突发事件及处置 危险化学品大量泄漏及人员中毒应急处理 步骤 处 置 负责人 事故类型 危化品泄漏 班长 发现异常 发现本装置发生危险化学品大量泄露,立即汇报班长。 发现泄漏第一人 现场确认 报告 确认发生危险化学品大量泄露后,向中控室及车间调度报 告。 班长、发现泄漏第一人 1、安排人员迅速通知现场作业人员装置发生危化品泄漏。 班长 2、安排2名值班人员赶赴中控室,协助工艺人员处理事故。 班长 紧 急 处 置 视 情 况 采 取 措 施 1、工艺设备发生危险化学品大量泄露,组织班组人员 迅速撤离危险场所。 2、仪表设备损坏发生危险化学品大量泄露,立即组织 人员处理。 班长、班组技术员 1、迅速通知车间领导。 调度 报警 2、向厂应急响应中心报告车间应急情况。 车间主任 应急程序 启动 通知其他岗位人员做好应急处理。 调度 人员抢救 戴空气呼吸器转移中毒人员,并施行急救(专业人员未接替 前决不放弃)。 班长指定的人员 泄 露 危 及 本装置 组织班组人员迅速撤离危险区域。 班长、安全管理人员 人员疏散 视 情 况 采 取 措 施 泄 露 危 及 其它装置 组织车间其他人员迅速撤离危险区域。 车间领导 安全管理人员 各班组班长 1、沙袋封堵外排沟。 2、采用中和手段处理泄漏物。 3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处 的泄漏物抽至就近的污水井,使其进入污水池。 泄漏物 封堵回收 4、启污水泵将进入污水池的泄漏物倒往回收罐。 车间应急人员 工艺环保人员 警戒 根据泄漏情况,划定警戒范围,设置警戒线。 车间应急人员 接应救援 打开消防通道,接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援力量。 车间应急人员 事故控制 事故继续扩大时,通知工艺车间做好停车应急处理。 车间应急人员 带压堵漏 具备堵漏条件时,组织人员进入现场带压堵漏。 车间领导 注 意 1、 进入可能中毒区域时,必须佩戴空气呼吸器,其它附近区域佩戴过滤式防毒面具。接触 有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。 2、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数。 3、施工人员疏散时,应检查关闭现场的用火火源,切断临时用电电源。 4、报警时,须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。 5、易燃易爆的化学品泄漏,现场处理必须使用防爆工具。 火灾应急处理 步骤 处 置 负责人 事故类型 火灾 班长 发现火情(烟雾报警器报警),立即通知仪表人员。 发现火情第一人 赶赴火灾现场,并向班长、车间调度报告。 接警第一人 报警 向厂应急响应中心及车间领导报告。 车间调度 1、通知班组其他人员增援。 班长 2、通知消防队准备干冰、干粉灭火剂。(若险情发生在控 制室、机房)。 车间调度 应急程序 启动 3、协助工艺采取紧急停车措施。 运行技术员 着火源确认 1、迅速确认着火源。 接警第一人、班长 1、电缆着火先切断电源,再采用干粉或干冰灭火 器灭火。 接警第一人、班长 带 电 情 况 2、仪表设备着火,采用干冰灭火器。 接警第一人、班长 灭火 应急 处置 视 情 况 采 取 措 施 其 它 采取相应有效的灭火措施。 接警第一人、班长 人员疏散 1、组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)撤离。 车间应急人员 1、沙袋封堵外排沟。 车间应急人员 2、灭火污染物封堵,避免进入雨排。 3、用器皿或吸油棉回收污染物。 污 染 物 封 堵 回 收 4、启污水泵将灭火污染物排至污水井池。 车间应急人员 工艺环保人员 1、检查确认火灾彻底扑灭后,将废弃灭火器回收。 安全管理人员 消防器材 处置 2、现场的干粉清理回收。 车间应急人员 警戒 根据火灾情况,划定警戒范围,设置警戒线。 车间应急人员、 接应救援 打开消防通道,接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援。 车间应急人员 事故控制 火灾无法控制时,通知工艺车间做好停车应急处理。同时, 交由消防队进行处置。 车间应急人员 通风处理 对控制室、机房火灾扑灭后,对控制室、机房进行通风处理, 同时要注意检查,防止复燃发生。组织仪表修人员进入现场 进行仪表抢修恢复工作。 车间领导 注 意 1、发生火灾可能造成停车事故,进入可能中毒区域时,必须佩戴空气呼吸器,其它附近 区域佩戴过滤式防毒面具。 2、报警时,须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况、报警人单位、姓名、联 系方式。 3、使用干冰灭火器进行灭火时,必须手持木柄或把手,防止冻伤。 4、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数。 5、施工人员疏散时,应检查关闭现场的用火火源,切断临时用电电源。 6、控制室、机房发生的火灾扑灭后,先对控制室、机房进行通风处理,然后进行仪表抢 修工作,防止窒息事故发生。
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医疗器械的安全制度 目录 医疗设备管理委员会工作制度…………………………………03 设备科医疗设备管理制度………………………………………04 大型及贵重仪器设备管理制度…………………………………17 医疗设备、器械及卫材的申购、验收、领用管理制度………19 医用耗材阳光采购工作制度……………………………………26 医疗设备、器械及卫材使用管理制度…………………………27 医疗设备调剂管理制度…………………………………………32 应急物资协约保障供应储备点的通知…………………………33 医疗设备应用质量及安全管理制度……………………………34 医疗器械临床使用安全管理制度………………………………42 医疗器械不良事件报告制度……………………………………47 一次性卫生材料管理制度………………………………………49 一次性使用无菌医疗用品管理制度……………………………50 Ⅲ类医用卫生材料管理制度……………………………………53 植入(介入)性卫生材料管理制度……………………………55 医疗器械及卫生材料报废制度…………………………………57 类药品采购制度…………………………………………………58 紧急、特殊医疗器械、材料的申购管理制度…………………59 新产品试用及申购管理制度……………………………………60 试剂管理制度……………………………………………………61 设备资料管理制度………………………………………………63 医疗卫生材料的档案管理制度…………………………………64 库房管理制度……………………………………………………65 设备工程组工作制度……………………………………………67 计量管理制度……………………………………………………69 计量器具检定制度………………………………………………71 大型设备购置立项论证、效益评估制度………………………72 医疗设备安全检查制度…………………………………………76 医用气体安全制度………………………………………………77 中心供氧系统重大事故应急预案………………………………79 急救设备临时调用应急预案……………………………………82 危险医疗设备管理制度…………………………………………84 医用放射源卫生防护及管理制度………………………………85 医疗设备管理暂行办法…………………………………………86 物资缺失、报废、失效管理及责任追究制度 ………………90 医疗设备管理委员会工作制度 一、医疗设备管理委员会由分管院长、院党政领导、设备科、财务科、 审计科、医务科、护理部、院感科、纪检监察负责人,大内科主任、大外科 主任、门诊部主任等相关临床或医技专业人员组成。 二、医疗设备管理委员会设主任委员 1 名(由分管院长担任)、副主任委 员 1 名(由业务院长担任),设备管理委员会日常事务由设备科负责。 三、设备管理委员会根据国家和省有关部门指导的管理规定,结合医院 实际情况制定相应的管理制度,并组织实施;对医院仪器设备管理工作中的 重大决策、技术问题提供评价咨询;根据医院各科室工作需要和医院财务预 算,讨论医院全年医院医疗设备采供计划,认真论证和审批各科室提出的医 疗设备采供申请,讨论、审定万元以上医疗设备的报损;定期听取审议特大 型设备的运行状况和效益分析报告。 四、主任委员或其委托人为设备管理委员会会议召集人,出席人数不得 少于总成员数的三分之二。 五、设备管理委员会每年至少召开一次全会会议,或根据需要临时召开 工作会议,设备管理委员会决议问题遇到不能形成一致意见时,按少数服从 多数的原则,或提请院长办公会议集体讨论裁决。 六、设备管理委员会形成的意见和决议须经院长批准方可实施。 设备科医疗设备管理制度 一、医院的医疗设备、低值易耗品、卫生材料、化学试剂及其它 医疗应用物资,实行统一管理和分级负责制。 (一)、医院的医疗设备,实行专管共用的原则。设备科负责全院 医疗设备、器械的采购、验收、资料归档及仪器的定期检查、维护, 负责仪器消耗品、维修材料的统一采购、供应。 (二)、设备的配置和调配,经院长办公会议决议同意后,由设备 科具体办理。 (三)、制定严格的使用制度,仪器设备的操作人员,必须熟悉操 作规程,操作培训达标后,方可独立上机操作。各科负责仪器设备的 保管、日常维护及常规技术检查。 (四)、医疗设备的申购资料、投标文件、采购合同、验收档案(含 安装、使用、维修说明书),设备科应按照规范标准归档保存;但采购 价格达到 30 万元设备的申购资料、投标文件、采购合同、验收档案(含
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:160 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00
临时用电作业管理制度 第一章 总则 第一条 为加强生产或施工作业区域范围内临时用电管理,确保公司装置检修、工 程施工用电需求,根据国家及石化行业安全用电管理的相关规定,结合公司实际,特制 定本规定。 第二条 本规定适用于公司运行工厂及项目施工单位。 第三条 名词解释 (一) 临时用电 本规定的临时用电是指在生产或施工作业区域范围内进行基建、检维修、技措及日 常维护的临时性用电。 (二) 临时用电线路 除按标准成套配置的,由插头、连线、插座的专用接线排和接线盘以外的,所有其 他用于临时性用电的电气线路,包括电缆、电线、电气开关、设备等简称临时用电线路。 第四条 本规定规范了临时性使用 380V 及以下低压电力系统临时用电作业的安全管 理要求。超过 3 个月的临时用电,不能按照本规定进行管理,应按照相关工程设计规范 配置线路。 第五条 在运行的生产装置区,油品储罐区,容器、塔器内和具有火灾爆炸危险场 所内必须进行临时用电作业时,必须事先取得《动火作业票》。且临时用电作业期限不 得超过《动火作业票》的许可期限和范围。 第二章 管理职责 第六条 公司电气部负责临时用电管理,现场勘测,配电装置、用电设备电源线路 搭接、拆除,日常巡回检查,用电计量工作。安全部负责临时用电安全监督管理工作。 第七条 各用电单位按照相关规范和本规定要求负责本区域临时用电的申请,现场 用电防护措施的落实和管理工作。 第三章 临时用电办理程序及管理 第八条 临时用电应执行相关的电气安全管理、设计、安装、验收等标准规范,实 行作业许可,办理“临时用电许可证”。临时用电许可证的有效期限最长不能超过 15 天, 超过 15 天应重新办理临时用电许可证。临时用电许可证保存期一年。 第九条 安装、维修、拆除临时用电线路的作业人员必须持有有效电工作业证,按 规定佩戴个人防护装备并有人监护。 第十条 用电程序 (一) 本公司以外的单位需临时用电办理程序。 1. 外来施工单位临时用电必须提前 1—3 天编制施工用电及安全防护方案,应包括 以下内容:用电负荷的大小及性质;供电时间、地点;保证安全的管理措施;电气安全 负责人及专职持证电工。 2. 临时用电设备在 5 台及 5 台以上或总容量在 50KW 以上者应编制临时用电计划, 包括绘制用电设备布置简图,临时用电设备在 5 台以下或总容量在 50KW 以下者应制定 安全用电技术措施和电气防火措施。 3. 临时用电单位持施工用电及安全防护方案、动火作业票、电工作业操作证等到公 司电气部办理“临时用电许可证”。电气部将根据公司用电计划,与用电单位一同对现 场进行勘测,确定电源进线,变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向后, 由用电单位按规定填写临时用电申请表。 4. 临时用电申请表经电气部门负责人和主管领导审核同意后,发放“临时用电许可 证”,确定临时用电电源接驳点,搭接临时用电和取送电工作,所需材料全部由用电单 位自行提供。 5. 公司提供的电源接驳点原则上不得超出施工界定红线 120 米内的范围。 6. 临时用电表一式二份,一份存电气部,一份由施工单位留存。 7. 用电单位在施工过程中需增加负荷,必须重新提出用电申请。 (二) 公司各部门需临时用电,持相关材料到公司电气部办理“临时用电许可证”。 第十一条 用电管理
