销售订单相关生产的结果分析 ÊÕÈë ÒÑÊÛ»õÎï³É±¾ ×¼±¸½ð ÔÚ²úÆ· ½á¹û·ÖÎö ¼Æ»®/ʵ¼Ê ÊýÁ¿ ͳ¼Æ ¹ÜÀí±ÈÂÊ ÏúÊÛ¶©µ¥ ÏîÄ¿20:×é¼þ A Éú²ú ¶©µ¥ ×é¼þ C ·¢Æ± ¹ºÖö©µ¥ ×é¼þ D Éú²ú ¶©µ¥ ×é¼þ A ʵ¼Ê³É±¾ »ã×Ü ²úÆ·³É±¾ºËËã x x x ²úÆ·³É±¾ºËËã x x x ¼Æ»®³É±¾ 结果分析为下列目的评估长期销售订单项目: · 管理会计(CO-PC) 结果分析显示每个销售订单项目的下列数据 - 总计划值(即,计划成本,计划销售收入,计划利 润或计划损失) - 当前期间已发生的实际成本和销售收入 - 更改已发生的实际成本和每个期间的实际销售收入 通过结果分析计算的数据在销售订单项目中的将作成 本要素类型的结 果分析成本要素的次级成本要素项下更新并可随时在 信息系统中分析。 参见: 信息系统简介 · 获利能力分析 (CO-PA) 结果分析可按期间的每个销售订单项目计算下列值, 不管其评估方式如何: - 预计销售收入,即与已记帐到该销售订单项目的实 际成本相应的 销售收入 - 损失准备金,即与该销售订单项目计划损失相同的 准备金 - 销售成本,即可以作为该销售订单项目已实现的销 售收入支出而对 待的成本 在执行基于销售收入的结果分析时,根据到期已实现 的实际销售收入计 算销售成本。 可以将此数据传送到获利能力分析。必须确保通过需 求等级中的结算参 数文件,建议在包含相关数据的结果分析成本要素的 结算规则中使用 PA 结算结构。
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岗位名称:生产部经理 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 1)制定生产部工作 计划; A 了解公司整体年 度计划 B 明确生产部的生 产任务指标 C 制定生产部年度 工作计划,交总监审 阅后修订,同时交人 力资源/行政部存档 D 根据部门年度工 作计划,负责制定月 度工作计划 E 敦促下属制定工 作计划 制 定 出 公 司生产部年度工作 计划,月度工作计划 年度工作计划有 指导性 月度计划具备很 强的可实施性 无 计划 方向 月度 每季 上产 2)控制、管理生产 流程,严格控制各类 产品的生产进度与 质量; A 明确生产流程规 范 B 明确生产跟单员 职责,分配生产跟单 任务 C 定期走访生产厂 进行检查监督 D 利用内外部培训 和在职辅导方式指 导生产跟单员工作 方法和技巧 E.高度重视生产封 样的确认工作 使生产流程通 畅,各类产品的生产 进度按计划执行,质 量控制按公司标准 执行 生产进度计划完 成率达到 95%以上, 产品质量目标达 标率符合公司标准 无 注意 理性 关注 厂 关注 记录 3)参与制定生产厂 选择标准,提供各生 产厂相关资料; A 收集行业资料并 考察部分生产厂, B 对生产厂的各 项指标进行比较分 析 C 根据公司发展要 求提出选择标准 D 整理现有生产厂 的相关资料并存档 E 定期评估现有生 产厂的能力,拟订配 额建议 生产厂选择标 准的制定 生产厂的相关 资料汇总 选择标准与公司 的发展计划相一致 工厂资料完整,准 确 行业资料系统 注 准, 是怎 4)协助跟单员管理 协调与各生产厂的 关系; A 明确跟单员的工 作任务,建立轮换制 B 将公司政策及时 向跟单员传达 C 经常与生产跟单 员沟通以了解生产 厂情况 D 发 生 意 外 情 况 时,及时访问生产厂 并参与现场管理 充当管理者及 润滑剂 生产厂能够有序 地开展生产工作,达 到李宁公司要求 无 注意 生 产 系, 5)定期总结生产情 况,提交工作报告; A 汇总不同生产厂 的生产情况 B 总结存在的问题 C 每月编写工作报 告 月度工作报告 报告上交及时 报告内容全面、准 确 无 注意 准化 内容
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非生产固定资产和低值易耗品管理办法 1 目的:规范项目部非生产性固定资产和低值易耗品采购管理。 2 适用范围:项目部内的非生产性固定资产、文具、劳保用品、低值 易耗品等购货款一次性超过 1000 元以上的采购。 3 名词术语解释: 3.1 非生产性固定资产:使用年限在一年及以上,单价在 2000 元人 民币及以上,用于非生产性工作并在使用过程中基本能独立发挥作用 的资产。 3.2 低值易耗品:不同时具备非生产性固定资产三项条件的称为低值 易耗用品。 4 责任:确保所采购的物资符合质量标准,满足实际需要,节支增效, 5 管理规定: 5.1 职责划分 (1)执行项目部非生产性固定资产和低值易耗品管理工作流程。 (2)综合管理部负责非生产性固定资产和低值易耗品采购的审 核、报批、采购及管理。 (3)使用部门每年(月)提供采购资料交综合管理部。综合管 理部审核后,报主管经理审批并备案。 (4)综合管理部按审批意见,依据各部门的采购资料制定整体 采购计划,组织购买。 (5)各部门按购买资料计划每月 5 日—10 日到综合管理部领取 所需用品。 (6)综合管理部负责非生产性固定资产及低值易耗品的建卡、 立帐、发放、退租工作。 5.2 采购程序 (1)综合管理部要对物资供货商的信誉、实力进行严格资质审 查,择优选用。 (2)综合管理部定期组织合格供应商(至少三家)召开供货招 标会。 (3)在达到质量标准的前提下,要选用报价相对较低、售后服 务好的供应商。 (4)定标后合同的签定及履行中的有关要求由综合管理部与中 标供应商签订供货合同,除有关合同规定外,还应在合同中明确以下 内容: 1 质量及质量保证的要求。 2 采购资料中对采购物品的要求。 3 采购物品的验证方法。 4 质量争端的解决办法。 (5)供货商按照合同要求提供商品。 5.3 验收与付款 (1)验收 综合管理部会同使用部门检验供货数量、质量,并填写验收单。 (2)财务部按验收单向供应商付款。
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职位说明书 第 1 页 共 2 页 单位: 743 厂 职位名称:生产副厂长 签字日期: 部门:冲压分厂 任职人: 任职人签字: 编号: 直接主管: 分厂长 直接主管签字: 学历:大专 资格证书: 外语水平: 经历:相关经历五年 专业知识:生产管理、冶金制造 任 职 条 件 业务了解范围:企业生产经营战略目标、组织机构、规章制度、产品、设备、工艺流程、质量标 准、劳动技安、人力资源、财务管理、市场营销、相关法律法规。 职位目的:根据企业目标计划和组织结构的需要,履行计划分解/实施,绩效考核、生产组织协调、现 场管理、以及安全/质量保证,充分调动员工的积极性、创造性,全面完成生产任务。 内 部 外 部 沟 通 关 系 质检 中心 生产 处 物配 中心 设工 备具 处处 供技 应术 处处 其它 部门 客户 军代 表室 简单 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 较难 ★ ★ 类型 复杂 偶尔 ★ ★ ★ ★ 经常 ★ ★ 频率 频繁 ★ ★ 下属人员 直接 管理人员 间接 专业人员 人数 合计 类别 其他人员 职位说明书 第 2 页 共 2 页 职责范围 说明:按职责重要程度列出每项职责及其目的 责任程度 衡量标准 1. 