印刷机的基板顶持结构，使基板的保持状态与原平 面一致； 3、调整网版与板工作面的平行度。 检测项目 2、对应网版面的刮刀工作面是否存在倾斜（不平 行） 对 策 1、调整刮刀的平行度 检测项目 3、刮刀的工作速度是否超速 对 策 1、重复调整刮刀速度（刮刀速度过快情况下的焊膏 转移，会降低焊膏黏度而在焊膏恢复原有黏度前就执行脱 版，将产生焊膏的塌边不良） 检测项目 4、焊膏是否回流到网版的反面一测 对 策 1、网版开口部设计是否比基板焊区要略小一些； 2、网版与基板间不可有间隙；3、是否过分强调使用微间 隙组装用的焊膏，微间隙组装常选择粒度小的焊膏，如没必 要，可更换焊膏。 检测项目 5、印刷压力是否过高，有否刮刀切入网板开口部 现象 对 策 1、聚酯型刮刀的工作部硬度要适中，太软易产生对 网版开口部的切入不良； 2、重新调整印刷压力。 检测项目 6、印刷机的印刷条件是否合适
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
公务员行政职业能力全真模拟试卷(3) 说明：该测验分为五个部分，共有 135 道均为四择一 的标准化试题，测验总时限为 120 分钟。请在答题卡 上严格按照要求填写自己的姓名、报考部门，涂写准 考证号。请仔细阅读下面的注意事项，这对你获得成 功非常重要。 1、题目应在答题卡上作答，不要在这份题本上做 任何记号。 2、监考老师宣布考试开始时，你才可以开始答题。 3、监考老师宣布考试结束时，你应立即放下铅笔， 将试题本、答题卡和草稿纸留在桌上，然后离开。 如果你违反了以上任何一项要求，都将影响你的成 绩。 4、在这项测验中，可能有一些试题较难，因此你 不要在每道题上思考时间太久，遇到不会答的题目， 可先跳过去，如果有时间再去思考。否则，你可能没 有时间完成后面的题目。 5、试题答错不倒扣分。 6、特别提醒你注意，涂写答案时一定要认准题号。 严禁折叠答题卡! 第一部分言语理解与表达 (共 25 题，参考时限 25 分钟)本部分着重考查考生 对语言文字的理解和驾驭能力。 这种能力包括：对词和句子一般意思和特定意义的 理解；对比较复杂的概念和观点的准确理解；对语句 隐含信息的合理推断；根据上下文，恰当选用词语； 准确地辨明句义，筛选信息。 注意：问题可能是选择一个词语或一个句子，使表 达最为准确，也可能是考查对文字内容的理解，你的 选择应与题目要求最相符合。 例题：阅读以下文字，回答问题。 板块的边界并不就是海陆的边界，大部分板块既有 陆地又有海洋。作为板块边界的活动构造带有裂谷、 俯冲带、碰撞带这三种类型。大洋中［］数万千米的 大洋中脊，中间就是裂谷。地幔物质从这里流出，形 成新的洋底岩石，并把两边的板块不断推向两侧，裂 谷是洋底的诞生地。某些陆上裂谷(如东非裂谷)可能
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A 品质检验制度 B 品质控制制度 C 品质保证制度 D 全员参与活动 A 品质检验制度 P921 品质抽样办法 文件编号：HA01 版本号： 生效日期 共 页 第 页 1．总则 1．1 制定目的 为节省检验成本，有效管制原物料、产成品之品质，特制定本办法。 1．2 适用范围 本公司品管单位执行各种抽样检验作业，悉依本办法执行。 1．3 权责单位 （1）品管部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 （2）总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2．作业规定 2．1 抽样计划 本公司品质检验之抽样计划采用 GB2828（等同 MIL-STD-105D）单次抽样，一般检验 II 级水准及特殊检验 S-2 水准。 2．2 检验原则 （1）本公司品质检验之抽样计划采用特别规定，均使用单次正常检验方式。 （2）检验方式如需调整，应由品管部经理（含）以上之人员批准方可变更。 2．3 检验方式转换说明 2．3．1 转换核准程序 （1）由品管部提出加严、放宽或恢复正常检验之申请，经品管部经理（含）以上人员 批准。 （2）由交验单位提出放宽或恢复正常检验之申请，经品管部经理（含）以上人员批准。 （3）由品管部经理（含）以上人员指示对某些检验采用加严、放宽或恢复正常检验方式， 由品管部实施。 2．3．2 由正常检验转换为加严检验的条件 在正常检验过程中，连续检验十批（不包括两次交验复检批）中，有五批以上被判定不 合格（拒收）时，品管部可以申请改用加严检验。 2．3．3 由加严检验转换为正常检验的条件 在加严检验过程中，连续检验十批均判定合格（允收）时，品管部可以改用正常检验方式。 2．3．4 由正常检验转换为放宽检验的条件 在正常检验过程中，连续检验十批均判定合格（允许），且在所抽取之样本中，无主要缺 陷（MA）及致命缺陷（CR）时，品管部或交验单位可以提出放宽检验的申请。
