职业健康管理制度 1 目的 加强职业健康工作管理,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针, 从根本上铲除生产、过程中的危险因素,使安全生产管理工作达到规 范化、标准化的要求,预防或减少安全事故的发生,避免或降低对人 员的伤害。 2 范围 适用于公司生产经营范围内的职业健康安全管理。 3 定义 预防、控制和消除职业危害,保障从业人员生命安全和健康。 4 职责 4.1 生产部负责组织职业健康安全运行管理。 4.2 各部门负责本部门消防安全工作的实施。 5 管理要求 5.1 职业健康安全教育与培训 5.1.1 各级职业健康安全部门要针对不同岗位、不同季节和形 势的需要,制定相应的教育和培训计划,采取有效形式,加强教育和 培训。 5.1.2 各级领导干部和管理人员,要认真学习有关职业健康安 全方针、政策、法规和制度,每年进行一次职业健康安全法规常识学 习和考核。 5.1.3 对新调入、调换岗位、停工复工的职工(含民工、临时工), 上岗前须按规定进行(单位、车间、班组)三级安全教育培训,经考核 合格后上岗,未经安全教育培训的职工不得上岗作业。 5.1.4 安全教育培训的内容应包含:职业健康安全法规、企业 规章、从事岗位的工作环境及性质,岗位作业的危险程度,必须遵守 的安全操作规程、安全生产情况及典型事故案例。 5.2 劳保用品管理 5.2.1 公司为生产操作人员配置适宜的劳保用品,以避免或减少 生产作业带来的职业伤害。 5.2.2 公司员工应按照要求佩戴劳保用品。 5.3 安全生产 5.3.1 认真贯彻落实各级消防安全生产责任制,建立、健全消防 安全生产保证体系,采取行之有效的安全措施,扎扎实实抓好安全生 产和文明生产。 5.3.2 生产班长坚持班前交底,班中检查,安检员坚持每日巡检, 生产部每周进行一次检查,对检查出的隐患或不安全因素,限期整改, 对拒绝整改或整改不及时者,按公司管理制度给予一定的经济处罚。 5.3.3 安全管理细则主要包括: a) 在生产过程中不违章作业、违章指挥; b) 如实上报工伤事故; c) 严禁酒后作业,并不准穿高跟鞋和拖鞋; d) 各种机械设备、电气设备和机动车辆,严禁带病运行和违 章驾驶;
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生产试验管理规程 一、目的: 规范生产试验的管理 二、范围: 生产中的现场试验 三、责任者: 总工、生产部、质量保证部、产品研发部、生产车间 四、正文 1.生产试验的范畴包括开发新产品、购进新设备及对现有的不适用、老化或效率 较低的生产工艺、生产设备、生产环境及检验方法、检验仪器等进行改进或提高所进 行的生产试验,在生产试验前由责任部门发起变更申请,质量保证部组织相关人员进 行评估。 2.需要做现场试验的技术项目有: 2.1小试、中试和实际生产条件有较大差异者; 2.2由于条件限制,无法在实验室进行中试者; 2.3新设备、新仪器的性能测试; 2.4老设备改装后的性能测试; 2.5现有条件下,寻找合理工艺条件。 3.生产试验必须有充分依据的小试总结报告,有一定数量生产数据的技术分析结 编 码 标 题 生产试验管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间、产品研发部 论或有一定的工作实际生产经验。 4.现场试验应制定专人负责,由产品研发部和有关部门合作,制定较为详细的试 验计划。报请总经理批准后方可实施。 5.现场试验要严肃认真,严防事故的发生。 6.试验前由项目负责人对全体参试人员讲解有关知识及操作要点;认真检查原辅 料、设备等是否符合项目的要求;确定原始记录项目内容、检查内容及控制标准。 7.现场试验原始记录要认真填写,做到清晰、真实、完整、重点突出,主要工艺 条件、工艺参数(包括时间、温度、压力、浓度、pH值、收率等),以及异常情况处理。 8.每次试验结束,由试验项目负责人组织有关人员召开分析总结会,检查试验效 果,提出有质疑或尚未解决的问题,决定是否再次进行试验。 9.关于现场试验的一切资料和记录都要认真归纳,由产品研发部作为技术档案存 档,现场试验结果由产品研发部报请总工批准后采用。 10.现场试验工作可能有意想不到的事故发生,对紧急事故要采取补救措施,使企 业免遭经济损失。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
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返工产品管理规程 一、目的: 明确返工操作的管理规程 二、范围: 生产中的返工产品的管理 三、责任者: 生产部经理、质量保证部经理、生产部工艺员、QA 四、正文 1.定义 返工即指将某一生产工序生产的不符合质量标准的一批中间产品或待包装产品、 成品的一部分或全部返回到之前的工序,采用相同的生产工艺进行再加工,以符合预 定的质量标准(如,蒸馏、过滤、层析、磨粉)。 2.在决定对不符合规定标准或规格的产品进行返工前,应该对不符合的原因进行 调查。 3.由生产部提出《返工申请》,在申请上填写:品名、批号、规格、不合格项目、 不合格原因、返工方案、申请人签署姓名和日期。生产部负责人签署姓名和日期,表 示同意申请。 4.将《返工申请》交到质量保证部,QA 负责人对其进行审核后在《返工申请》上 签署姓名和日期表示批准申请。 编码 标题 返工产品管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 5.质量保证部批准后决定需返工的产品,应随《不合格处理报告单》一起交由生 产部进行返工。 6.需返工处理的产品应按品种、规格分开放置,并标明品名、规格、批号。 7.返工前检查产品的品名、规格、数量、批号等,并核对准备返工产品的品种和 当天生产的品种是否相同。 8.返工时使用的容器,应标识清楚,防止与正品混杂或出现差错。并指定专人负 责组织、督促人员返工,同时不得妨碍正常生产秩序。 9.返工的产品,应根据《生产批号编制及管理规程》的规定编制返工批号,并做 好《返工处理记录》。 10.返工结束后,应将《不合格品处理报告单》、《返工申请》、《返工处理记录》等 一并放在质量保证部归档。 11.返工后的产品经检验仍不符合标准的,只能按《不合格品管理规程》进行销毁 处理,不允许再次重新返工。即返工对同一产品而言只能有一次。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附件 1:返工申请(SMP08-009-a-00) 附件 2:返工处理记录(SMP08-009-b-00)
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
