安全生产标准化管理 全套资料 目录 1、安全目标 ......................................................................................12 目录 1.............................................................................................12 1.1.安全目标管理制度的发布文件............................................12 1.2.安全目标管理制度................................................................12 1.3.安全总体目标和年度目标的发布文件................................12 1.4.总体和年度安全目标............................................................12 1.5.年度安全目标实施计划........................................................12 1.6.安全目标考核表....................................................................12 1.7.安全目标考核记录................................................................12 1.8.安全目标完成效果评估和调整的通知................................12 1.9.安全目标完成效果评估和调整计划....................................12 2、安全管理组织机构和职责 ..........................................................30 目录 2.............................................................................................30 2.1 安全管理机构设置、配备安全管理人员管理制度.............30 2.2 关于设置安全管理机构、配备专职安全员的通知.............30 2.3 关于成立安全领导小组的决定.............................................30 2.4 安全生产会议记录.................................................................30 2.5 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审修订与考核管 理制度............................................................................................30 2.6 关于贯彻落实《安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、 修订及考核管理制度》................................................................30 2.7 安全生产责任制.....................................................................30 2.8 关于发布实施安全生产责任制的通知.................................30 2.9 安全生产责任制落实情况考核表.........................................30 2.10 安全生产责任制培训记录表...............................................30 2.11 安全生产责任制适宜性评审表...........................................30 2.12 关于安全生产责任制评审更新的通知...............................30 3、安全生产投入 ..............................................................................62 目录 3.............................................................................................62 3.1 关于建立安全生产费用提取和使用管理制度的通知.........62 3.2 安全生产费用管理制度.........................................................62 3.3 安全生产费用台账.................................................................62 3.4 安全生产费用使用计划.........................................................62
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.1 MB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00
生产统计管理规程 一、目的: 必须准确、及时、全面、系统地提供有关生产经营情况的资料,进行分析和预测, 为制定计划,指导生产经营,贯彻上级规定、科学管理和检查提供依据 二、范围: 生产部的生产统计工作 三、责任者: 生产统计员 四、正文 1.管理职能 1.1 各车间均需设立专职或兼职的统计人员,人员必须相对稳定。 1.2 统计人员填写、计算的报表,必须按规定的统一表式认真、及时填写报送生产 部。 1.3 统计人员必须按时完成统计报表报送工作,不得因其它活动影响而迟报或停 报,因特殊情况停报或迟报,需事先向负责人汇报并作好安排。 2.管理内容与要求 2.1 对外提供的各项统计数据,必须由生产部统一负责提供;各车间、个人不能随 意对外提供各种数据。 2.2 各车间需登记、填写本职工作范围内的统计台帐和历史资料,并妥善保存(包 编码 标题 生产统计管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 括原始记录),每月生产终了三天前报送当月生产情况分析报告给生产部,其内容包括: 2.2.1 生产计划的升降因素分析。 2.2.2 质量、物耗的完成情况分析。 2.2.3 主要设备的运行情况与停电、汽、水的时间记录。 2.2.4 安全生产情况。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附件 1:统计报表(SMP08-007-a-00)
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
