机电作业安全环保分析表（ＪＨＡ）-机电

工
程
控
制
措
施
管
理
措
施
培
训
教
育
措
施
个
体
防
护
措
施
应
急
处
置
措
施
可
能
性
严
重
度
频
次
1
炉设施损坏，
炉渣未及时清
理。
灼烫、中
毒
1、炉膛发现异常应立即
维修 　　
　　　　　　　　　　　
2、及时维修或更换
　　　　　　　　　　
　　　 3、每班应清除
炉膛内积灰，
1
2
15
2
工作环境温度
高
中暑
做好调温措
施，如安装
风扇、吊扇
等通风设施
6
3
3
3
设备各部位附
件缺陷
机械伤害
必须有防护
措施安装防
护罩
检查各部位螺丝是否松
动,如果有松动必须坚固
方可开车
1
6
7
4
设备、工具带
病作业
物体打击
1、检查离合器是否松动







1
6
7
5
设备电源线老
化,过载，设
备外壳接地不
良
触电、火
灾
1老化破损现象及时更换
或维修




配备灭火
器
3
1
15
6
热处理蓄水设
施损坏、油淬
火的设施放置
不稳
灼烫
1、检查各设备设施是否
完好，
2、设施放置稳固，确认
安全后
3
3
7
7
易燃易爆物品
未清理，易燃
物品未按规定
存放放
人员伤害
、火灾、
爆炸
1详细检查是否混入易燃
易易爆物品，
2
、严禁存放易燃、易爆
物，油类与炉子保持2米
以上的距离
配备灭火
器
1
2
15
8
工具使用不当
砸伤、烫
伤、刺伤
、挤手
合理使用工具 、正确
站位
3
2
7
锻
打
作
业
工作危害分析（JHA）+评价记录
（记录受控号）风险点： 岗位： 作业活动：
分析人： 日期： 审核人： 日期： 审
序
号
作业
步骤
危险源或潜在
事件（人、物
、作业环境、
管理）
可能发生
的事故类
型及后果
现有控制措施
风险评价（D=E*L*C)
9
工作前未检查
设备、电气线
路、仪表、管
道等
触电、机
械伤害
1、执行安全操作规程，
工作前必须检查设备


2、电气线路、仪表、管
道等维修正常
3
3
7
10
锻打铸铁件、
空心件
物体打击
3
1
15
11
锤击开动拿、
放、清理物料
等
机械伤害
穿工作服
、戴手套
、防护镜
3
6
3
12
锻件夹放、搁
置不合理
机械伤害
1、锻件必须夹得是否牢
固，
2、锻
件放的是否在正中心，


3、模中投出工件必须垫
平放稳

3
3
7
13
工作中用手擦
试、清理，设
备异常
机械伤害
、物体打
击
1、不准用手擦试、口吹
冲模中脱落的氧化铁皮
或尘土，
2、设备运转时不允许擦
拭设备
3、剁料不
宜用力过猛，以免打裂
3
6
3
14
从炉中取热件
防护不周、失
手坠落，淬火
时，脸正对着
水槽或有孔的
工件，高温淬
火件直接放在
水泥地上
灼烫、物
体打击、
爆炸
1、互相传递工件或传运
工件要牢固，

2、脸不要正对着水槽或
有孔的工件，
3、高温淬火件，不能放
在水泥地上，
穿防护皮
鞋、戴防
护手套
3
6
3
1
卷板机各部螺
丝有松动或丢
失
物体打击
、机械伤
害
1、卷板机开动前应先加
油
2、检查各部螺
丝有无松动、丢失
3
6
3
2
设备各用电部
位有缺陷
触电、火
灾
1、加油，并检查各部螺
丝有无松动、丢失，各
部分电气线路、开关、
接头是否损坏
2、老化破
损现象及时更换或维修
3
、对设备的缺陷及时维
修和做好平时的保养工
作
3
3
7
3
物料及焊缝不
符合标准
物体打击
、机械伤
害
1、电焊接缝过高时要经
过处理方可进行滚卷





2、严禁在卷板机上进行
4毫米以上的铁板搭头滚
卷作业；
3、加工有杂质
的木料须先清理干净
1
6
7
打
作
业