突发事件及处置 危险化学品大量泄漏及人员中毒应急处理 步骤 处 置 负责人 事故类型 危化品泄漏 班长 发现异常 发现本装置发生危险化学品大量泄露，立即汇报班长。 发现泄漏第一人 现场确认 报告 确认发生危险化学品大量泄露后，向中控室及车间调度报 告。 班长、发现泄漏第一人 1、安排人员迅速通知现场作业人员装置发生危化品泄漏。 班长 2、安排2名值班人员赶赴中控室，协助工艺人员处理事故。 班长 紧 急 处 置 视 情 况 采 取 措 施 1、工艺设备发生危险化学品大量泄露，组织班组人员 迅速撤离危险场所。 2、仪表设备损坏发生危险化学品大量泄露，立即组织 人员处理。 班长、班组技术员 1、迅速通知车间领导。 调度 报警 2、向厂应急响应中心报告车间应急情况。 车间主任 应急程序 启动 通知其他岗位人员做好应急处理。 调度 人员抢救 戴空气呼吸器转移中毒人员，并施行急救(专业人员未接替 前决不放弃)。 班长指定的人员 泄 露 危 及 本装置 组织班组人员迅速撤离危险区域。 班长、安全管理人员 人员疏散 视 情 况 采 取 措 施 泄 露 危 及 其它装置 组织车间其他人员迅速撤离危险区域。 车间领导 安全管理人员 各班组班长 1、沙袋封堵外排沟。 2、采用中和手段处理泄漏物。 3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处 的泄漏物抽至就近的污水井，使其进入污水池。 泄漏物 封堵回收 4、启污水泵将进入污水池的泄漏物倒往回收罐。 车间应急人员 工艺环保人员 警戒 根据泄漏情况，划定警戒范围，设置警戒线。 车间应急人员 接应救援 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援力量。 车间应急人员 事故控制 事故继续扩大时，通知工艺车间做好停车应急处理。 车间应急人员 带压堵漏 具备堵漏条件时，组织人员进入现场带压堵漏。 车间领导 注 意 1、 进入可能中毒区域时，必须佩戴空气呼吸器，其它附近区域佩戴过滤式防毒面具。接触 有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。 2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。 3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。 4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。 5、易燃易爆的化学品泄漏，现场处理必须使用防爆工具。 火灾应急处理 步骤 处 置 负责人 事故类型 火灾 班长 发现火情（烟雾报警器报警），立即通知仪表人员。 发现火情第一人 赶赴火灾现场，并向班长、车间调度报告。 接警第一人 报警 向厂应急响应中心及车间领导报告。 车间调度 1、通知班组其他人员增援。 班长 2、通知消防队准备干冰、干粉灭火剂。（若险情发生在控 制室、机房）。 车间调度 应急程序 启动 3、协助工艺采取紧急停车措施。 运行技术员 着火源确认 1、迅速确认着火源。 接警第一人、班长 1、电缆着火先切断电源，再采用干粉或干冰灭火 器灭火。 接警第一人、班长 带 电 情 况 2、仪表设备着火，采用干冰灭火器。 接警第一人、班长 灭火 应急 处置 视 情 况 采 取 措 施 其 它 采取相应有效的灭火措施。 接警第一人、班长 人员疏散 1、组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。 车间应急人员 1、沙袋封堵外排沟。 车间应急人员 2、灭火污染物封堵，避免进入雨排。 3、用器皿或吸油棉回收污染物。 污 染 物 封 堵 回 收 4、启污水泵将灭火污染物排至污水井池。 车间应急人员 工艺环保人员 1、检查确认火灾彻底扑灭后，将废弃灭火器回收。 安全管理人员 消防器材 处置 2、现场的干粉清理回收。 车间应急人员 警戒 根据火灾情况，划定警戒范围，设置警戒线。 车间应急人员、 接应救援 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援。 车间应急人员 事故控制 火灾无法控制时，通知工艺车间做好停车应急处理。同时， 交由消防队进行处置。 车间应急人员 通风处理 对控制室、机房火灾扑灭后，对控制室、机房进行通风处理， 同时要注意检查，防止复燃发生。组织仪表修人员进入现场 进行仪表抢修恢复工作。 车间领导 注 意 1、发生火灾可能造成停车事故，进入可能中毒区域时，必须佩戴空气呼吸器，其它附近 区域佩戴过滤式防毒面具。 2、报警时，须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况、报警人单位、姓名、联 系方式。 3、使用干冰灭火器进行灭火时，必须手持木柄或把手，防止冻伤。 4、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。 5、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。 6、控制室、机房发生的火灾扑灭后，先对控制室、机房进行通风处理，然后进行仪表抢 修工作，防止窒息事故发生。
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突发事件及处置 危险化学品大量泄漏及人员中毒应急处理 步骤 处 置 负责人 事故类型 危化品泄漏 班长 发现异常 发现本装置发生危险化学品大量泄露，立即汇报班长。 发现泄漏第一人 现场确认 报告 确认发生危险化学品大量泄露后，向中控室及车间调度报 告。 班长、发现泄漏第一人 1、安排人员迅速通知现场作业人员装置发生危化品泄漏。 班长 2、安排2名值班人员赶赴中控室，协助工艺人员处理事故。 班长 紧 急 处 置 视 情 况 采 取 措 施 1、工艺设备发生危险化学品大量泄露，组织班组人员 迅速撤离危险场所。 2、仪表设备损坏发生危险化学品大量泄露，立即组织 人员处理。 班长、班组技术员 1、迅速通知车间领导。 调度 报警 2、向厂应急响应中心报告车间应急情况。 车间主任 应急程序 启动 通知其他岗位人员做好应急处理。 调度 人员抢救 戴空气呼吸器转移中毒人员，并施行急救(专业人员未接替 前决不放弃)。 班长指定的人员 泄 露 危 及 本装置 组织班组人员迅速撤离危险区域。 班长、安全管理人员 人员疏散 视 情 况 采 取 措 施 泄 露 危 及 其它装置 组织车间其他人员迅速撤离危险区域。 车间领导 安全管理人员 各班组班长 1、沙袋封堵外排沟。 2、采用中和手段处理泄漏物。 3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处 的泄漏物抽至就近的污水井，使其进入污水池。 泄漏物 封堵回收 4、启污水泵将进入污水池的泄漏物倒往回收罐。 车间应急人员 工艺环保人员 警戒 根据泄漏情况，划定警戒范围，设置警戒线。 车间应急人员 接应救援 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援力量。 车间应急人员 事故控制 事故继续扩大时，通知工艺车间做好停车应急处理。 车间应急人员 带压堵漏 具备堵漏条件时，组织人员进入现场带压堵漏。 车间领导 注 意 1、 进入可能中毒区域时，必须佩戴空气呼吸器，其它附近区域佩戴过滤式防毒面具。接触 有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。 2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。 3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。 4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。 5、易燃易爆的化学品泄漏，现场处理必须使用防爆工具。 火灾应急处理 步骤 处 置 负责人 事故类型 火灾 班长 发现火情（烟雾报警器报警），立即通知仪表人员。 发现火情第一人 赶赴火灾现场，并向班长、车间调度报告。 接警第一人 报警 向厂应急响应中心及车间领导报告。 车间调度 1、通知班组其他人员增援。 班长 2、通知消防队准备干冰、干粉灭火剂。（若险情发生在控 制室、机房）。 车间调度 应急程序 启动 3、协助工艺采取紧急停车措施。 运行技术员 着火源确认 1、迅速确认着火源。 接警第一人、班长 1、电缆着火先切断电源，再采用干粉或干冰灭火 器灭火。 接警第一人、班长 带 电 情 况 2、仪表设备着火，采用干冰灭火器。 接警第一人、班长 灭火 应急 处置 视 情 况 采 取 措 施 其 它 采取相应有效的灭火措施。 接警第一人、班长 人员疏散 1、组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。 车间应急人员 1、沙袋封堵外排沟。 车间应急人员 2、灭火污染物封堵，避免进入雨排。 3、用器皿或吸油棉回收污染物。 污 染 物 封 堵 回 收 4、启污水泵将灭火污染物排至污水井池。 车间应急人员 工艺环保人员 1、检查确认火灾彻底扑灭后，将废弃灭火器回收。 安全管理人员 消防器材 处置 2、现场的干粉清理回收。 车间应急人员 警戒 根据火灾情况，划定警戒范围，设置警戒线。 车间应急人员、 接应救援 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援。 车间应急人员 事故控制 火灾无法控制时，通知工艺车间做好停车应急处理。同时， 交由消防队进行处置。 车间应急人员 通风处理 对控制室、机房火灾扑灭后，对控制室、机房进行通风处理， 同时要注意检查，防止复燃发生。组织仪表修人员进入现场 进行仪表抢修恢复工作。 车间领导 注 意 1、发生火灾可能造成停车事故，进入可能中毒区域时，必须佩戴空气呼吸器，其它附近 区域佩戴过滤式防毒面具。 2、报警时，须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况、报警人单位、姓名、联 系方式。 3、使用干冰灭火器进行灭火时，必须手持木柄或把手，防止冻伤。 4、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。 5、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。 6、控制室、机房发生的火灾扑灭后，先对控制室、机房进行通风处理，然后进行仪表抢 修工作，防止窒息事故发生。