农业机械安全生产执法检查表 序 号 项目 检 查 内 容 检查 方法 检查依 据 处罚依 据 处罚(强制措施)标准 1 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机投 入使用前,其所有人应 当按照国务院农业机 械化主管部门的规定, 持本人身份证明和机 具来源证明,向所在地 县级人民政府农业机 械化主管部门申请登 记。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 21 条第 1 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 50 条第 1 款 未按照规定办理登记手续并 取得相应的证书和牌照,擅 自将拖拉机、联合收割机投 入使用,由县级以上地方人 民政府农业机械化主管部门 责令限期补办相关手续;逾 期不补办的,责令停止使用; 拒不停止使用的,扣押拖拉 机、联合收割机,并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 2 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机使 用期间登记事项发生 变更的,其所有人应当 按照国务院农业机械 化主管部门的规定申 请变更登记。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 21 条第 2 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 50 条第 1 款 未按照规定办理变更登记手 续的,由县级以上地方人民 政府农业机械化主管部门责 令限期补办相关手续;逾期 不补办的,责令停止使用; 拒不停止使用的,扣押拖拉 机、联合收割机,并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 3 农业 机械 安全 生产 检查 不得伪造、变造或者使 用伪造、变造的拖拉 机、联合收割机证书和 牌照,或者使用其他拖 拉机、联合收割机的证 书和牌照。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 51 条 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 51 条 伪造、变造或者使用伪造、 变造的拖拉机、联合收割机 证书和牌照的,或者使用其 他拖拉机、联合收割机的证 书和牌照的,由县级以上地 方人民政府农业机械化主管 部门收缴伪造、变造或者使 用的证书和牌照,对违法行 为人予以批评教育,并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 4 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机操 作人员经过培训后,应 当按照国务院农业机 械化主管部门的规定, 参加县级人民政府农 业机械化主管部门组 织的考试,考试合格并 领取操作证件后方准 驾驶操作。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 22 条第 1 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 52 条 未取得拖拉机、联合收割机 操作证件而操作拖拉机、联 合收割机的,由县级以上地 方人民政府农业机械化主管 部门责令改正,处 100 元以 上 500 元以下罚款。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.1 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00
安全生产标准化管理 全套资料 目录 1、安全目标 ......................................................................................12 目录 1.............................................................................................12 1.1.安全目标管理制度的发布文件............................................12 1.2.安全目标管理制度................................................................12 1.3.安全总体目标和年度目标的发布文件................................12 1.4.总体和年度安全目标............................................................12 1.5.年度安全目标实施计划........................................................12 1.6.安全目标考核表....................................................................12 1.7.安全目标考核记录................................................................12 1.8.安全目标完成效果评估和调整的通知................................12 1.9.安全目标完成效果评估和调整计划....................................12 2、安全管理组织机构和职责 ..........................................................30 目录 2.............................................................................................30 2.1 安全管理机构设置、配备安全管理人员管理制度.............30 2.2 关于设置安全管理机构、配备专职安全员的通知.............30 2.3 关于成立安全领导小组的决定.............................................30 2.4 安全生产会议记录.................................................................30 2.5 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审修订与考核管 理制度............................................................................................30 2.6 关于贯彻落实《安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、 修订及考核管理制度》................................................................30 2.7 安全生产责任制.....................................................................30 2.8 关于发布实施安全生产责任制的通知.................................30 2.9 安全生产责任制落实情况考核表.........................................30 2.10 安全生产责任制培训记录表...............................................30 2.11 安全生产责任制适宜性评审表...........................................30 2.12 关于安全生产责任制评审更新的通知...............................30 3、安全生产投入 ..............................................................................62 目录 3.............................................................................................62 3.1 关于建立安全生产费用提取和使用管理制度的通知.........62 3.2 安全生产费用管理制度.........................................................62 3.3 安全生产费用台账.................................................................62 3.4 安全生产费用使用计划.........................................................62
