安全生产执法程序规定（2016 年） （2016 年 7 月 15 日《国家安全监管总局关于印发〈安全生产执法程序规定〉的通知》 （安 监总政法〔2016〕72 号）公布） 第一章总则 第一条为了规范安全生产执法行为，保障公民、法人或者其他组织的合法权益，根据有 关法律、行政法规、规章，制定本规定。 第二条本规定所称安全生产执法，是指安全生产监督管理部门依照法律、行政法规和规 章，在履行安全生产（含职业卫生，下同）监督管理职权中，作出的行政许可、行政处罚、 行政强制等行政行为。 第三条安全生产监督管理部门应当建立安全生产执法信息公示制度，将执法的依据、程 序和结果等事项向当事人公开，并在本单位官方网站上向社会公示，接受社会公众的监督； 涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私的除外。 第四条安全生产监督管理部门应当公正行使安全生产执法职权。行使裁量权应当符合立 法目的和原则，采取的措施和手段应当合法、必要、适当；可以采取多种措施和手段实现执 法目的的，应当选择有利于保护公民、法人或者其他组织合法权益的措施和手段。 第五条安全生产监督管理部门在安全生产执法过程中应当依法及时告知当事人、利害关 系人相关的执法事实、理由、依据、法定权利和义务。 当事人对安全生产执法，依法享有陈述权、申辩权；有权依法申请行政复议或者提起行 政诉讼。 第六条安全生产执法采用国家安全生产监督管理总局统一制定的《安全生产监督管理部 门行政执法文书》格式。 第二章安全生产执法主体和管辖 第七条安全生产监督管理部门的内设机构或者派出机构对外行使执法职权时，应当以安 全生产监督管理部门的名义作出行政决定，并由该部门承担法律责任。 第八条依法受委托的机关或者组织在委托的范围内，以委托的安全生产监督管理部门名 义行使安全生产执法职权，由此所产生的后果由委托的安全生产监督管理部门承担法律责 任。 第九条委托的安全生产监督管理部门与受委托的机关或者组织之间应当签订委托书。委 托书应当载明委托依据、委托事项、权限、期限、双方权利和义务、法律责任等事项。委托 的安全生产监督管理部门、受委托的机关或者组织应当将委托的事项、权限、期限向社会公 开。 第十条委托的安全生产监督管理部门应当对受委托机关或者组织办理受委托事项的行 为进行指导、监督。 受委托的机关或者组织应当自行完成受委托的事项，不得将受委托的事项再委托给其他 行政机关、组织或者个人。 有下列情形之一的，委托的安全生产监督管理部门应当及时解除委托，并向社会公布： （一）委托期限届满的； （二）受委托行政机关或者组织超越、滥用行政职权或者不履行行政职责的； （三）受委托行政机关或者组织不再具备履行相应职责的条件的； （四）应当解除委托的其他情形。 第十一条法律、法规和规章对安全生产执法地域管辖未作明确规定的，由行政管理事项 发生地的安全生产监督管理部门管辖，但涉及个人资格许可事项的，由行政管理事项发生所 在地或者实施资格许可的安全生产监督管理部门管辖。 第十二条安全生产监督管理部门依照职权启动执法程序后，认为不属于自己管辖的，应 当移送有管辖权的同级安全生产监督管理部门，并通知当事人；受移送的安全生产监督管理 部门对于不属于自己管辖的，不得再行移送，应当报请其共同的上一级安全生产监督管理部 门指定管辖。 第十三条两个以上安全生产监督管理部门对同一事项都有管辖权的，由最先受理的予以 管辖；发生管辖权争议的，由其共同的上一级安全生产监督管理部门指定管辖。情况紧急、 不及时采取措施将对公共利益或者公民、法人或者其他组织合法权益造成重大损害的，行政 管理事项发生地的安全生产监督管理部门应当进行必要处理，并立即通知有管辖权的安全生 产监督管理部门。 第十四条开展安全生产执法时，有下列情形之一的，安全生产执法人员应当自行申请回 避；本人未申请回避的，本级安全生产监督管理部门应当责令其回避；公民、法人或者其他 组织依法以书面形式提出回避申请： （一）本人是本案的当事人或者当事人的近亲属的； （二）与本人或者本人近亲属有直接利害关系的； （三）与本人有其他利害关系，可能影响公正执行公务的。 安全生产执法人员的回避，由指派其进行执法工作的安全生产监督管理部门的负责人决
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服装工业生产技术管理 第一节 服装生产技术管理概述 在服装工业生产过程中加强技术管理是非常重要的，这是因 为服装生产形式的转换，使技术管理在企业中占重要地位，它承 担一切技术活动的组织、指挥和协调工作，是企业中不可缺少的 一个管理部门。 技术管理的目的是保证不断增加产品品种，改进产品质量， 提高劳动产率，节约物资消耗，降低生产成本，使企业取得更大 的经济效益。 一．技术管理在企业中的重要地位 服装企业为了实现企业经营者的利益和意志，根据市场经济 发展规律和国内外贸易的需要，对生产技术活动进行预测和计 划、组织和指挥、协调和控制、教育和鼓励、挖潜和创新等各项 工作，其目的是确保生产秩序正常进行，使企业在同行业竞争中 处于领先地位，以谋取较好的经济效益，从而实现企业的既定目 标。 企业管理的主要内容包括计划管理、生产管理、技术管理、 质量管理、设备管理、成本管理、财务管理、劳动人事管理、物 资管理、经营管理等。在这些管理体制内容中，诸如：生产计划 能否按时完成，生产秩序是还正常，机械装备是还适用，产品成 本的高低及企业经济效益的好坏以及劳动人事能否合理安排，物 资的耗用是否合理等等，都与企业的技术管理和质量管理有着相 当密切的关系，甚至起着举足轻重的作用。 为了加强企业的技术管理和质量管理，有些企业设立总工程师负 责制，也有设技术专职副厂长，协助厂长抓技术和产品质量工作。 根据《产品质量法》的精神，厂长必须亲自负责质量工作的领导， 这些都是体现了企业中技术管理和质量管理的重要性。 二．服装技术管理是工业生产发展的必然产物 服装企业的技术管理是随着企业生产发展和技术进步而逐步形 成的。服装生产在个体经营和作坊式的生产阶段，生产技术和管 理技术之间没有严格的区分，均统一在个体经营者的头脑之中。 经营者从承接业务、计算用料、测量人体、服装裁剪、缝制、锁
