生产设施及工艺安全-2.安全设施管理制度

安全设施管理制度
1 目的
   为了加强公司安全设施安全管理，减少安全事故发生、保护员工生命安全和财产安全，
保证生产系统的安全稳定运行，根据国家相关法律和标准的规定，特制订本制度。
2 适用范围
本规定所指的安全设施指公司生产现场的各类检测报警设施，设备安全防护设施，防爆
设施，泄压和止逆设施，防静电装置和避雷装置安全附件，职业卫生设施，消防设施等。
2.1 检测报警设施包括：压力、温度、液位、流量超限报警，安全连锁装置，可燃、有毒
气体、氧气等检测和报警设施，由于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。
2.2 设备安全防护设施包括：起重设备的负荷限制器、行程限制器，制动、限速、防雷等
设施，传动设备安全封闭设施、防护装置，电气过载保护设施，静电接地设施。
2.3 防爆设施包括：高压设备的防爆泄漏装置，各种电气、仪表的防爆设施，防爆器材，
防爆工具。
2.4 泄压和止逆设施包括：用于泄压的阀门、安全阀、爆破片、放空管等设施，用于止逆
的阀门等设施，低压真空的密封设施等。
2.5 防静电装置和避雷装置包括：防静电跨接线、避雷针、静电导出装置。
2.6 职业卫生设施包括：防尘设施，防毒设施，防噪声设施，防暑降温设施，防寒设施等。
2.7 消防设施包括：消防水泵、消防栓及消防水带及闸门管线、灭火器、烟感、各类声光
报警装置、应急照明设备、消防器材、消防安全标志。
3 职责
3.1 设备管理部负责检测报警设施，设备安全防护设施，防爆设施，泄压和止逆设施，防
静电装置和避雷装置，职业卫生设施的管理。
3.2 安全环保部负责消防设施的管理。
3.3 安全环保部负责公司所有安全设施的监督检查工作。
3.4 安全设施所在部门、工段应按类别建立二级安全设施台账，并配合相关部门检查、校验。
4 管理的内容
4.1 安全设施的控制要求
4.1.1 安全设施的结构形式和布局应设计布置合理，切实具有保护功能，以确保人体和设
备免受到伤害和损坏。
4.1.2 安全设施结构要坚固耐用、不易损坏、安装可靠、不易拆卸。
4.1.3 安全设施表面应光滑、无尖棱利角，无附加危害，不应成为新的危险源。
4.1.4 安全设施设置切实可靠，不应出现漏保护区。
4.1.5 起重设备行程满足安全距离的要求，工艺设备满足安全运行的要求，电气设备满足
继电保护的要求，物料泄漏、火灾满足报警的要求。切实具有保护设备和人员安全的要求。
4.1.6 安全设施的标识必须清晰、易识别，并可迅速接近其设施，使危险过程立即停止，
并不产生附加风险。
4.1.7 凡在坠落高度基准面 2 米以上的作业位置，应设置防护。 
4.1.8 为避免挤压伤害，直线运动部件之间或直线运动部件与静止部件之间的间距应符合
安全距离的要求。 
4.1.9 运动部件有行程距离要求的，应设置可靠的限位装置，防止因超行程运动而造成伤
害。 
4.1.10 对可能因超负荷发生部件损坏而造成伤害的，应设置负荷限制装置。 
4.1.11 有惯性冲撞运动部件时必须采取可靠的缓冲装置，防止因惯性而造成伤害事故。  
4.1.12 由于运动可能松脱的零部件必须采取有效措施加以固定，防止由于启动、制动、冲
击、振动而引起松动。 
4.2  维护与管理
4.2.1 严禁使用性能不合格要求、无产品合格证和铭牌、无相关制造资质的企业生产的安
全设施。
4.2.2 新购买的国家规定强检的安全设施如安全阀、压力表、温度表、有毒有害可燃气体
报警仪等，必须经过检定合格后才能投入使用。
4.2.3 各种安全设施要有专人负责管理，经常检查和维护保养，并落实到人。
4.2.4 各种安全设施要建立档案，编入设备检修计划，定期检修。
4.2.5 各类安全设施要定期进行专业检查和校验，并将检查、校验情况载入档案。
4.2.6 安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除时，检修完毕后必须立即复位。
4.2.7 对一切安全设施，设备部维修人员要定期进行维护、保养、检查 。
4.2.8 运行操作人员负责本工段、本岗位的安全防护装置的日常巡查，使之完好。
4.2.9 认真执行交接班制度，交接班时必须认真检查安全防护装置是否完好齐全。
4.2.10 发现安全设施不安全时，应立即查找原因，及时报告，在紧急情况下应立即停车或
采取其它果断措施，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车作业。
4.2.11 设备管理部做到定期检查，主动向运行操作班组了解设备及安全装置的运行情况。