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:118 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00
临时用电作业管理制度 第一章 总则 第一条 为加强生产或施工作业区域范围内临时用电管理,确保公司装置检修、工 程施工用电需求,根据国家及石化行业安全用电管理的相关规定,结合公司实际,特制 定本规定。 第二条 本规定适用于公司运行工厂及项目施工单位。 第三条 名词解释 (一) 临时用电 本规定的临时用电是指在生产或施工作业区域范围内进行基建、检维修、技措及日 常维护的临时性用电。 (二) 临时用电线路 除按标准成套配置的,由插头、连线、插座的专用接线排和接线盘以外的,所有其 他用于临时性用电的电气线路,包括电缆、电线、电气开关、设备等简称临时用电线路。 第四条 本规定规范了临时性使用 380V 及以下低压电力系统临时用电作业的安全管 理要求。超过 3 个月的临时用电,不能按照本规定进行管理,应按照相关工程设计规范 配置线路。 第五条 在运行的生产装置区,油品储罐区,容器、塔器内和具有火灾爆炸危险场 所内必须进行临时用电作业时,必须事先取得《动火作业票》。且临时用电作业期限不 得超过《动火作业票》的许可期限和范围。 第二章 管理职责 第六条 公司电气部负责临时用电管理,现场勘测,配电装置、用电设备电源线路 搭接、拆除,日常巡回检查,用电计量工作。安全部负责临时用电安全监督管理工作。 第七条 各用电单位按照相关规范和本规定要求负责本区域临时用电的申请,现场 用电防护措施的落实和管理工作。 第三章 临时用电办理程序及管理 第八条 临时用电应执行相关的电气安全管理、设计、安装、验收等标准规范,实 行作业许可,办理“临时用电许可证”。临时用电许可证的有效期限最长不能超过 15 天, 超过 15 天应重新办理临时用电许可证。临时用电许可证保存期一年。 第九条 安装、维修、拆除临时用电线路的作业人员必须持有有效电工作业证,按 规定佩戴个人防护装备并有人监护。 第十条 用电程序 (一) 本公司以外的单位需临时用电办理程序。 1. 外来施工单位临时用电必须提前 1—3 天编制施工用电及安全防护方案,应包括 以下内容:用电负荷的大小及性质;供电时间、地点;保证安全的管理措施;电气安全 负责人及专职持证电工。 2. 临时用电设备在 5 台及 5 台以上或总容量在 50KW 以上者应编制临时用电计划, 包括绘制用电设备布置简图,临时用电设备在 5 台以下或总容量在 50KW 以下者应制定 安全用电技术措施和电气防火措施。 3. 临时用电单位持施工用电及安全防护方案、动火作业票、电工作业操作证等到公 司电气部办理“临时用电许可证”。电气部将根据公司用电计划,与用电单位一同对现 场进行勘测,确定电源进线,变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向后, 由用电单位按规定填写临时用电申请表。 4. 临时用电申请表经电气部门负责人和主管领导审核同意后,发放“临时用电许可 证”,确定临时用电电源接驳点,搭接临时用电和取送电工作,所需材料全部由用电单 位自行提供。 5. 公司提供的电源接驳点原则上不得超出施工界定红线 120 米内的范围。 6. 临时用电表一式二份,一份存电气部,一份由施工单位留存。 7. 用电单位在施工过程中需增加负荷,必须重新提出用电申请。 (二) 公司各部门需临时用电,持相关材料到公司电气部办理“临时用电许可证”。 第十一条 用电管理
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:118 KB 时间:2025-08-29 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.4.29 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.6.13 文永杰 根据客户要求进行小范围修订 1. 目的 2. 适用范围 3. 法律依据 4. 职责 5. 控制程序 6. 相关支持文件 1. 目的 为保证在除正常生产操作外,在生产区作业时的作业安全,特制订本制度。 2. 适用范围 适用于公司范围内除正常操作外的所有人员作业管理。 3. 法律依据 3.1 《中华人民共和国安全生产法》(主席令第十三号) 3.2 《广东省安全生产条例》 3.3 《进一步加强安全生产工作的决定》(国发[2004]2 号) 3.4 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ 3013-2008) 4. 职责 4.1 公司各部门应对自己所辖区域除正常操作外的作业安全负责。 4.2 作业相关人员必须对整个作业过程负责。 5. 控制程序 5.1 作业管理 5.1.1 正常生产操作外,凡在生产区域作业都应严格执行相关作业许可证规定,本公司严格执行《动火作许 可证安全管理规定》、《进入受限空间作业安全管理规定》、《动土作业安全管理规定》、《高处作 业安全管理规定》四种类型的作业管理规定。 5.1.2 按照“谁主管,谁负责”的原则,相关部门和单位应对生产区域内作业人员、车辆及相关作业状况实 行有效监督,对其人员的行为和设施负责,确保各项工作符合安全要求。 5.1.3 生产区域的作业人员应按规定配备、穿戴好相应的劳动防护用品,并在指定的区域内工作。 5.1.4 进入生产区域人员作业前应清楚各种标识所表示的含义,作业完成后,作业负责人应确认作业现场处 于安全状态。 5.1.5 安全生产办公室部应对进入生产区域作业的人员进行不定期抽查,不符合要求者不得作业。 5.2 作业人员管理 5.2.1项目负责人 项目负责人对作业过程负全面管理责任,应在作业前详细了解作业内容、作业部位及周围情况,参与作 业风险分析、安全措施的制定和落实,向作业人员交代作业任务和作业安全注意事项;作业完成后,组织检 查现场,确认无遗留隐患,方可离开作业现场。 5.2.2实施人 独立承担作业必须持有作业证,并在相关安全作业证上签字。实施人接到安全作业证后,应核对证上各 项内容是否落实,审批手续是否完备,若发现不具备条件时,有权拒绝作业,并向安全生产办公室报告。实 施人必须随身携带安全作业许可证,严禁无证作业及审批手续不完备的作业。作业前,实施人应主动向作业 点所在部门当班领导交验安全作业许可证,经其签字验证后方可进行作业。 5.2.3监护人 监护人由作业点所在部门指定责任心强,有经验、熟悉现场、掌握相关安全知识的人员担任。新项目施 工作业,由施工单位指派监护人。监护人所在位置应便于观察整个作业现场,必要时可增设监护人。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.2 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00
突发事件及处置 危险化学品大量泄漏及人员中毒应急处理 步骤 处 置 负责人 事故类型 危化品泄漏 班长 发现异常 发现本装置发生危险化学品大量泄露,立即汇报班长。 发现泄漏第一人 现场确认 报告 确认发生危险化学品大量泄露后,向中控室及车间调度报 告。 班长、发现泄漏第一人 1、安排人员迅速通知现场作业人员装置发生危化品泄漏。 班长 2、安排2名值班人员赶赴中控室,协助工艺人员处理事故。 班长 紧 急 处 置 视 情 况 采 取 措 施 1、工艺设备发生危险化学品大量泄露,组织班组人员 迅速撤离危险场所。 2、仪表设备损坏发生危险化学品大量泄露,立即组织 人员处理。 班长、班组技术员 1、迅速通知车间领导。 调度 报警 2、向厂应急响应中心报告车间应急情况。 车间主任 应急程序 启动 通知其他岗位人员做好应急处理。 调度 人员抢救 戴空气呼吸器转移中毒人员,并施行急救(专业人员未接替 前决不放弃)。 班长指定的人员 泄 露 危 及 本装置 组织班组人员迅速撤离危险区域。 班长、安全管理人员 人员疏散 视 情 况 采 取 措 施 泄 露 危 及 其它装置 组织车间其他人员迅速撤离危险区域。 车间领导 安全管理人员 各班组班长 1、沙袋封堵外排沟。 2、采用中和手段处理泄漏物。 3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处 的泄漏物抽至就近的污水井,使其进入污水池。 泄漏物 封堵回收 4、启污水泵将进入污水池的泄漏物倒往回收罐。 车间应急人员 工艺环保人员 警戒 根据泄漏情况,划定警戒范围,设置警戒线。 车间应急人员 接应救援 打开消防通道,接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援力量。 车间应急人员 事故控制 事故继续扩大时,通知工艺车间做好停车应急处理。 车间应急人员 带压堵漏 具备堵漏条件时,组织人员进入现场带压堵漏。 车间领导 注 意 1、 进入可能中毒区域时,必须佩戴空气呼吸器,其它附近区域佩戴过滤式防毒面具。接触 有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。 2、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数。 3、施工人员疏散时,应检查关闭现场的用火火源,切断临时用电电源。 4、报警时,须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。 5、易燃易爆的化学品泄漏,现场处理必须使用防爆工具。 火灾应急处理 步骤 处 置 负责人 事故类型 火灾 班长 发现火情(烟雾报警器报警),立即通知仪表人员。 发现火情第一人 赶赴火灾现场,并向班长、车间调度报告。 接警第一人 报警 向厂应急响应中心及车间领导报告。 车间调度 1、通知班组其他人员增援。 班长 2、通知消防队准备干冰、干粉灭火剂。(若险情发生在控 制室、机房)。 车间调度 应急程序 启动 3、协助工艺采取紧急停车措施。 运行技术员 着火源确认 1、迅速确认着火源。 接警第一人、班长 1、电缆着火先切断电源,再采用干粉或干冰灭火 器灭火。 接警第一人、班长 带 电 情 况 2、仪表设备着火,采用干冰灭火器。 接警第一人、班长 灭火 应急 处置 视 情 况 采 取 措 施 其 它 采取相应有效的灭火措施。 接警第一人、班长 人员疏散 1、组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)撤离。 车间应急人员 1、沙袋封堵外排沟。 车间应急人员 2、灭火污染物封堵,避免进入雨排。 3、用器皿或吸油棉回收污染物。 污 染 物 封 堵 回 收 4、启污水泵将灭火污染物排至污水井池。 车间应急人员 工艺环保人员 1、检查确认火灾彻底扑灭后,将废弃灭火器回收。 安全管理人员 消防器材 处置 2、现场的干粉清理回收。 车间应急人员 警戒 根据火灾情况,划定警戒范围,设置警戒线。 车间应急人员、 接应救援 打开消防通道,接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援。 车间应急人员 事故控制 火灾无法控制时,通知工艺车间做好停车应急处理。同时, 交由消防队进行处置。 车间应急人员 通风处理 对控制室、机房火灾扑灭后,对控制室、机房进行通风处理, 同时要注意检查,防止复燃发生。组织仪表修人员进入现场 进行仪表抢修恢复工作。 车间领导 注 意 1、发生火灾可能造成停车事故,进入可能中毒区域时,必须佩戴空气呼吸器,其它附近 区域佩戴过滤式防毒面具。 2、报警时,须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况、报警人单位、姓名、联 系方式。 3、使用干冰灭火器进行灭火时,必须手持木柄或把手,防止冻伤。 4、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数。 5、施工人员疏散时,应检查关闭现场的用火火源,切断临时用电电源。 6、控制室、机房发生的火灾扑灭后,先对控制室、机房进行通风处理,然后进行仪表抢 修工作,防止窒息事故发生。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:284 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00