计划分解/实施: 依据分厂长签发生产作业计划和民品合同(订单),组织编制/审核; 下达实施计划,调整安排作业班次,并组织检查日产记录,协调运行 过程中的问题,保证计划按期完成。 全责 计划完成率 2. 生产绩效考核: 依据分厂绩效考核管理办法,定期组织主持组织考核会议,审核各部 门指标完成,考核报告,确认指标/奖惩的真实性/合理性,为工资/奖 金核算/计发提供依据。 全责 公证 合理 3. 生产组织协调: 依据生产作业计划及设备,能源供应实际情况,调配生产作业班次; 对生产过程中发生的异常问题、组织协调、采取措施解决问题,保证 生产正常运行。 全责 及时 有效 4. 现场定置管理: 依据现场管理条例,组织制订实施细则,推行定置管理、开展“5S” 活动,实施检查考核,提升管理水平,创造良好的生产环境,确保物 流有序,文明生产。 全责 符合标准 定置率 5. 安全/质量保障: 依据安全/质量管理体系文件/条例,贯彻“安全第一、质量第一”的 方针,在生产运行过程中开展培训/宣传教育,检查/督导、考核执行 情况,严格工艺纪律和操作规程,全面落实安全、质量、进度“三位 一体”的宗旨,保障计划实现。 全责 产品合格率 安全事故率 6. 员工管理: 依据企业人力资源管理规定,履行员工岗位设置、人员聘用、绩效考 核及奖惩的建议,员工培训教育/业务指导的责任,宏扬企业文化,增 强团队凝聚力,充分调动员工的积极性,创造性,全面完成生产计划。 全页 员工满意度
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传媒先锋 ——媒体内容大工业生产实验 本刊记者 王星 ---在一栋白色小楼中,中国电视内容工业化流水线生产实验 正在进行。 ---西三环这栋白楼中的民间电视内容制作公司——北京光 线电视传播有限公司甫一问世即被冠以多顶先锋的帽子。屡 被报刊提及的是其趟路制播分离,寻找民间资本在传媒业的 生存空间,以及在娱乐内容包装上手法前卫。但是,对于产 业化意味日渐浓厚的中国传媒业而言,这家运作了两年多的 民间公司的意义决不仅止于此。 ---光线电视眼下每天能提供 2 小时自主版权的新节目内容。 在中国,这样的内容规模和供片能力与省级电视台的一个频 道相当。这个数字不可小觑。不过,是什么力量支撑起了这 个数字?光线电视在这一点上的尝试更具探索意义。 ---专事节目制作的公司依赖高质量内容以立足。但是,一个 PC 制造商很容易将每台 PC 的质量都控制得整齐划一,而生 产非标准化信息产品的传媒如何使不同刊期的内容像不同 批次的 PC 那样长期保持稳定的质量?国内传媒的生产流程 一直以来柔性太过而刚性不足,几乎缺省了这一课。 ---这还只是质量控制的部分。延伸到前期的决策和后期的市 场与销售,无论是做谈话节目还是做综艺节目,是做科教片 还是做新闻,假如有一套类似于企业完整经营链条的体系, 将媒体内容的定位、创意、策划、制作、包装、市场、发行、 广告直到周边派生产业一股脑儿装进去,这套体系既是节目 生产的流水线,也是产品最终实现价值的生命线,那么,在 这个有点像好莱坞的媒体梦工厂中,也许国内传媒的生产运 营可能摆脱传统决策和生产方式过于随意、总体质量受过多 不可控因素制约、销售环节与生产流程过于脱节的困境? ---全球最大传媒公司之一维亚康姆(Viacom)的中国区总裁 李亦非曾感慨说,国外传媒公司的赚钱方式说起来很简单, 实际上就是以一套运作机制在全球复制,就像可口可乐的配 方,全球通吃。 ---中国传媒有可能实验出这样一张配方吗? ---光线电视的先锋价值因此凸显。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
生产技术准备工作流程 1. 目的 保证新产品能顺利完成从设计到生产的转移。 2. 适用范围 生产技术准备是指以前尚未生产过的机型,上线生产前的技术准备。 3. 生产技术流程/职责和工作要求。 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/ 记录 开发 工 程 PIE 技术人员 任何产品的设计输出均必须提供或具备如下资料: 1. 样机 2 套(功能、装配样机各一套,并附测试参数); 2. 测 试 标 准 和 产 品 标 准 ( Internal Product Spec- Product Spec); 3. 产品原理;BOM;空 PCB 板。 工程部接收到资料后,则着手试产的前期准备工作。 PE 1. 评估样机的电声指标和语音质量以及各功能按键是 否符合设计要求; 2. 测试样机的实际读数是否与样机卡上参数一致; 3. 估算整个测试所需的标准时间,并提供给 IE 估算制 造成本; 4. 对仪器需求进行准备,如测试需要特殊仪器,则应迅 速与国贸或 OEM 协商,安排落实; 5. 评估产品结构设计是否便于维修、调试; 6. 制作临时测试程序并于试产前完成; 7. 制作主要测试位所需的样板,如 PCB 测试、电声测试; 8. 根据上述资料和生产计划制作测试治具,并于试产前 完成; 9. 如有 OTP 或 IC 需烧录,则需制作烧录程序,并检验 治具是否完好。 IE 1. 评估新产品结构和装配是否合理,结构是否影响装 配,结构设计是否符合经济性原则,结构设计是否考 虑可操作性,结构设计是否对产品质量存在隐患,对 不合理的地方提出工程建议; 2. 评估新产品工艺,评估工艺流程,对其进行优化组合, 工艺调整; 3. 估算产品生产所需的各项工时费用及其它费用,项目 如下:测试标准时间及费用、装配标准时间及费用、 包装标准时间及费用、SMT 标准时间及费用、BONDING 标准时间及费用、OTP 或烧录 IC 操作工时及费用、辅 料费用、零件、塑胶加工费用。 4. 制作装配夹具 5. 根据实际工作计划,合理编排生产工艺和操作程序, 生产工艺包括插机、锡炉、附加、成品、包装。 《 设 计 文 件》《BOM 表》《线路 图》《零件 位 置 图 》 《爆炸图》 《包装图》 《 包 装 样 机》 《 评 估 报 告》 《 烧 录 作 业指导书》 开始 设计导入 工程准备
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
