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小微企业安全生产三级标准化全套-附件3、冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则

冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则 考 评 说 明 1.本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业企业(以下统称冶金等工贸企业)根据《企业安全生产标准 化基本规范》(AQ/T9006-2010)开展安全生产标准化自评、申请、外部评 审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。冶金等工贸企业已有专业 评定标准的,优先适用专业评定标准。 2.本标准共有 13 项一级要素、42 项二级要素及 194 条企业达标标准。 3.在评分细则中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评分 细则的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述, 并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完止,不 出现负分。有特别说明扣分的(在考评方式中加粗的内容),在该类目内 进行扣分。 5.本评定标准共计 1000 分,最终标准化得分换算成百分制。换算公 式如下: 标准化得分(百分制)=标准化工作评定得分÷(1000-不参与考评内 容分数之和)×100。最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 6.标准化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。评定所 对应的等级须同时满足标准化得分和安全绩效等要求,取最低的等级来 确定标准化等级(见下表)。 评定 等级 标准化 得分 安全绩效 一级 ≥90 应为大型企业集团、上市公司或行业领先企业。 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属 成员企业 90%以上无死亡生产安全事故;上市公 司或行业领先企业无死亡生产安全事故。 二级 ≥75 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属 成员企业 80%以上无死亡生产安全事故;企业死 亡人员未超过 1 人。 三级 ≥60 申请评审之日前一年内生产安全事故累计死亡人 员未超过 2 人。 7.冶金等工贸企业安全生产标准化考评程序、有效期、等级证书和 牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》(安监总管 四〔2011〕84 号)的有关要求执行。

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生产管理知识-生产部经理岗位工作规范

岗位名称:生产部经理 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 1)制定生产部工作 计划; A 了解公司整体年 度计划 B 明确生产部的生 产任务指标 C 制定生产部年度 工作计划,交总监审 阅后修订,同时交人 力资源/行政部存档 D 根据部门年度工 作计划,负责制定月 度工作计划 E 敦促下属制定工 作计划 制 定 出 公 司生产部年度工作 计划,月度工作计划 年度工作计划有 指导性 月度计划具备很 强的可实施性 无 计划 方向 月度 每季 上产 2)控制、管理生产 流程,严格控制各类 产品的生产进度与 质量; A 明确生产流程规 范 B 明确生产跟单员 职责,分配生产跟单 任务 C 定期走访生产厂 进行检查监督 D 利用内外部培训 和在职辅导方式指 导生产跟单员工作 方法和技巧 E.高度重视生产封 样的确认工作 使生产流程通 畅,各类产品的生产 进度按计划执行,质 量控制按公司标准 执行 生产进度计划完 成率达到 95%以上, 产品质量目标达 标率符合公司标准 无 注意 理性 关注 厂 关注 记录 3)参与制定生产厂 选择标准,提供各生 产厂相关资料; A 收集行业资料并 考察部分生产厂, B 对生产厂的各 项指标进行比较分 析 C 根据公司发展要 求提出选择标准 D 整理现有生产厂 的相关资料并存档 E 定期评估现有生 产厂的能力,拟订配 额建议 生产厂选择标 准的制定 生产厂的相关 资料汇总 选择标准与公司 的发展计划相一致 工厂资料完整,准 确 行业资料系统 注 准, 是怎 4)协助跟单员管理 协调与各生产厂的 关系; A 明确跟单员的工 作任务,建立轮换制 B 将公司政策及时 向跟单员传达 C 经常与生产跟单 员沟通以了解生产 厂情况 D 发 生 意 外 情 况 时,及时访问生产厂 并参与现场管理 充当管理者及 润滑剂 生产厂能够有序 地开展生产工作,达 到李宁公司要求 无 注意 生 产 系, 5)定期总结生产情 况,提交工作报告; A 汇总不同生产厂 的生产情况 B 总结存在的问题 C 每月编写工作报 告 月度工作报告 报告上交及时 报告内容全面、准 确 无 注意 准化 内容

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生产管理知识-冲压分厂生产副厂长

职位说明书 第 1 页 共 2 页 单位: 743 厂 职位名称:生产副厂长 签字日期: 部门:冲压分厂 任职人: 任职人签字: 编号: 直接主管: 分厂长 直接主管签字: 学历:大专 资格证书: 外语水平: 经历:相关经历五年 专业知识:生产管理、冶金制造 任 职 条 件 业务了解范围:企业生产经营战略目标、组织机构、规章制度、产品、设备、工艺流程、质量标 准、劳动技安、人力资源、财务管理、市场营销、相关法律法规。 职位目的:根据企业目标计划和组织结构的需要,履行计划分解/实施,绩效考核、生产组织协调、现 场管理、以及安全/质量保证,充分调动员工的积极性、创造性,全面完成生产任务。 内 部 外 部 沟 通 关 系 质检 中心 生产 处 物配 中心 设工 备具 处处 供技 应术 处处 其它 部门 客户 军代 表室 简单 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 较难 ★ ★ 类型 复杂 偶尔 ★ ★ ★ ★ 经常 ★ ★ 频率 频繁 ★ ★ 下属人员 直接 管理人员 间接 专业人员 人数 合计 类别 其他人员 职位说明书 第 2 页 共 2 页 职责范围 说明:按职责重要程度列出每项职责及其目的 责任程度 衡量标准 1. 计划分解/实施: 依据分厂长签发生产作业计划和民品合同(订单),组织编制/审核; 下达实施计划,调整安排作业班次,并组织检查日产记录,协调运行 过程中的问题,保证计划按期完成。 全责 计划完成率 2. 生产绩效考核: 依据分厂绩效考核管理办法,定期组织主持组织考核会议,审核各部 门指标完成,考核报告,确认指标/奖惩的真实性/合理性,为工资/奖 金核算/计发提供依据。 全责 公证 合理 3. 生产组织协调: 依据生产作业计划及设备,能源供应实际情况,调配生产作业班次; 对生产过程中发生的异常问题、组织协调、采取措施解决问题,保证 生产正常运行。 全责 及时 有效 4. 现场定置管理: 依据现场管理条例,组织制订实施细则,推行定置管理、开展“5S” 活动,实施检查考核,提升管理水平,创造良好的生产环境,确保物 流有序,文明生产。 全责 符合标准 定置率 5. 安全/质量保障: 依据安全/质量管理体系文件/条例,贯彻“安全第一、质量第一”的 方针,在生产运行过程中开展培训/宣传教育,检查/督导、考核执行 情况,严格工艺纪律和操作规程,全面落实安全、质量、进度“三位 一体”的宗旨,保障计划实现。 全责 产品合格率 安全事故率 6. 员工管理: 依据企业人力资源管理规定,履行员工岗位设置、人员聘用、绩效考 核及奖惩的建议,员工培训教育/业务指导的责任,宏扬企业文化,增 强团队凝聚力,充分调动员工的积极性,创造性,全面完成生产计划。 全页 员工满意度

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生产管理知识-你对他人的看法(个人作业)

秦寒飞工作室 生产管理知识-你对他人的看法(个人作业).doc 1 个人 作业 以下的声明代表人们如何对他们的工作表现所有的假定。考虑每一对的声明,然后 在等级表上图上你认为最能代表你的观点的字母。 1.人们基本上是怠惰的。 A B C D E 人们喜欢工作和有成就。 2.人们只是对自己的利益有兴趣。 A B C D E 人们喜欢帮助别人。 3.处罚不会带来成绩。 A B C D E 处罚会带来成绩。 4.很多人都基本上投入他们的工作。 A B C D E 很多人都没有对他们的工 作有真正的兴趣。 5.人们基本上是诚实的。 A B C D E 人们基本上是不诚实的。 6.人们都隐隐藏藏。 A B C D E 人们通常都会公开地和他相处。 7.纪律和抑制产生最好的成绩。 A B C D E 人们会在有行动的自由时做出最 好的反应。 8.人们对他们工作的组织的 A B C D E 人们对他们工作的组织的目标会 目标都没有兴趣。 有兴趣。 9.人 们 避 免 责 任 。 A B C D E 人 们 喜 欢 责 任 。 你对他人的看法 秦寒飞工作室 生产管理知识-你对他人的看法(个人作业).doc 2 得分记录 以下的指南计算出你的每一题得分。将你的总得分转得分转录到下一页的样 品等级表上。 1. A B C D E 得分 1 2 3 4 5 2. A B C D E 得分 1 2 3 4 5 3. A B C D E 得分 5 4 3 2 1 4. A B C D E 得分 5 4 3 2 1 5. A B C D E 得分 5 4 3 2 1 6. A B C D E 得分 1 2 3 4 5 7. A B C D E 得分 1 2 3 4 5 8. A B C D E 得分 1 2 3 4 5 9. A B C D E 得分 1 2 3 4 5 总得分 你对他人的看法

