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某高校各类突发事件应急预案及处置流程

某学院各类突发事件应急预案及处置流程图 各单位、职能部门: 为切实加强我院突发事件或异常情况处理能力,维护正常校园秩序,确保 政治和治安稳定,我院相关部门修订各类突发事件应急预案,进一步明确职责, 建立一个“组织落实,人员落实,指挥有力,运转高效”应急机制。 各单位、各部门要认真落实各项应急工作措施,根据应急工作任务、要求 和范围,坚决执行学校制定各项规章制度,切实做到依法办事,依法行政,依 法治校,切实承担起共同维护学校和社会稳定责任。 附件: 1.宣传思想工作突发事件应急预案 2.学生工作突发事件应急预案 3.顶岗实习生突发事件应急预案 4.安全事故接警应急预案 5.外事突发事件应急预案 6.网络管理突发事件应急预案 7.弱电系统突发事件应急预案 8.校园一卡通系统突发事件应急预案 9.防汛工作应急预案 10.传染病防治应急预案 11.电梯困人应急预案 12.资金防盗防抢应急预案 13.学生公寓、教学楼宇突发事件应急预案 14.学院食堂突发事件或食物中毒应急预案 附件 1: 宣传思想工作突发事件应急预案 为着力推进和谐校园建设,切实做好我院突发危机事件舆论引导工作,努力 为学院发展营造良好舆论氛围,根据国家、省、市有关法律、法规和国家、省、 市突发公共事件总体、专项应急预案,特制定本预案。 一、编制目 本预案所指突发危机事件,是指在我院范围内发生,造成或有可能造成重 大后果宣传思想类事件。编制本预案旨在切实提高学院保障公共安全和处置突 发事件能力,在各类突发公共事件发生后,最大限度地预防和减少损失减少, 全力维护校园稳定,及时、客观、公正地公布事件情况,促进学院发展新跨越, 进一步推进和谐校园建设。 二、处置原则 在程序上要按照省、市相关文件规定进行。在宣传报道上必须有利于统一思 想、维护稳定、促进发展工作大局,有利于促进危机事件在法制轨道上妥善 解决;具体要遵循“以我为主、以事实为主、以正面宣传为主”方针,把握第 一时间,及时发布信息,说明事件真相,掌握舆论主导权。 三、工作环节 1、完善信息沟通机制。突发危机事件发生后,由学院宣传部向院领导及时 通报信息,迅速启动相关舆论引导预案。如遇重大事件,及时报告市委宣传部、 上级主管部门。 2、加强网上信息监督。宣传部和相关部门要及时关注网上对事件反应和 社会动向,及时向院领导汇报情况。必要时,报送上级领导部门。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96 KB 时间:2025-08-19 价格:¥2.00

某高校各类突发事件应急预案及处置流程

某学院各类突发事件应急预案及处置流程图 各单位、职能部门: 为切实加强我院突发事件或异常情况处理能力,维护正常校园秩序,确保 政治和治安稳定,我院相关部门修订各类突发事件应急预案,进一步明确职责, 建立一个“组织落实,人员落实,指挥有力,运转高效”应急机制。 各单位、各部门要认真落实各项应急工作措施,根据应急工作任务、要求 和范围,坚决执行学校制定各项规章制度,切实做到依法办事,依法行政,依 法治校,切实承担起共同维护学校和社会稳定责任。 附件: 1.宣传思想工作突发事件应急预案 2.学生工作突发事件应急预案 3.顶岗实习生突发事件应急预案 4.安全事故接警应急预案 5.外事突发事件应急预案 6.网络管理突发事件应急预案 7.弱电系统突发事件应急预案 8.校园一卡通系统突发事件应急预案 9.防汛工作应急预案 10.传染病防治应急预案 11.电梯困人应急预案 12.资金防盗防抢应急预案 13.学生公寓、教学楼宇突发事件应急预案 14.学院食堂突发事件或食物中毒应急预案 附件 1: 宣传思想工作突发事件应急预案 为着力推进和谐校园建设,切实做好我院突发危机事件舆论引导工作,努力 为学院发展营造良好舆论氛围,根据国家、省、市有关法律、法规和国家、省、 市突发公共事件总体、专项应急预案,特制定本预案。 一、编制目 本预案所指突发危机事件,是指在我院范围内发生,造成或有可能造成重 大后果宣传思想类事件。编制本预案旨在切实提高学院保障公共安全和处置突 发事件能力,在各类突发公共事件发生后,最大限度地预防和减少损失减少, 全力维护校园稳定,及时、客观、公正地公布事件情况,促进学院发展新跨越, 进一步推进和谐校园建设。 二、处置原则 在程序上要按照省、市相关文件规定进行。在宣传报道上必须有利于统一思 想、维护稳定、促进发展工作大局,有利于促进危机事件在法制轨道上妥善 解决;具体要遵循“以我为主、以事实为主、以正面宣传为主”方针,把握第 一时间,及时发布信息,说明事件真相,掌握舆论主导权。 三、工作环节 1、完善信息沟通机制。突发危机事件发生后,由学院宣传部向院领导及时 通报信息,迅速启动相关舆论引导预案。如遇重大事件,及时报告市委宣传部、 上级主管部门。 2、加强网上信息监督。宣传部和相关部门要及时关注网上对事件反应和 社会动向,及时向院领导汇报情况。必要时,报送上级领导部门。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00

工程项目施工安全管理协议-项目安全生产协议书(3页)

安全生产协议书  甲方: 乙方: 彻“安全第一,预防为主”方针,保护国家、企业财产免遭损失, 保障职工生命安全和人体健康,保障作业生产顺利进行,明确双 方安全管理职责,特签定本安全协议书。 内容如下: 一、 甲方安全生产管理职责 1、负责贯彻执行国家、行业安全生产、劳动保护和保卫、消防工 作各类法规、条例规定。依法建立健全本单位安全生产规章制度和 事故应急预案,并告知乙方和检查落实。 2、协助乙方解决和消除安全隐患,做好车间安全生产管理及保卫、 消防管理工作。做好文明施工、环境保护及安全生产消防检查等工作。 3、负责乙方安全教育和协助检查乙方安全生产责任制执行落实情 况以提高从业人员安全意识。 二、 乙方职责 1、依照“生产必须安全”原则,乙方必须明确本公司安全负责人, 主管日常安全生产管理工作。 2、乙方领导必须对本公司员工进行经常性安全生产和法制教育,对 违章冒险作业人员和违反安全管理条例人员进行经济处罚或停工 整顿。 3、乙方领导必须加强本公司员工安全生产教育,提高技术素质和 安全生产自我保护意识,认真执行班前安全检查制度,建立每周一 次安全生产活动日制度,讲评一周安全生产情况,学习有关安全生产 规章制度,研究解决存在不安全隐患并有活动记录。 5、乙方负责人、安全员应在本公司人员作业过程中巡视检查,随时 纠正违章行为,解决作业中人为形成隐患,下班前对作业中使用 机械设施、设备进行检查,确认是否拉闸断电,用火是否熄灭,作业 场地是否活完料净场地清,确认无误后方可离开现场。 6、乙方领导或专(兼)职安全员必须每日上班前对生产工作环境、 设施设备安全状态进行认真检查,对检查发现隐患凡能解决 立即解决,检查中发现重大隐患立即报告安全管理人员。 7、特种作业人员必须持证上岗,严禁无证人员违章操作,教育培训 职工学习明关消防知识,掌握一定灭火技能,人人会使用灭火器等 消防器材。 8、行车、吊车、叉车等特种设备,乙方必需按特种设备规定操作 规程操作,严禁违章操作,因此带来事故,乙方付全部责任。 9、乙方作业人员在工作时必须配戴安全防护护具,乙方领导或专 职安全员需监督检查作业人员安全作业护具配戴情况,并做检查记 录。 10、乙方负责给自己作业人员上工伤保险并承担其费用,并将有效 保险单据提供给甲方,甲方做备案登记,发生任何事故乙方自行承 担其所有事故责任并妥善处理事故带来连带责任。 11、 乙方生产过程中发现有安全隐患,有义务告知甲方及时消防安

