“安全风险分级管控和隐患排查治理两个体系” 建设作业指导书 一、“两个体系”建设实施步骤 （一）文件准备与宣贯 1. 编制相关文件 （1）在认真学习有关文件精神、《关于推进安全风险分级管 控和隐患排查治理两个体系建设的紧急通知》、《安全生产风险分 级管控与隐患排查治理体系建设工作方案（试行）》、《客车运输公 司安全风险辨识分级管控细则》、《集团公司安全生产检查和隐患 排查治理制度》。 2. 进行学习宣贯 （1）利用宣传栏、全员培训等形式展开宣传发动，让全体职 工深刻领会“双体系建设”的重要意义、目的、工作内容、工作方式， 以及“双体系建设”在安全生产工作中的重要性和防范事故的重要作 用。 （2）结合公司内审员，掌握必要的工具和方法，具备危险源 辨识和风险管控基本能力，为深入实施打下基础。 （二）“双体系建设”组织实施 1. 风险点排查与分级 （1）确定风险点。各科室按照职责内生产组织、工艺流程、 设备设施、作业不同特点确定风险点。 （2）确定风险级别。各科室要根据一旦发生事故的后果严重 程度和发生事故的可能性，确定风险点固有风险级别，将风险点 划分为一、二、三、四、五级，一级最危险，依次降低，并根据 规定明确管控措施。 （3）风险点识别与分级，依据《风险分级管控实施细则》。 2.全面开展隐患排查治理 （1）根据文件精神，结合安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作开展，提升检查安全漏洞和隐患的能力。 以“岗位、科室、单位、集团”四级隐患排查为基础，严格执行“岗 位自查、科室排查、单位检查、集团督导”四级安全生产检查和隐 患排查管理制度，按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的要求 和“三定三不推”的原则做好层级管理和过程控制，强化监督落实， 切实解决安全生产过程中存在的重点难点。 （2）各科室结合本科室实际，开展好隐患排查工作，主要针 对车辆的证件及相关安全设施、车场安全、履行岗位职责、设施 设备、财务安全及各项规定的落实情况等进行排查，对排查出的 问题能整改的要立即整改，不能立即整改必须落实整改方案、措 施、责任、资金、时限；属重大隐患在不能保证安全生产的情况下， 必须停止作业，待隐患整改、消除后恢复生产。 （3）员工在工作中认真查找本岗位生产经营过程中存在的安
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：34.6 KB 时间：2025-08-18 价格：¥2.00
安全检查和隐患整改制度 第一条 为确保公司（以下简称公司）各项安全生产管理 工作的有效落实，及时消除安全隐患，维护员工生命和企业财 产安全，特制订本制度。 第二条 本制度适用于公司各部门、各分公司。 第三条 安全检查工作采取定期检查和不定期检查相结合， 层层组织落实。 第四条 全公司范围的安全检查每年不少于一次。被检查 的部门、分公司必须积极配合，相关负责人须汇报本单位的安 全生产管理工作情况。 第五条 各部门自行组织安全检查，每月自查不少于一次。 分公司自行组织安全检查，每季度自查不少于一次。 第六条 办事处（生产班组）应实行班前及班后的安全检查。 第七条 各级安全管理部门（人员）负责对本单位的营业及 办公场所进行日常安全检查。 第八条 安全检查的主要内容： 1.公司各项安全生产管理制度执行情况； 2.安全生产操作规程是否公开张挂或放置； 3.消防设施、器材及电气设备是否完备及正常使用； 4.个人劳动防护用品是否齐备及正确使用； 5.是否存在安全生产隐患或安全死角； 6.安全生产计划措施是否有效落实和实施； 7.车辆安全管理是否按规定执行； 8.安全生产台帐及安全事务记录是否完备。 第九条 安全检查的主要形式 1.综合检查：如公司组织的综合安全检查以及各部门、分 公司及班组定期组织的综合自查等； 2.专项检查：如车辆安全、消防安全、劳保用品使用等专 项检查； 3.节假日前组织的常规检查。 第十条 各类形式的安全检查均要做好检查记录，相关人员 签名后存档备查。 第十一条 如在检查中发现安全隐患的，应由检查机构发出 《隐患整改通知单》，明确隐患项目、整改意见和解决期限， 整改责任落实到各单位的安全生产责任人。 第十二条 相关单位的安全生产责任人须按照整改意见制 订整改措施并监督落实，在规定期限内完成整改。 第十三条 在安全隐患未消除前，各单位应当制定临时防 范措施，确保隐患整改期间的生产安全，对本单位无能力解决 的重大安全隐患，应及时向公司安全保卫部报告。 第十四条 隐患整改完成后，整改单位应将整改情况报告及 有关记录及时报送公司安全保卫部存档备案。 第十五条 本制度由公司安全保卫部负责解释。 第十六条 本制度自发布之日起实行。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
附着式整体和分片提升脚手架升降作业技术交底 GDAQ330305 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、升降前应均匀预紧机位，以避免预紧引起机位过大超载。 三、在完成下列项目检查后方能发布升降令，检查情况应作详细的书面记录： （一）附着支承结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求； （二）所有螺纹连接处螺母已拧紧； （三）应撤去的施工活荷载已撤离完毕； （四）所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除； （五）动力系统能正常运行； （六）所有碗扣式脚手架的碗扣连接点碗扣已拧紧； （七）所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离； （八）所有防坠装置功能正常； （九）所有安全措施已落实； （十）其他必要的检查项目。 四、升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡视人员。 五、升降过程中，若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。 每一次异常情况均应作详细的书面记录。 六、整体式附着升降脚手架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时，应通过点控予以调整。 七、采用葫芦作为升降动力时，升降过程中应严防发生翻链、绞链现象。 八、整体式附着升降脚手架和邻近塔吊、施工电梯的单片式附着升降脚手架进行升降作业时，塔吊、施工 电梯等设备应暂停使用。 九、升降到位后，脚手架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用手续前，脚手架操作 人员不得交班或下班。 十、架体升降到位，完成下列检查项目后方能办理交付使用的手续，检查情况应作详细的书面记录； （一）附着支承结构已固定完毕； （二）所有螺纹连接处已拧紧； （三）所有安全围护措施已落实； （四）所有碗扣连接点及脚手扣件未松动； （五）其他必要的检查项目。 十一、脚手架由提升转入下降时，应制定专门的升降转换措施，确保转换过程的安全。 十二、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44.5 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
****工程 消防演练和应急疏散预案 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： ******************************** 项目经理部 2014 年 8 月 17 日 针对上半年国内外安全生产形势空前紧张，空难、矿难、暴力、交通肇事、 爆炸、自然灾害等事件相继发生，造成较多的群死群伤流血事件和财产损失 事件，特别是 8 月 2 日江苏省昆山市汽车用品制造厂发生了爆炸事故，造成 了 71 人死亡、186 人受伤的特别重大事故后，我公司高度重视，及时进行安 全隐患排查。 为进一步加强安全生产工作，认真落实 2014 年提出的各项工作任务，有 效预防和减少我公司承建的工程项目发生火灾事件，特组织此次建筑工地消 防和应急疏散演习。 一、演习目的 检验公司员工及义务消防应急组织应对火灾的能力，考核日常消防训练， 教育的技能和成效，提高员工灭火、疏散、自救能力和管理者火场组织、协调、 指挥能力，使员工在演习中受到锻炼和教育，进一步增强消防安全意识，使 预防为主，防消结合的的方针在公司得到更好的贯彻落实。 目前现场存在几个火灾事故隐患点：① 作业现场及工人生活区用电负 荷较大，易发生用电火险；②外来工人消防意识不强，消防技能较差。因此 本次消防演习的目的在于普及消防知识及操作技能，提高操作工人及工地义 务消防队的救火救灾、自防自救能力，促进我公司消防安全管理工作水平， 有效地遏制重大火灾事故的发生。 二、消防演习应注意的事项 1、爱护公共财物，尽量减少设备设施损坏，参演消防人员应注意灭火器 喷射方向，以免财物受损。 2、注意人身安全，听从指挥，避免发生伤亡事故。 3、做好安全保卫工作，以免发生财物丢失。 4、严肃认真，确保演习真实感。 三、演练的时间：2014 年**月*日上午 9 点 08 分以广播警铃或口哨信号 启动消防应急预案开始，以现场指挥***总结发言结束。历时计划 1 小时。 四、消防演练内容： 1、初期火灾的扑救、控制、火场协调指挥、物资转移演练； 2、火场人员疏散引导和伤员救护演练； 3、火场警戒及配合消防中队演练； 4、灭火器材现场灭火演练； 5、火灾事故处理教育及演习总结。 五、演习地点：*****项目经理 六、演习的组织指挥分工及参演人员 1、现场指挥：*** 2、记录人：** 3、参演成员： A、灭火行动组： 组长： *** 组员： ***
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
