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9文件和档案管理制度

1 文件和档案管理制度 编号:AQ-BZH-009-A 1 目的 为了对安全标准化的文件和档案进行控制,确保文件的充分性、适用性、有效性,特 制定本制度。 2 责任部门、人员职责及权限 2.1 主要负责人组织安全标准化运行文件的编制,并安全办公室协助各部门编制 2.2 主要负责人负责安全标准化运行文件的批准 2.3 安全办公室、行政部负责安全标准化文件与资料的收集、修订 2.4 行政部负责安全标准化文件的发放、控制管理,并负责文件和档案整理、分类、保 存、归档、借阅和销毁 2.5 各部门负责人负责本部门安全标准化文件的修改、补充 2.6 主要负责人负责过期或废止文件资料的销毁批准 2.7 安全生产领导小组负责安全生产规章制度和安全操作规程的评审、评估 2.8 文件的持有部门(人)负责妥善保管和使用有效文件 3 流程、形式 3.1 文件资料控制 3.1.1 外部文件 与本厂有关的上级机关或行业协会下发的决定、批示、规定、通知等 3.1.2 内部文件 安全标准化文件及相关记录、安全生产档案 本厂的各种工作计划、总结、报告、请示、批复、会议记录等 3.1.3 法律、法规、地方规章 与安全生产有关的法律、法规、技术标准、工具书等 3.2 文件的编号 本厂根据安全标准化文件的管理需要将安全标准化文件进行编号: 安全生产管理制度:编号为 AQ-ZD-序号-版本号 安全操作规程:编号为 AQ-GC-序号-版本号 表单:编号为 AQ-BD-序号(三位)-版本号 版本号格式:(A、B……) 3.3 文件和资料的管理 3.3.1 文件的发放按文件规定的发放范围由行政部负责,并作好《文件发放记录》。 3.3.2 安全办公室、行政部负责文件资料的及时修改、补充或换版,及时更换新版本 和更改《有效文件资料清单》,将失效、作废文件资料收回,标识登记,并销毁处置。 3.3.3 文件的持有部门(人)负责妥善保管和使用有效文件,如有毁损,丢失,及时 向行政部报告。 2 3.3.4 本厂所有与安全生产有关的法律、法规、技术标准、工具书等,由行政部文控 中心负责标识、保存和借阅并建立资料清单和借阅记录。如发生丢失或损坏,及时报行 政部文控中心进行处理。 3.3.5 主要负责人及各部门收到的与安全生产有关的外部文件应及时交由行政部文控 中心登记,并下发到相应的部门,做好《文件发放记录》。 3.3.6 借阅文件时,应办理借阅手续,借阅人应对所借阅材料妥善保管,不得损坏、 丢失,并按期归还。 3.4 安全标准化文件的修订 安全标准化文件的修订由各部门主管提出,或由安全办公室根据文件运作情况随时 提出修订,由安全办公室组织修订,经批准的修订后文件由行政部下发达工作相关部门, 并做记录。 3.5 安全标准化文件的保存 3.5.1 外来文件由行政部接收和保存,填写《外来文件清单》,经主要负责人批准后, 控制发放,以确保其适用范围性和有效性,并填写《文件发放记录》。 3.5.2 内部文件由行政部保存。 3.5.3 法律、法规、地方规章、安全标准等由行政部负责保存、借阅等管理,应填写《适 用的安全生产法律法规及其他要求清单》 3.6 安全标准化文件的作废与销毁 3.6.1 作废或失效文件资料,由行政部负责按《文件发放记录》,从有关部门的使用 现场收回并记录、标识。 3.6.2 作废或失效文件资料由行政部文控中心统一销毁。 3.6.3 需留作原始资料和存档保存的作废文件,除加盖“作废”印章外还要标注“作 废留存”字样,隔离保管,防止误用。 3.7 文件保存期限及形式 安全标准化文件保存为三年,各类记录保存两年。 保存形式为纸质资料及电子文档相结合,各类记录以纸质资料保存。 4 安全生产档案 对下列主要安全生产资料进行档案管理: 安全生产会议记录(含纪要) 安全费用提取使用记录 员工安全教育培训记录 劳动防护用品采购发放记录 危险源管理台帐 安全生产检查记录 授权作业指令单 事故调查处理报告 事故隐患整改记录

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安全员全套资料-2020环境职业健康安全法律法规文件清单

环境/职业健康安全法律法规文件清单(2020) 序号 名 称 发布日期 生效日期 最新修订/发布//实 施日期 发布单位 文件编号 备注 一 法律 1. 中华人民共和国宪法 1982-12-04 2004-03-14 2018-3-11/2018-3-11 全国人大常委会 2. 中华人民共和国职业病防治法(修订) 2017-11-04 2017-11-05 2018-12-29 全国人大常委会 主席令第 81 号 3. 中华人民共和国个人所得税法(修订) 2011-06-30 2011-09-01 2018-8-31/2019-1-1 全国人大常委会 主席令第 48 号 4. 中华人民共和国消防法 2008-10-28 2009-05-01 2019-04-23 全国大会常委会 主席令第 6 号 5. 中华人民共和国循环经济促进法 2008-08-29 2009-01-01 2018-12-26 全国人大常委会 主席令第 4 号 6. 中华人民共和国水污染防治法(修订) 2017-06-27 2018-01-01 2018-01-01 全国人大常委会 主席令第 87 号 7. 中华人民共和国道路交通安全法(修订) 2007-12-29 2008-05-01 2011-4-22/2011-5-1 全国大会常委会 主席令第 47 号 8. 中华人民共和国劳动争议调解仲裁法 2007-12-29 2008-05-01 全国人大常委会 主席令第 80 号 9. 中华人民共和国节约能源法(修订) 2016-07-02 2016-07-02 2018-12-26 全国人大常委会 主席令第 48 号 10. 中华人民共和国劳动合同法 2007-06-29 2008-01-01 2012-12-28/2013-7-1 全国人大常委会 主席令第 21 号 11. 中华人民共和国固体废物污染环境防治法(修订) 2016-11-07 2016-11-07 即将发布 全国人大常委会 主席令第 58 号 12. 中华人民共和国环境噪声污染防治法 1996-10-29 1997-3-1 2018-12-29 全国人大常委会 13. 中华人民共和国行政许可法 2003-11-24 2004-07-01 2019-04-23 全国人大常委会 主席令第 7 号 14. 中华人民共和国公司法 2017-04-28 2004-08-28 2018-10-26 全国人大常委会 主席令第 20 号 15. 中华人民共和国环境影响评价法 2016-07-02 2016-09-01 2018-12-29 全国人大常委会 主席令第 77 号 16. 中华人民共和国安全生产法 2014-08-31 2014-12-01 即将修订 全国大会常委会 主席令第 70 号 17. 中华人民共和国工会法 1992-04-03 2001-10-27 2009-08-27 全国大会常委会 主席令第 57 号 序号 名 称 发布日期 生效日期 最新修订/发布//实 施日期 发布单位 文件编号 备注 18. 中华人民共和国大气污染防治法 2015-08-29 2016-01-01 2018-12-26 全国人大常委会 主席令第 31 号 19. 中华人民共和国产品质量法 2000-07-08 2000-07-08 2018-12-29 全国人大常委会 主席令第 33 号 20. 中华人民共和国会计法 2017-11-04 2017-11-05 全国人大常委会 主席令第 81 号 21. 中华人民共和国招标投标法 1999-08-30 2000-01-11 2017-12-27 全国人大常委会 主席令第 21 号 22. 中华人民共和国合同法 1999-03-15 1999-10-01 全国人大常委会 主席令第 46 号 23. 中华人民共和国建筑法 1997-11-01 1998-03-01 2011-04-22 全国大会常委会 主席令第 91 号 24. 中华人民共和国环境噪声污染防治法 1996-10-29 1997-03-01 2018-12-29 全国人大常委会 主席令第 77 号 25. 中华人民共和国环境保护法(修订) 2014-4-24 2015-01-01 全国人大常委会 主席令第 9 号 26. 中华人民共和国标准化法 2017-11-04 2018-01-01 2017-11-4/2018-1-1 全国人大常委会 主席令第 78 号 27. 中华人民共和国民法通则 1986-04-12 1987-01-01 2009-08-27 全国人大常委会 主席令第 37 号 28. 中华人民共和国计量法(修订) 2017-3-1 2017-3-1 2017-12-27/2017-12- 28 全国人大常委会 主席令第 86 号 29. 中华人民共和国劳动法 1994-7-5 1995-1-1 2018-12-29 全国人大常委会 主席令第 28 号 30. 中华人民共和国特种设备安全法 2013-06-29 2014-01-01 全国人大常委会 主席令第 4 号 31. 中华人民共和国未成年人保护法 2012-10-26 2013-1-1 全国人大常委会 主席令第 65 号 32. 中华人民共和国妇女权益保障法 2005-08-28 2005-12-01 2018-12-26 全国人大常委会 主席令第 40 号 33. 中华人民共和国水法 2016-07-02 2016-07-02 全国人大常委会 主席令第 48 号 34. 中华人民共和国电力法 2015-04-24 2015-04-24 2018-12-29 全国人大常委会 主席令第 60 号 35. 中华人民共和国清洁生产促进法 2012-02-19 2012-07-01 2012-2-29/2012-7-1 全国人大常委会 主席令第 54 号 36. 中华人民共和国突发事件应对法 2007-08-30 2007-11-10 全国人大常委会 主席令第 69 号

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工贸生产企业安全制度全套-9文件和档案管理制度

1 文件和档案管理制度 编号:AQ-BZH-009-A 1 目的 为了对安全标准化的文件和档案进行控制,确保文件的充分性、适用性、有效性,特 制定本制度。 2 责任部门、人员职责及权限 2.1 主要负责人组织安全标准化运行文件的编制,并安全办公室协助各部门编制 2.2 主要负责人负责安全标准化运行文件的批准 2.3 安全办公室、行政部负责安全标准化文件与资料的收集、修订 2.4 行政部负责安全标准化文件的发放、控制管理,并负责文件和档案整理、分类、保 存、归档、借阅和销毁 2.5 各部门负责人负责本部门安全标准化文件的修改、补充 2.6 主要负责人负责过期或废止文件资料的销毁批准 2.7 安全生产领导小组负责安全生产规章制度和安全操作规程的评审、评估 2.8 文件的持有部门(人)负责妥善保管和使用有效文件 3 流程、形式 3.1 文件资料控制 3.1.1 外部文件 与本厂有关的上级机关或行业协会下发的决定、批示、规定、通知等 3.1.2 内部文件 安全标准化文件及相关记录、安全生产档案 本厂的各种工作计划、总结、报告、请示、批复、会议记录等 3.1.3 法律、法规、地方规章 与安全生产有关的法律、法规、技术标准、工具书等 3.2 文件的编号 本厂根据安全标准化文件的管理需要将安全标准化文件进行编号: 安全生产管理制度:编号为 AQ-ZD-序号-版本号 安全操作规程:编号为 AQ-GC-序号-版本号 表单:编号为 AQ-BD-序号(三位)-版本号 版本号格式:(A、B……) 3.3 文件和资料的管理 3.3.1 文件的发放按文件规定的发放范围由行政部负责,并作好《文件发放记录》。 3.3.2 安全办公室、行政部负责文件资料的及时修改、补充或换版,及时更换新版本 和更改《有效文件资料清单》,将失效、作废文件资料收回,标识登记,并销毁处置。 3.3.3 文件的持有部门(人)负责妥善保管和使用有效文件,如有毁损,丢失,及时 向行政部报告。 2 3.3.4 本厂所有与安全生产有关的法律、法规、技术标准、工具书等,由行政部文控 中心负责标识、保存和借阅并建立资料清单和借阅记录。如发生丢失或损坏,及时报行 政部文控中心进行处理。 3.3.5 主要负责人及各部门收到的与安全生产有关的外部文件应及时交由行政部文控 中心登记,并下发到相应的部门,做好《文件发放记录》。 3.3.6 借阅文件时,应办理借阅手续,借阅人应对所借阅材料妥善保管,不得损坏、 丢失,并按期归还。 3.4 安全标准化文件的修订 安全标准化文件的修订由各部门主管提出,或由安全办公室根据文件运作情况随时 提出修订,由安全办公室组织修订,经批准的修订后文件由行政部下发达工作相关部门, 并做记录。 3.5 安全标准化文件的保存 3.5.1 外来文件由行政部接收和保存,填写《外来文件清单》,经主要负责人批准后, 控制发放,以确保其适用范围性和有效性,并填写《文件发放记录》。 3.5.2 内部文件由行政部保存。 3.5.3 法律、法规、地方规章、安全标准等由行政部负责保存、借阅等管理,应填写《适 用的安全生产法律法规及其他要求清单》 3.6 安全标准化文件的作废与销毁 3.6.1 作废或失效文件资料,由行政部负责按《文件发放记录》,从有关部门的使用 现场收回并记录、标识。 3.6.2 作废或失效文件资料由行政部文控中心统一销毁。 3.6.3 需留作原始资料和存档保存的作废文件,除加盖“作废”印章外还要标注“作 废留存”字样,隔离保管,防止误用。 3.7 文件保存期限及形式 安全标准化文件保存为三年,各类记录保存两年。 保存形式为纸质资料及电子文档相结合,各类记录以纸质资料保存。 4 安全生产档案 对下列主要安全生产资料进行档案管理: 安全生产会议记录(含纪要) 安全费用提取使用记录 员工安全教育培训记录 劳动防护用品采购发放记录 危险源管理台帐 安全生产检查记录 授权作业指令单 事故调查处理报告 事故隐患整改记录

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生产管理文件集合-AOI技术的新突破(DOC 6页)