安全警示标志管理制度 1 目的 为加强安全警示标志的采购、使用、维护和管理,发挥安全警示标志的警示作用, 特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于成都市 XXX 化工有限责任公司各生产场所、施工场所、生活、 办 公场所的安全警示标志管理。 3 编制依据和术语 3.1 编制依据 《安全标志及其使用导则》〔GB2894-2008〕 《安全色》〔GB2893-2008〕 《图形符号安全色和安全标志第 1 部分:工作场所和公共区域中安全标志的设计 原则》〔GB/T2893.1-2004〕 3.2 术语 本制度不涉及相关术语。 4 职责 (1)安全环保部 负责对安全警示标志的使用情况进行监督与检查。 负责审批生产部提交的使用计划,报主管安全副总经理批准后统一购置。 (2)生产部 (1)负责对安全警示标志的申购,提供安全警示标志采购计划,建立安全警示标 志档案,做好安全警示标志使用、维护、和管理,并列入日常检查内容;如发现有变形、 破损、褪色等不符合要求的标志应及时修整 或更换。 (3)采购部 (1)负责安全警示标志采购。采购的安全警示标志必须符合国家标准《安全标志 及其使用导则》〔GB2894-2008 〕的要求。 5 安全警示标志的设置 5.1 安全警示标志的分类 (1)在不准或制止人们的某种行为的场所必须设置禁止标志。其含义是禁止人们 不安全行为的图形标志。禁止标志的基本形式是带斜杠的圆边框,白底红字。 (2)在提示注意可能发生危险的场所必须设置警告标志。其含义是提醒人们对周 围环境引起注意,以避免可能发生危险的标志。其基本形状为正三角形边框,黄底黑字。 (3)在必须遵守的场所必须设置指令标志。其含义是强制人们必须作出某 种动 作或采取防范措施的图形标志。其基本形状为圆形边框。蓝底白字。 (4)在示意目标方向的场所必须设置提示标志。其含义是向人们提供某种信息(如 表明安全设施或场所)的图形标志。基本形状为正方形边框,绿底白字。 5.2 安全警示标志设置原则 (1)安全警示标志应按照能够起到提示、提醒的目的,安全警示标识应设置在醒 目的地方和它所指示的目标物附近(如易燃、易爆、有毒、高压等危险场所),使进入 现场人员易于识别,引起警惕,预防事故的发生。 (2)各单位在设置安全警示标志的同时,根据公共场所和生产环境的不同, 设 置相应的公共信息标志,如紧急出口、注意安全等。 (3)安全警示标志的设置要与环境相谐调,应设置在醒的地方,并保证标志有足 够的亮度和照明;有灯光的,其照明不应是有色光。 (4)安全警示标志的设置应避免滥设和不规范使用,在同一地域内,要避免设置 内容相互矛盾和内容相近的标志。用适量的标志达到提醒人们注意安全的目的,设置图 形符号必须符合国家标准的规定。 (5)安全警示标志设置应牢固可靠,不宜设在门窗等可移动的物体上,不得妨碍 正常作业和避免造成新的隐患。 5.3 安全警示标志的设置方式 (1)附着式:将标志直接附着在建筑物等设施上。 (2)悬挂式:将标志悬挂在固定牢靠的物体上。 (3)柱式:将标志固定在柱杆上。 5.4 设置计划及其他要求 (1)安全警示标志是公司公有财产,每位员工都有义务加以爱护,有责任对损坏 其行为加以制止。 (2)安全警示标志的配置使用应列入各级安全检查的内容,设备部维修人员负责
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:104 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00
油漆作业安全技术交底 GDAQ330702 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 三、凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 四、严格正确使用劳动防护用品。遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。 五、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配制防护网、栏杆或其他安全设施。 六、施工现场应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备,方能施工。 七、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时,为避免眼睛沾污和受伤,应戴上防护眼镜。 八、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭眼镜进行保护。 九、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。 十、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时,严禁使用明火。 十一、高处作业必须正确使用安全带。 十二、为避免静电集聚引起事故,对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。 十三、涂刷大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 十四、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到通风良好处换换空气。如仍 不舒服,应去保健站治疗。 十五、在配料或提取易燃品时严禁吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢,应投入有 盖的金属容器内及时处理。 十六、使用的人字梯不准有断档,拉绳必须结牢不得站在最后一层操作,禁止站在高梯上移位,在光滑地 面操作时,梯子脚下要绑布或其他防滑物。 十七、不得在同一脚手板上交接工作。 十八、油漆仓库严禁明火入内,必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯。 十九、各类油漆和其他易燃易爆、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放,挥发性油料应 装入密闭容器内,妥善保管。 二十、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材挂“严禁烟火”明显标志,库房与其他建筑物应保持 规定的安全距离。 二十一、喷砂除锈时,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。 二十二、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时,必须戴好防护用品,严禁携带火种。 二十三、油刷外开扇窗,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封板、下水落管等应搭脚手架或吊架。在大于 25 °的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网等防护措施。 二十四、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用时间不宜过长、点火时火嘴不准对人。 二十五、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防漏电。喷嘴堵塞、疏通时不准对人。 二十六、临边作业必须采取防坠落的措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时,应正确使用安全带。油漆 窗户时,严禁站在或骑在窗栏上操作。 二十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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安全检查及隐患整改管理制度 1.目的 为监督各项安全制度的实施,制止违章作业,整改隐患,预防事故发生, 建立良好的安全生产秩序,改善职工的作业环境和劳动条件,特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司的各类安全检查。 3.依据 依据《中华人民共和国安全法》、《危险化学品企业事故隐患排查治理实施 导则》、《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》等。 4.职责 各单位根据《安全检查计划》的职责要求做好公司的各类检查。 5.安全检查的形式与内容 5.1 安全检查的形式包括:综合性检查、季节性检查、专业性检查、日常检 查和节假日检查。各种安全检查均应按相应的安全检查表逐项检查,建立安全检 查台帐,并与责任制挂钩。。 5.2 综合性隐患排查是指以保障安全生产为目的,以安全责任制、各项专业 管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点,各有关专业和部门共同参与的全 面检查。以落实岗位安全责任制为重点,各专业共同参与的全面安全检查。厂级 综合性安全检查每季度一次,车间级综合性安全检查每月一次。 5.3 专业检查主要是对危险物品、电气装置、机械设备、构建筑物、安全装 置、防火防爆、防尘防毒、工艺操作、劳动防护用品、监测仪器等进行专业检查。 专业检查每半年一次。 5.4 季节性隐患排查是指根据各季节特点开展的专项隐患检查,主要包括: (1)春季以防雷、防静电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点; (2)夏季以防雷暴、防设备容器高温超压、防台风、防洪、防暑降温为重点; (3)秋季以防雷暴、防火、防静电、防凝保温为重点; (4)冬季以防火、防爆、防雪、防冻防凝、防滑、防静电为重点。 5.5 日常检查分岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。岗位操作人 员应认真履行岗位安全生产责任制进行交接班检查和班中巡回检查,各级管理人 员应在各自专业范围内进行日常检查。日常隐患排查主要对关键装置、要害部位、 关键环节、危险源的检查和巡查。 5.6 节假日检查主要是对节假日前对装置生产是否存在异常状况和隐患、备 用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安排、公司保卫、应急 工作等进行的检查,特别是要对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修 力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。 6、安全检查实施 6.1、各类安全检查应制定安全检查计划,例行检查前检查牵头部门提出申 请,公司领导审批,得到批准后实施。 6.2、检查使用的安全检查表应明确编制单位、审核人、批准人。 6.3、各种类型的安全检查表,其牵头部门应组织评审,得到批准后,对参 加检查人员进行培训,留有培训记录。 6.4、各种检查结果均与责任制挂钩,录入责任考核中。 6.5、对于检查发现的隐患根据第 7 条的规定进行整改。 6.6、每次检查的结果及时填入检查台账,备查。 7.隐患整改 7.1 隐患分级 事故隐患可按照整改难易及可能造成的后果严重性,分为一般事故隐患和重 大事故隐患。 7.1.1 一般事故隐患,是指能够及时整改,不足以造成人员伤亡、财产损失 的隐患。对于一般事故隐患,可按照隐患治理的负责单位,分为班组级、基层车 间级、公司级。 7.1.2 重大事故隐患,是指无法立即整改且可能造成人员伤亡、较大财产损 失的隐患。 7.2 隐患治理 7.2.1 对排查出的各级隐患,由安全员向责任部门下发隐患整改通知书,做 到“五定”,并将整改落实情况纳入日常管理进行监督,及时协调在隐患整改中
