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33.职业健康管理制度(10-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.11 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责与分工 4. 工作程序 5. 作业管理 6. 相关支持文件/记录 1. 目的 为了贯彻执行“预防为主,防治结合”的方针,保障职工在生产劳动过程中不受职业病危害因素的影响,预 防职业病的发生,保护职业病的合法权益,提高劳动生产率,根据《职业病防治法》的规定,结合公司实际, 特制定本制度。 2. 适用范围 本制度规定了职业健康管理职责及作业管理,作业环境管理,职业健康管理等职责,适用于 公司所有涉及职业健康管理的单位。 3. 职责与分工 3.1 安全生产办公室负责制定、修订作业场所职业健康管理制度,并监督执行。 3.2 总务部负责有毒有害作业场所职业危害因素检测外联工作;负责通报有毒、有害作业场所职业危害因素检 测结果。 3.3 总务部负责职业健康监护、职业健康宣传教育;负责劳动防护检查与考核;负责职业健康隐患检查及治理。 3.4 总务部负责组织从事接触职业病危害因素的劳动者进行职业病检查,并建立相关的健康监护档案。 3.5 总务部负责为员工办理工伤社会保险。 4. 工作程序 4.1 职业病的概况 4.1.1 职业病是指企业、事业单位和个体经济组织(用人单位)的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、 放射性物质和其它有毒、有害物质等因素而引起的疾病。 4.1.2 职业病危害因素是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害因素。本公司有可能产 生职业危害的物质主要有精、清洗剂等危险品以及在工作过程中产生的其它职业有害因素(如 不合理的生产布局、劳动制度等)。 4.2 职业病分类 为职业性尘肺病及其他呼吸系统疾病、职业性皮肤病、职业性眼病、职业性耳鼻喉口腔疾病、职业性化学 中毒、物理因素所致职业病、职业性放射性疾病、职业性传染病、职业性肿瘤、其他职业病 10 类 132 种。 4.3 职业病危害前期预防 4.3.1 安全主任负责新建及改建、扩建工程建设项目的职业健康“三同时”监督管理工作;负责建立建 设项目职业健康“三同时”管理审批程序,参加建设项目的设计审查。 4.3.2 按照国家有关法规的要求,建设项目在可行性论证阶段,应开展职业病危害预评价的有关工作, 并按有关规定报批。建设项目在设计阶段,设计单位应充分考虑和落实职业病危害预评估报告中 提出的有关建设和设施,总务部应同时建立相应的职业病危害评价等档案。 4.3.3 建设项目在竣工验收前,应进行职业病危害控制效果评价工作,并按国家有关规定办理职业健康 验收手续,对不符合职业安全健康标准和职业病防护要求的职业健康防护设施,必须整改直至达 标,否则不得投入生产。 4.3.4 对可能造成职业病或职业中毒的作业环境、导致职业病危害事故发生或扩大的职业健康隐患,应 纳入本公司安全隐患治理计划。

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全生产标准化八要素-33.职业健康管理制度(10-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.11 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责与分工 4. 工作程序 5. 作业管理 6. 相关支持文件/记录 1. 目的 为了贯彻执行“预防为主,防治结合”的方针,保障职工在生产劳动过程中不受职业病危害因素的影响,预 防职业病的发生,保护职业病的合法权益,提高劳动生产率,根据《职业病防治法》的规定,结合公司实际, 特制定本制度。 2. 适用范围 本制度规定了职业健康管理职责及作业管理,作业环境管理,职业健康管理等职责,适用于 公司所有涉及职业健康管理的单位。 3. 职责与分工 3.1 安全生产办公室负责制定、修订作业场所职业健康管理制度,并监督执行。 3.2 总务部负责有毒有害作业场所职业危害因素检测外联工作;负责通报有毒、有害作业场所职业危害因素检 测结果。 3.3 总务部负责职业健康监护、职业健康宣传教育;负责劳动防护检查与考核;负责职业健康隐患检查及治理。 3.4 总务部负责组织从事接触职业病危害因素的劳动者进行职业病检查,并建立相关的健康监护档案。 3.5 总务部负责为员工办理工伤社会保险。 4. 工作程序 4.1 职业病的概况 4.1.1 职业病是指企业、事业单位和个体经济组织(用人单位)的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、 放射性物质和其它有毒、有害物质等因素而引起的疾病。 4.1.2 职业病危害因素是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害因素。本公司有可能产 生职业危害的物质主要有精、清洗剂等危险品以及在工作过程中产生的其它职业有害因素(如 不合理的生产布局、劳动制度等)。 4.2 职业病分类 为职业性尘肺病及其他呼吸系统疾病、职业性皮肤病、职业性眼病、职业性耳鼻喉口腔疾病、职业性化学 中毒、物理因素所致职业病、职业性放射性疾病、职业性传染病、职业性肿瘤、其他职业病 10 类 132 种。 4.3 职业病危害前期预防 4.3.1 安全主任负责新建及改建、扩建工程建设项目的职业健康“三同时”监督管理工作;负责建立建 设项目职业健康“三同时”管理审批程序,参加建设项目的设计审查。 4.3.2 按照国家有关法规的要求,建设项目在可行性论证阶段,应开展职业病危害预评价的有关工作, 并按有关规定报批。建设项目在设计阶段,设计单位应充分考虑和落实职业病危害预评估报告中 提出的有关建设和设施,总务部应同时建立相应的职业病危害评价等档案。 4.3.3 建设项目在竣工验收前,应进行职业病危害控制效果评价工作,并按国家有关规定办理职业健康 验收手续,对不符合职业安全健康标准和职业病防护要求的职业健康防护设施,必须整改直至达 标,否则不得投入生产。 4.3.4 对可能造成职业病或职业中毒的作业环境、导致职业病危害事故发生或扩大的职业健康隐患,应 纳入本公司安全隐患治理计划。

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安全生产年度工作总结工作计划-10.最新煤矿安全生产工作计划

最新煤矿安全生产工作计划   一、 指导思想   以人为本,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工 作方针。以落实安全生产责任制、健全和完善各项安全生产规章制度,夯实安全管 理基础为重点,大力加强安全生产机制建设,强化员工的技术培训与安全教育培训 。   二、工作目标    杜绝死亡、重伤和特大、重大事故、控制一般安全事故发生,减少轻伤安全事故、 一般事故造成的直接经济损失≤40元/百万元产值;   三、工作方针    认真贯彻落实上级别领导部门安全生产工作意见,提高全员安全意识,完善安全生 产责任制,强化现场管理,纠正习惯性违章行为,确保安全生产投入,查找并整改 事故隐患,确保公司正常的安全生产秩序。   四、主要工作:   1、加强对安全工作认识、落实责任,不断提高安全管理水平:   (1)认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”   的安全生 产工作方针,牢固树立安全生产“责任重于泰山”的思想观念,始终把安全生产工 作放在心头,做到警钟长鸣,常抓不懈,消除事故隐患,防止事故发生。    (2)认真贯彻落实《安全生产法》。认真贯彻落实安全生产的目标责任制管理, 坚决贯彻落实层层签订安全目标责任书,落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主 管,谁负责;谁使用,谁负责;谁的岗位,谁负责;谁违章,谁负责”的管理原则 ,层层落实,加强监督,严格考核。加强安全目标责任制,落实部门主要负责人安 全责任。    (3)继续完善落实安全生产责任制,认真执行各项安全管理制度。加大检查监督 力度,增强员工安全意识,把安全生产责任的落实始终贯穿于管理的每一个环节, 实现安全的全过程控制。    2、加大安全教育力度,建设企业安全文化:强化安全教育在安全管理中的基础作 用,提高全员安全意识和公司 整体安全素质,大力培养具有较强安全意识、严谨工作作风、熟练生产 技能的员工队伍。    (1)坚持对新进公司员工三级安全教育,特殊工种人员保证100%有效持证上岗。 认真做好特殊工种的复审办证工作   (2)加强员工的安全技术培训,使员工具有一定的安全技能和事 故急救知识。坚持班前、班后会,及时掌握员   工心理波动对安全工作造成的影响,做好预防。   (3)认真组织好“全国安全生产月”活动,并以此为主线,开展 丰富多彩的群众性安全宣传教育活动,营造浓郁的企业安全文化氛围,大力倡导以 人为本的公司安全文化理念。    (4)各部门负责人和安全员每月必须主动参加安全会议或活动。会议或活动要以 学习领会上级有关安全生产指示精神和相关的法律、法规为重点,结合公司的相关 安全规定,积极开展安全宣传教育活动。    (5)各部门每年至少要组织开展各工种安全技术操作规程培训及考试一次(新入 职的员工坚持二次考核上岗制度,即每季度组织三个月内新入职员工安全测评,不 合格人员重新进培训,合格后方可上岗)。    (6)紧密配合安保科积极开展职工职业健康查体、岗位职业检测、防雷等检测活 动,提高预防水平,杜绝或减少各类安全事故和职业危害的发生。    (7)抓好环保脱硫脱硝等建设项目安全“三同时”工作,探索新工艺、新技术的 应用,确保项目建设、运行安全。    (8)对企业内特种设备定期进行安全检验,并做资料保存和做好台帐,对检验时 有问题的特种设备要及时停用或检修,并有计划地更换相应的设备或管线。   (9)继续抓好危险化学品的管理。进一步完善重大危险