AOI 技术的新突破 本文介绍,自动光学检查(AOI),作为对在线测试(ICT)的一个有用补充,精 确地确认和识别在印刷电路板(PCB)上的元件可变性,因此改进整个系统的性 能。   对于今天越来越复杂的 PCB 和固体元件,传统的 ICT 与功能测试编程正 变得费力和费时。PCB 制造商发现,使用针床(bed-of-nails)测试夹具很难 获得对密、细间距板的测试探针的物理空间。为复杂的板编写功能测试程序 是一个令人敬畏的任务,这些板的测试夹具的制造也是昂贵和费时的。为了 克服这个障碍,AOI 证明是对 ICT 和功能测试的一个有力的补充。   人力检察员还完成大部分的检查,但是越来越小的电路板特性已经使得 手工检查不可靠、主观和容易产生与手工装配有关的成本和质量问题。人力 检查的可重复性水平低,特别是一个操作员不同于另一个,视觉疲劳不可避 免地导致疏忽缺陷。由于这些原因,AOI 逐渐地在装配线上取代人为检查。 对于 PCB 装配,AOI 的优点   视觉检查的特征和板上的电子元件是直接了当的。元件与其下面 PCB 的 形状、尺寸、颜色和表面特征是轮廓分明的,元件可以在板的表面上可预见 的位置找到。由于这个简单性,PCB 装配的自动检查在 25 年前成为计算机化 的图象分析技术的首例工业应用。   功能强度的 AOI 技术证明是对传统测试方法的经济、可靠的补充。AOI 正成功地作为测量印刷机或元件贴装机性能的过程监测工具。实际的优点包 括: 检查和纠正 PCB 缺陷,在过程监测期间进行的成本远远低于在最终测试和检 查之后进行的成本,通常达到十几倍。 过程表现的趋势 - 贴装位移或不正确的料盘安装 - 可以在整个过程的较早时 候发现和纠正。没有早期检查,重复的太多有相同缺陷的板将在功能测试和 最后检查期间被拒绝。 当 AOI 用于在元件贴放之后、回流之前的元件贴装检查时,较早地发现丢失、 歪斜、无放的元件或极性错误的元件,减少成本高的回流后返修。 回流焊接后的 AOI 比用于焊点缺陷,如锡桥、破裂焊点、干焊点和其它缺陷, 检查的 X 射线检查成本低。可是,锡点检查无可争辩地是基于运算法则 (Algorithm-based)的 AOI 系统的最困难的任务,因为可接受外表的变量范围 广。 传统 AOI 系统的局限   基本上,所有 AOI 方法可描述为,通过一列摄像机或传感器获得一块板 的照明图象并数字化,然后分析和与前面定义的“好”图象进行比较。照明 来自于一个范围的光源,如白光、发光二极管(LED)和激光。   今天,有许多完善的图象分析技术,包括:模板比较(template- matching)(或自动对比 auto-correlation)、边缘检查(edge-detection)、 特征提取(feature extraction)、灰度模型(gray modeling)、傅里叶分析 (Fourier analysis)、形状、光学特征识别(OCR, optical character recognition)、还有许多。每个技术都有优势和局限。 模板比较(Template-matching)   模板比较决定一个所希望的物体图像平均地看上去象什么,如片状电容 或 QFP,并用该信息来产生一个刚性的基于像素的模板。这是横越板的图像, 在预计物体位置的附近,找出相同的东西。当有关区域的所有点评估之后和 找出模板与图像之间有最小差别的位置之后,停止搜寻。为每个要检查的物 体产生这种模板,通过在适当的位置使用适当的模板建立对整个板的检查程 序,来查找所有要求的元件。   因为元件很少刚好匹配模板,模板是用一定数量的容许误差来确认匹配 的,只要当元件图像相当接近模板。如果模板太僵硬,可能产生对元件的 “误报”。如果模板松散到接受大范围的可能变量,也会导致误报。 运算法则(Algorithm)   经常,几种流行的图像分析技术结合在一个“处方”内,形成一个运算 法则,特别适合于特殊的元件类型。在有许多元件的复杂板上,这可能造成 众多的不同运算法则,要求工程师在需要改变或调整时作大量的重新编程。 例如,当一个供应商修改一个标准元件时,对该元件的运算法则处方可能需 要调整,消耗珍贵的编程时间。还有,相同元件类型的外形可能变化很大,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理文件集合-6saigma 的实施步骤与成功关键

六標準差的實施步驟與成功關鍵 「6 SIGMA 管理」是指高階主管視『追求零缺點』為其終身信仰, 透過 6 SIGMA 理念的分享與全體員工溝通,再經由溝通而產生共識, 藉由共識而凝聚成強大念力,提供高品質且不斷改進的產品及服務, 在客戶中建立優質及物超所值的良好聲譽。在未來,企業實施 6 SIGMA 管理,會有如被要求通過 ISO 9000 品質系統認證一般,成 為顧客要求供應商展現其穩定品質的一項手段。透過 SIGMA 指標, 可將企業品質管理水準以『數據』真實的反映出來,任何一個企業只 要看其『SIGMA』值的多少,就可以了解其參與市場競爭的能力和 實力,也是未來市場 Benchmarking 標竿競爭的參考。 6 Sigma 管理的實施條件 ◎ 將 6 Sigma 作為企業經營管理的中心環節,並成為一種『規範化』 的工作體系,才能有效地實施 6 Sigma 管理,真正實現『以顧客為中 心的品質管理』和『以數據為依據的基本原則』。 ◎ 6 Sigma 系統的推動,必須符合本身的企業文化,欲建構 6 Sigma 管理系統,領導者要發揮領導的功能,對於經營發展策略、企 業核心流程加以承諾,勾勒出企業共同的願景。 建構 6 Sigma 系統架構 Sigma 的觀念和工具基本上和 TQM 及相關品保手法大同小異,重要 的是如何應用及活用。本土企業推動不了 6 Sigma,除了不是出於自 發性的變革改善外(大多數都來自客戶的壓力而去做),其次就是因 為他們用「功能別」來推動(例如由品保部門)或用「人」來推動(如 管理代表),未經整體人力、專業與施行技巧等全盤構思,沒有完備 的推動架構,致使活動宗旨走樣,各個部門各自為政,最後走向失敗。 6 Sigma 的推動架構大小需視公司規模而定,例如奇異公司,把 6 Sigma 管理視為日常活動,也將其視為管理者職務的一部份,因此指 派專人負責。但以台灣中小企業的規模及體質,可運用現有 ISO 品 質系統,建構符合企業文化的推動架構,下列為一般 6 Sigma 的推動 架構,提供予各公司參考。 倡導者: 確定改善項目並領導 6 Sigma 行動的高級主管或事業單位的最高主 管。主要工作是預算安排、協調解決糾紛與問題,並不需要專職負責 品質專案計劃,但必須要投入必要的時間與精力,以確保計劃執行的 成功。根據奇異公司的課程規劃,訓練時間要一個星期。 黑帶導師: 在一個事業單位中,只有一位黑帶導師,主要工作是專職的教師,負 責稽核並指導黑帶工作。扮演黑帶導師的人員必須要有深厚的統計基 礎及教學領導的特長,且必須要經過綠帶、黑帶的訓練,領有資格執 照並有實務經驗,表現優異者才可,另外還需要指導至少 10 人獲得 黑帶資格,經過該事業單位倡導者委員會評議通過,方可獲得黑帶導 師的資格,且必須要專職工作至少二年的時間,所需要的課程訓練時 間至少二星期。 黑帶人員: 在一個事業單位中,黑帶可視部門的需要設定,通常是每一個生產單 位最好有一位。其主要工作是專職的行動具體負責人,帶領工作小組 從事關鍵性生產環節的改善,及評估、分析、改善和監控影響顧客滿 意度和生產 綠帶人員: 利用業餘時間參加黑帶培訓計劃的人員,主要目的是希望這些綠帶人 員在受完訓練後,成為各單位 6 Sigma 的種子教師,將 6 Sigma 實 施的手法運用在日常作業中,且每一位綠帶人員必須要完成一個專案 項目才能結束培訓,通常課程訓練時間約二星期。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-保健食品良好生产规范审查表(DOC 19页)

表 1: 保健食品良好生产规范审查表 企业名称: 审核人: 审核日期: 关键项 18 项;重点项 32 项;一般项 90 项,共 140 项。 审查条款 审查项目 审查项目 的重要性 审查 人员管理部分 4.1.1.技术人员。 检查技术人员学历 所生产的保健食品 物学、食品科学和 识。 1.1 保健食品生产企业必须具有与所生产 的保健食品相适应的具有医药学(或生物 学、食品科学)等相关专业知识的技术人 员和具有生产及组织能力的管理人员。专 职技术人员的比例应不低于职工总数的 5 %。 2.专职技术人员的比例。 检查企业职工档案 事保健食品生产 低于 5%。 1.2 主管技术的企业负责人必须具有大专 以上或相应的学历,并具有保健食品生产 及质量、卫生管理的经验。 企业主管技术负责人的资格资历。 检查主要负责人学 业学历;察看该负 上从事保健食品管 4.3.1.企业生产部门负责人的资格资历。 是否专职,其学历是否为与所从事的生 产要求相适应的大专以上或相应的学 历。4.3.是否专 检查项目职,其学历是否为与所从事的 品质管理相适应的 4.3.3 能否按保健食 品 GMP 的要求组织生产,有能力对保 健食品生产过程中出现的实际问题作 出正确的判断和处理。 4.3.4 能否按保健食品 GMP 的要求组织 进行品质管理,有能力对保健食品品质 管理中出现的实际问题作出正确的判 断和处理。 检查该负责人学历 1.3 保健食品生产和品质管理部门的负责 人必须是专职人员,应具有与所从事专业 相适应的大专以上或相应的学历,能够按 本规范的要求组织生产或进行品质管理, 有能力对保健食品生产和品质管理中出 现的实际问题作出正确的判断和处理。 2.企业品质管理部门负责人的资格资 历。 * 检查该负责人是否 学历证书和相关专 1.企业质检人员的资格资历。 察看质检人员是 书或资质证书。 1.4 保健食品生产企业必须有专职的质检 人员。质检人员必须具有中专以上学历; 采购人员应掌握鉴别原料是否符合质量.卫 生要求的知识和技能。 2.采购人员的知识和技能。 查阅记录,看采购 有本岗工作经验。 1.5 从业人员上岗前必须经过卫生法规教 育及相应技术培训,企业应建立培训及考 核档案,企业负责人及生产、品质管理部 门负责人还应接受省级以上卫生监督部 门有关保健食品的专业培训,并取得合格 1.卫生法规教育及相应技术培训;从业 人员培训及考核档案。 ** 1.检查企业从业人 录; 2.企业是否有从业 审查条款 审查项目 审查项目 的重要性 审查 证书。 2.企业负责人及生产、品质管理部门负 责人的资格资历。 * 检查企业、生产、 上卫生监督部门培 1..6 从业人员必须进行健康检查,取得健 康证明后方可上岗,以后每年须进行一次 健康检查。 从业人员的健康证明。 * 现场随机抽查企业 其是否有效的健康 明,即为本项不符 1.车间内从业人员衣着情况。 查看车间内从业人 作服、帽、靴、鞋 不露于帽外,有否 所。 2.直接与原料、半成品和成品接触的人员 穿戴。 查看直接与原料、 是否戴耳环、戒指 浓妆、染指甲、喷 3.从业人员双手的保洁。 查看从业人员在接 用餐后,是否洗净 4.车间内工作人员的行为。 查看车间内工作人 食物及做其他有碍 1.7 从业人员必须按 GB14881 的要求做 好个人卫生。 5.车间内的个人生活用品。 查看车间内是否存 食品、烟酒、药品 卫生管理部分 1 除虫灭害的管理。 * 1.是否有除虫灭害 2.是否有除虫灭害 3.是否有除虫灭害 4.是否有鼠.蚊蝇等 5.检查是否有杀虫 有一项不符合即为 2 有毒有害物品的管理。 * 检查使用有害品是 3 饲养动物的管理。 * 检查厂内是否有不 验动物是否按规定 检查工厂是否有相 (有一项不符合即 2.工厂应按照 GB14881 的要求,做好除 虫、灭害、有毒有害物处理、饲养动物、 污水污物处理、副产品处理等的卫生管理 工作。 4 副产品的管理。 1.检查是否有副产 2.检查是否有专用 库、车辆、工器具 3.检查是否有副产 消毒记录。 原料部分 3.1 保健食品生产所需要的原料的购入、 使用等应制定验收、贮存、使用、检验等 制度,并由专人负责。 1.原料的验收、贮存、使用、检验等制 度的制定。 1.检查是否有原料 验等制度,并检查 2.原料验收、贮存 负责。 3.2 原料必须符合食品卫生要求。原料的 品种、来源、规格、质量应与批准的配方 及产品企业标准相一致。 1.检查原料符合食品卫生要求情况。 检查原料是否符合 有关标准。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:298 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5%葡萄糖注射液工艺卡(无水)

5%葡萄糖注射液工艺卡(无水) 部门:生产部 题目:5%葡萄糖注射液工艺卡(无水) 1/2 文件编号:STP-PC-99009(01) 新订: 替代: 起草: 部门审阅: 审核: 批准: 执行日: 变更记录: 修订人: 批准执行日: 变更原因及目的: 目 的:便于车间对 5%葡萄糖注射液生产的工艺、技术的掌握。 适用范围:生产车间各工序 责 任 者:操作员、生产管理人员 内 容: 产品名称 5%葡萄糖注射液(Glucose Injection) 规 格 500ml:25g 250ml:12.5g 处 方 无水葡萄糖 45.45kg 活性炭 0.2g 10%盐酸 适量 注射用水加至 1000L 处方及质量依据 中国药典九五版二部 P845 批准文号 川卫药准字(1988)第 004672 号 半成品质量标准 及检验方法 含量限度:98-102% pH 值:3.8-4.2 色泽:无色 葡萄糖测定;量取稀配好的药液 100ml,装入 20cm 测定管中,测定旋光度 A, 按下式计算葡萄糖的标示含量: A×1.0426 ×100% 5 pH 值:用 pH 计测定(中国药典九五版附录Ⅵ H) 制 水 饮用水经电渗析、离子交换及超滤制得去离子水,再蒸馏、过滤,制得注射用水。 冼 瓶 瓶外清洗后,用 0.5%NaOH 处理,刷洗内壁,再用饮用水清洗,而后用去离子 水清洗,最后用注射用水清洗两次。输液瓶洗净后精选剔除不合格瓶,精洗后 洗水经检验不得带有残余洗涤剂且澄明度检查合格,pH5.0-7.0。 各 工 序 操 作 方 法 与 胶 塞 用 1.2%(g/ml)NaOH 液处理,煮沸 1 小时,用自来水洗净;又用 1%(ml/ml)HCl 液煮沸 1 小时,自来水洗净。最后蒸馏水煮沸 1 小时,用蒸馏水洗净,再注射 用水清洗至最后的一次洗涤水检查不显氯化物反应,澄明度检查合格,方得进 入下工序。 过 程 隔离膜 先用手工刷去毛边,然后浸泡于 0.9%NaCl 中 12 小时,从盐水中捞起,逐张分 散浸泡于 95%乙醇中,浸泡时间 12 小时以上,滤干后,用注射用水漂洗至最后 一次洗涤水澄明度检查应无白块、小白点在 2 个(包括 2 个)以下,方得进入 下工序。 5%葡萄糖注射液工艺卡(无水) 部门:生产部 题目:5%葡萄糖注射液工艺卡(无水) 2/2 文件编号:STP-PC-99009(01) 新订: 替代: 起草: 部门审阅: 审核: 批准: 执行日: 变更记录: 修订人: 批准执行日: 变更原因及目的: 配 制 称取按处方计算的葡萄糖,在稀配锅中加入约 1/2 量的注射用水,搅拌下将葡萄 糖投入,待溶解完毕,加入活性炭,搅拌下煮沸 15 分钟,加注射用水至需要量, 继续搅拌 10 分钟,取样测定含量、pH 值合格后,通自来水冷却至 60℃,经钛 棒过滤(0.65μm)泵至贮药罐,经微孔滤过滤(0.45μm)泵至灌装室,经终端过滤 (0.22μm)后供灌装。 灌 装 药液经澄明度检查合格后,装入输液瓶中,立即盖膜、放正,然后上塞、翻塞、 加盖、轧口。轧口后需进行检查,胶塞损伤、封口不严等及时剔除,进行返工 处理。 灭 菌 采用湿热灭菌法,以温度为依据,汽压为参考,在 116℃保温 35 分钟。灭菌过 程采用温度自动调节仪进行温度自控和记录。灭菌时蒸汽应保持畅通,严格控 制操作压力和温度。药液从灌装轧口至灭菌间隔时间不超过 2 小时。 灯 检 灯检室中,在不反光的黑色背景下进行灯检。光源采用 20W 日光灯,照度为 1000 -1500LX,检品与眼睛距离为 20-25cm。检查标准按卫生部 WS1-362(B- 121)-91 号逐步直立、倒立、平视三步法旋转检视,每瓶检视时间不得少于 7 秒。不合格品移交配制工序进行回收处理,合格产品送入下工序。 包 装 按计划领取所需标签、纸箱。逐一盖好批号、负责限期、字迹应清晰、端正无误, 不得涂改,剩余和报废标签专人回收处理,瓶签应贴端正,位置适中、贴牢、 不皱折、不漏贴、缺角等。贴好瓶签后进行装箱,装好后检查有无漏损,放入 装箱单及合格证,盖上纸板,封箱。经质检员检查后,送入待检库,抽样送检。 不合格品的处理 1、 不合格的药液,可回收的重新调配,不可回收的报废处理; 2、 橡胶塞可回收的进行清洁消毒处理,不可回收的报废处理; 3、 合格的玻瓶在药液回收后,立即回收使用,不合格作废渣处理。