库房管理制度 1.目的 为强化企业内部管理,按照“经济、合理、适用”的原则,有效地管好入 厂的各类物资,安全、高效地进行,杜绝浪费、失调现象。 2.适用范围 适用于本公司所有工用具及消耗材料的管理; 3.职责 3.1 保管员岗位职责 要努力学习业务知识,熟悉消防安全基础知识;熟知设备、配件的相关参数, 不断提高业务素质; 严格遵守公司的各项规章制度,坚持原则、秉公办事; 保管是物资保管的直接责任人,对物资入库验收,出库复核和保管、保养 负有责任; 在仓库负责人领导下,做好物资在流转过程中的储存、保管、出库等相关 工作。同时 根据生产需求,合理调整库存结构; 不允许任何无关人员进入库房内,不准擅自将任何私人、非公司物品存、 放在库房内; 保管员(或仓库负责人)要每月对仓库物资进行盘存并将盘存结果上报安 全环保生产科; 完成领导交办的其它临时性工作。 3.2 安全环保生产科是本规范的归口管理部门,包括对采购、保管、发放和 借用工作的实施情况定期进行监督、指导、检查。 4.工作程序 4.1 库房物资管理 所有材料及配件,必须先入库后从库房领出,禁止不入库直接领用; 保管员严格执行公司的进出库手续、流程。发出物资应坚持先进先出原则; 保管员建立库存物资保管台账(当日入帐完毕,禁止隔天做帐),物资要分 类合理存 放、标明名称、规格、数量等参数,做到账、卡、物相符; 4)各种物资的购进、入出库或流向在保管账上反映清楚。日常工作中随 时注意库存物资的有效期限、临期等情况,随时提醒仓库负责人,以免造成不 必要的损失; 5)负责检查验收购进或退回物资的数量、质量,根据货物的品名、规格、 型号、分类办理入库手续,建立详细的物资台帐。对于不合格物资或予以拒收 或经过有关领导批准后接收。 6)及时做好残损物资(工用具)的申报处理工作; 7) 如因保管不善造成丢失,应按比例赔偿并补齐; 8)借用特殊使用工用具或领用主要原材料,须安全环保生产科领导签字 同意后,才能借用发放; 9)对于危化品的库存,必须按照法规《危化品安全管理条例》严格执行, 尽量独立存放,足够的消防器材,分区、分堆、标识、间隔、隔墙等等要求; 按时检查库房内外环境,做好防火、防盗等工作; 10)任何人不得在库房内吸烟,发现隐患应及时处理,保持仓库卫生整洁;
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应急管理工作制度 1、目的和适用范围 1.1、为了预防和控制潜在的事故或紧急情况发生时,做出应急预 警和响应,最大限度地减轻可能产生的事故后果,特制定本制度。 1.2、本制度适用于公司生产经营中可能和已发生的安全生产事件 的预防和处理。 2、应急管理原则 2.1、实行领导负责制和责任追究制 应急管理工作实行统一领导,分级负责。在公司的统一领导下, 建立健全“分级管理,分线负责”为主的应急管理体制,充分发挥应 急预警和响应的指挥作用。 2.2、以人为本,安全第一 把保障员工的生命安全和身体健康、最大程度地预防和减少事故 造成的人员伤害作为首要任务。切实加强应急救援人员的安全防护。 2.3、预防为主,强化基础,快速反应 坚持预防与应急相结合、常态与非常态相结合,常抓不懈,在不 断提高安全风险辨识、防范水平的同时,加强应急基础工作,做好常 态下的风险评估、物资储备、队伍建设、完善装备、预案演练等工作。 生效日期: 替代: 修改原因: 编制部门/编制人/日期: 审核部门/审核人/日期: QA 审核/日期: 批准人/日期: 发放范围: 总经理办公室、环境健康安全部、生产部、工程设备部、物流部、财务 部、企管部、质量部 居安思危,强化一线人员的紧急处置和逃生的能力,早发现、早报告、 迅捷处置。 2.4、科学实用 应急预案应具有针对性、实用性和可操作性。通过危险源辨识、 风险评估进行编制;应急对策简练实用,通过演练不断完善改进。依 法规范,加强管理。 2.5、分级响应: 应急工作按照事故的危害程度、波及和影响范围,实施分级应急 响应。 3、应急管理机构 3.1、领导机构 在总经理领导下的公司生产安全事故应急救援领导小组,是安全 生产事故应急管理工作的最高领导机构。负责安全生产事故的应急救 援领导工作。 3.2、办事机构 公司生产安全事故应急救援领导小组办公室设在安环部,负责制 度起草、落实及日常管理职责。 4、运行机制 4.1、预警 各单位要针对各种可能发生的安全生产事故,完善预警机制,建 立预警系统,开展危险源辨识、环境因素识别和风险评价工作,做到 及时发现、及时报告、妥善处置。每个应急人员必须在岗位能熟练使 用两个以上预警电话或其他报警方式。 4.1.1、预警级别和发布
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作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.25 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 带班工作内容 5. 相关要求 6. 记录 1. 目的 为贯彻落实“要严格企业安全管理,公司领导要轮流现场带班”的要求,进一步加强对生产现场的安全管 理,保障安全生产,根据上级要求,经公司研究决定,实行领导干部带班管理制度。 2. 适用范围 本制度适用于昭和电子有限公司各级管理人员。 3. 职责 公司副总经理以上人员为带班的责任人。 4. 带班工作内容 4.1 带班人员要把保证安全生产作为第一位的责任,切实掌握当班的安全生产状况,加强对重点部位、关键装 置的检查巡视。 4.2 排查隐患并要求相关单位立即落实整改,现场无法整改的隐患问题,必须下达整改通知单;协助单位制定 防控和整改措施,限期整改并按期复查验收;发现较大隐患立即通知安全办公室处理。 4.3 严格落实制止“三违”相关规定,及时制止违章违纪行为,在现场发现违章问题,立即纠错并按规定给予 处罚。严禁违章指挥 4.4 解决生产中的突发问题:现场无法解决处理的,立即向主要负责人报告。严禁超能力组织生产。 4.5 现场发生危及员工生命安全的重大隐患和严重问题时,带班人员要立即组织采取停产、撤人、排除隐患等 紧急处置措施,并及时向公司主要负责人报告。 5. 相关要求 5.1 带班人员要高度重视,认真履行带班职责,减少外出,深入现场靠前指挥,切实把安全生产工作的各项任 务落到实处。 5.2 带班人员有特殊情况必须向主要负责人请假,并通知安全办公室,由安全办公室安排人员替班。 5.3 带班人员必须严格负责生产车间劳保用品穿戴,不准着便装进入生产现场。 5.4 带班人员要认真记录检查问题,并由单位现场负责人签字。 5.5 带班人员在巡查中发现作业人员违章作业时,应对违章人员进行帮教。 6. 记录 领导干部带班记录