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.05 MB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 编号: 培训班名称 安全管理知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1 相关安全法规标准; 2 安全制度及职责,包括公司安全方针、目标; 3 安全管理、安全技术、职业卫生知识; 4 事故案例及应急管理等。 培训效果 评估 1.参与培训的员工通过学习安全生产法、消防法、职业病防治法等国家 有关安全的法律,了解了我国“安全第一、预防为主”的安全生产方针和 “以人为本”的安全生产原则,同时也了解了“预防为主、防消结合”的消防 工作方针,此外,对国家环境保护和职业病防治也有了新的认识。 2.通过公司安全管理制度的学习,使得大家更加清楚认识到自己岗位安 全责任制,在今后工作中更好地履行安全职责。 3. 通过安全管理、安全技术、职业卫生知识的学习,提高了广大员工的 安全意识和技能。 4.通过事故案例的形式,使得大家更加清楚的认识到安全的重要性,和 做好应急预案的必要性。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工安全意识淡薄,对安全生产的重要性了解不深,还需要继续 加强教育。 改进措施: 1、进一步加强员工有关安全生产法律法规的学习,增强员工的法制观念。 2、安委会加强安全生产相关知识教育,加强员工安全理念教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 安全管理知识培训 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名
特种作业人员安全管理制度 1.目的 为规范特种作业人员的安全管理,防止人员伤亡事故,促进安全生 产,特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司内如下几类特种作业人员的安全管理:金属焊接、 切割、电工、行车工、车辆驾驶。 3.职责与分工 主管部门:安全环保部。负责组织特种作业人员的培训、考核、取证 工作;负责建立特种作业人员档案。 相关部门:各车间、采购部;负责金属焊接、切割、电工、行车工、 车辆驾驶的管理。 4. 内容与要求 4.1 特种作业人员应具备的条件 A. 年龄满18周岁; B. 身体健康,无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷; C. 初中以上文化程度,具备相应工种的安全技术知识,参加国家认可培 训机构安全技术理论和实际操作考核并成绩合格; D. 符合相应工种作业特点需要的其他条件。 4.2 特种作业人员在独立上岗前,必须进行与本工种相适应的、专门的安 全技术理论学习和实际操作训练。 4.3 特种作业人员必须通过市级以上安全生产综合管理部门的考核,并取 得特种作业操作证。 4.4 管理部及相关部门应当加强管辖范围内特种作业人员的管理,按照 《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》等有关规定做好申报、 培训、考核、复审的组织工作和日常的检查工作,并建立特种作业人 员档案。 4.5 离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员,应当重新进行实际操 作考核,经确认合格后方可上岗作业。 4.6 特种作业操作证不得伪造、涂改、转借或转让。 5 相关制度 《安全教育培训制度》 6 相关记录 《特种作业操作证》
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00
1 识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度 编号:AQ-BZH-007-A 1 目的 为了建立识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度,明确责任 部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其 他要求,特制定本制度。 2 职责 2.1 行政部文控中心负责本厂安全生产法律法规及其他要求的识别、获取、归档、传递、发放、 更新。 2.2 安全办公室负责符合性评审、相关培训。 2.3 主要负责人负责提供相关资源支持。 2.4 安全办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划制定和实施。 3 规定内容 3.1 行政部文控中心首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等) 收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文本。 3.2 行政部文控中心将收集到的安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用的安全生产法 律、法规、标准,填写《适用的安全生产法律法规及其他要求清单》。 3.3 安全办公室每年组织一次对所收集的与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的执行 情况进行符合性评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括: (1)获取的安全生产法律、法规和标准及其他要求的适宜性和充分性; (2)企业是否存在违法现象和行为; (3)对不符合安全生产法律、法规和标准及其他要求的现象和行为的整改情况等。 3.4 安全办公室关注有关安全生产法律法规及其他要求的最新变化,为符合性评价提供依据。 3.5 行政部文控中心负责发放安全生产法律法规及其他要求的文本给各部门(必要时发给个 人),由安全办公室对本厂员工进行内部的安全生产法律法规及其他要求培训。必要时可以 外派员工学习有关安全生产法律法规及其他要求知识。 3.6 行政部文控中心收集、整理出与本厂有关的安全生产法律法规及其他要求的文本应存档, 2 并形成文本数据库。 3.7 业务部负责将本厂适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给供应商及其 他相关方,以联络函的形式传达。 4 记录 4.1 适用的安全生产法律法规、其他要求清单 4.2 法律法规、标准符合性评价报告 4.3 联络函
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