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C++代码优化经验总结 优化是一个非常大的主题，本文并不是去深入探讨性能分析理论，算法 的效率，况且我也没有这个能力。我只是想把一些可以简单的应用到你 的 C++代码中的优化技术总结在这里，这样，当你遇到几种不同的编程 策略的时候，就可以对每种策略的性能进行一个大概的估计。这也是本 文的目的之所在. 目录： 一. 优化之前 二. 声明的放置 三. 内联函数 四. 优化你的内存使用 五. 速度优化 六. 最后的求助 一. 优化之前 在进行优化之前，我们首先应该做的是发现我们代码的瓶颈 （bottleneck）在哪里。 然而当你做这件事情的时候切忌从一个 debug-version 进行推断， 因为 debug-version 中包 含了许多额外的代码。一个 debug-version 可执行体要比 release- version 大出 40%。那些额 外的代码都是用来支持调试的，比如说符号的查找。大多数实现都 为 debug-version 和 rele ase-version 提供了不同的 operator new 以及库函数。而且，一个 release-version 的执行 体可能已经通过多种途径进行了优化，包括不必要的临时对象的消 除，循环展开，把对象 移入寄存器，内联等等。 另外，我们要把调试和优化区分开来，它们是在完成不同的任 务。 debug-version 是 用来追捕 bugs 以及检查程序是否有逻辑上的问题。release- version 则是用来做一些性能上 的调整以及进行优化。 下面就让我们来看看有哪些代码优化技术吧！
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我国玉米生产情况 玉米是我国三大粮食品种之一，年种植面积达到 2500 万公 顷左右，主要分布在东北和华北玉米主产区以及西南、西北 的一部分地区，年玉米产量达到 1.2 亿吨，播种面积和玉米 产量都处于世界第二位，但我国玉米单产同世界其他农业发 达国家相比仍处于中游水平，未来我国播种面积扩大的可能 性较小，因此依靠农业科技，努力提高玉米单产将是我国未 来玉米生产的主要趋势。（一）种植情况 玉米在我国种植范围很广：南自北纬 18 度的海南岛，北至 北纬 53 度的黑龙江省的黑河以北，东起台湾和沿海省份， 西到新疆及青藏高原。但是，玉米在我国各地区的种植分布 却并不均衡，主要集中在东北、华北和西南地区，大致形成 一个从东北到西南的斜长形玉米栽培带。我国玉米种植划分 为六个区，为北方春播玉米区、黄淮海夏播玉米区、西南山 地玉米区、南方丘陵玉米区、西北灌溉玉米区、青藏高原玉 米区。 1.北方春播玉米区 包括黑龙江、吉林、辽宁、宁夏和内蒙古的全部，山西 的大部，河北、陕西和甘肃的一部分，玉米播种面积占全国 玉米面积的三分之一强。本区属寒温带大陆性气候，无霜期 短，冬季严寒春季干旱多风，夏季炎热湿润，多数地区年均 降水量 500 毫米以上，分布不均匀，60％集中在夏季形成春 旱、夏秋涝的特点，玉米栽培基本上为一年一熟制。 2.黄淮海夏播玉米区 位于北方春玉米区以南，淮河、秦岭以北，包括山东、 河南全部，河北的中南部，山西中南部，陕西中部，江苏和 安徽北部，播种面积占全国玉米种植面积的 30％以上。该区 属温带半湿润气候，无霜期 170～220 天，年均降水量 500～ 800 毫米，多数集中在 6 月下旬至 9 月上旬，自然条件对玉 米生长发育极为有利。但由于气温高，蒸发量大，降雨较集 中，故经常发生春旱夏涝，而且有风雹、盐碱、低温等自然 灾害。栽培制度基本上是一年两熟，种植方式多样，间套复 种并存，复种指数高，地力不足成为限制玉米产量的主要因 素。
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BGA 装 配 和 锡 浆 检 查 装配 BGA 之前检查印刷锡膏，确保高产 量和长期可靠性。 随着球形栅状陈列（BGA）插件日渐普及， 为确保良好的装配质量和高产量，所需检查 策略是必须进行复检。BGA 具有非凡的设计 优势，但也存在测试和返修的实际需要。高 成本和高难度的回流焊接后检查及返修表 明：装配 BGA 之前，有效地控制印刷锡膏 加工检查是最可行的方法。 BGA 优点之一是设计用于 BGA 的印刷锡 膏比用于同等的 I/O 微间插件的更多。因此 它能够减少印浆通过狭窄的微间距钢网孔 时产生的许多故障。然而，因为 PCB 与插件 之间的连接是隐藏在包装材料中形成的，所 以 BGA 插件技术存在几个独特的挑战。 BGA 缺陷 从生产前景来看，BGA 技术主要弊端是 焊接处隐藏在包装材料中，而在插件周围看 不到。另一个弊端是不能修理单个脚，甚至 当一个连接有故障时，整个组件都必须拆开 和返修。此外，检查和返修一个故障 BGA 组件需要的设备和费用既昂贵又耗时，对于 造成有 BGA 焊接故障的生产商而言，其付 出的代价是惨重的。因此，BGA 装配生产商 希望制造一个尽可能避免故障发生的装配 检查系统。 印刷锡膏的重要性 BGA 装配过程中，印刷锡浆工序是最重要 的步骤，有效地控制印刷锡膏是确保 BGA 高产量的关键（图 1）。所有 BGA 组件依靠
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世界玉米生产和流通情况 一、世界生产概况 在世界粗粮生产中，玉米占有主要地位，产量一直居于世界前三 位。九十年代以来，世界玉米产量年均增长 2.19%，远超过稻谷 的 0.001%，小麦的 1.15%。1998 年，全球玉米产量更是达到创 纪录的 6 亿吨，首次超过稻谷和小麦，跃居第一位（表 2-1）。 表 2-1：1990?000 年世界主要粮食品种产量（单位：亿吨） 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 稻谷 5.92 5.47 5.65 5.64 5.28 5.50 5.85 6.13 5.89 5.84 5.97 小麦 5.20 5.19 5.28 5.30 5.39 5.48 5.68 5.79 5.76 5.89 5.80 玉米 4.83 4.94 5.33 4.77 5.69 5.17 5.88 5.85 6.13 6.04 5.89 总计 19.53 18.89 19.74 19.02 19.58 19.04 20.70 20.98 20.72 20.73 20.51 玉米占% 24.73 26.15 27.00 25.08 29.06 27.15 28.41 27.88 29.58 29.14 28.72 资料来源: 互联网联合国粮农组织站点 全球有 100 多个国家生产玉米，但大部分国家产量很小。世界玉 米生产主要集中在美国、中国、巴西、欧洲、墨西哥等 5 个国家 和地区。 1996 年美国政府颁布新的农业法案，极大地刺激了美国农场主 的生产热情，玉米播种面积显著增加，1997 年达到 4.475 亿亩， 玉米产量也逐年攀升增至 2 亿吨以上，稳居世界第一。1999 年， 该国玉米产量达到 2.423 亿吨,占全球总产量的 40.31%。 中国是第二大玉米生产国，总产量几乎是年年递增。1978 年首 次突破 5000 万吨，1991 年突破 1 亿吨大关，1998 年达到历史最 高记录 1.33 亿吨。 巴西、墨西哥和阿根廷是南美传统玉米生产国，产量长期稳定在 全球的 10%左右。良好的地域和种植环境是其长期稳产高产的重 要因素。其中巴西产量稳定在 3000 万吨以上，另两国产量总和 基本与巴西持平。拉美三国在国际市场上占有重要地位。