1. 目的 保证新产品能顺利完成从设计到生产的转移。 2. 适用范围 生产技术准备是指以前尚未生产过的机型,上线生产前的技术准备。 3. 生产技术流程/职责和工作要求。 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/ 记录 开发 工 程 PIE 技术人员 任何产品的设计输出均必须提供或具备如下资料: 1. 样机 2 套(功能、装配样机各一套,并附测试参数); 2. 测 试 标 准 和 产 品 标 准 ( Internal Product Spec- Product Spec); 3. 产品原理;BOM;空 PCB 板。 工程部接收到资料后,则着手试产的前期准备工作。 PE 1. 评估样机的电声指标和语音质量以及各功能按键是 否符合设计要求; 2. 测试样机的实际读数是否与样机卡上参数一致; 3. 估算整个测试所需的标准时间,并提供给 IE 估算制 造成本; 4. 对仪器需求进行准备,如测试需要特殊仪器,则应迅 速与国贸或 OEM 协商,安排落实; 5. 评估产品结构设计是否便于维修、调试; 6. 制作临时测试程序并于试产前完成; 7. 制作主要测试位所需的样板,如 PCB 测试、电声测试; 8. 根据上述资料和生产计划制作测试治具,并于试产前 完成; 9. 如有 OTP 或 IC 需烧录,则需制作烧录程序,并检验 治具是否完好。 IE 1. 评估新产品结构和装配是否合理,结构是否影响装 配,结构设计是否符合经济性原则,结构设计是否考 虑可操作性,结构设计是否对产品质量存在隐患,对 不合理的地方提出工程建议; 2. 评估新产品工艺,评估工艺流程,对其进行优化组合, 工艺调整; 3. 估算产品生产所需的各项工时费用及其它费用,项目 如下:测试标准时间及费用、装配标准时间及费用、 包装标准时间及费用、SMT 标准时间及费用、BONDING 标准时间及费用、OTP 或烧录 IC 操作工时及费用、辅 料费用、零件、塑胶加工费用。 4. 制作装配夹具 5. 根据实际工作计划,合理编排生产工艺和操作程序, 生产工艺包括插机、锡炉、附加、成品、包装。 《 设 计 文 件》《BOM 表》《线路 图》《零件 位 置 图 》 《爆炸图》 《包装图》 《 包 装 样 机》 《 评 估 报 告》 《 烧 录 作 业指导书》 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/ 记录 开始 设计导入 工程准备
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
服装工业生产技术管理 第一节 服装生产技术管理概述 在服装工业生产过程中加强技术管理是非常重要的,这是因 为服装生产形式的转换,使技术管理在企业中占重要地位,它承 担一切技术活动的组织、指挥和协调工作,是企业中不可缺少的 一个管理部门。 技术管理的目的是保证不断增加产品品种,改进产品质量, 提高劳动产率,节约物资消耗,降低生产成本,使企业取得更大 的经济效益。 一.技术管理在企业中的重要地位 服装企业为了实现企业经营者的利益和意志,根据市场经济 发展规律和国内外贸易的需要,对生产技术活动进行预测和计 划、组织和指挥、协调和控制、教育和鼓励、挖潜和创新等各项 工作,其目的是确保生产秩序正常进行,使企业在同行业竞争中 处于领先地位,以谋取较好的经济效益,从而实现企业的既定目 标。 企业管理的主要内容包括计划管理、生产管理、技术管理、 质量管理、设备管理、成本管理、财务管理、劳动人事管理、物 资管理、经营管理等。在这些管理体制内容中,诸如:生产计划 能否按时完成,生产秩序是还正常,机械装备是还适用,产品成 本的高低及企业经济效益的好坏以及劳动人事能否合理安排,物 资的耗用是否合理等等,都与企业的技术管理和质量管理有着相 当密切的关系,甚至起着举足轻重的作用。 为了加强企业的技术管理和质量管理,有些企业设立总工程师负 责制,也有设技术专职副厂长,协助厂长抓技术和产品质量工作。 根据《产品质量法》的精神,厂长必须亲自负责质量工作的领导, 这些都是体现了企业中技术管理和质量管理的重要性。 二.服装技术管理是工业生产发展的必然产物 服装企业的技术管理是随着企业生产发展和技术进步而逐步形 成的。服装生产在个体经营和作坊式的生产阶段,生产技术和管 理技术之间没有严格的区分,均统一在个体经营者的头脑之中。 经营者从承接业务、计算用料、测量人体、服装裁剪、缝制、锁
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务,然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务,达成工厂整体 目标,就必须领导部属拟订工作计划,结合组织,选用适当人员划分 权责,负起沟通协调之责,以作为推动工作计划之工具,并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生 产、管理亦乎如此。 二、 计划,包括制订规划与程序,对生产管理而言。就必须设订 目 标安排生产计划,包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划:拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来平衡 构成,并顺利地完成,其目的为: (1)配合销售计划,确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率,把握投资回收率, 防止工作超量,不能如期交货,亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 由此,生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划来订定 以月别之中期生产及以周别之个别短期计划,其制订: HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间(包含开始及完成时间)及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划:一项决定制程工作之生产方法,系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件,若每次生产设计图面、施工说明工作 顺序,条件均相同,则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项: (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法,节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力,提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
