进入受限空间作业危害分析记录表 分析人员: 分析日期: 岗位 工作步骤 危害因素 可能的后果 L S R 风险等级 控制措施 L S R 可否接受 不按规定要求办理 用电许可证和用火 作业许可证,乱接电 源、私自动火 违章作业引发事故 1 3 3 轻微风险 严格办理动火安全作业证及用电 许可证,严禁违章作业,严格按规 定执行 1 2 2 可接受 作业人员安全防护 措施不落实 引发事故 1 3 3 轻微风险 动火负责人负责安全措施的落实 1 3 3 可接受 作业人员未进行安 全教育 不能及时发现处理作 业现场出现的问题 1 3 3 轻微风险 作业前进行安全教育 1 3 3 可接受 检修的设备清洗置 换不合格,氧气不足 火灾、爆炸、人员伤害 3 5 1 5 重大风险 严格按照处理方案进行清洗置换, 并分析合格 3 5 15 不可接受 检修的设备不与外 界隔绝 火灾、爆炸、人员伤害 1 4 4 一般风险 安排专人进行加盲板或者拆除一 段管线进行隔绝 1 3 3 可接受 监护不足,监护人不 到位 出现事故不能及时处 置,造成事故扩大 2 2 4 一般风险 安排责任心强有经验的人员进行 监护。进入设备前,监护人应会同 作业人员检查安全措施,随时与设 备内取得联系,不得脱离岗位 1 2 2 可接受 消防器材不足及应 急措施不当 不能及时灭火,造成事 故扩大。人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业前仔细检查落实配备到位,设 备外备有空气呼吸器、消防器材和 清水等相应急救用品 1 3 3 可接受 通风不良 引发事故 1 2 2 轻微风险 自然通风或强制通风,或者佩戴空 气呼吸器等相应措施 1 2 2 可接受 进入 受限 空间 作业 作业前 照明设备触电危害 触电、人员伤害 1 2 2 轻微风险 设备内照明电压应小于 36V,在潮 湿容器、狭小容器内作业小于等于 1 2 2 可接受 12V。 在设备内切割作业 后切割物件落下,温 度高 人员伤害 1 2 2 轻微风险 切割作业时,要做好安全防护措 施,由专人看护 1 2 2 可接受 未定时检测 人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业中加强定点监测,情况异常立 即停止作业 1 2 2 可接受 设备内高处作业不 系安全带 高空坠落人员伤害 2 2 4 一般风险 严格检查,违反者,按规定进行处 理 1 2 2 可接受 设备内焊接作业,烟 雾大 人员伤害 2 2 4 一般风险 加强通风、佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 设备内作业,扳手等 工具放置不稳或者 把持不牢,造成脱落 人员伤害 1 2 2 轻微风险 工具放置平稳。佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 设备内施工粉尘多 人员伤害 2 2 4 一般风险 佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 拆除设备人孔螺栓 等配件,不按规定放 置,导致高空坠落 人员伤害 2 2 4 一般风险 集中放置指定地点。由专人看护 1 2 2 可接受 作业中 作业工程中出现危 险品泄漏、或人员不 适 人员伤害 2 2 4 一般风险 停止作业,撤离人员佩戴劳动防护 用品 1 2 2 可接受 现场没有清理 人员伤害 1 2 2 轻微风险 及时清理 1 2 2 可接受 完工后 设备内遗留异物 引发事故、人员伤害 2 2 4 一般风险 设备内作业结束后,认真检查设备 内外,不得遗留工具等 1 2 2 可接受 注:依据表中进行风险评价分级(R=L*S),评价结果分为:轻微风险(R=1-3)、一般风险(R=4-6)、中度风险(R=8-12)、高度风险(R=15-25)四个等级
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.4 工作危害分析(JHA)评价记录 表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:门机队 岗位:叉车司机 风险点(作业活动)名称:叉车叉抓斗作业 No: 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或潜 在事件(人、 物、作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管控 级别 建议新增 (改进) 措施 备注 1 叉取抓斗 人员离抓 斗、叉车安 全距离不足 或斗体内有 人 人身伤害 叉车司机 叉取抓斗 前,对抓斗 内外和车 辆周围检 查确认 执行《门机 队叉车作业 安全管理规 定》;叉车在 叉取抓斗等 物品时,对 抓斗内外及 物品周围和 车辆周围检 查确认,确 保无人员及 其它物品 作业人员必 须具备安全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 人员离抓 斗、车辆 10 米以 外,抓斗 发生倾 倒,司机 及时撤离 1 2 15 30 4 级 蓝 2 道路行驶 倒车时不回 头 人身伤害 倒车时必 须回头瞭 望,确保安 全 《门机队叉 车作业安全 管理规定》 4、道路行驶 时要严格遵 守道路交通 安全法规, 倒车时要回 头瞭望,确 保安全 作业人员必 须具备安全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 有人员车 辆等,停 止倒车 1 2 15 30 4 级 蓝 3 道路行驶 行驶时急刹 车、高速行 车辆伤害 严格执行 叉车司机 《叉车司机 作业人员必 须具备安全 作业人员必 须按要求穿 叉车司机 杜绝急刹 3 1 15 45 4 级 蓝 驶、急转弯 操作规程, 杜绝急刹 车、高速行 驶、急转弯 操作规程》 5.4.2 避 免急刹车、 高速行驶、 急转弯 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知安 全注意事项 戴劳保防护 用品. 车、高速 行驶、急 转弯 4 道路行驶 叉车行走 时,有坚硬 物体损坏轮 胎或轮胎碾 压物品、垫 木、石头等 蹦起伤人 车辆伤害、 物体打击 叉车行驶 过程中注 意观察,有 坚硬物体 避开或取 走 《叉车司机 操作规程》 5.5.2 叉 车应低速驶 近货堆,同 时要注意货 堆附近有无 坚硬物体, 以免刺伤轮 胎注意车轮 不要碾压物 品、垫木, 以免碾压物 蹦起伤人 《门机队叉 车作业安全 管理规定》 5、叉车行驶 过程中注意 观察,场地 或道路上有 垫木、石头 等坚硬物体 要避开或取 走,防止坚 硬物体损坏 轮胎或轮胎 碾压蹦起伤 人 作业人员必 须具备安全 上岗证,并 年审合格; 作业前,现 场负责人对 当班人员进 行岗前教 育,告知安 全注意事项 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 取走或避 开 1 0.5 7 3.5 5 级 蓝 5 道路行驶 道路行驶时 空中有障碍 物(如门框、 限高架、电 物体打击 空中有障 碍物时,停 车检查确 认 《叉车司机 操作规程》 5.4.4 行 驶时要注意 作业人员必 须具备安全 上岗证,并 年审合格; 作业人员必 须按要求穿 戴劳保防护 用品. 停止作业 并确认 1 0.5 1 0.5 5 级 蓝
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:270 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00
抓棉打手安全 防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 设备电器安全 联锁装置 确保光电、限位开关灯电器安 全联锁装置灵敏有效。 机械伤害 轴头缠花 检查轴头有无缠花。 火灾 金属火星探除 器 确保灵敏有效。 火灾 灭火箱 灭火箱无堵塞。 火灾 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 机台安全防护 罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 风机 风机无缠花 火灾 打手安全防护 罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 火星探除器 确保灵敏有效 火灾 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 机台各运转部 位安全防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 风机 风机无缠花 火灾 设备电器安全 联锁装置 确保光电、限位开关灯电器安 全联锁装置灵敏有效。 机械伤害 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 棉箱打手、主 刺辊、罗拉等 运转部位安全 防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 设备名称 抓棉机 序号 1 2 3 4 5 重物分离器 单轴流开棉机 多仓混棉机 主除杂机 检查项目 标准 不符合标准情况 及后果 金属火星探除 器 确保灵敏有效 火灾 设备电器安全 联锁装置 确保光电、限位开关灯电器安 全联锁装置灵敏有效。 机械伤害 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 打手、罗拉等 运转部位安全 防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 设备机械、电 器安全联锁装 置 确保设备机械联锁装置、光电 、自停、行程开关灵敏有效。 机械伤害 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 机台各安全防 护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 风机 风机无缠花 火灾 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 机台安全防护 罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 综合打手安全 防护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 凝棉器 凝棉器无积花 火灾 电箱、电气线 路、按钮开关 等元件 确保各电箱内清洁无积尘、接 零接地良好,线路完好,按钮 开关无缺、损、松动。 火灾、触电 设备机械、电 器安全联锁装 确保设备机械联锁装置、光电 、自停、行程开关灵敏有效 机械伤害 锡林、道夫、 刺辊、棉箱打 手、罗拉等运 转部位安全防 护罩 确保设备安全防护装置牢固可 靠、齐全、有效,表面清洁无 油污、花毛,固定螺丝无松动 、缺损。 机械伤害 6 7 8 9 5 10 主除杂机 鼻型打手开棉机 除微尘机 异纤拣除机 单打手成卷机 梳棉机