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舒肤佳漂亮销售曲线和宝洁弹性生产管理 21 世纪经济报道 2003-06-11 11:39:38 宝洁 SARS 时期杀菌类清洁用品的双曲线（产能只是短期大 幅上调，长期应与实际需求曲线重合） 图形：戴秀珍 本报记者 汪若菡 北京报道 4 月下旬，就在北京市民“深居简出”逃避 SARS 风暴 的时候，一些人接到了宝洁公司的市场调查电话。 这些来自宝洁的调查电话汇总后，得出了一个足以让任 何从事个人清洁用品生产的公司感到振奋的结论。在 SARS 肆虐之中，杀菌类清洁用品的使用率已经从 SARS 爆发前的 25％上升到了 50％左右———简而言之，杀菌类清洁用品的 盘子正在急剧扩大。 对那些生产清洁和防护用品的厂商来说，4 月的主旋律 是“供不应求”。 但是，随着时间的推移，不再是所有生产清洁和防护用 品的厂商都喜上眉梢———《中国青年报》就报道说，5 月 11 日，北京惟一的大型棉纺企业京棉集团下属的北京床单厂仓 库里已积压了 100 万只口罩。产生积压有诸多原因，比如“中小 学都暂时停课”，“企业和单位放假”，“现在人们对非典也不 觉得特别恐怖了”…… 这是一个信号，意味着到了疫情逐渐控制住的 6 月，不 少厂商的当务之急逐渐变成了消化库存和解决“供大于求” 的问题了。 在此之前，宝洁凭借自己的舒肤佳产品（包括香皂和沐 浴露）在中国杀菌类清洁用品市场的占有率已经达到了 30 ％。身为老大，宝洁不但要承受这“一放一收”的需求和生 产压力，而且体会比其他厂商要更加深刻。 沙盘演练 “4 月 SARS 的状况对宝洁而言并非突如其来的紧急事 件，”宝洁大中国区个人清洁用品事业部市场总监邓晓华说， “我们在 4 月之前已经开始多次沙盘演练，以应对可能出现 的供求变化。” 从 2002 年 11 月起，由于总部设在广州，SARS 刚在广 东地区开始发作，便变成了宝洁内部会议的话题。随着时间 推移和疫情发展，到了 2003 年 1 至 2 月份，这个话题开始 变得严肃和有现实意义起来。 “当时全国的疫情并不明朗。”邓晓华说，“但是我们猜 想，这场疾病对于改变人们的清洁习惯是有影响的。”她们
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SMT 基本名词解释索引 A Accuracy(精度)：测量结果与目标值之间的差额。 AdditiveProcess(加成工艺)：一种制造 PCB 导电布线的方法， 通过选择性的在板层上沉淀导电材料(铜、锡等)。 Adhesion(附着力)：类似于分子之间的吸引力。 Aerosol(气溶剂)：小到足以空气传播的液态或气体粒子。 Angleofattack(迎角)：丝印刮板面与丝印平面之间的夹角。 Anisotropicadhesive(各异向性胶)：一种导电性物质，其粒子只 在 Z 轴方向通过电流。 Annularring(环状圈)：钻孔周围的导电材料。 Applicationspecificintegratedcircuit(ASIC 特殊应用集成电路)： 客户定做得用于专门用途的电路。 Array(列阵)：一组元素，比如：锡球点，按行列排列。 Artwork(布线图)：PCB 的导电布线图，用来产生照片原版，可 以任何比例制作，但一般为 3:1 或 4:1。 Automatedtestequipment(ATE 自动测试设备)：为了评估性能 等级，设计用于自动分析功能或静态参数的设备，也用于故障 离析。 Automaticopticalinspection(AOI 自动光学检查)：在自动系统 上，用相机来检查模型或物体。 B Ballgridarray(BGA 球栅列阵)：集成电路的包装形式，其输入输 出点是在元件底面上按栅格样式排列的锡球。 Blindvia(盲通路孔)：PCB 的外层与内层之间的导电连接，不继 续通到板的另一面。 Bondlift-off(焊接升离)：把焊接引脚从焊盘表面(电路板基底)分 开的故障。 Bondingagent(粘合剂)：将单层粘合形成多层板的胶剂。 Bridge(锡桥)：把两个应该导电连接的导体连接起来的焊锡，引 起短路。 Buriedvia(埋入的通路孔)：PCB 的两个或多个内层之间的导电 连接(即，从外层看不见的)。 C
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1 附件 1： 消毒产品生产企业卫生规范 （修订稿） 第一章 总 则 第一条 为规范消毒产品生产企业卫生管理，保证消毒产品卫生质量 和使用安全，预防和控制感染性疾病的传播，根据《中华人民共和国传染 病防治法》及其《消毒管理办法》等法律法规的有关要求，特制定本规范。 第二条 本规范适用于在国内从事消毒产品生产的单位和个人。 从事消毒产品生产的单位和个人应当符合本规范的要求，具有与其消 毒产品生产相适应的条件。 第二章 厂区环境与布局的卫生要求 第三条 厂区选址卫生要求： （一）应远离可能污染产品生产的有害场所，对生产过程中储存、使 用、产生有毒有害物质和易燃易爆等危险品的生产区域，除不得在居民住 宅区及其人口密集的区域内建设外，还应符合国家现行的法律、法规有关 要求； （二）应建于无积水、无杂草、无暴露生活垃圾堆、无蚊蝇等有害医 学昆虫孳生地的清洁区内； （三）应符合规划、环保和消防的有关要求。 2 第四条 厂区环境应整洁，厂区的地面、路面采用混凝土、沥青及其 它硬质材料铺设，防止积水及尘土飞扬。 第五条 厂区的行政、生活、生产和辅助区的总体布局应合理，生产 区和生活区应分开。 第六条 厂区应具备生产用房，辅助用房，质检用房，物料和成品仓 储用房等，衔接合理。 第七条 厂区的生产和仓储用房应有与所生产的消毒产品的生产规 模相适应的足够面积和空间， 第八条 厂区内设置的厕所应采用水冲式，地面、墙壁、便槽等应采 用易清洗、不易积垢的材料。 第九条 动力、供暖、空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的 处理系统等辅助建筑物和设施应不影响生产卫生，并符合相应法律、法规 的要求。 第三章 生产区卫生要求 第十条 生产区内设置的配料间（区）、制作间（区）、分装间（区）、 包装间（区）等应按生产工艺流程进行合理布局，生产工序先后顺序合理 衔接。 生产区面积应不小于 100m2，净高不低于 2.5m。 第十一条 配料间（区）、制作间（区）、分装间（区）、包装间（区） 面积和空间应满足安置设备，储存物料，便于生产操作，最大限度减少差 错、事故的发生。
