生产物料搬运和贮存管理规定

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1 目的
提供生产线所有物料的搬运、贮存的细节管理。
2 范围
适用于生产线为产品的顺利实现所涉及的物料。
3 职责
3.1 办公室对生产线的物料管理进行监督。
3.2 生产部对实现产品所需的物料进行搬运、贮存，及安全使用。
4 工作内容
4.1 各工序物料的搬运和贮存
4.1.1 排包工到原料仓拉备用棉花到分级室贮存时，必须在有棉检开出的领料
单，棉包拉到分级室后在按墙上的编号对号入座摆放好。排包时必须按工
艺(排包图)排。
4.1.2 梳棉：出桶时动作不能过大，以免弄毛弄破棉条。棉条送到条并卷工序摆
放时，要放在机与机之间的黄格内，要求按平行直角的原则摆放。
4.1.3 条并卷：在送棉卷的过程中，人的身体不要碰到棉卷，以免碰毛棉卷，且
每次只能送 4 个，棉卷送到精梳工序摆放时，卷头要向外。
4.1.4 精梳：送精梳条到并条工序摆放时，要用规定的桶盖盖住棉条推送，送条
时必须要看清路面情况。棉条送到并条工序后摆放在并条机弄间的黄格
内，且桶号要对住并条机台。取桶盖动作要轻，以免弄毛棉条。
4.1.5 并条
a.送滿桶的精梳条的要求与精梳工序相同。
b.送备用条到粗纱工序摆放时，必须要两桶棉条并排拉，不能分开拉，且
在送条的过程中必须要看清路面情况，以免弄毛棉条，棉条送到粗纱机
台摆放时，要按平行直角的原则摆放，且外排的责任号要对外及两桶棉
条不能相靠。
c.不定长棉条，中试取样的棉条要求摆放在并条机弄间摆放。
4.1.6 粗纱
a.换棉条时，送棉条必须要两桶棉条并排拉，不能分开拉，且送条到内排时，
内排必须要有人接应。
b.落纱时，必须要检查纱果表面是否有疵点纱或其它，确定无才能将纱果放
到单锭纱车上，滿定长的粗纱果用 30 锭纱车装，1400 米以下上(包括 1400
米)的纱果可用 60 锭纱车装，以免粗纱果磨擦起毛，纱果推到细纱工序要
按 A、B、C、D 的顺序摆放要黄线内，且要用盖纱布盖好。