劳动合同职业危害因素告知书 先生/女士: 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十条规定,我公司应当将工作过程中可能产 生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知您,并在劳动合同中写明,不 得隐瞒或欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗位存在职业危害因素 时,公司将重新告知并请您签署。 您所在的岗位,存在噪声职业病危害因素。如防护不当,该职业病危害因素可能对您的 身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家规定,对职业危害因素采取了职业病 防护措施,并对您发放防尘口罩、防噪音耳塞等合适的个人防护用品。 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十一条规定,我公司将对您进行上岗前和在岗期 间的职业安全卫生培训,指导您正确使用相关的职业病防护设备和个人职业病防护用品。 根据《中华人民共和国职业病防治法》第三十二条的规定,我公司应当安排您进行上岗前、 在岗期间和离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实告知您。您有义务按照公司的要求参 加上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查。职业健康检查费用由本公司承担。 根据《中华人民共和国职业病防治法》第五十一条的规定,一旦您患上职业病,本公司将按 照《工伤保险条例》的相关规定执行。 根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定,您有义务履行以下规定: (1)自觉遵守用人单位指定的本岗位职业卫生操作规程和制度; (2)正确使用职业病防护设备和个人职业病防护用品;积极参加职业卫生知识培训; (3)定期参加职业病健康体检; (4)发现职业病危害隐患事故应当及时报告用人单位; (5)树立自我保护意识,积极配合用人单位,避免职业病的发生; (6)离职时,应该按照公司的规定参加离职时的职业健康体检。 若您不恰当履行前款规定的义务导致本人或者他人损害并进而导致公司承担任何支付和补 偿责任的,公司将有权按该费用的 50%追究您的个人责任。 (单位盖章) 本人签字(确认收到并同意) 年 月 日 年 月 日
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
加工中心安全操作规程 操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气 等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行 操作。 一、工作前的要仔细作好准备: 1.检查润滑系统储油部位的油量应符合规定, 2.必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜,工作时应检查 各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、 手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。 3.检查机身、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、木粉、 杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 4.检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有 应作好记录。 5.检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。 6.检查操作阀门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准 确、可靠。 7.检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动,检查 操作面板是否有异常。 8.检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。 二、工作中认真做到: 1.坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时 要停车。 2.按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超 规范、超负荷、超重使用设备。 3.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤设备。 4.不准在设备主轴锥孔,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕 和不清洁的顶针、刀套等。 5.对加工的首件要进行动作检查和防止刀具干涉的检查,按“空 运转”的顺序进行。 6.保持刀具应及时更换。 7.铣削刀具未离开工件,不准停车。 8.不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的设 备不准工作。 9.开车时,工作台不得放置工具或其它无关物件,操作者应注意 不要使刀具与工作台撞击。 10.经常清除设备上的木粉、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、 定位基准面清洁。 11.密切注意设备运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、 发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除 故障后,方可继续工作。 12.设备发生事故时应立即按急停按钮,保持事故现场,报告维 修部门分析处理。 13.工作中严禁用手清理木粉,一定要用清理木粉的专用工具, 以免发生事故。
分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.4 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
自然灾害(防洪防汛) 应急预案演练方案 为进一步强化应急预案保障措施的落实, 提高岗位人员及作业班 组对防洪、防汛等突发性事件的应急处置能力,锻炼 岗位人员及作 业班组在突遇防洪、防汛突发事件时能快速反应,能正确、准确、迅 速处理,控制和减少灾害损失, 特组织开展本次防洪、 防汛应急演练, 具体演练方案如下: 一 演练时间: 2022 年 5 月 15 日 二 演练目的: 在遇到暴雨等恶劣天气,汛情紧急的情况下,能够迅速、高效、 有序的安全撤离受灾区域,展开紧急救援,及时转运受灾物资,做好 防洪防汛和抢险救灾应急工作。 通过这次演练, 进一步提高岗位人员 及作业班组应对汛情的应急反应能力, 提高防灾避灾意识, 一旦临灾 能够迅速有序的组织群众安全撤离,最大限度地减轻水灾造成的损 失,维护车间的生命财产的安全。 三 演练规则: 防洪防汛应急处置基本原则: 1 预防为主、全面规划、常备不懈、全力抢险。 2 保护人员安全优先,防止和控制事故蔓延优先,保护环境优 先。 3 实行总指挥负责制,统一指挥、分级负责。 4 任何单位和个人不得破坏、侵占、损毁防汛设备以及防汛备 用的器材、物料等。 四 演练方案: (一) 应急预案演练背景 因突遇大暴雨, 接上级通知,强降雨天气来临,导致厂区内配电 室周围积水严重,以防止雨水倒灌配电室,特组织本次应急演练。 (二) 演练领导(防汛领导)小组: 组长(总指挥):张纪德 副组长(副总指挥) :刘广生 组员:公衍波、宋振东、刘洪海、戴渝、王守杰、徐方兵、王萍、 张滨、王勇、杨树行 (三) 演练救援分工: 1 预警通讯组: 由刘仕斌负责,做好汛前报警工作,接到防汛值 班人通知立即报告预警。 2 抢险组:由石立军负责,成员:电仪当班人员、硝酸车间当班 人员。负责及时掌握汛情、灾情,及时通报开展防汛信息(主要指水 情、汛情、雨情),做好风险评估等工作,组织进行抢险救灾和有关 抢险救灾的协调工作。 3 疏散组:由张振元负责,成员:硝酸车间白班人员。负责组织 抢救伤员、保护现场,治安警戒和秩序管理、重要物资设备保护,协 助组织危险地区职工安全撤离或转移。 4 物资供应组: 由刘玉负责,负责应急救援物资的供应、应急救 援人员的饮食及疏散人员的安置工作。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.6 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00
