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工厂安全卫生规程(doc7)

工厂安全卫生规程 (一九五六年五月二十五日国务院全体会议第二十九次会议通过) 第一章 总 则 第一条 为改善工厂的劳动条件,保护工人职员的安全和健康,保证劳动生产率的提高, 制定本规程。 第二条 本规程适用于国营、地方国营、合作社营和公私合营的大型工厂。 第二章 厂 院 第三条 人行道和车行道应该平坦、畅通;夜间要有足够的照明设备。道路和轨道交叉处 必须有显明的警告标志、信号装置或者落杆。 第四条 为生产需要所设的坑、壕和池,应该有围栏或者盖板。 第五条 原材料、成品、半成品和废料的堆放,应该不妨碍通行和装卸时候的便利和安全。 第六条 厂院应该保持清洁。沟渠和排水道要定期疏浚。垃圾应该收集于有盖的垃圾箱内, 并且定期清除。 第七条 建筑物必须坚固安全,如果有损坏或者危险的象征,应该立即修理。 第八条 电网内外都应该有护网和显明的警告标志(离地二点五公尺以上的电网可不装护 网)。    第三章 工作场所 第九条 工作场所应该保持整齐清洁。 第十条 机器和工作台等设备的布置,应该便于工人安全操作;通道的宽度不能小于一公 尺。 第十一条 升降口和走台应该加围栏。走台的围栏高度不能低于一公尺。 第十二条 原材料、成品和半成品的堆放要不妨碍操作和通行。废料应该及时清除。 第十三条 地面、墙壁和天花板都应该保持完好。 第十四条 经常有水或者其他液体的地面,应该注意排水和防止液体的渗透。 第十五条 在易使脚部潮湿、受寒的工作地点,要设木头站板。 第十六条 排水沟渠应该加盖,并且要定期疏浚。 第十七条 工作场所的光线应该充足, 采光部分不要遮蔽。 第十八条 工作地点的局部照明的照度应该符合操作要求,也不要光线刺目。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:151 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-六硝基二苯硫(含水≥10%)

六硝基二苯硫(含水≥10%)化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 六硝基二苯硫(含水≥10%) 化学品英文名称: hexanitrodiphenyl sulfide 中文名称 2: 二苦基硫 英文名称 2: dipicryl sulfide 技术说明书编码: 2552 CAS No.: 28930-30-5 分子式: C12H4N6O12S 分子量: 456.28 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六硝基二苯 硫(含水≥10 %) ≤90% 28930-30-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六硝基二苯 硫(含水≥10 %) ≤90% 28930-30-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六硝基二苯 硫(含水≥10 %) ≤90% 28930-30-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 有毒。吸入或误服会中毒。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 干燥状态下,受摩擦、震动、撞击可引起 爆炸。受高热分解放出有毒的气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氧化硫 。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。切勿将 水流直接射至熔融物,以免引起严重的流 淌火灾或引起剧烈的沸溅。灭火剂:雾状 水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏:用水润湿,小心扫起,使用无火花工 具收入塑料桶内。大量泄漏:收集回收或 运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,戴防化学品手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接 触。配备相应品种和数量的消防器材及泄 漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有 害物。 储存注意事项: 储存时用水作钝化稳定剂,不能少于规定 要求。储存于阴凉、通风的库房。远离火 种、热源。防止阳光直射。包装密封。应 与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应 品种和数量的消防器材。储区应备有合适 的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 一般不需特殊防护。 手防护: 戴防化学品手套。 其他防护: 工作时不得进食、饮水或吸烟。工作完毕 ,彻底清洗。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 含量:≤90%。 外观与性状: 金黄色片状结晶。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.1 KB 时间:2025-09-24 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-六硝基二苯硫(干的或含水10%)

六硝基二苯硫(干的或含水<10%)化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 六硝基二苯硫(干的或含水<10%) 化学品英文名称: hexanitrodiphenyl sulfide 中文名称 2: 二苦基硫 英文名称 2: dipicryl sulfide 技术说明书编码: 2551 CAS No.: 28930-30-5 分子式: C12H4N6O12S 分子量: 456.28 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六硝基二苯 硫(干的或含 水<10%) ≥90% 28930-30-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六硝基二苯 硫(干的或含 水<10%) ≥90% 28930-30-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六硝基二苯 硫(干的或含 水<10%) ≥90% 28930-30-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 吸入或误服会中毒。 环境危害: 对环境有危害。 燃爆危险: 本品属爆炸品,易燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 干燥状态下,受摩擦、震动、撞击可引起 爆炸。受高热分解放出有毒的气体。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、氧化硫 。 灭火方法: 消防人员须在有防爆掩蔽处操作。遇大火 切勿轻易接近。用大量水灭火。禁止用砂 土压盖。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩,穿一般作 业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄 漏:用水润湿,小心扫起,使用无火花工 具收入塑料桶内。大量泄漏:收集回收或 运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿紧袖工作服,长筒胶鞋,戴防化学品 手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸 烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免 产生粉尘。避免与氧化剂接触。配备相应 品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设 备。 储存注意事项: 储存时用水作稳定剂。储存于阴凉、干燥 、通风的专用爆炸品库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 包装密封。应与氧化剂分开存放,切忌混 储。配备相应品种和数量的消防器材。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。禁止震 动、撞击和摩擦。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿紧袖工作服,长筒胶鞋。 手防护: 戴防化学品手套。 其他防护: 工作时不得进食、饮水或吸烟。工作完毕 ,彻底清洗。保持良好的卫生习惯。 第九部分:理化特性

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.4 KB 时间:2025-09-24 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-10 煤矿机电

隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 特种设备 基础管理 特种设备 (安全设 备)管理 档案台帐 特种设备 (安全设 备)管理 档案台帐 生产经营单位必须对特种设备(包括安全附件及安全保护装置)进行经常性维护、保 养,并定期检测,保证正常运转。维修、保养、检测应做好记录,并由有关人员签字。 检验不合格的不得继续使用。特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。 《安全生产法》 《特种设备安全监察条例 》 《特种设备使用安全 管理规范》 登记及检 验标志 特种设备登记标志应当置于或附着于该特种设备的显著位置。 《特种设备安全监察条例 》 运行情况 特种设备出现故障或者发生异常情况,使用单位应当对其进行全面检查,消除事故隐患 后,方可重新投入使用。 《特种设备安全监察条例 》 场(厂) 内专用机 动车辆 设备要求 1、车容整洁,各零部件完好,连接紧固,无缺损;2、自卸车(载质量4.5t以上)的驾 驶室上部设置的安全防护装置应完好有效;3、蓄电池箱、燃油箱托架的安装牢固,无 严重腐蚀、变形现象;4、离合器分离彻底、接合平稳,不打滑,无异响;5、变速器、 分动器不漏油、无异响;6、前后桥无变形、无裂纹;7、轮辋完整无损,螺栓、螺母齐 全紧固;8、履带各部位零件完整、运转正常,无裂纹和变形现象;9、车辆的车架无变 形、裂纹和锈蚀,螺栓和铆钉齐全紧固;10、刮雨器、后视镜、灯具、喇叭齐全有效; 11、轮胎气压、磨损在额定值内、各仪表指针正常指示;12、转向机构连接、工作可 靠;13、液压传动工作可靠;14、门架货叉架无变形,损伤锈蚀在额定值内。 《场(厂)内机动车辆安 全检验技术要求》 特种设备 现场管理 基础管理 特种设备 通用要求 —1— 隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 带式输送 机 带式输送 机 1、必须使用阻燃输送带;2、巷道内应有充分照明;3、必须装设防滑、堆煤保护和防 跑偏装置;4、应装设温度、烟雾保护和自动洒水装置;5、倾斜井巷中运行必须装设防 逆转、制动装置;6、行人跨越时应设过桥;7、应加设软启动装置;8、钢丝绳牵引的 设备设施完好,保护装置齐全有效。 《煤矿安全规程》 立井提升 立井提升 1、升降人员应使用罐笼或带乘人间的箕斗;2、罐笼(箕斗)应符合相关要求;3、严 禁超载和超载重差运行,箕斗提升必须采用定重提升;4、单绳的必须装设可靠的防坠 器;5、罐笼提升的井口、井底和中间运输巷的安全门必须与提升信号、罐位联锁,有 摇台的应与罐位、阻车器和提升信号联锁;6、罐耳和罐道之间的间隙符合要求,其磨 损达到规定时必须更换;7、提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的最小 间隙必须符合规定;8、对设备设施的固定和锈蚀情况定期检查和处理;对提升装置的 各部分每天必须由专职人员检查1次,每月还必须组织有关人员检查1次,发现问题立即 处理并记录;9、井底、井口车场必须有信号把钩工;10、提升信号必须符合规定,还 必须装设直通电话;11、提升速度大于3m/s的提升系统内必须设防撞梁和托罐装置,防 撞梁不得兼作他用;12、立井提升装置的过卷和过放应符合规定。 《煤矿安全规程》 设备设施 及工艺 基础管理 —2—

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:21.1 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

33.职业健康管理制度(10-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.11 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责与分工 4. 工作程序 5. 作业管理 6. 相关支持文件/记录 1. 目的 为了贯彻执行“预防为主,防治结合”的方针,保障职工在生产劳动过程中不受职业病危害因素的影响,预 防职业病的发生,保护职业病的合法权益,提高劳动生产率,根据《职业病防治法》的规定,结合公司实际, 特制定本制度。 2. 适用范围 本制度规定了职业健康管理职责及作业管理,作业环境管理,职业健康管理等职责,适用于 公司所有涉及职业健康管理的单位。 3. 职责与分工 3.1 安全生产办公室负责制定、修订作业场所职业健康管理制度,并监督执行。 3.2 总务部负责有毒有害作业场所职业危害因素检测外联工作;负责通报有毒、有害作业场所职业危害因素检 测结果。 3.3 总务部负责职业健康监护、职业健康宣传教育;负责劳动防护检查与考核;负责职业健康隐患检查及治理。 3.4 总务部负责组织从事接触职业病危害因素的劳动者进行职业病检查,并建立相关的健康监护档案。 3.5 总务部负责为员工办理工伤社会保险。 4. 工作程序 4.1 职业病的概况 4.1.1 职业病是指企业、事业单位和个体经济组织(用人单位)的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、 放射性物质和其它有毒、有害物质等因素而引起的疾病。 4.1.2 职业病危害因素是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害因素。本公司有可能产 生职业危害的物质主要有酒精、清洗剂等危险品以及在工作过程中产生的其它职业有害因素(如 不合理的生产布局、劳动制度等)。 4.2 职业病分类 为职业性尘肺病及其他呼吸系统疾病、职业性皮肤病、职业性眼病、职业性耳鼻喉口腔疾病、职业性化学 中毒、物理因素所致职业病、职业性放射性疾病、职业性传染病、职业性肿瘤、其他职业病 10 类 132 种。 4.3 职业病危害前期预防 4.3.1 安全主任负责新建及改建、扩建工程建设项目的职业健康“三同时”监督管理工作;负责建立建 设项目职业健康“三同时”管理审批程序,参加建设项目的设计审查。 4.3.2 按照国家有关法规的要求,建设项目在可行性论证阶段,应开展职业病危害预评价的有关工作, 并按有关规定报批。建设项目在设计阶段,设计单位应充分考虑和落实职业病危害预评估报告中 提出的有关建设和设施,总务部应同时建立相应的职业病危害评价等档案。 4.3.3 建设项目在竣工验收前,应进行职业病危害控制效果评价工作,并按国家有关规定办理职业健康 验收手续,对不符合职业安全健康标准和职业病防护要求的职业健康防护设施,必须整改直至达 标,否则不得投入生产。 4.3.4 对可能造成职业病或职业中毒的作业环境、导致职业病危害事故发生或扩大的职业健康隐患,应 纳入本公司安全隐患治理计划。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.1 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00