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:44 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00
销售订单相关生产中的结果分析方法 介绍 结果分析中,比较到期发生的订单成本和已实现的销售收入,这使得您能够 · 评估资产负债表的销售订单库存 · 计算获利能力分析的订单损益 ¾ÙÀý 下列情况发生在销售订单相关的生产中: · 在将销售收入记帐到该销售订单项之前,成本已发生在一个特定生 产订单上。您可以利用结果分析显示作为在产品发生的成本并在财 务会计和利润中心会计核算中考虑它。 根据销售成本会计核算,不必在获利能力分析中显示作为支出的成 本,这是因为还没有产生销售收入。 · 将大量产品交付给一个客户。发票金额不必与至今已发生的实际成 本一致。在结果分析中,您可以根据交付数量上计算预期的销售成 本并在获利能力分析中考虑它。 您可以从已计算的销售成本中创建准备金以计算预期的未清订单, 未被确认的内部作业等等。 结果分析可根据不同的方法执行,该方法取决于可利用的数据和如何确定订单 完成进度。 您可以更改自动创建的值。 参见: 成果分析数据的人工输入 人工更改自动生成的成果分析数据 人工输入销售成本 结果分析的方法 下列数据可以用作结果分析的基础: · 至今生产的数量 结果分析根据已交付或已开发票的订单数量评估一个销售订单。它对比实 际成本和预计的成本。系统通过每个计量单位的计划成本乘以实际数量确 定预计成本。 如果预计销售成本小于实际成本,则结果分析对应差额的金额计算已资本 化成本(WIP)。如果预计的销售成本大于实际成本,那么结果分析计算 与差额金额相同的未实现成本的准备金。 此方法在结果分析类型“M”(基于数量的结果分析)下。 ¾ÙÀý 已开发票的数量可以作为订单完成程度的一个计量标准,如果 · 已交付数量已知 · 销售和分配模块的复杂付款安排意味着销售收入未能明确的计划 · 销售收入未能明确的计划 另参见: 基于数量的结果分析 · 在销售订单项目中计算到期的实际销售收入 结果分析对比实际成本和已计算的成本。系统找出那些由实际销售收入乘 利润百分率得出的成本,或由计划成本和计划销售收入之比得出的成本。 如果预计成本小于实际成本,那么结果分析对应差额金额计算已资本化成 本(在产品)。如果预计成本大于实际成本,那么结果分析计算未实现成 本准备金。 在 R/3 系统中,此方法被称作基于销售收入的结果分析。 ¾ÙÀý 发票金额可以作为该订单完成程度的一个计量标准,如果 · 直到一个销售收入确认后才能创建销售成本 · 该订单结算之间不能实现利润 此方法常用于德语国家。 另参见: 以收入为基础的结果分析 · 至今发生的实际成本 结果分析对比实际销售收入和预计销售收入,预计销售收入是通过完成百 分比乘以计划销售收入确定的。完成百分比是实际成本和计划成本之间的 表。 如果预计销售收入大于实际销售收入,那么结果分析对应差额的金额计算 已资本化成本。如果预计销售收入小于实际销售收入,那么结果分析计算 销售收入盈余。 在 R/3 系统中,此方法“利用完成百分比方法的基于销售收入的结果分析。” ¾ÙÀý 实际成本可作为该订单完成程序的一个计量标准,如果 · 该订单利润可以从契约条件(讲英文的国家)中确定 · 因内部原因必须考虑利润 参见: 使用完成百分率法的基于销售收入的结果分析 2
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
基于 ZigBee 技术的射频芯片 CC2430 引言 ZigBee 采用 IEEE802.15.4 标准,利用全球共用的公共频率 2.4 GHz,应用于监视、控制网络时,其具有非常显著的低成本、低耗电、 网络节点多、传输距离远等优势,目前被视为替代有线监视和控制 网络领域最有前景的技术之一。 CC2430 芯片以强大的集成开发环境作为支持,内部线路的交互式调 试以遵从 IDE 的 IAR 工业标准为支持,得到嵌入式机构很高的认可。 它结合 Chipcon 公司全球先进的 ZigBee 协议栈、工具包和参考设计, 展示了领先的 ZigBee 解决方案。其产品广泛应用于汽车、工控系统 和无线感应网络等领域,同时也适用于 ZigBee 之外 2.4 GHz 频率的 其他设备。 1 CC2430 芯片的主要特点 CC2430 芯片延用了以往 CC2420 芯片的架构,在单个芯片上整合 了 ZigBee 射频(RF)前端、内存和微控制器。它使用 1 个 8 位 MCU (8051),具有 128 KB 可编程闪存和 8 KB 的 RAM,还包含模拟 数字转换器(ADC)、几个定时器(Timer)、AES128 协同处理器、 看门狗定时器(Watchdogtimer)、32 kHz 晶振的休眠模式定时器、 上 电复位电路(PowerOnReset)、掉电检测电路 (Brownoutdetection),以及 21 个可编程 I/O 引脚。 CC2430芯片采用0.18 μm CMOS工艺生产,工作时的电流损耗为27 mA;在接收和发射模式下,电流损耗分别低于 27 mA 或 25 mA。 CC2430 的休眠模式和转换到主动模式的超短时间的特性,特别适合 那些要求电池寿命非常长的应用。 CC2430 芯片的主要特点如下: ◆ 高性能和低功耗的 8051 微控制器核。 ◆ 集成符合 IEEE802.15.4 标准的 2.4 GHz 的 RF 无线电收发机。 ◆ 优良的无线接收灵敏度和强大的抗干扰性。 ◆ 在休眠模式时仅 0.9 μA 的流耗,外部的中断或 RTC 能唤醒系统; 在待机模式时少于 0.6 μA 的流耗,外部的中断能唤醒系统。 ◆ 硬件支持 CSMA/CA 功能。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
xx 区城乡规划建设局综合楼工程 脚 手 架 搭 设 施 工 方 案 编制单位:xx 市 xx 建筑工程有限公司 编制人:xx 编制日期:xx 1 一、工程概况 本工程为地下一层、地上九层钢筋砼框架结构。建筑面积为 8286m2。檐口高度为 31.9m。 建筑物总体外形为“L”形,为满足施工的需要,本工程 24.4m 以下外架选用竹制双排脚 手架,24.4m 以上外架采用扣件式钢管脚手架搭设。架体外侧用 1.8×6m 的密目网围护。 此架为一架三用,即用于结构施工和装修施工,同时兼作安全防护。 脚手架搭设采用双排双立杆。立杆距结构外沿 0.2m,内外立杆间距 1.0m,立杆柱距 为 1.2m,个别转角段不超过 1.3m,大横杆步距为 1.8m。 二、构造要求及技术措施 (一)材质要求: 1、必须使用生长期三年以上,杆径有效使用段内小头直径为 60mm,凡有腐烂、虫蛀、 通裂、刀伤、霉变等不得使用。 2、竹榀应使用质地坚实,其表皮呈青、黄色、韧性好、无腐烂、虫蛀、断裂的元竹 片编织而成。 3、绑扎绳、拉结材料等必须使用现行规范规定的合格材料。 (二)竹脚手架的构造要求及技术措施 1、地基处理 搭设前必须将架子基础部位平整、夯实。基础上,立杆底部设置垫板、垫块,布设平 稳,并在四周距脚手架外立杆 50cm 处设一浅排水沟。 2、立杆设置 (1)竹立杆: ① 立杆设置要求垂直、位置正确、与墙面距离相等,立杆搭接不少于一步层,搭绑 时上下搭头可左右交错放置。 ② 杆件搭绑方法:立杆大头朝下;顶杆大头朝上,水平杆大头和小头对接,在同一 墙段方向一致;剪刀撑一根杆有效长度不足时,可小头互拼绑搭。 ③ 立杆搭设: a、实土立杆埋深 30CM,回填土埋深 50CM,坑底夯实,垫木块,如不能埋地,立杆 头部必须锯平,纵向立杆间应设扫地杆。 b、立杆在转角处的垂直度总偏差不得大于 10CM,中间立杆总偏差不得大于 15CM。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
水产养殖有机认证标准 1 一般原则 1.1 有机水产养殖业是一种开放式或人为开放式 的系统。在这种系统中,最大限度地限制使用化学药物、人工药物诱 导生产的苗种、非天然原料制成的配合饲料,并利用水域的自然生产 力来进行生产,以提供高营养、优质的水产食品为根本目的。 1.2 有机水产养殖业的生产中应控制外来的投入 品,保护利用植物、动物和天然水域的自然生产能力。尽可能持续利 用并保护水域资源,维护天然水域的生态平衡。 1.3 有机水产养殖涵盖的范围较广,它涉及的水 域有淡水、海水、盐碱水和半咸水等;养殖的场地有水库、河流、湖泊、 港湾、滩涂、近海和深海等天然水域;养殖的方式有网箱、网栏、网 围及增殖放流等;养殖的对象包括各个生产阶段的肉食性、滤食性、 吃食性、杂食性及草食性水产经济动物。 1.4 在开放水域的野生、固有的水产生物可以作 为有机水产养殖对象进行认证,但按照基本程序不能够检查的生物不 在本标准范围之内。 2 转换期 2.1 有机转换期的确定 转换期不应少于转换生物的一个养殖周期。转换 期长短应由认证机构根据转换生物的种类、生命周期、环境因素、养 殖场地、养殖水域、过去残存废物、沉淀和水质等因素具体制定。如 果认证机构允许引入了其它常规生物,其转换期也应考虑新被引入的 生物。 2.2 转换计划 转换开始时应制定详细的有机转换计划,转 换计划应包括以下内容: 1)历史和现状; 2)转换的时间表; 3)转换的具体内容和措施; 4)转换时可能发生变化的因素。 2.3 转换的内容 转换包括养殖水域的确定、养殖对象选择以 及营养、疾病控制等养殖过程和水产品捕捞、运输、粗加工等。 2.4 转换的条件 下列情况不需要转换期: 1)在水体自由流动而且未遭受本标准禁用物 质影响的开放水域的野生固有生物; 2)有机生产的各种条件,如水质、投入品( 饲料、药物和其它物质)可以被检查、监控,并符合相关标准。 2.5 如果整个养殖水域不能够一次转换,那 么被分割的各个小的转换水域应该保证能够满足所有的标准,且还需
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