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生产管理文件集合-基于大系统理论的技术创新的过程管理

796 基于大系统理论的技术创新的过程管理 胥悦红 顾培亮 谢飞 (中科院研究生院 北京 100039)(天津大学管理学院 天津 300072) 摘要 本文是将大系统论应用于产品开发过程的成本管理中的一次探讨。通 过对产品开发在企业成长中的地位和作用的描述,及我国制造企业中产品开 发过程的成本管理现状分析,建立了产品开发过程成本管理的大系统论模型。 指出大系统理论对企业高层领导进行决策的重要作用。 关键词 大系统理论 产品开发 成本管理 能力运动矩阵 1 引言 面临 21 世纪后工业时代 ,全球化知识经济时代的激烈竞争和不断变化的个人及社会需 求,面对来自市场的竞争压力,企业的财政前景很大程度上依赖于新产品的推出。产品的创 新能力是衡量企业市场竞争能力的重要标志,是 21 世纪企业竞争战略的核心。对于制造企业 来说,产品开发的主要目的是为保持长期的竞争优势而不断地创造出能带来高额利润的新产 品。也就是说,企业的产品战略应从“制造产品”向“创造产品”发展。随着市场变化的日 益频繁、产品寿命周期的日益缩短,产品开发将决定企业的基本特征,成为企业一切经营计 划的出发点。加强开发的过程管理,规范开发过程的工作模式,由新产品开发的工作团队 (workteam)将企业中不同的管理对象、不同的管理过程和不同的管理功能有机地结合起来, 从而获得优化的过程管理效益,对于企业在激烈的市场竞争中保持持续发展有重要意义。 2 我国制造企业中产品开发的过程管理现状分析 在过去,设计周期和生产周期是分离的,产品从设计到进入生产之前要花费一定的时间 来试验验证,在该产品被淘汰之前,把过去的开发和生产成本通过一段稳定的销售收入来弥 补。对开发过程的成本管理采取的是事前、事中和事后的控制。而当今的情况是:由于外部 环境的变化,如市场供求关系转化带来的需求的变化使得产品寿命周期缩短,造成产品更新 换代的加快,使得产品的再设计不断发生①,这意味着产品开发的过程管理必须置于有充分 灵活性的设计之上,不应只是在不同时期单纯对成本的控制与降低,而是从大系统理论 的 角度出发,进行开发过程的综合优化,才能适应新的竞争需求。 当前,企业在新产品开发过程中主要存在以下问题;: (1)设计阶段在信息欠缺的情况下对成本的预测欠准,引起决策失误。 (2)设计部门对市场的了解较少,与销售和服务部门间的信息流向不清、沟通不畅。任  本文是国家 863/CIMS 主题应用基础研究课题资助项目,合同号:863-511-9845-009  胥悦红,女,博士,通讯地址:(100039 北京,玉泉路 19 号甲)中科院研究生院管理学院 797 务式的而不是创新式的设计,跟进式的而不是开发式的设计,现有的开发成功率较低。 (3)设计更改时,技术文件下达不到位或不及时,使得生产比较被动。 (4)开发团体较松散,且内部缺乏有效协调,部门间存在交流障碍(设计、供应、采购、 经营、销售),不利于资源共享和有限资源的合理分配。 (5)使用现代化的工具(如 CAD 和 CAPP),却沿用老的管理方式。CAPP 现工艺文件 的编制是 手工的,重复劳动多。 (6)产品设计由于缺乏标准化、成组化,难于组织高度机械化、自动化的生产,造成开 发费用高且不可控。 (7)开发周期较长、柔性差,难以适应频繁更迭的市场需求。 3 产品开发过程管理的大系统论模型 3.1 大系统和大系统理论 大系统是高阶系统和中阶系统的集合。它通常是规模庞大,子系统众多,组成的要素 复杂,影响广泛,伴随有各种不确定因素(特别是人的因素)和对立因素的交叉、渗透和影 响,具有多级复杂的结构和功能(包括人的目标)的系统。新产品开发的过程管理系统就是 一个大系统。它的行为的发生条件和内容有时难以定量描述,或不是以数量作为信息特征, 它是一种非定量性大系统。 大系统论的基本思想是综合和整体优化。这种理论的特点是:兼收并蓄、覆盖面很宽, 有严整的逻辑体系和程序,定量和定性的信息都可采用,且根据输入信息的宽精度阀限,可 得出具有一定精度和真度的结论。如何基于大系统理论建立其数学模型是十分必要的。 3.2 大系统理论模型的设计 对系统模型设计和研究的目的,在于探讨能力运动矩阵和事件矩阵之间的对应关系。 这一对应关系是确定和描述事件矩阵的信息特征的关键。 第一步:分析大系统的信息特征。 根据大系统的运动域理论,大系统空间 V 是由方向域 X、Y、Z 和关系域α、β、γ组 成的系统运动矩阵,表示为                 Z Z Z Y Y Y X X X V 其中,方向域代表系统的内部运动空间,其组成元素 X 为输入域,Y 为变换域,Z 为输 出域;关系域代表系统的外部运动空间,其组成元素α为吸引域,β为排斥域,γ为产生域。 根据大系统的能力素理论,大系统诸组成部分的局部能力—输入域、变换域、输出域、 和吸引域、排斥域、产生域是其综合能力的能力素②③。 第二步:分析大系统运动域的特点。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:83.5 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理文件集合-教练:让企业成功的管理新技术(DOC 3页)

教练:让企业成功的管理新技术 前不久,《南方都市报》和《广州青年报》的《前程周刊》分别报道了教练技术引入英语训练的 消息。 报道说,由于成功将"教练技术"引入英文训练,所训练出来的"选手"的骄绩有目共睹:他们担任 过中美贸易促进会议、宝洁公司明斯克航母新海飞丝产品新闻发布会、《花样年华》首映礼新闻 发布会等国内国际商务及公关活动的同步翻译或同传工作;主持过英语轻松调频"HEAVENLY MELODY ON EASY FM",并以娴熟母语般的"美国普通话"成为王牌节目…… 将教练技术引入英语训练的,正是汇才人力技术有限公司 CCCP2000 专业教练第四班的学员李百 瑶先生。 李先生将在汇才学到的专业教练技术引入英语学习中,令他自己和公司都取得了不错的成绩,这 一点,令我们感到非常骄傲。 教练技术来到中国 教练(Coaching)是一种新兴的管理技术,起源于九十年代初的美国,近年来在西方管理界成为 一个热门话题。 汇才人力技术有限公司是从 1995 年开始将教练技术引入中国的。汇才首先是在香港、澳门训练 专业教练,并为国内外的企业提供专业教练服务,取得过非常辉煌的成就。比如,1998 年,汇 才为香港润迅提供了为期三个月的专业教练服务,让对方的销售业绩在三个月后递增两倍,并为 润迅概念后来成功地推广到中国内地打下了良好的基础。 在香港、澳门的成功经验基础上,汇才进一步将教练技术带到广州、深圳,影响力渗透到珠江三 角洲甚至内地的一些城市。目前,更将教练文化推广到上海、昆明等多个的城市,使得教练技术 可以支持到更多的企业发展--让中国的企业通过迅速提升自我素质,在中国加入世贸后,能够与 国外企业的竞争而立于不败之地。 五年来,汇才已培养出一批优秀的本土专业教练,并且在不同的企业中创造出累累硕果。 那么,教练技术是一种什么样的技术,它又是如何帮助企业的发展的呢? 什么是教练? 这里所说的教练,不是体育教练,也不是汽车教练,而是企业教练。 如果你读过吴士宏的自传《逆风飞扬》,你也许还记得书中写到过一位莫师傅。吴士宏推崇倍至 的这位莫师傅,就是一位企业教练。 教练(Coaching)是一种有效的管理技术,能使被教练者洞察自我,发挥个人的潜能,有效地激 发团队并发挥整体的力量,从而提升企业的生产力。 教练与被教练者之间是一种教学相长的互动关系。教练不会告诉被教练者方法,只会激励对方自 己去找到方法。 教练如一面镜子,通过聆听和发问,反映对方的心态,从而区分对方的行为是否有效,并给予直 接的回应,使被教练者在心态上修缮,清晰目标,专注行动,最终创造更大的成果。同时,被教 练者自身的素质和能力也能在此过程中得到提升。 汇才人力技术有限公司将中国传统文化的精髓部分融入教练技术中,加以发扬光大,精心为亚洲 管理人设计了 CCCP2000 专业教练。在这套技术中,除了前面提到的聆听、发问、区分、回应等 四种教练能力之外,还包括厘清目标、反映真相、迁善心态、目标行动等四步教练技巧以及九型 人格、真我价值、教练身心语、360o 回应工具、文化差异、情商与修禅、身体意识与太极等教 练工具。 以上这一系列的技巧和工具就构成了有别于传统管理模式的新管理技术--教练。 教练有别于传统的管理方式 现代管理的发展经历了以下几个阶段: 第一阶段:企业追求管理的标准化。企业管理者通过命令、控制及其他一些传统的管理模式来进 行目标管理。 第二阶段:企业开始注重产品与服务的品质。这一阶段的重点是全面品质管理。 第三阶段:在此阶段中,企业重心转向创造新知识,管理中注重激励与启发,以此来发挥员工的 潜力。 而企业教练就是属于第三阶段的管理技术。 传统的管理以指令式为主,管理者喜欢给意见,依赖规章制度进行管理,注重解决问题;而教练 则以人为本,着重于激发潜能,让对方发挥积极性,找到最适合自己的方法,有效而快捷地达到 目标。 如果管理者能把自己现有的管理模式,与教练技术结合,两者相辅相成,可以更有效地提升管理 效果。 我们知道,人是世界上最大的资源。运用教练技术的目的,正是要将企业中的人力资源有效地转 化为生产力,为企业创造最大成果。 教练技术的效果 教练技术在企业中发挥着以下几方面重要作用: *加强人力资源的开发; *建立一种具有创意的企业文化; *全面提升个人和团队的素质及表现。 有一位银行的高层管理者分享他运用教练的感受时说:我所在的机构曾接收过某银行。被接收的 人员十七很低落。而且每个员工都有任务挂钩,压力很大、没有信心,很多人都想离开。在这种 情况下,我对我的部门进行了教练,让同事们看到为什么做,又做了什么。通过厘清目标让他们 重新树立信心和团队凝聚力。三个月下来,部门的指标全都完成了。 当然,教练技术还有着更为广泛的运用:比如,有的学员用于广告创意,创造出获得全国大奖的 作品;有一对学员夫妇用于提升自己舞蹈表演艺术,在世界级的拉丁舞大赛中取得突破;有学员 的用于国有企业的机制转换,成功地帮助企业转换机制,增加效益;有的用于激励员工,在企业 中建立奋发向上的团队等等。 在很多方面,教练技术都取得了实实在在的成果。 教练的发展趋势 教练作为一个专门的行业和专业已越来越壮大。 据网上的美国调查资料显示,在 1993 年,全球约有 1000 名全职专业教练;而到了 1999 年,全 球估计有接近 5000 名全职专业教练。