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.4 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制 造部 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2017.10.10 文永杰 新作成 1. 管理目的 2. 管理职责 3. 一般规定 4. 职业病管理 1. 管理目的 为了预防、控制和消除职业危害,保护员工身体健康制订本制度。本制度适用于本公司 所有生产单位。 2. 管理职责 2.1 安全生产办公室负责对职业病防治进行管理和员工体检工作。 2.2 安全生产办公室负责职业危害因素的辨识、评价、制定职业危害防治措施,开展职业病防 治的教育,负责职业病的统计、报告和公司档案管理工作。 2.3 管理部负责对职业病患者调换工作岗位。 2.4 各单位生产安全科负责职业病防治措施的实施,对职业病防治设备进行经常检查、维护和 定期检测,保持正常运转,并按规定发给员工符合质量要求的个人卫生防护用品和保健食 品、防暑降温药品等。 3. 一般规定 3.1 各单位应对劳动者进行上岗前和职业安全卫生和职业病防治的宣传教育和培训。 3.2 各单位不得安排有职业禁忌的员工从事与禁忌相关的有害作业。 3.3 严格管理有毒物品或其它对人体有害的化学物品,并在醒目位置设置安全标志。 3.4 各单位配备必要的检测设备,定期对有毒气体、粉尘、噪声等有害因素进行检测,并记录 检测结果。 3.5 各单位必须采取综合的防治措施,采用先进技术、先进工艺、先进设备和无毒材料,控制、 消除职业危害和生产单位的生产成本。 4. 职业病管理 4.1 职业病的诊断鉴定,由医疗保险定点医院或项目合同医院初步诊断,报公司安全生产办公 室,由公司安全生产办公室报告市职业病防治所,由市职业病诊断鉴定组织诊断鉴定。 4.2 当公司安全生产办公室接到市职业病诊断鉴定组织的结论定为职业病后,填写职业病登记 表,按国家有关规定进行职业病报告。 4.3 急性职业中毒和其他急性职业病诊治终结,疑有后遗症或者慢性职业病的,应当由市级职 业病诊断鉴定组织予以确认。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00
库房管理制度 1.目的 为强化企业内部管理,按照“经济、合理、适用”的原则,有效地管好入 厂的各类物资,安全、高效地进行,杜绝浪费、失调现象。 2.适用范围 适用于本公司所有工用具及消耗材料的管理; 3.职责 3.1 保管员岗位职责 要努力学习业务知识,熟悉消防安全基础知识;熟知设备、配件的相关参数, 不断提高业务素质; 严格遵守公司的各项规章制度,坚持原则、秉公办事; 保管是物资保管的直接责任人,对物资入库验收,出库复核和保管、保养 负有责任; 在仓库负责人领导下,做好物资在流转过程中的储存、保管、出库等相关 工作。同时 根据生产需求,合理调整库存结构; 不允许任何无关人员进入库房内,不准擅自将任何私人、非公司物品存、 放在库房内; 保管员(或仓库负责人)要每月对仓库物资进行盘存并将盘存结果上报安 全环保生产科; 完成领导交办的其它临时性工作。 3.2 安全环保生产科是本规范的归口管理部门,包括对采购、保管、发放和 借用工作的实施情况定期进行监督、指导、检查。 4.工作程序 4.1 库房物资管理 所有材料及配件,必须先入库后从库房领出,禁止不入库直接领用; 保管员严格执行公司的进出库手续、流程。发出物资应坚持先进先出原则; 保管员建立库存物资保管台账(当日入帐完毕,禁止隔天做帐),物资要分 类合理存 放、标明名称、规格、数量等参数,做到账、卡、物相符; 4)各种物资的购进、入出库或流向在保管账上反映清楚。日常工作中随 时注意库存物资的有效期限、临期等情况,随时提醒仓库负责人,以免造成不 必要的损失; 5)负责检查验收购进或退回物资的数量、质量,根据货物的品名、规格、 型号、分类办理入库手续,建立详细的物资台帐。对于不合格物资或予以拒收 或经过有关领导批准后接收。 6)及时做好残损物资(工用具)的申报处理工作; 7) 如因保管不善造成丢失,应按比例赔偿并补齐; 8)借用特殊使用工用具或领用主要原材料,须安全环保生产科领导签字 同意后,才能借用发放; 9)对于危化品的库存,必须按照法规《危化品安全管理条例》严格执行, 尽量独立存放,足够的消防器材,分区、分堆、标识、间隔、隔墙等等要求; 按时检查库房内外环境,做好防火、防盗等工作; 10)任何人不得在库房内吸烟,发现隐患应及时处理,保持仓库卫生整洁;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00
销售订单相关生产的结果分析 ÊÕÈë ÒÑÊÛ»õÎï³É±¾ ×¼±¸½ð ÔÚ²úÆ· ½á¹û·ÖÎö ¼Æ»®/ʵ¼Ê ÊýÁ¿ ͳ¼Æ ¹ÜÀí±ÈÂÊ ÏúÊÛ¶©µ¥ ÏîÄ¿20:×é¼þ A Éú²ú ¶©µ¥ ×é¼þ C ·¢Æ± ¹ºÖö©µ¥ ×é¼þ D Éú²ú ¶©µ¥ ×é¼þ A ʵ¼Ê³É±¾ »ã×Ü ²úÆ·³É±¾ºËËã x x x ²úÆ·³É±¾ºËËã x x x ¼Æ»®³É±¾ 结果分析为下列目的评估长期销售订单项目: · 管理会计(CO-PC) 结果分析显示每个销售订单项目的下列数据 - 总计划值(即,计划成本,计划销售收入,计划利 润或计划损失) - 当前期间已发生的实际成本和销售收入 - 更改已发生的实际成本和每个期间的实际销售收入 通过结果分析计算的数据在销售订单项目中的将作成 本要素类型的结 果分析成本要素的次级成本要素项下更新并可随时在 信息系统中分析。 参见: 信息系统简介 · 获利能力分析 (CO-PA) 结果分析可按期间的每个销售订单项目计算下列值, 不管其评估方式如何: - 预计销售收入,即与已记帐到该销售订单项目的实 际成本相应的 销售收入 - 损失准备金,即与该销售订单项目计划损失相同的 准备金 - 销售成本,即可以作为该销售订单项目已实现的销 售收入支出而对 待的成本 在执行基于销售收入的结果分析时,根据到期已实现 的实际销售收入计 算销售成本。 可以将此数据传送到获利能力分析。必须确保通过需 求等级中的结算参 数文件,建议在包含相关数据的结果分析成本要素的 结算规则中使用 PA 结算结构。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00
