物料平衡管理规程 一、目的: 建立物料平衡的工作标准,掌握生产过程中物料平衡变化,防止差错和混淆 二、范围: 所有生产过程的关键工序,物料平衡率的计算处理。 三、责任者: 生产部经理、车间主任、操作人员、车间工艺员、QA 四、正文 1.物料平衡是指产品或物料的实际产量或用量与理论产量或用量之间的百分比, 并适当考虑可允许的偏差范围。生产过程的各个关键工序在生产过程完成后计算收得 率和物料平衡是避免并及时发现差错和混淆的有效方法。 2.物料平衡率可接受标准的制定 工艺验证结束后,统计三批的物料平衡率结果,制定试行的物料平衡率。一年生 产结束后,生产部统计该年的正常生产结果,以统计结果作为物料平衡率的标准。为 工艺改进、技术革新及文件的修订提供依据。 3.操作人员计算物料平衡的依据为批生产记录(批包装记录)规定的物料平衡计 算方法及根据验证结果确定的物料平衡合格范围。各工序物料平衡计算应填写物料平 衡记录。 4.物料平衡计算的基本方法 编码 标题 物料平衡管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 实际值 4.1 物料平衡=────×100% 理论值 ——理论值:根据投料量和原料、产品的分子量计算而得。 ——实际值:为生产过程中实际加工产出量。 4.2 在生产过程中如有跑料现象,应及时通知车间管理人员及质量保证部 QA,并 详细记录跑料过程及数量。跑料数量也应计入物料平衡之中,加在实际值的范围之内。 4.3 每个工段均需进行物料平衡和计算收率 4.4 各工序物料平衡计算是根据投料量,产出量及分子量等数据计算得出。 4.5 物料平衡时计算单位: 4.5.1 固体以重量(公斤)计算。 4.5.2 液体以体积(升)计算或重量(公斤)计算。 4.6 数据处理 4.6.1 物料平衡应在合格范围之内,由现场 QA 确认。 4.6.2 凡物料平衡高于或低于合格范围,按《偏差管理规程》处理。 4.6.3 质量保证部应定期对各工序收率及产品的总体物料平衡进行回顾,为工艺改 进,技术革新及技术标准文件的修订提供参考。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
动火作业安全管理制度 1 范围 为保证人身、设备和生产安全,对从事公司安装检修时动火作业, 特制订本制度。 本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责 要求及《动火证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2 术语和定义 2.1 动火作业:在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置 以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等 进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 4 动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》(以下简称《动火证》), 进入受限空间、高空等进行动火作业时,还必须办理《进入受限空间 作业票》和《高空作业票》等并执行其相关规定。 4.1.2 动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周 围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够、适用的 消防器材。 4.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、 储存装置的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进 行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行 清洗、置换而确需动火作业时按 4.2 规定执行。 4.1.4 凡处于易燃易爆场所的动火作业,地面如有可燃物、空洞、 窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点 15 m 以内的,应采取 清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设 备,应采取有效的空间隔离措施。 4.1.5 拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并 制订相应的安全防火措施。 4.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 15%。 4.1.7 五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。 因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。 4.1.8 凡在有可燃物构件的凉水塔、水洗塔等内部进行动火作业 时,应采取防火隔绝措施。 4.1.9 动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体;距动 火点 15 m 内不得排放各类可燃液体;不得在动火点 10 m 范围内及 用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 4.1.10 动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工 器具本质安全程度,保证安全可靠。 4.1.11 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶 与乙炔气瓶间距不应小于 5m,二者与动火作业地点不应小于 10m, 并不得在烈日下曝晒。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.8 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00
动火作业安全管理制度 1 范围 为保证人身、设备和生产安全,对从事公司安装检修时动火作业, 特制订本制度。 本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责 要求及《动火证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2 术语和定义 2.1 动火作业:在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置 以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等 进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 4 动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》(以下简称《动火证》), 进入受限空间、高空等进行动火作业时,还必须办理《进入受限空间 作业票》和《高空作业票》等并执行其相关规定。 4.1.2 动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周 围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够、适用的 消防器材。 4.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、 储存装置的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进 行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行 清洗、置换而确需动火作业时按 4.2 规定执行。 