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生產管理與控制 1．生產管理的意義 2．生產管理與控制的要求 3．生產過程的組織與形式 4．生產進度控制 5．訂單式生產管理形式 6．訂單型生產基準日程表 7．生管人員工作之職掌 一、生產管理的意議: 它是對企業生產活動進行計劃、組織與控制的各項 管理工作的總稱,是實現生產計劃的重要保證。 其目的為:確立生產計劃並控制其生產過程,依據生 產計劃進行,以達成生產之目的(具體化為要求企業用最 短的時間,最低的成本,生產出符合客人滿意之品質數量 的產品。) (生產的第一步就是計劃,有計劃才有生產,有生產就 有管理,好的管理方法,生產才能順利進行。) 二、生產管理與控制的要求: (一)、計劃性 生產要以生產計劃為依据,服從計劃的原則性,要圍 繞完成生產計劃任務來開展控制工作,以保證生產計劃的 全面完成為目的,以計劃指導生產。 (二)、統一性 生產必須高度地集中統一,實行統一指揮,防止各行 其事,堅持三個重點,即堅持先重點后一般;堅持執行生產 會議決議;堅持組織車間之間、工种之間的平穩。 (三)、預見性 生產制程管理與控制要以貫徹預防為主的原則。所 有生管人員應該具有技術和行為技能, ,對生產可能會發 生的問題,要及早采取相應的預防措施,做到”防患於未然”; 對生產方面要有預見性預見性的提前安排,把生產中的矛 盾和不平穩解決在萌芽時期,掌握生產的主動權。 (四)、及時性
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习惯性违章行为汇编 一、 共通性习惯性违章行为 二、 维修班（管工、焊工）习惯性违章行为 三、 电工习惯性违章行为 四、 驾驶员习惯性违章行为 五、 采输气班组人员习惯性违章行为 六、 事故应急救援联系方式 习惯性违章行为 正确做法 一、共通性习惯性违章行为 1.不佩戴准入证、上岗证、 检查证，未穿戴劳保用品、 不交出火种，不关闭手机 进入集输场站生产区。 佩戴（或出示）有效证件， 正确穿戴劳保用品，交出 火种关闭手机后，在上岗 人员许可或引领下进入。 2.不情愿接受准入检查或 躲避准入检查。 应积极配合井站进行准入 检查工作。 习惯性违章行为 正确做法 3.不对班组人员进行技术 交底就进行操作。 应对班组人员进行技术交 底后进行操作。 4. 未在当班人员引领下直 接进入生产场所。 应在当班人员或班长引领 下进入生产场所。 5.清管通球作业时人正对 球筒盲板。 身体不要正对球筒盲板。 6.操作时人正对着阀门丝 杆。 身 体 不 要 正 对 着 阀 门 丝 杆。 7.不通过调度指令，现场直 接关井或倒流程。 应当按照调度指令进行操 作（关井或倒流程）。 8.酒后上岗。 严禁酒后上岗。 9.具备放空条件时使用排 污阀进行放空。 具备放空条件的井站应用 放空管放空。 10.具备点火条件时放空不 点火。 应当点火放空。 11.放喷提液或长时间放空 时不落实人员设置安全警 戒。 应提前安排人员对非安全 范围进行警戒，防止其他 人员误入造成伤害。 12.为了完成任务超配产生 产。 严格按配产生产。 13.调度指令执行情况不及 时反馈。 应当及时反馈调度指令执 行情况。 14.检查灭火器时忘记检查 压力。 按要求定期对灭火器进行 全面检查。 15.易燃易爆物品混放在同 一库房内。 易燃易爆物品分开存放。 16.材料或物品随意堆放而 堵塞消防逃生通道。 材 料 或 物 品 应 当 规 范 存 放，经常保持消防逃生通 道畅通。
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管内穿绝缘导线安装 1 范围 本工艺标准适用于照明配线工程的管内穿线安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产 品出厂合格证。 2.1.2 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相 应的机械拉力。 2.1.3 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。 