自然灾害(防洪防汛) 应急预案演练方案 为进一步强化应急预案保障措施的落实, 提高岗位人员及作业班 组对防洪、防汛等突发性事件的应急处置能力,锻炼 岗位人员及作 业班组在突遇防洪、防汛突发事件时能快速反应,能正确、准确、迅 速处理,控制和减少灾害损失, 特组织开展本次防洪、 防汛应急演练, 具体演练方案如下: 一 演练时间: 2022 年 5 月 15 日 二 演练目的: 在遇到暴雨等恶劣天气,汛情紧急的情况下,能够迅速、高效、 有序的安全撤离受灾区域,展开紧急救援,及时转运受灾物资,做好 防洪防汛和抢险救灾应急工作。 通过这次演练, 进一步提高岗位人员 及作业班组应对汛情的应急反应能力, 提高防灾避灾意识, 一旦临灾 能够迅速有序的组织群众安全撤离,最大限度地减轻水灾造成的损 失,维护车间的生命财产的安全。 三 演练规则: 防洪防汛应急处置基本原则: 1 预防为主、全面规划、常备不懈、全力抢险。 2 保护人员安全优先,防止和控制事故蔓延优先,保护环境优 先。 3 实行总指挥负责制,统一指挥、分级负责。 4 任何单位和个人不得破坏、侵占、损毁防汛设备以及防汛备 用的器材、物料等。 四 演练方案: (一) 应急预案演练背景 因突遇大暴雨, 接上级通知,强降雨天气来临,导致厂区内配电 室周围积水严重,以防止雨水倒灌配电室,特组织本次应急演练。 (二) 演练领导(防汛领导)小组: 组长(总指挥):张纪德 副组长(副总指挥) :刘广生 组员:公衍波、宋振东、刘洪海、戴渝、王守杰、徐方兵、王萍、 张滨、王勇、杨树行 (三) 演练救援分工: 1 预警通讯组: 由刘仕斌负责,做好汛前报警工作,接到防汛值 班人通知立即报告预警。 2 抢险组:由石立军负责,成员:电仪当班人员、硝酸车间当班 人员。负责及时掌握汛情、灾情,及时通报开展防汛信息(主要指水 情、汛情、雨情),做好风险评估等工作,组织进行抢险救灾和有关 抢险救灾的协调工作。 3 疏散组:由张振元负责,成员:硝酸车间白班人员。负责组织 抢救伤员、保护现场,治安警戒和秩序管理、重要物资设备保护,协 助组织危险地区职工安全撤离或转移。 4 物资供应组: 由刘玉负责,负责应急救援物资的供应、应急救 援人员的饮食及疏散人员的安置工作。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.6 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00
自然灾害(防洪防汛) 应急预案演练方案 为进一步强化应急预案保障措施的落实, 提高岗位人员及作业班 组对防洪、防汛等突发性事件的应急处置能力,锻炼 岗位人员及作 业班组在突遇防洪、防汛突发事件时能快速反应,能正确、准确、迅 速处理,控制和减少灾害损失, 特组织开展本次防洪、 防汛应急演练, 具体演练方案如下: 一 演练时间: 2022 年 5 月 15 日 二 演练目的: 在遇到暴雨等恶劣天气,汛情紧急的情况下,能够迅速、高效、 有序的安全撤离受灾区域,展开紧急救援,及时转运受灾物资,做好 防洪防汛和抢险救灾应急工作。 通过这次演练, 进一步提高岗位人员 及作业班组应对汛情的应急反应能力, 提高防灾避灾意识, 一旦临灾 能够迅速有序的组织群众安全撤离,最大限度地减轻水灾造成的损 失,维护车间的生命财产的安全。 三 演练规则: 防洪防汛应急处置基本原则: 1 预防为主、全面规划、常备不懈、全力抢险。 2 保护人员安全优先,防止和控制事故蔓延优先,保护环境优 先。 3 实行总指挥负责制,统一指挥、分级负责。 4 任何单位和个人不得破坏、侵占、损毁防汛设备以及防汛备 用的器材、物料等。 四 演练方案: (一) 应急预案演练背景 因突遇大暴雨, 接上级通知,强降雨天气来临,导致厂区内配电 室周围积水严重,以防止雨水倒灌配电室,特组织本次应急演练。 (二) 演练领导(防汛领导)小组: 组长(总指挥):张纪德 副组长(副总指挥) :刘广生 组员:公衍波、宋振东、刘洪海、戴渝、王守杰、徐方兵、王萍、 张滨、王勇、杨树行 (三) 演练救援分工: 1 预警通讯组: 由刘仕斌负责,做好汛前报警工作,接到防汛值 班人通知立即报告预警。 2 抢险组:由石立军负责,成员:电仪当班人员、硝酸车间当班 人员。负责及时掌握汛情、灾情,及时通报开展防汛信息(主要指水 情、汛情、雨情),做好风险评估等工作,组织进行抢险救灾和有关 抢险救灾的协调工作。 3 疏散组:由张振元负责,成员:硝酸车间白班人员。负责组织 抢救伤员、保护现场,治安警戒和秩序管理、重要物资设备保护,协 助组织危险地区职工安全撤离或转移。 4 物资供应组: 由刘玉负责,负责应急救援物资的供应、应急救 援人员的饮食及疏散人员的安置工作。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.6 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00
加工中心安全操作规程 操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气 等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行 操作。 一、工作前的要仔细作好准备: 1.检查润滑系统储油部位的油量应符合规定, 2.必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜,工作时应检查 各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、 手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。 3.检查机身、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、木粉、 杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 4.检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有 应作好记录。 5.检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。 6.检查操作阀门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准 确、可靠。 7.检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动,检查 操作面板是否有异常。 8.检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。 二、工作中认真做到: 1.坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时 要停车。 2.按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超 规范、超负荷、超重使用设备。 3.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤设备。 4.不准在设备主轴锥孔,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕 和不清洁的顶针、刀套等。 5.对加工的首件要进行动作检查和防止刀具干涉的检查,按“空 运转”的顺序进行。 6.保持刀具应及时更换。 7.铣削刀具未离开工件,不准停车。 8.不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的设 备不准工作。 9.开车时,工作台不得放置工具或其它无关物件,操作者应注意 不要使刀具与工作台撞击。 10.经常清除设备上的木粉、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、 定位基准面清洁。 11.密切注意设备运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、 发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除 故障后,方可继续工作。 12.设备发生事故时应立即按急停按钮,保持事故现场,报告维 修部门分析处理。 13.工作中严禁用手清理木粉,一定要用清理木粉的专用工具, 以免发生事故。
分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.9 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00
企业信息化工程调查问卷 ——生产计划部门情况 任务接受责任人签字: 问卷下发时 间: 年 月 日 问卷填写责任人签字: 问卷完成时 间: 年 月 日 1.相关部门组织机构、职责、主要工作内容及人员配备情况; 2. 企业生产类型特点是什么?(大批量生产、单件小批量生 产、定制化生产) 3. 企业是否制定严格的生产计划?由谁制定?制定周期有 多长?制定依据是什么?与计划制定有关的部门有哪 些? 4. 生产是否严格按照计划执行? 生产部门按照计划完成任 务的情况如何?当计划不能按期完成时,采取什么措施? 5. 生产计划下达方式是什么?(传统手工或网络) 6. 经营计划由谁制定?制定依据是什么?有何作用? 7. 生产经营计划的完成情况考核(手段、办法) 8. 生产计划中工作进度是如何确定的?生产保障能力如何 评定? 9. 生产经营计划目标是如何确定的? 10.生产经营计划中所需信息是如何获得的? 11.生产计划执行中的协调工作如何进行(生产协调会、生产 均衡情况等)? 12.生产经营计划执行的督促手段、办法、效果? 13.生产经营计划检查的方式、效果? 14.生产经营计划执行中要求个执行部门反馈哪些信息?在 时间和结果上有何要求?情况怎样? 15.是否制定物料需求计划?由谁制定?根据什么制定?能 产生什么效果?物料需求计划如何协调? 16.车间计划由谁制定?根据什么制定?完成情况如何? 17.是否制定生产能力计划及生产能力核定?其调整方式有 哪些? 18.企业库存积压是否严重?是否进行库存管理及控制? 19.对生产是否进行成本控制? 20.生产设备拥有及使用情况,设备、工夹量具需求计划(添 置、维修计划)的制定、管理及执行情况如何? 21.现行生产计划有何弊端?应当如何改进?是否进行计划 控制? 22.生产计划、调度、组织的主要业务流程图及生产过程的工 艺流程图 23.日常生产管理方式是怎样的(产量、质量、统计报表等)? 24.生产计划和管理部门与技术部门、供应部门、销售部门、 设备部门的信息集成情况? 25.当前生产计划和生产管理工作中的主要工作量在哪里? 主要存在哪些困难? 拟采取什么样的解决方案和措施? 26.请谈谈在生产计划和生产管理方面对企业信息化工程有 些什么近期和远期需求?
