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生产管理知识-物资管理程序

01/ 04 ZS/CX/SW01 物资管理程序,2003 年 9 月 26 日生效 0 目的 对物资采购过程、进货检验和试验过程、采购/顾客提供产品、易燃、易爆、有害有毒、 油品及化学品的标识、搬运、贮存和发放过程实施控制,确保所提供的物资符合工程质量、 社会环境和职业安全健康管理的要求。 1 适用范围 适用于集团公司工程项目所需主要物资的控制和管理。 2 术语和定义 2.1 本程序中的术语采用 GB/T19000-2000 标准、GB/T24001-1996 标准、GB/T28001-2001 标准中的术语。 2.2 项目部:包括工程项目部在内的集团公司在某工程上进行管理的派出机构。 2.3 采供部门:指集团公司在某工程上实施采购职能的单位或部门。 3 职责 3.1 设物部 3.1.1 负责拟制并督导本程序文件的执行; 3.1.2 负责定期整理公布“合格供方名录”; 3.1.3 对集团公司工程项目物资的质量、环境、职业健康安全等管理工作进行监督检查; 3.2 项目部 3.2.1 贯彻执行集团公司制定的各项物资管理规定; 3.2.2 负责制定本项目的《物资管理实施规则》; 3.2.3 组织本工程项目所需主要物资的招标采购活动; 3.2.4 负责甲方供应物资申请计划的审核、自采主要物资采购计划的审批及工程完工后的 材料结算和价差清算; 3. 2.5 组织对本项目物资质量、环境、职业健康安全等管理工作实施监督、检查; 3.2.6 负责协调、处理本项目经理部的供需关系. 3.3 采供部门 3.3.1 负责实施集团公司工程项目的主要物资采购供应并对采购物资的质量负责; 3.3.2 参 与项目经理部组织的招标采购;负责签订“工矿产品购销合同”,与用料单位签订内部“物 资供应合同”;定期公布顾客提供物资和招标采购物资清单; 3.3.3 收集、整理合格供方评价资料,编制“合格供方名录”报项目部审批;定期对合格供 方进行质量跟踪和复评; 3.3.4 编制顾客提供物资的申请计划和自购物资的采购计划,报项目部审批,并组织实施 采购。 3.3.5 在特殊情况下,其物资采购职责经项目经理部审批后可书面委托有关单位采供部门 组织采购; 3.3.6 负责所有采购及顾客提供物资的验收、进货检验和试验、搬运、贮存和发放工作; 3.6.7 负责物资采购、运输、保管过程中环境和职业健康安全管理工作。 3.3.8 配合项目经理部做好甲方供应物资的结算及价差清算工作。 4 工作程序 4.1 物资采购 物资采购依据集团公司《物资供应办法》、《物资招标采购办法》实行 “法人采购、公开 招标、采管分离、多方监督”的采购原则和“集中供应、分层管理”的供应管理方式。 4.1.1 物资供方的选择、评价准则: a)采供部门根据所需采购的物资和招标活动的安排进行市场调查,对主要材料的每个品种 02/ 04 选择两家以上供方,并对其生产能力、交货能力、产品信誉、质量、价格、服务和历史 业绩等进行现场评价或函件调查取证,收集相关资质材料。 b)调查供方的质量体系保证能力、遵守法律法规的情况; c)调查供方的顾客满意程度或其他用户的使用经验; d)如果供方是经销单位,还应根据需要评价其经销产品的生产单位; e)对产品的样品进行评价;特别对一次性采购或购买量较小的一般性产品,在采购前对产 品样品进行直观验证或试用,并做出评价; f)采供部门根据选择和评价情况,填制“物资供方调查及评定记录”,并根据招标结果和对 供方做出的评价结论,建立“合格供方名录”,经采供部门负责人审核后报项目部审批,据 以组织采购,并于每年元月、七月报设物部备案。 4.1.2 合格供方的管理 a)采供部门对合格供方进行动态管理。确因工程需要临时增加“合格供方名录”以外的供方 时,执行 4.1.1,并及时经项目部审核批准,报设备部备案; b)对合格供方定期进行质量跟踪和复评,每半年一次;采供部门通过对自己的用户进行 调查和对供方提供的各项资料进行评定,填写“供方质量跟踪及复评记录”;发现所供物资 有质量不合格,或某些档案资料失效时,应及时向该供方反馈,视其整改和提供资料的 情况确定是否继续充当合格供方; c)设物部随时掌握各项目部合格供方的动态情况,并督促新增合格供方的评价选择和上报 备案;每年元月、七月公布集团公司“合格供方名录”。 4.1.3 采购信息管理 a)项目部严格执行集团公司《物资供应办法》和《物资招标采购办法》,组织有关单位对 主要物资实行招标采购; b)采供部门编制主要物资申请(采购)计划报项目部审批; c)采供部门根据合格供方评价和招标结果,考虑价格、交货期、运输方式、运距等因素, 选择最优采购方案并征求用料单位意见后,与合格供方签订“工矿产品购销合同”;项目部 督促采供部门与需方签订“物资供应合同”,严格实行合同供应,并建立采购合同清单; d)当合格供方不能满足合同要求或零星购置时,可在“合格供方名录”以外的供方处采购,但 必须按本程序 4.1.1 的规定进行评价,确认能满足合同要求时方可进行采购; e)如果采购物资的运输委托外单位承包时,执行 4.1.1,对其进行评价确定为合格供方后, 与之签订运输承包合同或协议。 f)采购合同应满足《合同法》及集团公司《物资管理细则》中有关规定和要求,明确采购 产品的验证方式,规定双方权利、义务、违约责任及解决合同纠纷方式。 4.1.4 采购物资的验证 a)当组织或顾客要求在供方现场实施验证时,采供部门须在采购合同中就验证安排、形式、 内容及放行方法做出规定; b)采供部门在接收采购产品时对采购物资/顾客提供物资进行数量、规格、外观质量、随 货技术证件等进行验收,确认无误后填制收料单并签字; c)采供部门不能把顾客对供方产品的验证视作供方对质量进行了有效控制的依据,采供部 门仍须按规定进行验证。 4.2 产品标识和可追溯性 4.2.1 项目部在开工前应明确顾客提供物资品种及有可追溯性要求的物资,采供部门及各 工区物资部门根据要求制定实施措施; 4.2.2 采供部门和各工区对采购/顾客提供物资的名称、规格、数量、批/炉号、供方及检 验和试验状态等内容进行标识; 4.2.3 标识方式可以用插挂标签、划分存放地点、记录标识等方式;注意识别和保护标识,

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设备采购程序文件正本

文 件 号 Y-Ⅱ-×× 程序文件 设 备 采 购 程 序 版 次 × 编 制 ZJEC-D-1** 审 核 批 准 共 2 页 第 1 页 日 期 日 期 日 期 生效日期 标记 处数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 标 记 处 数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 更 改 记 录 更 改 记 录 1 目的、范围及适用 1.1 为提高设备的完好率、利用率、进一步规范设备管理工作,特制定本程 序。 1.2 本程序适用范围为公司本部设备使用部门、公司下属各管理处、设备 科、养护中心及 监控收费中心(以下简称设备使用部门)。 1.3 本程序由公司设备部拟定,解释权及修改权归公司设备部。 1.4 本程序所指设备由《设备编码办法》界定 1.5 本程序自 年 月 日起执行。 2 职责 2.1 设备采购流程的总负责人为设备小组负责人。 2.2 设备部及计划财务部共同确定设备获得方式。 2.3 设备部负责设备的档案管理。 3 程序概要 3.1 设备部及计划财务部根据具体情况,共同确定设备的获得方式,以求在 一定预算约束 下,设备价值最大化。 3.2 设备小组根据设备计划,确定具体设备购买清单,向供货单位 招标 3.3 供货单位根据标书要求,确定具体设备及相应预算,向招标单位投标。 3.4 由设备小组组织评标。 3.5 供货单位组织设备运输、安装、调试。 3.6 设备经设备小组验收合格后,建立设备档案,并报设备部备案。 3.7 逐步建立、完善基于设备档案的设备档案数据库,提高设备管理自动化 程度及效率。 4 相关程序文件 设备编码办法(试行) 股份公司设备管理办法(试行) 5 附录 《设备计划流程》