前堂操作手册目录 一.总论 FA 1-3 页 1.前堂部简介 FA 1-1- 3 (1-3) 2.前堂部员工应有之仪容及礼貌 FA 2-1- 2 (4-5) 3.前堂部员工规则 FA 3-1- 8 (6-13) 二.前堂部各级员工工作职责及范围 FB 1- 1-16 (14-29) 三.总台(订房)组操作规程 FC 1- 13 (30-60) 1.总台之职责 FC 1-1 (30-30) 2.前台操作必备知识 FC 2-4 (31-34) 3.各班工作的分配 FC 3-3 (35-37) 4.客房状态资料之核对 FC 4-2 (38-39) 5.接受房间预订 FC 5-3 (40-42) 6.处理超额订房问题 FC 6-2 (43-44) 7.如何编排住客房间 FC 7-3 (45-47) 8.散客人住之程序 FC 8-1 (48-48) 9.入住登记的目的,程序及容易出现的问题和对策 FC 9-4 (49-52) 10.客房锁匙的分发及管理制度 FC 10- 2 (53-54) 11.转房程序 FC 11- 2 (55-56) 12.职员住房要求 FC 12- 1 (57-57) 13.前堂夜班客房报告 FC 13- 3 (58-60) 四.前台问讯处操作规程 FD 1-3 (61-65) 1. 问讯处员工应掌握的信息范围 FD 1-2 (61-62) 2. 如何为客人留口信便条 FD 2-1 (63-63) 3. 电讯及邮件的接收 FD 3-2 (64-65) 五.大堂副理(夜班经理)动作程序 FE 1-9 (66-77) 1. 夜班经理之职责 FE 1-1 (66-66) 2. 大堂副理记录本 FE 2-1 (67-67) 3. 处理客人的投诉 FE 3-2 (68-69) 4. 客人帐单的问题 FE 4-2 (70-71) 5. 住客不能结帐 FE 5-1 (72-72) 6. 处理客人发生意外事件的程序 FE 6-1 (73-73) 7. 客人损坏酒店财物之处理程序 FE 7-2 (74-75) 8. 处理醉客问题 FE 8-1 (76-76) 9. 处理酒店失窃事件之程序 FE 9-1 (77-77) 六.行李部操作规程 FF 1-3 (78-72) 1. 行李部之职责 FF 1-1 (78-78) 2. 行李员对客人进入及进出的应有程序 FF 1-2 (79-80) 3. 行李的处理及保管 FF 1-3 (81-82) 七.总机操作规程 FG 1-5 (P1-P8) 1.总机操作组的职责
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:502 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
前堂操作手册目录 一.总论 FA 1-3 页 1.前堂部简介 FA 1-1-3 (1-3) 2.前堂部员工应有之仪容及礼貌 FA 2-1-2 (4-5) 3.前堂部员工规则 FA 3-1-8 (6-13) 二.前堂部各级员工工作职责及范围 FB 1-1-16 (14-29) 三.总台(订房)组操作规程 FC 1-13 (30-60) 1.总台之职责 FC 1-1 (30-30) 2.前台操作必备知识 FC 2-4 (31-34) 3.各班工作的分配 FC 3-3 (35-37) 4.客房状态资料之核对 FC 4-2 (38-39) 5.接受房间预订 FC 5-3 (40-42) 6.处理超额订房问题 FC 6-2 (43-44) 7.如何编排住客房间 FC 7-3 (45-47) 8.散客人住之程序 FC 8-1 (48-48) 9.入住登记的目的,程序及容易出现的问题和对策 FC 9-4 (49-52) 10.客房锁匙的分发及管理制度 FC 10-2 (53-54) 11.转房程序 FC 11-2 (55-56) 12.职员住房要求 FC 12-1 (57-57) 13.前堂夜班客房报告 FC 13-3 (58-60) 四.前台问讯处操作规程 FD 1-3 (61-65) 1. 问讯处员工应掌握的信息范围 FD 1-2 (61-62) 2. 如何为客人留口信便条 FD 2-1 (63-63) 3. 电讯及邮件的接收 FD 3-2 (64-65) 五.大堂副理(夜班经理)动作程序 FE 1-9 (66-77) 1. 夜班经理之职责 FE 1-1 (66-66) 2. 大堂副理记录本 FE 2-1 (67-67) 3. 处理客人的投诉 FE 3-2 (68-69) 4. 客人帐单的问题 FE 4-2 (70-71) 5. 住客不能结帐 FE 5-1 (72-72) 6. 处理客人发生意外事件的程序 FE 6-1 (73-73) 7. 客人损坏酒店财物之处理程序 FE 7-2 (74-75) 8. 处理醉客问题 FE 8-1 (76-76) 9. 处理酒店失窃事件之程序 FE 9-1 (77-77) 六.行李部操作规程 FF 1-3 (78-72) 1. 行李部之职责 FF 1-1 (78-78) 2. 行李员对客人进入及进出的应有程序 FF 1-2 (79-80) 3. 行李的处理及保管 FF 1-3 (81-82) 七.总机操作规程 FG 1-5 (P1-P8) 1.总机操作组的职责 2.客人资料之认识 3.接听电话的语言规范及技巧 4.早晨叫醒服务程序
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1 目的 对可能影响生产和服务过程质量的诸因素,作出切合实际的控制安排,以确保过程完 全受控,符合预期的要求。 2 适用范围 本程序适用于本公司产品的生产过程控制。 3 职责 生技部负责生产过程中的产品标识、过程控制的实施。 4 术语 1)特殊过程:特殊过程是指输出结果不能由其后的测量或监视加以验证,或仅在产 品使用后、服务提供后,缺陷才暴露出来的过程。 2)关键过程:对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性、成本有直接影响及产品 重要特性形成的工序。 5 本公司的生产过程包含投料、搅拌、分散、研磨、调漆、过滤、包装等过程,每一工 序都严格按《生产作业指导书》的规定进行。上一工序出现问题时,不准进入下一道 工序的运作,在确认无误后方可投入下一工序。 1)其中分散工序为生产过程中的特殊工序,达到规定的分散时间后即可进入下一生产 工序继续生产; 2)研磨工序要严格控制细度的要求,由操作人员自检或检验员检验,合格后方可进入 下一工序,并将结果记录于《生产制造表》的“细度栏”中。 6 程序 5.1 生技部经理根据营销部《内部联络单》要求,结合实际生产制程能力、物料供给及 人员配备情况,确定投产期及完成任务时间,制订《生产制造表》发给生产车间。 5.2. 生产车间根据《生产制造表》到原料仓办理相关手续领取备投原料。 5.2.1 车间主管根据《生产制造表》进行准确投料,并作相应的记录。 5.3. 车间作业人员根据《生产作业指导书》,对产品按规定的要求进行操作,并记录于 《生产制造表》。 5.3.1 生产半成品、制程品经自检或检验员检验合格后方可转入下一步加工。半成品及产 品生产过程状况均记录于《生产制造表》。 5.4. 合格半成品要贴好标识,做好记录,摆放在半成品区。 5.4.1 检验员检验成品,做好《产品检验报告》的记录,并对合格品贴上标识,成品仓管 员填写《产品入库单》,把合格品摆放在成品仓或临时存放区。 5.4.2. 检验不合格品由检验员出具不合格品检验报告,再交由生技部经理改善处理。 35 修改条款 号 修 改 时 间 修改人 管 理 者 代 表 签名 修 改 记 录