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 1 《生产计划与控制》课程设计任务 题目一、企业生产现场优化设计 目的:理解生产现场的空间组织方式,掌握生产现场的设施布置方式,包括: 物料运量图和物料相关图的具体使用技巧,能对现有生产现场进行优化设计。 具体内容: 1. 通过对某一企业进行现场考察,熟悉企业的产品特点,车间布置,工艺 流程,工作地人员配置以及劳动定额执行等情况; 2. 以企业的主导产品为依据,根据其工艺流程,绘制车间之间或车间内部 设备之间的物料运量图或作业相关图; 3. 按照物料运量图或作业相关图确定车间之间或车间部分设备之间的相 对位置,进行生产现场的优化设计。 题目二、采用 MRPⅡ/ERP 软件编制物料需求计划 目的:熟悉物料需求计划和制造资源计划(MRPⅡ)的基本原理,掌握产品 结构树图(BOM)的绘制方法和零部件需要量的计算技巧,并进行主生产计划的 编制。 具体内容: 1. 选择某一具体产品,按照产品结构特征及零部件组成,绘制产品结构树 图(BOM);所选择的产品尽可能使结构、零部件构成相对复杂; 2. 依据企业的销售订单和市场预测的数量和交货期,计算各零部件、物料 的需要量; 3. 采用计算机自动计算出MPS项目的需求量,编制物料需求计划。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2 题目三、点验钞机运营系统设计 目的:了解生产运作系统设计的内容,结合已知的具体材料,设计构造一 生产系统。 设计依据: 1、 项目基本情况 2、 产品零部件明细 3、 产品部件装配工艺 4、 产品总装工艺及工时 5、 原材料来源 具体内容: 1、 确定企业的目标和功能 2、 选择厂址 3、 确定企业的生产单位 4、 绘制企业的组织结构图 5、 进行总平面布置 6、 装配线平衡 7、 企业计划系统设计 8、 确定库存管理方式 9、 其他设计任务(选做) (1) 市场营销关系的策划。 (2) 客户关系的策划。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:158 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
生产流程设计与选择 一、生产流程的类型 生产流程一般有三种基本类型:按产品进行的生产流程、按加工路线进行的生产流程和 按项目组织的生产流程。 (一)按产品进行的生产流程 按产品进行的生产流程就是以产品或提供的服务为对象,按照生产产品或提供服务的生 产要求,组织相应的生产设备或设施,形成流水般的连续生产,有时又称为流水线生产。例 如汽车装配线、电视机装配线等就是典型的流水式生产。连续型企业的生产一般都是按产品 组织的生产流程。由于是以产品为对象组织的生产流程,又叫对象专业化形式。这种形式适 用于大批量生产。 (二)按加工路线进行的生产流程 对于多品种生产或服务情况,每一种产品的工艺路线都可能不同,因而不能象流水作 业那样以产品为对象组织生产流程,只能以所要完成的加工工艺内容为依据来构成生产流 程,而不管是何种产品或服务对象。设备与人力按工艺内容组织成一个生产单位,每一个生 产单位只能完成相同或相似工艺内容的加工任务。不同的产品有不同的加工路线,它们流经 的生产单位取决于产品本身的工艺过程,又叫工艺专业化形式。这种形式适用于多品种小批 量或单件生产。 (三)按项目组织的生产流程 对有些任务,如拍一部电影、组织一场音乐会、生产一件产品和盖一座大楼等,每一项 任务都没有重复,所有的工序或作业环节都按一定秩序依次进行,有些工序可以并行作业, 有些工序又必须顺序作业。三种生产流程的特征比较列于表 3—3 中。 表 3—3 不同生产流程特征比较 特征标记 对象专业化 工艺专业化 项目型 产品 订货类型 产品流程 产品变化程度 市场类型 产量 批量较大 流水型 低 大批量 高 成批生产 跳跃型 高 顾客化生产 中等 单件、单项定制 无 很高 单一化生产 单件生产 劳动者 技能要求 任务类型 工资 低 重复性 低 高 没有固定形式 高 高 没有固定形式 高 资本 投资 库存 设备 高 低 专用设备 中等 高 通用设备 低 中等 通用设备 目标 柔性 成本 质量 按期交货程度 低 低 均匀一致 高 中等 中等 变化更多 中等 高 高 变化更多 低 计划与控制 生产控制 质量控制 容易 容易 困难 困难 困难 困难
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00
约束理论 如果没有约束,系统的产出将是无限的。现实当中 任何系统都不能无限地产出,所以,任何系统都存在着一个 或者多个约束。而任何的企业和组织均可视为系统,因此, 要想提高企业和组织的产出,必须尽可能打破各种约束。 任何系统都可以想象成由一连串的环构成,环环相扣, 整个系统的强度就取决于其中最弱的一环。相同的道理,我 们也可以将企业视为一条链条,其中的每一个部门都是链条 的一环。如果企业想要达成预期的目标,必须从最弱的环节 ——瓶颈或约束的环节——大力改进,才可能得到显著的成 效。换句话说,哪个环节约束着企业达成目标,就应该从克 服这个约束环节来进行改革。 以色列物理学家 Eliyahu M. Goldratt 博士创立了一种基 于“约束”的管理理论,命名为约束理论(Theory of Constraints),简称 TOC。1984 年,Goldratt 博士出版了第一 本以小说体写成的 TOC 专著《目标》,描述了一位厂长应 用约束理论使工厂在短时间内转亏为盈的故事。因为书中描 述的问题在很多企业普遍存在,一时间,该书在全球畅销, 销售 200 多万册,TOC 从此非常流行。 约束理论在美国企业界得到很多应用,在 20 世纪 90 年 代逐渐形成完善的管理体系。美国生产及库存管理协会 (American Product and Inventory Control Society, APICS)非常 关注 TOC,称其为“约束管理(Constraint Management)”,并专 门成立了约束管理研究小组。该小组认为:TOC 是一套管理 理念与管理工具的结合,他把企业在实现其目标的过程中现 存的或潜伏的制约因素称为“约束”,通过逐个识别和消除这 些约束,使得企业的改进方向和改进策略明确化,从而达到 帮助企业更有效地实现其目标的目的。 关于 TOC 的这组报道,已经准备了好长时间,但编者 一直有所顾忌,因为想要以通俗生动的文字、在比较简短的 篇幅中把 TOC 讲透,实在太难。但无论如何,我们的很多 读者如经理人、企业家、管理理论研究员,都需要了解 TOC, 所以,我们还是有必要推出这组报道。 场景闪回 市场低迷使得许多企业的业绩衰退,库存持续增加。某 公司总经理为此忧心忡忡,不知从何下手才好。于是召集各 部门主管开会讨论,想听听各部门有何对策。 市场是公司对外的窗口,首先由市场经理发言。他认为 最近订单减少,主要因为产品的报价过高,客户要求杀价,
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:127 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00