SMT 生产中的静电防护技术 编者按:在电子产品制造中,静电放电往往会损伤器件,甚 至使器件失效,造成严重损失,因此 SMT 生产中的静电防 护非常重要。本刊分别邀请北京、上海的两位专家撰文介绍 与分析电子产品制造中的静电产生源及静电防护原理,较详 细地介绍了 SMT 生产中的一些静电防护技术基础与相应措 施。供大家参考。 1.静电和静电的危害 静电是一种电能,它存留于物体表面,是正负电荷在局部范 围内失去平衡的结果,是通过电子或离子的转换而形成的。 静电现象是电荷在产生和消失过程中产生的电现象的总称。 如摩擦起电、人体起电等现象。 随着科技发展,静电现象已在静电喷涂、静电纺织、静电分 选、静电成像等领域得到广泛的有效应用。但在另一方面, 静电的产生在许多领域会带来重大危害和损失。例如在第一 个阿波罗载人宇宙飞船中,由于静电放电导致爆炸,使三名 宇航员丧生;在火药制造过程中由于静电放电(ESD),造成 爆炸伤亡的事故时有发生。在电子工业中,随着集成度越来 越高,集成电路的内绝缘层越来越薄,互连导线宽度与间距 越来越小,例如 CMOS 器件绝缘层的典型厚度约为 0.1μm, 其相应耐击穿电压在 80-100V;VMOS 器件的绝缘层更薄, 击穿电压在 30V。而在电子产品制造中以及运输、存储等过 程中所产生的静电电压远远超过 MOS 器件的击穿电压,往 往会使器件产生硬击穿或软击穿(器件局部损伤)现象,使其 失效或严重影响产品的可靠性。 为了控制和消除 ESD,美国、西欧和日本等发达国家均制定 了国家、军用和企业标准或规定。从静电敏感元器件的设计、 制造、购买、入库、检验、仓储、装配、调试、半成品与成 品的包装、运输等均有相应规定,对静电防护器材的制造使 用和管理也有较严格的规章制度要求。我国也参照国际标准 制定了军用和企业标准。例如有航天部、机电部、石油部等 标准。 2.静电敏感器件(SSD) 对静电反应敏感的器件称为静电敏感元器件(SSD)。静电敏
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
世界玉米生产和流通情况 一、世界生产概况 在世界粗粮生产中,玉米占有主要地位,产量一直居于世界前三 位。九十年代以来,世界玉米产量年均增长 2.19%,远超过稻谷 的 0.001%,小麦的 1.15%。1998 年,全球玉米产量更是达到创 纪录的 6 亿吨,首次超过稻谷和小麦,跃居第一位(表 2-1)。 表 2-1:1990?000 年世界主要粮食品种产量(单位:亿吨) 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 稻谷 5.92 5.47 5.65 5.64 5.28 5.50 5.85 6.13 5.89 5.84 5.97 小麦 5.20 5.19 5.28 5.30 5.39 5.48 5.68 5.79 5.76 5.89 5.80 玉米 4.83 4.94 5.33 4.77 5.69 5.17 5.88 5.85 6.13 6.04 5.89 总计 19.53 18.89 19.74 19.02 19.58 19.04 20.70 20.98 20.72 20.73 20.51 玉米占% 24.73 26.15 27.00 25.08 29.06 27.15 28.41 27.88 29.58 29.14 28.72 资料来源: 互联网联合国粮农组织站点 全球有 100 多个国家生产玉米,但大部分国家产量很小。世界玉 米生产主要集中在美国、中国、巴西、欧洲、墨西哥等 5 个国家 和地区。 1996 年美国政府颁布新的农业法案,极大地刺激了美国农场主 的生产热情,玉米播种面积显著增加,1997 年达到 4.475 亿亩, 玉米产量也逐年攀升增至 2 亿吨以上,稳居世界第一。1999 年, 该国玉米产量达到 2.423 亿吨,占全球总产量的 40.31%。 中国是第二大玉米生产国,总产量几乎是年年递增。1978 年首 次突破 5000 万吨,1991 年突破 1 亿吨大关,1998 年达到历史最 高记录 1.33 亿吨。 巴西、墨西哥和阿根廷是南美传统玉米生产国,产量长期稳定在 全球的 10%左右。良好的地域和种植环境是其长期稳产高产的重 要因素。其中巴西产量稳定在 3000 万吨以上,另两国产量总和 基本与巴西持平。拉美三国在国际市场上占有重要地位。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
舒肤佳漂亮销售曲线和宝洁弹性生产管理 21 世纪经济报道 2003-06-11 11:39:38 宝洁 SARS 时期杀菌类清洁用品的双曲线(产能只是短期大 幅上调,长期应与实际需求曲线重合) 图形:戴秀珍 本报记者 汪若菡 北京报道 4 月下旬,就在北京市民“深居简出”逃避 SARS 风暴 的时候,一些人接到了宝洁公司的市场调查电话。 这些来自宝洁的调查电话汇总后,得出了一个足以让任 何从事个人清洁用品生产的公司感到振奋的结论。在 SARS 肆虐之中,杀菌类清洁用品的使用率已经从 SARS 爆发前的 25%上升到了 50%左右———简而言之,杀菌类清洁用品的 盘子正在急剧扩大。 对那些生产清洁和防护用品的厂商来说,4 月的主旋律 是“供不应求”。 但是,随着时间的推移,不再是所有生产清洁和防护用 品的厂商都喜上眉梢———《中国青年报》就报道说,5 月 11 日,北京惟一的大型棉纺企业京棉集团下属的北京床单厂仓 库里已积压了 100 万只口罩。产生积压有诸多原因,比如“中小 学都暂时停课”,“企业和单位放假”,“现在人们对非典也不 觉得特别恐怖了”…… 这是一个信号,意味着到了疫情逐渐控制住的 6 月,不 少厂商的当务之急逐渐变成了消化库存和解决“供大于求” 的问题了。 在此之前,宝洁凭借自己的舒肤佳产品(包括香皂和沐 浴露)在中国杀菌类清洁用品市场的占有率已经达到了 30 %。身为老大,宝洁不但要承受这“一放一收”的需求和生 产压力,而且体会比其他厂商要更加深刻。 沙盘演练 “4 月 SARS 的状况对宝洁而言并非突如其来的紧急事 件,”宝洁大中国区个人清洁用品事业部市场总监邓晓华说, “我们在 4 月之前已经开始多次沙盘演练,以应对可能出现 的供求变化。” 从 2002 年 11 月起,由于总部设在广州,SARS 刚在广 东地区开始发作,便变成了宝洁内部会议的话题。随着时间 推移和疫情发展,到了 2003 年 1 至 2 月份,这个话题开始 变得严肃和有现实意义起来。 “当时全国的疫情并不明朗。”邓晓华说,“但是我们猜 想,这场疾病对于改变人们的清洁习惯是有影响的。”她们
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可视管理 可视管理一:让问题看得出来现场里,每天都会发生各种不同的异 常问题。现场里有两种可能的情况存在:流程在控制状态下,或是在控 制状态之外。前者意谓着生产顺利,后者表示出了问题。可视管理的运 作包含以现物、图例、表单及绩效记录,清楚地展示出来,以便管理人 员及作业人员,能经常记住那些影响质量、成本及交期( Q C D )成功与 否的要素。这此要素包括了从企业整体策略的展现,以至生产绩效数字、 最近的员工提案建议一览表。所以,可视管理为现场之屋不可或缺的基 础之一。 让问题看得出来 现场的问题要让它能看得出来。假使无法检测出异常的话,就无法 管理好整个流程了。所以,可视管理的第一个原则,就是要使问题曝光。 如果冲床上的模具坏了,生产出不合格品又无人知道的话,那不久 就会生产出堆积如山的不合格品,然而,附有“自动化”装置的机器, 只要一有不合格品发生,即能自动停止生产。当机器自动停止,问题即 能看得出来。 旅馆的房客来到前台,要求一颗阿斯匹林或邻近好吃的餐馆名单, 旅馆方面若无法满足房客的这些需求,也算构成异常现象。列出房客最 经常要求的事项,旅馆的管理部门即能获知服务不佳的地方,然后加以 处置;这就是可视管理:使任何员工、经理、督导及作业员,都能看得 见异常之处,以便能立即采取矫正行动。 大部分从现场产生的信息,经过许多管理阶层的传达,最后才送到 最高管理人员,因此在往上级呈报途中,信息就愈来愈抽象而还远离了 事实。然而,在实施可视管理的场所,管理人员只要一走入现场,一眼 即可看出问题的所在,而且可以在当时、当场下达指示。可视管理的技 法,使得现场的员工得以解决这些问题。 制造业的现场,最好要做成:一旦检测到异常之处,生产线即能停 止生产。大野耐一曾说过,一条绝不会停止的生产线,不是太完美了 (当然,这是不可能的 ),要不就是极端地差劲。当生产线一旦停止, 每一个人都能认识到发生了问题,然后会追求确保此生产线,不会再因 相同的原因停止下来。“能停止的生产线”,是现场可视管理最好的例子 之一。 可视管理二:接触事实
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生产流程设计与选择 一、生产流程的类型 生产流程一般有三种基本类型:按产品进行的生产流程、按加工路线进行的生产流程和 按项目组织的生产流程。 (一)按产品进行的生产流程 按产品进行的生产流程就是以产品或提供的服务为对象,按照生产产品或提供服务的生 产要求,组织相应的生产设备或设施,形成流水般的连续生产,有时又称为流水线生产。例 如汽车装配线、电视机装配线等就是典型的流水式生产。连续型企业的生产一般都是按产品 组织的生产流程。由于是以产品为对象组织的生产流程,又叫对象专业化形式。这种形式适 用于大批量生产。 (二)按加工路线进行的生产流程 对于多品种生产或服务情况,每一种产品的工艺路线都可能不同,因而不能象流水作 业那样以产品为对象组织生产流程,只能以所要完成的加工工艺内容为依据来构成生产流 程,而不管是何种产品或服务对象。设备与人力按工艺内容组织成一个生产单位,每一个生 产单位只能完成相同或相似工艺内容的加工任务。不同的产品有不同的加工路线,它们流经 的生产单位取决于产品本身的工艺过程,又叫工艺专业化形式。这种形式适用于多品种小批 量或单件生产。 (三)按项目组织的生产流程 对有些任务,如拍一部电影、组织一场音乐会、生产一件产品和盖一座大楼等,每一项 任务都没有重复,所有的工序或作业环节都按一定秩序依次进行,有些工序可以并行作业, 有些工序又必须顺序作业。三种生产流程的特征比较列于表 3—3 中。 表 3—3 不同生产流程特征比较 特征标记 对象专业化 工艺专业化 项目型 产品 订货类型 产品流程 产品变化程度 市场类型 产量 批量较大 流水型 低 大批量 高 成批生产 跳跃型 高 顾客化生产 中等 单件、单项定制 无 很高 单一化生产 单件生产 劳动者 技能要求 任务类型 工资 低 重复性 低 高 没有固定形式 高 高 没有固定形式 高 资本 投资 库存 设备 高 低 专用设备 中等 高 通用设备 低 中等 通用设备 目标 柔性 成本 质量 按期交货程度 低 低 均匀一致 高 中等 中等 变化更多 中等 高 高 变化更多 低 计划与控制 生产控制 质量控制 容易 容易 困难 困难 困难 困难