生产管理知识-实用的分布式数据采集和控制系统(doc6)

实用的分布式数据采集和控制系统 一 引言 液体的液位测量在工业生产中非常普遍,应用领域也比较 广,例如:自来水位的测量和控制,石油管道和储油罐的油 位的测量等。高精度的传感器可用于这些测试系统中来感知 传递压力、流量、 温度等信号,把这些信号变成电信号,然 后经过放大、A/D 转换、送入单片机处理后,最后发送到远 方的 PC 机,这样可实现对现场的液位情况进行实时监控, 从而向被控单元发出指令,采取相应的动作。整个系统的框 图如下: 二 具体的实现过程 1. 放大部分:TLC4502-双路自校准低噪声高速运算放大器 的应用。 集成运算放大器种类很多,在各类仪表及控制电路中要求运 算放大器必须具有高精度,高共模抑制比和低温漂等性能。 目前采用的精密运算放大器都具有外接调零电位器输入端, 应用时首先对其失调调零。由于电路复杂,给调试带来不便。 美国 TI 仪器公司研制生产的 TLC4502 精密型双运算放大 器,采用自动校准技术,在上电时将输入失调电压自动调整 为零,使用起来十分方便,同时也节省了 PCB 板和外部分 离元件,该器件的管脚排列如下图所示: TLC4502 自动校准运算放大器在片内利用对数字与模拟信 号的处理,可在上电时输入失调电压自动校准为零。完成自 动校准一般需要 300ms 的时间,连续校准时可在(±)3μV 范围内反复进行。一旦校准完成,大部分校准电路将脱离信 号通道并被关断,这样,校准电路对信号通道几乎无影响, 这也使得 TLC4502 在校准周期结束之后可以完全象其他精 密运算放大器一样使用。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:237 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-生产管理资料(DOC 99页)

目 录 1 总体特征及制造主文件数据...................................................................................................5 1.1 主要特征:..................................................................................................................5 1.2 集成的应用程序模块 ...................................................................................................5 1.2.1 企业资源管理模型.............................................................................................5 1.3 公司结构 .....................................................................................................................6 1.3.1 跨工厂计划........................................................................................................7 1.3.2 组织层...............................................................................................................7 1.4 跨公司业务流程...........................................................................................................8 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理....................................................................8 1.5.1 分布式主文件数据.............................................................................................9 1.6 支持多种语言 ..............................................................................................................9 1.7 制造主文件数据...........................................................................................................9 1.8 主要特征:..................................................................................................................9 1.9 R/3的主文件数据 .......................................................................................................10 1.9.1 单一数据来源..................................................................................................10 1.9.2 处理主文件记录 ..............................................................................................10 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ..............................................................11 1.9.4 更改记录 .........................................................................................................11 1.9.5 物料及产品主文件记录....................................................................................11 1.9.6 主文件记录画面 ..............................................................................................11 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ............................................................................11 1.9.8 维护工具 .........................................................................................................12 1.9.9 系统客户化......................................................................................................12 1.10 供应商主文件及采购信息数据.................................................................................12 1.11 R/3分类系统.............................................................................................................12 1.11.1 分类特性 .......................................................................................................13 1.11.2 多层次分类等级 ............................................................................................13 1.11.3 分配分类及查找对象 .....................................................................................14 1.11.4 BOM(物料清单) ........................................................................................14 1.11.5 BOM的有效期................................................................................................15 1.11.6 BOM报告功能................................................................................................15 1.11.7 BOM维护功能................................................................................................15 1.11.8 BOM项目.......................................................................................................15 1.11.9 合成BOM......................................................................................................16 1.12 工艺路线及工作中心 ...............................................................................................17 1.12.1 工艺路线 .......................................................................................................17 1.12.2 工序 ..............................................................................................................18 1.12.3 分配资源到工艺路线 .....................................................................................18 1.12.4 参考工序集....................................................................................................19 1.12.5 单位时间产量工艺路线..................................................................................19 1.12.6 工艺路线应用范围.........................................................................................19 1.12.7 工作中心 .......................................................................................................19 1.12.8 工序/阶段......................................................................................................21 1.12.9 配方主文件的功能.........................................................................................21 1.13 生产资源及工具(PRTs) ........................................................................................21 1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP) ..............................................................................21

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:406 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理知识-UL安规资料(doc133)

UL 安规资料 馬達驅動式家用食物處理器標準 在第一版本前, 此標準包括的產品要求在 UL73 馬達驅動器具標準中. 第一版本-----1975 年 1 月 第二版本-----1979 年 5 月 第三版本-----1989 年 2 月 第四版本 1995 年 2 月 27 日 UL982 最新認證于 2002 年 8 月 7 日作為美國國家標準(ANSI), 它包括第四版 本及其 2002 年 8 月 28 日修正的內容. 認證的 UL982 作為美國國家標準保持 使用持續的維修程序. 標準任何部分的修正評述或建議可隨時呈交 UL. 文字 評述送交 UL-MEL 標準部門, 它位于紐約 11747-3801 Melville, Walt Whitman 路 1285 號. 有效期作為一個立即隨著特定要求的記錄被 UL 公司確定建立. 1979 年 2 月 12 日, ANSI/UL982-1979 認證通過 1988 年 7 月 14 日, ANSI/UL982-1988 認證通過 1996 年 9 月 27 日, ANSI/UL982-1996 認證通過 2002 年 4 月 9 日, ANSI/UL982-2002 認證通過 此標準的修正通過發行修正或補充附有發行日期的頁數執行. UL 標準只有與 最新采用的版本合并才能使用, 所有項目列在伴隨修訂要求最新設置的傳送 通知上. ISBN 1-55989-799-6 UL 公司 1973,2002 版權所有 目錄 前言 簡介: 1. 範圍 2. 參考 3. 測量單位 4. 詞匯解釋 5. 部件結構: 6. 概述 7. 框架和外殼 8. 超流保護裝置 9. 機械組裝 10. 防腐保護 11. 電源連接 11.1 線連接器具 11.2 永久性連接器具 12. 內部線路 13. 帶電部件