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生产管理知识-现代生产管理的最优方式—精益生产

现代生产管理的最优方式—精益生产   一、 精益生产及其特点   精益生产(Lean Production,LP),又称精良生产,其 中“精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益 等等。精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费, 向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名 为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了 大量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式 是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式,称之 为精益生产,以针眨美国大量生产方式过干臃肿的弊病。 精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点,力求在 大量生产中实现多品种走口高质量产品的低成本生产。   1.精益生产以简化为手段,消除生产中~切不增值的 活动   精益生产方式把生产中一切不能增加价值的活动都视 为浪费。为杜绝这些浪费,它要求毫不留情地撤掉不直接 为产品增值的环节和工作岗位。在物料的生产和供应中严 格实行准时生产制(Just 一 In-Time)。   2.精益生产强调人的作用,充分发挥人的潜力   精益生产方式把工作任务和责任最大限度地转移到直 接为产品增值的工人身上。而且任务分到小组,由小组内 的工人协作承担。为此,要求工人精通多种工作,减少不 直接增值的工人,并加大工人对生产的自主权。当生产线 发生故障,工人有权自主决定停机,查找原因,做出决策。 小组协同工作使工人工作的范围扩大,激发了工人对工作 的兴趣和创新精神,更有利于精益生产的推行。   3.精益生产采用适度自动化,提高生产系统的柔性   精益生产方式并不追求制造设备的高度自动化和现代 化,而强调对现有设备的改造和根据实际需要采用先进技 术。按此原则来提高设备的效率和柔性。在提高生产柔性 的问时,并不拘泥子柔性,以避免不必要的资金和技术浪 费。   4.精益生产不断改进,以追求“完美”为最终目标   精益生产把“完美”作为不懈追求的目标,即持续不断 地改进生产,消除废品,降低库存,降低成本和使产品品 种多样化。富有凝聚力、善于发挥主观能动性的团队、高 度灵活的生产柔性、六个西格码的质量管理原则等一系列 措施,都是追求完美的有力保证。完美就是精益求精,这

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生产管理知识-生产事故处理制度

颁发部门 接收部门 生产事故处理制度 生效日期 管理标准---生产 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立生产事故的范围、等级划分、调查处理和报告制度。 2 范围 公司各部门。 3 责任 生产部、工程部、质管部、物料供应部、销售部及各生产车间。 4 内容 4.1 生产事故的范围:凡生产操作中,因违反工艺规程、岗位操作法、错误操作 或安排不当造成物料、中间产品损失的,均属生产事故。 4.2 生产事故的等级划分 4.2.1 造成物料、中间产品和成品报废、返工或停产或设备损坏,直接经济损失 按成本价计在 10 万元以上的为重大生产事故。 4.2.2 造成物料、中间产品和成品报废、返工或停产或设备损坏,直接经济损失 按成本价计在 1 万元以上,10 万元以下的为一般生产事故。 4.2.3 造成物料、中间产品和成品报废、返工或停产或设备损坏,直接经损失按 成本价计在 1 千元以上,1 万元以下的为微小生产事故。 4.3 生产事故的调查处理 4.3.1 重大生产事故由总经理组织有关部门进行调查处理。 4.3.2 一般生产事故由生产部会同技术、质监、工程、生产车间等有关部门调查 处理。 4.3.3 微小生产事故由所在车间主任会同质监、技术、设备等有关部门和班组进 第 2 页/共 2 页 行处理。 4.3.4 生产事故发生后,应由生产部组织召开事故分析会,按事故“三不放过” (即 事故原因分析不清不放过、事故责任者和群众没有受到教育不放过、没有防范措 施不放过)的原则,找出事故原因,明确事故责任者,提出防范措施。 4.3.5 根据生产事故的情节和性质,可分别向总经理提出给予责任者批评教育、 停薪减薪、行政警告、记过、降级、撤职、辞退等到处分意见。 4.3.6 对重大生产事故和隐瞒事故的有关责任部门和人员,经查实后应从重从严 处罚;对制止和处理生产事故的有关人员,应给以表扬和奖励。 4.4 生产事故报告 4.4.1 生产事故调查处理完毕,应由生产部将书面调查处理意见报上一级领导, 报告时间:微小事故和一般事故不超过三天,重大事故不超过七天。经领导批准 后给通报。重大生产事故在公司范围内通报,一般生产事故和微小生产事故在部 门范围内通报。 4.4.2 生产事故处理完毕,应由生产部填写事故处理记录并存档。

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安全生产管理规定(doc12)

安全生产管理规定 第一章 安全生产管理概述 第一节 安全生产管理基本概念 一、劳动保护、职业安全卫生、安全生产等基本概念; *保护劳动者在生产过程中的安全和健康 *安全生产、劳动保护、职业卫生的统称 *为了使生产过程符合物质条件和工作秩序下进行,防止发生人身伤亡、 财产损失等生产事故,消除、控制危险有害因素,保障人身安全与健康,设备设 施免受损坏,环境免遭破坏的总称   二、事故、事故隐患、危险、重大危险源等基本概念; *造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失的意外事件 *泛指生产系统中可导致事故发生的人、物、管理的缺陷 *系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过人们的承受程度 *《重大危险源辨识》(GB 18218—2000)和《安全生产法》中解释: 长期、临时地生产、搬运、使用、储存危险物品,且危险物品数量超过临界量的 单元。 三、安全、本质安全、安全生产管理等基本概念。 *安全—生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害 *本质安全—设备设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故 的功能 *针对安全问题,运用有效的资源,进行决策、计划、组织、控制等活动,实现 人、机、料、环的和谐 ,达到安全生产的目的 第一章 安全生产管理概述 第二节 现代安全生产管理理论简介 一、安全生产管理的发展历史; 火的利用与灭火 ;工业革命与伤亡事故、职业病;现代工业发展与重大 伤亡事故、环境污染事故;…… 安全管理人员与安全管理部门、安全监督管理机构…… “以人为本”与“持续改进”…… 职业安全健康管理体系;危险源辨识、风险评价,事故预防与风险管理; 危险预警、检测与应急救援体系…… 二、安全生产管理的原理与原则; 1.系统原理与原则:安全生产管理是生产管理的子系统,全员、全面、全 过程;动态发展管理,整体规划、分级管理(整分合),闭环管理,(信息)反 馈原则 2.以人为本原理与原则:人是管理的主体,又是管理的客体;人是管理系 统动力(物质、精神、信息)的基本动力, 单位和个人的能级,激发人内在潜力的激励原则 3.预防原理与原则:预防为主原理;事故的随机和难以预测的偶然损失原 则,多因素互为因果关系原则,3E 原则(工程技术、教育对策、法制对策)及本 质安全化原则 4.强制原理与原则:绝对服从的强制原理;生产和其他工作服从安全的安 全第一原则,为了安全生产法律法规得到落实、政府对企业生产中守法和执法进 行监督的原则 三、系统安全理论; *在事故致因理论方面,改变了只注重人的不安全行为而忽略了物的不安全 状态的观念,改善物的可靠性,来避免事故; * 事物都潜伏着危险因素,通常说的安全、危险是主观判断; * 危险源不可能根除,但可以减少现有危险源的危险性; * 人的认识有限,不可能认识所有危险源和风险,且危险是动态的、变化 的发展的,目标是控制危险源和风险,把事故概率降到最低,控制、降低伤害和 损失; 安全管理 四、事故预防原理与基本原则。

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设备异常指导书一(doc 44)