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口岸公司业务运作流程

124 十三、口岸公司业务运作流程 第一章、公司是一个完整的运作系统 公司在确定基本发展战略框架和近期组织结构之后,最重要的工作是结合各项 基本管理制度制订企业内部业务流程,以指导公司日常经营工作的顺利进行。 制订业务流程,首先要明确公司是一个有机的整体,更是一个完整的运作系统, 各个部门是运作系统中的子系统。这个有机整体的运作系统能否实现正常运作,关 键在于纵向和横向总体上的各自以及相互的运作与控制,保证公司的运作基本能够 做到正常有序,象一台机器一样有机地运转。 下图是口岸公司现阶段运作过程中应采用的基本控制模式。 总经理 财务部 研究部 贸易部 投资部 办公室 项目小组/论证分析小组 由总经理牵头,以投资部为核心,组织有关 人员以及外聘专家,组成项目小组或论证分 析小组;其中的“有关人员”可能涉及到各个 部门的负责人 控 制 三 原 则 · 向 下 的 命 令 指 导 · 向 上 的 汇 报 请 示 · 横 向 的 协 调 交 流 图例: 实线为向下的直线命令和指导 虚线为向上的直线汇报和请示 点划线为部门间横向协调与交流 125 在这个基本的运作与控制的模式之下,关键的问题是遵循组织控制的三个基本 原则:  自上而下的命令与指导。  自下而上的请示与汇报。  各个部门之间进行横向的协调与交流。 自上而下和自下而上的运作和控制容易做到,但是横向的运作和控制难度较大, 涉及的问题也较多,弄得不好往往成为阻碍整个公司运作流程的瓶颈。总经理应该 更多地关注横向流程的状态和效率。在原则上,横向协调与交流必须得到总经理的 许可,并且将横向协调与交流的结果汇报给总经理。但是,在更多的情形下,总经 理的这种许可应是一种自动授权,将横向协调与交流变成一种程式化的流程,保证 横向流程中的各个节点保持主动运作的态势。。 在总经理与各个部门之间的这种机制下面,应按照同样的原理和模式,进行部 门经理或主任与部门成员之间的运作与控制。 为了更加有效地体现控制的三个原则,应实行公司内部例会制度,以规范公司 内部的基本沟通渠道:  周例会制度:每周星期一上午,由各个部门的主管或者某些特定人员参加, 主要议题是上周工作总结以及本周工作的具体安排,听取部门的建议。  月例会制度:每月第一个星期一的上午,同周例会合二为一,由各个部门 的主管参加,议题主要是上个月(周)的工作总结以及本月(周)工作计划。  季度例会制度:每季度的第一个星期一,同周例会和月例会合三为一,由 各个部门的主管以及投资部、业务部、研究部的其它成员参加,主要议题 是上个季度(月)的工作总结以及本季度(月)的工作计划,同时还应讨 论三个月一来通过员工考评发现的问题,并制定相应的措施。 公司的整体运作与控制的主要目的,是保持和改善公司业务流程的正常运动状 态,促进公司各项业务指标的完成。 整个业务流程又分为内部宏观流程系统和内外部宏观系统两种。宏观系统下面 又包含着许多个子系统或小系统,构成公司的日常运作

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胶囊填充机清洁标准操作程序

颁发部门 接收部门 胶囊填充机清洁标准操作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立胶囊填充机清洁的标准操作程序,保证设备清洁卫生,防止交叉污染。 2 范围 固体制剂车间胶囊填充机的清洁。 3 责任 3.1 胶囊填充岗位组长负责组织本岗操作人员正确实施清洁操作。 3.2 车间工艺员、质监员负责清洁的监督与检查。 3.3 本岗操作人员按本程序正确实施清洁操作。 4 内容 4.1 胶囊填充机是进行胶囊填充的专用机械,直接接触药粉,其清洁程序会影响 到药品的质量,生产后应对填充机进行彻底的清洁。 4.2 生产后,先切断电源,关真空泵及空气压缩机。 4.3 拆下粉斗、空胶囊加料斗、播囊板、上下模板、锁囊顶板等送入清洁间清洁。 先用水浸,再用毛刷刷洗干净,用水冲净,用毛巾擦干表面的水或置于烘箱烘干。 4.4 用毛扫扫干净机台表面、出料口等处的粉尘,再用毛巾沾水擦净机台表面、 出料口、控制盘及电器上的粉尘。 4.5 用毛巾沾水擦拭机体外部各个凹、凸部位。 4.6 拆下真空泵顶盖,取出滤粉布袋,将布袋中的药粉清洁干净,送入清洁间按 容器具标准清洁程序清洁,清洁完后,拧干,放入烘箱中烘干,烘干之后,装回 真空泵中待用。 第 2 页/共 2 页 4.7 各部件及外面擦拭干净后,用纯水擦拭一遍,再用 75%乙醇进行全面擦拭消 毒。 4.8 清洁完毕后,填写清洁记录。报质监员检查,合格后,设备挂已清洁牌。 4.9 若设备清洁后一周未使用,则应对填充机按清洁程序重新进行清洁,符合工 艺卫生要求后,方可进行生产。 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

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3采购运作流程

采购运作流程 第 1/3 页 采购运作流程 一. 目的 规范公司采购流程。 二. 内容 包括请购、订购的申请、审核、付款程序。 三. 范围 包括事务用品、固定资产、促销礼品的采购运作,不包括主营商品采购(指 手机及其配件等,其采购办法另订)。 四. 权责部门 商品部、行政部、财务部按此制度运作进行审核、采购及付款,其他部门按 本制度的请购部分规定执行请购。 五.程序 (一) 事务用品采购流程 1.事务用品指非公司所规定固定资产范围内的办公用消耗性物料、器具。 2. 运作流程  请购部门填制“事务用品请购单”,注明品名、规格、建议生产厂商及 销售厂商,建议市场价格等,并经部门经理审核。  行政部审核,审核内容包括该请购物品有无库存或是否低于安全库存, 以及请购物品之必要性。同时填制采购价格、供应商等,行政部采购及 部主管签字。  财务部预算会计、财务部经理签字审核。  总经理室或其授权人核准。  如采购对象为办公设备且单位价值在 1000 元以上,或单批采购金额在 5000 元以上,必须签订订购合同,合同交财务部、总经理室审核,并交 财务部备案。  行政部根据请购单(订购合同)采购。如需要预付款的,根据合同填制“预 付款申请单”,经财务部、总经理或其授权人核准。 采购运作流程 第 2/3 页  采购完成后行政部库管根据请购单(订购合同)验收入库。  行政部采购根据发票、验收单第二联、请购单第二联财务联请款。  财务部审核,有合同的需核对并核销合同。  财务按正常程序付款或冲账。 2. 其他规定  事务用品因事情较紧急来不及执行请购程序的,金额在五十元以下的, 可先由部门自行采购,之后补办相关手续。金额在五十元以上的,必须 先经财务部及行政部口头同意,之后补办请购手续。  文具用品一般于每月末由各部门向行政部提出申请,行政部统一汇总整 合后汇编请购单。 (二) 固定资产采购流程 1. 固定资产指单位价值在人民币 2000 元以上,且使用期限超过一年的车辆、 设备、房屋及建筑物等。 2. 运作流程  请购单位填制固定资产请购单,部门经理核准。  行政部审核,并核定价格、供应商。  财务部预算会计、财务部经理审核。  总经理或其授权人核准。  行政部根据核准的固定资产请购单签订订购合同,合同需经财务部核 准,并交财务部备案一份。合同金额在五万元以上的需经总经理核准。  行政采购根据合同采购,由行政部库管、请购或使用单位会同验收入 库,并填制入库单及固定资产卡片。  行政采购根据入库单、发票请款,财务部根据订购合同审核  总经理室核准。  财务部付款(冲账)。如需要预付款的,根据合同填制“预付款申请单”, 经财务部、总经理或其授权人核准。 2.其他  所有电脑、打印机及其周边设备的请购及验收均需经过信息资源部审 核通过。 (三)促销礼品采购流程

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XX科技电子有限公司5S程序文件

安 通 科 技 电 子 有 限 公 司 文 件 编 号 版本号 5S 程 序 文 件 生 效 日 期 页 次 1 目的 推行 5S 教育,使所有员工了解掌握 5S 的基本标准,以利于 ISO9000 质量体系工作的推行。 2 教程 2.1 5S 是指 整理——将物品分成有用的和无用的,并将无用的物品及时清理。 整顿——有用的物品要放置得整齐、安全和不受损伤,并使其可以随时取用及容 易使用。 清扫——要做到清洁干净。 清洁——要维持整理、整顿、清洁的状态。 素养——为使这项活动稳定持续,全体职工要遵守有关规定。 *** 5S 是将浪费减少到最少,成为高效率工厂的重要手段。 2.2 5S 背景 约在 20 世纪 70 年代末 80 年代初,日本很多企业流传这样的话:“我们公司无论做 什么都不能长期坚持下去。”或“无论决定什么怎么也无法彻底完成。”这种现象叫 作企业的无创新化(MANNERISM)、慢性化现象。如将此状态置之不理,无论制订多 么宏伟、精明的经营方针,都得不到所期盼的结果,甚至连今后企业生存下去都困 难,跨越此障碍有效的方法就是实行“5S”。 3.2.1 无创新化、慢性化的主要原因: 3.2.1.1 最高领导者或领导者的思想原因造成反复、重复同样的动作; 3.2.1.2 执行者的理解不足或执行者本身陷入无创新化意识里去; 3.2.1.3 未进行细致的跟踪; 3.2.1.4 强迫性套用与公司自身水准、条件不相符合的方法; 3.2.1.5 过于迫切期盼效果,推行过于急促。 3.2.2 实行“5S”的有效性: 安 通 科 技 电 子 有 限 公 司 文 件 编 号 版本号 5S 程 序 文 件 生 效 日 期 页 次 3.2.2.1 因为全体人员参与(不允许有一人例外)有利于公司全面管理; 3.2.2.2 因为是常遇之事,所以无论谁都容易掌握理解; 3.2.2.3 因效果显而易见,故容易跟踪和改善; 3.2.2.4 因为是所有活动的基础,故与后来的发展活动的展开相连接。 正确理解“5S”,并通过切实推行,形成由全体人员决定的事,可以按其决定实施的组织 体制是最重要的课题。 3.2.3 “5S”的目的: 3.2.3.1 彻底消除浪费,降低成本; 3.2.3.2 制作可以灵活应付环境变化的企业体制

