生命重于泰山 把人民群众生命安全和身体健康放在第一位 把疫情防控工作作为当前最重要的工作来抓 安全至上、健康之上、生命至上 工厂复工复产肺炎疫情防疫方案 仅供参考 一、复工复产前期防疫准备 1、工厂收集官方专业机构有关防疫知识、宣传片、宣传视频，在宣传板、企业微信、电子大屏等等 开展宣传。 2、统计储备的医用口罩、KN90 或 KN95 口罩，防护服（主要以环卫消毒）、防护眼镜，75%酒精（脱 脂棉）/84 消毒液，消毒洗手液、橡胶手套、肥皂、温度计、红外测温仪、血氧仪、喷雾器、应急交 通车、应急药品等防疫人防技防物资。 3、制订发生员工发烧、乏力、干咳或呼吸困难等症状的应急处置措施，隔离措施和应急交通送医治 疗路线定点医院联系等预案。 二、复工复产防疫工作安排 1. 工厂各级部门提前统计各自人员预备到岗情况并汇总报告到人力资源部门。从本市区以外员工以 及较大疫区返工的员工、相关方（含供应商、物流、业务外包、派遣方）进入工厂前须组织医务人员 全部检查后无异常方可进入。复工第一天全员健康排查尤其重要，宁可慢不可错。 2. 提醒员工在家期间及恢复生产后在疫情管控做好自我防护和消毒工作。 3. 全体员工上班后有任何员工发现身体异常如：发烧、乏力、干咳或呼吸困难等症状必须立刻上报 各管理层，并立刻进行现场消毒和安排员工及时去医院就医并将确诊结果通知公司。 4. 所有员工、外来人员、访客进入工厂前必须接受门卫红外测量体温，门卫负责记录体温，体温超 过 37.3 摄氏度禁止入场，并报告工厂及对接人。外来人员还须自行佩戴口罩（长期业务方工厂提供 临时预备口罩）。 5. 做好外来人员登记确认工作，所有外来人员必须在门岗登记，姓名、电话、近期是否去过湖北省 等信息。按照政府规定向企业报备自我隔离，工厂按照上班考勤，属地管理部门每日通过微信 QQ 视 频抽查居家隔离情况，不予扣款罚款。 6. 乘坐通勤车公共交通工具上下班员工必须佩戴防护口罩，下车后应及时使用洗手液洗手，通勤车 使用后必须立即消毒、更换椅垫套，安排专人管理检查。 7. 复工复产前，上班前，各工厂组织医务人员对工厂所有场所进行一次消毒，之后每三天一次。重 点区域—更衣室、办公室、生活垃圾堆放处及吸烟点，安排专人每天早晚消毒各一次。中央空调按照 技术书采取进风消毒过滤。 8. 确认各工厂集中食堂的安全卫生措施，食堂禁止采购未经宰杀未经检疫的活禽活鱼肉品，禁止提 供生菜，餐具蒸汽消毒。加工环节严格生熟分开。 餐厅服务人员每日岗前必须开展健康检查，体温测量并保留检测记录，作业中必须统一佩戴手套、防 护镜和医用口罩、防护鞋。 一次性的必须集中扔弃，重复性防护用品必须集中消毒处理，禁止未经消毒反复使用。
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工厂安全卫生规程 （一九五六年五月二十五日国务院全体会议第二十九次会议通过） 第一章 总 则 第一条 为改善工厂的劳动条件，保护工人职员的安全和健康，保证劳动生产率的提高， 制定本规程。 第二条 本规程适用于国营、地方国营、合作社营和公私合营的大型工厂。 第二章 厂 院 第三条 人行道和车行道应该平坦、畅通；夜间要有足够的照明设备。道路和轨道交叉处 必须有显明的警告标志、信号装置或者落杆。 第四条 为生产需要所设的坑、壕和池，应该有围栏或者盖板。 第五条 原材料、成品、半成品和废料的堆放，应该不妨碍通行和装卸时候的便利和安全。 第六条 厂院应该保持清洁。沟渠和排水道要定期疏浚。垃圾应该收集于有盖的垃圾箱内， 并且定期清除。 第七条 建筑物必须坚固安全，如果有损坏或者危险的象征，应该立即修理。 第八条 电网内外都应该有护网和显明的警告标志（离地二点五公尺以上的电网可不装护 网）。 第三章 工作场所 第九条 工作场所应该保持整齐清洁。 第十条 机器和工作台等设备的布置，应该便于工人安全操作；通道的宽度不能小于一公 尺。 第十一条 升降口和走台应该加围栏。走台的围栏高度不能低于一公尺。 第十二条 原材料、成品和半成品的堆放要不妨碍操作和通行。废料应该及时清除。 第十三条 地面、墙壁和天花板都应该保持完好。 第十四条 经常有水或者其他液体的地面，应该注意排水和防止液体的渗透。 第十五条 在易使脚部潮湿、受寒的工作地点，要设木头站板。 第十六条 排水沟渠应该加盖，并且要定期疏浚。 第十七条 工作场所的光线应该充足， 采光部分不要遮蔽。 第十八条 工作地点的局部照明的照度应该符合操作要求，也不要光线刺目。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：151 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
◆2020 ◆ ◆ ◆ PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：4.83 MB 时间：2025-08-29 价格：¥2.00
安全生产工作计划参考 安全生产 工作计划 范文一： 在这一年来的安全生产工作中，我工厂采取了强有力的措施，做了大量的工作，消 除了不少安全隐患，在取得成绩的同时，我工厂的安全生产形势依然严峻，安全管 理工作永远没有终点，在以后的安全管理工作中我工厂将根据实际，明确责任，加 大力度，把安全生产工作深入扎实、坚持不懈的抓下去，以确保全工厂安全生产形 势稳定。因此，明年我们将着重从以下几个方面开展安全生产工作： 1、根据我工厂实际情况，建立健全各方面的安全生产 规章 制度 、操作规程，把我工厂安全管理工作制度化、规范化，使我工厂安全管理水平上一 个新台阶; 2、进一步落实完善安全生产工作责任制，各部门、车间都要与工厂签订安全生产 责任书，确保安全生产责任制落到实处;完善安全生产责任追究制度，使安全生产 责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线的生产和安全管理人员，营造全员参与 安全管理的企业安全文化氛围; 3、按要求配备安全管理人员，按规范完成厂区安全设施的.布置工作，加大安全经 费的投入，确保安全经费富足、到位，同时把安全工作的关口前移，立足防范，狠 抓“三违”行为; 4、加大安全生产宣传力度，提高全员安全生产意识及安全文化素质，强化员工的 自我保护意识，认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针政策，抓好 各项安全整治措施的落实; 5、加强我工厂员工安全教育培训工作，广泛开展安全生产技能培训，在企业中全 面提高各级管理人员和生产员工的安全生产意识和安全生产技能，建立一支政治素 质过硬、技术全面的安全生产管理队伍和员工队伍; 6、加强我工厂消防安全管理，同时每月组织一次工厂全体人员的消防演练，为“ 提高我工厂发生火灾后的快速反应能力，最大限度地减少人员伤亡和降低工厂财产 损失”提供保障，同时在厂区范围内按要求安装足量的消防设施，加强重点防火区 域的消防管理工作，做到勤巡逻、勤发现、勤解决，以消除各项消防隐患; 7、认真按照工厂制定的安全管理制度抓好各类安全生产检查，每月至少开展两次 安全生产大检查并进行安全例会，加大事故隐患排查力度，开展各类安全隐患的专 项治理工作，确保及时发现、及时解决存在的安全隐患，防止安全事故的发生; 8、加强特种设备的使用和特种作业人员的安全管理工作，严格执行特种作业人员 持证上岗制度，及时对特种设备进行自检，严防特种设备带病作业，防止安全事故 的发生; 安全生产管理工作永远都没有终点，我工厂将认真贯彻“安全第一，预防为主，综 合治理”的方针，强化安全生产管理，把各项安全管理工作落到实处，要努力营造 全员参与安全管理工作的企业安全文化氛围，抓好工厂各项安全生产管理工作，为 “创造一个好的安全生产环境，切实保障人民群众生命和国家财产安全”而不懈努 力。 安全生产工作计划范文二： 1、根据我镇实际情况，建立健全各方面的安全生产规章制度，操作规程，把我镇 安全管理工作制度化、规范化，使我镇安全管理水平上一个新台阶。 2、进一步落实完善安全生产工作责任制，继续做好安全生产责任书的签订工作， 签订率达到100%，确保安全生产责任落到实处。 3、进一步加强安全生产管理，督促企业按要求配备安全管理人员，按规范完成厂 区安全设施的布置工作，加大安全经费的投入，同时把安全工作的关口前移，立足 防范，狠抓“三违”行为并做好镇内企业负责人、安全管理人员、特种作业人员持 证上岗情况统计工作。 4、加大安全生产宣传力度，提高全员安全生产意识及安全文化素质，强化员工的 自我保护意识，认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针政策，抓好 各项安全整治措施的落实。 5、加强安全教育培训工作，广泛开展安全生产技能培训，在企业中全面提高各级 管理人员和生产员工的安全生产意识和安全生产技能，上半年计划组织一期电工培 训班。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：89.5 KB 时间：2025-10-12 价格：¥2.00
