被考核班组、 部门、责任人 考核 结论 项目负责人 项目副经理 项目技术 负责人 专职安全员 施工员 试验员 机械设备 管理员 负责所属项目的机、电、起重设备的操作人员的专业 安全教育,落实项目经理、技术负责人布置的生产安全管 理工作和专项施工机电设备施工方案中安全技术措施,向 班 组或操作人员进行危险作业告知、安全技术交底和安全 管 理交底。对所负责的施工项目的机具、电气、起重设备、 压力容器的安全负责,按制度检查机电设备设施情况,对 存 在的隐患及时予以处理,严重的应停止作业,并报告项目 经 理、施工员处理。发生安全事故应立即组织抢救,报告上 级,针对险情组织疏散,保护现场,协助上级进行事故调查 在本项目任 期内,按月 度考评 落实生产安全管理工作和经过审批的施工方案中的安 全技术措施,根据不同的施工部位或施工内容,在布置工作 的同时组织班组进行危险作业告知、安全技术交底和安全 管理交底;对所管的施工现场、环境、安全和一切安全防 护设施的完整、有效负责。在班组作业前以及检查生产进 度的同时检查班组作业范围的安全设施使用情况,对存在的 隐患及时予以处理,严重的应停止作业。发生安全事故应立 即组织抢救,报告上级,针对险情组织疏散,保护现场,协助 上级进行事故调查 在本项目任 期内,按月 度考评 严格按照国家有关建筑施工安全的法律法规、标准, 执行本单位的安全管理制度,试验标准要求抽取样品试验, 负责检查试验报告的有效性,按规定及时提交实验报告。 发现不合格品及时报告有关负责人处理 在本项目任 期内,按月 度考评 落实项目负责人布署的安全生产管理工作 在本项目任 期内,按月 度考评 落实项目负责人、技术负责人布置的生产安全管理工 作,根据不同的施工部位或施工内容,在开工前向班组进行 危险作业告知、书面安全技术交底和安全管理交底。巡查 作业期间现场设备、设施安全措施的落实情况,对存在的 安 全隐患提出整改意见并跟进落实情况,按照检查标准,协 助 项目经理落实定期安全检查考核工作。发生安全事故应 立 即组织抢救,报告上级,针对险情组织疏散,保护现场,协 助 上级进行事故调查 在本项目任 期内,按月 度考评 贯彻执行企业安全生产规章制度,建立本项目的规章 制度,制定本项目的安全生产管理目标,落实本项目的各项 安全管理工作,并落实安全管理责任,对所承建的项目的 安全生产全面负责 在本项目任 期内,按月 度考评 贯彻落实上级安全生产指令,掌握各种安全生产规章 制度,协助项目经理做好各项安全生产工作,并有针对性地 制定实施细则,落实本项目安全生产管理目标,组织落实 分 解目标,并监督实施 在本项目任 期内,按月 度考评 项目部安全生产管理目标考核表 GDAQ20204 目 标 分 解 考 核 期 被考 核人 考核人 安全生产 管理总目标 一、伤亡控制指标:零死亡、无火灾事故、无坍塌事故、无重大机械事故、无职业中 毒 事故、零重伤 二、按照《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99要求达到合格等级以上 三、文明施工按照本地标准达到合格等级以上 四、隐患治理率达到100% 预算员/成 本员 注:表中的目标、管理岗位和班组及其职责等内容仅作参考,可视工程的实际进行增减。 材料员 班组长及分 包单位负责 人 在项目经理或施工员的领导下负责本单位、本班组 工 作范围的施工安全,认真执行安全生产规章制度及用工 制度,模范遵守安全操作规程。 掌握班组人员的技术、身体、精神(情绪)等情况合 理 安排工作,每日班前检查机具、设备、防护用具及作业 环境 作业范围的安全情况,并认真做好安全交底。作业中 要督促 班组人员严格遵守安全制度、安全操作规程和正 确使用个 人防护用品,纠正违章作业和不安全行为,有权 拒绝违章指 挥,及时发现问题要及时解决,不能解决的要 采取控制措施, 并及时上报。 组织开展本单位、班组作业人员进行安全学习活动, 经常进行安全意识、安全技术知识教育,特别做好新调入 员 工、变换工种的员工、复工人员的安全教育,督促工人 持证 上岗,对新进场的工人要进行安全教育,在未熟悉工 作环境 前指定专人帮带,负责其人身安全。组织开好班前 安全生产 会,做好收工前的安全检查,组织一周的安全讲 评工作,及时 总结交流安全生产先进经验,表扬好人好事。 实行互保作业,即班组成员两两结对,互相监督、互 相 保护、协调配合,实现安全生产。 发生工伤事故要立即组织抢救,保护好现场并向项目 负责人报告 在本项目任 期内,按月 度考评 根据工程的需要负责按国家标准采购施工使用安全产 品、设施、劳动防护用品的,选择符合资格的生产商和经 销 商进货。 严格执行材料进场检验、试验制度,供应施工现场使 用 的一切机具和附件等,在购入时,必须有出厂合格证明,发 放 时必须保证符合安全要求,回收后必须验收。 按施工平面图和有关材料存放规定堆放材料,负责材 料的储存安全。 按规定填写材料进场检查、检验记录,负责管理材料 的 合格证和检验报告等资料,按规定定期移交 审批人(签名): 年 月 日 按照有关建筑施工安全的法律法规以及本单位的安全 管理制度,根据项目经理的安排,结合工程实际,制定安全 生 产费用计划,并按规定对安全生产资金的投入与实施进 行管 理,负责审查安全生产资金在项目的落实情况,负责建 立健 全安全生产资金台账 在本项目任 期内,按月 度考评 在本项目任 期内,按月 度考评 项目部安全生产管理目标考核表(续表) GDAQ20204-1
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:18 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00
承包商管理规定和考核标准 1 目的 为做到承包商管理规定的规范化和完整性,便于有关规定的操作和执行,现对已颁发的《承 包商责任考核和信誉评价办法》、《承包商工程施工质量管理评价办法》、《严格承包商管理的 若干规定》、《承包商档案管理规定》和《承包商安全生产风险保证金管理规定》进行了整合 和完善。 2 适用范围 本规定和考核细则适用于承建安庆石化集中管理工程的所有承包商。 3 内容 3.1 劳保着装(包括劳保鞋)规定 3.1.1 承包商人员进入施工现场时,必须统一穿着本单位的劳保着装。 3.1.2 劳务分包人员进入施工现场时,也须统一着装,着装颜色可不与本单位的着装颜色一 致。 3.1.3 工程分包单位人员进入施工现场时,要穿着本分包单位的统一着装。 3.1.4 上述各类人员劳保着装要有代表本单位的醒目标志。 3.1.5 本单位上级人员现场检查、外请专家现场指导等特殊情况或特种作业人员除外。 3.2 佩戴安全帽的管理规定 3.2.1 承包商、分包商(包括劳务分包商)人员进入施工现场时,必须统一佩戴安全帽。 3.2.2 安全帽必须符合有关规定,达到报废期限的一律更换。 3.2.3 佩戴的安全帽要印有本单位的标志,并统一编号。 3.2.4 上述各类人员进入施工现场时,需携带上岗证,上岗证的编号要与安全帽的编号一致 (本单位上级人员现场检查或外请专家现场指导等特殊情况除外)。 3.3 在册职工和劳务分包人员的管理规定 3.3.1实行承包商在册职工和劳务分包人员的报告制。为便于现场的检查和核实,各承包商 应按年度将在册职工和劳务分包人员《花名册》报送到工程部。 3.3.2 如因承建工程量的大小而发生劳务分包人员的变化,要做到及时变更上报。 3.3.3 各承包商报送的《花名册》实行统一格式。样式详见附件一。 3.4工程专业分包的规定 3.4.1实行工程专业分包报审制。承包商因特殊原因需进行工程专业分包时,必须履行审批 手续。审批程序先经项目总监理工程师审查,再报送工程部综合计划部门审查,然后报经工 程部部长批准。批准后的报审表交工程部综合计划部门备案。《工程专业分包审批表》样式 详见附件二。 3.4.5工程专业分包单位需在安庆石化建设工程资源单位中选择。特殊专业需分包安庆石化 建设工程资源库以外单位的,应先行报告、同意后,再按程序报批。 3.5工程劳务分包的规定 3.5.1 工程劳务分包要符合有关建筑业劳务分包企业资质标准的要求。 3.5.2 如有劳务分包,除按规定报送劳务分包人员《花名册》外,同时将劳务分包单位的有 关资质和资信文件及时向工程部报告、备案。 3.6 承包商档案管理规定 3.6.1档案管理内容 a、承包商按要求向建设单位提供所需的企业营业执照、资质证书、安全资格、业绩、劳动 力状况、生产装备以及其它等有效资质、资信文件和复印件; b、按照《承包商责任考核和信誉评价办法》进行的每半年一次对承包商的《责任考核和信 誉评价表》; c、按照《承包商工程施工质量管理评价办法》进行的每半年一次对承包商承建工程《施工 质量管理评分表》; d、依据《安庆石化建设工程项目监理工作考核实施细则》进行考核的监理单位责任考核结 果; e、按照要求报送的《花名册》、劳务人员名单、审批的专业分包手续,以及按要求送交的劳 保着装的影册; f、建立违禁人员档案资料。 3.6.2安庆石化资源市场单位须于每年11月份向工程管理部综合计划科提供相关的资信文件 和资料。 3.6.3承担安庆石化工程设计、勘察、监理、检测以及承担专业工程的其他承包商,根据承 接任务,在合同洽谈之前提供相关资信文件和资料。 3.6.4工程管理部每年12月份组织建设单位科技发展部、财务部、审计部、安全环保部、法 律事务部、质监站、万纬公司等单位和部门对有关资质、资信文件进行审查,出具审查结果。 3.7安全生产风险保证金管理规定
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:127 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
特种作业人员安全技术培训考核管理规定(2010 年) 第一章 总 则 第一条 为了规范特种作业人员的安全技术培训考核工作,提高特种作业人员的安全技 术水平,防止和减少伤亡事故,根据《安全生产法》、《行政许可法》等有关法律、行政法规, 制定本规定。 第二条 生产经营单位特种作业人员的安全技术培训、考核、发证、复审及其监督管理 工作,适用本规定。 有关法律、行政法规和国务院对有关特种作业人员管理另有规定的,从其规定。 第三条 本规定所称特种作业,是指容易发生事故,对操作者本人、他人的安全健康及 设备、设施的安全可能造成重大危害的作业。特种作业的范围由特种作业目录规定。 本规定所称特种作业人员,是指直接从事特种作业的从业人员。 第四条 特种作业人员应当符合下列条件: (一)年满 18 周岁,且不超过国家法定退休年龄; (二)经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格,并无妨碍从事相应特种作业的器质 性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾 病和生理缺陷; (三)具有初中及以上文化程度; (四)具备必要的安全技术知识与技能; (五)相应特种作业规定的其他条件。 危险化学品特种作业人员除符合前款第(一)项、第(二)项、第(四)项和第(五) 项规定的条件外,应当具备高中或者相当于高中及以上文化程度。 第五条 特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格,取得《中华人民共和国 特种作业操作证》(以下简称特种作业操作证)后,方可上岗作业。 第六条 特种作业人员的安全技术培训、考核、发证、复审工作实行统一监管、分级实施、 教考分离的原则。 第七条 国家安全生产监督管理总局(以下简称安全监管总局)指导、监督全国特种作 业人员的安全技术培训、考核、发证、复审工作;省、自治区、直辖市人民政府安全生产监 督管理部门负责本行政区域特种作业人员的安全技术培训、考核、发证、复审工作。 国家煤矿安全监察局(以下简称煤矿安监局)指导、监督全国煤矿特种作业人员(含煤 矿矿井使用的特种设备作业人员)的安全技术培训、考核、发证、复审工作;省、自治区、 直辖市人民政府负责煤矿特种作业人员考核发证工作的部门或者指定的机构负责本行政区 域煤矿特种作业人员的安全技术培训、考核、发证、复审工作。 省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门和负责煤矿特种作业人员考核发证 工作的部门或者指定的机构(以下统称考核发证机关)可以委托设区的市人民政府安全生产 监督管理部门和负责煤矿特种作业人员考核发证工作的部门或者指定的机构实施特种作业 人员的安全技术培训、考核、发证、复审工作。 第八条 对特种作业人员安全技术培训、考核、发证、复审工作中的违法行为,任何单 位和个人均有权向安全监管总局、煤矿安监局和省、自治区、直辖市及设区的市人民政府安 全生产监督管理部门、负责煤矿特种作业人员考核发证工作的部门或者指定的机构举报。 第二章 培 训 第九条 特种作业人员应当接受与其所从事的特种作业相应的安全技术理论培训和实际 操作培训。 已经取得职业高中、技工学校及中专以上学历的毕业生从事与其所学专业相应的特种作 业,持学历证明经考核发证机关同意,可以免予相关专业的培训。 跨省、自治区、直辖市从业的特种作业人员,可以在户籍所在地或者从业所在地参加培 训。 第十条 从事特种作业人员安全技术培训的机构(以下统称培训机构),必须按照有关规 定取得安全生产培训资质证书后,方可从事特种作业人员的安全技术培训。 培训机构开展特种作业人员的安全技术培训,应当制定相应的培训计划、教学安排,并 报有关考核发证机关审查、备案。 第十一条 培训机构应当按照安全监管总局、煤矿安监局制定的特种作业人员培训大纲 和煤矿特种作业人员培训大纲进行特种作业人员的安全技术培训。 第三章 考核发证 第十二条 特种作业人员的考核包括考试和审核两部分。考试由考核发证机关或其委托 的单位负责;审核由考核发证机关负责。 安全监管总局、煤矿安监局分别制定特种作业人员、煤矿特种作业人员的考核标准,并 建立相应的考试题库。 考核发证机关或其委托的单位应当按照安全监管总局、煤矿安监局统一制定的考核标准 进行考核。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00