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

化工安全风险管理-流程图及主要设备一览表

成都市 XXX 化工有限责任公司 重大危险源主要设备及工艺流程图 设备名称 规格型号 台/套 生产厂家 所在位置 液氯汽化器 V=3.8m3 1 兰石四方 液氯汽化 液氯汽化器 V=3.8m3 1 兰石四方 液氯汽化 排污槽 V=0.82m3 1 成都化工压力容器 液氯汽化 吸附器 V=1.46m3 4 四川化工建设 液氯汽化 汽化氯缓冲罐 V=2.1m3 1 兰石四方 液氯汽化 氯气缓冲罐 V=6m3 1 四川化工建设 液氯汽化 氯气冷却器 V=5.7m3 1 四川化工建设 液氯汽化 氯化氢合成炉 V=25m3 2 兰石四方 氯化氢合成 氢气缓冲罐 V=7.8m3 1 成都化工压力容器 氯化氢合成 氯化氢缓冲罐 V=25.1m3 2 瑞华化工 氯化氢合成 HCL 泄放缓冲罐 V=106.5m3 1 成都化工压力容器 氯化氢合成 氯气缓冲罐 V=6.2m3 1 成都化工压力容器 氯化氢合成 氯气泄放缓冲罐 V=6.2m3 1 成都化工压力容器 氯化氢合成 粗 SiCL4 贮槽 Φ1200×3000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 精制 SiHCl3 贮槽 Φ3000×14000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 合成氯硅烷贮槽 Φ3000×14000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 合成氯硅烷贮槽 Φ3000×14000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 粗 SiHCl3 贮槽 Φ3000×14000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 安全阀排放液罐 Φ3000×7000 V=50m3 2 石化四方 精馏 尾气冷凝器 F=3.69m2 2 石化四方 精馏 洗涤液循环泵 100FZU-35-72/38 8 宜兴灵谷 精馏 排放尾气缓冲罐 Φ2500×5395 V=23.7m3 2 成都化工压力容器 精馏 回收 SiHCl3 贮槽 Φ3000×15536 V=106m3 2 成都化工压力容器 精馏 事故排放贮槽 Φ3000×15536 V=106m3 2 成都化工压力容器 精馏 氢化氯硅烷缓冲罐 Φ3000×15536 V=106m3 4 四川锦宇化机 精馏 还原氯硅烷缓冲罐 Φ3000×15536 V=106m3 4 四川锦宇化机 精馏 精制 SiCl4 贮槽 Φ3000×15628 V=106m3 6 重庆水泵厂 精馏 粗 SiCL4 贮槽 Φ3000×15628 V=106m3 4 重庆水泵厂 精馏 精制 SiHCl3 贮槽 Φ3000×15536 V=106m3 12 重庆水泵厂 精馏 合成氯硅烷贮槽 Φ3000×15628 V=106m3 4 重庆水泵厂 精馏 粗 SiHCl3 贮槽 Φ3000×15536 V=106m3 6 重庆水泵厂 精馏

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

工程项目施工安全管理协议-项目安全生产协议书(3页)

论安 安全智库:安全资料一站式整合分享 安全生产协议书  甲方: 乙方: 彻“安全第一,预防为主”方针,保护国家、企业财产免遭 损失,保障职工生命安全和人体健康,保障作业生产顺利进行, 明确双方安全管理职责,特签定本安全协议书。 内容如下: 一、 甲方安全生产管理职责 1、负责贯彻执行国家、行业安全生产、劳动保护和保卫、消防工 作各类法规、条例规定。依法建立健全本单位安全生产规章制度和 事故应急预案,并告知乙方和检查落实。 2、协助乙方解决和消除安全隐患,做好车间安全生产管理及保卫、 消防管理工作。做好文明施工、环境保护及安全生产消防检查等工作。 3、负责乙方安全教育和协助检查乙方安全生产责任制执行落实情 况以提高从业人员安全意识。 二、 乙方职责 1、依照“生产必须安全”原则,乙方必须明确本公司安全负责人, 主管日常安全生产管理工作。 2、乙方领导必须对本公司员工进行经常性安全生产和法制教育,对 违章冒险作业人员和违反安全管理条例人员进行经济处罚或停工 整顿。 3、乙方领导必须加强本公司员工安全生产教育,提高技术素质和 论安 安全智库:安全资料一站式整合分享 安全生产自我保护意识,认真执行班前安全检查制度,建立每周一 次安全生产活动日制度,讲评一周安全生产情况,学习有关安全生产 规章制度,研究解决存在不安全隐患并有活动记录。 5、乙方负责人、安全员应在本公司人员作业过程中巡视检查,随时 纠正违章行为,解决作业中人为形成隐患,下班前对作业中使用 机械设施、设备进行检查,确认是否拉闸断电,用火是否熄灭,作业 场地是否活完料净场地清,确认无误后方可离开现场。 6、乙方领导或专(兼)职安全员必须每日上班前对生产工作环境、 设施设备安全状态进行认真检查,对检查发现隐患凡能解决 立即解决,检查中发现重大隐患立即报告安全管理人员。 7、特种作业人员必须持证上岗,严禁无证人员违章操作,教育培训 职工学习明关消防知识,掌握一定灭火技能,人人会使用灭火器等 消防器材。 8、行车、吊车、叉车等特种设备,乙方必需按特种设备规定操作 规程操作,严禁违章操作,因此带来事故,乙方付全部责任。 9、乙方作业人员在工作时必须配戴安全防护护具,乙方领导或专 职安全员需监督检查作业人员安全作业护具配戴情况,并做检查记 录。 10、乙方负责给自己作业人员上工伤保险并承担其费用,并将有效 保险单据提供给甲方,甲方做备案登记,发生任何事故乙方自行承 担其所有事故责任并妥善处理事故带来连带责任。 11、 乙方生产过程中发现有安全隐患,有义务告知甲方及时消防安

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:15.5 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产技术准备工作标准流程

生产技术准备工作流程 1. 目 保证新产品能顺利完成从设计到生产转移。 2. 适用范围 生产技术准备是指以前尚未生产过机型,上线生产前技术准备。 3. 生产技术流程/职责和工作要求。 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/ 记录 开发 工 程 PIE 技术人员 任何产品设计输出均必须提供或具备如下资料: 1. 样机 2 套(功能、装配样机各一套,并附测试参数); 2. 测 试 标 准 和 产 品 标 准 ( Internal Product Spec- Product Spec); 3. 产品原理;BOM;空 PCB 板。 工程部接收到资料后,则着手试产前期准备工作。 PE 1. 评估样机电声指标和语音质量以及各功能按键是 否符合设计要求; 2. 测试样机实际读数是否与样机卡上参数一致; 3. 估算整个测试所需标准时间,并提供给 IE 估算制 造成本; 4. 对仪器需求进行准备,如测试需要特殊仪器,则应迅 速与国贸或 OEM 协商,安排落实; 5. 评估产品结构设计是否便于维修、调试; 6. 制作临时测试程序并于试产前完成; 7. 制作主要测试位所需样板,如 PCB 测试、电声测试; 8. 根据上述资料和生产计划制作测试治具,并于试产前 完成; 9. 如有 OTP 或 IC 需烧录,则需制作烧录程序,并检验 治具是否完好。 IE 1. 评估新产品结构和装配是否合理,结构是否影响装 配,结构设计是否符合经济性原则,结构设计是否考 虑可操作性,结构设计是否对产品质量存在隐患,对 不合理地方提出工程建议; 2. 评估新产品工艺,评估工艺流程,对其进行优化组合, 工艺调整; 3. 估算产品生产所需各项工时费用及其它费用,项目 如下:测试标准时间及费用、装配标准时间及费用、 包装标准时间及费用、SMT 标准时间及费用、BONDING 标准时间及费用、OTP 或烧录 IC 操作工时及费用、辅 料费用、零件、塑胶加工费用。 4. 制作装配夹具 5. 根据实际工作计划,合理编排生产工艺和操作程序, 生产工艺包括插机、锡炉、附加、成品、包装。 《 设 计 文 件》《BOM 表》《线路 图》《零件 位 置 图 》 《爆炸图》 《包装图》 《 包 装 样 机》 《 评 估 报 告》 《 烧 录 作 业指导书》 开始 设计导入 工程准备