4.1.4 凡处于易燃易爆场所的动火作业,地面如有可燃物、空洞、 窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点 15 m 以内的,应采取 清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设 备,应采取有效的空间隔离措施。 4.1.5 拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并 制订相应的安全防火措施。 4.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 15%。 4.1.7 五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。 因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。 4.1.8 凡在有可燃物构件的凉水塔、水洗塔等内部进行动火作业 时,应采取防火隔绝措施。 4.1.9 动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体;距动 火点 15 m 内不得排放各类可燃液体;不得在动火点 10 m 范围内及 用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 4.1.10 动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工 器具本质安全程度,保证安全可靠。 4.1.11 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶 与乙炔气瓶间距不应小于 5m,二者与动火作业地点不应小于 10m, 并不得在烈日下曝晒。
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序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 工二准 备 工二准 备 工二准 备 工二准 备 3 4 5 无认真检查机器状 态、该关停的没有 及时关停。未对设 备进行清扫、或清 扫时位借助专业工 具随意攀爬设备。 调浆前检查 各阀门开关 检查过程中触碰高 温管道及阀门 检查时触摸转动部 位,触摸高温部位 、带电部、不检查 、不确认、浆液高 温 四级 工二准 备 机器在没有停止情 况下用手触摸运转 部位,两人操作时 不相互呼应。 运行中处置 突发状况、 运行中巡检 处理断纱等状况是 不停机、处理过程 中开机不相互呼应 、随意攀爬设备、 运行过程中不巡回 、不检查、出现异 常状况不停机冒险 作业 开机前检查 机器各个部 位、检查经 轴架、经轴 个数和方向 、检查各压 浆辊位置、 检查浆槽浆 液温度、容 积 当班完成任 务关停机 上轴、落轴 操作、了机 操作 2 1 四级 五级 四级 四级 排查内容或标 作业步骤(检查 项目) 危险源或潜在事件/ 标准 风险点 类型 名称 风险点等 级 责任单 位 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 工二准 备 作业活动 浆纱工序 5 清扫机器未停车、 没有充分检查设备 、未及时发现设备 隐患 手触摸运转部位、 没有充分检查设备 、未及时发现设备 隐患 调浆前检查 各阀门开关 检查过程中触碰高 温管道及阀门 注入过多的水、浆 料 设定参数并 运行 运行过程中不检查 造车沸浆 向调浆桶内 注入规定容 积的水和浆 料 调浆完毕后 停机 起吊前检查 设备是否完 好 点动设备检 查、挂好重 物起吊大约 10CM观察 四级 五级 四级 三级 四级 四级 6 7 8 9 10 工二准 备 工二准 备 工二准 备 工二准 备 工二准 备 三级 工二准 备 11 运行过程中 注意力集 中,防止左 右摇摆 设备操作中注意力 不集中、造成设备 左右摇摆,重物掉 落
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:70.1 KB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00
动火作业安全管理制度 1 范围 为保证人身、设备和生产安全,对从事公司安装检修时动火作业, 特制订本制度。 本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责 要求及《动火证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2 术语和定义 2.1 动火作业:在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置 以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等 进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 4 动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》 (以下简称《动火证》), 进入受限空间、高空等进行动火作业时,还必须办理《进入受限空间 作业票》和《高空作业票》等并执行其相关规定。 4.1.2 动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周 围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够、适用的 消防器材。 4.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、 储存装置的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进 行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行 清洗、置换而确需动火作业时按 4.2 规定执行。 4.1.4 凡处于易燃易爆场所的动火作业,地面如有可燃物、空洞、 窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点 15 m 以内的,应采取 清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设 备,应采取有效的空间隔离措施。 4.1.5 拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并 制订相应的安全防火措施。 4.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 15%。 4.1.7 五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。 因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。 4.1.8 凡在有可燃物构件的凉水塔、水洗塔等内部进行动火作业 时,应采取防火隔绝措施。 4.1.9 动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体;距动 火点 15 m 内不得排放各类可燃液体;不得在动火点 10 m 范围内及 用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 4.1.10 动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火 工器具本质安全程度,保证安全可靠。 4.1.11 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气 瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5m,二者与动火作业地点不应小于 10m, 并不得在烈日下曝晒。