游乐园(场安全和服务质量 前 言 本标准代替 GB/T 16767-1997《游乐园(场安全和服务质量》。 本标准与 GB/T 16767-1997的主要区别为: a 第 3章 术语和定义 —— 增加了节庆活动、高度危险作业、乘骑服务的定义; —— 删减了游乐设施、水上游乐设施和游客有效投诉的定义; —— 修改了游乐园(场、文化娱乐设施和水上乐园等定义。 b 第 4章 总则 —— 增加了游乐园(场经营单位设立条件和游乐园本身的硬件设施要求; —— 删减了秩序要求; —— 修改了游乐园(场安全、服务、环境卫生要求。 c 原标准第 5章章标题 “ 服务设施 ” 改为 “ 设施管理 ” ; —— 增加了设施分类和设施运营要求; —— 增加了引进新型游乐设施(含水上游乐设施和租赁经营游乐设施的规范要求; —— 增加了基础设施里的监控设施、无障碍设施、园内道路和消防设施; —— 删减了卫生、秩序要求; —— 修改的内容:“ 信息指示设施 ” 改为 “ 引导标识设施 ” ; “ 接待处 ” 和 “ 问讯服务设施 ” 合并为 “ 游客中心 ” ; “ 公 用设施 ” 名称改为 “ 基础设施 ” ; 游客中心增加婴儿服务设施; 公用电话增加直拨长途功能和园区增加接收移 动信号;垃圾桶增加可回收和不可回收垃圾分类等内容。 d 原标准第 6章章标题 “ 安全制度与措施 ” 改为 “ 安全管理 ” ; —— 增加了安全管理机构与人员、安全检查、食品安全、用电消防安全、园内交通安全、 节庆活动安全、 高度危险作业安全、应急处理等内容; —— 删减了安全设施、安全及救援措施、安全作业要求,这些相关内容分别归类到设施配 置、设施运营要 求和安全管理等章节; —— 修改的内容:游客安全和员工安全,对重复内容进行了删减。 e 删减原第 7章安全作业要求,将内容归纳到第 6章 “ 安全管理 ” 中。原第 8章 “ 服务质量要求 ” 改为本标准 第 7章 “ 服务质量 ” ; —— 增加了总要求;增加了服务岗位要求内容:水上乐园服务、 VIP 服务、导游服务、停车场服务、安保 服务、保洁服务、游客投诉处理; —— 增加了服务质量监督等内容; —— 修改的内容:服务人员基本要求中的 “ 职业道德 ” 、 “ 服务态度 ” 、 “ 礼节礼貌 ” 、 “ 指示技能 ” ,服务岗位 要求中的 “ 机台服务 ” 改为 “ 乘骑服务 ” 、 “ 问讯服务 ” 改为 “ 咨询服务 ” ,广播服务、餐饮服务、购物服务等内 容也进行了部分修改。 f 原第 9章 “ 卫生与环境要求 ” 改为本标准第 8章 “ 环境卫生 ” ; —— 增加了总要求和环保要求; —— 修改的内容有:水上乐园卫生要求,公共场所卫生要求。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2026-01-16 价格：¥2.00
附着式整体和分片提升脚手架升降作业技术交底 GDAQ330305 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、升降前应均匀预紧机位，以避免预紧引起机位过大超载。 三、在完成下列项目检查后方能发布升降令，检查情况应作详细的书面记录： （一）附着支承结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求； （二）所有螺纹连接处螺母已拧紧； （三）应撤去的施工活荷载已撤离完毕； （四）所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除； （五）动力系统能正常运行； （六）所有碗扣式脚手架的碗扣连接点碗扣已拧紧； （七）所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离； （八）所有防坠装置功能正常； （九）所有安全措施已落实； （十）其他必要的检查项目。 四、升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡视人员。 五、升降过程中，若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。 每一次异常情况均应作详细的书面记录。 六、整体式附着升降脚手架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时，应通过点控予以调整。 七、采用葫芦作为升降动力时，升降过程中应严防发生翻链、绞链现象。 八、整体式附着升降脚手架和邻近塔吊、施工电梯的单片式附着升降脚手架进行升降作业时，塔吊、施工 电梯等设备应暂停使用。 九、升降到位后，脚手架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用手续前，脚手架操作 人员不得交班或下班。 十、架体升降到位，完成下列检查项目后方能办理交付使用的手续，检查情况应作详细的书面记录； （一）附着支承结构已固定完毕； （二）所有螺纹连接处已拧紧； （三）所有安全围护措施已落实； （四）所有碗扣连接点及脚手扣件未松动； （五）其他必要的检查项目。 十一、脚手架由提升转入下降时，应制定专门的升降转换措施，确保转换过程的安全。 十二、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
非生产固定资产和低值易耗品管理办法 1 目的：规范项目部非生产性固定资产和低值易耗品采购管理。 2 适用范围：项目部内的非生产性固定资产、文具、劳保用品、低值 易耗品等购货款一次性超过 1000 元以上的采购。 3 名词术语解释： 3.1 非生产性固定资产：使用年限在一年及以上，单价在 2000 元人 民币及以上，用于非生产性工作并在使用过程中基本能独立发挥作用 的资产。 3.2 低值易耗品：不同时具备非生产性固定资产三项条件的称为低值 易耗用品。 4 责任：确保所采购的物资符合质量标准，满足实际需要，节支增效， 5 管理规定： 5.1 职责划分 （1）执行项目部非生产性固定资产和低值易耗品管理工作流程。 （2）综合管理部负责非生产性固定资产和低值易耗品采购的审 核、报批、采购及管理。 （3）使用部门每年（月）提供采购资料交综合管理部。综合管 理部审核后，报主管经理审批并备案。 （4）综合管理部按审批意见，依据各部门的采购资料制定整体 采购计划，组织购买。 （5）各部门按购买资料计划每月 5 日—10 日到综合管理部领取 所需用品。 （6）综合管理部负责非生产性固定资产及低值易耗品的建卡、 立帐、发放、退租工作。 5.2 采购程序 （1）综合管理部要对物资供货商的信誉、实力进行严格资质审 查，择优选用。 （2）综合管理部定期组织合格供应商（至少三家）召开供货招 标会。 （3）在达到质量标准的前提下，要选用报价相对较低、售后服 务好的供应商。 （4）定标后合同的签定及履行中的有关要求由综合管理部与中 标供应商签订供货合同，除有关合同规定外，还应在合同中明确以下 内容： 1 质量及质量保证的要求。 2 采购资料中对采购物品的要求。 3 采购物品的验证方法。 4 质量争端的解决办法。 （5）供货商按照合同要求提供商品。 5.3 验收与付款 （1）验收 综合管理部会同使用部门检验供货数量、质量，并填写验收单。 （2）财务部按验收单向供应商付款。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：153 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
世界玉米生产和流通情况 一、世界生产概况 在世界粗粮生产中，玉米占有主要地位，产量一直居于世界前三 位。九十年代以来，世界玉米产量年均增长 2.19%，远超过稻谷 的 0.001%，小麦的 1.15%。1998 年，全球玉米产量更是达到创 纪录的 6 亿吨，首次超过稻谷和小麦，跃居第一位（表 2-1）。 表 2-1：1990?000 年世界主要粮食品种产量（单位：亿吨） 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 稻谷 5.92 5.47 5.65 5.64 5.28 5.50 5.85 6.13 5.89 5.84 5.97 小麦 5.20 5.19 5.28 5.30 5.39 5.48 5.68 5.79 5.76 5.89 5.80 玉米 4.83 4.94 5.33 4.77 5.69 5.17 5.88 5.85 6.13 6.04 5.89 总计 19.53 18.89 19.74 19.02 19.58 19.04 20.70 20.98 20.72 20.73 20.51 玉米占% 24.73 26.15 27.00 25.08 29.06 27.15 28.41 27.88 29.58 29.14 28.72 资料来源: 互联网联合国粮农组织站点 全球有 100 多个国家生产玉米，但大部分国家产量很小。世界玉 米生产主要集中在美国、中国、巴西、欧洲、墨西哥等 5 个国家 和地区。 1996 年美国政府颁布新的农业法案，极大地刺激了美国农场主 的生产热情，玉米播种面积显著增加，1997 年达到 4.475 亿亩， 玉米产量也逐年攀升增至 2 亿吨以上，稳居世界第一。1999 年， 该国玉米产量达到 2.423 亿吨,占全球总产量的 40.31%。 中国是第二大玉米生产国，总产量几乎是年年递增。1978 年首 次突破 5000 万吨，1991 年突破 1 亿吨大关，1998 年达到历史最 高记录 1.33 亿吨。 巴西、墨西哥和阿根廷是南美传统玉米生产国，产量长期稳定在 全球的 10%左右。良好的地域和种植环境是其长期稳产高产的重 要因素。其中巴西产量稳定在 3000 万吨以上，另两国产量总和 基本与巴西持平。拉美三国在国际市场上占有重要地位。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2026-02-24 价格：¥2.00