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:91 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-2.安全设施管理制度

安全设施管理制度 1 目的 为了加强公司安全设施安全管理,减少安全事故发生、保护员工生命安全和财产安全, 保证生产系统的安全稳定运行,根据国家相关法律和标准的规定,特制订本制度。 2 适用范围 本规定所指的安全设施指公司生产现场的各类检测报警设施,设备安全防护设施,防爆 设施,泄压和止逆设施,防静电装置和避雷装置安全附件,职业卫生设施,消防设施等。 2.1 检测报警设施包括:压力、温度、液位、流量超限报警,安全连锁装置,可燃、有毒 气体、氧气等检测和报警设施,由于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。 2.2 设备安全防护设施包括:起重设备的负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷等 设施,传动设备安全封闭设施、防护装置,电气过载保护设施,静电接地设施。 2.3 防爆设施包括:高压设备的防爆泄漏装置,各种电气、仪表的防爆设施,防爆器材, 防爆工具。 2.4 泄压和止逆设施包括:用于泄压的阀门、安全阀、爆破片、放空管等设施,用于止逆 的阀门等设施,低压真空的密封设施等。 2.5 防静电装置和避雷装置包括:防静电跨接线、避雷针、静电导出装置。 2.6 职业卫生设施包括:防尘设施,防毒设施,防噪声设施,防暑降温设施,防寒设施等。 2.7 消防设施包括:消防水泵、消防栓及消防水带及闸门管线、灭火器、烟感、各类声光 报警装置、应急照明设备、消防器材、消防安全标志。 3 职责 3.1 设备管理部负责检测报警设施,设备安全防护设施,防爆设施,泄压和止逆设施,防 静电装置和避雷装置,职业卫生设施的管理。 3.2 安全环保部负责消防设施的管理。 3.3 安全环保部负责公司所有安全设施的监督检查工作。 3.4 安全设施所在部门、工段应按类别建立二级安全设施台账,并配合相关部门检查、校验。 4 管理的内容 4.1 安全设施的控制要求 4.1.1 安全设施的结构形式和布局应设计布置合理,切实具有保护功能,以确保人体和设 备免受到伤害和损坏。 4.1.2 安全设施结构要坚固耐用、不易损坏、安装可靠、不易拆卸。 4.1.3 安全设施表面应光滑、无尖棱利角,无附加危害,不应成为新的危险源。 4.1.4 安全设施设置切实可靠,不应出现漏保护区。 4.1.5 起重设备行程满足安全距离的要求,工艺设备满足安全运行的要求,电气设备满足 继电保护的要求,物料泄漏、火灾满足报警的要求。切实具有保护设备和人员安全的要求。 4.1.6 安全设施的标识必须清晰、易识别,并可迅速接近其设施,使危险过程立即停止, 并不产生附加风险。 4.1.7 凡在坠落高度基准面 2 米以上的作业位置,应设置防护。 4.1.8 为避免挤压伤害,直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的间距应符合 安全距离的要求。 4.1.9 运动部件有行程距离要求的,应设置可靠的限位装置,防止因超行程运动而造成伤 害。 4.1.10 对可能因超负荷发生部件损坏而造成伤害的,应设置负荷限制装置。 4.1.11 有惯性冲撞运动部件时必须采取可靠的缓冲装置,防止因惯性而造成伤害事故。 4.1.12 由于运动可能松脱的零部件必须采取有效措施加以固定,防止由于启动、制动、冲 击、振动而引起松动。 4.2 维护与管理 4.2.1 严禁使用性能不合格要求、无产品合格证和铭牌、无相关制造资质的企业生产的安 全设施。 4.2.2 新购买的国家规定强检的安全设施如安全阀、压力表、温度表、有毒有害可燃气体 报警仪等,必须经过检定合格后才能投入使用。 4.2.3 各种安全设施要有专人负责管理,经常检查和维护保养,并落实到人。 4.2.4 各种安全设施要建立档案,编入设备检修计划,定期检修。 4.2.5 各类安全设施要定期进行专业检查和校验,并将检查、校验情况载入档案。 4.2.6 安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除时,检修完毕后必须立即复位。 4.2.7 对一切安全设施,设备部维修人员要定期进行维护、保养、检查 。 4.2.8 运行操作人员负责本工段、本岗位的安全防护装置的日常巡查,使之完好。 4.2.9 认真执行交接班制度,交接班时必须认真检查安全防护装置是否完好齐全。 4.2.10 发现安全设施不安全时,应立即查找原因,及时报告,在紧急情况下应立即停车或 采取其它果断措施,不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车作业。 4.2.11 设备管理部做到定期检查,主动向运行操作班组了解设备及安全装置的运行情况。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-10-化工企业安全风险管控实施指南—氟化工

1 氟化工企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1AHF 生产装置 HF 成品槽、反应转炉、燃烧炉、硫酸、烟酸泵、残酸计量泵、精馏塔、脱气塔、洗 涤塔、硫酸、烟酸计量槽、硫酸、烟酸贮罐 1.1.2 R22 生产装置: 反应釜、反应回流塔、AHF、氯仿计量槽、AHF、氯仿计量泵、HCL 塔、HC1 塔再沸器、 氯仿预热器、触媒反应器、触媒计量槽 1.1.3 R32 生产装置: 反应釜、反应回流塔、AHF、二氯计量槽、AHF、二氯计量泵、HCL 塔、HC1 塔再沸器、 二氯预热器、AHF 预热器、触媒反应器、触媒计量槽、二氟甲烷储罐 1.1.4 R142b 生产装置: 氯气计量槽、R152 计量槽、R152 汽化器、液氯汽化器、光氯化塔、R152 预热器、 脱气塔、精馏塔、中间槽、成品槽 1.1.5 电气车间 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、UPS 不间断电源、电力电缆、6KV 油浸式变 压器、6KV 干式变压器、低压配电柜、电流互感器、电压互感器、低压综保、高压 异步电动机、高压同步电动机、低压异步电动机、现场照明箱、励磁柜、接地极、 变频器、软启动、PLC 柜、安全帽、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、令克棒、验电器、 接地线、直流高压发生器、三表检验仪。 1.1.6 仪表车间 DCS 系统、ESD 系统、PLC 系统、不间断电源、压力变送器、差压变送器 2 差压流量计、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、质量流量计、静压式液位计、 雷达液位计、核辐射液位计、热电阻温度变送器、热电偶温度变送器、单座调节阀、 双座调节阀、套筒调节阀、偏心调节阀、角型调节阀、球阀、蝶阀、红外分析仪、 热导分析仪、氧分析仪、气相色谱仪、PH 计、电导率仪、现场在线分析室、可燃或 有毒气体报警仪、皮带秤、汽车衡、轨道衡、包装机。 1.1.7 R134a 生产装置: 计量槽、计量泵、反应器、粗分塔、粗分再沸器、粗馏塔、粗馏再沸器、粗馏进料 预热器、物料电加热、粗馏循环泵、高温换热器、低温换热器、粗馏回流泵 1.1.8 R125 生产装置: 计量槽、计量泵、反应器、PCE 塔、PCE 再沸器、PCE 分离塔、PCE 分离再沸器、PCE 进料预热器、物料电加热、粗馏循环泵、高温换热器、低温换热器、粗馏回流泵、 一反蒸发器、一反蒸发罐、萃取塔、萃取循环泵 1.1.9 氢铵生产装置:石墨反应罐、液氨计量槽、氟化氢计量槽、结片机 1.2 作业活动清单 序 号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类 9 通用区域 设备管线外部防腐 检修类 10 通用区域 设备管线外部保温 检修类 11 通用区域 拆装维修人孔作业 检修类 12 通用区域 拆装维修盲板作业 检修类 13 通用区域 拆装维修阀门作业 检修类 14 通用区域 拆装维修换热器作业 检修类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:53.7 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