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二、生产调度部门负责人工作责任制度 □ 职务 1.在生产副厂长领导下,贯彻上级有关生产方面的方针、政策,根据企业年、 季、月度生产计划和厂内各项任务的要求,负责编制生产作业计划和辅助生产作 业计划,并组织检查、落实和考核。 2.根据新产品试制计划和生产技术准备综合计划,负责编制本部门生产技术 准备计划,并组织检查落实。 3.加强统一指挥,组织并领导全厂生产调度工作,定期召开生产作业会,严 格按生产作业计划进行督促、检查,对生产过程中出现的问题,及时协调平衡, 搞好均衡生产。 4.负责生产管理制度的起草和修订工作,并督促贯彻执行。 5.加强在制品、工位器具和工模具管理,定期组织抽查、盘点。 6.负责办理全厂工艺性外委协作和产品零件的外委外购合同的签订,承接外 来修理加工任务。 7.根据生产计划和生产需要,向工艺、动力、供应等有关部门,提出需要解 决的关键问题,并检查其完成情况。 8.组织安排工厂各级调度人员的业务学习,提高业务管理水平。 9.做好生产作业统计工作,按时填报生产报表。 10.根据工厂方针目标展开要求,负责本部门内方针目标展开和检查、诊断、 落实。 11.完成厂部临时布置的各项任务。 □ 职权 1.有权对车间和生产服务单位下达完成或配合完成生产计划方面的调度命 令,并对各单位执行调度命令的情况进行督促、检查和考核。 2.在保证完成生产计划的前提下,有权根据生产的实际情况提出调整月度生 产计划的建议。有权调整瓷件、附件作业计划和金工模具品种计划。 3.有权检查生产会议决议执行情况和生产计划完成情况,对不执行决议而影 响进度者有权追究责任,并向主管厂长报告。 4.根据生产现场需要,有权召开有关车间、科室负责人紧急会议。 5.根据生产计划的要求,有权签订零件加工生产协作方面的合同。 6.对生产用的动力有指挥、协调、调配权。 7.对生产中出现的异常情况有临机处置权,事后应及时向有关领导汇报。 □ 职责 1.对由于计划不周,调度工作不力,影响全厂产量、品种计划的完成或达不 到均衡生产的要求负责。 2.对下达调度命令的正确性负责。 3.对因管理不善,造成工位器具、工模具和半成品、在制品供应不能满足生 产需要或储备超过定额,致使资金严重积压负责。 4.对由于管理混乱,所辖库房的库存零件工模具发生丢失、锈损、磕碰划伤 造成的损失负责。 5.对因指挥不当,造成人身、设备事故及部门内发生交通、火灾事故负责。 6.对本科方针目标未及时展开、检查、诊断和落实负责。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
QFN 焊盘设计和 QFN 焊盘设计和工艺指南工艺指南 QFN 焊盘设计和工艺指南 8�e[]� 一、基本介绍 QFN(Quad Flat No Lead)是一种相对比较新的 IC 封装 形式,但由于其独特的优势,其应用得到了快速的增长。QFN 是一种无引脚封装,它有利于降低引脚间的自感应系数,在 高频领域的应用优势明显。QFN 外观呈正方形或矩形,大小 接近于 CSP,所以很薄很轻。元件底部具有与底面水平的焊 端,在中央有一个大面积裸露焊端用来导热,围绕大焊端的 外围四周有实现电气连接的 I/O 焊端,I/O 焊端有两种类型: 一种只裸露出元件底部的一面,其它部分被封装在元件内; 另一种焊端有裸露在元件侧面的部分。 QFN 采用周边引脚方式使 PCB 布线更灵活,中央裸露的铜 焊端提供了良好的导热性能和电性能。这些特点使 QFN 在 某些对体积、重量、热性能、电性能要求高的电子产品中得 到了重用。 由于 QFN 是一种较新的 IC 封装形式,IPC-SM-782 等 PCB 设计指南上都未包含相关内容,本文可以帮助指导用户进行 QFN 的焊盘设计和生产工艺设计。但需要说明的是本文只是 提供一些基本知识供参考,用户需要在实际生产中不断积累 经验,优化焊盘设计和生产工艺设计方案,以取得令人满意 的焊接效果。 二、QFN 封装描述 QFN 的外形尺寸可参考其产品手册,它符合一般工业标准。 QFN 通常采用 JEDEC MO-220 系列标准外形,在焊盘设计时 可以参考这些外形尺寸(示例如图 1)。 此主题相关图片如下: 三、通用设计指南 QFN 的中央裸焊端和周边 I/O 焊端组成了平坦的铜引线结构 框架,再用模铸树脂将其浇铸在树脂里固定,底面露出的中 央裸焊端和周边 I/O 焊端,均须焊接到 PCB 上。 PCB 焊盘设计应该适应工厂的实际工艺能力,以求取得最大 的工艺窗口,得到良好的高可靠性焊点。需要说明的是中央 裸焊端的焊接,通过“锚”定元件,不仅可以获得良好的散 热效果,还可以增强元件的机械强度,有利于提高周边 I/O
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00
山地养鸡全程技术 山地养鸡就是利用草山草坡、果园林地、荒滩等地方的天然青饲料和 昆虫等动物性饲料放养家鸡。它具有隔离条件好,疾病发生少,成活 率高,投资少的特点。既降低了饲养成本,又增加了野味,是山区农 民脱贫致富的好门路。 1.品种选择 山地养鸡的特点是放牧,在品种选择上应当选择适宜放牧、抗病 力强的土鸡或土杂鸡为宜,如桃源鸡、仙居鸡、固始鸡、肖山鸡、庄 河鸡、三黄鸡、杏花鸡、阳山鸡、清远麻鸡、三黄胡须鸡、中山沙栏 鸡、信宜怀乡鸡、广西鸡等地方优良品种。它们耐粗饲,抗病力强, 虽然生长速度较慢,饲料报酬低,但肉质鲜美,价格高,利润大,应 作为山地饲养的首选品种。 2.棚舍搭建 场址选择。山地养鸡的场地选择是否得当,关系到卫生防疫、鸡 只的生长以及饲养人员的工作效率,关系到养鸡的成败和效益。场地 选择应遵循如下几项原则:(1)既有利于防疫,又要交通方便。(2) 场地宜选在高朗、干爽、排水良好的地方。(3)场地内要有遮阴设备, 以防暴晒中暑或淋雨感冒。(4)场地要有水源和电源,并且圈得住, 以防走失和带进病菌。避风向阳,地势较平坦、不积水的草坡。其中 最好有树木,以便鸡到树荫下乘凉。 搭棚方法。鸡舍设计的要求是:通风、干爽、冬暖、夏凉,座向 宜坐北向南。一般棚宽 4-5 米,长 7-9 米,中间高度 1.7-1.8 米, 两侧高 0.8-0.9 米。通常用由内向外油毡、稻草、薄膜三层盖顶, 以防水保温。在棚顶的两侧及一头用沙土砖石把薄膜油毡压住,另一 头开一个出入口,以利饲养人员及鸡群出入。棚的主要支架用铁丝分 四个方向拉牢,以防暴风雨把大棚掀翻。 清棚消毒。每一批鸡出栏以后,应对鸡棚进行彻底清扫,更换地 面表层土,清洗工具。对棚内地面及用具先用 3%-5%的来苏尔水溶 液进行喷雾和浸泡消毒,然后再进行熏蒸消毒,每立方米空间用 25 毫升福尔马林加 12.5 克高锰酸钾。原饲养过鸡的草山草坡,也应先 在地面上撒 1 层熟石灰,然后进行喷洒消毒。最好是利用无污染的草 山草坡建新棚。 铺设垫草。为了保暖需铺些垫料。垫料要求新鲜无污染,松软, 干燥,吸水性强的锯屑、小刨花、稻草、谷壳等,可以混合使用。使 用前应将垫料曝晒,挑出发霉垫草。厚度以 3-5 厘米为宜。 3.饲料选择
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00