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生产管理文件集合-5S法让工作井井有条

5S 法让工作井井有条 (世界经理人杂志:1994 年 11 月) 实实在在、按部就班的,使你的工厂成为世界一流。 Hiroyuki Hirano 日本工厂以清洁和井然有序著称。通过 5S 管理方法,他们把严格的秩序观念灌输给工人, 特别是管理层。5S 方法背后的逻辑是,工作场所的清洁、有序和纪律是生产高质量产品, 减少或杜绝浪费,提高生产率的基本要求。 5S 表示五个日语词汇:seiri(清理),seiton(整顿),seiso(打扫), seiketsu(标准化),shitsuke(训练和纪律)。 一鼓作所,发起 5S 战役 实施 5S 行动前,第一件事是给工作场所拍照。这些照片在 5S 法全面展开时, 用来做比较。仔细标明每张照片的拍摄地点,以便得到照片拍摄前后的对比。相 比都要注上日期。要拍彩照,对实施颜色管理有用。 清理场地 任何工厂都有许多没用杂物。用红色牌子给它们做上记号,使任 何人都能看清楚哪些东西该处理掉或搬走。制定明确标准,"什么时是必需的"," 什么是没用的",免得引起争论或给人借口。牌子要由不直接管有关机器和作业 区的人去挂。 整顿仓储 清理完毕之后,用字母、号码,给每台机器及其存放地点编一醒 目的大标签。整顿他库时,记住三个要点:什么东西,放在什么地方,放了多少。 所贴标签就能让所有人对这三个问题一目了然。开放型仓库比封闭的好。如果模 具和工具藏在有锁的柜子、箱子或抽屉里面,别人看不见,仓库很快就会被翻得 乱七八糟。 固定打扫程序 有三大块地方要打扫:仓库区、设备和周围环境。最好把工 作场所划分成小块区域分配任务,然后列表排定值日顺序。轮流打扫是好办法, 特别是对公用区域而言。画出清洁责任图,排出打扫时间表,确定各个人的清洁 时间、地点和清洁内容。把责任图和时间表挂在人人都能见得的地方。建立起每 日五分钟打扫习惯。听起来五分钟太短,做不出象样的事情,但如果打扫效率高, 做出的成绩会让你吃惊。 制定工作场所清洁标准 只要每个人都出把力,工作场所就能始终保持干净 清楚。窍门在于记往三"无"原则:无非必需物品,无乱堆乱放、无尘土。在所有 5S 步骤中,影响最大的要算整顿工作。复查很重要,可以用表格作评估。 实行视觉控制 开展富有建设的性的批评是实行5S法训练和纪律步骤的基 础之一。最理想的是创造一个工作场所,在此一眼就能看出缺陷,因而可以采取 措施补救。同起步时拍的照片相比,工厂应该有前后照片展览的好时机。把照片 张贴在大家都能看得见的地方。把 5S 成果附在照片旁边。如有可能,奖励成绩 最佳的作业区的员工,激励他们进一步改进。 再接再励,深化 5S 攻势 如今你的厂子干净了,务必保持下去。这只是 5S 活动的开端。不能踌躇满志, 要努力使 5S 活动成为习惯。 限制库存 既要逐步减少库存,又不能干扰生产。可以用红色记号(线条、标 签和牌子)标出最大库存高度,再用黄色记号标出最低高度。然后逐步降低红色 标记。这样做将会形成严格的库存量制度,使生产在紧库存的条件下顺利进行。 易于取用和放回物品 用斜线做出物料基准记号,使人从远处就可看出有没放乱。 在所有的模具和工具上写上名称,编上号码,在各自的正确存放位置画出轮廓图。工具最好 存放在与之一同使用的机器旁,并依据使用顺序码好。把每种物品都标上一种颜色,这样一 眼就能认出来。 坚持打扫和检查 目标是通过有效的扫除和检查实现无故障、无操作失误、 无间歇停工。凡是和生产过程有关的东西都应弄干净并做检查。实行分片包干。 定下来打扫次序每天打扫。一旦打扫和检查的办法制成了表,就要马上执行。维 护工作由工人自己做。 维持清洁 三个要点,什么东西,放在什么地方,放了多少,是否都在起应 有的作用?对清理工作场所和仓库的多余杂物有没有可循的标准?如有东西该 清理了,谁负责把它弄走?秩序能否迅速恢复?尘土是否会马上清除?人们对清 理、整顿和打扫的原则习惯到什么程度?该做检查了。 全厂坚持一个标准 纪律的前提是严格的标准。领导应能做建设性的批评和 接受批评。一发现有秩序混乱的蛛丝马迹,应当立即予以纠正,并且要做得合情 合理。如工作场所明显纪律松驰,领导应当向班组长提出建设性批评意见,但不 要针对一般工人。班组长对创造工作间的风气负有责任,他的投入会对工人产生 积极影响。 防患未然,巩固 5S 战果 5S 法在工厂里逐步建立并形成习惯之后,你应该瞄准加入世界一流公司行列 的目标。而这意味着更要加油干。 杜绝多余物品 如果总是清理出相同的多余物品,就要设法弄清为什么那些 物品会重复出现。与其在每次出现时亡羊补牢,不如未雨绸缪做好预防。通过把 系统合理化,杜绝过度生产,就不必为清理它们操心了。这就是说变整批生产为 平衡生产,变零部件的集中交货为多资小批交货。

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生产管理文件集合-现场总线技术综述(DOC 9页)

现场总线技术综述 现场总线(Fieldbus)是 80 年代末、90 年代初国际上发展形成的,用于过程自 动化、制造自动化、楼宇自动化等领域的现场智能设备互连通讯网络。它作为工 厂数字通信网络的基础,沟通了生产过程现场及控制设备之间及其与更高控制管 理层次之间的联系。它不仅是一个基层网络,而且还是一种开放式、新型全分布 控制系统。这项以智能传感、控制、计算机、数字通讯等技术为主要内容的综合 技术,已经受到世界范围的关注,成为自动化技术发展的热点,并将导致自动化 系统结构与设备的深刻变革。国际上许多实力、有影响的公司都先后在不同程度 上进行了现场总线技术与产品的开发。现场总线设备的工作环境处于过程设备的 底层,作为工厂设备级基础通讯网络,要求具有协议简单、容错能力强、安全性 好、成本低的特点 :具有一定的时间确定性和较高的实时性要求,还具有网络负载 稳定,多数为短帧传送、信息交换频繁等特点。由于上述特点,现场总线系统从 网络结构到通讯技术,都具有不同上层高速数据通信网的特色。 一般把现场总线系统称为第五代控制系统,也称作 FCS——现场总线控制系统。 人们一般把 50 年代前的气动信号控制系统 PCS 称作第一代,把 4~20mA 等电 动模拟信号控制系统称为第二代,把数字计算机集中式控制系统称为第三代,而 把 70 年代中期以来的集散式分布控制系统 DCS 称作第四代。现场总线控制系统 FCS 作为新一代控制系统,一方面,突破了 DCS 系统采用通信专用网络的局限, 采用了基于公开化、标准化的解决方案,克服了封闭系统所造成的缺陷;另一方 面把 DCS 的集中与分散相结合的集散系统结构,变成了新型全分布式结构,把 控制功能彻底下放到现场。可以说,开放性、分散性与数字通讯是现场总线系统 最显著的特征。 现场总线技术在历经了群雄并起,分散割据的初始阶段后,尽管已有一定范围的 磋商合并,但至今尚未形成完整统一的国际标准。其中有较强实力和影响的有 :FoudationFieldbus(FF)、LonWorks、Profibus、HART、CAN、Dupline 等。它 们具有各自的特色,在不同应用领域形成了自己的优势。本文将在简要描述现场 总线技术特点的基础,紧扣系统的可靠性、实用性等,介绍现场总线网络结构、 体系结构等关键技术及目前较为流行的几种有实力的现场总线技术的现状,最后 阐述现场总线的发展趋势与技术展望。 一、现场总线的技术特点 1、系统的开放性。开放系统是指通信协议公开,各不同厂家的设备之间可进行 互连并实现信息交换,现场总线开发者就是要致力于建立统一的工厂底层网络的 开放系统。这里的开放是指对相关标准的一致、公开性,强调对标准的共识与遵 从。一个开放系统,它可以与任何遵守相同标准的其它设备或系统相连。一个具 有总线功能的现场总线网络系统必须是开放的,开放系统把系统集成的权利交给 了用户。用户可按自己的需要和对象把来自不同供应商的产品组成大小随意的系 统。 2、互可操作性与互用性,这里的互可操作性,是指实现互连设备间、系统间的 信息传送与沟通,可实行点对点,一点对多点的数字通信。而互用性则意味着不 同生产厂家的性能类似的设备可进行互换而实现互用。 3、现场设备的智能化与功能自治性。它将传感测量、补偿计算、工程量处理与 控制等功能分散到现场设备中完成,仅靠现场设备即可完成自动控制的基本功 能,并可随时诊断设备的运行状态。 4、系统结构的高度分散性。由于现场设备本身已可完成自动控制的基本功能, 使得现场总线已构成一种新的全分布式控制系统的体系结构。从根本上改变了现 有 DCS 集中与分散相结合的集散控制系统体系,简化了系统结构,提高了可靠 性。 5、对现场环境的适应性。工作在现场设备前端,作为工厂网络底层的现场总线, 是专为在现场环境工作而设计的,它可支持双绞线、同轴电缆、光缆、射频、红 外线、电力线等,具有较强的抗干扰能力,能采用两线制实现送电与通信,并可 满足本质安全防爆要求等。

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生产管理文件集合-10%葡萄糖注射液工艺卡(无水)

10%葡萄糖注射液工艺卡(无水) 部门:生产部 题目:10%葡萄糖注射液工艺卡(无水) 1/2 文件编号:STP-PC-99010(01) 新订: 替代: 起草: 部门审阅: 审核: 批准: 执行日: 变更记录: 修订人: 批准执行日: 变更原因及目的: 目 的:便于车间对 10%葡萄糖注射液生产的工艺和技术的掌握。 适用范围:生产车间各工序 责 任 者:操作员、生产管理人员 内 容: 产品名称 10%葡萄糖注射液(Glucose Injection) 规 格 500ml:50g 250ml:25g 处 方 无水葡萄糖 90.91kg 活性炭 0.3kg 10%盐酸 适量 注射用水加至 1000L 处方及质量依据 中国药典九五版二部 P845 批准文号 川卫药准字(1988)第 004672 号 半成品质量标准 及检验方法 含量限度:98-102% pH 值:3.8-4.2 色泽:无色 葡萄糖测定;量取稀配好的药液 100ml,装入 20cm 测定管中,测定旋光度 A,按 下式计算葡萄糖的标示含量: A×1.0426 ×100% 10 pH 值:用 pH 计测定(中国药典九五版附录ⅥH) 制 水 饮用水经电渗析、离子交换及超滤制得去离子水,再蒸馏、过滤,制得注射用水。 冼 瓶 瓶外清洗后,用 0.5%NaOH 处理,刷洗内壁,再用饮用水清洗,而后用去离子水 清洗,最后用注射用水清洗两次。输液瓶洗净后精选剔除不合格瓶,精洗后洗水 经检验不得带有残余洗涤剂且澄明度检查合格,pH5.0-7.0。 各 工 序 操 作 方 法 与 胶 塞 用 1.2%(g/ml)NaOH 液处理,煮沸 1 小时,用自来水洗净;又用 1%(ml/ml)HCI 液 煮沸 1 小时,自来水洗净。最后蒸馏水煮沸 1 小时,用蒸馏水洗净,再注射用水 清洗至最后的一次洗涤水检查不显氯化物反应,澄明度检查合格,方得进入下工 序。 过 程 隔离膜 先用手工刷去毛边,然后浸泡于 0.9%NaCl 中 12 小时,从盐水中捞起,逐张分散 浸泡于 95%乙醇中,浸泡时间 12 小时以上,滤干后,用注射用水漂洗至最后一次 洗涤水澄明度检查应无白块、小白点在 2 个(包括 2 个)以下,方得进入下工序。 10%葡萄糖注射液工艺卡(无水) 部门:生产部 题目:10%葡萄糖注射液工艺卡(无水) 2/2 文件编号:STP-PC-99010(01) 新订: 替代: 起草: 部门审阅: 审核: 批准: 执行日: 变更记录: 修订人: 批准执行日: 变更原因及目的: 配 制 称取按处方计算的无水葡萄糖,在稀配锅中加入约 1/2 量的注射用水,搅拌下将 无水葡萄糖投入,待溶解完毕,加入活性炭,搅拌下煮沸 15 分钟,加注射用水 至需要量,断续搅拌 10 分钟,取样测含量、pH 值合格后,通自来水冷却至 60℃, 经钛棒过滤(0.65μm)泵至贮药罐,经微孔滤膜过滤(0.45μm)泵至灌装室,经终 端过滤(0.2μm)后供灌装。 灌 装 药液经澄明度检查合格后,装入输液瓶中,立即盖膜、放正,然后上塞、翻塞、 加盖、轧口。轧口后需进行检查,胶塞损伤、封口不严等及时剔除,进行返工 处理。 灭 菌 采用湿热灭菌法,以温度为依据,汽压为参考,在 115℃保温 32 分钟。灭菌过 程采用温度自动调节仪进行温度自控和记录。灭菌时蒸汽应保持畅通,严格控 制操作压力和温度。药液从灌装轧口至灭菌间隔时间不超过 2 小时。 灯 检 灯检室中,在不反光的黑色背景下进行灯检。光源采用 20W 日光灯,照度为 1000 -1500LX,检品与眼睛距离为 20-25cm。检查标准按卫生部 WS1-362(B- 121)-91 号逐步直立、倒立、平视三步法旋转检视,每瓶检视时间不得少于 7 秒。不合格品移交配制工序进行回收处理,合格产品送入下工序。 包 装 按计划领取所需标签、纸箱。逐一盖好批号、负责限期、字迹应清晰、端正无误, 不得涂改,剩余和报废标签专人回收处理,瓶签应贴端正,位置适中、贴牢、 不皱折、不漏贴、缺角等。贴好瓶签后进行装箱,装好后检查有无漏损,放入 装箱单及合格证,盖上纸板,封箱。经质检员检查后,送入待检库,抽样送检。 不合格品的处理 1、 不合格的药液,可回收的重新调配,不可回收的报废处理; 2、 橡胶塞可回收的进行清洁消毒处理,不可回收的报废处理; 3、 合格的玻瓶在药液回收后,立即回收使用,不合格作废渣处理。