生产管理知识-员工手册范本(工厂类)(DOC 6页)

员工手册(工厂类) 第一章 总则 第一条  为了使员工对本厂简况、工作要求、奖惩办 法等规定的了解,在工作中能认真执行,以维护生产经营、 工作、生活的正常秩序,保障员工的合法权益,特制订本手 册。 第二条  制订本手册的指导思想:以生产经营为中 心,坚持把加强思想政治工作与必要的行政手段、经济手段 结合起来,培养和造就一支有理想、有道德、有文化、有纪 律的员工队伍,充分发挥他们的积极性和创造性,保证企业 奋斗目标的实现。 第三条 公司情况介绍。 第四条 本手册仅适用本厂全体员工。 第二章 员工的权利和义务 第五条 员工必须热爱社会主义祖国,自觉遵守国家的政 策、法规、法令。 第六条 员工必须爱厂如爱家的意识,树立"我为公司, 公司为我"的企业文化理念,关心和维护国家和企业的公共 利益,忠于职守、快节奏、高质量地出色完成各项工作任务。 第七条 员工必须努力学习政治,学习科学文化知识,不 断提高政治、文化、技术、业务水平。 第八条 员工必须遵守本厂制订的各项规章制度,对规章 制度不同意见的建议,可以在执行制度的指令的前提下,向 有关部门直至厂长提出。 第九条 员工对企业工作的企业管理人员的工作有进行 评议和提出批评、建议的权利,对管理人员的违法违章和失 职行为有申诉、控告或检举的权利。 第十条 员工可按本厂制度规定,享受劳动、工资、福利 等各项权利的待遇。 第三章 劳动合同 第十一条 本厂实行劳动合同制度,凡本厂员工均应签订 劳动合同。 第十二条 劳动合同由厂长与员工本人签订,员工应仔细 阅读和了解劳动合同文件内容,同意后方可签字。劳动合同 一经签订产生法律效率。 第十三条 新员工招聘,按招聘岗位的基本要求,坚持全 面考核,择优采用,并执行3-6个月的试用期。试用期内 发现不符合用工条件,可即时辞退。 第十四条 员工要求辞退或企业解聘员工,除违规违纪、 违法原因可即时辞退外,其余,均应提前一个月通知对方,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理文件集合-无公害蔬菜茄子生产技术(DOC 7页)

无公害蔬菜茄子生产技术 1、茄子对环境条件的要求 (1)温度 茄子喜高温,种子发芽适温 25~30℃,最低发芽温 度 11℃。幼苗期生长发育适温白天 25~30℃,夜间 15~20℃,如果 温度低于 17℃,生育缓慢,花芽分化延迟,花粉管的伸长也大受影响, 因而会引起落花。10℃以下引起新陈代谢失调,5℃以下会有冻害, 当温度超过 35℃时,花器发育不良,尤其是夜温高的条件下,呼吸 旺盛,碳水化合物消耗过大果实生长缓慢。所以茄子的栽培最好安排 在室温能达到 15℃季节或温室中,同是要避免高温对茄子的影响。 (2)光照 茄子对光周期的反应不敏感,但光照的强弱影响光合 作用的强度,弱照下光合产物少,生长细弱,而且受精能力低,容易 落花。随着光照强度的增加,一般光合强度亦增加,当光照强,而光 照时间又长,则光合产物积累也多,花芽分提早,落花率降低。 (3)土壤养分 茄子对土壤的适应性广,各种土壤都可种植。茄 子是一种耐肥的蔬菜,生长结果期长,所以要多次追肥才能保证较高 的产量,在肥沃的土壤中茄子的开花采收都比贫瘠土壤中的早。茄子 对肥料的吸收以钾为主,氮次之,磷比较少。 (4)水分 茄子枝叶繁茂,产量高,需水量较大,但茄子又怕水, 土壤积水通气不良时,易引起沤根,空气湿度大时易发生病害。但各 个生育期对水分的要求又有差异,门茄形成前需水量较少。 2、茄子茬口的划分 (1)秋冬茬 7 月中、下旬育苗,8 月下旬定植,11 月上、中旬 始收。 (2)冬春茬 12 月上旬育苗,2 月上旬定植,3 月下旬始收。 (3)春提后茬 元月上旬至中旬育苗,8 月下旬至 9 月下旬定植, 10 月下旬至 11 月始收。 (4)秋延后茬 7 月下旬至 8 月下旬育苗,8 月下旬至 9 月下旬 定植,10 月下旬至 11 月始收。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:113 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

生产管理文件集合-SMT过程缺陷样观和对策(DOC5页)

SMT 过程缺陷样观和对策 1 桥 联 引线线之间出现搭接的常见原因是端接头(或焊盘 或导线)之间的间隔不够大。再流焊时,搭接可能由于焊膏 厚度过大或合金含量过多引起的。另一个原因是焊膏塌落或 焊膏黏度太小。波峰焊时,搭接可能与设计有关,如传送速 度过慢、焊料波的形状不适当或焊料波中的油量不适当,或 焊剂不够。焊剂的比重和预热温度也会对搭接有影响。桥联 出现时应检测的项目与对策如表 1 所示。 表 1 桥联出现时检测的项目与对策 检测项目 1、印刷网版与基板之间是否有间隙 对 策 1、检查基板是否存在挠曲,如有挠曲可在再流焊炉 内装上防变形机构; 2、检查印刷机的基板顶持结构,使基板的保持状态与原平 面一致; 3、调整网版与板工作面的平行度。 检测项目 2、对应网版面的刮刀工作面是否存在倾斜(不平 行) 对 策 1、调整刮刀的平行度 检测项目 3、刮刀的工作速度是否超速 对 策 1、重复调整刮刀速度(刮刀速度过快情况下的焊膏 转移,会降低焊膏黏度而在焊膏恢复原有黏度前就执行脱 版,将产生焊膏的塌边不良) 检测项目 4、焊膏是否回流到网版的反面一测 对 策 1、网版开口部设计是否比基板焊区要略小一些; 2、网版与基板间不可有间隙;3、是否过分强调使用微间 隙组装用的焊膏,微间隙组装常选择粒度小的焊膏,如没必 要,可更换焊膏。 检测项目 5、印刷压力是否过高,有否刮刀切入网板开口部 现象 对 策 1、聚酯型刮刀的工作部硬度要适中,太软易产生对 网版开口部的切入不良; 2、重新调整印刷压力。 检测项目 6、印刷机的印刷条件是否合适

