适用对象
《生产管理文件集合-常用毛衫整理工艺介绍(DOC 14)》是关于其它行业相关企业安全管理制度相关内容,适用于其它行业相关企业。
文本预览
常用毛衫
整理工艺介绍
一、基本
整理工艺
1.拉幅(stentering)
拉幅
整理是利用
纤维素、蚕丝、羊毛等
纤维在潮湿条件下所
具有的可塑性,将
织物幅宽逐渐拉阔至规定尺寸并进行烘干,使
织物形态得以稳定的工艺过程,故也称定
整理。
织物在
整理前的
一些加工如练漂、印染等过程中,经常受到经向张力,迫使
织物
的经向伸长,纬向收缩,并产生其他一些缺点,如幅宽不匀、布
边不齐、手感粗糙、平带有极光等。为了使
织物具有整齐划一的
稳定门幅,同时又能改善上述缺点并减少
织物在服用过程中的变
形,一般
织物在染整加工基本完成后,都需经拉幅
整理。
2.预缩(pre—Shrinking)
预缩是用物理方法减少
织物浸水后的收缩以降低
缩水率的
工艺过程。
织物在织造、染整过程中,经向受到张力,经向的屈
曲波高减小,因而会出现伸长现象。而亲水性
纤维织物浸水湿透
时,
纤维发生溶胀,经纬纱线的直径增加,从而使经纱屈曲波高
增大,
织物长度缩短,形成
缩水。当
织物干燥后,溶胀消失,但
纱线之间的摩擦牵制仍使
织物保持收缩状态。机械预缩是将
织物
先经喷蒸汽或喷雾给湿,再施以经向机械挤压,使屈曲波高增大,
然后经松式干燥。预缩后的棉布
缩水率可降低到 1%以下,并由
于
纤维、纱线之间的相互挤压和搓动,
织物手感的柔软性也会得
到改善。毛
织物可采用松弛预缩处理,
织物经温水浸轧或喷蒸汽
后,在松弛状态下缓缓烘干,使
织物经、纬向都发生收缩。
织物
缩水还与其组织有关。
织物的
缩水程度常用
缩水率来考核。
3.
防皱(CreaSe—reSiSting)
改变
纤维原有的成分和结构,提高其回弹性,使
织物在服用
中不易折皱的工艺过程称为
防皱整理。主要用于
纤维素
纤维的纯
纺或混纺
织物,也可用于蚕丝
织物。
防皱整理的发展大致分为三个阶段:1)20 世纪 50 年代中期
以前,脲醛初缩体的
防皱整理主要用于粘胶
纤维织物,使其尺寸
稳定,
缩水率降低。2)20 世纪 50 年代中期到 60 年代中期,美国
开始生产免烫棉
织物,该
织物在干、湿状态下都有良好的
防皱性。
在此期间还出现了不少新的
整理剂。3)20 世纪 60 年代中期以后,
出现了耐久压烫
整理。
整理的产品多为涤纶与棉的混纺
织物,经
成衣压烫以后,对合成
纤维起热定形作用,因此在服用中能保持
平挺和褶裥。
免责申明
本网站提供的生产安全相关模板文件仅供参考和示例之用,属于通用性资料。用户下载并使用这些模板,即表示理解并同意:
- 本文件不构成任何法律、专业安全咨询或特定情况下的建议。
- 用户有责任根据自身具体业务、所在地法律法规及行业标准,对模板进行审查、修改和定制,确保其适用性、准确性和合规性。
- 网站运营方对用户因使用、误用或依赖本网站提供的模板文件而导致的任何直接、间接、偶然或特殊的损失或损害(包括但不限于安全事故、经济损失、法律责任)概不负责。
- 本网站及其运营方明确免除因用户访问、下载、使用或无法使用这些模板文件而直接或间接引起的或与之相关的任何及所有索赔、损失、损害(包括人身伤害、财产损失、业务中断、数据丢失等)或法律责任。
文件格式
提供Word(.doc)和PDF两种格式文件,包含可直接编辑的模板文件和参考示例。