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vsmT部做运作流程

文件编号:TF/SMT-C-0003 版 次:A /0 生效日期: 第 1 页 共 4 页 SMT 部运作程序 1. 目的 是为了清楚地鉴定 SMT 部门运作所涉及到的整个流程操作,确保 SMT 部高品质、高效率 运作。 2. 适用范围 适用于部 SMT 生产、工艺及工程控制。 3. SMT 部运作程序/职责和工作要求 3.1. SMT 部物料运作 流程 职责 工作要求 相关文件/ 记录 N Y SMT 物 料 组 SMT 部长 计划部 SMT 物 料 组 SMT 物 料 组 SMT 物 料 组 操作员 SMT 物料组根据计划部通知,填写相应的《套料 申请单》。 SMT 部长审核后,报计划部审核。 根据《套料申请单》的编号,打印套料单,一式 两份,一份留 SMT 部物料组; 将《套料申请单》联同一份套料单,交仓储部电 子库,并确认领料时间,按照所确认的领料时间, 带套料单去电子库领套料; 套料领回后,分类上料柜摆放,并上好管理卡, 以备用,物料组要根据各类物料的领料情况作好 《SMT 原材料帐簿》以备查数; 各生产线领用时,需签字认可所领用的数量。 ——各生产线在完成工单后,要向物料组报告物料 损耗情况。 《套料申请 单》 《套料单》 SMT 原 材 料 帐簿 《 SMT 零 件 放 置 排 列 表》 填写《套料 申请单》 审 核 开 始 打印套料单 领取套料 存放物料 在线使用 文件编号:TF/SMT-C-0003 版 次:A /0 生效日期: 第 2 页 共 4 页 SMT 部运作程序 流程 职责 工作要求 相关文件/ 记录 N Y Y N N Y IPQC 操 作员 技术人员 操作员 操 作 员 SMT 物料组 SMT 物料 组 计划部 SMT 物料 组 根据《SMT 零件放置排列表》核对在线物料。 记录《MVIIF 每日生产效率及组件抛料记录表》, 跟进抛料情况。 将好料存仓,分类保管。 物料报废,将由各生产线写好字据,并由当班负 责人签字后交由物料组处理,物料组收到报废物料 及单据后,要整理分类,再填写退料单, 经计划部审核后交回仓储部电子库 在报废料交回仓储部电子库的同时,要开《零星 领料单》领回同样数量的同种物料。 《 MVIIF 每 日生产效率 及组件抛料 记录表》 《退料单》 《零星领料 单》 检查 贴 片 生 产 退报废料 及补损耗 审 核 电子库补料 结 束 检查退料

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关于××项目公寓后期运作模式研究的汇报与建议

1 关于××项目公寓后期 运作模式研究的汇报与建议 为保证××项目(下称:本项目)的整体品质和对公司的利润贡献,我部提 出了公寓部分做成酒店式公寓并引入国际知名公寓/酒店经营管理公司的定位 建议并得到了公司的确认。此后,我部通过×××及其它一些渠道,与 AAA、BBB、 CCC 等公寓/酒店管理集团进行了接触,在此基础上对项目引入经营管理公司 及销售模式进行了研究。现将前一阶段以来的研究成果及有关建议汇报如下: 一、与三大公寓/酒店管理集团接触的情况汇报 1、AAA AAA 是目前全球酒店式公寓经营管理的第一品牌,×国 AAA 集团是目前世 界最大的最富有经验的酒店式公寓经营和管理集团,在该领域具有领导地位。 AAA 目前的业务范围覆盖美国、加拿大、亚太、欧洲等国家和地区的 2000 多个 城市,所经营和管理的公寓超过 40 万套,其年平均入住率基本上在 80%-95%之 间。AAA 于 1960 年成立于美国×××,具有 40 多年的公寓经营和管理经验,其 在“×××”这一业务领域的领导地位已达 30 多年;AAA 拥有先进、完善的全球订 房系统和广泛的客户资源,每年新入住的个人和家庭超过 75000 个,世界财富 500 强中有 85%将其作为首选的指定品牌。 目前 AAA 旗下有四大品牌,按档次从高到低依次排列为:AAA Corporate Housing、AAA Apartments、AAA Residences 和 AAA Premier。 在中国大陆,AAA 现正在经营的公寓只有××市的××花园,9 月份赴××考察 时其入住率为 96%,据××花园销售总监××先生介绍其平均入住率在 90%以上;×× ×在 2003 年 3 月份的一次记者采访中宣称:××花园是××地区惟一采用××公寓 管理的公寓,也是××地区公寓市场投资回报率最高的公寓,其投资回报率高达 2 20%,收回投资只需 8 至 10 年的时间。 AAA 已将中国大陆作为其未来业务拓展的重点,目前正积极在北京、上海 寻找理想的物业。据了解,AAA 在北京××地已经签约一个项目--××公寓,该 项目目前正在施工,AAA 管理其中×××套单元;××国际大厦是由北京××房地产 开发有限公司开发的位于北京×××立交桥南侧、××××西侧的综合性项目,总建 筑面积××平方米,其中××平方米定位于五星级酒店式服务公寓,由 AAA 负责经 营管理,该项目将于 2004 年 9 月竣工。 通过×××的推介,AAA 位于×××的亚太区总部的业务发展经理×××先生来 京与我部进行了洽谈,其对本项目公寓有较大的兴趣并提交了合作意向书和三个 合约的框架、项目利润大致测算以及其对本项目的户型和其它配套服务用房面积 (如流通面积、前台经营所需面积、行政办公面积、商务中心、健身俱乐部、阳 光早餐厅)等的建议。其合作意向书、合约的主要内容简述如下: (1)AAA 明确表示将只进行经营管理,不考虑购买,并表示不直接面对散 售方式下产生的众多小业主是其合作的原则之一。 (2)双方需要签订三个合约: 1) 第一是标识授权使用合约,……。 2) 第二是离岸技术服务和市场行销合约,……。 3) 第三是管理合约,……。 (3)收费标准: 1) 管理费:……。 2) 商标使用费:……。 3) 国际推广费:……。 4) 海外技术服务费:……。

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卫生洁具的清洁标准操作程序

颁发部门 接收部门 卫生洁具清洁标准操作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立卫生洁具的清洗、消毒标准操作程序,保证生产区域环境卫生。 2 范围 适用于固体制剂车间卫生洁具的清洗、消毒。 3 责任 3.1 生产操作人员有按本程序正确实施操作的责任。 3.2 车间工艺员负责监督与检查。 4 内容 4.1 固体制剂车间卫生洁具包括扫帚、垃圾铲、吸尘器、拖把、抹布、不锈钢盆、 桶等。 4.2 一般生产区卫生洁具的清洁程序 4.2.1 每天使用完后的卫生洁具,集中在一般生产区清洁间清洁。 4.2.2 先用自来水反复冲洗,有污迹必须用洗涤剂浸泡、洗涤,然后用自来水漂 洗干净、晾干,置规定位置。 4.2.3 每周对清洁后的卫生洁具用 0.1%新洁尔灭溶液浸泡、消毒处理。 4.3 30 万级洁净区卫生洁具清洁程序 4.3.1 30 万级洁净区卫生洁具必须按其标准购买,拖布采用可拆式拖布;抹布 用丝光毛巾,该区域卫生洁具必须专用。 4.3.2 每天使用完后的卫生洁具,集中在 30 万级洁净区洁具间清洁、消毒。 第 2 页/共 2 页 4.3.3 先用自来水反复冲洗,然后用洗涤剂浸泡洗涤,并用自来水冲洗干净,最 后用 0.1%新洁尔灭溶液浸泡消毒,沥干后置规定位置晾干备用。 4.3.4 抹布清洁、消毒后置规定位置晾干备用。 4.3.5 新领的卫生洁具,先用自来水反复洗涤,再用 0.1%新洁尔灭消毒、干燥 备用。 4.3.6 吸尘器每次用完后要及时清理干净,并对其外壳用消毒液擦拭消毒,以防 灰尘聚集,造成污染。 4.4 各区域卫生洁具应专用,并在规定区域清洁,不得混放、混用。 5 培训 5.1 培训对象:各岗位操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