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

生产管理知识-公务员行政职业能力全真模拟试3doc66

公务员行政职业能力全真模拟试卷(3) 说明:该测验分为五个部分,共有 135 道均为四择一 的标准化试题,测验总时限为 120 分钟。请在答题卡 上严格按照要求填写自己的姓名、报考部门,涂写准 考证号。请仔细阅读下面的注意事项,这对你获得成 功非常重要。 1、题目应在答题卡上作答,不要在这份题本上做 任何记号。 2、监考老师宣布考试开始时,你才可以开始答题。 3、监考老师宣布考试结束时,你应立即放下铅笔, 将试题本、答题卡和草稿纸留在桌上,然后离开。 如果你违反了以上任何一项要求,都将影响你的成 绩。 4、在这项测验中,可能有一些试题较难,因此你 不要在每道题上思考时间太久,遇到不会答的题目, 可先跳过去,如果有时间再去思考。否则,你可能没 有时间完成后面的题目。 5、试题答错不倒扣分。 6、特别提醒你注意,涂写答案时一定要认准题号。 严禁折叠答题卡! 第一部分言语理解与表达 (共 25 题,参考时限 25 分钟)本部分着重考查考生 对语言文字的理解和驾驭能力。 这种能力包括:对词和句子一般意思和特定意义的 理解;对比较复杂的概念和观点的准确理解;对语句 隐含信息的合理推断;根据上下文,恰当选用词语; 准确地辨明句义,筛选信息。 注意:问题可能是选择一个词语或一个句子,使表 达最为准确,也可能是考查对文字内容的理解,你的 选择应与题目要求最相符合。 例题:阅读以下文字,回答问题。 板块的边界并不就是海陆的边界,大部分板块既有 陆地又有海洋。作为板块边界的活动构造带有裂谷、 俯冲带、碰撞带这三种类型。大洋中[]数万千米的 大洋中脊,中间就是裂谷。地幔物质从这里流出,形 成新的洋底岩石,并把两边的板块不断推向两侧,裂 谷是洋底的诞生地。某些陆上裂谷(如东非裂谷)可能

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国内某ERP公司做的看板管理的需求分析报告 (doc 24)

一汽东机工减震器看板管理 看板业务流程: 1、 取料看板:下工序拿着取料看板到前工序的暂存区, 将物料上的工序间看板或指示看板或仓库看板取下, 放上取料看板,同时将换下的看板收集到看板箱; (系统不处理) 2、 工序间看板:从开工看板箱中取出工序间看板,根 据看板进行生产,生产完成后,将工序间看板放在物 料上,将物料运至暂存区。工序间看板通常与取料看 板配套使用。当回收看板箱中的看板数达到开工点时, 将看板箱中的看板放到开工看板箱中;(看板自动生 成生产任务单) 3、 指示看板:指示看板箱设置为 31 格,代表一个月的 时间,每格放的看板即当日要生产的看板,每天将该 天的看板移至开工看板箱,看板上注明开工日期、物 料、数量,生产完后,指示看板放在物料上,当物料 被下工序取走后,指示看板作废,不再继续使用。指 示看板主要用于小批量、不连续的生产。(生产任务单 自动生成看板) 4、 要件看板:从大仓库转移物料到公司内的仓库时, 根据收集的要件看板转移库存,进口件生成调拨单, 国产件生成外购入库单。 K/3 业务流程: (计划运算)——生产任务单——投料单——领料单— —入库单 看板流程与 K/3 业务流程相结合: 工序间看板/指示看板发行——自动生成生产任务单,同 时下达任务单; 取料看板发行——自动生成领料单; 工序间看板/指示看板流转——自动生成入库单; 工序间看板/指示看板/取料看板回收——看板置为空闲状 态。 (主要思路:看板的状态,状态的转换,自动触发的单据 等) 指示看板:(针对自制件) 对于用指示看板管理的物料,在计划运算生成的计划订单 投放生成任务单,任务单下达后,自动生成指示看板,指示 看板的数量为向上取整(计划生产数量/看板包装数),前 N 张的看板的数量为包装数,最后一张的数量=计划生产数量-

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TQM品质管理(推荐doc136)

A 品质检验制度 B 品质控制制度 C 品质保证制度 D 全员参与活动 A 品质检验制度 P921 品质抽样办法 文件编号:HA01 版本号: 生效日期 共 页 第 页 1.总则 1.1 制定目的 为节省检验成本,有效管制原物料、产成品之品质,特制定本办法。 1.2 适用范围 本公司品管单位执行各种抽样检验作业,悉依本办法执行。 1.3 权责单位 (1)品管部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 (2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2.作业规定 2.1 抽样计划 本公司品质检验之抽样计划采用 GB2828(等同 MIL-STD-105D)单次抽样,一般检验 II 级水准及特殊检验 S-2 水准。 2.2 检验原则 (1)本公司品质检验之抽样计划采用特别规定,均使用单次正常检验方式。 (2)检验方式如需调整,应由品管部经理(含)以上之人员批准方可变更。 2.3 检验方式转换说明 2.3.1 转换核准程序 (1)由品管部提出加严、放宽或恢复正常检验之申请,经品管部经理(含)以上人员 批准。 (2)由交验单位提出放宽或恢复正常检验之申请,经品管部经理(含)以上人员批准。 (3)由品管部经理(含)以上人员指示对某些检验采用加严、放宽或恢复正常检验方式, 由品管部实施。 2.3.2 由正常检验转换为加严检验的条件 在正常检验过程中,连续检验十批(不包括两次交验复检批)中,有五批以上被判定不 合格(拒收)时,品管部可以申请改用加严检验。 2.3.3 由加严检验转换为正常检验的条件 在加严检验过程中,连续检验十批均判定合格(允收)时,品管部可以改用正常检验方式。 2.3.4 由正常检验转换为放宽检验的条件 在正常检验过程中,连续检验十批均判定合格(允许),且在所抽取之样本中,无主要缺 陷(MA)及致命缺陷(CR)时,品管部或交验单位可以提出放宽检验的申请。

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少一些普通工艺问题

少一些普通工艺问题 By Craig Pynn   欢迎来到工艺缺陷诊所。这里所描述的每个缺陷都将覆盖特殊的缺陷类型, 将存档成为将来参考或培训新员工的一个无价的工艺缺陷指南。   大多数公司现在正在使用表面贴装技术,同时又向球栅阵列(BGA)、芯片规 模包装(CSP)和甚至倒装芯片装配迈进。但 是,一些公司还在使用通孔技术。通孔技术的 使用不一定是与成本或经验有关 - 可能只是 由于该产品不需要小型化。许多公司继续使用 传统的通孔元件,并将继续在混合技术产品上 使用这些零件。本文要看看一些不够普遍的工 艺问题。 希望传统元件装配问题及其实际解决办 法将帮助提供对在今天的制造中什么可能还会 出错的洞察。 静电对元件的破坏 从上图,我们使用光学照片与扫描电子显 微镜(SEM, scanning electron microscopy)看到在 一个硅片表面上的静电击穿。静电放电,引入 到一个引脚,引起元件的工作状态的改变,导致 系统失效。在实验室对静电放电的模拟也能够 显示实时发生在芯片表面的失效。如上面的照片 所示,静电可能是一个问题,解决办法是一个有 效的控制政策。手腕带是最初最重要的防御。 树枝状晶体增长   树枝状结晶发生在施加的电压与潮湿和一些 可离子化的产品出现时。电压总是要在一个电路 上,但潮湿含量将取决于应用与环境。可离子化 材料可能来自印刷电路板(PCB)的表面,由于装 配期间或在空板制造阶段时的不良清洁。   如果要调查这类缺陷,不要接触板或元件。在 失效原因的所有证据毁灭之前, 让缺陷拍成照片并 进行研究。污染可能经常来自焊接过程或使用的助焊剂。另一个可能性是装配期 间带来的一般操作污垢。 工业中最普遍的缺陷原因来自助焊剂残留物。   在上面的例子中,失效发生在元件的返修之后。这个特殊的电话单元是由一 个第三方公司使用高活性助焊剂返修的,不象原来制造期间使用的低活性材料。 焊盘破裂   当元件或导线必须作为一个第二阶段装配安装时,通常使用 C 形焊盘。例 子有,重型元件、线编织或不能满足焊接要求的元件。在某些情况中,品质人员 不知道破裂的原因,以为是 PCB 腐蚀问题。   上面的照片是一个设计陷井,不是 PCB 缺 陷。在焊盘上存在两个破裂,但只有一个需要 防止焊接并且通常防止焊接过程的方向。 锡球   锡球是对于任何引入免洗技术的工程师的 一个问题。为了帮助控制该问题,他必须减少其 公司使用的不同电路板供应商的数量。通过这样, 他将减少使用在其板上的不同阻焊类型,并帮助 孤立主要问题 - 阻焊层。   锡球可能由许多装配期间的工艺问题引起, 但如果阻焊层不让锡球粘住,该问题就解决了。 如果阻焊类型不允许锡球粘住表面,那么这就为 工程师打开工艺窗口。锡球的最常见的原因是在 波峰表面上从助焊剂产生的排气,当板从波峰处 理时,焊锡从锡锅的表面弹出。 IC 座的熔焊点   集成电路(IC)引脚之间的焊锡短路不是那么 常见,但会发生。一般短路是过程问题太高的结 果。这种问题可能来自无钱工艺,必须为将来的 工艺装配考虑。   在座的引脚和/或 IC 引脚上使用锡/铅端子, 增加了短路的可能性。零件简直已经熔合在一起。 问题会变得更差,如果改变接触表面上的锡/铅厚 度。如果我们全部使用无铅,在引脚和座的引脚 上的可熔合涂层将出现少,问题可以避免。该问题也可以通过不预压 IC 来避免。 焊点失效   单面焊接点的可靠性是决定于焊锡数量、孔 对引脚的比率和焊盘的尺寸。上面的例子显示一 个失效的焊点,相对小的焊点横截面。   该例中的孔对引脚比率大,造成焊点强度弱。 随着从引脚到孔边的距离增加, 横截面上焊接点的 厚度减少。如果有任何机械应力施加于焊接点, 或者如果焊接点暴露于温度循环中,其结果将类 似于所显示的例子。是的,你可以增加更多焊 锡,但这只会延长寿命 - 不会消除问题。这类失效也可能由于对已经脆弱的焊 接点的不当处理而发生。 不完整焊接圆角   上面的照片显示一个单面板上的不完整焊接圆角的一个例子。这个缺陷的发