精益生产管理 第一部分 精益生产的思想和方法 一 精益生产的诞生及其特点 二 传统生产向精益生产转变示例 三 准时化生产方式 四 一个流生产 五 看板生产 六 案例:一汽的精益生产与准时生产 第二部分 精益生产过程中的改进 一 不断改进过程(CIP) 二、精益生产的实现(小组工作法) 第三部分 精益管理之班组质量管理 一 质量管理概述 二 如何开展全面质量管理 三 全面质量管理的常用七种工具 四 上海汽车工业(集团)总公司精益管理评价体系 第四部分 精益生产之 TPM 基 础 一 TPM 概况 二 TPM 的思想和方法 精益生产管理 第一部分 精益生产的思想和方法 企业经营的目的是向社会提供产品和服务,同时为企业创造利润。为达到这一目的, 企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源,并通过对它们的有效使用和优化组合制 造出社会所需要的产品。而利润的高低取决于投入和有效产出 1的比例,即生产效率, 班组是使产品增值的基本单元,是提高生产效率的主战场。 提高生产效率有以下三种途径: 1.投入不变,产出增加; 2.产出不变,投入减少; 3.投入减少,产出增加。 第一种途径适用于产品的成长期 2,即市场对该产品的需求呈上升趋势的阶段;第 二种途径适用于产品的成熟期或衰退期,即市场对该产品的需求渐趋稳定或下降的阶段; 第三种途径显然是最理想的,因而难度也是最大的.但是, 市场竞争的结果最终将导致 第一和第二种途径的失效,从而使企业的经营状况步入低谷。要避免这种状况,就必须采 用第三种途径。精益生产的成功有力地证明了这一途径的优越性和有效性。 一 精益生产的诞生及其特点 精益生产方式是继单件生产方式和大量生产方式之后在日本丰田汽车公司诞生的 全新生产方式。精益的“精”就是指更少的投入,而“益”指更多的产出。 1 有效产出是指被顾客或社会所认可和接受的产品或服务。 2 产品的生命周期分引入期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:747 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00
某局生产作业组织优化改革 日前,某局根据国家局、省局推行的邮区中心局生产作 业流程标准化和规范化要求,按照“精心组织,项目负责, 分工协作,稳步实施”的原则,正在紧锣密鼓地实施中心局 生产作业组织优化改革工作。 为推进中心局生产作业组织优化改革工作的进程,该局 首先成立了以局长徐明为组长,分管副局长为副组长,各相 关科室负责人为成员的优化改革领导组,全面负责优化改革 工作的实施。其次,统筹安排,系统推进,实行工作项目负 责制,成立综合实施组、宣传教育组、管理架构、成本测算 组、技术支撑、后勤保障组等四个项目推进小组,具体负责 各个项目的系统推进和实施。第三,为确保改革工作及时有 效地完成,该局还制定了具体的项目实施计划和完成进度; 实施计划共分为准备阶段、组织实施、总结验收等三个阶段, 其中,准备阶段具体实施改革工作的宣传教育、成立组织机 构、制定实施方案、人员及成本的测算等前期工作,时间为 3 月 10 日—5 月 25 日;组织实施阶段,具体实施《芜湖邮区 中心局生产作业流程》、《芜湖邮区中心局生产作业规范》、 《芜湖邮区中心局生产管理规范》方案的落实,时间为 5 月 25 日—8 月 10 日;总结验收阶段,具体实施改革工作的验收、 总结工作,时间为 8 月 10 日—8 月 30 日。 该局要求各部门要提高认识,加强宣传,高度重视,服 从大局,上下联动,通力合作,将“优化改革工作”作为中 心局“一号工程”来抓。各相关专业实施小组,要狠抓方案 的落实,做到改革前现状归档清楚,改革中问题和解决过程 有详细记录,改革后的效果有定量评估。同时,各项目组要 合理安排时间,做好专业之间的衔接,以确保优化改革工作 的顺利实施。 在 3 月 15 日召开的中心局优化改革领导组成员会议上, 徐明局长要求大家要统一思想,认识到位,一是要加强自身 学习,明确工作内容和方法;二是养成系统思考的习惯,要 从大处着眼,小处着手,从多个角度看问题;三是工作中加 强上下环节密切配合;四是扎实推进,确定工作步骤,落实 工作进度,定期召开会议通报各项工作进程,最终形成人人 参与、整体推进的局面。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00
1 法国的芳香植物精油生产及贸易概况 引言: 2004 年 7 月 14 日,应新疆芳香植物科技开发股份有限公司的邀 请,法国芳香疗法专家弗朗索瓦·勒普沃先生在公司所属研究中心- “上海交通大学-新疆芳香科技联合研究中心”进行了一场主题为 《法国芳香植物精油及芳香疗法的应用》的学术报告会。许多香精香 料企业的技术人员、香精香料行业研究人员参加了报告会。勒普沃先 生较全面地介绍了法国芳香植物的种植、生产以及精油的市场情况以 及芳香疗法在法国的发展和应用情况。报告会为相关行业从业者或研 究人员了解法国甚至世界精油市场行情及精油的市场开发情况均有 帮助,也为芳香疗法产品的开发提供了有价值的参考。 关键词: PPAM: 是法文“plantes à parfum, aromatiques et médicinales” 的缩写,意为“香精植物、芳香植物和药用植物”。法国在进行行业 分析时通常将这三类植物合并为一类,即: PPAM。 一、 法国的 PPAM 种植和精油生产情况 1、种植面积和品种分布 法国是古老的香精植物、芳香植物和药用植物种植国,境内生长 了一百多种 PPAM,其中种植面积较大的品种有十几种,尤以杂薰衣 2 草和薰衣草数量最大,罂粟、鼠尾草和薄荷次之。 法国最新的农业综合统计结果表明,PPAM 的种植面较以往有所 增加,3600 个种植户种植了 33 000 公顷 PPAM。总产值为 8500 万欧元。 其中产量最大的是杂薰衣草和真薰衣草。 位于法国的西南沿海及阿尔卑斯山区的普罗旺斯-阿尔卑斯地区 和罗纳河-阿尔卑斯地区是法国薰衣草和杂薰衣草的主要产区。 在全部芳香植物、香精植物和药用植物的种植面积中,用于提炼 精油的占 62%,用于制作干燥花的占 31%,以鲜花形式利用的仅占 8 %。 图表 1:以品种为依据统计的 PPAM 的种植面积(单位:公顷) 10000 以上 杂薰衣草(lavandin) 罂粟 Pavot oeillette 1000< 种植面积< 5000 真薰衣草 lavande 鼠尾草 Sauge sclaree 100 < 种植面积< 1000