2.1.4 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号 的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 2.1.5 LC 型压线帽：具有阻燃*能氧指数为 27%以上，适用于铝 导线 2.5mm2、4mm2 两种，适用于铜导线 1mm2 至 4mm2 结头压接，分 为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用 （铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）。 2.1.6 套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应 采用与导线材质，规格相应的套管。 2.1.7 接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相 应规格的接线端子。 2.1.8 焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185～260℃） 合金。焊锡制成条状或丝状。 2.1.9 焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采 用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合 金焊件。 2.1.10 辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、 布条等。 2.2 主要机具： 2.2.1 克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。 2.2.2 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。 2.2.3 一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。 2.3 作业条件： 2.3.1 配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。 2.3.2 高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配 管及线槽安装完毕。
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1 生产件批准程序(PPAP 第三版) A．目的 生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产和散装材料在内的 生产件批准的一般要求。PPAP 的目的是用来确定供应商是否 已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其 生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产 节拍满足顾客要求的产品。 B． 适用范围 PPAP 必须适用于提供散装材料、生产材料、生产件或维 修零件的内部和外部供应商现场。对于散装材料，除非顾客要 求，PPAP 可不作要求。 C． 条文解释 本文中出现“必须”（shall）一词表示强制执行的要求。 “应该”（should）一词表示强制执行的要求，但在执行方式上 允许一些灵活性。 段落中标有“注”的词句是就所涉及的要求在理解方面和 明确性上给予解释。标有“注”的语句中出现“应该”（should） 一词表示仅供参考。 2 第一部分 I.1 总则 针对如下情况，供应商必须获得顾客产品批准部门的完全批 准。 1．新零件或产品（以前从未提供给顾客的特殊零件、材料或 颜色） 2．对以前提交零件的不符合之处进行了纠正 3．由于设计记录、技术规范或材料方面的工程更改所引起的 产品更改 4．第 I.3 节要求的任何一种情况 I.2 PPAP 的过程要求 I.2.1 生产件：用于 PPAP 的产品必须取自有效的生产过程。 所谓有效的生产过程： 一小时至八小时的生产 且至少为 300 件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代 表另有规定 使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工 进行生产 每一独立生产过程制造的零件，如相同的装配线和／或工 作单元、多腔冲模、铸模、工装及仿形模的每一腔位的零 件都必须进行测量，并对代表性的零件进行试验 I.2.2 PPAP 要求