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习惯性违章行为汇编(doc19)

习惯性违章行为汇编 一、 共通性习惯性违章行为 二、 维修班(管工、焊工)习惯性违章行为 三、 电工习惯性违章行为 四、 驾驶员习惯性违章行为 五、 采输气班组人员习惯性违章行为 六、 事故应急救援联系方式 习惯性违章行为 正确做法 一、共通性习惯性违章行为 1.不佩戴准入证、上岗证、 检查证,未穿戴劳保用品、 不交出火种,不关闭手机 进入集输场站生产区。 佩戴(或出示)有效证件, 正确穿戴劳保用品,交出 火种关闭手机后,在上岗 人员许可或引领下进入。 2.不情愿接受准入检查或 躲避准入检查。 应积极配合井站进行准入 检查工作。 习惯性违章行为 正确做法 3.不对班组人员进行技术 交底就进行操作。 应对班组人员进行技术交 底后进行操作。 4. 未在当班人员引领下直 接进入生产场所。 应在当班人员或班长引领 下进入生产场所。 5.清管通球作业时人正对 球筒盲板。 身体不要正对球筒盲板。 6.操作时人正对着阀门丝 杆。 身 体 不 要 正 对 着 阀 门 丝 杆。 7.不通过调度指令,现场直 接关井或倒流程。 应当按照调度指令进行操 作(关井或倒流程)。 8.后上岗。 严禁后上岗。 9.具备放空条件时使用排 污阀进行放空。 具备放空条件的井站应用 放空管放空。 10.具备点火条件时放空不 点火。 应当点火放空。 11.放喷提液或长时间放空 时不落实人员设置安全警 戒。 应提前安排人员对非安全 范围进行警戒,防止其他 人员误入造成伤害。 12.为了完成任务超配产生 产。 严格按配产生产。 13.调度指令执行情况不及 时反馈。 应当及时反馈调度指令执 行情况。 14.检查灭火器时忘记检查 压力。 按要求定期对灭火器进行 全面检查。 15.易燃易爆物品混放在同 一库房内。 易燃易爆物品分开存放。 16.材料或物品随意堆放而 堵塞消防逃生通道。 材 料 或 物 品 应 当 规 范 存 放,经常保持消防逃生通 道畅通。

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大口径弧形管冷弯制作工法(DOC8)

1 大口径弧形管冷弯制作工法 (JSGF03-2002) 1、适用范围 1.1 本工法适用于工业及民用建筑安装工程中公称直径 DN80≤D≤ DN350,壁间 3.5mm~18mm,曲率半径≥25D 的各类低碳钢的制作 施工。 1.2 本工法还适用于需要相同顶弯应力和曲率半径和各类低碳钢 制作的型钢的弯制施工。 2、原理 2.1 自制顶弯装置,在具有足够强度和刚度的龙门架上装设油压千 斤顶,利用千斤顶产生的水平推力,推动模块顶管,达到顶弯管 子的目的。两个挡模块的间距可以调整,调整范围为 1000~3000mm。 3、主要机具: 序 号 名 称 规格型号 数 量 备 注 1 液(油)压千斤 顶 QF*00T*0B 1 外购,根据所需推力大 小选用 2 顶弯装置构架 1 自制 3 水平滚动架 2 自制 2 4 芯棒、芯板、护 圈、模块 若 干 自制 5 起重芯棒门形架 1 自制 4、施工准备 4.1 管材检验 4.1.1 管材必须有制造厂的合格证和质量保证书。 4.1.2 管材应逐根进行外径和壁厚的测量。 4.1.3 管标的外表面应光滑,无裂纹和过腐蚀现象。 4.2 技术准备及技术交度。 施工前应认真仔细地做好口头和书面技术交底及主要技术准备工 作,其中关键要点是: 4.2.1 弯管加工时应制弯曲方向、弯曲部位与焊缝之间的关系,对 接焊口应在距顶弯点大于等于管径的位置,焊接管的焊缝应避开 受控(压)区。 4.2.2 管道的连接工艺有螺纹连接、压槽扣板连接及时接,需要顶 弯的管道在顶弯之前应将丝口、压槽及焊接坡口加工好,比口应 用丝口帽加以保护。 4.2.3 根据所弯制管道的大小曲率半径做好各种长、短样板。短样 板在试顶弯时用,长样板在检验时用。长样板长度与来料长度相 对应,可用小角钢做成桁架式,保证其刚度。 5、施工工艺 5.1 工艺流程

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暖卫设备及管道安装基本工艺

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容: 暖卫设备及管道安装基本工艺 本章适用于民用于及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装的基本工艺。 1.材料、设备要求  1.1 暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等,在进场后使用前应认真检查,必须 符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明。 1.2 各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。 1.3 各种阀门的外观要规矩无损伤,阀体严密性好,阀杆不得弯曲,安装前应按设计 要求或施工规范、规定进行严密性试验。 1.4 石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。 2.主要机具 2.1 机具:套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电动水压泵等。 2.2 工具:套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻子、 麻纤、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。 2.3  量具:水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。 3.作业条件 3.1 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、 地沟内操作时,要接通低压照明灯。 3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管, 浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。 3.3 在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划,将需用材料、设备 的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 4.操作工艺 工艺流程: 4.1 管道预制加工 (1) 管道丝扣联接 A 断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。 →预留孔洞、埋件 ↓ 套管安装 安装准备→→管道预制加工 管道安装 卡架安装 ↑ →防腐处理 → 水压试验→ 系统冲洗 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 ↓ →填堵孔洞→ 调试 →竣工验收 → 闭水试验→通水试验 ↑ (a) 用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。断管时 压手柄用力要均匀,不要用力过锰,断管后要将管口断面的管膜、毛剌清除干净。 (b) 用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯, 锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管 口断面变形。 B 套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径 15—32mm 者套二次, 40—50mm 者套三次,70mm 以上者套 3—4 次为宜。 (a) 用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套 号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机 推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机。 (b) 用手工套丝板套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙, 把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将 套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上 2—3 扣,再站到侧面扳转 套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开板机,开机退板,保持丝扣应有锥度。 管子螺纹长度尺寸详见表 1-1-1。 C 配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。 管子螺纹长度尺寸表 表 1-1-1 公称直径 普通丝头 长丝(联设备用) 短丝(联接阀类用) 项 次 (mm) (英寸) 长度 (mm) 螺纹数 长度 (mm) 螺纹数 长度 (mm) 螺纹数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 15 20 25 32 40 50 70 80 100 1/2 3/4 1 11/4 11/2 2 21/2 3 4 14 16 18 20 22 24 27 30 33 8 9 8 9 10 11 12 13 14 50 55 60 28 30 26 12.0 13.5 15.0 17.0 19.0 21.0 6.5 7.5 6.5 7.5 8.0 9.0 注:螺纹长度均包括螺尾在内。 (a) 配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入 3 扣为宜), 在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露 2—3 扣,去掉麻头, 擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。