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安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: (班组长) ,以下简称甲方 乙方: (班组工人) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生, 结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,以身作则,带头遵 守各项安全操作规程,及时纠正违章作业,对本工班(组)作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班(组)工人严格执行安全技术操作规程,遵守劳动纪律,听 从管理人员安全生产指导,制止“三违行为”,保证按正确方法施工;尤其对新工、 青工,更要加强安全教育和实际指导,必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度,对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务,有权拒绝施工,必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动,在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育,提 高作业人员的安全意识,并将讲话现场录像,定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力,严格控制加班、加点;根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况,具体布置其生产岗位,对不按时作息的人员要进行教 育,以保证其休息,避免事故发生.确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地,对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查, 坚持交接班制,发现问题及时解决,并将注意事项向本班组作业人员交待清楚; 保证本工班(组)的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题,立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班(组)的兼职安全员工作,并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查,对检查中提 出的问题及时认真进行整改,不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即带领工人撤离现场, 并立即报告工地负责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故,承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员,保护现场, 并立即如实上报,组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡,建筑、车辆、机械损坏的,施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 二、乙方责任清单 1、作业人员必须按照要求正确、完整地穿戴劳保防护用品。 2、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度,提高安全生产意识,增强自我 防护意识,服从管理人员管理,及时纠正安全检查中发现的问题。 3、文明施工,不酒后上岗,不在施工现场吸烟,不随地乱扔垃圾。 4、施工中出现恶心、头晕、视野模糊等身体不适情况,必须立即停止工作。 5、掌握相关专业知识,熟悉喷浆机具的安全性能、结构原理, 掌握正确的 操作方法和一般的故障排除方法。 6、作业前对工作面进行全面检查,确保安全后,方可工作。 7、开机前首先检查喷浆机的完好、固定, 风管、水管、输料管连接牢固符合 规定,喷料均匀。喷嘴前禁止有人,支护状况良好。确认无误后,方可开机。 8、喷浆上料要均匀;风、水要调节合适;喷头移动和与喷体距离合理,要
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00
序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 风险点 排查内容与排查标准 严格控制原棉垒剁时牢固 进入原棉垛区注意观察辨识棉垛 逗留。 类型 设备与 作业混 合类 风险 点等 级 四 四 五 四 责任单 位 棉检室 棉检室 棉检室 棉检室 1 2 3 定期教育棉检人员远离棉垛区域 全。 按要求穿好工作服,袖口、领口 作帽、防尘口罩 发生物体打击事故后,应马上组 的受伤情况、部位、伤害性质; 安静、保暖、平卧、少动,无论 开包作业时佩戴防护 严格执行开包作业操作规程 定期开展开包作业操作安全培训 按要求穿好工作服,袖口、领口 作帽、防尘口罩 发生物体打击事故后,应马上组 的受伤情况、部位、伤害性质; 安静、保暖、平卧、少动,无论 1、确保各运转部位安全护罩完好 锁装置完好、可靠、有效。2、在 严格执行设备安全操作规程,杜 停稳状态下,打开防 对棉检工作人员定期进行安全教 期进行操作安全培训,提 按要求穿好工作服,袖口、领口 作帽、防尘口罩 员工发生机械伤害事故后,应立 扩大;如果员工手指被夹在设备 对设备进行拆解,营救受伤人员; 确保运输车辆喇叭、刹车等安全 合理位置 严格控制运输车辆要减速慢行, 。 定期开展安全教 按要求穿好工作服,袖口、领口 作帽、防尘口罩 发生内部车辆伤害时,要建立警 对有被货物压、困人员的,应立 救;人员受伤时,要迅速进行必 确保推包车辆 严格执行《开包作业防护 名 称 棉 检 工 序 四 前纺车 间 4 5 进入原棉 垛取样 开包取样 操作原棉 杂质分析 机 指挥调度 配棉排包 推包 危险源或潜在 事件/标准 棉垛坍塌 开包作业时防 护不到位 原棉杂质分析 机正常运行过 程中或未停稳 状态下,打开 防护罩清理或 操作运转部位 挂花、缠花 配棉排包时, 不注意避让运 包车辆 推包、掀包时 用力不当,棉包 倒地 作业步骤(检 查项目) 管控措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 定期开展安全教育培训,提 按要求穿好工作服,袖口、领口 作帽、防尘口罩 发生物体打击事故后,应马上组 的受伤情况、部位、伤害性质; 安静、保暖、平卧、少动,无论 确保推包车辆 严格要求推包过程中减速慢 定期开展安全教育培训,提 按要求穿好工作服,袖口、领口 作帽、防尘口罩 发生内部车辆伤害时,要建立警 对有被货物压、困人员的,应立 开包作业时劳保用 严格执行开包作业操作规程,开 我防护 定期开展开包作业操作安全培训 按要求穿好工作服,袖口、领口 作帽、防尘口罩 对伤者先进行消炎止血、清理创 一时间拨打120送 设备各部位安全护罩完好有效, 完好、可靠、 严格执行交接班检查制度,开车 环境检查 定期进行安全教育培训,提 按要求穿好工作服,袖口、领口 作帽、防尘口罩 员工发生机械伤害事故后,应立 扩大;如果员工手指被夹在设备 对设备进行拆解,营救受伤人员; 安装火星探除气等防 严格执行《轴头缠花管理制度》 清理轴头 定期对清花车工进行专项安全教 强操作安全 按要求穿好工作服,袖口、领口 作帽、防尘口罩 发现着火后,立即关闭设备单机 近灭火气及消防栓进行灭火。烟 通过电话向公司监控室报警(内线 灾进一步扩大时应及时拨打119报 呼叫、手势”等方式正确引导所 确保各运转部位安全护罩完好有 装置完好、可靠 严格落实安全操作规程,开车 定期进行安全教育培训 按要求穿好工作服,袖口、领口 作帽、防尘口罩 四 四 四 四 四 四 前纺车 间 前纺车 间 前纺车 间 前纺车 间 前纺车 间 前纺车 间 5 6 7 8 9 10 推包 开包 开车前检 查 清理轴头 缠花 开车 推包、掀包时 用力不当,棉包 倒地 推包行走过 快,未能及时 避让行人和车 辆 棉包铁丝、扎 带捆绑不牢绷 开,清花车工 开包作业时防 护不到位 开车前未进行 设备防护、安 全联锁检查及 周边环境检查 交接班、抓棉 机换区时,不 按时清洁轴头 缠花 开车时未发出 开车信号或指 令,未观察周 边人员动态
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:68.2 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00
工程技术措施 1 进入原棉垛 取样 棉垛坍塌 物体打击 严格控制原棉垒剁时 牢固,设置警示标志 。 2 开包取样 开包作业时防护不到位 物体打击 开包作业时佩戴防护 眼镜或面具 3 棉检实 验 操作原棉杂 质分析机 原棉杂质分析机正常运行过程 中或未停稳状态下,打开防护 罩清理或操作运转部位挂花、 缠花 机械伤害 1、确保各运转部位 安全护罩完好有效, 各电气联锁与机械联 锁装置完好、可靠、 有效。2、在运转部 4 调度排 包 指挥调度配 棉排包 配棉排包时,不注意避让运包 车辆 车辆伤害 确保运输车辆喇叭、 刹车等安全措施灵敏 有效,人员调度在合 理位置。 5 推包、掀包时用力不当,棉包 倒地 物体打击 确保推包车辆安全可 靠 6 推包行走过快,未能及时避让 行人和车辆 车辆伤害 确保推包车辆安全可 靠 7 开包 棉包铁丝、扎带捆绑不牢绷 开,清花车工开包作业时防护 不到位 其他伤害 开包作业时劳保用品 佩戴齐全 8 开车前检查 开车前未进行设备防护、安全 联锁检查及周边环境检查 机械伤害 设备各部位安全护罩 完好有效,各电气联 锁与机械联锁装置完 好、可靠、有效。 9 清理轴头缠 花 交接班、抓棉机换区时,不按 时清洁轴头缠花 火灾 安装火星探除气等防 火安全装置。 10 开车 开车时未发出开车信号或指 令,未观察周边人员动态 机械伤害 确保各运转部位安全 护罩完好有效,各电 气联锁与机械联锁装 置完好、可靠、有效 工作危害分 作业步骤 推包 序 号 作业活 动 原棉取 样 排包作 业 危险源或潜在事件(人、物、 环境、管理) 可能发生 的事故类 型及后果 11 成卷机棉卷 生头作业 成卷机棉卷生头作业不使用拳 背 机械伤害 1、确保各运转部位 安全护罩完好有效, 各电气联锁与机械联 锁装置完好、可靠、 有效。2、在运转部 位张贴醒目的“棉卷 生头作业必须使用拳 12 设备打手正常运行过程中或未 停稳时,私自打开防护罩进行 清洁、维修、调节等操作 机械伤害 1、确保各运转部位 安全护罩完好有效, 各电气联锁与机械联 锁装置完好、可靠、 有效。2、在运转部 位张贴醒目的“当心 13 设备正常运行过程中私自打开 电箱违规操作电器设施 触电 确保各电气设施接零 、接地保护完好。 14 作业场所产生粉尘 其他伤害 车间配备空调及除尘 设备,确保正常运 行,定期为员工配发 口罩。 15 作业场所产生噪音 其他伤害 加强设备润滑降低噪 声源,定期配发耳塞 。 16 作业场所高温 其他伤害 开放空调,合理调节 车间温湿度。 17 1、高速运转的打手开松过程 打击金属块、丝、石块、硬棉 块等杂物,打击摩擦产生火 花;2、硬棉块、缠花进入风 机,与高速运转的风机页扇打 击或与风机蜗壳之间摩擦产生 火花;3、棉包内的绳子、石 火灾 安装强力磁辊、吸铁 装置,在输棉管道等 部位安装金属火星探 除装置,排除金属杂 物。 18 1、设备高速运转部位与墙板 、尘棒等部位塞花或摩擦打 火; 2、原料缠绕高速运转打手、 火灾 在后道工序输棉管道 安装金属火星探除装 置。 19 金属火星探测装置失灵漏检, 导致火警漏检进入下道工序着 火 火灾 定期检查试验和更换 火探检测探头 20 清洁作 业 使用冷气 清洁作业使用冷气不当或违规 吹身上花毛 其他伤害 统一控制冷气使用时间 清花机操作 巡回检查 清花作 业
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:63 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00
作业条件危险性评价法 1、作业条件危险性评价法,又称 LEC 格雷厄姆法,是一种对作业危险性的 半定量评价方法,用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤 亡风险的大小,并将所得作业条件危险性数值与规定的作业条件危险性等级相比 较,从而确定作业条件的危险程度。 (1)D=L×E×C (2)符号 D 表示作业条件危险性,符号 L、E、C 代表危险性的三个因素。 2、发生事故或危险事件的可能性,用符号 L 表示,取值方法见表 1. (1)发生危险情况的可能性用可能发生事故的概率来表示,不可能发生事 件为 0,而必然发生的事件为 1。然而,我们在作安全系统考虑时,完全不发生 事故是不可能的。所以,人为地将实际上不可能发生的事故的情况的分数定为 0.1,而必然发生事故的分数定为 10,这两种之间的情况取中间值。 (2)安全控制设施指在危险源与作业人员之间加一硬件防护设施,如机械 防护罩、安全联锁装置、隔离装置、通风装置等。异常报警、监测手段指有紧急 状态报警装置或有效的定期检验。管理控制措施指如作业规程、工作许可等。 表 1 发生危险可能性分数(L 值) 发生危险的可能性 可能性 设备、环境及管理的因素 人的因素 分数值 极可能 无安全控制设施,无管理控制 措施,无法避免事故的发生。 经常发生习惯性违章作业或 无证作业、酒后作业 10 较可能 无安全控制设施,但有管理控 制措施或在同类作业中发生 过多起事故,无法有效避免事 故的发生。 在缺少监督的情况下时常发 生违章作业或疲劳作业 6 可能 安全控制设施不全,有管理控 制措施或在同类作业中三年 内曾经发生过事故或事件,无 在生产作业节奏较快情况 下,偶尔发生的违章作业或 操作不熟练 3 法有效杜绝事故的发生。 较少可 能 本质安全化控制设施不全,有 管理控制措施和有效的异常 报警、监测手段,能预测事故 的发生或在同类作业中曾经 发生过事故、事件 因健康或环境等特殊原因造 成的偶尔失误或误操作 1 不可能 安全控制设施齐全有效,实现设备本质安全化,在误操作情 况下能避免人员伤害,有效杜绝事故发生 0.1 3、人出现在这种危险环境的时间,用符号 E 表示,取值方法见表 2。 (1) 当人出现于危险情况中的时间 E 越长,危险性越大。这里规定连续出 现在危险环境中的情况为 10,而每年仅出现几次或相当少的时间为 1。 (2)E 值取值时,如果实际情况界于两档之间,按照上限取值。 表 2 出现于危险环境中的分数(E 值) 出现于危险环境的情况 分数值 连续处于危险环境中 10 每天在有危险的环境中工作 6 每周 一次出现于危险环境中 3 每月一次 2 每年一次 1 几年一次出现在危险环境中 0.5 4、发生事故可能产生的后果,用符合 C 表示,取值方法见表 3。 (1)事故(包括职业病)发生后的危害程度变化范围很大,对于伤亡事故 来说,可以是轻微的伤害直到多人死亡的后果。把微伤规定为 1,把大灾难 10
