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【综合安全】-安全生产管理目标、指标总体原则

XX 机械设备租赁有限公司 安全生产管理目标、指标总体原则 一、安全生产管理的目标: 1、杜绝重大事故、较大事故一般事故; 2、不发生安全死亡事故; 3、伤人事故降到最低限度。 二、安全生产管理指标: 1、事故发生率﹤1‰(事故费用与总产值之比)、事故死亡率为 0; 2、员工安全意识培训率达到 98%以上、员工体检率达到 90%、杜绝施工现场火灾等; 3、安全技术措施交底必须有针对性、施工用电达到规定标准;维护保养达安全使 用规定的要求; 4、“三宝”(安全帽、安全绳、安全带)有效配备、施工机具防护齐全有效、施工 现场安全达标率 100%、施工现场文明施工达标率 100%。 5、工程交验合格率 100%;合同履约率 100%;顾客满意率 95%以上。 三、安全生产管理总体原则: 1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。安全第一就是要求必须把安 全生产放在各项工作的首位,正确处理好安全生产与施工进度、经济效益的关系;预 防为主就是要求各单位的安全生产管理工作,要以危险有害因素的辨识、评价控制 为基础,建立安全生产规章制度。通过制度的实施到达规范人员行为,消除物的不安 全状态,实现安全生产目标;综合治理就是要求在管理上综合采取组织措施、技术措施, 落实各单位主要负责人、专业技术人员、管理人员、操作人员等各级人员的责任,各 负其责,齐抓共管。 2、“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”、“预防为主”、“动态管理”的原则。 3、主要负责人负责的原则。规章制度的建立实施涉及到各个环节全体人员, 只有主要负责人负责,才能有效调动使用本单位的所有资源,才能协调好各方面的 关系,规章制度的落实才能够得到保障。 4、系统性原则。安全风险来源于生产活动,涵盖了生产经营活动的全过程、全员、 全方位。主要包括运输、安装拆卸、锚固顶升、操作使用的全过程;生产经营活动 的每个环节、每个岗位、每个人;事故预防、应急处理、调查处理全方位。 5、标准化规范化原则。规章制度的建设应实现标准化规范化管理,以确保安 全生产规章制度的严密、完整、有效。每一个安全生产规章制度的编制,都要做到目 的明确、流程清晰、标准准确、具有可操作性。 6、其他原则。“奖励惩罚相结合”;“以人为本及关爱生命”;“坚持五同时”(计 划、布置、检查、总结、评比);安全事故“一票否决”的原则。

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14.灭火应急疏散预案

灭火应急疏散预案 为加强我单位的消防安全工作,提高单位职工对突发火 灾事故的快速反应能力及处置能力,维护人身、财产公共财 产安全。根据《中华人民共国消防法》、《机关、团体、企 业、事业单位消防安全管理规定》(公安部 61 号令),结合 本单位实际,制定本预案。 1、 指导思想 严格执行消防工作“预防为主,防消结合”的方针“谁主 管、谁负责”的原则,充分调动每名员工的工作积极性,主动 参与消防工作。发生紧急情况时,每名员工都能处事不惊, 有条不紊地开展报警、灭火疏散等工作,各负其责、各尽 其责,最大限度地控制火灾、疏散人员,权利保障人员及财 产安全。 2、组织机构及主要职责 (1)组织机构:单位成立消防应急指挥部,下设灭火 行动、通讯联络、疏散引导、安全防护救护四个组。 (2)主要职责 ①消防应急指挥部:平时指导单位灭火应急疏散的宣 传教育、培训演练;战时指挥协调各职能小组志愿消防队 开展工作,迅速果断将火灾扑灭在初期阶段;协调配合到达 火场的公安消防队开展各项灭火救援行动;协调配合公安消 防机关消防机构做好火灾事故调查工作;其他有关工作; ②灭火行动组:根据火场情况,熟练应用各类灭火器材 工具,正确实施灭火工作。 ③通讯联络及疏散引导组:及时实施报警接警处置程 序细则,迅速报告“119”接警中心,及时反映情况,并派人接 车。开启广播,告知火灾信息;进行通讯联络并及时反馈信 息,传达上级命令,了解火场的消息,上传下达,保证通讯 畅通有序。并负责组织火灾区域的人员从疏散通道安全出 口迅速撤离火场。 ⑤安全防护救护组:对受伤人员进行紧急救护,并对火 场中出现的各种需求及时解决。 3、 灭火战斗力量形成流程(灭火救援基本处置程序) (1)灭火第一战斗力量的形成 ①任何人发现火灾应立即报警并呼喊附近员工参与灭火 救援。 ②火灾现场或附近区域的工作人员听到呼叫后应立即赶 到失火地点,自发组成灭火第一战斗力量。哪里发生火灾, 就在哪里形成第一战斗力量,开展初期火灾的报警、扑救 人员疏散。具体任务要求是:第一发现火灾的员工就近利用 灭火器室内消火栓灭火;距电话或火灾报警点近的员工向 单位消防控制中心公安消防“119”报警;距安全通道或出口 近的员工立即引导在场人员向安全地点疏散;距板式排烟口 近的,启动机械排烟设施等。 (2)灭火第二战斗力量的形成 ①消防控制中心接到报警后,应立即按照《消防控制 室管理及应急程序》处置。确认火警后,应立即通知本单位

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16.灭火应急疏散预案文件(模板)

灭火应急疏散预案 为了确保人身、财产公共财产安全,提高灭火技术水 平应急疏散技能,在紧急情况下,能快速处置初期火灾事 故,及时有效地扑灭火灾,迅速疏散人员减少火灾造成的财 产损失,保障人员安全,结合本酒店实际情况,特制定本预 案。 一、组织机构 成立灭火应急疏散管理领导小组。 二、报警程序接警处置程序 (一)无论任何人员发现火灾应立即电话通知“119”公安消 防队; (二)报警时讲清楚以下几个内容: 1.报警人的姓名、地址、工作单位、联系电话; 2.失火的准确地理位置; 3.能够了解失火的情况,如起火时间、燃烧特征、火势 大小、有无被困人员、有无重要物品、失火周围有何重要建 筑、行车路线、消防车消防队员如何方便地进入或接近火 灾现场等等。 4.耐心回答“119”接警人员的询问; 5.打完电话,应组织人员到各个路口等待消防车的到来, 以便引导消防车消防队员快速进入火灾现场。 (三)保卫人员接到报警后,应立即采取以下措施: 1.组织义务消防队赶赴现场,并及时通知事故发生部位 的人员或电工切断着火部位的电源; 2.通知相关人员迅速聚集,按本预案(四)按照程序 措施组织疏散扑救,并立即向有关领导报告; 3.值班人员在火灾事故期间,严格控制出入车辆人员; 三、应急疏散组织程序措施 单位人员在发生火灾时,要以人员疏散为主。先疏散被 火势围困的人员,其次在进行火势周围的物资疏散,同时要 注意疏散人员自己的安全。消防队到达火灾现场后,应听从 公安消防人员的指挥进行疏散工作。 四、扑救初期火灾的程序措施 (一)保卫人员在接到火警后,应迅速赶往失火地点, 听从消防安全负责人的统一指挥实施灭火,防止火势蔓延; (二)单位保卫人员发现有人员被火势围困,应先救人, 后灭火,如发现有易然易爆危险物品受到火势威胁时,应迅 速组织人员将易燃危险物品转移到安全地点。 (三)如起火物为化学药品或易燃易爆危险物品时,应 在确定无爆炸危险的情况下,用干粉灭火器、沙子等物品进 行扑救,用火将周围的可燃物品淋湿,但严禁用水扑救化学 药品或易燃易爆危险物品火灾;如不能确定有无爆炸危险 的,应在安全地点做好准备,等待消防部门的指挥人员的调 令火灾现场总指挥的命令。 (四)在公安消防队到达火灾现场后,应听从公安消防 部门指挥人员的指挥,配合灭火工作。 五、通信联络、安全防护、救护的程序措施 (一)通信联络