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高效率的0201工艺特征7)

高效率的 0201 工艺特征 最近的研究找到了影响 0201 元件装配工艺缺陷数量的变量...。虽然目前大多数公司还 没有达到 0201 这一工艺水平,但是本文所使用的研究方法和得到的研究结果值得我们学 习和借鉴,以便更好地做好我们的 1206、0805、0603、0402...   在过去几年中,消费品电子工业已经明显地出现迅猛的增长,这是因为越来越多的 人佩带手机、传呼机和个人电子辅助用品。有趋势显示,每年所贴装的无源元件的数量 在迅速增加,而元件尺寸在稳步地减小。将产品变得越来越小、越快和越便宜的需求, 推动着对提高小型化技术研究的永无止境的需求。大多数消费品电子制造商正在将 0201 元件使用到其最新的设计中去,在不久的将来,其它工业也将采取这一技术。   因此,将超小型无源元件的装配与工艺特征化是理所当然的。我们需要研究来定义 焊盘的设计和印刷、贴装与回流工艺窗口,以满足取得 0201 无源元件的较高第一次通过 合格率和较高产出的需求。最近进行了一个 0201 元件的高速装配研究,对每一个工艺步 骤进行了调查研究研究的目标是要为高速的 0201 装配开发一个初始的工艺特征,特别 是工艺限制与变量。 试验的准备   对应于锡膏印刷、元件贴装和回流焊接,进行了三套主要的试验。为了理解每个工 艺步骤最整个 0201 装配工艺的影响,我们进行检查了每个工艺步骤。在工艺顺序方面, 只改变研究下的工艺步骤的变量,而其它工艺参数保持不变。我们设计了一个试验载体 (图一),提供如下数据: 图一、试验载体  0201 到 0201 的间距:焊盘边沿到边沿的距离按 4, 5, 6, 8, 10 和 12 mil(千分之一 英寸)变化  焊盘尺寸的影响,标称焊盘尺寸为 12x13mil 的矩形焊盘、中心到中心间距为 22mil。标称焊盘变化为±10%、20%和 30%。  元件方向,在单元 A、B、C 和 D 中,研究的元件方向为 0°和 90°。E 和 F 单元研 究±45°角度对 0201 工艺的影响。  单元 1 至 6 研究 0201 与其它无源元件包括 0402、0603、0805 和 1206 之间的相互 影响。这些分块用来决定 0201 元件对其它较大的无源元件的大致影响,它可影响 印刷、贴装和回流焊接(散热)。这里,焊盘对焊盘间距为本 4、5、6、8、10 和 12mil。 另外,0201 焊盘尺寸在这六个单元上变化。   测试载体含有 6,552 个 0201、420 个 0402、252 个 0603、252 个 0805、252 个 1206, 总共 7,728 个无源元件。基板是标准的 FR-4 环氧树脂板,厚度 1.57mm。迹线的金属喷镀 由铜、无电解镍和浸金所组成。所有测试板使用相同的装配设备装配:一部模板印刷机、 一部高速元件贴装机、和一台七温区对流回流焊接炉。 模板印刷试验   为了表现对 0201 无源元件印刷的特征,我们使用了一个试验设计方法(DOE, design for experiment),试验了印刷工艺的几个变量:锡膏的目数、刮刀的类型、模板的分开 速度、和印刷之间模板上锡膏滞留时间。这个 DOE 是设计用来决定是否这些因素会影响 0201 装配的印刷工艺。度量标准是印刷缺陷的数量和锡膏厚度的测量。结果是基于 95% 的可信度区间,从统计分析上决定重要因素。印刷缺陷定义为在印刷后没有任何锡膏的 空焊盘以及锡桥。   对于这个印刷试验,模板厚度为 125 微米,100%的开孔率,商业使用的免洗锡膏。 印刷机的设定是基于锡膏制造商的推荐值,在推荐范围的中间。   模板印刷的试验结果   表一列出只检查印刷影响的试验。使用了三个度量标准来评估每个试验条件。第一 个度量标准是平均锡膏印刷高度。使用一部激光轮廓测定仪从四个象限测量 16 个数据。 表一、第一个模板印刷试验的试验设计 试验编号 锡膏类型 刮刀类型 锡膏滞留时间(分钟) 分开速度(cm/s) 1 III 金属 0.5 0.05 2 III 金属 10 0.13 3 III 聚合物 0.5 0.05 4 III 聚合物 10 0.13 5 IV 金属 10 0.05 6 IV 金属 0.5 0.13 7 IV 聚合物 0.5 0.05 8 IV 聚合物 10 0.13

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管内穿绝缘导线安装doc19

管内穿绝缘导线安装 1 范围 本工艺标准适用于照明配线工程的管内穿线安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 绝缘导线:导线的型号,规格必须符合设计要求,并有产 品出厂合格证。 2.1.2 镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭接等现象,并具有相 应的机械拉力。 2.1.3 护口:应根据管径的大小选择相应规格的护口。 2.1.4 螺旋接线钮:应根据导线截面和导线的根数选择相应型号 的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 2.1.5 LC 型压线帽:具有阻燃*能氧指数为 27%以上,适用于铝 导线 2.5mm2、4mm2 两种,适用于铜导线 1mm2 至 4mm2 结头压接,分 为黄、白、红、绿、蓝五种颜色,可根据导线截面和根数选择使用 (铝导线用绿、蓝;铜线用黄、白、红)。 2.1.6 套管:有铜套管,铝套管,铜铝过渡套管三种,选用时应 采用与导线材质,规格相应的套管。 2.1.7 接线端子(接线鼻):应根据导线的根数和总截面选择相 应规格的接线端子。 2.1.8 焊锡:由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(185~260℃) 合金。焊锡制成条状或丝状。 2.1.9 焊剂:能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采 用松香液,将天然松香溶解在精中制成乳状液体,适用于铜及铜合 金焊件。 2.1.10 辅助材料:橡胶(或粘塑料)绝缘带、黑胶布、滑石粉、 布条等。 2.2 主要机具: 2.2.1 克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。 2.2.2 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。 2.2.3 一字改锥,十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。 2.3 作业条件: 2.3.1 配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。 2.3.2 高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内,配 管及线槽安装完毕。

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液化气体铁路槽车安全管理规定(doc 20)