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:220 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理知识-2006年水稻春季生产管理技术指导意见(DOC 4页)

2006 年水稻春季生产管理技术指导意见 颁布单位:农业部   4 月以来,华南和长江中游稻区早稻生产、西南稻区一 季稻生产渐次进入育秧、插秧阶段,东北稻区等一季稻生产 进入备耕阶段。抓好当前春耕备播和水稻生产田间管理工 作,力争今年水稻丰收,对实现全年粮食发展目标至关重要。 为此,农业部水稻专家指导组在专家调研分析的基础上,提 出了今年水稻春季生产管理技术意见,供各地参考。   一、华南稻区早稻生产前期管理技术   该区今年早稻生产播种育秧进度比去年同期略快,到 3 月底前已基本完成浸播种任务,南部地区已转入大田插秧阶 段,北部地区也开始播种育秧。但受 3 月份低温、阴雨、寡 照和“倒春寒”天气的影响,今年早稻的秧苗长势较差,秧苗 素质普遍较弱,一些地方秧苗出现了白叶现象,个别地方还 出现寒害烂种烂秧现象,这对加强栽播后的田管提出了更高 的要求。   当前,要立足抗旱保春耕,抢插抢栽,南部地区清明前 后、中部地区谷雨前后、北部地区“五一”前应插完早稻。重 点采取以下技术措施:   1、下足基肥插足苗,早施重施分蘖肥。在对秧田施好 送嫁肥的基础上,基肥亩施普钙 30 公斤、氯化钾 7.5 公斤、 碳铵 25 公斤,有条件的地方要每亩施用优质农家肥 1000~ 1500 公斤。每亩抛插 2.1 万~2.5 万穴,杂交稻每穴双苗( 两粒谷),常规稻每穴4~6苗。抛插后5~7天,亩施尿素5~6 公斤作促蘖肥;抛插后 12~15 天,亩施尿素 7.5 公斤左右、 氯化钾 7.5~10 公斤,或复合肥 12.5~15 公斤作壮蘖肥。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

质量管理基本方法与业务内容(doc 89)

质量管理基本方法与业务内容 企业最高管理者对所生产产品的质量应承担全部的责任。因此,质量管理的运作必需 由总经理(CEO)直接控制。必须明确地认识到,质量保证工作的主要任务属于各个单 位和部门,他们的工作影响着最终产品的质量。但是,除所有职能部门外,还应建立一 个质量管理核心小组,以协调和监督企业内部质量方针的执行。 各个部门的人员应该认识到本部门的质量职能范围以及对产品质量的影响。各部门应 有明确的组织结构,在这种组织结构中,质量活动的权限应委托给分小组。这些分小组 应该清楚地认识到他们的职责、工作权限和自由度、交流的渠道以及发生意外情况的处 理方法。每个员工都应具有达到质量目标的责任感。应该制定出一套管理办法,用以监 督和报告所达到的质量。 图 9.2.1 是质量保证分小组组成的组织结构图。 虽然质量保证主要是员工的一种职责,但是,与质量保证紧密相关的其他职责,例如, 最终检验、验证和实验室试验活动等,应该归属于质量保证部门,组织机构中应该设立 一个部门,专门负责监控和审核;这个部门应向质量保证部门的领导和最高管理者提供 资料,以便在问题出现时,及时采取纠正措施。 组织结构仅表示出质量职能的总体框架。质量组织机构的有效性取决于总经理的责任 和热情。总经理除对质量体系实行直接控制外,还应该激励所有的员工,并且通过支持 有关活动和提供实施质量方针要的附加条件,来明确而又连续地表现其职责。 二、质量手册法

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1016 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

安全监理细则部分(doc30)

安全监理细则(部分) 四、监理工作流程 安全监理工程流程详见下图: 仔细审核施工方组织设计及专 项方案中所涉及到的安全问题 (项目监理机构) 熟悉内外施工环境 (承包方、监理机构) 依据上述核准,开展现场安全工作 (承包方) 报审组织设计及专项方案 (承包方) 检查督促施工方安全工作 (项目监理部) 进入下一道工序施工 (承包方) 有不妥处 不符安全操作 符合要求 符合要求 五、监理工作的控制要点及目标值 I. 督促施工方认真落实安全管理工作,做到责任明确,项目部专业 监理工程师组织核查。 (一) 安全生产责任制监理核查要点 1、 督促施工企业和项目部必须建立健全各级、各职能部门及各类人 员的安全生产责任制,装订成册,其中项目部管理人员安全生产责任制还应 挂墙。 2、 总分包单位之间、企业和项目部应签订安全生产目标责任书。工 程各项经济承包合同中必须有明确的安全生产指标,安全生产目标责任书中 必须有明确的安全生产指标、有针对性的安全保证措施、双方责任及奖惩办 法。 3、 施工现场各工种安全技术操作规程齐全,装订成册。 4、 设置专职安全员。组成安全管理组,负责管理安全生产工作。 5、 建立企业和项目部各级、各部门和各类人员安全生产责任考核制 度,考核有书面记录。企业一级部门、人员和项目经理安全生产责任制由企 业安全管理部门每半年考核一次,项目部其他管理人员和各班组长安全生产 责任制由项目部每季度考核一次。 (二) 目标管理监理核查要点 1、 施工现场必须实行安全生产目标管理,工程开工前应制定总的安 全管理目标,包括伤亡事故指标、安全达标和文明施工目标以及采取的安全