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突发事件及处置 危险化学品大量泄漏及人员中毒应急处理 步骤 处 置 负责人 事故类型 危化品泄漏 班长 发现异常 发现本装置发生危险化学品大量泄露，立即汇报班长。 发现泄漏第一人 现场确认 报告 确认发生危险化学品大量泄露后，向中控室及车间调度报 告。 班长、发现泄漏第一人 1、安排人员迅速通知现场作业人员装置发生危化品泄漏。 班长 2、安排2名值班人员赶赴中控室，协助工艺人员处理事故。 班长 紧 急 处 置 视 情 况 采 取 措 施 1、工艺设备发生危险化学品大量泄露，组织班组人员 迅速撤离危险场所。 2、仪表设备损坏发生危险化学品大量泄露，立即组织 人员处理。 班长、班组技术员 1、迅速通知车间领导。 调度 报警 2、向厂应急响应中心报告车间应急情况。 车间主任 应急程序 启动 通知其他岗位人员做好应急处理。 调度 人员抢救 戴空气呼吸器转移中毒人员，并施行急救(专业人员未接替 前决不放弃)。 班长指定的人员 泄 露 危 及 本装置 组织班组人员迅速撤离危险区域。 班长、安全管理人员 人员疏散 视 情 况 采 取 措 施 泄 露 危 及 其它装置 组织车间其他人员迅速撤离危险区域。 车间领导 安全管理人员 各班组班长 1、沙袋封堵外排沟。 2、采用中和手段处理泄漏物。 3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处 的泄漏物抽至就近的污水井，使其进入污水池。 泄漏物 封堵回收 4、启污水泵将进入污水池的泄漏物倒往回收罐。 车间应急人员 工艺环保人员 警戒 根据泄漏情况，划定警戒范围，设置警戒线。 车间应急人员 接应救援 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援力量。 车间应急人员 事故控制 事故继续扩大时，通知工艺车间做好停车应急处理。 车间应急人员 带压堵漏 具备堵漏条件时，组织人员进入现场带压堵漏。 车间领导 注 意 1、 进入可能中毒区域时，必须佩戴空气呼吸器，其它附近区域佩戴过滤式防毒面具。接触 有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。 2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。 3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。 4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。 5、易燃易爆的化学品泄漏，现场处理必须使用防爆工具。 火灾应急处理 步骤 处 置 负责人 事故类型 火灾 班长 发现火情（烟雾报警器报警），立即通知仪表人员。 发现火情第一人 赶赴火灾现场，并向班长、车间调度报告。 接警第一人 报警 向厂应急响应中心及车间领导报告。 车间调度 1、通知班组其他人员增援。 班长 2、通知消防队准备干冰、干粉灭火剂。（若险情发生在控 制室、机房）。 车间调度 应急程序 启动 3、协助工艺采取紧急停车措施。 运行技术员 着火源确认 1、迅速确认着火源。 接警第一人、班长 1、电缆着火先切断电源，再采用干粉或干冰灭火 器灭火。 接警第一人、班长 带 电 情 况 2、仪表设备着火，采用干冰灭火器。 接警第一人、班长 灭火 应急 处置 视 情 况 采 取 措 施 其 它 采取相应有效的灭火措施。 接警第一人、班长 人员疏散 1、组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。 车间应急人员 1、沙袋封堵外排沟。 车间应急人员 2、灭火污染物封堵，避免进入雨排。 3、用器皿或吸油棉回收污染物。 污 染 物 封 堵 回 收 4、启污水泵将灭火污染物排至污水井池。 车间应急人员 工艺环保人员 1、检查确认火灾彻底扑灭后，将废弃灭火器回收。 安全管理人员 消防器材 处置 2、现场的干粉清理回收。 车间应急人员 警戒 根据火灾情况，划定警戒范围，设置警戒线。 车间应急人员、 接应救援 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援。 车间应急人员 事故控制 火灾无法控制时，通知工艺车间做好停车应急处理。同时， 交由消防队进行处置。 车间应急人员 通风处理 对控制室、机房火灾扑灭后，对控制室、机房进行通风处理， 同时要注意检查，防止复燃发生。组织仪表修人员进入现场 进行仪表抢修恢复工作。 车间领导 注 意 1、发生火灾可能造成停车事故，进入可能中毒区域时，必须佩戴空气呼吸器，其它附近 区域佩戴过滤式防毒面具。 2、报警时，须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况、报警人单位、姓名、联 系方式。 3、使用干冰灭火器进行灭火时，必须手持木柄或把手，防止冻伤。 4、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。 5、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。 6、控制室、机房发生的火灾扑灭后，先对控制室、机房进行通风处理，然后进行仪表抢 修工作，防止窒息事故发生。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：284 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
应急管理部规章 应急管理部发布 - 1 - 应急管理行政执法人员依法履职管理规定 （2022 年 10 月 13 日应急管理部令第 9 号公布，自 2022 年 12 月 1 日起 施行。） 第一条 为了全面贯彻落实行政执法责任制和问责制，监督 和保障应急管理行政执法人员依法履职尽责，激励新时代新担当 新作为，根据《中华人民共和国公务员法》《中华人民共和国安 全生产法》等法律法规和有关文件规定，制定本规定。 第二条 各级应急管理部门监督和保障应急管理行政执法 人员依法履职尽责，适用本规定。法律、行政法规或者国务院另 有规定的，从其规定。 本规定所称应急管理行政执法人员，是指应急管理部门履行 行政检查、行政强制、行政处罚、行政许可等行政执法职责的人 员。 应急管理系统矿山安全监察机构、地震工作机构、消防救援 机构监督和保障有关行政执法人员依法履职尽责，按照本规定的 相关规定执行。根据依法授权或者委托履行应急管理行政执法职 责的乡镇政府、街道办事处以及开发区等组织，监督和保障有关 行政执法人员依法履职尽责的，可以参照本规定执行。 应急管理部规章 应急管理部发布 - 2 - 第三条 监督和保障应急管理行政执法人员依法履职尽责， 应当坚持中国共产党的领导，遵循职权法定、权责一致、过罚相 当、约束与激励并重、惩戒与教育相结合的原则，做到尽职免责、 失职问责。 第四条 应急管理部门应当按照本级人民政府的安排，梳理 本部门行政执法依据，编制权责清单，将本部门依法承担的行政 执法职责分解落实到所属执法机构和执法岗位。分解落实所属执 法机构、执法岗位的执法职责，不得擅自增加或者减少本部门的 行政执法权限。 应急管理部门应当制定安全生产年度监督检查计划，按照计 划组织开展监督检查。同时，应急管理部门应当按照部署组织开 展有关专项治理，依法组织查处违法行为和举报的事故隐患。应 急管理部门应当统筹开展前述执法活动，确保对辖区内安全监管 重点企业按照明确的时间周期固定开展“全覆盖”执法检查。 应急管理部门应当对照权责清单，对行政许可和其他直接影 响行政相对人权利义务的重要权责事项，制定办事指南和运行流 程图，并以适当形式向社会公众公开。 第五条 应急管理行政执法人员根据本部门的安排或者当 事人的申请，在法定权限范围内依照法定程序履行行政检查、行 政强制、行政处罚、行政许可等行政执法职责，做到严格规范公 正文明执法，不得玩忽职守、超越职权、滥用职权、徇私舞弊。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49.3 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