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生产主管业务审核一览表 表 10.1.3 审 核 项 目 现况评断 应当加强的 项目 经常遵循公司的方针来拟订生产方针及作业方针,并且让部 属们彻底了解这一点。 YES·N0 基于生产计划与方针来谨慎拟订作业计划。 YES·N0 基于作业计划进行适当的人员配置,并对于各人进行分工。 YES·N0 在进行作业的分工时,应先掌握各个部属的能力与适应性。 YES·N0 生 产 计 划 与 分 工 制定适当的作业标准,并且严格执行。 YES·N0 审核作业的进行状况并作适当的调整。 YES·N0 要经常适当地查核每个部属的作业状况。 YES·N0 要经常检查作业现场是否整理妥当,整顿得有条不亲。 YES·N0 要经常检查部属们是否做到充分地维护机械设备。 YES·N0 作 业 的 进 行 与 环 境 的 管 理 要适当地检查部属们是否做到维护最理想的作业环境。 YES·N0 要经常检查安全设备是否有效无误。 YES·N0 要定期进行安全作业的指导训练。 YES·N0 安 全 管 理 方 面 事不在大小,责令部属一旦发生情况就要立刻报告。 YES·N0 要时时记挂部属们的健康状态。 YES·N0 对于部属是否彻底实施质量管理教育? YES·N0 是否做到经常检查质量管理,实施体制是否十分适宜 YES·N0 是否经常向业务部门听取用户的反映意见,以做相应改善? YES·N0 是否心里经常牢记改进作业降低成本的观念,并且身体 力行呢? YES·N0 是否采取经常敦促部属提供改进议案的作法呢? YES·N0 质 量 管 理 与 作 业 改 善 是否采取责令部属遇到困难要立刻呈报,并且迅速加以 解决的作业体制呢? YES·N0 是否做到谨慎制定技能训练的计划,以提高部属的技能? YES·N0 教 育 训 是否充分掌握每位部属的能力水准,并且就其资质进行 妥当的个别指导? YES·N0 是否实施各种研修会,或利用公司外部的进修机会来有 计划地培养技术人材呢? YES·N0 练 方 面 是否实施组长或队长这样的干部训练? YES·N0 其 他 是否采取努力搜集其他厂商的产品动向、技术动态等外 部的情报,使业务有所提高的作法呢? YES·N0 方 面 是否能够做到积极地创造沟通的机会,塑造出同心协作的工 作环境呢? YES·N0
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生产和服务运作控制程序 1 目的范围 对产品的形成放行交付和服务等阶段的运作过程的输出进行控制确 保向顾客提供的产品 或服务质量符合规定要求 本程序适用于生产和服务运作的各阶段 2 职责 2.1 技术部负责提供产品技术文件服务规范等文件必要时编制作业 指导书 2.2 生产部负责对设施的有计划的维护 2.3 营销部负责产品交付和服务过程的管理 2.4 质量部负责测量和监控装置的管理对放行和交付实施监控 2.5 管理者代表主持生产部组织相关部门参加对生产和服务运作前 准备工作进行检查和评估 3 工作程序 3.1 生产和服务的运作包括产品形成放行交付和服务活动等阶段 对每个具体的产品合同或项目其运作的策划过程包括实现过程的策 划与顾客有关的过程 设计和或开发采购等生产和服务的运作主要是对上述过程的输出进 行控制 3.2 生产和服务运作控制的主要内容 3.2.1 为生产和服务运作部门提供规定产品或合同项目特性的信息 a.设计和或开发输出了文件信息中应标出对产品正常使用至关重要 的特性和对产品 安全有影响的安全特性 b.编制产品实现过程规范工艺文件以指导操作者按规范进行生产和 监控 c.信息和规范必须经评审和审批 3.2.2 必要时应能得到作业指导书 a. 当没有作业指导书就可能影响产品或服务质量时则必须编制并 使用作业指导书 b. 根据作业的复杂性产品特性的重要性以及人员的技能水平编制 产品过程实现规范工 艺文件服务提供规范等文件 c. 作业指导书包括作业单工件调整指导书工艺指导书检验和试验指 导书试验室试验 和校准指导书等 d. 作业指导书应明确清晰经审签操作者能方便地得到 3.2.3 配备和维护生产与服务运作的设施 a. 技术部根据产品特性的实现要求在实现过程策划中配置提供设施 设备工装在使用 过程中有计划的对其进行维护以保持它们规定的运作能力 b. 对关键设备要进行预防保养有管理制度操作程序有维修队伍有 备件或备件供应清 单确保需要时能提供 c. 考虑设备的环境条件以及搬运的要求
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00
加工中心安全操作规程 操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气 等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行 操作。 一、工作前的要仔细作好准备: 1.检查润滑系统储油部位的油量应符合规定, 2.必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜,工作时应检查 各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、 手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。 3.检查机身、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、木粉、 杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。 4.检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有 应作好记录。 5.检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。 6.检查操作阀门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准 确、可靠。 7.检查刀具应处于非工作位置。检查刀具及刀片是否松动,检查 操作面板是否有异常。 8.检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。 二、工作中认真做到: 1.坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时 要停车。 2.按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超 规范、超负荷、超重使用设备。 3.刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤设备。 4.不准在设备主轴锥孔,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕 和不清洁的顶针、刀套等。 5.对加工的首件要进行动作检查和防止刀具干涉的检查,按“空 运转”的顺序进行。 6.保持刀具应及时更换。 7.铣削刀具未离开工件,不准停车。 8.不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的设 备不准工作。 9.开车时,工作台不得放置工具或其它无关物件,操作者应注意 不要使刀具与工作台撞击。 10.经常清除设备上的木粉、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、 定位基准面清洁。 11.密切注意设备运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、 发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除 故障后,方可继续工作。 12.设备发生事故时应立即按急停按钮,保持事故现场,报告维 修部门分析处理。 13.工作中严禁用手清理木粉,一定要用清理木粉的专用工具, 以免发生事故。
分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.9 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00