1 目的 对可能影响生产和服务过程质量的诸因素,作出切合实际的控制安排,以确保过程完 全受控,符合预期的要求。 2 适用范围 本程序适用于本公司产品的生产过程控制。 3 职责 生技部负责生产过程中的产品标识、过程控制的实施。 4 术语 1)特殊过程:特殊过程是指输出结果不能由其后的测量或监视加以验证,或仅在产 品使用后、服务提供后,缺陷才暴露出来的过程。 2)关键过程:对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性、成本有直接影响及产品 重要特性形成的工序。 5 本公司的生产过程包含投料、搅拌、分散、研磨、调漆、过滤、包装等过程,每一工 序都严格按《生产作业指导书》的规定进行。上一工序出现问题时,不准进入下一道 工序的运作,在确认无误后方可投入下一工序。 1)其中分散工序为生产过程中的特殊工序,达到规定的分散时间后即可进入下一生产 工序继续生产; 2)研磨工序要严格控制细度的要求,由操作人员自检或检验员检验,合格后方可进入 下一工序,并将结果记录于《生产制造表》的“细度栏”中。 6 程序 5.1 生技部经理根据营销部《内部联络单》要求,结合实际生产制程能力、物料供给及 人员配备情况,确定投产期及完成任务时间,制订《生产制造表》发给生产车间。 5.2. 生产车间根据《生产制造表》到原料仓办理相关手续领取备投原料。 5.2.1 车间主管根据《生产制造表》进行准确投料,并作相应的记录。 5.3. 车间作业人员根据《生产作业指导书》,对产品按规定的要求进行操作,并记录于 《生产制造表》。 5.3.1 生产半成品、制程品经自检或检验员检验合格后方可转入下一步加工。半成品及产 品生产过程状况均记录于《生产制造表》。 5.4. 合格半成品要贴好标识,做好记录,摆放在半成品区。 5.4.1 检验员检验成品,做好《产品检验报告》的记录,并对合格品贴上标识,成品仓管 员填写《产品入库单》,把合格品摆放在成品仓或临时存放区。 5.4.2. 检验不合格品由检验员出具不合格品检验报告,再交由生技部经理改善处理。 35 修改条款 号 修 改 时 间 修改人 管 理 者 代 表 签名 修 改 记 录
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
生产管理制度 一、产品管理办法 □ 总则 第一条 本公司为求仓库作业合理化,特制定本办法,凡 本公司有关商品的管理事项,悉依本办法办理。 第二条 本办法所称商品,系指为应销售需要而储存的各 型商品及其供应品。 第三条 本办法所称商品管理,包括存量计划与控制、进 货、出货、试用、调货、保管、商品帐务作业与作业流程及 商品运输等。 □ 存货计划与控制 第一条 本公司各项商品的存量,应由仓库部妥为控制, 以避免资金呆滞或存量不足影响销货,期以达成适货、适量、 适时的商品供应目标。 第二条 销路较广的商品,仓库部应于每月 10 日(或随时) 会同各有关部门,参照以往销售记录、市场状况及营业计划 等因素,分别机动制订最合适的订购点、订购量以及安全存 量。 第三条 订有订购点、订购量及安全存量的商品,应由仓 库部确实据以控制,存量到达订购点时,应及时申请购货补 充。 □ 进货 第一条 所有商品,不论购入、销货退回、旧货估回或试 用、表演收回等,均应经仓管单位检验后始得入库。 第二条 仓管单位应将每项进库的商品,限于翌日清晨以 前详加验收后,列记商品型号入帐,俾凭以控制每件商品的 性能。 第三条 商品的验收,应依有关的订购单、提货单、验收 单等所列的品名、型号或规格办理验收。如发觉型号、规格 不符或外箱破损等情形时,应即通知进货或采购单位办理。 第四条 因试用、表演、更换、销货退回、调货等而重 新入库的商品,于交回时应保持领用时的状况,若有损坏, 应由仓库部会同服务部鉴定修护费用后,由领货人照价赔 偿,若附件遗失或不全时,则应由领货人依据商品价格赔偿。 第五条 进货单位收货时,如发觉附件短少、数量不符或 商品破损、性能变质时,最迟应于收货次日通知发货单位, 否则概以完整论。 第六条 各单位不得于销货退回时未经仓管单位签认而 自行于销货报告上予以销退。□ 出 货 第一条 仓管单位应在下列六种情况下出货: 1.交货。 2.交客户试用。 3.示范表演。 4.本公司同仁之职前或在职训练使用。
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SMT 生产中的静电防护技术 编者按:在电子产品制造中,静电放电往往会损伤器件,甚 至使器件失效,造成严重损失,因此 SMT 生产中的静电防 护非常重要。本刊分别邀请北京、上海的两位专家撰文介绍 与分析电子产品制造中的静电产生源及静电防护原理,较详 细地介绍了 SMT 生产中的一些静电防护技术基础与相应措 施。供大家参考。 1.静电和静电的危害 静电是一种电能,它存留于物体表面,是正负电荷在局部范 围内失去平衡的结果,是通过电子或离子的转换而形成的。 静电现象是电荷在产生和消失过程中产生的电现象的总称。 如摩擦起电、人体起电等现象。 随着科技发展,静电现象已在静电喷涂、静电纺织、静电分 选、静电成像等领域得到广泛的有效应用。但在另一方面, 静电的产生在许多领域会带来重大危害和损失。例如在第一 个阿波罗载人宇宙飞船中,由于静电放电导致爆炸,使三名 宇航员丧生;在火药制造过程中由于静电放电(ESD),造成 爆炸伤亡的事故时有发生。在电子工业中,随着集成度越来 越高,集成电路的内绝缘层越来越薄,互连导线宽度与间距 越来越小,例如 CMOS 器件绝缘层的典型厚度约为 0.1μm, 其相应耐击穿电压在 80-100V;VMOS 器件的绝缘层更薄, 击穿电压在 30V。而在电子产品制造中以及运输、存储等过 程中所产生的静电电压远远超过 MOS 器件的击穿电压,往 往会使器件产生硬击穿或软击穿(器件局部损伤)现象,使其 失效或严重影响产品的可靠性。 为了控制和消除 ESD,美国、西欧和日本等发达国家均制定 了国家、军用和企业标准或规定。从静电敏感元器件的设计、 制造、购买、入库、检验、仓储、装配、调试、半成品与成 品的包装、运输等均有相应规定,对静电防护器材的制造使 用和管理也有较严格的规章制度要求。我国也参照国际标准 制定了军用和企业标准。例如有航天部、机电部、石油部等 标准。 2.静电敏感器件(SSD) 对静电反应敏感的器件称为静电敏感元器件(SSD)。静电敏
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世界玉米生产和流通情况 一、世界生产概况 在世界粗粮生产中,玉米占有主要地位,产量一直居于世界前三 位。九十年代以来,世界玉米产量年均增长 2.19%,远超过稻谷 的 0.001%,小麦的 1.15%。1998 年,全球玉米产量更是达到创 纪录的 6 亿吨,首次超过稻谷和小麦,跃居第一位(表 2-1)。 表 2-1:1990?000 年世界主要粮食品种产量(单位:亿吨) 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 稻谷 5.92 5.47 5.65 5.64 5.28 5.50 5.85 6.13 5.89 5.84 5.97 小麦 5.20 5.19 5.28 5.30 5.39 5.48 5.68 5.79 5.76 5.89 5.80 玉米 4.83 4.94 5.33 4.77 5.69 5.17 5.88 5.85 6.13 6.04 5.89 总计 19.53 18.89 19.74 19.02 19.58 19.04 20.70 20.98 20.72 20.73 20.51 玉米占% 24.73 26.15 27.00 25.08 29.06 27.15 28.41 27.88 29.58 29.14 28.72 资料来源: 互联网联合国粮农组织站点 全球有 100 多个国家生产玉米,但大部分国家产量很小。世界玉 米生产主要集中在美国、中国、巴西、欧洲、墨西哥等 5 个国家 和地区。 1996 年美国政府颁布新的农业法案,极大地刺激了美国农场主 的生产热情,玉米播种面积显著增加,1997 年达到 4.475 亿亩, 玉米产量也逐年攀升增至 2 亿吨以上,稳居世界第一。1999 年, 该国玉米产量达到 2.423 亿吨,占全球总产量的 40.31%。 中国是第二大玉米生产国,总产量几乎是年年递增。1978 年首 次突破 5000 万吨,1991 年突破 1 亿吨大关,1998 年达到历史最 高记录 1.33 亿吨。 巴西、墨西哥和阿根廷是南美传统玉米生产国,产量长期稳定在 全球的 10%左右。良好的地域和种植环境是其长期稳产高产的重 要因素。其中巴西产量稳定在 3000 万吨以上,另两国产量总和 基本与巴西持平。拉美三国在国际市场上占有重要地位。