精品果树种植技术 3577001-早熟大粒:6 月中下旬成熟,自然生长粒重 6--8 克,无核, 果色紫红色,成熟期特早不脱粒,不裂果,花后 40 天可上市,极抗 病,耐贮运,品质优,口感清甜,也是目前欧美系成熟期最早的无 核品种,高产期达 8000 斤以上,亩创产值 4 万元. 3577002-黄金香:7 月中旬熟,果粒鸡蛋黄色,粒重 13 克,大粒重 18 克,有浓玫瑰香和草莓香味,含糖量在 18 度以上,果肉肥厚稍 软耐挤压,极耐运输,树长势强,抗病能力极强,北、南方地区都适 种植,有 2、3 次结果习性,是一个最有发展前途最理想的黄色大 粒品种。 3577003-无核、大粒高品位---五月鲜葡萄:极早熟,自然栽培, 五月中下旬成熟,较其它葡萄品种早上市一个月左右。五月鲜系 列各个品种葡萄均长势旺,坐果率高,极抗病,易丰产,产量高, 大果穗(1000---1500 克左右)果粒大(12---14 克左右),五 个品种的颜色分别为红色、黑色、紫色、白色、金色。各品种均 易上色,成熟一致,色泽艳丽,高糖度(18 度左右),硬果肉(用刀 可切片),口感好,成熟后不落果粒极耐运输。 3577004-紫珍香:7 月中旬成熟,粒重 12 克,果粒紫蓝色,果 粒大而整齐,着色一致,有浓玫瑰香和草莓香双重香味。含糖 19 度,平均穗重 650 克,成熟后不脱粒,抗病能力产量都优于巨峰, 比巨峰早熟 25 天,该品种好种易管,大粒大穗,色好糖度高, 市场供不应求,是一个很有发展前途早熟抗病优良品种。 3577005-乒乓球藤稔:8 月上旬成熟,平均粒重 18 克,最大粒 重 38 克,该品种坐果率极高,不落花果,果粒紫红色,最大果 粒直径达 4.2 厘米,比乒乓球大,外观美丽,汁多味甜,含可溶 性固形物 18%,品质优,长势强,高产易栽培,此品种是目前世 界最大的超级品种,先后荣获 8 项国内金奖和国际金奖。市场竞 争力强,商品价值高,极丰产,全国各地均可种植,是一个很有 发展前途的大粒优良品种。 3577006-优良晚熟品种泽香:该品种获中国博览会金奖,单粒重 8---10 克,果粒金黄色,口感清甜有玫瑰香味,平均穗重 650 克, 含糖量高达 23%,该品种极耐贮运,成熟后在架上可延长时间到 上冰,大树窖内贮藏至春节前后,市场价每市斤 10 元以上,该 品种在辽宁、上海、北京及东北市场非常畅销,抗病能力极强高
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00
岗位名称:生产部经理 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 1)制定生产部工 作计划; A 了 解 公 司 整 体年度计划 B 明 确 生 产 部 的生产任务指标 C 制 定 生 产 部 年度工作计划, 交总监审阅后修 订,同时交人力 资源/行政部存档 D 根 据 部 门 年 度工作计划,负 责制定月度工作 计划 E 敦促下属制定 工作计划 制 定 出 公司生产部年度 工作计划,月度 工作计划 年度工作计划 有指导性 月度计划具备 很强的可实施性 无 计 发 配 月 应 计 生 2)控制、管理生 产流程,严格控 制各类产品的生 产进度与质量; A 明 确 生 产 流 程规范 B 明 确 生 产 跟 单员职责,分配 生产跟单任务 C 定 期 走 访 生 产厂进行检查监 督 D 利 用 内 外 部 培训和在职辅导 方式指导生产跟 单员工作方法和 技巧 使生产流程 通畅,各类产品 的生产进度按计 划执行,质量控 制按公司标准执 行 生产进度计划 完成率达到 95% 以上, 产品质量目标 达标率符合公司 标准 无 注 的 关 生 关 不 产 3)参与制定生产 厂选择标准,提 供各生产厂相关 资料; A 收集行业资料 并考察部分生产 厂, B 对生产厂的 各项指标进行比 较分析 C 根 据 公 司 发 展要求提出选择 标准 D 整理现有生产 厂的相关资料并 存档 E 定期评估现有 生产厂的能力, 拟订配额建议 生产厂选择 标准的制定 生产厂的相 关资料汇总 选择标准与公 司的发展计划相 一致 工厂资料完整, 准确 行业资料系 统 注 标 企 的 4)通过跟单员管 理协调与各生产 厂的关系; A 明 确 跟 单 员 的工作任务,建 立轮换制 B 将 公 司 政 策 及时向跟单员传 达 C 经 常 与 生 产 跟单员沟通以了 解生产厂情况 D 发 生 意 外 情 况时,及时访问 生产厂并参与现 场管理 充当管理者 及润滑剂 生产厂能够有 序地开展生产工 作,达到李宁公 司要求 无 注 厂 员 轮 5)定期总结生产 情况,提交工作 报告; A 汇 总 不 同 生 产厂的生产情况 B 总 结 存 在 的 问题 C 每 月 编 写 工 作报告 月度工作报 告 报告上交及时 报告内容全面、 准确 无 注 的 内 性
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
棉布及棉型化纤织物共分为四类 1.本色布:即以原料的本色市销的棉布和棉型化纤织物。主 要包括平布(中平布、细平布、粗平布)、斜纹布等纯棉织 物和粘纤、棉粘、涤棉的中平布、细平布等棉型化纤纯纺或 混纺织物。 2.色布:即以本色布为坯布,经漂染加工后市销的织物。通 常按所染颜色分为 7 类。 元布。即黑色布。主要以中平布、细平布、斜纹布、府绸、 直贡等为坯布,以硫化染料或精元染料染成。 灰布。主要以中平布、细平布、府绸等为坯布,以士林染料 或硫化染料等加工的灰色布。 蓝布。主要以中平布、细平布、府绸、哔叽、华达呢、卡其、 斜纹布等为坯布,以凡拉明染料或士林染料、海昌染料、靛 蓝染料、酞菁染料以及硫化染料中的某种染料加工的蓝色 布。 红酱布。主要以中平布、细平布等为坯布,染成大红、酱红 色的色布 旗黄布。主要以中平布、细平布等为坯布,染成黄色的色布。 漂布。主要以中平布、细平布、府绸、哔叽等为坯布,经漂 白加工的布。 杂色布。主要以中平布、细平布、府绸、哗叽、华达呢、卡 其、斜纹布等为坯布,染成除上列颜色以外的各种颜色的色 布。 3.花布:是指以中平布、细平布、府绸、哔叽、斜纹布、直 贡等为坯布,经漂印加工后的印花布。通常分为以下 7 类 花叽。即以哔叽为坯布加工的印花布。按所印花纹的大小, 分为大花叽,小花叽两小类。 花贡。即以直贡为坯布加工的印花布。按所印花纹的大小, 也可分为大花贡,小花贡两小类。 花斜 即以斜纹布为坯布加工的印花布。按所印花纹的大 小,也可分为大花斜和小花斜两小类 深花布。即以中平布、细平布为坯布的深色花型的印花布。 浅花布。即以中平布、细平布为坯布的浅色花弄的印花布。 印花府绸。即以纱府绸为坯布的深色和浅色花型的印花布。 其他印花布。主要指以灯芯绒、绒布、绉纹布、玻璃纱、纱 罗、麻纱、泡泡纱、烂花布等织物为坯布的印花布。 4.色织布:指经纬纱线先经漂染加工而后织制的织物。主要 包括线呢、绒布、条格布、被单布、色织府绸和其他色织布。 棉布及棉型化纤织物主要品种 1.平布 平布的共同特点是,采用平纹组织织制,经纬纱的
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:56.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
常用毛衫整理工艺介绍 一、基本整理工艺 1.拉幅(stentering) 拉幅整理是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所 具有的可塑性,将织物幅宽逐渐拉阔至规定尺寸并进行烘干,使 织物形态得以稳定的工艺过程,故也称定整理。织物在整理前的 一些加工如练漂、印染等过程中,经常受到经向张力,迫使织物 的经向伸长,纬向收缩,并产生其他一些缺点,如幅宽不匀、布 边不齐、手感粗糙、平带有极光等。为了使织物具有整齐划一的 稳定门幅,同时又能改善上述缺点并减少织物在服用过程中的变 形,一般织物在染整加工基本完成后,都需经拉幅整理。 2.预缩(pre—Shrinking) 预缩是用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水率的 工艺过程。织物在织造、染整过程中,经向受到张力,经向的屈 曲波高减小,因而会出现伸长现象。而亲水性纤维织物浸水湿透 时,纤维发生溶胀,经纬纱线的直径增加,从而使经纱屈曲波高 增大,织物长度缩短,形成缩水。当织物干燥后,溶胀消失,但 纱线之间的摩擦牵制仍使织物保持收缩状态。机械预缩是将织物 先经喷蒸汽或喷雾给湿,再施以经向机械挤压,使屈曲波高增大, 然后经松式干燥。预缩后的棉布缩水率可降低到 1%以下,并由 于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动,织物手感的柔软性也会得 到改善。毛织物可采用松弛预缩处理,织物经温水浸轧或喷蒸汽 后,在松弛状态下缓缓烘干,使织物经、纬向都发生收缩。织物 缩水还与其组织有关。织物的缩水程度常用缩水率来考核。 3.防皱(CreaSe—reSiSting) 改变纤维原有的成分和结构,提高其回弹性,使织物在服用 中不易折皱的工艺过程称为防皱整理。主要用于纤维素纤维的纯 纺或混纺织物,也可用于蚕丝织物。 防皱整理的发展大致分为三个阶段:1)20 世纪 50 年代中期 以前,脲醛初缩体的防皱整理主要用于粘胶纤维织物,使其尺寸 稳定,缩水率降低。2)20 世纪 50 年代中期到 60 年代中期,美国 开始生产免烫棉织物,该织物在干、湿状态下都有良好的防皱性。 在此期间还出现了不少新的整理剂。3)20 世纪 60 年代中期以后, 出现了耐久压烫整理。整理的产品多为涤纶与棉的混纺织物,经 成衣压烫以后,对合成纤维起热定形作用,因此在服用中能保持 平挺和褶裥。