产品的生命周期理论与海尔的国际化生产战略谈 一:产品生命周期理论 产品生命周期理论是美国哈佛大学教授费农 1966 年在其 《产品周期中的国际投资与国际贸易》一文中首次提出的。 费农认为:产品生命是指市上的营销生命,产品和人的生命 一样,要经历形成、成长、成熟、衰退这样的周期,而这个 周期在不同技术水平的国家里,发生的时间和过程是不一样 的,其间存在一个较大的差距和时差,正是这一时差,表现 为不同国家在技术上的差距,它反映场了同一产品在不同国 家市场上的竞争地位的差异,从而决定了国际贸易和国际投 资的变化,为了便于区分,费农把这些国家依次分成创新国 (一般为最发达国家)、一般发达国家、发展中国家。 费农还把产品生命周期分为三个阶段,即新产品阶段,成熟 产品阶段和标准化产品阶段。费农认为,在新产品阶段,创 新国利用其拥有的垄断技术优势,开发新产品,由于产品尚 未完全成型,技术上未加完善,加之,竞争者少,市场竞争 不激烈,替代产品少,产品附加值高,国内市场就能满足其 摄取高额利润的要求等,产品极少出口到其他国家,绝大部 分产品都在国内销售。而在成熟产品阶段,由于创新国技术 垄断和市场寡占地位的打破,竞争者增加,市场竞争激烈, 替代产品增多,产品的附加值不断走低,企业越来越重视产 品成本的下降,较低的成本开始处于越来越有利的地位,且 创新国和一般发达国家市场开始出现饱和,为降低成本,提 高经济效益,抑制国内外竞争者,企业纷纷到发展中国家投 资建厂,逐步放弃国内生产。在标准化产品阶段,产品的生 产技术、生产规模及产品本身已经完全成熟,这时对生产者 技能的要求不高,原来新产品企业的垄断技术优势已经消 失,成本、价格因素已经成为决定性的因素,这时发展中国 家已经具备明显的成本因素优势,创新国和一般发达国家为 进一步降低生产成本,开始大量地在发展中国家投资建厂, 再将产品远销至别国和第三国市场。 由介绍得知,产品生命周期理论是作为国际贸易理论分支之 一的直接投资理论而存在的,它反映了国际企业从最发达国 家到一般发达国家,再到发展中国家的直接投资过程。 但是,在成为直接投资理论的同时,产品生命周期理论对某 一具体企业的影响也是非常巨大的,它直接影响单一企业的 国际化的生产战略。 二:产品生命周期理论对生产战略的影响
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
C++代码优化经验总结 优化是一个非常大的主题,本文并不是去深入探讨性能分析理论,算法 的效率,况且我也没有这个能力。我只是想把一些可以简单的应用到你 的 C++代码中的优化技术总结在这里,这样,当你遇到几种不同的编程 策略的时候,就可以对每种策略的性能进行一个大概的估计。这也是本 文的目的之所在. 目录: 一. 优化之前 二. 声明的放置 三. 内联函数 四. 优化你的内存使用 五. 速度优化 六. 最后的求助 一. 优化之前 在进行优化之前,我们首先应该做的是发现我们代码的瓶颈 (bottleneck)在哪里。 然而当你做这件事情的时候切忌从一个 debug-version 进行推断, 因为 debug-version 中包 含了许多额外的代码。一个 debug-version 可执行体要比 release- version 大出 40%。那些额 外的代码都是用来支持调试的,比如说符号的查找。大多数实现都 为 debug-version 和 rele ase-version 提供了不同的 operator new 以及库函数。而且,一个 release-version 的执行 体可能已经通过多种途径进行了优化,包括不必要的临时对象的消 除,循环展开,把对象 移入寄存器,内联等等。 另外,我们要把调试和优化区分开来,它们是在完成不同的任 务。 debug-version 是 用来追捕 bugs 以及检查程序是否有逻辑上的问题。release- version 则是用来做一些性能上 的调整以及进行优化。 下面就让我们来看看有哪些代码优化技术吧!
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
岗位名称:生产订单 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 注意 1.收集和分析产 品信息 A)参观国内外体育用品展览 会,总结流行趋势 B)拜访 Li-ning 各市场最终销 售者,直接听取产品意见 C)分析各市场提供的按季销 售报表及库存清单。 D)根据掌握的 A),B)和 C) 总结分析出公司下一季(每 年两季:S/S A/W)的产品信 息及发展趋势建议 E)提供最新流行运动项目趋 势及相关产品图片。没有标 准时间,季节划分,仅供其 他设计参考及以后参考。 A)为公 司确定下一 季产品方向 提供详细资 料(包括款 式,颜色,功 能及风格)及 相关参考样 品 B)为未 来产品发展 趋势,流行分 析提供资料 及意见 A)流行趋势报 告分析被采 纳及实施结 果 B) 未来产品发 展方向预见 性的实现 相机 不同 行趋 概念 新产 性及 2.调整产品 A)根据公司即定的发展方向 及时准备相关原料 B)按设计要求完成样品 C)根据封样制定出最终工艺 单以备大货生产 D)根据工艺单计算单件成 本,及计划各项原料的采购 数量,到厂时间 按时提供生 产组织人员 详细正确的 新产品成产 工艺单及原 材料计划到 厂时间 新开发大货产品 的按期开工,按期 结束。 整套 PANTONE 色 卡 与生 关于 作细 3.组织生产 A)根据收集情况评定各原材 料供应商及生产企业级别 B) 根据样品核对工艺单,检 查原材料供应数量及时间 C)根据定单及工厂情况安排 生产。提供工艺单,原材料 到厂时间,及封样。 D)跟单人员负责原材料入厂 到大货出厂过程中一切技术 支持及开始,中期和最终的 三段检验 E)大货按时入库 G)与各供应商结算货款 符合公司标 准的大货按 时按量入库 保证各市场产品 按时发运,不出现 重大质量问题。 SAP 系统 设计 协调 质量 细节 整体 环节 掌握 4.寻找供应商 A)参加国内外各种纺织、面 料展览会收集资料。 B)根据资料建立联系,并根 据其主要产品,价格,交货 时间及付款条件建立档案 D)参观各供应商详细设施, 提供详细报告 C)按照供应商合作情况,资 信情况,技术,资金,设备 情况评定级别 D)向公司提出供应商选择结 果,最终确认供应商名单 E)起草,签定与供应商之间 的合同或协议 确保公司可 对 1—2 个 A 类供应商随 时选择。 可及时得到 要求的原材 料或各种款 式样品 样品及大货按时 开始,按质完成 各相关项办公用品 对各 况的
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
聚酯车间职能 具体从事聚酯熔体、切片产品的生产; 认真组织生产,确保装置安全、稳定、长周期运行,落实工艺、 设备、操作及生产现场装置和物流管理; 分解本车间产量、质量、安全,消耗、节能及生产成本目标,并 组织实施和考核; 协助动力工程车间,制定设备维修计划和技术改造方案,并组织 实施。 组织本车间内部设备的检查及维修管理; 本车间推行生产成本核算管理,制订挖潜措施,并组织实施; 制定本车间内部经济责任制考核及分配方案,报经生产总监批准 执行; 制定并实施本车间各项管理制度及贯彻公司各项规章制度:操作 规程和工艺上车方案; 负责本车间生产劳力调配和加强劳动纪律管理。 定员: 人 湖北昌丰化纤工业有限公司 聚酯车间主任管理岗位描述 岗位名称:聚酯车间主任 部门名称:生产中心 1、相互关系 直接上级:生产总监 直接下级:本车间设备、工艺、生产管理及员工 内部关系(公司内部):公司各部门 外部关系(公司外部): 2、工作职责 本职工作:聚酯熔体及切片生产,工艺技术及质量,设备及操作、 生产成本核算、奖惩及现场管理等; 直接责任 1)主持本车间全面工作; 2)对产量、质量、安全、消耗目标完成情况负责; 3)制订本车间经济责任考核办法及工作目标; 4)贯彻公司设备、工艺、操作规程及各项规章制度; 5)对设备重大事故及人身伤亡事故负管理责任或其他责任; 6)主持本车间有关例会,传达室达上级指示,布置工作; 7)根据需要到现场处理有关问题,及时对下级争议做出裁决; 8)制订下级的岗位描述,界定好下级工作; 9)做好各工序之间及各部门之间的协调工作; 10)督促本车间下属人员完成目标任务。 3、工作权限 检查本车间各方面工作,了解生产、质量、消耗完成情况;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