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负压吸尘装置清洁标准操作程序

颁发部门 接收部门 负压吸尘装置的清洁标准操作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立负压吸尘装置清洁的标准操作程序,保证设备符合工艺卫生要求。 2 范围 吸尘罩、吸尘器的清洁。 3 责任 3.1 配制班各工序负责人负责组织粉碎、过筛、整粒总混、压片、胶囊填充岗位 操作人员正确实施清洁操作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督与检查。 3.3 操作人员有按本程序正确操作的责任。 4 内容 4.1 负压吸尘罩、吸尘器是排除粉尘清洁环境之用。吸尘罩生产前后都应认真清 洁检查,吸尘器每个生产周彻底清洁一次。 4.2 生产后切断电源,用饮用水擦洗负压吸尘罩表面及管道内部。 4.3 确认无灰尘后。再用纯水擦拭一遍。 4.4 确认干净后,用 75%乙醇擦拭外罩表面和管道内部。 4.5 吸尘器过滤布袋每个生产周拆洗一次,滤袋粉尘抖落后送清洁间用饮用水搓 洗干净,再用纯水漂洗一遍,晾干或烘干后重新安装好。 4.6 取出粉尘收集器,将粉尘倒入废弃物收集桶,收集器送清洁间先用饮用水擦 洗干净,再用纯化水擦拭一遍,晾干后重新装好。 4.7 滤袋清洗时应检查其完好性,有破损者应及时更换。 第 2 页/共 2 页 4.8 滤网插板先用饮用水清洗干净后,再用纯水擦拭一遍,最后用 75%乙醇擦拭 消毒。 4.9 如遇特殊情况可适当调整吸尘器清洁时限。 4.10 清洁完毕后,经车间班长及质监员检查合格后,方可生产作业。 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

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设备管理控制程序

设备管理控制程序 1 目的: 运用设备综合管理方法,加强设备维修保养和检查考核工作,以获得寿命周期费用 最经济、设备综合效能最高的原则,使生产和产品质量得到可靠的保证。 2 适用范围 适用于本公司与涤纶生产有直接关系设备的管理与控制。 3 职责 3.1 技质办是设备控制的归口管理部门。在主管生产技术的副总经理和总工程师的 领导下,组织编制设备大修和周检计划,监督检查维修保养质量和计划执行情况。 3.2 各车间负责本部门设备的维修保养和正确使用,使之满足生产工艺和产品质量 的要求。设置专职或兼职技术员,具体承担本单位的设备维修、保养的管理工作。 3.3 各部门的保全维修工,负责对部门设备的维修和保养工作。 4 术语和定义 设备:指用于生产的机械和电器设备。 5 控制程序 5.1 设备管理的原则 设备管理要贯彻执行依靠技术进步,促进生产发展,保全、保养并重,预防为主的方 针,坚持“修理、改造和更新相结合”,“维护保养和计划检修相结合”,“专业管理和 群众管理相结合”的原则,逐步推行先进的设备管理方法和维修技术水平,并在安排生产 任务的同时,安排好各项维修工作,处理好维修和生产关系。 5.2 设备的前期管理 5.2.1 大宗设备新购,由技质办根据本公司生产和发展的需要,提出设备更新改造 计划,报总工程师和主管生产技术的副总经理审核后提交总经理办公会议,召集有关部 门参加技术、经济论证,经总经理批准后,由供销办购置。 5.2.2 设备的部分更新与零星购置,由使用部门根据生产工艺的需要以及设备选型 的原则要求,填写“新增设备申请单”,由总工程师组织技质办、经营办、供销办审核 同意后,经主管生产技术的副总经理批准,然后由供销办购买。 购设备到货后,由供销办负责提货。 5.2.3 设备购进后,技质办组织有关部门做好开箱、验收、安装调试、投产使用, 填写“设备管理台帐”。 5.2.4 技质办按装箱单所提供的装箱物资目录,收集开箱的所有技术资料并将原件 交总经理办(资料室)存档。供销办将备件工具登记后交车间使用。 5.3 设备资产管理 5.3.1 技质办建立“设备管理台帐”,做到帐物相符。 5.3.2 设备编号及分类管理 5.3.2.1 企业对全公司生产设备进行了统一编号,目的是便于统一有效地管理,其 规定是 A:长丝车间;B:动力车间;C:电气;D:其它,编号形式如:A1-0001,其中 A1:长丝车间第一条生产线第一台设备;CA:安装在长丝车间的电气设备;CB:安装在 动力车间的电气设备,编号的具体实施由技质办统一完成。 5.3.2.2 企业应按设备的先进性及生产的重要性将设备分为 A、B、C 三类进行分类 管理。分类原则为 A 类:关键设备、引进的主生产设备、价值昂贵的设备。B 类:一般 生产设备。C 类:辅助生产设备。 5.3.2.3 各类设备采用不同的维修方式。A 类设备以预防维修为主,B 类设备以生 产维修为主,C 类设备为事后维修为主。 5.3.3 设备的转移管理 5.3.3.1 企业内部设备转移,由需求部门报告技质办,技质办进行协调,经主管生 产的副总经理批准后,技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.3.2 企业设备外部转移,由技质办会同有关部门审核,上报主管生产的副总经 理批准后方可调出,技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.4 设备应无法使用而报废,由使用部门向技质办提出申请报告,由技质办牵头 组织有关专家进行鉴定,技质办汇总鉴定意见报总工程师审核主管生产的副总经理批准 后,设备方可报废,由技质办会同有关部门办理报废手续。 5.3.5 设备应技术落后维修成本过高需要报废时,由技质办组织使用部门、技质 办、供应、财务共同参加召开鉴定会,对需报废的设备进行鉴定,技质办汇总鉴定意见 报总工程师审核主管生产的副总经理批准后,设备方可报废,由技质办会同有关部门办 理报废手续。

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设备计划程序文件正本

文 件 号 Y-Ⅱ-×× 程序文件 设 备 计 划 程 序 版 次 × 编 制 审 核 批 准 共 2 页 第 1 页 日 期 日 期 日 期 生效日期 标记 处数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 标 记 处 数 更 改 单 号 更 改 人 更改日期 更 改 记 录 更 改 记 录 1 目的、范围及适用 1.1 为提高设备的完好率、利用率、进一步规范设备管理工作,特制定本程序。 1.2 本程序适用范围为公司本部设备使用部门、公司下属各管理处、设备科、养护中心及 监控收费中心(以下简称设备使用部门)。 1.3 本程序由公司设备部拟定,解释权及修改权归公司设备部。 1.4 本程序所指设备由《设备编码办法》界定 1.5 本程序自 年 月 日起执行。 2 职责 2.1 设备计划流程的总负责人为设备部经理。 2.2 设备部作为公司设备归口管理机构,受公司委托行使设备计划、协调、监督、控制职 能。 2.3 年度设备计划 2.4 计划由养护部会同计划财务部审理。 2.5 主管副总负责计划初步审核。 2.6 计划经总经理办公会议批准生效。 3 程序概要 3.1 各直属单位和各设备使用部门根据生产和经营业务的需要,现有设备状况,在年末 (一般为 12 月份)上报下一年度设备计划草案。 3.2 设备部根据公司生产和经营业务需要,现有设备档案,通盘考虑,会同计划财务部审 理上报的计划草案,并将意见反馈回各设备使用部门。 3.3 各设备使用部门在此基础上对原草案作相应调整,再次上报。 3.4 经过几轮上报到反馈,最后形成为双方认可的年度计划。 3.5 分管副总对报来的年度计划作初步审核,然后送交总经理办公会议。 3.6 年度设备计划经总经理办公会议审核批准后生效,下发至各设备使用部门具 体执行。 4 相关程序文件 《设备编码办法(试行)》 《股份公司设备管理办法(试行)》 《设备采购程序文件》 5 附录 《设备采购流程》