设备异常指导书一 变压器部分 一、 变压器渗漏油的分析 设备的渗漏概念为:有油迹者为渗油,有油珠下滴者为漏油。有油渗出为渗点, 有油滴落为一般漏点,油每五分钟一滴为严重漏点。 当渗漏使变压器油位低于气体继电器时,轻瓦斯保护动作告警;当空冷器放空塞 及散热器渗漏或下部净油器、潜油泵密封不好,启动空冷器时会造成向变压器内 吸水及进气现象,重者轻瓦斯保护也会动作,同时使变压器绝缘降低;套管导管 渗漏后,造成引线及绕组匝绝缘降低,进而引起匝间短路烧损变压器。 变压器渗漏油的原因有两个方面:一是油箱与管道的连接部位,二是油箱箱体本 身焊缝的渗漏。 变压器渗漏油的常见具体部位及原因如下: 1、阀门系统、蝶阀胶垫材质不良、安装不良、放油阀精度不高,螺纹处渗漏。 2、高压套管基座 CT 出线桩头胶垫处不密封或无弹性,造成接线桩头胶垫处渗漏。 小绝缘子破裂,造成渗漏。 3、胶垫不密封造成渗漏。一般胶垫应保持压缩 2/3 时仍有一定的弹性,随运行 时间、温度、震动等因素,胶垫易老化龟裂失去弹性。胶垫材质不合格安装,位 置不对称、偏心、也会造成胶垫不密封。 4、设计制造不良。高压套管升高座法兰、油箱外表、油箱底盘大法兰等焊接处, 因有的发蓝材质太薄、加工粗糙,造成渗漏油。 二、气体继电器保护动作分析 气体继电器是变压器内部故障的一种基本保护。正确地分析气体继电器动作的原 因,判断故障性质,正确地进行处理,是保证变压器可靠运行的基础。 1、变压器内部故障 当变压器内部出现匝间短路、绝缘损坏、接触不良、铁心多点接地等故障时,都 将产生大量的热能,使油分解出可燃性气体,向油枕方向流动。当流速超过气体 继电器的整定值时,气体继电器的挡板受到冲击,使断路器跳闸,从而避免事故 扩大,此为重瓦斯保护动作。当气体沿油面上升,聚集在气体继电器内部超过 30mL 时,也可以使气体继电器的信号接点接通,发出警报,此为轻瓦斯保护动 作。 2、附属设备异常 (1)呼吸系统不畅通 变压器的呼吸系统包括气囊呼吸器、有载调压呼吸器等。呼吸系统不畅或堵塞会 造成轻、重瓦斯保护动作。 (2)冷却系统漏气 当冷却系统密封不严进入了空气,或新投入运行的变压器未经真空脱气时,都会 引起气体继电器的动作。 (3)冷却器入口阀门关闭 冷却器入口阀门关闭造成堵塞也会引起气体继电器频繁动作。 (4)散热器上部进油阀门关闭 散热器上部进油阀门关闭,也会引起气体继电器的频繁动作。 (5)潜油泵有缺陷 潜油泵缺陷对油中气体的影响一是潜油泵本身烧损,使本体油热分解,产生大量 可燃性气体;二是当窥视玻璃破裂时,由于轴尖处油流急速而造成负压,可以带

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施工升降机安全规则GB10055-88(doc14)

施工升降机安全规则(GB10055-88 ) 主编部门:中华人民共和国劳动部 批准部门:中华人民共和国建设部 1989-07-01 1主题内容与适用范围 本标准规定了施工升降机(以下简称升降机)的设计、制造与安装的安全规则。 本标准适用于GB10052所包括的各种型式和规格的升降机。 本标准不适用于电梯、矿山提升机和调度铰车。 2引用标准 GB10052施工升降机分类 GB10054施工升降机技术条件 GB10056施工升降机试验方法 GB10053施工升降机验收规则 GB3811起重机设计规范 3术语 3.1工作状态inservice 当吊笼或工作装置空载或满载位于最低停靠位置以上任一运动位置时,或当吊笼满载位于最低停 靠位置时的状态均称为工作状态。 3.2自由竖立的升降机freestandinghoist 自由竖立的升降机包括无附着式升降机最大自由竖立高度的工况和附着式升降机在无附着状态 下的最大自由竖立高度的工况。 3.3限位开关terminalstoppingswitch 根据具休要求使吊笼运行到上、下最终停靠位置时自动停止运行的一个或一组开关。 3.4极限开关ultimateorfinallimitswitch 吊笼运行超过限位开关并达到其越程最终点时使其停止运行的一种紧急开关。 3.5越程overtravel 限位开关与极限开关之间所规定的安全距离。 4金属结构 4.1金属结构设计 金属结构的设计计算和制造应在各种工作情况和试验情况下均应符合GB3811中对强度、刚 度和稳定性的规定。 4.2稳定性 自由竖立的升降机的稳定性力矩至少应为最大倾覆力矩的1.5倍。 5基础 5.1基础的处理 5.1.1升降机基础应按使用说明书的规定进行处理,该基础应能承受升降机工作时最不利条件 下的全部载荷。 5.1.2基础周围应有排水设施。 5.2基础的防护 5.2.1防护围栏 在基础上吊笼和对重升降通道应设置防护围栏。轻便型可移动式升降机可采用其它措施进行围 护。 5.2.2防护围栏的要求 5.2.2.1防护围栏可采用实体钢板、冲孔钢板、焊接或编织网以及钢管和型钢等制作。 5.2.2.2防护围栏应能承受一物体垂直施加的350N作用力而不产生永久变形。该物体为扁 平等边正 方形,边缘倒圆半径为3mm。

分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

崇基公司安全生产管理制度DOC29

www.3722.cn 中国最大的资料库下载 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 崇基公司安全管理委员会组织结构图 方针:事故预防为主,谁主管,谁负责(管生产也管安全) 安全生产工作职责: 1、总经理职责:对公司一切安全生产工作全面负责;保证安全生产的人力、物力、 资源和资金到位。 2、安全委员会主任职责:明确安全责任的分工;组织制定安全生产管理制度;监 督检查安全生产动态;督促有关部门及时解决不安全问题;主持事故的调查和 预防会议。 3、部门主管的职责:落实所管辖部门的负责人安全生产责任;主持会议确定,解 决本部门安全生产方面存在问题;监督检查本部门的日常安全动态;组织制定 临时任务的安全措施,并现场指挥;制订本部门安全管理制度(安全操作规程) 和安全措施,并经常检查执行情况;组织培训本部门管理人员的安全培训工作。 4、部门组长(包括副组长)的职责:认真执行有关安全生产的制度;根据生产任 务,开展事故预防工作;组织本组安全教育培训,发现安全隐患及时报告;监 督检查从业人员正确使用劳动防护用品。 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 崇基公司安全生产管理制度 一、 安全生产委员会每季度组织一次安全生产检查,车间每月组织一次,组别每 周一次安全生产检查。检查面要广、要深度,能及时发现并解决问题。 二、 各部门根据生产情况和各项安全生产规章制度的执行情况进行经常性检查, 特别岗位要重点检查。做到提前发现问题,及时整改、消除隐患。 三、 车间所有组别有安全生产责任制(车间安全生产组织结构图和职责)。根据 车间的生产特点,制定有关安全生产制度。监督检查应有记录。 四、 新入厂、新调换工种的工人,上岗前全部进行车间级安全教育、掊训,有记 录,有考核。特殊工种必须持证上岗。 五、 车间重点要害部位,设备、设施一定要落实到具体个人检查、保养,并要有 记录。危险设备必须有警示标志。 六、 组别岗位要有安全操作规程,操作工人必须知道安全检查点,不可违章操作 和乱操作。 七、 危险作业现场(如电工)必须有安全监护人,作业人员必须持证上岗。 八、 设备、设施等高处部位,不得有未固定的工具及其他物。 九、 电气、电路安装正确、完好,该使用防爆电气的地方,按要求配置。 十、 消防设施、器材、工具按要求配备,保管好。 十一、禁烟火的生产场所,无火源及烟火、打火机,并制定严格的防护奖罚措施。 十二、所有上岗人员都严格遵守安全操作规程和各项安生产规章制度,坚持岗位 练兵。 十三、所有上岗人员都熟悉本岗位的安全生产的预防措施,并没有违反劳动纪律。 十四、所有上岗人员都正确使用劳动保护用品、用具。 十五、一但发生事故能积极组织抢救,防止事故扩大,保护好现场,认真调查分析, 如实向上级汇报情况。对违章操作者,发生事故责任者,按:1、事故原因 分析不清不放过。2、事故责任者和众没有受到教育不放过。3、没有采取

