工贸安全达标申报文件14. 仓库管理制度

仓库管理制度
1.  原辅材料入库验收制度
1.1 原辅材料入库必须按公司有关规定验量、验质、发现缺斤少两、质次价高、
弄虚作假等一律拒绝入库，并及时向部门领导汇报，入库时必须要有技质
部门的检验合格证明方可入库。
1.2 各类包装备物，如纸箱、内包装袋等应严把质量关，发现问题拒绝入库；发
现质量问题，及时报告技术质控部查处，并将查处情况登记备查。
1.3 未承付款的各类物资、原辅料，必须按合同订数进行验收，并单独入库、记
账，结算后再办理结账手续。
1.4 收料应按品种分仓、分堆存放，不得混料存放，建立台账，妥善保管，保证
不发生虫咬、潮湿和霉变造成原料损失。
1.5 原辅材料在进出库时，均需有上级或车间指定的监磅人员在场，进行双方
司磅，在监磅人员未到时，不得独自一人司磅。
1.6 严格执行进出料手续，做到过磅准确，记录及时，所有原始单据均作记账依
据。
1.7 所有原辅材料必须定期向财务部门报送收、发、存报表，经常盘点，做到账、
物、卡相符。
1.8 严格执行公司各项安全制度，做好防火、防盗、防损工作。
1.9 仓库保管人员必须加强责任心，严格手续，加强管理。
2.  原辅材料贮存规定
2.1 原辅材料进公司仓库贮存时，仓库由专人负责先检查包装品是否受潮、破损、
标签是否完好，与货物是否一致，如不符合要求应予拒收。
2.2 原辅材料进库贮存，保管员应先统一编号，按进库顺序填写进货原辅材料台
账。
2.3 原辅材料按要求放于指定区域，设置相应的检验标识。
2.4 仓库存放原辅材料时，应坚持先进先出的原则。
2.5 仓库保管员应及时清点货物，及时记账，做到账物相符。
2.6 仓库保管员应对贮存的原辅材料进行定期检查，发现质量问题，应及时汇报
处理。
3.  库存物资盘存规定
3.1 仓库保管员应做好购见物收料。对自己所管的物资，做到账、货、卡相符。
3.2 每次送料后，仓库管理员要在库存台账上填写清楚货物去向、结存情况。
3.3 危险物品、贵重物品领料、保管必须在二人以上。
3.4 每月进行盘点，及时清理仓库，填写盘存报表。
4.  包装材料管理规定
4.1 包装材料进厂，仓库由专人负责，先检查外观、尺寸、样式是否符合规定要
求，有无污损、破损，如不符合要求，应予拒收。
4.2 包装材料进厂后及时通知技术质控部进行抽样检查。
4.3 合格入库的包装材料分类存放，设立货位卡并入账，不得露天堆放。
4.4 印有品名、商标标记的包装材料，因故不予使用或检验不合格的应隔离堆放
并及时处理。
4.5 仓库按车间填写的领料单，发放包装材料经核查后，发料、领料人均应在单
上签字。
4.6 每次发料后，仓库保管员应及时在库存货位卡和台账上填写好货物的去向、
结存情况。
5.  成品入库验收贮存制度
5.1 仓库按技质部门的成品检验单和车间填写的成品入库单，验收成品。
5.2 同意验收的合格成品填写入库成品台账。
5.3 对正在检验而需要寄存的成品，应放置在指定的位置，检验合格后，按检验
结果办理入库手续。
5.4 成品应按品种，分类分批堆放，并做好相应的标识。
5.5 成品堆放时，必须留有一定的距离，以便执行先进先出。
5.6 仓库管理人员应对库存产品进行定期查检，发现受潮、发霉、破损或标识脱