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交通安全管理程序DFCPQEOMS-65

1.目的 为进一步规范工厂交通安全管理,有效地控制交通事故发生,保障员工安全 和财产免受损害,同时减少机动车辆异常情况对环境造成的负面影响。特定本程 序。 2.适用范围 本程序适用于公司各类机动车及驾驶员、厂区道路的安全管理。 3.引用文件 《中华人民共和国道路交通管理条例》 《道路交通事故处理办法》 《道路标志和标线》 《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》 4.术语 机动车:指由公安车管部门办理了《中华人民共和国机动车行驶证》牌的机 动车。 5.职责 5.1 运输分公司负责公司交通安全管理工作,负责厂属各类机动车及驾驶员 年度检、审验工作;负责厂属各类机动车的交通事故处理及车辆使用维护保养管 理工作。 5.2 生产装备部负责厂区道路的施工管理工作。 5.3 党群工作部门卫负责出入车辆的登记和检查。 5.4 综合管理部负责厂内机动车驾驶员专门的安全知识与安全操作技能培 训和考核。 5.5 各部门负责对本部门员工进行交通安全知识的教育。 5.6 公司内部人员和外来人员应严格遵守交通安全操作规程。 6.工作流程 责任单位 工作内容 记录 6.1 机动车及驾驶员管理 运输分公司 6.1.1 统一到市车管部门办理上(过)户、报停和报废手续。 机动车及驾驶 员登记表 运输分公司 6.1.2 机动车上路行驶,必须严格遵守《中华人民共和国道 路交通管理条例》规定。 行车事故登记 表 运输分公司 6.1.3 发生交通事故,代表公司协助公安交警部门处理。 综合管理部 6.1.4 厂内机动车及驾驶员,必须经过专门的安全知识与 安全操作技能培训,并经过考核,取得特种作业资格,方可 上岗工作。 6.2 车辆维修及管理 运输分公司 6.2.1 厂内机动车驾驶员应经常对车辆进行维修、保养,保 证车辆运行良好,尾气达标排放,并妥善保管公安或交通管 理部门出具的车辆年检和检测证明。 运输分公司 6.2.2 厂内机动车装载、行驶和停放,必须严格遵守《交通 安全管理》。 运输分公司 6.2.3 发生厂内道路交通事故,按照《事故、事件报告与处 理管理程序》有关条款执行。 动输分公司 6.2.4 各种机动车辆的尾气排放必须严格执行国家和地方政 府规定的排放标准。 6.3 厂区道路安全管理 运输分公司 6.3.1 按《道路标志和标线》的要求,确定公司内道路交通 标志,并指定设置地点,由生产装备部负责安放。 运输分公司 6.3.2 在厂区道路上施工,施工现场必须设置明显警告标志 和安全防护设施。 生产装备部 6.3.3 在厂区道路两旁植树、设置宣传牌等,不准遮挡路灯、 交通标志、不准妨碍安全视距和车辆、行人通行。 党群工作部 6.3.4 按有关规定对进入厂区的机动车辆进行检查、登记。 党群工作部 6.3.5 上下班前 15 分钟时间,所有机动车禁止在厂区行驶, 以保证上下班员工的行走安全。 党群工作部 6.3.6 机动车应按指定的位置停放,不得在厂区道路旁随意 停放。 各部门 6.3.7 所有车辆在厂区道路行驶应遵守《工业企业厂内铁路、 道路运输安全规程》,严格控制速度,特别是下坡和拐弯行 驶,应低速行驶,注意两边行人。 各部门 6.3.8 所有进入厂区人员均应严格遵守交通规则,在道路上 应靠右行走,应走斑马线。 各部门 6.3.9 对本部门员工进行交通安全知识和安全意识的教育。 外来人员由相关业务部门负责对其进行交通安全教育。 运输分公司 6.3.10 按照《监测与测量管理程序》有关条款的要求对交 通安全进行监督检查 7.支持性文件 交通安全管理 8.记录 序号 名 称 保存期 编号 1 机动车及驾驶员登记表 1 年 2 行车事故登记表 1 年

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:119 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

名牌运作增值经营

北京市哲学社会科学“十五”规划项目              中关村科技园区调研报告汇编 121 名牌运作 增值经营 ——北京北纬机电技术 有限公司调研报告 一、北京北纬机电技术有限公司概况 1、公司历史沿革 40 岁,作为开始在中关村创业的年龄,是比较罕见的。北纬公 司总经理杨冠群却成功地做到了这一点。相对于中关村众多 IT 企业 的年轻创业人,杨冠群的人生经历无疑是丰富的。1968 年,杨冠群 作为北京知青插队山西农村;1975 年,他加入铁路部门,从事技术 和管理工作,在山西一呆就是二十四年;1992 年返京后下海中关村; 1993 年创建北京市北纬机电技术公司;2000 年改制成为北京北纬机 电技术有限公司。 第一次下海经商就扎进了中关村,这对于一个在传统行业干了近 二十年的中年人来说,可谓困难重重。公司创业之初,条件简陋,既 没有雄厚的资金,也没有广泛的资源,仅仅凭借有限的积累做销售。 身为公司总经理的杨冠群带着手下,去中关村摸市场行情,一个个柜 台、一家家公司拜访、学习。靠着坚韧不拔的意志和虚心求教的态度, 杨冠群很快在中关村站稳了脚跟,而北纬公司最早的名声,也是在那 个时期建立的。 经过两年的“拚杀”,从 1995 年开始,北纬公司真正步入了良性 发展的轨道。在这一年,杨冠群凭借自己敏锐的感觉,做出一个重要 北京市哲学社会科学“十五”规划项目              中关村科技园区调研报告汇编 122 的决定:与联想合作。而联想 1+1 专卖店则成了双方第一次携手的“试 金石”。 1992 年,国内 IT 市场受到国际品牌电脑的强力冲击,此时的联 想肩负民族产业重任,率先提出了家用电脑——“联想 1+1”的产品 理念,北纬公司积极响应,并制定了坚定不移同联想合作的战略决策, 可以说这一选择奠定了北纬今后成长的基础。 针对 IT 市场的发展,联想于 1995 年提出在北京开设联想 1+1 专 卖店试点的设想。北纬公司通过努力,开设了国内第一家 IT 专卖店— —“联想 1+1 北纬专卖店”"。 很多北纬公司的老员工都忘不了那个年代,从 1996 年开始,作为 一个 IT 高速发展的时期,北纬公司和整个中国 IT 产业都迎来了空前 的发展机遇。经过两年的发展,北纬专卖店以统一、专业、精品的形 象深入人心,在北京市内建设了近 20 家连锁组织,联想 1+1 北纬专 卖店各分店遍布北京各城区郊县。1999 年,北纬更是以 16754 台的 销量成为第一个联想 1+1 销量过万的合作伙伴。与联想消费类产品 同步,商用类产品也成为北纬的优势项目,连续多年全国销量第一。 1997 年,联想针对市场进行战略调整,注重渠道的建设与开拓, 提出了“大联想”的理念。北纬作为“大联想”成员的核心力量,积 极倡导、参与“大联想”的各项活动和事务。作为“大联想”的核心 成员,杨冠群被推选为五位核心常务顾问委员中的一员。担任核心顾 问委员后,杨冠群始终关注“大联想”的整体发展,不以局部利益代 替整体利益。他的谦虚友善和诚实守信,给各界朋友留下了深刻印象。 2、公司经营简况 北 京 北 纬 机 电 技 术 有 限 公 司 (Beijing Beiwei Machine

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船体制造工艺程序(12)

船体制造工艺程序 教学内容: 第一节 船体制造与修理工艺的任务和特点 一、船体制造与修理工艺 船体制造与修理工艺包括船体制造与工艺和船体修理与工艺两部分内容,它 是在综合采用各种先进技术和现代科学管理的条件下,研究钢质船舶焊接船体的 制造和修理方法与工艺过程的一门应用科学。船体制造一般分为两个阶段,即设 计阶段和施工阶段。本课程研究的范围属于施工阶段,即怎样把设计阶段经过计 算和试验而绘制的船舶图样转变成可以使用的实船,以及怎样保持和恢复船舶的 正常技术状况与使用性能。它的主要任务是:一方面根据现有技术条件,为造修 船生产制定合理的工艺措施;另一方面则是研究和发展新工艺、新技术,不断提 高船舶造修的工艺水平。根据造修船舶类型、批量和船厂的生产条件,进行生产 (施工)设计,通常应完成下列工作: 1.分析研究造与修船方法。制订船舶造与修方案并据此编制船体放样、号料、 构件加工、船体装配焊接、船舶舾装、船舶涂装、造船精度与技术测量、船舶下 水等工艺规程;根据使用船舶损耗和损坏的程度,确定修复范围、编制修理工艺、 技术标准以及管理办法。 2.分析研究和编制各种工艺计划文件。如总工艺进度表、工艺项目明细表、 工艺线路表以及设备和材料订货单等。 3.分析研究造修船各道工序的工艺操作方法。即制定合理的工艺规程,并依 此选择和设计相应的工艺装备,不断提高船体造修的机械化、自动化水平。 4.研究制定各项施工精度标准。根据船东要求和船厂条件,制定各道工序的 施工精度标准及其相应的技术测量方法。 5.研究新的造修船方法。如研究船厂最佳工艺流程的布置方案,改进造修船 生产的工艺布局,设计先进的流水生产线,不断革新造修船工艺和设备等造修船 生产的最佳工艺系统。 二、船体制造与修理工艺的特点 1.实践性强; 2.综合性强; 3.空间概念强; 4.灵活性大; 5.科学性、实用性强。 第二节 船体制造与工艺程序 目前钢质船舶焊接船体常规制造与工艺的主要程序见图 1-1

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生产运作分析(doc8)