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生产管理知识-柳州木材防腐厂生产经营资料

柳州木材防腐厂生产经营资料 一、主要产品(业务)及工艺(业务)流程 1、 1、 主要产品(业务)简介 产品(业务) 种类 主 要 用 途 实际产量 (或业务量)产能(业务能力) 防腐枕木 应用于铁道轨道铺设。 23595m3 72000m3 竹材 人造板板 广泛应用于商住楼、机 场、停车场、城市基础设施、 立交桥、高架桥、高速公路、 电站、水坝以及高级建筑工 程项目等浇砼工程施工中, 也适用于集装箱底板、车、 船等交通工具用板材。 18435m3 20000m3 物流、仓储 业务 家电仓储装卸业务、钢 材仓储装卸业务及仓库、场 地出租业务。 300 万元 300 万元 二、市场竞争分析 1、国内企业间的竞争 1)1) 主要竞争对手及估计其市场占有率、市场位置(区域)。 ① 防腐枕木 目前总公司所属六个防腐枕木生产工厂,相互既是兄弟厂家, 也是竞争对手。由于运距、销售成本等因素的限制,我厂的销售 区域主要在长江以南,在这片区域面临的主要竞争对手是武汉防 腐厂、鹰潭防腐厂、成都防腐厂以及德阳防腐厂。从目前各厂的 销售情况看,各厂的市场占有率相去不远,年销售量多在 2~3 万 m3 之间。 防腐枕木主要竞争对手情况表 序号 竞争对手 市场占有率 市场区域 1 武汉防腐厂 13% 以郑州局为主向周边地区辐射 2 鹰潭防腐厂 12% 以上海局为主向周边地区辐射 3 成都防腐厂 12% 以成都、昆明局为主向周边地区辐射 4 德阳防腐厂 13% 以成都局为主向全国各地区辐射 5 合计 50%   ②竹材人造板 近年来,我国的竹材工业化利用取得了重大成就,全国先后 建成 100 多家竹胶板厂,年生产能力约合 35 万立方米。其中生 产竹胶合建筑模板的能力超过 2 万立方米的生产企业约两家。最 大一家为湖南省邵阳宝庆竹胶板厂,其生产能力为 10 万立方米, 市场占有率约为 30%,主要市场区域华北、东北、华东、华中。 ③物流、仓储业务 钢材仓储、装卸业务竞争对手:柳州生产资料重点批发大市 场(即红卫仓库)及柳铁材料总厂。上述两个竞争对手的市场占 有率近 60%,我公司的钢材存放量仅 10%,余下的有柳微、柳工 自用、直调业务及一些少量的零售商主要分布在柳北区地段。 家电仓储、装卸业务的竞争对手:是隶属柳州市五金交化公

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MSF维修培训(DOC11)

M S F 维 修 培 训 一. H 轴原点调整: H 轴原点是通过 NOZZLE SHAFT 上端的径向轴承最低的 NOZZLE 来进行调整的, SHAFT 的长度由于在 UNIT 制造时被制作成±0.02 mm 以内,所以有 0.04 mm 偏差量。 1. 最低 NOZZLE 的选定: 各 NOZZLE 单独选择 (用 SUB CONTROL 单独选定) ,并 MANU (ON/OFF) 上下动作,通 过打在 NOZZLE 下面的百分表的动作来进行判定 (需使用 JIG,加在被测 HEAD 上),选出 位置最低的 HEAD SHAFT。 JIG 2. 以最低 NOZZL 为基准,通过 NC MOVING,设定 H = 0(ORG 0.101),通过手动下降(手 盘 ON / OFF),使得百分表摆动为 0.1mm,即 H 轴 PLATE 与 NOZZLE 上端 COLLER 的间 隙为 0.1mm。 3. H 轴吸着高度的确认: 以最低 NOZZL 为基准,使用 NOZZLE JIG PICKUP HIGH JIG JOG 方式,H = - 40 GAP = 0.5 mm 如没有 JIG 测量,可采用 FEEDER JOG 方式,H = -39.5 GAP = 0.5 mm 4. HEAD UNIT 平行度调整: ( ±0.02 mm ) 连轴节 H MOTOR 松开 H MOTOR 连轴节(M3),旋转 上部内六角扳手,调整最低 NOZZLE 下 端百分表显示为 0.1mm。 来回旋转,微调。注意: 连轴未锁紧前,不可放松, 否则 H 轴会落下。 丝杠 调整螺丝 A B 调整步骤: JOG 方式检测 A / B 点,平行度:±0.02 mm 如果 NG,略松 4 粒紧固螺丝,调整 HEAD 上部的两粒反吊螺丝。 右旋:HEAD UNIT 上升 左旋:HEAD UNIT 下降 调整完毕,锁紧 4 粒紧固螺丝。 5. NOZZLE HEIGHT 调整: 为保证所有 HEAD 下端 NOZZLE 高度一致,公差 0.05 mm 范围内。可以通过加减垫 片(黄),以中间值作为基准,做适当调整。 例如: 8#为最低 NOZZLE, 0.03-0.04 = -0.01 9#为最高 NOZZLE,-0.11+0.05 = -0.06 HEAD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 测量值 0 -0.02 -0.08 -0.05 -0.07 -0.02 0.01 0.03 -0.11 -0.07 调整后 -0.04 -0.03 -0.01 -0.06 -0.03 ***“调整后”栏空格处为数据不变 注意:1. 必须用最低点 NOZZLE 作为基准,目的为了防止压下过量。 2. H (0.101,ORG)位置,当有多个最低点时,H 轴 MOVE 方式,整体下降 0.1 mm, 直至找出最低点 NOZZLE。 3. 放上 JIG 调整,保证每个 HEAD 的原点位置。 6. H 轴 SENSOR 位置确认: H 轴位置及状态: H = 0.101 ORG(LEVEL 2) H = -31 LEVEL 1 H = -35 X - Y INTERLOCK H = -40 RECOGNITION, VACUUM, MOUNT H = -43 X Y NOZZLE CHANGE H = -46 TRAY VACUUM +LIMIT (0.5 ~ 1.5)(ONOFF) (914SA1) 略松 4 粒紧固螺丝

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小微企业安全生产三级标准化全套-包装查货位.打号岗位安全操作规程doc

包装查货位、打号岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否 封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况,保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导 报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人 监护, 方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和 上道 工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒^ 四、开机前准备 1、与包装机和站台岗位确认所包品种。 2、确认包装袋、编号与所包品种相符。 3、检查打印装置是否正常,更换打印日期。 4、检查包装袋清灰装置是否正常。

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关于印发进一步加强冶金行业安全生产工作的指导意见的通知(doc7)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密 关于印发进一步加强冶金行业安全生产工作的指导意见的通知 颁布单位:国家安全生产监督管理总局 安监总管一字[2005]172 号 关于印发进一步加强冶金行业安全生产工作的指导意见的通知 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,有关中央企业:   为加强冶金行业的安全监管工作,促进冶金企业提高安全生产管理水平,遏制各类 安全生产事故的发生,实现冶金行业的安全生产稳定好转,现将《进一步加强冶金行业 安全生产工作的指导意见》(以下简称《指导意见》)印发给你们,请遵照执行。   一、地方各级安全监管部门要高度重视对冶金行业的安全监管工作,认真贯彻落实 《指导意见》,加强领导,落实责任,做好、做实本辖区冶金行业安全生产的监管工作。   二、各省(区、市)安全监管部门要按照《指导意见》的要求,结合本地区实际情况, 制定本行政区域加强冶金行业安全监管工作的实施方案,并于 2005 年 12 月底前,报送 国家安全监管总局(监管一司)备案。国家安全监管总局将适时组织专项督查组对各地 落实《指导意见》的情况进行督查。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密   三、请你们及时将《指导意见》转发至本行政区域内每个冶金企业,认真组织学习 和贯彻落实,并及时向安全监管总局(监管一司)报告冶金企业落实《指导意见》的进 展情况。 二○○五年十一月十六日 进一步加强冶金行业安全生产工作的指导意见   冶金行业是我国国民经济重要的基础产业之一,历经五十余年的发展,目前全国年 销售额在 500 万元以上冶金企业约有 4300 多家,从业人员约 260 多万人。自 1996 年起, 我国钢铁产量连续 9 年居世界第一位,2004 年钢产量达到 2.72 亿吨,约占世界钢产量的 27%,较好地满足了国内对钢铁产品的需求,为国民经济的快速发展作出了较大贡献。 在努力发展生产的同时,冶金企业不断加强企业管理工作,“鞍钢宪法”曾经是全国工业 企业的旗帜,鞍钢、宝钢、武钢、攀钢等一批大型国有冶金企业积极开展现代安全管理 实践,不断创新安全管理模式,取得了较好效果。近年来,冶金行业整体管理水平不断 提高,安全生产形势总体平稳。   但是,由于冶金行业安全管理具有产业链长、涉及面广、管理幅度大,生产工艺复杂、 管理难度大,高温、高压、有毒有害及易燃易爆等危险因素多、管理风险大等特点,易 发重大安全事故。尤其是近年来,受行业管理弱化、安全监管工作不到位,企业急速扩