职位说明书 第 1 页 共 2 页 单位: 743 厂 职位名称: 生产副总 签字日期: 部门: 公司办 任职人: 任职人签字: 编号: 直接主管: 总经理 直接主管签字: 学历: 本科 资格证书: 外语水平:一般阅读 经历: 8 年相关经历 专业知识: 生产管理专业、企业管理专业 任 职 条 件 业务了解范围:熟悉公司主要产品、技术要求和工艺流程,熟悉国家企业质量安全法规、政策, 了解国内相关产品市场产品动态,了解配套厂的产品生产加工情况,以及同行业 产品发展趋势。 职位目的:依据公司战略目标和年度生产目标,组织制订年度产品产量计划,审订生产准备及能源配 置方案及实施措施,审批费用,控制降低生产成本,提高生产现场管理平台,在投入产出 过程组织监控协调,检查考核。保证生产质量和安全,全面完成产品产量目标。 内 部 外 部 沟 通 关 系 技 质 术 管 部 部 财 技 务 环 部 部 物 供 部 人力 资源 部 集团 公司 用户 配 套 厂 同 行 业 简单 ★ ★ ★ ★ 较难 ★ ★ ★ 类型 复杂 ★ 偶尔 ★ 经常 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 频率 频繁 下属人员 直接 管理人员 间接 专业人员 人数 合计 类别 其他人员 职位说明书 第 2 页 共 2 页 职责范围 说明:按职责重要程度列出每项职责及其目的 责任程度 衡量标准 1. 产品产量: 依据企业年度生产目标,组织制订进度计划,拟定质量、安全措施, 检查落实考核要求,保证企业产品产量的全面完成。 全责 品种数量 目标完成率 2. 生产准备 依据市场与设备状况,组织编制大修、技措、工具制造计划及中小 修临时计划,并对技术方案进行论证,确保生产制造的有序运行。 全责 项 目 齐 全 可 行 3. 能源配置 依据同期能源消耗指标,组织分解能源消耗指标,完善计量手段, 推广节能技术,实施节能措施,加强考核,实施奖惩,保障能源的 有效使用。 全责 能 源 消 耗 指 标 4. 现场管理 依据集团公司现场管理要求,组织指导企业管理创新目标。目标分 解到分厂、车间,建立二级管理目标。实施监察、考查、确保生产 现场管理达标。 全责 现 场 管 理 条 例 5. 费用成本控制: 依据财务审计部下达的年度费用成本指标,组织分解落实到下属有 关部门、分厂,审订重点成本的专项考核办法,依据权限规定审批 各项费用支出,确保生产管理项目的正常运行,保证生产过程费用 成本的有效控制。 全责 费 用 成 本 降 低率 6. 组织协调: 依据生产运行过程出现的问题,负责协调产品投入产出全过程的各 类管理、技术、操作问题,定期审核各类报表单据,处理突发事件, 协调纠正分厂与部门之间的矛盾,提出纠正措施,以保证公司生产 过程的有效运行。 全责 工作有序 主管评价 7. 参与决策: 依据公司经营管理的动态需要,参加公司高层管理会议,参与有关 生产职能范围的重大决策,提出投入产出全过程的改制、变革的决 策措施,经总经理批准组织贯彻实施,确保公司年度经营目标的全 面实现。 全页 有效、及时 8. 属员管理 (由人力资源部编写确定)
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00
技术服务组技术助理 岗位设计 岗位名称 技术助理 目 的 优质的完成对技术服务组整体的支持工作,提高 客户服务满意度 任 务 1、 主要负责客户服务技术组的支持工作 2、 负责售后服务工程师的工作安排 3、 负责客户端信息的整理及录入 工作方法 1、 利用所掌握的对北京地理及交通的熟悉情 况及良好的安排能力完成对工程师的工作安 排 2、 通过良好的沟通能力及沟通技巧完成与客 户的沟通 3、 通过所掌握的计算机操作能力完成对各种 信息的整理及收集工作 工作标准 按照相关流程规范及操作规范完成工作,保证工 作质量 各种关系 1、 在客户面前体现国安创想服务人员的服务 水平 2、 对公司其它部门提供相关帮助 3、 每周以报表的形式向相关管理者汇报工作 岗位名称 物控助理 目 的 优质的完成设备的质量控制及相关库房管理工 作,提高客户服务满意度 任 务 1、主要负责拨号器的质量设置及库房账目管理工 作 2、协助技术主管作好供应商管理工作 工作方法 1、 利用所掌握的拨号器相关知识,完成对拨 号器的设置及质量控制 2、 利用所掌握的财务知识及 K3 的使用能力, 完成库房账目的管理 3、 通过良好的沟通能力及沟通技巧完成与客 户的沟通 4、 通过所掌握的计算机操作能力完成对各种 信息的整理及收集工作 工作标准 按照相关流程规范及操作规范完成工作,保证工 作质量 各种关系 1、 通过自己高质量的工作,保证售后服务工 程师的工作质量 2、 对公司其它部门提供相关帮助
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00
成都防腐厂生产经营基础材料 总公司工业处: 根据 2 月 16 日通知的要求,现将我厂生产经营的基础 材料作如下汇报: 一、 主要产品简介及工艺流程 1、主要产品简介 ⑴防腐枕木:由枕木加压浸注处理而成,包括防腐普枕、 防腐岔枕、防腐桥枕及护木、专用小轨枕等品种。产品经铁 道部产品质量监督中心铁道建筑检验站检测,各项性能指标 均达到或优于国家标准 GB9221-88《防腐木枕》要求,是正 线铁路、专用线和专用铁路的最佳选择。2003 年实际产量为 23855 立方米,生产能力为 7 万立方米。 ⑵阻燃制品: ①阻燃木材:采用加压浸注高浓度的高效阻燃剂而成, 燃烧性能达到 GB8624 规定的 B1 级,品种包括门框料、门 扇料、龙骨料、各种木线条等。适用于木质防火门制造、建 筑及车辆和船舶内部装饰装修等。2003 年实际产量 1038 立 方米,生产能力为 2000 立方米。 ②木质防火门:使用阻燃木材作骨架,内填高级轻质耐 火材料,外表采用胶合板、PVC 浮雕板或其它装饰板,外观 美观,质感舒适,装饰性能良好。甲、乙、丙级木质防火门 经国家防火建筑材料质量监督检验中心和国家固定灭火系 统和耐火构件质量监督检验测中心检测和抽检,均达到国家 标准 GB14101-93《木质防火门通用技术条件》。除按系列规 格生产制造外,同时可进行各种特殊尺寸的设计、加工业务。 适用于各类高层建筑、高级宾馆、饭店、公共建筑、一二类 建筑的消防前室、防火分区隔断、楼梯通道、七层以上的多 层住宅建筑等必须设置防火门的场所。2003 年实际产量 24795 平方米,生产能力为 20000 平方米。 ③钢质防火卷帘:包括复合型钢质防火卷帘、汽雾式钢 质防火卷帘、带逃生门的汽雾式钢质防火卷、侧向式复合钢 质防火卷帘等品种。主要由门体、传动系统和电控系统三部 分组成,其中门体帘板采用镀锌钢带(也可用冷轧钢带或彩 色钢带)精心加工制成。产品经国家防火建筑材料质量监督 检验中心检测,各项性能均达到或优于国标 GB14102-93 《钢质防火卷帘通用技术条件》要求。可广泛适用于宾馆、 饭店、商场、机场、车站、银行、仓库、工厂等安全疏散通 道和大空间的防火分区,具有防火、防烟、防风、隔热等多 种功能。2003 年实际产量 13288 平方米,生产能力为 20000 平方米。 ④阻燃胶合板:采用普通胶合板(或细木工板等木质人 造板)经加压浸注高效阻燃剂而成,外观与普通胶合板无异, 含水率 10%~18%,油漆性能好,燃烧性能达到 GB8624 规