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文件编号:/PRO-C-0004 版 次:A / 0 生效日期: 第 1 页 共 2 页 生产部领发料员工作流程 1. 目的 明确生产部领、发料员工作职责和工作流程,确保生产线物流通畅。 2. 适用范围 生产线领、发料员。 3. 领、发料的流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 开 始 N Y N Y 领料员 生产课长 计划员 领料员 生产部文员 仓管员 领料员根据周计划或日指令开出套料单后上 交至生产课长处签核; 套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电 子料或组合料及相关特征; 生产课长签核后交领料员。 领料员将课长签核后的套料申请单交计划员 签核,并确认发料时间。 经生产课长、计划员签核后的套料单由领料员 交至生产部文员处打套料单后,将套料单及电 脑单上交仓储备料; 套料单:仓库存一联交至仓库存底,生产部存 一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部 Access 数据库并打印电子料、组合料电脑单。 周 计 划 或日指令/ 套 料 申 请 单 套 料 申 请单 套 料 申 请单 电子料、 组 合 料 电 脑单 打套料单,仓 库备料 领料员开 套料单 审核 计划员 审核 文件编号:/PRO-C-0004 版 次:A / 0 生效日期: 第 2 页 共 2 页 生产部领发料员工作流程 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 领料员、 仓 库 发 料 员 仓库备料完成后根据计划指定时间通知领料员 领料; 仓库发料员、领料员根据电脑单发放和领取物 料,双方一起确认领用物料的料号、规格型号 是否与实物相符并清点和确认数量。 领料员将领用的物料放置在指定区域,并按照 生产部 5S 要求堆放和标示物料。 将领用的物料与组长或领班和发料员交接清 楚,确保物料正确及时上线。 若有缺料情形及时上报组长和生产课长,并开 出缺料 CAR 单至计划员处。 发料员及时将物料发放到生产线,保证物料的 正常供给。 零星领料 单 编制: 审核: 批准: 物料发放 和使用 结束 领 料
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舒肤佳漂亮销售曲线和宝洁弹性生产管理 21 世纪经济报道 2003-06-11 11:39:38 宝洁 SARS 时期杀菌类清洁用品的双曲线(产能只是短期大 幅上调,长期应与实际需求曲线重合) 图形:戴秀珍 本报记者 汪若菡 北京报道 4 月下旬,就在北京市民“深居简出”逃避 SARS 风暴 的时候,一些人接到了宝洁公司的市场调查电话。 这些来自宝洁的调查电话汇总后,得出了一个足以让任 何从事个人清洁用品生产的公司感到振奋的结论。在 SARS 肆虐之中,杀菌类清洁用品的使用率已经从 SARS 爆发前的 25%上升到了 50%左右———简而言之,杀菌类清洁用品的 盘子正在急剧扩大。 对那些生产清洁和防护用品的厂商来说,4 月的主旋律 是“供不应求”。 但是,随着时间的推移,不再是所有生产清洁和防护用 品的厂商都喜上眉梢———《中国青年报》就报道说,5 月 11 日,北京惟一的大型棉纺企业京棉集团下属的北京床单厂仓 库里已积压了 100 万只口罩。产生积压有诸多原因,比如“中小 学都暂时停课”,“企业和单位放假”,“现在人们对非典也不 觉得特别恐怖了”…… 这是一个信号,意味着到了疫情逐渐控制住的 6 月,不 少厂商的当务之急逐渐变成了消化库存和解决“供大于求” 的问题了。 在此之前,宝洁凭借自己的舒肤佳产品(包括香皂和沐 浴露)在中国杀菌类清洁用品市场的占有率已经达到了 30 %。身为老大,宝洁不但要承受这“一放一收”的需求和生 产压力,而且体会比其他厂商要更加深刻。 沙盘演练 “4 月 SARS 的状况对宝洁而言并非突如其来的紧急事 件,”宝洁大中国区个人清洁用品事业部市场总监邓晓华说, “我们在 4 月之前已经开始多次沙盘演练,以应对可能出现 的供求变化。” 从 2002 年 11 月起,由于总部设在广州,SARS 刚在广 东地区开始发作,便变成了宝洁内部会议的话题。随着时间 推移和疫情发展,到了 2003 年 1 至 2 月份,这个话题开始 变得严肃和有现实意义起来。 “当时全国的疫情并不明朗。”邓晓华说,“但是我们猜 想,这场疾病对于改变人们的清洁习惯是有影响的。”她们
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生产管理手册编制说明 1. 目的 建立科学、系统的生产管理体系,明确管理流程,使管理有章 可循。 2. 范围 本手册适用于新疆青松建材化工(集团)股份有限公司生产运 作管理全过程,涉及生产副总裁、总工程师、生产管理部、技术研 发部、本部水泥厂、磷肥厂和供应中心等。 3 . 管理手册结构图 生 产 管 理 手 册 新产品开发管理程序 检验和试验管理程序 不合格品管理程序 生产设备管理程序 生产管理程序 本部水泥厂 磷肥厂 供应中心 测量和监控装置管理程序 采购、仓储管理程序 现场、安全生产管理程序 生产调度例会管理规定 环境保护管理程序 生产管理部 技术研发部 。。。。。 3.1 生产是产品实现的一组有序的过程与子过程,这些过程和子过 程使企业获得产品,产生了增值。在这些过程中,一个过程的输出 将直接形成下一个过程的输入,而且这些过程和子过程的相互影响 可能是复杂的。根据集团职责的划分,上述管理文件提供了这些过 程的框架。 3.2 《生产管理手册》由上述管理过程组成,它明确了生产过程中 的主要工作程序,是集团生产管理的主要依据和准绳,各部门和各 工厂应严格遵照执行。集团生产活动中一切违背上述管理要求的行 为都应得到制止。 3.3 管理的重点是落实,所有需检查的项目,应遵行 PDCA 循环原 理,对发现的问题进行跟踪验证,直至问题得到改进和处理,并举 一反三,及时发现其它类似的问题,将其消灭在萌芽状态。 4 .技术标准规范 技术研发部应检索和收集国际、国内、行业同类产品在生产过 程中涉及的全部技术标准、质量标准、技术规范等,并相应制定适 合本集团的《企业标准手册》。所有企业标准应高于国家标准或行 业标准。 《企业标准手册》是本手册运行的支持性文件。 5 .各工厂的生产管理手册 5.1 各工厂在充分理解本手册的基础上,应将本手册的要求分解延 伸到本工厂的生产运作管理中,并相应制定各自的生产管理手册。 5.2 各工厂的生产管理手册应包含如下内容: 5.2.1 组织结构、科室职责、岗位职责。 5.2.2 管理流程和制度。 5.2.3 技术标准、操作规程等。