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生产主管职业化训练教程 第一讲 管理的基本概念 1．企业需要优秀管理者 2．理想管理者的特点 3．管理者的特质和内涵 第二讲 主管的基本要求 1．主管的角色与功能 2．主管具备的能力条件 3．主管具备的涵养职责 第三讲 目标设定的能力 1．目标管理的作用 2．设定目标的理由 3．推动目标管理 4．目标管理的原则和运用 第四讲 问题分析与改善管理的能力 1．突破困境 2.．处理方法 3．改善手法 4．作业改善 第五讲 组织与授权的能力 1．组织管理 2．授权管理 第六讲 传达与沟通的能力 1．沟通的重要性 2．做好沟通管理 3．沟通的要领 第七讲 激励部属的行动能力 1．激励的构成因素 2．如何激发部属的积极性 3．申斥部属的正确方法 4．如何处置表现不良的部属 5．激励理论 第八讲 培育部属的能力 1．如何做好训练 2．如何做好工作教导 3．如何培养新进人员 4．如何储备与培训基层干部 第九讲 自我革新的能力 1．经常保持九条危机意识 2．在工作方面做自我评鉴 3．主管须拥有的五种勇气 4．做好主管应具备的素质 第十讲 日常管理制度与组织结构 1．早晚会制度的建立 2．组织结构的内容与意义 3．组织运用原则 4．制度与绩效 第十一讲 安全管理与劳动管理 1．工业安全 2．安全生产教育制度 3．劳动定额 4．劳动组织与定员 第十二讲 5S 活动——现场管理的法宝 1．5s 的沿革与重要性 2．5s 的目的与作用 3．5s 与其他活动的关系 第十三讲 生产计划、生产准备管理 1．生产管理认识 2．产能负荷分析
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一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务，然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务，达成工厂整体 目标，就必须领导部属拟订工作计划，结合组织，选用适当人员划分 权责，负起沟通协调之责，以作为推动工作计划之工具，并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生产、管 理亦乎如此。 二、 计划，包括制订规划与程序，对生产管理而言。就必须设订目 标安排生产计划，包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划：拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来 平衡构成，并顺利地完成，其目的为： (1)配合销售计划，确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率，把握投资回收率， 防止工作超量，不能如期交货，亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 由此，生产计划尚须考虑对全公司之决策性的长期经营计划 来订定以月别之中期生产及以周别之个别短期计划，其制订： HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间（包含开始及完成时间）及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划：一项决定制程工作之生产方法，系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件，若每次生产设计图面、施工说明 工作顺序，条件均相同，则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项： (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法，节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力，提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 生产计划和生产现场管理 内容提示∶如何搞好生产计划以应付经常变化的客户需求，关键 在于了解自身的生产能力并能及时地跟踪各种变化的因素。而生产管 理则重点控制现场，包括质量、效率、损耗、设备、士气、安全等因 素。本课程还介绍了日本的先进生产模式∶丰田的 JIT 系统，希望能 从中得到启发。 一．生产计划、生产指令之执行 1. 生产计划控制流程图 2.生产控制 3.生产排程 4.生产命令单 5.生产管理频率控制 （短时距排程法 SIS） 6.生产进度控制 （1）生产进度控制分类 （2）生产进度控制步骤 （3）常用进度控制工具 （4）生产进度报告 （5）生产进度落后时采取的措施 7.生产周期管理 8.交 期 内容提示 课程目录 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 二．如何提高生产力 1.什么是生产能力？ 2.生产力控制与改进 a.生产力计算案例 b.生产人员控制∶直接生产工人；间接生产工人；管理人员； 技术人员 c.人员比例控制： d.工时比例控制：生产与非生产工时的比例. e.应用工作抽查来衡量间接工的需要 f.停工时间分析 三．产品质量之控制 1.质量第一 2.下一个流程就是顾客 3.生产现场质量管理 4.质量保证体系图 四． 生产管理中的设备维护 五． 生产现场改善主要观念 ♣生产现场 ♣生产现场管理之屋 ♣生产现场之屋基础 ♣金科玉律 ♣失去生产现场 ♣改善与管理 ♣过程与结果 ♣用数据说话 ♣检查生产现场 ♣当场采取暂时处置措施 ♣5S、安全生产 六． 消除浪费，控制生产成本 1.与成本有关的项目 2.彻底消除浪费 3.现场作业内容分析 4.现场浪费七大类: 5.减低库存的方法
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生产主管职业化训练教程 第一讲 管理的基本概念 1．企业需要优秀管理者 2．理想管理者的特点 3．管理者的特质和内涵 第二讲 主管的基本要求 1．主管的角色与功能 2．主管具备的能力条件 3．主管具备的涵养职责 第三讲 目标设定的能力 1．目标管理的作用 2．设定目标的理由 3．推动目标管理 4．目标管理的原则和运用 第四讲 问题分析与改善管理的能力 1．突破困境 2.．处理方法 3．改善手法 4．作业改善 第五讲 组织与授权的能力 1．组织管理 2．授权管理 第六讲 传达与沟通的能力 1．沟通的重要性 2．做好沟通管理 3．沟通的要领 第七讲 激励部属的行动能力 1．激励的构成因素 2．如何激发部属的积极性 3．申斥部属的正确方法 4．如何处置表现不良的部属 5．激励理论 第八讲 培育部属的能力 1．如何做好训练 2．如何做好工作教导 3．如何培养新进人员 4．如何储备与培训基层干部 第九讲 自我革新的能力 1．经常保持九条危机意识 2．在工作方面做自我评鉴 3．主管须拥有的五种勇气 4．做好主管应具备的素质 第十讲 日常管理制度与组织结构 1．早晚会制度的建立 2．组织结构的内容与意义 3．组织运用原则 4．制度与绩效 第十一讲 安全管理与劳动管理 1．工业安全 2．安全生产教育制度 3．劳动定额 4．劳动组织与定员 第十二讲 5S 活动——现场管理的法宝 1．5s 的沿革与重要性 2．5s 的目的与作用 3．5s 与其他活动的关系 第十三讲 生产计划、生产准备管理 1．生产管理认识 2．产能负荷分析