四川交投建设工程股份有限公司 交安与绿化工程分公司 土 方 坍 塌 专 项 应 急 预 案 （达州片区高速公路专项养护工程项目经理部） 二〇一八年三月制 土方坍塌专项应急预案 1 事故类型和危害程度分析 1.1 土方坍塌事故： （1）基坑、大型土方开挖施工中可能发生中毒或窒息、流沙、透水、坍塌、 触电、高处坠落、物体打击等造成的人员伤害。 （2）深基坑支护结构在施工中或在使用过程中边坡可能产生坍塌、失稳及 人员高处坠落、基坑支护施工及土方施工时机械作业造成的人员伤害等 。 （3）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。 1.2 环境影响突发情况： 煤气管泄漏、供水管破坏、场地扬尘对环境的影响等 。 2 应急处置基本原则： 2.1 指导思想 在施工期间土方坍塌应急防范工作是建筑安全管理工作的重要组成部分，一 旦发生土方坍塌事故不仅会给企业带来经济损失，而且极易造成人员伤亡，为预 防施工中的突发事故，要加强土方坍塌应急救援管理工作，加强施工管理人员的 安全意识，坚持以“预防为主”防患于未然的方针。针对施工现场潜在事故和紧急 情况，编制应急准备及响应预案，当事故或紧急情况发生时，应保证能迅速做出 响应，最大限度的减少可能产生的事故后果。 2. 2 应急区域范围划定 2.2.1 施工现场内应急区域范围划定： 基坑边坡及自然灾害事故等危害半经以外的任何安全区域为应急区域范围 2.2.2. 施工现场外应急区域范围划定： 对事故可能波及工地外，引起人员伤亡或财产损失的，需要当地政府的协调， 在事故（危害） 发生后及时通报政府或相关部门确定应急区域范围。 2. 3 坍塌应急救援的基本任务 （1）土方坍塌事故应急救援的目标，是通过有效的应急救援行动控制事态 发展，防止事故扩大，努力减少事故对周边环境和相关的影响，避免救援人员 伤害和二次伤害，将事故损失降到最低，尽力减轻事故对人和财产的影响。 （2）深基坑失稳能及时得到处置，避免边坡变形过大引起周边建筑物的开 裂或周围管线的破坏;坍塌事故发生人员能及时疏散或得到及时救护，周边管线
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
一、评审目的 根据夏季季节特点，全面辨识生产过程中设备设施和作业活动存在的危险因素，结 合夏季高温、雷电、暴雨、大风、汛期等危险因素，做到提前预防，提前辨识，提前规划； 同时，指导岗位负责人落实安全监管措施，督促岗位人员落实个人安全防控措施，有效推 进夏季“四防”和“安全生产月”活动，保证公司夏季生产平稳进行。 二、评审内容 夏季生产期间，生产部门制订的设备设施清单、作业活动清单、风险分析表、隐患 排查表、机焦化产岗位夏季应急处置、岗位劳动防护用品、公司及岗位风险公告卡等相关 内容。 三、评审依据（规范性文件） 《危险化学品安全管理条例》（国务院第 591 号令） 《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》省政府令第 303 号 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监局第 40 号令） 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》 （鲁政办字[2016]36 号） 《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作 的通知》（鲁安发[2016]16 号） 关于印发《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设工作方案》 的通知 （鲁安办发〔2016〕10 号） 《重点监管的危险化学品名录》（2013 年完整版） 《化工企业安全风险分级管控实施指南》（试用版） GB6441《企业职工伤亡事故分类标准》 GB/T28001《职业健康安全管理体系规范》 GB/T13861《生产过程危险和有害因素分类与代码》 AQ3013《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》 四、评审组织 公司风险分级管控领导小组成员： 组 长：XXX 副组长：XXX 成 员：XXX 五、评审方式方法 1、各生产部门依据《化工企业安全风险分级管控实施指南》（试用版）及公司《风 险分级管控制度》要求，由部门主要负责人带队，组织岗位相关技术人员全面辨识部门设 备设施及作业活动存在的危害因素，形成部门设备设施清单和作业活动清单，采用安全检 查表分析法（SCL）和工作危害分析法（JHA）进行风险辨识，使用风险矩阵法（LSR）对 风险度进行定量辨识。 2、根据风险分析出的风险点危险程度划定风险等级，形成部门风险分级管控清单， 体现出风险点主要管控责任人和监督人。 3、依据部门风险分级管控措施逐项制定相关设备设施和作业活动隐患排查表，体现 风险防控措施落实人和监督人；公司和部门安全管理人员每月检查安全防控措施落实情 况。 六、2017 年公司夏季双体系建设推进情况 1、公司安全科汇总各部门风险分级管控分析记录，形成公司级夏季风险分级管控指 导手册，结合部门隐患排查相关内容，形成公司级夏季隐患排查指导手册，用于检查指导 各部门安全生产分级管控工作。 2、经过汇总分析，全公司二级风险点共计 XX 个，制定风险防控措施共计 XXX 条， 各项安全防控措施按照工艺、设备、电仪、安全防护、安全管理及应急管理等方面进行分
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：17.6 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
生产技术准备工作流程 1. 目的 保证新产品能顺利完成从设计到生产的转移。 2. 适用范围 生产技术准备是指以前尚未生产过的机型，上线生产前的技术准备。 3. 生产技术流程/职责和工作要求。 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/ 记录 开发 工 程 PIE 技术人员 任何产品的设计输出均必须提供或具备如下资料： 1. 样机 2 套（功能、装配样机各一套，并附测试参数）; 2. 测 试 标 准 和 产 品 标 准 （ Internal Product Spec- Product Spec）； 3. 产品原理；BOM；空 PCB 板。 工程部接收到资料后，则着手试产的前期准备工作。 PE 1. 评估样机的电声指标和语音质量以及各功能按键是 否符合设计要求； 2. 测试样机的实际读数是否与样机卡上参数一致； 3. 估算整个测试所需的标准时间，并提供给 IE 估算制 造成本； 4. 对仪器需求进行准备，如测试需要特殊仪器，则应迅 速与国贸或 OEM 协商，安排落实； 5. 评估产品结构设计是否便于维修、调试； 6. 制作临时测试程序并于试产前完成； 7. 制作主要测试位所需的样板，如 PCB 测试、电声测试； 8. 根据上述资料和生产计划制作测试治具，并于试产前 完成； 9. 如有 OTP 或 IC 需烧录，则需制作烧录程序，并检验 治具是否完好。 IE 1. 评估新产品结构和装配是否合理，结构是否影响装 配，结构设计是否符合经济性原则，结构设计是否考 虑可操作性，结构设计是否对产品质量存在隐患，对 不合理的地方提出工程建议； 2. 评估新产品工艺，评估工艺流程，对其进行优化组合， 工艺调整； 3. 估算产品生产所需的各项工时费用及其它费用，项目 如下：测试标准时间及费用、装配标准时间及费用、 包装标准时间及费用、SMT 标准时间及费用、BONDING 标准时间及费用、OTP 或烧录 IC 操作工时及费用、辅 料费用、零件、塑胶加工费用。 4. 制作装配夹具 5. 根据实际工作计划，合理编排生产工艺和操作程序， 生产工艺包括插机、锡炉、附加、成品、包装。 《 设 计 文 件》《BOM 表》《线路 图》《零件 位 置 图 》 《爆炸图》 《包装图》 《 包 装 样 机》 《 评 估 报 告》 《 烧 录 作 业指导书》 开始 设计导入 工程准备
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
部属（生产部门）指导重点 科 年 月 日 1.目前达成 2.商品知识 3.技术力知识 4.意见沟通 5.顾客应付 评价统计 A B C 问题重点 姓 名 指导重点 1.目前达成 2.商品知识 3.技术力知识 4.意见沟通 5.顾客应付 评价统计 A B C 问题重点 姓 名 指导重点 1.目前达成 2.商品知识 3.技术力知识 4.意见沟通 5.顾客应付 评价统计 A B C 问题重点 姓 名 指导重点 1.目前达成 2.商品知识 3.技术力知识 4.意见沟通 5.顾客应付 评价统计 A B C 问题重点 姓 名 指导重点
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
1. 目的 保证新产品能顺利完成从设计到生产的转移。 2. 适用范围 生产技术准备是指以前尚未生产过的机型，上线生产前的技术准备。 3. 生产技术流程/职责和工作要求。 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/ 记录 开发 工 程 PIE 技术人员 任何产品的设计输出均必须提供或具备如下资料： 1. 样机 2 套（功能、装配样机各一套，并附测试参数）; 2. 测 试 标 准 和 产 品 标 准 （ Internal Product Spec- Product Spec）； 3. 产品原理；BOM；空 PCB 板。 工程部接收到资料后，则着手试产的前期准备工作。 PE 1. 评估样机的电声指标和语音质量以及各功能按键是 否符合设计要求； 2. 测试样机的实际读数是否与样机卡上参数一致； 3. 估算整个测试所需的标准时间，并提供给 IE 估算制 造成本； 4. 对仪器需求进行准备，如测试需要特殊仪器，则应迅 速与国贸或 OEM 协商，安排落实； 5. 评估产品结构设计是否便于维修、调试； 6. 制作临时测试程序并于试产前完成； 7. 制作主要测试位所需的样板，如 PCB 测试、电声测试； 8. 根据上述资料和生产计划制作测试治具，并于试产前 完成； 9. 如有 OTP 或 IC 需烧录，则需制作烧录程序，并检验 治具是否完好。 IE 1. 评估新产品结构和装配是否合理，结构是否影响装 配，结构设计是否符合经济性原则，结构设计是否考 虑可操作性，结构设计是否对产品质量存在隐患，对 不合理的地方提出工程建议； 2. 评估新产品工艺，评估工艺流程，对其进行优化组合， 工艺调整； 3. 估算产品生产所需的各项工时费用及其它费用，项目 如下：测试标准时间及费用、装配标准时间及费用、 包装标准时间及费用、SMT 标准时间及费用、BONDING 标准时间及费用、OTP 或烧录 IC 操作工时及费用、辅 料费用、零件、塑胶加工费用。 4. 制作装配夹具 5. 根据实际工作计划，合理编排生产工艺和操作程序， 生产工艺包括插机、锡炉、附加、成品、包装。 《 设 计 文 件》《BOM 表》《线路 图》《零件 位 置 图 》 《爆炸图》 《包装图》 《 包 装 样 机》 《 评 估 报 告》 《 烧 录 作 业指导书》 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/ 记录 开始 设计导入 工程准备