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生产管理文件集合-基础篇:常用毛衫整理工艺介绍

vip.aliqq.com.cn 海量免费资料尽在此 (一)基本整理工艺   1.拉幅(stentering)   拉幅整理是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件下所具有的可塑性,将织物幅宽 逐渐拉阔至规定尺寸并进行烘干,使织物形态得以稳定的工艺过程,故也称定整理。织物在 整理前的一些加工如练漂、印染等过程中,经常受到经向张力,迫使织物的经向伸长,纬向 收缩,并产生其他一些缺点,如幅宽不匀、布边不齐、手感粗糙、平带有极光等。为了使织 物具有整齐划一的稳定门幅,同时又能改善上述缺点并减少织物在服用过程中的变形,一般 织物在染整加工基本完成后,都需经拉幅整理。   2.预缩(pre—Shrinking)   预缩是用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水率的工艺过程。织物在织造、染整 过程中,经向受到张力,经向的屈曲波高减小,因而会出现伸长现象。而亲水性纤维织物浸 水湿透时,纤维发生溶胀,经纬纱线的直径增加,从而使经纱屈曲波高增大,织物长度缩短, 形成缩水。当织物干燥后,溶胀消失,但纱线之间的摩擦牵制仍使织物保持收缩状态。机械 预缩是将织物先经喷蒸汽或喷雾给湿,再施以经向机械挤压,使屈曲波高增大,然后经松式 干燥。预缩后的棉布缩水率可降低到 1%以下,并由于纤维、纱线之间的相互挤压和搓动, 织物手感的柔软性也会得到改善。毛织物可采用松弛预缩处理,织物经温水浸轧或喷蒸汽后, 在松弛状态下缓缓烘干,使织物经、纬向都发生收缩。织物缩水还与其组织有关。织物的缩 水程度常用缩水率来考核。   3.防皱(CreaSe—reSiSting)   改变纤维原有的成分和结构,提高其回弹性,使织物在服用中不易折皱的工艺过程称为 防皱整理。主要用于纤维素纤维的纯纺或混纺织物,也可用于蚕丝织物。   防皱整理的发展大致分为三个阶段:1)20 世纪 50 年代中期以前,脲醛初缩体的防皱整 理主要用于粘胶纤维织物,使其尺寸稳定,缩水率降低。2)20 世纪 50 年代中期到 60 年代 中期,美国开始生产免烫棉织物,该织物在干、湿状态下都有良好的防皱性。在此期间还出 现了不少新的整理剂。3)20 世纪 60 年代中期以后,出现了耐久压烫整理。整理的产品多为 涤纶与棉的混纺织物,经成衣压烫以后,对合成纤维起热定形作用,因此在服用中能保持平 挺和褶裥。   织物防皱整理后,回复性能增加,一些强度性能和服用性能等得以改善。如棉织物的抗 皱性能和尺寸稳定性有明显的提高,易洗快干性能也可获得改善,虽然强度和耐磨性能会有 不同程度的下降,但在正常的工艺条件控制下,不会影响其穿着性能。粘胶织物除抗皱性能 有明显提高之外,其断裂强度也稍有提高,湿断裂强度增加尤为明显。但防皱整理对其他相 关的性能有一定的影响,如织物断裂伸长有不同程度的下降,耐洗涤性随整理剂而不同,染 色产品的水洗牢度有所提高,但有些整理剂会降低某些染料的日晒牢度。   4.热定型(heat Setting)   热定型是使热塑性纤维及其混纺或交织物形态相对稳定的工艺过程,主要用于受热后易 收缩变形的锦纶或涤纶等合成纤维及其混纺物的加工。热塑性纤维的织物在纺织过程中会产 生内应力,在染整工艺的湿、热和外力作用下,容易出现褶皱和变形。故在生产中(特别是 湿热加工如染色或印花),一般都先在有张力的状态下用比后续工序微高的温度进行处理, 即热定型,以防止织物收缩变形,以利于后道加工。此外,利用热定型工艺并结合其他物理 或机械作用还可以制得弹力纱(丝)、低弹纱(丝)和膨体纱等纱线。   经过热定型的织物,除了提高尺寸稳定性外,其他性能也有相应变化,如湿回弹性能和 起毛起球性能均有改善,手感较为硬挺;热塑性纤维的断裂延伸度随热定型张力的加大而降 低,而强度变化不大,若定型温度过高,则两者均显著下降;热定型后染色性能的变化因纤 维品种而异。 (二)外观风格整理工艺   1.增白(whitening)   利用光的补色原理增加纺织晶白度的工艺过程称为增白整理,又称加白。经过漂白的纺 织品仍含有微黄色的物质,加强漂白会损伤纤维。运用增白剂能使蓝色和黄色相补,在对纤 维无损伤时可提高纺织品的白度。增白方法有上蓝和荧光两种。前者在漂白的织物上施以很 淡的蓝色染料或颜料,借以抵消黄色,由于增加了对光的吸收,织物的亮度会有所降低而略 显灰暗。而荧光增白剂是接近五色的有机化合物,上染于织物后,受紫外线的激发而产生蓝、 紫色荧光,与反射的黄光相补,增加织物的白度和亮度,效果优于上蓝。荧光增白也可以结 合漂白、上浆或防皱整理同浴进行。   2.轧光(Calendering)   轧光整理是利用纤维在湿热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线,以 增进织物光泽的工艺过程。轧光机由若干只表面光滑的硬辊和软辊组成。硬辊为金属辊,表 面经过高度抛光或刻有密集的平行线,常附有加热装置。软辊为纤维辊或聚酰胺塑料辊。织 物经过更、软辊组合轧压后,纱线被压扁,表面平滑,光泽增强,手感硬挺,称为平轧光。 织物经两只软辊组合轧压后,纱线稍赢平,光泽柔祝,手惑柔软,矿 b 为软轧光。使用不同 钠匠辊组合和压力、温度、穿引方式的变化,可得到不同的光泽。轧光整理是机械处理,其 织物光泽效果耐久性差,如果织物先浸轧树脂初缩体并经过预烘拉幅,轧光后可得到较为耐

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生产管理文件集合-内燃机维修中的技术误区(DOC 4)

内燃机维修中的技术误区 内燃机维修中存在着一些技术误区。这些技术误区是在内燃机制造水平低、修理 工艺落后、检测手段缺乏的年代逐渐形成的。虽然内燃机的设计制造水平不断提 高、不解体检测诊断技术日臻成熟、维修工艺不断更新,可是内燃机维修的一些 技术误区却仍然存在,严重影响工程机械的维修质量。摒齐旧观念、旧习惯,推 广普及新技术、新工艺,是工程机械维修行业的当务之急。   (1)对内燃机加机油时宁多勿少   误认为:加少了容易燃轴承,加多点关系不太大。其实,机油加多了对内燃 机照样会造成危害,尤其是对斜置式和 V 型内燃机。主要是:增加曲轴、连杆 的转动阻力,同时使飞溅到缸壁上的机油憎多,导致燃烧室积炭增加。因此,机 油加多了,会降低内燃机功率,增加磨损,还会引起排放超标。   (2)内燃机气门间隙调大,可防止烧蚀,其动力性能好 误认为:内燃机气门间隙大,则进、排气充分,还可以防止气门烧蚀。实际上恰 好相反, 气门间隙调大,工作时气门行程减小、开度不够,使进气量不足或排气不畅,这 样反而降低了内燃机的功率,同时使磨损加剧。   (3)内燃机滑动轴承的轴瓦必须刮削   误认为:内燃机的曲轴主轴承、连杆轴承换新时轴瓦必须刮削,只有刮削才 能保证有理想的接触面积。实际上,现代内燃机曲轴主轴承和连杆轴承上轴瓦的 耐磨合金涂层均很薄,决不允许刮削,只能按相应的尺寸选配;如果没有合适尺 寸的曲轴轴承,必要是可采用基孔制的方法磨削曲轴,以求得合适的配合间隙。   (4)内燃机轴瓦磨损后,可在瓦背上加垫   实际上,在瓦背上加垫后将破坏其与曲轴的原有间隙,使得接触面积和配合 紧密度没有保障,当内燃机工作时就会导致轴瓦松动、破坏轴与瓦之间的油膜, 使其导热和润滑的性能下降,并且会产生边界摩擦,甚至造成因轴瓦烧熔而咬死 在曲轴上。   (5)内燃机水温怕高不怕低   当内燃机因水温高而工作不正常时,会去反复查找原因,而当其水温低时, 则误认为是正常的。其实,内燃机水温偏低同样危害很大,会使混合气燃烧不充 分,功率降低,油耗增加,并造成润滑不良,还会引起废气排放严重超标。   (6)内燃机在低负荷、低转速下工作,使用寿命长   误认为:采用低速挡、小油门,在低转速下工作,内燃机的使用寿命会长。 实则相反,在这种工况下工作,不仅使用寿命会降低,还会经常出现内燃机过热 和涡轮增压器损坏的现象。因为:   ①内燃机转速低时,冷却风扇的风量不足,气缸的散热强度降低,结果导致 机器过热。   ②内燃机在低速、小负荷的状态下工作,致使涡轮增压器的转速低,造成进 气量不足,使内燃机燃烧滞后而过热。   ③涡轮增压器的转轴与轴套的配合间隙很小,其转速又高达每分钟数万转, 若机器长时间怠速运转,将使增压器轴承因冷却不足及润滑不良而加速磨损,甚 至出现烧蚀、卡死等故障。所以,内燃机应在额定载荷、转速的状态下运转,若 在怠速状态下作业,每次不允许超过 5min。   (7)安装内燃机气缸垫时,卷边一律朝向汽缸体   实际上,气缸衬垫的安装应有方向性。由于金属石棉垫缸孔处卷边的一面高 出了一层金 属,对与它接触的平面会造成单面压痕变形,因此卷边的一面应朝向易修整的接 触面或硬平面。对于缸体、缸盖同为铸铁者,卷边面应朝向气缸盖;对于缸体为 铸铁、缸盖为铝合金者,卷边面应朝向气缸体。缸盖螺栓应按规定的顺序和力矩 拧紧。只有这样,才能防止或减少气缸盖翘曲变形和气缸垫被冲坏的故障。   (8)内燃机曲轴胶带越紧越好   实际上,曲轴胶带应保持一定的松紧度,如果胶带过紧,不仅会造成传动阻 力增加,还会引起水泵轴、风扇轴和交流发电机轴的变形甚至损坏。   (9)调整内燃机喷油器时,压力偏高一些好   实际上,当将喷油器调压弹簧的预紧力调大至超过规定值时,柴油的喷雾状 况虽更好,但喷油器会突然打开针阀,使喷入燃烧室的柴油急剧燃烧,导致缸压 骤增而使机器发出敲击声。结果是:内燃机工作粗暴,油耗增加,甚至过早地损 坏,影响使用寿命。   (10)各种型号的干式空气滤芯,其性能基本相似   误认为:用于内燃机的高效滤芯和普通滤芯的性能基本相似,实际上大不相 同。高效滤芯为:纤维长、细密、成网眼状,且光滑不起毛;孔隙度小、韧性大、 强度高且透气度适中;遇水后虽发软但晾干后不变形,可继续使用;寿命长,价 格偏高。普通滤芯的情况与高效滤芯的刚好相反。由于工程机械作业环境的灰尘 大,因此内燃机应选用高效滤芯。   (11)原机中干、湿型的空气滤清器在使用中不能互换   实际工作时采用干式还是湿式滤清器,应视施工环境的实际情况而定。在气 候潮湿、空气清洁的地区,应使用干式空气滤清器;而在气候干燥、空气混浊的 干燥地区,应使用湿式空气滤清器。不管使用哪种型式的都要勤清理、常维护、 多保养。   (12)冬季使用防冻液,夏季时改用水,经济实惠

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生产管理文件集合-集成设计和过程技术开发过程管理研究

基于集成设计和过程技术(IDPT)的产品 开发过程管理研究 摘要 本文在将传统的开发过程管理模式与基于 IDPT 的产品开发过程管理思想进行比较后, 总结 了基于 IDPT 的产品开发过程管理新模式对制造业 发展的推动.进而阐述了基于 IDPT 的过程管理方 法论,概括了 IDPT 理念在现有的产品开发过程管 理中的应用.最后得出传统制造业的提升,必须依 靠集成理念的贯彻和发扬的结论. 关键词 集成设计和过程技术(IDPT) 产品开发的 过程管理 制造业 1 引言 当今在世界范围内制造业正在经历巨大的变革和分化,层 出不穷的制造模式和理论成为医治传统制造业痼疾、孕育制 造企业新生的一张张处方。在这种情况下,剖析理念、透视 本质,就成为判别理论是否可信、是否可取的重要标准。任 何忽略产品与过程的结合、融合及互补;违背系统集成理念 的;突出单一侧面的理论和模式,或是深奥的纯技术解决方 案都不可能取得成功。必须把握先进制造模式的核心理念, 以集成的思路处理现代制造业创新开发中的基本问题。产品 的开发过程管理包括硬件技术和软件技术两大范畴。硬件技 术包括从设计、运行到控制的各环节的技术;软件技术则是 指经营、管理、购销等方面的问题。 2 传统的开发过程管理模式 传统的开发过程管理模式中的硬件技术和软件技术的 设计和策划都是分散的、相互孤立的,各环节间存在衔接障 碍,主要表现为: (1) 只从物流角度考虑,缺乏能量综合优化(特别在大 系统范围内); (2) 只考虑(原料、产品等)给定条件,缺乏柔性考虑(适 应各种变化条件下的操作); (3) 对环保要求考虑治理多,考虑减少污染物生成少; (4)只考虑给定条件下的常规运行和控制,缺乏设计、 操作、控制总体优化的考虑; (5)只考虑现实技术经济条件,不考虑未来发展变化的 压力 例如,迄今在流程工业新产品开发过程中,在扩大生产能 力、调整生产流程和产品方案、节能改造、磨损或腐蚀设备 的更新、污染的治理和控制、安全等方面的投资决策,仍然 是分别地、各个孤立地考虑、安排和进行,并且是由不同的 上级部门主管;不同的职能部门建议、计划、组织和实施的, 这必然造成资金及各种企业资源的浪费和经济效益的减少 ①。 过去的格局,特别形象地强调了“扔过墙”的概念及明显 的按顺序进行和各环节相互隔离的特征。在这种格局下,设 计人员仍处于传统意识----只有在自己的设计方案完全“成 熟”后,才愿意交给下游部门。这造成由于工艺人员事先未 参与,因此需花很长时间去理解和消化设计图纸,因而导致 时间的无谓损失和交接上的曲解。 3 基于 IDPT 的新产品开发过程管理思想 3.1 什么是 IDPT? 集成设计和过程技术是指将硬件技术和软件技术的设计、 规划和实施本身相互衔接、统筹考虑并集成为一个过程。 对于离散的生产行业,T.C.Ting 在《在敏捷制造环境中 的产品设计和进化》一文中阐述了面向对象的设计和制造。 包括面向对象的数据库----面向对象的方法数据库和动态 的、面向对象的产品数据库。通过对每个零部件的结构、功 能及其演化的分析和归纳,使设计者可灵活地借用不同组合 使产品满足用户的不同要求,从而使设计逐渐科学化②。与 此同时,制造业的生产和人员的管理;原材料的采购、运输、 供应;产品的储存、销售及市场动态的监测等整个过程,都 借助于计算机的应用而逐步实现科学的集成。以求用最小的 基础设施投资、最小的运行费用,生产出最适合市场需要、 最有竞争力的产品。 3.2 基于 IDPT 的新产品开发的过程管理新模式 基于 IDPT 的新产品开发的过程管理新模式不仅在硬件技 术范围内从设计到操作和控制、从物料流到能量流和信息流 的集成考虑,而且在软件技术中考虑人流、资金流和备件流 的集成。这包括从技术、规划、计划、调度、质量、能源、 环保、设备到组织、人事、财务、供应、运输、销售、市场