舒肤佳漂亮销售曲线和宝洁弹性生产管理 21 世纪经济报道 2003-06-11 11:39:38 宝洁 SARS 时期杀菌类清洁用品的双曲线（产能只是短期大 幅上调，长期应与实际需求曲线重合） 图形：戴秀珍 本报记者 汪若菡 北京报道 4 月下旬，就在北京市民“深居简出”逃避 SARS 风暴 的时候，一些人接到了宝洁公司的市场调查电话。 这些来自宝洁的调查电话汇总后，得出了一个足以让任 何从事个人清洁用品生产的公司感到振奋的结论。在 SARS 肆虐之中，杀菌类清洁用品的使用率已经从 SARS 爆发前的 25％上升到了 50％左右———简而言之，杀菌类清洁用品的 盘子正在急剧扩大。 对那些生产清洁和防护用品的厂商来说，4 月的主旋律 是“供不应求”。 但是，随着时间的推移，不再是所有生产清洁和防护用 品的厂商都喜上眉梢———《中国青年报》就报道说，5 月 11 日，北京惟一的大型棉纺企业京棉集团下属的北京床单厂仓 库里已积压了 100 万只口罩。产生积压有诸多原因，比如“中小 学都暂时停课”，“企业和单位放假”，“现在人们对非典也不 觉得特别恐怖了”…… 这是一个信号，意味着到了疫情逐渐控制住的 6 月，不 少厂商的当务之急逐渐变成了消化库存和解决“供大于求” 的问题了。 在此之前，宝洁凭借自己的舒肤佳产品（包括香皂和沐 浴露）在中国杀菌类清洁用品市场的占有率已经达到了 30 ％。身为老大，宝洁不但要承受这“一放一收”的需求和生 产压力，而且体会比其他厂商要更加深刻。 沙盘演练 “4 月 SARS 的状况对宝洁而言并非突如其来的紧急事 件，”宝洁大中国区个人清洁用品事业部市场总监邓晓华说， “我们在 4 月之前已经开始多次沙盘演练，以应对可能出现 的供求变化。” 从 2002 年 11 月起，由于总部设在广州，SARS 刚在广 东地区开始发作，便变成了宝洁内部会议的话题。随着时间 推移和疫情发展，到了 2003 年 1 至 2 月份，这个话题开始 变得严肃和有现实意义起来。 “当时全国的疫情并不明朗。”邓晓华说，“但是我们猜 想，这场疾病对于改变人们的清洁习惯是有影响的。”她们
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00
游乐园(场安全和服务质量 前 言 本标准代替 GB/T 16767-1997《游乐园(场安全和服务质量》。 本标准与 GB/T 16767-1997的主要区别为: a 第 3章 术语和定义 —— 增加了节庆活动、高度危险作业、乘骑服务的定义; —— 删减了游乐设施、水上游乐设施和游客有效投诉的定义; —— 修改了游乐园(场、文化娱乐设施和水上乐园等定义。 b 第 4章 总则 —— 增加了游乐园(场经营单位设立条件和游乐园本身的硬件设施要求; —— 删减了秩序要求; —— 修改了游乐园(场安全、服务、环境卫生要求。 c 原标准第 5章章标题 “ 服务设施 ” 改为 “ 设施管理 ” ; —— 增加了设施分类和设施运营要求; —— 增加了引进新型游乐设施(含水上游乐设施和租赁经营游乐设施的规范要求; —— 增加了基础设施里的监控设施、无障碍设施、园内道路和消防设施; —— 删减了卫生、秩序要求; —— 修改的内容:“ 信息指示设施 ” 改为 “ 引导标识设施 ” ; “ 接待处 ” 和 “ 问讯服务设施 ” 合并为 “ 游客中心 ” ; “ 公 用设施 ” 名称改为 “ 基础设施 ” ; 游客中心增加婴儿服务设施; 公用电话增加直拨长途功能和园区增加接收移 动信号;垃圾桶增加可回收和不可回收垃圾分类等内容。 d 原标准第 6章章标题 “ 安全制度与措施 ” 改为 “ 安全管理 ” ; —— 增加了安全管理机构与人员、安全检查、食品安全、用电消防安全、园内交通安全、 节庆活动安全、 高度危险作业安全、应急处理等内容; —— 删减了安全设施、安全及救援措施、安全作业要求,这些相关内容分别归类到设施配 置、设施运营要 求和安全管理等章节; —— 修改的内容:游客安全和员工安全,对重复内容进行了删减。 e 删减原第 7章安全作业要求,将内容归纳到第 6章 “ 安全管理 ” 中。原第 8章 “ 服务质量要求 ” 改为本标准 第 7章 “ 服务质量 ” ; —— 增加了总要求;增加了服务岗位要求内容:水上乐园服务、 VIP 服务、导游服务、停车场服务、安保 服务、保洁服务、游客投诉处理; —— 增加了服务质量监督等内容; —— 修改的内容:服务人员基本要求中的 “ 职业道德 ” 、 “ 服务态度 ” 、 “ 礼节礼貌 ” 、 “ 指示技能 ” ,服务岗位 要求中的 “ 机台服务 ” 改为 “ 乘骑服务 ” 、 “ 问讯服务 ” 改为 “ 咨询服务 ” ,广播服务、餐饮服务、购物服务等内 容也进行了部分修改。 f 原第 9章 “ 卫生与环境要求 ” 改为本标准第 8章 “ 环境卫生 ” ; —— 增加了总要求和环保要求; —— 修改的内容有:水上乐园卫生要求,公共场所卫生要求。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
附着式整体和分片提升脚手架升降作业技术交底 GDAQ330305 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、升降前应均匀预紧机位，以避免预紧引起机位过大超载。 三、在完成下列项目检查后方能发布升降令，检查情况应作详细的书面记录： （一）附着支承结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求； （二）所有螺纹连接处螺母已拧紧； （三）应撤去的施工活荷载已撤离完毕； （四）所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除； （五）动力系统能正常运行； （六）所有碗扣式脚手架的碗扣连接点碗扣已拧紧； （七）所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离； （八）所有防坠装置功能正常； （九）所有安全措施已落实； （十）其他必要的检查项目。 四、升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡视人员。 五、升降过程中，若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。 每一次异常情况均应作详细的书面记录。 六、整体式附着升降脚手架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时，应通过点控予以调整。 七、采用葫芦作为升降动力时，升降过程中应严防发生翻链、绞链现象。 八、整体式附着升降脚手架和邻近塔吊、施工电梯的单片式附着升降脚手架进行升降作业时，塔吊、施工 电梯等设备应暂停使用。 九、升降到位后，脚手架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用手续前，脚手架操作 人员不得交班或下班。 十、架体升降到位，完成下列检查项目后方能办理交付使用的手续，检查情况应作详细的书面记录； （一）附着支承结构已固定完毕； （二）所有螺纹连接处已拧紧； （三）所有安全围护措施已落实； （四）所有碗扣连接点及脚手扣件未松动； （五）其他必要的检查项目。 十一、脚手架由提升转入下降时，应制定专门的升降转换措施，确保转换过程的安全。 十二、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44.5 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