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05-安全风险分级管控隐患排查治理实施细则

安全风险分级管控隐患排查治理实施细则 第一章 总则 第一条 为有效遏制安全生产事故的发生,依据国家安全生 产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范,集团公司《关于 构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》的 精神,结合我公司实际,全面体现预防为主,综合治理的思想, 实现对风险的超前预控,持续排查消除安全隐患,特制订本细 则。 第二条 实施安全隐患风险预控分级管理,定期排查、治 理。对安全隐患风险要分类定级,制定措施,落实责任,落实 到人,限时整改或预控,使隐患整改风险预控做到“责任、措 施、资金、时间、预案”五落实。 第三条 实施安全隐患风险预控闭环管理,建立完善的隐 患排查治理风险预控工作机制,落实隐患排查、建档、评估、 整改、验收闭环管理,对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、 逐项销项制度;落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、 预警、预报制度。 第四条 安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移,进一步 强化隐患排查治理,推进事故预防工作科学化、信息化、标准化, 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前,做到 不安全不生产,安全风险不掌握不生产。 第二章 组织机构与职责 第五条 公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危 险源的辨识、评价工作。 第六条 公司、各子(分)公司、各项目部成立安全风险分 级管理与隐患排查治理领导小组,负责领导本单位的隐患排查治 理与风险管控工作。 第七条 各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改 风险预控管理的第一责任人;生产副经理,对分管范围内的安全 隐患排查治理风险预控管理过程负领导责任;总工程师负责对 分管范围内的安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导 责任;各工地负责分管范围内安全隐患排查整改,对本工地所属 班组的安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任;班组 长,对本班组生产作业场所存在的安全隐患的排查治理及风险预 控负直接责任;职工个人对本岗位作业场所存在的安全隐患排查 治理及风险预控负直接责任。 第八条 各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理风 险预控管理负监督管理责任。 第九条 各职能部门对分管业务范围内的安全隐患排查治 理以及风险预控管理负管控责任。 第十条 各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需 的资金,安全费用应优先用于安全隐患的治理与风险的控制。 第三章 危险有害因素辨识与评估 第十一条 公司危险源辨识与风险评价评审小组,通过深入

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.2 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

57.年“安全生产月”活动方案总结模板

模板一 2020 年“安全生产月”活动方案 为深入宣传贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想党中央、国 务院关于加强安全生产工作的决策部署,根据《国务院安委会办公室关 于开展 2020 年全国“安全生产月”“安全生产万里行”活动的通知》 要求,在全公司范围内开展“安全生产月”活动,特制订如下活动方案: 一、指导思想 以公司安全生产标准化工作为抓手,2020 年安全生产工作要点为指 导,完善公司安全生产内控制度建设,加强人员安全培训教育,深入开 展隐患排查治理安全风险管控,树立全员安全生产意识,确保公司安 全生产形势稳定。 二、活动主题 2020 年安全生产月活动主题“消除安全隐患,牢筑安全防线”。 三、活动时间 2020 年 5 月 31 日—6 月 30 日 四、组织领导 为加强公司“安全生产月”活动组织领导,成立以总经理为组长的 2020 年“安全生产月”活动领导小组。 组长:总经理 副组长:各高管 成员:各部门长、分公司经理 五、活动计划及内容 (一)宣传动员 1.2020 年 6 月 3 日召开公司月度安全生产例会暨 2020 年“安全生 产月”动员会议,由公司高管做动员讲话,并部署安排“安全生产月” 工作,要求各部门、分公司做好安全活动宣传。确定以“消除安全隐患, 牢筑安全防线”为活动宣传标语,由公司综合事务部统一制作横幅(分 公司采取就近原则制作横幅),在公司、客服部及各场站悬挂,在全公 司范围内营造活动氛围。 2.由安监部组织人员制作安全宣传展板、安全用气宣传单等开展安 全宣传活动。 (二)组织安全教育培训 1.2020 年 6 月 6 日,在公司 XXX 组织《风险控制与隐患排查管理制 度》安全培训,并观看安全教育警示片。将培训课件及教育警示片上传 至办公网,各部门、分公司组织全员学习,保存学习记录图片资料。 2.各部门、分公司、可通过安全考试、安全知识竞赛、提安全生产 建议,读安全生产书籍、制作安全板报、岗位隐患自查风险辨识等多 种不同形式展开班组安全活动。 (三)开展应急演练活动 2020 年 6 月 12 日,开展公司事故应急演练活动,相关参与人员进 行桌面推演细节完善工作,确保应急演练活动按照方案有序进行。 (四)组织开展隐患自查及安全生产大检查 1.2020 年 5 月 10 日至 6 月 25 日,在全公司范围内深入开展“安全 隐患自查”活动,要求全员参与,发现隐患,解决隐患,提高每位员工

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04-游乐园(场)安全服务质量

游乐园(场安全服务质量 前 言 本标准代替 GB/T 16767-1997《游乐园(场安全服务质量》。 本标准与 GB/T 16767-1997 的主要区别为: a 第 3 章 术语定义 —— 增加了节庆活动、高度危险作业、乘骑服务的定义; —— 删减了游乐设施、水上游乐设施游客有效投诉的定义; —— 修改了游乐园(场、文化娱乐设施水上乐园等定义。 b 第 4 章 总则 —— 增加了游乐园(场经营单位设立条件游乐园本身的硬件设施要求; —— 删减了秩序要求; —— 修改了游乐园(场安全、服务、环境卫生要求。 c 原标准第 5 章章标题 “ 服务设施 ” 改为 “ 设施管理 ” ; —— 增加了设施分类设施运营要求; —— 增加了引进新型游乐设施(含水上游乐设施租赁经营游乐设施的规范要 求; —— 增加了基础设施里的监控设施、无障碍设施、园内道路消防设施; —— 删减了卫生、秩序要求; —— 修改的内容:“ 信息指示设施 ” 改为 “ 引导标识设施 ” ; “ 接待处 ” “ 问 讯服务设施 ” 合并为 “ 游客中心 ” ; “ 公 用设施 ” 名称改为 “ 基础设施 ” ; 游客中心 增加婴儿服务设施; 公用电话增加直拨长途功能园区增加接收移 动信号;垃圾桶 增加可回收不可回收垃圾分类等内容。 d 原标准第 6 章章标题 “ 安全制度与措施 ” 改为 “ 安全管理 ” ; —— 增加了安全管理机构与人员、安全检查、食品安全、用电消防安全、园 内交通安全、节庆活动安全、 高度危险作业安全、应急处理等内容; —— 删减了安全设施、安全及救援措施、安全作业要求,这些相关内容分别归 类到设施配置、设施运营要 求安全管理等章节; —— 修改的内容:游客安全员工安全,对重复内容进行了删减。 e 删减原第 7 章安全作业要求,将内容归纳到第 6 章 “ 安全管理 ” 中。原第 8 章 “ 服务质量要求 ” 改为本标准 第 7 章 “ 服务质量 ” ; —— 增加了总要求;增加了服务岗位要求内容:水上乐园服务、 VIP 服务、导游 服务、停车场服务、安保 服务、保洁服务、游客投诉处理; —— 增加了服务质量监督等内容; —— 修改的内容:服务人员基本要求中的 “ 职业道德 ” 、 “ 服务态度 ” 、 “ 礼 节礼貌 ” 、 “ 指示技能 ” ,服务岗位 要求中的 “ 机台服务 ” 改为 “ 乘骑服务 ” 、 “ 问讯服务 ” 改为 “ 咨询服务 ” ,广播服务、餐饮服务、购物服务等内 容也进行了部 分修改。 f 原第 9 章 “ 卫生与环境要求 ” 改为本标准第 8 章 “ 环境卫生 ” ; —— 增加了总要求环保要求; —— 修改的内容有:水上乐园卫生要求,公共场所卫生要求。 g 原第 10 章 “ 服务质量保证监督 ” 取消;