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生产管理文件集合-射出成型技术入门

射出成型简介 1 射出成形之基本知识。 1.1 射出成形的特征以及组成。 射出成形是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内,射出成形的模腔内承受的压力约 400KGF/CM2,大约为 400 个大气压,以这样高的压力来制作产品是它的特征,这是它的优点也是它的缺点。也 就是说模具 必须制作得相当坚固,因而模具价格也相当昂贵,因此必须大量生产以便与高价的模具费用互相扣 抵,例如每批之生产量必须 10000PCS 以上才合理,换句话说;射出成形的工作必须以大量生产才行。 成型过程所说几个步骤: 1.1. 1 关门 安全门上才开始成型。 1.1.2 锁模 将移动侧的移动板前进,使得模具关闭,模具关闭以后确实地把模具锁紧。 1.1.3 射出(包括保压) 螺杆快速地往前推进,把熔融之成形材料注入模腔内填充成形,填充之后压力要必须继续保持,这个动作特别取 名为“保压”。在刚充填时模具承受的压力,一般叫做射出压或者叫做“一次压”。 1.1.4 冷却(以及下个动作的可塑化工程) 模腔内之成形材料等待冷却凝固之过程叫“冷却”。在这时候射出装置也准备下次工作,这个过程叫做“可塑化 过程”。放在料斗里的成形材料,流入加热的料管内加热,是依据螺杆旋转把原料变成熔融状态,螺杆像拨取螺 丝的原理一样,一面转一面后退,螺杆前端会储存熔融之成形材料,螺杆旋转时,抵抗螺杆向后退的压力称之为 螺杆的“背压”。 1.1.5 打开模具 将移动侧的移动板向后退,模具跟着打开。 1.1.6 打开安全门 安全门打开,这时成形机处于待机中之状能。 1.1.7 取件 将成品取出,然后检视确认模具内未残留任何物件再关门.以上整个成形作业叫做一个 CYCLE 成型。 成品是由模具的形状成形出来。模具是由母模及公模组合成,公母模模仁之间留有空隙,材料在此流入压缩 形成产品。成型材料要流入公母模之前的通路有主流道(SPRUE)流道(RUNNER)闸门(GATE)等。 1.2 射出成形机 射出成形机以较大项目来区分,可分为两项,锁模装置和射出装置。 1.2.2 锁模装置 将模具关闭不被打开,成形材料在模腔内冷却凝固后,模具才打开然后取出成品等等动作的设备装置之锁模装置。 1.2.3 将成形材料射出,填充到模腔内的设备装置称之射出装置。此两个装置组合而成为射出成形机。 下面继续说明射出成形机的能力,射出成形机之能力基本上是下述 3 项规定来区分。 A 锁模力 射出时,模具不被打开之最大锁模力,以 TON 数来表示。 B 射出量 一次射出之重量,一般都是以多少克来表示。 C 可塑化能力 一定的时间内能够熔解多少量的树脂,一般都是以多少克来表示。 最重要的是锁模力,成形品的投影面积,是指以模具开闭方向垂直此方向的投射影子面积(实际也可说模具之面 积)。模具内平均压力加到投影面积就叫做锁模力,锁模力如果是模具的“投影面积×平均压力”大于“锁模力” 时模具之公母模就会被推开。 锁模力=投影面积×模具内平均压力 一般而言,模具内所能承受的压力为 400KGF/ Cm2, 因此多以此数字来计算锁模力,但是,锁模力常会因成 形材料及成形品的形状不同而不同,差异比较大之参数如 PE、PP、PS、ABS 原料,这些原料用来做深度较浅的 箱子,其参数为 300KGF/CM2,若作深度较深的箱子其参数 400 KGF/CM2,若作小型精密高的成品,投影面积大 概在 10CM2 以下时,其参数 600KGF/CM2,PVC、PC、POM、AS、等原料,这些原料用来做深度较浅的箱子, 其参数为 400KGF/CM2,若作深度较深的箱子其参数 500KGF/CM2,若做小型精密高的成品,投影面积大概在 10CM2 以下时,其参数 800KGF/CM2。(如表) 模腔内平均压力值 (单位 KGF/Cm2) 成品 原料 浅的箱子 深的箱子 小型且精密的成品 PE PP PS ABS 300 400 600 PVC PC POM AS 400 500 800 现在的射出成型机,一般说来射出能力都相当大,锁模力如果足够的话,实际上在使用时都没有什么问题,但 是每次在定成形品之射出量时一定要确认是否包含了主浇道(SPRUE)流道(RUNNER)全部总合的重量。 可塑化的能力一般来说应该没有什么问题,但是在成形品重量相当重且成形的速度又很快时,如果每一循环 的成形时间设定得太短时,可塑化的能力就会有不足现象发生,这点应特别注意。 其他重要的项目有大柱之间隔以及行程,如图 A B 大柱 所谓大柱,就是射出成形机支撑移支板及固定板的棒子,模具只能在 TIE—BAR 之内侧才能安装进出。 D 行程

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生产管理文件集合-技术术语之CPU术语篇(DOC 6页)

技术术语之 CPU 术语篇 3DNow!: (3D no waiting)AMD 公司开发的 SIMD 指令集,可以增强浮点 和多媒体运算的速度,它的指令数为 21 条。     ALU: (Arithmetic Logic Unit,算术逻辑单元)在处理器之中用于计算的那 一部分,与其同级的有数据传输单元和分支单元。   BGA:(Ball Grid Array,球状矩阵排列)一种芯片封装形式,例:82443B X。     BHT: (branch prediction table,分支预测表)处理器用于决定分支行动方 向的数值表。     BPU:(Branch Processing Unit,分支处理单元)CPU 中用来做分支处理的 那一个区域。     Brach Pediction: (分支预测)从 P5 时代开始的一种先进的数据处理方 法,由 CPU 来判断程序分支的进行方向,能够更快运算速度。     CMOS: (Complementary Metal Oxide Semiconductor,互补金属氧化 物半导体)它是一类特殊的芯片,最常见的用途是主板的 BIOS(Basic Input/ Output System,基本输入/输出系统)。     CISC: (Complex Instruction Set Computing,复杂指令集计算机)相对于 RISC 而言,它的指令位数较长,所以称为复杂指令。如:x86 指令长度为 87 位。     COB: (Cache on board,板上集成缓存)在处理器卡上集成的缓存,通常 指的是二级缓存,例:奔腾 II      COD: (Cache on Die,芯片内集成缓存)在处理器芯片内部集成的缓存, 通常指的是二级缓存,例:PGA 赛扬 370      CPGA: (Ceramic Pin Grid Array,陶瓷针型栅格阵列)一种芯片封装形式。     CPU: (Center Processing Unit,中央处理器)计算机系统的大脑,用于控 制和管理整个机器的运作,并执行计算任务。     Data Forwarding: (数据前送)CPU 在一个时钟周期内,把一个单元的 输出值内容拷贝到另一个单元的输入值中。     Decode: (指令解码)由于 X86 指令的长度不一致,必须用一个单元进 行“翻译”,真正的内核按翻译后要求来工作。     EC: (Embedded Controller,嵌入式控制器)在一组特定系统中,新增到固 定位置,完成一定任务的控制装置就称为嵌入式控制器。     Embedded Chips: (嵌入式)一种特殊用途的 CPU,通常放在非计算机系 统,如:家用电器。   EPIC: (explicitly parallel instruction code,并行指令代码)英特尔的 64 位芯片架构,本身不能执行 x86 指令,但能通过译码器来兼容旧有的 x86 指令, 只是运算速度比真正的 32 位芯片有所下降。   FADD: (Floationg Point Addition,浮点加)FCPGA(Flip Chip Pin Grid Array,反转芯片针脚栅格阵列)一种芯片封装形式,例:奔腾 III 370。   FDIV: (Floationg Point Divide,浮点除)FEMMS(Fast Entry/Exit M ultimedia State,快速进入/退出多媒体状态)  在多能奔腾之中,MMX 和浮 点单元是不能同时运行的。新的芯片加快了两者之间的切换,这就是 FEMMS。     FFT: (fast Fourier transform,快速热欧姆转换)一种复杂的算法,可 以测试 CPU 的浮点能力。 FID: (FID:Frequency identify,频率鉴别号码)奔腾 III 通过 ID 号来检查 CPU 频率的方法,能够有效防止 Remark。     FIFO: (First Input First Output,先入先出队列)这是一种传统的按序执行 方法,先进入的指令先完成并引退,跟着才执行第二条指令。     FLOP: (Floating Point Operations Per Second,浮点操作/秒)计算 CP U 浮点能力的一个单位。     FMUL: (Floationg Point Multiplication,浮点乘)     FPU: (Float Point Unit,浮点运算单元)FPU 是专用于浮点运算的处理器, 以前的 FPU 是一种单独芯片,在 486 之后,英特尔把 FPU 与集成在 CPU 之内。     FSUB: (Floationg Point Subtraction,浮点减)     HL-PBGA: (表面黏著、高耐热、轻薄型塑胶球状矩阵封装)一种芯片封 装形式。     IA: (Intel Architecture,英特尔架构)英特尔公司开发的 x86 芯片结构。     ID: (identify,鉴别号码)用于判断不同芯片的识别代码。     IMM: (Intel Mobile Module,英特尔移动模块)英特尔开发用于笔记本电

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生产管理文件集合-秋西瓜的栽培技术(DOC4页)

秋西瓜的栽培技术 一、适时高效栽培   (一)播种育苗   1. 播种   春播适期 2~3 月。有保温设备的,可以适当早播。白瓜种子小,种皮薄,易 发芽。浸种 2~3 小时后沥干水分即可直播或装入营养袋中,淋足水分,盖上厚约 1 厘米的细碎潮湿肥土。为防鼠害和保湿,宜再盖上薄膜。   2. 育苗技术   适时播种,一般用露地直播。育苗移植者,可参照南瓜的育苗方法。亩需种 子约 20 克。白瓜也有采用扦插繁殖的,其产量与种子繁殖的相近。做法是:5 月上旬播种后不摘主蔓顶芽,将主蔓或侧蔓剪下,每段带有 2~3 片叶,插入沙床 或疏松肥土中,遮阴,喷水,宛如佛手瓜扦插育苗方法。   (二)定植   采用高畦栽培;畦宽 1.5 米(包沟),在畦中央开浅穴,穴距 70 厘米;施人基 肥,以有机肥为主,亩施腐熟猪牛粪 1 000 千克或鸡粪 800 千克,过磷酸钙 50 千克,氯化钾 20 千克,充分混合后施人穴或沟中,与土拌匀,略高于畦面,以 防积水。直播者,穴播种子 3~4 粒,间苗后定苗 1~2 株;条播则按株距 30 厘米 播种 2 粒,定苗 l 株。播种后要盖土、盖草。育苗移植者,则按上述方法开穴, 每穴栽苗 1 株。亩植 800~1 000 株。   (三)田间管理   1. 摘心整蔓   白瓜以子孙蔓结瓜为主。主蔓上长出 4~5 片叶时,侧蔓即开始萌芽,但生长 缓慢,一旦将主蔓顶芽摘除,侧芽就迅速抽出,并分化出现雌花坐瓜。开始坐瓜 时,由于主蔓叶小,叶面积不大,而侧蔓分生多,叶数多,叶面积几占总叶面积 的 80%~90%,其中以子蔓叶面积最大,孙蔓次之。此外,主蔓上雄花多,雌花 出现迟且数量少,着生位置又高,常在 10 节以上。因此,及时摘除主蔓,促生 子蔓和孙蔓,是白瓜早熟增产的重要措施。做法是:主蔓长出 5~6 片叶时摘心, 待子蔓长出 5~6 片叶时,留强壮子蔓 2 条,并摘心,其余弱蔓均及时摘心。当子 蔓上长出几片叶后,虽有雌花且可坐瓜,但这时所结果实,由于营养不足,瓜小, 常呈畸形瓜,宜在摘心的同时,将部分幼瓜摘除,使子蔓粗壮而长出孙蔓,再对 孙蔓留强去弱,全株留下孙蔓 5~6 条任其开花坐瓜。注意子蔓、孙蔓在田间位置 上的合理分布,不让蔓叶过多重叠,互相阻挡阳光,以利于加强光合作用,积累 更多有机物质,又利于通风,减轻病虫的发生。摘心要在晴天露水干后进行,则 伤口易愈合,病菌不易侵入。   2. 铺草   白瓜一般不设立支架,应在畦面铺草(如用地膜栽培的可不铺草)。草料以芒 骨草或茅草最好,稻草或麦秆次之。铺草可避免果实着地沾泥,又可减少烂瓜机 会。   3. 肥水管理   白瓜生长迅速,坐瓜多,需肥量较多,且较集中(尤其长度白瓜),要求在开 始坐瓜后及时追施肥料。第 1 次追肥在主蔓摘心时施入,亩施尿素 5 千克,对水 施入,浓度宜稀,50 千克水加尿素 100 克,浇于根际。第 2 次追肥在子蔓摘心 后施入,亩施复合肥 20 千克,过磷酸钙 30 千克,开沟施入后盖土,再用尿素 10 千克,对水浇施。白瓜喜湿怕涝,一遇旱天或在旱地栽培时,要勤浇水,尤其是 雌花开花后不能受旱,否则,容易落花或形成畸形瓜。平坦园地,要注意排水, 以免造成死苗、烂瓜。   二、反季节栽培   (一)播种期的确定   白瓜粗生,速生,很适合作反季节栽培用。白瓜对气候条件有较强的适应性。 整个生育期对温度的适应范围为 13~40 吧。在广东,限制白瓜播种期的因素以低 温影响最大。以广州地区为例,年平均气温为 21.8℃,但常年有极端低温(如 1.6 ℃左右)出现,尽管出现时间短,持续时间不长,却可使植株受冻害死亡。因此, 早春只要有一定的保温措施,仍可提早播种。早春反季节栽培可在 12 月至次年 1 月播种;夏秋反季节栽培 5~9 月均可播种。    (二)品种选择   早春反季节栽培,宜用生长期短、适合密植的早熟品种,如短度白瓜、农友 银花、农友明花和北京七寸白等。   夏秋反季节栽培,采用青筋白瓜或农友绿皮 2 号较适宜。   (三)播种育苗   早春反季节栽培,一是应用浸种保温催芽,以提高发芽率。二是保温育苗, 如使用温床、温室、塑料薄膜拱棚等。三是多施磷钾肥,少施氮肥,以培育壮苗。 四是控制浇水数量和浇水次数。于晴天中午,一次性浇透苗床(或营养袋)土壤, 保持土壤湿润便可。不宜小水勤施,以免频频降温。五是光照调节,晴天中午有 阳光时,应适当揭开覆盖物(薄膜或玻璃),以改善温度、湿度和光照条件。   夏秋反季节栽培,一般采用露地直播。但用种量大,成苗率低,改用保护地 育苗效果较好。例如,应用半覆盖式的通风薄膜小拱棚,或使用遮阳网育苗,既 可减轻暴雨直接冲刷,又可减弱强光直射,降低地面温度,减少猝倒病发生。同

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00

生产管理文件集合-焊接技术综合分析研究(DOC 6页)