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生产区内的十四不准 国家原化工部为了防止事故的发生,总结了以往的事故教 训,制定了《生产区内 14 个不准》要求每一个化工企业必须把 生产区的安全管理作为企业安全工作的重点来抓,每一个在生产 区内从事生产活动的人员必须明确生产区和非生产区的严格区 别,进入生产区的人员必须明白各项安全要求,认真学习十四个 不准的禁令,熟悉条文,严格遵守。 1、加强明火管理,厂区内不准吸烟。 我国化工行业,由于明火管理不善和禁烟制度不严而发生的 火灾和爆炸事故,是经常发生的,造成的人身伤亡,经济损失都 颇为严重,俗话说:“水火无情”,化工企业的“火”,更无情, 因火灾,爆炸造成的损失,比任何其它行业都大,故加强管理, 严格禁烟制度对化工企业来说,有其特殊的重要意义。为了加深 对这一条禁令的理解看一下事故教训的例子。 例:2000 年 12 月 8 日 10 时许,某市石油化工厂原矿车间 一运输工在车间一人偷偷点着烟后,随手将火柴杆扔掉,由于火 柴杆恰好落到带有油污的破布上,引起火灾,致使整个原矿车间 的操作室全部烧毁,直接经济损失达 50 万元。 如何加强明火管理呢? 大家都知道,燃烧必须同时具备三个条件: (1)要有可燃物质;(2)要有助燃物质;(3)要有引火源, 在化工企业里,前两个条件在多数场合下总是同时存在,无法避 免,火源则是引起可燃物燃烧的主要灾源,因此,控制明火,消 灭致灾源是防火、防爆的关键。 在化工企业中有哪些火源呢? 按火源的性质,有四类八种。第一类火源是机械性火源;① 撞击,磨擦火源;②压缩热(如气体压缩过程中产生的高热); 第二类火源是热火源。③高温物体(一般地讲,≥100℃就算作 高温物体);④热射线(如阳光,钢水的热射线);第三类火源是 电火源,⑤电器火花;⑥静电火花。第四类火源是化学火源,⑦ 明火;⑧自然火源。 按火源的用途有:①工艺加热用火;②维修用火;③其它火 源。 怎样加强明火管理呢? 第一,要求各级领导和广大员工都必须十分重视防火安全工 作,认真贯彻预防为主的方针。 第二,了解本单位的致灾火源在哪里,并联系实际,建立健 全防火责任制。 第三,严格遵守各项操作规程。 第四,学习防火,防爆安全知识和生产技术知识。 二、生产区内,不准未成年人进入。 不论什么时间,把未成年的人(特别是小孩)带入生产区都 是不允许的。 未成年人进入生产区,存在的隐患可以归纳三大处: 1、未成年人进入生产区后,使其家长和周围的生产操作人 员,分散注意力,易出现操作失误而导致事故发生。
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职位说明书 第 1 页 共 2 页 单位: 743 厂 职位名称:副主任 签字日期: 部门:生产经营部 任职人: 任职人签字: 编号: 直接主管: 主任 直接主管签字: 学历:大专 资格证书: 外语水平: 经历:基础管理工作 5 年 专业知识:企业管理 任 职 条 件 业务了解范围:兵器集团公司生产经营计划要求和生产管理信息,企业组织机构、职责、业务流 程、规章制度和生产经营状况;外协配套单位生产情况。 职位目的:根据民品生产作业计划,执行安全、质量、进度三维一体的管理宗旨;组织民品生产调度、 能源配置、随时掌握原材料投入和外协配套情况;组织协调解决民品生产过程的问题;保 证民品生产正常顺利进行,完成民品生产计划任务。 内 部 外 部 沟 通 关 系 民品 生产 单位 职能 部门 上级 部门 铁代 表 配套 单位 简单 ★ ★ 较难 ★ ★ ★ 类型 复杂 偶尔 ★ ★ 经常 ★ ★ 频率 频繁 ★ 下属人员 直接 管理人员 间接 专业人员 人数 合计 类别 其他人员 职位说明书 第 2 页 共 2 页 职责范围 说明:按职责重要程度列出每项职责及其目的 责任程度 衡量标准 1. 生产调度: 根据民品生产作业计划,贯彻执行企业安全、质量、进度三维一体的管理 宗旨,组织调度企业民品生产过程各要素,处理解决生产过程中的各种问 题及在每天一次的生产调度会上讲评民品生产完成情况,保证民品生产的 正常进行,完成民品生产计划任务。 全责 及时 准确 有效 2. 生产协调: 根据民品生产作业计划,生产管理制度和民品生产单位的情况,组织对民 品生产中发生的各种问题和突发事件协调处理解决,并将处理解决结果或 重大问题及时向主任沟通、汇报,保证民品生产顺利进行,完成民品生产 计划任务。 全责 及时 有效 3. 能源配置: 根据企业能源配置计划,民品生产作业计划和民品生产状态,对煤气、空 气、蒸气、水、电等能源进行合理有效配置,以达到低耗高效民品安全生 产的要求。 全责 能源消耗 达标 4. 原材料投入: 根据民品生产作业计划随时掌握原材料库存量和投入量的情况,确保当月 生产配置所需原材料用量,协调处理民品原材料供给投入中的各种问题, 保证满足民品正常生产需要的原材料投入。 全责 及时 有效 5. 外协配套: 根据企业的有关规定,民品生产作业计划,随时掌握外协配套供应情况, 处理解决民品外协配套中发生的各种问题,保证满足民品生产的需要。 全责 及时 有效 6. 生产计划: 依据企业民品生产经营计划,提供民品生产情况,协助编制民品生产作业 计划,并组织实施。保证民品生产均衡有序进行。 全页 准确全面 7. 现场管理: 根据兵器行业生产现场管理标准,指导协助民品生产单位,开展生产现场 管理、安全文明生产活动,并检查落实情况,保持现场管理四星级标准, 争创达到五星级标准。 全页 达标 8. 属员管理: (由人力资源部确认)
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杭州松下马达有限公司推行 5S 现场管理 以前,从车间巡查回来后总免不了要生气,却又没有可量化的标准对员工进行考 核或要求整改; 推行 5S 后,所有的生产要素均处于受控状态,现场管理在一定 程度上有所改观,从车间巡查回来后,我的心情轻松了许多…… ■ 5 S 推 行 感 悟 以流水线生产模式组织上亿元产值的生产,结果会怎样? 杭州松下马达有限公司成立于 1994 年,主要生产销售家电产业马达及其零 部件。公司本着“为人类改善提高而创造,为世界文明进步发展而追求”的经营 理念和提高家电产业马达质量、服务社会的信念在中国开创事业,不断开发高质 量、高技术、高效率、低噪音、长寿命的新产品。1995 年,公司正式投入生产, 以少品种、小量的生产进行;1999 年 AR 直流无刷马达投入生产;公司的业务 量有了突飞猛进的发展。2001—2003 年 AR、室内马达在市场上需求量上升;2003 年Φ58 真空泵、Φ114 洗碗机正式投产。2004 年 1 月公司的销售额突破亿元大关, 以后几个月的销售还在成倍的上升。但生产方式主要是流水线式的,期间公司招 募了大量的操作工、因为操作工是非专业人员、因此在安全、品质上出现了问题; 不论是管理素质还是人员素质的基础都比较差。由于公司的发展速度远远超过了 基础管理的改善和人员素质的提高速度,出现了管理严重滞后于公司发展的弊 端,各方面的管理都比较混乱,尤其是生产现场的管理,生产现场堆满了原材辅 料、半成品、成品和包装材料,连走廊里两个人对面走过都要侧身。根本分不清 哪里是仓库,哪里是生产现场。 公司生产的产品占市场比例的,经常有客户到公司考察访问,刚开始客户对 我们的现场状况不大满意,他们所看到的现场是混乱、较为脏的现场,以至于怀 疑到我们生产出来的产品,对我们的产品呈抱着试试的心态;虽然我们的产品在 市场上有很大的价格优势,但因为客户的定单少,公司 94 年至 98 年所生产及销 售值在同行中均处于劣势。 从 1998 年开始,公司调整了其的发展战略、引进了松下先进的管理模式、 结合中国国内的实际情况,从抓产值、抓订单数量,转变为抓管理、抓质量、抓 效率、抓对客户的服务。由于公司是半机械化手工作业,不论是职工的素质,还 是管理人员的素质都比较差。绝大多数管理人员都是非技术出身的,对工厂的管 理都是出于一些本能的感悟,对现代化的管理方法和手段更是知之甚少。很多方 面我们感觉自己做得不好,但大家都觉得无从下手,怎么样做才能做好,心里都 没有底。只好摸着石头过河,自己慢慢探索。 与 5S 结缘,推动良好的工作习惯和现场规范的形成 2003 年日本松下株式会社解体,其属下的员工被分配到其分社公司,总部 支配了 10 余名支援者到马达公司支援;这时公司领导在原有的基础上、从总部 重新引进 5S 现场管理模式,由日方支援者牵头,对公司现场的状况进行了深层 而又规范的改革;公司领导讨论决定成立现场 5S 小组、专门从事 5S 的现场管理 活动。5S 现场改革内容深深地吸引住了我,知道了什么样的现场管理才是规范 的管理,现场管理的规范化要做哪些工作,走哪些步骤。2004 年 4 月,公司领 导及日方支援者参观了上海美培亚精密机电有限公司,学习了现场关于 5S 的管 理方法、对现场的现状惊讶不已、十分佩服公司的管理、也十分欣赏现场的干净、