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重大危险源辨识依据方法

重大危险源辨识的依据方法 重大危险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大危险源的依据方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施加工放射性物质的工厂,但这些设施工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大危险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大危险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识   4.1 辨识依据   重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 重大危险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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重大危险源辨识依据方法

重大危险源辨识的依据方法 重大危险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大危险源的依据方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施加工放射性物质的工厂,但这些设施工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大危险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大危险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识   4.1 辨识依据   重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 重大危险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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57.年“安全生产月”活动方案总结模板

模板一 2020 年“安全生产月”活动方案 为深入宣传贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想党中央、国 务院关于加强安全生产工作的决策部署,根据《国务院安委会办公室关 于开展 2020 年全国“安全生产月”“安全生产万里行”活动的通知》 要求,在全公司范围内开展“安全生产月”活动,特制订如下活动方案: 一、指导思想 以公司安全生产标准化工作为抓手,2020 年安全生产工作要点为指 导,完善公司安全生产内控制度建设,加强人员安全培训教育,深入开 展隐患排查治理安全风险管控,树立全员安全生产意识,确保公司安 全生产形势稳定。 二、活动主题 2020 年安全生产月活动主题“消除安全隐患,牢筑安全防线”。 三、活动时间 2020 年 5 月 31 日—6 月 30 日 四、组织领导 为加强公司“安全生产月”活动组织领导,成立以总经理为组长的 2020 年“安全生产月”活动领导小组。 组长:总经理 副组长:各高管 成员:各部门长、分公司经理 五、活动计划及内容 (一)宣传动员 1.2020 年 6 月 3 日召开公司月度安全生产例会暨 2020 年“安全生 产月”动员会议,由公司高管做动员讲话,并部署安排“安全生产月” 工作,要求各部门、分公司做好安全活动宣传。确定以“消除安全隐患, 牢筑安全防线”为活动宣传标语,由公司综合事务部统一制作横幅(分 公司采取就近原则制作横幅),在公司、客服部及各场站悬挂,在全公 司范围内营造活动氛围。 2.由安监部组织人员制作安全宣传展板、安全用气宣传单等开展安 全宣传活动。 (二)组织安全教育培训 1.2020 年 6 月 6 日,在公司 XXX 组织《风险控制与隐患排查管理制 度》安全培训,并观看安全教育警示片。将培训课件及教育警示片上传 至办公网,各部门、分公司组织全员学习,保存学习记录图片资料。 2.各部门、分公司、可通过安全考试、安全知识竞赛、提安全生产 建议,读安全生产书籍、制作安全板报、岗位隐患自查风险辨识等多 种不同形式展开班组安全活动。 (三)开展应急演练活动 2020 年 6 月 12 日,开展公司事故应急演练活动,相关参与人员进 行桌面推演细节完善工作,确保应急演练活动按照方案有序进行。 (四)组织开展隐患自查及安全生产大检查 1.2020 年 5 月 10 日至 6 月 25 日,在全公司范围内深入开展“安全 隐患自查”活动,要求全员参与,发现隐患,解决隐患,提高每位员工

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1.安全生产总体目标年度目标的通知

XXX 有限公司文件 xx 字[2021]1 号 关于贯彻落实安全生产方针及总体目标年度目标的 通 知 各部门、车间: 为了全面落实安全生产相关的法律法规方针政策,现结合我公 司实际制定了本公司安全生产方针及总体目标年度目标,希你们认 真贯彻并层层分解落实,以确保本公司安全生产各项目标的实现。 一、安全生产方针 安全第一、预防为主、全员参与、综合治理、控制风险、持续改进。 二、总体目标 加大安全生产管理力度,严格落实各项安全管理措施,进一步提 高安全管理水平,加大安全标准化建设力度,加强安全监督,杜绝生 产安全事故的发生;加大对安全生产的投入,夯实安全生产基础,改 善安全生产环境,努力实现全年无死亡事故,确保无生产安全事故管 理目标的实现,为公司营造良好的安全发展环境。 三、年度目标 1、死亡及重伤(含交通责任)事故为零;重大火灾(爆炸)事故 为零; 2、重大设备责任事故为零; 3、杜绝中毒、污染事故; 4、改善工作条件,现场职业卫生检测合格率达 100%,职业病发 病率为零; 5、职工因工轻度伤害控制在 20‰以下; 6、主要负责人、安全管理人特种作业人员培训及持证率达 100%; 7、年度员工培训及新工人入厂教育培训率 100%; 8、安全检查率为 100%; 9、事故隐患整改率 95%以上; 四、保障措施 1、提高安全意识,坚持预防为主,保障职工在生产过程中的安全 健康,把职工的安全健康摆在首位,树立安全就是效益的观念,再 计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划布置、总结、 评比安全工作,定期研究安全生产动态,及时解决生产中出现的问题, 当安全与生产发生矛盾的时候,能够服从安全的需要行使安全一票否 决权,用足用好安全防护经费,改善劳动条件作业环境。 2、建立健全安全组织,落实好三级安全管理机构,完善安全生产 岗位责任制;将安全生产目标分解到各职能部门,并逐级签定安全生 产目标责任书,发挥安全员的作用,杜绝违章指挥、违章操作。 3、加强安全教育,提高职工安全素质,健全职工安全教育档案, 充分利用部门会、专题会、板报宣传等形式,做到安全工作天天讲, 形成安全为了生产,生产必须安全的氛围,新入厂的工人上岗前必须 进行三级安全教育培训,经考试合格,签定安全责任书方可上岗操作。 4、各部门负责人及兼职安全管理人员要及时在厂区内进行针对性