有防则安 无防则危 ◆2020年安全工作回顾 ◆安全生产工作概述 ◆工作中存在的不足 ◆工作思路和工作计划 目 录 PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE PLEASE ENTER THE TITLE TEXT YOU NEED HERE
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：4.83 MB 时间：2025-10-14 价格：¥2.00
苏州市纬通鞋业有限 传染病应急预案 为进一步做好传染病的预防与控制工作，切实保障员工的身体健康和生命安全，根 依据国务院《突发公共卫生事件应急条列》和国家《传染病防治法》规定和要求，结合 我司实际，制定本预案。 一、指导思想 以“三个代表”重要思想为指导，在我司领导的统一领导下，贯彻落实防治传染病 的有关法律、法规，本着“科学预防、依法管理、分级负责、快速反应“的工作原则， 全面落实“早发现、早报告、早隔离、早治疗”的工作要求，周密计划，精心安排，实 现对传染病的可持续控制。 二、组织领导机构 1、成立预防与控制传染病领导小组 总 指 挥：陈雪芳 副总指挥：范建芬 职责：根据病情预测和变化情况，及时召开会议，研究制定我司防控工作的制度、 措施，检查、督导各部门防控工作的开展和落实。负责全司传传染病的组织管理和协调 指挥，以有效应对传染病，维护我司稳定，保护广大员工的身体健康和生命安全。 2、日常管理机构 急救员具体负责工厂日常防突发病工作的业务指导、组织管理与监督检查；由人事 行政部负责病情报告、信息沟通与组织协调工作。 三、日常工作措施 1、对可能存在病原体的外环境加强管理和整治，对办公区、生产区、厕所等重点 区域进行全面、彻底的清扫。对容易滋生蚊、蝇、蟑螂、老鼠等有害生物的场所在清扫 的同时，还应采取灭蝇、灭蟑螂、灭老鼠的措施，坚决杜绝卫生管理上的空白。对办公 室、生产区等人员集中的场所应进行不定期空气消毒，并经常开窗保持场所内空气流通， 以保证室内“微小气候”符合卫生要求，预防呼吸道传染病的发生。 2、将饮用水卫生管理作为预防肠道传染病的重要环节予以高度重视，为员工提供 的饮用水应符合《生活饮用水卫生标准》。 四、宣传教育 建立健全宣传教育体系，提高卫生宣传健康教育的科学水平；针对主要疾病的危害 及其有关行为，有的放矢地宣传卫生知识，灵活实施不同的教育内容和方法。 1、对卫生管理人员、工作人员进行传染病防治的专题讲座。增强他们的卫生防病 意识和高度的职业责任感和职业道德观念。 2、充分利用健康教育课、讲座、板报等形式对员工进行预防传染病教育，向员工 传授针对性较强的传染病预防知识，切实增强员工的卫生防病意识；教育员工主动维护 环境卫生、养成良好的个人卫生习惯。 3、以板报、公告栏等为载体积极开展预防宣传和法制教育；通过举办知识讲座， 普及预防知识，提高员工预防能力。引导员工树立良好的卫生意识，勤洗手，注意室内 通风，养成良好的卫生习惯。 五、疫情应急响应 如果我司发生疫情，根据预警情况，我司分别启动相应的应急响应。 三级响应 全司保持正常的工作秩序。在坚持日常防控措施的基础上，适时采取以下措施： 1、人事行政部严格执行传染病报告制度；加强车间，生产车间空气流通和消毒防 护工作；严格执行《中华人民共和国传染病法》，做好对厂内人员感染控制工作。 2、公共场所加强通风换气，并采取必要的消毒措施。各部门对管辖的工作场地进 行定期消毒。 3、公司对集体活动进行控制，举行大型集体活动要经过传染病预防工作领导小组 审批。 4、严格执行出入厂管理制。 二级响应 除对密切接触者实施控制外，全司保持正常的工作秩序。在坚持三级疫情的防控措 施的基础上，适时采取以下措施： 1、员工外出和在公共场所要采取必要的防护措施，并定时对居所进行消毒，搞好 各自区域卫生。 2、定时对办公楼、生产区域等公共场所进行消毒。 3、加大工厂管理力度，控制厂外人员进入工厂。 4、公司根据情况，及时向员工通报防控工作。 一级响应 在坚持二级疫情的防控措施的基础上，适时采取以下措施： 1、贯彻落实《中华人民共和国传染病法》，严格落实和检查各项预防措施。员工 均有义务和责任及时报告传染病患者及其密切接触者情况。 2、实行封闭式工厂管理，员工不离开工厂，严格控制外来人员进入厂区。 3、调整大型活动和会议的时间，会议室等设施必须逐一落实通风、消毒措施。 4、传染病患者送定点医院集中收治。行政部严格实行传染病病人急救转运程序， 防止病人自行求诊中造成传染。 应急状态处理
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
日常排 查 巡查 序 号 名称 常温工厂>常温运营处>常 温运营班组>常温运营收 奶间 1 收奶间 -清理 卫生 清理管路卫 生被烫伤 应急救 援 1.配备应急药箱每月检查保证药 品在保质期内 （√） （√） 常温工厂>常温运营处>常 温运营班组>常温运营收 奶间 2 收奶间 -清理 卫生 清理阀组卫 生被夹伤 应急救 援 1.配备应急药箱每月检查保证药 品在保质期内 （√） （√） 工程技 术 1.擦玻璃平台 （√） （√） 管理措 施 2.岗位操作规程明确，站在罐顶 清理卫生时必须佩带安全带安全 帽 （√） 个体防 护 3.配备安全戴安全帽安全绳，每 月进检查，保持完好性，在有效 期内 （√） （√） 应急救 援 4.配备应急药箱每月检查保证药 品在保质期内，制定化学品泄漏 处置方案，按照演练计划开展演 练 （√） （√） 管理措 施 1.张贴小心滑倒坠落标识 （√） （√） 培训教 育 2.1、岗前安全培训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操作规程 进行培训 （√） 个体防 护 3.配备三防安全鞋 （√） （√） 应急救 援 4.配备应急药箱定期检查保证药 品在保质期内 （√） （√） 每半月/低 温车间 每半月/ 冰淇淋车 间 每半月/ 制冷车 间 车间级 每半月/ 常温车 间 五级 现场类隐患排查清单 风险点 排查内容与排查标准 综合性排查 编号 类型 名称 风险 点等 级 责任单位 清理高空卫 生易跌落摔 伤 2 作 业 活 动 常 温 收 奶 间- 涂 抹 实 验 五级 常温工厂>常温运营处>常 温运营班组>常温运营收 奶间 1 收奶间 -涂抹 实验 上罐涂抹扶 梯平台易滑 倒 1 作 业 活 动 常 温 收 奶 间- 清 理 卫 生 常温工厂>常温运营处>常 温运营班组>常温运营收 奶间 3 收奶间 -清理 卫生 作业步骤检 查名称 危险源或潜 在事件（人 、物、作业 环境、管 理） 管控措施 每班/** 班组 培训教 育 1.1、岗前安全培训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操作规程 进行培训 （√） 应急救 援 2.配备应急药箱定期检查保证药 品在保质期内 （√） （√） 培训教 育 1.1、岗前安全培训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操作规程 进行培训 （√） 个体防 护 2.配备防护手套 （√） （√） 应急救 援 3.配备应急药箱定期检查保证药 品在保质期内 （√） （√） 管理措 施 1.张贴小心滑坠落标识 （√） （√） 培训教 育 2.1、岗前安全培训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操作规程 进行培训 （√） 个体防 护 3.配备三防安全鞋 （√） （√） 应急救 援 4.配备应急药箱定期检查保证药 品在保质期内 （√） （√） 管理措 施 1.1.岗位操作规程明确必须佩戴 个体防护用品2.张贴酸碱MSDS （√） （√） 培训教 育 2.1、岗前安全培训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操作规程 进行培训 （√） 个体防 护 3.佩戴防酸碱手套，防护围裙， 防护面罩,每月对防护用品进行检 查保持完好性 （√） （√） 应急救 援 4.配备应急药箱洗眼器定期检查 保证药品在保质期内，制定化学 品泄漏处置方案，按照演练计划 开展演练 （√） （√） 培训教 育 1.1、岗前安全培训，考试合格后 上岗； 2、每年对岗位操作规程 进行培训 （√） 个体防 护 2.配备三防安全鞋 （√） （√） 应急救 援 3.配备应急药箱定期检查保证药 品在保质期内 （√） （√） 收奶间 -清洗 前准备 到现场连接 管路使用勾 板碰伤手 常温工厂>常温运营处>常 温运营班组>常温运营收 奶间 1 收奶间 -清洗 过程 上下二层平 台易滑倒高 处坠落 常温工厂>常温运营处>常 温运营班组>常温运营收 奶间 4 收奶间 -清洗 过程 过程监控检 查清洗喷淋 导致清洗液 溅到面部和 眼睛里 收奶间 -清洗 结束 拆卸管路时 使用勾板碰 伤手 常温工厂>常温运营处>常 温运营班组>常温运营收 奶间 3 收奶间 -清洗 过程 拆洗板式换 热器是被锋 利的边沿划 伤手 五级 3 作 业 活 动 常 温 收 奶 间- 清 洗 结 束 常温工厂>常温运营处>常 温运营班组>常温运营收 奶间 1 常温工厂>常温运营处>常 温运营班组>常温运营收 奶间 3
