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【行业案例】-18-XX公司洁净室人员控制管理规程

洁净室人员控制管理规程 一、目: 制定洁净室人员控制管理规程,确保洁净室洁净度不低于控制标准 二、范围: 适用于生产部洁净室各生产岗位 三、责任者: 生产部经理、岗位操作人员、QA、设备维修人员、外来参观人员 四、正文 1.洁净室仅限于该区域生产操作人员、生产部管理人员、QA 和经批准人员进入, 人员进入前必须按《洁净区人员净化操作规程 》《洁净区洗手操作规程》进行更衣及 洗手消毒。 2.所有进入洁净室一切工作人员,首先进行洁净技术基本知识培训,使其懂 得洁净技术和制药生产关系,思想上重视,自觉地严格遵守洁净室一切规章制度。 3.生产人员和 QA 进出洁净室人员必须有上岗证。对外来人员由接待部门到生产 部办理相关手续,到车间值班室登记,填写《外来人员进出洁净室(区)登记表》后, 经批准方可进入。 4.洁净室内生产操作人员定员上岗,限制操作人员、管理人员和 QA 进入人数。 4.1 对进入洁净室操作人员数量,必须控制在规定人数范围内,各工序定员、 定岗操作制,洁净区操作人员定位每班 10—11 人,QA 1 人。 编 码 标 题 洁净室人员控制管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、105 车间、108 车间 4.2 对于进入洁净室临时外来人员数量控制在每次只允许一次进入不超过 5 人。 5.所有进入洁净室人员必须保持个人清洁卫生,不得化妆、佩戴手表及饰物, 应穿戴本区域已清洁消毒洁净工作服,然后经过缓冲进入洁净室。洁净服要按照 规定规程进行定期清洗消毒。 6.在洁净室工作时,动作要轻,尽量减少讲话和不必要动作,一切操作必须按 操作规程进行,严禁进行非生产活动。洁净区工作人员不应做易发尘和大幅度动作 (如搔头、快步走、奔跑等);同时在操作过程中也减小动作幅度,尽量避免不必要 走动和移动,以保持洁净区气流,风量和风压等,保持洁净室(区)净化级别。 7.不准将生产无关和容易产尘物件,如铅笔、橡皮、钢笔等带入洁净室,记 录应使用圆珠笔。 8.进入洁净室维修人员要求 8.1 设备维修工必须接受微生物学知识和洁净区生产卫生管理知识培训,熟悉洁 净区管理和要求,否则不具备进入洁净区资格,不得进入洁净区进行维修操作。 8.2 维修人员必须按《洁净区人员净化操作规程 》《洁净区洗手操作规程》进行更 衣及洗手消毒后,方可进入洁净区。 8.3 维修人员进入洁净室(区)所要使用工具,必须是经过清洁处理工具。 8.4 维修设备必须停止运行,并将物料清理干净,不允许边生产边维修,避免给 产品造成污染。 8.5 维修作业完成要做到工完、料净、场清。 8.6 维修过设备要进行清洁,确认无油渍、异物、不会对产品造成污染后方可投 入使用。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

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【行业案例】-36-XX公司生产过程管理规程

生产过程管理规程 一、目: 建立生产过程管理制度,保证生产秩序良好,为生产顺利进行提供严密管 理体系,从而保证产品质量,符合 GMP 要求 二、范围: 药品生产全过程管理 三、责任者: 生产部、质量保证部、生产车间 四、正文 1.文件项目 1.1 工艺规程及标准操作规程; 1.2 生产计划; 1.3 批(生产、包装)指令; 1.4 批(生产、包装)记录。 2.文件发放要求 2.1 上述文件按规定发放到相关岗位; 2.2 上述文件审定、批准后一经发布,必须严格执行,不得随意变更。若需变更, 仍需履行有关程序,并经论证,记录在案; 2.3 对违反文件指令和操作,操作人员应拒绝执行,管理人员有权制止并上报; 2.4 各种指令应以工艺规程及标准操作规程为依据制作。 3.生产前准备 3.1 生产车间根据生产计划编制生产指令、明确生产批号,复核无误后车间主任审 编码 标题 生产过程管理规程 页数 共 4 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、物流控制部、生产车间 查确认,下达到生产岗位和质量保证部。 3.2 生产指令交车间领料员,批生产记录由现场 QA 分发到相关工序人员手中。 3.3 物料准备、领用 3.3.1 车间领料员根据生产指令开具《领料单》,经车间主任审核签字,将《领料单》 交仓库保管员; 3.3.2 仓库保管员按《领料单》上所列物料批号和数量、根据物料最小单元 包装备料,按《原辅料验收入库发放剩余物料退库管理规程》出库验发,双方核对无误, 如实记录后交接,并在《领料单》上签字。 3.3.3 车间领料员在运输物料途中应有防止物料被污染措施,必要保证措施, 按规定物流走向及清洁规程送入指定地点,经岗位人员验收无误后,交接入规定存放 地点。 3.3.4 特殊管理物料按特殊管理物料有关管理规定执行。 4.开工检查 4.1 该批产品开始生产前,由操作人员逐一确认以下内容: 4.1.1 生产区设施、设备:有完好状态标识; 4.1.2 容器、器具:有已清洁标记,在规定地点存放; 4.1.3 计量器具:性能称量要求相符,有校验合格证,并在校验周期内; 4.1.4 生产区域:有清场合格证或环境清洁; 现场 QA 在批记录中签名准许生产。 5.生产过程 5.1 生产过程中操作间或设备上应悬挂生产状态标识,生产现场物料有状态标识。 保证生产现场、设备设施清洁。执行各安全规程,防止安全事故发生。 5.2 执行各工序标准操作规程及批生产记录上各项要求,准确操作,及时记录。 严格控制规定工艺参数,不得擅自变更。按生产控制要点进行中间检查,及时预防、 发现和消除差错,对有害、有毒、易燃、易爆岗位应有相应防范措施,防止事故 发生。 5.3 整个生产过程、各种物料传递和加工、文件流转和填写都必须在现场 QA 严格控制下进行。 5.3.1 投料:严格执行标准操作规程和工艺规程,执行二人复核制,一人称量,另 一人核对、记录。操作人、复核人按规定项目要求操作、复核,分别签名。容器标 记齐备,内容完整,准确无误。 5.3.2 操作控制:执行生产指令要求,遵守已批准标准操作规程。各操作人员要

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全生产标准化八要素-19.设备设施验收、拆除、报废管理制度(6-5)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面 处理部、制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目 2. 适用范围 3. 职责 4. 工作程序 5. 装置设施拆除程序 6. 相关支持文件/记录 1. 目 为规范本公司设施验收、拆除和报废安全管理,保障公司生产安全和员工生命安全,特制 定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司设施验收、安全拆除和报废处置过程管理。 3. 职责 3.1 设备设施验收由公司安全管理人员会同所在部组织验收,并做好验收登记。 3.2 设备报废部门向安全生产办公室提出报废、拆除申请,安全生产主要负责人审批。 3.1 各部门制技负责装置设施报废和拆除。 3.2 安全生产办公室负责拆除作业活动风险分析及过程监督。 4. 工作程序 4.1 验收内容及标准: 4.1.1 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。 4.1.2 装箱清单是否实物相符,以及其他资料是否齐全,有无缺损。 4.2 设备验收: 4.2.1 设备到达物资库或现场后,安全生产办公室应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设 备开箱验收。 4.2.2 车间人员接到通知后,应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况,确认设备包装完 整无损情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备合格证、产品说明书等技术 资料,如发现资料短缺,应由设备采购人员负责追回。 4.2.3 若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责 成设备采购部门督促设备供货公司家返修或更换。返修或更换后再行验收。 4.2.4 开箱设备验收合格后,设备采购人员填写设备入库验收单,由参验收人员签字确认。 4.2.5 对于设备完成安装进入调试阶段后,车间人员对调试中发现问题,应及时报安全生产办公 室,由安全生产办公室联系设备采购部门督促设备供货公司家及时进行返修,直至符合质量要求为 止。对无法现场返修供货公司家应予以更换。 4.2.6 若设备在质保期中出现问题,由安全生产办公室联系采购部门督促公司家直至解决。 4.2.7 对进公司设备中安全装置在验收中必须注明完好否,并要所有人员进行确认。 4.2.8 对有关安全设备、设施验收要求有安监部门人员参加并建档。 4.3 装置设施报废原则 4.3.1 装置设施已过正常使用年限或经正常磨损后达不到安全要求。 4.3.2 装置设施由于结构严重损坏,无法修复。 4.3.3 国家明令禁止生产装置设施,以及已不适应生产能力、能耗高技术落后且长期搁置、闲置 装置设施。 4.4 装置设施报废手续 4.4.1 符合上述条件装置设施,由其使用部门提出报废申请,安全管理人员组织有关人员进行鉴定,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

19.设备设施验收、拆除、报废管理制度(6-5)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面 处理部、制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目 2. 适用范围 3. 职责 4. 工作程序 5. 装置设施拆除程序 6. 相关支持文件/记录 1. 目 为规范本公司设施验收、拆除和报废安全管理,保障公司生产安全和员工生命安全,特制 定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司设施验收、安全拆除和报废处置过程管理。 3. 职责 3.1 设备设施验收由公司安全管理人员会同所在部组织验收,并做好验收登记。 3.2 设备报废部门向安全生产办公室提出报废、拆除申请,安全生产主要负责人审批。 3.1 各部门制技负责装置设施报废和拆除。 3.2 安全生产办公室负责拆除作业活动风险分析及过程监督。 4. 工作程序 4.1 验收内容及标准: 4.1.1 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。 4.1.2 装箱清单是否实物相符,以及其他资料是否齐全,有无缺损。 4.2 设备验收: 4.2.1 设备到达物资库或现场后,安全生产办公室应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设 备开箱验收。 4.2.2 车间人员接到通知后,应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况,确认设备包装完 整无损情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备合格证、产品说明书等技术 资料,如发现资料短缺,应由设备采购人员负责追回。 4.2.3 若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时,验收人员应暂停验收,并责 成设备采购部门督促设备供货公司家返修或更换。返修或更换后再行验收。 4.2.4 开箱设备验收合格后,设备采购人员填写设备入库验收单,由参验收人员签字确认。 4.2.5 对于设备完成安装进入调试阶段后,车间人员对调试中发现问题,应及时报安全生产办公 室,由安全生产办公室联系设备采购部门督促设备供货公司家及时进行返修,直至符合质量要求为 止。对无法现场返修供货公司家应予以更换。 4.2.6 若设备在质保期中出现问题,由安全生产办公室联系采购部门督促公司家直至解决。 4.2.7 对进公司设备中安全装置在验收中必须注明完好否,并要所有人员进行确认。 4.2.8 对有关安全设备、设施验收要求有安监部门人员参加并建档。 4.3 装置设施报废原则 4.3.1 装置设施已过正常使用年限或经正常磨损后达不到安全要求。 4.3.2 装置设施由于结构严重损坏,无法修复。 4.3.3 国家明令禁止生产装置设施,以及已不适应生产能力、能耗高技术落后且长期搁置、闲置 装置设施。 4.4 装置设施报废手续 4.4.1 符合上述条件装置设施,由其使用部门提出报废申请,安全管理人员组织有关人员进行鉴定,