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1 创造价值:通过平衡计分卡导向全面质量管理概念 作者:林俊杰博士 任清水先生 摘要 本文尝试解决一些有关全面质量管理(TQM)的问题。第一, 全面质量管理(业绩优秀 Business Excellence)概念/模式是 什么样子呢?这些全面质量管理概念/模式是否有坚实的理 论基础呢?一些品质大奖例如香港管理协会品质大奖的评 审框架和标准会否是全面质量管理概念/模式?第二,全面质 量管理模式跟其他管理概念例如平衡计分卡(The Balanced Scorecard, 简称 BSC)有关吗?第三,我们是否能够将全面 质量管理概念与平衡计分卡框架整合起来形成一个增值概 念吗?本文的主要目的是建立平衡计分卡导向全面质量管 理概念的理论流程,其基础是将 Kanji 的全面质量管理模式 和平衡计分卡框架参考香港管理协会品质大奖的评审框架 和标准。基于系统理论的概念和模式建立技术,首先我们将 Kanji 的全面质量管理模式和平衡计分卡框架做出一些变更 以适合系统理论。其次,我们系统地将这些修改过的模式和 香港管理协会品质大奖的评审框架和标准对比。第三,经过 分析,我们提出平衡计分卡导向全面质量管理概念(The BSC-Oriented TQM Concept) 和 它 的 理 念 图 ( Concept 2 Mapping),以便在现实世界中进一步测试。这个研究的预期 结果是解决上面提及的问题。此研究的最终目的是形成平衡 计分卡导向全面质量管理的概念性模式;获得更具体的经验 或增长世界管理知识,方便全面质量管理实施者和学者去进 一步测试。 绪论 原始的或传统的质量管理(Quality Management)方法在很 大程度上是流程导向的。随着全面质量管理(TQM)的出现, 公司/组织开始专注于外部客户和内部客户(Wilkinson, 1992) 的需求和欲望(超出需求)。毫无疑问,关于“客户”的问 题成为各种管理工具和概念的中心点。另一方面,全面质量 管理的基本概念之一是系统理论(即输入-流程-输出)。即是 说,一个组织的输入-流程-输出(活动)的目的是为了满足 客 户 的 需 求 和 欲 望 , 例 如 “ 令 客 户 满 意 ”( To Delight Customers),这是商业流程整个增值价值链的输入或起始点, 而输出是“客户满意/高兴” (Customers’ Satisfaction/Delight), 和最终的财务业绩。如果接受这个做生意的简单逻辑,我们 仍然必须解决至少两个主要问题。 让我们假设我们完全了解我们的客户;根据 Ansoff (1984) 的说法,“战略是公司生意的概念,为所有它的活动提供一
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生产调度部门负责人工作责任制度 □ 职务 1.在生产副厂长领导下,贯彻上级有关生产方面的方针、政策,根据企业年、 季、月度生产计划和厂内各项任务的要求,负责编制生产作业计划和辅助生产作 业计划,并组织检查、落实和考核。 2.根据新产品试制计划和生产技术准备综合计划,负责编制本部门生产技术 准备计划,并组织检查落实。 3.加强统一指挥,组织并领导全厂生产调度工作,定期召开生产作业会,严 格按生产作业计划进行督促、检查,对生产过程中出现的问题,及时协调平衡, 搞好均衡生产。 4.负责生产管理制度的起草和修订工作,并督促贯彻执行。 5.加强在制品、工位器具和工模具管理,定期组织抽查、盘点。 6.负责办理全厂工艺性外委协作和产品零件的外委外购合同的签订,承接外 来修理加工任务。 7.根据生产计划和生产需要,向工艺、动力、供应等有关部门,提出需要解 决的关键问题,并检查其完成情况。 8.组织安排工厂各级调度人员的业务学习,提高业务管理水平。 9.做好生产作业统计工作,按时填报生产报表。 10.根据工厂方针目标展开要求,负责本部门内方针目标展开和检查、诊断、 落实。 11.完成厂部临时布置的各项任务。 □ 职权 1.有权对车间和生产服务单位下达完成或配合完成生产计划方面的调度命 令,并对各单位执行调度命令的情况进行督促、检查和考核。 2.在保证完成生产计划的前提下,有权根据生产的实际情况提出调整月度生 产计划的建议。有权调整瓷件、附件作业计划和金工模具品种计划。 3.有权检查生产会议决议执行情况和生产计划完成情况,对不执行决议而影 响进度者有权追究责任,并向主管厂长报告。 4.根据生产现场需要,有权召开有关车间、科室负责人紧急会议。 5.根据生产计划的要求,有权签订零件加工生产协作方面的合同。 6.对生产用的动力有指挥、协调、调配权。 7.对生产中出现的异常情况有临机处置权,事后应及时向有关领导汇报。 □ 职责 1.对由于计划不周,调度工作不力,影响全厂产量、品种计划的完成或达不 到均衡生产的要求负责。 2.对下达调度命令的正确性负责。 3.对因管理不善,造成工位器具、工模具和半成品、在制品供应不能满足生 产需要或储备超过定额,致使资金严重积压负责。 4.对由于管理混乱,所辖库房的库存零件工模具发生丢失、锈损、磕碰划伤 造成的损失负责。 5.对因指挥不当,造成人身、设备事故及部门内发生交通、火灾事故负责。 6.对本科方针目标未及时展开、检查、诊断和落实负责。
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冷冻鱼糜生产工艺的改进汪之和 摘 要 鱼糜生产旧工艺中漂洗槽的连续漂洗和回旋筛的 预脱水将会流失掉大量的水溶性蛋白质和固形物,新工艺采 用管道化一次漂洗的方法,并用倾析式离心机代替传统工艺 中回旋筛进行预脱水,使固形物的回收率提高了 17%左右,从 而使鱼糜的产量提高了 10%之多,而鱼糜制品的凝胶强度与 二次漂洗鱼糜基本相同,比三次漂洗略低,白度则比三次漂 洗鱼糜略低。 从六十年代初日本开始工业化生产冷冻鱼糜以来,冷冻鱼糜 技术和生产设备的开发研究基本上是同步进行的[1]。三十 多年来,虽然其生产工艺未发生重大的变化,然而在生产方 法和使用的设备上还是有了不少的改进和完善,具体表现为 对采肉方法、漂洗形式和脱水设备等进行了开发研究。根据 漂洗和脱水这两个工艺过程中所使用设备的工作原理改用 由一次管道式槽和许多 U 型管道组成的漂洗装置,再用倾析 式离心机使鱼肉和水初步分离,达到预脱水的目的。采用这 一工艺后,漂洗水中固形物的损失就比较少,从而提高了鱼 糜的产量,也降低了企业的生产成本。 1 材料与方法 1.1 实验材料使用马鲛鱼为原料,采用去头去内脏后部分, 清水洗净,再按下面两种不同的工艺进行处理。 传统工艺:采肉一次漂洗回旋筛脱水二次漂洗回旋筛脱水三 次漂洗回旋筛脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。 新工艺:采肉线型混合器漂洗管道式滞留室漂洗倾析式离心 机预脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。 1.2 测定方法 1.2.1 固形物含量的测定 称取一定量的鱼糜,采用直接 干燥法进行测定。 1.2.2 凝胶强度的测定 将各种鱼糜解冻,加入 3.0%食盐, 擂溃 30min,灌肠后于 90℃加热 40min 使之凝胶化,将样品切 成直径 2.6cm、高度 1.3cm 的圆柱体,于 NRM-1002A 食品流变 仪上测定。 1.2.3 白度的测定 用 ZBD 型白度仪测定,将工作白度标准 板放在试样座上进行白度校正,然后将样品放在试样室测 定。 2 结果与讨论 2.1 漂洗工艺的特点将马鲛鱼用二种不同的工艺处理,比