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全生产标准化八要素-1.安全生产总体目标年度目标的通知

XXX 有限公司文件 xx 字[2021]1 号 关于贯彻落实安全生产方针及总体目标年度目标的 通 知 各部门、车间: 为了全面落实安全生产相关的法律法规方针政策,现结合我公 司实际制定了本公司安全生产方针及总体目标年度目标,希你们认 真贯彻并层层分解落实,以确保本公司安全生产各项目标的实现。 一、安全生产方针 安全第一、预防为主、全员参与、综合治理、控制风险、持续改进。 二、总体目标 加大安全生产管理力度,严格落实各项安全管理措施,进一步提 高安全管理水平,加大安全标准化建设力度,加强安全监督,杜绝生 产安全事故的发生;加大对安全生产的投入,夯实安全生产基础,改 善安全生产环境,努力实现全年无死亡事故,确保无生产安全事故管 理目标的实现,为公司营造良好的安全发展环境。 三、年度目标 1、死亡及重伤(含交通责任)事故为零;重大火灾(爆炸)事故 为零; 2、重大设备责任事故为零; 3、杜绝中毒、污染事故; 4、改善工作条件,现场职业卫生检测合格率达 100%,职业病发 病率为零; 5、职工因工轻度伤害控制在 20‰以下; 6、主要负责人、安全管理人特种作业人员培训及持证率达 100%; 7、年度员工培训及新工人入厂教育培训率 100%; 8、安全检查率为 100%; 9、事故隐患整改率 95%以上; 四、保障措施 1、提高安全意识,坚持预防为主,保障职工在生产过程中的安全 健康,把职工的安全健康摆在首位,树立安全就是效益的观念,再 计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划布置、总结、 评比安全工作,定期研究安全生产动态,及时解决生产中出现的问题, 当安全与生产发生矛盾的时候,能够服从安全的需要行使安全一票否 决权,用足用好安全防护经费,改善劳动条件作业环境。 2、建立健全安全组织,落实好三级安全管理机构,完善安全生产 岗位责任制;将安全生产目标分解到各职能部门,并逐级签定安全生 产目标责任书,发挥安全员的作用,杜绝违章指挥、违章操作。 3、加强安全教育,提高职工安全素质,健全职工安全教育档案, 充分利用部门会、专题会、板报宣传等形式,做到安全工作天天讲, 形成安全为了生产,生产必须安全的氛围,新入厂的工人上岗前必须 进行三级安全教育培训,经考试合格,签定安全责任书方可上岗操作。 4、各部门负责人及兼职安全管理人员要及时在厂区内进行针对性

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副省长刘伟专题听取赴山东考察学习双重预防体系洛阳现场会筹备情况汇报

副 省 长 刘 伟 专 题 听 取 赴 山 东 考 察 学 习 双 重 预 防 体 系 洛 阳 现 场 会 筹 备 情 况 汇 报 发布日期:2019-01-17 1 月 14 日下午,省政府副省长刘伟主持召开会议,专题 听取省应急管理厅赴山东学习考察双重预防体系洛阳现 场推进会筹备情况汇报。省应急管理厅厅长吴忠华作了专题 汇报,省应急管理厅党组书记张昕对不同类型企业分阶段推 进提出意见,考察组其他同志分别就基础规范、信息平台建 设、执法监督试点示范提出意见建议。 吴忠华厅长重点汇报了赴山东考察的总体情况、主要启 示意见建议。主要启示:坚定不移地推动双重预防建设的 决心不能变、落实企业主体责任不能松、做好几个紧密结合 的工作方法不能偏、强化信息平台的实战运用不能等、推动 有序出台政策标准规范的步伐不能慢。意见与建议:进一步 提高政治站位,统一思想认识;科学谋划,示范先行,全面 推开;进一步完善法规规章,为执法提供法律支撑;进一步 完善我省双重预防体系信息管理平台,提升运行质量;召开 洛阳现场推进会,现场观摩交流,加快推进双重预防体系建 设。 刘伟副省长听取汇报考察组意见建议后,对赴山东考 察工作山东省的主要做法给予了充分肯定,要求省政府安 委办应急管理厅要重点思考 3 件事:一是方案怎么做。要 在省政府行动方案的基础上,在推进时间、行业同步等方面 认真结合,适当借鉴。二是示范推广步骤是什么(实操 性)。目前推进可按三个阶段,第一阶段示范,可用 3 个月 出结果;第二阶段扩大示范,要用半年的时间;第三阶段推 广,要用一年多或者两年的时间。三是支撑体系,包括标准、 平台、队伍、执法、政策支撑怎么建立。要统一名称标准, 全省都在统一框架下推进;要进行验收评估,统一验收评 估标准;要建立专家咨询团队,选有实战经验的专家实际参 与,聘请的第三方也可以发挥作用;要研究与保险公司合作 机制,运用市场,探索政府与保险公司合作机制;要研究执 法问题,包括诚信体系,要与诚信体系结合,不能有隐患隐 瞒不报或报假数字;要用好信息化平台。 最后刘伟副省长又对洛阳现场推进会进行了安排,要求 要通过现场会重点解决第一阶段的问题,企业观摩要看好, 经验介绍要学好,下步工作要谋划好,整个会议要组织好。

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生产安全事故应急预案-乙醛储槽乙醛塔泄漏着火处置措施与九坤安全事故应急预案汇编

乙醛储槽乙醛塔泄漏着火处置措施与九坤安全事故 应急预案汇编 乙醛储槽乙醛塔泄漏着火处置措施 a)当班人员立即报告值班调度、火警值班车间主任,班长派人 在车间主干道路口引导救援车辆进入事故现场; b)班长立即组织且泄漏源或采取措施减小泄漏: ①若储槽泄漏,可通过 P20104a/b 的旁路将一个储槽的乙醛及时 转移到另一个乙醛储槽(着火时除外); ②乙醛塔泄漏按正常停车程序处理,但要避免塔内形成负压; ③若乙醛塔或储槽着火,工艺人员要及时关闭与储槽相连的相关 管线阀门,用抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳灭火器进行灭火,同时用 消防水冷却相邻容器及设备,以避免事故扩大; ④季戊四醇装置需要停车时,按紧急停车程序处理。 c)通知停止事故现场及周围与应急救援无关的一切作业,疏散无 关人员,严禁火种; d)应急处理人员要戴隔离式(如氧气呼吸器)防毒面具,穿防静 电衣服,站在上风口进行处理; e)小量泄漏可用大量水冲洗,稀释后放入废水系统防止进入下水 道,排洪沟等限制空间; f)大量泄漏时,用泡沫覆盖,降低蒸汽灾害,用防爆泵转移至槽 车或专用收集器内,或回收至废水装置事故池处理。 九坤安全事故应急预案 1.目的 确定公司潜在的火灾紧急情况,制定火灾应急预案,并预防或减 少可能伴随产生的环境影响。 2.适用范围 适用于在公司各项目部有可能发生的火灾紧急情况的应急处 理。 3.职责 3.1 安质部负责应急预案的控制。 3.2 各部门负责本部门应急响应预案制定实施。 3.3 安质部负责火灾事故发生时现场调度协调工作。 4.方法 4.1 火灾紧急情况 4.2 应急预案的制定 4.2.1 根据火灾紧急情况,生产部制定火灾应急预案。 4.2.2.应急预案的内容。 4.2.2.1 可以发生火灾紧急情况的原材料库、成品库。 4.2.2.2.成立消防安全小组:组长、安质部部长。 4.2.2.3 如果原材料包装箱纸、成品包装箱意外火灾焚烧,其纸 灰纷场会直接影响施工环境,其火烟会造成厂内外大气污染。特别是 木工棚,油料库要设置消防器材。 4.2.2.4 当火灾发生时,安质部应立即采取措施,消防小组全体 成员各自履行职责,投入扑灭火灾的紧急行动中去。及时切断电源,