生产运作分析 一个设计好的新流程并不是一成不变的,而是需要不断地加以改进。因为,第一, 不可能有一步到位的完美设计,总是有可能寻求更好、更经济的方法;第二,环境是在 不断变化的,市场、技术、竞争条件都在不断变化,因此生产运作流程也需要不断地加 以改进,以适应新的要求。从这个意义上来说,生产运作流程的设计是一项经常性的工作。 这里我们讨论如何对一个现有流程进行分析,找出可以改进的地方,并加以改进。 一、流程分析改进的基本步骤 流程分析与改进的目的可以简要地概括为回答三个问题: 1、我们现在何处(现状)? 2、应在何处(改进的目标)? 3、如何到达该处(改进的方法)? 在流程分析改进中,为了回答这三个问题,无论是复杂流程还是简单流程,都包括 以下几个基本步骤: 1、定义:定义一个需要加以分析和改进的流程。在任何情况下,如果把分析和改进 的对象定义为全部流程,都是得不到什么效果的。因此,需要找出问题比较突出的流程。 例如,效率最低的流程,耗时最长的流程,技术条件发生了变化的流程,物流十分复杂 的流程等等。确定要分析的流程以后,绘出该流程的流程图。 2、评价:确定衡量流程的关键指标,用这些指标对该流程进行评价,以确认所存在 问题的程度,或者与最好绩效之间的差距。 3、分析:寻找所存在问题和差距的原因。为此,需要用到一些分析方法,我们将在 下面讨论这些方法。 4、改进:根据上述分析的结果,提出可行的改进方案。如果有不止一种的改进方案 被提出,则需要进一步对这些方案加以比较。 5、实施:实施改进方案,并对实施结果进行监控,用上述步骤 2 的关键指标对改进 后的结果进行评价,保持改进的持续效果。如果仍然存在问题,则重复以上步骤。 二、流程图的运用 流程分析中最基本、最典型的工具是流程图。它能够简单明了地说明一个流程中包 括哪些工作任务,这些任务之间的先后关系或并行关系,流程中的停顿、检查、库存等 环节。选定要改进的流程以后,绘制流程图是进行流程分析的第一步,它可以使企业各 个环节、各个部门、各个阶层的人员都清楚地看到企业的运作是如何进行的。这一点非 常重要,因为一个生产运作流程往往跨越企业的多个部门,多个环节,而处于不同部门、 不同环节的人员往往对整个运作流程到底是如何进行的并不容易看得很清楚,或者会有 不同的认识和理解。这也是流程运行中出了问题往往会导致各个环节、各个部门互相推 诿的原因之一。通过绘制流程图,可以使大家清楚地看到整个运作流程的整体,从而统 一认识,这将是改进流程的基础。 我们在“生产运作流程的选择设计”一文*中已经给出了食品厂面包制作流程的简单 流程图,读者从中可能已经体会到了流程图的有用性和方便性。这里我们再来详细地介 绍更一般的流程图,它可以包含更多的信息。 在面包制作的流程图中,我们给出了三种符号:用方框表示流程中所要完成的任务, 用箭线表示物流(实线)和信息流(虚线),用三角形表示库存。但是在有些情况下,我 们还需要在流程图中引入另外两种符号:圆形:表示“检查”,它与任务不同,任务通常 指有助于使原材料向产品方向变换的行动,而检查只是确认任务是否被有效地完成;钻 石形:表示一个“决策点”,在该点,不同的决策会导致其后流程的不同路径。这几种符 号的含义概括在图 1 中。 * 见 NOTE01 任务:流程中有助于使原材料向产品方向变换的 行动 库存:原材料、在制品和完成品的停滞与储藏 检查:确认任务是否被有效的执行 决策点:引导其后流程的不同路径 物流流向 信息流流向

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设备控制程序JFQ.QP-O.06

青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.06 修 改 状 态 0 设 备 控 制 程 序 页 数 1 / 2 1 目的 为了确保公司内所有设备都运行良好,以保证生产能 够正常有序地进行,使设备运行达到可控制状态,降 低设备故障率,特制定本程序。 2 范围 本程序适用于公司内所有生产设备的维护和管理。 3 职责 3.1 对于原有设备因故障损坏或工艺要求或其他原因需 添加新设备时,生产部应提出具体的工艺参数及条件, 由工程部负责组织对新设备进行调研、选型,施工、安 装,设备安装完成后,由工程部、生产部共同调试和验 收。 3.2 对于现有设备由工程部负责对其定期进行维护保养, 出现故障及时维修并对所有设备的履历、运行情况、维 修情况进行登记管理。 3.3 对于没有继续使用价值或因不能满足工艺要求而拆 除的旧设备,由工程部报请公司批准后负责对其进行处 理。 4 程序要求 4.1 设备的分类管理 4.1.1 所有设备均建立完善的设备履历,履历中要详细写 明设备的来历、维修情况等。 4.1.2 所有设备都要注明其工艺编号。 4.2 设备的购买及验收 4.2.1 新设备的调研、选型,由工程部与设备的生产厂家 或供应商联系,并组织相关部门进行讨论调研,综合 各方面意见,选择合适的设备并出具设计图纸。 4.2.3 新设备的施工、安装、调试、验收,由工程部负责 与施工单位联系,组织具体的工程施工及设备安装, 安装完毕后,由生产厂家或供应商对设备进行调试, 调试合格后,由工程部负责设备验收。 4.3 设备的维护和保养 青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.06 修 改 状 态 0 设 备 控 制 程 序 页 数 2 / 2 4.3.1 设备安装完毕后工程部要制定相应的操作规范,并 将操作规范通知生产部或其它使用部门。 4.3.2 生产部门或其它部门在使用设备时要按操作规范

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国牧直通连锁经营的运作模式

国牧直通连锁经营的运作模式 北京国牧直通科技有限公司采取的以集中采购、分散经 营为基础,以连锁总部集中控制信息流、资金流和物流三大 系统为主线,通过“八统一”方式,对现有畜牧业存量资源进 行整合管理,形成连锁经营的规模优势。这种模式是可行的, 符合当前的实际和连锁经营的发展要求。可以作为今后项目 启动的指导原则。八项统一就是对加盟店实行的统一的管 理,以确保连锁经营体系高效有序运转。八个统一的内容就 是统一集中采购、统一组织配送、统一销售价格、统一品牌 标识、统一服务规范、统一培训、统一信息管理、统一资金 结算。 1.1 统一集中采购。集中采购有以下好处:一是可以提高 与供货商采购谈判的竞价能力。连锁总部把一批批小额订单 汇成大额订单,统一对外采购,必要时可以实行招标采购, 因为进货量大,可以获得供货厂家在价格折扣上的优惠。 二是可以降低采购和质量把关费用。集中采购只需在连锁总 部建立一套采购班子,请一批采购专家进行价格谈判和质量 把关,经销商节省了分散采购所需支付的采购成本和质量把 关费用。统一质量检验实际上是把加盟店的产品质量风险转 嫁到连锁总部身上,让加盟店在免除了产品质量之忧后,能 够放心并且集中精力去开拓市场。第三可以把经销商库存的 物质沉淀降到最低。集中采购后,库存的货物和资金沉淀主 要集中在连锁总部及其仓储中心,经销商主要是进行样品展 示和宣传推广服务,不需要大量的库存备份,减少了资金占 用。 四是可以减少供货商的中间环节费用和运输费用。集 中采购后,供货商只需按连锁总部的订单要求,直接把货物 发送连锁体系的仓储中心或到终端用户,实现端对端的服 务,路径变直弯路减少,物流更加顺畅。五是可以减少采购 监督成本。集中采购后,只需强化对连锁总部采购系统的监 督管理,监督成本比分散采购的多头监督成本要低得多,并 且减少了孳生腐败的商业贿赂可能性,降低了连锁体系的经 营风险。 1.2 统一组织配送。搞集中采购的结果,必然要求连锁经 营总部组织统一配送,减少物流半径和货物的流转费用。统 一组织配送的好处主要是降低货物运输流转费用,节省资金 结转流程,提高资金周转效力,释放加盟店货物储备沉淀资 金,方便调换退货。 统一组织配送并不是说连锁总部要建立自己的物流公司, 特别是在起步阶段,我们主要是依靠供货厂家送货,或外包