项目部安全生产管理目标考核表 GDAQ20204 安全生产 管理总目标 一、伤亡控制目标:零死亡、无火灾事故、无坍塌事故、无重大机械事故、无职业中毒事故、零重伤 二、按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 要求达到合格等级以上 三、文明施工按照本地标准达到合格等级以上 四、隐患治理率达到 100% 序 号 被考核班 组、部门、 责任人 目 标 分 解 考 核 期 考核 结论 被考 核人 考核 人 1 项目负责 人 贯彻执行企业安全生产规章制度,建立本项目部的规章制度,制定本 项目的安全生产目标,落实本项目部的各项安全管理工作,并落实安全管 理责任,对所承建的项目的安全生产全面负责 在本项目 任期内,按 月度考评 2 项目副经 理 贯彻落实上级安全安全生产指令,掌握各种安全生产规章制度,协助 项目经理做好各项安全生产工作,并有针对性地制定实施细则,落实本项 目安全生产管理目标,组织落实分解目标,并监督实施 在本项目 任期内,按 月度考评 3 项目技术 负责人 落实项目负责人布署的安全生产管理工作 在本项目 任期内,按 月度考评 4 专职安全 员 落实项目负责人、技术负责人布置的生产安全管理工作,根据不同的 施工部位或施工内容,在开工前向班组进行危险作业告知、书面安全技术 交底和安全管理交底。巡查作业期间现场设备、设备安全措施的落实情况, 对存在的安全隐患提出整改意见并跟进落实情况,按照检查标准,协助项 目经理落实定期安全检查考核工作。发生安全事故应立即组织抢救,报告 上级,针对险情组织疏散,保护现场,协助上级进行事故调查 在本项目 任期内,按 月度考评 5 施工员 落实生产安全管理工作和经过审批的施工方案中的安全技术措施,根 据不同德施工部位或施工内容,在布置工作的同时组织班组进行危险作业 告知、安全技术交底和安全管理交底;对所管的施工现场、环境、安全和 一切安全防护设施的完整、有效负责。在班组作业前以及检查生产进度的 同时检查班组作业范围的安全设施使用情况、对存在的隐患及时予以处 理,严重的应停止作业。发生安全事故应立即组织抢救,报告上级,针对 险情组织疏散,保护现场,协助上级进行事故调查 在本项目 任期内,按 月度考评 6 试验员 严格按照国家有关建筑施工安全的法律法规、标准,执行本单位的安 全管理制度,试验标准要求抽取样品试验,负责检查试验报告的有效性, 按规定及时提交实验报告。发现不合格品及时报告有关负责人处理 在本项目 任期内,按 月度考评 7 机械设备 管理员 负责所属项目的机、电、起重设备的操作人员的专业安全教育,落实 项目经理、技术负责人布置的生产安全管理工作和专项施工机电设备施工 方案中安全技术措施,向班组或操作人员进行危险作业告知、安全技术交 底和安全管理交底。对所负责的施工项目的机具、电气、起重设备、压力 容器的安全负责,按制度检查机电设备设施情况,对存在的隐患及时予以 处理,严重的应停止作业,并报告项目经理、施工员处理。发生安全事故 应立即组织抢救,报告上级,针对险情组织疏散,保护现场,协助上级进 行事故调查 在本项目 任期内,按 月度考评 项目部安全生产管理目标考核表(续表) GDAQ20204-1 8 材料员 根据工程的需要负责按国家标准采购施工使用安全产品、设施、劳 动 防 护 用 品 , 选 择 符 合 资 格 的 生 产 商 和 经 销 商 进 货 。 严格执行材料进场检验、试验制度,供应施工现场使用的一切机具和附 件等,在购入时,必须有出厂合格证明,发放时必须保证符合安全要求, 回收后必须验收。按施工平面图和有关材料存放规定堆 放材料,负责 材料的存储安全。 按规定填写材料进场检查、检验记录、负责管理 材料的合格证和检验报告等资料,按规定定期移交。 在本项目 任期内,按 月度考评 9 预算员/成 本员 按照有关建筑施工安全法律法规以及本单位的安全管理制度,根据 项目经理的安排,结合工程实际,制定安全生产费用计划,并按规定对 安全生产资金的投入与实施进行管理,负责审查安全生产资金在项目的 落实情况,负责建立安全生产资金台账 在本项目 任期内,按 月度考评 10 班组长及 分包单位 负责人 在项目经理或施工员的领导下负责本单位、本班组工作范围的施工 安全,认真执行安全生产规章制度及用工制度,模范遵守安全操作规程。 掌握班组人员技术、身体、精神(情绪)等情况合理安排工作,每 日班前检查机具、设备、防护用具及作业环境作业范围的安全情况,并 认真做好安全交底。作业中要监督班组人员严格遵守安全制度、安全操 作规程和正确使用个人防护用品,纠正违章作业和不安全行为,有权拒 绝违章指挥,及时发现问题要及时解决,不能解决的要采取控制措施, 并及时上报。 组织开展本单位、班组作业人员进行安全学习活动,经常进行安 全意识、安全技术知识教育,特别做好新调入员工、变换工种的员工、 复工人员的安全教育,督促工人持证上岗,对新进场的工人要进行安全 教育,在未熟悉工作环境前指定专人帮带,负责其人身安全。组织开好 班前安全生产会,做好收工前的安全检查,组织一周的安全讲评工作, 及时总结交流安全生产先进经验,表扬好人好事。 实行互保作业,即班组成员两两结对,互相监督、互相保护、协调 配合,实现安全生产。 发生工伤事故要立即组织抢救,保护好现场并向项目负责人报告 在本项目 任期内,按 月度考评 审批人(签名): 年 月 日 填表说明:1、此表为目标考核表,每月更新一次; 2、表中的目标、管理岗位和班组及其职责等内容仅作参考,可视施工现场的实际情况进行删减; 3、表里的考核结论统一为优良,被考核人填相关责任人,考核人除项目经理为公司工程管理中心人员以外, 其余为报建的项目经理,审批人应为报建的项目经理。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00
被考核班组、 部门、责任人 考核 结论 项目负责人 项目副经理 项目技术 负责人 专职安全员 施工员 试验员 机械设备 管理员 负责所属项目的机、电、起重设备的操作人员的专业 安全教育,落实项目经理、技术负责人布置的生产安全管 理工作和专项施工机电设备施工方案中安全技术措施,向 班 组或操作人员进行危险作业告知、安全技术交底和安全 管 理交底。对所负责的施工项目的机具、电气、起重设备、 压力容器的安全负责,按制度检查机电设备设施情况,对 存 在的隐患及时予以处理,严重的应停止作业,并报告项目 经 理、施工员处理。发生安全事故应立即组织抢救,报告上 级,针对险情组织疏散,保护现场,协助上级进行事故调查 在本项目任 期内,按月 度考评 落实生产安全管理工作和经过审批的施工方案中的安 全技术措施,根据不同的施工部位或施工内容,在布置工作 的同时组织班组进行危险作业告知、安全技术交底和安全 管理交底;对所管的施工现场、环境、安全和一切安全防 护设施的完整、有效负责。在班组作业前以及检查生产进 度的同时检查班组作业范围的安全设施使用情况,对存在的 隐患及时予以处理,严重的应停止作业。发生安全事故应立 即组织抢救,报告上级,针对险情组织疏散,保护现场,协助 上级进行事故调查 在本项目任 期内,按月 度考评 严格按照国家有关建筑施工安全的法律法规、标准, 执行本单位的安全管理制度,试验标准要求抽取样品试验, 负责检查试验报告的有效性,按规定及时提交实验报告。 发现不合格品及时报告有关负责人处理 在本项目任 期内,按月 度考评 落实项目负责人布署的安全生产管理工作 在本项目任 期内,按月 度考评 落实项目负责人、技术负责人布置的生产安全管理工 作,根据不同的施工部位或施工内容,在开工前向班组进行 危险作业告知、书面安全技术交底和安全管理交底。巡查 作业期间现场设备、设施安全措施的落实情况,对存在的 安 全隐患提出整改意见并跟进落实情况,按照检查标准,协 助 项目经理落实定期安全检查考核工作。发生安全事故应 立 即组织抢救,报告上级,针对险情组织疏散,保护现场,协 助 上级进行事故调查 在本项目任 期内,按月 度考评 贯彻执行企业安全生产规章制度,建立本项目的规章 制度,制定本项目的安全生产管理目标,落实本项目的各项 安全管理工作,并落实安全管理责任,对所承建的项目的 安全生产全面负责 在本项目任 期内,按月 度考评 贯彻落实上级安全生产指令,掌握各种安全生产规章 制度,协助项目经理做好各项安全生产工作,并有针对性地 制定实施细则,落实本项目安全生产管理目标,组织落实 分 解目标,并监督实施 在本项目任 期内,按月 度考评 项目部安全生产管理目标考核表 GDAQ20204 目 标 分 解 考 核 期 被考 核人 考核人 安全生产 管理总目标 一、伤亡控制指标:零死亡、无火灾事故、无坍塌事故、无重大机械事故、无职业中 毒 事故、零重伤 二、按照《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99要求达到合格等级以上 三、文明施工按照本地标准达到合格等级以上 四、隐患治理率达到100% 预算员/成 本员 注:表中的目标、管理岗位和班组及其职责等内容仅作参考,可视工程的实际进行增减。 材料员 班组长及分 包单位负责 人 在项目经理或施工员的领导下负责本单位、本班组 工 作范围的施工安全,认真执行安全生产规章制度及用工 制度,模范遵守安全操作规程。 掌握班组人员的技术、身体、精神(情绪)等情况合 理 安排工作,每日班前检查机具、设备、防护用具及作业 环境 作业范围的安全情况,并认真做好安全交底。作业中 要督促 班组人员严格遵守安全制度、安全操作规程和正 确使用个 人防护用品,纠正违章作业和不安全行为,有权 拒绝违章指 挥,及时发现问题要及时解决,不能解决的要 采取控制措施, 并及时上报。 组织开展本单位、班组作业人员进行安全学习活动, 经常进行安全意识、安全技术知识教育,特别做好新调入 员 工、变换工种的员工、复工人员的安全教育,督促工人 持证 上岗,对新进场的工人要进行安全教育,在未熟悉工 作环境 前指定专人帮带,负责其人身安全。组织开好班前 安全生产 会,做好收工前的安全检查,组织一周的安全讲 评工作,及时 总结交流安全生产先进经验,表扬好人好事。 实行互保作业,即班组成员两两结对,互相监督、互 相 保护、协调配合,实现安全生产。 发生工伤事故要立即组织抢救,保护好现场并向项目 负责人报告 在本项目任 期内,按月 度考评 根据工程的需要负责按国家标准采购施工使用安全产 品、设施、劳动防护用品的,选择符合资格的生产商和经 销 商进货。 严格执行材料进场检验、试验制度,供应施工现场使 用 的一切机具和附件等,在购入时,必须有出厂合格证明,发 放 时必须保证符合安全要求,回收后必须验收。 按施工平面图和有关材料存放规定堆放材料,负责材 料的储存安全。 按规定填写材料进场检查、检验记录,负责管理材料 的 合格证和检验报告等资料,按规定定期移交 审批人(签名): 年 月 日 按照有关建筑施工安全的法律法规以及本单位的安全 管理制度,根据项目经理的安排,结合工程实际,制定安全 生 产费用计划,并按规定对安全生产资金的投入与实施进 行管 理,负责审查安全生产资金在项目的落实情况,负责建 立健 全安全生产资金台账 在本项目任 期内,按月 度考评 在本项目任 期内,按月 度考评 项目部安全生产管理目标考核表(续表) GDAQ20204-1
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:18 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
特种设备作业人员考核规则(2019 年) (2013 年 1 月 16 日国家质量技术监督检验检疫总局颁布,2019 年 2 月 18 日《国家市 场监管总局关于特种设备行政许可优化准入服务和加强事中事后监管措施的公告》〔2019 年 第 8 号〕修改) 第一章总则 第一条为了规范特种设备作业人员考核工作,根据《特种设备作业人员监督管理办法》 (以下简称《办法》),制定本规则。 第二条本规则适用于《办法》所规定的特种设备作业人员(以下简称作业人员)的考核 工作。 作业人员的具体作业种类与项目按照《特种设备作业人员种类与项目》(以下简称《项 目》)规定。 第三条申请《特种设备作业人员证》(以下简称《作业人员证》)的人员应当先经考试合 格,凭考试合格证明向负责发证的质量技术监督部门申请办理《作业人员证》后,方可从事 相应的工作。 《作业人员证》有效期为 4 年。有效期满需要继续从事其作业工作的,应当按照本规则 规定及时办理证件延续(本规则简称复审)。 第四条作业人员考核工作由县级以上(含县级)质量技术监督部门组织实施。 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)及省级质量技术监督部门根据考 核范围和工作需要,按照统筹规划、合理布局的原则,指定考试机构及其考试基地。 《项目》中 A1、A2、A6、A7、G6、R3、D2、D3、S1、S2、S3、S4、Y1、F1、F2 管 理和操作等作业人员的考试机构及其负责范围(含地区范围,下同)、考试基地及考点,由 国家质检总局指定并且公布;其他项目的作业人员考试机构及其负责范围、考试基地及考点, 由省级质量技术监督部门指定并且公布。 由国家质检总局指定的考试机构考试合格的,其《作业人员证》的发证部门为考试所在 地的省级质量技术监督部门,或者其授权的质量技术监督部门;由省级质量技术监督部门指 定的考试机构考试合格的,其《作业人员证》发证部门由省级质量技术监督部门确定。 第五条特种设备管理人员只进行理论知识考试,其他作业人员的考试包括理论知识考试 和实际操作技能考试两个科目,均实行百分制,60 分合格。具体的考试方式、内容、要求 以及对作业人员的具体条件要求,按照国家质检总局制定的相关作业人员考核大纲或者细则 (以下统称考核大纲)执行。 第六条考核大纲应当包括以下基本内容: (一)适用范围; (二)名词术语(需要时); (三)作业人员所需的培训和实习时间; (四)作业人员的基本条件和特殊要求; (五)理论考试的范围和基本内容,以及理论考试中的基础知识、专业知识、安全知识、 法规知识等所占的比重; (六)实际操作技能考试的具体考试内容,包括项目(科目)、方法和合格指标; (七)考试机构人员、场地、设备设施条件及满足实际操作技能考试的能力要求。 第七条作业人员的用人单位(以下简称用人单位)应当对作业人员进行安全教育和培训, 保证作业人员具备必要的特种设备安全作业知识、作业技能,及时进行知识更新。作业人员 未能参加用人单位培训的,可以选择专业培训机构进行培训。 第八条《作业人员证》有效期内,全国范围有效。持有《作业人员证》的人员(以下简 称持证人员)经用人单位雇(聘)用后,其《作业人员证》应当经用人单位法定代表人(负 责人、雇主)或者其授权人签章后,方可在许可的项目范围内在该用人单位作业。 第二章 考试机构 第九条考试机构应当满足下列条件: (一)具有独立法人资质,有常设的组织管理部门和固定的办公场所,专职人员不少于 3 人; (二)具备满足考试需要的基地,根据实际需要在一定地区范围内设立的分考点,也必 须与基地相应项目条件一致; (三)建立考试质量保证体系和考场纪律、监考考评人员守则、保密、考试管理、档案 管理、财务管理、安全管理、应急预案等规章制度,并且能有效实施; (四)根据相应考核大纲,制订考试作业指导书,明确理论考试的范围和实际操作技能 考试的具体项目(科目)以及合格指标; (五)按照理论知识考试“机考化”的原则配置资源和考试软件,并且满足相应考核大纲 所要求的场所、设备设施条件和能力;考核大纲要求实际操作技能考试采取实物化(模拟化) 的,应当具备考试实物化(模拟化)的条件; (六)具有满足考试需要的专、兼职的监考、考评人员,配备考试机构技术负责人和各
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5S 法让工作井井有条 (世界经理人杂志:1994 年 11 月) 实实在在、按部就班的,使你的工厂成为世界一流。 Hiroyuki Hirano 日本工厂以清洁和井然有序著称。通过 5S 管理方法,他们把严格的秩序观念灌输给工人, 特别是管理层。5S 方法背后的逻辑是,工作场所的清洁、有序和纪律是生产高质量产品, 减少或杜绝浪费,提高生产率的基本要求。 5S 表示五个日语词汇:seiri(清理),seiton(整顿),seiso(打扫), seiketsu(标准化),shitsuke(训练和纪律)。 一鼓作所,发起 5S 战役 实施 5S 行动前,第一件事是给工作场所拍照。这些照片在 5S 法全面展开时, 用来做比较。仔细标明每张照片的拍摄地点,以便得到照片拍摄前后的对比。相 比都要注上日期。要拍彩照,对实施颜色管理有用。 清理场地 任何工厂都有许多没用杂物。用红色牌子给它们做上记号,使任 何人都能看清楚哪些东西该处理掉或搬走。制定明确标准,"什么时是必需的"," 什么是没用的",免得引起争论或给人借口。牌子要由不直接管有关机器和作业 区的人去挂。 整顿仓储 清理完毕之后,用字母、号码,给每台机器及其存放地点编一醒 目的大标签。整顿他库时,记住三个要点:什么东西,放在什么地方,放了多少。 所贴标签就能让所有人对这三个问题一目了然。开放型仓库比封闭的好。如果模 具和工具藏在有锁的柜子、箱子或抽屉里面,别人看不见,仓库很快就会被翻得 乱七八糟。 固定打扫程序 有三大块地方要打扫:仓库区、设备和周围环境。最好把工 作场所划分成小块区域分配任务,然后列表排定值日顺序。轮流打扫是好办法, 特别是对公用区域而言。画出清洁责任图,排出打扫时间表,确定各个人的清洁 时间、地点和清洁内容。把责任图和时间表挂在人人都能见得的地方。建立起每 日五分钟打扫习惯。听起来五分钟太短,做不出象样的事情,但如果打扫效率高, 做出的成绩会让你吃惊。 制定工作场所清洁标准 只要每个人都出把力,工作场所就能始终保持干净 清楚。窍门在于记往三"无"原则:无非必需物品,无乱堆乱放、无尘土。在所有 5S 步骤中,影响最大的要算整顿工作。复查很重要,可以用表格作评估。 实行视觉控制 开展富有建设的性的批评是实行5S法训练和纪律步骤的基 础之一。最理想的是创造一个工作场所,在此一眼就能看出缺陷,因而可以采取 措施补救。同起步时拍的照片相比,工厂应该有前后照片展览的好时机。把照片 张贴在大家都能看得见的地方。把 5S 成果附在照片旁边。如有可能,奖励成绩 最佳的作业区的员工,激励他们进一步改进。 再接再励,深化 5S 攻势 如今你的厂子干净了,务必保持下去。这只是 5S 活动的开端。不能踌躇满志, 要努力使 5S 活动成为习惯。 限制库存 既要逐步减少库存,又不能干扰生产。可以用红色记号(线条、标 签和牌子)标出最大库存高度,再用黄色记号标出最低高度。然后逐步降低红色 标记。这样做将会形成严格的库存量制度,使生产在紧库存的条件下顺利进行。 易于取用和放回物品 用斜线做出物料基准记号,使人从远处就可看出有没放乱。 在所有的模具和工具上写上名称,编上号码,在各自的正确存放位置画出轮廓图。工具最好 存放在与之一同使用的机器旁,并依据使用顺序码好。把每种物品都标上一种颜色,这样一 眼就能认出来。 坚持打扫和检查 目标是通过有效的扫除和检查实现无故障、无操作失误、 无间歇停工。凡是和生产过程有关的东西都应弄干净并做检查。实行分片包干。 定下来打扫次序每天打扫。一旦打扫和检查的办法制成了表,就要马上执行。维 护工作由工人自己做。 维持清洁 三个要点,什么东西,放在什么地方,放了多少,是否都在起应 有的作用?对清理工作场所和仓库的多余杂物有没有可循的标准?如有东西该 清理了,谁负责把它弄走?秩序能否迅速恢复?尘土是否会马上清除?人们对清 理、整顿和打扫的原则习惯到什么程度?该做检查了。 全厂坚持一个标准 纪律的前提是严格的标准。领导应能做建设性的批评和 接受批评。一发现有秩序混乱的蛛丝马迹,应当立即予以纠正,并且要做得合情 合理。如工作场所明显纪律松驰,领导应当向班组长提出建设性批评意见,但不 要针对一般工人。班组长对创造工作间的风气负有责任,他的投入会对工人产生 积极影响。 防患未然,巩固 5S 战果 5S 法在工厂里逐步建立并形成习惯之后,你应该瞄准加入世界一流公司行列 的目标。而这意味着更要加油干。 杜绝多余物品 如果总是清理出相同的多余物品,就要设法弄清为什么那些 物品会重复出现。与其在每次出现时亡羊补牢,不如未雨绸缪做好预防。通过把 系统合理化,杜绝过度生产,就不必为清理它们操心了。这就是说变整批生产为 平衡生产,变零部件的集中交货为多资小批交货。