5S 管理的概念及推行 QCC 和 5S 两者都是差不多同一时代，在日本企业内实施的现场管理方 法。日本近 50 年来在工业上的成就，这两种方法的贡献，应是不相伯仲的。 但在知名度上，5S 却远不及 QCC。自 80 年代到 90 年代初，QCC 有过相当 风光的日子。不但在欧美，曾经风靡一时，就算在东南亚，包括中国大陆， 也曾掀起过热潮。香港品质圈协会（香港品质管理协会的前身），就是由 1983 年成立的。早在 1978 年，QCC 已经传入中国大陆。时至今日，在中 国质量管理协会的领导下，各省市每年都有优秀 QC 小组的选拔，而且每 年九、十月间，中质协都会在各大城市招开的全国大会，评选国家优秀小 组及表杨各地小组的成绩。据统计，每年在中国各地企业内活动的 QC 小组， 不低于一百万个。如果平均每个小组有 7 至 9 个小组成员，那未，中国每 年参加这项活动的就接近一千万人。这是一个相当庞大的数字，比香港总 人口还要多。东南亚，包括香港在内的数字，则从来没有人统计过，也极 难有较准确的数字，但每年的 ICQCC 及 IEQCC，参加与会者都有数佰至仟 人以上。可见不少企业，在不断坚持 QCC 活动。这当然是可喜的现象。 相对来说，5S 就显得藉藉无名了，既没有类似的协会，更没有 5S 大 会之类的活动出现。日本企业内这个秘密武器，一向鲜为人知。从前，西 方人，也包括我们中国人，去参观日本工厂，只感觉到厂房内整洁、干净， 还以为是因为有外人远道来参观，厂方理所当然，要打扫一番，这是任何 人都会做的事，尤其东方人，最讲面子，因此绝不会怀疑有何玄妙之处。 就算看见厂内挂有整埋、整洁等大字，也仅认为是理所应当的。谁不知这 个绝大的秘密，就摆在眼前，却没有人留意，更没有人看得出其中的奥妙 之处。 奇怪的是，日本人也从来没有一套完整的理论或工具来支持 5S。QCC 有 4M，七工具， PDCA 循环，但 5S 却除了那五个拼音都以 S 起头的日本 字外，并无任何其它比较系统的方法可循。近年来，才由新加坡和日本合 作录制了一系列录像带，由 PHP International 发行，企业才算是有了一 定的实施依据。1995 年初，香港工业署邀请了英国 Warwick 大学何广明教 授来港介绍 5S；工业署原计划开两班，后来因为报名人数众多，总共开了 6 班研讨会，算是在香港掀起了一个小小的高潮。香港的工商界开始有人知 道 5S 是什么一回事，及有一些精明的老板开始领悟其中的奥妙之处。 知易行难 5S 的理论，绝对简单，也可以说，无需任何理论支持。由其字面的意 思，已经可以完全理解是什么及如何做了。因为 5 个 S 都是我们大家都懂 得，都会做及应该做的一些小事情。试看以下的列表，就可一目了然。 中文 日文 英文 一般释法(录像带) 精简要义 常组织 Seiri Structurise 清除 分开处理 常整顿 Seiton Systemise 整理 定量定位 常清洁 Seiso Sanitise 清理 清洁检查 常规范 Seiketsu Standardise 规格化 立法守法 常自律 Shitsuke Self discipline 训练与纪律 守纪守法 表 1 由此可见，5S 就是五样我们在平日工作环境中，不论是厂房或是办公 室，经常要记得做的事情。因此，也可以称之为「五常法」。 1S-分开处理（一常） Seiri ，「清除」，是先“分开”后“处理”的意思。分开和处理是 一个阶段内的两个步骤。分开是先将要的（必须留下的）和不要的（用不 着的）东西分开；过期的和未过期的分开；好的和坏的分开，经常用的和 不经常用的分开；原件和复印本分开等等。在分开这一个步骤中，先不要 去考虑如何处理。在过程中，如果你脑海中浮现一些处理的方法，最好先 把它们写下来，供下一步参考用。分开这一步完成了，然后才考虑如何处 理。处理的方法也可以是多样化的。如：弃置、烧毁、切碎、收藏、转送、 转让，廉价出售，再循环……视乎物品和内容而定。我有一个朋友，他每 年圣诞节都将香港员工要弃置的衣物，带到大陆工厂里，分发给有需要的 工人，使她们能在春节时，带返家乡农村给父母弟妹，这也不失为一种很 有意义的处理方法。这个例子也可以说明 5S 并不仅限于工作场地。 以下是一个根据工具的使用频率来划分的贮藏方法参考例子。 迫切性 使用频率 贮存法 低 一年少过一次 －丢掉
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1 XXXX 公司双增双节措施和考核 管理办法 №： 为全面实现 XXXX 年度集团公司下达的各项目标任务,确保员工工 资收入,最大限度地为公司全面目标任务的实现作贡献。公司行政根据 今年生产经营总体情况,对全年双增双节安排如下: 一、公司成立双增双节领导小组,组织领导全公司双增双节工作。 组长：XXXX；副组长：XXX、靳安丰 XXXX；成员：XXX。由 XX 负责 每月、季、年度增节情况的统计、分析、考核工作书面报公司行政。 二、全年公司双增双节目标任务为节亏 XX 元，高限目标节亏 XX 元。其指标分解，责任落实，措施落实如下，请各部门根据双增双节 的指标任务制定详细的实施办法，报公司行政备案。 一>电耗： 目标任务：全年节支低限目标 XX 万元，高限目标 XX 万元。 责任部门：XX 具体措施： 1.生产场所在保证安全所需照明时，坚决杜绝长明灯. 2．分选系绳运行方式优化,减少空运转、低效率运转,节省电耗. 3、积极联系营销部，加强粉煤灰装运，减少厂外灰库设备投运 时间。 二>设备检修 目标：低限目标节支 XX 万元，高限目标 XX 万元。 责任部门：XX 具体办法： 1．更换所有配件、设备、仪表做到本着必须和节约的原则进行。 减少检修投入。明确规定，新配件、设备、仪表投用必须经技术员签 字，材料室才能发货出库。 2 2．积极开展修旧利废工作,对修复 XX 元以上的设备按 XX%奖励到 班组. 3、凡能组织检修人员处理的检修工程，不维外维修。 4、每月组织生产设备检修分析会，查找易耗设备原因并制定防 范措施。 三生产工程车辆维护投入控制 目标：低限目标节支 XX 元，高限目标 XX 元。 责任部门：XX 具体办法： 1、XXX 等生产工程车辆严格按规操作,对违规驾驶行为严格按照 <公司违章处罚办法>处理 2、切实做好日常维护保养工作,做到有记录可查。 3、积极开展自查自修工作，对装载或检修班组能自己处理的问 题不维外维修。 四>工程车辆油耗 目标：低限目标节支 XX 元，高限目标 XX 元。 责任部门：XX 具体办法： 1．严控车辆加油管理，凡加油必须经材料员到场签字并作好记 录。 2．积极联系营销部，提高装载效率，减少石膏库库存石膏转移. 3. 提高洒水效率，在确保生产现场和运煤通道公路防尘工作的情 况下，减少洒水次数，下雨天禁止洒水。 XXXX 年 XX 月 XX 日
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免责声明：本管理工具由中人网会员提供。中人网会对会员提供的管理工具进行筛选和编辑，但是并不声明或保证 其内容的正确性或可靠性。该管理工具的版权属于提供者所有，有关版权的问题请直接与提供者联系。 “5S”活动的理论与实务研讨讲义 主研讨人：赵舰航 第一章 5S 活动概述 一 5S 的含义 5S 是指整理（Seiri）、整顿（Seito）、清扫（Seizo）、清洁（Seimitsu）和素养（Shitsuke）这 5 个词的缩写。因这个 5 个词在日语中罗马拼音的第一个字母均是“S”开头，故简称为“5S”。 二 5S 的起源 5S 早起源于日本，开始为 3S，即整理、整顿、清扫。它相当于我国企业（公司）所开展的文明 生产活动。 三 5S 的推广 现在很多人又有 6S、7S、8S，可能以后还会有 9S、10S 等。 6S=5S+Safety（安全）。7S=6S+Systematize（制度化）。8S=7S+Standardize（标准化）。 四 5S 的对象 即指——办公现场的“环境”。对办公现场环境进行综合考虑，再制订出相应的计划措施与标准， 从而达到规范化管理。 五 5S 的核心是 ——养成习惯，并形成习惯化——素养。 六 就我们公司来说，5S—— 指办公室所有横向的和纵向的空间，包括：地面（工作间、会客厅、走廊、卫生间等）、办公桌、 电脑（主机、显示器、鼠标、线束等）、打印机、扫描仪、资料柜、中转柜架、文件架和文具筒等； 也包括电脑中的资料，个人的记录稿、个人的形体，个人的精神、及工作流程、管理流程等。 第二章 5S 活动的内容（上） （一）整理 1 定义： 把工作办公场所中的所有物品区分为有必要的和不必要的，所有没有必要的都要清除或放在其它 地方。 2 要点： 2.1 对办公现场的摆放现状和停滞不前的现状进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要 的。 2.2 对办公现场不需要的物件、物品，要坚决清理出办公现场； 2.3 对办公现场的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到办公现场无不用之物。 2.4 对不能再使用的（报废的）物件，也应区分并加以处置。 3 目的： 3.1 改善和增加办公所用的空间，改善和增加电脑中的空间； 3.2 办公现场无干扰之物，提高工作效率； 3.3 消除管理上的混放、混淆等差错事故； 3.4 改变工作作风，提高工作情绪。 4 公司内部： 免责声明：本管理工具由中人网会员提供。中人网会对会员提供的管理工具进行筛选和编辑，但是并不声明或保证 其内容的正确性或可靠性。该管理工具的版权属于提供者所有，有关版权的问题请直接与提供者联系。 4.1 书籍资料的分门别类的区分； 4.2 光盘资料的分门别类的区分； 4.3 电脑中的资料也应分门别类的区分； 4.4 客户资料、备份资料等也应如此； 4.5 其它文具类等亦如此； 4.6 它类物件（包括个人的物件或物品）。 5 做法： 5.1 按使用周期分区分类 5.2 按使用频率分区分类 （二）整顿 1 定义： 把留下来的必要用的物品、物件定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标识。 2 要点： 2.1 所有物品（资料、书籍、设备及其它）摆放在有固定的地点和区域，便于查找； 2.2 电脑中制作、或客户的原始资料应分类存放，并加以可识别的命名，以便于查寻和调用； 2.3 摆放地点要科学、合理； 2.4 摆放应目视管理——标识。 3 目的： 3.1 办公场所一目了然，井井有条； 3.2 消除寻找物品的时间，节约时间，提高工作效率； 3.3 整整齐齐的工作环境； 4 我们公司内部： 4.1 书籍资料（含杂志类、参考资料类）； 4.2 光盘资料之客户原始资料——证书、样本； 4.3 光盘资料之公司用之软件； 4.4 光盘资料之公司备份客户资料； 4.5 电脑中制作的资料、扫描的相片、证书等； 4.6 客户的相片、样品、样本刊、文件等资料； 4.7 公司内部用的表单、制度等； 5 做法： 策划(P)—— A 放置地点设定；(见 5S 现场标准要求表之资料放置) B 放置区域的划分与规划；(见 5S 现场标准要求表之资料放置) C 标识； D 总体平面图。 实施(D)—— 按 5S 现场标准要求表中的所罗列的 44 条进行实施。 检查(C)—— 对未按 5S 现场标准要求表中的要求执行，和已经按 5S 现场标准要求表的要求执行的进行检 查，并记录予以公布。 总结(A)—— 将检查中出现的问题和表现好的方面或个人进行总结，去莠存良，有则改之，无则加勉。开展