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：307 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 001 常温TBA-22灌装机 其他设备设施类 TBA-22 灌装间 否 002 常温TFA-3灌装机 其他设备设施类 TFA-3 灌装间 否 003 常温A3灌装机 其他设备设施类 A3 灌装间 否 004 常温CIP设备 其他设备设施类 CIP间 否 005 常温喷码机 其他设备设施类 9232 包装间 否 006 常温自动贴管机 其他设备设施类 TSA22 包装间 否 007 常温自动装箱机 其他设备设施类 GCDP/71 包装间 否 008 常温封箱机 其他设备设施类 RPC-05S 包装间 否 009 常温输送链条 通用机械类 否 010 常温双工位穿梭车 其他设备设施类 立体库 否 011 常温巷道式堆垛机 起重运输类 立体库 否 012 常温罐类设备 储罐及容器类 前处理 否 013 螺杆制冷压缩机 动力类 KA20CBY 制冷车间 是 014 自动排空设备 动力类 / 制冷车间 否 015 智能放油系统 动力类 / 制冷车间 否 016 贮氨器 储罐及容器类 ZA-8 制冷车间 是 017 液压升降梯 起重运输类 CTWY 制冷车间 是 018 屏蔽氨泵 动力类 50P-40 制冷车间 否 019 配电柜 动力类 / 制冷车间 否 020 蒸发式冷凝器 冷换设备类 ATC781B 制冷车间 否 021 低温灌装机 dubl20/20c 其他设备设施类 dubl20/20c 灌装间 否 022 低温灌装机BXR- 30000SB 其他设备设施类 BXR-30000SB 灌装间 否 023 低温CIP设备 其他设备设施类 CIP间 否 024 低温喷码机9232 其他设备设施类 9232 包装间 否 025 冰淇淋卫生泵（料房 平台清洗） 通用机械类 10T 泰安冰品工厂生产车 间奶台 否 026 冰淇淋凝冻机 储罐及容器类 KF1000N2 泰安冰品工厂生产车 间7号(G)生产线 否 027 冰淇淋单冻机（10 线） 储罐及容器类 SDT105 泰安冰品工厂生产车 间10号生产线 否 028 冰淇淋封箱机 储罐及容器类 SB-2 泰安冰品工厂生产车 间 包装间 否 029 冰淇淋花色机 储罐及容器类 LINE12 泰安冰品工厂生产车 间1号(A)生产线 否 030 冰淇淋平板灌装机 （玉米棒四排） 储罐及容器类 玉米棒四排 泰安冰品工厂生产车 间10号生产线 否 填表人：由淑荣 填表日期： 2017年4月6日 审核人：郭瑞明 审核日期：2017年4月10 日 设备设施清单 单位:蒙牛乳业泰安有限责任公司 №：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：12.6 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
重大危险源辨识、评价与控制 一、引言 现代科学技术和工业生产的迅猛发展一方面丰富了人类的物质生活，另一方面现代化 大生产隐藏着众多的潜在危险。如 1976 年意大利塞维索工厂环己烷泄漏事故，造成 30 人伤 亡，迫使 22 万人紧急疏散；1984 年墨西哥城液化石油气爆炸事故，使 650 人丧生、数千人 受伤；1984 年印度博帕尔市郊农药厂发生甲基异氰酸盐泄漏的恶性中毒事故，有 2500 多人 中毒死亡，20 余万人中毒受伤且其中大多数人双目失明致残，67 万人受到残留毒气的影响。 1993 年 8 月 5 日深圳化学危险品仓库爆炸火灾事故造成 15 人死亡，100 多人受伤，损失 2 亿多元；1997 年 6 月 27 日北京东方化工厂爆炸事故造成 8 人死亡，直接经济损失 1 亿多元。 这些涉及危险化学品的事故，尽管其起因和影响不尽相同，但它们都有一些共同特征：它们 是失控的偶然事件，会造成工厂内外大批人员伤亡，或是造成大量的财产损失或环境损害， 或是两者兼而有之；发生事故的根源是设施或系统中储存或使用易燃、易爆或有毒物质。事 实表明；造成重大工业事故的可能性和严重程度既与化学品的固有性质有关，又与设施中实 际存在的危险品数量有关。 工矿企业生产活动中的重、特大火灾、爆炸、中毒事故，尽管其起因和危险程度不尽 相同，但它们有一些共同特征：是失控的偶然事件，会造成大量人员伤亡，或是造成巨大的 财产损失或环境损害，或者几者兼而有之；发生事故的根源是工矿企业内设备、设施、场所 中存在易燃、易爆、有毒物质或危险物品。 二、重大危险源来源及相关概念 英国是最早系统地研究重大危险源控制技术的国家。1974 年 6 月弗利克斯巴勒 （Flixborough）爆炸事故发生后，英国卫生与安全委员会设立了重大危险咨询委员会 （Advisory Committee on Major Hazards），简称 ACMH，负责研究重大危险源的辨识、评价 技术和控制措施。随后，英国卫生与安全监察局（HSE）专门设立了重大危险管理处。ACMH 分别于 1976 年、1979 年和 1984 年向英国卫生与安全监察局提交了三份重大危险源控制技 术研究报告。由于 ACMH 极富成效的开创性工作，英国政府于 1982 年颁布了《关于报告处 理危害物质设施的报告规程》，1984 年颁布了《重大工业事故控制规程》。也是由于 ACMH 和其它机构的工作，促使欧共体在 1982 年 6 月颁布了《工业活动中重大事故危险法令》 （ECC Directive 82／501，简称《塞韦索法令》）。 为实施《塞韦索法令》，英国、荷兰、德国、法国、意大利、比利时等欧共体成员国都 颁布了有关重大危险源控制规程，要求对工厂的重大危害设施进行辨识、评价，提出相应的 事故预防和应急预案措施，并向主管当局提交详细描述重大危险源状况的安全报告。 1984 年印度博帕尔事故发生后，1985 年 6 月国际劳工大会通过了关于危险物质应用和 工业过程中事故预防措施的决定。1985 年 10 月国际劳工组织（ILO）组织召开了重大工业 危险源控制方法的三方讨论会。1988 年 ILO 出版了重大危险源控制手册。1991 年 ILO 出版 了预防重大工业事故实施细则。1992 年国际劳工大会第 79 届会议对预防重大工业灾害的问 题进行了讨论。1993 年通过了《预防重大工业事故》公约和建议书，该公约和建议书为建 立国家重大危险源控制系统奠定了基础，详见本书附录：第 174 号公约《预防重大工业事故》。 为促进亚太地区的国家建立重大危险源控制系统，ILO 于 1991 年 1 月在曼谷召开了重 大危险源控制区域性讨论会。1992 年 10 月在 ILO 支持下韩国召开了预防重大工业事故研讨 会。在 ILO 支持下，印度、印尼、泰国、马来西亚和巴基斯坦等建立了国家重大危险源控 制系统。印度在建立了重大危险源控制国家标准的基础上，已辨识出 600 多个重大危险源， 泰国已辨识 60 多个重大危险源。ILO 将来的重点是，进一步支持建立国家重大危险源控制 系统。第一步是在确定的危险物质及其临界量表的基础上，辨识重大危险设施和装置，然后 逐渐实施企业危险评价、整改措施和应急预案。ILO 将与其它国际组织一起共同促进预防重 大工业事故公约的实施，提供技术援助，帮助有关国家对辨识的危险源进行监察。 1993 年 9 月澳大利亚国家职业安全卫生委员会颁布了重大危险源控制国家标准。澳大 利亚各州将使用该标准作为控制重大工业危险源的立法依据。 八十年代初，我国开始重视对重大危险源的评价和控制，“重大危险源评价和宏观控制 技术研究”列入国家“八五”科技攻关项目，该课题提出了重大危险源的控制思想和评价方 法，为我国开展重大危险源的普查、评价、分级监控和管理提供了良好的技术依托。为将科 研成果应用于生产实际，提高我国重大工业事故的预防和控制技术水平，1997 年原劳动部 选择北京、上海、天津、青岛、深圳和成都等六城市开展了重大危险源普查试点工作，取得 了良好的成效。 在重大危险源控制领域，我国虽然取得了一些进展，发展了一些实用新技术，对促进企 业安全管理、减少和防止伤亡事故起到了良好作用，为重大工业事故的预防和控制奠定了一