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5S 管理的概念及推行 QCC 和 5S 两者都是差不多同一时代,在日本企业内实施的现场管理方 法。日本近 50 年来在工业上的成就,这两种方法的贡献,应是不相伯仲的。 但在知名度上,5S 却远不及 QCC。自 80 年代到 90 年代初,QCC 有过相当 风光的日子。不但在欧美,曾经风靡一时,就算在东南亚,包括中国大陆, 也曾掀起过热潮。香港品质圈协会(香港品质管理协会的前身),就是由 1983 年成立的。早在 1978 年,QCC 已经传入中国大陆。时至今日,在中 国质量管理协会的领导下,各省市每年都有优秀 QC 小组的选拔,而且每 年九、十月间,中质协都会在各大城市招开的全国大会,评选国家优秀小 组及表杨各地小组的成绩。据统计,每年在中国各地企业内活动的 QC 小组, 不低于一百万个。如果平均每个小组有 7 至 9 个小组成员,那未,中国每 年参加这项活动的就接近一千万人。这是一个相当庞大的数字,比香港总 人口还要多。东南亚,包括香港在内的数字,则从来没有人统计过,也极 难有较准确的数字,但每年的 ICQCC 及 IEQCC,参加与会者都有数佰至仟 人以上。可见不少企业,在不断坚持 QCC 活动。这当然是可喜的现象。 相对来说,5S 就显得藉藉无名了,既没有类似的协会,更没有 5S 大 会之类的活动出现。日本企业内这个秘密武器,一向鲜为人知。从前,西 方人,也包括我们中国人,去参观日本工厂,只感觉到厂房内整洁、干净, 还以为是因为有外人远道来参观,厂方理所当然,要打扫一番,这是任何 人都会做的事,尤其东方人,最讲面子,因此绝不会怀疑有何玄妙之处。 就算看见厂内挂有整埋、整洁等大字,也仅认为是理所应当的。谁不知这 个绝大的秘密,就摆在眼前,却没有人留意,更没有人看得出其中的奥妙 之处。 奇怪的是,日本人也从来没有一套完整的理论或工具来支持 5S。QCC 有 4M,七工具, PDCA 循环,但 5S 却除了那五个拼音都以 S 起头的日本 字外,并无任何其它比较系统的方法可循。近年来,才由新加坡和日本合 作录制了一系列录像带,由 PHP International 发行,企业才算是有了一 定的实施依据。1995 年初,香港工业署邀请了英国 Warwick 大学何广明教 授来港介绍 5S;工业署原计划开两班,后来因为报名人数众多,总共开了 6 班研讨会,算是在香港掀起了一个小小的高潮。香港的工商界开始有人知 道 5S 是什么一回事,及有一些精明的老板开始领悟其中的奥妙之处。 知易行难 5S 的理论,绝对简单,也可以说,无需任何理论支持。由其字面的意 思,已经可以完全理解是什么及如何做了。因为 5 个 S 都是我们大家都懂 得,都会做及应该做的一些小事情。试看以下的列表,就可一目了然。 中文 日文 英文 一般释法(录像带) 精简要义 常组织 Seiri Structurise 清除 分开处理 常整顿 Seiton Systemise 整理 定量定位 常清洁 Seiso Sanitise 清理 清洁检查 常规范 Seiketsu Standardise 规格化 立法守法 常自律 Shitsuke Self discipline 训练与纪律 守纪守法 表 1 由此可见,5S 就是五样我们在平日工作环境中,不论是厂房或是办公 室,经常要记得做的事情。因此,也可以称之为「五常法」。 1S-分开处理(一常) Seiri ,「清除」,是先“分开”后“处理”的意思。分开和处理是 一个阶段内的两个步骤。分开是先将要的(必须留下的)和不要的(用不 着的)东西分开;过期的和未过期的分开;好的和坏的分开,经常用的和 不经常用的分开;原件和复印本分开等等。在分开这一个步骤中,先不要 去考虑如何处理。在过程中,如果你脑海中浮现一些处理的方法,最好先 把它们写下来,供下一步参考用。分开这一步完成了,然后才考虑如何处 理。处理的方法也可以是多样化的。如:弃置、烧毁、切碎、收藏、转送、 转让,廉价出售,再循环……视乎物品和内容而定。我有一个朋友,他每 年圣诞节都将香港员工要弃置的衣物,带到大陆工厂里,分发给有需要的 工人,使她们能在春节时,带返家乡农村给父母弟妹,这也不失为一种很 有意义的处理方法。这个例子也可以说明 5S 并不仅限于工作场地。 以下是一个根据工具的使用频率来划分的贮藏方法参考例子。 迫切性 使用频率 贮存法 低 一年少过一次 -丢掉
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如何确立 5S 的基础管理地位 摘要:针对企业存在的对 5S 的认识问题和措施执行不力的问题,本文提出 5S 作 为基础管理思想的重要意义,指出决不能将之仅仅看作一种工具,而是一种思想 基础,是养成教育理念,并结合正反案例就其如何实施提出了两个关键环节,最 后明确了其对中国企业管理习惯的现实意义。 高质量、低成本、最短的交货期一直是企业追求的目标,为了达到这些目标,很 多企业引入了许多先进的管理方法,比如 ISO 管理体系、TPM、6σ等,但是相当 一部分企业的实施效果却不甚理想,究其原因,主要是因为他们的基础管理不到 位,造成了先进方法无法与企业实际和员工思想接轨。而 5S 恰恰是这么一种基 础管理思想,能够与这些先进方法融合在一起,共同推进企业进步,但是,很多 导入 5S 的企业,在实施中遇到很多问题,最终实施效果不佳。 事实上,企业推广 5S 过程最重要的是心态和认识问题,因为 5S 在概念上说起来 人人都觉得太容易了,但是企业里经常出现“一紧,二松,三垮台,四重来”现 象,为何被认为很容易的事情,在日本的制造业中创造了很大效益的基础管理方 法会在中国企业里失效呢?从所有 5S 实施失败的案例中,总可以找到两个原因: 第一,不注重细节管理; 第二,缺乏持之以恒的改善精神。 而这些行为和精神缺失的背后是对 5S 的认识存在问题。所以必须予以澄清,并 从根本上解决问题。 一 、企业中存在的问题 1、对 5S 的误解 问起 5S 的推行目的,有些公司老板说是为了搞好环境,搞好卫生;有的说是为 了提高工作效率,东西好找。问起某些品质管理的研究者,也居然得出颇多答案, 说是为了规范行为、降低成本,提高心理素质,创造好的工作环境。诚然,这些 是 5S 的效果之一,但都未涉及到 5S 作为企业管理基础的根本意义。所以,有必 要澄清对 5S 的认识。 2、企业中存在的执行问题 有很多企业热衷于管理体系认证,结果却没有什么实质性的改变。国内许多实施 I SO 咨询认证的企业,通过认证后并没有感受多大的益处,相反,在一些企业中 一大堆低效的表格让现场人员怨声重重,甚至造假应付外部审核。事实上,ISO 质量管理体系是很值得国内企业好好研究推行的。但是,由于基础管理不到位, 科学方法欠缺,造成了推行不力。有很多企业,由于科学管理能力不足,在其质 量提高计划中,罗列了很多不能称为措施的“措施”,例如: 加强车间设备维护保养; 继续加强现场质量监督和控制; 加大现场质量检测力度; 严格控制原料分选与装卸环节; 尽量做到事前预防,事中控制; …… 所以,亟待在企业推行科学的基础管理工作。而 5S 就是一套科学有效的基础管 理工具。以下两个事例中,更可以深刻地体会到 5S 的作用: 例一:如果你安排某人的工作是每天数螺丝,并且你交代的是采用一个一个地数 的话,一天 8 小时如果不出错那恐怕是个奇迹了。而做一个简单的道具,道具中 有 100 个小孔,抓一把螺丝往上面一放,轻轻一摇,100 个小孔中各落下一个小 螺丝,再将道具一倾斜,多余的螺丝全部滑下,剩下的就是 100 个了,用此方法 数螺丝,效率是单个数的十余倍,又难得出错。 例二:对于螺丝松动,导致振动加剧,影响产品精度的现象,一般的“对策”是: 拧紧螺丝,要求部下今后特别注意螺丝是否松动。而有效的对策是:拧紧螺丝, 在螺丝与连接板上画线,明确规定部下每天上班时检查螺丝是否松动。 以上两例中的现象都是企业司空见惯的细节问题,对之人们常常不以为然,文中 提出的解决方法很简单,却很有效。为什么能够发现这些方法呢?这就是善于观 察和思考的习惯使然。而养成这种习惯的方法莫过于 5S。在 5S 的实施过程中, 员工必须想尽办法,如何利用目视管理、标准化、持续改善、消除浪费等方法和 思想来整理、整顿、清扫自己的工作环境和操作工具,这些思想同样可以贯彻到 6 σ等先进的管理方法中,通过 5S 就可以将之深深地根植在员工的思想中,从而 为以后引入其它管理方法打下坚实基础。引入 5S 对于改变企业管理者浮于表面 的工作作风也有很大的作用,它能够使企业领导深入现场,关注细节,发现影响 企业发展的、具有战略意义的细节问题,从而制定出切实可行的解决办法,而不 再罗列那些不知所云的“措施”。所以,5S 能够使企业从外到内、从上到下有 一个彻底的改变,形成一种整体上追求卓越的精神。 二、解决问题 1、澄清对 5S 的认识 日本管理大师安岗正笃说:“心态变则意识变,意识变则行为变,行为变则性格 变,性格变则命运变。”所以心态决定命运。很多企业在推行 5S 中,发生过
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
實施 5S 勢在必行 当前许多企业正在按照 ISO-9001 质量管理体系,在这个过程中如何进行有效的管理,却是 企业管理者最头痛的问题。 现在有很多制造业的企业,常常手头一件事情还没有做好,认为差不多了,又迅速上马另一 件事,结果前面的工作还在起伏波动,后面的项目又根基不稳,企业越忙越乱,员工则越乱越忙。 其实,无论制造产品还是提供服务,除了策略上不断寻求新的管理思想和有效的运作模式,非常 重要的一点是充分把握现有资源,以细致求精的精神,制造优质,服务至微。广东一家企业,自 己实施 5S 管理近 3 年,推行人员觉得差不多了,可经营高层总表示不太满意,无奈之下请顾问 培训兼诊断。没有想到听课的众多推行成员中,竟然有不少连整理整顿的区别也答不上来,连推 行主管自己都不敢相信,效果可见一班。 参观过日本工厂的人,印象一定特别强烈:环境优美,信道上物品、车辆摆放整齐、有序。 厂内不论办公场所、工作车间还是储物仓库,从地板、墙面、窗户到天花板,所看到的均是亮亮 丽丽、整洁无比。工作环境相当舒爽,而员工的态度也是非常严谨,工作井然有序,生产配合流 畅,给人整体的感觉就是高素质、高效率。看到这些就不难明白为什幺日本这样一个自然资源缺 乏的国家,能在短短的二三十年时间里挤身到世界经济强国之列。 反观国内企业,大部分会存在这些问题:厂区道路上有很多坑洞,虽然也比较重视绿化,但 总是横七竖八缺乏规划性地摆放许多东西。办公场所缺乏统一,办公桌上的文件或文具随意放置。 再看车间,机器设备定位不合理,且布满灰尘,缺乏保养。原料、半成品、成品、待修品、报废 品存放位置未予合理规划,物品运输信道拐弯抹角,工具随意放置,员工服装、仪容不整,经常 不必要的走动等等…… 以上种种不良现象,均会给企业造成很大浪费,包括资金的浪费、场所的浪费、人员的浪费、 士气的浪费、形象的浪费、效率的浪费、品质的浪费和成本的浪费。所以,如何杜绝不良现象, 减少浪费,使之成为一个有效率、高品质、低成本的企业便成为了目前国内许多企业面临的当务 之急。其中最有效、最直接并切实可行的方法就是推行“5S”。 5S 作为倡导精细管理的一种有效方式,如何做到形似而且神似呢?这应该是每一个管理者 都必须思考的问题。 一、工厂不良状况分析与 5S 概论 工厂不良状况分析 工厂中常见的不良现象 所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题的时候, 能够及时找出问题的解决方案并组织实施。生产现场的活动非常复杂,可能包含很多繁琐的流程, 因此在工厂中经常会出现很多不良的现象,需要提前加以注意和防范。 ◆仪容或穿着不整的工作人员 工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散的感觉,损害工厂形象,对工作士气有比较 大的影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图 1-1。在实行 5S 管理的工厂中,一般都对员工着装有相关的规定,并在公告栏中公示着装的标准照片。 ◆机器设备摆放不合理 生产现场的机器设备摆放不合理,也是工厂中常见的不良现象,如图 1-2。机器设备的摆放 直接关系到生产力的三个要素,即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好的结合问题,合理的布 置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备的安装过程中,要优先考虑作业流程是否 流畅,尽可能缩短机器设备间的距离,防止虚耗工时增加。 ◆机器设备保养不良 有些工厂机器设备的保养状况严重不良,机器设备上到处都是油污和灰尘,影响了设备的使 用寿命及机器精度,容易发生故障,增加了维修成本,影响了工作士气,并直接影响了生产效率, 如图 1-3。此外,对机器设备保养不重视的态度,往往也会导致对产品的品质缺乏讲究。 ◆原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放,会使车间容易出现混乱,造成产品出现品 质问题;工作人员需要花费更多的时间寻找所需的生产材料,会降低生产效率;管理人员无法统 计出物品的数量,会造成管理的混乱和无序;增加了工作人员的搬运时间,会使车间的工作秩序 出现问题。另外,随意摆放还容易造成物品堆积,浪费场所和资金。 ◆工具摆放混乱 生产工序越复杂,工作人员所需使用的工具一般就越多。众多的工具如果不加分类地随意摆 放,会使工作人员在使用工具时增加找寻的时间,降低工作效率;在找寻工具过程中工作人员过 多地走动,也可能造成现场工作秩序出现混乱。另外,有些工具的保养要求较高,随意摆放也容 易造成这些工具的损坏。 ◆运料信道不畅 产品的生产、加工过程就是物料或半成品在各道工序之间传输的过程,如果工作现场的运料 信道设置得不够科学合理,将造成工作场所秩序混乱,工作流程不流畅。物料运输之间的相互干 扰,也会增加搬运的时间,影响生产效率,并且容易产生事故。 ◆工作人员的座位或坐姿不当