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邻信道抑制和相邻信道干扰 随着无线联网技术以及其他无线技术在无许可限制的同一频谱 范围内的迅速推广应用，Wi-Fi(802.11)产品遭受的射频 (RF)干扰与 日俱增，从而严重影响无线局域网 (WLAN)的数据吞吐性能。与此同 时，对诸如多媒体音频与视频、流媒体、WLAN 语音以及其他需要 服务质量(QoS)功能与较低分组误差率的应用等新型 WLAN 应用， 市场要求更高的数据吞吐速率。由于在环境中对 WLAN 设备的带 内干扰与邻带干扰不断增加，因此射频与数字过滤的设计至关重要。 本白皮书分析了邻信道干扰 (ACI)的来源以及射频设计实践，通过此 实践可以改善 WLAN 的相邻信道抑制 (ACR)而全面提高其性能。 概述 在 2.4 GHz 与 5.x GHx 无许可限制的频带中，ACI 问题以及改善 RF 接收机的 Wi-Fi 与 WLAN 技术性能的需求已倍受制造商、系统 设计人员、集成商与美国联邦通信委员会 (FCC)的关注。事实上，在 FCC 发布用于 802.11 WLAN 的额外 250 MHz 频谱（起始于 5.4 GHz）时，它就注明了不久将要针对 WLAN 拥挤频谱带调整有关规 定。FCC 近期可能发布一个"调查通知"(NOI)，以收集有关建立在该 频谱中设计射频接收机的政府标准的可能性信息。 何谓标桩？ 在干扰问题解决之前，WLAN 市场的未来发展将大受影响。目前，WLAN 接入点设备 (AP)或客户端基站将受到其它相邻 WLAN AP 与基站 以及在同一无许可限制的频带中运行的非 802.11 设备的干扰。该情 况与移动电话行业面临的问题类似，其使用信道频率重用解决方案使 该问题得以解决。随着 802.11 市场的发展与 WLAN 技术的使用 密度不断增大，该问题在如下应用中将愈演愈劣： · 公司／企业部署 · 密集商务热点部署（商业街等等） · 住宅公寓楼宇部署 · 高密度市内部署 许多干扰源会对 WLAN 的性能造成不利影响，包括以下非 802.11 设备： · 无绳电话（2.4 或 5.x GHz） · 蓝牙个人区域联网设备 (2.4 GHz) · 蓝牙无线耳机是特殊的情况 · 脉冲雷达（美国正在研究将 5.4 GHz 频带用于脉冲雷达） · 微波炉（在 2.4 GHz 频带中 50%的忙闲度将产生脉冲干扰。）
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生产和服务运作控制程序 1 目的范围 对产品的形成放行交付和服务等阶段的运作过程的输出进行控制确 保向顾客提供的产品 或服务质量符合规定要求 本程序适用于生产和服务运作的各阶段 2 职责 2.1 技术部负责提供产品技术文件服务规范等文件必要时编制作业 指导书 2.2 生产部负责对设施的有计划的维护 2.3 营销部负责产品交付和服务过程的管理 2.4 质量部负责测量和监控装置的管理对放行和交付实施监控 2.5 管理者代表主持生产部组织相关部门参加对生产和服务运作前 准备工作进行检查和评估 3 工作程序 3.1 生产和服务的运作包括产品形成放行交付和服务活动等阶段 对每个具体的产品合同或项目其运作的策划过程包括实现过程的策 划与顾客有关的过程 设计和或开发采购等生产和服务的运作主要是对上述过程的输出进 行控制 3.2 生产和服务运作控制的主要内容 3.2.1 为生产和服务运作部门提供规定产品或合同项目特性的信息 a.设计和或开发输出了文件信息中应标出对产品正常使用至关重要 的特性和对产品 安全有影响的安全特性 b.编制产品实现过程规范工艺文件以指导操作者按规范进行生产和 监控 c.信息和规范必须经评审和审批 3.2.2 必要时应能得到作业指导书 a. 当没有作业指导书就可能影响产品或服务质量时则必须编制并 使用作业指导书 b. 根据作业的复杂性产品特性的重要性以及人员的技能水平编制 产品过程实现规范工 艺文件服务提供规范等文件 c. 作业指导书包括作业单工件调整指导书工艺指导书检验和试验指 导书试验室试验 和校准指导书等 d. 作业指导书应明确清晰经审签操作者能方便地得到 3.2.3 配备和维护生产与服务运作的设施 a. 技术部根据产品特性的实现要求在实现过程策划中配置提供设施 设备工装在使用 过程中有计划的对其进行维护以保持它们规定的运作能力 b. 对关键设备要进行预防保养有管理制度操作程序有维修队伍有 备件或备件供应清 单确保需要时能提供 c. 考虑设备的环境条件以及搬运的要求
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修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 1 目的 提供生产线所有物料的搬运、贮存的细节管理。 2 范围 适用于生产线为产品的顺利实现所涉及的物料。 3 职责 3.1 办公室对生产线的物料管理进行监督。 3.2 生产部对实现产品所需的物料进行搬运、贮存，及安全使用。 4 工作内容 4.1 各工序物料的搬运和贮存 4.1.1 排包工到原料仓拉备用棉花到分级室贮存时，必须在有棉检开出的领料 单，棉包拉到分级室后在按墙上的编号对号入座摆放好。排包时必须按工 艺(排包图)排。 4.1.2 梳棉：出桶时动作不能过大，以免弄毛弄破棉条。棉条送到条并卷工序摆 放时，要放在机与机之间的黄格内，要求按平行直角的原则摆放。 4.1.3 条并卷：在送棉卷的过程中，人的身体不要碰到棉卷，以免碰毛棉卷，且 每次只能送 4 个，棉卷送到精梳工序摆放时，卷头要向外。 4.1.4 精梳：送精梳条到并条工序摆放时，要用规定的桶盖盖住棉条推送，送条 时必须要看清路面情况。棉条送到并条工序后摆放在并条机弄间的黄格 内，且桶号要对住并条机台。取桶盖动作要轻，以免弄毛棉条。 4.1.5 并条 a.送滿桶的精梳条的要求与精梳工序相同。 b.送备用条到粗纱工序摆放时，必须要两桶棉条并排拉，不能分开拉，且 在送条的过程中必须要看清路面情况，以免弄毛棉条，棉条送到粗纱机 台摆放时，要按平行直角的原则摆放，且外排的责任号要对外及两桶棉 条不能相靠。 c.不定长棉条，中试取样的棉条要求摆放在并条机弄间摆放。 4.1.6 粗纱 a.换棉条时，送棉条必须要两桶棉条并排拉，不能分开拉，且送条到内排时， 内排必须要有人接应。 b.落纱时，必须要检查纱果表面是否有疵点纱或其它，确定无才能将纱果放 到单锭纱车上，滿定长的粗纱果用 30 锭纱车装，1400 米以下上(包括 1400 米)的纱果可用 60 锭纱车装，以免粗纱果磨擦起毛，纱果推到细纱工序要 按 A、B、C、D 的顺序摆放要黄线内，且要用盖纱布盖好。
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杭州松下马达有限公司推行 5S 现场管理 以前，从车间巡查回来后总免不了要生气，却又没有可量化的标准对员工进行考核或要 求整改; 推行 5S 后，所有的生产要素均处于受控状态，现场管理在一定程度上有所改观， 从车间巡查回来后，我的心情轻松了许多…… ■ 5 S 推 行 感 悟 以流水线生产模式组织上亿元产值的生产，结果会怎样？ 杭州松下马达有限公司成立于 1994 年，主要生产销售家电产业马达及其零部件。公 司本着“为人类改善提高而创造，为世界文明进步发展而追求”的经营理念和提高家电 产业马达质量、服务社会的信念在中国开创事业，不断开发高质量、高技术、高效率、 低噪音、长寿命的新产品。1995 年，公司正式投入生产，以少品种、小量的生产进行；1999 年 AR 直流无刷马达投入生产；公司的业务量有了突飞猛进的发展。2001—2003 年 AR、 室内马达在市场上需求量上升；2003 年Φ58 真空泵、Φ114 洗碗机正式投产。2004 年 1 月公司的销售额突破亿元大关，以后几个月的销售还在成倍的上升。但生产方式主要是 流水线式的，期间公司招募了大量的操作工、因为操作工是非专业人员、因此在安全、 品质上出现了问题；不论是管理素质还是人员素质的基础都比较差。