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风险管理-2.危害识别和风险评价准则

危害识别和风险评价准则 1 目 为公司提供危害识别和风险评价标准方法。 2 适用范围 公司各职能部门和分公司所有活动,包括生产、装置、设备、产品和服务等。 3 术语 3.1 危害是可能造成人员伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或其组合根源或状态。 3.2 危害识别是认知危害存在并确定其特征过程。 3.3 风险是特定危害事件发生可能性及后果严重性结合。 3.4 风险评价是依照现有专业经验、评价标准和准则,评价风险程度并确定风险是否 可容忍全过程。 3.5 事故是造成死亡、职业病、伤害、财产损失或其他损失意外事件。 3.6 事件是造成或可能造成事故事情(件)。 4 危害识别和风险评价方法选择 4.1 危害识别和风险评价方法 公司采用评价方法如下: ● 直接判断法 ● 工作危害分析法(JHA) ● 安全检查表分析(SCL) ● 作业条件危险性评价法(LEC) ● 预先危险性分析(PHA) 评价人员可根据所确定评估对象作业性质和危害复杂程度,选择一种或多种评 价方法进行风险评价。 4.2 危害识别和风险评价方法使用原则 4.2.1 采用直接判断法判断重大风险和一般风险; 4.2.2 采用工作危害分析法(JHA)、安全检查表分析(SCL)、作业条件危险性评价 法(LEC)、预先危险性分析(PHA)确定风险等级; 4.2.3 凡是能用直接判断法进行判断,不在用 4.2.2 所列方法进行评定。 5 识别危害根源和性质 5.1 评价人员应通过现场观察及收集资料,对所确定评价对象,识别尽可能多 实际潜在危害和环境因素,包括: ● 物(设施)安全状态,包括可能导致事故发生和危害扩大设计缺陷、工艺 缺陷、设备缺陷、保护措施和安全装置缺陷。 ● 人安全行动,包括不采取安全措施、误动作、不按规定方法操作,某些不 安全行为(制造危险状态)。 ● 可能造成职业病、中毒劳动环境和条件,包括物理(噪音、振动、湿度、辐 射)、化学(易燃易爆、有毒、危险气体、氧化物等)以及生物因素。 ● 管理缺陷,包括安全监督、检查、事故防范、应急管理、作业人员安排、防护用 品缺少、工艺过程和操作方法等管理。 5.2 在进行危害和环境因素识别时,充分考虑发生危害根源及性质,包括: ——火灾和爆炸; ——冲击撞击; ——中毒、窒息、触电及辐射; ——暴露于化学性危害因素和物理性危害因素工作环境; ——人机工程因素(比如工作环境条件或位置舒适度、重复性工作等); ——设备腐蚀、缺陷; ——有毒有害物料、气体泄漏; ——可能造成环境污染和生态破坏活动、过程、产品和服务,包括水、气、声、渣、 废物等污染物排放或处置以及能源、资源和原材料消耗和由此产生后果,包括: ● 人身伤害、死亡(包括割伤、挫伤、擦伤、肢体损伤等); ● 疾病(如头痛、呼吸困难、失明、皮肤病、癌症、肢体不能正常动作等); ● 财产损失; ● 工作环境破坏; ● 水、空气、土壤、地下水及噪音污染; ● 资源枯竭。 5.3 危害识别应考虑由于过去或将来运作、产品或服务可能造成职业安全健康危害 及环境影响,包括以往生产遗留下来潜在危害和影响,丢弃、废弃处理活动等。同 时也应考虑异常(包括启动、关闭、维修、停机、工程开始或结束及其他非预期运行

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风险管理-2.年度风险控制效果评价报告

202X 年度风险控制效果评审报告 一、风险控制效果评审范围及目 评审企业一年来在生产、管理、服务、活动等所有过程中,危险源识 别是否全面,是否有遗漏;风险控制措施(方案)是否充分、有效,是否 将风险降到可接受水平,在落实控制措施中是否产生新危险源,是否需 要补充完善控制措施,风险控制措施是否已被用于实际工作中,在面对诸 如完成工作压力等情况下是否被忽视。并在此基础上,进一步分析评价, 评定危害程度和影响范围,合理划分风险等级,确定优先控制顺序,作为 来年制定企业安全管理目标、安全工作计划和隐患治理方案,修订完善运 行控制程序、操作规程、应急预案依据,并采取措施消减风险,将风险 控制在可以接受程度,达到预防事故,确保安全。 二、风险控制效果评价组织 企业成立了风险评价组织,风险评价人员严格按照《危险源辨识、风 险评价及风险控制程序》,认真履行各自职责,做好风险控制效果评价工 作,为预防和控制事故提供可靠依据。 三、风险控制效果评价情况 各项风险控制措施得到有效落实,全面实现了安全目标。具体如下: (一)以创建安全标准化达标企业为契机,夯实基础工作,规范安全管理, 完善企业安全管理体系。以强化基层基础工作为核心,制定安全标准化工作 方案,逐条对照《危险化学品从业单位安全标准化规范考核细则》考核条款, 查出企业各个层面、各个岗位存在不足,排出整改进度表,按轻重缓急有 序进行整改,完善各类检查表、完善各种记录台帐、完善危险作业票证、修 订和完善安全规章制度。在规范各种制度、票证、台帐记录同时,加强监 督执行力度,逐步使各级组织和人员把执行规范标准变为一种习惯,并将风 险管理日常化,在每项作业前都进行危险源辨识和风险评估,有效防范和避 免了事故发生。 (二)加强生产现场安全管理,强化过程监控。 1、以生产现场为重点,加强作业环节安全管理,落实风险控制措施。 企业以生产现场为安全工作重点,加强现场人、物、环境管理,认真 落实危险作业管理制度,加强关联性作业协调指挥,规范信息沟通联络、 跨区域作业监护制度。危险作业前,必须组织进行危险源辨识和风险评价, 制定风险控制措施,确定作业方案,经审批后实施;作业过程中若有变更, 必须履行变更手续。严格生产现场动火作业、可燃气体管道设备检修作业、 进入设备(有限空间)作业、高处作业审批,并随时进行复查,保证危险 作业安全可控。为了确保检修作业安全,加强各车间检修单位沟通和 协作,在跨区域作业证基础上,还必须执行检修作业条件确认和验收制 度,项目单位必须保证检修项目达到安全环保要求,具备检修条件;检修 单位必须保证检修质量达到安全环保要求,并相互监督和确认。 2、强化对关键装置重点部位和重大危险源监控和管理。在公司级综 合巡查、专业巡查和视频监控系统基础上,建立完善关键装置重点部位 企业管理人员定点承包机制,完善应急处理方案。 (三)认真组织开展安全生产事故隐患排查治理,防范事故发生。对检 查中发现问题和隐患限期整改,对发现当天就能整改问题和隐患,均 立即整改绝不让其过夜;对暂时不具备整改条件,均做到责任、措施、

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

基础管理类隐患排查清单

名称 名称 名称 名称 排查周期(每半年)/ 组织级别(工厂级) 排查周期(每季度) /组织级别(部门级) 排查周期(每年)/组织级别 (工厂级) 排查周期(月)/组织级别 (部门级) 取得合法营业执照、消防验收(备案)文件 (√) 新、改建项目按规定执行消防、安全生产、职业 健康“三同时” (√) 建立安全生产管理组织机构(含职业健康管理机 构),以及安全生产委员会 (√) 公司现有1200名员工,目前配备专职安全员8人, 其中注册安全员3人。 (√) 建立、健全安全生产责任制 (√) 建立安全生产责任制“横向到边、纵向到底 ”,进行层层分解(包括单位主要负责人、安全 负责人、厂长、处室负责人、车间主任、班组长 、员工)。 (√) 建立、健全安全管理制度,如建设项目安全设施 和职业病防护设施“三同时”管理、生产设备设 施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故管 理、安全培训教育、特种作业人员管理安全投 入、相关方管理、作业安全管理、职业健康管理 等。 (√) 按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主要设 备设施生产作业和具有安全风险作业活动安 全操作规程等。 (√) 制定安全操作规程未按照有关规定在现场或者设 备区域进行张贴,方便指导操作。 (√) 按规定制定制度编制、发布、修订等制度,或未 按照制度执行,如制度编制、发布、修订等过程 不规范,制度(文件)试行、现行有效或过期废 止标识不清,过期废止回收销毁等规定不明确, 制度(文件)发布后宣贯、执行检查不到位;记 录(台账、档案)数量、格式、内容不明确, 填写不规范等。 (√) 安全制度每年结合法律法规和管理要求进行评 审,根据评审结束,修正安全制度. (√) 综合性排查 1 专业性排查 资质证照 2 安全生产管理机 构和人员 3 规章制度 序号 基础管理项目 排查内容或标准 建立主要安全生产过程、事件、活动、检查安 全记录档案,并有效管理。 (√) 制定安全费用提取使用管理制度; (√) 每年提取安全专项费用 (√) 建立安全费用投入台帐。 (√) (√) 确安全投入范围,安全投入使用范围或使用金额符 合要求。 (√) 缴纳足额保险费(工伤保险等)。 (√) 主要负责人和安全管理人员接受培训,按规定取 证,取证后按规定进行再培训教育,复训考试合 格取证。 (√) 安全管理人员取得证件,证件有效,证件实际 岗位相符、证件符合国家有关规定和要求。 (√) 开展日常教育、“三级”教育、“四新”教育、 转岗、重新上岗等安全培训教育,三级教育每项 教育满足8学时。 (√) (√) 对相关方作业人员进行安全告知教育培训,对 外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能 接触到危害及应急知识教育和告知。 (√) (√) 对本单位生产设施或场所进行重大危险源辨识 、评估,确定重大危险源 (√) 在重大危险源现场设置明显安全警示标志和危 险源点警示牌(内容包含名称、地点、责任人员 、事故模式、控制措施等)。 (√) (√) 将重大危险源向安监部门和相关部门进行登记、 建档、备案。 (√) 按规定对重大危险源进行监控,监控预警系统能 正常工作 (√) (√) 氨气泄漏报警器进行定期校验失效,氨气泄漏报 警联动系统有效 (√) (√) 对相关方有关安全资质和能力确认,相关方 具备合格资质; (√) (√) 制定承包商等相关方安全管理制度,明确相 关方责任和义务 (√) (√) 同相关方签订安全协议,在劳动、租赁合同 中约定各自安全生产管理职责等。 (√) (√) 对相关方人员进行安全教育、应急演练、监 督管理。 (√) (√) 7 相关方管理 4 安全生产投入 5 教育培训 6 重大危险源管 理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.6 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