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世界玉米生产和流通情况 一、世界生产概况 在世界粗粮生产中,玉米占有主要地位,产量一直居于世界前三 位。九十年代以来,世界玉米产量年均增长 2.19%,远超过稻谷 的 0.001%,小麦的 1.15%。1998 年,全球玉米产量更是达到创 纪录的 6 亿吨,首次超过稻谷和小麦,跃居第一位(表 2-1)。 表 2-1:1990?000 年世界主要粮食品种产量(单位:亿吨) 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 稻谷 5.92 5.47 5.65 5.64 5.28 5.50 5.85 6.13 5.89 5.84 5.97 小麦 5.20 5.19 5.28 5.30 5.39 5.48 5.68 5.79 5.76 5.89 5.80 玉米 4.83 4.94 5.33 4.77 5.69 5.17 5.88 5.85 6.13 6.04 5.89 总计 19.53 18.89 19.74 19.02 19.58 19.04 20.70 20.98 20.72 20.73 20.51 玉米占% 24.73 26.15 27.00 25.08 29.06 27.15 28.41 27.88 29.58 29.14 28.72 资料来源: 互联网联合国粮农组织站点 全球有 100 多个国家生产玉米,但大部分国家产量很小。世界玉 米生产主要集中在美国、中国、巴西、欧洲、墨西哥等 5 个国家 和地区。 1996 年美国政府颁布新的农业法案,极大地刺激了美国农场主 的生产热情,玉米播种面积显著增加,1997 年达到 4.475 亿亩, 玉米产量也逐年攀升增至 2 亿吨以上,稳居世界第一。1999 年, 该国玉米产量达到 2.423 亿吨,占全球总产量的 40.31%。 中国是第二大玉米生产国,总产量几乎是年年递增。1978 年首 次突破 5000 万吨,1991 年突破 1 亿吨大关,1998 年达到历史最 高记录 1.33 亿吨。 巴西、墨西哥和阿根廷是南美传统玉米生产国,产量长期稳定在 全球的 10%左右。良好的地域和种植环境是其长期稳产高产的重 要因素。其中巴西产量稳定在 3000 万吨以上,另两国产量总和 基本与巴西持平。拉美三国在国际市场上占有重要地位。
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文件编号:/PRO-C-0004 版 次:A / 0 生效日期: 第 1 页 共 2 页 生产部领发料员工作流程 1. 目的 明确生产部领、发料员工作职责和工作流程,确保生产线物流通畅。 2. 适用范围 生产线领、发料员。 3. 领、发料的流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 开 始 N Y N Y 领料员 生产课长 计划员 领料员 生产部文员 仓管员 领料员根据周计划或日指令开出套料单后上 交至生产课长处签核; 套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电 子料或组合料及相关特征; 生产课长签核后交领料员。 领料员将课长签核后的套料申请单交计划员 签核,并确认发料时间。 经生产课长、计划员签核后的套料单由领料员 交至生产部文员处打套料单后,将套料单及电 脑单上交仓储备料; 套料单:仓库存一联交至仓库存底,生产部存 一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部 Access 数据库并打印电子料、组合料电脑单。 周 计 划 或日指令/ 套 料 申 请 单 套 料 申 请单 套 料 申 请单 电子料、 组 合 料 电 脑单 打套料单,仓 库备料 领料员开 套料单 审核 计划员 审核 文件编号:/PRO-C-0004 版 次:A / 0 生效日期: 第 2 页 共 2 页 生产部领发料员工作流程 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 领料员、 仓 库 发 料 员 仓库备料完成后根据计划指定时间通知领料员 领料; 仓库发料员、领料员根据电脑单发放和领取物 料,双方一起确认领用物料的料号、规格型号 是否与实物相符并清点和确认数量。 领料员将领用的物料放置在指定区域,并按照 生产部 5S 要求堆放和标示物料。 将领用的物料与组长或领班和发料员交接清 楚,确保物料正确及时上线。 若有缺料情形及时上报组长和生产课长,并开 出缺料 CAR 单至计划员处。 发料员及时将物料发放到生产线,保证物料的 正常供给。 零星领料 单 编制: 审核: 批准: 物料发放 和使用 结束 领 料
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JIT 法則的運用 JIT 産生的背景 在 20 世紀中葉以前,世界汽車製造業均採用福特式的“總 動員生産方式”。這種生産方式以其規模性製造的成本優勢 爲企業創造了巨大的收益,然而隨著經濟的不斷發展,需求 的異質性暴露了“福特式”生産模式的缺陷。20 世紀後半期, 整個汽車市場進入了一個市場需求多樣化的新階段,不久制 汽車造業開始圍繞如何有效地組織多品種小批量生産進行 探討。 日本豐田汽車公司副總裁大野耐一意識到這種生産方式的 缺陷,他認爲需採取一種更靈活、更能適應市場需求變化的 生産方式。在這種歷史背景下,大野耐一於 1953 年綜合了 批量生産和單件生産特點和優點,創造了一種在多品種小批 量混合生産條件下高質量、低消耗的生産方式,即適時生産( Just In Time,簡稱 JIT)。 JIT 促進了日本汽車製造業的飛速發展,JIT 被當作日本企 業成功的秘訣在世界範圍內受到廣泛尊崇。JIT 隨後便在歐 洲和美國的一些企業中推廣開來,並與源自日本的其他生 産、流通方式一起被西方企業稱爲“日 JIT 産生的背景 JIT 的基本思想 適時生産一言以蔽之,即“只在需要的時候,按需要的量生 産所需的産品”,這也就是 Just in Time(JIT)一詞所要 表達的含義。 從這個含義我們知道 JIT 的核心是追求一種無庫存的生産系 統,或使庫存最小化的生産系統,即消除一切只增加成本, 而不向産品中增加價值的過程。從這一基本的生産哲學出 發,形成了完備的 JIT 生産體系,這個體系包括: ——實行生産同步化; ——提高生産系統靈活性; ——減少不合理生産過程; ——推行標準化作業;