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1 一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务,然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务,达成工厂整体 目标,就必须领导部属拟订工作计划,结合组织,选用适当人员划分 权责,负起沟通协调之责,以作为推动工作计划之工具,并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生产、管 理亦乎如此。 二、 计划,包括制订规划与程序,对生产管理而言。就必须设订目 标安排生产计划,包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划:拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来 平衡构成,并顺利地完成,其目的为: (1)配合销售计划,确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率,把握投资回收率, 防止工作超量,不能如期交货,亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 2 由此,生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划 来订定以月别之中期生产及以周别之个别短期计划,其制订: HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间(包含开始及完成时间)及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划:一项决定制程工作之生产方法,系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件,若每次生产设计图面、施工说明 工作顺序,条件均相同,则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项: (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法,节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力,提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量
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1 附件 1: 消毒产品生产企业卫生规范 (修订稿) 第一章 总 则 第一条 为规范消毒产品生产企业卫生管理,保证消毒产品卫生质量 和使用安全,预防和控制感染性疾病的传播,根据《中华人民共和国传染 病防治法》及其《消毒管理办法》等法律法规的有关要求,特制定本规范。 第二条 本规范适用于在国内从事消毒产品生产的单位和个人。 从事消毒产品生产的单位和个人应当符合本规范的要求,具有与其消 毒产品生产相适应的条件。 第二章 厂区环境与布局的卫生要求 第三条 厂区选址卫生要求: (一)应远离可能污染产品生产的有害场所,对生产过程中储存、使 用、产生有毒有害物质和易燃易爆等危险品的生产区域,除不得在居民住 宅区及其人口密集的区域内建设外,还应符合国家现行的法律、法规有关 要求; (二)应建于无积水、无杂草、无暴露生活垃圾堆、无蚊蝇等有害医 学昆虫孳生地的清洁区内; (三)应符合规划、环保和消防的有关要求。 2 第四条 厂区环境应整洁,厂区的地面、路面采用混凝土、沥青及其 它硬质材料铺设,防止积水及尘土飞扬。 第五条 厂区的行政、生活、生产和辅助区的总体布局应合理,生产 区和生活区应分开。 第六条 厂区应具备生产用房,辅助用房,质检用房,物料和成品仓 储用房等,衔接合理。 第七条 厂区的生产和仓储用房应有与所生产的消毒产品的生产规 模相适应的足够面积和空间, 第八条 厂区内设置的厕所应采用水冲式,地面、墙壁、便槽等应采 用易清洗、不易积垢的材料。 第九条 动力、供暖、空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的 处理系统等辅助建筑物和设施应不影响生产卫生,并符合相应法律、法规 的要求。 第三章 生产区卫生要求 第十条 生产区内设置的配料间(区)、制作间(区)、分装间(区)、 包装间(区)等应按生产工艺流程进行合理布局,生产工序先后顺序合理 衔接。 生产区面积应不小于 100m2,净高不低于 2.5m。 第十一条 配料间(区)、制作间(区)、分装间(区)、包装间(区) 面积和空间应满足安置设备,储存物料,便于生产操作,最大限度减少差 错、事故的发生。
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一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务,然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务,达成工厂整体 目标,就必须领导部属拟订工作计划,结合组织,选用适当人员划分 权责,负起沟通协调之责,以作为推动工作计划之工具,并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生产、管 理亦乎如此。 二、 计划,包括制订规划与程序,对生产管理而言。就必须设订目 标安排生产计划,包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划:拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来 平衡构成,并顺利地完成,其目的为: (1)配合销售计划,确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率,把握投资回收率, 防止工作超量,不能如期交货,亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 由此,生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划 来订定以月别之中期生产及以周别之个别短期计划,其制订: HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间(包含开始及完成时间)及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划:一项决定制程工作之生产方法,系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件,若每次生产设计图面、施工说明 工作顺序,条件均相同,则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项: (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法,节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力,提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:114 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00