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市场导向网络运作

北京市哲学社会科学“十五”规划项目              中关村科技园区调研报告汇编 221 市场导向 网络运作 ——北京恒升新创科技 公司调研报告 一、公司概况 1、公司简介 2000 年 3 月 28 日科龙集团、中科院自动化所、美国亚利桑那大学 三方联合组建了“中美科龙智能控制联合研发中心”,投入资金进行智 能控制技术转化和产品开发,积累经验,招募人才,探索科龙发展高科 技的模式和道路。北京恒升新创科技公司成立于 2001 年 6 月 4 日,注 册资本 3000 万人民币,办公面积近 2300 多平方米,购楼及装修近 1000 万人民币。 近一年的运营,基本状况良好,科龙集团划来 466 万元,消耗 265 万元,但获取国家扩国家科技基金 250 万元,基本持平,另外又有中科 院项目利润近 20 万元。 北京恒升新创科技公司作为科龙集团投资的一家高科技公司,从发 展理念上确定为科龙集团创造技术,构筑技术核心能力,成为科龙集团 未来十年业务发展有力支撑,因此其宗旨定为“领先科技、服务社会”。 北京恒升新创科技公司成为科龙集团发展战略中的四大功能:1、企 业高科技成果产业孵化器;2、智能控制技术与产品的研发中心,科龙 集团的超前技术研发基地;3、科龙集团的产业拓展投资公司;4、电子、 智能控制产品的生产基地。 北京市哲学社会科学“十五”规划项目              中关村科技园区调研报告汇编 222 2、运营模式 北京恒升新创科技公司的基本运行模式是将具有创新意义的技术或 产品构想转化为成熟的产品,并以这些产品为依托创建独立运行的公司 实体。有如下特征: 创新源管理:每一个具有创新意义的技术构想都可以通过启动新创 科技公司的一整套孵化机制进行成果化,技术构想可以是新创自己的研 究成果,同时也可以是社会上任何机构或个人的成果或构想,保证了技 术创新的多样性,而技术构想和技术成果的多样性保证了新创公司的创 新源; 产业回报:新创公司可以根据产品的不同特点采取不同的经营手段 和方式,从产业化子公司直接获取产品利润,也可以通过推动子公司上 市,以资本增值获利、以股份形式获利。 项目评估:每一个进入新创的技术项目必须经过评估立项后,才能 获取资金支持和孵化帮助,减少项目风险和避免盲目。 项目团队管理:由于环境的不确定性,新项目能否成功实现的关键 还在于项目团队的能力和努力程度,挑选合适的项目经理,并确保项目 经理及其成员明确的责任边界。所有项目均实行项目经理负责制,实行 项目目标管理。 北京恒升新创科技公司的运营模式图如图 12-1:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.5 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00

压片机的清洁标准操作程序

受控状态: 广东太阳神集团荔城制药厂 颁发部门 厂文件控制 中心 接收部门 ZP-24 型压片机清洁标准操 作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日 期 文件编 号 OS-太荔固-08-12- 00 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 固体制剂车间 1 目的 建立旋转式压片机的清洁标准操作程序,防止交叉污 染。 2 范围 旋转式压片机的清洁。 3 责任 3.1 压片工序负责人负责组织操作人员正确实施清洁操作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督与检查。 3.3 压片岗位操作人员按本程序正确实施操作。 4 内容 4.1 旋转式压片机是把颗粒压制成片剂的机械,直接接触药品 其洁净程序直接关系一药品质量,在生产前、后应进行彻底清 洁。 4.2 生产后切断电源用吸尘器吸净机台上粉尘。 4.3 取下机上料斗,送清洁间按生产用容器具清洁标准操作程 序进行清洁。 4.4 打开防尘罩,拆下粉格,擦净粉尘,送清洁间,按生产用 容器具清洁标准操作程序进行清洁。 4.5 由一人操作卸下冲头,上、下冲头分开码放,除去表面油 污粉粒,用专用毛巾擦干净。若不同于下批生产,应送回模具 间,浸油保养。 4.6 松开冲模固定螺钉,取下冲模,用毛刷清扫内孔,用毛巾 擦拭内孔及外部,冲模同冲头一样保养。 4.7 大盘冲模孔用专用硬刷刷净,用毛巾擦去污物,用水擦洗 后,再用毛巾擦净。 OS-太荔固-08-12-00 第 2 页/共 2 页 4.8 用毛刷扫出大盘两侧粉粒,再用毛巾沾水擦净。 4.9 拆下出片口接板及接粉盒,送入清洁间,按生产用容器具 清洁标准操作程序进行清洁。 4.10 移开操作盘上防尘罩,清理操作盘上的粉尘,并用毛巾 擦净。 4.11 拆开吸尘器风孔板,清理吸粉盒,倒出粉粒,拆下风管, 送清洁间按生产用容器具清洗标准操作程序进行清洁。 4.12 用丝光毛巾沾饮用水擦拭大盘表面、上下模孔、机体内 外表面及防尘罩,并清洁干净。 4.13 用纯水将机体内外各个部位擦拭一遍。 4.14 各部件及内外表面擦净后,用 75%乙醇进行全面擦拭清 洁。 4.15 清洁完毕后,填写清洁记录,报质监员检查,合格后, 挂已清洁牌。 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00

硬件开发及设备研制程序

质量体系程序文件 硬件开发及设备研制工作程序 文件号: 版本: 拟制 审核 批准 生效日期 保密 1 目的 规范硬件开发及设备研制工作,加强硬件开发及设备研制的管理,明确硬 件开发及设备研制工作各阶段的主要任务,使硬件开发及设备研制工作程序化、 正规化。 2 适用范围 本程序规定了硬件开发及设备研制的工作流 程 ,适用于北京威奥特信通科 技有限公司技术产品研发部承担的硬 件 开 发 及电子设备研制项目,其它有关硬 件的技术开发和科研项目可参照执行。 3 工作要求 3.1 硬件开发及设备研制工作阶段划分 3.1.1 按时间段划分: (1) 方案设计阶段; (2) 研制、试验阶段; (3) 现场服务及其它。 3.1.2 按工作性质划分: (1) 电气设计生产(含软硬件设计、可靠性工作); (2) 技术资料编写及归挡; (3) 设备器材及元器件订购; (4) 结构设计加工; (5) 质量评审及检验。 3.2 工作流程 3.2.1 工作流程按时间段划分,见《WAYOUT-QP-10 硬件开发及设备研制工作流程 图》。 3.2.2 硬件开发及设备研制工作计划应在初步方案确定后提出,并填写《开发项 目工作计划表》。 3.2.3 各工作阶段的主要结论应形成记录,具体记录格式按有关规定执行。 4 相关文件 序 号 名 称 编 号 1 电 路 逻 辑 设 计 和 PCB 设 计 要 求 2 电 子 电 气 产 品 装 配 要 求 3 设 备 调 试 操 作 规 程 4 更 改 控 制 程 序 5 设 备 通 用 检 验 要 求 6 项 目 负 责 人 职 责 7 项 目 阶 段 评 审 工 作 细 则 质量体系程序文件 硬件开发及设备研制工作程序 文件号: 版本: 拟制 审核 批准 生效日期 保密 8 印 制 板 检 验 细 则 9 硬 件 开 发 、设 备 研 制 方 案 设 计 要 求 10 元 器 件 检 验 细 则 5 记录 序 号 名 称 1 开发项目工作计划表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00

5设备管理控制程序

3 设备管理控制程序 1 目的: 运用设备综合管理方法,加强设备维修保养和检查考核工作,以获得寿命周期费用 最经济、设备综合效能最高的原则,使生产和产品质量得到可靠的保证。 2 适用范围 适用于本公司与涤纶生产有直接关系设备的管理与控制。 3 职责 3.1 技质办是设备控制的归口管理部门。在主管生产技术的副总经理和总工程师的 领导下,组织编制设备大修和周检计划,监督检查维修保养质量和计划执行情况。 3.2 各车间负责本部门设备的维修保养和正确使用,使之满足生产工艺和产品质量 的要求。设置专职或兼职技术员,具体承担本单位的设备维修、保养的管理工作。 3.3 各部门的保全维修工,负责对部门设备的维修和保养工作。 4 术语和定义 设备:指用于生产的机械和电器设备。 5 控制程序 5.1 设备管理的原则 设备管理要贯彻执行依靠技术进步,促进生产发展,保全、保养并重,预防为主的方 针,坚持“修理、改造和更新相结合”,“维护保养和计划检修相结合”,“专业管理和 群众管理相结合”的原则,逐步推行先进的设备管理方法和维修技术水平,并在安排生产 任务的同时,安排好各项维修工作,处理好维修和生产关系。 5.2 设备的前期管理 5.2.1 大宗设备新购,由技质办根据本公司生产和发展的需要,提出设备更新改造 计划,报总工程师和主管生产技术的副总经理审核后提交总经理办公会议,召集有关部 门参加技术、经济论证,经总经理批准后,由供销办购置。 5.2.2 设备的部分更新与零星购置,由使用部门根据生产工艺的需要以及设备选型 的原则要求,填写“新增设备申请单”,由总工程师组织技质办、经营办、供销办审核 同意后,经主管生产技术的副总经理批准,然后由供销办购买。 购设备到货后,由供销办负责提货。 5.2.3 设备购进后,技质办组织有关部门做好开箱、验收、安装调试、投产使用, 填写“设备管理台帐”。 5.2.4 技质办按装箱单所提供的装箱物资目录,收集开箱的所有技术资料并将原件 交总经理办(资料室)存档。供销办将备件工具登记后交车间使用。 5.3 设备资产管理 5.3.1 技质办建立“设备管理台帐”,做到帐物相符。 5.3.2 设备编号及分类管理 5.3.2.1 企业对全公司生产设备进行了统一编号,目的是便于统一有效地管理,其 规定是 A:长丝车间;B:动力车间;C:电气;D:其它,编号形式如:A1-0001,其中 A1:长丝车间第一条生产线第一台设备;CA:安装在长丝车间的电气设备;CB:安装在 动力车间的电气设备,编号的具体实施由技质办统一完成。 5.3.2.2 企业应按设备的先进性及生产的重要性将设备分为 A、B、C 三类进行分类 管理。分类原则为 A 类:关键设备、引进的主生产设备、价值昂贵的设备。B 类:一般 生产设备。C 类:辅助生产设备。 5.3.2.3 各类设备采用不同的维修方式。A 类设备以预防维修为主,B 类设备以生 产维修为主,C 类设备为事后维修为主。 5.3.3 设备的转移管理 5.3.3.1 企业内部设备转移,由需求部门报告技质办,技质办进行协调,经主管生 产的副总经理批准后,技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.3.2 企业设备外部转移,由技质办会同有关部门审核,上报主管生产的副总经 理批准后方可调出,技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.4 设备应无法使用而报废,由使用部门向技质办提出申请报告,由技质办牵头 组织有关专家进行鉴定,技质办汇总鉴定意见报总工程师审核主管生产的副总经理批准 后,设备方可报废,由技质办会同有关部门办理报废手续。 5.3.5 设备应技术落后维修成本过高需要报废时,由技质办组织使用部门、技质 办、供应、财务共同参加召开鉴定会,对需报废的设备进行鉴定,技质办汇总鉴定意见 报总工程师审核主管生产的副总经理批准后,设备方可报废,由技质办会同有关部门办 理报废手续。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00