基础管理类隐患排查清单

名称 名称 名称 名称 排查周期(每半年)/ 组织级别(工厂级) 排查周期(每季度) /组织级别(部门级) 排查周期(每年)/组织级别 (工厂级) 排查周期(月)/组织级别 (部门级) 取得合法营业执照、消防验收(备案)文件 (√) 新、改建项目按规定执行消防、安全生产、职业 健康“三同时” (√) 建立安全生产管理组织机构(含职业健康管理机 构),以及安全生产委员会 (√) 公司现有1200名员工,目前配备专职安全员8人, 其中注册安全员3人。 (√) 建立、健全安全生产责任制 (√) 建立安全生产责任制“横向到边、纵向到底 ”,进行层层分解(包括单位主要负责人、安全 负责人、厂长、处室负责人、车间主任、班组长 、员工)。 (√) 建立、健全安全管理制度,如建设项目安全设施 和职业病防护设施“三同时”管理、生产设备设 施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故管 理、安全培训教育、特种作业人员管理安全投 入、相关方管理、作业安全管理、职业健康管理 等。 (√) 按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主要设 备设施生产作业和具有安全风险作业活动安 全操作规程等。 (√) 制定安全操作规程未按照有关规定在现场或者设 备区域进行张贴,方便指导操作。 (√) 按规定制定制度编制、发布、修订等制度,或未 按照制度执行,如制度编制、发布、修订等过程 不规范,制度(文件)试行、现行有效或过期废 止标识不清,过期废止回收销毁等规定不明确, 制度(文件)发布后宣贯、执行检查不到位;记 录(台账、档案)数量、格式、内容不明确, 填写不规范等。 (√) 安全制度每年结合法律法规和管理要求进行评 审,根据评审结束,修正安全制度. (√) 综合性排查 1 专业性排查 资质证照 2 安全生产管理机 构和人员 3 规章制度 序号 基础管理项目 排查内容或标准 建立主要安全生产过程、事件、活动、检查安 全记录档案,并有效管理。 (√) 制定安全费用提取使用管理制度; (√) 每年提取安全专项费用 (√) 建立安全费用投入台帐。 (√) (√) 确安全投入范围,安全投入使用范围或使用金额符 合要求。 (√) 缴纳足额保险费(工伤保险等)。 (√) 主要负责人和安全管理人员接受培训,按规定取 证,取证后按规定进行再培训教育,复训考试合 格取证。 (√) 安全管理人员取得证件,证件有效,证件实际 岗位相符、证件符合国家有关规定和要求。 (√) 开展日常教育、“三级”教育、“四新”教育、 转岗、重新上岗等安全培训教育,三级教育每项 教育满足8学时。 (√) (√) 对相关方作业人员进行安全告知教育培训,对 外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能 接触到危害及应急知识教育和告知。 (√) (√) 对本单位生产设施或场所进行重大危险源辨识 、评估,确定重大危险源 (√) 在重大危险源现场设置明显安全警示标志和危 险源点警示牌(内容包含名称、地点、责任人员 、事故模式、控制措施等)。 (√) (√) 将重大危险源向安监部门和相关部门进行登记、 建档、备案。 (√) 按规定对重大危险源进行监控,监控预警系统能 正常工作 (√) (√) 氨气泄漏报警器进行定期校验失效,氨气泄漏报 警联动系统有效 (√) (√) 对相关方有关安全资质和能力确认,相关方 具备合格资质; (√) (√) 制定承包商等相关方安全管理制度,明确相 关方责任和义务 (√) (√) 同相关方签订安全协议,在劳动、租赁合同 中约定各自安全生产管理职责等。 (√) (√) 对相关方人员进行安全教育、应急演练、监 督管理。 (√) (√) 7 相关方管理 4 安全生产投入 5 教育培训 6 重大危险源管 理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

工作票、操作票管理制度

工作票、操作票管理制度 1 范 围 本制度规定了**电厂热力机械(热控)第一、二种工作票、热力机械操作票、电气第一、 二种工作票、电气操作票使用和管理规则 2 规范性引用文件 下列文件中条款通过本制度引用而成为本制度条款。凡是注日期引用文件,其 随后所有修改单(不包括勘误内容)或修订版均不适用于本制度,然而,鼓励研究使用 这些文件最新版本。凡是不注日期引用文件,其最新版本适用于本制度。 《电业安全工作规程》(热力和机械部分) 电安生〔1994〕227 号 《操作票工作票实施细则》 吉林省电力工业局DL—408—91 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分) 能源部1991—3—18发布 《中国大唐集团公司工作票和操作票管理标准》 3 缩略语 三权——工作监护权、工作许可权、工作票签发权 两票——工作票、操作票 4 热力机械(热控)工作票 4.1 适用范围 4.1.1 热力机械(热控)第一种工作票 4.1.1.1 在热力机械(热控)设备、设施或系统上,运行人员必须采取安全措施后才能进 行检修工作。 4.1.1.2 可能危及检修人员人身安全(中毒、窒息、气体爆燃等)特殊工作。 4.1.1.3 在热控保护、自动回路及主要参数仪表上工作,不论安全措施是否由运行人员 来采取,都必须填写热力机械(热控)第一种工作票。 4.1.2 热力机械(热控)第二种工作票 4.1.2.1 在热力机械设备、设施或系统上工作,不需要运行人员采取安全措施,但须经 运行人员许可检修工作。 4.1.2.2 在热控设备、设施或系统上工作(热控保护、自动回路及主要参数仪表除外), 不需要运行人员采取安全措施,但须经运行人员许可检修工作。 4.2 工作票中所列人员安全责任 4.2.1 工作票签发人: ——工作是否必要和可能; ——工作计划时间是否符合工作实际; ——工作票上所填写安全措施是否正确和完善; ——所派工作负责人和工作组成员是否能够安全地进行工作; ——经常到现场检查工作是否安全地运行。 4.2.2 工作负责人: ——正确安全地组织工作; ——对工作组成员给予必要指导; ——负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和运行人员所做安全措施是否符合现 场实际; ——工作前结合工作内容,召集、主持工作组成员进行危险点分析并制定控制措施,交 代注意事项; ——随时检查工作组成员在工作过程中是否遵守安全工作规程和安全措施; ——正确执行“检修自理”安全措施并在工作终结时恢复检修前状态。 4.2.3 工作许可人: ——负责审查工作票所列安全措施是否正确完备和符合现场实际安全条件,否则应补充 在“运行人员补充安全措施”栏内; ——检修设备运行设备确已隔断; ——安全措施确已完善和正确执行; ——对工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温、爆炸危险和工作场所附近环境安全因素等; ——对检修自理安全措施,组织运行人员根据工作危险点分析做好相关事故预 想。 4.2.4 值长 负责审查工作必要性,检修工期是否批准工期相符,工作票所列安全措施是否正确 完备。

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工作票、操作票管理制度

工作票、操作票管理制度 1 范 围 本制度规定了**电厂热力机械(热控)第一、二种工作票、热力机械操作票、电气第一、 二种工作票、电气操作票使用和管理规则 2 规范性引用文件 下列文件中条款通过本制度引用而成为本制度条款。凡是注日期引用文件,其 随后所有修改单(不包括勘误内容)或修订版均不适用于本制度,然而,鼓励研究使用 这些文件最新版本。凡是不注日期引用文件,其最新版本适用于本制度。 《电业安全工作规程》(热力和机械部分) 电安生〔1994〕227 号 《操作票工作票实施细则》 吉林省电力工业局DL—408—91 《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分) 能源部1991—3—18发布 《中国大唐集团公司工作票和操作票管理标准》 3 缩略语 三权——工作监护权、工作许可权、工作票签发权 两票——工作票、操作票 4 热力机械(热控)工作票 4.1 适用范围 4.1.1 热力机械(热控)第一种工作票 4.1.1.1 在热力机械(热控)设备、设施或系统上,运行人员必须采取安全措施后才能进 行检修工作。 4.1.1.2 可能危及检修人员人身安全(中毒、窒息、气体爆燃等)特殊工作。 4.1.1.3 在热控保护、自动回路及主要参数仪表上工作,不论安全措施是否由运行人员 来采取,都必须填写热力机械(热控)第一种工作票。 4.1.2 热力机械(热控)第二种工作票 4.1.2.1 在热力机械设备、设施或系统上工作,不需要运行人员采取安全措施,但须经 运行人员许可检修工作。 4.1.2.2 在热控设备、设施或系统上工作(热控保护、自动回路及主要参数仪表除外), 不需要运行人员采取安全措施,但须经运行人员许可检修工作。 4.2 工作票中所列人员安全责任 4.2.1 工作票签发人: ——工作是否必要和可能; ——工作计划时间是否符合工作实际; ——工作票上所填写安全措施是否正确和完善; ——所派工作负责人和工作组成员是否能够安全地进行工作; ——经常到现场检查工作是否安全地运行。 4.2.2 工作负责人: ——正确安全地组织工作; ——对工作组成员给予必要指导; ——负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和运行人员所做安全措施是否符合现 场实际; ——工作前结合工作内容,召集、主持工作组成员进行危险点分析并制定控制措施,交 代注意事项; ——随时检查工作组成员在工作过程中是否遵守安全工作规程和安全措施; ——正确执行“检修自理”安全措施并在工作终结时恢复检修前状态。 4.2.3 工作许可人: ——负责审查工作票所列安全措施是否正确完备和符合现场实际安全条件,否则应补充 在“运行人员补充安全措施”栏内; ——检修设备运行设备确已隔断; ——安全措施确已完善和正确执行; ——对工作负责人正确说明哪些设备有压力、高温、爆炸危险和工作场所附近环境安全因素等; ——对检修自理安全措施,组织运行人员根据工作危险点分析做好相关事故预 想。 4.2.4 值长 负责审查工作必要性,检修工期是否批准工期相符,工作票所列安全措施是否正确 完备。