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5S 活动推行教材 Page 1 2026-03-01 本教材由卫材分部张跃奇收集整理,未经许可不得复制。 5S 之间的关系 本讲内容 5S 之间的关系 5S 与其它活动的关系 5S 的六大效能 5S 之间的关系 1.5 个 S 的关系 整理、整顿、清扫、清洁、修养,这五个 S 并不是各自独立,互不相关的。它们之间是一种相辅相成, 缺一不可的关系。 整理是整顿的基础,整顿又是整理的巩固,清扫是显现整理、整顿的效果,而通过清洁和修养,则使 企业形成一个所谓整体的改善气氛。 2.5 个 S 之间的关系可以用几句口诀来表达 ●只有整理没有整顿,物品真难找得到; ●只有整顿没有整理,无法取舍乱糟糟; ●只有整理、整顿没清扫,物品使用不可靠; ●3S 之效果怎保证,清洁出来献一招; ●标准作业练修养,公司管理水平高。 【自检】 5S 之间的各个要素是一种什么关系?怎样才能创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作环境场所和 空间环境? ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 图 3-1 5S 关系图 5S 活动推行教材 Page 2 2026-03-01 本教材由卫材分部张跃奇收集整理,未经许可不得复制。 3.5S 的目标 5个 S 的目标是通过消除组织的浪费现象和推行持续改善,使得公司管理维持在一个理想的水平, 通过整理、整顿、清扫、清洁、修养,这五个 S 综合地来推荐各有侧重,相辅相成,效果就会更佳。 表 3-1 5S 推行目的与活动例表 概要 目的 活动例 整 理 △发生源对策 △层别管理 △没有无用品、多余的物品 △尽可能地减少半成品的库存 数量 △减少架子、箱子、盒子等 △清除无用品,采取发生源对策 △明确原则,果断消除无用的物品 △防止污染源的发生 △推进组织编排系统,确保空间并逐渐扩大 整 顿 △有效、整齐地保管 物品 △无寻找时间 △做到必要时能立即取出需要 的物品 △决定正确的存放布局,以便充 分地利用狭窄的场所 △在提高工作效率的同时创造 安全的工作环境 △高功能地保管和布局 △创造整洁的工作环境,创造高功能的(质 量、效率、安全)物品存放的方法和布局 △彻底进行定点存放管理,减少寻找物品的 时间 清 扫 △清扫、点检 △环境的近况 △维护机修设备的精度,减少故 障的发生 △创造清洁的工作场所,早些发 现设备的不完善 △及时采取措施的体制 △通过高功能的要求,清洁化,实现无垃圾, 无污垢 △维持设备的高效率,提高产品的质量 △强化对发生源的储备对策 清 洁 △一目了然的管理 △标准化的管理 △创造一个舒适的工作环境 △持续不断地整理、整顿,以保 持或保障安全、卫生 △强化功用设备的维护和管理 △努力使异常现象明显化并通过观察而进行 管理 修 养 △培养良好的习惯 △创造有规律的工 作环境 △创造能赢得顾客信赖的关系 △创造距离良好的工作场所 △培养各种良好的礼节,养成遵守集体决定 事项的习惯 由此可见:一个企业,只有全面地推行 5S,才能取得显著的成效,从而提高管理水平。 5S 与其它活动的关系 也许很多人会问,5S 既然如此地重要,那它与TQM(全面质量管理),TPM(全员生产性维护)又有 什么关系呢? 5S 是管理的基础,是全年生产性维护的前提,是 TQM 的第一步,也可以再深一层地说,它是推行 ISO 9000 的结晶。公司任何的活动,如果有了 5S 的推动,就能收到事半功倍的效果,5S 都推行不了的企业, 一定无法成功地进行其它活动。 1.营造整体氛围 一个企业,无论是导入全面的体制管理,还是要推动 ISO 认证,TPM 管理,在导入这些办法的契机 中,如果没有先行掀起 5S,或推行 5S,或推行其它方法的活动,就很难起到良好的促进作用。推动 5S 可以营造一种整体的氛围,5S 能映照一种让一个组织或一个企业的每一个人都养成一种习惯并积极地参 与。每一件事情都有忠实的标准和良好的氛围,企业去推行 ISO,再去推动 TQM,或推动 TPM,就能很 容易地获得员工的支持与配合,也有利于调动员工的积极性来形成强大的推动力。
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第 1 页 共 13 页 5s 5s 导入与推行实务 导入与推行实务 目录 目录 11、 、 5S 5S 的起源和内涵 的起源和内涵 22、 、 5S 5S 活动的效用 活动的效用 33、 、如何顺利推动 如何顺利推动 5S 5S 44、 、5S 5S 的推行做法和步骤 的推行做法和步骤 55、 、5S 5S 实施技巧 实施技巧 第 2 页 共 13 页 一、 一、 5S 5S 的起源 的起源 5S 5S 起 起源 源与 与日 日本 本, ,已 已有 有四 四十 十多 多年 年的 的历 历史 史, ,刚 刚开 开始 始只 只是 是强 强调 调工 工厂 厂的 的整 整理 理、 、整 整顿 顿, ,后 后来 来由 由于 于 管理提升的需求,又增加了清扫、清洁、素养, 管理提升的需求,又增加了清扫、清洁、素养,形成了现在的 形成了现在的 5S 5S 活动体系。 活动体系。 由 由于 于 5S 5S 活 活动 动对 对于 于工 工厂 厂的 的安 安全 全、 、卫 卫生 生、 、效 效率 率、 、品 品质 质、 、成 成本 本等 等方 方面 面有 有极 极强 强的 的改 改善 善力 力, ,是 是工 工厂 厂管 管 理的基础 理的基础。 。因此 因此, ,日资企业与国外企业进行技术合作 日资企业与国外企业进行技术合作, ,或在国外设厂时 或在国外设厂时, ,首先必导入 首先必导入 5S 5S 活动 活动。 。 今年来 今年来, ,欧美企业也不断地导入 欧美企业也不断地导入 5S 5S 活动 活动, ,5S 5S 活动是日本工厂开创的管理技术 活动是日本工厂开创的管理技术。 。如准时生产 如准时生产( (JIT JIT) )、 、 TQC TQC 等活动中最具有影响力的一种。 等活动中最具有影响力的一种。 二、 二、 5S 5S 的内涵 的内涵 (一) (一)5S 5S 的基本理念 的基本理念 5S 5S 活 活动 动指 指的 的是 是整 整理 理( (SEIRI SEIRI) )、 、整 整顿 顿( (SEITION SEITION) )、 、清 清扫 扫( (SEISO SEISO) )、 、清 清洁 洁( (SEIKETSU SEIKETSU) )、 、素 素养 养 ( (SHITSUKE SHITSUKE)这五个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“ )这五个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“SS” ”, ,故此称为 故此称为 5S 5S。 。 (二) (二)5S 5S 的释义 的释义 ⒈整理( ⒈整理(Arrangement Arrangement) ) ⑴语义:按照整治的原则,导正秩序。 ⑴语义:按照整治的原则,导正秩序。 ⑵ ⑵5S 5S 的定义:区分“要”与“不要”物,并将不要物清除 的定义:区分“要”与“不要”物,并将不要物清除 。 。 ⑶活动的重点: ⑶活动的重点: ① ① 确定出实施整理的范围; 确定出实施整理的范围; ②规划出不要的暂放区,明确要与不要的标准; ②规划出不要的暂放区,明确要与不要的标准; ③通过教育训练让全员了解不要物的标准与整理的观念; ③通过教育训练让全员了解不要物的标准与整理的观念; ④决定实施整理的时间,并将整理用具提前备妥; ④决定实施整理的时间,并将整理用具提前备妥; ⑤明确每个成员负责的区域,依照标准及范围实施整理; ⑤明确每个成员负责的区域,依照标准及范围实施整理; ⑥定期不断地实施且定期巡回检查; ⑥定期不断地实施且定期巡回检查; ⑦整理后,应马上进行整顿的工作,二者是连续不可分的 ⑦整理后,应马上进行整顿的工作,二者是连续不可分的 ⒉整顿( ⒉整顿(Put Put in in order order) ) ⑴语义 ⑴语义 :快速整理。 :快速整理。 ⑵ ⑵5S 5S 的定义:将必要的物品定位、定量放置好,便于拿取和放回,排除“寻找”的浪费。 的定义:将必要的物品定位、定量放置好,便于拿取和放回,排除“寻找”的浪费。 ⑶活动的重点: ⑶活动的重点: ①必要品的分类; ①必要品的分类; ②依使用频率决定放置位置与放置量; ②依使用频率决定放置位置与放置量; ③决定放置方式; ③决定放置方式; ④放置区定位画线; ④放置区定位画线; ⑤决定每个放置区物品之责任管理者。 ⑤决定每个放置区物品之责任管理者。 ⒊清扫( ⒊清扫(Cleaning Cleaning) ) ⑴语义:打扫干净; ⑴语义:打扫干净; ⑵ ⑵5S 5S 的定义:彻底清理场所的垃圾、污垢、异物,使其干净及容易显现问题点,清扫即点检; 的定义:彻底清理场所的垃圾、污垢、异物,使其干净及容易显现问题点,清扫即点检; ⑶活动的重点: ⑶活动的重点: ①规划清扫责任区域; ①规划清扫责任区域; ②管理者示范,树立样板; ②管理者示范,树立样板; ③进行例行扫除,清除脏污; ③进行例行扫除,清除脏污; ④调查污染源及污染源发生对策; ④调查污染源及污染源发生对策; ⑤建立清扫基准,规范活动; ⑤建立清扫基准,规范活动; ⒋清洁( ⒋清洁(Cleanliness Cleanliness) ) ⑴语义:不污染; ⑴语义:不污染; ⑵ ⑵5S 5S 的定义 的定义: :重复地做好整理、整顿、清扫,形成 重复地做好整理、整顿、清扫,形成制度化、规范化 制度化、规范化,包含伤害的对策及成果的维 ,包含伤害的对策及成果的维 一、5S 的起源和内涵
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将 5S 作为实施 ISO9000 的辅助方法 将 5S 作为实施 ISO9000 的辅助方法 "5S 管理"是起源于日本的一种比较优 秀的质量管理方法,目前在亚洲企业中较为流行。近年来,随着越来越多的日资、 港资及台资企业的进入,"5S 管理"逐渐被国人所了解,并在国内部份企业中开 花结果。 一. "5S 管理"简介 "5S 管理"的思路非常简单朴素,它针对企业中每位员工的日常行为方面提 出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事"讲究"的习惯,从而达 到提高整体工作质量的目的。 5S 分别是日文的第一个字母,它们的含义是: 清理(Seiri):把工作场所内不要的东西坚决清理掉。 整理(Seiton):使工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态,并进行必 要的标识。杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现。 清洁(Seiso):使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始 终保持清 洁的状态。 维持(Seiketsu):养成坚持的习惯,并辅以一定的监督检查措施。 素养(Shitshke):树立讲文明、积极敬业的精神。如尊重别人、爱护公物、 遵守规则、有强烈的时间观念等。 企业推行 5S 管理,是指从上述五个方面进行整顿,训练员工,强化文明生 产的观念,使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合 5S 精神的要 求。 从当前国内外企业推行 5S 管理的情况来看,其对改善生产现场环境、提升 生产效率、保障产品品质、营造企业氛围以及创建良好的企业文化等方面效果 是显著的。 二. 将 5S 作为实施 ISO9000 的辅助方法 既然推行 5S 管理有诸多优点,可否将其应用在实施 ISO9000 的企业中 呢?笔者认为,将 5S 管理作为实施 ISO9000 的辅助方法,导入实施 ISO9000 的 企业中,可以对 ISO9000 的实施起到较好的促进作用,是一种很值得推广的方 式。笔者在 ISO9000 咨询过程中深切地体会到将 5S 导入企业的好处。 其一,带动企业整体氛围。企业实施 ISO9000,需要营造一种"人人积极 参与,事事符合规则"的良好氛围。这往往也是 ISO9000 咨询工作的重点及难点。 推行 5S 可以起到上述作用。这是因为,5S 各要素所提出的要求都与员工的日 常行为息息相关,相对来说比较容易获得共鸣,而且执行起来难度也不大,有 利于调动员工的参与感及成就感,从而更容易带动企业的整体氛围。 其二,体现效果,增强信心。大家知道,实施 ISO9000 的效果是长期性的, 其效果得以体现需要有一定的潜伏期。而现场管理的效果是立竿见影的。在推 行 ISO9000 的过程中导入 5S,可以通过在短期内获得良好的现场管理效果来增 强企业上下的信心。 其三,落实 5S 精神是提升品质的必要途径。5S 倡导从小事做起,做每件 事情都要讲究,而产品质量正是与产品相关各项工作质量的总和,如果每位员 工都养成做事讲究的习惯,产品质量自然没有不好的道理。反之,即使 ISO9000 的制度再好,没有好的做事风格作保障,产品质量也不一定能够得到很大提升。 三. 如何在实施 ISO9000 的企业中推行 5S 一般来说,推行 5S 的步骤为: 确定推行组织。这是成败的关键所在。任何一项需要大面积开展的工作, 都需要有专人负责组织开展,推行 5S 也绝不例外。实施 ISO9000 的企业内通常 会有一个类似于 ISO9000 领导小组的机构,没有特殊情况的话,给该机构赋予 推行 5S 的职能比较恰当。 制订激励措施。激励措施是推动工作的发动机,实施 ISO9000 的企业往往 会有相应的激励措施出台,可以在制订该措施时纳入有关 5S 的激励内容。 制 订适合本企业的 5S 指导性文件。按照 ISO9000 的精神,文件是企业内部的"法 律",有了明确的书面文件,员工才知道哪些可以做,哪些不可以做。正如企业 实施 ISO9000 一样,推行 5S 也要编制相应的文件,这些文件可列入 ISO9000 质 量体系文件的第三层文件范畴中。 培训、宣传。培训的对象是全体员工,主要内容是 5S 基本知识,以及本 企业的 5S 指导性文件。宣传是起潜移默化的作用,旨在从根本上提升员工的 5S 意识。本阶段可与实施 ISO9000 的文宣阶段结合起来进行。 全面执行 5S。这是推行 5S 的实质性阶段。每位员工的不良习惯能否得到 改变,能否在企业中建立一个良好的 5S 工作风气,在这个阶段得以体现。本阶 段可与 ISO9000 质量体系运行阶段结合起来进行。 监督检查。这个阶段的目的是通过不断监督,使本企业的 5S 执行文件在 每位员工心中打下"深刻的烙印",并最终形成个人做事的习惯。本阶段可以与 ISO9000 质量体系中的内部质量审核活动结合起来进行。 由上可见,在实施 ISO9000 的企业中推行 5S 管理,既可以充分利用 ISO9000 的原有资源及过程,又可以对 ISO9000 的实施起到良好的促进作用, 是一项事半功倍的工作,值得我们去推广。