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中国建筑标准设计 研究所 质量管理体系 文件 统一技术措施应用规定 文件编号：QSC-23- 2002 批准人： 修改码： 0/A 统一技术措施应用规定 1 目的 促进各专业对统一技术措施的正确应用，达到设计的技 术统一，提高设计质量。 2 范围 本规定适用于工程设计和标准设计的建筑、结构、给排 水、暖通、电气专业。 3 职责 3.1 总工程师办公室负责统一技术措施的购买发放。 3.2 统一技术措施的应用由专业副总工程师负责指导。 4 管理和应用要求 4.1 应确保有关设计人员获得适用的统一技术措施版本。 目前本所适用的各专业统一技术措施版本如下表： 专业 统一技术措施名称 编制单位 发行日期 建 筑 建筑专业设计技术措 施 北京市建筑设计 研究院 1999 年 9 月 结构专业统一技术措 施 城乡建设环境保 护部 建筑设计院 1986 年 5 月 结 构 结构专业技术措施 北京市建筑设计 研究院 1992 年 给排水 民用建筑给水排水设 计 技术措施 建设部建筑设计 院 1997 年 暖 通 民用建筑暖通空调设 计 技术措施（第二版） 建设部建筑设计 院 1996 年 2 月 电 气 建筑电气专业设计技 术措施 北京市建筑设计 研究院 1998 年 12 月 4.2 统一技术措施反映了我国成熟的技术和经验，也吸收 了国外的先进技术，对设计起技术统一和技术指导的积极作 用，但不能视为强制性标准。 4.3 统一技术措施是贯彻实施国家标准规范的补充。设计 中需要突破规范或措施时，应阐明原因提出措施，报所总工 程师批准才能设计。对可能影响工程质量和安全的应按国家 规定，经有关部门组织审定方可使用。 4.4 在使用中，如与国家新颁布的规范、规程或规定不符 时，均应遵照国家规范或有关规定。
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生 产 管 理 调 查 表（二） 区分 调 查 项 目 主 要 检 讨 事 项 记 事 部门类别、产品类别的工程进度指示 1．生产预定表 什么范围的人员认识此进度 预定的进度表与实际绩效相比较 工作单位迅速确实地传送 2．进度管理 完成品管 理 完成品的收付与保管 每日生产量与工作时间的记录 3．绩效资料 生产计划与成本计算的利用 计划的统一管理 办公室与现场的控制 4．管理机构 举行生产会议与工作会议 所使用表单的样式是否合适 预定表与进度表的式样 工 程 管 理 5．表 单 一次书写制度 是否订有工作标准 是否清楚 工作条件与时间是否指示 1．工作标准 工作标准的形式 工 作 2．工作指导 做工作者的指导方法与程度 工作者的委任是否充分 品质与生产的管制 工作简化、制做工具与设备改良 积极改善的实例 3．工作改善 奖励工作改善的实例 整理整顿是否充分 管 理 4．整理整顿 不良品与废料是否散乱
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XX 电子厂 文件编号 生产管理程序 版本/次 页次 2 /4 １.目的: 接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户 交期。 ２.范围: 凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。 ３.权责: 3.1 业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状况。 3.2 生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。 3.4 品管课：执行检验。 3.5 仓库：物料的请购、入库与出货。 ４.定义:无 5.作业内容： 5.1 作业流程图. (附件一) 5.2 物料管理：仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》上的 不良率及产品《BOM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。 5.2.1 若有库存,则由生产课负责人安排领料生产. 5.2.2 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买. 5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料，领料单上注明订单号。超过订单 之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）仓库不予以发料。 5.2.4 由于制程不良导致物料不够生产时，由生产部门将不良品或不良物料开 “退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。 5.2.5 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。 5.3 生产计划：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生 产计划表。生产计划表需经生产部门审查。 5.3.2 生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产. 5.4 生产部门依据“生产计划表”按<<制程管制程序>>进行生产。 5.5 生产进度控制 5.5.1 生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制. XX 电子厂 文件编号 生产管理程序 版本/次 页次 3 /4 5.5.2 如生产进度正常,继续监督生产,直至出货. 5.5.3 如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单,由业务跟 单重新调整计划或安排产品外包。 5.6 生产计划变更: 当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等)由 业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计划”， 生产部门则依变更后的生产计划生产. 5.9 成品入库及成品出货参照<<仓库作业规定>>作业。 6.相关文件: 6.1 品质手册 6.2 与顾客有关的过程管理程序 6.3 制程管制程序 6.4 过程和产品的监视和测量程序 6.5 仓库管理办法 7.相关表单: 7.1 生产计划表 7.2 BOM 表 7.3 各工序不良控制比例表 7.4 生产日报表（各工序） 7.5 生产日报表（总表） 7.6 退料单 7.7 补料单 7.8 联络单 7.9 领料单 8.附件 8.1附件一 :跟单作业流程图
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标准、指导书划定权责表 附 表 标准、指导书划定权责表 〇：决 裁 △：拟 案 □：会 签 总 经 理 新 产 品 开 发 会 议 总 工 程 师 标 准 审 查 会 标 准 事 案 小 组 技 术 部 经 理 技 术 部 专 员 电 设 科 长 机 械 科 长 厂 长 质 管 科 长 制 造 科 长 电 检 科 长 设 备 科 长 原 级 目标质量 〇 □ △ 1 级 制品标准 其 他 各 类 标 准 〇 〇 □ △ △ 2 级 电 气 设 计 标 准 机 械 设 计 标 准 绝 缘 设 计 标 准 制造图面 改 造 要 领 规 变图 制造说明书 应用说明书 料件标准 承认参改图 铭板 在 制 品 质 量 标准 制品标准 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 △ △ □ □ □ △ △ □ □ △ □□ △ △ △ △ □ □ △ △ □ □ □ 〇 △ □ □