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颁发部门 接收部门 车间一般生产区管理制度 生效日期 管理标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立一般生产区管理制度,保证良好的工作环境。 2 范围 固体制剂车间一般生产区。 3 责任 一般生产区工作人员执行,质监员监督、检查。 4 内容 4.1 厂房内表面窗明壁净见本色,无浮尘,无霉斑,无渗漏,无不清洁死角;灯与 管线无积尘。 4.2 地面光滑,平整,清洁,无积水,无杂物;地漏干净无积垢。 4.3 厂房严密,设置有防止昆虫和其它动物进入的措施;生产区内无动物及昆虫。 4.4 物料、中间产品定置放置,码放整齐,有遮盖防尘措施,明显状态标志。 4.5 一切非生产物品及个人物品不得带入和存放于生产区,不得在生产区内从事与 生产无关的活动。 4.6 楼道、走廊、电梯间清洁、畅通,不得堆放任何东西。 4.7 人流、物流分开,有明显标记,人、物分别在规定通道出入,不得穿行。 4.8 同一操作间内或相邻操作间的操作安排要合理,避免产生交叉污染。 4.9 生产中的废弃物装在密闭容器内,每天及时清理到规定的废弃物堆放处,并立 即清洗干净容器、车辆、工具并消毒。 4.10 生产区内应设置洁具清洗间,清洁工具齐全,洗涤剂、消毒措施完备;清洗 第 2 页/共 2 页 间通风良好、清洁;清洁卫生完成后,应及时清洗及消毒清洁工具,并于清洗间 内整齐放置。 4.11 物料定置码放整齐,标志明显;操作台、地面无撒落物,无污物。 4.12 工作台表面应平整,不易产生脱落物。
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CT5-001 生产管理制度 目 录 1.制程管理办法 2.仓储管理办法 3.器材库管理办法 4.存货盘点管理办法 5.设备管理办法 6.生产安全管理办法 CT5-002 生产管理制度 1.制程管理办法 1.1 总则 1.1.1 目的 为使本公司制程作业管理上有章可循,以确保品质、产能,特制定 本办法。 1.1.2 范围 原料由各储存圆桶仓或仓库之后的制造过程至包装入库的各项作业 均应遵循本办法。 1.2 生产安排与生产前的准备 1.2.1 编制“周生产计划表” 制造科主管于每周五下班前依据行销部提供的“下周销售计划表” 以及仓库提报的“成品库存日报表” 和“原料库存日报表”等资 料编制“周生产计划表”,经部门经理审核送至中控室。 1.2.2 每日生产安排 (1)中控室/生产班长于每日上班前依据“周生产计划表”和行销 部每日销售变更通知单以及现有库存情况编制“日生产计划安 排表”,送制造科主管审核执行。 (2)中控员依据“日生产计划安排表”合理安排本班的生产顺序, 并将需生产品种之料号、数量及时间安排填写在看板上。 (3)排定当日生产顺序之后,应及时作好以下准备工作: A)中控员将需要准备的原料,电话通知或书面送交原料库投料 员或投料组长。 B)中控员填写“添加剂配制通知单”通知小料员备妥生产之 所需预混料及小料添加剂。 C)检查液体输送设备和其他输送设备是否处于正常状态。 D)确认本班人员均已就位。
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工 作 说 明 书 单 位 制造部牙掌车间 岗位名 称 牙 掌 车 间 主 任 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 牙掌车间管理 职 务 职 级 5 级 5 档 直接 上级 制造部部长 直接下 级 牙掌车间副主任(行政、生产、技术) 主持车间日常管理工作 建立车间内部规章制度 制订和推行本单位工作目标 编制或核准推行各项工作计划 核准车间生产计划和各班组作业计划 组织完成上级下达各项指标 确实掌握本单位生产进度、质量、成本、安全文明、人员状态和工作环 境,进行有效的控制和不断改善 制订直接下属岗位工作说明书,审定其工作计划,做好下级的述职工作 检查、考评、培训和指导下属工作 协调解决下属的问题和困难,促进各属员间的联系和配合 工 作 责 任 对生产计划进度负责 对制造成本负责,对产品质量负责 对本部门持续创新与改善负责 对下属工作质量和本部门精神面貌、安全负责 领 导 责 任 对直接下属岗位设置、人事变动提议权;对隔级下属人事变动批准权 对直接下属的指挥权、考核权;对所属人员的检查权、评价权 主 要 权 力 工作 区域 牙掌车间 操作 设备 计算机 工作 环境 噪音 相关 部门 制造部各处室 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专及以上 年 龄 不限 资 历 五年以上机械制造或生产管理 工作经历 性 别 不限 专 业 工程技术、生产管理 语 言 较强的口、笔表达能力 相关 知识 成本管理 个 性 相容 领导 能力 极需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他
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访谈记录表 访谈时间 2002 年 7 月 31 日 地点 记录人 刘亚涛 访谈对象及背景 ,技术科科长 访谈人 刘亚涛 访谈内容 Q:1。主要工作包括: a. 车间生产工艺(主要是制膏) b. 老产品改进(配方方面) c. 新产品开发(牙膏)(注:下一步可能要划归开发科) d. 香精配方 e. 技术标准和工艺编制 2.工作流程图和工作程序有否? 没有。但是有文件表述 实验均按照实验步骤和规范进行 3.与开发科的职能如何划分为好?与其他部门的协调如何? 新牙膏开发划归开发科,老的品种(脱敏和新一代)归技术科为好 与其他部门的协调不错,但是也有因为职责不清偶尔有扯皮的现象 4.登康的生产技术水平如何? 在同行业处于中上水平,不如黑妹和两面针 5.对新的薪酬满意程度? 比较满意,开始重视技术,与总务有差距了,个人今年半年获得 7000 元奖金,感到是中等 状态,如果有清晰的考核制度还是希望公开 6.考核方面如何? 模糊化的和非纸面的,不够明确 7.科室的岗位设置? 3 名牙膏开发人员,一名工艺,一名配方,一名香精 8.培训机会如何? 关于岗位方面的培训如质量和管理不少,特别是协会和原材料厂家组织的交流会议很有好 处,本人正在攻读工学硕士 9.公司发展战略? 个人认为还是关键把牙膏做强做大,别的适度开发即可 10.公司企业文化 改制后凝聚力很强 11.对公司前景 充满信心 12.对公司的一些看法和建议: 层次太多,部长与科长是多一层级,部长相当于以前的副厂长 公司开发新产品要适度,不可创新过度
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 第一章 生产与运作管理基础与生产战略 学习目标: 1. 理解生产与运作管理的基本概念; 2. 了解生产与运作管理发展的主要历史阶段 3. 理解生产系统的概念 4. 理解生产西透过那的绩效衡量,生命周期,目标与重大 决策等概念 5. 掌握生产类型的划分和买方市场下企业生产与运作管 理的策略 1.1‘ (1 课时) 1.1.1 生产与运作管理的含义 随着系统论的发展,人们能够从系统、整体的角度来认识各种社会 现象,更抽象地认识和把握各种现象的共性。人们开始把有形产品的 生产过程和无形产品,即服务的提供过程都看作一种“投入-变换- 产出”的过程,作为一种具有共性的课题来研究。这种变换过程的产 出结果无论是有形还是无形,都具有下述特征: ★ 能够满足人们的某种需要,即具有一定的使用价值; ★ 要用投入一定的资源,经过一定的变换过程才能实现 ★ 在变换过程中需要投入一定的劳动,实现价值增值。 重点概念:生产与运作管理是指对产品(包括有形与无形)的变换过 程实施计划、组织、和控制而构成的一系列管理工作的总称。 投入 ·人力 ·物料 ·设备 ·技术 ·信息 ·能源 ·土地 顾客或用户的参与 变换过程 产出 ·产品 ·服务 1 2 3 4 5 实施信息反馈 生产与运作活动过程示意图 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 ?请举出不同组织的投入与产出的转化关系 典型组织的输入与输出关系 组织 主要输入 主要转化资源 价值转化方 式 主要输出 制 造 企 业 材料 工具、设备、工人 加工 产品 医院 病人 医生、护士、医疗 器材 诊断与治疗 恢 复 健 康 的人 大学 高中毕业生 教师、教材、教室 教学 高 级 专 门 人才 运 输 公 司 发货地资源 运输设备 搬运 接 受 地 资 源 百 货 商 店 购买者 商品、柜台、售货 员 吸引顾客、 推销 满 意 的 顾 客 餐馆 需 要 就 餐 的 顾客 食物、厨师、服务 员 食品制作、 服务 满 意 的 顾 客 邮局 待投邮件 邮递工具、邮递员 分发、邮递 接受邮件 报社 信息 记者、编辑 编辑与排版 新闻 1.1.2 生产与运作管理的内容和目标 市场调查 技术预测 产品研究 与开发 生产系统 选择设计 产品设计 生产技术 制造 售后服务 财务 营销 生产运作管理的职能范围