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编号：S-QP-05 版本/修改状态：A/0 生效日期：2003 年1 月 20 日 中山桑芭丝服装有限公司 程序文件 设备管理程序 页码：第 1 页，共 8 页 拟制： 审核： 批准： 1．目的 1.1 保证设备完好率，使生产正常运行； 1.2 改进设备性能以满足不断提高产品质量和生产效率的要求。 2．适用范围 适用于全公司的设备管理，包括设备部和电脑部(以下通称设备管理部门) 所管辖的所有设备。 3．职责 3.1 设备管理部门负责： 3.1.1 跟踪和了解本行业装备发展的信息，选择先进适用的技术设备，定期向 总经理递交引入新技术、新设备、新材料动态情况报告。 3.1.2 对现有设备施行全面管理 a. 整理设备资料(说明书、合格证、保修单、随机备件及工具清 单等)归档； b. 建立设备使用和维修档案； c. 编制设备操作规程、岗位维护保养规程，并对生产部门的骨干进 行培训，属于专业机械的还要对操作者进行培训； d. 编制《设备年度检修计划》、《设备检修程序》； e. 直接领导机修动力车间对动力设备和公用设备进行管理； f. 编制委外修理设备项目清单，签订修理合同，实施修后验收，必 要时派员跟踪拆装修理现场； g. 编制易损件的合理库存量； h. 主持第五级设备检查，督导、验证和评价下级的设备管理； i. 每月一次将整机、零配件供应商和修理情况资料交信息资料部门汇总存储。 编号：S-QP-05 版/修：A/0 页码：第 2 页，共 8 页 3.1.3 接受总经理的指示，搜集汇总设备使用意见，记录设备缺陷，编制 设备技术改造计划，经批准后组织实施。 3.2 设备使用部门负责： 3.2.1 正确操作使用设备； 3.2.2 设备的日常维护与保养； 3.2.3 设备的现场保管； 3.2.4 设备缺陷的及时如实汇报。 4.工作内容及要求 4.1 设备购置和更新 4.1.1 设备管理部门根据公司规划和生产经营的实际需要，每半年或总 经理有指示时向总经理递交“设备购置的技术经济分析报告”， 并附报“设备购置计划”。 4.1.2 总经理对下述资料组织论证： a. 召集设备管理部门及设备使用部门负责人讨论； b. 组织对两家以上的供应商进行询问报价； c. 必要时聘请专业人士征询意见。 通过论证要对设备的先进性、适用性、维修性、安全性、售后服务等 项目作出评价并记录，按择优选定的原则，对“设备购置计划”进行 审批。 4.1.3 设备管理部门依批准的“设备购置计划”，跟多家供应商洽谈，货比 三家后，起草合同，按《合同管理制度》的规定报批； 4.1.4 由业务部或总经理指定的人员按照《采购控制程序》执行采购。 4.1.5 设备到厂后，由供应商安装试机或由我司人员安装试机，达到预期 的技术参数后，由使用部门、采购部门和设备部代表共同验收，并 填写“设备入厂验收表”及“重点设备安装、调试记录表”。 4.1.6 设备管理部门对已购置的设备： a. 收集资料，进行分类、编号、归档，并填写“机器设备一览表”；
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文件编号： SHY（Q）2-16 程序文件 修订版本： 第 1 次修改 制定日期： 3001 年 3 月 31 日 文件名称： 检验和测量设备的控制 页码： 第 1 页，共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 编制人： 评审人： 批准人： 发放日期： 1．目 的： 为保证所有与质量体系有关的检验、测量设备的准确、可靠，以保证产品检验、 测量结果的有效、准确，特制定本程序。 2．范 围： 适应于所有对质量体系运行有关的检验、测量设备的控制。 3．职 责： 3．1 品质管理部负责统一管理生产、质量检验、工艺控制等方面的计量器具，保证计 量器具的准确性，并负责与法定计量检定部门联络，对检验、测量设备进行定期 检定。 3．2 生产部维修组配合执行。 3．3 采供部负责购买检验、测量和试验所需的计量器具。 4．程序内容 流程图 程序描述 涉及部门 1、计量器具的各使用部门根据实际需要须更换或添置 计量器具时，填写《请购计划清单》，经本部门经理 审核和总经理批准后报采供部购办。 2、采购来的检验、测量设备经使用部门验证合格后方 可接收入库，并报品质管理部建立计量器具台帐。 3、对一次性检定的玻璃器具，应有相应的检定合格证。 采供部 1、检验和测量设备的分类： A：严格按检定规程的周期进行检定的计量器具，如电 子天平等。 B：与设备配套使用的、平时拆装不便的监视仪表，如 检验与测量 设备的采购 及验收 建立检验和测 量设备台帐 文件编号： SHY（Q）2-16 程序文件 修订版本： 第 1 次修改 制定日期： 3001 年 3 月 31 日 文件名称： 检验和测量设备的控制 页码： 第 2 页，共 3 页 青岛圣元乳业有限公司 使用部门 使用部门 品质管理 部 使用部门 压力表，电流表。 C：一次性检定的玻璃量具。 2、品质管理部负责对公司所有检验和测量设备建立 《计量器具台帐》（SHY4-04-17）。 1、品质管理部依据计量法及计量器具在检验与测量中 的使用精度要求，来确定检定周期，并编制《计量器 具周期检定计划》(SHY4-04-18)，报部门经理审批后 执行。 2、品质管理部负责与法定计量部门联系，对检验、测 量设备进行检定，检定合格后应保存检定证明，并在 计量器具上标识，同时填写《计量仪器校准记录》。 3、凡添置和更换的计量器具，在使用前要进行检定。 1、各种电子分析天平、电子秤等搬运和贮存时要处于 关闭状态，关键作用点要处于脱离状态。粗天平、台 称等在搬运时要卸下横梁并平搬、平放。 2、为保证检验、测量设备处于正常校准状态，在生产 和检验、测量过程中使用的电子秤等计量器具在使 用前要进行对比校验。 3、如果发现检验、测量设备在进行对比校准时该设备 已失准，应重新评定以前由该设备所进行的检验或 测量结果的有效性并记录，同时与计量所联系对计 量器具修理，并重新检定。 检验、测量设备应放在合适的工作环境中，分析天 平、电子秤等检测仪器要防尘、防震、防潮。 使用部门 检验和测量设 备鉴定 检验和测量设 备的使用 检验和测量设 备的保养