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
PCB 的新型焊接技术-选择 性焊接 1 引言 插装元件的减少以及表面贴装元件的小型化和精 细化,推动了回流焊工艺的不断进步,目前已取代波 峰焊成为一种主流焊接工艺。然而,并非所有的元件 均适宜回流焊炉中的高温加热,在许多场合中,插装 元件仍得到了较为广泛的应用,如在汽车工业中,继 电器、连接器及一些在使用过程中需要承受较大机械 应力的元件,仍需采用具有高结合强度的通孔型连接。 常规的波峰焊可以实现插装元件的焊接,但在焊接过 程中需要专用的保护膜保护其它的表面贴装元件,同 时贴膜和脱膜均需手工操作。手工焊同样可以实现插 装件的焊接,但手工焊的质量过于依赖操作者的工作 技巧和熟练程度,重复性差,不适于自动化的生产。 在上述背景下,选择性焊接应运而生。 2 选择性焊接的概念 可通过与波峰焊的比较来描述选择性焊接的概 念。两者间最明显的差异在于波峰焊中 PCB 的下部完 全浸入液态焊料中,而在选择性焊接中,仅有部分特 定区域与焊料接触。在焊接过程中,焊料头的位置固 定,通过机械手带动 PCB 沿各个方向运动。在焊接前 也必须预先涂敷助焊剂。与波峰焊相比,助焊剂仅涂 覆在 PCB 下部的待焊接部位,而不是整个 PCB。但是 选择性焊接仅适用于插装元件的焊接。 选择性焊接包含有两种类型:喷焊和浸入焊。喷 焊是通过 PCB 下固定的单一喷嘴来完成。利用喷焊可 实现单个点或引脚等微小区域的焊接。通过控制 PCB 的移动速度以及 PCB 与喷嘴间的夹角(通常在 10°左 右)来优化焊接的质量。而浸入焊接则是将 PCB 上待焊 区域浸入一专用的喷嘴盘中,从而一次实现多个焊点 的焊接。但由于不同 PCB 上焊点的分布不同,因而对 不同的 PCB 需制作专用的喷嘴盘。 典型的选择性焊接的工艺流程包括:助焊剂喷涂, PCB 预热、浸入焊和喷焊。某些情况下,预热这一步 骤可以省略,有时只需喷焊即可完成。也可以先将 PCB 预热,然后再喷涂助焊剂。使用者可根据具体的情况 来安排选择性焊接的工艺流程。 3 几种不同插装元件焊接方法的比较
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不同类型的看板管理 要讲看板,我先简单描述一下一下几个概念: 计划推动方式 Vs 需求拉动方式 在生产管理的指导理论中,有两种绝然不同的指导生产的方式计划推 动方式和需求拉动方式。众所周知 MRP 就是一个经典的计划生产方 案,MRP 通过计算机高速的运算能力和对相关资源的集中控制,计算 出相应的采购和生产计划。当然这类的计算在某一程度上可以说是相 当复杂的,但就其原理来说可以用以下关系图表示: 考虑到一个真正的企业中有一定量的产品种类,每一个种类又很复 杂,产品之间又有很多公用件、替代件,客户的需求范围很大,每一 个零件的生产周期和库存情况又不相同,所以在这种情况下只有通过 MRP 计算才能获得较理想的生产计划和采购计划。 但是,客户需求的变化越来越多样,也越来越快,另外对同种产品的 需求批量也越来越小。在这种情况下,如果要求每一次需求变化后都 要重新计算 MRP 是绝对不现实的,更不用说有些企业的 MRP 要运行 数小时以上。所以需求拉动方式就成了解决这一问题的首选方法,需 求拉动就是由下游工艺通过传递信号的方式来提出补充已消耗资源 的需求的物流控制方法。简单的说指导一个加工点或采购点的驱动因 素是其下道的需求(消耗),而不是经过复杂计算的结果。可以用以 下图表示: 从以上的流转图可以看出操作点的生产只和下道有关,如果我们把生 产系统看成是生产管道,那么推动管道和拉动管道就迥然不同了。 采用推动生产方式的企业一般中间库存较多,总生产周期(Tpc/t) 较长,管道的“粗细”不均匀,通过对生产靠管道的源头施加“压力” 来生产,可以想象管道中的一些环节由于受到“压力”将出现“堵塞” 或其他问题,就如上图中的返修等,而管道的末端流出产品的速度不 均匀,存在质量问题。下面我们来看一看拉动系统的管道图: 实行拉动生产的企业都会事先对生产现场做一定的改造,要做到对 “管道”的补充能及时响应,对“管道”内的各工序平衡节拍,还要尽 量减少物料的移动路程,工序之间的库存点(如果有必要设立库存的 话)和操作点的生产批量的设置尽可能精确,并严格执行等等。 拉动管道运作时,产品匀速的从末端流出,同时拉动各自上道的生产 进行补料,整个流动是靠后道的“拉动”进行的,“堵塞”现象很少,
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广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:孙国良 审核:韦雪波 批准:刘立冬 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间异物果冻确认细则 1 目的: 使员工及时确认异物,增加管理的透明度。 2 适用范围: 果冻制造部灌装车间充填段。 3 职责 3.1 车间文控员负责将《异物果冻奖罚记录汇总表》分工段、班别加以整理、记录,并将 此 此表下发各工段及回收。 3.2 工段专人负责按《异物果冻奖罚记录汇总表》与所记录的异物逐个进行核对、检查, 并 并将异物果冻按程序带回车间。 3.3 车间工段统计员负责异物果冻的保管和《异物果冻奖罚记录汇总表》的下发与回收。 4 定义 异物果冻是指对人体有害,非正常添加入且目视明显存在其它物质的果冻 5 内容 5.1每日早班由工段长安排一名专人与车间文控员一起到品管部确认异物果冻。 5.2文控员与工段安排的专人按《异物果冻奖罚记录汇总表》上所记录的异物逐个进行核 对 对、检查,如有异议,将及时向异物专员提出,经异物专员确认同意后,此异物可不予 以 以追溯,作为内存处理。 5.3工段安排的专人,每日在检查时,对表现较严重,突出或有代表性的异物果冻带回车间, 交统计员处存放,以便员工确认。 5.4员工确认异物可到工段办公区统计员处进行确认,如有异议,可向上级反馈,由工段 干 异物专员进行处理。 5.5晚班的异物由早班工段安排的专人交接给晚班工段专人,再转发晚班员工确认,晚班 负责人于第二日将异物果冻如数交接给早班负责人,再如数退回品管部集中处理。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:孙国良 审核:韦雪波 批准:刘立冬 共 2 页 第 2 页(不含附录) 5.6员工在确认异物果冻时,不得将异物果冻带到生产现场,或私自将其销毁。 5.7为了避免异物果冻遗失,专人在交接过程中应以书面形式详细交接。 5.8考虑到异物果冻数量庞大,车间仅将部分严重的异物果冻带到工段让员工进行确认, 若部分未带到工段确认的,责任者(员工)对异物果冻奖罚单上有疑问的可反馈给工 段长或直接到品管部异物专员处进行确认(内线:361)。 6 附表《异物果冻确认流程图》