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:263 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

生产部组织管理制度(DOC 7页)

一、 生产部工作职责 1. 根据销售部销售计划和下达的“制造通知单”(订单)及自 接生产订单,拟定年度、月度生产计划并依订单情况作出 生产作业计划和核定订单交货期,下达生产命令,控制生 产进度,保证按时交货; 2. 负责生产流程的管制、工作调度、人员安排,制、修订各 项产品工序工时标准和劳动定额,计件工资标准; 3. 负责生产工人的管理、教育、培训和配合人力资源部进行 考核、奖惩; 4. 负责用料管理及异常的追踪、改善; 5. 负责质量管理及异常的预防、纠正、改善; 6. 负责生产物料采购及进仓管理; 7. 负责生产设备、工具仪器的计划、采购、验收、建档、安 装、调试、维修、保养,生产设备事故的调查、处理; 8. 搞好生产现场管理,推行“5S”; 9. 负责安全生产,预防各种危险事故的发生; 10.编制和上报各种生产报表; 11.负责建立生产系统档案管理体系。 二、 生产部各岗位职务说明书 (一)生产部经理职务说明书 1. 职务名称:生产部经理 2. 直接上级:总经理 3. 直接下级:供应经理、生产调度经理 4. 管理权限:受总经理委托,全权管理制衣工厂 5. 管理职责:对工厂各项生产经济技术指标的完成负全部 责任; 6. 具体工作职责: ●满足公司营销需要,按质按量完成公司下达的生产制造 任务; ●挖掘生产潜力,在保证完成公司生产任务的前提下,积 极争取外单,在总经理批准下签订合同和计划排产,并 对合同的履行负责; ●负责编制各期生产计划,设备检修计划,物资采购储备 计划,费用计划,用人计划,质量计划,人员教育培训 计划并在审批后组织实施; ●负责工厂劳动定额、消耗定额、劳动纪律的制定和实施; ●做好文明生产和安全生产工作,加强劳动保护,对部门 员工的安全和健康负直接责任; ●做好原材物料的计划采购和实物控制,做到帐、物相符 和合理库存,严格进出仓的审核和检验;

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TOYOTA5S安全卫生管理手册(doc22)

- 1 - TOYOTA-5S 安全卫生管理手册 目 录 1. XXXX 的基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针的策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累与提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术的推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 与环境安全的目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 的定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动的职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动的要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应的措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所的安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 - 2 - 1. XXXX 的基本方针: 提供顾客 100%满意的服务,创建员工 100%满意的公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S 的推行 3. 5S 方针的策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 与环境安全的目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平和维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 的定义 5.1 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西; 5.2 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做 到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

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质量经理管理手册(doc 88)

质量经理管理手册 质量经理管理手册 一、 质量管理组织 企业最高管理者对所生产产品的质量应承担全部的责任。因此,质量管理的运作必需 由总经理(CEO)直接控制。必须明确地认识到,质量保证工作的主要任务属于各个单 位和部门,他们的工作影响着最终产品的质量。但是,除所有职能部门外,还应建立一 个质量管理核心小组,以协调和监督企业内部质量方针的执行。 各个部门的人员应该认识到本部门的质量职能范围以及对产品质量的影响。各部门应 有明确的组织结构,在这种组织结构中,质量活动的权限应委托给分小组。这些分小组 应该清楚地认识到他们的职责、工作权限和自由度、交流的渠道以及发生意外情况的处 理方法。每个员工都应具有达到质量目标的责任感。应该制定出一套管理办法,用以监 督和报告所达到的质量。 图 9.2.1 是质量保证分小组组成的组织结构图。 虽然质量保证主要是员工的一种职责,但是,与质量保证紧密相关的其他职责,例如, 最终检验、验证和实验室试验活动等,应该归属于质量保证部门,组织机构中应该设立 一个部门,专门负责监控和审核;这个部门应向质量保证部门的领导和最高管理者提供 资料,以便在问题出现时,及时采取纠正措施。 组织结构仅表示出质量职能的总体框架。质量组织机构的有效性取决于总经理的责任 和热情。总经理除对质量体系实行直接控制外,还应该激励所有的员工,并且通过支持 有关活动和提供实施质量方针所必 要的附加条件,来明确而又连续地表现其职责。 二、质量手册法 ISO 9001,4.2款规定“供方应建立并保持一个文件化的质量体系,以保

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TOYOTA-5S安全卫生管理手册(doc 22)

TOYOTA-5S 安全卫生管理手册 目 录 1. XXXX 的基本方针: ...................................................................................................................................2 2. XXXX 企业基础: .......................................................................................................................................2 3. 5S 方针的策略重点: ...............................................................................................................................2 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 ...................................................................................................2 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 ....................................................................................................2 3.3 强化成本竞争力 ........................................................................................................................................2 3.4 积累与提高生产技术力 ............................................................................................................................2 3.5 提高新技术的推广速度 ............................................................................................................................2 3.6 构筑企业基础 ............................................................................................................................................2 4. 5S 与环境安全的目标 ...............................................................................................................................2 5. 5S 的定义 ...................................................................................................................................................2 6. 5S 活动的职责 ...........................................................................................................................................3 7. 5S 活动的要求 ...........................................................................................................................................3 8. 5S 对应的措施 ...........................................................................................................................................3 9. 安全卫生管理 ..........................................................................................................................................13 10. 工作场所的安全化 ..................................................................................................................................20 11. 附件 5S 管理表格 ...................................................................................................................................22 1. XXXX 的基本方针: 提供顾客 100%满意的服务,创建员工 100%满意的公司。 2. XXXX 企业基础: 危机管理体制,人才培养,环境安全以及 5S 的推行 3. 5S 方针的策略重点: 3.1 建立使顾客 100%满意的质量保证体制 3.2 改进业务流程、削减在库、遵守交期 3.3 强化成本竞争力 3.4 积累与提高生产技术力 3.5 提高新技术的推广速度 3.6 构筑企业基础 4. 5S 与环境安全的目标 4.1 提高生产性 4.2 提高服务水平和维修产品质量 4.3 提高速度 4.4 提高人员素质 4.5 提高安全性 5. 5S 的定义 5.1 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除不需要的东西; 5.2 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 5.3 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 5.4 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁卫生; 5.5 修养:通过进行上述 4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的 工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。