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GB/T 20094-2006 屠宰和肉类加工厂企业卫生注册管理规范 1 范围 本标准规定了肉类卫生的基本原则、初级生产的要求、屠宰加工 企业的设计和环境卫生、车间及设备设施、屠宰加工的卫生控制、包 装、储存、运输的卫生、人员卫生、卫生质量体系及其运行和特殊条 款等要求。 本标准适用于经国家认证认可监督管理委员会注册的动物屠宰 厂、肉类分割厂、肉制品加工厂、肉类及其制品的冷库等。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是 注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修 订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本适用于本标准。 SN/T 1252--2003 《危害分析与关键控制点（HACCP）体系及 其应用指南》 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 肉类屠宰加工注册企业 Registered Abattoir & Meat Processing Establishment（以下简称企业） 经国家认证认可监督管理委员会注册的动物屠宰厂、肉类分割 厂、肉制品加工厂、肉类及其制品的冷库等。 3.2 动物 Animal 就本标准而言，是指供人类食用的，家养或野生的哺乳动物和禽 类。例如，猪、牛、马、羊、鹿、兔、鸡、鸭、鹅、鸽、鸵鸟、火鸡 等。
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沥青混合料生产配合比组成设计 分项工程：SBS 改性沥青下面层 级配类型：AC—25Ⅰ改进型 试验日期：二〇〇四年十二月 吉林省交通建设集团 盐通高速公路 YT—YC21 标 生 产 配 合 比 设 计 说 明 一、 生产配合比组成设计依据 1、 盐通 YT-YC21 标 AC-25I 改进型 SBS 改性沥青下面层目标配合比。 2、 公路沥青路面施工技术规范（JTJ032—94） 3、 公路改性沥青路面施工技术规范（JTJ036—98） 4、 公路工程沥青及沥青混合料试验规程（JTJ052—2000） 5、 公路工程集料试验规程（JTJ058—2000） 6、 江苏省高速公路建设指挥部沥青路面施工技术指导意见汇编 二、 原材料检测与确定 1、 沥青：采用江阴宝利 AH-90＃SBS 改性沥青，针入度为 74（0.1mm），延 度为 41cm，软化点为 75℃。检测结果符合规范要求； 2、 集料： 采用镇江茅迪公司生产的石灰岩碎石，经过二次筛分，1 仓（0- 3mm）2 仓（3-6mm）3 仓（6-11mm）4 仓（11-24mm）5 仓（24-34mm） 共计 5 仓。5 仓毛体积相对密度为 2.687，表观相对密度为 2.721。4 仓毛 体积相对密度为 2.690，表观相对密度为 2.722。3 仓毛体积相对密度为 2.691，表观相对密度为 2.727。2 仓表观相对密度为 2.714。1 仓表观相 对密度为 2.718。 3、 填料：采用大丰市腾龙建材厂生产的石灰岩矿粉，矿粉表观相对密度为 2.711，含水量为 0.39%，亲水系数为 0.74。 三、沥青混合料试验
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SMT 焊接常见缺陷及解决办法 摘要 本文对采用SMT生产的印制电路组件中出现的几种常 见焊接缺陷现象进行了分析，并总结了一些有效的解决措 施。 在 SMT 生产过程中，我们都希望基板从贴装工序开始， 到焊接工序结束，质量处于零缺陷状态，但实际上这很难达 到。由于 SMT 生产工序较多，不能保证每道工序不出现一 点点差错，因此在 SMT 生产过程中我们会碰到一些焊接缺 陷。这些焊接缺陷通常是由多种原因所造成的，对于每种缺 陷，我们应分析其产生的根本原因，这样在消除这些缺陷时 才能做到有的放矢。本文将以一些常见焊接缺陷为例，介绍 其产生的原因及排除方法。 桥 接 桥接经常出现在引脚较密的 IC 上或间距较小的片状元件 间，这种缺陷在我们的检验标准中属于重大不良，会严重影 响产品的电气性能，所以必须要加以根除。 产生桥接的主要原因是由于焊膏过量或焊膏印刷后的错 位、塌边。 焊膏过量 焊膏过量是由于不恰当的模板厚度及开孔尺寸造成的。通 常情况下，我们选择使用 0．15mm 厚度的模板。而开孔尺 寸由最小引脚或片状元件间距决定。 印刷错位 在印刷引脚间距或片状元件间距小于 0．65mm 的印制板时， 应采用光学定位，基准点设在印制板对角线处。若不采用光 学定位，将会因为定位误差产生印刷错位，从而产生桥接。 焊膏塌边 造成焊膏塌边的现象有以下三种 1．印刷塌边
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SMT 制程管控要点 1.锡膏控管点 1-1 冰箱温度 0℃~10℃，温度计每半年校正一次。 1-2 锡膏依流水编号先进先出。 1-3 锡膏回温 4hrs 以上才可以使用，超出 72hrs 未使用，须放回冰 箱。使用 前搅拌 7 分钟。 1-4 打开锡膏 12hrs 内使用完毕。 1-5℃锡膏保存期限 4 个月。 1-6 回温区随时保有锡膏四瓶。 1-7 须带手套。 1-8 锡膏控管要有 W/I 1-9 搅拌器要有 W/I，但无须校验,但需验证时间 2.MPM 控管点 2-1 须带静电手套。 2-2 有 S.O.P 进板方向。 2-3S.O.P 的程序与机台上之程序相同。 2-41 小时两片，测量锡厚度，锡厚度标准（钢板厚度+0.05） ±0.03。 2-5 钢板寿命 20,000 次，使用结束 S/O 须登记。 2-6 每二小时清钢板并登记。 2-7 钢板张力 30~45N/cm。 2-8 日、周、月保养记录，机台上登录。 2-9 印刷用 3 倍放大镜检测。 2-10 贴 S/NLabel。 2-11 锡膏测厚仪每年校正一次。 2-12MPM 与锡膏测厚仪要有 W/I。 3.CP 快速机控管点 3-1 接地桌上，须配带静电手套及静电环。 3-2S.O.P.。 3-3S.O.P.上程序与料单程式及机器上的显示程序须相同。 3-4 换零件测 R.L.C.与记录，R.L.C.每半年校验一次。 RSTD 范围 3 码=5%1 码=1% C&L 未有多体±20%，其它依 W/I 上规定。 3-5 日、周、月保养记录，机台上登录。 3-6SupportPin。