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生产部车间现场管理制度 一、 现场纪律制度 1、 员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退;严格按照 公司规定进行刷卡操作。 2、 员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正确 佩带员工证。 3、 员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各 级主管请假,得到批准后方可能离开。 4、 禁止将个人衣物,餐具、茶叶等用品带入生产现场,饮用水 杯放在现场指定位置。 5、 未经生产或相关部门会签批准,禁止将原物料、半成品、设 备部件等物品带出现场。 6、 生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员吸食果 冻和其它半成品。 10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内,严格遵守 《消防安全管理规定》。 11、严禁将消防器材挪为他用,特殊情况须报基地消防委员会批准。 12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。 员工工作期间佩载动 BP 机、手机必须关闭电源且放于工裤内。 13、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。 15、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工, 16、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡 岗等。 18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃 食物、吸烟、看小说、报刊等。 19、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决 反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。 20、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车 间生产的不良行为,反对一切坏现象。 21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混 用等破坏更衣室管理行为。 22、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向 半成品投放异物或故意损坏机器设备。 23、提倡节约,生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。 24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。 25、上班中途外出员工凭出入证进出车间,并正确登记出入时间。 26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板 上乱涂乱画。 27、严禁在现场打架、聚众闹事。 二、 卫生制度 A、人卫生制度 1、 员工上岗前必须取得健康证。 2、 员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、 勤剪指甲、勤换衣服。 3、 员工进生产现场双手必须清洗消毒。 4、 现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。 5、 员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品 企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手
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一、解析困扰企业管理绩效的瓶颈 目前的家具行业在中国的发展非常迅猛,中国必将 成为世界的家具制造分销中心。在这样一个欣欣向荣的朝阳 产业里,足够的管理人才与日益庞大的生产制造系统是不是 相配套?车间现场的管理人员普遍呈现出的文化素质低,管 理知识溃乏,缺少管理方法技巧的态势是不是值得家具企业 领导去重视? 在现代家具企业中,绝大多数的车间现场管理人员 只有初、高中文化水平甚至更低,相当一部分还是穿拖鞋出 来的“三朝元老”,在他们的管理生涯中没有接受过比较系统 的管理知识或技巧培训。如今许多的公司可以花大量的财力 物力用于公司形象的策划宣传、自有品牌建设或产品包装优 化等等,但是对公司内部的车间管理“小脚穿大鞋”这一现象 却熟视无睹,不以为然。即使公司业务量提升了,厂房规模 与设备人员也扩大更新了,生产效益却没有相对应增长,反 而导致单位成本上长,产品竞争力下降的被动局面,究其根 源在于现场管理人员的方式手法欠佳,管理绩效低下,管理 滞后造成效益不张。 从理论上宏观的角度探讨的方法并不适用于解决任 何问题,换个角度看待这个问题,从现场管理人员一天的具 体工作出发,来讨论现场管理人员每天应该做的事项有哪 些?先后顺序如何?怎么做好?借由规范实际工作要点来 逐步提升管理水平,进而提高管理绩效益。结合实际讲解几 个现场管理的技巧,希望能使家具企业现场管理人员更切实 有效地处理问题,树立个人在员工心目中的威信。 在这里讨论的现场管理人员是指在生产车间一线从 事具体工作安排与人员调动的组长或车间主任等,通常所属 员工在 40-150 人之间。 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 二、分析现场管理人员每日工作要点 许多家具公司从十几个人的小作坊发展到几百人甚 至上千人的大工厂,涉及车间现场的规章制度只有薄薄的几 页纸,最基本的施工流程或操作程序没有做出文件规范,现 场管理人员抽屉里的这几页纸也满是灰尘,知之甚少。管理 人员完全凭借个人的经验和喜好从事日常的管理工作,不分 先后,头絮混乱。偌大公司连一份指导他们每一天工作要点 的文件都没有建立,又怎能渴求他们有多好的管理绩效呢? 现在对现场管理人员每一天上班前、上班时、上班 中、下班前的各个区间工作要点进行简单的归纳与概述,用
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企业现场管理存在的问题 随着生产力水平的不断提高,市场结构发生了重大变化, 其中一个最突出的特征就是买方市场的形成和企业间竞争 的加剧.在这种情况下,企业的经营观念也随之发生了根本 性的转变,即由以往的“以企业自身为中心”转变为“以市场 需求为中心”.在买方市场条件下,企业的生产经营以市场为 中心是完全必要和应该的,因为这是任何一个企业生存的根 本.但就目前的情形来看,企业经营中存在的最大问题不是 企业不重视市场,恰恰相反,是“过分”重视市场了.绝大多数 企业都将其主要的物力、财力和精力等投入到了市场管理当 中,以至于忽视了对生产现场的管理.诚然,企业利润的实现 在于产品能够顺利地销售出去,但是,所有的产品都是在企 业现场生产的,如果现场管理混乱不堪,就很难生产出适销 对路的产品.因此,现场管理和市场管理同样重要.与市场管 理不同,现场管理要求企业加强对日常生产经营的调节和监 督,管理的重心在企业内部,其重要作用在于降低成本和减 少无效劳动,而市场管理的作用却在于提高销售量和减少交 易成本.虽然两个管理的机理和侧重点不同,但都是企业利 润的源泉.西方经济学家科斯在阐述《企业的性质》时曾经 指出,企业之所以存在,关键就在于交易成本的节约.在企业 生产的现场,产品和原材料要经过一系列不同的加工环节,需 要众多员工之间的协调配合,这种员工之间的相互协作本身 就是一种交易关系,中间要产生一定的交易成本.所以,在生 产过程中如何优化人、财、物和信息等生产要素的配置,将 成为企业增收降耗的关键.从管理学的发展历程来看,现场 管理最早可以追溯到泰勒的科学管理时代,正是由于泰勒推 行了一系列科学的管理方法,才加速了企业生产自动化、标 准化和社会化的进程.因此,在市场经济尤其是买方经济条 件下,将现场管理与市场管理结合起来,变现场为市场,对于 提高企业绩效将有特别重要的意义. 1 现场管理中普遍存在的问题 与西方发达资本主义国家相比,我国实行市场经济的时 间相对较短,而且,现在进行的市场经济是由计划经济转变 过来的.因此,就国内某些企业尤其是国有企业来说,在生产 方式和经营观念上,难免带有计划经济的影子,这是由我国 经济发展的历史造成的.在现场管理中,这种影响主要表现 为以下几个方面.