密 生产线物流技术设备概况 我国现代物流技术与设备的应用大多效仿西方发达国家。许多企业 从物流配送着手,开展企业分销物流的整合和优化。如海尔等大型企业, 通过建造物流中心来整合成品物流,以满足客户供货时间要求,降低库 存与物流成本。 在优化配送物流的同 时,许多企业也意识到采购供应物流的重要性,以汽车制造商为代表的 大型企业开始着手研究采购供应物流问题,通过原材料的集中采购和统 一储运管理,缩短原材料的筹措时间,降低供应链上游环节中的总库存, 从而降低采购物流总成本。一汽大众目前正在推动的采购物流优化项目 就是一个典型代表。 我国目前对生产物流的研究仍处于起步阶段,专业化分工不够明 确。生产线上物流技术设备的选型和布置一般都是由传统的工业设计院 (公司)来承担,很少有专业的物流规划公司介人。这种现象导致了许多 生产线布局缺乏整体性和柔性,物料搬运设备配置不合理,物流路线不 顺畅。物流设施所占面积和物流线路问题成为制约生产能力扩大的“瓶 颈”。因此,深入研究生产线物流技术设备的选型和布置是摆在我国物 密 流科技工作者面前的一个重要课题。 物流容器——生产物流的基本单元 为了便于物料的储放和机械化作业,现代化生产线无一不采用物流 容器。物流容器同时发挥着保护物料品质和方便搬运的重要作用。从规 格上可将物流容器分为标准容器和专用容器两种: 按照国标尺寸与技术要求制造的物流容器。这类物流容器不仅适用 于一个企业 内部,而且适用于整个供应链,乃至跨行业的范围。物流 容器的标准化是社会大物流整合的前提,世界上各地区标准不一。例如 欧洲托盘的标准尺寸为 1200mm X 800mm,它是以通用卡车运输尺寸优化 为前提,工业应用中还常采用 1200mm X 1000 mm 的所谓工业托盘(化工 托盘),它与美国的标准尺寸一致。而日本的托盘尺寸则是基于集装箱 的尺寸优化,标准尺寸为 1100mm X 1100mm。在标准托盘尺寸确定后,便 可相应制定各种标准容器的尺寸链,它们要与标准尺寸相匹配(如 600mmX 400mm,400mmX 300mm 等)。 专用容器一般仅限于企业或同一供应链上使用,是用于储存特殊物 料的容器。例如汽车行业引入了大量专用的物流容器,用以储放各种形
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:101 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00
1 目的 确保在受控状态下,进行建筑施工运作,使整个工程 质量达到规定要求。 2 适用范围 适用于局总部和区域公司承建的所有国内工程建筑施 工运作过程的控制。 3 相关文件 3.1 GB/T 19001-2000 idt ISO9001:2000 质 量 管 理 体 系 要求。 3.2 SBC·QS·01·00-2000 ×××××建筑公司《质量 手册》。 3.3 ×××××建筑公司质量管理体系文件 2000 版。 3.4 建设工程质量管理条例(2000 年 1 月 30 日国务院令 第 91 号)。 3.5 建设工程施工现场管理规定(1991 年 12 月 5 日建设 部第 15 号令)。 3.6 实施工程建设强制标准监督规定(2000 年 8 月 21 日 建设部第 27 次部常务会议通过)。 3.7 建设工程监理规范 (GB 50319-2000)。 3.8 建筑安装工程质量检验评定统一标准 (GBJ 300- 88)。 3.9 建筑工程质量检验评定标准 (GBJ 301- 88)。 3.10 中建办字[1998]3 号《中国建筑工程总公司施工现场 CI 实施细则》。 3.11 建二[1999]22 号《中国建筑第二工程局施工现场综合 考评实施细则》。 4 定义 采用上述文件中有关术语的定义及下述定义。 4.1 特殊过程 当生产和服务提供过程的输出不能由后续的检验或试 验加以验证的过程或在产品使用或服务已交付之后,问题 才显现的过程。 4.2 关键过程 对工程质量、安全、使用功能有重要影响的过程。 5 职责 5.1 局总部 5.1.1 生产副局长 负责协调区域公司和重点工程施工运作过程控制中的 重大事项。 5.1.2 总工程师 负责审批“重”、“特”型工程项目施工组织设计和 质量计划。 5.1.3 工程项目管理部 负责检查区域公司和重点工程施工运作过程控制情 况,组织召开区域公司生产会。 5.1.4 科技部 负责对区域公司和重点工程生产运作中的技术工作进 行检查;审核“重”、“特”重点工程施工组织设计和质 量计划,沟通工程技术信息;检查区域公司对设计分包的 管理情况。 5.1.5 质量管理部 负责检查区域公司和项目经理部对关键过程、特殊过 程的检验情况。 5.1.6 劳动保障部 负责检查区域公司劳务分承包方的管理情况。 5.1.7 经营部 负责检查区域公司对工程分承包方的管理情况。 5.2 区域公司 5.2.1 生产副经理
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:197 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00
企业最新管理制度大全企业最新管理制度大全 十、生产主管业务审核一览表 表 10.1.3 审核项目 现况评断 应 当 加强 的 项 目 经常遵循公司的方针来拟订生产方针及作业方针,并且让部属 们彻底了解这一点。 YES,N0 基于生产计划与方针来谨慎拟订作业计划。 YES,N0 基于作业计划进行适当的人员配置,并对于各人进行分工。 YES,N0 在进行作业的分工时,应先掌握各个部属的能力与适应性。 YES,N0 生 产 计 划 与 分 工 制定适当的作业标准,并且严格执行。 YES,N0 审核作业的进行状况并作适当的调整。 YES,N0 要经常适当地查核每个部属的作业状况。 YES,N0 要经常检查作业现场是否整理妥当,整顿得有条不紊。 YES,N0 要经常检查部属们是否做到充分地维护机械设备。 YES,N0 作 业 的 进 行 与 环 境 的 管 理 要适当地检查部属们是否做到维护最理想的作业环境。 YES,N0 要经常检查安全设备是否有效无误。 YES,N0 要定期进行安全作业的指导训练。 YES,N0 安 全 管 理 方 面 事不在大小,责令部属一旦发生情况就要立刻报告。 YES,N0 要时时记挂部属们的健康状态。 YES,N0 对于部属是否彻底实施质量管理教育? YES,N0 是否做到经常检查质量管理,实施体制是否十分适宜? YES,N0 是否经常向业务部门听取用户的反映意见,以做相应改善? YES,N0 是否心里经常牢记改进作业降低成本的观念,并且身体力行呢? YES,N0 是否采取经常敦促部属提供改进议案的做法呢? YES,N0 质 量 管 理 与 作 业 改 善 是否采取责令部属遇到困难要立刻呈报,并且迅速加以解决的 作业体制呢? YES,N0 是否做到谨慎制定技能训练的计划,以提高部属的技能? YES,N0 是否充分掌握每位部属的能力水准,并且就其资质进行妥当的 个别指导? YES,N0 是否实施各种研修会,或利用公司外部的进修机会来有计划地 培养技术人才呢? YES,N0 教 育 训 练 方 面 是否实施组长或队长这样的干部训练? YES,N0 是否采取努力搜集其他厂商的产品动向、技术动态等外部的情 报,使业务有所提高的做法呢? YES,N0 其 他 方 面 是否能够做到积极地创造沟通的机会,塑造出同心协作的工作 环境呢? YES,N0