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:151 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

起重机械安全监察规定(DOC7)

www.3722.cn 中国最大的资料库下载 起重机械安全监察规定 劳动部关于颁发《起重机械安全监察规定》的通知 【分类号】 L35901199109 【标题】 劳动部关于颁发《起重机械安全监察规定》的通知 【时效性】 有效 【颁布单位】 劳动部 【颁布日期】 19910321 【实施日期】 19911001 【失效日期】 【内容分类】 综合类 【文号】 劳安字(1991)8 号 【名称】 劳动部关于颁发《起重机械安全监察规定》的通知 【题注】 【章名】 通知 各省、自治区、直辖市劳动(劳动人事)厅(局): 为加强起重机械的安全监察工作,减少起重机械伤亡事故,保障职工在生产过程 中的安全,现颁发《起重机械安全监察规定》,请认真贯彻执行。 附:起重机械安全监察规定 起重机械安全监察规定 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 第一章 总 则 第一条 为了加强起重机械的安全监察工作,预防起重机械事故,保障人身和设 备的安全,制定本规定。 第二条 本规定适用于起重机械的设计、制造、安装、修理、使用和检验。 第三条 本规定所称“起重机械”是指各类起重机、电动葫芦、升降机和电梯。 第二章 设计与制造 第四条 起重机械的设计单位及其设计人员应对所设计的起重机械的安全性能负 责,设计图上应有设计负责人和审核者签字,设计总图上应盖审批单位公章。 起重机械设计单位应将设计总图、安全装置配置的主要受力构件安全可靠性计算 等主要安全技术资料,报所在地区的省级劳动部门备案。 第五条 起重机械的制造,必须先取得所在地区省级劳动部门的安全认可。安全 认可每3年复审一次。 第六条 因特殊情况需要制造非定型起重机械的单位,必须先将设计方案、主要 构件图纸等与安全有关的技术资料和安全、质量保证措施,报企业主管部门审查 同意,并向所在地区的地、市劳动部门履行审批手续。 第七条 起重机械的制造单位对产品的技术性能自检合格后,应向所在地区的省 级劳动部门申请安全技术监督检验,并将取得的起重机械安全技术监督检验合格 证书列入随机文件。 第八条 研制填补国内空白的新型起重机械的单位,将各机构和系统的装配图、 电气原理图、安全装置及主要受力构件安全可靠性论证等有关资料报所在地区的 省级劳动部门审查批准后,还须经劳动部起重机械专业检验站对样机的安全性能 进行安全检测,检测合格后,方可向所在地区省级劳动部门申请安全认可证书。 第九条 起重机械出厂时,必须附有起重机械安全技术监督检验合格证书。 第三章 安装与修理 第十条 安装修理起重机械的单位,必须先向所在地区的省级劳动部门申请安全 认可,并取得安全认可证书。 起重机械安装修理安全认可证书有效期为3年。 第十一条 起重机械使用单位要求提高起重机主要技术参数时,如果涉及主要安 全参数,应将经承担改造或修理任务单位的技术总负责人审批的安全技术方案和 计算资料,报所在地区的省级劳动部门备案。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

中国安全社区建设的若干对策探讨doc14

中国安全社区建设的若干对策探讨 1.引言 据世界卫生组织估计,全球每年因伤害(injures)造成死亡的人数占全球死亡总人数 的 11%,每年有 500 多万人死于伤害和暴力行为[1]。据调查,我国每年大约有 70 万人死 于各类伤害,1991~1995 年我国疾病监测资料表明,伤害死亡占全部死亡的 11%。每年 约有 2000 万因伤害需要急诊处置和入院治疗者。在各类伤害中以自杀死亡率为最高。其 次是交通事故,车祸死亡已成为中国男性和城市居民以外伤害死亡的第一位原因,而且每 年以 10%的速度上升;淹死是我国伤害致死的第三位原因,对于 0~14 岁孩子是第一位 原因。不同年龄段的主要伤害类型不同:0~14 岁以溺水多,15~59 岁以车祸为主,60 岁以上自杀死亡率最高,如表 1、表 2 所示[2]。据中国疾病预防控制中心对北京市 18 个 区县的调查,伤害是北京市儿童死亡的首要原因,也是儿童发病的主要原因。2003 年北 京约有 5 万多名儿童受到各类伤害,儿童致死性伤害的主要原因是溺水和道路交通事故; 非致死性伤害的主要原因是跌伤、动物咬伤和道路交通事故[3]。近年来,我国安全生产 领域每年发生各类事故约 100 万起,死亡人数超过 13 万人,受伤人数达 70 余万人,事 故造成的直接经济损失预计 2500 亿元,生产事故对我国可持续发展能力造成了巨大损失 [4]。 2.国内外安全社区建设和发展现状 为预防和减少伤害的发生,探讨伤害预防的模式和途径,1989 年在瑞典斯德哥尔摩 举行的第一届世界事故和伤害预防会议上,提出了安全社区的概念,来自 50 个国家的代 表共同发表了“安全社区”宣言,强调全人类在保持自身健康及安全方面均享有平等权利。 世界卫生组织积极倡导通过安全社区和安全促进活动开展伤害预防工作。实现安全 健康的目标需要个人、组织和社区共同努力来实现,并在不同的社会层面展开,包括国际、 国家、部门、地方和社区。 目前,国际上对安全社区还没有一个确切的定义,安全社区可理解为已建立一套组 织机构和程序,社区有关机构、志愿者组织、企业和个人共同参与伤害预防和安全促进 工作,持续改进地实现安全健康目标的社区[5]。安全社区的基本思想是强调针对所有的 伤害预防,包括所有年龄的人员、各种环境和条件,强调社区内人人参与全方位的预防工 作,形成持续改进的工作机制。建设安全社区的目的是整合社区内各类组织的资源,群 策群力,调动一切积极因素开展各类伤害预防和安全促进活动,以提高人民在安全及健 康方面的生活质量。安全促进是为达到和保持理想的安全水平向人群提供所必需的保障 条件的过程。世界卫生组织社区安全促进合作中心认为,安全社区并非以社区的安全水 平为评判的唯一标准,安全社区可以是一个城市、一个县或一个区域,开展了包括所有 不同年龄、性别和区域的安全促进和伤害、暴力、自杀预防工作,同时是获得国际认可 的安全社区网络的组成部分。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

计量器具、仪器设备的正确使用和维护保养(doc 8)