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第 8 讲 6S 管理实战内容（五） 【本讲重点】 6S 管理推行的 11 个步骤 全方位有计划地控制 红牌作战 定点摄影 6S 管理推行的 11 个步骤 理解 6S 管理的内容与要义，是开展 6S 管理的基础。但是，仅仅知道 6S 的内容是远远 不够的，获得显著效果的关键在于加强 6S 管理推行的过程控制。一般说来，6S 管理的推行 包括以下 11 个步骤： 1．成立推行组织 推行 6S 管理的第一个步骤是成立推行组织。仅仅给车间主任配备几本教材、给每个干 部员工上几堂课，并不能做好 6S 管理。6S 管理本身是一种企业行为，因此，6S 管理的推行 一定要以企业为主体。 如图 5-1 所示，从建立组织开始，由企业厂长亲自担当推行委员会的主任，下面可另 设副主任职务。在 6S 推行委员会中，推行办公室是个相当重要的职能部门，它负责对整个 6S 推行过程进行控制，负责制定相应的标准、制度、竞赛方法和奖惩条件等。 图 5-1 推行委员会组织图 【案例】 某公司制造部 6S 推行委员会的组织结构分为主任委员、委员、干事和稽查员，如下图所示（图中人名 皆为虚构）。其中，委员的主要职责包括：对稽查之项目作评定、对于 6S 稽查投诉做仲裁、研究讨论推行 6S 可行方案、处理稽查过程中的异常问题、及时抽查 6S 推行情况、拟订 6S 评分表及各项奖惩规定，并监督 6S 评比的公平性。 干事的职责包括参与 6S 稽核、保持公平性、对于评分标准有权提出异议、提出推行 6S 活动的建议、 各项评分必须保持公平性，否则严处。稽查员的权责主要有：对制造部 6S 推行工作情况进行稽核，必须保 持公平性、积极提出 6S 推行工作中的问题及建议、每稽核一项必须经班长签核，对抗拒者提交委员会处理、 每月稽核四次，每次稽核间隔至少三天。 2．拟订推行方针及目标 推行 6S 管理的第二个步骤是拟订推行 6S 管理的推行方针与终极目标。一些知名企业 的 6S 推行方针例如：“告别昨日,挑战自我,塑造华丽新形象”、“规范现场、现物，提升人 的品质”、“改变设备、改变人、改变环境，最终达成企业体质的根本革新”等。 对于推行目标，每个推行部门可以考虑为自身设置一些阶段性的目标，脚踏实地地实 现这些目标，从而达到企业的整体目标。例如，可以要求“第四个月各部门考评 90 分以上”、 “一分钟之内找到所需要的文件”。 3．拟订推行计划和日程 推行 6S 管理的第三个步骤是拟订实施计划与相应的日程，并将计划公布出来，让所有 的人都知道实施细节。制定表 5-1 所示的日程与计划表，让相关部门的负责人以及全公司的 员工都知道应该在什么时间内完成什么工作，如:什么时间进入样板区的选定、什么时间进 行样板区域 6S 推行、什么时间进行样板区域阶段性交流会。 表 5-1 6S 管理推行的日程与计划 推行 6S 管理大日程 项 次 项 目 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 ……月 1 推行组织成立 2 前期准备 3 宣传教育展开 4 样板区域选定 5 样板区域 6S 推行 6 样板区域阶段性 交流会
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内审检查表 受审核部门： 生产部 陪同接待人： 审核日期： 年 月 日 NO.: 序号 标准条款 审核的项目、证据及方法 审 核 记 录 评价 123 4.9.a 受控状态是否包括如果没有形成文件的程序就不能保证质 量时，则应对生产、安装和服务的方法制定形成文件的程 序？ 124 4.9.b；4.9.b.1； 4.10.6.4 受控状态是否包括使用合适的生产、安装和服务设备并安 排适宜的工作环境，适宜的环境应包括但不限于承诺保持 有序、清洁和完好状态？ 125 4.9.b.2 是否制定了应急计划以便在发生紧急情况时合理地保障向 顾客的产品供应？ 126 4.9.c 受控状态是否包括符合有关标准/法规、质量计划和/或形 成文件的程序？ 127 4.9.d；4.9.d.1 受控状态是否包括对适宜的过程参数和产品特性进行监视 和控制，包括特殊特性的确定和文件化？ 128 4.9.e 受控状态是否包括对过程和设备进行认可（需要时）？ 129 4.9.f 受控状态是否包括以最清楚实用方式规定技艺评定准则？ 130 4.9.g 受控状态是否包括对设备进行适当的维护，以保持过程能 力？ 131 4.9.g.1 是否建立了有效的、有计划的预防性维护系统以标识关键 过程设备，提供适当的资源，这个系统是否至少包括： —描述计划性维护活动的程序？ —定期的维护活动？ —预见性维护方法？ —为设备、工装和量具提供包装和防护的程序？ —随时可得到关键生产设备的备件？ —文件化、评估并改进维护目标？ 序号 标准条款 审核的项目、证据及方法 审 核 记 录 评价 132 4.9 当过程的结果不能通过其后产品的检验和试验完全证实 时，是否采用了由具备资格的操作者和/或连续的过程和参 数监控的方法进行控制？ 133 4.9；4.16；4.18 是否规定了特殊过程运行以及相关的设备和人员的资格要 求，并保存了有关记录？ 134 4.9.1 是否为所有负责过程操作的人员提供了文件化的过程监视 和作业指导书，这些指导书来源于产品质量先期策划和控 制计划（APQP）参考手册或其它等效文件，在工作岗位是 否易于得到作业指导书？ 135 4.9.1；4.9.4 必要时，过程监视和作业指导书是否包括或参考了以下内 容： —过程流程图中重要的作业名称和编号？ —零件名称和编号？ —现行工程等级/日期？ —所需的工具、量具和其它设备？ —材料的标识和处置指导书？ —顾客和供方规定的特殊特性？ —统计过程控制（SPC）要求？ —相关的工程和制造标准？ —检验和试验指导书？
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标准、指导书划定权责表 附 表 标准、指导书划定权责表 〇：决 裁 △：拟 案 □：会 签 总 经 理 新 产 品 开 发 会 议 总 工 程 师 标 准 审 查 会 标 准 事 案 小 组 技 术 部 经 理 技 术 部 专 员 电 设 科 长 机 械 科 长 厂 长 质 管 科 长 制 造 科 长 电 检 科 长 设备科长 原 级 目 标 质量 〇 □ △ 1 级 制 品 标准 其 他 各 类 标准 〇 〇 □ △ △ 2 级 电 气 设 计 标准 机 械 设 计 标准 绝 缘 设 计 标准 制 造 图面 改 造 要 领 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 △ △ □ □ □ △ △ △ □ △ △ △ △ □ □ △ △ □ □ □ 〇 △ □ □ 规 变 图 制 造 说 明 书 应 用 说 明 书 料 件 标 准 承 认 参 改 图 铭 板 在 制 品 质 量 标 准 制 品 标准 3 级 验 收 标 准 验 收 指 导 书 QC 工 程 图 作 业 指 导 书 检 查 指 导 书 试 验 标 准 试 验 指 导书 □□ □□ 〇 □ 〇 □ 〇 □ 〇 〇 〇 〇 暂用标准（不含 2 级标准）操作指导 书 生产设备（机器）精度检查标准 检验设备（电工）精神检查指导 测 定工具（机工） □ 〇 △ 〇 □ □□ △ 〇 〇
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表格编号：FM820202 Rev01 部门 P 存档编号 日期 01-04-29 共 2 页 第 1 页 内部质量审核查检表 依据文件标准 QM010000 受审部门 生产部 审核组长 审核员 受审部门主管 注意事项 各审核员须对本表之[审核项目]进行完整审核，并将所见事实详细记入栏目内。 结果判定 No 审核项目 所见事实 Y N 1. 相关书面程序是否保持最新版本？ 2. 模具生产有无进度追踪表？ 3. 各工作站有无制定、悬挂[作业标准书]并 确实执行？ 4. 有无制程产品识别与追溯方式并予执 行？ 5. 在用设备(含检测仪器及加工机器)是否完 好并具有效校验标记 6. 有无现场环境管理并予执行 7. 不合格品有无区隔和标示 8. 作业员对质量方针是否熟悉？(随机抽查 3 人) 9. 现场悬挂之作业标准书是否有经核准并 盖「受控章」? 10. 产品是否存放在合适地方并有定量、定 位? 表格编号：FM820202 Rev01 部门 P 存档编号 日期 01-04-29 共 2 页 第 2 页 内部质量审核查检表 结果判定 No 审核项目 所见事实 Y N 11. 有无制定设备保养的责任部门？ 12. 设备日常点检是否确实执行？ 13. 有无订立相关设备操作标准？ 14. 设备维修记录是否充分建立？ 15. 设备操作状况是否明确标识？
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《协众企管实战书系》 1. 制定目的 为使整个生产系统及特定设备，保持有效运作之状态。 2. 适用范围 2.1 与生产有直（间）接关系之设备、及其附带设施； 2.2 其它有关用水、电力、空压机等设备。 3. 名词定义（无） 4. 权责规定 如作业流程之权责范围。 5. 作业规定 5.1 作业流程图 共 6 页第 1 页 企业内控与稽核实战精解 生 产 管 理 生产设备管理规定 文件编号:Ea-010 文件版本:1.00 生效日期： 2 《协众企管实战书系》 5.2 请购 5.2.1 新生产设备之请购、统筹由工务课提出设备需求规划书或详细规格表及 请购单； 共 6 页第 2 页
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：349 KB 时间：2026-03-15 价格：¥2.00
表格编号：FM820202 Rev01 部门 存档编号 日期 01-04-29 共 1 页 第 1 页 内部质量审核查检表 依据文件标准 被稽核部门 生产部 主任稽核员 稽核员 被稽核部门主管 注意事项 各稽核员须对本表之[稽核项目]进行完整稽核，并将所见事实详细记入栏目内。 结果判定 No 稽核项目 所见事实 Y N 1. 相关书面程序是否保持最新版本 2. 有无制定并执行设备维护计划？ 3. 有无制定设备保养方式的权责部门？ 4. 设备日常点检是否确实执行？ 5. 有无订立相关设备操作规程？ 6. 设备维修记录是否充分建立？ 7. 设备操作状况是否明确标识？ 8. 9. 10.