液化气体铁路槽车安全管理规定 第一条 为了贯彻国家安全生产的方针,加强对各种液化气体铁路槽车(以 下简称槽车)的设计、制造、使用、检修、运输的安全管理,保障人民生命和财 产的安全,特制定本规定。 第二条 本规定适用于设计压力为 8-22Kgf/平方 cm、容积大于立方 30m^3、 介质温度为一 40-50℃的液化气体铁路槽车。 适用的液化气体包括:液氨、液氯、液态二氧化硫及液化石油气(丙烯、丙 烷、丁烯、丁烷、丁二烯,以及它们的混合物)。 第三条 槽车的设计、制造、使用、检修和运输除应满足本规定外,还应符 合国务院发布的《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、国家劳动总局颁发的《压 力容器安全监察规程》及铁道部的有关规定。 第四条 承担槽车设计的单位,须经部批准并报国家劳动总局备案,方可设 计。 第五条 槽车的设计应符合安全可靠、经济合理的要求,并便于制造、使用 和维护检修,满足铁路运输要求。 产品设计要系列化、标准化、通用化。 第六条 槽车的设计压力,原则上按介质在 50℃时饱和蒸汽压的 1.1 倍选取。 常见介质的设计压力,按下表规定: ┌──────────────────┬─────┐ │ 介 质 种 类 │设计压力 │ │ │kgf/cm^2 │ ├──────────────────┼─────┤ │ 液 氨 │22 │ ├──────────────────┼─────┤ │ 液 氯 │16 │ ├──────────────────┼─────┤ │ 液态二氧化硫 │10 │ ├──────────────────┼─────┤ │ 丙 烯 │22 │ ├──────────────────┼─────┤ │ 丙 烷 │18 │ ├──┬───────────────┼─────┤ │混气│50℃时,饱和蒸汽压大于 │22 │ │合石│17.5kgf/cm^2(绝压) │ │ │液油├───────────────┼─────┤ │化气│其余情况 │18 │ ├──┴───────────────┼─────┤ │正丁烷、异丁烷、丁烯、异丁烯、丁二烯│8 │ └──────────────────┴─────┘ 1、注:表中混合液化石油气是指丙烯与丙烷或丙烯、丙烷与碳 4 的混合物。 2、表中液氨,液氯,液态二氧、丙烯、丙烷,均指工业原料气。 第七条 材料选择 制造槽车罐体受压元件的板材、管材、棒材和锻件,除应符合现行《钢制石 油化工压力容器设计规定》外,还应满足下列要求。 1.制造罐体的钢板,应采用屈服点规定值低于 40kgf/mm^3 的压力容器用 钢或锅炉用钢,并满足现行 JB755《压力容器用钢板超声波探伤》的 ll 级要求和

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現場管理問題(DOC 32页)

现场管理改善 Q&A-現場管理問題解決 貨期延誤的對策方法 工廠是接單生產,每個月都有延誤貨期的事發生,上 司和營業部門都在發牢騷,因而感到很為難。請告訴延 誤貨期的牏方法。 對於現場的貨期問題必須通過以下步驟來謀求解決: 現狀調查, 原因分析, 對策提案, 對策實施, ○1 ○2 ○3 ○4 對策的效果確認。 ○5 1. 現狀調查 在此說的現狀調查是調查在何種情況下發生何種程度的 貨期延誤。作為調查方法有以下方法: 作成調查記錄表(項目有.時間、.客戶名、.產品名、. ○1 數量、.延誤天數、.客戶的煩扰、.延誤原因等) 把過去1年內延誤的實際狀況記錄到調查表中(如有不 ○2 明件,就跳過) 記錄將來的部分(未來3個月的部分) ○3 2.原因分析和圖表表示 Q90 A   從調查的結果來對貨期延誤的原因進行分析。圖 90-1 顯 示了某公司的原因分析結果的一個例子。   3.貨期延誤的對策提案   (1)當前對策    通過加班、休息日上班等延長勞動時間的方式來挽回 ○1 時間。    分割批量、以先行的小批量來暫時換回貨期。 ○2    去道歉請求原諒。 ○3   (2)長期對策    組織貨期延誤問題的解決專案組,針地貨期研究對 ○1 策。    有計劃地推進作業的標準化。 ○2    發跡生產計劃的組織方式來謀求貨期問題的解決消 ○3 除。    減少不良品。 ○4    通過徹底設備管理來減少設備故障。 ○5    通過作業者的多能化計劃來謀求生產線作業的順利 ○6 化。    ○7 減少勞動災害。

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出口纺织品生产跟单实务doc5

出口纺织品生产跟单实务 包装 1、线头、污渍要清理干净, 2、衣服缝份要熨烫平服,不得起烫痕,熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入袋 3、若用 有水份的擦布擦过衣服后,要将衣服晾干后才能入袋。 4、全棉面料的衣服要加拷贝纸,有印花的衣服印花处要加拷贝纸。 5、吊牌按指定的位置挂上、不干胶贴纸按指定的位置粘贴。 6、塑料袋不得破损。 7、配比正确、不混装、短装; 8、纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服(若有内箱的、垫板则要垫在内箱、 而不是垫在外箱,我司在配发垫板时也要按内箱数量发出)。 9、纸箱大小适中,开箱后,衣物要平整,纸箱在验货时就已破损下沉的或纸质太软、 受潮等情况,则要立刻更换纸箱。 10、订单无特殊要求,每个订单只允许三个尾箱。 11、箱唛各项内容要填写清楚、不可漏填任何内容。 12、打箱带牢固。 13、装箱单要按实际填写清楚、整洁,及时送给生产部。 【出口纺织品生产跟单实务】 目录 一.经营原则 二.工作程序 三.验厂 四.色板样及确认五.测量方法 六.样衣制作及确认 七.面料检查八.包装 九.质量查验方法 十.裁剪 十一.生产线上质量控制 十二.水洗 十三.性能测试内容 十四.操作工的职责 概述---共同的经营原则 我们专业从事纺织品国际贸易,积累了非常丰富的实际经验,我们建立了自己的经 营原则和具体的操作规范,要求我们的供应商(工厂)都必须执行这些原则和规范,否则 我们会重新审视和估量两者之间的合作关系。 一.遵守法律和道德准则 任何违反国家法律及社会道德准则的商业行为是我们坚决反对的,我们严格禁止我 们的职员与有这种经营思想的企业有任何业务往来,一经查实即与这些企业停止合作并 立即辞退与此事有关连的我司雇员。 二.尊重人权,遵重劳工的基本权利

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生产管理文件集合-PCB生产技术和发展趋势(DOC 12)

PCB 生产技术和发展趋势 1 推动 PCB 技术和生产技术的主要动力 集成电路(IC)等元件的集成度急速发展,迫使 PCB 向高密度 化发展。从目前来看,PCB 高密度化还跟不上 IC 集成度的发展。 如表 1 所示 表 1。 年 IC 的线宽 PCB 的线宽 比 例 1979 导线 3μm 300 μm 1∶100 2000 ∽0、18μm 100∽30μm 1∶56o ∽1∶170 2010 ∽0、05μm ∽10μm(HDI/BUM?) 1∶200 注:导通孔尺寸也随着导线精细化而减小,一般为导线宽度尺 寸的 3∽5 倍 组装技术进步也推动着 PCB 走向高密度化方向 表 2 组装技术 通孔插装技术(THT) 表面安装技术(SMT) 芯片级 封装(CSP) 系统封装 代表器件 DIP QFP→BGA μBGA 元件集成 代表器件 I/o 数 16∽64 32∽304 121∽1600 >1000 ? 信号传输高频化和高速数字化,迫使 PCB 走上微小孔与埋/盲孔 化,导线精细化,介质层均匀薄型化等,即高密度化发展和集成 元件 PCB 发展。 特性阻抗空控制 RFI EMI 世界主导经济—知识经济(信产业等)的迅速发展,决定做着 PCB 工业在 21 世纪中的发展读地位和慎重生产力。 世界主导经济━ 的发展 20 世纪 80 年代━━━→90 年代——→21 世纪 ←经济农业——→工业经济———→知识经济———→ 美国是知识经济走在最前面的国家。所以在 2000 年占全球 PCB 市场销售 量的 45%,左右着 PCB 工业的发展与市场。随着其他国家的掘 起,特别是中国和亚洲国家的发展(中国科技产值比率占 30∽40 %,美国为 70∽80%)美国的“超级”地位会削弱下去。 (3)中国将成为世界 PCB 产业的中心,2∽3 年后,中国大陆 的 PCB 产值由现在的 11%上升 20%以上。

