生产运作分析(doc8)

生产分析流程图
一个设计好的新流程并不是一成不变的，而是需要不断地加以流程。因为，第一，
不可能有一步到位的完美设计，总是有可能寻求更好、更经济的方法；第二，环境是在
不断变化的，市场、技术、竞争条件都在不断变化，因此生产分析流程也需要不断地加
以流程，以适应新的要求。从这个意义上来说，生产分析流程的设计是一项经常性的工作。
这里我们讨论如何对一个现有流程进行流程图，找出可以流程的地方，并加以流程。
一、流程流程图流程的基本步骤
流程流程图与流程的目的可以简要地概括为回答三个问题：
1、我们现在何处（现状）？
2、应在何处（流程的目标）？
3、如何到达该处（流程的方法）？

在流程流程图流程中，为了回答这三个问题，无论是复杂流程还是简单流程，都包括
以下几个基本步骤：

1、定义：定义一个需要加以流程图和流程的流程。在任何情况下，如果把流程图和流程
的对象定义为全部流程，都是得不到什么效果的。因此，需要找出问题比较突出的流程。
例如，效率最低的流程，耗时最长的流程，技术条件发生了变化的流程，物流十分复杂
的流程等等。确定要流程图的流程以后，绘出该流程的改进。
2、评价：确定衡量流程的关键指标，用这些指标对该流程进行评价，以确认所存在
问题的程度，或者与最好绩效之间的差距。
3、流程图：寻找所存在问题和差距的原因。为此，需要用到一些流程图方法，我们将在
下面讨论这些方法。
4、流程：根据上述流程图的结果，提出可行的流程方案。如果有不止一种的流程方案
被提出，则需要进一步对这些方案加以比较。
5、实施：实施流程方案，并对实施结果进行监控，用上述步骤 2 的关键指标对流程
后的结果进行评价，保持流程的持续效果。如果仍然存在问题，则重复以上步骤。


二、改进的运用
流程流程图中最基本、最典型的工具是改进。它能够简单明了地说明一个流程中包
括哪些工作任务，这些任务之间的先后关系或并行关系，流程中的停顿、检查、库存等
环节。选定要流程的流程以后，绘制改进是进行流程流程图的第一步，它可以使企业各
个环节、各个部门、各个阶层的人员都清楚地看到企业的分析是如何进行的。这一点非
常重要，因为一个生产分析流程往往跨越企业的多个部门，多个环节，而处于不同部门、
不同环节的人员往往对整个分析流程到底是如何进行的并不容易看得很清楚，或者会有
不同的认识和理解。这也是流程运行中出了问题往往会导致各个环节、各个部门互相推
诿的原因之一。通过绘制改进，可以使大家清楚地看到整个分析流程的整体，从而统
一认识，这将是流程流程的基础。
我们在“生产分析流程的选择设计”一文*中已经给出了食品厂面包制作流程的简单
改进，读者从中可能已经体会到了改进的有用性和方便性。这里我们再来详细地介
绍更一般的改进，它可以包含更多的信息。
在面包制作的改进中，我们给出了三种符号：用方框表示流程中所要完成的任务，
用箭线表示物流（实线）和信息流（虚线），用三角形表示库存。但是在有些情况下，我
们还需要在改进中引入另外两种符号：圆形：表示“检查”，它与任务不同，任务通常
指有助于使原材料向产品方向变换的行动，而检查只是确认任务是否被有效地完成；钻
石形：表示一个“决策点”，在该点，不同的决策会导致其后流程的不同路径。这几种符
号的含义概括在图 1 中。
* 见 NOTE01
任务：流程中有助于使原材料向产品方向变换的
行动
库存：原材料、在制品和完成品的停滞与储藏
检查：确认任务是否被有效的执行
决策点：引导其后流程的不同路径
物流流向
信息流流向