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规 范 书 （首页） 文件编号：GME001 页 次：1/6 标题： PILOT RUN试产管制规范书 文件类别：规范书 修 订 记 录 文件版别 修 订 日 期 修 订 页 次 修 订 摘 要（增 ，减 ，改 ，项目） A 98.04.13 1～6 初版 B 98.09.07 2～6 改1、2、3、5、6、 C 99.10.05 2～6 全面修改 页 版 别 目 录 页 次 2 3 4 5 6 页版别 C C C C C 页 次 页版别 分发单位：生产部/品保部/生工部/生企部/资材部/采购部/厂长室 正本：文件管制中心 修订部门： 生工部 修订： 审查： 核准： 核准日期： UE/QP04-01A 规 范 书 （续页） 标题： 文件编号：GME001 PILOT RUN试产管制规范书 页 次：2/6 页 版 别：C 1.目的：本规范规定新产品在投入生产前的试产阶段的工作事项。以确保产品的生产品质，并 确认产品生产可行性，以利于导入量产。 2.范围：本规范适用于新产品与衍生产品的试产阶段。 3.权责：以下为新产品试产阶段各责权单位： 阶段 项 目 生工 生产 生企 仓储 IQC FQC 原设计单位 备 注 通知 试产协调会 ★ 备 料 ★ 验 料 ★ 发 料 ★ 依工单发料 备料 阶段 备 料 ★ 作业指导 ★ 作业执行 ★ 按MI、MN等 试产 阶段 FQC抽验 ★ 问题分析 ★ 综合 分析 试产报告 ★ 制程不良 ★ 原材不良 ★ 作业不良 ★ 设计不良 ★ 专案 会议 总 判 定 会议上决议 注：1、标有“★”代表责权单位；标有“ ”代表试产流程；标有“”代表辅导单位。 2、以上流程中各责权单位如有问题，应向生工部反映。 4.名词定义: PRE-PILOT RUN: 试作,即新产品试产前的试产可行性确认简称； PILOT RUN: 试产,即新产品生产前的生产可行性确认简称。 UE/QP04-02A
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职位说明书 第 1 页 共 2 页 单位： 743 厂 职位名称： 主任 签字日期： 部门：技术部 任职人： 任职人签字： 编号： 直接主管：总工程师 直接主管签字： 学历： 本科 资格证书：工程师 外语水平： 熟练阅读 经历：技术工作 5 年以上 专业知识：机械、军品相关专业知识 任 职 条 件 业务了解范围： 产品质量法、产品安全法、标准化法、ISO9000 标准；企业组织机构、职责、业 务流程及规章制度、生产和科研基本情况；国内外同行业技术状况和发展趋势。 职位目的：根据国家有关法规、上级有关规定要求、企业发展战略、产品图样和技术规范，组织制定 技术发展规划与计划，进行技术文件编制，技术改造及技术状态管理，资料管理、标准化 管理、科技管理，以指导合格产品生产，提高企业整体技术水平，推进企业技术进步，促 进企业持续健康发展。 内 部 外 部 沟 通 关 系 生产 部门 质量 检验 部门 其它 部门 军 代 表 上级 部门 配套 单位 协作 单位 简单 ★ 较难 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 类型 复杂 偶尔 ★ ★ 经常 ★ ★ 频率 频繁 ★ ★ ★ 下属人员 直接 20 管理人员 20 间接 87 专业人员 82 人数 合计 107 类别 其他人员 5 职位说明书 第 2 页 共 2 页 职责范围 说明：按职责重要程度列出每项职责及其目的 责任 程度 衡量标准 1. 计划编制审订： 依据兵器集团公司规划、企业发展战略规划、年度计划与实际情况，组织编 制并审订技术发展规划、技术项目计划、质量工作计划及专题计划，组织实 施并检查落实、考核，以指导技术工作有章有序运行。 全责 准确 全面 可行 2. 技术状态管理： 依据《定型产品管理条例》，组织协调编制技术规范和产品图样；处理解决生 产过程发生的技术问题；评审产品；生产条件确认及新产品试制技术状态检 查，首件鉴定；不合格品审理，提出处理意见；产品改进，以便产品生产过 程受控，保证生产合格品。 全责 生产顺利 进行 3. 技术项目改造： 依据国防科工委对企业技术改造的要求、企业发展规划和发展状况，提出技 术改造项目建议书，进行可行性调查研究，拟定可行性报告，进行项目设计， 实施和验收，以提高企业整体技术水平和生产能力，满足产品生产的需要。 全责 合理性 经济性 实用性 4. 资料档案管理： 依据档案法，企业质量管理规定和发展需要，组织对军品、民品、机电、财务、 产品底图、工装等资料进行收集、整理、翻译、装订、保管、控制和使用， 以保存原始历史资料，以方便查阅、使用。 全责 正确 完整齐全 完好方便 5. 技术文件编制： 依据产品图样、技术规范和工艺技术水平，组织并审订工艺路线、工艺规程、 工装、工卡量刀具、辅具设计或选择，主辅材料消耗定额，质量控制等工艺 文件的编制；进行工艺改进，不断运用新工艺、新方法，以指导产品制造， 保证生产合格产品。 全责 完整 匹配 齐全 可行 6. 标准化管理： 依据标准化法、国防科工委、兵器集团的标准化管理规定要求，组织对军民品、 原材料的标准化资料收集、整理、使用；编制企业标准；并保证标准化体系 的正常运行，提高产品标准化程度，保证产品质量。 全责 标准化程 度 7. 科技信息管理： 依据企业发展战略需求，组织科协工作，建立情报手册，推广技术革新，进 行科技成果管理，知识产权管理，图书资料阅览室管理，开展群众性技术革新、 创新，维护知识产权，推动企业技术进步。 全责 有效性 8. 属员管理： 根据企业人力资源规划和管理制度，负责技术部组织机构设置，直接属员的 选聘、奖惩、晋升、培训；参与关键岗位的选聘、认可和管理；加强团队建议， 全责 满意度 健康度
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72.5 KB 时间：2026-03-20 价格：¥2.00
1 中华人民共和国国家标准 科学技术档案案卷构成的一般要求 GB/T 11822—2000 General requirements for the file formation of scientific technical archives 代替 GB/T11822--1989 1 范围 本标准规定了科学技术档案案卷的组卷原则和方法、案卷和案卷内文件材料的 排列、案卷的编目、案卷的装订、卷皮规格及其制成材料的质量要求。 本标准适用于一般科学技术档案的案卷整理。某些形式特殊的科学技术档案的案 卷整理可参照本标准。 2 定义 本标准采用下列定义。 2.1 科学技术文件材料(以下简称科技文件材料) scientific and technical records 记录和反映生产、科研、基建、设备及其管理活动的文字、图表、声像等不同形 式技术文件的总称。 2.2 科学技术档案（以下简称科技档案） scientific and technical archives 企事业单位和国家机构、社会组织及个人从事生产、科研、基建及管理活动形成 的对国家和社会具有保存价值的应当归档保存的科技文件材料。 2.3 案卷 file 由互有联系的若干文件组合而成的档案保管单位。 