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职业卫生“三同时”管理制度

职业卫生“三同时”管理制度 1 目 为了预防、控制和消除建设项目可能产生职业病危害,根据《中华人 民共和国职业病防治法》和《建设项目职业病危害分类管理办法》等法 律、法规相关规定,结合本公司实际情况特制定本制度。 2 范围 本制度适用于本公司。 3 “三同时”要求 3.1 本公司新建、改建、扩建建设项目和技术改造、技术引进等项目可能产 生职业病危害,设施服务部将在可行性论证阶段委托职业卫生技术服 务机构做项目职业病危害预评价,并提交卫生行政部门对职业病危害预 评价报告进行审核。 3.2 建设项目职业病防护设施所需费用应当纳入建设项目工程预算,并 主体工程同时设计,同时施工,同时投入生产和使用。 3.3 设计单位提交建设项目可研报告应有职业卫生专篇内容,初步设计 中应有职业病防护设施设计专篇内容。 3.4 可能产生严重职业病危害建设项目,设计单位应按照建设项目职业病 危害预评价报告书要求在初步设计中编制职业病防护设施设计专篇, 设施服务部将向卫生行政部门提交职业病防护设施设计专篇进行卫生审 查,经审查同意后方可施工。 3.5 设计单位要严格按照经卫生行政部门审批职业病防护设施设计专篇和 审查批复要求,在设计图纸中落实各项职业病防护措施,项目建设单 位要严格按照设计图纸进行施工,确保职业病防护设施质量可靠。 3.6 建设项目在竣工验收前,设施服务部将委托具有资质评价单位在 12 个 月内对建设项目进行职业病危害控制效果评价,并按规定向卫生行政部 门申请建设项目当职业病防护设施竣工验收。对不符合职业卫生标准和 职业病防护要求职业卫生防护设施,项目部必须整改直至符合规定, 否则不得投入生产。 3.7 建设项目职业病危害预评价、职业病危害控制效果评价设施服务部应委 托取得省级以上人民政府卫生行政部门资质认证职业卫生技术服务机 构进行。 更多安全管理资料,请添微信号:safety2019 公众号:安全人联盟 欢迎转发分享,更多资料尽在知识星球:安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII 3.8 设施服务部按照《建设项目职业卫生审查规定》和卫生行政部门要求 在项目职业病危害预评价审核、防护设施设计专篇审查、竣工验收中提 交相应申请材料。 3.9 设施服务部应组织相关部门参加建设项目职业卫生“三同时”评审,并建 立相应“三同时”审批档案。 3.10 建设项目职业病危害预评价、防护设施审查、控制效果评价、防护设施 竣工验收报告书、批复文件或函等原件由设施服务部移交给设计单位和 项目部,并做好相关交接手续。 4 责任说明 本规定解释权归公司设施服务安全部。 每年按公司工作流程对其合规性进行评估修订。 5 生效 本制度自颁布之日起施行。 有关职业卫生“三同时”其他规定按照国家现行法规、标准和公司职业 卫生管理制度执行。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

生产管理文件集合-单面印制线路板标准检查规格(DOC10页)

单面印制线路板标准检查规格 摘 要 单面印制线路板工艺已成为经典工艺,但随着其加工技术 提高工艺改进,仪器设备改良,用途扩展,而使其检查内容愈来 愈多、品质需求愈来愈高,原 88 年制订 GB/10244 标准,已远远 不能满足单面印制板生产加工,控制和生产交付验收需求。《单 面印制线路板标准检查规格》,就是在此基础博采众长,在很多定义 上重新加以定义使其严密、严谨、而形成指导性文件,供同行参考。 关键词 缺陷 规格 特性 1、 目 该规格书规定生产单面印制线路板检查标准,以保证其质量为目 。 2、 适用顺序 在发货检查时,个别规格说明书应较本规格书优先。 3、 引用标准 (1) 东芝 TDS-23-58-1 公司单面印制线路板检查规格书 (2) JIS-C-6481 印制线路板用覆铜箔层压板试验法 (3) JIS-C-1052 印制线路板试验法 (4) GB10244-88 广播接收机用印制板规范 (5) 宏基电脑 IQC PCB 检验规范 96-8-12 (6) 昭和电线电览株式会社纸基 PCB 检查规格书 96-7-2 (7) 松下电器公司 96-5-6 单面印制线路板检查规格书 4、 定义 (1) 致命缺陷:因其质量不良而导致发生重大影响,有可能破坏, 危及人生命、其他设备、其他线路等,这种质量不良问题必须完 全杜绝。 (2) 重缺陷:因其质量不良使印制线路板不能用于所期目。 (3) 轻缺陷:因其质量不良,可能使印制线路板性能有所降低、 寿命有所缩短。 (4) 微小缺陷:因其质量不良会使商品价值降低,但不影响印制线 路板性能和寿命等。 (5) 圆锥形孔:由于冲压模型上型穿孔和下型间隙过大, 冲压穿孔后零部件等孔断面形状为向零部件装配侧张开喇叭 形状。 (6) MT 面:零部件装配面 (7) PT 面:焊接面 5、 检查项目规格 5.1 制定对照 项目 规 格 质量不良等级 5.1.2 个别规格书指示标示。 重缺陷 标示 (1)印制线路板零部件代码号(MT 面) (2)印制线路板零部件代码号(PT 面) (3)企业标志 (4)印制线路板基本材料名称及阻燃等级 5.1.2 个别规格书指示下列图纸所示 重缺陷 形状 (1)背面图形图(PT 面) (2)背面部分焊接图 (3)表面图形图(MT 面) (4)表面部分焊接图(穿孔图) (5)背面文字印刷图 (6)表面文字印刷图 (7)孔径尺寸图 5.1.3 实施个别规格书指定表面处理 重缺陷 表面处理 (1)预焊剂 (2)外层覆涂层 5.1.4 个别规格书指定材质 材质 (1)印制线路板用覆铜箔层压板 (2)阻焊油墨 (3)预焊剂 (4)文字油墨 (5)碳银涂料 (6)其他 5.2 外观 项目 规 格 质量不良等级 5.2.1 (1)导线上不得有长度为线宽 2/3 以上深 10μm 轻缺 陷 伤 宽 1.0mm 以上划伤。 (2)不得有露出铜箔伤及明显有损外观伤等。 5.2.2 (1)导线上不得有线宽 2/3 以上缺口 重缺陷

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

生产管理文件集合-技术部部门职能(DOC 2页)

技术部部门及经理职责 1、目: 明确技术部部门和部门经理职责 2、范围: 技术部部门、技术部经理 3、职责: 技术部经理 4、内容 4.1 技术部部门职能 4.1.1 负责制定公司技术管理制度。负责建立和完善产品设计、 新产品试制、标准化技术规程、技术情报管理制度,组 织、协调、督促有关部门建立和完善设备、质量、能源等 管理标准及制度。 4.1.2 组织和编制公司技术发展规划。编制近期技术提高工作计 划,编制长远技术发展和技术措施规划,并组织对计划、 规划拟定、修改、补充、实施等一系列技术组织和管理 工作。 4.1.3 负责制订和修改技术规程。编制产品使用、维修和技术 安全等有关技术规定。 4.1.4 负责公司新技术引进和产品开发工作计划、实施,确保 产品品种不断更新和扩大。 4.1.5 合理编制技术文件,改进和规范工艺流程。 4.1.6 研究和摸索科学流水作业规律,认真做好各类技术信息 和资料收集、整理、分析、研究汇总、归档保管工作,为 逐步实现公司现代化销售目标,提供可靠指导依据。 4.1.7 负责制定公司产品企业统一标准,实现产品规范化管 理。 4.1.8 编制公司产品标准,按年度审核、补充、修订定额内容。 4.1.9 认真做好技术工艺、技术资料归档工作。负责制定严格 技术资料交接、保管工作制度。 4.1.10 及时指导、处理、协调和解决产品出现技术问题,确保 经营工作正常进行。 4.1.11 及时搜集整理国内外产品发展信息,及时把握产品发展趋 势。 4.1.12 负责编制公司技术开发计划,抓好技术管理人才培养,技 术队伍管理。有计划推荐引进、培养专业技术人员, 搞好业务培训和管理工作。 4.1.13 组织技术成果及技术经济效益评价工作。 4.1.14 负责技术管理制度制订检查、监督、指导、考核专业管理 工作。 4.2 技术部经理质量责任制 4.2.1 贯彻执行《药品管理法》、《产品质量法》、GMP 以及有 关全面质量管理工作方针、政策和法规。 4.2.2 在生产研究、试制过程中坚持实事求是,不弄虚作假。 4.2.3 指导车间技术人员学习工作标准、操作标准以及岗位 SOP。 4.3. 技术部经理岗位责任 4.3.1 努力钻研技术,经常了解国内外产品发展趋势。 4.3.2 负责公司引进产品技术转让、审查新产品生产工艺,指 导新产品试生产以及中试放大。 4.3.3 按照国家规定负责公司现有产品工艺完善。 4.3.4 按照国家政策、法规负责公司新产品工艺技术开发。 4.3.5 负责编制本部门各项管理程序、新产品工艺技术标准和人 员工作标准,并组织实施。 4.3.6 配合有关部门作好本部门技术培训。 4.3.7 新产品试制中重大技术、质量问题进行积极研究、果断 处理。 4.3.8 不定期主持开展新产品开发专题研讨会,及时解决问题, 巩固科研成果。 4.3.9 负责监督检查新产品从计划到研制,批生产和投放市场整 个过程,并组织搜集资料归档。 4.3.10 认真贯彻执行本公司各项规章制度,严格按照本专业工作 标准,考核本单位员工具体工作。