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生命重于泰山 把人民群众生命安全和身体健康放在第一位 把疫情防控工作作为当前最重要的工作来抓 安全至上、健康之上、生命至上 工厂复工复产肺炎疫情防疫方案 仅供参考 一、复工复产前期防疫准备 1、工厂收集官方专业机构有关防疫知识、宣传片、宣传视频，在宣传板、企业微信、电子大屏等等 开展宣传。 2、统计储备的医用口罩、KN90 或 KN95 口罩，防护服（主要以环卫消毒）、防护眼镜，75%酒精（脱 脂棉）/84 消毒液，消毒洗手液、橡胶手套、肥皂、温度计、红外测温仪、血氧仪、喷雾器、应急交 通车、应急药品等防疫人防技防物资。 3、制订发生员工发烧、乏力、干咳或呼吸困难等症状的应急处置措施，隔离措施和应急交通送医治 疗路线定点医院联系等预案。 二、复工复产防疫工作安排 1. 工厂各级部门提前统计各自人员预备到岗情况并汇总报告到人力资源部门。从本市区以外员工以 及较大疫区返工的员工、相关方（含供应商、物流、业务外包、派遣方）进入工厂前须组织医务人员 全部检查后无异常方可进入。复工第一天全员健康排查尤其重要，宁可慢不可错。 2. 提醒员工在家期间及恢复生产后在疫情管控做好自我防护和消毒工作。 3. 全体员工上班后有任何员工发现身体异常如：发烧、乏力、干咳或呼吸困难等症状必须立刻上报 各管理层，并立刻进行现场消毒和安排员工及时去医院就医并将确诊结果通知公司。 4. 所有员工、外来人员、访客进入工厂前必须接受门卫红外测量体温，门卫负责记录体温，体温超 过 37.3 摄氏度禁止入场，并报告工厂及对接人。外来人员还须自行佩戴口罩（长期业务方工厂提供 临时预备口罩）。 5. 做好外来人员登记确认工作，所有外来人员必须在门岗登记，姓名、电话、近期是否去过湖北省 等信息。按照政府规定向企业报备自我隔离，工厂按照上班考勤，属地管理部门每日通过微信 QQ 视 频抽查居家隔离情况，不予扣款罚款。 6. 乘坐通勤车公共交通工具上下班员工必须佩戴防护口罩，下车后应及时使用洗手液洗手，通勤车 使用后必须立即消毒、更换椅垫套，安排专人管理检查。 7. 复工复产前，上班前，各工厂组织医务人员对工厂所有场所进行一次消毒，之后每三天一次。重 点区域—更衣室、办公室、生活垃圾堆放处及吸烟点，安排专人每天早晚消毒各一次。中央空调按照 技术书采取进风消毒过滤。 8. 确认各工厂集中食堂的安全卫生措施，食堂禁止采购未经宰杀未经检疫的活禽活鱼肉品，禁止提 供生菜，餐具蒸汽消毒。加工环节严格生熟分开。 餐厅服务人员每日岗前必须开展健康检查，体温测量并保留检测记录，作业中必须统一佩戴手套、防 护镜和医用口罩、防护鞋。 一次性的必须集中扔弃，重复性防护用品必须集中消毒处理，禁止未经消毒反复使用。
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5S 推动办法 第一章 5S 是什么？ 5S 是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯（纪律）等五个单词组成，其日文的 罗马拼音均为 S，因此简称“5S”。 5S 定义 整 理：SEIRI 要/不要 整 顿：SEITON 定位 清 扫：SEISO 没有垃圾和脏乱 清 洁：SEIKETSU 保持光亮和卫生 习 惯：SHITSUKE 养成纪律的习惯 根据日本劳动安全协会在 1950 年推行的口号是：安全始于整理、整顿，而终 于整理、整顿。可见日本早期只推行 5S 中的整理、整顿，目的在于确保安全的 作业空间，后因生产管理需求和水准的提高，另增清扫、清洁、习惯，而成为现 在的 5S，着眼点不限于安全，扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日 本企业成功的秘诀和人民生活高水平的真谛，在于持续不断地、有系统的全面推 行生产和经营管理 5S 运动。 所以推行 5S 的时候，不可操之过急，也不要期望一次见效；它不可能在短期 内获利，而是长期投资；没有捷径，只有脚踏实地去做。现代化企业成功的经营 告诉我们：一个组织要发展，设备一定要精密、产品要优良，而 5S 就更加重要。 因为脏乱的工作场所，非但时间成本太高，人员安全没保障、士气低落，更重要 的是不能制造出优良的产品，尤其是客户下大笔订单前，一定要求到生产现场参 观。如果未彻底推行 5S，则经常临时抱佛脚来整理，即费时又耗人力。反之实 施 5S 的组织或办公室，则一定到处窗明几亮，物品放置井然有序，标识、看板、 通道畅通无阻，因此可以提高组织的形象，获得客户的信赖，成为组织无形的宝 贵资财。现今人们生活水平提高，教育水准层次高，追求美好的生活品质观念， 充满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之 一。因此，塑造组织明朗的工作场所，成为追求人力资源成功的对策之一。 第二章为什么要推行 5S？ 根据日本企业经济成长的经验，大多数的组织近年来深深体会到组织升级的 必要性。于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖 等等，不外乎也是期望本组织能朝着高品质的目标推进。 在此，我们可以提出充分的证明，推行 5S 运动也能为组织带来许多效用，请 看为什么要推行 5S 的最大理由。 1. 5S 是无声但最有魄力的推销员；因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬， 获得产品品质的信赖； 2. 5S 管理法则，能吸引许多人来参观工厂，借此提高组织的形象； 3. 整洁的工厂，将能吸引客户订单的意愿； 4. 在整洁的工作场所中上班的员工，都有被肯定、被赞扬的荣誉，进而促进 组织团队精神力量的提高，生产力也会提高； 5. 5S 的工作场所是节约的场所，因为 5S 的理论是从零基管理出发的，借以降 低成本，减少浪费，减少库存； 6. 推展 5S 后，跟随减少浪费而来的是生产时间的节约，当然交货延迟的现象 也就自动消失了；
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山地养鸡全程技术 山地养鸡就是利用草山草坡、果园林地、荒滩等地方的天然青饲料和 昆虫等动物性饲料放养家鸡。它具有隔离条件好，疾病发生少，成活 率高，投资少的特点。既降低了饲养成本，又增加了野味，是山区农 民脱贫致富的好门路。 1.品种选择 山地养鸡的特点是放牧，在品种选择上应当选择适宜放牧、抗病 力强的土鸡或土杂鸡为宜，如桃源鸡、仙居鸡、固始鸡、肖山鸡、庄 河鸡、三黄鸡、杏花鸡、阳山鸡、清远麻鸡、三黄胡须鸡、中山沙栏 鸡、信宜怀乡鸡、广西鸡等地方优良品种。它们耐粗饲，抗病力强， 虽然生长速度较慢，饲料报酬低，但肉质鲜美，价格高，利润大，应 作为山地饲养的首选品种。 2.棚舍搭建 场址选择。山地养鸡的场地选择是否得当，关系到卫生防疫、鸡 只的生长以及饲养人员的工作效率，关系到养鸡的成败和效益。场地 选择应遵循如下几项原则：（1）既有利于防疫，又要交通方便。（2） 场地宜选在高朗、干爽、排水良好的地方。（3）场地内要有遮阴设备， 以防暴晒中暑或淋雨感冒。（4）场地要有水源和电源，并且圈得住， 以防走失和带进病菌。避风向阳，地势较平坦、不积水的草坡。其中 最好有树木，以便鸡到树荫下乘凉。 搭棚方法。鸡舍设计的要求是：通风、干爽、冬暖、夏凉，座向 宜坐北向南。一般棚宽 4-5 米，长 7-9 米，中间高度 1．7-1．8 米， 两侧高 0．8-0．9 米。通常用由内向外油毡、稻草、薄膜三层盖顶， 以防水保温。在棚顶的两侧及一头用沙土砖石把薄膜油毡压住，另一 头开一个出入口，以利饲养人员及鸡群出入。棚的主要支架用铁丝分 四个方向拉牢，以防暴风雨把大棚掀翻。 清棚消毒。每一批鸡出栏以后，应对鸡棚进行彻底清扫，更换地 面表层土，清洗工具。对棚内地面及用具先用 3％-5％的来苏尔水溶 液进行喷雾和浸泡消毒，然后再进行熏蒸消毒，每立方米空间用 25 毫升福尔马林加 12．5 克高锰酸钾。原饲养过鸡的草山草坡，也应先 在地面上撒 1 层熟石灰，然后进行喷洒消毒。最好是利用无污染的草 山草坡建新棚。 铺设垫草。为了保暖需铺些垫料。垫料要求新鲜无污染，松软， 干燥，吸水性强的锯屑、小刨花、稻草、谷壳等，可以混合使用。使 用前应将垫料曝晒，挑出发霉垫草。厚度以 3-5 厘米为宜。 3.饲料选择
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熟肉制品厂良好生产规范 Good Manufacturing Practice of Cooked Meat and Meat- products Factories 1 范围 本规范规定了对熟肉及熟肉制品加工企业的工厂设计与 设施、卫生管理、生产过程、卫生质量控制和人员等方面的 基本卫生要求。 本规范适用于所有熟肉制品生产加工企业及加工过程，包 括酱肉类、烧烤肉、火腿肠、灌肠类、西式火腿及其他方式 加工经营的直接可食的畜、禽类肉制品。 2 引用标准 GB 2707 猪肉卫生标准 GB 2710 鲜冻畜禽肉卫生标准 GB 2725.1 肉灌肠卫生标准 GB 2726 酱卤肉类卫生标准 GB 2727 烧烤肉卫生标准 GB 2728 肴肉卫生标准 GB 2729 肉松卫生标准 GB 2731 火腿卫生标准 GB 2760 食品添加剂使用卫生标准 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 7718 食品标签通用标准 GB 8950 罐头厂卫生规范 GB 9677 食品中 N－亚硝胺限量卫生标准 GB 10147 香肠（腊肠）、香肚卫生标准 GB 12694 肉类加工厂卫生规范 GB 13100 肉类罐头食品卫生标准 GB 13101 西式蒸煮、烟熏火腿卫生标准 GB 15198 食品中亚硝酸盐限量卫生标准 GB 16327 肉干、肉脯卫生标准 3 定义 3.1 熟肉制品：指以猪、牛、羊、鸡、兔、狗等畜、禽肉为 主要原料，经酱、卤、熏、烤、腌、蒸、煮等任何一种或多 种加工方法而制成的直接可食的肉类加工制品。 3.2 清洗：指除去尘土、残屑、污物或其他可能污染肉品或 其包装材料的有害物质的过程。 3.3 消毒：指以化学或物理方法，有效杀灭或减少有害微生 物到安全水平，但不影响食品的安全性和品质的处理过程。 3.4 清洁：指经过有效地清洗和（或）消毒处理后，所达到 的足以保证不对相应的食品或原料造成污染的状态。