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.1 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 应急处 置措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 办理作业票 作业前未办理《危险作业审批单》 起重伤害、 车辆伤害其 他伤害 作业前必先办理《危险作业申请单》 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 1 15 0.5 7.5 5 蓝色 班组、岗位 2 劳动防护用 品穿戴 作业前劳动防护用品未穿戴或穿戴 不规范 起重伤害、 车辆伤害、 其他伤害 清炉人员要穿好工作服,戴好防尘帽、防尘口罩 、防热手套 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 防尘帽、防尘口 罩、防热手套 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 3 清理炉底杂 物 作业前未清理炉底杂物,通道不畅 通 起重伤害、 车辆伤害、 其他伤害 打开炉底前要将工作间所有杂物清理彻底,保持 通道畅通。 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 0.5 15 0.5 3.75 5 蓝色 班组、岗位 4 作业人员培 训 作业人员不清楚现场危险 起重伤害、 车辆伤害、 其他伤害 作业前进行安全教育 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 5 检查手拉葫 芦、吊杆、 钢丝绳 作业前未对手拉葫芦、吊杆、钢丝 绳进行安全检查 起重伤害 1、备好钢丝绳、手拉胡芦并检查其安全使用有 效性。 2、检查炉底四角吊钩的稳固安全性,必要时进 行焊补,确保吊装安全。 3、炉底四角吊挂四只不低于3吨的手拉胡芦,上 部吊杆强度要满足要求。 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 1 7 3 21 4 蓝色 班组、岗位 6 吊炉底 吊炉底操作不当易导致起重伤害 起重伤害 设置牢固的作业平台 四角手拉胡芦同时起吊至平衡用力后,锁定手拉 胡芦,松开所有固定螺栓,开始下放炉底,要求 四角均衡下降,所有操作手拉葫芦及其他人员要 远离炉底,严禁人员从炉底通过,防止坠落伤人 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 1 7 0.5 3.5 5 蓝色 班组、岗位 7 叉车跳运炉 低 叉车挑运炉底与作业人员安全距离 不够易导致车辆伤害 车辆伤害 用叉车将炉底挑运至合适位置清理,挑运过程中 人员要远离,防止砸伤 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 3 15 0.5 22.5 4 蓝色 班组、岗位 8 清理石膏粉 炉内物料清理时高温石膏粉洒落人 体,易造成烫伤 灼烫 炉内物料清理时高温石膏粉洒落,人员及时撤离 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 9 作业完成 作业完成后未清点现场卫生、手拉 葫芦、钢丝绳等未及时拆除 其他伤害 1、将手拉胡芦、钢丝绳等其他用具安全拆除, 放置合适库房存放,不得存放在现场,以免造成 腐蚀影响下次安全使用; 2、清理好现场卫生。 作业前进行培训教育, 并做好培训记录 1 7 0.5 3.5 5 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:清沸腾炉作业 岗位:制粉车间 作业活动:清沸腾炉作业 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件(人、物、作业环 境、管理) 可能发生的事 故类型及后果
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可 能 性 严 重 度 频 次 1 炉设施损坏, 炉渣未及时清 理。 灼烫、中 毒 1、炉膛发现异常应立即 维修 2、及时维修或更换 3、每班应清除 炉膛内积灰, 1 2 15 2 工作环境温度 高 中暑 做好调温措 施,如安装 风扇、吊扇 等通风设施 6 3 3 3 设备各部位附 件缺陷 机械伤害 必须有防护 措施安装防 护罩 检查各部位螺丝是否松 动,如果有松动必须坚固 方可开车 1 6 7 4 设备、工具带 病作业 物体打击 1、检查离合器是否松动 1 6 7 5 设备电源线老 化,过载,设 备外壳接地不 良 触电、火 灾 1老化破损现象及时更换 或维修 配备灭火 器 3 1 15 6 热处理蓄水设 施损坏、油淬 火的设施放置 不稳 灼烫 1、检查各设备设施是否 完好, 2、设施放置稳固,确认 安全后 3 3 7 7 易燃易爆物品 未清理,易燃 物品未按规定 存放放 人员伤害 、火灾、 爆炸 1详细检查是否混入易燃 易易爆物品, 2 、严禁存放易燃、易爆 物,油类与炉子保持2米 以上的距离 配备灭火 器 1 2 15 8 工具使用不当 砸伤、烫 伤、刺伤 、挤手 合理使用工具 、正确 站位 3 2 7 锻 打 作 业 工作危害分析(JHA)+评价记录 (记录受控号)风险点: 岗位: 作业活动: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审 序 号 作业 步骤 危险源或潜在 事件(人、物 、作业环境、 管理) 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 风险评价(D=E*L*C) 9 工作前未检查 设备、电气线 路、仪表、管 道等 触电、机 械伤害 1、执行安全操作规程, 工作前必须检查设备 2、电气线路、仪表、管 道等维修正常 3 3 7 10 锻打铸铁件、 空心件 物体打击 3 1 15 11 锤击开动拿、 放、清理物料 等 机械伤害 穿工作服 、戴手套 、防护镜 3 6 3 12 锻件夹放、搁 置不合理 机械伤害 1、锻件必须夹得是否牢 固, 2、锻 件放的是否在正中心, 3、模中投出工件必须垫 平放稳 3 3 7 13 工作中用手擦 试、清理,设 备异常 机械伤害 、物体打 击 1、不准用手擦试、口吹 冲模中脱落的氧化铁皮 或尘土, 2、设备运转时不允许擦 拭设备 3、剁料不 宜用力过猛,以免打裂 3 6 3 14 从炉中取热件 防护不周、失 手坠落,淬火 时,脸正对着 水槽或有孔的 工件,高温淬 火件直接放在 水泥地上 灼烫、物 体打击、 爆炸 1、互相传递工件或传运 工件要牢固, 2、脸不要正对着水槽或 有孔的工件, 3、高温淬火件,不能放 在水泥地上, 穿防护皮 鞋、戴防 护手套 3 6 3 1 卷板机各部螺 丝有松动或丢 失 物体打击 、机械伤 害 1、卷板机开动前应先加 油 2、检查各部螺 丝有无松动、丢失 3 6 3 2 设备各用电部 位有缺陷 触电、火 灾 1、加油,并检查各部螺 丝有无松动、丢失,各 部分电气线路、开关、 接头是否损坏 2、老化破 损现象及时更换或维修 3 、对设备的缺陷及时维 修和做好平时的保养工 作 3 3 7 3 物料及焊缝不 符合标准 物体打击 、机械伤 害 1、电焊接缝过高时要经 过处理方可进行滚卷 2、严禁在卷板机上进行 4毫米以上的铁板搭头滚 卷作业; 3、加工有杂质 的木料须先清理干净 1 6 7 打 作 业
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:87.5 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00
起重机械安全检查表 检查人签字: 检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 检验合格标志未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符 合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车安全技术档案不规范
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00
油漆作业安全技术交底 GDAQ330702 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 三、凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 四、严格正确使用劳动防护用品。遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。 五、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配制防护网、栏杆或其他安全设施。 六、施工现场应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备,方能施工。 七、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时,为避免眼睛沾污和受伤,应戴上防护眼镜。 八、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有害,需戴上密闭眼镜进行保护。 九、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时要戴口罩。 十、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时,严禁使用明火。 十一、高处作业必须正确使用安全带。 十二、为避免静电集聚引起事故,对罐体涂漆或喷涂设备应安装接地线装置。 十三、涂刷大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 十四、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到通风良好处换换空气。如仍 不舒服,应去保健站治疗。 十五、在配料或提取易燃品时严禁吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢,应投入有 盖的金属容器内及时处理。 十六、使用的人字梯不准有断档,拉绳必须结牢不得站在最后一层操作,禁止站在高梯上移位,在光滑地 面操作时,梯子脚下要绑布或其他防滑物。 十七、不得在同一脚手板上交接工作。 十八、油漆仓库严禁明火入内,必须配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯。 十九、各类油漆和其他易燃易爆、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放,挥发性油料应 装入密闭容器内,妥善保管。 二十、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材挂“严禁烟火”明显标志,库房与其他建筑物应保持 规定的安全距离。 二十一、喷砂除锈时,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。 二十二、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料时,必须戴好防护用品,严禁携带火种。 二十三、油刷外开扇窗,必须将安全带挂在牢固的地方。刷封板、下水落管等应搭脚手架或吊架。在大于 25 °的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网等防护措施。 二十四、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用时间不宜过长、点火时火嘴不准对人。 二十五、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防漏电。喷嘴堵塞、疏通时不准对人。 二十六、临边作业必须采取防坠落的措施。外墙、外窗、外楼梯等高处作业时,应正确使用安全带。油漆 窗户时,严禁站在或骑在窗栏上操作。 二十七、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00