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深圳市高噪声设备管理制度

深圳市高噪声设备管理制度 第一条 为了加强高噪声设备管理,防治环境噪声污染,规范环境噪声管理行为, 根据国家有关法律法规,制定本规定。 第二条 深圳市环境保护局(以下简称"本局")高噪声设备日常管理工作由监督管 理处负责。 第三条 凡安装空调冷却塔、抽风机、备用发电机、水泵、音响设施等高噪声设备 生产者和经营者,必须按规定报环保部门批准,并配置有效噪声污染防治设施, 并报请具有相应管辖权环保部门验收。 第四条 高噪声设备实行市、区环保部门分级管理。 本局管辖范围是: (一)市属及市属以上企事业单位高噪声设备; (二)建筑物在 15 层以上(包括 15 层)需安装高噪声设备。 本局管辖以外高噪声设备由区环保部门管理。 第五条 高噪声设备环境保护审批须提供以下材料: (一)申请环境保护审批报告,其内容包括高噪声设备名称、型号、数量、 安装地点,对噪声、废气及振动拟采取防治措施等; (二)按要求填写并加盖公章《深圳市生产经营活动噪声源环境影响报 告表》一式三份; (三)对高噪声设备噪声、废气及振动拟采取防治污染方案和治理工 程图纸,并能证明工程设计或治理单位是具有本局颁发环境保护技术资格证书 单位。 第六条 监督管理处在收到安装高噪声设备单位申报材料后,经审查材料齐全 ,应予受理并登记编号,发给申报单位受理回执。经审查材料不齐全,应通知 申报单位在限期内补充材料。如申报单位按期补全了材料,应予受理,受理时间从 补全材料之日起算。如在限期内申报单位未能补全材料,则视为申报单位未申请。 第七条 正式受理后,监督管理处经办人根据具体情况,预约到现场查看设备安装 地点和周围环境情况,并提出初步审批意见报处领导。处领导经审查对符合审批 条件,应予批准,签名并加盖监督管理专用章。在正式受理后十日内,监督管理 处须给申报单位正式批复意见。逾期不答复,视为已批准 。 第八条 高噪声设备安装和污染治理工程完工后,申报单位须申请本局进行验收。申 请验收须提供以下材料: (一)按要求填写好并加盖公章《深圳市生产经营活动噪声源治理工程 验收表》一式三份; (二)申请验收报告; (三)污染治理工程竣工图及治理工程合同书(复印件)。 第九条 监督管理处在收到申报单位材料后,须预约进行现场验收。现场验收由监 督管理处牵头,组织市环境保护监测站参加,必要时也可以通知市环境监理所参加。 现场验收程序是: (一)听取治理单位情况汇报; (二)现场查看治理工程情况; (三)对污染治理工程进行质疑,并由治理单位代表答辩; (四)现场监测。 第十条 监督管理处在收到申报单位材料后,须在十五日内正式提出验收意见并发 给验收合格证。逾期不答复,视为治理工程验收合格。 第十一条 高噪声设备未配置有效噪声污染防治设施或未报请本局验收,本局可 以根据《深圳经济特区环境噪声污染防治条例》规定予以处罚

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

办公设备管理规定

办公设备管理规定 第一章 总 则 一、为保证办公设备合理配置和使用,更好地服务于公司各项工作,特制定本 管理规定。 二、办公设备是指在公司内部,为支持各项工作正常开展配备所有办公设备, 其范围包括: 1、提供给员工使用计算机及计算机外部设备、通信设备等; 2、提供给公司内部网络使用计算机及计算机外部设备、服务器、网络设备、 通信设备等; 3、保障公司各项工作进行相关办公设备(复印机、打印机、传真机等)及 其他相关配置资源等。 三、办公设备使用、管理由总经理工作部统一负责。 第二章 办公设备添置流程 四、需添置办公设备时,由申请部门填写“设备添置申请表”(附件一),报部 门经理审批后交总经理工作部。 五、总经理工作部在“设备添置申请表”填写意见后交财务部核准费用预算。 六、经财务部确认费用后,由总经理工作部将“设备添置申请表”送公司领导 审批。设备费用在 20000 元以内由副总经理审批,费用在 20000 元以上 须由总经理审批。 七、总经理工作部根据批示意见,在规定时间内完成添置及发放工作。 第三章 办公设备使用管理 八、办公设备领用退库: 办公设备属公司资产,使用者有责任和义务妥善保管、合理使用,不能随意 转交他人。 1、新调入人员因工作需要需领用办公设备,须持由部门经理审批书面 申请到财务部办理领用手续。 2、由于工作变动不再需要原个人保管物品,应及时到财务部办理退库手 续。 九、办公设备报修 1、所有办公设备在使用中出现故障均须严格按办公设备报修程序进行申报。 2、申请报修程序: (1)员工个人使用电脑及电脑外部设备、网络设备、通信设备: 报修人填写“设备报修申请单”(附件二),并技术部网管联系,详细 描述故障现象,网管认真做好记录,统筹安排人员在最快时间内予以 解决,故障解决后填写“设备报修记录单”(附件三)并由报修申请人 签字确认后技术部归档保存。 (2)其它办公设备(复印机、打印机、传真机等): 出现故障,及时总经理工作部取得联系,并由总经理工作部负责解决。 3、经技术部网管鉴定属下列情况造成损坏,由责任者按物品购置价格和 使用时间、新旧程度折价赔偿。(见附件四) (1)安装非工作所必须软件所引起故障; (2)私自拆装计算机; (3)使用不当造成计算机及网络故障; (4)人为损坏。 十、办公设备报废: 1、凡属正常磨损或工作中发生意外情况造成个人在用办公设备损坏,由使 用者填写“设备报废申请单”(附件五),说明原因和理由,并由技术部网 管签署鉴定意见。 2、使用者将“设备报废申请单”报部门经理审批后交财务部审核。 3、单位价值在 10000 元以下由主管副总经理签批,10000 元以上由总经理 审批后办理报废手续,进行帐务处理,并办理补充新品领用手续。 十一、办公设备丢失: 因个人原因造成办公设备丢失,责任人按设备净值赔偿。 十二、办公设备检查监督

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:133 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

12计量设备管理

公 司 程 序 文 件 版 号: A 修改号: 0 EJ-QP 7.1 计量设备管理 页 码: 1/2 1.目: 加强计量设备校验管理,确保测量工作准确性。 2.适用范围: 适用小区工程维修部及需有测量工作部门。 3.引用文件: 3.1 ISO9002 标准第 4.11 章 3.2 质量手册第 4.11 章 4.职责: 4.1 工程维修部负责计量设备校验、发放管理工作。 4.2 维修班负责计量设备校准、校验、测量工作。 5.工作程序: 5.1 工程维修部对计量设备购买作出计划安排。 5.2 购置计划要明确计量设备名称,规格型号,数量,购置用途及 要求。(本小区主要计量设备是:测温表、万用表) 5.3 采购员根据购置计划,选择仪器仪表专营店,进行购买。 5.4 计量设备发放: 5.4.1 工程维修部负责计量设备发放、检查和登记。 5.4.2 冬季供暖测温表,供暖前由维修班长负责领取,供暖结束后交回 工程维修部。工程维修部要检查测温表是否损坏,并在发放记录上登 记。 5.4.3 万用表由维修班长或维修电工领取,并在发放记录上登记。 5.5 计量设备正确使用: 5.5.1 冬季供暖测温时,测温人员首先要校准测量准确度。 5.5.2测温要在正确位置测量:(房屋中间距地面1.5米处)测温表数字, 升至一定温度后,不再上升后保持 3 分钟没有变化后,即认为是此时, 此地准确温度。 5.5.3 电工维修电气设备时,首先要将万用表打到电阻档,效准万用 表,方可测量。 公 司 程 序 文 件 版 号: A 修改号: 0 EJ-QP 7.1 计量设备管理 页 码: 2/2 5.5.4 测量不同项目,要将万用表打到相应档位,并且根据经验,选择 量程范围,以免损坏万用表。 5.5.5 测量人员正确使用计量设备,爱护计量设备,不得损坏,如使用 不当,人为损坏计量设备,由本人负责赔偿。 5.5.6 测量人员要正确使用计量设备,使用时首先检查计量设备准确 度,如计量设备不准确;例:测温表量程范围是在 0℃-30℃,经过调整 旋扭达不到量程范围,万用表打到电阻档,正负表笔相触经调正旋扭 不回零时或其它情况,即认为计量设备不准,不能用此设备进行测量, 应交回工程维修部更换,领取新表并当场检查校验。 5.6 计量设备校验: 5.6.1 测温表在每年供暖结束后,由工程维修部指派人将测温表送交 国家计量部门进行校验,校验合格后,将校验合格标志贴于测温表上。 5.6.2 如校验不合格,应将仪表送仪器仪表维修部门修理,然后再次经 国家计量部门校验。 5.6.3 万用表每年校验一次,由工程维修部派专人将万用表送交计量 局校验。校验合格后,将校验合格标志贴于万用表上。如不合格,处理 方法同测温表。 5.6.4 工程维修部要将校验情况详细在《计量设备校验登记表》上登 记。 5.6.5 对于经过再校验不合格计量设备应贴上《设备停用证》上报 公司申请报废。 6.支持性文件质量记录:

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设备管理程序

编号:S-QP-05 版本/修改状态:A/0 生效日期:2003 年1 月 20 日 中山桑芭丝服装有限公司 程序文件 设备管理程序 页码:第 1 页,共 8 页 拟制: 审核: 批准: 1.目 1.1 保证设备完好率,使生产正常运行; 1.2 改进设备性能以满足不断提高产品质量和生产效率要求。 2.适用范围 适用于全公司设备管理,包括设备部和电脑部(以下通称设备管理部门) 所管辖所有设备。 3.职责 3.1 设备管理部门负责: 3.1.1 跟踪和了解本行业装备发展信息,选择先进适用技术设备,定期向 总经理递交引入新技术、新设备、新材料动态情况报告。 3.1.2 对现有设备施行全面管理 a. 整理设备资料(说明书、合格证、保修单、随机备件及工具清 单等)归档; b. 建立设备使用和维修档案; c. 编制设备操作规程、岗位维护保养规程,并对生产部门骨干进 行培训,属于专业机械还要对操作者进行培训; d. 编制《设备年度检修计划》、《设备检修程序》; e. 直接领导机修动力车间对动力设备和公用设备进行管理; f. 编制委外修理设备项目清单,签订修理合同,实施修后验收,必 要时派员跟踪拆装修理现场; g. 编制易损件合理库存量; h. 主持第五级设备检查,督导、验证和评价下级设备管理; i. 每月一次将整机、零配件供应商和修理情况资料交信息资料部门汇总存储。 编号:S-QP-05 版/修:A/0 页码:第 2 页,共 8 页 3.1.3 接受总经理指示,搜集汇总设备使用意见,记录设备缺陷,编制 设备技术改造计划,经批准后组织实施。 3.2 设备使用部门负责: 3.2.1 正确操作使用设备; 3.2.2 设备日常维护保养; 3.2.3 设备现场保管; 3.2.4 设备缺陷及时如实汇报。 4.工作内容及要求 4.1 设备购置和更新 4.1.1 设备管理部门根据公司规划和生产经营实际需要,每半年或总 经理有指示时向总经理递交“设备购置技术经济分析报告”, 并附报“设备购置计划”。 4.1.2 总经理对下述资料组织论证: a. 召集设备管理部门及设备使用部门负责人讨论; b. 组织对两家以上供应商进行询问报价; c. 必要时聘请专业人士征询意见。 通过论证要对设备先进性、适用性、维修性、安全性、售后服务等 项目作出评价并记录,按择优选定原则,对“设备购置计划”进行 审批。 4.1.3 设备管理部门依批准“设备购置计划”,跟多家供应商洽谈,货比 三家后,起草合同,按《合同管理制度》规定报批; 4.1.4 由业务部或总经理指定人员按照《采购控制程序》执行采购。 4.1.5 设备到厂后,由供应商安装试机或由我司人员安装试机,达到预期 技术参数后,由使用部门、采购部门和设备部代表共同验收,并 填写“设备入厂验收表”及“重点设备安装、调试记录表”。 4.1.6 设备管理部门对已购置设备: a. 收集资料,进行分类、编号、归档,并填写“机器设备一览表”;

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生产管理知识-检查题

内审检查(生产部门) 4.2.4 1、记录标识、表格形式、编号方式有无统一 2、质量体系相关表单有无管制 3、记录填写是否按要求(真实、及时、清晰、正确) 4、是否对记录内容进行分析改进(如特采、退货等) 5、所登记记录是否予以明确控制 6、有无规定记录保存期限 7、记录形式是否符合体系运作过程 6.3 1、设备管理有无流程图 2、设备有无编号登记(资料),有无设备登记一览表? 3、设备验收时附件及说明有无存档 4、设备验收时功能测试有否记录 5、设备上有无《设备卡》 6、设备上是否挂作业指导书?作业员是否按指导书作业? 7、设备是否定期保养?有否记录? 8、各指定人员有否对机器进行日常点检并记录 9、设备不能正常运转时,是否挂牌标示? 10、 设备报废有无按作业运作?新设备有无登记注册? 11、 设备维修是否有记录? 12、 生产所有工夹具是否有效管理?] 6.4 环境 1、有否提供适宜工作环境以保证产品符合性? 2、有哪能些重要环境(人、物) 3、有无制作安全手册对员工进行安全教育培训 4、工作场所卫生、清洁、通风、光照情况是否良好 5、工作场所 5S 6、工作场所有无安全标志、危险标志等设施 7.1 产品实现策划 1、产品质量特性目标要求是否清楚,在哪些文件中有体现 2、有无工艺流程,哪能些过程需要验证 3、验证、检验、活动是否明确要求,接收准则是否清楚 4、产品实现过程有无策划(有无流程) 7.5.1 生产流程 1、是否制定各产品作业指导书 2、产品是否有指导书及控制文件 3、是否按规定使用和维护设备 4、有否生产需要监视和测量装置?(有无验收,有无超过使用期) 5、有无建立生产过程失控改善措施,怎样应付不合格品产出 6、对工序更改有无经过评审 7、有无规定交付实施过程条件,方式?有无产品交付记录 8、怎样保证重要工序是按质量计划实施,怎样去重点控制(电镀、铣槽、倒角等) 7.5.2 过程确认 1、生产和测量设备准确度和精密度怎样保证 2、设备设定有无具体化、文字化(车床转速) 3、对操作人员技能、资格有否培训、有无考核,是否合格胜任。 4、有无证实设备能满足产品要求 5、原材料、人员、设备变更时是否对过程进行再次确认 6、请试述所在部门流程 7、订单是怎样接受(生产通知单) 8、物控依据什么做生产安排依据(生产排程、车间负荷) 9、超领怎能样作业 10、 报废怎样作业 11、 跟催生产进度依据是什么(《生产排程》《出货排程》) 12、 生产所需物料、工夹具有无安排领取或自做 13、 生产使用工艺文件、资料、产品样版是否齐全 7.5.3 标识和可追溯性 1、是否采用适当方法防止产品混淆,混用 2、产品标识和状态标识责任人 3、原材料、半成品,成品产品进行标示 4、原材料、半成品成品状态标示进行 5、怎样进行追朔,追溯是否有效 7.5.5 产品防护 1、是否有对生产物料进行核算 2、产品标识是否符合要求,危险品是否有标示 7.6 监视和测量装置控制 1、仪器是否指定专人使用 2、所有监视和测量设备是否均由品管部查收 3、所有量具是否有表示量具准确性和状态标识 8.2.3 过程监视 1、过程监视和测量范围有哪些 2、未满足要求是否采取纠正措施 8.3 不合格品控制 1、有无不合格品控制程序 2、 首检不合格品如何控制

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仓库6S管理体系

旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 仓库 6S 管理体系 “6s”现场管理作用:提供一个舒适工作环境;提供一个安全作业场所;塑造一个企 业优良形象,提高员工工作热情和敬业精神;稳定产品质量水平;提高工作效率降低消 耗;增加设备使用寿命减少维修费用;为其他管理活动顺利开展打下基础。 6s 管理定义、目、实施要领 1s 整理(Seiri): 目: 把“空间”腾出来活用并防止误用 1、区分办公区域需要和不需要物品,不需要物品清离出办公区域(如办公桌上摆放饭盒, 办公区内地上堆积箱子,办公桌上一些私人用品等), 2、定期对办公区域进行全面检查,每周一次即可。 3、把日常产生有价值并且数量多物品集中处理,如纸箱子,每天贴订单撕下来纸 等集中存放,定期处理处理频率可以根据具体情况确定。 4、定期检查货架,并将货架商品补足数量。 5、建立仓库档案制度,包括入库订单、出库订单和退货订单。 6、清洁工具统一有序放置。 7、每天要求每个人自我检查。 2s 整顿(Seiton): 目:整齐、有标示,不用浪费时间寻找东西 30 秒找到要找东西。(3 定原则:定点、 定容、定量) 1、工具放在配置工具箱里,以便用时就能找到,个人保管好自己工具箱。 2、把所有运货车统一划线排放,防止由于乱放导致找不到或者停放位置碍事。 3、划分来货卸货区和货物发件区,退件处理区,紧急供货区,防止货物混合和乱放,使办 公井然有序。 旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 4、退货小组应把退回商品分为可二次销售和残次品(分为可修复和不可修复)然后分类 放置。并定期处理不可修复残次品。 5、货架边上放货时要明细化和规范化,杜绝商品混合和随意堆放现象。 6、定期对货架进行维护,包括检查标示物完好,商品摆放整理以及货架空间整理。 7、入库订单单独合理装订放置,理论上按照一天装订一次原则做。 8、贴订单撕下来纸直接放入垃圾桶内,严禁扔在地上导致不必要麻烦。 9、商品入库时上架摆放三要素:正确、整齐、平稳。及摆放位置正确,标签对外;和旁边 换物保持整齐一致;摆放平稳,杜绝因摆放不平稳产生安全隐患。 10、商品上架摆放三要素:数量合理、属性匹配、位置正确,严禁图方便而一次拿很多货物 导致货位放不开后占用别货位;放置位置按照 ERP 定货位准确放置;相同型号尺码不同 货物严格区分开来,货位相邻。 3s 清扫(Seiso): 目:保持清洁、稳定品质、减少灰尘伤害。 1、制定每日卫生值班人,要求责任到人,并严格控制。 2、每个人要求对自己工作区域卫生负责。 3、养成良好习惯,个人垃圾直接放入垃圾桶内,严禁乱扔垃圾。 4、定期进行例行扫除和检查。 以无尘作为标准严格执行。 4s 清洁(Seiketsu): 目:维持上面 3s 效果 1、严格按照上面 3s 要求执行。 2、对于违反规定员工和表现突出员工,我们会在员工考核时候加以体现,包括员工 等级升降,奖金发放等。 3、第一次实行时候会评选先进小组,并对其进行奖励。

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超市现场管理(30)