计量器具、仪器设备的正确使用和维护保养 为使在用计量器具处于正常完好的状态,保证测量的准确可靠,计量器具操作人员 应正确、合理使用计量器具和仪器设备,并要做好日常维护保养工作。计量器具、仪器 设备的正确使用和维护保养应按如下进行。 一、大型仪器设备: 1. 操作人员应进行必要的技术培训,取得上岗证书,熟悉仪器设备的使用说明书, 了解工作性能、附件的作用及用法,严格按操作规程操作。 2. 仪器设备的使用环境如温度、湿度、防磁埸、防震、防潮、防尘条件应符合规 定要求。 3. 定期进行保养,如工作导轨工作面应上油,电器设备应定期通电等,防锈、防 霉变措施正确。 4. 除仪器设备的专业维修人员外,任何人不得任意拆装、调整,有封印的部位的 封记不得破坏,以免破坏仪器设备的性能。 5. 仪器设备使用结束,对有可能影响仪器设备性能的部位如手接触非油漆部位等 进行必要的保养,切断工作电源,做好交班记录。 二、三大类量具 a) 卡尺: 卡尺包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡 尺等各种卡尺。 1. 文明操作,合理使用,使用后应将卡尺放在工具盒内,不乱拿乱放。 2. 不能将卡尺当作其它工具使用,如当锒头敲击工件,将卡尺的量爪当划线工具 等。 3.使用前,使用人员应将卡尺测量面的油污揩擦干净,检查卡尺各部份的作用是否 正常、可靠,“0”位是否准确。卡尺外量爪两测量面合拢时,不应有可见的白光(允许 有可见蓝光)。 4.使用中,不能在机床还在转动时就去测量工件,以防测量人员发生危险和损坏量 具,应待被测工件处于静态后进行。 5.用卡尺内测量爪测量工件,不能测量Ф10mm 以内的内孔。 6. 电子数显卡尺应避免水等液体物质渗入尺框内,以免损坏电子元件。 7.使用后要对卡尺进行必要的保养,擦净油污、铁屑,如卡尺接触水液,需用清洁 汽油擦洗干净,(不可使用丙酮、酒精),然后在工作面涂上防锈油。卡尺放入量具盒前 应使两测量面保持一定缝隙,以防卡尺测量面锈蚀。 8.电子数显卡尺不使用数据出口端时,不要将端口盖拆下,并不要将金属器件任意 触及输出端,以免损坏电子元件。 9.发现卡尺有故障或示值不准确,及时报告,由厂计量人员处理。 b) 微分量具: 微分量具主要有外径千分尺、内测千分尺、测厚千分尺等,还 包括微米千分尺、杠杆千分尺等。 1. 文明操作,合理使用,使用后应将千分尺放在工具盒内,不乱拿乱放。 2. 不能将千分尺当作其它工具使用,如当锒头敲击工件等。 3. 使用前,使用人员应将测量面的油污揩擦干净,检查千分尺各部份作用是否正 常、可靠,“0”位是否准确。 4. 使用中,不能在机床还在转动时就去测量工件,以防测量人员发生危险和损坏 量具,要待被测工件在静态后进行。 5. 微分量具有测力装置的,测量工件时应用测力装置测量;调整测量范围时,应

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:178 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

丰田公司目标成本管理(doc 10)

丰田公司目标成本管理 实施目标成本管理的意义   第一、当前中国汽车行业面临日益激烈的竞争,这要求汽车厂商降低和控制 产品开发成本和制造成本。激烈的竞争主要表现为以下三个方面:   首先,厂家扩产相对过热,产能相对过剩,市场竞争激烈。发改委统计,2006 年初整车生产能力达到 800 万辆,加上在建的 220 万辆,年内产能将突破 1000 万辆,但准备投资的规模还有 1000 万辆。2005 年毕马威发布报告指出,目前全 球汽车产业产能过剩水平约为 25%。   其次,汽车产品的生命周期缩短。汽车市场竞争激烈,顾客的需求越来越个 性化和多样化,汽车产品的生命周期不断缩短,由过去的 10 年缩短到目前的 4-5 年,产品收益期缩短,公司推出新产品的速度越快,就能先于竞争对手替换现有 产品和占领市场。   最后,新车上市的时间不断缩短。汽车企业在如何缩短产品开发周期上面临 严峻挑战,信息技术的应用和协同开发等精益产品开发思想方法的应用,汽车产 品开发周期不断缩短,行业的平均水平由过去的 36 个月缩短为 24 个月,产品价 格相对产品成本不断下降,产品毛利率下降。   第二、传统的成本管理面临越来越大的压力和挑战。传统的成本管理方式主 要体现为生产过程中的成本控制,即一个新产品,首先是设计图纸,然后进行生 产,在生产过程中通过提高生产效率、降低采购成本等各种手段来达到降低成本、 进行成本管理的目的。传统的成本管理更多的是对生产过程和生产结果的核算。   由于产品成本的 80%在策划设计阶段几乎都已确定,因此,若等产品设计 制造完成后再从事改善,不但可能需花费额外的成本,且降低成本的空间有限, 尤其在自动化已趋普及的今日,进入制造阶段后,可改善的空间与成果更是受到 限制。   第三、在产品规划设计阶段实施目标成本管理的意义。这里主要谈以下四点:   1、有利于企业竞争。中国汽车市场不断出现的降价风潮,利润被市场一层 层剥离,价格竞争实质演化为成本的竞争,因此,各个汽车企业需要不断降低成 本,为消费者提供价廉物美的产品。   2、有效控制产品成本。由于约80%的产品成本在规划设计阶段几乎都已确定, 因此有效的成本控制应发生在产品规划与设计阶段,从而在源头上对产品成本进 行控制。   3、是产品开发流程的重要内容。在产品开发流程程中,实施目标成本管理 是产品开发管理工作中不可缺少的重要内容,必须通过各项管理活动来保证目标 成本达成。   4、学习和借鉴先进汽车公司经验。许多汽车公司,例如:丰田汽车、日产 汽车、通用汽车、福特,在规划设计阶段对成本进行了有效的管理和控制,经验 值得学习和借鉴。   丰田公司目标成本管理模式介绍   根据丰田公司的定义,目标成本管理是从新产品的基本构想立案至生产开始 阶段,为降低成本及确保利润而实行的各种管理活动。英文主要为targetcosting

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

数控铣床程序编制(doc 68)

数控铣床程序编制 数控铣床是机床设备中应用非常广泛的加工机床,它可以进行平面铣削、平面型腔铣削、外形轮 廓铣削、三维及三维以上复杂型面铣削,还可进行钻削、镗削、螺纹切削等孔加工。加工中心、柔性 制造单元等都是在数控铣床的基础上产生和发展起来的。 4.1 数控铣床程序编制的基础    数控铣床具有丰富的加工功能和较宽的加工工艺范围,面对的工艺性问题也较多。在开始编制 铣削加工程序前,一定要仔细分析数控铣削加工工艺性,掌握铣削加工工艺装备的特点,以保证充分 发挥数控铣床的加工功能。 4.1.1 数控铣床的主要功能   各种类型数控铣床所配置的数控系统虽然各有不同,但各种数控系统的功能,除一些特殊功能不 尽相同外,其主要功能基本相同。 1、 点位控制功能   此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。 2、 连续轮廓控制功能   此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。 3、 刀具半径补偿功能   此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程,而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸,从而减少编 程时的复杂数值计算。 4、 刀具长度补偿功能   此功能可以自动补偿刀具的长短,以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。 5、 比例及镜像加工功能   比例功能可将编好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工,如果一 个零件的形状关于坐标轴对称,那么只要编出一个或两个象限的程序,而其余象限的轮廓就可以通过 镜像加工来实现。 6、 旋转功能   该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。 7、 子程序调用功能   有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,将这一轮廓形状的加工程序作为子程 序,在需要的位置上重复调用,就可以完成对该零件的加工。 8、 宏程序功能   该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令,并能对变量进行运算,使程序更具灵活 性和方便性。 4.1.2 数控铣床的加工工艺范围   铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一,它主要包括平面铣削和轮廓铣削,也可以对零件 进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。数控铣削主要适合于下列几类零件的加工。 1、平面类零件   平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面,以及加工面与水平面的夹角为一定值的零件,这类 加工面可展开为平面。   图 4.1 所示的三个零件均为平面类零件。其中,曲线轮廓面 a 垂直于水平面,可采用圆柱立铣刀 加工。凸台侧面 b 与水平面成一定角度,这类加工面可以采用专用的角度成型铣刀来加工。对于斜面 c, 当工件尺寸不大时,可用斜板垫平后加工;当工件尺寸很大,斜面坡度又较小时,也常用行切加工法 加工,这时会在加工面上留下进刀时的刀锋残留痕迹,要用钳修方法加以清除。

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工业工程在家具制造中的应用(doc9)

