作业条件危险性评价法

31 次下载 70 收藏 docx 更新于 2025-12-21
VIP专享

适用对象

《作业条件危险性评价法》是关于其它行业相关企业安全管理制度相关内容,适用于其它行业相关企业。

文本预览

作业条件危险性评价法
1、作业条件危险性评价法,又称 LEC 格雷厄姆法,是一种对作业危险性
半定量评价方法,用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤
亡风险的大小,并将所得作业条件危险性数值与规定的作业条件危险性等级相比
较,从而确定作业条件的危险程度。
(1)D=L×E×C
(2)符号 D 表示作业条件危险性,符号 L、E、C 代表危险性的三个因素。
2、发生事故或危险事件的可能性,用符号 L 表示,取值方法见表 1.
(1)发生危险情况的可能性用可能发生事故的概率来表示,不可能发生
件为 0,而必然发生的事件为 1。然而,我们在作安全系统考虑时,完全不发生
事故是不可能的。所以,人为地将实际上不可能发生事故的情况的分数定为
0.1,而必然发生事故的分数定为 10,这两种之间的情况取中间值。
(2)安全控制设施指在危险源与作业人员之间加一硬件防护设施,如机械
防护罩、安全联锁装置、隔离装置、通风装置等。异常报警、监测手段指有紧急
状态报警装置或有效的定期检验。管理控制措施指如作业规程、工作许可等。
表 1 发生危险可能性分数(L 值)
发生危险的可能
可能
设备、环境及管理的因素
人的因素
分数值
可能
无安全控制设施,无管理控制
措施,无法避免事故发生
经常发生习惯性违章作业
无证作业、酒后作业
10
可能
无安全控制设施,但有管理控
制措施或在同类作业发生
过多起事故,无法有效避免事
故的发生
在缺少监督的情况下时常发
生违章作业或疲劳作业
6
可能
安全控制设施不全,有管理控
制措施或在同类作业中三年
内曾经发生事故或事件,无
在生产作业节奏较快情况
下,偶尔发生的违章作业
操作不熟练
3
法有效杜绝事故发生
较少可

本质安全化控制设施不全,有
管理控制措施和有效的异常
报警、监测手段,能预测事故
发生或在同类作业中曾经
发生事故、事件
因健康或环境等特殊原因造
成的偶尔失误或误操作
1
可能
安全控制设施齐全有效,实现设备本质安全化,在误操作情
况下能避免人员伤害,有效杜绝事故发生
0.1
3、人出现在这种危险环境的时间,用符号 E 表示,取值方法见表 2。
(1) 当人出现于危险情况中的时间 E 越长,危险性越大。这里规定连续出
现在危险环境中的情况为 10,而每年仅出现几次或相当少的时间为 1。
(2)E 值取值时,如果实际情况界于两档之间,按照上限取值。
表 2 出现于危险环境中的分数(E 值)
出现于危险环境的情况
分数值
连续处于危险环境中
10
每天在有危险的环境中工作
6
每周 一次出现于危险环境中
3
每月一次
2
每年一次
1
几年一次出现在危险环境中
0.5
4、发生事故可能产生的后果,用符合 C 表示,取值方法见表 3。
(1)事故(包括职业病)发生后的危害程度变化范围很大,对于伤亡事故
来说,可以是轻微的伤害直到多人死亡的后果。把微伤规定为 1,把大灾难 10

文件预览

页码: /
企安文库 - 请下载后使用

免责申明

本网站提供的生产安全相关模板文件仅供参考和示例之用,属于通用性资料。用户下载并使用这些模板,即表示理解并同意:

  • 本文件不构成任何法律、专业安全咨询或特定情况下的建议。
  • 用户有责任根据自身具体业务、所在地法律法规及行业标准,对模板进行审查、修改和定制,确保其适用性、准确性和合规性。
  • 网站运营方对用户因使用、误用或依赖本网站提供的模板文件而导致的任何直接、间接、偶然或特殊的损失或损害(包括但不限于安全事故、经济损失、法律责任)概不负责。
  • 本网站及其运营方明确免除因用户访问、下载、使用或无法使用这些模板文件而直接或间接引起的或与之相关的任何及所有索赔、损失、损害(包括人身伤害、财产损失、业务中断、数据丢失等)或法律责任。

文件格式

提供Word(.docx)和PDF两种格式文件,包含可直接编辑的模板文件和参考示例。

相关推荐

猜您喜欢

您可能还需要以下模板