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1 附件 1: 消毒产品生产企业卫生规范 (修订稿) 第一章 总 则 第一条 为规范消毒产品生产企业卫生管理,保证消毒产品卫生质量 和使用安全,预防和控制感染性疾病的传播,根据《中华人民共和国传染 病防治法》及其《消毒管理办法》等法律法规的有关要求,特制定本规范。 第二条 本规范适用于在国内从事消毒产品生产的单位和个人。 从事消毒产品生产的单位和个人应当符合本规范的要求,具有与其消 毒产品生产相适应的条件。 第二章 厂区环境与布局的卫生要求 第三条 厂区选址卫生要求: (一)应远离可能污染产品生产的有害场所,对生产过程中储存、使 用、产生有毒有害物质和易燃易爆等危险品的生产区域,除不得在居民住 宅区及其人口密集的区域内建设外,还应符合国家现行的法律、法规有关 要求; (二)应建于无积水、无杂草、无暴露生活垃圾堆、无蚊蝇等有害医 学昆虫孳生地的清洁区内; (三)应符合规划、环保和消防的有关要求。 2 第四条 厂区环境应整洁,厂区的地面、路面采用混凝土、沥青及其 它硬质材料铺设,防止积水及尘土飞扬。 第五条 厂区的行政、生活、生产和辅助区的总体布局应合理,生产 区和生活区应分开。 第六条 厂区应具备生产用房,辅助用房,质检用房,物料和成品仓 储用房等,衔接合理。 第七条 厂区的生产和仓储用房应有与所生产的消毒产品的生产规 模相适应的足够面积和空间, 第八条 厂区内设置的厕所应采用水冲式,地面、墙壁、便槽等应采 用易清洗、不易积垢的材料。 第九条 动力、供暖、空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的 处理系统等辅助建筑物和设施应不影响生产卫生,并符合相应法律、法规 的要求。 第三章 生产区卫生要求 第十条 生产区内设置的配料间(区)、制作间(区)、分装间(区)、 包装间(区)等应按生产工艺流程进行合理布局,生产工序先后顺序合理 衔接。 生产区面积应不小于 100m2,净高不低于 2.5m。 第十一条 配料间(区)、制作间(区)、分装间(区)、包装间(区) 面积和空间应满足安置设备,储存物料,便于生产操作,最大限度减少差 错、事故的发生。
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测 量 分 析 改 进 1 目的: 规划测量、分析和改进相关的质量系统,持续生产客户非常 满意的产品。 2 范围: 包括产品、生产过程、质量管理系统的测量、分析及改善活 动的系统规划。 3 作业内容: 3.1 策划: 公司管理层规定、策划并实施所需的测量、监控活动,以确 保符合规定要求和获得改进,且应包括确定需求、使用场合, 相应的方法包括统计技术。 3.2 测量和监控 3.2.1 顾客满意度测量和监控:(参照《客户满意度测量程序》) 业务部每定期进行客户满意度调查,并对其结果总结及分析, 作为客户对本公司各项管理的衡量指标之一。 3.2.1.1 业务部在调查前要填写调查计划,交总经理批准。 3.2.12 调查可采用走访、传真、E-MAIL 或电话询问等方式进行, 结果记录在“客户满意度调查表”中。 3.2.1.3 业务部对调查结果进行统计,必要时应按《纠正和预防措施 管理程序》进行处理,并将信息反馈给顾客。 3.2.2 内部审核:建立《内部审核管理程序》,内容包括: 3.2.2.1 依据审核活动和区域的状态和重要性,及以往评审等因素, 本公司规定每年一次进行定期审核,另依据客户投诉情况, 总经理或管理代表指示执行不定期内部审核,并规定审核范 围、频次和方法。 3.2.2.2 审核由被审核工作无关的人员进行。 3.2.2.3 规定实施审核的责任和要求,以确保审核的独立性,记录结 果向管理层报告。 3.2.2.4 管理层对于评审中发现的问题要求相关部门及时采取纠正 措施。 3.2.2.5 审核组长指派审核员跟踪纠正措施的实施并确认。 3.2.3 质量管理体系过程的监控和测量。 3.2.3.1 通过日常工作中各项报表的审核、批准,以及 QC 的巡查, 对过程进行监控。 3.2.3.2 通过统计分析、评定质量目标的达成率,来监控和测量各重 要过程的能力。 3.2.3.3 对过程计划达成能力的控制,依相关程序文件规定执行. 3.2.3.4 对质量管理体系过程监控和测量实施中发现的问题依《纠正 与预防措施程序》执行。 3.2.4 产品的测量和监控: 3.2.4.1 QC/QA 根据《来料检查品质计划》和《最终检查品质计划》 对产品进行检验。
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中南国水环保科技总公司 6S 管理手册 第一章 关于 6S 管理 第一条 6S 管理概念: 6S 管理即指整理、整顿、清扫、清洁、素养及安全。由于前五个词 组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中,第一个字母均为 “S”,故简称为“6S”。 (1)整理:首先,对工作现场物品进行分类处理,区分为必要物 品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等; (2)整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使 工作现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到 想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱; (3)清扫:对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗,保 持无垃圾、无脏污; (4)清洁:维护清扫后的整洁状态; (5) 修养:将上述四项内容切实执行、持之以恒,从而养成习惯; (6)安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:安全第一。 第二条 6S 管理目的: 实行 6S 管理,是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手 段;将 6S 管理应用到公司管理,能有效地加速办公室工作环境和工作 状况的调整及改良,有效提高工作效率,同时树立公司良好的对内对外 形象。 第三条 6S 管理责任划分: (1)公司综合部为 6S 管理归口部门,负责 6S 管理的整体组织策划、 协调部署、监督管理。各部门/单位为所负责区域的责任部门,其责任 区内 6S 现场整改、提升活动。 (2)各部门/单位设置 6S 兼职管理员,负责各部门/单位的 6S 日常 管理、现场指导、检查考核等; 第四条 6S 管理责任区 : (1)个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人 办公桌周围 0.5 米之内的地面。 (2)公共责任区是指分配到各部门/单位的办公区域、生产区域。 公共责任区由各责任部门制定标准,并指定专人管理。 第二章 标识与定位 第五条 公司各设备、设施的标识标牌按照公司制定的《CI 手册》 执行。 第六条 公司各功能区域的划分,各设备、设施、物品的定位采用 划线管理,由公司另行制定划线管理规定执行。 第三章 办公区域 6S 管理 第一节 办公室布局 第七条 根据办公室的面积、门窗及要存放的办公桌、文件资料柜、 沙发茶几及饮水机等数量和规格大小情况,对办公室进行功能规划,力 求达到摆放整齐、布局合理,出入方便、空间舒适。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.8 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