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目 录 第一章 某教学楼方案 ...................................................................................1 第一节 编制说明 .........................................................................................................1 1. 编制依据..............................................................................................................................1 2. 编制范围..............................................................................................................................1 第二节 工程概况 .........................................................................................................2 1. 工程特点..............................................................................................................................2 2. 工程概况..............................................................................................................................2 第三节 施工部署 .........................................................................................................3 1. 工程目标..............................................................................................................................3 2. 施工总体设想......................................................................................................................4 3. 施工总流程图......................................................................................................................4 第四节 施工现场的组织与管理 .................................................................................4 1. 施工组织机构及人员配备..................................................................................................4 2. 管理职责..............................................................................................................................5 3. 施工现场管理内容..............................................................................................................9 第五节 施工总平面布置 ...........................................................................................10 1. 施工总平面布置设想........................................................................................................10 2. 施工现场布置....................................................................................................................11 第六节 施工总进度计划 ...........................................................................................12 第七节 主要分部分项工程施工方案 .......................................................................12 1. 施工测量............................................................................................................................12 2. 土方工程............................................................................................................................13 3. 基础工程............................................................................................................................14 4. 框架结构工程....................................................................................................................16 5. 砌体工程............................................................................................................................17 6. 门窗工程............................................................................................................................18 7. 楼地面工程........................................................................................................................19 8. 装饰工程............................................................................................................................21 9. 屋面工程............................................................................................................................24 10. 油漆工程..........................................................................................................................25 11. 脚手架工程......................................................................................................................26 12. 安装工程内容..................................................................................................................27 第八节 主要施工机械进厂计划 ...............................................................................36 第九节 主要工程材料进厂计划 ...............................................................................39 第十节 劳动力配备计划 ...........................................................................................39 第十一节 确保某市“市优工程”的技术组织措施 ...............................................39 1. 