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

安全风险分级管控隐患排查治理实施细则

安全风险分级管控隐患排查治理实施细则 第一章 总则 第一条 为有效遏制安全生产事故的发生,依据国家安全生 产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范,集团公司《关于 构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》的 精神,结合我公司实际,全面体现预防为主,综合治理的思想, 实现对风险的超前预控,持续排查消除安全隐患,特制订本细 则。 第二条 实施安全隐患风险预控分级管理,定期排查、治 理。对安全隐患风险要分类定级,制定措施,落实责任,落实 到人,限时整改或预控,使隐患整改风险预控做到“责任、措 施、资金、时间、预案”五落实。 第三条 实施安全隐患风险预控闭环管理,建立完善的隐 患排查治理风险预控工作机制,落实隐患排查、建档、评估、 整改、验收闭环管理,对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、 逐项销项制度;落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、 预警、预报制度。 第四条 安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移,进一步 强化隐患排查治理,推进事故预防工作科学化、信息化、标准化, 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前,做到 不安全不生产,安全风险不掌握不生产。 第二章 组织机构与职责 第五条 公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危 险源的辨识、评价工作。 第六条 公司、各子(分)公司、各项目部成立安全风险分 级管理与隐患排查治理领导小组,负责领导本单位的隐患排查治 理与风险管控工作。 第七条 各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改 风险预控管理的第一责任人;生产副经理,对分管范围内的安全 隐患排查治理风险预控管理过程负领导责任;总工程师负责对 分管范围内的安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导 责任;各工地负责分管范围内安全隐患排查整改,对本工地所属 班组的安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任;班组 长,对本班组生产作业场所存在的安全隐患的排查治理及风险预 控负直接责任;职工个人对本岗位作业场所存在的安全隐患排查 治理及风险预控负直接责任。 第八条 各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理风 险预控管理负监督管理责任。 第九条 各职能部门对分管业务范围内的安全隐患排查治 理以及风险预控管理负管控责任。 第十条 各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需 的资金,安全费用应优先用于安全隐患的治理与风险的控制。 第三章 危险有害因素辨识与评估 第十一条 公司危险源辨识与风险评价评审小组,通过深入

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重大危险源辨识依据方法

重大危险源辨识的依据方法 重大危险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大危险源的依据方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施加工放射性物质的工厂,但这些设施工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大危险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大危险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识   4.1 辨识依据   重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 重大危险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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“安全风险分级管控隐患排查治理两个体系”建设作业指导书

“安全风险分级管控隐患排查治理两个体系” 建设作业指导书 一、“两个体系”建设实施步骤 (一)文件准备与宣贯 1. 编制相关文件 (1)在认真学习有关文件精神、《关于推进安全风险分级管 控隐患排查治理两个体系建设的紧急通知》、《安全生产风险分 级管控与隐患排查治理体系建设工作方案(试行)》、《客车运输公 司安全风险辨识分级管控细则》、《集团公司安全生产检查隐患 排查治理制度》。 2. 进行学习宣贯 (1)利用宣传栏、全员培训等形式展开宣传发动,让全体职 工深刻领会“双体系建设”的重要意义、目的、工作内容、工作 方式,以及“双体系建设”在安全生产工作中的重要性防范事 故的重要作用。 (2)结合公司内审员,掌握必要的工具方法,具备危险源 辨识风险管控基本能力,为深入实施打下基础。 (二)“双体系建设”组织实施 1. 风险点排查与分级 (1)确定风险点。各科室按照职责内生产组织、工艺流程、 设备设施、作业不同特点确定风险点。 (2)确定风险级别。各科室要根据一旦发生事故的后果严重 程度发生事故的可能性,确定风险点固有风险级别,将风险点 划分为一、二、三、四、五级,一级最危险,依次降低,并根据 规定明确管控措施。 (3)风险点识别与分级,依据《风险分级管控实施细则》。 2.全面开展隐患排查治理 (1)根据文件精神,结合安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作开展,提升检查安全漏洞隐患的能力。 以“岗位、科室、单位、集团”四级隐患排查为基础,严格执行“岗 位自查、科室排查、单位检查、集团督导”四级安全生产检查 隐患排查管理制度,按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效” 的要求“三定三不推”的原则做好层级管理过程控制,强化 监督落实,切实解决安全生产过程中存在的重点难点。 (2)各科室结合本科室实际,开展好隐患排查工作,主要针 对车辆的证件及相关安全设施、车场安全、履行岗位职责、设施 设备、财务安全及各项规定的落实情况等进行排查,对排查出的 问题能整改的要立即整改,不能立即整改必须落实整改方案、措 施、责任、资金、时限;属重大隐患在不能保证安全生产的情况下, 必须停止作业,待隐患整改、消除后恢复生产。 (3)员工在工作中认真查找本岗位生产经营过程中存在的安 全隐患,发现安全隐患及时上报科室负责人,科室负责人做好行 隐患登记消除工作,实现每日一检查、每周一汇总,将安全隐

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

安全生产资料-安全风险分级管控隐患排查治理实施细则

安全风险分级管控隐患排查治理实施细则 第一章 总则 第一条 为有效遏制安全生产事故的发生,依据国家安全生 产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范,集团公司《关于 构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》的 精神,结合我公司实际,全面体现预防为主,综合治理的思想, 实现对风险的超前预控,持续排查消除安全隐患,特制订本细 则。 第二条 实施安全隐患风险预控分级管理,定期排查、治 理。对安全隐患风险要分类定级,制定措施,落实责任,落实 到人,限时整改或预控,使隐患整改风险预控做到“责任、措 施、资金、时间、预案”五落实。 第三条 实施安全隐患风险预控闭环管理,建立完善的隐 患排查治理风险预控工作机制,落实隐患排查、建档、评估、 整改、验收闭环管理,对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、 逐项销项制度;落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、 预警、预报制度。 第四条 安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移,进一步 强化隐患排查治理,推进事故预防工作科学化、信息化、标准化, 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前,做到 不安全不生产,安全风险不掌握不生产。 第二章 组织机构与职责 第五条 公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危 险源的辨识、评价工作。 第六条 公司、各子(分)公司、各项目部成立安全风险分 级管理与隐患排查治理领导小组,负责领导本单位的隐患排查治 理与风险管控工作。 第七条 各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改 风险预控管理的第一责任人;生产副经理,对分管范围内的安全 隐患排查治理风险预控管理过程负领导责任;总工程师负责对 分管范围内的安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导 责任;各工地负责分管范围内安全隐患排查整改,对本工地所属 班组的安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任;班组 长,对本班组生产作业场所存在的安全隐患的排查治理及风险预 控负直接责任;职工个人对本岗位作业场所存在的安全隐患排查 治理及风险预控负直接责任。 第八条 各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理风 险预控管理负监督管理责任。 第九条 各职能部门对分管业务范围内的安全隐患排查治 理以及风险预控管理负管控责任。 第十条 各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需 的资金,安全费用应优先用于安全隐患的治理与风险的控制。 第三章 危险有害因素辨识与评估 第十一条 公司危险源辨识与风险评价评审小组,通过深入