输送带的胶接与检修 一、 输送带检修的意义 在输煤系统中,胶带输送机是该系统最主要的设备,它贯穿整个输煤系统,而对于胶 带输送机来讲,胶带既是输送物料的承载件,也是输送机的牵引件,因而胶带可称的上是 输送机的关键部件,也就是说胶带质量的好坏直接影响到整个输煤系统的正常运行。 在输煤系统的运行过程中,胶带除去正常的磨损外,往往还会因为各种客观因素或人 为因素造成胶带的非正常磨损或破损,甚至断裂,更换胶带和停机所造成的经济损失是可 想而知的,更严重者还会造成人员的伤亡事故。 因此对于我们运行维护人员来讲,预防事故,杜绝或尽可能减少非计划性停机,尽可 能延长设备零部件的使用寿命,保证系统的正常运行是我们责无旁贷的使命。 二、输送带的概况 (一)、胶带是带式输送机的主要组成部分之一,它贯穿于输送机全长,用量大价格又比 较贵,占输送机成本的 50%左右。 (二)、胶带的组成:上下覆盖胶、带芯组成。 (三)、胶带的分类:按带芯不同分为普通织物胶带,钢丝绳芯胶带;按胶面成分不同: 分为耐热、耐寒、耐酸、耐碱、耐油、阻燃等胶带。 1. 普通织物胶带: 天然橡胶作胶面,棉帆布或尼龙帆布作带芯。以棉帆布作带芯的胶带,纵向扯断强度 为 56KN/m 每层,属于普通胶带;以尼龙作带芯的胶带,纵向扯断强度为 140KN/m 每层, 属于强力胶带。主要技术参数为带宽 B,帆布层数 Z、工作面和非工作面覆盖胶厚度。 2. 钢丝绳芯胶带: 是以钢丝绳芯做带芯,外加覆盖橡胶制成。技术参数:带宽、钢丝绳直径、根数、钢 丝绳间隙、上下覆盖胶厚度。 3. 钢丝绳芯胶带与普通胶带相比具有以下优点: 强度高,伸长量小,成槽性好,使用寿命长。 其缺点:总体无横丝,横向强度低,易引起纵向划破,当滚筒与胶带间卷入煤等易引 起钢丝绳芯拉长甚至拉断,因此胶带的清扫器应足够重视。 1 4. 花纹胶带: 工作胶面按一定花纹布置橡胶凸块,其它与普通胶带相同。优点:可将输送机的倾角 提高到 28℃~35℃。 三、输送胶带损伤的形式及成因 (一) 输送带纵向撕裂原因 1.振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落。 2.物料内混入异物,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。 3.托辊缺损,托辊架造成划伤。 4.输送带严重跑偏后被机架挂住。 5.清扫器卷入滚筒(回程清扫器),螺栓松动,有弹跳的先兆。 (二) 输送带龟裂原因 1.由于受空间尺寸的限制,输送带的弯曲次数多。 2.接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。 (三) 硫化接头撕裂原因 1.改向滚筒直径小,输送带的承受的弯曲应力大。 2.硫化接头质量差,特别是硫化过两次以上的,接头强度明显下降,或者是在胶接时帆 布层被割断,或打磨漏,此处强度减小。 3.对于可逆式的输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的清扫器,卸料 器等设备尖角部分刮伤。 4.输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。 (四) 覆盖胶面的损伤原因 1.导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适,造成异常磨损,或间隙处嵌入异物,造成异常 磨损或划伤。 2.导料槽处物料流速与输送带速度不一致,落差大,加速胶面磨损。 3.托辊损坏,造成胶带的异常磨损或划伤。 4.违章作业,检修时焊渣烫伤。 5.清扫器划伤。 6.胶带打滑,也会造成胶带异常磨损。 四、输送带维修或更换的条件(即修补允许的界限尺寸) 修 补 方 法 部 位
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:222 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
第 1 页 共 6 页 卖场现场工作标准百货、食品现场工作标准 时机 工作项目 工作标准讨论 完成时间 1、 端架陈列要有量感饱满 2、 端架陈列品项至多二个单品 3、 端架商品陈列须站立正面朝外 4、 特价商品的 Railcard 及 POP 标示售价与海报刊 登及计算机售价一致、确认 DM 价格生效 5、 促销用黄色 Railcard(注意大张及小张使用) 6、 用红色箭头 7、 Railcard 于 1。5M 处层板 Railcard hold 处放一 张在商品的左下角 8、 电器商品陈列其功能卡放置于样品左边 9、 非促销商品不可上端架 10、 商品脏污、破损、瘪罐等不可上架 11、 端架陈列以商品大小、形状确定使用之配 件器材及层次高度、无空白、易拿、做到丰满 8:20 前 1、 促销区陈列要有量感饱满 2、 促销区陈列高度不超过 1。5M 3、 特价商品的 POP 标示售价与海报刊登及计算机 售价一致、确定 DM 价格生效 4、 大型地堆用△型价格翻牌 5、 促销区用 L 型 POP 架,正面朝向顾客动线 6、 非促销商品不可上促销区 7、 促销区陈列尽量做到有层次感 8:20 前 一、卖场巡视 端架、促销区、陈列、 特价牌卡、功能卡、 整洁标准、L 型架 1、 DM 商品陈列要满档期 2、 除非要尽量不要在营业时间换端架、促销区 3、 促销区断货时须用替代品商品陈列 4、 端架、促销区换档须按端架、促销区计划执行 5、 换档可在周一晚上营业结束后进行,周二早晨 换 POP 6、 生鲜换档在周三早晨陈列 7、 主通道之单价底层可延伸一块层板陈列高度 1M 做大量陈列 8、 及时安排员工和驻场人员整理端架、促销区、 检查 POP 及 Railcard 是否缺失歪斜并补正 8: 30— 22:30 卖场通道地面、栈板、 手推车、拖板车、纸 箱、纸屑、整洁、年 节走道促销区规划 1、 换档后补货时保持走道畅通 2、 换档前线准备将换之促销品项的 POP、Railcard 和商品然后把所要下架之商品装箱并贴库存单 收 回 仓 库 再 把 准 备 好 上 架 之 商 品 及 POPRailcard 在端架陈列完成后清理现场 3、 空纸箱、纸屑及时清理不可随意地丢弃 4、 补完货之空纸箱要拆平收回后仓回收区 5、 补完货之空手推车、拖板车及时回后仓暂存区 6、 检查货架底下是否有杂物或污垢及时清理 8:20 第 2 页 共 6 页 1、 百货/食品早上 8:00 晨会并早点名 2、 生鲜早上 6:30 晨会并点名 3、 各课晚 22:00 晚会并晚点名 4、 补货时补货车、手推车尽量靠边留出通道 5、 每天晚班结束前须将手推车、拖板车、补货车 、空纸箱、栈板等全部清空收回暂存区以利保洁 8:30 1、 生鲜专柜促销提前提出申请,课长确认,按促 销陈列原则执行 2、 生鲜、百货专柜每天至少有一支促销商品 3、 店内规划促销区位置,1/5 前完成,品项由采购 确定 营业时间 8:30-22: 00 1、 补货随时进行,排面商品陈需补满货架 2、 检查 Railcard 及变价是否更换 3、 箭头标示于 Railcard 左边如同一品项二层陈列 箭头标左上右下,不同商品一品一标 4、 促销人员须于早上 8:00 到场由课长晨会安排 责任区内的工作(补货、整理排面、商品及货 架的清洁) 5、 日配鲜奶排面(尤其光明鲜奶)于每日早上 9: 30(锦绣)10:30(武进)前完成满排面 6、 其余生鲜各课排面须于每日早上 8:30 前完成 满排面 人员上班 7:30 货 架 排 面 商 品 、 Railcard、陈列量、陈 列方式、整洁、保质 期、补货时机、补货 次序 1、 整理排面,并检查保质期 2、 缺货品项放置暂时缺货卡,尽量标明预估到货 日,严禁将收掉排面 3、 检查 Railcard 价格正确,又无确实并及时补正 4、 补货满排面 5、 确定促销价格卡使用正确 6、 以缺货、促销品之补货优先,然后再正常排面 补货为次序 7、 季节性禁下单商品,采购应告知卖场处理方式 及时间(退货或清仓)完成后进行排面调整 8、 进入删除之商品,采购应注明处理方式及时间 (退货或清仓)卖场完成后进行排面调整 9、 补货时商品不落地,纸箱及纸屑不落地 10、 营业高峰时避免使用拖板车栈板补货 11、 晚上 21:00 前完成补货 22:00 前完成 排面整理工作 12、 烘培自营商品每日制定生产计划,前日 课组长下班前须定次日生产计划 13、 经副理要确定每日烘培生产品项数 14、 17:00 前各课(尤其生鲜)必须做到和 早上营业前一样的陈列(二次开店准备) 开店前 20 分钟
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克丽观察:未站就跑—向宽带、宽频过渡的担忧 作者:刘克丽 2003-9-15 原始出处: ZDnet China 一个孩子还没站起来就让他跑马拉松,肯定是件搞笑的事儿,可是现在中国有线宽 带还没完全取代窄带,就又要上无线宽频的事实,却很合适这样的比喻。 有人说这是中国固网的灭顶之灾 小标题有点过份,但是说明了无线宽频应用的泡沫会波及到固网。目前有线固网的 宽带(目前不成规矩的宽带网决不是 56K 或 64K,应该是 1M 以上),还没有完全 取代窄带,无线宽频又来搅混水,系统不大乱才怪。有人不信,说无线短信并没有 毁掉什么,为什么无线宽频有问题?无线短信,只是无线窄带,并不是无线宽频。 况且,短信大都不与 Web 发生关系,所以没有影响固网的通道。而宽频则不同,如 要下载电影,1 个影片至少 1G,且不说实时观看有多难,就是下载所费的资源,就 够运营商和用户呛一口的。 不要被设备厂商拉着走 现在炒作无线宽频的大部分是设备商,他们炒作只是为了卖设备,根本没有考虑过 无线宽频的商业运作。运营商如何调度?从经济舱(通话)跳到头等舱(看电影) 如何计费?物理网和逻辑网是自然断线还是人为挂断?这类问题都没解决的情况 下,就卖宽频设备,买宽频设备,这不是白费吗? 有人说,凡事总得有头才有尾,设备厂商的研发、生产、销售总是应该先投入,才 会有运营、混合计费的。可是现在的问题是见头不见尾,很可能是个“烂尾”。不 信谁能解释本栏上期《前有深渊》提出的问题,连解决那些问题的理论、方案都没有, 该如何去实施呢。 拉力不是设备而是应用需求 只有用户的应用需求成为无线宽频的拉力,才能形成产业链,和无线宽频的供应链。 互联网上的教训太大了,死了多少 ISP?有多少 ISP 只是名存实亡?现在谁想做无 线宽频的 ISP?谁准备做无线宽频的 ISP?总不能是无线宽频上跑盗版 DVD 录像 吧?早就说内容拉动,内容供应商在哪里?说无线宽频游戏,游戏供应商在哪里, 总不能永远是《反恐精英》一个版本,总不能靠韩国游戏厂商拉住用户吧。 也许设备厂商说,这不是我们做的范围,我们只做内容交换传输的设备。不要这样说, 下棋走一步还想后三步呢,既然说这事儿为大家好,那就别让投入付之东流。设备 不能拉动需求。 你玩得起无线宽频吗? 这里可不是指无线宽频的消费问题,玩得起,玩不起无线宽频,许可证可是个根儿 上的问题。据说英国政府一张 3G 的许可证授权费达 200 亿英镑,这个价格中国运 营商可要考虑考虑了。难怪有人说最后的蠃家是政府,难怪有人说 3G 是个政治问题, 什么专家学者,企业家全部失效。 既然玩不起,或者说有风险,有限的资金可不能在巨大的应用技术政治风险中耗尽。 消费者比金钱还宝贵的时间 现在是信息过剩时代,从有线到无线,从窄带到宽带,所提供的信息几乎是垃圾和 需求一样多了。什么宽窄,什么有线、无线,提供的信息有一半在浪费我们的比金钱 还要宝贵的生命(时间)。这叫时间暴力。从这种现状来说,今后定制服务需求会 兴起,各位运营商、内容服务商产业供应链准备好了没有? 结束语 5 年前就有无线宽频手机了,现在还在等待。5 年前白领们就提出周末要人间蒸发, 关上手机上山锻炼,但只有在非典期间改变了人泡在上网、用空调的习惯,现在经 济通缩,信息更通缩,既然通缩为什么还要未站就跑呢?