焊接技术综合分析研究 1 前言 众所周知,船舶焊接技术是船舶工业的主要关键工艺技术之 一。目前世界各主要造船企业在 20 世纪 90 年代中期已普遍完成 了一轮现代化改造。同时在此基础上又陆续启动了新一轮现代化 改造计划,投资目标很显然集中于高新技术,投资力度进一步加 大,大量采用全新的造船焊接工艺流程,高度柔性的自动化焊接 生产系统和先进的焊接机器人技术。这样做的结果,有力地保证 了这些造船强国在国际竞争中具有独特的技术优势。 进入二十一世纪,面对新的挑战和机遇,来对我国船舶焊接 技术进行综合分析研究是极有现实性和针对性。从而来激励我们 去做好当前必须做的各项工作,大力推进高效焊接技术,加快焊 接技术改造步伐,努力将相对资源优势转化为科技竞争优势,促 进船舶产业进步和产业升级。否则,我们将不但难以实现船舶工 业振兴的宏伟发展计划,甚至会出现我国现有的国际市场份额都 难以维持的严峻局面。 2 船舶焊接技术现状 受 70 年代中期和 80 年代中期二次严重造船危机打击世界造 船业总局面发生了重要变化。日本、韩国、中国(包括台湾省) 造船业迅速发展起来,使世界造船中心由欧洲转向东亚,东亚地 区的造船量占世界造船总量的 78%(以总吨计),在东亚地区造 船诸国中又形成了日本、韩国、中国大连、上海的世界造船“金 三角”地区。 在此狭小的“金三角”地区聚集着众多的世界一流的造船企 业、研究开发中心及其船舶配套设备厂,其造船量占世界造船量 的 70%以上,有“世界造船基地”之称。 中国的造船能力和市场份额有明显增长,并将成为世界造船 格局演变的重要推动力量。我国造船业的规模据国家统计局统 计,1999 年年销售额超过 500 万人民币的修造船企业有 461 家, 职工达 29.6 万人,销售总额达 345.95 亿元人民币。其中海船造 修厂有 72 家,职工 12.4 万人,销售额达到 201.51 亿元。 当前我国至少有 30 家船厂在建造出口钢质海船,其中中国 船舶工业集团公司 9 家,中国船舶重工集团公司 4 家,其他 17 家。 自 90 年代后半期起,我国造船业发展的一个重要特点是: 地方的和中外合资的或外方独资的造船企业发展迅猛,并形成了 与中国船舶工业、中国船舶重工两大集团公司“三分天下”的格 局。 我国的造船能力目前约为 500 万载重吨,占世界的 5~6%, 预计 2005 年可达 800 万载重吨或更高水平,占世界的 12~15%。 自改革开放以来,我国造船业在技术水平、船舶类型、建造 质量及建造周期等方面取得了长足的进步,具备了一定的国际竞 争力。而船舶焊接技术的长足进步又起了功不抹的突出贡献,取 得了较好的经济效益。 ⑴造船生产中应用的高效焊接工艺方法,从 70 年代末期的 3~5 种发展到现在的 35 种,基本满足了建造出口船舶,海洋石 油平台以及各类非船舶产品的需要。 ⑵焊接高效化率大幅度提高,焊接机械化、自动化率自 90 年代以后有了较大幅度的提高,如图 1 所示。 图 1 焊接高效化率、焊接机械化、自动化率增长图 ⑶船厂的焊接设备构成逐渐趋向合理,旋转式直流弧焊机已 从 1983 年的 56.45%下降到 2001 年的 6.5%,最终将全部淘汰, 代之而用的是整流弧焊机、CO2 气体保护焊机、交流焊机、埋弧 焊机以及船用机械化自动化平角焊机、垂直气电焊机等。 由于采用高效节能焊接电源可每年节约电能如表 1 所示。 表 1 船厂系统采用焊接设备更新后概算的节约电能(万千 高效化率 28 28.9 31.32 33.13 35.25 38.35 41.89 47.66 50.52 53.1 60.52 65.03 50.25 59.46 60.84 62.05 65.64 72.35 74 73.35 72.16 76.880.98 68.56 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 机械化自动化率 %

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生产管理文件集合-【精确短线交易技术—Gartley“222”】

价值连城的精确短线交易技术--Gartley“222” 二十世纪前叶美国形态技术分析的先驱 H.M.Gartley 早在 1935 年就已推出震撼投资界的形 态分析力作《股市利润》(“Profits in the Stock Market”),以每本 1,500 美元的天价限量售出 1,000 册,以当时正处于经济大萧条时期美国的购买力,这本书可以买到三辆全新的福特汽 车!全书厚达 700 多页,其最为精华的部分出现在第 222 页,这就是被誉为具备最佳时间与 价格形态的短线交易技术 Gartley“222”! 该项技术原理其实相当简单,以一个上升的“222”形态为例,首先价格出现一轮回升(由 X 点升至 A 点),然后展开由 A、B、C、D 四点所组成的回调,结构上必须满足这样的比率: AD=(0.618)AX,D=B+C-A,如此一来便构成完美的 Gartley"222"价格形态,可以在 D 点买进, 分 享 短 期 的 突 破性上升。 近 日 沪 深 股 市 不 乏 类 似 的 经 典 范 例 , 其 中 凤 凰 股 份 (600679)的“222” 形 态 竟 然 精 确 到完美无暇(D 点 的 最 低 价 竟 然一分不差!), 随 后 的 大 幅 飚 升 更 令 人 叹 为 观止。 Gartl ey 基本价格形态之一、二 H.M.Gartley 的经典价格形态自 1935 年面世至今逾六十载仍历久常新,其极其看重价格与时 间同时呈现和谐比例的价格形态内涵每时每刻都在投资市场上重复演绎着,并且不断被后继 者发展创新,但基本结构一直未变。著名的“蝴蝶转向”形态就是由知名的技术分析专家 Larry Pesavento 在数十年投资生涯中将 Gartley“222”形态发挥得淋漓尽致的硕果,我们将结合沪深 股市个股的实际走势,对 Gartley 最著名的十种基本价格形态逐一倾力推介,务求与投资者 分享经典形态分析的精华。 Gartley 基本价格形态一是由 A、B、C、D 四点所构成的之字型结构所体现(Gartley 基本价 格形态二结构相同,方向相反),其中 AB 线与 CD 线在 60%的情况下无论是价格升幅还是 所运行时间均趋于相等,同时 BC 线回调 AB 线升幅的 0.618 至 0.786 之间,当 AB 线升势 较为强劲的情况下,BC 线可能仅回调 AB 线的 0.382,另外,在 40%的情况下,当 CD 线运 行期间若出现跳空缺口或很宽的价格波幅时,可以预期 CD 线的升幅将相当于 AB 线的 1.27 或 1.618。 如图所示的联华合纤(600617)在 5 月 10 日至 5 月 28 日的走势就是一个 Gartley 基本价 格形态二 的标准范 例,AB与 CD线 波 幅分别为 1.86元 与 1.87元 , 运行时间 均 为 6 日,BC线 反 弹 AB 线的0.72, 随后 的 低 开高走表 现令人鼓 舞。 Gartley 基本价格形态之三、四 H.M.Gartley 基本价格形态之三、四就是最著名的 Gartley“222” 上升与下跌形态,因其 出现在《股市利润》一书中的第 222 页而得名,Gartley 用了最多的篇幅来详细描述这一形态, 由于“222”形态总是在价格趋势见顶或见底之后才出现,因此追随它的投资者不必冒险去逃 顶或抄底!而且同样由 X、A、B、C、D 五个点构成的价格形态包含 AB=CD 的条件,使得 投资者能够事先计算出相应的获利(A 点之上)与止损位置(X 点),这一点对于从事短线交易 尤其重要,即市分时走势中的“222”形态广泛应用于期货与外汇市场。 以一个上升的“222”形态为例,AD 线回调 XA 线的幅度,有 75%的机会介乎 0.618 与 0.786 之间,另有 25%的 机 会回调幅 度 为 0.382、0.5 或 0.707, 期 间 的 AB 线 与 CD 线应当趋 于相等, BC 线通常反 弹 AB 线 的 0.618 或 0.786, 若 AB 线 下跌趋势 较为强劲则 BC 线反弹幅度可能只有 0.382。另外,XA 线与 AD 线所运行的时间也应存在和

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生产管理文件集合-视听空间设计(DOC5页)

ESD 2000 年 5 月,唐都智业群体在多项广告创意设计与服务实践的基础上提出视听空间整合 设计(ESD)理论,作为对广告系统服务体系中全案解决思想的重要理论建设。 更重要的是,ESD 的提出,是广告营销智业服务与视觉设计对企业 CI 理论体系的一次 重要内容填补和理论升华。ESD 作为一整套全新的企业营销行为体系,对于企业市场营销的 终端售点重新构造与达成更有效的沟通式营销均有着巨大的意义,同时也将成为现代品牌管 理与概念营销的指导纲领之一。 ESD 的原意为视、听、享受与空间设计的英文单词字母组合。其意义在于日益以消费者 为市场主体的现代经济时代,商品的售卖内容已不仅限于商品本身而是转向了以消费者利益 感受为核心的整个商品概念的空间体系,同时,也喻示着现代企业的服务经营早已超越了产 品本身而具有更为广泛的社会意义和人本意义这一实质前提。 因此,唐都智业的这一理论与实践的成果,必然显示出未来广告行业发展方向和实践于 品牌传播与营销的深远意义。 ESD 的核心定义 ESD 是企业在现代营销实施中的整合的系统终端模式。 ESD 模式是对早期的企业营销将产品、售点、服务和广告物料的简单划分和机械配搭的 批判,它是依据企业理念、产品属性、品牌文化个性和现代社会生活者(消费者)利益需求实 施研究与统合后的有效营销包装整合。它的更大背景则是依托于社会时代与世界的国际化人 文思潮和趋向,并由此而通过其在具体品牌与系统服务传播而进行的信息折射。 ESD 是对营销临界点(终端售点系统)的重要支持 所有企业的产品或服务,均必须通过与消费者的交换而完成其存在的使命和价值,这一交 换环节或是行为均称之为营销临界点。 在一般情况下,企业营销临界点均以终端售点场所这一形式而存在,在另外一些情况下, 营销临界点以网络站点或是一对一的直效交易方式出现。 企业的产品与服务在营销终端之前,均属于生产、技术、和出品阶段,这一阶段的营销 主体就是企业与产品本身。当企业产品与服务通过营销终端之后,则不再是原产品概念和服 务概念,而是完全转变成了消费者的自身利益载体或是消费享受。 很显然,营销临界点是划分企业行为与消费行为的重要区隔。 如图所示:我们看到企业并未全能到代替消费者来完成购买和实现另一类利益享受的地 步。 于是我们完全可能理解,通过终端售点来实现产品与消费利益的交换而达成企业利润获 取,则成为了 企业临门一脚的终极使命的深刻道理。建立在营销临界点基础上的 ESD 体系,则是达成企业 有效完成产品与消费利益交换的重要环节,从某种意义上说,是一个绝对生死意义的环节。 ESD 是对传统营销理论的批判 在传统营销终端模式思想中,营销临界点的把握主体不是消费者而是企业本身,这样, 就丧失了产品 转化为消费利益的根本前提。在实施产品与消费者昨益的转化过程中的一切产品诉求和服务 展示,离开或是忽略了消费主体,则其意义是反动的。 我们有时会听到企业家对于抵达营销临界点所表现的推广概念作出隔靴搔痒的评语,事 实上,这样的评语放在消费者的那一边也是一样:这个企业到底要卖给我们什么利益?那些 产品的功能卖点对于我们来说简直是隔靴搔痒! 我们不妨也要找机会让企业家们来听听。 如果以营销临界点为中心划一个园,我们会发现再聪明的企业人的全部思考与作为也只 会是营销圈中的而分之一-因为他们永远不可能替代另外一部分的消费者。这是一个不 可以任意破除的商品交易的等分法则。 正如一场比赛一样,不可能完全是一边的球员,也不可能做到既做球员同时还充当 裁判-而问题经常会是:企业方式来支配与消费者达成沟通的广告和营销临界点的发言 权。 一旦如此,则会在企业产品的终端售点出现与消费者格格不入或是极其勉强的营销 表现,这些表现将直接导致营销临界值的效率低下。而当终端在充当了所有的产品交换 出品与最终利润产生的重大责任时,这种低效的表现对于企业所产生的负面作用是可想 而知的。 ESD 模式的重要核心就是在企业营销流程中的临界点处,将营销的主体转化为了消费 者,使消费者获得可视可听与可感以至于可以直接享受的产品与服务利益信息。这种对 消费者的贡献自然而然将会获得消费者的自主回报。 营销临界点 企业行为区域 消费行为区域 投资、研发、生产、出品、储运、经销商、售点交换、利润获取 需求、利益、了解、购买、享受、形成利益印象(品牌印象)

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生产管理文件集合-申请去加拿大技术移民从哪里入手

申请去加拿大技术移民从哪里入手? 开放的中国令越来越多的人希望走出国门施展抱负。但传统的方式如留学、探亲、工作 签证等,往往受到经济担保、托福成绩和海外亲人等诸多因素的限制。而且多数发达国家, 对上述签证都没有公平而透明的审核法规。申请人的辛苦努力往往因手握大权的签证官的随 意拒签而付诸东流,使得最终能够实现出国理想的人寥寥无几。如今在加拿大,有一种简单 的方式可以实现您的愿望:以技术或商业专才的身份申请赴加拿大定居,直接取得绿卡。在 西方国家中,每年提供移居配额最多的加拿大近年来已开始接纳中国大陆的申请人。够资格 的申请都可单独或连带配偶子女一起申请,一经批准则可获发永久定居签证。目前加拿大的 永久定居审核法例较澳大利亚和新西兰等其他国家宽松。法规注重的是申请人的教育或商业 背景、职业技能和到达加拿大后的适应能力。 我们先来了解一下加拿大有关移民的法规。在加拿大获发永久居留证的人士,一旦入境 即成为永久居民,可享受所有社会福利。申请美国入境签证亦极为容易。在未入加籍之前仍 保留其原有国籍。新居民入境后即可申请亲属赴加团聚。永久居民在加拿大居住三年后,可 申请入籍而获得公民身份。在特殊情况下,如申请入籍者因工作原因未能符合三年之居住要 求,只要在加拿大有家庭联系,按税则缴税,在外工作也属临时性。那么,公民法庭在一般 情况下也会接受申请者的入籍申请。领取加拿大护照后可免签证进入美国、欧共体、日本、 澳大利亚、新西兰等一百多个国家。公民除享有永久居民的权利以外,还有选举权和被选举 权。加拿大承认双重国籍,公民可同时持有多国护照。 当您作出赴加拿大发展这一人生中极为重要的决定时,首先面临的选择是怎样办理申 请。第一种方式是自己独立申请,以便降低费用,但这种途径对申请人的自身能力要求极高。 在申请过程中将会遇到许多未知的疑难问题,而永久定居的审核要严格按法律的规定,递交 到使领馆的资料又无法更改和收回,稍有不慎提供了错误或不当的信息资料,就会前功尽弃。 而被拒签则会被登进“黑名单”,增加了再次申请的困难。因此这种方式的缺点在于可行性 差,成功率低。第二种方式是选择咨询公司的服务,一般来说咨询公司经验丰富,由他们来 代理申请,可以做到省时省力和事半功倍,并提高成功率。下面是一些常见的问题,您可以 考虑一下,看看是否作好了独立申请的准备,亦或是需要咨询公司的服务? ●对加拿大定居法例能否充分正确理解及把握加拿大职业定义? ●能否获取最新的签证信息? ●怎样选择最恰当的申请职业? ●如何准确提供申请所需文件? ●对申请过程中的资料变更(如结婚,更换工作等)如何处理? ●工作与学历不对口如何申请? ●怎样办理出国证件? ●怎样避免提交不恰当信息而误导签证官? ●申请久无音信,面试遥遥无期,怎样正确地联系使领馆追踪进展? ●对面试了解不多又缺乏正规的面试培训和指导,如何通过面试? 权衡利弊之后,也许您会选择委托咨询公司办理,希望得到他们的专业服务。但是咨询 市场也难免鱼目混珠,专业服务能力和水平参差不齐,更有些不负责的公司充斥其间。我们 虽不能帮您选择合适的咨询机构,但可以提醒您,当您选择咨询公司时,至少应注意以下几 点: ●是否属于素质良好,业务专一的公司?当前许多公司业务范围过于繁杂,以至于分散 了精力和重点,降低了工作效率和服务水平。 ●是否拥有长期执业的律师和顾问? ●员工素质及服务态度如何? ●公司能否为办理公证和出国证件等提供服务和指导? ●合同条款中对付款方式的规定是否公平可靠,有无退款保障? ●是否可以确定办成功后再付费? ●公司是否有卓越的信誉和严谨的架构,是否可能在一夜之间销声匿迹? ●侧面了解该公司所办案例的成功与失败的真实情况。 ●有否提供专门的培训教材? 此处问题仅供参考,选择咨询公司帮忙一定要慎之又慎,尽量多角度、多侧面了解情况, 分析比较,千万不可盲目行事。