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5S 改善对象及目标 第一章 5S 是什么？ 5S 是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯（纪律）等五个单词组成，其日文的 罗马拼音均为 S，因此简称“5S”。 5S 定义 整 理：SEIRI 要/不要 整 顿：SEITON 定位 清 扫：SEISO 没有垃圾和脏乱 清 洁：SEIKETSU 保持光亮和卫生 习 惯：SHITSUKE 养成纪律的习惯 根据日本劳动安全协会在 1950 年推行的口号是：安全始于整理、整顿，而终 于整理、整顿。可见日本早期只推行 5S 中的整理、整顿，目的在于确保安全的 作业空间，后因生产管理需求和水准的提高，另增清扫、清洁、习惯，而成为现 在的 5S，着眼点不限于安全，扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日 本企业成功的秘诀和人民生活高水平的真谛，在于持续不断地、有系统的全面推 行生产和经营管理 5S 运动。 所以推行 5S 的时候，不可操之过急，也不要期望一次见效；它不可能在短期 内获利，而是长期投资；没有捷径，只有脚踏实地去做。现代化企业成功的经营 告诉我们：一个组织要发展，设备一定要精密、产品要优良，而 5S 就更加重要。 因为脏乱的工作场所，非但时间成本太高，人员安全没保障、士气低落，更重要 的是不能制造出优良的产品，尤其是客户下大笔订单前，一定要求到生产现场参 观。如果未彻底推行 5S，则经常临时抱佛脚来整理，即费时又耗人力。反之实 施 5S 的组织或办公室，则一定到处窗明几亮，物品放置井然有序，标识、看板、 通道畅通无阻，因此可以提高组织的形象，获得客户的信赖，成为组织无形的宝 贵资财。现今人们生活水平提高，教育水准层次高，追求美好的生活品质观念， 充满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之 一。因此，塑造组织明朗的工作场所，成为追求人力资源成功的对策之一。 第二章为什么要推行 5S？ 根据日本企业经济成长的经验，大多数的组织近年来深深体会到组织升级的 必要性。于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖 等等，不外乎也是期望本组织能朝着高品质的目标推进。 在此，我们可以提出充分的证明，推行 5S 运动也能为组织带来许多效用，请 看为什么要推行 5S 的最大理由。 1. 5S 是无声但最有魄力的推销员；因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬， 获得产品品质的信赖； 2. 5S 管理法则，能吸引许多人来参观工厂，借此提高组织的形象； 3. 整洁的工厂，将能吸引客户订单的意愿； 4. 在整洁的工作场所中上班的员工，都有被肯定、被赞扬的荣誉，进而促进 组织团队精神力量的提高，生产力也会提高； 5. 5S 的工作场所是节约的场所，因为 5S 的理论是从零基管理出发的，借以降 低成本，减少浪费，减少库存； 6. 推展 5S 后，跟随减少浪费而来的是生产时间的节约，当然交货延迟的现象 也就自动消失了；
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第一章 5S 推行的意义 1 5S 的起源 5S 源自日本，已有四十多年的历史，刚开始只是强调工厂大的整理、整顿，后 来由于管理提升的需要，又增加了清扫、清洁、素养，形成了现在的 5S 活动体系。 5S 活动以塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场所作为目的，使全体员工，尤其 是现场作业员，能更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成任务。从而提升企业形象， 强化企业体制。由于 5S 活动对于工厂的安全、卫生、效率、品质、成本等方面有极 强的改善力，是工厂管理的基础。因此，日资企业与国外企业进行技术合作，或在 国外设厂时，首先必导入 5S 活动。因此使 5S 活动得以遍地开花，近年来，欧美企 业也纷纷导入 5S 活动，可以说，5S 活动是日本工厂开创的管理技术，如准时生产 （JIT）、TQC、TPM 等活动中最具影响力的一种。 2 5S 的内涵 一 5S 的基本理念 5S 相信大家都已很熟悉，5S 活动指的是： 整理（SEIRI）、整顿(SEITON) 、清扫(SEISO)、 清洁(SEIKETSU)、 素养 (SHISUKE) 因上述 5 个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“S”，故称之为 5S。 5S 活动使工厂每个员工在接受教育及活动进行中潜移默化，提升人的行为品 质，养成强健、高应变力的企业特征。在市场竞争的时代，企业除了要有独到的技 术之外，还需提供低成本、高品质及价格合理的产品，而要达成这些条件，最简单 的方法就是实施 5S 活动。5S 理论极其简单，完全是一门行动的科学。 二 5S 的释义 5S 活动就是排除浪费的活动，以下针对 5S 的定义作简要说明： （一） 整理 1．语义：按照整治的原则，导正秩序。 2．5S 的定义：区分“要”与“不要”物，并将不要物清除。 3．活动的重点： ① 明确定出实施整理的范围； ② 规划出不要物的暂放区，明确要与不要的标准； ③ 通过教育训练让全员了解不要物的标准及整理的概念； ④ 决定实施整理的时间，并将整理用具提前备妥； ⑤ 明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施整理； ⑥ 定期不断实施且定期巡回检查； ⑦ 整理后，马上进行整顿的工作，二者连续不可分的。 （二） 整顿 1．语义：快速整理。 2．定义：将必要物品定位、定量放置好，便于拿取和放回，排除“寻找的浪费。 3．活动的重点： ① 必要品的分类； ② 依使用频率决定放置位置与放置量； ③ 决定放置方式； ④ 放置区定位划线； ⑤ 决定每个放置区物品之责任管理者。 （三） 清扫 1． 语义：打扫干净； 2． 5S 的定义：彻底清理场所的垃圾、污垢、异物，使其干净及容易显现问 题点，清扫及点检。 3． 活动重点： ① 规划清扫责任区域； ② 管理者示范，树立样板； ③ 进行例行扫除，清除脏污； ④ 调查污染源及污染发生对策； ⑤ 建立清扫基准，规范活动。 （四） 清洁 1． 语义：不污染； 2． 5S 的定义：重复的做好整理、整顿、清扫，形成制度化、规范化，包含 伤害发生的对策及成果的维持。 3． 活动的重点： ① 彻底实施前述 3S，并将清扫阶段的问题层别分类； ② 针对问题点实施对策，并做成问题改善对策书； ③ 由专责单位改善的问题点，现场人员一起参与学习讨论； ④ 制订各类标准书，尤其是安全、品质方面的作业标准应优先制订
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生命重于泰山 把人民群众生命安全和身体健康放在第一位 把疫情防控工作作为当前最重要的工作来抓 安全至上、健康之上、生命至上 工厂复工复产肺炎疫情防疫方案 仅供参考 一、复工复产前期防疫准备 1、工厂收集官方专业机构有关防疫知识、宣传片、宣传视频，在宣传板、企业微信、电子大屏等等 开展宣传。 2、统计储备的医用口罩、KN90 或 KN95 口罩，防护服（主要以环卫消毒）、防护眼镜，75%酒精（脱 脂棉）/84 消毒液，消毒洗手液、橡胶手套、肥皂、温度计、红外测温仪、血氧仪、喷雾器、应急交 通车、应急药品等防疫人防技防物资。 3、制订发生员工发烧、乏力、干咳或呼吸困难等症状的应急处置措施，隔离措施和应急交通送医治 疗路线定点医院联系等预案。 二、复工复产防疫工作安排 1. 工厂各级部门提前统计各自人员预备到岗情况并汇总报告到人力资源部门。从本市区以外员工以 及较大疫区返工的员工、相关方（含供应商、物流、业务外包、派遣方）进入工厂前须组织医务人员 全部检查后无异常方可进入。复工第一天全员健康排查尤其重要，宁可慢不可错。 2. 提醒员工在家期间及恢复生产后在疫情管控做好自我防护和消毒工作。 3. 全体员工上班后有任何员工发现身体异常如：发烧、乏力、干咳或呼吸困难等症状必须立刻上报 各管理层，并立刻进行现场消毒和安排员工及时去医院就医并将确诊结果通知公司。 4. 所有员工、外来人员、访客进入工厂前必须接受门卫红外测量体温，门卫负责记录体温，体温超 过 37.3 摄氏度禁止入场，并报告工厂及对接人。外来人员还须自行佩戴口罩（长期业务方工厂提供 临时预备口罩）。 5. 做好外来人员登记确认工作，所有外来人员必须在门岗登记，姓名、电话、近期是否去过湖北省 等信息。按照政府规定向企业报备自我隔离，工厂按照上班考勤，属地管理部门每日通过微信 QQ 视 频抽查居家隔离情况，不予扣款罚款。 6. 乘坐通勤车公共交通工具上下班员工必须佩戴防护口罩，下车后应及时使用洗手液洗手，通勤车 使用后必须立即消毒、更换椅垫套，安排专人管理检查。 7. 复工复产前，上班前，各工厂组织医务人员对工厂所有场所进行一次消毒，之后每三天一次。重 点区域—更衣室、办公室、生活垃圾堆放处及吸烟点，安排专人每天早晚消毒各一次。中央空调按照 技术书采取进风消毒过滤。 8. 确认各工厂集中食堂的安全卫生措施，食堂禁止采购未经宰杀未经检疫的活禽活鱼肉品，禁止提 供生菜，餐具蒸汽消毒。加工环节严格生熟分开。 餐厅服务人员每日岗前必须开展健康检查，体温测量并保留检测记录，作业中必须统一佩戴手套、防 护镜和医用口罩、防护鞋。 一次性的必须集中扔弃，重复性防护用品必须集中消毒处理，禁止未经消毒反复使用。