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.4 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00
"零库存管理"的典型一"丰田看板方式 丰田公司的看板管理是一种生产现场管理方法。它是利用卡 片作为传递作业指示的控制工具,将生产过程中传统的送料 制改为取料制,以"看板"作为"取货指令"、"运输指令"、"生 产指令"进行现场生产控制。看板作为可见的工具,反映通过 系统的物流,使企业中生产各工序、车间之间按照卡片作业 指示,协调一致地进行连续生产;同时,促使企业的产、供、 销各部门密切配合,有效和合理地组织输入\输出物流,满 足市场销售需要,实现整个生产过程的准时化、同步化和库 存储备最小化,即所谓零库存,保证企业获取良好的经济效 益。 a."看板管理"的原理(图 1) 任务下达 任务下达 任务下达 任务下达 完成 BM 完成 BP 完成 BM 完成 B 或 图 1"看板"原理示意图 由图 1 可以看出,"看板管理"是由代表客户需求的订单开始, 根据订单按产品结构自上而下进行分解,得出完成订单所需 零部件的数量。生产控制人员检查现有零部件库存,是否能 满足订单的要求,如果不足,就由最后一道加工工序开始, 反工艺顺序地逐级"拉动"前面的工序。在此过程中,看板起 到指令的作用,通过看板的传递或运动来控制物流。 b."看板管理"的过程 日本丰田公司利用看板进行生产现场管理的过程如因 2 所 示: 图 2"丰田看板管理系统"运作示意图 图 2 中,在总装配线上有许多工位,每个工位有相应的存料 点。各加工线上有多个工序,每个工序附近有两个存料点: 一为进口点存料点,用以存贮上一工序已加工完毕、本工序 准备加工的零部件;二为出口点存料点,用于存贮本工序已 加工完毕,供下道工序随时提取的零部件。当总装线收到一 个作业计划后,它按该计划要求的品种、数量进行作业,在 各工位存料点中抽取总装配所需的零部件,使各工位存料点 库存减少。各工位存料点为补充库存,就到各子装配线出口 存料点提取零部件。各出尸存料点为保持定额,又从相应的 工序按照生产需要取走一定数量的零部件。这样,就形成一
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00
生产计划编制及执行监督流程 1. 目的 确保内外销订单均衡生产及生产计划的如期完成,并对生产计划的完 成情况进行监督。 2. 适用范围 适应于经审核通过的所有内外销订单生产计划的编制及执行 情况和监督。 3. 生产计划编制及执行监督流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 计划员、 物 控 员 物控员 计划员 计划员 计划员 订单的下发及订单预测 1.1 所有内外销订单通过了合同评审才能发至计划部,否则计划 部不予执行,对于订单的更改亦同。 1.2 每月 20 日由业务部门下发次月的正式需求至计划部编制次 月的生产计划、并下第二个月的市场需求以便计划部备料、 第三个月的市场需求预测以便安排国外材料的预先订购。 1.3 外销订单由国贸滚动下发,所下发的订单周期原则上应具 备 60 天的周期。 1.4 当市场需求有变化时,应及时对订单进行修改,以便调整 物料计划,避免物料积压。 1.5 计划部接到评审通过的订单后进行产能预算。 1.6 根据订单交期和工厂生产产能订出物料交货期。 1.7 由物控员根据物料交货期将订单的内容输入“MRP 系统” 的主计划中。 1.8 当出现以下情况时,计划员应修改“主计划列表”并由物 控员修改主生产计划,订单的相关项目有修改(包括机型、 配色、订单号、数量等); A、 物料无法按原来的交期到料。 B、 设计无法按时完成导致生产计划延误 C、 物料采购周期不够。 月生产计划的编制 2.1 计划部根据订单情况及主生产计划编制月生产计划,如有 追加订单将另行通知。 2.2 周生产计划编制时应核查计划相应机型“主计划列表(MRP 自动生成)”的到料情况。 2.3 当月生产计划受到其它因素(如物料不齐、技术问题、资 料不全、市场需求调整等)的影响时,需对月计划进行调整, 调整后的计划以“周生产计划书”和“日生产指令书”通 知各相关部门,如月计划未能按期完成,计划部则知会业 务部门。 2.4 工厂各部按调整后的计划完成生产任务,直到产品入库。 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 整理订单 制定主生产计划 产能评估 编制生产计划 开始 生产计划完成
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00
www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 质量体系--设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式 (一)范 围 本国际标准规定的质量体系要求,是用于供方证实其设 计和提供合格产品的能力。 规定这些要求主要是为防止从设计到服 务的所有阶段中出现不合格,以使顾各满意。 本标准用于下述环境: a)要求进行设计,并且对产品的性能要求有原则性规定或有待制 定; b)只有当供方适当证实了其设计、开发、生产、安装和服务的能力 时,才能相信产品符合规定的要求。 (二)引用标准 本国际标准发布时所引用的下列标准的有效版本, 构成了本标准的一部分。因所有标准都将修订,故鼓励使用本标准的各 方,尽可能采用下列标准的最新版本。IEC 和 ISO 成员均持有现行有效 的国际标准。 ISO8402:1994 质量管理和质量保证--词汇。 (三)定 义 本标准采用 ISO8402 的定义及下述定义。 1.产品活动或过程的结果。 注 2 产品可包括服务、硬件、流程性材料、软件或它们的组合。 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 注 3 产品可以是有形的(如组件或流程性材料)或无形的(如知识或 概念)或它们的组合。 注 4 本标准中所用的术语"产品"仅适用于打算提供的产品,并非 指无意中形成的、影响环境的副产品。这点与 ISO8402 所给出的定义有 差异。 2.投标 供方做出的满足产品合同招标要求的报盘。 3.合同 供需双方以任一方式达成一致的条文。 (四)质量体系要求 1.管理职责 (1)质量方针 负有决策职责的供方管理者,应规定质量方针和质 量目标,对质量作出承诺,并形成文件。质量方针应体现供方的组织目 标以及顾客的期望和要求。供方应保证组织的各级人员都理解质量方 针,并坚持贯彻执行。 (2)组织