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5S 改善对象及目标 第一章 5S 是什么? 5S 是指整理、整顿、清扫、清洁、习惯(纪律)等五个单词组成,其日文的罗马拼音 均为 S,因此简称“5S”。 5S 定义 整 理:SEIRI 要/不要 整 顿:SEITON 定位 清 扫:SEISO 没有垃圾和脏乱 清 洁:SEIKETSU 保持光亮和卫生 习 惯:SHITSUKE 养成纪律的习惯 根据日本劳动安全协会在 1950 年推行的口号是:安全始于整理、整顿,而终于整理、 整顿。可见日本早期只推行 5S 中的整理、整顿,目的在于确保安全的作业空间,后因生 产管理需求和水准的提高,另增清扫、清洁、习惯,而成为现在的 5S,着眼点不限于安 全,扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日本企业成功的秘诀和人民生活高水 平的真谛,在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营管理 5S 运动。 所以推行 5S 的时候,不可操之过急,也不要期望一次见效;它不可能在短期内获利, 而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。现代化企业成功的经营告诉我们:一个 组织要发展,设备一定要精密、产品要优良,而 5S 就更加重要。因为脏乱的工作场所, 非但时间成本太高,人员安全没保障、士气低落,更重要的是不能制造出优良的产品, 尤其是客户下大笔订单前,一定要求到生产现场参观。如果未彻底推行 5S,则经常临时 抱佛脚来整理,即费时又耗人力。反之实施 5S 的组织或办公室,则一定到处窗明几亮, 物品放置井然有序,标识、看板、通道畅通无阻,因此可以提高组织的形象,获得客户 的信赖,成为组织无形的宝贵资财。现今人们生活水平提高,教育水准层次高,追求美 好的生活品质观念,充满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工 作的条件之一。因此,塑造组织明朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。 第二章为什么要推行 5S? 根据日本企业经济成长的经验,大多数的组织近年来深深体会到组织升级的必要性。 于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖等等,不外乎也 是期望本组织能朝着高品质的目标推进。 在此,我们可以提出充分的证明,推行 5S 运动也能为组织带来许多效用,请看为什 么要推行 5S 的最大理由。 1. 5S 是无声但最有魄力的推销员;因为可以从客户得到整洁工厂美誉的赞扬,获得产 品品质的信赖; 2. 5S 管理法则,能吸引许多人来参观工厂,借此提高组织的形象; 3. 整洁的工厂,将能吸引客户订单的意愿; 4. 在整洁的工作场所中上班的员工,都有被肯定、被赞扬的荣誉,进而促进组织团队 精神力量的提高,生产力也会提高; 5. 5S 的工作场所是节约的场所,因为 5S 的理论是从零基管理出发的,借以降低成本, 减少浪费,减少库存; 6. 推展 5S 后,跟随减少浪费而来的是生产时间的节约,当然交货延迟的现象也就自 动消失了; 7. 建立 5S 的组织是明亮的、视野良好的工作场所,走道、堆积区域都标示明显,不 会违反通道原则。工作服及安全防护用具保持整齐,员工有安全、舒畅的工作环境; 8. 5S 也是建立标准化的推动者,透过习惯的纪律要求,每位员工正确地执行任务,并 且任何一个员工到任一个工作场所也能立即展开作业,随时向品质零缺点目标迈进; 9. 不管任何行业展开 5S 管理法则推行,都会创造出令人满意的工作场所;也能带 动全组织进行改善的气氛;员工认为自己有示范作用,将更有改善的意愿,达到全员参 与工作的干劲; 10. 实施 5S 活动,亦能培养一批有企划、能力,以及自主管理的干部和员工,如上所述,
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1 危险化学品经营企业安全知识考题(加油站作业人员) 一、填空题 1.油品燃烧的条件:可燃物(油品)、助燃物、着火源。 2. ABC 干粉灭火器能扑救哪些物质火灾固体物质、液体和可溶化 固体物质、气体。 3. 加油站的重点防火部位是油罐区、加油现场、配电室等 4. 油品和油蒸气中毒的途径有呼吸道吸入 ,皮肤接触,进入消 化道。 5. 严禁油品储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。 二、选择题 1. 某油罐车着火,用石棉被盖住油罐口灭火,属于哪种灭火方 法?( ) A.隔离法 B.窒息法 C.冷却法 D.抑制法 2. 1. 一个灭火器配置点应放置多少具灭火器?( ) A. 随意配置 B. 2 至 5 具 C.不少于 6 具 D.1 具 3. 在加油站那些区域可以随意使用手机。() A.墙背后 B.离加油枪 5 米的地方 C. 罩棚下面 D.都不可以 4. 下列物质闪点最低的 ( )。 A、液化石油气 B.柴油 C.煤油 D.原油 5. 在狭小地方使用二氧化碳灭火器容易造成( )事故。 A、中毒 B、缺氧 C、爆炸 D.烧伤 2 6. 在加油站使用手机引发爆炸,点火源属于 ( ) 。 A.明火 B.电火花 C.静电放电 D.摩擦生火 7. 下列物质那些属于乙类火险物质( )。 A、植物油 B、煤油 C、柴油 D、汽油 8. 液化石油气在常温下都是以()存在的。 A.液体 B.固体 C.气体 9. 汽油的闪点是() A. 50 B.30 C.-20 D.-50 10. 安全装置中计量显示装置为( B D E ) A .减压阀 B. 压力表 C. 温度计 D. 调节阀 E. 液位计 三、判断题 1. 巡回检查只是一种形式,没有多大作用。(X) 2. 加油站设备管理的不到位是造成加油站发生事故的一个主要 原因。(√ ) 3. 火灾使人致命的最主要原因是被人践踏。( X ) 4. 为防止易燃气体积聚而发生爆炸和火灾,贮存和使用易燃液 体的区域要有良好的空气流通。(√) 5. 使用快速接头卸油,可以喷溅式卸油。(X) 四、简答题 1.在"顾客进站加油须知"中都应包括哪些? 答:1)站内严禁烟火 3 2)严禁顾客在站内检修车辆、敲击铁器等易产生火花的作业 3)严禁向汽车汽化器及塑料桶内加注易燃油品 4)加油车辆的司机、乘坐人员进站后不得影响加油站安全 5)所有机动车辆均熄火加油 6)拖拉机、摩托车推离危险区域后发动 7)严禁在作业现场穿、脱、拍打化纤服装 8)不准在加油站现场打手提电话 2. 某加油站在接卸一车 97 号汽油时,当班卸油工违章将卸油 胶管插到量油孔卸油。卸油中汽油从罐中溢出,遇火源引起着火。 油罐司机见势不好,关闭卸油阀门,扯断卸油胶管接头后开车离 开现场。大火很快被扑灭。事故中,4 台加油机及油罐等设施 被烧坏,卸油工被烧成重伤。讨论该案例违反了那些操作程序? 答:油罐车卸油未用快速接头密闭卸油;安全培训不到位;员工 对安全规章制度模糊;对紧急事故处理不熟悉。
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1 安全生产消防考试题 一、单选题(每题 1 分) 1、灭火器的使用步骤是:a、拉开保险销 b、判断风向 c、 检查灭火器类型及有效性 d、对准火源压手柄( D ) A、abcd B、badc C、dcba D、cbad 2、电器设备在发生火灾时该怎么办?( B ) A、马上泼水灭火 B、切断电源再进行扑救,防止触电事故 3、使用干粉灭火器时,在室外使用的,应选择在( A )方 向喷射。 A、顺风 B、逆风 C、不分风向 D、不知道 4、火灾处于( A )阶段是扑救的最好时机。 A、初起阶段 B、发展阶段 C、猛烈阶段 D、火势下降阶段 5、发生火灾时,二层及以上的楼房发生火灾,应先通知( A )及其相邻的上下层。 A、着火层 B、地下各层 C、本层以上各层 6、当身上衣服着火时,立即采取的正确灭火方法是什么? ( A ) A、用手拍打火苗,尽快撕脱衣服。 B、就地打滚压灭 身上火苗。 C、赶快奔跑,借助风力吹灭身上火苗。 7、保卫值班人员( A ) A、不得擅自离开岗位 B、可以擅自离开岗位 2 C、自己有事可以离开岗位 8、公共场所安全出口的疏散门应( B )。 A、 自由开启 B、向外开启 C、向内开启 9、用灭火器灭火时,灭火器的喷射口应该对准火焰的( C )。 A、上部 B、中部 C、根部 10、据统计,火灾中死亡的人有 80%以上属于( B ) A、 被 火 直 接 烧 死 B、 烟 气 窒 息 致 死 C、跳楼或惊吓致死 11、火场中防止烟气危害最简单方法是( C ) A、跳楼或窗口逃生 B、大声呼救 C、用毛巾或衣服捂住口鼻低姿势沿疏散通道逃生 12、酒精着火能不能用泡沫灭火器灭火?( B ) A、能 B、不能 C、不知道 13、走廊、消防通道应( A ) A、保持通畅,便于紧急疏散 B、堆放杂物,充分利用空间 14、灭火基本方法是( C ) A、冷却、窒息、抑制 B、冷却、隔离、抑制 C、冷却、窒息、隔离、抑制 15、公共场所发生火灾时该公共场所现场工作人员应( C ) A、迅速撤离 B、抢救贵重物品 C、组织 引导在场群众疏散 3 16、下列( B )火灾不能用水扑灭? A、棉布、家具 B、金属钾、钠 C、木材、纸张 17、单位的(c)是本单位的消防安全责任人。 A、法定代表人 B、消防安全管理人 C、主要负责人 D、消防专职队的主管人 18、可燃物在没有直接火源作用下,因自身内部的物理、生 物、化学反应,温度不断聚集升高,达到燃点发生燃烧称为。 (B ) A、火灾 B、蓄热自燃 C、燃烧 D、放热 19、灭火器应当摆放在(B)和通风干燥、取用方便的地方。 A、火源附近 B、被保护物附近 C、室外 D、地上 1.5 米 20、公共场所设置的消防应急照明,连续供电时间不得少于 (C )。 A 10 分钟 B 15 分钟 C 20 分钟 D 25 分钟 二、多选题(每题 2 分) 1、安全用电应注意( ABCD )。 A、不要超负荷用电 B、选用与电器设备相匹配 C、不用湿手摸、擦的保险丝 D、插座必须完好无缺 E、对电线老化、破损现象不管 2、躲避浓烟的袭击,应该( AB )。 A、用浸湿的毛巾堵住口鼻 B、逃生时匍匐前行 C、在浓烟中直立逃生 D、站在原地等待救援 3、 高 层 建 筑 中 , 下 列 正 确 的 避 险 方 法 有 哪 些 ? (