由于公司的发展速 度远远超过了基础管理的改善和人员素质的提高速度，出现了管理严重滞后于公司发展 的弊端，各方面的管理都比较混乱，尤其是生产现场的管理，生产现场堆满了原材辅料、 半成品、成品和包装材料，连走廊里两个人对面走过都要侧身。根本分不清哪里是仓库， 哪里是生产现场。 公司生产的产品占市场比例的，经常有客户到公司考察访问，刚开始客户对我们的 现场状况不大满意，他们所看到的现场是混乱、较为脏的现场，以至于怀疑到我们生产 出来的产品，对我们的产品呈抱着试试的心态；虽然我们的产品在市场上有很大的价格 优势，但因为客户的定单少，公司 94 年至 98 年所生产及销售值在同行中均处于劣势。 从 1998 年开始，公司调整了其的发展战略、引进了松下先进的管理模式、结合中国 国内的实际情况，从抓产值、抓订单数量，转变为抓管理、抓质量、抓效率、抓对客户 的服务。由于公司是半机械化手工作业，不论是职工的素质，还是管理人员的素质都比 较差。绝大多数管理人员都是非技术出身的，对工厂的管理都是出于一些本能的感悟， 对现代化的管理方法和手段更是知之甚少。很多方面我们感觉自己做得不好，但大家都 觉得无从下手，怎么样做才能做好，心里都没有底。只好摸着石头过河，自己慢慢探索。 与 5S 结缘，推动良好的工作习惯和现场规范的形成 2003 年日本松下株式会社解体，其属下的员工被分配到其分社公司，总部支配了 10 余名支援者到马达公司支援；这时公司领导在原有的基础上、从总部重新引进 5S 现场管 理模式，由日方支援者牵头，对公司现场的状况进行了深层而又规范的改革；公司领导 讨论决定成立现场 5S 小组、专门从事 5S 的现场管理活动。5S 现场改革内容深深地吸引 住了我，知道了什么样的现场管理才是规范的管理，现场管理的规范化要做哪些工作， 走哪些步骤。2004 年 4 月，公司领导及日方支援者参观了上海美培亚精密机电有限公司， 学习了现场关于 5S 的管理方法、对现场的现状惊讶不已、十分佩服公司的管理、也十分 欣赏现场的干净、整洁。回来后，我们对上海一行进行总结、对其在管理上的方法进行 探讨、采纳好的有效的管理方法；同时、我们根据现场现状的情况，成立了以各有关生 产现场部门领导干部为主体的现场自我改善活动委员会，在公司领导的指导下正式将 5S 活动的推向另一个台阶。 5S 绝非“大扫除”，要通过相应的管理和考核制度去规范 5S 活动刚开始推行时，很多职工，包括一部分管理干部，都认为这又是一次大规模 的群众性大扫除运动，只不过大扫除的时间变成 4 个月了，大家应一应这个景就可以了。 但随着 5S 活动的逐步推行，每个职工都感觉到这次和普通的大扫除有本质的不同。
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5S 学习资料 一、“5S”活动的含义 “5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这 5 个词的缩写。因为这 5 个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以 整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。它就是以整理（SEIRI）、整顿 （SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等活动为基础，借助于 PDCA（计 划、执行、检查、总结）的不断循环，使人们潜移默化，改变看法，改变工作环境，创造有规律的 场所，干净的环境以及能进行目视管理，达到意识改革和企业经营效率化，从紊乱中找出秩序。 “5S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行。“5S”活动的对象是现场的“环境”，它 对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“5S” 活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“5S”活动就难以开展和坚持下去。 二、“5S”活动的内容 （一）整理 把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的 第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什 么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、 切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场， 这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左 右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。 坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！ 整理的目的是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕 碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量， 节约资金；③改变作风，提高工作情绪。 （二）整顿 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科 学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下 完成作业。 整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差 错；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应枚得近些（如放 在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目 视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。这项工作己发展成 一项专门的现场管理方法－－定置管理（其内容将在第三节中进一步介绍）。 （三）清扫 把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰 尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质 量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清 扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。 清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不 增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起 来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。当清 扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。 （四）清洁 整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚 持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。 清洁活动的要点是：（1）车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康， 提高工人劳动热情；（2）不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表 要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；（3）工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精 神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；（4）要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、 粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。