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现场管理改善 Q&A-現場管理問題解決 貨期延誤的對策方法 工廠是接單生產,每個月都有延誤貨期的事發生,上 司和營業部門都在發牢騷,因而感到很為難。請告訴延 誤貨期的牏方法。 對於現場的貨期問題必須通過以下步驟來謀求解決: 現狀調查, 原因分析， 對策提案， 對策實施， ○1 ○2 ○3 ○4 對策的效果確認。 ○5 １． 現狀調查 在此說的現狀調查是調查在何種情況下發生何種程度的 貨期延誤。作為調查方法有以下方法： 作成調查記錄表（項目有．時間、．客戶名、．產品名、． ○1 數量、．延誤天數、．客戶的煩扰、．延誤原因等） 把過去１年內延誤的實際狀況記錄到調查表中（如有不 ○2 明件，就跳過） 記錄將來的部分（未來３個月的部分） ○3 ２．原因分析和圖表表示 Q90 A 從調查的結果來對貨期延誤的原因進行分析。圖 90-1 顯 示了某公司的原因分析結果的一個例子。 ３．貨期延誤的對策提案 （１）當前對策 通過加班、休息日上班等延長勞動時間的方式來挽回 ○1 時間。 分割批量、以先行的小批量來暫時換回貨期。 ○2 去道歉請求原諒。 ○3 （２）長期對策 組織貨期延誤問題的解決專案組，針地貨期研究對 ○1 策。 有計劃地推進作業的標準化。 ○2 發跡生產計劃的組織方式來謀求貨期問題的解決消 ○3 除。 減少不良品。 ○4 通過徹底設備管理來減少設備故障。 ○5 通過作業者的多能化計劃來謀求生產線作業的順利 ○6 化。 ○7 減少勞動災害。
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 生产现场管理制度 1 目的与适用范围 确保生产现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均 衡、安全、卫生生产； 适用于生产现场所有管理、操作人员。 生产现场卫生要求执行《卫生控制程序》。 2 职责 2.1 生产技术科负责制订本管理规定，责成各生产现场严格贯彻执行 本规定； 2.2 生产技术科每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核； 3 工作程序 3.1 严格按照生产技术科所签发的加工任务单安排各项生产制造事 宜。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 3.1.1 各项制造过程中所需原材料，人员， 工装设备，监控测量装 置等，均需妥善安排，以避免停工待料。 3.1.2 严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产加工。 3.1.3 生产加工过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均 应予以适当控制。 3.1.4 操作人员上岗前应进行培训，使其熟悉工装/设备及工具之正确 使用方法和防范意外的方法。 3.1.5 各种工装设备及工具应经常检查、保养，确保遵守使用规定。 3.2 工作现场之整理整顿 3.2.1 定置管理 a) 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗； b) 设备定置：根据生产流程要求，合理安排设备位置； c) 工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识和 流程图；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2026-03-23 价格：¥2.00
申请上海交通大学工程硕士学位论文 生产物流分析与工艺布局改善方法研究 学 校：上海交通大学 院 系：机械与动力工程学院 工程领域：工业工程 交大导师：企业导师：康 强 工程硕士 学 号： 上海交通大学机械与动力工程学院 2006 年 10 月 生产物流分析与工艺布局改善方法研究 摘要 II 摘 要 随着现代市场竞争的加剧，企业的利润空间越来越小。所有企业都在努力设法 降低成本以保证利润。有资料显示，在生产过程中，物流时间占生产周期的 90％-95 ％，而纯加工时间仅占 5％；物流费用的增长远远大于生产费用的增长；企业的在制 品和库存物料占流动资金达75％以上；所以物流自然成为企业降低成本的＂焦点＂。 生产物流是企业物流的重要组成部分。生产物流合理化可以降低在制库存、缩短生 产周期加速资金周转等，从而降低企业成本。 本文以富士康集团富弘精密组件有限公司内 CNC 部门为研究对象，通过对其生 产过程及物流状况进行深入研究，应用物流分析的理论和方法进行分析计算，对部 门工艺布局进行改善以使物流合理化，提升企业竞争力。 