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精益生产（LP）概述 二战以后，丰田汽车公司的丰田和大野考察了福特汽车公司轿车厂。当时，这个厂日产 7000 辆轿车， 比丰田公司一年的产量还多。但丰田却没有想到仅简单地照搬福特的生产模式，他认为“那里的生 产体制还有些改进的可能”。回到日本后，丰田和大野进行了一系列的探索和实验，根据日本国情（社 会和文化背景、严格的上下级关系、团队工作精神），建立了一整套新的生产管理体制，采用精益生 产方式组织生产和管理，使丰田汽车的质量、产量和效益都跃上一个新台阶，变成世界汽车之王。 与此同时，其它的汽车公司和别的行业也纷纷采用这种组织管理方式，使日本经济得到飞速发展。 与技艺性生产和大批量生产不同，精益生产组合了前两者的优点，避免了技艺性生产的高费用 和大批量生产的高刚性。为此目的，精益生产采用的是由多能工人组成的工作小组和柔性很高的自 动化设备。 与大批量生产不同，精益生产的一切都是“精简”的：与大批大量生产相比，只需要一半的劳 动强度、一半的制造空间、一半的工具投资、一半的产品开发时间、库存的大量减少、废品大量的 减少和品种大量的增加。两者的最大区别在于它们的最终目标上：大量生产强调“足够”好的质量， 因此总是存在着缺陷；而精益生产则追求完美性（不断降低价格、零缺陷、零库存和无限多的品种）。 一、丰田公司的精益生产 1. 精益生产的出现 由丰田和大野创造的精益生产技术可以通过一个实例来说明。在大批大量生产方式下，制造汽 车覆盖件的冲压模的更换是个很大的问题。由于精度要求极高，模具的更换即昂贵且费时，需要极 高技术的工人来完成。为了解决这个问题，西方汽车制造商采用一组冲压机来生产同一种零件，于是， 他们可以实现几个月甚至几年不更换模具。对于 50 年代的丰田公司，这种办法却行不通，他们没有 足够的资金来购买好几百台冲压机用于汽车覆盖件的生产，他们必须用少数的几条生产线生产所有 汽车的冲压件。于是，大野发明了一种快速更换模具新技术（SMED 法──Single Minute of Dies），这种技术使更换一副模具的时间从 1 天减少到 3 分钟，也不需要专门的模具更换工。随后， 大野发现了一个令人惊讶的事实──小批量生产的成本比大批量生产更低。造成这种事实有两种原 因：第一个原因是小批量生产不需要大批量生产那样大的库存（当然包括设备和人员）；第二个原因 是在装配前，只有少量的零件被生产，发现错误可以立即更正。而在大批量生产中，零件总是被提 前很多时间大批量地制造好，零件的错误只有到最后装配时才会发现，造成大量的报废或返修。根 据后一个原因，大野得出一个结论，产品的库存时间应控制在两个小时以内（JIT 生产和零库存的起 源）。而为了实现这个目标，必须有高度熟练的和高度责任感的工人组成的工作小组。但是，如果工 人不能及时发现问题并随时解决，整个工厂的运行就会变得一团糟。 2. 改变劳资关系，同舟共济 在 40 年代末期，由于整个经济形势不佳，丰田公司面临巨大的经营困难，公司的经营者提出解 雇 1/4 的工人，但是收到工人和工会的强烈反对。后来，公司与工会达成协议：1/4 的工人被解雇， 公司的总管者丰田辞职，作为对公司经营失败的惩罚；其余的工人则得到双倍的保证，一个是终身 雇用，另一个是工资随在公司的工作年限同步增长而不与工种挂钩。 换言之，工人成为公司的一员，享受公司的一切福利。对工人来说，四十年工龄的工资远比 20 年工资为多。但如果他转到另一家公司去工作，则他的工龄从零算起，比 20 年工龄的工人还要少得 多（因为其它日本公司也同时开始实行这种制度）。在这种情况下，工人将自己的利益与公司的利益 联系在一起，有主人翁的感觉，迫使他们毕生为公司拼命工作。他们接受公司指派的任何工作，随 时解决生产中出现的问题，还主动提出合理化建议，大家都积极维护公司的利益。而公司亦将工人 看作自己的资本，而且是比机器设备更重要的资本。公司为了充分发挥这些资本的作用，就不断对 工人进行培训以提高工人的技能，并充分发挥他们的作用，以从雇员身上获得更大的收益。 3. 发现问题随时修改 在大批大量生产企业，组装线上的工人只重复地执行一些简单的动作，领班人不承担组装工作， 他只需保证组装线工人按照规定工作。这些规定和要求是由工艺师制定的，并由他负责提出改进工 艺的办法。其它像维修工、清洁工、检验工均各司其职，发现问题无权当场处理，必须留到组装线 终端的返修厂里给予纠正。还有一类工作属于“万能工”，用来顶替那些临时缺勤的工人。在大批大 量生产工厂里，为了保证产量，组装流水线一般不应停下来，否则无法保证产量，有问题的产品允 许继续在流水线上走下去，直到组装完成后进行返修。 大野认为，这个制度会造成惊人的浪费，这种浪费是两方面的：首先，组装线以外的任何一个 专职人员都没有对汽车生产产生一点增值，都是人力浪费。在这种制度下，组装线上的工人被置于 无足轻重的地位，其它人员则重要得多。 大野认为，组装线上的工人能够完成其它专职人员的大部分工作，甚至可以完成得更出色，因 为他们最了解组装线上的一切；其次，为了保证组装线不停下来而允许有错误的产品继续组装下去，
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GB/T 20094-2006 屠宰和肉类加工厂企业卫生注册管理规范 1 范围 本标准规定了肉类卫生的基本原则、初级生产的要求、屠宰加工 企业的设计和环境卫生、车间及设备设施、屠宰加工的卫生控制、包 装、储存、运输的卫生、人员卫生、卫生质量体系及其运行和特殊条 款等要求。 本标准适用于经国家认证认可监督管理委员会注册的动物屠宰 厂、肉类分割厂、肉制品加工厂、肉类及其制品的冷库等。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是 注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修 订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新 版本适用于本标准。 SN/T 1252--2003 《危害分析与关键控制点（HACCP）体系及 其应用指南》 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 肉类屠宰加工注册企业 Registered Abattoir & Meat Processing Establishment（以下简称企业） 经国家认证认可监督管理委员会注册的动物屠宰厂、肉类分割 厂、肉制品加工厂、肉类及其制品的冷库等。 3.2 动物 Animal 就本标准而言，是指供人类食用的，家养或野生的哺乳动物和禽 类。例如，猪、牛、马、羊、鹿、兔、鸡、鸭、鹅、鸽、鸵鸟、火鸡 等。
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5S 管理系列讲义之三 “5S”活动 一、5S 的意义 “5S”是工厂很受欢迎的一套企业管理活动。它包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、 清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个内容，由于这五项内容在日 文中的罗马发音中均以“S”开头，因此人们把他们简称为“5S”。 5S 定义 效果 目的 整理 区分要与 不要的东 西，把不 要的东西 丢弃 整顿 厂 区 安 排、定位、 规划，使 要用的东 西能立刻 拿到 ◎库存量减少● ◎把场地弄宽并 有效利用● ◎物品不要丢失● ◎不会再漏油或漏 气 ● ◎不再浪费时间 在找 ● ◎没有不安全的 情形 ● 清扫 使环境无 垃 圾 污 秽、异物 ◎维持并提高设备 的性能 ● ◎能扫除设备的重 要地方，并给予 检查 ● ◎把工作环境弄 减低价格 提高效率 提高品质 降低故障 清洁 无论在卫 生或公害 方面都要 保持整洁 好 ● ◎削弱灾害发生的 的原因 ● 素养 养成遵守 既定的习 惯 ◎大意减少 ● ◎遵守规定的事● ◎有好的人际关 系 ● “5S”活动有以下的作用： 1、提高企业形象 ① 推行“5S”，使企业有一个清爽、明亮、洁净的环境，能使客户对企业产生信心。 