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产技术准备工作流程

1. 目 保证新产品能顺利完成从设计到生产转移。 2. 适用范围 生产技术准备是指以前尚未生产过机型,上线生产前技术准备。 3. 生产技术流程/职责和工作要求。 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/ 记录 开发 工 程 PIE 技术人员 任何产品设计输出均必须提供或具备如下资料: 1. 样机 2 套(功能、装配样机各一套,并附测试参数); 2. 测 试 标 准 和 产 品 标 准 ( Internal Product Spec- Product Spec); 3. 产品原理;BOM;空 PCB 板。 工程部接收到资料后,则着手试产前期准备工作。 PE 1. 评估样机电声指标和语音质量以及各功能按键是 否符合设计要求; 2. 测试样机实际读数是否与样机卡上参数一致; 3. 估算整个测试所需标准时间,并提供给 IE 估算制 造成本; 4. 对仪器需求进行准备,如测试需要特殊仪器,则应迅 速与国贸或 OEM 协商,安排落实; 5. 评估产品结构设计是否便于维修、调试; 6. 制作临时测试程序并于试产前完成; 7. 制作主要测试位所需样板,如 PCB 测试、电声测试; 8. 根据上述资料和生产计划制作测试治具,并于试产前 完成; 9. 如有 OTP 或 IC 需烧录,则需制作烧录程序,并检验 治具是否完好。 IE 1. 评估新产品结构和装配是否合理,结构是否影响装 配,结构设计是否符合经济性原则,结构设计是否考 虑可操作性,结构设计是否对产品质量存在隐患,对 不合理地方提出工程建议; 2. 评估新产品工艺,评估工艺流程,对其进行优化组合, 工艺调整; 3. 估算产品生产所需各项工时费用及其它费用,项目 如下:测试标准时间及费用、装配标准时间及费用、 包装标准时间及费用、SMT 标准时间及费用、BONDING 标准时间及费用、OTP 或烧录 IC 操作工时及费用、辅 料费用、零件、塑胶加工费用。 4. 制作装配夹具 5. 根据实际工作计划,合理编排生产工艺和操作程序, 生产工艺包括插机、锡炉、附加、成品、包装。 《 设 计 文 件》《BOM 表》《线路 图》《零件 位 置 图 》 《爆炸图》 《包装图》 《 包 装 样 机》 《 评 估 报 告》 《 烧 录 作 业指导书》 流 程 职 责 工 作 要 求 相关文件/ 记录 开始 设计导入 工程准备

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理知识-批生产&批包装记录执行标准流程

批生产、批包装记录执行标准流程 流程描述 1. 批记录依据生产工艺规程、GMP 进行编制,包括批生 产记录和批包装记录两部分。 2. 生产计划主管根据周生产计划填写批记录批号、指令 号、发放日期,交储运部按物料编码、标准量、入库序 号准确备料。 3. 按生产计划时间发至生产车间,生产车间按批记录中生 产参数、质检要求、时间记录点等,依生产工序流程顺 序记录。批产品入库后,车间主管、QA 审核批记录, 交 QC 复核,附入库成品检验结果,交质保部经理审核 签名,将合格产品批号通知储运部,等待发货。 相关岗位职责分工 生产部: 计划主管、生产主管、带班长、工序负责人 储运部: 仓管、备料工 质保部: 经理、QC、QA 流程详述 1. 批记录依据生产工艺规程、GMP 要求及实际控制进行 编制,包括批生产记录和批包装记录两部分。批记录下发 由生产计划管理根据周生产计划排期。填写批记录批号、 指令号、发放日期、批号台帐,提前 1-3 天分别将批生产 记录和批包装记录下发给储运部备料员,备料员则根据周 生产计划及物料编码、标准量、物料入库序号及时备好材 料待发车间。 2. 根据生产周计划排期,仓库和生产车间在指定地点和 共识时间领发料。 3. 生产车间在接收批记录、物料时,工序负责人应核对 产品名称、批号、物料名称及数量、重量,确认无误后方 可接受,并按批记录中工艺参数、质量检验要求、生产时 间记录点、物料损耗及平衡等信息,及时组织生产,并将 相关数据按要求填入批记录,批记录随工序流转。整批生 产包装入库后,批记录由车间主管(或带班长)审核,并 转交质保部现场 QA 审核,QA 审核结束交 QC。 4. QC 将接收到批记录进行核对整理,附上完整检验 记录及成品报告单、产品质量证书,及时交质保部经理审 核。并签发产品质量证书。根据质保部产品质量证书签发 结果,将合格证、报告单、质量证书各一份及时通知储运 部发货。 5. 质保部负责将批记录全部资料进行整理,并存放在 产品档案室。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理知识-ISO2000(0004)-生产部领发料员工作流程

文件编号:/PRO-C-0004 版 次:A / 0 生效日期: 第 1 页 共 2 页 生产部领发料员工作流程 1. 目 明确生产部领、发料员工作职责和工作流程,确保生产线物流通畅。 2. 适用范围 生产线领、发料员。 3. 领、发料流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 开 始 N Y N Y 领料员 生产课长 计划员 领料员 生产部文员 仓管员 领料员根据周计划或日指令开出套料单后上 交至生产课长处签核; 套料单内容包括线别、机型、数量、颜色、电 子料或组合料及相关特征; 生产课长签核后交领料员。 领料员将课长签核后套料申请单交计划员 签核,并确认发料时间。 经生产课长、计划员签核后套料单由领料员 交至生产部文员处打套料单后,将套料单及电 脑单上交仓储备料; 套料单:仓库存一联交至仓库存底,生产部存 一联,由领料员交至生产部文员处输入生产部 Access 数据库并打印电子料、组合料电脑单。 周 计 划 或日指令/ 套 料 申 请 单 套 料 申 请单 套 料 申 请单 电子料、 组 合 料 电 脑单 打套料单,仓 库备料 领料员开 套料单 审核 计划员 审核 文件编号:/PRO-C-0004 版 次:A / 0 生效日期: 第 2 页 共 2 页 生产部领发料员工作流程 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 领料员、 仓 库 发 料 员 仓库备料完成后根据计划指定时间通知领料员 领料;  仓库发料员、领料员根据电脑单发放和领取物 料,双方一起确认领用物料料号、规格型号 是否与实物相符并清点和确认数量。 领料员将领用物料放置在指定区域,并按照 生产部 5S 要求堆放和标示物料。 将领用物料与组长或领班和发料员交接清 楚,确保物料正确及时上线。 若有缺料情形及时上报组长和生产课长,并开 出缺料 CAR 单至计划员处。 发料员及时将物料发放到生产线,保证物料 正常供给。 零星领料 单 编制: 审核: 批准: 物料发放 和使用 结束 领 料

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产流程设计与选择(doc6)

生产流程设计与选择 一、生产流程类型 生产流程一般有三种基本类型:按产品进行生产流程、按加工路线进行生产流程和 按项目组织生产流程。 (一)按产品进行生产流程 按产品进行生产流程就是以产品或提供服务为对象,按照生产产品或提供服务生 产要求,组织相应生产设备或设施,形成流水般连续生产,有时又称为流水线生产。例 如汽车装配线、电视机装配线等就是典型流水式生产。连续型企业生产一般都是按产品 组织生产流程。由于是以产品为对象组织生产流程,又叫对象专业化形式。这种形式适 用于大批量生产。 (二)按加工路线进行生产流程 对于多品种生产或服务情况,每一种产品工艺路线都可能不同,因而不能象流水作 业那样以产品为对象组织生产流程,只能以所要完成加工工艺内容为依据来构成生产流 程,而不管是何种产品或服务对象。设备与人力按工艺内容组织成一个生产单位,每一个生 产单位只能完成相同或相似工艺内容加工任务。不同产品有不同加工路线,它们流经 生产单位取决于产品本身工艺过程,又叫工艺专业化形式。这种形式适用于多品种小批 量或单件生产。 (三)按项目组织生产流程 对有些任务,如拍一部电影、组织一场音乐会、生产一件产品和盖一座大楼等,每一项 任务都没有重复,所有工序或作业环节都按一定秩序依次进行,有些工序可以并行作业, 有些工序又必须顺序作业。三种生产流程特征比较列于表 3—3 中。 表 3—3 不同生产流程特征比较 特征标记 对象专业化 工艺专业化 项目型 产品 订货类型 产品流程 产品变化程度 市场类型 产量 批量较大 流水型 低 大批量 高 成批生产 跳跃型 高 顾客化生产 中等 单件、单项定制 无 很高 单一化生产 单件生产 劳动者 技能要求 任务类型 工资 低 重复性 低 高 没有固定形式 高 高 没有固定形式 高 资本 投资 库存 设备 高 低 专用设备 中等 高 通用设备 低 中等 通用设备 目标 柔性 成本 质量 按期交货程度 低 低 均匀一致 高 中等 中等 变化更多 中等 高 高 变化更多 低 计划与控制 生产控制 质量控制 容易 容易 困难 困难 困难 困难