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中华人民共和国国家标准房屋建筑制图统一标准GBJ 186(doc 43)

中华人民共和国国家标准 房屋建筑制图统一标准 GBJ 1-86 主编部门:中华人民共和国城乡建设环境保护部 批准部门:中华人民共和国国家计划委员会 施行日期:1987 年 7 月 1 日   关于发布《房屋建筑制图统一标准》的通知 计标〔1986〕2614号 根据原国家建委 (81) 建发设字第546号文的通知, 由城乡建设环境保护部会同有关单位对 《建 筑制图标准》GBJ 1-73 进行修订。修订后的《建筑制图标准》共分为六本,《房屋建筑制图统一 标准》为其中之一,已经有关部门审查。现批准《房屋建筑制图统一标准》GBJ 1-86 为国家标准, 自一九八七年七月一日起实行,自本标准实施之日起,原《建筑制图标准》GBJ 1-73 中的有关部 分自行废止。 本标准由城乡建设环境保护部管理,其具体解释工作由中国建筑标准设计研究所负责。出版 发行工作由我委基本建设标准定额研究所负责组织。 国家计划委员会 一九八六年十二月二十五日 第一章 总 则 第 1.0.1 条 为了做到房屋建筑制图基本统一、清晰简明,保证图面质量,提高制图效率,符 合设计、施工、存档的要求,以适应工程建设的需要,特制订本标准。 第 1.0.1 条 本标准是房屋建筑制图的基本规定,适用于下列工程制图: 一、新建、改建、扩建工程的各阶段设计图及竣工图; 二、原有建筑物、构筑物、总图等的实测图; 三、通用图、标准图。 第 1.0.3 条 房屋建筑制图,除应遵守本标准外,还应符合国家现行有关标准规范的要求及 各有关专业的制图规定。 第二章 图纸幅面规格与图纸编排顺序

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生产管理文件集合-JIT推行方案(DOC 11页)

“JIT”推广方案(草案) 拟制人:曾 勇 部 门:工 厂 职 务:实习生 日 期:2004-3-1 一.现状描叙 1.现工厂管理基本上是一种粗放式管理,注重技术,对现 代管理技术和工具运用不够;缺少一个统一的、明确的管理 思路。各部门为了完成任务而完成任务,各自为战。 1.1 “5S”管理执行不到位(部分客观原因),ISO9000 程序 文件与实际工作结合度不高。由此而造成员工对公司的信任 度降低,管理人员在管理过程中因缺少上级对此的支持而信 心不足,士气不高。 1.2 各部门、各管理人员责、权、利不清,未能充分发挥 ISO9000 的作用。在管理制度上没有作到规范化、程序化, 各岗位管理干部缺少岗位说明书、岗位流程等,生产线作业 指导书不完善等。由此而造成管理人员没有明确的管理目标 (指成本降低、效率提高等,而不是指是否完成当天任务), 在维持状况下执行命令。同时,缺少对新入职员工培训。 1.3 生产过程中,劳动力浪费严重。 1.3.1 流水线生产中存在若干“瓶颈工序”,导致整个生产过 程中前后生产能力不一致,如原料供给、QC 检测等就明显 制约了出货速度。目前的状况可以用下图表示: 原料供给 插机、附件 装配 QC 成 品 因为缺少对各生产线、各相关部门生产能力的评定,对 各工序的人员、设备的配备无法进行合理调整,通过改进, 应尽量达到如下图: 原 料 生 产 流 水 线 成品 1.3.2 定置管理不到位。部分工序中所需物料及工具的摆放 位置有待进一步合理化,如下图主机装配,员工有时要转身 回头拿螺丝或胶水,有时需隔流水线较远拿工具,浪费了实 际工作时间。

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生产管理文件集合-SMT制程管控要点(DOC6页)

SMT 制程管控要点 1.锡膏控管点  1-1 冰箱温度 0℃~10℃,温度计每半年校正一次。 1-2 锡膏依流水编号先进先出。 1-3 锡膏回温 4hrs 以上才可以使用,超出 72hrs 未使用,须放回冰 箱。使用 前搅拌 7 分钟。 1-4 打开锡膏 12hrs 内使用完毕。 1-5℃锡膏保存期限 4 个月。 1-6 回温区随时保有锡膏四瓶。 1-7 须带手套。 1-8 锡膏控管要有 W/I 1-9 搅拌器要有 W/I,但无须校验,但需验证时间 2.MPM 控管点  2-1 须带静电手套。  2-2 有 S.O.P 进板方向。  2-3S.O.P 的程序与机台上之程序相同。  2-41 小时两片,测量锡厚度,锡厚度标准(钢板厚度+0.05) ±0.03。  2-5 钢板寿命 20,000 次,使用结束 S/O 须登记。  2-6 每二小时清钢板并登记。  2-7 钢板张力 30~45N/cm。  2-8 日、周、月保养记录,机台上登录。  2-9 印刷用 3 倍放大镜检测。  2-10 贴 S/NLabel。  2-11 锡膏测厚仪每年校正一次。  2-12MPM 与锡膏测厚仪要有 W/I。 3.CP 快速机控管点  3-1 接地桌上,须配带静电手套及静电环。  3-2S.O.P.。 3-3S.O.P.上程序与料单程式及机器上的显示程序须相同。  3-4 换零件测 R.L.C.与记录,R.L.C.每半年校验一次。    RSTD 范围 3 码=5%1 码=1% C&L 未有多体±20%,其它依 W/I 上规定。  3-5 日、周、月保养记录,机台上登录。  3-6SupportPin。