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车间主任工作手册 编写：LZQ XX 胶带有限公司生技部 前 言 为了加强管理，提高车间主任的自身素质和管理水平，生技部编写了《车间 主任工作手册》和《班组长工作手册》，作为基层管理人员在从事生产管理过程 中的一份参考性文件。此资料只供内部人员参考，因文化水平有限，其中有什 么不适宜和错误希望各位主任能批评指出加以纠正。 XX 胶带有限公司生技部 2XXX 年 X 月 X 日 一 、车间管理工作指导方针 第一， 为车间管理人员，应根据车间的发展要求和现情况己的工作指导 方针。 根据当前我厂各车间情况，各主任是否应确定这样的指导方针，“以培训 为基础，以教育为推进，以处罚为手段，以按作业指导书操作和遵守纪律 为目的”。 首先我们应让所有工人知道学会如何做、做的要求、做的准则、做的原因、 做的目的。这就需要对工人进行系统的培训，不但对工艺规程做到必知必会， 而且对工厂的规章制度也要进行普及。这一步要求我们主任应根据自己掌握的 四间工人的素质情况，提交各种培训申请并协同质管部组织工人培训，以达到 以上的要求。 第二， 在推行工作中，应以教育为基础。管理过程也是人与人思想交流 融洽感情，理解和相互信认的过程。在处理日常工作时，多多进 行思想教育工作，工人能够更多的了解你的工任要求，理解你的 管理心情理会公司的管理意图，让所有工人者明白一个信念“XX 的事业属于所有在 XX 工作的人，XX 的兴旺发展或萧条衰落都
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1.目的 使生产制造所需的设备得到适当的维护和保养，确保生产设备满足生产的 需求。 2.范围 本程序适用于进行生产制造设备操作及管理维护的有关的部门和个人。 3.定义(无) 4.职责 4.1生产部经理负责对生产制造设备的建档管理；组织有关部门对设备进行 验收及设备安全操作规程的制订。 4.2生产部设备维修班负责：生产设备的维修与检查。 4.3 设备使用部门/班组负责：设备的检查、维护和保养。并做好日常维护 和保养记录。 4.3 生管采购组负责：设备及备品备件的采购。 5. 工作程序 5.1 设备的添置和验收 5.1.1 设备使用部门根据公司的发展规划和设备的使用情况提出设备的更 新计划，经总经理或其授权代表批准后由生管采购组进行采购。 5.1.2 设备采购进厂后由生产部设备使用部门，办理验收手续。验收合格 后将所有设备列入“设备一览表”中。并建立设备档案，填写“检测/生产设备 履历表”，连同设备操作维修手册、设备采购合同等资料一同归档。 5.2 设备使用和保养 5.2.1 生产部依据设备使用说明书或在生产厂商的协助下制订“设备安全 操作规程”，并在管理部的协助下组织操作人员对“设备安全操作规程”进行 培训。 5.2.2 操作人员上岗前需经使用单位培训，并组织考核，经考核合格后方 能上岗。 5.2.3 操作人员应严格按照“设备安全操作规程”操作。并做好设备日常 点检，按照设备保养点检内容对设备的关键部位进行检查，填写“设备点检记 录表”。 5.2.4 生产部负责制订“设备保养规程”，并制订设备保养计划并有效实 施，保养实施完毕后填写“设备保养验收记录表”。 5.3 设备维修 5.3.1 设备维修由生产部设备维修班负责实施。可以是外请制造商或其它 维修单位。 5.3.2 操作人员发现设备出现故障后应停机并通知设备维修人员，由设备 维修人员进行维修，维修完毕后，设备维修人员应将维修情况登记在“检测/生 产设备履历表”中。 5.4 设备事故的处理和设备的报废 5.4.1 发生设备事故，相关部门应根据事故发生的类别逐级上报，由设备 维修班负责组织维修。 5.4.2 事故所在单位必须认真分析设备事故发生的原因，提出纠正和预防 措施，并对事故责任者作出处理意见，形成报告报管理部存档。 5.4.3 设备经维修后无法使用或因其他原因需要报废的报总经理或其授权 代表批准后报废。 6.参考资料 6.1 质量记录控制程序(QP420200) 6.2 设备安全操作规程(见权责单位档案索引) 7.报告和记录： 7.1 设备一览表(FM750201) 7.2 检测/生产设备履历表(FM750202) 7.3 设备点检记录表(FM750203) 7.4 设备保养验收记录单(FM750204) 7.5 设备事故处理报告（FM750205） 7.6 设备报废申请（FM750206） 1.目的 建立公司文件和资料审核、分发及更新程序，使公司文件均能得到有效控
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文件编号 Q/BFB-6.3-01-2003 程序文件 版本号/修改状态 A/0 6.3 设备控制程序 页 码 第 1 页 共 4 页 1. 目的： 为了保证本公司生产设备能保持正常的生产能力，避免设备遭受不应有的磨损等损坏， 延长设备使用寿命，发挥设备潜力，从而保证产品质量和生产任务完成。 2. 适用范围： 适用于本公司所有生产设备的管理。 3. 职责: 3.1 生产部部负责设备的选型。 3.2 管理者代表负责设备采购计划的批准。 3.3 采购业务部负责设备采购的具体实施。 4. 定义：无 5. 工作程序： 5.1 设备采购： 5.1.1 生产部负责对所须采购的生产设备进行选型，并提出设备采购申请报告； 5.1.2 管理者代表负责审批设备采购申请报告； 5.1.3 管理者代表将批准的设备采购申请报告下发采购业务部作为设备采购指令； 5.1.4 采购业务部依据指令进行设备采购。 5.2 设备的进货检验： 5.2.1 设备到货后由工程部会同生产部、采购业务部、使用部门对设备进行验收，内容包括： a. 外观检验； b. 进行必要的手动检验； c. 检验随同设备附带的技术文件（如说明书、合格证、附件清单、图纸等）； d. 检查随同设备购买的附件、备件及工具等。 5.2.2 随同设备附带的文件资料由生产部保管； 5.2.3 随同设备附带的附件、备件、工具由使用部门保管。 5.3 设备的安装调试： 5.3.1 生产车间负责设备的安装和调试； 文件编号 Q/BFB-6.3-01-2003 程序文件 版本号/修改状态 A/0 6.3 设备控制程序 页 码 第 2 页 共 4 页 5.3.2 工程部负责指导生产车间进行设备的安装和调试； 5.3.3 设备的安装调试包括以下内容： a. 调整设备使设备处于水平位置； b. 浇铸设备基础； c. 设备空载试车和加载试车等。 5.3.4 生产部做好设备安装调试记录； 5.3.5 在设备安装调试过程中，如发现设备存在质量问题时，由采购业务部会同生产部与制造 公司联系解决。 5.4 设备的验收交接： 5.4.1 生产部会同采购业务部和使用部门对设备进行验收； 5.4.2 工程技术部对关键设备和重要设备应编制设备验收指导书，生产部做好设备验收记录； 5.4.3 设备未交接前使用部门不得使用设备。 5.5 设备管理： 5.5.1 设备交接后生产部应及时将设备编入设备台帐并建立《生产设备总览表》； 5.5.2 生产车间依据《生产设备总览表》上的本公司编号做好设备的标识工作。 5.6 设备的维护保养： 5.6.1 每日上班前操作工应对设备进行检查； 5.6.2 下班前操作工对设备周围环境进行彻底清洁； 5.6.3 设备一级保养以操作工为主，维修工辅导，一级保养内容包括； a. 对设备进行局部解体和检验； b. 清洁所规定的部件； c. 疏通油路； d. 更换密封件； e. 调整设备各部位配合间隙紧固设备各部位。 5.6.4 设备二级保养以维修工为主操作工参加，二级保养内容包括： a. 对设备进行部分解体并检查修理；