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精益生产过程的管理 一。生产计划 (一)精益生产计划的特点 精益生产计划与传统生产计划相比,其最大的特点是:只向 最后一道工序下达作为生产指令的投产顺序计划,而对最后 一道工序以外的各个工序只出示每月大致的生产品种和数 量计划,作为其安排作业的一个参考基准。例如,在汽车生 产中,投产顺序计划指令只下达到总装配线,其余所有的机 械加工工序及粗加工工序等的作业现场没有任何生产计划 表或生产指令书这样的文件,而是在需要的时候通过” 看 板”,由后退工序顺次向前道工序传递生产指令。这一特点 与历来生产管理中的生产指令下达方式不同,请看图 2。 在传统的生产计划方式中,生产指令同时下达给各个工序, 即使前后工序出现变化或异常,也与本工序无关,仍按原指 令不断地生产,其结果造成工序间生产量的不平衡,因此, 工序间存在在制品库存也就是很自然的事。而在精益生产方 式中,由于生产指令只下达到最后一道工序,其余各道工序 的生产指令是由“看板”在需要的时候向前工序传递,这就 使得:第一,各工序只生产后工序所需要的产品,避免了生 产不必要的产品;第二,因为只在后工序需要时才生产,避 免和减少了不急需品的库存量;第三,因为生产指令只下达 给最后一道工序,最后的生产成品数量与生产指令的数量是 一致的(在传统的生产计划下,最后这两老往往是不同的); 第四,生产顺序指令以天为单位,而且“只在需要的时候发 出”,因此,能够反映最新的订货和市场需求,大大缩短了
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1 办公室 5S ☆☆“5S” 说明书☆☆ “5S”易于吞服,有病治病,无病强身,绝无副作用,请安心使用: [成份]:整理、整顿、清扫、清洁、教养 [效用]:对任何疑难杂症有效 [用法]:后续说明 *注意:开始服用后,请持续,切勿停止。 “5S”的效能 1、提升企业形象 2、提升员工归属感 3、减少浪费--降低成本--增加利润 4、安全有保障 5、效率提升 “5S”的目的 1、提高工作效率,达成生产要求 2、减少不良制品,提高品质 3、降低成本,反应合理价格 4、掌握欠品补充,预防延迟 5、维护现场整洁,提高工作士气 “5S”的内涵 1、“5S”的字面意义: 2 ◆整理 ◆整顿 ◆清扫 ◆清洁 ◆教养 seiri seiton seisou seikstsu sitsuke 彻底的将要 东的西与不要的 东西分别清楚, 并将不要的东西 舍去 在安全、品质、效 率的情况下,将需要 的东西以最简便的方 式排放,使大家绋能 对其一目了然 经常的打 扫,保持干净, 以造成没有垃 圾污垢的工厂 维持整理、 整顿、清扫等 3 S 之成果 遵守已规 定之事项,养 成循规蹈矩的 习惯 三清原则 三定原则 三扫原则 三持原则 三守原则 清理、清扫、清 爽 定位、定量、定品目 扫漏、扫黑、 扫怪 维持、保持、 坚持 守时间、守标 准、守规定 2、“5S”的概念关联 ※整理 (动作) ※整顿 (动作) ※教养 (意识、习惯) ※清扫 (动作) ※清洁 (状态) 3、“5S”的实施要领 一、整理方面:红牌作战(目视整理) 目的-----让工作现场不合理的问题显示,区分出来,使不良品,不急品,不用品得以 消除。 二、整顿方面:看板作战(目视整顿) 目的 ---- 让需要的物品容易回归原位,使大家都知道在何处、有什么、有多少该项物品。 三、清扫、清洁、教养方面: <1> 地面是办公室的脸孔,垃圾的堆积、凌乱摆放,不规范等隐藏着改善的重点。
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准时生产方式 JIT 准时生产方式(Just In Time 简称 JIT),是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代实行的一种生产方式,1973 年以后,这种方式对丰田 公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用,后引起其它国家生产企 业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来, 现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为 “日本化模式”,其中,日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流 产生了重要影响,近年来,JIT 不仅作为一种生产方式,也作为一种 通用管理模式在物流、电子商务等领域得到推行。 在 20 世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶 段,而且对质量的要求也越来越高,随之给制造业提出的新课题即是, 如何有效地组织多品种小批量生产,否则的话,生产过剩所引起的只 是设备、人员、非必须费用等一系列的浪费,从而影响到企业的竞争 能力以至生存。在这种历史背景下,1953 年,日本丰田公司的副总 裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点,创造了一种在 多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生 产。JIT 指的是,将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产 线,并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时 间送到生产。这是为适应 20 世纪 60 年代消费需要变得多样化、个 性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。 一.JIT 核心思想 在 JIT 生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福 特式的“总动员生产方式”,即一半时间人员和设备、流水线等待零件, 另一半时间等零件一运到,全体人员总动员,紧急生产产品。这种方 式造成了生产过程中的物流不合理现象,尤以库存积压和短缺为特 征,生产线或者不开机,或者开机后就大量生产,这种模式导致了严 重的资源浪费。丰田公司的 JIT 采取的是多品种少批量、短周期的生 产方式,实现了消除库存,优化生产物流,减少浪费的目的。 准时生产方式基本思想可概括为“在需要的时候,按需要的量生产所 需的产品”,也就是通过生产的计划和控制及库存的管理,追求一种 无库存,或库存达到最小的生产系统。准时生产方式的核心是追求一 种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了
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