质量目标............................................................................................................................39 2. 组织管理方面....................................................................................................................39 3. 质量控制方面....................................................................................................................40 4. 保证工程质量的具体措施:............................................................................................40 5. 质量保证措施....................................................................................................................50 第十二节 确保安全的技术组织措施 .......................................................................52 1. 突发事件应急措施............................................................................................................52 2. 安全施工过程控制措施....................................................................................................52 3. 安全管理内容....................................................................................................................53 4. 安全保证体系和现场安全管理流程图............................................................................55 5. 12.1 在施工现场严格执行施工现场安全生产保证体系.................................................56 第十三节 确保工期的技术组织措施 .......................................................................56 1. 准备工作保证....................................................................................................................56 2. 装备保证............................................................................................................................56 3. 新技术保证........................................................................................................................57 4. 作风保证............................................................................................................................57 5. 经济手段保证....................................................................................................................57 6. 施工工期保证计划............................................................................................................57 7. 制度保证............................................................................................................................58 8. 组织保证............................................................................................................................59 第十四节 创某市文明标准化工地的技术组织措施 ...............................................59 1. 环境保护措施....................................................................................................................59 2. 确保文明施工的管理措施................................................................................................60 3. 现场文明标化管理网络....................................................................................................61 4. 组织管理措施....................................................................................................................61 5. 文明施工目标:创“文明现场标准化工地”................................................................62 第十五节 承包管理、协调、配合施工措施 ...........................................................62 1. 与周边环境的协调措施....................................................................................................62 2. 对动力、通讯等专业安装单位的协调配合管理............................................................63 3. 对设计院、监理单位的协调配合措施............................................................................64 4. 与业主的配合、协调措施................................................................................................64 5. 承包管理模式....................................................................................................................65 第十六节 季节性施工技术组织措施 .......................................................................65 1. 夜间施工技术措施............................................................................................................65 2. 冬季施工技术措施............................................................................................................65 3. 雨季施工技术措施............................................................................................................66 4. 总体要求............................................................................................................................67