工业工程在家具制造中的应用 1 什么是工业工程   工业工程(Industrial Engineering 简称 IE)是在 19 世纪初,随着机械化生产的兴起, 在管理科学,特别是泰勒(W.Taylor)的科学管理和吉尔布雷思夫妇(Frank & Lillian Gilbreth)的动作研究的基础上发展起来的一门新型学科。经过几十年的发展,工业工程 不断吸收系统科学、信息科学、计算机科学、运筹学及人类工程学等学科的经验,逐渐 发展成为一门把技术和管理结合起来、综合性很强的新型学科,其应用的广度和深度不 断扩大,不但应用于生产领域,对服务业、交通运输业、政府等其它部门的生产效率提 高也能提供有效的指导方法。前些年提出的准时生产制(JIT)、计算机集成制造系统 (SIMS)都是 IE 研究的重要成果。当前热门的企业资源计划(ERP)、精益生产(LP)、 敏捷制造(AM)和柔性制造技术(FMT)等。部是 IE 研究的对象。   美国工业工程师学会对 IE 下的最有权威性的定义是:“工业工程是研究人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统的设计、改进和实施的一门学科。它综合运用数学、 物理学和社会科学方面的专门知识技术,以及工程分析和设计的原理和方法,确定、 预测和评价由该系统所取得的成果。”IE 的核心和目标是降低成本、提高生产率。经过多 年实践总结和不断创新,已形成一套有效分析思考问题的方式,可以从各个角度理探求 解决问题的方法和途径,使人们能够不放过任何一个影响因素,迅速把握改进现状的措 施和对策,我们称之为 IE 意识,具体包括:   (1)成本和效率意识;   (2)问题和改革意识;   (3)工作简化、专门化和标准化意识,也称为“3S 原则”;   (4)整体意识;   (5)以人为中心的意识。   随着现代 IE 的不断发展,其应用的广度和深度不断拓展,但其应用最有效、最成功 的还是对生产系统的改进方面。工业工程拥有特有的职能,这也是系统解决生产相关问 题的有效手段,具体来说可分为三类:   第一类是较为固定的职能,主要是:方法研究、工作测定、工厂设施的规划与设计、 生产管理、组织设计与分析、工作制度设计、基础信息管理及控制、工资单价核定、质 量保证。   第二类是为公司的个别需要而设置职能,主要是:项目管理及所需支持、成本控制 及其标准、库存控制、计算机程序控制、成品包装、储运及试验、工具与设备选用、产 品改进研究、预防性的设备保养制度。   第三类是延伸或扩展的职能,主要是:利润计划、资本或固定资产投资分析、资源 分配、对供应商的咨询服务和评估、管理审计与经营、检查与评审、安全计划、培训计划。   IE 的这些职能是整个生产系统不断完善的有效保证,它可以成为解决我国家具业当 前面临的生产和管理难题的有效手段。   2 工业工程是提高家具企业竞争力的有效手段

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:168 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

结构化系统开发方法(doc5)

结构化系统开发方法 结构化系统开发方法(SSA&D 或 SADT),是自顶向下结构化方法、工程化的系统 开发方法和生命周期方法的结合,它是迄今为止开法方法中应用最普遍、最成熟 的一种。 一、结构化系统开发方法的 基本思想 结构化系统开发方法的基本思想是:用系统工程的思想和工程化的方法,按 用户至上的原则,结构化,模块化,自顶向下地对系统进行分析与设计。具体来说, 就是先将整个信息系统开发过程划分出若干个相对独立的阶段,如系统规划、系 统分析、系统设计、系统实施、系统运行与维护等。在前三个阶段坚持自顶向下 地对系统进行结构化划分。在系统调查或理顺管理业务时,应从最顶层的管理业 务人手,逐步深人至最基层。在系统分析,提出新系统方案和系统设计时,应从 宏观整体考虑人手,先考虑系统整体的优化,然后再考虑局部的优化问题。在系 统实施阶段,则应坚持自底向上地逐步实施。也就是说,组织人力从最基层的模 块做起(编程),然后按照系统设计的结构,将模块一个个拼接到一起进行调试, 自底向上、逐渐地构成整体系统。 二、结构化系统开发方法的特点 结构化系统开发方法主要强调以下特点: (一)自顶向下整体性的分析与设计和自底向上逐步实施的系统开发过程。即在 系统分析与设计时要从整体全局考虑,要自顶向下地工作(从全局到局部,从领 导到普通管理者)。而在系统实现时,则要根据设计的要求先编制一个个具体的功 能模块,然后自底向上逐步实现整个系统。 (二)用户至上。用户对系统开发的成败是至关重要的,故在系统开发过程中要 面向用户,充分了解用户的需求和愿望。 (三)深入调查研究。即强调在设计系统之前,深入实际单位,详细地调查研究, 努力弄清实际业务处理过程的每一个细节,然后分析研究,制定出科学合理的新 系统设计方案。 (四)严格区分工作阶段。把整个系统开发过程划分为若干个工作阶段,每个阶 段都有其明确的任务和目标。在实际开发过程中要求严格按照划分的工作阶段, 一步步地展开工作,如遇到较小、较简单的问题,可跳过某些步骤,但不可打乱 或颠倒之。 (五)充分预料可能发生的变化。系统开发是一项耗费人力、财力、物力且周期 很长的工作,一旦周围环境(组织的内、外部环境、信息处理模式、用户需求等等) 发生变化,都会直接影响到系统的开发工作,所以结构化开发方法强调在系统调 查和分析时对将来可能发生的变化给予充分的重视,强调所设计的系统对环境的 变化具有一定的适应能力。 (六)开发过程工程化。要求开发过程的每一步都按工程标准规范化,文档资料 标准化。 三、系统开发的生命周期 用结构化系统开发方法开发一个系统,将整个开发过程划分为五个首尾相连 接的阶段,一般称之为系统开发的生命周期(如图 1.1.25 所示)。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-03-30 价格:¥2.00

安全生产考核制度(doc7)

******公司 文件类型 OHSMS 安全管理标准 题 目 安全生产考核制度 第 1 页 共 7 页 编 号 Q/**.G08.102-2006 颁发部门 安环部 生效日期 20060218 分发部门 ******************************* 制 定 人 夷陵飞鹰 制定日期 20060110 批 准 人 *** 批准日期 20060215 1 目的 为严格执行公司制定的各项安全管理制度和 OHS 职业健康安全管理规定, 杜绝各类违章现象,教育公司职员和相关方人员尽职尽责搞好公司的安全生 产,特制定本制度。 2 范围 公司所有部门、职工及相关方成员。 3 职责 3.1 安环部负责执行公司级安全奖罚考核,重大安全事项的考核报 OHS 管理 者代表和总经理审批。 3.3 各部门负责本部门一般安全活动的考核奖惩。 3.4 各主管部门负责对业务相关方安全活动执行监督考核。 4 定义 5 安全注意事项 6 程序和要求 6.1 部门安全生产考核 6.1.1 各部门均担负有确保本部门劳动者行为、装备、工作程序、过程和工 作环境安全无危害,保护劳动者人身安全和企业、国家财产不受损害的义务, 对于具有明显或潜在的不安全因素应积极采取有效的措施,消除隐患,确保 安全生产;按照安全生产检查制度的要求及时发现、整治隐患;根据本部门 生产经营的特点制定相应的安全管理制度,规范安全生产,并确保有效实施。 6.1.2 安全生产实行一票否决,任何部门在一个年度的工作中发生一起群 编号 Q/**.G08.102-2006 题 目 安全生产考核制度 第 2 页 共 7 页 伤、死亡事故、直接经济损失在 5 万元(含基数,下同)以上的无伤亡安全 事故、以及引起重大环境污染的安全事故,取消该部门该年度各项集体荣誉 的评选资格。安全第一责任人、安全负责人、分管负责人和直接责任人参照 执行。 6.1.3 考核内容 6.1.3.1 各部门应建立健全安全生产管理网络,在第一责任人的领导下,明 确部门各级安全管理人员及相应的安全生产、消防安全管理责任。 6.1.3.2 建立健全部门各级人员安全生产责任制、设备安全操作维修规程、 生产安全操作规程、安全检查、隐患整改制度。 6.1.3.3 明确日常安全生产教育,采用班前会等形式,在布置当天的工作内 容时、通报安全生产情况、强调安全、提出安全措施,并作好记录。部门要 检查相关要求的落实情况。 6.1.3.4 认真执行安全检查制度:部门安全月检、周检,安全员日常安全检 查,工段(班组)岗位安全自查及交接班安全交接,重大作业活动和节前安 全检查。发现安全隐患及时整改排除,对所有检查和隐患整改情况记录并保 存。 6.1.3.5 认真执行和落实 OHS 职业健康安全管理规定。 6.1.3.6 安全生产效果好,各类安全事故在控制的范围内,无重复性、多发 性违章和安全事故。轻伤事故符合“安全事故控制指标”要求;重伤、群伤、 死亡、火灾等安全事故为零。 6.2 部门考核办法 6.2.1 奖励 有健全的安全生产管理网络和安全生产管理制度,并能严格执行,各类 安全生产事故控制在要求范围内的部门。