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短期生产计划管理制度(DOC 7)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 制度名 短期生产计划管理制度 电子文件编码 GLZD136 页码 3-1 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 第一条 目的 市场情况瞬息万变,企业在制订长期生产计划对各部门生产 任务进行整体规划的基础上,还必须制订各种短期计划,以 适应市场的变化,赢得竞争优势。 第二条 形式 通常情况下,短期生产计划有季度生产计划、月度生产计划、 旬(周) 生产计划三种形式。它们之间既有一定联系,保持了计划制 订的连续性,又有各自的特点。 第三条 季度生产计划管理 1.季度生产计划是在预测、决策基础上制定的,它是指导 企业全年生产经营活动的纲领。 2.企业采取季度生产计划管理的策略,实际上是采取季度 滚动的方法,对年度生产计划在年中实行的具体调整。 3.在一般情况下,年度生产计划力求稳定,不宜多变。特 别是单纯执行指令性计划的企业,一般是不存在计划滚 动现象的。 4.只有当市场需求突变或订货合同大幅度变化,才实行季 度滚动。年初滚动着眼于当年预测,年中滚动着眼于预 测全年计划落实,年末滚动着眼于预测下年首季。 5.季度计划滚动,实际上起到了调整短期经营战略的作用。 年度计划滚动次数,视实际需要而定,一般应与编制季 度生产计划时一并进行。 6.对于大批量生产,为了保持企业生产的正常秩序和均衡

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:115 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

生产现场管理制度(DOC 5)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 生产现场管理制度 1 目的与适用范围 确保生产现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、均 衡、安全、卫生生产; 适用于生产现场所有管理、操作人员。 生产现场卫生要求执行《卫生控制程序》。 2 职责 2.1 生产技术科负责制订本管理规定,责成各生产现场严格贯彻执行 本规定; 2.2 生产技术科每月进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核; 3 工作程序 3.1 严格按照生产技术科所签发的加工任务单安排各项生产制造事 宜。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 doc 或 ppt 格式 3.1.1 各项制造过程中所需原材料,人员, 工装设备,监控测量装 置等,均需妥善安排,以避免停工待料。 3.1.2 严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产加工。 3.1.3 生产加工过程中,各工序产量,存量,进度,物料,人力等均 应予以适当控制。 3.1.4 操作人员上岗前应进行培训,使其熟悉工装/设备及工具之正确 使用方法和防范意外的方法。 3.1.5 各种工装设备及工具应经常检查、保养,确保遵守使用规定。 3.2 工作现场之整理整顿 3.2.1 定置管理 a) 人员定置:规定每个操作人员工作位置和活动范围,严禁串岗; b) 设备定置:根据生产流程要求,合理安排设备位置; c) 工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,状态标识和 流程图;

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0602_[生产管理]XX胶带有限公司车间主任工作手册(doc 19页)

车间主任工作手册 编写:LZQ XX 胶带有限公司生技部 前 言 为了加强管理,提高车间主任的自身素质和管理水平,生技部编写了《车间 主任工作手册》和《班组长工作手册》,作为基层管理人员在从事生产管理过程 中的一份参考性文件。此资料只供内部人员参考,因文化水平有限,其中有什 么不适宜和错误希望各位主任能批评指出加以纠正。 XX 胶带有限公司生技部 2XXX 年 X 月 X 日 一 、车间管理工作指导方针 第一, 为车间管理人员,应根据车间的发展要求和现情况己的工作指导 方针。 根据当前我厂各车间情况,各主任是否应确定这样的指导方针,“以培训 为基础,以教育为推进,以处罚为手段,以按作业指导书操作和遵守纪律 为目的”。 首先我们应让所有工人知道学会如何做、做的要求、做的准则、做的原因、 做的目的。这就需要对工人进行系统的培训,不但对工艺规程做到必知必会, 而且对工厂的规章制度也要进行普及。这一步要求我们主任应根据自己掌握的 四间工人的素质情况,提交各种培训申请并协同质管部组织工人培训,以达到 以上的要求。 第二, 在推行工作中,应以教育为基础。管理过程也是人与人思想交流 融洽感情,理解和相互信认的过程。在处理日常工作时,多多进 行思想教育工作,工人能够更多的了解你的工任要求,理解你的 管理心情理会公司的管理意图,让所有工人者明白一个信念“XX 的事业属于所有在 XX 工作的人,XX 的兴旺发展或萧条衰落都

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PCB全MIAN质量管理(doc 11)

PCB 全面质量管理 PCB 的全面质量管理,就是对 PCB 的整个生产过程进行质 量管理.它涉及到设计、材料、设备、工艺、检验、贮存、包 装、全体职工素质等各方面的管理。要获得高质量的 PCB, 要注意下述四个方面:   1) 产品设计良好;   2) 高质量的材料及合适的设备;   3) 成熟的生产工艺;   4) 技术熟练的生产人员。   即使保证了上述四个方面要求,要获得质量高、合格率高 的 PCB,还需要建立一个质量保证部门进行全面质量管理, 制定和贯彻一系列的质量保证措施。 一、质量保证机构   在当前 PCB 行业中,人们常常把质量保证部门和质量检 验部门混淆或等同起来。其实质量检验只是质量保证工作的 一个方面,质量检验部门通常是质量保证部门所属的一个机 构。这两个部门其任务的概念性差别在于:质量保证部门的 主要任务是不断建立和采用合理的技术质量及工作质量保 证措施并监督其实施,以保证生产出所要求特性的产品;质 量检验部门只是通过检查半成品和成品的质量,挑选合格 品,剔出次品和废品来保证成品达到设计所需要的特性。    质量保部门的负责人直接对厂长或公司的总经理负责,以保 证工作的独立性,不受其他任何人员的干扰,这样才真正有 可能只从保证质量的基点决定问题。当生产出现质量问题 时,只要认真权衡后,认为有必要停产就可以对生产计划部 门直接下达停产命令。其决定应该只有厂长或公司的总经理 才能改变。   二、质量保证部门的主要任务质量保证部门的主要任务有以 下几项:   1) 在生产的各个关健工序建立检验点。   2) 编写和提供原材料采购和验收指南。   3) 制定生产过程中各工序生产质量的合格标准。  