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生产与运作管理 第一章 生产与运作管理概述 第一节 生产运作管理的任务 一、基本概念 1、生产与运作管理(production and operation management):是指对 生产与运作活动的计划、组织和控制。 2、生产与运作活动:是指“投入——变换——产出”的过程,即投入 一定的资源,经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某 种形式产出供给给社会的过程,也可以说,是一个社会组织通过获取 和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。 其中投入包括:人力、设备、物料、信息、技术、能源、土地等劳动 资源要素。 产出包括两大类:有形产品和无形产品。 中间的变换过程,也就是劳动过程、价值增值过程,即运作过程。 二、生产运作管理的地位 企业是一个有机的整体,企业管理就是一个完整的系统, 它是有许多子系统组成的。生产管理作为一个子系统,在企业管理系 统中处于什么地位,主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。 1、生产管理与其它子系统的关系 (1)生产管理与经营决策的关系 经营决策—决策性地位、处于企业的上层、确定企业的目标、方针、 战略、计划。 生产管理—执行性地位、处于企业的中层、根据经营决策下达的具体 任务、组织生产活动并保证实现。 它们之间是决策和执行的关系 (2)生产管理与技术开发管理 技术开发—为生产管理提供设计图纸、先进生产技术、先进制造材料 等。技术开发管理是生产管理的技术保证和后盾。 生产管理—为技术开发管理进行的科学实验提供信息和设备。 它们在企业管理系统中同处于执行性地位,保持着密切的协作关系。 (3)生产管理与销售管理的关系 生产管理为销售部门提供满足市场消费、适销对路的产品和零部件, 搞好生产管理对开展销售管理工作、提高产品的市场占有率和增加企 业活力有重要的意义。生产管理对销售管理起保障作用。同时销售管 理为生产提供市场信息,是生产管理的产品的价值实现的保证。同处 于生产性的地位,有着十分紧密的协作关系。 2、生产战略是企业经营战略的重要组成 企业战略是总体战略和各分战略的集合体。它形成一个战略体系,生 产战略是其中重要的组成部分。 生产战略是企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产系
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— 1 — 附件 2: 糕点生产许可证审查细则 一、发证产品范围及申证单元 实施食品生产许可证管理的糕点产品包括以粮、油、糖、蛋 等为主要原料,添加适量辅料,并经调制、成型、熟制、包装等工 序制成的食品,如月饼、面包、蛋糕等。包括:烘烤类糕点(酥类、 松酥类、松脆类、酥层类、酥皮类、松酥皮类、糖浆皮类、硬酥类、 水油皮类、发酵类、烤蛋糕类、烘糕类等);油炸类糕点(酥皮类、 水油皮类、松酥类、酥层类、水调类、发酵类、上糖浆类等);蒸 煮类糕点(蒸蛋糕类、印模糕类、韧糕类、发糕类、松糕类、棕子 类、糕团类、水油皮类等) ;熟粉类糕点(冷调韧糕类、热调韧糕类、 印模糕类、片糕类等)等。申证单元为 1 个,即糕点(烘烤类糕点、 油炸类糕点、蒸煮类糕点、熟粉类糕点、月饼)。 在生产许可证上应当注明获证产品名称即糕点(烘烤类糕点、 油炸类糕点、蒸煮类糕点、熟粉类糕点、月饼)。糕点生产许可证 有效期为 3 年,其产品类别编号为:2401。 二、基本生产流程及关键控制环节 (一)生产的基本流程。 基本流程包括原辅料处理、调粉、发酵(如发酵类)、成型、 熟制(烘烤、油炸、蒸制或水煮)、冷却和包装等过程。 (二)关键控制环节。 原辅料、食品添加剂的使用等。 — 2 — (三)容易出现的质量安全问题。 1. 微生物指标超标。 2. 油脂酸败(酸价、过氧化值超标等)。 3. 食品添加剂超量、超范围使用。 三、必备的生产资源 (一)生产场所。 糕点生产企业除必须具备必备的生产环境外,还应具备以下 条件: 厂房与设施必须根据工艺流程合理布局,并便于卫生管理和 清洗、消毒。并具备防蝇、防虫、防鼠等保证生产场所卫生条件 的设施。 糕点生产企业应具备原料库、生产车间和成品库。须冷加工 的产品应设专门加工车间,应为封闭式,室内装有空调器、紫外线 灭菌灯等灭菌消毒设施,并设有冷藏柜。生产发酵类产品的须设发 酵间(或设施)。 用糕点进行再加工的生产企业必须具备冷加工车间。 (二)必备的生产设备。 糕点生产企业必须具备下列生产设备: 1. 调粉设备(如和面机、打蛋机); 2. 成型设施(如月饼成型机、桃酥机、蛋糕成型机、酥皮机、 印模等); 3. 熟制设备(如烤炉、油炸锅、蒸锅); 4. 包装设施(如包装机)。
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农业部办公厅关于 2006 年发展棉花生产的意见 颁布单位:农业部 农办农[2006]15 号 各产棉省(自治区)农业(农林)厅(委员会)、新疆生产建设兵团农业局: 为贯彻落实中央农村工作会议和全国农业工作会议精神,促进今年棉花生产 稳定发展,切实提高综合生产能力,保障我国棉花产业安全,现提出如下意见。 一、正确分析棉花产需形势 (一)国内棉花供不应求。据国家统计局统计,2005 年我国棉花种植面积 7590 万亩,总产量 570 万吨,分别比上年下降 11%和 9.8%;同期全国纱产量 1440 万吨,同比增长 11.5%,棉花总消费量 950 万吨左右。纺织服装出口达 1150 亿 美元,同比增长 20.7%,连续三年保持 20%以上的速度增长。 (二)进口棉花急剧增加。目前,棉花已成为我国继大豆和食用油之后的第 三大进口农产品。2001-2005 五年共进口原棉 566.6 万吨(2001、2002、2003、2004 分别为 5.6 万吨、17 万吨、87 万吨、190 万吨和 257 万吨),其中 2005 年进口棉 花占同期世界棉花贸易量的 29%,占同期国内棉花消费量的 27%。 (三)棉花生产基础不牢。我国大部分棉田基础设施薄弱,远不能抵御洪涝 灾害,棉花生产“靠天吃饭”的局面没有根本改变;棉田土壤有机质下降,养分失 调,土质结构变差,耕地地力下降较为严重;棉田土壤中病菌积累增加,老棉区 枯、黄萎病混生、蔓延暴发。同时,棉铃虫抗性增强,部分棉田非靶标害虫大发 生等问题也对棉花生产造成一定的影响。 (四)贸易环境有所改善。2005 年在香港召开的 WTO 部长级会议决定从 2006 年起,发达国家全面取消棉花出口补贴,棉花的国内外价差将有所缩小, 有利于扩大国内棉花生产。 二、2006 年棉花生产的指导思想和总体目标 (五)指导思想。以恢复增加棉花播种面积为基础,以增加科技含量为支撑, 以提高单产水平和纤维品质为重点,大力推广节本增效实用技术,不断提高棉花 种植效益,提升棉花综合生产能力,为满足纺织工业发展原料需求和保障棉花产 业安全做出贡献。 (六)总体目标。力争棉花播种面积达到 8000 万亩左右,平均单产 75 公斤/ 亩以上,实现皮棉总产量 600 万吨以上。其中长江流域棉区稳定在 2000 万亩,
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单片机控制实时时钟 X1226 的设计 引言 X1226 具有时钟和日历的功能,时钟依赖时、分、秒寄存器来跟踪, 日历依赖日期、星期、月和年寄存器来跟踪,日历可正确显示至 2099 年,并具有自动闰年修正功能。拥有强大的双报警功能,能够被设置 到任何时钟/日历值上,精确度可到 1 秒。可用软件设置 1Hz、4096Hz 或 32768Hz 中任意一个频率输出。 X1226 提供一个备份电源输入脚 VBACK,允许器件用电池或大容量 电容进行备份供电。采用电容供电时,用一个硅或肖特基二极管连接 到 Vcc 和充电电容的两端,充电电容连接到 Vback 管脚,注意不能 使用二极管对电池充电(特别是锂离子电池)。切换到电池供电的条件 是 Vcc=Vback-0.1V,正常操作期间,供电电压 Vcc 必须高于电池电 压,否则电池电量将逐步耗尽。振荡器采用外接 32.768kH 的晶体, 产生的振荡误差可通过软件对数字微调寄存器、模拟微调寄存器的数 值进行调节加以修正,避免了外接电阻和电容的离散性对精度的影 响。4Kb 的 EEPROM 可用于存储户数据。 电路组成及工作原理 X1226 可与各种类型的的微控制器或微处理器接口,接口方式为串行 的 I2C 接口。其中数据总线 SDA 是一个双向引脚,用于输入或输出 数据。其漏极开路输出在使用过程中需要添加 4.7~10kΩ 的上拉电 阻。本文介绍 89C51 单片机与 X1226 的接口方法,由于 89C51 单 片机没有标准的 I2C 接口,只能用软件进行模拟。 为了更直观地看到时间的变化,采用 8 位 LED 数码管显示年、月、 日或时、分、秒,用 PS7219A 驱动 LED 数码管,数码管选择 0.5 英 寸共阴极红色或绿色 LED 数码管。由于 PS7219A 器件内含 IMP810 单片机监控器件,复位输出高电平有效,因此在使用 51 系统时,无 须添加监控器件,使用 PS7219A 的复位输出给 51 单片机复位即可, 监控电压为 4.63V。硬件设计原理图如图 1 所示。
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设备维修保养制度 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的 设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实 行定人、定机,凭证操作。主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理 办法 二、各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会” 要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。设备司机都要做到“三好”,即管好、 用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作 者每班照例进行保养,包括班前 10-15 分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备 运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、 周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处 理。定期保养:设备运行 1-2 个月或运转 500 小时以后,以操作工人为主,维修 工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处 理的缺陷。定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保 养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低, 应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做 好记录。 五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,应严格按照国家有关规 定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行 处理。 六、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、 定量、定期制度,做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片,开展根据油质状态监 测换油。 摘自公司 QP/C—003 交 接 班 制 度 一、 交接班必须在现场进行,接班人必须提前到达现场。交接班时必须按照操 作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线,进行检查交接。 二、 交接班必须把当班设备运行和检修情况,向接班人详细交待清楚并填写记 录。在接班人认为情况属实后,双方签字,交班人方可离开现场。 三、 接班人发现有下列情况,有权拒绝接班。(1)设备运行状态和检修情况不 明;(2)工具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失或损坏;(3)发生