在本文中，先简要介绍了论文研究的背景、研究内容、研究意义及论文总体框 架等。然后在参阅大量书籍文献的基础上，对国内外物流研究发展状况、生产与生 产物流的基本概念及相互关系、物流系统分析原理及方法、设施布置技术的发展、 几种设施布置技术及其比较、方案评估方法等的一些基本理论进行研究。并在此基 础上设定企业工艺布局改善的具体方法，包含方法的基本原理及假设、方法所需的 主要信息及数据、方法的基本步骤、方法的主要特征等。再运用设定的方法针对某 部门进行实际改善研究。最后对整个论文研究状况进行总结及进一步研究的展望。 关键词：生产物流，工艺布局，物流系统分析，设施布置 RESEARCH OF PRODUCTIVE LOGISTICS ANALYSIS AND CRAFT
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：1.41 MB 时间：2026-03-29 价格：¥2.00
PCB 生产技术和发展趋势 1 推动 PCB 技术和生产技术的主要动力 集成电路（IC）等元件的集成度急速发展，迫使 PCB 向高密度 化发展。从目前来看，PCB 高密度化还跟不上 IC 集成度的发展。 如表 1 所示 表 1。 年 IC 的线宽 PCB 的线宽 比 例 1979 导线 3μm 300 μm 1∶100 2000 ∽0、18μm 100∽30μm 1∶56o ∽1∶170 2010 ∽0、05μm ∽10μm(HDI/BUM?) 1∶200 注：导通孔尺寸也随着导线精细化而减小，一般为导线宽度尺 寸的 3∽5 倍 组装技术进步也推动着 PCB 走向高密度化方向 表 2 组装技术 通孔插装技术（THT） 表面安装技术（SMT） 芯片级 封装（CSP） 系统封装 代表器件 DIP QFP→BGA μBGA 元件集成 代表器件 I/o 数 16∽64 32∽304 121∽1600 >1000 ？ 信号传输高频化和高速数字化，迫使 PCB 走上微小孔与埋/盲孔 化，导线精细化，介质层均匀薄型化等，即高密度化发展和集成 元件 PCB 发展。 特性阻抗空控制 RFI EMI 世界主导经济—知识经济（信产业等）的迅速发展，决定做着 PCB 工业在 21 世纪中的发展读地位和慎重生产力。 世界主导经济━ 的发展 20 世纪 80 年代━━━→90 年代——→21 世纪 ←经济农业——→工业经济———→知识经济———→ 美国是知识经济走在最前面的国家。所以在 2000 年占全球 PCB 市场销售 量的 45%，左右着 PCB 工业的发展与市场。随着其他国家的掘 起，特别是中国和亚洲国家的发展（中国科技产值比率占 30∽40 %，美国为 70∽80%）美国的“超级”地位会削弱下去。 （3）中国将成为世界 PCB 产业的中心，2∽3 年后，中国大陆 的 PCB 产值由现在的 11%上升 20%以上。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：88.5 KB 时间：2026-04-03 价格：¥2.00
实现 JIT 生产的重要手段：看板管理 一、什么是看板管理 JIT 生产方式是以降低成本为基本目的，在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新 型生产方式。JIT 又采用了看板管理工具，看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。 1. 看板管理的概念 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT 是一种拉动式的管理 方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。没有 看板，JIT 是无法进行的。因此，JIT 生产方式有时也被称作看板生产方式。 如图 1 所示，一旦主生产计划确定以后，就会向各个生产车间下达生产指令，然后每一个生产车间 又向前面的各道工序下达生产指令，最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。这些生产指令 的传递都是通过看板来完成的。 图 1 主生产计划与看板 2. 看板与 MRP 的关系 随着信息技术的飞速发展，当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。现在最为流行的 MRP 系统就是将 JIT 生产之间的看板用电脑来代替，每一道工序之间都进行联网，指令的下达、工序之间的 信息沟通都通过电脑来完成。 目前国内有很多企业都在推行 MRP，但真正获得成功的却很少，其中的主要原因就是企业在没有实行 JIT 的情况下就直接推行 MRP。实际上，MRP 只不过是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件，虽然能 够大大提高生产效率，但是并不能处理 JIT 所提出的一些观念和方法。因此，MRP 仅仅是一个工具，必 须建立在推行 JIT 的基础之上。如果企业没有推行 JIT 就去直接使用 MRP，那只会浪费时间和金钱。 二、看板的机能