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NOTE02: 生产运作流程的分析与改进* 一个设计好的新流程并不是一成不变的,而是需要不断地加以改 进。因为,第一,不可能有一步到位的完美设计,总是有可能寻求更 好、更经济的方法;第二,环境是在不断变化的,市场、技术、竞争 条件都在不断变化,因此生产运作流程也需要不断地加以改进,以适 应新的要求。从这个意义上来说,生产运作流程的设计是一项经常性 的工作。这里我们讨论如何对一个现有流程进行分析,找出可以改进 的地方,并加以改进。 一、 流程分析改进的基本步骤 流程分析与改进的目的可以简要地概括为回答三个问题: 1、 我们现在何处(现状)? 2、 应在何处(改进的目标)? 3、 如何到达该处(改进的方法)? 在流程分析改进中,为了回答这三个问题,无论是复杂流程还是简单 流程,都包括以下几个基本步骤: 1、定义:定义一个需要加以分析和改进的流程。在任何情况下, 如果把分析和改进的对象定义为全部流程,都是得不到什么效果的。 本文由清华大学经济管理学院刘丽文教授完成,仅用于教学参考。 2001 年清华大学经济管理学院版权所有。未经许可,禁止复制、存储、引用或以其它任何形式传播。 因此,需要找出问题比较突出的流程。例如,效率最低的流程,耗时 最长的流程,技术条件发生了变化的流程,物流十分复杂的流程等等。 确定要分析的流程以后,绘出该流程的流程图。 2、评价:确定衡量流程的关键指标,用这些指标对该流程进行 评价,以确认所存在问题的程度,或者与最好绩效之间的差距。 3、分析:寻找所存在问题和差距的原因。为此,需要用到一些 分析方法,我们将在下面讨论这些方法。 4、改进:根据上述分析的结果,提出可行的改进方案。如果有 不止一种的改进方案被提出,则需要进一步对这些方案加以比较。 5、实施:实施改进方案,并对实施结果进行监控,用上述步骤 2 的关键指标对改进后的结果进行评价,保持改进的持续效果。如果仍 然存在问题,则重复以上步骤。 二、 流程图的运用 流程分析中最基本、最典型的工具是流程图。它能够简单明了地 说明一个流程中包括哪些工作任务,这些任务之间的先后关系或并行 关系,流程中的停顿、检查、库存等环节。选定要改进的流程以后, 绘制流程图是进行流程分析的第一步,它可以使企业各个环节、各个 部门、各个阶层的人员都清楚地看到企业的运作是如何进行的。这一 点非常重要,因为一个生产运作流程往往跨越企业的多个部门,多个 环节,而处于不同部门、不同环节的人员往往对整个运作流程到底是
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岗位名称:生产部经理 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 1)制定生产部工 作计划; A 了 解 公 司 整 体年度计划 B 明 确 生 产 部 的生产任务指标 C 制 定 生 产 部 年度工作计划, 交总监审阅后修 订,同时交人力 资源/行政部存档 D 根 据 部 门 年 度工作计划,负 责制定月度工作 计划 E 敦促下属制定 工作计划 制 定 出 公司生产部年度 工作计划,月度 工作计划 年度工作计划 有指导性 月度计划具备 很强的可实施性 无 计 发 配 月 应 计 生 2)控制、管理生 产流程,严格控 制各类产品的生 产进度与质量; A 明 确 生 产 流 程规范 B 明 确 生 产 跟 单员职责,分配 生产跟单任务 C 定 期 走 访 生 产厂进行检查监 督 D 利 用 内 外 部 培训和在职辅导 方式指导生产跟 单员工作方法和 技巧 使生产流程 通畅,各类产品 的生产进度按计 划执行,质量控 制按公司标准执 行 生产进度计划 完成率达到 95% 以上, 产品质量目标 达标率符合公司 标准 无 注 的 关 生 关 不 产 3)参与制定生产 厂选择标准,提 供各生产厂相关 资料; A 收集行业资料 并考察部分生产 厂, B 对生产厂的 各项指标进行比 较分析 C 根 据 公 司 发 展要求提出选择 标准 D 整理现有生产 厂的相关资料并 存档 E 定期评估现有 生产厂的能力, 拟订配额建议 生产厂选择 标准的制定 生产厂的相 关资料汇总 选择标准与公 司的发展计划相 一致 工厂资料完整, 准确 行业资料系 统 注 标 企 的 4)通过跟单员管 理协调与各生产 厂的关系; A 明 确 跟 单 员 的工作任务,建 立轮换制 B 将 公 司 政 策 及时向跟单员传 达 C 经 常 与 生 产 跟单员沟通以了 解生产厂情况 D 发 生 意 外 情 况时,及时访问 生产厂并参与现 场管理 充当管理者 及润滑剂 生产厂能够有 序地开展生产工 作,达到李宁公 司要求 无 注 厂 员 轮 5)定期总结生产 情况,提交工作 报告; A 汇 总 不 同 生 产厂的生产情况 B 总 结 存 在 的 问题 C 每 月 编 写 工 作报告 月度工作报 告 报告上交及时 报告内容全面、 准确 无 注 的 内 性
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******有限公司 6S 管理制度 6S 管理制度 (试行) ******有限公司 二 O 一六年三月 ******有限公司 6S 管理制度 0 1.目的:对生产产品的工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态,并 持续不断地改进工作环境的条件,以提高员工的工作积极性和工作效率,为确保产品质量创造条件。 2.范围:凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产车间、库房区域等均适用。 3.定义: 3.1 工作环境:指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件;这种条件可以是人的因素(如:心 理的、社会的)、物的因素(如:温度、湿度、洁净度等),物的因素一般包括:车 间维护,灯光照明,噪声,取暖、通风、空调、电器装置的控制,以及与厂房维护 有关的安全隐患。 3.2 6S:指的是由 6S 的日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、 SHITSUKE(素养)和英文 SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”, 所以简称为“6S”。 3.3 整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行 妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。 3.4 整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻 找需要品的时间减少为零。 3.5 清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整 洁的状态,并防止其污染的发生。 3.6 清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、 制度化。 3.7 素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一 体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水 平的提升。 3.8 安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员 工带来即安全又舒适的工作环境。 4.职责: 4.1 各相关部门负责包括生产区域、库房区域,办公区域等工作环境执行、维持和管理:。 4.2 6S 检查小组负责对生产区域、库房区域,办公区域等工作环境的检查和监督。 5.生产车间现场 6S 管理制度 5.1 现场管理原则:使生产现场的一切物品都有区(位);一切区域都有标识;一切设施的用途和状 态都明确;一切不安全因素都要排除,达到 6S 管理的要求。 5.2 工作环境区域划分:生产部根据实际的工作区域使用情况划分工作环境责任区域,明确工作环
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03 中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例 国家质量监督检验检疫总局令 第 80 号 《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》经 2005 年 8 月 31 日 国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过,现予公布,自 2005 年 11 月 1 日 起施行。国家质检总局 2002 年 3 月 27 日颁布的《工业产品生产许可证管理办法》 同时废止。 局 长 二〇〇五年九月十五日 中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法 第一章 总 则 第一条 根据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》(以下简称《管理 条例》),制定本办法。 第二条 国家对重要工业产品实行生产许可证制度管理。 第三条 在中华人民共和国境内从事生产、销售或者在经营活动中使用实行生产 许可证制度管理的产品的,应当遵守本办法。 任何企业未取得生产许可证不得生产实行生产许可证制度管理的产品。任何单位 和个人不得销售或者在经营活动中使用未取得生产许可证的产品。 第四条 工业产品生产许可证管理,应当遵循科学公正、公开透明、程序合法、 便民高效的原则。 第五条 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责全国工业产 品生产许可证统一管理工作,对实行生产许可证制度管理的产品,统一产品目录, 统一审查要求,统一证书标志,统一监督管理。 国家质检总局内设全国工业产品生产许可证办公室(以下简称全国许可证办公 室),负责全国工业产品生产许可证管理的日常工作,制定产品发证实施细则, 审核工业产品生产许可证产品审查机构(以下简称审查机构),指定承担发证检 验任务的产品检验机构,统一管理核查人员资质以及审批发证等工作。 第六条 根据需要,省、自治区、直辖市质量技术监督局(以下简称省级质量技 术监督局)可以负责部分产品的生产许可证审查发证工作,具体产品目录由国家 质检总局确定并公布。 第七条 省级质量技术监督局负责本行政区域内的工业产品生产许可证监督和管 理工作,根据《管理条例》和国家质检总局规定,承担部分产品的生产许可证审 查发证工作。 省级质量技术监督局内设工业产品生产许可证办公室(以下简称省级许可证办公 室),负责本行政区域内的工业产品生产许可证管理的日常工作。 县级以上地方质量技术监督局负责本行政区域内生产许可证的监督检查工作。
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