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第 1 页 共 13 页 5s 5s 导入与推行实务 导入与推行实务 目录 目录 11、 、 5S 5S 的起源和内涵 的起源和内涵 22、 、 5S 5S 活动的效用 活动的效用 33、 、如何顺利推动 如何顺利推动 5S 5S 44、 、5S 5S 的推行做法和步骤 的推行做法和步骤 55、 、5S 5S 实施技巧 实施技巧 第 2 页 共 13 页 一、 一、 5S 5S 的起源 的起源 5S 5S 起 起源 源与 与日 日本 本， ，已 已有 有四 四十 十多 多年 年的 的历 历史 史， ，刚 刚开 开始 始只 只是 是强 强调 调工 工厂 厂的 的整 整理 理、 、整 整顿 顿， ，后 后来 来由 由于 于 管理提升的需求，又增加了清扫、清洁、素养， 管理提升的需求，又增加了清扫、清洁、素养，形成了现在的 形成了现在的 5S 5S 活动体系。 活动体系。 由 由于 于 5S 5S 活 活动 动对 对于 于工 工厂 厂的 的安 安全 全、 、卫 卫生 生、 、效 效率 率、 、品 品质 质、 、成 成本 本等 等方 方面 面有 有极 极强 强的 的改 改善 善力 力， ，是 是工 工厂 厂管 管 理的基础 理的基础。 。因此 因此， ，日资企业与国外企业进行技术合作 日资企业与国外企业进行技术合作， ，或在国外设厂时 或在国外设厂时， ，首先必导入 首先必导入 5S 5S 活动 活动。 。 今年来 今年来， ，欧美企业也不断地导入 欧美企业也不断地导入 5S 5S 活动 活动， ，5S 5S 活动是日本工厂开创的管理技术 活动是日本工厂开创的管理技术。 。如准时生产 如准时生产（ （JIT JIT） ）、 、 TQC TQC 等活动中最具有影响力的一种。 等活动中最具有影响力的一种。 二、 二、 5S 5S 的内涵 的内涵 （一） （一）5S 5S 的基本理念 的基本理念 5S 5S 活 活动 动指 指的 的是 是整 整理 理（ （SEIRI SEIRI） ）、 、整 整顿 顿（ （SEITION SEITION） ）、 、清 清扫 扫（ （SEISO SEISO） ）、 、清 清洁 洁（ （SEIKETSU SEIKETSU） ）、 、素 素养 养 （ （SHITSUKE SHITSUKE）这五个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“ ）这五个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“SS” ”， ，故此称为 故此称为 5S 5S。 。 （二） （二）5S 5S 的释义 的释义 ⒈整理（ ⒈整理（Arrangement Arrangement） ） ⑴语义：按照整治的原则，导正秩序。 ⑴语义：按照整治的原则，导正秩序。 ⑵ ⑵5S 5S 的定义：区分“要”与“不要”物，并将不要物清除 的定义：区分“要”与“不要”物，并将不要物清除 。 。 ⑶活动的重点： ⑶活动的重点： ① ① 确定出实施整理的范围； 确定出实施整理的范围； ②规划出不要的暂放区，明确要与不要的标准； ②规划出不要的暂放区，明确要与不要的标准； ③通过教育训练让全员了解不要物的标准与整理的观念； ③通过教育训练让全员了解不要物的标准与整理的观念； ④决定实施整理的时间，并将整理用具提前备妥； ④决定实施整理的时间，并将整理用具提前备妥； ⑤明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施整理； ⑤明确每个成员负责的区域，依照标准及范围实施整理； ⑥定期不断地实施且定期巡回检查； ⑥定期不断地实施且定期巡回检查； ⑦整理后，应马上进行整顿的工作，二者是连续不可分的 ⑦整理后，应马上进行整顿的工作，二者是连续不可分的 ⒉整顿（ ⒉整顿（Put Put in in order order） ） ⑴语义 ⑴语义 ：快速整理。 ：快速整理。 ⑵ ⑵5S 5S 的定义：将必要的物品定位、定量放置好，便于拿取和放回，排除“寻找”的浪费。 的定义：将必要的物品定位、定量放置好，便于拿取和放回，排除“寻找”的浪费。 ⑶活动的重点： ⑶活动的重点： ①必要品的分类； ①必要品的分类； ②依使用频率决定放置位置与放置量； ②依使用频率决定放置位置与放置量； ③决定放置方式； ③决定放置方式； ④放置区定位画线； ④放置区定位画线； ⑤决定每个放置区物品之责任管理者。 ⑤决定每个放置区物品之责任管理者。 ⒊清扫（ ⒊清扫（Cleaning Cleaning） ） ⑴语义：打扫干净； ⑴语义：打扫干净； ⑵ ⑵5S 5S 的定义：彻底清理场所的垃圾、污垢、异物，使其干净及容易显现问题点，清扫即点检； 的定义：彻底清理场所的垃圾、污垢、异物，使其干净及容易显现问题点，清扫即点检； ⑶活动的重点： ⑶活动的重点： ①规划清扫责任区域； ①规划清扫责任区域； ②管理者示范，树立样板； ②管理者示范，树立样板； ③进行例行扫除，清除脏污； ③进行例行扫除，清除脏污； ④调查污染源及污染源发生对策； ④调查污染源及污染源发生对策； ⑤建立清扫基准，规范活动； ⑤建立清扫基准，规范活动； ⒋清洁（ ⒋清洁（Cleanliness Cleanliness） ） ⑴语义：不污染； ⑴语义：不污染； ⑵ ⑵5S 5S 的定义 的定义： ：重复地做好整理、整顿、清扫，形成 重复地做好整理、整顿、清扫，形成制度化、规范化 制度化、规范化，包含伤害的对策及成果的维 ，包含伤害的对策及成果的维 一、5S 的起源和内涵
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技术转让和合作生产合同 以_______总公司和______________厂为一方（以下简 称甲方） 以_________________________公司为另一方（以下简 称乙方） 双方通过友好协商于_______年_______月_______日在 北京签订______________技术转让及合作生产合同，合同条 件如下: 第一章 定义 1．“合同产品”系指本合同附件 1 所规定的_______立 式弯板机。 2．“考核产品”：系指根据乙方提供的技术资料，并 按附件 5 规定进行考核验收的由甲方制造的第一台合同产 品。 第二章 合同内容及范围 1．由乙方向甲方转让合同产品的设计、制造、销售、 安装和维修使用的技术，合同产品的规格和技术参数详见本 合同附件 1。 2．乙方负责向甲方提供合同产品全部有关技术和技术 资料（以下简称资料），其具体内容和交付时间详见本合同 附件 2 及附件 3。 3．乙方授与甲方在中国制造和销售合同产品的权利。 前四台合同产品只在中国国内销售。在此以后甲方制造的合 同产品可销往下列国家：______，如合同产品按政府间经济 贸易协议规定销往其他国家或由中国承包商在中国购买，随 承包工程出口，则不受上述规定的限制。 4．在合同期间，如甲方需要，乙方有义务以优惠价格 向甲方提供制造合同产品所需的部件及原材料，双方将通过 协商另签合同。 第一台及其后诸台合同产品的分工详见附件 1。 5．乙方负责图纸及资料的转化并在乙方工厂及其有关 协作工厂培训甲方人员。乙方应尽最大努力使甲方人员掌握 合同产品的技术（具体内容见本合同附件 3）。 6．乙方有义务派遣技术人员到甲方工厂进行技术服务 （详见本合同附件 4）。 7．乙方同意向甲方提供所需的专用工具、夹具及设备 和检测合同产品所需的技术资料（详见本合同附件 2）。 8．在合同有效期内，乙方同意甲方有权在其合同产品
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集 团 有 限 公 司 程序文件：设施和工作环境管理程序 文件编号：CLD-QM-02-08-A3 生效日期：2003-07-10 共 6 页 第 1 页 设施和工作环境管理程序 编制 日期 审核 日期 批准 日期 集 团 有 限 公 司 程序文件：设施和工作环境管理程序 文件编号：CLD-QM-02-08-A3 生效日期：2003-07-10 共 6 页 第 2 页 1.0 目的 识别并提供和管理为实现产品的符合性所需要的设施及工作环境。 2.0 范围 本管理程序适用于本公司生产部所使用的设施及工作环境。 3.0 职责 3.1 生产部设备组负责对实现产品符合性所需的生产设施和环境进行控制。 3.2 企管部负责对实现产品符合性所需的运输设施、软件进行控制。 4.0 操作程序 4.1 生产设施的识别、提供和管理 4.1.1 设施的识别 公司为产品实现所需的设施包括：工作场所（车间、办公场所等）、设备和工具、软件、 支持性服务（水、电、气供应）、通讯设施、运输设施等。 4.1.2 设施的提供 4.1.2.1 生产部设备组根据使用部门的要求及需要，进行前期调研，再与相关部门进行技 术、经济分析，确定型号，报分管领导审核、总经理批准，由相关职能部门进行采购。 4.1.3 设施的验收 4.1.3.1 采购设施到公司后，由生产部设备组组织有关人员进行安装调试，确认满足要求 后填写《设施验收安装移交单》进行签字验收，并保管相关记录和资料。 4.1.3.2 验收不合格的设施，生产部设备组或相关采购员与供方协商解决，并在《设施验 收安装移交单》上记录处理结果。 4.1.3.3 生产部设备组对验收合格的设施进行编号，进入设施管理的管理。 4.1.3.4 对于低值易耗工具，由仓库凭《入库单》办理入库手续。 4.1.4 设施的管理 5.1 4.1.4.2 根据生产需要生产部设备组组织编写设施的操作规程，包括《数控剪板机 运行规程》、《数控冲床运行规程》、《激光切割机运行规程》、《数控折弯机运行规程》、《数 控母排冲孔机运行规程》、《数控母排折弯机运行规程》、《单梁式起重机运行规程》、《折边 机安全操作规程》、《烘箱操作规程》、《开式双柱可倾压力机操作规程》、《立式钻床安全操 作规程》、《切角机操作规程》、《油漆安全操作规程》、《锅炉安全操作规程》、《雕刻机操作