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丰田生产方式简介(DOC 73)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 丰田生产方式》简介(1) 《丰田生产方式》 生产管理教父的经典著作 中文唯一授权 日文再版 83 次 张瑞敏最推崇的生产方式 (日)大野耐一 著 中国铁道出版社 2006 年 4 月出版 定价:25.00 推荐词 如果美国汽车大王亨利?福特生前就看到 TPS 的话,他一定会采取 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 丰田生产方式。 ——大野耐一(本书作者,原丰田汽车工业公司副社长) 丰田的生产管理现在取得了巨大的成果,利润超出世界三大汽车 厂利润的总和,竞争力最强。丰田生产方式已经不仅仅是一个管理方 法,更变成了一种企业文化。 ——张瑞敏(海尔集团 CEO) 学习丰田精益生产是格兰仕的必由之路。 ——梁昭贤(格兰仕总裁) 为提升自主创新力而学习丰田生产方式。 ——罗振璧(清华大学教授、博士生导师) 我们虚心地研究 TPS,最终极的愿望是将来超越丰田生产模式, 创造、振兴自己的 CPS(China Production System——中国生产模式)。 ——齐二石(天津大学管理学院院长、教授) 丰田汽车公司在国际市场竞争中成功的秘诀之一,就是开创了一 种全新的管理模式——丰田生产方式(TPS)。 ——程远(《中国青年报》汽车周刊主编、国务院国家突出贡献专 家) 丰田生产方式的强势究竟是什么呢?有三个层次,初级者认为是“减 少库存”; 中级者理解为“发现问题、提高生产率、提升产品质量”;而高级者

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生产现场管理办法(doc9)

生产现场管理办法 第一章 总 则 1 为了规范公司的生产现场管理,提高工作效率,创造 一个舒适、整洁的环境,特制本办法。 2 本办法适用于先科龙电气有限公司生产现场全体员 工。 第二章 实施细则 1 质量管理 1.1 认真执行“四检(首检、自检、互检、巡检)”、 “三不放过(不查清责任者不放过、 不查清事故原因不放过、不落实预防措施不放过)”。 1.2 严格控制工序质量,坚持下道工序是客户,重点控制 关键检测点,关键装配工序质量。 1.3 做好文明装配,防止产品磕碰、划伤、漏打螺钉、漏气、 漏水、漏装附件,防止误装包装箱和说明书。 2 工艺管理 2.1 认真执行《装配工艺作业指导书》。 2.2 熟记装配工艺作业程序,检查工具和检验仪器。 2.3 检查所装零部件型号和规格,核对风批扭向和调整压 缩空气压力。 2.4 发现疑问应及时提请相关部门处理。 2.5 按程序将首件送质检部检测确认合格,并将首件放置 于展示台后方可生产。 2.6 严格执行更改文件的规定程序,做到手续齐全,任何 人不得擅自修改。 2.7 合理使用设备、工具、计量仪器,保持仪器的精度和 良好的运行状态。 2.8 对于合理化建议和技术改进,经过评审、批准、试行 后,方可纳入技术文件用于生产。 3 定置管理 3.1 生产现场以“5S”为基础,实行定置管理。 3.2 标志正确,零部件分类定置存放,标志醒目、更改及 时,清洁无垢,并派专人负责。 3.3 定置摆放,零部件按区域,按类别放置,合理使用工 位器具,做到正、直、齐。 3.4 及时运转,勤检查、勤清理,产品变化时立即调换物 料,不拖不积,轻拿轻放,保持物料、产品外观完好。 3.5 帐、物、卡相符,手续齐备。 4 设备管理 4.1 认真填写设备检查保养记录,做到及时填写、字体端 正、清晰准确、符合要求。 4.2 按设备特性定人、定机操作。严格按操作说明书规定 操作,并经培训合格方可上岗。

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TPS丰田生产方式(DOC 22页)

TPS(Toyota Production System) 丰田生产方式 第一部 总体系 ——丰田生产方式的构思 第一章 丰田生产方式的体系 本章目的 丰田生产方式由丰田汽车公司开发、推广,1973 年石油危机之后被众多的日本公司所采用。 该生产方式的主要目的是通过改善活动消除隐藏在企业里的种种浪费现象,进而降低成本。 这种生产方式,是继泰勒生产方式(科学管理法)和福特生产方式(大量装配线方式)之后诞生的生 产方式。 一、 生产方式的目的 (一)、最终目的是通过降低生产成本产生效益 丰田生产方式是生产产品的合理方法。这里的“合理”,是指它对整个公司产生效益这个最终目的来 说是行之有效的方法。 为了实现这个最终目的,丰田生产方式将降低成本作为基本的第一位的目标。降低成本的目标,即提 高生产率的目标。 成本从本质上来说,是指为了实现利润应该从销售额中扣除过去、现在以及将来的所有的现金支出。 所以,丰田生产方式中所说的成本,不仅仅是制造成本。而且还包括销售费用、一般管理费用以及财 务费用。 (二)、消除制造过剩的浪费降低成本 好途径 坏途径 产品成本降低 劳务费降低 间接制造费 降低 以作业的再分 配减少人员 消除第三层、 第四层的浪费 等待时间显在 化 消除制造过剩浪 费 用能销售的速度来制造 第一层次的浪费(过剩的生产能力的存在):1、过多的人员 2、 过剩的库存 3、 过剩的设备 第二层次的浪费(最大的浪费) 制造过浪费(工作进展过度) 第三层次的浪费(过剩库存的浪费) 第四层的浪费;1、多余的仓库 2、多余的搬运工 3、多余的搬运设备 4、多余的库存管理、质量维护人员 5、使用多余的计算机 设备折旧费和间接劳务费等的增加 产品成本的增加 多余的劳务费 多余的折旧费 多余的利息支出 利息支出(机 会成本)增加

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宁波XX汽车内饰件有限公司6S实战操作系统(doc 18)

宁波继峰汽车内饰件有限公司 6 S 实 战 操 作 系 统 制定: 审核: 批准: 6S 推 行 章 程 第一章 总则 第一条 为造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工的素质及产品品质,让 员工养成良好的工作习惯,从而塑造一流公司的形象,根据 060629 大会总 经理决议精神,成立 6S 推行小组(以下简称 6S 小组). 第二条 6S 小组为公司整体运作,不隶属于各部门. 第三条 6S 小组主要工作职责如下: 1、 主导推动公司 6S 工作运行。 2、 对本公司生产现场、办公环境及生活区域之“6S”执行情况进行稽查, 且适时发现“6S”执行中所存在的不良项点,并督导其责任部门进行改善。 3、 透过对其不断的修改与执行完善“6S”实施内容,并通过奖优罚劣之措施, 调动全员的参与积极性,创造一个优美、舒适的工作环境,以提高工作效率。 第二章 组织架构与职责分工 第四条 6S 小组设组长、副组长各一人,成员在干部、员工中产生,任期为一年。其 职责为: 1、 组长职责: (1)负责组织统筹、规划、主导 6S 工作的发动和宏观撑控、指挥。 (2)主持会议,布置工作任务,审阅报告、计划,下达相关决议。 (3)指挥小组成员严格督导公司 6S 实施,使其在公司各部门得到落实。 2、专员职责: (1)执行总经理决议及技术辅导,教育训练,及时向总经理报告本体系的 执行情况 (2)检查、了解、主导 6S 工作的开展,督导小组成员认真履行职责,组 长不在时履行组长职责。 (3)受领其它任务。 3、副组长(执行官)职责 副组长在 6S 工作中隶属于执行官职务,协助组长处理 6S 的各项工作, 负责小组日常事务主持,执行组长决议,服从专员指挥。 4、6S 小组成员职责:小组成员在 6S 工作中隶属于中层干部,其主要职责: (1)按 6S 推行程序检查和落实本部门 6S 的执行情况。 (2)严格遵守本章程,按相关方案、决议等进行检查、稽核。 (3)接受公司各级主管、员工的监督,不弄虚作假,如实填写相关记录和 数据。

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