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SMT 基本名词解释 A Accuracy(精度)： 测量结果与目标值之间的差额。 Additive Process(加成工艺)：一种制造 PCB 导电布线的 方法，通过选择性的在板层上沉淀导电材料(铜、锡等)。 Adhesion(附着力)： 类似于分子之间的吸引力。 Aerosol(气溶剂)： 小到足以空气传播的液态或气体粒子。 Angle of attack(迎角)：丝印刮板面与丝印平面之间的夹 角。 Anisotropic adhesive(各异向性胶)：一种导电性物质，其 粒子只在 Z 轴方向通过电流。 Annular ring(环状圈)：钻孔周围的导电材料。 Application specific integrated circuit (ASIC 特殊应用 集成电路)：客户定做得用于专门用途的电路。 Array(列阵)：一组元素，比如：锡球点，按行列排列。 Artwork(布线图)：PCB 的导电布线图，用来产生照片原版， 可以任何比例制作，但一般为 3:1 或 4:1。 Automated test equipment (ATE 自动测试设备)：为了 评估性能等级，设计用于自动分析功能或静态参数的设备， 也用于故障离析。 Automatic optical inspection (AOI 自动光学检查)：在 自动系统上，用相机来检查模型或物体。 B Ball grid array (BGA 球栅列阵)：集成电路的包装形式， 其输入输出点是在元件底面上按栅格样式排列的锡球。 Blind via(盲通路孔)：PCB 的外层与内层之间的导电连接， 不继续通到板的另一面。 Bond lift-off(焊接升离)：把焊接引脚从焊盘表面(电路板基 底)分开的故障。 Bonding agent(粘合剂)：将单层粘合形成多层板的胶剂。 Bridge(锡桥)：把两个应该导电连接的导体连接起来的焊 锡，引起短路。
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精益生产过程的管理 一。生产计划 （一）精益生产计划的特点 精益生产计划与传统生产计划相比，其最大的特点是：只向 最后一道工序下达作为生产指令的投产顺序计划，而对最后 一道工序以外的各个工序只出示每月大致的生产品种和数 量计划，作为其安排作业的一个参考基准。例如，在汽车生 产中，投产顺序计划指令只下达到总装配线，其余所有的机 械加工工序及粗加工工序等的作业现场没有任何生产计划 表或生产指令书这样的文件，而是在需要的时候通过” 看 板”，由后退工序顺次向前道工序传递生产指令。这一特点 与历来生产管理中的生产指令下达方式不同，请看图 2。 在传统的生产计划方式中，生产指令同时下达给各个工序， 即使前后工序出现变化或异常，也与本工序无关，仍按原指 令不断地生产，其结果造成工序间生产量的不平衡，因此， 工序间存在在制品库存也就是很自然的事。而在精益生产方 式中，由于生产指令只下达到最后一道工序，其余各道工序 的生产指令是由“看板”在需要的时候向前工序传递，这就 使得：第一，各工序只生产后工序所需要的产品，避免了生 产不必要的产品；第二，因为只在后工序需要时才生产，避 免和减少了不急需品的库存量；第三，因为生产指令只下达 给最后一道工序，最后的生产成品数量与生产指令的数量是 一致的（在传统的生产计划下，最后这两老往往是不同的）； 第四，生产顺序指令以天为单位，而且“只在需要的时候发 出”，因此，能够反映最新的订货和市场需求，大大缩短了
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文件编号 Q/BFB-6.3-01-2003 程序文件 版本号/修改状态 A/0 6.3 设备控制程序 页 码 第 1 页 共 4 页 1. 目的： 为了保证本公司生产设备能保持正常的生产能力，避免设备遭受不应有的磨损等损坏， 延长设备使用寿命，发挥设备潜力，从而保证产品质量和生产任务完成。 2. 适用范围： 适用于本公司所有生产设备的管理。 3. 职责: 3.1 生产部部负责设备的选型。 3.2 总经理负责设备采购计划的批准。 3.3 采购业务部负责设备采购的具体实施。 4. 定义：无 5. 工作程序： 5.1 设备采购： 5.1.1 生产部负责对所须采购的生产设备进行选型，并提出设备采购申请报告； 5.1.2 总经理负责审批设备采购申请报告； 5.1.3 总经理将批准的设备采购申请报告下发采购业务部作为设备采购指令； 5.1.4 采购业务部依据指令进行设备采购。 5.2 设备的进货检验： 5.2.1 设备到货后由工程部会同生产部、采购业务部、使用部门对设备进行验收，内容包括： a. 外观检验； b. 进行必要的手动检验； c. 检验随同设备附带的技术文件（如说明书、合格证、附件清单、图纸等）； d. 检查随同设备购买的附件、备件及工具等。 5.2.2 随同设备附带的文件资料由生产部保管； 5.2.3 随同设备附带的附件、备件、工具由使用部门保管。 5.3 设备的安装调试： 5.3.1 生产车间负责设备的安装和调试； 文件编号 Q/BFB-6.3-01-2003 程序文件 版本号/修改状态 A/0 6.3 设备控制程序 页 码 第 2 页 共 4 页 5.3.2 工程部负责指导生产车间进行设备的安装和调试； 5.3.3 设备的安装调试包括以下内容： a. 调整设备使设备处于水平位置； b. 浇铸设备基础； c. 设备空载试车和加载试车等。 5.3.4 生产部做好设备安装调试记录； 5.3.5 在设备安装调试过程中，如发现设备存在质量问题时，由采购业务部会同生产部与制造 公司联系解决。 5.4 设备的验收交接： 5.4.1 生产部会同采购业务部和使用部门对设备进行验收； 5.4.2 生产部对关键设备和重要设备应编制设备验收指导书，生产部做好设备验收记录； 5.4.3 设备未交接前使用部门不得使用设备。 5.5 设备管理： 5.5.1 设备交接后生产部应及时将设备编入设备台帐并建立《设备档案》； 5.5.2 生产车间依据《设备台帐》上的本公司编号做好设备的标识工作。 5.6 设备的维护保养： 5.6.1 每日上班前操作工应对设备进行检查； 5.6.2 下班前操作工对设备周围环境进行彻底清洁； 5.6.3 设备一级保养以操作工为主，维修工辅导，一级保养内容包括； a. 对设备进行局部解体和检验； b. 清洁所规定的部件； c. 疏通油路； d. 更换密封件； e. 调整设备各部位配合间隙紧固设备各部位。 5.6.4 设备二级保养以维修工为主操作工参加，二级保养内容包括： a. 对设备进行部分解体并检查修理；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2026-06-04 价格：¥2.00