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1 “5S”管理系列讲义之一 定置管理 第一讲、概述 一、什么是定置管理 定置管理是企业在生产中研究人、物、场所三者之间关系的现场管理技术。定置管理的 范围是对生产现场物品的定量过程中进行设计、组织、实施、调整,并使生产和工作的现场 管理达到科学化、规范化、标准化的全过程。物品的定置与放置不同,两者可比较如下图: 定置管理将生产现场中人、物、场所三要素分别划分为三种状态,并将三要素的结合状 态也划分为三种。见下表: 要素 A 状态 B 状态 C 状态 场所 指良好的作业环境。如场所中工 作面积、通道、加工方法、通风 设施、安全设施、环境保护〔包 括温度、光照、噪声、粉尘、人 的密度等〕都应符合规定。 指需不断改进的作业环境。如场 所环境只能满足生产需要而不 能满足人的生理需要,或相反。 故应改进,以既满足生产需要, 又满足人的生理需要。 指应消除或彻底改进的环境。 如场所环境既不能满足生产 需要,又不能满足人的生理需 要。 人 指劳动者本身的心理、生理、情 绪均处在高昂、充沛、旺盛的状 态;技术水平熟练,能高质量地 连续作业。 指需要改进的状态。人的心理、 生理、情绪、技术四要素,部份 出现了波动和低潮状态。 指不允许出现的状态。人的四 要素均处于低潮,或某些要素 如身体、技术居于极低潮等。 物 指正在被使用的状态。如正在使 用的设备、工具、加工工件,以 及妥善、规范放置,处于随时和 随手可取、可用状态的坯料、零 件、工具等。 指寻找状态。如现场混乱,库房 不整,需用的东西要浪费时间逐 一去找的零件与工具等物品的 状态。 指与生产和工作无关,但处于 生产现场的物品状态。需要清 理,即应放弃的状态。 人、 物、 场所 的结 三要素均处于良好与和谐的、紧 密结合的、有利于连续作业的状 态,即良好状态。 三要素在配置上、结合程度上还 有待进一步改进,还未能充分发 挥各要素的潜力,或者部伤要素 处于不良好状态等,也称为需改 指要取消或彻底改造的状态。 如凡严重影响作业,妨碍作 业,不利于现场生产与管理的 状态。 生产 现场 物品 定 置 放 置 人 物 信 息 健 全结合 人物信息不 健全结合 存在价值高 存在价值低 现场文明 高效活跃 现场混乱 低效沉闷 2 合 进状态。 定置管理就是把“物”放置在固定的、适当的位置。但对“物”的定置,不是把物拿来 定一下位就行了,而是从安全、质量和物的自身特征进行综合分折,以确定物的存放场所、 存放姿态、现货表示等定置三要素的实施过程,因此要对生产现场、仓库料场、办公现场定 置的全过程进行诊断、设计、实施、调整、消除,使之管理达到科学化、规范化、标准化。 定置管理的核心就是尽可能减少和不断清除 C 状态,改进 B 状态,保持 A 状态。同时还要 逐步提高和完善 A 状态。 在工厂生产活动中,最主要的要素是人、物、场所和信息,其中最基本的是人与物的因 素。在生产场所中,所有物品都是为了满足人的需要而存在的,因而必须使物品以一定的形 式与人结合。其结合方式有两种: 1. 直接结合,即人所需要的物品能立即拿到手的结合。通常指随身携带或放在身边垂 手可得之物。这种结合不需要寻找,不需要由于寻找物品而造成工时消耗。这是人 所追求的理想结合。 2. 问接结合,即人和物处于分离状态,必须依靠信息的作用才能结合。通常处于间接 结合状态的物品,是人在生产现场看不到摸不着的。如存放在仑库的毛刷,它放在 何处?是何物?如无确切的信息是找不到的,当然也就不可能实现结合。 由于问接结合必须依靠信息,这种信息是指人的记忆、各种记录、标准化了的信息卡、 物品的位置台帐和计算机的储存装置等。信息齐全、准确、可靠和及时,就能在较短时问内 找到所需物品,否则就要花很多时间寻找,造成工时浪费。所以定置管理的主要任务之一, 就是研究如何建立科学有效的信息系统,使问按结合的物品处于良好的可控状态,随时可与 人进行结合。高质量的定置管理要求信息媒介物〔即在人与物、物与场所合理结合过程中起 着引导、控制和确认等作用的载体〕达到五方面理想状态的要求: 1. 场所标志清晰; 2. 场所设有定置图; 3. 位置台帐齐全; 4. 存放物的序号、编号齐备; 5. 信息标准化〔物品流动时问标准、数量标准、摆放标准等〕。 二、定置管理的内容 1、定置的构成 企业定置 车间定置 职能科室定置 设备 区域 色调 仓库 特别 环境 文件柜 办公桌椅 定置 定置 定置 定置 定置 定置 定置 定置 工具箱 工位器具 质控点 安全 定置 定置 定置 定置 2、定置管理的基本内容 工业企业定置管理的基本内容大致包括以下几方面: 全系统定置管理,包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置 管理。
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“5S”活动 一、“5S”活动的含义 “5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和 素养(Shitsuke)这 5 个词的缩写。因为这 5 个词日语中罗马拼音的第一个字母都 是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的 活动,称为“5S”活动。 “5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展 的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局 进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活 动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“5S”活动就难以 开展和坚持下去。 二、“5S”活动的内容 (一)整理 把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开 始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进 行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要 的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多 余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项 工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位 或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角, 都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的 开始。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理! 整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工 作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料 等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;③改变作风,提高工作情绪。 (二)整顿 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要 留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最 有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 整顿活动的要点是:①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除 因混放而造成的差错;②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率, 经常使用的东西应枚得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则 应放得远些(如集中放在车间某处);③物品摆放目视化,使定量装载的物品做 到过日知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量,保障生产安全。 这项工作己发展成一项专门的现场管理方法--定置管理(其内容将在第三节中 进一步介绍)。 (三)清扫 把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生 产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设 备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影 响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物, 创建一个明快、舒畅的工作环境。 清扫活动的要点是:①自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而 不要依赖他人,不增加专门的清扫工;②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保 养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的 润滑工作,清扫也是保养;③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水 泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。 (四)清洁 整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是 对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工 作环境,使职工能愉快地工作。 清洁活动的要点是:(1)车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保 证工人身体健康,提高工人劳动热情;(2)不仅物品要清洁,而且工人本身也 要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;(3) 工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、 要尊重别人;(4)要使环境不受污染,进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和 污染源,消灭职业病。 (五)素养 素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风, 这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展 了也坚持不了。所以,抓“5S"活动,要始终着眼于提高人的素质。 三、开展"5S"活动的原则 (一)自我管理的原则 良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。应当充分依 靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安 全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美” 的意识,养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。因为是
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http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) 1 XXX 有限公司 5s 基础知识测试题 共 3 页 姓名: 得分: 一. 简答题(每题 2 分) 1. 请问区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于 5S 中的哪一项范围? 答:整理。 2. 物品乱摆放属于 5S 中的哪一项要处理的范围? 答:整顿要处理的范围。 3. 整顿是要排除什么浪费? 答:不浪费“时间”找东西。 4. 仓库保管员清楚物品在哪里,不标出也没有关系,对不对? 答:不对。 5. 5S 活动的最终目的是什么? 答:提升人的品质,为企业造就一个懂管理、会改善、有素养的优秀群体。 二. 填空题(每题 2 分) 1. 1955 年,日本企业针对场地、物品,提出了整理、整顿的概念。后来随着工业的发展 及管理水准提升的需要,才陆续提出、增加了其余的 3 个( 清扫、清洁、素养 ),从而 形成目前广泛推行的 5S 架构。 2. 在推行 5S 活动中,人们对 5S 的重点也从最初的大扫除及环境品质的水平逐渐扩展为 物流的在库管理、在制品的管理及“人质”的提升。现在一些 5S 活动开展的较好的企业,他 们通过开展( 5S )活动,在安全、卫生环境、生产效率、产品质量及成本的递减方面都 得到了较大的改善。 3. (5S)活动是一切现场改善的(基础)。因为改善的前提是“标准”,没有“标准”的改善 是盲目的、要反复进行的。5S 活动中的目视管理与行迹管理的应用本身就体现了标 准的含义。(5S)的最终目的是提升“人的素质”,使其养成遵守标准的习惯并自发地改进 标准。基于此,(5S)活动是没有终点的活动,它有 60 分没有 100 分。 4. 5S 中, 素养 是指人所应有的教养、礼貌和行为准则。 5. 观念的改变,可导致行为的改变;行为的改变,习惯也随之改变,进而可以改变一个人 的 精神面貌 。 6. 团结同事,与大家友好沟通相处是 5S 中 素养 的要求。 三、判断:(每小题 2 分,正确的划 “√” 错误的划“ X ”) 1、持续改进的七种工具是:标语;醒目的标识;作业值班图表;工作进度管理;照片、录 像;手册和表格;成绩及优劣对比公布栏。 2、上班不就是干活吗?要这么干净干么?车间比我宿舍还干净,没有这个必要。这句话对 么? ( X ) 3、不遵守规章制度的工作现场,我们经常会听到“下不为例”,“这样就行了吧”,“我太忙 啦”,这些话对吗? ( X ) 4、“整理”、“整顿”对形成重复劳动造成浪费的根治容易理解和重视,但无形的浪费却易被 忽视,如无谓的提高产量、质量,做无用功。这句话对吗? ( X ) http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) 2 5、“这些物品是什么,我自己知道就行,标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点 对么? ( X ) 6、5S 管理需要全员参与,如果有部分成员就是跟不上进度,或内心抵制,5S 管理就会失 败。这种观点对么? ( √ ) 7、人民生活习性,映射着国之强弱;认真规范的意识是我们每个人的立身之本,也是企业 的立业之根。只有认真做事才能拿钱、必须把事情做好才有饭吃。( √ ) 8、5S 管理要求必须做到“重视安全、服务意识、简单化、守时、注重仪表、顾客满意、悟 性和齐心协力” ( √ ) 9、定置管理太耽误时间,赶不上过去随意取放方便、省时。 ( X ) 四. 选择题 (单选题,每题 1 分) 1、对待 5S 检查和批评意见,属下应抱着“ C ”的心态来执行。 A、纯粹找碴、百般狡辩;B、应付了事、得过且过;C、立即纠正、心存感激; 2、清扫应细心,具备不容许有“ C ”存在的观念。 A、污秽; B、干净; C、不良之处; D、解决脏污对策; 3、清洁的状态包含的三个要素是 C 。 A、干净、高效和安全; B、整理、整顿和清扫; C、检查、监督和改进; 4、公司 5S 应如何做? A、随时随地都做,靠大家持续做下去; B、第一次靠有计划地大家做,以后靠领 导指挥着做; C、做三个月就可以了; D、车间做就行了;( A ) 5、安全包括: A、紧急处理、查清原因和预防; B、舒适、明亮和无毒害; C、人身安全、产品安 全和设备安全; D、有效的安全措施、安全教育和遵守作业规程;( C ) 6. 谁承担 5S 活动成败的责任? (1) 5S 推行委员会; (2) 部门主管; (3) 公司全体员工。 7. 公司什么地方需要整理/整顿? (1) 生产现场; (2) 办公室; (3) 公司的每个地方; (4) 仓库。 8. 整理主要是排除什么浪费? (1) 时间;