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新员工入职培训资料 安全生产及安全教育培训 一、为什么要进行安全教育: 1.国家法律法规的要求:安全培训是国家《安全生产法》等法律法规,赋予生产经营单 位的重要职责。国家通过一些安全生产的监督管理机构对企业的安全生产进行监督、检查、 指导。 2.企业生存发展的需求:在市场经济条件下,尤其是在加入WTO,在全球职业安全卫生 标准一致化的背景下,企业必须加强安全工作,提高公司的信誉度和竞争力。安全事故不仅 可以影响到员工、影响到股东、影响到客户、还要影响到企业在公众心目中的形象,最终影 响到企业的经济效益。 3.员工自我保护的需要:有了安全一切美好的将来才成为可能。工作只有我们获得相关 安全操作常识之后,可以避免自己和他人受到伤害。 二、新员工安全教育有关内容 新员工是事故的多发群体,发生安全事故的几率比较高。是由于新员工在生产各方面安 全素质不够引起的。一般新员工初来乍到,对岗位、陌生环境的不熟悉,存在好奇、紧张、 侥幸、逞能、莽撞等一些不安全的心理因素,存在这样的不安全心态就会在工作中表现出一 些不安全的行为(违章作业),很容易发生安全事故。这也就是我们要进行新员工安全教育 的原因之一。这应该引起我们的重视。 新员工事故案例: 事故经过:20xx年5月24日,新员工代某在11#厂粗加工部实习时窜岗到本部E-Z-107钻床旁 观看同事作业操作,突然该机床旁竖起(作划线用)的板件(10件250×300×20,约11.78kg) 一齐倒下,该员工马上用手去扶,不慎将左手无名指压伤至骨折。 事故原因分析: 直接原因:该员工违章作业,徒手去扶即将倒下的板料是造成该事故的直接原因; 间接原因:1.该员工工作时间窜岗、离岗; 2.部门负责人现场安全督查、日常安全教育不到位。 整改建议: 1、严格按照操作规程作业,板件或模胚翻倒时严禁用手或身体去扶正; 2、工作时间严禁窜岗、离岗;加强现场安全督查,加强日常安全教育。 三.新员工安全教育的形式: 新员工安全教育分为三级,也就是我们所说的三级安全教育。三级安全教育包括:公司 级安全教育、部门级安全教育、班组级安全教育。 四.新员工安全教育内容包括: a.安全法律、法规知识 b.公司安全组织与安全生产概况 c.安全作业常识(机械、电气、劳动保护等) d.应急处理与急救 e.灭火与逃生常识 f.典型事故案例分析 五、安全教育有关规定 根据安全生产法和有关法律、行政法规,2006年国家安全生产监督管理总局制定《生产 经营单位安全培训规定》,其中规定: 1.生产经营单位从业人员应当接受安全培训,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规 程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害 和应急处理的能力。 2.未经安全生产培训合格的从业人员,不得上岗作业。生产经营单位新上岗的从业人员, 岗前培训时间不得少于 24 学时。 3.新员工入厂和调换工种的人员,未经三级安全教育或考试不合格者,不准上岗参加操 作。操作工人必须持证上岗。电气、起重、焊接(切割)、等特种作业的工人均应经专业技 术培训和技术考试合格后,持有《特种作业操作证》方准独立操作。 [注]:①特种作业就是指在劳动过程中容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围 设备的安全有重大危害的作业。直接从事特种作业的人员为特种作业人员。 ②特种作业包括电工作业、金属焊接切割作业、起重机械(含电梯)作业、企业内机动车辆 驾驶、登高架设作业、锅炉压力容器操作等等。 ③我公司的特种作业人员主要有:电工、行车工、叉车工、司机、焊工、气割工、 4.从业人员的安全教育培训主要有新员工上岗前的三级教育、“四新”教育和变换岗安 全教育。 [注]:“四新”安全教育指:凡采用新技术、新设备、新工艺、新材料时,必须对操作者及 有关人员进行专门的教育和培训,包括安全操作知识和技能培训及应急措施的应用等。 除了以上所将的三种安全教育外,还有复工安全教育、特种作业安全教育等。复工安全 教育是针对离开操作岗位较长时间的工人进行的安全教育。 第二讲 安全生产基础知识 安全是人类生存与发展活动中永恒的主题,也是当今乃至未来人类社会重点关注的主要 问题之一。人类在不断发展进化的同时,也一直与生存发展活动中所存在的安全问题进行着 不懈的斗争。当今社会无处不在的各类安全防护装置、管理措施都是人类安全研究的心血结 晶。而且随着科学技术的飞速发展,安全问题会变得越来越复杂,越来越多样化,对安全问 题的研究也就需要更深入,更具科学性。 §1 安全基本知识 构建社会主义和谐社会,实现社会经济安全发展,要求必须做好安全生产工作。做好安 全生产工作就要做到“预防为主”,而预防为主则是以必要的安全理论知识为前提,就要从 基本的原理知识着手。 比如说,什么叫“安全”?你也许会说,“那还不简单,就是没有危险”,不能说你的错, 但那也不完全正确,“安全”的定义是:一种没有危险、不出事故的状态。正确了解了“安全” 的定义后,我们可以知道,它是一种状态,要安全就要一直保持这种没危险、不出事故的状 态。这样才能算是正真意义上的“安全”。 我们学习这些基本的安全理论知识也就是让这些理论来指导我们的工作,增强我们的安 全意识,促进安全工作的不断完善和提高。 一、安全基础理论知识 1、人本原理: 在生产生活中必须把人的因素放在首位,体现以人为本的指导思想,这就是人本原理。 [注]:“以人为本”就是以人为根本,始终把人的地位放在第一,根据人的思想和行为 规律,运用各种激励手段,充分发挥人的积极性和创造性,挖掘人的内在潜力。 2.五同时 “五同时”是指:企业生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候, 同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 [注]: 五同时”要求企业把安全生产工作落实到每一个生产组织管理环节中去。 “五
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:138 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00
1 危险化学品经营企业安全知识考题(加油站作业人员) 一、填空题 1.油品燃烧的条件:可燃物(油品)、助燃物、着火源。 2. ABC 干粉灭火器能扑救哪些物质火灾固体物质、液体和可溶化 固体物质、气体。 3. 加油站的重点防火部位是油罐区、加油现场、配电室等 4. 油品和油蒸气中毒的途径有呼吸道吸入 ,皮肤接触,进入消 化道。 5. 严禁油品储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。 二、选择题 1. 某油罐车着火,用石棉被盖住油罐口灭火,属于哪种灭火方 法?( ) A.隔离法 B.窒息法 C.冷却法 D.抑制法 2. 1. 一个灭火器配置点应放置多少具灭火器?( ) A. 随意配置 B. 2 至 5 具 C.不少于 6 具 D.1 具 3. 在加油站那些区域可以随意使用手机。() A.墙背后 B.离加油枪 5 米的地方 C. 罩棚下面 D.都不可以 4. 下列物质闪点最低的 ( )。 A、液化石油气 B.柴油 C.煤油 D.原油 5. 在狭小地方使用二氧化碳灭火器容易造成( )事故。 A、中毒 B、缺氧 C、爆炸 D.烧伤 2 6. 在加油站使用手机引发爆炸,点火源属于 ( ) 。 A.明火 B.电火花 C.静电放电 D.摩擦生火 7. 下列物质那些属于乙类火险物质( )。 A、植物油 B、煤油 C、柴油 D、汽油 8. 液化石油气在常温下都是以()存在的。 A.液体 B.固体 C.气体 9. 汽油的闪点是() A. 50 B.30 C.-20 D.-50 10. 安全装置中计量显示装置为( B D E ) A .减压阀 B. 压力表 C. 温度计 D. 调节阀 E. 液位计 三、判断题 1. 巡回检查只是一种形式,没有多大作用。(X) 2. 加油站设备管理的不到位是造成加油站发生事故的一个主要 原因。(√ ) 3. 火灾使人致命的最主要原因是被人践踏。( X ) 4. 为防止易燃气体积聚而发生爆炸和火灾,贮存和使用易燃液 体的区域要有良好的空气流通。(√) 5. 使用快速接头卸油,可以喷溅式卸油。(X) 四、简答题 1.在"顾客进站加油须知"中都应包括哪些? 答:1)站内严禁烟火 3 2)严禁顾客在站内检修车辆、敲击铁器等易产生火花的作业 3)严禁向汽车汽化器及塑料桶内加注易燃油品 4)加油车辆的司机、乘坐人员进站后不得影响加油站安全 5)所有机动车辆均熄火加油 6)拖拉机、摩托车推离危险区域后发动 7)严禁在作业现场穿、脱、拍打化纤服装 8)不准在加油站现场打手提电话 2. 某加油站在接卸一车 97 号汽油时,当班卸油工违章将卸油 胶管插到量油孔卸油。卸油中汽油从罐中溢出,遇火源引起着火。 油罐司机见势不好,关闭卸油阀门,扯断卸油胶管接头后开车离 开现场。大火很快被扑灭。事故中,4 台加油机及油罐等设施 被烧坏,卸油工被烧成重伤。讨论该案例违反了那些操作程序? 答:油罐车卸油未用快速接头密闭卸油;安全培训不到位;员工 对安全规章制度模糊;对紧急事故处理不熟悉。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00