物料需求计划及控制程序

物料需求计划及控制程序 版 本 修改 状态 修改页码 /章节号 更改单号 发布或修改原因说明 编制或 更改/日期 审核 /日期 批准 /日期 A 任 发放范围: 物料需求计划及控制程序 1 目 的 确保本公司科学合理的计划与产品相关的物料需求,保持精简有效的备用库存,同时最大限 度的确保与产品相关物料使用不会短缺。 2 适用范围 适用于从产品生产、研发试验和研发更改、工程和客户服务物料需求计划和控制的全过 程。 3 职 责 3.1 生产部的职责是准确及时地完成物料需求计划和物料发放的控制,确保能按时保质向生产、 研发、工程提供与产品相关的物料。 3.2 研发部的职责是及时、准确地向生产部提供公司研发试验产品用原材料的备用库存量。 3.3 工程部负责提交工程用料的备用库存量。 3.4 市场销售部的职责是准确提交三个月的订单预测表。 3.5 采购部负责及时输入物料采购预期到料的数据。 4 物料需求计划和控制总体流程 总体思路为通过科学的计算公式进行物料需求计划,并运用 ERP 的库存展望功能实现生产和 非生产用物料的虚拟分库。当生产、研发、工程在计划的周期内出现超计划(超各自的备用库 存)领用物料时,可及时发现,便于评议冲击影响,同时相关部门协商用料并形成有效对策,达 到无影响或将影响降到最低的效果。物料需求计划和控制总体流程框图见附图 1。 4.1 物料需求计划的计算 月度物料需求计算公式如下: 月度物料采购 X =月度物料需求计划 X+1=MRPX+MRPX+1-可用库存 X(原材料)+其它(安全库存 +生产损耗+工程用料+客服用料+研发更改+研发实验) 具体见 5.5。 4.2 物料需求计划的输入数据 4.2.1 生产数据 生产部计划负责人依据生产部季度的产量规划,结合参考销售部提供的《季度销售信息汇总 表》确定各种机型的预投比例,然后编制 X+1 个月的《月度生产作业计划》。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:540 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

生产过程控制程序

2 生产过程控制程序 1 目的 确保本公司涤纶长丝生产从聚酯切片投料开始,到产品出厂的整个生产过程始终 处于受控状态,使公司通过加强管理达到提高效率、降低成本、生产符合国家产品质 量标准和用户要求的涤纶长丝产品的目的。 2 适用范围 适用于本公司涤纶长丝 FDY 的生产过程控制。 3 职责 3.1 生产技术副总经理负责领导指挥生产过程的控制,决策生产过程中的重要 事项。 3.2 总工程师负责生产过程的技术改造和解决技术难题工作。 3.3 技质办是生产过程控制的归口管理部门,在主管生产技术的副总经理和总 工程师的领导下,对生产过程的组织、协调、均衡、调度工作进行策划和对生产实施 过程进行管理检查,同时负责在月底下达下月生产计划,并负责检查生产计划完成情 况。 3.4 长丝车间是生产过程控制的实施执行部门,依据“生产管理手册”、管理 制度和技术标准、有关操作规程及作业指导书对生产过程进行组织实施和控制,负责 工艺的设置和执行,负责切片、半成品、成品的检验控制,负责产品的包装。做好各 种质量记录。 3.5 动力车间是生产辅助水、电、气(汽)动力系统的提供部门,负责本部门 的生产管理工作,为长丝车间提供稳定良好符合工艺要求的生产条件。 4 术语和定义 4.1 工艺参数:指为保证生产设定的控制数据。 4.2 规程:指生产、维修的操作步骤、工作程序和方法。 4.3 质量记录:指用于生产管理的各项记录。 5 控制程序 5.1 生产计划的控制 5.1.1 《年度生产经营目标》:技质办依据市场信息和屯河工贸(集团)公司下 达的生产经营任务负责编制《年度生产经营目标》经主管生产技术的副总经理审核, 总经理批准后,发放到各车间和有关职能部门。 5.1.2 《月生产计划》:技质办根据《年度生产经营目标》和获得的生产信息, 考虑库存情况结合车间的生产能力,于每月的 25 日制定下月的《月生产计划》,经 主管副总经理批准后,发放至相关单位作为运输、生产、备件供应等的依据。《月生 产计划》为滚动计划,将随供应、生产、销售等情况的变动进行修改,执行《文件管 理制度》的有关规定。 5.1.3 各车间根据《月生产计划》组织安排生产,并统计每天生产情况,填写 《生产日报表》报主管副总经理、总工程师和经营办。技质办根据每月计划的完成情 况,作为下月计划的参考。 5.2 生产调度的控制 调度是生产命令的具体下达者,各部门应严格遵守调度命令。调度命令发生疑问 和矛盾时由主管副总经理负责协调。 5.2.1 技质办调度按《月生产计划》和《设备检修计划》编制调度命令,经部 门主管审核,主管副总经理批准下发各部门执行。 5.2.2 生产调度应及时了解设备生产的运行情况,本着节俭高效的原则匹配好 主生产线和辅助设备的运行。 5.2.3 对于非计划调度应按《调度规程》进行。运转班出现非计划停机时,应 按以下顺序进行。 停机: 开机: 注:虚线内的工序开机时同时进行,但应相互协调联系。 干燥、卷绕、纺丝 联苯加热 动力辅助设备 人员撤离 停电 送电 锅炉.空压 循环水.K6 联苯.干燥.纺丝 升温到工艺值 切片输送 纺丝.卷绕开机 侧 3.K4.K12

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摇摆式颗粒机清洁标准操作程序

颁发部门 接收部门 摇摆式颗粒机清洁标准操作 程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日 期 文件编 号 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 1 目的 建立摇摆式颗粒机的清洁标准操作程序,防止交叉污 染。 2 范围 摇摆式颗粒机的清洁。 3 责任 3.1 配制组长负责组织制粒岗位操作人员正确实施操作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督与检查。 3.3 制粒岗位操作人员按本程序正确实施清洁操作。 4 内容 4.1 摇摆式颗粒机是将混合后的软材制成湿颗粒或将烘干的 颗粒进行整粒用的机械,它直接接触药品,其清洁程序,直接 关系到药品的质量。 4.2 摇摆式颗粒机在生产后应彻底清洁。 4.3 工作完毕后,切断机器电源,擦净机台表面的粉尘。 4.4 擦净机身处残余的药粉。 4.5 拆下上批产品所用筛网,检查其完整性。有破损者,丢弃 至污物桶内,按废弃物管理制度进行处理;尚完好者,送入清 洁间,按筛网清洁操作程序进行清洁。 4.6 用高压水枪冲洗机台各部位,直至无残留药粉。注意不可 让水流入机身开关处。 4.7 用纯水冲洗机台各部位。 4.8 用专用毛巾擦干表面水滴,再用 75%乙醇擦拭一遍。 4.9 在搅刀顶盖处加微量润滑油,防止转动阻力增大。 4.10 清洁完毕,填写清洁记录,报质监员检查,合格后,挂 已清洁牌。 4.11 生产前用 75%的乙醇擦拭机内内壁及搅刀,机台外部清 洁。 4.12 如机械清洁后一周内未用,应按此程序重新清洁后方可 使用。 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00