超市现场管理 第三章 现场管理 第一节 超 市 现 场 管 理 现场管理是现场管理人员(如店长、值班经理、主管等)在现场巡视中进行日常 管理,目是为了及时解决日常经营过程中问题,维护正常经营秩序,是超市经营工 作基础所在。 一、现场管理人员要求: 1、以身作则,科学公正。现场管理人员是员工管理者和指导者,应秉公办事,严格 管理,要在工作中积累经验,积极探索现场管理规律,提高工作预见性。 2、加强学习,提高素质。熟知超市管理各种规章制度,及企业经营工作相关法 律、法规,学习管理技能,提升个人素质。 二、超市现场管理主要内容 1、工作性质上看,包括卫生、 卖场环境、营业准备、商品陈列、缺品检查、人 员管理、服务质量、商品质量、安全生产、促销管理、突发事件处理、工作状况效率 分析和改进、来店顾客调查、盘点工作等。 2、 从时间上看,包括开业前、上午、下午、营业结束。 三、按工作性质分类具体内容 1、卫生。卫生是超市现场管理中最重要内容之一,它能使顾客轻松愉悦地购物,使 员工心情愉快工作,并保证商品卫生。工作要求如下: (1)个人卫生,按照超市员工守则规定,进入超市工作必须具有健康证外,还必须 做到不留披肩长发、不染奇异头发、不留长指甲,首饰按规定佩带,衣着干净卫生,不 能皱折脏乱,尤其是从事生鲜熟食加工员工。 (2)环境卫生。包括地面、墙面、桌面、货架和商品。要求地面光亮清洁、无死角。 墙面、天花板、顶棚、柱面、吊挂灯具和玻璃面上不能有蛛网、鼠迹和积尘积灰。桌 面台板底下、桌面上和货架底下都要摆放整齐,忌凌乱,商品上尘垢要随时擦拭、时刻 保持商品光亮整洁。教育员工要有强烈卫生意识,注意保持卫生。除了店内卫生外, 还应关注店周围环境卫生。 (3)设备器具卫生。要求对超市运营设备,如岛柜、立柜、电子秤、平板车、手推车、 购物篮等经常洗刷,保持洁净。对生鲜加工设备应每天洗刷清洁。 2、卖场环境。工作要求如下: (1)通道通畅。要经常检查通道上有否阻塞,如平板车,拆下来包装箱,堆放 整箱商品,购物车、篮,扎堆人群,都要及时清理、疏导,保持通道畅通,保证顾 客畅行无阻地在卖场内走动浏览选购。 (2)卖场气氛到位。POP 广告检查,有没有残缺污损,书写是否规范美观,悬挂 是否合理,堆头等和其他一些促销装饰物是否完好,是否需要补充等。 (3)摆放有序。主要是指各种物品如购物车、购物篮、平板车、堆垛板、陈列道具、 清洁工具是否按规定地点摆放,是否有使用后归位程序。 3、营业准备。做好营业准备工作是做好当天营业重要前提,工作要求如下: (1)收银准备。零钱是否按需要量备足,POS 机、刷卡机是否处于完好待机状态, 打印纸、色带、塑料背心袋等各种耗材是否足量到位。 (2)员工准备。出勤情况,各岗位到岗情况,尤其是保安到岗,开灯。如有缺勤, 查明原因做出处理。员工仪容仪表是否符合要求,员工外表应整洁,着装应规范,应 精神神饱满,头发整齐。 (3)上货检查。主要是生鲜冷冻品是否送到、分割,包装是否完成,其他商品上货情 况是否及时,堆垛、端架有否空置等。 4、商品陈列。陈列是现场管理重要内容之一,其工作要求详见《商品陈列配置管

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生产管理部门经济责任制考核

生产管理部门经济责任制考核 表 10.1.1 主要考核项目 考 核 标 准 经 济 指 标 1.总产值 2.计划品种产量实现率 3.协作计划实现率 4.生产资金占用率 5.旬均衡率 6.备品备件 按月或季计划考核,超额加分,未完成扣分。 按月计划 100%完成,>加分,<扣分 按月计划 100%完成(包括厂内外协作实现)o,加分、扣分。未经检验外 协件擅自进厂扣分。 按财务部门下达指标考核情况加分或扣分。 月度月旬达到“三·三·四”,低于比例扣分。 按综合计划要求完成数量,根据数量、质量加、扣分。 1.编制生产计划 编制分季、月生产作业计划时,主观臆造,不考虑车间实际情 况.采取压办法扣分。 由于编制季、月生产作业计划不切合实际,经努力后也实现不了扣分。 编制措施计划有漏洞,对影响完成任务主要问题,米取措施 不得力或没采取措施扣分。 由于编制措施计划考虑不周,使项目难于实现扣分。 生产周期过长,影响了交货期或给管理上带来混乱扣分。 生产周期过短,实现有困难扣分。 制订期量标准过宽或过严扣分。 基 本 指 2.生产调度 深入车间或班组不够,未及时发现生产中问题,排除或解决不力 影响了生产正常进行扣分。 旬均衡率未达到“三·三·四”扣分。 未完成生产任务知分。 由于生产准备工作计划不周,督促检查不够,生产准备工作有漏洞 而影响了生产扣分。 对全厂各重点工作阶段,缺乏深入调查,对生产调度没做到按日 掌握知分。 虽按时召开了生产会,但由于准备工作不充分,会议上提问题,事先未 做横向联系,造成议而不决或决了难于执行扣分。 未按时召开生产会,生产会没有明确主题,生产合成了扯皮会扣分。生 产会决议可以随意执行或不执行,不进行严格检查扣分。 未按要求写出生产任务完成情况总结扣分。 对随时发现影响生产进度关键问题,重视不够,不及时上报生产副厂 长,也未采取措施或采取措施不得力扣分。 对重点改造项目重视不够,抓不紧,遇到问题及时研究解决也不够.视 具体情节扣分。 责 3.生产协作 对外协任务重视不够,对生产中遇到困难解决不及时扣分。 外协加工任务,不能按期按质交货,视其具体情节扣分。 协作工厂质量不稳定,不能确保产品质量,未引起重视或没采取措施扣分。 协作工厂不能按期交货而影响本厂生产计划扣分。 协作工厂价格高于其他厂价格扣分。 对协作厂变化掌握不够,不具备承担本厂任务最基本条件,而脱离实 际做了安排,影响本厂产品质量,进厂专职检验部门不验收扣分。 有协作厂生产条件差,质量无法保证,个别外协人员构私舞弊,接 受贿赂,以次充好,弄虚作假扣分。 4.在制品管理 根据生产计划,编制在制量定额,经抽查在制品占用量超过 10%扣分。 经抽查库管理,中间仓库在制品保管存放不符合要求扣分。 如上级或全厂检查评分,正确率未达到 95%扣分。 由于保管不善,而造成霉烂、变质或在装却搬运中发生破损扣分。 5.生产作业统计 各种统计报表拖延报出及发生差错扣分。 抽查统计工作违反制度情况要扣分。

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设备管理员岗位说明书

某口腔护理用品股份有限公司岗位说明书 一、岗位标识信息 分析日期: 岗位名称:成品设备管理员 隶属部门: 成品车间 岗位编码: 直接上级: 设备主任 工资等级: 直接下级: 车间各设备维修人员 可轮换岗位: 下级人数: 40 人 二、岗位工作概述 负责车间设备技术方面各项工作,协调设备生产之间关系,确保车间 设备完好性,保证生产任务顺利完成。 三、工作职责任务 (一)负责车间设备维护保养工作:1.安排并指导和监督“三级保养”正 常进行;2.根据设备巡检记录安排设备维修;3.指导督促设备维修,解决技术 问题。 (二)负责执行公司设备管理条例;负责车间设备管理,做到帐、卡、物 相符;制订各种维修计划;为设备部门提供图纸、资料等技术文件;上报设备技 术状况。 (三)监督车间设备作用人员和维护人员按作业指导书、设备操作规程规 定进行工作;不定时巡查车间设备运行情况,特别是关键工序设备,及时督 促解决不良情况。 (四)组织大修后验收工作;监督指导设备试车工作,参安装新设备 验收工作,督促安装工作,解决安装中一些技术问题。 (五)制定车间设备备品备件计划;对我车间所需备件进行管理;巡视 设备部门备件库备件储备情况,及时备件管理员联系;对备件库未储存备 件进行计划加工和保管。 (六)协助主任搞好车间质量管理工作;负责车间计量工作;检查能源 品质及节能、节水情况;检查环境保护设施、噪音等情况。 (七)完成领导安排其他工作任务和突发工作。 四、工作绩效标准 (一)完成公司下达设备方面经济技术指标; (二)完成主要生产设备一、二级保养,做到按周期定时进行; (三)保证备品备件正常供应; (四)保证设备完好性,以便完成生产任务; (五)协调好设备部门、供应部门工作关系。 五、岗位工作关系 (一)内部关系 1.所受监督: 本部门领导,本公司设备部门。 2.所施监督:在生产上向设备使用人员提出要求,在维修上向维修人员提 出要求,在安装上向设备部门提出要求。 3.合作关系本公司设备部门、基建部门、供应部门发生协作关系。 六、岗位工作权限 (一)有权监督、安排、设备维护保养和维修工作; (二)有权对设备使用人员和维修人员加以考核; (三)有权对设备验收提出异议; (四)有权审核设备维护人员对备品备件领用情况; (五)有权对备件质量进行监督,有权拒收备件; (六)有权协调设备维修生产关系。 七、岗位工作时间 在公司规定时间内工作,周六、周日有时需加班。 八、岗位工作环境 35%时间在室内工作,45%时间在生产现场工作,噪音较大;20%时间 在其他部门联系工作。 九、知识及教育水平要求 (一)具有机构、化工方面专业知识,懂得电气方面知识; (二)熟悉质量体系各设备操作规程和工装控制程序; (三)具备一般管理知识。 十、岗位技能要求 (一)严谨工作作风,良好沟通能力; (二)较强分析能力,应变能力,决策能力; (三)较强管理技能; (四)较全面机械知识经验和化工知识经验积累。 十一、工作经验要求 熟悉成品车间各种设备,领悟生产设备关系,具有中级职称,具有相 关工作经验 5 年以上。 十二、其他素质要求 身体健康,精力充沛,公平公正,具有较强责任心,耐心。