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生产现场管理办法 第一章 总 则 1 为了规范公司的生产现场管理，提高工作效率，创造 一个舒适、整洁的环境，特制本办法。 2 本办法适用于先科龙电气有限公司生产现场全体员 工。 第二章 实施细则 1 质量管理 1.1 认真执行“四检（首检、自检、互检、巡检）”、 “三不放过（不查清责任者不放过、 不查清事故原因不放过、不落实预防措施不放过）”。 1.2 严格控制工序质量，坚持下道工序是客户，重点控制 关键检测点，关键装配工序质量。 1.3 做好文明装配，防止产品磕碰、划伤、漏打螺钉、漏气、 漏水、漏装附件，防止误装包装箱和说明书。 2 工艺管理 2.1 认真执行《装配工艺作业指导书》。 2.2 熟记装配工艺作业程序，检查工具和检验仪器。 2.3 检查所装零部件型号和规格，核对风批扭向和调整压 缩空气压力。 2.4 发现疑问应及时提请相关部门处理。 2.5 按程序将首件送质检部检测确认合格，并将首件放置 于展示台后方可生产。 2.6 严格执行更改文件的规定程序，做到手续齐全，任何 人不得擅自修改。 2.7 合理使用设备、工具、计量仪器，保持仪器的精度和 良好的运行状态。 2.8 对于合理化建议和技术改进，经过评审、批准、试行 后，方可纳入技术文件用于生产。 3 定置管理 3.1 生产现场以“5S”为基础，实行定置管理。 3.2 标志正确，零部件分类定置存放，标志醒目、更改及 时，清洁无垢，并派专人负责。 3.3 定置摆放，零部件按区域，按类别放置，合理使用工 位器具，做到正、直、齐。 3.4 及时运转，勤检查、勤清理，产品变化时立即调换物 料，不拖不积，轻拿轻放，保持物料、产品外观完好。 3.5 帐、物、卡相符，手续齐备。 4 设备管理 4.1 认真填写设备检查保养记录，做到及时填写、字体端 正、清晰准确、符合要求。 4.2 按设备特性定人、定机操作。严格按操作说明书规定 操作，并经培训合格方可上岗。
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TPS（Toyota Production System） 丰田生产方式 第一部 总体系 ——丰田生产方式的构思 第一章 丰田生产方式的体系 本章目的 丰田生产方式由丰田汽车公司开发、推广，1973 年石油危机之后被众多的日本公司所采用。 该生产方式的主要目的是通过改善活动消除隐藏在企业里的种种浪费现象，进而降低成本。 这种生产方式，是继泰勒生产方式（科学管理法）和福特生产方式（大量装配线方式）之后诞生的生 产方式。 一、 生产方式的目的 （一）、最终目的是通过降低生产成本产生效益 丰田生产方式是生产产品的合理方法。这里的“合理”，是指它对整个公司产生效益这个最终目的来 说是行之有效的方法。 为了实现这个最终目的，丰田生产方式将降低成本作为基本的第一位的目标。降低成本的目标，即提 高生产率的目标。 成本从本质上来说，是指为了实现利润应该从销售额中扣除过去、现在以及将来的所有的现金支出。 所以，丰田生产方式中所说的成本，不仅仅是制造成本。而且还包括销售费用、一般管理费用以及财 务费用。 （二）、消除制造过剩的浪费降低成本 好途径 坏途径 产品成本降低 劳务费降低 间接制造费 降低 以作业的再分 配减少人员 消除第三层、 第四层的浪费 等待时间显在 化 消除制造过剩浪 费 用能销售的速度来制造 第一层次的浪费（过剩的生产能力的存在）：1、过多的人员 2、 过剩的库存 3、 过剩的设备 第二层次的浪费（最大的浪费） 制造过浪费（工作进展过度） 第三层次的浪费（过剩库存的浪费） 第四层的浪费；1、多余的仓库 2、多余的搬运工 3、多余的搬运设备 4、多余的库存管理、质量维护人员 5、使用多余的计算机 设备折旧费和间接劳务费等的增加 产品成本的增加 多余的劳务费 多余的折旧费 多余的利息支出 利息支出（机 会成本）增加
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