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生产管理知识-7生产过程控制过程检验程序

CCC 认证程序文件 文件编号:CCC-07 A/0 第 1 页 共 7 页 生产过程控制过程检验程序 l 目的 对生产过程中直接或间接影响产品质量的各种因素进行有效 控制,以确保获证产品满足顾客的要求期望及认证的要求。 2 范围 适用于对产品的形成、过程的确认、产品的防护及放行、产品 使用已交付后的活动、生产过程中对环境条件的要求、生产设 备的维护保养等。 3 职责 3.1 生产部负责指导车间进行生产过程控制,负责生产设备的 维护保养,对关键工序应编制作业指导书,负责产品标识的维护 产品的防护,对现场工作环境进行监督、检查。 3.2 技检部负责编制相应的工艺规程。 3.3总经理负责设备采购。 3.4供应部负责生产过程中各种物资的采购。 4 程序 4.1 过程确认 4.1.1 生产流程图(见附页) 4.1.2 关键生产工序的识别 在以下情况时,工厂应对其作为关键/特殊工序予以对待: CCC 认证程序文件 文件编号:CCC-07 A/0 第 2 页 共 7 页 A)工序的结果不能通过其后的检验试验完全验证,或者加工后 无法测量或需实施破坏性测量才能得出结果; B)工序对最终产品的安全质量、主要性能有重大影响。 4.1.3 本公司生产的关键过程是轴绝缘、热处理、滴漆等工序。 对这些过程应进行确认,证实它们的过程能力。适用时,这些确 认的安排应包括: A) 过程鉴定,证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施; B)对所使用的设备、设备能力(包括精确度、安全性、可用性等 要求)及维护保养有严格要求(具体见设备操作规程),并保存维 护保养记录,填写《特殊工序生产设备生产能力确认表》。相关 生产人员要进行岗位培训、考核,持证上岗; C)编制与之相适宜的作业指导书。 4.2 产品生产过程中对工作环境的要求 根据公司实际,工作环境主要包括配置适用的厂房、消防器材,保 持适宜的温湿度安全、噪声、振动、洁净度等。生产部各车间要 识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人物的因素,根据 生产作业需要,创造良好的工作环境,包括: A)配置适用的厂房并根据生产需要适当装修,防止暴晒,风雨侵入 潮湿; B)配置必要的通风、消防器材,保持适宜的温湿度职业卫生、安全; C)生产部及仓库对各类设施物资实行定置管理,提高工作效率;

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重大危险源辨识依据方法

重大危险源辨识的依据方法 重大危险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大危险源的依据方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施加工放射性物质的工厂,但这些设施工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大危险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大危险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识   4.1 辨识依据   重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 重大危险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:148 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

如何确立5S的基础管理地位

如何确立 5S 的基础管理地位 摘要:针对企业存在的对 5S 的认识问题措施执行不力的问题,本文提出 5S 作 为基础管理思想的重要意义,指出决不能将之仅仅看作一种工具,而是一种思想 基础,是养成教育理念,并结合正反案例就其如何实施提出了两个关键环节,最 后明确了其对中国企业管理习惯的现实意义。 高质量、低成本、最短的交货期一直是企业追求的目标,为了达到这些目标,很 多企业引入了许多先进的管理方法,比如 ISO 管理体系、TPM、6σ等,但是相当 一部分企业的实施效果却不甚理想,究其原因,主要是因为他们的基础管理不到 位,造成了先进方法无法与企业实际员工思想接轨。而 5S 恰恰是这么一种基 础管理思想,能够与这些先进方法融合在一起,共同推进企业进步,但是,很多 导入 5S 的企业,在实施中遇到很多问题,最终实施效果不佳。 事实上,企业推广 5S 过程最重要的是心态认识问题,因为 5S 在概念上说起来 人人都觉得太容易了,但是企业里经常出现“一紧,二松,三垮台,四重来”现 象,为何被认为很容易的事情,在日本的制造业中创造了很大效益的基础管理方 法会在中国企业里失效呢?从所有 5S 实施失败的案例中,总可以找到两个原因: 第一,不注重细节管理; 第二,缺乏持之以恒的改善精神。 而这些行为精神缺失的背后是对 5S 的认识存在问题。所以必须予以澄清,并 从根本上解决问题。 一 、企业中存在的问题 1、对 5S 的误解 问起 5S 的推行目的,有些公司老板说是为了搞好环境,搞好卫生;有的说是为 了提高工作效率,东西好找。问起某些品质管理的研究者,也居然得出颇多答案, 说是为了规范行为、降低成本,提高心理素质,创造好的工作环境。诚然,这些 是 5S 的效果之一,但都未涉及到 5S 作为企业管理基础的根本意义。所以,有必 要澄清对 5S 的认识。 2、企业中存在的执行问题 有很多企业热衷于管理体系认证,结果却没有什么实质性的改变。国内许多实施 I SO 咨询认证的企业,通过认证后并没有感受多大的益处,相反,在一些企业中 一大堆低效的表格让现场人员怨声重重,甚至造假应付外部审核。事实上,ISO 质量管理体系是很值得国内企业好好研究推行的。但是,由于基础管理不到位, 科学方法欠缺,造成了推行不力。有很多企业,由于科学管理能力不足,在其质 量提高计划中,罗列了很多不能称为措施的“措施”,例如: 加强车间设备维护保养; 继续加强现场质量监督控制; 加大现场质量检测力度; 严格控制原料分选与装卸环节; 尽量做到事前预防,事中控制; …… 所以,亟待在企业推行科学的基础管理工作。而 5S 就是一套科学有效的基础管 理工具。以下两个事例中,更可以深刻地体会到 5S 的作用: 例一:如果你安排某人的工作是每天数螺丝,并且你交代的是采用一个一个地数 的话,一天 8 小时如果不出错那恐怕是个奇迹了。而做一个简单的道具,道具中 有 100 个小孔,抓一把螺丝往上面一放,轻轻一摇,100 个小孔中各落下一个小 螺丝,再将道具一倾斜,多余的螺丝全部滑下,剩下的就是 100 个了,用此方法 数螺丝,效率是单个数的十余倍,又难得出错。 例二:对于螺丝松动,导致振动加剧,影响产品精度的现象,一般的“对策”是: 拧紧螺丝,要求部下今后特别注意螺丝是否松动。而有效的对策是:拧紧螺丝, 在螺丝与连接板上画线,明确规定部下每天上班时检查螺丝是否松动。 以上两例中的现象都是企业司空见惯的细节问题,对之人们常常不以为然,文中 提出的解决方法很简单,却很有效。为什么能够发现这些方法呢?这就是善于观 察思考的习惯使然。而养成这种习惯的方法莫过于 5S。在 5S 的实施过程中, 员工必须想尽办法,如何利用目视管理、标准化、持续改善、消除浪费等方法 思想来整理、整顿、清扫自己的工作环境操作工具,这些思想同样可以贯彻到 6 σ等先进的管理方法中,通过 5S 就可以将之深深地根植在员工的思想中,从而 为以后引入其它管理方法打下坚实基础。引入 5S 对于改变企业管理者浮于表面 的工作作风也有很大的作用,它能够使企业领导深入现场,关注细节,发现影响 企业发展的、具有战略意义的细节问题,从而制定出切实可行的解决办法,而不 再罗列那些不知所云的“措施”。所以,5S 能够使企业从外到内、从上到下有 一个彻底的改变,形成一种整体上追求卓越的精神。 二、解决问题 1、澄清对 5S 的认识 日本管理大师安岗正笃说:“心态变则意识变,意识变则行为变,行为变则性格 变,性格变则命运变。”所以心态决定命运。很多企业在推行 5S 中,发生过