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目 录 1. 工作研究的主要内容与本周学习内容 2. 动作分析 2.1 动作分析概述 2.1.1 动作 2.1.2 动作分析 2.1.3 动作分析方法 2.1 4 动作分析的用途 2.2 动素分析 2.2.1 动素 2.2.2 动素分析的步骤 2.2.3 动素分析的应用场合 2.2.4 动素分析的应用案例分析与研讨 2.3 动作经济原则 2.3.1 动作经济原则的定义 2.3.2 动作经济的四条基本原则 2.3.3 动作经济原则的应用 3. 时间研究 3.1 时间研究概述 3.2 作业测定的方法及基本程序 3.3 标准工时设定 3.4 工作抽样 3.4.1 工作抽样概述 3.4.2 工作抽样的原理 3.4.3 工作抽样的方法和步骤 3.5 预定动作时间标准 3.5.1 预定动作时间标准概述 3.5.2 模特排时法 (MOD) 3.5.2.1 MOD 法的特点 3.5.2.2 模特排时法的动作分类 3.5.2.3 模特法的动作分析 3.5.2.4 动作的改进 3.6 生产线平衡分析 1. 工作研究的主要内容与本周学习内容: 基础 IE 的全过程是: 利用程序分析、作业分析和动作分析获得最佳程序和方法,然后再利用时间研究将所有作业制 定出标准时间。 2. 动作分析 2.1 动作分析概述 程序分析是从大处着眼,根据程序图分析生产过程的种种浪费,从合理安排程序中去寻求提高 工作效率的方法。而动作研究则是在程序决定后,研究人体各种操作动作之浪费,以寻求省力、省时、 安全的最经济的方法。 动作分析的实质是研究分析人在进行各种工作操作时之细微动作,删除无效动作,使操作简便 有效,以提高工作效率。其内容为:发现操作人员的无效动作或浪费现象,简化操作方法,减少工 人疲劳,在此基础上制定出标准的操作方法,为制定动作时间标准作技术准备。它包括:动素分析、 影象分析、动作经济原则等内容。 2.1.1 动作 工艺流程和作业的具体实施方法,如为寻找、握取、移动、装配必要的目的物,操作者身体各 个部位的每一个活动。动作可大致分为下面四类: 加工—改变目的物形状和装配目的物的动作 移动—改变目的物位置的动作 握持—保持目的物形态的动作 等待—无作业手空闲着的动作 2.1.2 动作分析 定义:按操作者实施的动作顺序观察动作,用特定的记号记录以手、眼为中心的人体各部位的动作 内容,把握实际情况,并将上述记录图表化,以此为基础,判断动作的好坏,找出改善着眼点的一 套分析方法。 2.1.3 动作分析方法 (1)目视动作观察法:分析者直接观测实际的作业过程,并将观察到的情况直接记录到专用表 格上的一种分析方法。 · 动素分析法 · 双手操作分析法 (2)影像动作观察法:通过录像和摄影,用胶卷和录音带记录作业的实施过程,再通过放影、 放像的方法观察和分析作业动作的方法。 ·高速摄影分析法(细微动作影像分析) ·常速摄影分析法 ·慢速摄影分析法 ·VTR 分析法 2.1 4 动作分析的用途 ·为减轻作业疲劳,提高工作效率而找出动作存在的问题 ·探讨最适当的动作顺序、方法和人体各部位动作的同时实施 ·探讨最适合于动作的工夹具和作业范围内的布置 ·比较动作顺序、方法改进前后的情况,预测和确认改善的效果 ·用记号和图表一目了然地说明动作顺序和方法 ·改善动作顺序和方法,制定最适当的标准作业方法 ·提高能细微分析动作和判断动作好坏的动作意识
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火灾自动报警设备设计造型导则 上海易通安装工程有限公司 总工程师 花铁森 一、火灾自动报警系统现状及发展方向 消防工业正朝着新一代的控制技术发展。现代火灾自动报警系统,是本世纪 80 年代初兴起的一种新一代系统,国外也有人称它为“火灾智能报警系统”。 火灾自动报警系统一般由火灾探测、报警控制(含配套设备)、联动控制(含现 场适配器)以及现场布线组成。由于按用途探测技术方式、信号处理、系统连线 以及智能化程序分类又有诸多类型。因此,国内外专业界对其分类方法还未统一, 存在差异。 第一种分类法将产品代数分为四代:第一代四线制式,第二代 N+1 非编码型 制式,第三代四总线制~二总线制,第四代微机二总线智能型。 第二种分类法分为五代:第一代为双金属机械感温探测器,第二代为多线制 电子探测器,第三代为总线制报警系统,第四代为集中智能模拟探测器,第五代 为数字化智能特征探测器。 第三种分类法分为五代:第一代~第三代同上述第二种分类,第四代即为上 述第二种分类法第四、五代,第五代为无线火灾自动报警系统以及空气样本分析 系统。 第四种分类法分为三代:第一代为传统式系统,第二代为编址式系统,第三 代为近几年智能模拟编码式系统。 第五种分法分为三大类:1、传统式系统(开关量)。2、地址、类比式系统,3、 相互对话式系统(智能式系统)。 尽管上述分类方法不同,但也属大同小异,所按分类视角不同。第一种按线 制分类,第二种和第三种按探测技术方式分类,第四种按线制、信号处理、智能 化程度综合分类。 笔者拙见分类不易过细,分类角度不宜单一,细化往往与科学性、合理性有 悖。笔者认为还是将现行火灾自动报警系统分为传统火灾自动报警系统和现代火 灾自动报警系统两大类。 现代火灾自动报警系统与传统火灾自动报警系统主要性能比较如表 1 所示: 传统火灾自动报警系统 现代火灾自动报警系统 探测器(传感器) 开关量 模拟量 火灾探测最佳灵敏度 不唯一 唯一(随外界环境变化而自行调整)
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www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 质量体系--设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式 (一)范 围 本国际标准规定的质量体系要求,是用于供方证实其设 计和提供合格产品的能力。 规定这些要求主要是为防止从设计到服 务的所有阶段中出现不合格,以使顾各满意。 本标准用于下述环境: a)要求进行设计,并且对产品的性能要求有原则性规定或有待制 定; b)只有当供方适当证实了其设计、开发、生产、安装和服务的能力 时,才能相信产品符合规定的要求。 (二)引用标准 本国际标准发布时所引用的下列标准的有效版本, 构成了本标准的一部分。因所有标准都将修订,故鼓励使用本标准的各 方,尽可能采用下列标准的最新版本。IEC 和 ISO 成员均持有现行有效 的国际标准。 ISO8402:1994 质量管理和质量保证--词汇。 (三)定 义 本标准采用 ISO8402 的定义及下述定义。 1.产品活动或过程的结果。 注 2 产品可包括服务、硬件、流程性材料、软件或它们的组合。 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 注 3 产品可以是有形的(如组件或流程性材料)或无形的(如知识或 概念)或它们的组合。 注 4 本标准中所用的术语"产品"仅适用于打算提供的产品,并非 指无意中形成的、影响环境的副产品。这点与 ISO8402 所给出的定义有 差异。 2.投标 供方做出的满足产品合同招标要求的报盘。 3.合同 供需双方以任一方式达成一致的条文。 (四)质量体系要求 1.管理职责 (1)质量方针 负有决策职责的供方管理者,应规定质量方针和质 量目标,对质量作出承诺,并形成文件。质量方针应体现供方的组织目 标以及顾客的期望和要求。供方应保证组织的各级人员都理解质量方 针,并坚持贯彻执行。 (2)组织
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IE 部分 第 7 章 IE 分析方法与用语集 - 76 - 第七章 IE 分析方法和用语集 种类 区分 运转分析 工序分析 作业分析 组合作业分析 动作分析 定义 对 作 业 进 行 观 察 后,用生产内容和 非生产内容来进行 分析的方法 掌握工序的顺序、 物流等对整个工序 进行分析 将构成作业的作业 动作分为单位、要 素作业单位进行分 析,提高附加价值 掌握分析作业量的 不平衡、人员的等 待、机器的非运转 情况的方法 分析现在的作业动 作后为了改善动作 系列并重新编排而 进行的分析方法 对象 人、设备 物 (辅 助 材 料 、 材 料、半成品) 人、机器人 人-人 人-机 人、机器人 分析方法 1.材料分析 -作业日记 -设备运转日记 2.观测分析 -连续运转分析 -瞬间观测法 (W.S) 1.详细工序分析 -加工、组装 -包括距离、 数量、时间 2.简单工序分析 -加工、组装 -只表现时间 1.直接分析 -时间研究 (秒表) 2.间接分析 -PTS -DWF 与作业分析方法相 同 1.基本动作法 2.PTS 法 -WF/MTM 3.FILM 分析 4.WTR 分析 分类形式 1. 作业/空闲/非 作业 (主作业/准备 作业) 2. 运转、非运转 部门、其它 (主作业/准备 作业) 1.基本分析符号 2.辅助符号 3.复合符号 1. 可以观测、可 分割作业 2. 主目的、辅助 要素 3. 作业人员、机 械要素 4. 按作业目的区 分 1. 人的(机器人) 标准 -单独、组合作 业、等待 2.机械标准 -自动、手手工、 停机 3.