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员工三级安全教育培训试题 部门: 姓名: 时间: 班组: 一、 填空题:(共 32 空、 每题 1.5 分共 48 分) 1. 我国安全生产管理方针: , , 。 安 全 生 产 “ 五 要 素” 、 、 、 、 。 2. 采 用 新 工 艺 、 新 技 术 、 新 材 料 或 者 使 用 新 设 备 , 必 须 了 解 、 掌 握 其 ,采取有效的 ,并对从业人员进行专门的安全生产教育 和培训。 3. 从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度 和 ,服从管理,正确佩戴和使用 。 4. 从 业 人 员 应 当 接 受 安 全 生 产 教 育 和 培 训 , 掌 握 本 职 工 作 所 需 的 ,提高安全生产技能,增强 和应急处理能力。 5. 从业人员发现 或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生 产管理人员或者 报告;接到报告的人员应当及时予以处理。 6. 消防工作方针: ,、 。 7. 上班要集中精力搞好 , ,严格遵守劳动纪律 和 ,认真做好各种纪录,不得串岗、脱岗、严禁在岗位上睡觉、打闹和 做其它违反纪律的事情,对他人 加以劝阻和制止。 8. 认真执行岗位责任制,有权拒绝一切 ,并立即越级向上级汇报。 9. 对于危险作业,必须先 在实施。危险作业对于 ,作业 人员有权拒绝作业。 10. 公 司 常 见 的 消 防 设 施 、 器 材 有 、 、 、 。 12. 我公司安全管理的目标是:以人为本,营造 的企业安全文化 氛围。最终实现“零工伤、零灾害、零污染”的“三零”目标。 13. 在气温较高的环境下,由于身体热量不能及时散发,体温失调,则容易引 起 。 14. 《劳动法》规定:劳动者在劳动过程中必须严格遵守 ,对用人 单位管理人员违章指挥、强令冒险作业,有权拒绝执行。 二、 判断题(对的打“√”错的打×每题 2 分共 20 分) 1、劳动保护就是为了保护劳动者在生产过程中的安全和健康。( ) 2、能自动消除危险因素,避免事故发生的装置叫保险装置。( ) 3、使用手持电动工具时,必须戴好绝缘手套。( ) 4、焊工在作业区周围有易燃、易爆物品未清除干净时可以先焊割。( ) 5、使用梯子时、应有防滑措施、踏步应牢固无裂缝。( ) 6、泡沫灭火器可用于电气设备火灾的灭火。( ) 7、上下交叉作业有危险的出入口不必设防护棚。 ( ) 8、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业;对违章作业的指令有权拒绝, 并有责任制止他人违章作业。 ( ) 9、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于 24 伏。( ) 10、使用电压 36V 的手把灯,在作业时即可保证绝对安全。( ) 1. 简述一下普通员工的安全职责?(共:12 分) 2. 简述一下干粉灭火器使用方法?(共:10 分) 简答题(共:10 分) 1.简述新员工是事故的多发群体主要原因。 答: 员工三级安全教育培训试题答案 部门: 姓名: 时间: 班组: 三、 填空题:(共 32 空、 每题 1.5 分共 48 分) 1. 我国安全生产管理方针:安全第一,预防为主,综合治理。 安全生产“五要素”安全文化、安全法制、安全责任、安全科技、安全投入。 2. 采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备,必须了解、掌握其安全技 术特性,采取有效的安全防护措施,并对从业人员进行专门的安全生产教育和培 训。 3. 从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作 流程,服从管理,正确佩戴和使用 劳动防护用品 。 4. 从业人员应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的 安全生产 知识 ,提高安全生产技能,增强 事故预防 和应急处理能力。 5. 从业人员发现 事故隐患 或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生 产管理人员或者 本单位负责人 报告;接到报告的人员应当及时予以处理。 6. 消防工作方针:预防为主,、防消结合。 7. 上班要集中精力搞好 安全生产 ,平稳操作 ,严格遵守劳动纪律和 工艺 纪律 ,认真做好各种纪录,不得串岗、脱岗、严禁在岗位上睡觉、打闹和做其 它违反纪律的事情,对他人 违章操作 加以劝阻和制止。 8. 认真执行岗位责任制,有权拒绝一切 违章作业指令 ,并立即越级向上级 汇报。 9. 对于危险作业,必须先 申请批准 在实施。危险作业对于 违章指挥 ,作 业人员有权拒绝作业。 10. 公司常见的消防设施、器材有 灭火器、消火栓、消防应急灯、安全疏散 标 志 。 12. 我公司安全管理的目标是:以人为本,营造 全员参与 的企业安全文化氛围。最终实 现“零工伤、零灾害、零污染”的“三零”目标。 13. 在气温较高的环境下,由于身体热量不能及时散发,体温失调,则容易引起( 中暑 )。 14. 《劳动法》规定:劳动者在劳动过程中必须严格遵守(安全操作规程),对用人单位管理人 员违章指挥、强令冒险作业,有权拒绝执行。 四、 判断题(对的打“√”错的打×每题 2 分共 20 分)
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临时用电考试试题(答案) 临时用电考试试题 姓名: 得分: 一、选择题(共计 15 题,每题 2 分,合计 30 分) 1、在建工程外侧边缘与 1KV 以下外电架空线路边线之间的最小安全操作距离不得 少于 C 米。 A、0.5 B、1 C、4 D、6 2、在外电架空线路附近吊装时,起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与 1KV 以下架空线路边线沿垂直方向的最小安全距离为 B 米。 A、0.5 B、1.5 C、3 D、6 3、保护零线的截面,应 A 的截面,同时必须满足机械强度要求。 A、不小于工作零线 B、大于工作零线 C、不小于相线 D、大于相线 4、与电气设备相连接的保护零线为截面不小于 B mm 2 的绝缘多股铜线。 A、1 B、2.5 C、4 D、6 5、正常情况下, D 的不带电的外露导电部分,可不做保护接零。 A、照明器具、手持电动工具 B、靠近带电部分的金属围栏和金属门 C、电力线路的金属保护管 D、安装在配电屏金属框架上的电器 6、架空线路的档距不得大于 B 米。 A 、20 B、35 C、50 D、100 7、动力、照明线在同一横担上架设时,导线相序排列是:面向负荷从左侧起依次 为 B 。 A、N、L1、L2、L3、PE B、L1、N、L2、L3、PE C、L1、L2、L3、N、PE D、L1、L2、L3、PE、 N 8、电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于 C 米。 A、0.4 B、0.6 C、0.7 D、1 9、照明系统每一单相回路上,灯具和插座数量不宜超过 D 个,负荷电流不宜超 过 15A。 A、5 B、10 C、15 D、25 10、电杆埋设深度宜为杆长的 D 。 A 、1/10 B、1/6 C、1/10 加 0.3 米 D、1/10 加 0.6 米 11、室内配线所用导线或电缆的截面应根据用电设备或线路的计算负荷确定,但 铜线截面不应小于 A mm 2 。 A、1.5 B、2 C、2.5 D、4 12、在建工程(含脚手架)的周边与 1~10kV 外电架空线路的边线之间的最小安 全操作距离 C m。 A 4.0 B 5.0 C 6.0 D 8.0 13、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,1~10kV 架空线路的最低点与 路面的最小垂直距离 C m。 A 5.0 B 6.0 C 7.0 D 8.0 14、起重机与 10kV 架空线路边线的最小安全距离 D m。 A 沿垂直方向 2.0 沿水平方向 3.0 B 沿垂直方向 3.0 沿水平方向 3.0 C 沿垂直方向 2.0 沿水平方向 2.0 D 沿垂直方向 3.0 沿水平方向 2.0 15、人工接地体材料的最小规格尺寸为 A 。 A 角钢板厚不小于 4mm,钢管壁厚不小于 3.5mm,圆钢直径不小于 14mm B 角钢板厚不小于 3mm,钢管壁厚不小于 4mm,圆钢直径不小于 14mm C 角钢板厚不小于 3.5mm,钢管壁厚不小于 3mm,圆钢直径不小于 16mm D 角钢板厚不小于 4mm,钢管壁厚不小于 3.5mm,圆钢直径不小于 18mm 二、多选题(共计 10 题,每题 3 分,合计 30 分) 1、下列属于临时用电组织设计内容的是 ABC 。 A、现场勘探和确定电源进线走向 B、进行负荷计算和选择变压器容量 C、制定安全用电技术措施和电气防火措施 D、按规定缴纳电费 2、下列属于施工现场临时用电安全技术档案内容的是 ABCD 。 A、临时用电组织设计资料 B、用电技术交底资料 C、电气设备的试、检验凭单和调试记录 D、用电工程检查验收表 3、在选择架空线导线截面时要满足的要求是 ABC 。 A、导线中的负荷电流不大于其允许载流量 B、线路末端电压偏移不大于额定 电压的 5% C、单相线路的零线截面与相线截面相同 D、分支干线以上的架空线必须选 择五芯电缆 4、配电室应符合的要求有 ABCD 。 A、配电室的门向外开,并配锁 B、配电室的顶棚与地面的距离不低于 3m C、配电装置的上端距顶棚不小于 0.5m D、配电室内的母线涂刷有色油漆, 以标志相序 5、下列属于施工现场临时用电安全技术档案内容的是 ABC 。 A、临时用电施工组织设计及修改临时用电施工组织设计的全部资料,技术交 底资料 B、临时用电工程检查验收表,电气设备的试验、检验凭单和调试记录,接地 电阻测定记录表 C、定期检(复)查表,电工维修工作记录 D、购买临时用电设施的合同和发票
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.3 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00
三级安全教育试题(班组级) 姓名: 部门: 分数: 一、选择题:(,每题 3 分,共 30 分) 1、导致事故发生的原因主要是( ) A、物的不安全因素 B.人的不安全行为 C、环境因素 D. 技能的不足 2.《安全生产法》规定,生产经营单位应当在较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设 备上,设置明显的( )。 A、安全宣传标语 B、安全宣教挂图 C、安全警示标志 D、登记备案标志 3. 每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须施行( )。 A、一机、 一闸、 一漏 、一箱 B、一闸、一箱、一漏、一保护 C、一机、 一闸、一漏、一保护 D、一机、一箱、一保险 4 生产装置使用手持电动工具时必须安装( )开关。 A、 漏电保护 B、过载保护 C、接地保护 D. 闸刀 5 3、下列属于常见的违章操作行为的有( ) A .未经许可开动、关停、移动机器 B.用手清除铁屑.酒后作业、带病作业 C.工具、材料、产品、半成品等不按类别、不按规定的位置、场所存放 D,以上都是 6、燃烧的三个基本条件是( )。 A、火、汽油、材料 B、火源、稻草、方木 C、着火源、可燃物、助燃剂 D,打火机,木材,汽油 7 发生火灾逃生时经过充满烟雾的路线,应( D )。 A,屏住呼吸冲过烟雾 B、加速奔跑撤离 C,采用衣物蒙鼻走过去 D 、采用口罩、湿毛巾蒙鼻弯腰或匍匐撤离 8 高空作业:凡在坠落高度基准面( )以上(含)有可能坠落的高空进行的作业称为高 空作业。 A 1M B 2M C 5M D 10M 9 动火点( ) 米范围内的易燃、易爆物品应清除 A 5 B 10 C 20 D 50 10 使用灭火器灭火时,人应站在的位置是( ) A 下风口 B 侧风方向 C 上风口 D 看情况而定 二、填空题 (每空 1 分,共 20 分) 1.根据《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》,企业新职工上岗前 必须进行 、 、 三级安全教育。 2“三违”指 、 、 。 3 灭火的四种方法: 、 、 、 4 最 常 发 生 事 故 的 “五 大 伤 害 ”指 的 是 、 、 、 、 5.安全生产责任制是企业岗位责任制的一个组成部分,是企业最基本的安全制度,是安全规章 制度的核心,安全生产责任制的实质是 、 6 我国的安全生产方针是: 、 、 三、判断题。(每题 2 分,共 20 分) 1、安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作程序下进行,防止发生人身死亡、财产 损失等事故,采取的消除或控制危险和有害因素、保障人身安全和健康、设备和设施免遭损坏、 环境免遭破坏的一系列措施和活动。 ( ) 2 在生产过程中,事故是仅指造成人员死亡、伤害,但不包括财产损失或者其他损失的意外 事件。 ( ) 3 施工单位新入场的工人,必须接受公司、项目(或工区、工程处、施工队)、班组的三级安 全培训教育,经考核合格后,方能上岗。 ( ) 4 所谓特种作业人员,是指直接从事特种作业者,其作业的场所、操作的设备、操作内容具 有较大的危险性,容易发生伤亡事故,或者容易对操作者本人、他人以及周围设施的安全造 成重大危害。 ( ) 5 施工单位在购置安全帽、安全带、安全网等安全防护用品以及漏电保护器等电气元件前, 应当按照国家有关规定查验其鉴定证书、产品合格证和产品使用说明书。 ( ) 6.泡沫灭火器可用于带电灭火。 ( ) 7.物质的燃点越低、越不容易引起火灾。 ( ) 8.火场上扑救原则是先人后物、先重点后一般、先控制后消灭。 ( ) 9.当单位的安全出口上锁、遮挡,或者占用、堆放物品影响疏散通道畅通时,单位应当责令 有关人员当场改正并督促落实。 ( ) 10 岗位消防安全“四知四会”中的“四会”是指:会报警,会使用消防器材,会扑救初期火 灾,会逃生自救。 ( ) 四.简答题。(共 30 分) 1,简述下手提式干粉灭火器的使用方法。( 10 分) 2,人的不安全行为有哪些?最少回答五项。(10 分) 。 3,什么叫安全生产,如何在本岗位作好安全生产?(10 分) 三级安全教育试题(班组级) 姓名: 部门: 分数: 一、选择题:(,每题 3 分,共 30 分) 1、导致事故发生的原因主要是( B ) A、物的不安全因素 B,人的不安全行为 C、环境因素 D. 技能的不足 2.《安全生产法》规定,生产经营单位应当在较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设 备上,设置明显的( C )。 A、安全宣传标语 B、安全宣教挂图 C、安全警示标志 D、登记备案标志 3. 每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须施行( A )。 A、一机、 一闸、 一漏 、一箱 B、一闸、一箱、一漏、一保护 C、一机、 一闸、一漏、一保护 D、一机、一箱、一保险 4 生产装置使用手持电动工具时必须安装( A )开关。 B、 漏电保护 B、过载保护 C、接地保护 D. 闸刀 5 3、下列属于常见的违章操作行为的有( D ) A,未经许可开动、关停、移动机器 B,用手清除铁屑.酒后作业、带病作业 C.工具、材料、产品、半成品等不按类别、不按规定的位置、场所存放 D,以上都是 6、燃烧的三个基本条件是( C )。 A、火、汽油、材料 B、火源、稻草、方木 C、着火源、可燃物、助燃剂 D,打火机,木材,汽油 7 发生火灾逃生时经过充满烟雾的路线,应( D )。 A,屏住呼吸冲过烟雾 B、加速奔跑撤离 C,采用衣物蒙鼻走过去 D 、采用口罩、湿毛巾蒙鼻弯腰或匍匐撤离 8 高空作业:凡在坠落高度基准面( B )以上(含)有可能坠落的高空进行的作业称为高 空作业。 A 1M B 2M C 5M D 10M 9 动火点( B ) 米范围内的易燃、易爆物品应清除 A 5 B 10 C 20 D 50 10 使用灭火器灭火时,人应站在的位置是( C ) A 下风口 B 侧风方向 C 上风口 D 看情况而定