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

约束理论生产计划

约束理论   如果没有约束,系统的产出将是无限的。现实当中 任何系统都不能无限地产出,所以,任何系统都存在着一个 或者多个约束。而任何的企业组织均可视为系统,因此, 要想提高企业组织的产出,必须尽可能打破各种约束。   任何系统都可以想象成由一连串的环构成,环环相扣, 整个系统的强度就取决于其中最弱的一环。相同的道理,我 们也可以将企业视为一条链条,其中的每一个部门都是链条 的一环。如果企业想要达成预期的目标,必须从最弱的环节 ——瓶颈或约束的环节——大力改进,才可能得到显著的成 效。换句话说,哪个环节约束着企业达成目标,就应该从克 服这个约束环节来进行改革。   以色列物理学家 Eliyahu M. Goldratt 博士创立了一种基 于“约束”的管理理论,命名为约束理论(Theory of Constraints),简称 TOC。1984 年,Goldratt 博士出版了第一 本以小说体写成的 TOC 专著《目标》,描述了一位厂长应 用约束理论使工厂在短时间内转亏为盈的故事。因为书中描 述的问题在很多企业普遍存在,一时间,该书在全球畅销, 销售 200 多万册,TOC 从此非常流行。   约束理论在美国企业界得到很多应用,在 20 世纪 90 年 代逐渐形成完善的管理体系。美国生产及库存管理协会 (American Product and Inventory Control Society, APICS)非常 关注 TOC,称其为“约束管理(Constraint Management)”,并专 门成立了约束管理研究小组。该小组认为:TOC 是一套管理 理念与管理工具的结合,他把企业在实现其目标的过程中现 存的或潜伏的制约因素称为“约束”,通过逐个识别消除这 些约束,使得企业的改进方向改进策略明确化,从而达到 帮助企业更有效地实现其目标的目的。   关于 TOC 的这组报道,已经准备了好长时间,但编者 一直有所顾忌,因为想要以通俗生动的文字、在比较简短的 篇幅中把 TOC 讲透,实在太难。但无论如何,我们的很多 读者如经理人、企业家、管理理论研究员,都需要了解 TOC, 所以,我们还是有必要推出这组报道。 场景闪回      市场低迷使得许多企业的业绩衰退,库存持续增加。某 公司总经理为此忧心忡忡,不知从何下手才好。于是召集各 部门主管开会讨论,想听听各部门有何对策。   市场是公司对外的窗口,首先由市场经理发言。他认为 最近订单减少,主要因为产品的报价过高,客户要求杀价,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:127 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

无铅化挑战组装封装材料

无铅化挑战组装封装材料 用镂板印刷或电镀制作的晶圆凸点,显示了无铅在倒装芯片芯 片级封装组装领域的可行性。   无铅是 90 年代末期发自日本的信息,而今已经被欧洲联盟以严 格的法律加以响应。铅的毒性已经广为人知,人们虽然仍在争论电子 元件中的铅是否真的对人类环境造成威胁,但人们已经更为关注废 弃的电子器件垃圾中铅的渗透并产生的污染。另外,含铅器件的再利 用过程中有毒物质的扩散也是一个关注的热点。大多数可行的替换方 案并不是类似于铅毒性的威胁,而是对环境的其它负面影响,例如, 高熔点意味的高能耗。当然,使用先进的设备新的回流焊温度设置 在某种程度上也许有可能得到高熔点低能耗的效果。另外,如果用含 银的材料来替代铅锡焊料,会产生另一个负面的对生态环境的影响, 那就是需要大量开采加工贵重的金属矿石。   立法规定最后期限   历经了数年的磋商议论之后,现在有 25 个欧洲联盟成员国, 已经在执行禁止在电子器件中使用铅的法律。2006 年 7 月 1 月开始, 所有用于欧洲市场的电子产品必须是无铅的,包括信息通讯技术设 备、消费类电子、家用电器等等。   该项法律也规定了多项例外。用于服务器、存储器、以及特种网 络设施的焊料,到 2010 前仍然可以含铅。另外,含铅量超过 85%的 焊料也不在此项规定之列。欧洲委员会还在启动一项针对更多免责的 评估,比如用于高端PC处理器的倒装芯片封装的互连中的含铅焊料。 大多数这种互连是将高度含铅的 C4 焊球。欧盟关于铅等危险物的限 制原则是尽量替换铅,只有在“技术上无法替换”时才可以使用铅。指 令的适用范围有时定义得也不太明确。例如,消费电子不可以用铅, 而汽车电子可以,那么,汽车内的收音机怎么办?目前允许汽车收音 机含铅,但是还有些类似情况仍然有待进一步裁决。   欧联的无铅法律将影响全球的电子产业,一来是由于供应链的全 球化,再者也是由于在其它国家已经开始有类似的法律。例如,中国 已经提出了禁止同样物质的类似法律,而且最后期限也设定为 2006 年 7 月 1 日。   为了实现无铅化,人们需要对倒装芯片封装、晶圆级封装、SMT 波峰焊进行广泛的材料研究工艺评价。我们已经着手为板上倒装 芯片芯片级封装技术研究合适的材料工艺。