2.4 卷内目录 innerfile item list 登录案卷内文件题名及其特征并固定文件排列次序的表格,排列在卷内文件之 前。 2.5 卷内备考表 file note 卷内文件状况的记录单,排列在卷内文件之后。 2.6 档号 archival code 以字符形式赋予档案实体的用以固定和反映档案排列顺序的一组代码。 3 组织案卷 3.1 组卷原则 组卷要遵循科技文件材料的形成规律,保持案卷内科技文件材料的有机联系,便 于档案的保管和利用。 3.2 组卷要求 3.2.1 案卷内科技文件材料内容必须准确反映生产、科研、基建、设备及其管理 活动的真实情况。 3.2.2 案卷内科技文件材料要齐全、完整。 3.2.3 案卷内科技文件材料的载体和书写材料应符合耐久性要求。不能有热敏 纸，不能有铅笔、圆珠笔、红墨水、纯蓝墨水、复写纸等书写的字迹。 3.3 组卷方法 3.3.1 直接针对具体项目的管理性科技文件材料放入所针对的项目里组卷。 3.3.2 产品、科研课题、基建项目、设备仪器方面的科技文件材料按其结构或阶 段等分别组卷。 3.3.3 引进项目中的成套科技文件材料可不拆散组卷。 3.3.4 一个单位保存一套相关的通用图、标准图，并单独组卷；采用了这些通用 图、标准图的项目，其科技文件材料组卷时可在卷内备考表中说明并注明标准图、 2 通用图的图号。 3.3.5 底图以张为单位单独保存和管理。 3.3.6 产品更新换代或更新零部件时,保留新形式的科技文件材料并单独组卷排 列在原产品案卷之后。 3.3.7 设备维修中形成的科技文件材料单独组卷。外购设备中的随机文件材料可 以单独组卷。 4 案卷和案卷内科技文件材料的排列 4.1 产品类案卷按产品开发设计(含初步设计、技术设计）、工艺、工装、加工制 造、生产定型等工作程序，或按其产品系列、结构排列。 4.2 科研类案卷按课题准备立项阶段、研究实验阶段、总结鉴定阶段、成果申报 奖励和推广应用等阶段排列。 4.3 基建类案卷按项目依据性材料、基础性材料、工程设计（含初步设计、技术 设计、施工图设计）、工程施工、工程监理、工程竣工验收等排列。 4.4 设备类案卷按设备依据性材料、外购设备开箱验收（自制设备的设计、制造、 验收）、设备安装调试、随机文件材料、设备运行、设备维护等排列。 4.5 案卷内管理性科技文件材料按问题、时间或重要程度排列。 4.6 案卷内科技文件材料排列应文字在前,图样在后。有译文的外文资料译文在 前，原文在后。 5 案卷的编目 5.1 卷内科技文件材料页号的编写 5.1.1 案卷内科技文件材料均以有书写内容的页面编写页号。 5.1.2 单面书写的科技文件材料在其右下角编写页号;双面书写的科技文件材料, 正面在其右下角,背面在其左下角编写页号。图样页号编写在标题栏外。 5.1.3 成套图样印刷成册的科技文件材料,自成一卷的,原目录可代替卷内目录, 不必重新编写页号;与其他科技材料组成一卷的,应排在卷内文件材料最后,将其 作为一份文件填写卷内目录,不必重新编写页号,可在备注中注明总页数。 卷内目录、卷内备考表不编写页号。 5.2 案卷封面的编制 5.2.1 案卷封面印制在卷盒的正表面,也可采用内封面形式(内封面规格见 7.3.1)。封面式样见图 A1。 5.2.2 案卷题名应简明、准确地揭示卷内科技文件材料的内容，主要包括项目名 称或代字、代号及其结构、阶段的名称等，案卷题名一般由立卷人拟写。 5.2.3 立卷单位应填写负责科技文件材料组卷的部门或项目负责部门。 5.2.4 起止日期应填写案卷内科技文件材料形成的起止日期。 5.2.5 保管期限应依据有关规定填写组卷时划定的保管期限。 5.2.6 密级应依据保密规定填写卷内科技文件材料的最高密级。 5.2.7 档号应填写全宗号、分类号（项目代号或目录号）、案卷号。全宗号由各 单位根据本单位法人的变更情况自行设定，需向国家档案馆移交的档案，其全宗 号另定；分类号是指按统一的分类规则划分本单位全部档案后所给定的类别号； 项目代号是指科技档案所反映的产品、工程、课题、设备的代字或代号，目录号 一般指分类目录号；案卷号指科技档案按一定顺序排列后的流水号。 5.2.8 档案馆号应填写国家档案行政部门赋予的档案馆代码。 5.3 案卷脊背的编制 案卷脊背的项目有保管期限、档号、案卷题名，式样及规格见图 A2。
分类：法律法规与标准 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：174 KB 时间：2026-03-23 价格：¥2.00
文件编号 HM-SOP-ADM-005 A/1 页次 1/2 修定日期 2006-10-23 1.0 目的：通过"5S"活动的推行，创造一个良好的工作环境，提高员工素质,确保安全生产,提高 产品质量,降低产品成本,提升本公司企业形象． 2.0 范围：恒美金属制品厂 3.0 权责: " 5S"组长:组织5S成员稽查各车间5S状况.并安排５Ｓ成员对改善状况进行跟踪． " 5S"小组成员:协助5S组长完成稽查工作,对不合格的项目进行跟踪． 4.0 内容: 4.1、"5S"小组组织架构图 4.2 、"5S"评比责任单位划分为： 写字楼 品保部 物料部 注塑部 加工部 塑胶五金部 工程部 料房 4.2.1、责任区域： 人事部：写字楼、机修房、公共区域 品保部：办公室，ＩＱＣ查货区．各车间ＱＣ办公桌 物料部：办公室，原料仓，成品仓，辅料仓，储物室． 加工部：丝印车间，喷油车间，储物室 注塑部：办公室、模具房、车间 工程部:办公室、样品室 装配部：办公室﹑车间﹑仓库﹑停车场 料房:碎料房.混料房.通道 4.2.2、责任区域负责人： 人事部－邓建方 品保部－吴明霞 物料部－刘娟 注塑部－卢荣亮 加工部－罗德兴、颜建锋 塑胶五金部－汪爱国 工程部-罗云跃 料房-唐乐辉 4.3、 "5S"检查规定 文件发行章 核准 审核 制定 邓建方 5S作业指导书 ***金属制品厂 2006-11-1 文件名称 5S作业指导书 版本/版次 生效日期 ***金属制品厂 加工部 装配部 5S组长 人事组长 5S成员 注塑部 品保部 物料部 工程部 料房 文件编号 HM-SOP-ADM-005 A/1 页次 2/2 修定日期 2006-10-23 4.3.1 、每周不定期对车间进行"5S"检查 4.3.2、"5S"检查由"5S"小组成员依据各部门"5S检查表"实施,检查结果由"5S"小组成员汇总公布. 4.3.3、对"5S"检查不合格部分拍照留影. 4.3.4、由"5S"组长依据检查结果,分发"5S"纠正措施单. 4.3.5、各部门在接到"5S纠正措施单"后,应依据"5S纠正措施单"的不良项目进行改善. 4.4、 "5S"评比方法: 4.4.1、评比采用扣分制，每周检查一次，每月统计一次． 4.4.2、在检查结束的当天,由5S成员统计各部门的实际分数,并于次日公布在公司公告栏. 4.4.3、评比结果选出第一名和倒数第一名． 4.5、 结果跟进及改善: 4.5.1、 按"5S纠正措施单"上的预防改善措施进行追踪，如果第二次检查再次发现上一次 的问题没得到改善.将双倍罚分. 4.6、 "5S"奖惩办法： 4.6.1、每月"5S"评比平均分第一名(得分超过80分)奖红色锦旗一面，部门负责人奖励70元. 文员奖励30元.并对其部门进行表彰，全厂公布． 4.6.2、每月"5S"评比平均分倒数第一名，且不及格（未满80分）,罚挂黑色锦旗一面,部门负 责人罚款70元.部门文员罚款30元. 4.6.3、" 5S"评比连续三个月获第一名,部门负责人记大功一次,奖励100元. 4.6.4、" 5S"评比连续三个月倒数第一名,且分均分低于80分,部门负责人记大过一次,罚款100元. 5.0、相关表单 5.1 、HM-ADM-010 5.2、HM-ADM-011 5.3、HM-ADM-012 5.4、 HM-ADM-013 5.5、 HM-ADM-014 5.6、 HM-ADM-015 5.7、 HM-ADM-016 5.8、 HM-ADM-017 5.9、 "5S"纠正措施单 文件发行章 核准 审核 制定 邓建方 文件名称 5S作业指导书 版本/版次 生效日期 2006-11-1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：28.5 KB 时间：2026-04-03 价格：¥2.00
