XX科技电子有限公司5S程序文件

安 通 科 技 电 子 有 限 公 司
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5S 程 序 文 件
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1 目的
推行 5S 教育，使所有员工了解掌握 5S 的基本标准，以利于 ISO9000 质量体系工作的推行。
2 教程
2.1
5S 是指
整理——将物品分成有用的和无用的，并将无用的物品及时清理。
整顿——有用的物品要放置得整齐、安全和不受损伤，并使其可以随时取用及容
易使用。
清扫——要做到清洁干净。
清洁——要维持整理、整顿、清洁的状态。
素养——为使这项活动稳定持续，全体职工要遵守有关规定。
*** 5S 是将浪费减少到最少，成为高效率工厂的重要手段。
2.2 5S 背景
约在 20 世纪 70 年代末 80 年代初，日本很多企业流传这样的话：“我们公司无论做
什么都不能长期坚持下去。”或“无论决定什么怎么也无法彻底完成。”这种现象叫
作企业的无创新化（MANNERISM）、慢性化现象。如将此状态置之不理，无论制订多
么宏伟、精明的经营方针，都得不到所期盼的结果，甚至连今后企业生存下去都困
难，跨越此障碍有效的方法就是实行“5S”。
3.2.1 无创新化、慢性化的主要原因：
3.2.1.1 最高领导者或领导者的思想原因造成反复、重复同样的动作；
3.2.1.2 执行者的理解不足或执行者本身陷入无创新化意识里去；
3.2.1.3 未进行细致的跟踪；
3.2.1.4 强迫性套用与公司自身水准、条件不相符合的方法；
3.2.1.5 过于迫切期盼效果，推行过于急促。
3.2.2 实行“5S”的有效性：
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3.2.2.1 因为全体人员参与（不允许有一人例外）有利于公司全面管理；
3.2.2.2 因为是常遇之事，所以无论谁都容易掌握理解；
3.2.2.3 因效果显而易见，故容易跟踪和改善；
3.2.2.4 因为是所有活动的基础，故与后来的发展活动的展开相连接。
正确理解“5S”，并通过切实推行，形成由全体人员决定的事，可以按其决定实施的组织
体制是最重要的课题。
3.2.3
“5S”的目的：
3.2.3.1 彻底消除浪费，降低成本；
3.2.3.2 制作可以灵活应付环境变化的企业体制