基本动作法 -用 17 种动作符 号区分作业动作 的最小单位 表 I7-1 1. IE 分析方法 IE 部分 第 7 章 IE 分析方法与用语集 - 77 - 用语 详细说明 公式 CYCLE TIME(C/T) 每单位工序中 1 个循环的作业所需的时间 单位工序 C/T 的和 测试次数 TACT TIME(T/T) 制造一件物品时所需要的实际时间 作业时间(460 分) 生产数 NECK TIME 整个工序中 1 个循环作业时间最长的工序时 间 最大的 CYCLE TIME RATING 作业按标准方法进行时作业速度的快或慢的 程度用数字进行换算的时间 很快:125%;快:100% 一般:85%; 慢:60% 净作业时间 作业按标准方法进行时所需的最少时间 CYCLE TIME×RATING(%) 运转率 生产产品所需的时间及实际生产中所用的时 间之比 NECK TIME × 100 TACT TIME 线体平衡率(LOB) 表示作业人员之间作业要素间平衡程度的值 整个工序 C/T 的和 × 100 NECK TIME×工序数 运转损失 生产产品所需的时间和实际所用的时间之比 Tact Time-Neck Time × 100 TACT TIME 平衡损失 作业人员之间由于作业量的不公平导致的作 业要素时间的不均衡程度的比 Neck Time-Cycle Time ×100 TACT TIME 效率损失 按标准方法进行作业时需要的最少时间和与 实际作业中所用的时间之差的比 Cycle Time-净作业时间 × 100 TACT TIME 综合损耗 损耗的总合计 运转损失+平衡损失+效率损失 综合能力 按标准方法进行作业时需要的最少时间和与 实际生产所用的时间之差的比 净作业时间 × 100 TACT TIME 时间观测法 用秒表观测分析作业人员的作业时间或设备 运转的方法 FOOL PROOF 作业人员或设备上装上无需小心作业也绝不 出错的防止出错装置 生产率 一般用产量对投入的比 OUT PUT IN PUT 工时 人或机器能做的或已做的量用时间来表示 1. IE 用语集
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香菇生料栽培新技术 一、原料准备 1.培养料的配方香菇是木腐性菌,为了提高产量和质 量,培养料中必须含有 30%以上的锯末。培养料配方如下: (1)木屑 38 公斤、麦麸 10 公斤、糖 1 公斤、石膏 0.5 公斤、过磷酸钙 0.5 公斤、多菌灵 35 克。 (2)棉籽壳 20 公斤、木屑 19 公斤、麦麸 10 公斤、糖 0.75 公斤、石膏 0.5 公斤、多菌灵 35 克。 (3)玉米芯 25 公斤、木屑 15 公斤、麦麸 8.5 公斤、 糖 0.75 公斤、 石膏 0.5 公斤、尿素 0.25 公斤、多菌灵 35 克。 (4)稻草(或麦秸)粉 19.5 公斤、木屑 19.5 公斤、 麦麸 9.25 公斤、粮 0.75 公斤、石膏 0.5 公斤、多菌灵 35 克。 2.木屑的预先处理由于木屑中混有大量的松、柏、杉 等木屑成分,这些树种的木屑中含有抑制菌丝生长的烯萜类 物质,因此, 在种植香菇时,要采用必要的措施加以处理, 才能使菌丝正常生长。具体方法有以下几种: (1)用 2%的石灰水将木屑浸泡 12 小时~24 小时,或 用 0.2%~0.3 %的高锰酸钾溶液浸泡 12 小时左右,然后 捞出,用清水冲洗晒干备用;(2)用沸水煮木屑 15 分钟左 右捞出,经清水冲洗后晾干备用;(3)太阳曝晒 60 天~90 天也能使烯萜类物质分解挥发。 3.堆积发酵根据配方将培养料混合均匀,然后按 1:1.3 的比例加水拌匀建堆。堆宽 1.2 米~2 米,高 1 米~1.5 米, 呈梯形, 长度视料的多少和场地而定。堆制期一般为 26 天 左右,翻堆一般 4 次~5 次,时间分配为 7 天、6 天、5 天、4 天、4 天。发酵时间短,料不能完全腐熟;发酵时间过长, 培养料中的养分损失大。其他料加入结合翻堆进行先后次序 为:石膏在第 1、2 次翻堆时分两次加入,尿素在建堆、第 1、2 次翻堆时分 3 次加入。石灰在第 3 次翻堆时加入。麦麸、糖、 多菌灵在堆料发酵好后,装袋之前加入。料堆颜色为棕褐色 或咖啡色,不呈黑色;味醇香,无臭味、 酸败味和霉味;料 变得柔软,富有弹性;体积比原来的缩小 40%,重量减轻 30 %左右。 二、菇房消毒 培养料进菇房前进行第一次消毒,进菇房后进行第二次
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生产与运作管理 第一章 生产与运作管理概述 第一节 生产运作管理的任务 一、基本概念 1、生产与运作管理(production and operation management):是指对 生产与运作活动的计划、组织和控制。 2、生产与运作活动:是指“投入——变换——产出”的过程,即投入 一定的资源,经过一系列多种形式的变换,使其价值增值,最后以某 种形式产出供给给社会的过程,也可以说,是一个社会组织通过获取 和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。 其中投入包括:人力、设备、物料、信息、技术、能源、土地等劳动 资源要素。 产出包括两大类:有形产品和无形产品。 中间的变换过程,也就是劳动过程、价值增值过程,即运作过程。 二、生产运作管理的地位 企业是一个有机的整体,企业管理就是一个完整的系统, 它是有许多子系统组成的。生产管理作为一个子系统,在企业管理系 统中处于什么地位,主要从它和其它子系统之间的关系上来考察。 1、生产管理与其它子系统的关系 (1)生产管理与经营决策的关系 经营决策—决策性地位、处于企业的上层、确定企业的目标、方针、 战略、计划。 生产管理—执行性地位、处于企业的中层、根据经营决策下达的具体 任务、组织生产活动并保证实现。 它们之间是决策和执行的关系 (2)生产管理与技术开发管理 技术开发—为生产管理提供设计图纸、先进生产技术、先进制造材料 等。技术开发管理是生产管理的技术保证和后盾。 生产管理—为技术开发管理进行的科学实验提供信息和设备。 它们在企业管理系统中同处于执行性地位,保持着密切的协作关系。 (3)生产管理与销售管理的关系 生产管理为销售部门提供满足市场消费、适销对路的产品和零部件, 搞好生产管理对开展销售管理工作、提高产品的市场占有率和增加企 业活力有重要的意义。生产管理对销售管理起保障作用。同时销售管 理为生产提供市场信息,是生产管理的产品的价值实现的保证。同处 于生产性的地位,有着十分紧密的协作关系。 2、生产战略是企业经营战略的重要组成 企业战略是总体战略和各分战略的集合体。它形成一个战略体系,生 产战略是其中重要的组成部分。 生产战略是企业根据所选定的目标市场和产品特点来构造其生产系
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1.目的 对测量系统变差进行分析评估,以确定测量系统是否满足规定的要求。 2.适用范围 适用于本公司用以保证产品质量符合规定要求的所有测量系统的分析管理。 3.引用文件 ISO/TS16949:2002《质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织 实施 ISO9001:2000 的特殊要求》。 4.术语 a) 测量系统:用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及 操作人员的集合,用来获得测量结果的整个过程。 b) 稳定性:是测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性值 时获得的测量值总变差。 c) 重复性:是由一个评价人,采用一种测量仪器,多次测量同一零件的同 一特性时获得的测量值变差。 d) 再现性:是由不同的评价人,采用相同的测量仪器,测量同一零件的同 一特性,测量平均值的变差。 e) 线性:是在量具预期的工作范围内,偏倚值的差值。 5.职责 5.1 质量部负责测量系统分析计划(MSA)归口管理。 5.2 技术开发部负责编制控制计划。 5.3APQP 小组负责测量系统分析计划具体实施。 6.工作流程 责任单位 工作内容 记录 APQP 小组 6.1 制订测量系统分析(MSA)计划 MSA 计划 6.1.1 制订“测量系统分析计划”,规划各种测量系统方法和内容、 人员及进度要求等。 质量部 6.1.2 质量部长审核计划,主管副总经理批准计划。 质量部 6.1.3 将计划分发至相关部门。 6.2 测量系统分析频率 6.2.1 投入生产控制用体现在“控制计划”中的计量器具、新投入、 发生变化时测量系统都需进行分析。 6.2.2 产品在进行质量先期策划时,各工序用体现在“控制计划” 中的所有计量器具都需进行测量系统分析。 6.2.3 上述各种计量器具每一年重复分析一次。 APQP 小组 6.3 分析方法 6.3.1 准备工作 a) 样本:取已确定特性的 10 个样件,并编号; b) 操作人员:专业从事测量的人员 2~3 名。编号为 A、B、C; c) 已校准合格的量具。 APQP 小组 6.3.2 收集数据 a) 操作人员 A 随机顺序测量 10 个样件(测量人员应不知样件 编号),由另一个将结果填写在“量具重复性和再现性数据表”相 应空中,B、C 如上测量,结果也分别填入空格中。 量 具 重 复 性 和 再 现 性 数据表 b) 重复以上操作,再各自随机顺序测量 10 个样件一次,结果 填写在表中相应空格。 c) 再次重复以上操作,各自随机顺序测量 10 个样件一次,结 果填写在表中相应空格。 APQP 小组 6.3.3 计算 6.3.4 结果分析:经过计算得出该测量系统的重复性和再现性%R﹠ R,并按通用经验规则判定该测量系统是否可接受。 a) 当测量系统%R﹠R≤10%时,表示测量系统可接受; b) 当测量系统 10%≤%R﹠R≤30%时; c) 当测量系统%R﹠R≥30%时,表求该测量系统不符合要求, 计量人员应及时进行原因分析,并按《纠正和预防措施程序》提出 纠正措施,限期整改、验证和重新进行分析,直至符合要求。 APQP 小组 6.4 不可重复计量型测量系统(均值和极差法) 6.4.1 准备工作 a) 样本:选择一个大而均匀的样品(大于 30 件样本),并将 它分开; b) 操作人员:专业从事测量的人员 1 名; c) 已校准合格的量具。 6.4.2 收集数据--按规定间距,从较大的样本中随意挑选一些较小
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:90 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00