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www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 质量体系--设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式 (一)范 围 本国际标准规定的质量体系要求，是用于供方证实其设 计和提供合格产品的能力。 规定这些要求主要是为防止从设计到服 务的所有阶段中出现不合格，以使顾各满意。 本标准用于下述环境： a)要求进行设计，并且对产品的性能要求有原则性规定或有待制 定； b)只有当供方适当证实了其设计、开发、生产、安装和服务的能力 时，才能相信产品符合规定的要求。 (二)引用标准 本国际标准发布时所引用的下列标准的有效版本， 构成了本标准的一部分。因所有标准都将修订，故鼓励使用本标准的各 方，尽可能采用下列标准的最新版本。IEC 和 ISO 成员均持有现行有效 的国际标准。 ISO8402：1994 质量管理和质量保证--词汇。 (三)定 义 本标准采用 ISO8402 的定义及下述定义。 1.产品活动或过程的结果。 注 2 产品可包括服务、硬件、流程性材料、软件或它们的组合。 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 注 3 产品可以是有形的(如组件或流程性材料)或无形的(如知识或 概念)或它们的组合。 注 4 本标准中所用的术语"产品"仅适用于打算提供的产品，并非 指无意中形成的、影响环境的副产品。这点与 ISO8402 所给出的定义有 差异。 2.投标 供方做出的满足产品合同招标要求的报盘。 3.合同 供需双方以任一方式达成一致的条文。 (四)质量体系要求 1.管理职责 (1)质量方针 负有决策职责的供方管理者，应规定质量方针和质 量目标，对质量作出承诺，并形成文件。质量方针应体现供方的组织目 标以及顾客的期望和要求。供方应保证组织的各级人员都理解质量方 针，并坚持贯彻执行。 (2)组织
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http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) 1 XXX 有限公司 5s 基础知识测试题 共 3 页 姓名： 得分： 一. 简答题（每题 2 分） 1. 请问区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于 5S 中的哪一项范围? 答：整理。 2. 物品乱摆放属于 5S 中的哪一项要处理的范围? 答：整顿要处理的范围。 3. 整顿是要排除什么浪费? 答：不浪费“时间”找东西。 4. 仓库保管员清楚物品在哪里，不标出也没有关系，对不对? 答：不对。 5. 5S 活动的最终目的是什么? 答：提升人的品质，为企业造就一个懂管理、会改善、有素养的优秀群体。 二. 填空题（每题 2 分） 1. 1955 年，日本企业针对场地、物品，提出了整理、整顿的概念。后来随着工业的发展 及管理水准提升的需要，才陆续提出、增加了其余的 3 个（ 清扫、清洁、素养 ），从而 形成目前广泛推行的 5S 架构。 2. 在推行 5S 活动中，人们对 5S 的重点也从最初的大扫除及环境品质的水平逐渐扩展为 物流的在库管理、在制品的管理及“人质”的提升。现在一些 5S 活动开展的较好的企业，他 们通过开展（ 5S ）活动，在安全、卫生环境、生产效率、产品质量及成本的递减方面都 得到了较大的改善。 3. （5S）活动是一切现场改善的（基础）。因为改善的前提是“标准”，没有“标准”的改善 是盲目的、要反复进行的。5S 活动中的目视管理与行迹管理的应用本身就体现了标 准的含义。（5S）的最终目的是提升“人的素质”，使其养成遵守标准的习惯并自发地改进 标准。基于此，（5S）活动是没有终点的活动，它有 60 分没有 100 分。 4. 5S 中， 素养 是指人所应有的教养、礼貌和行为准则。 5. 观念的改变，可导致行为的改变；行为的改变，习惯也随之改变，进而可以改变一个人 的 精神面貌 。 6. 团结同事，与大家友好沟通相处是 5S 中 素养 的要求。 三、判断：（每小题 2 分，正确的划 “√” 错误的划“ X ”） 1、持续改进的七种工具是：标语；醒目的标识；作业值班图表；工作进度管理；照片、录 像；手册和表格；成绩及优劣对比公布栏。 2、上班不就是干活吗？要这么干净干么？车间比我宿舍还干净，没有这个必要。这句话对 么？ （ X ） 3、不遵守规章制度的工作现场，我们经常会听到“下不为例”，“这样就行了吧”，“我太忙 啦”，这些话对吗？ （ X ） 4、“整理”、“整顿”对形成重复劳动造成浪费的根治容易理解和重视，但无形的浪费却易被 忽视，如无谓的提高产量、质量，做无用功。这句话对吗？ （ X ） http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) 2 5、“这些物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点 对么？ （ X ） 6、5S 管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，5S 管理就会失 败。这种观点对么？ （ √ ） 7、人民生活习性，映射着国之强弱；认真规范的意识是我们每个人的立身之本，也是企业 的立业之根。只有认真做事才能拿钱、必须把事情做好才有饭吃。（ √ ） 8、5S 管理要求必须做到“重视安全、服务意识、简单化、守时、注重仪表、顾客满意、悟 性和齐心协力” （ √ ） 9、定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。 （ X ） 四. 选择题 (单选题，每题 1 分) 1、对待 5S 检查和批评意见，属下应抱着“ C ”的心态来执行。 A、纯粹找碴、百般狡辩；B、应付了事、得过且过；C、立即纠正、心存感激； 2、清扫应细心，具备不容许有“ C ”存在的观念。 A、污秽； B、干净； C、不良之处； D、解决脏污对策； 3、清洁的状态包含的三个要素是 C 。 A、干净、高效和安全； B、整理、整顿和清扫； C、检查、监督和改进； 4、公司 5S 应如何做？ A、随时随地都做，靠大家持续做下去； B、第一次靠有计划地大家做，以后靠领 导指挥着做； C、做三个月就可以了； D、车间做就行了；（ A ） 5、安全包括： A、紧急处理、查清原因和预防； B、舒适、明亮和无毒害； C、人身安全、产品安 全和设备安全； D、有效的安全措施、安全教育和遵守作业规程；（ C ） 6. 谁承担 5S 活动成败的责任? (1) 5S 推行委员会； (2) 部门主管； (3) 公司全体员工。 7. 公司什么地方需要整理/整顿? (1) 生产现场； (2) 办公室； (3) 公司的每个地方； (4) 仓库。 8. 整理主要是排除什么浪费? (1) 时间；
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SAP R3 PP 生产计划和控制 一、 R/3 生产计划系统主要特征及模型： 1、主要特征 R/3 PP 生产计划系统是一个综合性的企业资源计划 系统，包括制造执行系统的全部功能。它 完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单 快速处理。你可以用 R/3 业务模型的组织 实体同任何现有企业组织结构对应起来。R/3 支持跨越多 个公司的事务处理，以及同一企业各组织 实体之间的分销需求计划。 2、制造资源管理模型 R/3 PP 生产计划系统是一个联机处理的制造资源计 划系统，同所有 R/3 应用程序完全集成。 R/3 PP 完全支持 APICS 的 MRP II 模型。R/3 同传统的 MR P II 系统不同，它不仅集成了财务和后勤的 计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应 链，完成了供应链到价值链的升华。此 外，R/3 PP 还提供制造执行系统（MES）的所有功能。 同时，R/3 还具有强大的面向客户并充分集 成各种销售业务的功能。 在所有 R/3 事务处理中，用户可享受到集成的好处。 例如： R/3 将销售订单的需求量转换至主计划。新的客户需 求量立即显示在主计划员面前。这是保证 按时发货的最快途径。 所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到 总帐科目。 车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有 关科目。生产成本中心及时从生产作业活 动得到贷方金额。分配到生产成本采集点的成本是同步发 生的。任何时候你都可以联机得到与生 产有关的最新成本信息。 如果你是一个订货生产类型的制造商，你可以连续监 控所有与订单有关的成本。你甚至可以 用 R/3 对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生的成本。 当你向客户发货并开具发票时，你会立 即知道你的利润有多少。 由于 R/3 集成所有的业务流程，它是一个业务流程重 组的极好工具。R/3 将帮助你克服支离破 碎的业务流程，并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成 本核算的工作流程。 图 3-1：R/3 的 MRPII 模型 二、该系统具备的主要功能： * 制定销售计划
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