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化工企业三级安全教育安全基础知识考题 - 安全基础知识试题 姓名: 分数: 一、不定项选择 (每题 2 分,共 40 分) 1 、哪种环境下不能使用滤毒罐防毒( )。 A 、有毒环境下 O 2 < 18% ; B 、有毒气体浓度在 2% 以上; C 、 O 2 < 18% ,有毒气体浓度> 2% 。 2 、以下哪种情况可以判断滤毒罐失效( )。 A 、戴好面具后闻到毒物的臭味 B 、药罐的阻力太大( f > 24mmH 2 O )或阻力太小( f < 8mmH 2 O ); C 、摇罐有沙沙声或漏出吸收剂。 3 、长管面具阻力过大使用不安全,一般蛇形管总长不应超过( )。 A 、 10m B 、 15m C 、 20m 4 、常用浓度单位 PPm 表示( )单位。 A 、体积百分数; B 、体积万分数; C 、体积百万分数。 5 、燃烧的必备条件是( )。 A 、可燃物质 B 、助燃物质 C 、能源 6 、干粉灭火器的基本原理( )。 A 、使燃烧着的物质与氧(空气)隔绝,即消除助燃物质; B 、降低着火物质温度,从而消除燃烧所需的能源。 7 、下列物质能发生分解爆炸的有( )。 A 、乙炔 B 、氢 C 、二氧化碳 8 、爆炸性混合物发生爆炸的条件是( )。 A 、可燃物质按一定比例与空气混合; B 、有引爆能源; C 、有一定的空间。 9 、下列物质与空气混合均匀点燃后能发生爆炸的有( )。 A 、 H 2 B 、 CO C 、 C 2 H 2 D 、 CO 2 E 、煤粉 F 、铝粉 10 、氢气的爆炸极限( )。 A 、 4.1 ~ 75% B 、 1.5 ~ 82% C 、 12 ~ 74% 11 、一氧化碳的爆炸极限( )。 A 、 12.5 ~ 74.2% B 、 12.5 ~ 75% C 、 12 ~ 82% 12 、凡进入人体后引起肌体严重损伤或致死作用的物质叫有毒物质或剧毒物质, 两者区分的界限为( )。 A 、 50 克 B 、 30 克 C 、 20 克 13 、下列哪些工种是特殊工种( )。 A 、司炉工 B 、焊工 C 、变换操作工 D 、电工 14 、压力容器的安全附件有( )。 A 、安全阀 B 、防爆板 C 、压力表 D 、液位计 E 、温度计 15 、厂区动火作业分为( )。 A 、特殊危险动火 B 、一级动火 C 、二级动火 D 、一般动火 16 、一级动火作业由( )终审批准。 A 、动火单位主管领导; B 、主管安全部门; C 、总工程师或主管厂长 17 、在潮湿、狭小容器内作业,照明电压应小于( )。 A 、 36V B 、 24V C 、 12V 18 、带压抽堵盲板,刺激性气体的压力应小于( )。 A 、 200mmHg 柱; B 、 100mmHg 柱; C 、 50mmHg 柱。 19 、带压抽堵盲板中盲板必须符合( )。 A 、盲板选材要适宜、平整、光滑、无裂纹和孔洞; B 、直径合适,强度足够; C 、盲板要留手柄,便于识辨、抽堵; D 、盲板垫片要适合介质压力、温度、性质。 20 、在吊装作业中,以下哪种情况不准吊装( )。 A 、指挥信号不明; B 、超负荷或物体质量不明; C 、重物下站人; D 、重物埋在地下; E 、光线不足 二、填空题 ( 14 分) 1 、特殊危险动火及一级动火作业证的有效期为 h 。 2 、动火分析使用人工分析时,被测气样爆炸下限≥ 4% 时 , 其被测浓度应≤ % ,当被测气样爆炸下限< 4% 时 , 其被测浓度≤ % 。 3 、设备内作业氧含量为 ;如需在设备内动火 , 氧含量为 。 4 、凡距坠落高度基准面 m 及其以上,有可能坠落的高处进行的作业, 称高处作业。 5 、作业高度在 m 时称为一级高处作业,在 m 时称为二级高处 作业。 6 、对患有 和年老体弱、 、 及酒后人 员等不准进行高处作业。 7 、电气线路停电作业,必须挂“ 、 ”标志牌。 8 、在三相四线制系统中应采用保护接 措施 , 防止触电。 三、判断题: 对的打“√”,错的打“×”(每题 1 分,共 6 分) 1 、只要具备燃烧的三个必备条件就可以发生燃烧。 ( ) 2 、容器中有毒气体稍为超标,可戴滤毒面具入内作业。( ) 3 、仓库内没有绝缘鞋,可领劳保皮鞋暂时代替。 ( )
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自 序 这几年来企业界推动 5S 活动,从早期制造业的现场管理,到现在导入至服务业的汽车维修厂、速食店、 医院管理等多元化的行业,5S 已经成为,只要是一个企业或组织体,就会有其需要的活动。因为当一个既 定的组织,只要有一群人就会有其共有的资源,而为了共有资源的运用效率,便必须透过中坚干部,做好 公司日常管理的维持与改善活动。最简单有效的方法,就是将日常管理透过 5S,让管理活动看得见,所以 5S 又称为 从事企业管顾问十多年来的经验,广泛的与各行各业接触,也发现许多的企业,推动 5S 活动已到「走 火入魔」的程度。由此可体会到 5S 对企业的重要性及效果,但是因为 5S 的步骤非常简易,所以也导致推 动时,无法体会其深奥的精神内涵,以致于把 5S 当作是维持环境整齐、漂亮、干净的一个企业活动。果真 如此,那么和「大扫除」又有多大的差异呢?事实上,我们可以说,这样的 5S,仅仅只是表面的 5S,不是 改善体质的 5S,并没有达到品质化、效率化的 5S,企业员工及老板不过是花了成本换取漂亮、干净的空间 而已,更无法有效维持并持续的改善。 管理活动是一种社会科学,而管理的精神与内涵,比其步骤更为重要。业界对 5S 手法需求之殷切,也 因此,促使我着手将过去辅导的经验,做一系统化的整理。本书的特点是将 5 个 S 结构化,澄清其串联性 步骤与并联性步骤;第一章 5S 的精神与观念,是让读者了解为何要推动 5S,以及推动组织运作的方式; 第二章 5S 推动实务,将 5S 活动明确表达其实施的阶段性,并将每一个阶段的进行方式步骤化,以让读者 推动实务时,易于了解与运用;第三章定位管理及第四章的目视管理,是整合各阶段需应用的管理手法。 以这样的方式编写,是为了让读者容易与实务上的运作结合。 在此要感谢过去合作公司与政府机构,在辅导案的过程中的信任与配合,更要感谢这本书的工作团队, 更希望业界先进朋友不吝指教。 目 录 第一章 5S 精神与观念 学习目标/本章重点 1、何谓 5S 活动 2、为何要导入 5S 3、5S 是改善的基础 4、5S 的推动顺序 本章节重点部分之问题 第二章 5S 实务推动 学习目标/本章重点 1、整理——清理杂乱 2、整顿——定位管理 3、清扫——清除污尘 4、清洁——保持干净 5、纪律——遵守规范 6、安全——如何保护人员安全 本章节重点部分之问题 第三章 定位管理 学习目标/本章重点 1、定位管理概念 2、决定定位策略 3、区域系统规划 4、区域细部规划 本章节重点部分之问题 第四章 目视管理 学习目标/本章重点 1、看板管理 2、颜色管理 3、定点摄影 4、红牌作战 本章节重点部分之问题 推動 5S——5S 實戰手冊 创建日期:04-08-06 第 2 頁 共 39 頁 第一章 5S 精神与观念 学习目标 1、了解 5S 与品质、交期、成本之间的关系; 2、5S 活动的推广,将成为品质管理、设备管理、物料管理的基础改善工作; 3、针对 5S 的执行内容有具体的认识,且彼此之间有连动关系; 4、经由 5S 的导入步骤,在组织内建立一套 PDCA 的推动模式 本章重点 1、5S 的重要性 2、改善的基础:5S 3、5S 的概念 4、5S 的导入顺序 建立推展体制 建立 5S 推动计划 建立文宣、誓词及活动 建立共同语言及教育训练 执行 5S 运动 进行 5S 评价及后续维持 一、何谓 5S 活动 5S 改善活动本是源自于日本的一种家庭生活方式,企业将这种生活方式引入内部运作,形成一套基础 改善工具。所谓 5S,就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、纪律(SHITSUKE/ 亦可称为习惯、教养),因为这些字以日语发音拼成罗马字,刚好都是以 S 开头,因此统称为 5S。此外, 亦有企业推动 6S,那就是增加一个叫安全(SAFTY),若以 5S 而言,安全就是已是每个 S 范本精神及内涵, 因此将安全另外提出来强化未尝不可。至于有些企业强调 7S、8S,那就显得太花俏了,不是愈多 S 愈好, 以笔者之见,企业推动 5S 就足够了,因为企业推动改善活动愈单纯愈不会偏离正轨,否则不但让改善活动 浪费许多时间,所得到的效益也只有花俏。 5S 的基础概念: 整理(SEIRI)——将物品分为要与不要,不要的就丢弃 定义:清理杂乱 说明:分类整理,清理出要与不要的物品,不要的即予撤除处理。 效果:作业现场没有放置任何妨碍工作或有碍观瞻的物品。 目的:降低作业成本。 将要与不要的物品分开,再将不要的丢弃,这种关系看似简单,但在执行上却有许多学问。在进行整 理时,一定要思考为何会有如此多废弃品出现,偿若不思考而仅单纯将其丢弃,那只是过一段时间后再丢 一次,不断重复丢弃的过程,因此,丢弃绝非整理之目的,其真正的目的是做改善,是做再发防止。即由 整理,将要与不要的物品分开,再将不要的物品丢弃之后,即可寻找出空间存在的浪费现象,针对问题进 行检讨、改善。因此一定要特别注意,整理本身就是一个改善活动,而非一个单纯的丢弃过程。 整顿(SEITON)——将整理好的物品定位,并透过看板、颜色进行效率管理 定义:定位定容 说明:规划安置,将要留用的物品加以定位和定容。 效果:物品各安其位,可以快速、正确、安全的取得所需要的物品。 目的:提高工作效率。 当环境中的呆滞品、闲置物料、杂乱物品等均清除之后,即可拥有充分空间进行后续的维持,透过整 顿过程,把标准、规定呈现于环境中,即可针对整理改善的结果,进行后续的安全、品质和效率的维持活动。 基本上,当完成整顿后,所有要使用的物品之摆放、维持,均有明确的秩序,让人一目了然,容易寻找,
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化工公司三级安全教育知识答题 - 安全培训知识测试题 姓名 _____ 单位 ____ 得分 _____ 选择题( 40 一、 分) C )教育,并经考试合格后方能上岗作业。 1 、新员工入厂必须进行( A 、法 规教育、生产教育、技术教育 B 、学徒教育、上岗教育、带班教育: C 、厂级教 育、车间级教育、班组教育。 2 、“安全生产法”规定,从业人员在安全生产方面的义务包括:“从业人员在作业过 程中,应当严格遵守本单位的安全规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使 用 ( B ) 。 A 、安全卫生设施: B 、劳动保护用品 C 、劳动防护工具: D 、普通工具 3 、磷化氢是一种( C )。 A 、普通气体: B 、无色无味气体: C 、类似大蒜气味剧毒气体 4 、生产性毒物进入人体的途径主要有呼吸道、( A )、消化道。 A 、皮肤、 B 、口腔 C 、食品 D 、水 5 、当发生磷化氢泄漏时,无关人员应( C )。 A 、顺着风紧急撤离: B 、观看、 C 、戴上防毒面具或用湿毛巾捂着鼻向泄漏源 的上风向紧急撤离。 6 、对于化工生产装置中用于易燃、易爆气体的安全放空管,必将其导管置于( C )。 A 、室外: B 、室内: C 、与惰性气体相连 D 、 3 米以上 7 、在动火作业过程中,氧气瓶与乙炔气瓶的间距不应少于( C )米。 A 、 3 B 、 4 C 、 5 D 、 7 8 、我国《安全生产法》是何时实施的?( B )。 A 、 2001 年 11 月 1 日 B 、 2002 年 11 月 1 日 C 、 2003 年 11 月 1 日 9 、下列设备中,哪种不是防爆泄压设备?( C ) A 、防爆片 B 、放空管 C 、单向阀 D 、安全阀 10 、在狭小地方使用二氧化碳灭火器容易造成 ( B ) 事故 . A 、中毒: B 、窒息 C 、爆炸 11 、生产经营单位实施安全生产管理职能的组织部门是( A )。 A 、企业安全生产委员会: B 、安全技术部门: C 、安全环保部门: D 、生产部 12 、从业人员经过安全教育培训,了解岗位操作规程,但未遵守而造成的事故, 行为人 应负( C )责任,有关负责人应负管理责任。 A 、领导 B 、管理 C 、直接责任 D 、间接 13 、生产经营单位应当向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的( A )、 防范措施以及事故应急措施。 A 、危险因素 B 、事故隐患 C 、设备缺陷 D 、技术知识 14 、安全生产法规具有如下什么特性( A )。 A 、强制性 B 、建议性 C 、随意性 D 、以上都不是 15 、从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况下,享有( D ) 、紧急避险权 D 、拒绝权 C 、建议权 B 、知情权 A . 16 、进入设备内作业,必须对设备进行处理,并办理入罐手续后才能进入,在办 理入罐手前应当对设备内含氧量进行分析,分析结果应( C )。 A 、大于 21% B 、小于 18% C 、大于 18% ,小于 21% 17 、在设备内作业,设备内照明应使用电压小于 ,在潮湿容器、狭小容器内 作业小于等于( A )。 A 、 36V 、 12V : B 、 36V 、 36 V C 、 110V 、 36V D 、 220V 、 36V 18 、凡离坠落高度基准面( B )及其以上,有可能坠落的高处作业,称为高处作 业。 A 、 1m B 、 2m C 、 3m D 、 2.5m 19 、下列哪种灭火器不适用于扑灭电气火灾( B ) A 、二氧化碳灭火器 B 、干粉灭火器 C 、泡沫灭火器 20 、在高浓度的毒物环境中,下列哪种面具能使用( C )。 A 、活性炭防毒面具 B 、滤毒罐防毒面具 C 、空气呼吸器 D 、防毒口罩 二、填空题( 20 分) 1 、我国的安全生产方针是 安全第一 、预防为主 、 综合治理 。 2 、防止火灾的基本方法和手段:有效的管理好 可燃物 ,控制火源, 避免 点火源 、 助燃物 、 可燃物 三者间的相互作用。 3 、反三违是指:纠正和查处 违章指挥 、 违章操作 和 违反劳动 纪律 等三种错误行为。 4 、安全标准化有 12 个 A 级要素、 53 个 B 级要素。 5 、未经 安全生产教育 和 培训合格 的从业人员,不得上岗作业。 6 、公司的安全生产方针是 全员参与 、 风险控制 、 科学管理 、 持续 改进 、 不断提高 。 7 、如果被酸、碱溅到身上,必须立即用 大量流动清水冲洗 15 分钟以上。