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生产管理文件集合-SMT基本名词解释(DOC8页)

SMT 基本名词解释 A Accuracy(精度): 测量结果与目标值之间的差额。 Additive Process(加成工艺):一种制造 PCB 导电布线的 方法,通过选择性的在板层上沉淀导电材料(铜、锡等)。 Adhesion(附着力): 类似于分子之间的吸引力。 Aerosol(气溶剂): 小到足以空气传播的液态或气体粒子。 Angle of attack(迎角):丝印刮板面与丝印平面之间的夹 角。 Anisotropic adhesive(各异向性胶):一种导电性物质,其 粒子只在 Z 轴方向通过电流。 Annular ring(环状圈):钻孔周围的导电材料。 Application specific integrated circuit (ASIC 特殊应用 集成电路):客户定做得用于专门用途的电路。 Array(列阵):一组元素,比如:锡球点,按行列排列。 Artwork(布线图):PCB 的导电布线图,用来产生照片原版, 可以任何比例制作,但一般为 3:1 或 4:1。 Automated test equipment (ATE 自动测试设备):为了 评估性能等级,设计用于自动分析功能或静态参数的设备, 也用于故障离析。 Automatic optical inspection (AOI 自动光学检查):在 自动系统上,用相机来检查模型或物体。 B Ball grid array (BGA 球栅列阵):集成电路的包装形式, 其输入输出点是在元件底面上按栅格样式排列的锡球。 Blind via(盲通路孔):PCB 的外层与内层之间的导电连接, 不继续通到板的另一面。 Bond lift-off(焊接升离):把焊接引脚从焊盘表面(电路板基 底)分开的故障。 Bonding agent(粘合剂):将单层粘合形成多层板的胶剂。 Bridge(锡桥):把两个应该导电连接的导体连接起来的焊 锡,引起短路。

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河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定(doc8)

河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定 关于颁布《河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定(试行)》的通知 市交通局、厅直有关单位: 为了贯彻国家有关加强安全生产监督、管理的方针政策,切实加强我省公路工程 施工现场安全生产、文明施工管理,特制定《河北省公路工程安全生产、文明施 工管理规定(试行)》,现予颁布。本规定自 2002 年 1 月 1 日起施行。 各有关单位要按以下要求认真组织贯彻实施: 一、各公路建设项目法人要高度重视对施工现场安全生产、文明施工的管理,依 据本规定和工程项目的实际,明确各管理岗位职责,责任到人。 二、在公路工程项目招标工作中,必须将本《规定》列入合同条款。 三、各级交通主管部门要经常深入到公路工程施工现场进行检查,切实加强政府 监督职能。 河北省交通厅 河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定 第一章 总 则 第一条 为加强我省公路工程施工现场管理,促进安全生产和文明施工,实现公 路工程科学、规范、安全和文明的管理目标,根据国家和省有关规定,结合本省 公路工程实际,制定本规定。 第二条 在我省进行公路工程(新改建、大中修)施工的现场管理及有关施工活 动适用本规定。 第三条 公路建设项目法人对公路工程安全生产、文明施工负责。工程实施中应 加强对职工的教育与培训,按照国家有关规定建立健全安全保证体系,落实安全 生产责任制,保证工程质量和安全。 第四条 河北省交通厅负责全省公路工程施工现场的安全生产、文明施工的监督 管理工作。 各市、县交通局负责本地区公路工程施工现场安全生产、文明施工的监督管理工 作。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

精益生产2(DOC 6页)

精益生产(下) 秦岭 四、 传统企业的精益之路 消灭浪费是精益企业始终不渝的追求。浪费在传统企业内无 处不在:生产过剩、零件不必要的移动、操作工多余的动作、 待工、质量不合格/返工、库存、其他各种不能增加价值的 活动等等。向精益化转变,基本思想是通过持续改进生产流 程,消灭一切浪费现象,其重点是消除生产流程中一切不能 增加价值的活动,传统企业的精益之路可以形象地表示为图 1。 1.改进生产流程 精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费,着眼于整个 生产流程,而不只是个别或几个工序。 (1)消除质量检测环节和返工现象。如果产品质量从产品 的设计方案开始,一直到整个产品从流水线上制造出来,其 中每一个环节的质量都能做到百分百的保证,那么质量检测 和返工的现象自然而然就成了多余之举。因此,必须把“出 错保护”(Poka-Yoke)的思想贯穿到整个生产过程,也 就是说,从产品的设计开始,质量问题就已经考虑进去,保 证每一种产品只能严格地按照正确的方式加工和安装,从而 避免生产流程中可能发生的错误。 (2)消除零件不必要的移动。生产布局不合理是造成零件 往返搬动的根源。在按工艺专业化形式组织的车间里,零件 往往需要在几个车间中搬来搬去,使得生产线路长,生产周 期长,并且占用很多在制品库存,导致生产成本很高。通过 改变这种不合理的布局,把生产产品所要求的设备按照加工 顺序安排,并且做到尽可能的紧凑,这样有利于缩短运输路 线,消除零件不必要的搬动,节约生产时间。 (3)消灭库存。把库存当作解生产和销售之急的做法犹如 饮鸩止渴。因为库存会掩盖许多生产中的问题,还会滋长工 人的惰性,更糟糕的是要占用大量的资金。在精益企业里,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:105 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00