深圳市千木化工有限公司 基础设施管理程序 文件编号 版 本 生效日期 页 次 QP05 A 2004/03/01 第 1 页 共 5 页 制定单位 制 定 审 查 批 准 人事行政部 NO 章节号 修 订 摘 要 修订人 修 订 记 录 二级文件 编号 QP05 生效日期 2004/03/01 版次 A0 修订日期 基础设施管理程序 页次 第 2 页 共 5 页 ISO9000 深圳市千木化工有限公司 1.目的 以预防/保养为手段,确保基础设施正常使用,满足服务能力, 特制定本程序。 2.适用范围 本公司内的所有基础设施的管理、维护和保养均适用之。 3.职责 3.1 使用作业人员:负责基础设施的日常保养。 3.2 行政部经理:负责维护和保养的不定期抽查确认。 4.定义(无) 5.作业内容 5.1 基础设施的管理与保养计划: 5.1.1 凡影响到本公司产品及服务质量的设施(如电脑、汽车、 通讯设施等),为确保其质量等,须由公司人事行政部 建立“基础设施一览表”及必要时(主要设施)建立“基 础设施履历表”并统一管理其保养作业。 5.1.2 本公司的基础设施的类别大致分为:车辆类、电脑类等。 5.1.3 每年的 12 月份由维护人员,依“基础设施一览表”及“基 础设施履历表”记载状况,必要时制定基础设施的年度 保养计划。 5.2 保养实施作业: 5.2.1 基础设施由人事行政部负责人监督,使用作业人员及内务 人员执行保养作业。 5.2.2 基础设施的保养分为三级,一级为日常保养;二级为定期 保养;三级为不定期保养(即基础设施在日常保养和定期 保养之外,基础设施异常时进行的基础设施的保养)。 5.2.3 保养人员依基础设施保养规范之规定进行一、二级保养, 其保养记录于“基础设施保养记录表”中。 5.2.4 作业员做一级保养发现基础设施异常,必要时经“内部联 络单”形式通知内务人员联系维修;以上维修记录记录于 “内部联络单”上,若遇有基础设施有更换零件时则由内 务人员记录于“基础设施履历表”上。 5.2.5 保养的确认由本部门负责人进行不定期确认,原则上每两 周抽查一次。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:133 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00
新产品移交投产的管理 □ 总则 1.新产品的开发都必须具有批准的设计任务书(或建议书),由设计部门进行技术设计, 工作图设计经批准、审核、会签后进行样试。样试图标记为“S”,批试图标记为“A”,批生 产图标记为“B”。A 和 B 的标记必须由总工程师组织召开会议确定。 2.每一项新产品要力求结构可靠,技术先进,具有良好的工艺性。 3.产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构应采用国家标准或国际同类产品的先进标准, 在充分满足使用需要的基础上,做到标准化、系列化和通用化。 4.每一项新产品都必须经过样品试制和小批试制后方可成批生产,样试和小批试制的产 品必须经过严格的检测,具有完整的试制和检测报告。部分新产品还必须具有运行报告。样 试、批试均由总工程师主持召集有关单位进行鉴定,并确定投产后与否和下一步工作安排在 同一系列中,个别工艺上变化很小的新品,经工艺部门同意,可以不进行批试,在样品试制 后,直接办理成批投产的手续。 5.新产品移交生产线由总师办组织,总工程师主持召开有设计、试制、计划、生产、技 术、工艺、全质办、检查、标准化、技术档案、生产车间等各有关部门参加的鉴定会,多方 面听取意见,对新产品从技术、经济上作出评价,确认设计合理性,工艺规程、工艺装备没 有问题后,提出是否可以正式移交生产线及移交时间的意见。 6.批准移交生产线的新产品,必须有产品技术标准、工艺规程、产品装配图、零件图、 工装图以及其他有关的技术资料。 7.移交生产线的新产品必须填写“新产品移交生产线鉴定验收表”,经各方签字。 □ 技术资料验收 1.图纸幅面和制图要符合有关国家标准和企业标准要求。 2.成套图册编号要有序,蓝图与实物相符,工装图、产品图等编号应与已有的编号有连 贯性。 3.产品图应按会签审批程序签字。总装图必须经总工程师审查批准。工艺工装图纸资料 由工艺科编制和设计,全部底图应移交技术档案室签收归档。 4.验收前一个月应将图纸、资料送验收部门审阅。 5.技术资料的验收汇总归口管理由研究所负责。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
— 1 — 附件 2: 糕点生产许可证审查细则 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的糕点产品包括以粮、油、糖、蛋 等为主要原料,添加适量辅料,并经调制、成型、熟制、包装等工 序制成的食品,如月饼、面包、蛋糕等。包括:烘烤类糕点(酥类、 松酥类、松脆类、酥层类、酥皮类、松酥皮类、糖浆皮类、硬酥类、 水油皮类、发酵类、烤蛋糕类、烘糕类等);油炸类糕点(酥皮类、 水油皮类、松酥类、酥层类、水调类、发酵类、上糖浆类等);蒸 煮类糕点(蒸蛋糕类、印模糕类、韧糕类、发糕类、松糕类、棕子 类、糕团类、水油皮类等) ;熟粉类糕点(冷调韧糕类、热调韧糕类、 印模糕类、片糕类等)等。申证单元为 1 个,即糕点(烘烤类糕点、 油炸类糕点、蒸煮类糕点、熟粉类糕点、月饼)。 在生产许可证上应当注明获证产品名称即糕点(烘烤类糕点、 油炸类糕点、蒸煮类糕点、熟粉类糕点、月饼)。糕点生产许可证 有效期为 3 年,其产品类别编号为:2401。 二、基本生产流程及关键控制环节 (一)生产的基本流程。 基本流程包括原辅料处理、调粉、发酵(如发酵类)、成型、 熟制(烘烤、油炸、蒸制或水煮)、冷却和包装等过程。 (二)关键控制环节。 原辅料、食品添加剂的使用等。 — 2 — (三)容易出现的质量安全问题。 1. 微生物指标超标。 2. 油脂酸败(酸价、过氧化值超标等)。 3. 食品添加剂超量、超范围使用。 三、必备的生产资源 (一)生产场所。 糕点生产企业除必须具备必备的生产环境外,还应具备以下 条件: 厂房与设施必须根据工艺流程合理布局,并便于卫生管理和 清洗、消毒。并具备防蝇、防虫、防鼠等保证生产场所卫生条件 的设施。 糕点生产企业应具备原料库、生产车间和成品库。须冷加工 的产品应设专门加工车间,应为封闭式,室内装有空调器、紫外线 灭菌灯等灭菌消毒设施,并设有冷藏柜。生产发酵类产品的须设发 酵间(或设施)。 用糕点进行再加工的生产企业必须具备冷加工车间。 (二)必备的生产设备。 糕点生产企业必须具备下列生产设备: 1. 调粉设备(如和面机、打蛋机); 2. 成型设施(如月饼成型机、桃酥机、蛋糕成型机、酥皮机、 印模等); 3. 熟制设备(如烤炉、油炸锅、蒸锅); 4. 包装设施(如包装机)。