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1. 目的 确保内外销订单均衡生产及生产计划的如期完成,并对生产计划的完成情况 进行监督。 2. 适用范围 适应于经审核通过的所有内外销订单生产计划的编制及执行情况和监督。 3. 生产计划编制及执行监督流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 计划员、 物 控 员 物控员 计划员 计划员 计划员 订单的下发及订单预测 1.1 所有内外销订单通过了合同评审才能发至计划部,否则计划 部不予执行,对于订单的更改亦同。 1.2 每月 20 日由业务部门下发次月的正式需求至计划部编制次 月的生产计划、并下第二个月的市场需求以便计划部备料、 第三个月的市场需求预测以便安排国外材料的预先订购。 1.3 外销订单由国贸滚动下发,所下发的订单周期原则上应具 备 60 天的周期。 1.4 当市场需求有变化时,应及时对订单进行修改,以便调整 物料计划,避免物料积压。 1.5 计划部接到评审通过的订单后进行产能预算。 1.6 根据订单交期和工厂生产产能订出物料交货期。 1.7 由物控员根据物料交货期将订单的内容输入“MRP 系统” 的主计划中。 1.8 当出现以下情况时,计划员应修改“主计划列表”并由物 控员修改主生产计划,订单的相关项目有修改(包括机型、 配色、订单号、数量等); A、 物料无法按原来的交期到料。 B、 设计无法按时完成导致生产计划延误 C、 物料采购周期不够。 月生产计划的编制 2.1 计划部根据订单情况及主生产计划编制月生产计划,如有 追加订单将另行通知。 2.2 周生产计划编制时应核查计划相应机型“主计划列表(MRP 自动生成)”的到料情况。 2.3 当月生产计划受到其它因素(如物料不齐、技术问题、资 料不全、市场需求调整等)的影响时,需对月计划进行调整, 调整后的计划以“周生产计划书”和“日生产指令书”通 知各相关部门,如月计划未能按期完成,计划部则知会业 务部门。 2.4 工厂各部按调整后的计划完成生产任务,直到产品入库。 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 整理订单 制定主生产计划 产能评估 编制生产计划 开始 生产计划完成
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00
搅 拌 站 生 产 流 程 表 派 车 发货小票 ②③ ④ 单 任务② ②③④ 传达送货小 票 下 出 配 配 比 合② 返 ②③ ④ 比 回 各类材料 下达任务单 任务③ 配 比 送 到 任务④ 搅拌机司机 -开砼小票①转存单 作好砼生产量和机器 运转记录 试验室 配合比① 各类材料检验 试验台帐 取样 物资部 计划各类材料入场地计 量 材料消耗记录 生产调度① 生产计划、安 排、协调。 开派车单 砼罐车③ 接收发货小票 砼安全送达工地 小票②存砼接收方 签字作为结算依据 ②③④同时签字 财务④ 作好混凝土方 量结算 经营①③ ③④送货小票返回——作混凝土方量结算 工 程 报 告 工程名称:莱阳阳光城一期工程 编号:05060805 莱阳市伊士曼置业有限责任公司: 莱阳阳光城 27#、 28#、29#、30#、172#、175#楼、截止到 2005 年 6 月 8 日由于贵公司钢筋不能及时供应到场,使工程不能正常 施工,造成我公司人工窝工、机械停滞及周转料积压额外支付租金,合计造成损失如下: 一、27#楼:5 月 31 日至 6 月 8 日,由于板筋和箍筋未到,停工 9 天,损失合计:27621.6 元/天×9 天=248594.4 元, 工期顺延 9 天; 二、28#楼:5 月 18 日至 5 月 22 日,由于墙柱钢筋未到,停工 5 天,损失合计:12073 元/天×5 天=60365 元,6 月 4 日至 6 月 8 日, 由于板筋未到,停工 5 天,损失合计:12073 元/天×5 天=60365 元,工期顺延 10 天; 三、29#楼:5 月 31 日至 6 月 8 日,由于板筋和箍筋未到,停工 9 天,损失合计:11918.3 元/天×9 天=107264.7 元,工期顺延 9 天; 四、30#楼:5 月 22 日至 5 月 27 日,由于墙柱钢筋未到,停工 6 天,损失合计:12350 元/天×6 天=74100 元;5 月 31 日至 6 月 8 日, 由于板筋和墙柱钢筋未到,停工 9 天,损失合计:12350 元/天×9 天=111150 元,工期顺延 15 天; 五、172#楼:5 月 31 日至 6 月 8 日,由于板筋和墙柱钢筋未到,停工 9 天,损失合计:12669 元/天×9 天=114021 元,工期顺延 9 天; 六、175#楼:5 月 31 日至 6 月 8 日,由于板筋和墙柱钢筋未到,停工 9 天,损失合计:9695.5 元/天×9 天=87259.5
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产品代号 产 品 名 称 图号/零件号 等 级 碰撞套 10276595 B 编号:KZ0901-03 本页状态: 1 版本 B BK02 作业指导书 第 2 页 共 3 页 设备及工装 TTI-210F 注塑机 工 序 名 称 注塑 工 序 号 20 作 业 前 准 备 1、装模具; 2、按《工艺参数表》设定注塑工艺参数 3、干燥温度:90±5℃;干燥时间:≥2h 技 术 要 求 及 操 作 规 程 简 图 技术要求: 1、成型件完整无缺,表面不得有未充满、浇口撕裂、飞 边、变形、缩坑、气泡等缺陷。 2、尺寸符合要求。 操作规程: 1、按《工艺参数表》设定温度、压力、速度、时间等工 艺参数。 2、操作步骤按《注塑机操作规程》进行。 3、温度达到设定值,恒温半小时,再开机。 4、自检合格后,正常生产。 5、把注塑件整齐放入托盘中,避免变形。 6、记录工艺参数,每班一次。 样本 序 号 检 验 项 目 和 要 求 容量 频率 检 验 仪 器 /方法 控制方法 1 外观:成型件完整无缺,表面不得有未充满、 浇口撕裂、飞边、变形、缩坑、气泡等缺陷。 100% 连续 目测 流转卡 2 孔中心距:Φ148.2±1.5mm 游标卡尺 3 内径: Φ11.2±1.0 游标卡尺+检块 4 排水孔: Φ6±0.3mm 游标卡尺 5 开口宽度:5.0(2.5~7mm) 游标卡尺+检块 6 壁厚: 1.5±0.3mm 5 件/腔 每次生产 游标卡尺 日常巡视检查 表 7 壁厚: 2.5±0.3mm 5 件/腔.次 1 次/4h 游标卡尺 -R 图 _ X 应急计划: 停机、报告主管、记录(点检表)并对缺陷产品进行隔离、标识,同时调整工艺参数。 必要时,维修模具。 编制: 审核: 批准: 日期: 产品代号 产 品 名 称 产 品 图 号 等 级 碰撞套 10276595 编号:KZ0901-03 本页状态: 1 版本 B BK02 作业指导书 第 1 页 共 3 页 设备及工装 台秤、电子天平(0.1g)、搅拌机 工 序 名 称 原料准备 工 序 号 15 作 业 前 准 备 领出原料,放入固定区域 技 术 要 求 及 操 作 规 程 简 图 技术要求: 1、混合均匀。 操作规程: 1、按树脂:色母=100:1(Wt)的比例称重原料; 2、将称重后的原料倒入搅拌机; 设定搅拌时间 1-3 分钟,搅拌、卸料封存待用; 样本 序 号 检 验 项 目 和 要 求 容量 频率 检 验 仪 器 /方法 控制方法 1 外观:混合均匀 100% 每次 目测 配料加料记录-Ⅱ 应急计划: 隔离、标识、报告主管 编制: 审核: 批准:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00