如果客户进入工厂的第一感觉是见到企业的工作步调紧凑，工作态度严谨，员工士气高昂， 工厂的任何物品都摆放得整整齐齐，井然有序，那么客人对这个企业的产品质量就相当放心， 很自然就很有信心跟企业签订订单。 但如果客人一走进工厂的大门就看到车辆停放凌乱不堪。垃圾满地，办公室的办公桌面 用品乱七八糟。卫生间奇臭难闻，那么客户肯定从内心里怀疑企业的管理能力，对这个企业 的产品质量更是没有信心，哪还谈得上跟企业签订订单呢？ ②“5S”推行得好，必然会有很多人到企业来观摩，从而提高企业的知名度和形象。 ③ 随着企业知名度和形象的提高，客户下单的意愿不断增强，那么企业的市场占有率 也就相对提高了。 2、减少浪费： ①“5S”活动可节省消耗品、用具及原材料。 ② 节省工作场所（物品定位摆放，通道通畅节省地方） ③ 减少准备时间（物品定位摆放，随手可拿到，不用费时去找）。 3、安全有保障： ① 有推行 “5S”的场所必然是舒适亮丽、流程明畅，可减少意外发生。 ② 全体员工遵守作业规程，比较容易发生工作伤害。 ③ 危险点有防止和警告（标志）。 ④“5S”活动强调危险预知训练，每个人都有危险预知的能力（如知道这样做没有危险， 那样做就会出现危险），安全得以保障。 4、标准化推动者： ①“5S”活动强调作业标准的重要性。 ② 员工能遵守作业标准，服务质量提高且稳定。 ③ 通过目视管理的运用与标准化，预防问题的发生。 5、增加员工归属感： 安全公害 保证 提高干劲
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UL 1699 ISBN 0-7629-0401-1 Arc-Fault Circuit-Interrupters Underwriters Laboratories Inc. (UL) 333 Pfingsten Road Northbrook, IL 60062-2096 UL Standard for Safety for Arc-Fault Circuit-Interrupters, UL 1699 First Edition, Dated February 26, 1999 Revisions: This Standard contains revisions through and including May 15, 2003. SUMMARY OF TOPICS: This revision of UL 1699 is being issued to add Test Method to requirements for Surge Testing, clarify requirements for Installation Instructions, include miscellaneous requirements, and revise requirements for Peak Inrush Current. UL Standards for Safety are developed and maintained in the Standard Generalized Markup Language (SGML). SGML -- an international standard (ISO 8879-1986) -- is a descriptive markup language that describes a document’s structure and purpose, rather than its physical appearance on a page. Due to formatting differences resulting from the use of UL’s new electronic publishing system, please note that additional pages (on which no requirements have been changed) may be included in revision pages due to relocation of existing text and reformatting of the Standard. Text that has been changed in any manner is marked with a vertical line in the margin. Changes in requirements are marked with a vertical line in the margin and are followed by an effective date note indicating the date of publication or the date on which the changed requirement becomes effective. The following table lists the future effective dates with the corresponding item. Future Effective Dates References July 15, 2004 Paragraphs 1.1.1, 2.8.1, 6.1, 15.1.1, 50.1.1, 50.3, 54.1.1, 54.1.2, 54.2.1, 54.2.2, 54.2.3, 54.3.1, 54.3.2, 54.3.3, 54.3.4, 54.3.5, 54.3.6, 58.4.1, 80.1, and 80.2; Figure 50.1, Figure 54.1, Figure 54.2, Figure 58.11, Section 36, Section 65A, Section 85A, Subsection 54.1, Subsection 54.2, Subsection 54.3, Table 50.2, Table 54.1, July 15, 2007 Paragraph 15.1 The revised requirements are substantially in accordance with UL’s Bulletin(s) on this subject dated August 7, 2002 and January 28, 2003. The bulletin(s) is now obsolete and may be discarded. The revisions dated May 15, 2003 include a reprinted title page (page1) for this Standard. As indicated on the title page (page 1), this UL Standard for Safety is an American National Standard. Attention is directed to the note on the title page of this Standard outlining the procedures to be followed to retain the approved text of this ANSI/UL Standard. The master for this Standard at UL’s Northbrook Office is the official document insofar as it relates to a UL service and the compliance of a product with respect to the requirements for that product and service, or if there are questions regarding the accuracy of this Standard. MAY 15, 2003 - UL 1699 tr1 UL’s Standards for Safety are copyrighted by UL. Neither a printed copy of a Standard, nor the distribution diskette for a Standard-on-Diskette and the file for the Standard on the distribution diskette should be altered in any way. All of UL’s Standards and all copyrights, ownerships, and rights regarding those Standards shall remain the sole and exclusive property of UL. All rights reserved. No part of this publication may be reproduced, stored in a retrieval system, or transmitted in any form by any means, electronic, mechanical photocopying, recording, or otherwise without prior permission of UL. Revisions of UL Standards for Safety are issued from time to time. 