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

运作管理配送管理

NOTE03: 配送管理* 供应链上配送环节是指产品制造完成之后,从制造商、批发商、经销商、 零售直至到达最终顾客手中一系列环节。很多产品出厂后,尤其是消费品,都 需要经过这一系列过程才能到达最终顾客,即产品使用者手中。配送管理与物 料采购管理相比,其重要意义在于,由于成品附加值远远高于零部件附加值, 该环节任何冗余库存、时间上延误、制造商和经销商之间不友好关系都会 给链上各个成员带来更高额成本。该环节链条越长,该环节对于产品在最 终市场上竞争能力影响越大。著名管理学家 P.F.德鲁克曾指出:“配送、 流通是工业‘黑色地带’,是可以大量节省成本地方。” 配送管理中需要考虑几个重要问题是:如何设定合理流通配送环节?如 何与整个流通配送环节中各个节点上企业保持合作伙伴关系?如何合理设 定各个环节库存,以及如何防止牛鞭效应(Bullwhip Effect)。本文讨论其中 一些重要概念和基本策略。很多企业已经成功地运用了这些概念和策略,但是, 必须指出,这些概念和策略运用必须与具体供应链结构及其特点相结合,进 行具体分析。 一、 流通配送环节设定——集中型与分散性配送系统 考虑某公司配送系统。该公司制造和分销配送电子设备,其有两大配送中 心,位于相隔一定距离两地,分别供应其周围两个市场。两个市场顾客(主 要是零售商)直接从各自配送中心得到产品,而两个配送中心则都由同一个制 造基地供货(见图 1)。 从制造基地到两个配送中心供货周期分别为一周,假定制造基地有足够 生产能力满足配送中心任何要货要求。现在配送管理方针要求有 97%顾客 服务水平,即每个配送中心必须保持一定库存水平,从而对顾客缺货率不超 过 3%。无法满足顾客需求将被竞争对手夺走,而不可能延迟供货。该公司大 约有 500 种不同规格型号产品,所服务零售商有一万家左右。 现有配送系统是七年前设计,公司现在想考虑一种新配送策略:将两 个配送中心合二为一,用单一配送中心服务全部市场(见图 2)。 \ 我们把图 1 所示系统称为分散型系统,把图 2 所示系统称为集中型系统。 这两种系统各有什么特点呢?很显然,与集中型系统相比,分散型系统一个最 大好处是可以更靠近自己顾客,从而缩短供货时间,运输成本也较低。但是, 集中型系统也有很大好处:它可以使企业用更少库存来达到 97%顾客服务水 平,或在相同总库存量条件下达到更高顾客服务水平。 集中型系统之所以有这种结果是因为,虽然来自各个顾客需求是随机, 波动有可能是很大,但总需求量变化波动相对而言是稳定,有一个平均值。 在集中型系统情况下,某一个顾客高于平均值需求与另一个顾客低于平均值 需求一累加,就有可能产生一种互补效应,从而总需求量仍然接近于平均值。 制造 基地 配送 中心 I 配送 中心 II 顾 客 顾 客 图 1 分散型配送系统 制造 基地 配送 中心 顾 客 图 2 集中型配送系统

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:165 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

SMT车间作业流程(DOC 5页)

SMT 车间作业流程 作业流程图 作业要点及说明 负 人 1、 由拉长和 IPQC、物料 员确认是否为新产品或 车间内首次生产产品; 2、 如果是旧产品且无更 改,则直接排计划上线生 产; 拉 IP 物 员 3、由主管召开生产准备会, 参加人员包括技术员、拉 长、IPQC; 4、由主管负责安排人员 准备工作,注意事项,传达 客户相关信息,制作《项目 进度计划表》; 主 技 员 拉 IP 5、各相关员在接到生产信 息后,分别准备; 5.1 CP、Check list、BOM 和工艺、钢网、物料; 5.2 SMT 程序、设备; 5.3 生产日期及出货排程; 5.4 产品检验标准; 5.5 培训工人,讲解生产注 意事项; 物 员 技 员 主 IP 拉 6、各相关人员开会确认准 备情况,如没有问题则由主 管决定开始上线生产,相关 人员必须在线跟进生产,如 有问题 IPQC 应及时写《生 产反馈单》给主管; Yes OK Yes No No N NG Yes PASS 7、主管跟进试制过程,及 时解决反馈生产中问题 点,并记录问题; 8、如果问题较严重影响生 产进度,则要停线,并召集 技术员、拉长、IPQC 开会, 分析异常,提出改善措施, 必要进还要通知工程部人 员参加,直到问题解决后才 可恢复生产; 开 始 接收任务令 确认是否 为新产品 召开产品 准备会议 准备: 1、 项目进度计划表; 2、 CP、Check list、BOM 和工艺;钢网、 3、 工模夹具、测试仪器、设备; 4、 物料,试制日期及出货排程; 5、培训工人,讲解生产注意事项; 是否已准 备 OK 上线生产 有无 异常 IPQC 检验 出 货 填写生产报告 召开生产总结会 结 束 分析异常 9、生产完成后送 IPQC 抽 检,IPQC 必须按照客户 BOM、工艺说明、图纸进 行抽检。 10、召开生产总结会,全面 收集和汇总生产中各项 问题,从设计、工艺、物料、 可加工性方面展开分析。 11、拉长记录会议纪要,填 写生产报告,报告中数据 和问题必须正确,主管审核 才可存档; 中国最大资料库下载 SMT 生产工艺 Check List 验证内容:SMT 其它 产品型 号 编 码 日 期 拉长 技术员 IPQC 序 号 项目 有 无 说 明 1 PCB 光板。 2 成品样板。 3 元件位置图。 4 PCB Gerber File 或 SMT 编程文件。 5 客户 BOM。 6 公司清单。 7 工位图(仅中试产品)。 基 本 资 料 8 特殊元件安装说明。 1 锡膏/红胶。 2 助焊剂/锡丝。 辅 料 要 求 1 PCB 是否为喷锡板。 S M T PC B 2 IC 管脚料盘喷锡是否均匀。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:162 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

散叶式烘烤设备引进与开发项目年度总结(DOC 11页)