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情景模拟的操作程序 情景模拟是一项科学的测评方法,因此,它的操作也需 要有科学的程序。 1. 准备工作。各种内容的情景模拟,准备工作是不一样的。 (1) 公文处理的准备工作。 A事先要编制好评分标准。 B公文要与测评目的紧密结合。 C要规定一个尽可能和真实环境相似的环境。 D安排一个尽可能和真实环境相似的环境。 E指导语要清楚、详细。 F准备好足够的办公用具。 (2) 与人谈话的准备工作。 A事先要明确通过与人谈话要测试被试者哪些心理素质和 潜在能力。 B每一次测试的被试者不能太多,否则主试及其助手会因为 疲倦而评分标准不一。 C评分要及时,过后要影响评分准确性。 D根据需要可以选用与人谈话的三种方法中的一种、两种或 三种。 E扮演者扮演要真实,要有一定的实践经验。 F要让被试者事先知道将应付某些情景的必要的材料和数 据。 (3) 无领导小组讨论的准备工作。 A每小组的成员以5-7名为佳,不要少于3名,也不要多 于10名。 B讨论的时间要根据人数多少而事先规定,平均每个人安排 5-10分钟。 C讨论时用的桌子最好是圆桌,或者干脆不用桌子,大家围 坐在一起,尽有不用长桌,因为长桌有长级和下级之分,要 使每个人都认为自己与他人是平等的。 D讨论前应该向被试提供必要的背景材料,,否则讨论会泛 泛而谈,流于形式,这样就不能够显示被试者必要的素质和 潜在能力。 E讨论的内容一般是一个案例。 F讨论前要规定每个被试者必须最少发言一次,多发言不限 制,但每个被试者累计发言时间最多不能超过15分钟。 G准备好评分标准,每人主试人手一份。 H主试的人数3-5人为佳,每项指标以5分制评分,以平 均数作为该被试者的成绩。 (4) 角色扮演的准备工作。 A事先要作好周密的的计划,每个细节都要设计好,不要忙 中出错,或乱中出错。 B助手事先训练好,讲什么话,作什么反映,都要规范化, 在每个被试者面前要做到基本统一。
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第 1 页 共 8 页 全面质量管理基础知识 一、 概论 1、 质量管理的发展分为五个阶段: 操作者质量管理、工长质量管理、检验员质量管理、统 计质量管理、全面质量管理。 2、 质量管理随着生产的发展已成为一门具有完整理论体 系的边缘学科。 全面质量管理的发展和深化将成为人类生产活动的永恒 主题。 3、 全面质量管理的深化和发展的主要标志是建立一个包 含 ISO9000 和 ISO14000 标准的全面质量一体化管理体 系(TQIMS),把全面质量管理推向更加科学化、规范 化和标准化的新阶段。 4、 ISO8402 术语标准对全面质量管理的定义: 一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于 通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长 期成功的管理途径。 5、 全面质量管理的原理:是基于对质量形成的全过程, 即质量环的控制,并通过有效的质量体系或系统工程为 基础来实施和体现。质量环和系统工程可以用过程来体 现,过程的不稳定性,正是全面质量管理的控制目标。 第 2 页 共 8 页 6、 不同的行业和产品都有各自的特点,因此质量环的划 分应该随行业和产品不同而有一定的差异,但是,无论 质量环如何不同,其产品质量形成的全过程都应包括在 内并进行有效控制。 7、 全面质量管理的特点:全员、全过程、全范围及多方 法的质量管理。 8、 全面质量管理与传统质量管理的差异:强调系统管理、 强调预防为主、强调不断改进、强调满足顾客需要。 二、 全面质量管理体系的建立与运行 1、全面质量管理的构成要素包括:质量方针、质量目标、 质量体系、质量策划、质量 成本、质量改进和质量文化及质量审核。 2、质量方针:由组织的最高管理者正式发布的该组织总 的质量宗旨和质量方向。 3、质量体系:为实施质量管理所需的组织结构、程序、 过程和资源。 三、 过程控制和质量控制点 1、 过程控制是质量管理的核心和基础,质量控制点是过 程控制的重要措施和方法。 2、 过程是将输入转化为输出的一组相关联的资源和活 动。资源可包括人员、资金、装置、设备,以及技术和 方法等。
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节能降耗实施方案 为了贯彻 销售公司“经营一元钱,节约一分钱”精神,开展全员成本目标管理,落实 我公司的降本减费目标,结合我公司的实际情况,制定本方案。 一、 指导思想 为了积极响应国家节能减排的政策号召,更好地贯彻科学发展观,应对国际金融危 机挑战,保持经济平稳较快发展 ; 为了加强我公司精细化管理,最大限度降低我 司运行成本,减少不必要水电费支出,养成勤俭节约的良好习惯, 倡导全体员工 从小处着手,立足本职岗位,大力开展节约一度电、一滴水等 活动,扎实推进 我 公司 节能降耗工作 ,提升我公司的成本竞争力,增强社会责任感 。 二、 活动时间、参与人员:全年度开展,由财务处、数质量处牵头,全体员工共 同参与。 三、 具体工作措施 (一) 节能降耗的宣传工作: 节能减排已经成为我 国当前经济社会发展的一项重要而紧迫的任务, 做好这项工作就必须 加大节能降 耗宣传力度,提高员工节能生产意识 ,广泛宣传节能降耗的重要性、紧迫性 。 1 、如在办公网上发布相关的文件;在公司的板报上宣传节约一滴水、一度电的图 文;在杂志上刊登相关的文章;在经营场所 张贴一些节能简报,悬挂节能横幅等, 努力开展节能的普及工作。以多种宣传方式充分调动了员工参与节能减排的积极性, 时刻提醒我们从日常做起、从小事做起,提高降费的意识。 2 、 公司 有关部门可 定期举办了节能培训和节能知识讲座,如日常生活如何节能, 高耗能设备的管理和维 护等等。我们从一点一滴抓起,提倡大家携手节约一滴水、 节约一度电,做到人走水断流,及时开关灯,以杜绝不良的浪费行为。 (二)节能降耗的措施 1 .从节约一 滴 水做起,不断强化节水意识,养成节水习惯。加强对用水设 备的维护和改造,定期对供水设施进行检查和维修,杜绝跑冒滴漏现象。 2 .强化对用水的使用和管理。坚决杜绝长流水,控制各个阀门、龙头的出水 流量,在满足使用基本要求的同时,减少单位的耗水量。 3 . 合理设置空调温度。夏季空调温度设置不低于 26 摄氏度 ,冬季 低于 28 度 尽量不开空调 ,并做到无人时不开空调,非工作时间、节假日不开空调;提倡每 天少开 1 小时空调,开空调时不开门窗; 下班提前 1 小时左右关闭空调,利用余 冷来控制室内温度。
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