【 文献号 】1-67 【原文出处】世界经济与政治论坛 【原刊地名】南京 【原刊期号】200402 【原刊页号】6~10 【分 类 号】F10 【分 类 名】国民经济管理 【复印期号】200406 【标 题】全球生产体系下后发国家的产业结构知识化跃迁 【保留字段】本文是江苏省哲学社会科学研究“十五”基金项目(D3- 009)。 【文章日期】2004-02-28 【作 者】张明之/邱英汉 【作者简介】张明之,南京大学长江三角洲经济社会发展研究中心博 士生,南京政治学院经济学系副教授; 邱英汉,南京政治学院经济学系教授、博士生导师,210003。 【内容提要】随着全球化和新经济的深入发展,以信息技术为核心的 新技术革命的兴起加速了世界产业结构的全 方位变革,发达国家产业结构知识化程度日益显著,其产业结构的调 整和升级与产业的国际转移并行;跨国公司 构建的全球生产体系加速了对外直接投资的进程。由此导致全球产业 结构大规模整合,而后发国家成为承接发达 国家产业转移的基地。因此,深入剖析全球产业结构整合对我国产业 升级的深远影响无疑具有重大的理论价值和 现实意义。 【摘 要 题】比较与借鉴 【关 键 词】全球生产体系/产业结构整合/知识化跨越/后发国家 【正 文】 20 世纪 80 年代中期以来,伴随着微电子技术、生化技术、激光 技术、材料能源技术、空间技术的发展,继美 国之后,主要发达国家开始向后工业社会过渡,以高技术产业为主要 内容的知识产业在国民经济中的地位迅速上 升,产业结构迅速知识化,资源密集型和劳动密集型产业逐渐被技术 密集型和知识密集型产业所取代,知识作为 重要的生产资源,在经济增长中的价值越来越高,并逐渐成为竞争力 的标志和主要源泉,导致以新兴产业扩张与 传统产业萎缩为内容的结构调整。面对这一浪潮,后发国家纷纷调整 其经济发展战略和产业政策,意欲成为承接 全球产业转移的基地。因此,必须深入剖析全球产业结构整合对后发 国家产业结构升级的深远影响。 契机抑或陷阱:全球产业结构整合的冲击 由发达国家主导的全球产业结构整合对发达国家和后发国家的 意义有着重大的区别,对后者产业结构升级的
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生产力分析表 裁印刷组 制-A 制-B 制二组 质检组 包装组 日 期 人 数 工 时 产值 人 数 工 时 产值 人 数 工时 产值 人 数 工时 产值 人 数 工 时 产值 人 数 工时 1 8 64 700.32 24 192 1019.31 27 222 832.44 44 352 1452.14 3 30 71.42 14 116 3 2 9 72 321.41 25 200 812.14 27 216 910.19 45 360 912.50 3 24 40.12 13 108 1 3 9 72 610.42 25 210 1121.54 28 243 1415.12 45 372 1915.20 3 24 102.54 13 108 3 4 9 72 319.20 23 202 1173.12 28 244 1335.14 47 372 1322.44 3 24 273.54 13 108 3 5 8 66 397.12 23 212 548.13 24 192 972.13 47 383 1212.94 3 24 234.54 14 116 4 6 8 72 414.92 23 210 1312.30 26 252 1448.55 47 390 2733.15 5 46 432.66 14 116 4 7 9 72 371.23 24 196 1022.39 26 252 971.49 48 392 2043.21 3 24 290.33 14 116 3 8 9 9 72 392.11 26 244 1931.24 24 223 1066.52 48 412 2716.14 4 38 341.81 14 116 7 10 9 72 322.60 26 232 532.19 26 212 1031.24 48 410 2914.32 4 34 439.44 13 108 7 11 9 72 410.32 26 232 1022.54 26 208 432.15 46 372 1420.54 3 24 319.82 13 108 7 12 9 72 731.51 26 208 809.33 26 224 832.19 46 372 1009.32 3 24 221.30 13 108 7 13 8 64 300.19 23 184 1003.15 26 224 800.49 46 368 1710.13 4 32 242.16 13 108 9 14 8 64 332.26 22 184 590.09 28 232 1063.24 46 368 1591.32 4 32 170.19 14 116 7 15 8 64 310.99 24 192 1199.10 28 234 1044.29 47 382 2299.30 6 48 544.32 14 116 1 16 9 71 430.94 24 204 1298.16 28 230 610.14 47 388 2500.98 4 32 270.73 14 116 9
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SMT 在现代照相机生产中的应用 现代电子技术的飞速发展使电子产品从简单的机械电气控制发 展到微电脑控制,从而使电子产品体积小型化、功能多样化、使 用方便化成为可能。而 SMT 技术的不断发展和广泛应用,使这种 可能变为现实。现在,新颖和变焦照相机,体积比手掌还小,变 焦距离很长,拍摄模式多种多样,供人方便选择,独特的曲线造 型让人爱不释手。当你打开这种照相机后盖换胶片时,你是否注 意到小小的照相机机身中除了大大的变焦镜头、胶片盒和电池盒 以外,几乎没有稍大的要规则的空间来安装平面控制基板。事实 上,只有将微型元件贴片安装在挠线路板(FPC)上的控制基板 才能安装在照相机外壳和内部组件之间狭小的非平面的空隙中, 来实现对照相机多种功能的微电脑控制。下面就来探讨挠线路板 (FPC)上进行 SMT 的工艺问题。 在 FPC 上贴装 SMD 几种方案 根据贴装精度要求以及元件种类和数量的不同,目前常用的方案 如下几种: 方案 1、单片 FPC 上的简单贴装 1.适用范围 A.元件种类:以电阻电容等片装为主。 B.元件数量:每片 FPC 需要贴装的元件数量很少,一般只有几个 元件。 C.贴装精度:贴装精度要求不高(只有片状元件)。 D.FPC 特性:面积很小。 E.批量情况:一般都是以万片为计量单位。 2.制造过程 A.焊膏印刷:FPC 靠外型定位于印刷专用托板上,一般采用小型 半自动专用印刷机印刷。受条件限制,也可以采用手工印刷,但 是印刷质量不稳定,效果比半自动印刷的要差。 B.贴装:一般可采用手工贴装。位置要求稍高一些的个别元件也 可采用手动贴片机贴装。 C.焊接:一般都采用再流焊工艺。特殊情况下也可用专用设备点 焊。如果人工焊接,质量难以控制。 方案 2、多片贴装:多片 FPC 靠定位模板定位于托半上,并全程 固定在托板上一起 SMT 贴装。 1.适用范围: A、元件种类:片状元件一般体积大于 0603,引脚间距大于等于 0.65 的 QFQ 及其他元件均可。