散叶式烘烤设备引进与开发项目年度总结 1 目 采用引进与开发相结合方法,引进国外烤烟生产先进国家巴西散叶式烘烤设备,开 发研究适合我省条件散叶式烘烤设备及其配套烘烤技术,以推进我省烟叶烘烤设备和烘烤 技术科技进步,并提高烟叶烘烤质量,促进我省烤烟生产可持续稳定发展。 2 材料与方法 2.1 材料 供试烤烟品种 NC89,2002 年 3 月试验设在黑龙江省烟草科学研究所试验场(宁安).烟 田土壤农化指标为:碱解氮 76.12 mg/kg,速效磷 48.7 mg/kg,速效钾 250 mg/kg,有机质 2.5mg/kg. 2.2 方法 试验设四个取样区,每个取样区 5 行,共 20 行,用散叶烤房烘烤;另有两个对照取样区, 各 2 行,用普通烤房烘烤;其余行均设为保护行.严格进行苗期管理和田间管理,具体管理措 施为:5 月 20 日掏苗;5 月 21 日下午趟一遍地;6 月 6 日趟第二遍地;6 月 27 日揭膜;7 月 1 日趟第三遍地;7 月 4 日烟田沟灌一遍水,每株灌水约 25kg;7 月 6 日打底叶,每株 3 片;7 月 12 日打第一遍顶,打顶株数达 2/3 以上;7 月 17 日打第二遍顶。成熟后采收、烘 烤,烤后烟叶按 42 级制标准分级,并进行测产与分析。 3 结果与分析 3.1 生育期调查 生育期是指从播种到成熟采收整个过程(表 1)。 表 1 烟株生长各生育时期 单位:日/月 播种期 出苗期 假植期 成苗期 移栽期 团棵期 现蕾期 采 收 始期 采 收 终期 14/3 25/3 7/4 6/5 10~ 11/ 5 22/6 8/7 29/ 7 20/ 8 3.2 气候条件调查 烟草在整个生育期中各项指标好坏与光、温、水等外部环境条件是密不可分,这些 条件决定着烟叶产量和品质。为此,本试验着重从平均气温、降水量等方面对今年 1~8 月份天气情况进行了详细调查,见表 2。 由表 2 可以看出,今年气候条件非常不利于烟株生长,尤其是大田生育后期连续出 现低温多雨现象,严重影响了烟叶产量,降低了烟叶品质,并由于降水过多,空气湿度大, 形成了有利于孢子萌发和侵染外部环境,致使赤星病等病害大量发生,给今年烤烟生产 造成了巨大损失。从降水量来看,伸根期降水量为 117.2mm,比理论降水量 51.9mm 多出 65.36mm,而伸根期是根系伸展关键时期,是为旺盛生长作准备阶段,此时期应以促进 根系发育为主,“旱生根,湿生苗”,降水过多严重影响根系发育,使根系活力下降,不利于 后期吸收养料和水分;旺长期降水量为 8.6mm,由于旱情严重,于 7 月 4 日沟灌一遍水,每 株灌水约 25kg,相当于补充了 38.9mm 降水,比理论降水量 108.2mm 少了 60.7mm,而旺 长期是一生中需水较多时期,降水不足,土壤干旱,严重影响了烟株生长,同时 6 月中 下旬温度低,光照时数不够,温度比历年同期低 2~3℃,光照时数比历年同期少 43 小时, 出现了低温短日照花芽分化条件,抑制了叶芽分化,使烟株叶片数(15 片)比历年少 2~3 片,降低了产量,并且出现了“早花”现象,也使旺长期缩短(仅 17 天),比历年少 8~10 天;成熟期降水量为 295.9mm,比理论降水量 249.2mm 多出 46.7mm,雨天均连续,最多连 续 9 天,晴天仅占该时期 38.64%,光照时数比历年同期少 100 小时,光合作用受阻,干 物质积累减少,降低了产量。 表 2 2002 年 1~8 月份天气情况 月份 平均气温(℃) 比历年同期(℃) 降水量 (mm) 比 历 年 同 期 (mm) 综 合 情 况 1 月 ~16.3 高 2.3 28.3 多 25.0 本月高温多雪,日照 偏少 2 月 ~9.4 高 5.1 2.2 少 2.5 本月高温少雪,积雪 融化较快 3 月 0.3 高 3.6 17.2 多 8.3 本月气温偏高,降水 偏多,大风日数 7 天 4 月 8.0 高 1.2 44.4 多 19.5 本月高温多雨,月内 出现 8 次大风天气 5 月 15.2 高 1.4 34.8 少 19.3 本月高温少雨,大田 旱象严重,对作物生 长不利 6 月 18.0 低 0.6 85.1 少 1.6 本月气温偏低,降水 偏少,对作物生长不 利 7 月 21.5 低 0.5 218.5 多 109.3 本月低温多雨,尤其 局部降暴雨,形成洪 涝灾害 8 月 19.5 低 1.3 120.1 多 12.5 本月低温多雨,日照 不足,影响作物产量 和品质 3.3 农艺性状调查 选取了 50 株有代表性烟株,对其打顶后留叶数、株高及底叶长宽进行调查;选取 了 40 株有代表性烟株,调查腰叶长宽;选取了 55 株有代表性烟株,调查顶叶长宽,见 表 3。 表 3 烟株农艺性状调查结果

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:452 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

名牌运作增值经营

北京市哲学社会科学“十五”规划项目              中关村科技园区调研报告汇编 121 名牌运作 增值经营 ——北京北纬机电技术 有限公司调研报告 一、北京北纬机电技术有限公司概况 1、公司历史沿革 40 岁,作为开始在中关村创业年龄,是比较罕见。北纬公 司总经理杨冠群却成功地做到了这一点。相对于中关村众多 IT 企业 年轻创业人,杨冠群人生经历无疑是丰富。1968 年,杨冠群 作为北京知青插队山西农村;1975 年,他加入铁路部门,从事技术 和管理工作,在山西一呆就是二十四年;1992 年返京后下海中关村; 1993 年创建北京市北纬机电技术公司;2000 年改制成为北京北纬机 电技术有限公司。 第一次下海经商就扎进了中关村,这对于一个在传统行业干了近 二十年中年人来说,可谓困难重重。公司创业之初,条件简陋,既 没有雄厚资金,也没有广泛资源,仅仅凭借有限积累做销售。 身为公司总经理杨冠群带着手下,去中关村摸市场行情,一个个柜 台、一家家公司拜访、学习。靠着坚韧不拔意志和虚心求教态度, 杨冠群很快在中关村站稳了脚跟,而北纬公司最早名声,也是在那 个时期建立。 经过两年“拚杀”,从 1995 年开始,北纬公司真正步入了良性 发展轨道。在这一年,杨冠群凭借自己敏锐感觉,做出一个重要 北京市哲学社会科学“十五”规划项目              中关村科技园区调研报告汇编 122 决定:与联想合作。而联想 1+1 专卖店则成了双方第一次携手“试 金石”。 1992 年,国内 IT 市场受到国际品牌电脑强力冲击,此时联 想肩负民族产业重任,率先提出了家用电脑——“联想 1+1”产品 理念,北纬公司积极响应,并制定了坚定不移同联想合作战略决策, 可以说这一选择奠定了北纬今后成长基础。 针对 IT 市场发展,联想于 1995 年提出在北京开设联想 1+1 专 卖店试点设想。北纬公司通过努力,开设了国内第一家 IT 专卖店— —“联想 1+1 北纬专卖店”"。 很多北纬公司老员工都忘不了那个年代,从 1996 年开始,作为 一个 IT 高速发展时期,北纬公司和整个中国 IT 产业都迎来了空前 发展机遇。经过两年发展,北纬专卖店以统一、专业、精品形 象深入人心,在北京市内建设了近 20 家连锁组织,联想 1+1 北纬专 卖店各分店遍布北京各城区郊县。1999 年,北纬更是以 16754 台 销量成为第一个联想 1+1 销量过万合作伙伴。与联想消费类产品 同步,商用类产品也成为北纬优势项目,连续多年全国销量第一。 1997 年,联想针对市场进行战略调整,注重渠道建设与开拓, 提出了“大联想”理念。北纬作为“大联想”成员核心力量,积 极倡导、参与“大联想”各项活动和事务。作为“大联想”核心 成员,杨冠群被推选为五位核心常务顾问委员中一员。担任核心顾 问委员后,杨冠群始终关注“大联想”整体发展,不以局部利益代 替整体利益。他谦虚友善和诚实守信,给各界朋友留下了深刻印象。 2、公司经营简况 北 京 北 纬 机 电 技 术 有 限 公 司 (Beijing Beiwei Machine

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.5 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

生产运作分析(doc8)