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化工设备试题库 试题库 一、 名词解释 1、 泵——是机械能转变为势能和动能的一种动力设备。 2、 单级水泵——在泵轴上只有一个叶轮的水泵。 3、 流量——指单位时间内流过某一断面的数量。 4、 阀门——管道附件之一,用来控制管道中介质的流量压力和流动方向。 5、 联轴器——电机与被带动设备的连接部件。 6、 灰浆池——用来接纳电除尘灰浆的池子。 7、 逆止阀——是用来防止管道介质倒流的一种阀门。 8、 承力轴承——承受转子径向载荷的轴承。 9、 渣仓——用来接纳、存储、中转碎渣的容器。 10、水泵——是用来把原动机的机械能转变为水的动能、压力能和位能的一种设 备。 11、气流分布——是反映电除尘器内部气流分布均匀程度的一个指标。它一般是 通过测定电除尘器入口截面上的平均气流速度分布来确定的。 12、除尘效率(%)——含尘烟气流经除尘器时,被捕集的粉尘量与原有粉尘量之 比称为除尘效率。它在数值上近似等于额定工况下除尘器进、出口烟气含尘浓度的 差与进口烟气含尘浓度之比。 14、击穿电压——在电极之间刚开始出现火花放电时的二次电压。 15、电晕电流——发生电晕放电时,流过电极间的电流。 16、接地电阻——高、低压供电控制设备的接地体与地之间的电阻。 17、供电分区——电除尘器最小供电单元,可以单独送、停电。 18、电晕封闭——当电晕线附近带负电的粒子的浓度高到一定值时,抑制电晕 发 生,使电晕电流大大降低,甚至趋于零的现象。 19、 火花跟踪控制——以电除尘器电场火花放电为依据,自动控制可控硅的导通 角,使整流变压器的输出电压接近电场火花放电电压的一种控制方式。 二、填空 1、水泵常见的故障有不上水、 出水量不足 或中断、启动负载过大、 汽化 等。 2、水泵启动前应检查轴承的润滑系统,系统应 油位正常;油质良好 、无泄漏。 3、水泵在运行中,应按规定的时间观察流量表、 压力表 及 电机电流 的指示数量 是否正常。 4、造成水泵不上水的原因是_________底盘卡死、_________或水源中断。 答:泵内进气;进口滤网。 5、应通过眼看、耳听、_________等方法检查水泵的________及其运转情况。 答:手摸;振动。 6、离心泵叶轮主要由_______、___________和盖板构成。 答:叶片;轮毂。 7、离心泵按工作压力分为_________、中压泵、_________。 答:低压泵;高压泵。 8、离心泵按叶轮数目可分为________和_________。 答:单级泵;多级泵。 9、水泵的主要参数有流量、扬程、转速、__________效率、允许吸上真空高度和 ________等。 答:功率;汽蚀余量。 10、观察流体运行的两种参数是________和________。 答:压力;流速。 11、电动机运行中主要监视检查的项目有电流、_________、声音、_______、气味和 轴承工作情况。 答:温度;振动。 12、酸洗管道内的灰垢时,应用__________的_________来清洗。 答:浓度适合;盐酸。 13、水泵管路分__________及_________两部分。 答:吸水管道;压力管道 14、水泵汽化的内在因素是因为__________超过对应压力下的________。 答:进入泵入口的水温;饱和温度。 15、离心泵的主要部件有吸入室、叶轮、__________、轴向力平衡装置及________。 16、滚动轴承常见的故障象征是________、润滑油温度高、___________。 答:轴承温度高;振动加剧。 17、常用的泵轴承有__________、圆柱轴承和带有油环的___________。 答:球轴承;滑动轴承。 19、灰渣沟应有__________,并铺有与地面齐平的__________,盖板应完整。 答:耐磨保护层;盖板。 20、燃煤气化的除灰,大体上可分为__________、__________和机械除灰。 答:水力除灰;气力除灰。 21、轴封漏水的原因,是因为叶轮的背压过大或结构不良,但主要还是由于运行 中——或水压不足,以及_________而造成的。 答:轴封水使用不当;随便停用轴封水。 22、水泵和风机都是利用_____输送_____的机械。 答:外加能量;流体。 23、电动机装接地线主要是避免______事故的发生;所以,_______应检查接地线是否 良好。 答:人身触电;启动前。
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电焊工人进场三级安全教育试卷 姓名: 得分: 一、通用部分(60 分,填空每格 1.5 分): 1、安全教育的目的是为了增强 知识,提高 和 能力; 2、我国安全生产管理方针是: 、 , ; 3、新工人进场必须进行 、 、 三级安全教育,考试合格,方可上岗; 4、在建工程的“三宝”是: 、 、 ,必须正确使用; 5、“四口”是:通道口、 、 、 ,必须做好安全防护措施; 6、“五临边”是: 、 、楼梯边、 、 ,要有安全防护措施; 7、进入施工现场必须戴好 ,扣好 ;正确使用 用品; 8、高空作业的高度是 米以上,凡无 设施的高空作业,必须系好 ; 9、造成安全事故的主要原因是“三违”即: 、违章指挥、违反 ; 10、安全生产的“三不伤害”是: 、我不被他人伤害、 ; 12、非电工人员严禁 电路设施;设备配电实行一机 、 一闸的原则; 13、严禁 上岗、在易燃易爆区域严禁 或动用 ,动用前要先 后作业; 14、电工、起重司机、登高作业等特殊工种必须持 操作证,方可上岗作业; 15、上岗时不要放弃使用 用品,有权阻止 和 作业的指令。 二、专业部分(30 分,填空每格 2 分): 1、电、气焊作业人员必须经过专业 ,取得特种作业 ,方可上岗;电、 气焊作业要做到先 后施工的原则; 2、焊机一次侧电源线长度最大不超过 米,二次侧把线及地线长度最大不超过 米; 焊机把线电缆应采用专用橡套 。 3、电焊时严禁借用 、金属脚手架、 等金属物搭接代替地线使 用; 4、氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于 米,与明火距离不得小于 米; 5、焊工高处作业,必须站在稳固的 上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有 良好的 装置; 6、室外使用电焊机应设 、防潮、 的机棚,并备有消防用品;电焊完成作业后, 离开现场前应 ,将地线和把线分开,确定焊渣火星已 后,方可离开现场; 三、问答题(10 分): 结合本工种的特点,讲述如何做好自身的安全防护工作? 新工人进场三级安全教育学习资料(电气焊) 一、通用部分安全学习资料: 1、安全教育的目的是为了增强安全防护知识,提高事故预防和应急处理能力; 2、我国安全生产管理方针是:安全第一、预防为主,综合治理; 3、新工人进场必须进行公司、项目部、班组三级安全教育,考试合格,方可上岗; 4、在建工程的“三宝”是:安全帽、安全带、安全网,必须正确使用; 5、“四口”是:通道口、楼梯口、电梯井口、预留洞口,必须做好安全防护措施; 6、“五临边”是:基坑边、阳台边、楼梯边、楼层边、屋面边,要有安全防护措施; 7、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带;正确使用个人劳动防护用品; 8、高空作业的高度是 2 米以上,凡无安全防护设施的高空作业,必须系好安全带; 9、造成安全事故的主要原因是“三违”即:违章作业、违章指挥、违反劳动纪律; 10、安全生产的“三不伤害”是:我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害自己; 12、非电工人员严禁安装电路设施;设备配电实行一机一箱、一漏一闸的原则; 13、严禁酒后上岗、在易燃易爆区域严禁吸烟或动用明火,动用明火要先审批后作业; 14、电工、起重司机、登高作业等特殊工种必须持特种作业操作证,方可上岗作业; 15、上岗时不要放弃使用劳动防护用品,有权阻止违章作业和强令冒险作业的指令。 二、专业部分安全学习资料: 1、电、气焊作业人员必须经过专业技术培训,取得特种作业操作证,方可上岗;电、气 焊作业要做到先申请批准后施工的原则; 2、焊机一次侧电源线长度最大不超过 5 米,焊机二次侧把线及地线长度最大不超过 30 米; 焊机把线电缆应采用专用橡套多股细铜线。 3、电焊时严禁借用金属管道、金属脚手架、结构钢筋等金属物搭接代替地线使用; 4、氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于 5 米。与明火距离不得小于 10 米; 5、焊工高处作业,必须站在稳固的操作台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好 的接地保护装置; 6、室外使用电焊机应设防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品;电焊完成作业后, 离开现场前应拉闸断电,将地线和把线分开,确定焊渣火星已熄灭后,方可离开现场; 三、问答题: 结合本工种的特点,讲述如何做好自身的安全防护工作? 新工人进场三级安全教育试卷(普工、勤杂人员) 姓名: 得分: 一、通用部分(60 分,填空每格 1.5 分): 1、安全教育的目的是为了增强 知识,提高 和 能力; 2、我国安全生产管理方针是: 、 , ; 3、新工人进场必须进行 、 、 三级安全教育,考试合格,方可上岗; 4、在建工程的“三宝”是: 、 、 ,必须正确使用; 5、“四口”是:通道口、 、 、 ,必须做好安全防护措施; 6、“五临边”是: 、 、楼梯边、 、 ,要有安全防护措施; 7、进入施工现场必须戴好 ,扣好 ;正确使用 用品; 8、 高 空 作 业 的 高 度 是 米 以 上 , 凡 无 设 施 的 高 空 作 业 , 必 须 系 好 ; 9、 造 成 安 全 事 故 的 主 要 原 因 是 “ 三 违 ” 即 : 、 违 章 指 挥 、 违 反 ; 10、 安 全 生 产 的 “ 三 不 伤 害 ” 是 : 、 我 不 被 他 人 伤 害、 ; 11、非电工人员严禁 电路设施;设备配电实行一机 、 一闸的原则; 12、严禁 上岗、在易燃易爆区域严禁 或动用 ,动用前要先 后作 业; 13、电工、起重司机、登高作业等特殊工种必须持 操作证,方可上岗作业; 14、上岗时不要放弃使用 用品,有权阻止 和 作业的指 令。 二、判断题:(20 分) (对下列题目进行对错判断,对的打√,错的打ⅹ) 1、安全生产,人人有责;( ) 2、上班前可以喝酒只要不喝醉就行;( ) 3、患有高血压、心脏病、恐高症等人不能从事高空作业; ( ) 4、高处作业可以不系安全带,只要自己当心就好了; ( ) 5、在高空作业时可以往下或向上抛材料和工具等物件; ( ) 6、不懂电器和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备; ( ) 7、不准坐在脚手架防护栏上休息和在脚手架上睡觉。 ( ) 8、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带; ( )
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第一章 工厂管理合理化的根本 第一节 为什么要合理化 合理化者: 企业之大事 生死之路 存亡之道也 没有人能保证一个企业能永绩的经营,昨日还在经营的企业,今日已不知去向,过去显 赫一时,举足轻重的企业,现在不得不改弦易辙,根据统计一个企业的寿命能超过 15 年以上 者,仅占 60%左右,而能超过一个人的寿命的(平均以 70 岁来计算),则又不超过 15%,经营 企业之艰辛,可见一斑。但是左右企业生存之道者,则为[经营或管理的合理化]。 企业在经营之初,会面临极大的挑战,此时在经营者带领所有的员工、干部众志成城下, 开拓出一番事业,但经过一段时间的稳定、发展后,观念逐渐养成,习惯逐步定型,新进员工、 干部也在企业既有文化、背景的薰陶下适者生存,企业则在不知不觉中管理产生僵化,许多 老问题或本位主义,观念偏差,…等造成管理上的困扰,这就是企业的[老化],接踵而至的 是管理弊病丛生,阻碍了公司的发展,高阶经营管理者则徘徊在管理的十字街头上,急欲[缅 怀过去,开创未来],目的就是延续企业的生命,唐太宗以贞马十一年垂询侍臣说:[帝王之业, 草创与守成孰难?]谏议大夫魏徽回答说:[守成难]则是此道理,为了要使幕气沈沈、百病丛 生的企业能发挥昔日的雄风,展现其朝气蓬勃的一面,则企业必须借着[合理化]的过程,为 企业添加催化剂与活力,使具原有存在的一些不合理现象曝光,并借着全体人员的努力来加 以改善,使其趋于合理化,当然[良药苦口],在合理化的过程须要付出一些代价,但是合理 化的果实则是甜美的。 在合理化的过程中,最主要的是清除因不合理所产生的浪费,但是清除或减少浪费并不 是要去增加员工的负担。而是要提高物品、材料、半成品、成品…等的功用,避免疏忽所造 成的浪费或损失进而提高企业的竞争力,然而一般工厂常常可看到下面的现象: 1、人力不足,却不见得在效率的提升上有任何的改进措施。 2、为了赶产量、出货、各级干部拼命的投入生产系统中,对于新的构想、计划无法得 到大家的共识与支持。 3、物品到处摆放,欠缺规划,到处可见[呆事、呆物、呆料]而乏人间津。 4、不管工厂有多脏乱[生产挂帅],只要产品能生产出来,不要影响出货就好了。 5、出现不良品,欠缺任何具体的改善措施,现场主管忙于修理不良品。 6、设备故障、低稼动…等束手无策,效率无法提升。 7、工作现场受点小伤也是难免之事。 8、现场没有任何管理语言、干部有时[心有余力不足]不知如何来领导与管理部属,部 属对上司的向心力不足,影响到部门管理功能的发挥。 9、高级主管不知道该利用何种管理工具,以最简单最有效的方式来管理现场。 第二节 如何运用 5S 的合理化来消除浪费 一、工厂常见的浪费与 5S 合理化 (一)制度上 1、制度不良或欠缺制度的浪费 因工厂没有建立合理化的管理制度所造成的浪费,很容易造成部门间的本位主义、立场 冲突、老问题等,最严重的是导致整个组织系统上运作不顺畅,[呆人、呆事、呆物]不断的 产生,造成经营成本上极大的负担,这些管理制度包括销制度、生产制度、品管制度、新产 品开发、从事制度、会计制度…等等。 2、制度的合理化 (1)利用公司之组织职掌、权责划分、作业流程、作业标准、表单系统来建立各种 管理制度。 (2)成立专家小组来作评估与规划。 (3)经营层、管理层、技术层及作业层均须共同参与。 3、5S 的运用:利用 5S 的整理、整顿技巧、发掘各种不合理的现象,利用合理化的过 程来建立各种管理制度,例如:库存量的不合理、材料的损耗、领(发)料管理、停 工待料、…等。 (二)效率上 1、效率不足的浪费 因为效率上之不足,往往造成人工成本上的极大损失,生产管部门所排订之生产计划无 法如期进行,因而交期受阻,甚至于须加班赶工来完成,员工在不知不觉中养成浪费时间的 习惯,当检讨到产能、效率时,往往又不得不承认现状,造成了公司成本上极大的负担,直 接影响到公司的竞争力。 2、效率上的合理化 (1)做好各种生产前的准备工作。 (2)缩短前置作业时间。 (3)利用生产线的数据来作为衡量绩效的指标。 3、5S 的运用 (1)利用 5S 的整理、整顿技术缩短寻找所造成的时间浪费。 (2)完备工作场所中之治工具、材料、半成品、模具等,并据以建立生产前工作之 查检表。 (3)清爽的工作场所可以清晰个人的思路、提高工作效率。 (三)品质上 1、品质不良的浪费 因品质不良所造成的重修、重检、报废及信誉、交期上的损失,这是一种成本上最大浪费, 尤其是影响到客户的信赖度,很可能造成客户的流失或影响公司的生存。 2、品质上的合理化 (1)建立全公司的品质管理制度。 (2)灌输全员品质意识与自主检查。 (3)建立以[品质]为中心的经营管理制度。 3、5S 的运用 (1)[什么样的工作场所生产出什么样的品质],因此谈品质管理必须从 5S 做起。 (2)避免不良品流到客户的手中,故不良品与良品的区域规则,应以 5S 中的整理、 整顿来执行。 (3)量规、仪器、设备之管理必须充分运用 5S 中的整顿、清扫技术。 (四)安全上 1、安全上的浪费 因意外事故所造成安全上的问题,企业界比比界是(笔者曾到长庚医院目睹工业伤害病 患,发现因伤害就医者不在少数),造成公司生产能力的损失、成本上的负担,尤其是员工的 恐怖感及一辈子的伤害更不是笔墨所能形容。 2、安全上的合理化 (1)任何有安全上顾虑的机器设备及作业的均要立即予以改善、不应有[只要注意
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