第 8 讲 6S 管理实战内容（五） 【本讲重点】 6S 管理推行的 11 个步骤 全方位有计划地控制 红牌作战 定点摄影 6S 管理推行的 11 个步骤 理解 6S 管理的内容与要义，是开展 6S 管理的基础。但是，仅仅知道 6S 的内容是远远 不够的，获得显著效果的关键在于加强 6S 管理推行的过程控制。一般说来，6S 管理的推行 包括以下 11 个步骤： 1．成立推行组织 推行 6S 管理的第一个步骤是成立推行组织。仅仅给车间主任配备几本教材、给每个干 部员工上几堂课，并不能做好 6S 管理。6S 管理本身是一种企业行为，因此，6S 管理的推行 一定要以企业为主体。 如图 5-1 所示，从建立组织开始，由企业厂长亲自担当推行委员会的主任，下面可另 设副主任职务。在 6S 推行委员会中，推行办公室是个相当重要的职能部门，它负责对整个 6S 推行过程进行控制，负责制定相应的标准、制度、竞赛方法和奖惩条件等。 图 5-1 推行委员会组织图 【案例】 某公司制造部 6S 推行委员会的组织结构分为主任委员、委员、干事和稽查员，如下图所示（图中人名 皆为虚构）。其中，委员的主要职责包括：对稽查之项目作评定、对于 6S 稽查投诉做仲裁、研究讨论推行 6S 可行方案、处理稽查过程中的异常问题、及时抽查 6S 推行情况、拟订 6S 评分表及各项奖惩规定，并监督 6S 评比的公平性。 干事的职责包括参与 6S 稽核、保持公平性、对于评分标准有权提出异议、提出推行 6S 活动的建议、 各项评分必须保持公平性，否则严处。稽查员的权责主要有：对制造部 6S 推行工作情况进行稽核，必须保 持公平性、积极提出 6S 推行工作中的问题及建议、每稽核一项必须经班长签核，对抗拒者提交委员会处理、 每月稽核四次，每次稽核间隔至少三天。 2．拟订推行方针及目标 推行 6S 管理的第二个步骤是拟订推行 6S 管理的推行方针与终极目标。一些知名企业 的 6S 推行方针例如：“告别昨日,挑战自我,塑造华丽新形象”、“规范现场、现物，提升人 的品质”、“改变设备、改变人、改变环境，最终达成企业体质的根本革新”等。 对于推行目标，每个推行部门可以考虑为自身设置一些阶段性的目标，脚踏实地地实 现这些目标，从而达到企业的整体目标。例如，可以要求“第四个月各部门考评 90 分以上”、 “一分钟之内找到所需要的文件”。 3．拟订推行计划和日程 推行 6S 管理的第三个步骤是拟订实施计划与相应的日程，并将计划公布出来，让所有 的人都知道实施细节。制定表 5-1 所示的日程与计划表，让相关部门的负责人以及全公司的 员工都知道应该在什么时间内完成什么工作，如:什么时间进入样板区的选定、什么时间进 行样板区域 6S 推行、什么时间进行样板区域阶段性交流会。 表 5-1 6S 管理推行的日程与计划 推行 6S 管理大日程 项 次 项 目 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 ……月 1 推行组织成立 2 前期准备 3 宣传教育展开 4 样板区域选定 5 样板区域 6S 推行 6 样板区域阶段性 交流会
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：975 KB 时间：2026-04-04 价格：¥2.00
赣州有色冶金化工厂 会计报表附注 2002 年度 一、公司的基本情况 赣州有色冶金化工厂（以下简称本企业）于 1958 年 12 月成立，现为江西 稀有稀土金属钨业集团公司主管的企业，取得了赣州市工商行政管理局颁发的 3621001000177-1#企业法人营业执照，住所赣州市章贡区小岩寺，注册资本 1163 万元，法人代表马俊杰。截止 2002 年 12 月 31 日，本企业资产总额 6,651.41 万元，负债总额 3,630.68 万元，净资产 3,020.73 万元。2002 年度产品销售收入 5,775.04 万元，利润总额 150.04 万元。 本企业主要经营范围包括：炸药、雷管、导火线、导爆索、装配导爆管。 二、会计政策、会计估计和合并财务报表的编制方法 1、本厂目前执行的会计准则和会计制度： 本厂执行《企业会计制度》。 2、会计年度： 本厂以公历 1 月 1 日至 12 月 31 日为一个会计年度。 3、记帐本位币 以人民币作为记帐本位币。 4、记帐基础和计价原则： 本厂的记帐基础为权责发生制，资产的计价原则遵循历史成本原则 。 5、外币业务折算方法： 外币业务按发生当日中国人民银行公布的市场汇价中间价折合为人民币记 帐，期末将涉及非本位币的货币资金、债权债务科目余额按中国人民银行公布的 市场汇价中间价美元进行调整，调整金额除与购建固定资产相关的予以资本化 外，其余计入当期财务费用。 6、现金等价物的确定标准： 现金等价物是指本厂持有的期限短（小于三个月），流动性强，易于转换为 已知金额现金，价值变动风险很小的投资。 7、短期投资核算方法： （1）本厂短期投资按实际支付的价款扣除其中包含的已宣告尚未发放的现 金股利或已到期尚未领取的债券利息后的余额作为实际成本计价，其持有期间所 获得的现金股利或利息，除取得时已记入应收项目的现金股利或利息外，实际收 到时冲减短期投资成本，短期投资处置时所收到的价款与其账面价值的差额计入 当期投资损益。 （2）期末短期投资采用成本与市价孰低法计价，按期末市价低于成本的金 额单项计提短期投资跌价准备。 8、坏帐核算方法： （1）坏帐的确认标准：因债务人破产或死亡，以其破产财产或遗产清偿后 仍无法收回的款项；或债务人逾期未履行偿债义务，而且具有明显特征表明无法 收回的款项。 （2）本厂坏帐损失的核算采用备抵法，按账龄分析法计提坏帐准备，计提 比例为 : 。 9、存货核算方法： （1）存货的分类：本厂存货主要包括原材料、委托加工材料、低值易耗品、 包装物、产成品、自制半成品和在产品等。 （2）存货数量盘存采用永续盘存制度，存货的取得采用实际成本计价，发 出存货采用计划成本计价。 （3）低值易耗品和包装物的摊销采用一次摊销方法。 （4）存货期末计价采用成本与可变现净值孰低法，期末对存货采用单项比 较法按可变现净值低于历史成本的金额计提存货跌价准备。 10、长期投资核算方法：
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：141 KB 时间：2026-04-05 价格：¥2.00