生产运作分析 一个设计好流程并不是一成不变,而是需要不断地加以改进。因为,第一, 不可能有一步到位完美设计,总是有可能寻求更好、更经济方法;第二,环境是在 不断变化,市场、技术、竞争条件都在不断变化,因此生产运作流程也需要不断地加 以改进,以适应新要求。从这个意义上来说,生产运作流程设计是一项经常性工作。 这里我们讨论如何对一个现有流程进行分析,找出可以改进地方,并加以改进。 一、流程分析改进基本步骤 流程分析与改进可以简要地概括为回答三个问题: 1、我们现在何处(现状)? 2、应在何处(改进目标)? 3、如何到达该处(改进方法)? 在流程分析改进中,为了回答这三个问题,无论是复杂流程还是简单流程,都包括 以下几个基本步骤: 1、定义:定义一个需要加以分析和改进流程。在任何情况下,如果把分析和改进 对象定义为全部流程,都是得不到什么效果。因此,需要找出问题比较突出流程。 例如,效率最低流程,耗时最长流程,技术条件发生了变化流程,物流十分复杂 流程等等。确定要分析流程以后,绘出该流程流程图。 2、评价:确定衡量流程关键指标,用这些指标对该流程进行评价,以确认所存在 问题程度,或者与最好绩效之间差距。 3、分析:寻找所存在问题和差距原因。为此,需要用到一些分析方法,我们将在 下面讨论这些方法。 4、改进:根据上述分析结果,提出可行改进方案。如果有不止一种改进方案 被提出,则需要进一步对这些方案加以比较。 5、实施:实施改进方案,并对实施结果进行监控,用上述步骤 2 关键指标对改进 后结果进行评价,保持改进持续效果。如果仍然存在问题,则重复以上步骤。 二、流程运用 流程分析中最基本、最典型工具是流程图。它能够简单明了地说明一个流程中包 括哪些工作任务,这些任务之间先后关系或并行关系,流程停顿、检查、库存等 环节。选定要改进流程以后,绘制流程图是进行流程分析第一步,它可以使企业各 个环节、各个部门、各个阶层人员都清楚地看到企业运作是如何进行。这一点非 常重要,因为一个生产运作流程往往跨越企业多个部门,多个环节,而处于不同部门、 不同环节人员往往对整个运作流程到底是如何进行并不容易看得很清楚,或者会有 不同认识和理解。这也是流程运行中出了问题往往会导致各个环节、各个部门互相推 诿原因之一。通过绘制流程图,可以使大家清楚地看到整个运作流程整体,从而统 一认识,这将是改进流程基础。 我们在“生产运作流程选择设计”一文*中已经给出了食品厂面包制作流程简单 流程图,读者从中可能已经体会到了流程有用性和方便性。这里我们再来详细地介 绍更一般流程图,它可以包含更多信息。 在面包制作流程图中,我们给出了三种符号:用方框表示流程中所要完成任务, 用箭线表示物流(实线)和信息流(虚线),用三角形表示库存。但是在有些情况下,我 们还需要在流程图中引入另外两种符号:圆形:表示“检查”,它与任务不同,任务通常 指有助于使原材料向产品方向变换行动,而检查只是确认任务是否被有效地完成;钻 石形:表示一个“决策点”,在该点,不同决策会导致其后流程不同路径。这几种符 号含义概括在图 1 中。 * 见 NOTE01 任务:流程中有助于使原材料向产品方向变换 行动 库存:原材料、在制品和完成品停滞与储藏 检查:确认任务是否被有效执行 决策点:引导其后流程不同路径 物流流向 信息流流向

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生产管理知识-标准作业书(流程(flow)

43 標準作業書(流程(flow)) 作業中判斷部分成為關鍵,其後程序會根據判斷結果而改變,適用於以 下作業。  非定型作業,有幾種實行作業方法,在程序進行中會作判斷, 並找出最好路線。 例)檢查業務…零件選別(OK‧NG)、修改  觀察整體作業,一邊考量各程序中有怎麼樣判斷基準,有怎 麼樣重點,一邊進行作業。 例)開發‧測試業務…零件測試(OK‧NG)  需要判斷診斷作業,及為了更有效率追查原因,根據條件或 判斷來選擇程序實行作業。 例)保全業務追查機器故障原因 以上作業依個人經驗技能有別,結果會出現很大差別。對於這種狀況, 無論是誰來做都可確保高精密度,高效率基礎就是標準作業書(流程)。 製作單位由各單位作業或編成一人區作業均可。 1. 目標時間設定 所謂目標時間是記錄流程、判斷基準、重點後,取出各程序所需要 累計時間,加以記入。 把各程序時間記錄於流程各程序之右側判斷基準‧重點欄內。 但是,剛開始時利用經驗者實績經驗把整體時間記錄後,以後在訓練 時,再慢慢提高精密度。 4 44 流程圖(flow chart) 記號種類(JIS C6270) 記 號 名 記 號 意 思 端  子 代表流程開始、結束、停止、中斷等 過  程 (process) 四角形代表行動程序(routine),在四角形內記 入行動程序名稱。 判  斷 基本上菱形代表判斷記號。但是,也可用比較 好寫六角形。 做判斷時,需要判斷基準及幫助判斷情報或資 料,結果可分為 YES 或 NO。 流  程 行動程序,判斷等傳達順序用實線來表示。 〔Y-N 流程圖〕是從上寫到下,基本上都是 YES 流程(main flow)時,可以免用箭頭。( 追查原因時候,也有以 NO 往下案例) 通常,NO 情況,流程會逆流,若無箭頭就會 不知方向,所以離開主流程時,需全部畫上箭頭。 結 合 子 結合子使用於流程圖要移動到別地方,或者到 其他標準作業書時出入口。 註釋補充 為了使過程或判斷更明瞭,表示說明或加上注意 事項機能。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:273 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

设备管理流程

文件编号:TF/PIE-C-0009 版 次:A/0 生效日期: 第 1 页 共 2 页 设备管理流程 1. 目 使工厂内所有生产设备得到有效管理 2. 适用范围 适用于公司范围内与生产相关设备。 3. 操作流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 设备工程师/设 备主管 设备工程师/设 备主管 设备工程师/设 备主管 设备技术员/工 程师 设备技术员/工 程师 见《设备仪器购置验收方法》 设备编号方法: 例如: J 5 — OEE — 01 C 公司代码 顺序号 设备型号 分类号 类别号 (1)公司代码:(英语单词第一个字母) 电子( ELECTRONIC)用“E”表示; 通讯( COMMUNICATION)用“C”表示; 科技( TECHNOLOGY)用“T”表示; (2)类别号:公司所有设备均用“J”表示; (3)分类号:“5”代表生产专用设备 “6”代表通用设备 “8”代表其它 填写电脑记录《设备登记台帐》,记录如下内容: 设备名称、型号、泰丰编号、生产厂家、价格、 购置日期、安装地点 设备安放固定地点使用,设备移动必须由设备课 工程师或技术员进行 贴设备状态标签,注明内容:设备名称、型号、 编号;贴准用证,准用证上填写日期及有效期 并签字。 《 设 备 登 记台帐》 开始 购置、验收 分类、编号 登记台帐 安装 标识 文件编号:TF/PIE-C-0009 版 次:A/0 生效日期: 第 2 页 共 2 页 设备管理流程 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 操作工/生产部 组长、主管/设 备工程师 操作工 设备技术员/工 程师 设备工程师 设备技术员/工 程师 设备技术员/工 程师 设备工程师 设备工程师/主 管  生产部门按设备操作规程使用设备,关键设备 操作工必须经过专门培训才能上岗 在规定时间内对设备进行保养,指导文件:设备 操作规程 每天对设备使用、运行及保养状况进行巡检 每年一次检查设备状态完好,重新填写准用证。 每年初制定《设备检修计划》,检修设备范围: 波峰机、切脚机、高低温试验箱、机械振动台、 高频热合机 (1)更换设备已磨损部件; (2)检查机械及电器各部件功能是否正常; (3)调整与紧固各部件; (4)保养与润滑各运动部件; (5)校验设备上与产品品质相关仪表,填写 《仪器校验报告》; (6)检修完毕后,填写《设备检修记录》; 设备故障第一时间到位(5 分钟内); 判断设备故障严重程度; 尽可能找到维持生产临时方法; 在连续时间内完成修理工作; 更换零件需经主管同意后外出购买; 重大故障填写记录 预计半年以上不使用设备停用; 暂时因故障无法修复设备停用; 停用设备贴“停用证”,并在档案中注明。 超过折旧年限,无使用价值设备; 损坏无修复价值设备。 报废残值处理另作报告 《 设 备 保 养记录》 《 设 备 巡 检记录》 《 仪 器 校 验报告》 《 设 备 检 修记录》 《 设 备 维 修记录》 《 报 废 申 请报告》 编制: 审核: 批准: 设备使用 日常保养 巡检 计划 按计划检修 日常修理 停用 报废 结束