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5S之间的关系

5S 活动推行教材 Page 1 2026-03-01 本教材由卫材分部张跃奇收集整理,未经许可不得复制。 5S 之间的关系 本讲内容 5S 之间的关系 5S 与其它活动的关系 5S 的六大效能 5S 之间的关系 1.5 个 S 的关系 整理、整顿、清扫、清洁、修养,这五个 S 并不是各自独立,互不相关的。它们之间是一种相辅相成, 缺一不可的关系。 整理是整顿的基础,整顿又是整理的巩固,清扫是显现整理、整顿的效果,而通过清洁修养,则使 企业形成一个所谓整体的改善气氛。 2.5 个 S 之间的关系可以用几句口诀来表达 ●只有整理没有整顿,物品真难找得到; ●只有整顿没有整理,无法取舍乱糟糟; ●只有整理、整顿没清扫,物品使用不可靠; ●3S 之效果怎保证,清洁出来献一招; ●标准作业练修养,公司管理水平高。 【自检】 5S 之间的各个要素是一种什么关系?怎样才能创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作环境场所 空间环境? ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ 图 3-1 5S 关系图 5S 活动推行教材 Page 2 2026-03-01 本教材由卫材分部张跃奇收集整理,未经许可不得复制。 3.5S 的目标   5个 S 的目标是通过消除组织的浪费现象推行持续改善,使得公司管理维持在一个理想的水平, 通过整理、整顿、清扫、清洁、修养,这五个 S 综合地来推荐各有侧重,相辅相成,效果就会更佳。 表 3-1 5S 推行目的与活动例表 概要 目的 活动例 整 理 △发生源对策 △层别管理 △没有无用品、多余的物品 △尽可能地减少半成品的库存 数量 △减少架子、箱子、盒子等 △清除无用品,采取发生源对策 △明确原则,果断消除无用的物品 △防止污染源的发生 △推进组织编排系统,确保空间并逐渐扩大 整 顿 △有效、整齐地保管 物品 △无寻找时间 △做到必要时能立即取出需要 的物品 △决定正确的存放布局,以便充 分地利用狭窄的场所 △在提高工作效率的同时创造 安全的工作环境 △高功能地保管布局 △创造整洁的工作环境,创造高功能的(质 量、效率、安全)物品存放的方法布局 △彻底进行定点存放管理,减少寻找物品的 时间 清 扫 △清扫、点检 △环境的近况 △维护机修设备的精度,减少故 障的发生 △创造清洁的工作场所,早些发 现设备的不完善 △及时采取措施的体制 △通过高功能的要求,清洁化,实现无垃圾, 无污垢 △维持设备的高效率,提高产品的质量 △强化对发生源的储备对策 清 洁 △一目了然的管理 △标准化的管理 △创造一个舒适的工作环境 △持续不断地整理、整顿,以保 持或保障安全、卫生 △强化功用设备的维护管理 △努力使异常现象明显化并通过观察而进行 管理 修 养 △培养良好的习惯 △创造有规律的工 作环境 △创造能赢得顾客信赖的关系 △创造距离良好的工作场所 △培养各种良好的礼节,养成遵守集体决定 事项的习惯   由此可见:一个企业,只有全面地推行 5S,才能取得显著的成效,从而提高管理水平。 5S 与其它活动的关系 也许很多人会问,5S 既然如此地重要,那它与TQM(全面质量管理),TPM(全员生产性维护)又有 什么关系呢? 5S 是管理的基础,是全年生产性维护的前提,是 TQM 的第一步,也可以再深一层地说,它是推行 ISO 9000 的结晶。公司任何的活动,如果有了 5S 的推动,就能收到事半功倍的效果,5S 都推行不了的企业, 一定无法成功地进行其它活动。 1.营造整体氛围   一个企业,无论是导入全面的体制管理,还是要推动 ISO 认证,TPM 管理,在导入这些办法的契机 中,如果没有先行掀起 5S,或推行 5S,或推行其它方法的活动,就很难起到良好的促进作用。推动 5S 可以营造一种整体的氛围,5S 能映照一种让一个组织或一个企业的每一个人都养成一种习惯并积极地参 与。每一件事情都有忠实的标准良好的氛围,企业去推行 ISO,再去推动 TQM,或推动 TPM,就能很 容易地获得员工的支持与配合,也有利于调动员工的积极性来形成强大的推动力。

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安全生产资料-“安全风险分级管控隐患排查治理两个体系”建设作业指导书

“安全风险分级管控隐患排查治理两个体系” 建设作业指导书 一、“两个体系”建设实施步骤 (一)文件准备与宣贯 1. 编制相关文件 (1)在认真学习有关文件精神、《关于推进安全风险分级管 控隐患排查治理两个体系建设的紧急通知》、《安全生产风险分 级管控与隐患排查治理体系建设工作方案(试行)》、《客车运输公 司安全风险辨识分级管控细则》、《集团公司安全生产检查隐患 排查治理制度》。 2. 进行学习宣贯 (1)利用宣传栏、全员培训等形式展开宣传发动,让全体职 工深刻领会“双体系建设”的重要意义、目的、工作内容、工作 方式,以及“双体系建设”在安全生产工作中的重要性防范事 故的重要作用。 (2)结合公司内审员,掌握必要的工具方法,具备危险源 辨识风险管控基本能力,为深入实施打下基础。 (二)“双体系建设”组织实施 1. 风险点排查与分级 (1)确定风险点。各科室按照职责内生产组织、工艺流程、 设备设施、作业不同特点确定风险点。 (2)确定风险级别。各科室要根据一旦发生事故的后果严重 程度发生事故的可能性,确定风险点固有风险级别,将风险点 划分为一、二、三、四、五级,一级最危险,依次降低,并根据 规定明确管控措施。 (3)风险点识别与分级,依据《风险分级管控实施细则》。 2.全面开展隐患排查治理 (1)根据文件精神,结合安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作开展,提升检查安全漏洞隐患的能力。 以“岗位、科室、单位、集团”四级隐患排查为基础,严格执行“岗 位自查、科室排查、单位检查、集团督导”四级安全生产检查 隐患排查管理制度,按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效” 的要求“三定三不推”的原则做好层级管理过程控制,强化 监督落实,切实解决安全生产过程中存在的重点难点。 (2)各科室结合本科室实际,开展好隐患排查工作,主要针 对车辆的证件及相关安全设施、车场安全、履行岗位职责、设施 设备、财务安全及各项规定的落实情况等进行排查,对排查出的 问题能整改的要立即整改,不能立即整改必须落实整改方案、措 施、责任、资金、时限;属重大隐患在不能保证安全生产的情况下, 必须停止作业,待隐患整改、消除后恢复生产。 (3)员工在工作中认真查找本岗位生产经营过程中存在的安 全隐患,发现安全隐患及时上报科室负责人,科室负责人做好行 隐患登记消除工作,实现每日一检查、每周一汇总,将安全隐

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

5S”活动

5S”活动 一、“5S”活动的含义 “5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu) 素养(Shitsuke)这 5 个词的缩写。因为这 5 个词日语中罗马拼音的第一个字母都 是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁素养为内容的 活动,称为“5S”活动。 “5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展 的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局 进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活 动的核心精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“5S”活动就难以 开展坚持下去。 二、“5S”活动的内容 (一)整理 把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开 始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放停滞的各种物品进 行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要 的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多 余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项 工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位 或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角, 都要彻底搜寻清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的 开始。日本有的公司提出口号:效率安全始于整理! 整理的目的是:①改善增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工 作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料 等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;③改变作风,提高工作情绪。 (二)整顿 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要 留下的物品进行科学合理的布置摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最 有效的规章、制度最简捷的流程下完成作业。 整顿活动的要点是:①物品摆放要有固定的地点区域,以便于寻找,消除 因混放而造成的差错;②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率, 经常使用的东西应枚得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则 应放得远些(如集中放在车间某处);③物品摆放目视化,使定量装载的物品做 到过日知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩标记加以区别。 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率产品质量,保障生产安全。 这项工作己发展成一项专门的现场管理方法--定置管理(其内容将在第三节中 进一步介绍)。 (三)清扫 把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生 产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设 备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影 响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物, 创建一个明快、舒畅的工作环境。 清扫活动的要点是:①自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而 不要依赖他人,不增加专门的清扫工;②对设备的清扫,着眼于对设备的维护保 养。清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的 润滑工作,清扫也是保养;③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑油水 泄漏时,要查明原因,并采取措施加以改进。 (四)清洁 整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美最佳状态。清洁,是 对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工 作环境,使职工能愉快地工作。 清洁活动的要点是:(1)车间环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保 证工人身体健康,提高工人劳动热情;(2)不仅物品要清洁,而且工人本身也 要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、洗澡等;(3) 工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清洁”,待人要讲礼貌、 要尊重别人;(4)要使环境不受污染,进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音 污染源,消灭职业病。 (五)素养 素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯作风, 这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展 了也坚持不了。所以,抓“5S"活动,要始终着眼于提高人的素质。 三、开展"5S"活动的原则 (一)自我管理的原则 良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。应当充分依 靠现场人员,由现场的当事人员自己动手为自己创造一个整齐、清洁、方便、安 全的工作环境,使他们在改造客观世界的同时,也改造自己的主观世界,产生“美” 的意识,养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气习惯。因为是

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00