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管理人员、办公室主任、车间工人工作标准范本

1 管理人员通用工作标准 Q/YC.Z.1.1—2004 本标准适用本厂管理人员。 内 容 要 求 标准分 考 核 办 法 1 通用内容要求 1.1 贯彻执行并严格遵守国家法律、法令和企 业各项工作标准、技术标准、管理标准 和规章制度,参加有关部门组织各项活 动。 1.2 参加政治理论、企业管理知识、专业技术知 识、本职业务知识学习,注意学习实效, 遵守职业道德规范。 1.3 服从组织调动和工作安排,对工作严肃认 真、秉公办事、廉洁奉公、遵守职业道德 规范。. 1.4 遵守厂规厂纪,做到不迟到、不早退、不无 故缺勤,有事向主管领导请假。 1.5 转变作风,做到 “四个面向”,经常深入实 际,定点定时定量检查指导、帮助一线工 作。 1.6 完成领导交办各项临时任务。 1.7 抡困难、让方便,主动协作,努力提高工作 效率,做到一职多能。 2.业务管理业务建设 2.1 熟悉撑握本部门业务职责范围,并能 本着知识化专业化要求精神,逐步成 为业务工作内行。 2.2 不断改革完善本部门及所领导车间管 理正式常生产和工作秩序,使之规范 化、制度化、标准化,并不断地健全有关 标准和制度及正常协作关系。 2.3 为不断开拓新局面,根据自已分管范围 通过论证和审批,简化不必要办事程序 和办事层次,优化办事环节,先进单位 最好水平或经营管理水平相比较,寻找本 厂存在不足差距,提出赶超措施并抓 好实施。 30 1.1 违反法令规章制度,每项扣 2 分。 1.2 学习缺勤 1 次,扣 2 分。 1.3 不服从调动和工作安排,除纪律处分 外,扣 3 分。 1.4 违反厂纪厂规,没请假,扣 2 分。 1.5 没深入实际,基层有反映,扣 2 分。 1.6 没完成交办任务,扣 2 分。 1.7 协作精神不主动,兄弟部门有意见, 扣 2 分 2.1 业务不熟悉又不肯钻研,扣 2 分。 2.2 本部门本单位生产、工作秩序不正常, 达不到“三化”要求,扣 2 分。 2.3 本单位新局面末打开,经营管理水平 差,且无措施,扣 2 分。 2 2.4 制定方针目标时,要顾大局、识整体、适应 满足上级要求,考虑本厂中、长远规划, 充分发挥本厂固有强项和经营管理优 势,充分考虑上年方针目标实施中遗留问 题和主要差距,要有远大眼光,既要适 应当前需要,又要考虑发展前景,按 P-D-C- A 循环编制本部门展开图,抓好落实,达 到闭环管理。 2.5 搞好标准化工作,不断完善技术标准、工作 标准和管理标准,在抓落实上下功夫,尤 其是要强化标准实施监督,完善闭环管理 机制,以标准实施监督卡运作,确保标 准落实。 2.6 注重结合部交叉点管理,健全有关标准 和控制办法,消除扯皮、推诿、失控发生。 2.7 积极抓好以人为中心管理,注重管理范围 内人员素质提高,有计划地搞好技术业 务培训和大练兵,不断提高业务素质和管 理水平。 2.4 抓方法目标贯彻实施不够,月无 检查,扣 2 分。 2.5 标准实施监督没抓落实,扣 2 分。 2.6 接口出问题,有扯皮,推诿现象,扣 2 分。 2.7 培训工作不落实,扣 3 分。

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6S管理文件

江苏迅隆科技发展有限公司 文件编号 文件名称 6S 管理文件 版次 1.0 第 1 页 共 10 页 一、“6S”定义 1S、整理(SE1R1) 定义:区分要不要物品,现场只保留必需物品,不要东西给予清理。 目:将空间拓展而充分利用。 2S、整顿(SEI0N) 定义:必须品依规定定位、摆放整齐,标示明确。 目:不浪费时间而寻找东西,提高工作效率。 3S、清扫(SE1S0) 定义:清扫现场内脏污,并防止污染发生。 目:消除脏污,保持现场干净、明亮。 4S、清洁(SETKETSU) 定义:实施制度化,规范化维持其成果。 目:通过制度来维持成果,并显现“异常”之所在。 5S、素养(SHITSUIKE) 定义:从依规定行事,从心态上养成好习惯。 目:提升人“品质”,培养对任何工作都一丝不苟人。 6S、安全(SAFETY) 定义:人身不受伤害,环境没有危险。 目:创造对人、企业财产没有威胁环境,避免安全事故苗头,减少工业灾害。 二、“6S”推行和作用 1、 提高品质 通过推行“6S”,给员工创造舒适工作环境,通过经常性清扫、点检,不断净化 工作 环境,避免人为失误,提高品质,使每一个员工都有品质意识,杜绝不良品流向下一道工序。 2、 成本减低 通过推行“6S”,降低设备故障率,减少各种资源浪费,减低成本,提高企业经济效益。 3、 效率提高 通过推行“6S”,工作能标准化和规范化,物品摆放有条理,减少查找时间,提高工作效率。 4、 减少安全事故发生 通过推行“6S”,工作场所和环境得到改观,员工安全意识得到加强,可以减少安全事故发 生得概率。 5、 员工素质得到提升 通过推行“6S”,员工素质得到提高,培养一种自律工作习惯,人改变环境,环境改变人 思想观念。对员工进行“6S”教育,使员工形成一种团队合作精神,不要以小事而不为、 大事而不能为之。 6、 顾客满意度得到提高 通过推行“6S”改善各个环节不良陋习,工厂内、外部环境得到改善,东菱威力品牌形 象得到提升。 三、“6S”推行方针 整顿现场、自主管理、全员参 四、“6S”推行目标 塑造良好工作环境,提高生产力,减少浪费,压缩生产周期,提高柔性生产水平,塑造公 司良好形象。 江苏迅隆科技发展有限公司 文件编号 文件名称 6S 管理文件 版次 1.0 第 2 页 共 10 页 五、“6S”推行组织及职责 主任委员:副总经理 副主任委员:总经理助理 总干事:行政部经理 执行干事:5S 专员 6S 推行组长由行政部经理担任 各部门经理/车间主任担任委员 1. 推进委员会: 负责“6S”活动计划和开展工作。 2. 主任委员:(副总) 负责委员会运转,并指挥监督所属委员。 3. 副主任委员:(总助) 3.1处理委员会事务,并在主任委员授权时代理职务。 3.2负责全程计划执行和管制。 4. 总干事: 4.1拟定执行方案和计划; 4.2召集会议和整理资料; 4.3策划和推动相关活动; 4.4负责委员会行政和文书工作; 4.5负责评比分数统计和公布。 5. 委员: 5.1共同参制定“6S”活动计划,确实执行主任命令; 5.2拟定活动办法; 5.3负责规划活动; 5.4进行宣传教育,推动“6S”; 5.5定期检讨,推动改善; 5.6进行活动指导及有争议处理; 5.7处理其它有关“6S”活动事务。 6. 执行委员: 委员授权时代理委员有关事务,平时负责本部门“6S”推行及其有关活动。 六、6S 推行办法:

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灌装车间现场管理作业细则

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生产日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:韦雪波 审核: 批准: 共 7 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间现场管理作业细则 1、目 结合公司《工人工资及考勤管理办法》和《员工奖惩管理办法》,逐步规范车间员工行 为,同时使员工得到良好思想教育。 2、适用范围 本条例适用于灌装车间所有员工 3、职责 3.1 果冻制造部部长负责对本条例审核批准。 3.2 果冻制造部灌装车间主任负责组织相关人员对本条例有效性进行审核及修定。 3.3 果冻制造部灌装车间现管组每天二小时一次对本条例监督实施情况进行检查。 3.4 果冻制造部灌装车间各工段长负责对本工段员工进行培训本条例,并考核。 4、定义 罚抄 GMP 是指员工按已有规定,被处罚,在工作之外时间抄写 GMP 内容全部。 5、现场管理处罚条例 序 号 违规条例 处罚 1 在车间现场打架斗殴、聚众闹事者。 轻者停工三天,记过一次,并且在上班前在工 段早会上向本工段员工进行检讨,情节严重者 开除或送公安机关处理。 2 员工必须按规定进行生产作业,严禁向半 成品中投放异物和故意损坏机器设备。 违者开除处理 3 工作现场不得做工作无关事情,如看 小说、报刊等,工作现场打闹者 。 违者口头警告一次,并罚抄 GMP 一遍, 吸烟者立即开除。 4 作业时故意污染半成品或原材料者 立即开除 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生产日期:年月日 版本号: 编制:韦雪波 审核: 批准: 共 7 页 第 2 页(不含附录) 5 现场不得辱骂他人或使用侮辱性字眼 违反者行政警告一次,门禁问早一周,并罚抄 GMP 一遍,严重者予以记过直至开除。 6 现场聊天者 予以口头警告一次,当班发生两次罚抄 GMP 一 遍; 7 偷闲怠工、脱岗、溜岗、串岗、睡岗者 行政警告一次,并义务打扫更衣室一天。睡岗 按公司制度罚款 50 元,并义务劳动二天。 8 迟到、早退 30 分钟以内扣 1 分/次,30 分钟以上 2 小时以 内计旷工半天,2 小时以外计旷工一天。 9 上班时间请假未批,未持有《放行条》, 一律不得离开车间现场 违反者义务劳动一天,若自行离开工作现场超 过 30 分钟按旷工处理。 10 掉地过滤袋,搅拌捧未经消毒继续使用者 罚抄相关岗位职责十遍,停工 1 天扣绩效 5 分; 重犯者予以停工三天。 11 私自开启卷闸门及紧急安全门者 停工三天罚抄 GMP 一遍,并扣绩效 5 分。 12 未经消防委员批准,将消防器材挪为他 用,或私自使用消防器材者或破坏消防器 材者。 义务劳动一天并罚抄《安全责任书》十遍或照 价赔偿后予以开除 13 现场员工留胡须、长指甲、头发外露、戴 首饰、戴手表、化妆、使用手机者。 警告一次,并罚抄 GMP 一遍,次日仍未改善 义务劳动一天。 14 非特殊情况,非本岗位员工私自操作机器 设备者 警告一次,义务劳动一天。并罚抄《岗位职责》 十遍。 15 洗机后,经检查卫生不合格者 继续洗,直至合格方可下班。不洗下班者当旷 工处理

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