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生产计划编制及执行监督标准流程

生产计划编制及执行监督流程 1. 目 确保内外销订单均衡生产及生产计划如期完成,并对生产计划完 成情况进行监督。 2. 适用范围 适应于经审核通过所有内外销订单生产计划编制及执行 情况和监督。 3. 生产计划编制及执行监督流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录  计划员、 物 控 员 物控员 计划员 计划员 计划员 订单下发及订单预测 1.1 所有内外销订单通过了合同评审才能发至计划部,否则计划 部不予执行,对于订单更改亦同。 1.2 每月 20 日由业务部门下发次月正式需求至计划部编制次 月生产计划、并下第二个月市场需求以便计划部备料、 第三个月市场需求预测以便安排国外材料预先订购。 1.3 外销订单由国贸滚动下发,所下发订单周期原则上应具 备 60 天周期。 1.4 当市场需求有变化时,应及时对订单进行修改,以便调整 物料计划,避免物料积压。 1.5 计划部接到评审通过订单后进行产能预算。 1.6 根据订单交期和工厂生产产能订出物料交货期。 1.7 由物控员根据物料交货期将订单内容输入“MRP 系统” 主计划中。 1.8 当出现以下情况时,计划员应修改“主计划列表”并由物 控员修改主生产计划,订单相关项目有修改(包括机型、 配色、订单号、数量等); A、 物料无法按原来交期到料。 B、 设计无法按时完成导致生产计划延误 C、 物料采购周期不够。 月生产计划编制 2.1 计划部根据订单情况及主生产计划编制月生产计划,如有 追加订单将另行通知。 2.2 周生产计划编制时应核查计划相应机型“主计划列表(MRP 自动生成)”到料情况。 2.3 当月生产计划受到其它因素(如物料不齐、技术问题、资 料不全、市场需求调整等)影响时,需对月计划进行调整, 调整后计划以“周生产计划书”和“日生产指令书”通 知各相关部门,如月计划未能按期完成,计划部则知会业 务部门。 2.4 工厂各部按调整后计划完成生产任务,直到产品入库。 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 整理订单 制定主生产计划 产能评估 编制生产计划 开始 生产计划完成

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004-信息设备更新流程

神马集团有限责任公司 第十四章 信息技术管理 第二节 硬件管理 索引号 信息技术管理 004 主题 版本号 生效日期 修改日期 编制单位 核准者 1 2002/4/1 信息设备更新 作废日期 作废执行人 14-2-3-1 信息设备更新 1 范围 适用于信息技术部根据信息设备需求计划及各部门提出预算外信息设备购置需求 对信息系统进行更新 2 控制目标 2.1 确保更新后信息设备符合公司整体业务发展及各部门业务发展需要 2.2 确保系统更新过程中硬件和软件匹配 3 主要控制点 3.1 各部门经理审批确认预算内信息设备更新要求以及预算外信息设备购置计划 4 特定政策 4.1 信息技术部每季度根据业务流程需求,规定各类人员终端电脑标准配置,在 执行采购计划时向采购部提交明细配置清单 4.2 一般不得更改标准配置,若需要提高配置,须详细说明用途 4.3 对于特殊设备和应急设备采购,如网络设备、服务器、CAD 等,信息技术部可向 采购部提供多个供应商作为参考 神马集团有限责任公司 第十四章 信息技术管理 第二节 硬件管理 索引号 信息技术管理 004 14-2-3-2 4.4 若采购部无法提供所需设备,须经信息技术部认可方能更改购买设备配置,否则 若由此造成购置设备无法使用而导致所有损失,由采购部承担,并计入采购部 考核记录中 4.5 采购部购置设备时应向信息技术部及时提供供货时间表,以便信息技术部调整工作 计划 4.6 所采购设备须经信息技术部调试认可方能接收并记录台帐,并由采购部具体经办 人签字 4.7 若由于信息技术部工作失误,提供给采购部设备配置信息错误而造成所购置设 备无法使用,采购部应争取以退换方式加以解决,若无法退换,应将设备作为闲 置物资处理,同时由信息技术部申请进行预算外审批,若审批通过则重新采购所需 设备,由此导致所有损失由信息技术部承担,并计入信息技术部考核记录中 4.8 信息技术部若无法独立确定所需设备配置,须尽早联系供应商,由供应商提供解 决方案 4.9 业务调度员须及时将设备购置信息反馈至需求部门和人员 4.10 各部门信息系统关键用户或兼职信息技术员在系统进行切换和试运行时应与信息 技术部人员积极配合,及时填写信息设备使用情况反馈表 4.11 信息技术部业务调度员须定期将信息设备台帐抄送一份给设备能源部 5 信息设备更新流程 C-14-02-003 步骤 涉及部门 步骤说明 1 使用部门部门 经理 部门经理审批确认预算内信息设备更新要求以及预算外 信息设备购置计划

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毛针织生产工艺流程(doc7)

毛针织生产工艺流程   毛纱进厂→原料检验→准备工程→编结工程→成衣工程→成品检验→包 装入库   毛纱原料进厂入库后,由测试化验部门及时抽取试样,对纱支标定线 密度、条干均匀度等项目进行检验,符合要求方能投产使用。   进厂毛纱大都为绞纱形式,须经过络纱工序,使之成为适宜针织横机 编结卷装。编结后半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要 求进行机械或手工缝合,根据产品特点,成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花 等修饰工序。最后经过检验、熨烫定型、复测整理、分等包装入库。 (二)原料检验原料线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和色 牢度,直接影响产品质量。因此,对原料进行检验,发现问题,可及时修 订工艺,采取技术措施防止影响成品质量。 (三)准备工序和要求送到羊毛衫厂各种毛纱,大都是绞纱形 式,不能直接在针织机上进行编结加工;同时在这些纱线上还存在着各种疵 点和杂质将影响编结质量和产量。因此,准备工序是将绞纱绕成筒 装形式,以适应编织生产中纱线退绕需要;清除毛纱表面疵点和杂质, 对毛纱进行腊处理使之柔软光滑;根据工艺要求对毛纱作加捻、并股处理以 提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。   络纱时应尽量保持毛纱弹性和延伸性,要求张力均匀,退绕顺利。 (四)羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验   编结是羊毛衫生产主要工序,其编结机械有横机和圆机两种。由于横 机相对具有较多优点,如可用增减针数手段来编织与人体相适应衣片, 不需通过裁剪就可成衣,既节约原料又减少工序,花型变化多,翻改品种方 便等,因此羊毛衫企业大都选用横机编织。但由于圆机具有速度快、产量高 特点,也越来越受到一些厂家重视。   按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。全成形编结是采用放 针和收针工艺来达到各部位所需形状和尺寸,编织后不需要进行裁剪就可 成衣,多用来织以动物纤维为原料高档产品。裁剪类可分局部裁剪和整体 裁剪两种方式,局部裁剪一般在挂肩和袖山头处采用台阶式拷针(去针括针) 工艺,然后局部裁剪来获得所需形状尺寸,裁剪损耗量小,而产量可以 提高,这种方法多用来编织全毛细针距织物、提花组织等中高档产品。整 体裁剪一般是指通过圆机编结成匹布后,完全通过裁剪形式来获得所需形 状和尺寸,采用这种方式,裁剪损耗大,一般在低档原料中应用。

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生产计划编制及执行监督流程

1. 目 确保内外销订单均衡生产及生产计划如期完成,并对生产计划完成情况 进行监督。 2. 适用范围 适应于经审核通过所有内外销订单生产计划编制及执行情况和监督。 3. 生产计划编制及执行监督流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录  计划员、 物 控 员 物控员 计划员 计划员 计划员 订单下发及订单预测 1.1 所有内外销订单通过了合同评审才能发至计划部,否则计划 部不予执行,对于订单更改亦同。 1.2 每月 20 日由业务部门下发次月正式需求至计划部编制次 月生产计划、并下第二个月市场需求以便计划部备料、 第三个月市场需求预测以便安排国外材料预先订购。 1.3 外销订单由国贸滚动下发,所下发订单周期原则上应具 备 60 天周期。 1.4 当市场需求有变化时,应及时对订单进行修改,以便调整 物料计划,避免物料积压。 1.5 计划部接到评审通过订单后进行产能预算。 1.6 根据订单交期和工厂生产产能订出物料交货期。 1.7 由物控员根据物料交货期将订单内容输入“MRP 系统” 主计划中。 1.8 当出现以下情况时,计划员应修改“主计划列表”并由物 控员修改主生产计划,订单相关项目有修改(包括机型、 配色、订单号、数量等); A、 物料无法按原来交期到料。 B、 设计无法按时完成导致生产计划延误 C、 物料采购周期不够。 月生产计划编制 2.1 计划部根据订单情况及主生产计划编制月生产计划,如有 追加订单将另行通知。 2.2 周生产计划编制时应核查计划相应机型“主计划列表(MRP 自动生成)”到料情况。 2.3 当月生产计划受到其它因素(如物料不齐、技术问题、资 料不全、市场需求调整等)影响时,需对月计划进行调整, 调整后计划以“周生产计划书”和“日生产指令书”通 知各相关部门,如月计划未能按期完成,计划部则知会业 务部门。 2.4 工厂各部按调整后计划完成生产任务,直到产品入库。 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 整理订单 制定主生产计划 产能评估 编制生产计划 开始 生产计划完成