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如何推进 6S 活动 一、5S 的起源： 1955 年，日本企业针对地、物，提出了整理、整顿 2 个 S。后来因管理的需求及水准的提 升，才陆续增加了其余 3 个 S，从而形成目前广泛推行的 5S 架构，也使其重点由环境品质扩 及至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。 二、 何谓 6S 6S 就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、教 养（SHITSUKE）+安全（SAFETY）6 个项目。 6S： 6S+Safety(安全) 6S+SHIUKANKA（习惯化） 7S： 6S+Safety（安全）+Service（服务） 6S+ SHIUKANKA（习惯化）+SHIKOKU（不懈） 8S： 6S+Speed(效率)+Simple（简化程序）+Software(软件设计及运用) 整理：区分要与不要的东西，现场除了要的东西以外，一切都不放置，不要的东西 断然加以处理。 整顿：要用的东西依规定定位、定量的摆放整齐，明确地标示；任何人所要的东西 都能马上取出。（使寻找的浪费为零） 清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态。（现场与 设备都要擦得光亮） 清洁：贯彻整理，整顿、清扫，维持以上 3S 的成果。（逐渐提升工作意愿） 教养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的习惯。（按照作业标准去做） 安全：高度重度生命的尊严，维护人与财产不受侵害，以创造一个无故障，无意外 事故发生的工作现场。 1 5S 的相互关系 6S 以素养为始终 三、 6S 的效用 通过实行“6S”活动，工厂会变得井然有序、生气勃勃，并可取得以下预期效果。 1、 6S 是最佳推销员（sales） ※ 清爽明朗洁净的环境，能使客户对企业产生信心。 ※ 客户下单意愿增强，市场占有率相对提高； ※ 由于口碑相传，会有很多人来工厂参观。 ※ 提高企业的知名度和形象 ※ 清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的工厂工作。(好干净的工厂！） 2、 6S 是节约家（safety） ※ 营造节约的作业场所，提高空间利用率； ※ 降低很多不必要的材料以及工具的浪费，降低产品成本。 ※ 减少准备时间； ※ 降低工时，节省工序及作业时间，从而提高工作效率。（降低成本从 6S 开始） 3、6S 对安全有保障（safety） ※ 现场宽敞、明亮、视野开阔；流程明畅，可减少意外的发生。 整 理 清 洁 整 顿 清 扫 教 养
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现场管理：5S 实例 5S 实例: 编者按：从字面上说，5S 是指 5 个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇， 分别是：清理、整顿、清扫、整洁、素养。这 5 个词，以及所表达的意思听上去 非常简单，但却会对公司的文化产生深远的影响…… K 公司是一家印刷企业，主要做包装用瓦楞纸箱、丝网印刷和传统的胶印业务。2 年前，公司上马了一套“印刷管理信息系统”，在竞争非常激烈的印刷市场上， 确实发挥了很大的作用。此时的公司总经理侯先生，开始把目光瞄准了全数字印 刷领域。 接受 5S 挑战 K 公司与香港某公司洽谈中的合资项目，是在 K 公司引进新的数字印刷设备和 工艺，同时改造公司的印刷信息系统。 然而，与港商的合资谈判进行得并不顺利。对方对 K 公司的工厂管理，提出了 很多在侯总看来太过“挑剔”的意见：比如仓库和车间里的纸张、油墨、工具的 摆放不够整齐；地面不够清洁、印刷机上油污多得“无法忍受”；工人的工作服 也“令人不满”…… 后来，在合资条款里，投资者执意将“引入现代生产企业现场管理的 5S 方法”， 作为一个必要的条件，写进了合同文本。 刚开始的时候，侯总和公司管理层觉得港方有点“小题大做”。“不就是做做卫生， 把环境搞得优美一些”，侯总觉得这些事情太“小儿科”，与现代管理、信息化管 理简直不沾边。 不过，为了合资能顺利进行，侯总还是满口答应下来。 几个月的时间过去了，侯总回想起来这些‘鸡毛蒜皮的小事’，“有一种脱胎换骨 的感觉”。 “鸡毛蒜皮”的震撼 推广 20 世纪 50 年代就风靡日本制造企业的“5S 管理方法”，需要做大量的准备 和培训工作。
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山野菜加工厂的建立及卫生要求 一. 选择厂址的条件 1.首先符合当地区域规划 （1）防止环境对企业的污染：微生物、化学、 大气等污染常常来自环境，建厂前仔细检查是 否有污染源。 遵循原则：厂址应远离重工业区，避不开工业区时，应根据 污染的范围，设立500-1000米的防护林带。如在居民区选址。 附近不得有排放尘土和毒物的烟囱、暴露的垃圾堆、坑式厕所、 传染病医院、粪场；风向，应占主导风向的上方；选无污染源的上方。 （2）防止企业对环境及居民区的污染 山野菜加工过程中会排放污水、污物，注意 不要污染居民的环境。 2. 在离居民区1公里以上建厂。 （1）选风向应选居民区下游、下风，防 止污染居民。 （2）地势高燥，防止地下水对建筑物墙 基的浸泡。同时便于污水排放。 （3）水源要丰富，水质要良好。 水分充足，同时水源、所用生产容器、洗涤 用具必须符合国家生活饮用水标准。 如自备水 源的厂子，应考虑地下水的丰水期和枯水期， 否则，采摘山野菜后不能及时加工。 （4）土壤清洁，便于绿化。 （5）交通方便，保证原料、辅料及时运输。
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\ - 1 - 美国生物安全管理 一、法规和机构 美国对于转基因生物的管理始于 70 年代中期，当时生物技术 研究还处于实验室（温室）的封闭阶段，国家卫生研究所制 订了《重组 DNA 分子研究指南》，规定从事重组 DNA 研究项 目的审查、评价和监控主要由本单位生物安全委员会负责， 并报国家卫生研究所备案。 80 年代初随着转基因农业生物田间释放试验的开展，原有的 管理方式已不能适应转基因生物发展的要求。因此，美国政 府于 1986 年颁布了《生物技术法规协调框架》。协调框架将 基因工程工作纳入现有法规进行管理，即现有的《联邦杀虫 剂、杀菌剂、杀鼠剂法》、《有毒物质控制法》、《联邦食品、 药物和化妆品法》、《联邦植物病虫害法》、《植物检疫法》同 样适用于转基因产品的管理。同时在上述法规中增加转基因 生物安全管理的有关内容。协调框架还规定，美国农业部 （USDA）、环保署（EPA）和食品与药物管理局（FDA）是 农业生物技术及其产品的主要管理机构，它们根据各自的职 能对基因工程工作及其产品实施安全性管理。上述三个机构 \ - 2 - 既有分工，又有协作，使美国基因工程研究和应用步入了健 康发展的轨道，促进生物技术的发展。 1、农业部（USDA） 农业部的管理目的是确保转基因生物（GMOs）的安全种植。 有两个机构涉及该项工作，即：动植物检疫局（Animal and Plant Health Inspection Service, APHIS）和食品安全及检查局（Food Safety and Inspection Service ，FSIS）。动植物检疫局依照《植物病虫害法》和《植物检疫 法》对转基因作物进行管理，防止病虫害的引入和扩散，确 保美国农业免受病虫害的侵害。同时动植物检疫局还负责审 批转基因微生物的田间试验和兽用生物工程产品（包括动物 疫苗）的登记。食品安全检查局主要负责肉类和禽类的食品 安全。 2、环保署（EPA） 环保署依照《联邦杀虫剂、杀菌剂、杀鼠剂法》、《联邦食品、
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2026-04-16 价格：¥2.00
Presenter's Name Presenter's Title 5401的奥秘 www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 何谓5401? 5 S 4 M 0 缺点 1 个品质政策
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