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生产管理文件集合-PCB生产工艺流(DOC 20)

PCB 生产工艺流 1、概述 几乎每种电子设备,小到电子手表、计算器,大到计算机,通讯电子设备,军用武器 系统,只要有集成电路等电子元器件,为了它们之间的电气互连,都要使用印制板。在 较大型的电子产品研究过程中,最基本的成功因素是该产品的印制板的设计、文件编制 和制造。印制板的设计和制造质量直接影响到整个产品的质量和成本,甚至导致商业竞 争的成败。 一.印制电路在电子设备中提供如下功能: 提供集成电路等各种电子元器件固定、装配的机械支撑。 实现集成电路等各种电子元器件之间的布线和电气连接或电绝缘。 提供所要求的电气特性,如特性阻抗等。 为自动焊锡提供阻焊图形,为元件插装、检查、维修提供识别字符和图形。 二.有关印制板的一些基本术语如下: 在绝缘基材上,按预定设计,制成印制线路、印制元件或由两者结合而成的导电图形, 称为印制电路。 在绝缘基材上,提供元、器件之间电气连接的导电图形,称为印制线路。它不包括印制 元件。 印制电路或者印制线路的成品板称为印制电路板或者印制线路板,亦称印制板。 印制板按照所用基材是刚性还是挠性可分成为两大类:刚性印制板和挠性印制板。今年 来已出现了刚性-----挠性结合的印制板。按照导体图形的层数可以分为单面、双面和多 层印制板。 导体图形的整个外表面与基材表面位于同一平面上的印制板,称为平面印板。 有关印制电路板的名词术语和定义,详见国家标准 GB/T2036-94“印制电路术语”。 电子设备采用印制板后,由于同类印制板的一致性,从而避免了人工接线的差错,并可 实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测,保证了电子设备的质量,提高 了劳动生产率、降低了成本,并便于维修。 印制板从单层发展到双面、多层和挠性,并且仍旧保持着各自的发展趋势。由于不断地 向高精度、高密度和高可靠性方向发展,不断缩小体积、减轻成本、提高性能,使得印 制板在未来电子设备地发展工程中,仍然保持强大的生命力。三.印制板技术水平的标 志: 印制板的技术水平的标志对于双面和多层孔金属化印制板而言:既是以大批量生产的双 面金属化印制板,在 2.50 或 2.54mm 标准网格交点上的两个焊盘之间 ,能布设导线的 根数作为标志。 在两个焊盘之间布设一根导线,为低密度印制板,其导线宽度大于 0.3mm。在两个焊 盘之间布设两根导线,为中密度印制板,其导线宽度约为 0.2mm。在两个焊盘之间布设 三根导线,为高密度印制板,其导线宽度约为 0. 1-0.15mm。在两个焊盘之间布设四根 导线,可算超高密度印制板,线宽为 0.05--0.08mm。 国外曾有杂志介绍了在两个焊盘之间可布设五根导线的印制板。 对于多层板来说,还应以孔径大小,层数多少作为综合衡量标志。 四、PCB 先进生产制造技术的发展动向。 综述国内外对未来印制板生产制造技术发展动向的论述基本是一致的,即向高密度,高 精度,细孔径,细导线,细间距,高可靠,多层化,高速传输,轻量,薄型方向发展, 在生产上同时向提高生产率,降低成本,减少污染,适应多品种、小批量生产方向发展。 印制电路的技术发展水平,一般以印制板上的线宽,孔径,板厚/孔径比值为代表. 2、PCB 工程制作 一、PCB 制造工艺流程: 一>、菲林底版。 菲林底版是印制电路板生产的前导工序,菲林底版的质量直接影响到印制板生产质量。 在生产某一种印制线路板时,必须有至少一套相应的菲林底版。印制板的每种导电图形 (信号层电路图形和地、电源层图形)和非导电图形(阻焊图形和字符)至少都应有一 张菲林底片。通过光化学转移工艺,将各种图形转移到生产板材上去。 菲林底版在印制板生产中的用途如下: 图形转移中的感光掩膜图形,包括线路图形和光致阻焊图形。 网印工艺中的丝网模板的制作,包括阻焊图形和字符。 机加工(钻孔和外型铣)数控机床编程依据及钻孔参考。

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生产管理文件集合-5S基礎知識測試題答案

http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) 1 XXX 有限公司 5s 基础知识测试题 共 3 页 姓名: 得分: 一. 简答题(每题 2 分) 1. 请问区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于 5S 中的哪一项范围? 答:整理。 2. 物品乱摆放属于 5S 中的哪一项要处理的范围? 答:整顿要处理的范围。 3. 整顿是要排除什么浪费? 答:不浪费“时间”找东西。 4. 仓库保管员清楚物品在哪里,不标出也没有关系,对不对? 答:不对。 5. 5S 活动的最终目的是什么? 答:提升人的品质,为企业造就一个懂管理、会改善、有素养的优秀群体。 二. 填空题(每题 2 分) 1. 1955 年,日本企业针对场地、物品,提出了整理、整顿的概念。后来随着工业的发展 及管理水准提升的需要,才陆续提出、增加了其余的 3 个( 清扫、清洁、素养 ),从而 形成目前广泛推行的 5S 架构。 2. 在推行 5S 活动中,人们对 5S 的重点也从最初的大扫除及环境品质的水平逐渐扩展为 物流的在库管理、在制品的管理及“人质”的提升。现在一些 5S 活动开展的较好的企业,他 们通过开展( 5S )活动,在安全、卫生环境、生产效率、产品质量及成本的递减方面都 得到了较大的改善。 3. (5S)活动是一切现场改善的(基础)。因为改善的前提是“标准”,没有“标准”的改善 是盲目的、要反复进行的。5S 活动中的目视管理与行迹管理的应用本身就体现了标 准的含义。(5S)的最终目的是提升“人的素质”,使其养成遵守标准的习惯并自发地改进 标准。基于此,(5S)活动是没有终点的活动,它有 60 分没有 100 分。 4. 5S 中, 素养 是指人所应有的教养、礼貌和行为准则。 5. 观念的改变,可导致行为的改变;行为的改变,习惯也随之改变,进而可以改变一个人 的 精神面貌 。 6. 团结同事,与大家友好沟通相处是 5S 中 素养 的要求。 三、判断:(每小题 2 分,正确的划 “√” 错误的划“ X ”) 1、持续改进的七种工具是:标语;醒目的标识;作业值班图表;工作进度管理;照片、录 像;手册和表格;成绩及优劣对比公布栏。 2、上班不就是干活吗?要这么干净干么?车间比我宿舍还干净,没有这个必要。这句话对 么? ( X ) 3、不遵守规章制度的工作现场,我们经常会听到“下不为例”,“这样就行了吧”,“我太忙 啦”,这些话对吗? ( X ) 4、“整理”、“整顿”对形成重复劳动造成浪费的根治容易理解和重视,但无形的浪费却易被 忽视,如无谓的提高产量、质量,做无用功。这句话对吗? ( X ) http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) 2 5、“这些物品是什么,我自己知道就行,标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点 对么? ( X ) 6、5S 管理需要全员参与,如果有部分成员就是跟不上进度,或内心抵制,5S 管理就会失 败。这种观点对么? ( √ ) 7、人民生活习性,映射着国之强弱;认真规范的意识是我们每个人的立身之本,也是企业 的立业之根。只有认真做事才能拿钱、必须把事情做好才有饭吃。( √ ) 8、5S 管理要求必须做到“重视安全、服务意识、简单化、守时、注重仪表、顾客满意、悟 性和齐心协力” ( √ ) 9、定置管理太耽误时间,赶不上过去随意取放方便、省时。 ( X ) 四. 选择题 (单选题,每题 1 分) 1、对待 5S 检查和批评意见,属下应抱着“ C ”的心态来执行。 A、纯粹找碴、百般狡辩;B、应付了事、得过且过;C、立即纠正、心存感激; 2、清扫应细心,具备不容许有“ C ”存在的观念。 A、污秽; B、干净; C、不良之处; D、解决脏污对策; 3、清洁的状态包含的三个要素是 C 。 A、干净、高效和安全; B、整理、整顿和清扫; C、检查、监督和改进; 4、公司 5S 应如何做? A、随时随地都做,靠大家持续做下去; B、第一次靠有计划地大家做,以后靠领 导指挥着做; C、做三个月就可以了; D、车间做就行了;( A ) 5、安全包括: A、紧急处理、查清原因和预防; B、舒适、明亮和无毒害; C、人身安全、产品安 全和设备安全; D、有效的安全措施、安全教育和遵守作业规程;( C ) 6. 谁承担 5S 活动成败的责任? (1) 5S 推行委员会; (2) 部门主管; (3) 公司全体员工。 7. 公司什么地方需要整理/整顿? (1) 生产现场; (2) 办公室; (3) 公司的每个地方; (4) 仓库。 8. 整理主要是排除什么浪费? (1) 时间;

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生产管理文件集合-6S管理与持续改善

6S 管理与持续改善 【前言】 以“整理(Seire)、整顿(Seition)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)”为主要内容的“5S 管理 ”是企业现 场管理绝对之基本,它着重于提升现场管理水平和提高人员的素养,充分整合了企业现场管理中的技术工具,成功地发展成为 一种新的企业业绩与竞争力提高的管理模式,因此倍受众多企业的关注。 它来源于日本,并为日本企业迅速崛起奠定了经济 大国地位,发挥巨大作用。随着 5S 管理的推进,安全(safety)有效的融入该体系中,形成了 6S 管理体系。6S 是基于如何提 升效率,减少不增值活动而产生的,被不同行业、不同规模、不同性质的企业竞相引进的现代工厂管理制度。随着世界经济的 发展,6S 已经成为工厂管理的一股新潮流,它同时也是生产现场管理的基石。虽然 6S 管理的思路简单朴素,看似很容易推行, 但如果没有经过系统的培训和指导,却很难抓住其中的关键,经常会出现不得要领的现象,无法发挥 6S 的巨大作用。 第一部分:6S-卓越现场管理的基础 1. 工厂中常见的现场管理问题 1.1. 仪容不整的工作人员 1.2. 机器设备放置位置不合理 1.3. 机器设备保养不当 1.4. 原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等随意 摆放 1.5. 工夹具、量具放置不规范 1.6. 通道不明或被占 1.7. 工作场所脏污 2. 解决问题的良方-6S 管理 2.1. 6S 的定义及要求 2.2. 实行 6S 管理能给我们带来什么? 2.3. 6S 的历史 2.4. 6S 与其他管理系统(ISO、TPM、TQM)的关系 2.5. 6S 的关键点及意义 2.6. 6S 不仅仅是打扫卫生 第二部分:6S 实施方法与工具 1. 整理的推进重点 1.1. 整理的涵义和目的 1.2. 推进整理的要领 1.3. 红牌作战实战 1.4. 定点摄影实战 1.5. 推进整理的步骤 2. 整顿的推进重点 2.1. 整顿的涵义和目的 2.2. 整顿的重要作用 2.3. 推进整顿的要领 2.4. 目视管理实战 2.5. 定置管理实战 2.6. 推进整顿的步骤 3. 清扫的推进重点 3.1. 清扫的涵义和目的 3.2. 清扫的作用 3.3. 推行清扫的要领 3.4. 死角与污染源处理 3.5. 推进清扫的步骤 4. 清洁的推进 4.1. 清洁的涵义及其作用 4.2. 推进清洁的要领 4.3. 点检表的使用 4.4. 推进清洁的步骤 5. 修养推进的重点 5.1. 修养的涵义和目的 5.2. 推进修养的要领 5.3. 看板管理 5.4. 推进修养的步骤 6. 现场安全管理 6.1. 现场安全之河 6.2. 现场关全管理的 3E 原则 6.3. 基于行为的现场安全管理 6.4. 如何影响下属的行为改变 6.5. 现场安全分析手段 第三部分:系统化推进 6S 管理 1. 如何组建 6S 实施小组 2. 如何设立 6S 推广的阶段性目标和实施重点 3. 6S 方针 4. 6S 目标 5. 6S 实施的几个着眼点 6. 如何完善 6S 推广的具体流程 7. 如何实施评比活动 第四部分:现场改善之基本原则与方法 1. 现场中的七大管理浪费 2. 丰田式浪费发现法 3. 如何识别现场中的浪费 4. 消除浪费的基本原则-ECRS 5. 案例分析:制造流程的 ECRS 6. 持续改善的基本工作思路:发现问题、分析问题、解决 问题 7. 消除浪费的利器-IE 工业工程手法 第五部分:现场品质管理与改善 1. 工作品质定义及全面品质定义 2. 现场质量管理的要点 3. 品质保证体系的建立与维持 4. 生产现场的品质管理 5. 生产过程的品质控制 6. 现场品质管理的工具 第六部分:现场效率提升与改善 1. 如何快速转产换模 1.1. 案例分析:洗发水制造部专线矩阵 1.2. 快速转产的概念与技术示范 1.3. 快速转产的工作流程与改善方案 1.4. 快速换模的各种方法与工具 1.5. 模具标准化的改善 1.6. 实战演练:发现快速转产的机会 1.7. 转产中普遍存在的问题及重点留意事项 2. 如何提升内部物流效率 2.1. 工厂布置合理性分析与改善 2.2. 生产线布置效率分析与改善 2.3. 如何缩短物流搬运的距离时间 2.4. 在制品控制——看板管理的应用 2.5. 实战演练:现场分析 3. 目视控制在现场效率改善上的应用 第七部分:现场工作团队建设 1. 用规则来管理,用原则来领导 2. 有效的培育与开发下属 3. 因人而异的沟通,打造和谐团队

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