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渠道运作管理部经理(岗位职责,工作范(doc 72)

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大宗生产设备采购流程

1 目及适用范围 1.1 为了规范西北实业技术中大宗生产设备采购制定程序,提 高其运作规范性、高效性,确保工作质量,促进各项目计划实现, 特制定本流程。 1.2 本流程适用于西北实业技术中心。 l.3 本流程由公司技术中心负责拟定,其解释权及修改权属技术 中心。 1.4 本流程从 200 年 月 日起执行 2 职责 2.1 技术总工负责提出总体设计方案;技术管理部经理负责组织 技术中心和生产作业中心合作进行询价和收集厂商资料,拟定采购厂 商;技术管理部工艺设备工程师负责对所采购设备验收,如验收合 格,进入安装、试车流程,如不合格,进入索赔流程。 2.2 技术副总负责组织技术中心、生产作业中心、财务部和法律事 物部共同确定采购厂商并拟定合同; 程序文件 大宗生产设备采购流 程 文件号 版 次 8 编 制 技术中心 审 核 批准 共 2 页 第 1 页 日 期 2001.1 日 期 日期 生效日 期 2.3 生产作业中心按权限负责与厂商签定合同;采购部经理负责组 织生产作业中心和财务部实施购买。 2.4 财务部与技术中心、生产作业中心和法律事物部共同确定采 购厂商并拟定采购合同;并负责与生产作业中心合作实施购买。 2.5 法律事物部与技术中心、生产作业中心、财务部共同确定采 购厂商并拟定采购合同。 2.6 会计部在采购合同签定后负责提供预付款;在技术管理部工 艺设备工程师对所采购设备验收合格后,按合同规定付款。 3 大宗生产设备采购流程 3.1 技术总工负责提出总体设计方案。此环节在 天内完成。 3.2 技术管理部经理负责组织技术中心和生产作业中心进行询价 和收集厂商资料,拟定采购厂商。此环节在 天内完成。 3.3 技术副总负责组织技术中心、生产作业中心、财务部和法律 事物部共同确定采购厂商并拟定合同。此环节在 天内完 成。 程序文件 大宗生产设备采购流 程 文件号 版 次 8 编 制 技术中心 审 核 批准 共 2 页 第 2 页 日 期 2001.1 日 期 日期 生效日 期

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混凝土搅拌站生产流程

搅 拌 站 生 产 流 程 表 派 车 发货小票 ②③ ④ 单 任务② ②③④ 传达送货小 票 下 出 配 配 比 合② 返 ②③ ④ 比 回 各类材料 下达任务单 任务③ 配 比 送 到 任务④ 搅拌机司机 -开砼小票①转存单 作好砼生产量和机器 运转记录 试验室 配合比① 各类材料检验 试验台帐 取样 物资部 计划各类材料入场地计 量 材料消耗记录 生产调度① 生产计划、安 排、协调。 开派车单 砼罐车③ 接收发货小票 砼安全送达工地 小票②存砼接收方 签字作为结算依据 ②③④同时签字 财务④ 作好混凝土方 量结算 经营①③ ③④送货小票返回——作混凝土方量结算 工 程 报 告 工程名称:莱阳阳光城一期工程 编号:05060805 莱阳市伊士曼置业有限责任公司: 莱阳阳光城 27#、 28#、29#、30#、172#、175#楼、截止到 2005 年 6 月 8 日由于贵公司钢筋不能及时供应到场,使工程不能正常 施工,造成我公司人工窝工、机械停滞及周转料积压额外支付租金,合计造成损失如下: 一、27#楼:5 月 31 日至 6 月 8 日,由于板筋和箍筋未到,停工 9 天,损失合计:27621.6 元/天×9 天=248594.4 元, 工期顺延 9 天; 二、28#楼:5 月 18 日至 5 月 22 日,由于墙柱钢筋未到,停工 5 天,损失合计:12073 元/天×5 天=60365 元,6 月 4 日至 6 月 8 日, 由于板筋未到,停工 5 天,损失合计:12073 元/天×5 天=60365 元,工期顺延 10 天; 三、29#楼:5 月 31 日至 6 月 8 日,由于板筋和箍筋未到,停工 9 天,损失合计:11918.3 元/天×9 天=107264.7 元,工期顺延 9 天; 四、30#楼:5 月 22 日至 5 月 27 日,由于墙柱钢筋未到,停工 6 天,损失合计:12350 元/天×6 天=74100 元;5 月 31 日至 6 月 8 日, 由于板筋和墙柱钢筋未到,停工 9 天,损失合计:12350 元/天×9 天=111150 元,工期顺延 15 天; 五、172#楼:5 月 31 日至 6 月 8 日,由于板筋和墙柱钢筋未到,停工 9 天,损失合计:12669 元/天×9 天=114021 元,工期顺延 9 天; 六、175#楼:5 月 31 日至 6 月 8 日,由于板筋和墙柱钢筋未到,停工 9 天,损失合计:9695.5 元/天×9 天=87259.5

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07生产运作管理(DOC 21)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 综合练习题一 一.单项选择题(每小题 2 分,10 题共 20 分) 1. 任 何 企 业 都 具 有 三 项 基 本 职 能 , 即 ( ) A、人力资源、生产运作、财务 B、研发、生产运作、 营销 C、采购、销售、生产 D、生产运作、营销、 财务 2、 生 产 运 作 战 略 是 企 业 ( ) A、公司层战略 B、经营层战略 C.职能层战略 D、竞争战略 3、对象专业化优点之一是 ( ) A、缩短运输路线,降低运输成本 B、便于工艺管理,有利 于工人技术水平提高 C、对产品品种变换有较强适应性 D、便于充分利用设备和 生产面积,提高负荷系数 4、 新 产 品 开 发 首 要 步 骤 是 ( ) A、寻求新产品设想 B、确定新产品开发 目标 C、拟订发掘新设想方法与评价新设想程序 D、正确分配资源 5、 在 工 作 设 计 中 , 首 先 要 讨 论 问 题 是 ( ) A、劳动者体能与运作效应 B、分工与劳动生产 率 C、人机工程 D、劳动者工作心 理及兴趣 6、 企 业 在 计 划 期 内 出 产 可 供 销 售 产 品 价 值 , 称 为 ( ) A、总产值 B、销售产值 C、商品产值 D、净产值 7、 采 购 物 流 管 理 主 要 任 务 是 ( ) A、包装运输、绩效评估、物料入库 B、包装运输、暂存 检验、物料入库 C、计划与预算、暂存检验、物料入库 D、策略规划、暂存 检验、物料入库 8、物料需求计划技术是对______进行控制一套计划与控制原理与方法。 ( ) A、独立需求 B、相关需求 C、生产库存 D、生产能力需求 9、 项 目 管 理 中 一 般 要 考 虑 三 个 目 标 , 即 ( ) A、效益、时间、环保 B、质量、时间、环保 C、质量、效率 时间 D、质量、效率、经济 10、设备“三级保养制”是我国许多企业现行设备维护与保养修理制度, 其中,_____是以维修工人为主,操作工人参加,对设备进行部分解体和 检查修理。 ( ) A、例行保养 B、一级保养 C、二级保养 D、 三级保养 二.名词解释(第小题 4 分,5 题共 20 分) 1、生产 2、价值工程 3、生产提前期 4、供应链管理 5、精益生产方式 三.简答题(回答要点,扼要解释,每小题 10 分,3 题共 30 分) 1.试简述企业生产运作战略概念与特点。 2.简述影响生产能力主要因素。 3.试述 ERP 系统主要功能和特点。 四.计算题(要求过程清楚,结果正确,第 1 题 10 分,第 2 题 20 分,2 题共 30 分) 1.某流水线月计划装配某产品 4000 件。计划每月为 4 周时间,每周工作 5

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