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转子发动机工作原理(doc 11)

转子发动机工作原理 我们都知道,一般车辆使用的是 4 行程活塞发动机,要上下各两次才能完成一次循环,所 以被称为 4 行程发动机。而转子发动机并没有活塞,只有一颗三角弧形的转子。当然也没 有气缸壁,只有一个蚕茧形的气室,而转子就是在这蚕茧形的气室内转动。转子在气室内 不是规矩的绕着轴心转动,如果转子真的是绕着固定轴心转动,那气室的形状将会是圆形, 进气,压缩,爆炸,排气的内燃机四个行程将不存在,所以转子的驱动轴是偏心的,也就 因为驱动轴是偏心的,所以转子才能在蚕茧形气室内上下旋转,因此气室才会设计成蚕茧 形。 气室被三角弧形转子分成了三份,旋转时大小会不断变化,这些变化量就是转子发动机的 排气量。这时只要在气室的侧壁上下开孔,下孔就会因转子压缩气室内的空间而变成排气 孔,而没有开口的腰部,空气就会被压缩,只要有火花塞点火就可以引爆混合汽油空气产 生膨胀,推动转子旋转,而混合燃油的空气则由上空吸入,这样转子发动机就完成了进气, 压缩,爆炸,和排气四个行程。 因为转子是三角弧形的,所以有三个独立运作的空间,于是转子转一圈就会有三次的动力 行程;转子中间还有一个很重要的设计,那就是转子齿与驱动齿的齿比绝对是 3:2,所以 转子转一圈驱动轴转三圈,这就是转子发动机驱动轴可以轻易达到 10000r/min 的高转速的 原因;而 4 行程活塞发动机若要达到每一转就有一次动力则需要两气缸,也就是说相同的 转速下,一个转子相当于两气缸;四冲程发动机由于每两转完成四个行程,所以动力行程 为半圈 180 度,而转子转一圈驱动轴转了三圈,所以动力行程为 3/4 圈 270 度,每次动力 行程较四冲程活塞发动机多了 50 度,再加上同转速下一个转子=两个气缸,就变成动力时 间长度相当于 3 气缸发动机,所以双转子就拥有与六缸发动机等长的动力重叠时间,等于 运转平顺度与六缸发动机相同。 RX-8 所用的新一代改良 NA 转子引擎叫做“RENESIS”,RENESIS 发动机最 创新的地方在于排气口,以往转子发动机的排气口都是在气室壁上,往往 一些未燃烧尽的油气与少许润滑油就会在此被刮入排气管,造成污染问题。 但在 RENESIS 上,排气口与进气口一样设在前后侧壁上,当场解决掉以往 碳氢化合物排放过高的问题,也使得进气与排气完全不重叠,不会有进气 漏到排气管的问题;油耗也比上一代转子发动机降低了 30%,100km 约耗 油 11 公升,废气排放降低了 70%,达到欧三标准,提高了 90 匹的马力。

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基于交通安全的道路线形分析(doc16)

www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 基于交通安全的道路线形分析 摘要:我国是交通事故频发的国家,交通事故率和事故的严重程度已 居世界首位,随着人们生活水平的提高,交通安全问题已成为人们最关 心的问题。本文分析了道路交通事故产生的主要原因和道路线形与道路 交通事故的关系,提出了用布劳斯曲线改进道路曲线的设计方法和道路 线形设计的核查方法,以满足行车的力学性能,同时满足线形连续、指 标均衡、视觉良好、景观协调、安全舒适等要求,使道路曲线与地形和 车辆的行驶轨迹达到完美的组合。 关键词:交通安全 布劳斯曲线 道路线形 经过一个多世纪的发展,汽车已成为现代文明与进步的象征和标 志,成为社会生活不可缺少的重要组成部分。然而当人类充分享受汽车 带来的诸多好处的同时,也为此付出了沉重的生命和财产代价。据不完 全统计,我国自 1951 年到 2002 年,累计已有 1551038 人死于道路交通 事故,其中仅 2002 年,道路交通事故就造成 109381 人死亡。据专家预 言,如果按目前这种发展状况,发达国家的居民每三人中将有一人在其 一生中遭受道路交通事故造成的身体伤害,每 100 人中将有一人以上死 于交通事故。若将受害者的亲属考虑在内,则道路交通事故造成的影响 几乎波及到每一个家庭。至于道路交通事故所造成的经济损失,根据专 家估计,在许多国家已超过其国内生产总值的 1%。 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 随着机动化水平的不断提高和人民生活质量的不断提高,公众的目光越 来越关注于道路交通的安全性。然而,交通事故是道路交通不可避免的 伴生物,即不发生任何交通事故的可能性不存在的。人们只有通过不断 提高交通参与者的安全意识和驾驶员的驾驶技能、不断改进车辆的结构 性能和技术水平、不断改善道路状况和环境条件、不断加强交通管理和 交通执法等措施,使道路交通事故发生的概率降至一个可以容忍限度以 下,从而满足公众对道路交通安全的要求。 研究表明,在一定时期内交通事故死亡人数与国民经济和道路交通高速 发展呈正比例关系。我国是发展中国家,从 2002 年交通事故的分析表 明,年交通事故死亡的绝对数已稳居世界的第一位,并且事故的严重性 程度极高,道路交通事故仍处于持续增长的时期。 1 道路交通事故的原因分析 道路交通是人、车、路、环境等要素构成的复杂的动态系统,它们之间 互相依赖、互相作用,系统状态随着时间的推移和环境的改变而改变。

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2005年中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法DOC39

中华人民共和国 工业产品生产许可证管理条例实施办法 (2005 年 9 月 15 日国家质量监督检验检疫总局令第 80 号公布) 第一章 总 则 第一条 根据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》(以 下简称《管理条例》),制定本办法。 第二条 国家对重要工业产品实行生产许可证制度管理。 第三条 在中华人民共和国境内从事生产、销售或者在经营活动中使 用实行生产许可证制度管理的产品的,应当遵守本办法。任何企业未 取得生产许可证不得生产实行生产许可证制度管理的产品。任何单位 和个人不得销售或者在经营活动中使用未取得生产许可证的产品。 第四条 工业产品生产许可证管理,应当遵循科学公正、公开透明、 程序合法、便民高效的原则。 第五条 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责 全国工业产品生产许可证统一管理工作,对实行生产许可证制度管理 的产品,统一产品目录,统一审查要求,统一证书标志,统一监督管 理。国家质检总局内设全国工业产品生产许可证办公室(以下简称全 国许可证办公室),负责全国工业产品生产许可证管理的日常工作, 制定产品发证实施细则,审核工业产品生产许可证产品审查机构(以 下简称审查机构),指定承担发证检验任务的产品检验机构,统一管 理核查人员资质以及审批发证等工作。 第六条 根据需要,省、自治区、直辖市质量技术监督局(以下简称 省级质量技术监督局)可以负责部分产品的生产许可证审查发证工 作,具体产品目录由国家质检总局确定并公布。 第七条 省级质量技术监督局负责本行政区域内的工业产品生产许 可证监督和管理工作,根据《管理条例》和国家质检总局规定,承担 部分产品的生产许可证审查发证工作。省级质量技术监督局内设工业 产品生产许可证办公室(以下简称省级许可证办公室),负责本行政 区域内的工业产品生产许可证管理的日常工作。县级以上地方质量技 术监督局负责本行政区域内生产许可证的监督检查工作。 第八条 审查机构受国家质检总局的委托,承担起草相关产品发证实 施细则、组织实地核查以及核查人员技术培训等工作。 第九条 从事生产许可证工作的机构和人员应当依法行政、恪尽职 守、热情服务、严格把关。 第十条 国家质检总局和省级质量技术监督局统一规划生产许可证 工作的信息化建设,公布生产许可事项,方便公众查阅和企业申请办 证,逐步实现网上审批。 第二章 生产许可程序 第一节 申请和受理 第十一条 企业取得生产许可证,应当符合下列条件: (一)有营业执照; (二)有与所生产产品相适应的专业技术人员; (三)有与所生产产品相适应的生产条件和检验检疫手段; (四)有与所生产产品相适应的技术文件和工艺文件; (五)有健全有效的质量管理制度和责任制度;

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