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技术转让和合作生产合同 以_______总公司和______________厂为一方(以下简 称甲方) 以_________________________公司为另一方(以下简 称乙方) 双方通过友好协商于_______年_______月_______日在 北京签订______________技术转让及合作生产合同,合同条 件如下: 第一章 定义 1.“合同产品”系指本合同附件 1 所规定的_______立 式弯板机。 2.“考核产品”:系指根据乙方提供的技术资料,并 按附件 5 规定进行考核验收的由甲方制造的第一台合同产 品。 第二章 合同内容及范围 1.由乙方向甲方转让合同产品的设计、制造、销售、 安装和维修使用的技术,合同产品的规格和技术参数详见本 合同附件 1。 2.乙方负责向甲方提供合同产品全部有关技术和技术 资料(以下简称资料),其具体内容和交付时间详见本合同 附件 2 及附件 3。 3.乙方授与甲方在中国制造和销售合同产品的权利。 前四台合同产品只在中国国内销售。在此以后甲方制造的合 同产品可销往下列国家:______,如合同产品按政府间经济 贸易协议规定销往其他国家或由中国承包商在中国购买,随 承包工程出口,则不受上述规定的限制。 4.在合同期间,如甲方需要,乙方有义务以优惠价格 向甲方提供制造合同产品所需的部件及原材料,双方将通过 协商另签合同。 第一台及其后诸台合同产品的分工详见附件 1。 5.乙方负责图纸及资料的转化并在乙方工厂及其有关 协作工厂培训甲方人员。乙方应尽最大努力使甲方人员掌握 合同产品的技术(具体内容见本合同附件 3)。 6.乙方有义务派遣技术人员到甲方工厂进行技术服务 (详见本合同附件 4)。 7.乙方同意向甲方提供所需的专用工具、夹具及设备 和检测合同产品所需的技术资料(详见本合同附件 2)。 8.在合同有效期内,乙方同意甲方有权在其合同产品
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1 1 附 1 成本管理制度 1.按年、攀编制成本计划。生产部提供计划期生产品数、 数量,技术部提供产品原辅料消耗定额,劳动部提供工资预 算和提高劳动生产率的技术组织措施,其它各部门提供各项 有关费用开支计划 (以上各项资料在年、季前 25 天向财务部 提供),财务部据此编制成本计 划草案,提交高层会议讨论,经过讨论后,各有关部门组织 实施。 2.为了加强产品成本的计划管理,新产品投产前,必 须由各部门提供资料,财务部计算计划成本和计划利润。茬 保证利润指标前提下,经主管经理审批后方可投产,防止亏 损产品出现。 3.在成本核算工作中严格遵守规定的开支范围,不乱 挤成本。成本包括: A 为制造产品而耗用的各种原料、辅料和外购半成品。 B 为制造产品而耗用的燃料和动力。 C 生产工人、管理人员的工资和按照工作总额提取的职工 福利基金。 D 按照规定提取的固定资产累计折旧。 E 按照规定应当列入产品成本的低值易耗品购置费用。 F 包按照规定应当列人产品成本的停工费用。 2 2 G 废品损失。 H 产品的包装和销售费用。 J 其它制造费用。 3.第二百八十二条 在成本计算中应严格划分以下五 个界限: A 划清各月份之间的费用界限。 B 划清各种产品之间的费用界限。 C 划清可比产品与不可比产品之间的费用界限。" D 划清完工产昂与在产品之间的费用界限,以保证产品 成本的真实、可靠性。 E 正确使用 "待摊费用"与 "预计费用"帐户,按规定合 理分配使用,保持产品成本稳定 性。 4.加强定额管理,以成本实行定额控制。仓库发原辅 料时,要根据生产通知单定额发料。车间耗用材料如发现质 量或其它原因需补料时,必须由技术质量部工程师鉴定,签 署意见后经主管经理指示,方可发料。 5.财务部统一制订成本核算办法和成本管理制度,组 织和建立各级成本核算工作,车间设立成本员,业务上由财 务部领导,组织车间各班组建立各项指标,并应正确记载各 种原始记录。 6.实行成本二级核算三级管理制度,实行专职管理和
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去年中国工业生产完成增加值突破三万亿元 新华网北京1月16日电(记者 廖雷)在扩大内需政策 和出口快速增长共同带动下,2002年中国工业生产完成 增加值首次突破3万亿元,达31482亿元,比上年增长 12.6%,增速比上年加快2.7个百分点,成为1997 年以来增长最快的一年。 国家统计局16日公布的报告显示,去年中国各经济类型 企业生产增速全面提升。国有及国有控股企业完成增加值比 上年增长11.7%,增速比上年加快3.6个百分点;集体 企业增加值增长8.6%,增速加快1.4个百分点;股份制 企业增加值增长14.4%,增速加快4个百分点;外商及港 澳台投资企业增加值增长13.3%,增速加快1.4个百分 点。 报告显示,去年中国轻重工业分别完成增加值12294 亿元和19188亿元,分别比2001年增长12.1%和 13.1%。重工业对工业增长的拉动作用仍然大于轻工业。 电子及通信设备制造、交通运输设备制造、化工、电气机 械器材、纺织、普通机械制造和冶金工业成为拉动中国工业 生产快速增长的主要力量,对全国工业增长的贡献率达到5 8.5%,拉动增长7.4个百分点。中国工业产品出口大幅 增长,全年工业企业出口19916亿元,比上年增长23.4 %,高于2001年9.9%的增幅。出口对工业增长带动作 用明显增强。电子及通信设备制造和电气机械器材制造出口 分别比上年增长42.7%和21%,传统的纺织和服装行业 也分别有14.2%和12.2%的增长。 在生产规模迅速扩大的同时,工业产销衔接水平稳步提 高,企业新增库存较低。全年工业产品销售率为98.03%, 比上年提高0.31个百分点。去年前11个月企业产成品库 存占用资金仅比2001年同期上升2.8%,远低于生产增 加的幅度。 来源:新华网 2003 年 1 月 16 日
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