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【综合安全】-安全生产管理目标、指标总体原则

XX 机械设备租赁有限公司 安全生产管理目标、指标总体原则 一、安全生产管理的目标: 1、杜绝重大事故、较大事故一般事故; 2、不发生安全死亡事故; 3、伤人事故降到最低限度。 二、安全生产管理指标: 1、事故发生率﹤1‰(事故费用与总产值之比)、事故死亡率为 0; 2、员工安全意识培训率达到 98%以上、员工体检率达到 90%、杜绝施工现场火灾等; 3、安全技术措施交底必须有针对性、施工用电达到规定标准;维护保养达安全使 用规定的要求; 4、“三宝”(安全帽、安全绳、安全带)有效配备、施工机具防护齐全有效、施工 现场安全达标率 100%、施工现场文明施工达标率 100%。 5、工程交验合格率 100%;合同履约率 100%;顾客满意率 95%以上。 三、安全生产管理总体原则: 1、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。安全第一就是要求必须把安 全生产放在各项工作的首位,正确处理好安全生产与施工进度、经济效益的关系;预 防为主就是要求各单位的安全生产管理工作,要以危险有害因素的辨识、评价控制 为基础,建立安全生产规章制度。通过制度的实施到达规范人员行为,消除物的不安 全状态,实现安全生产目标;综合治理就是要求在管理上综合采取组织措施、技术措施, 落实各单位主要负责人、专业技术人员、管理人员、操作人员等各级人员的责任,各 负其责,齐抓共管。 2、“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”、“预防为主”、“动态管理”的原则。 3、主要负责人负责的原则。规章制度的建立实施涉及到各个环节全体人员, 只有主要负责人负责,才能有效调动使用本单位的所有资源,才能协调好各方面的 关系,规章制度的落实才能够得到保障。 4、系统性原则。安全风险来源于生产活动,涵盖了生产经营活动的全过程、全员、 全方位。主要包括运输、安装拆卸、锚固顶升、操作使用的全过程;生产经营活动 的每个环节、每个岗位、每个人;事故预防、应急处理、调查处理全方位。 5、标准化规范化原则。规章制度的建设应实现标准化规范化管理,以确保安 全生产规章制度的严密、完整、有效。每一个安全生产规章制度的编制,都要做到目 的明确、流程清晰、标准准确、具有可操作性。 6、其他原则。“奖励惩罚相结合”;“以人为本及关爱生命”;“坚持五同时”(计 划、布置、检查、总结、评比);安全事故“一票否决”的原则。

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14.灭火应急疏散预案

灭火应急疏散预案 为加强我单位的消防安全工作,提高单位职工对突发火 灾事故的快速反应能力及处置能力,维护人身、财产公共财 产安全。根据《中华人民共国消防法》、《机关、团体、企 业、事业单位消防安全管理规定》(公安部 61 号令),结合 本单位实际,制定本预案。 1、 指导思想 严格执行消防工作“预防为主,防消结合”的方针“谁主 管、谁负责”的原则,充分调动每名员工的工作积极性,主动 参与消防工作。发生紧急情况时,每名员工都能处事不惊, 有条不紊地开展报警、灭火疏散等工作,各负其责、各尽 其责,最大限度地控制火灾、疏散人员,权利保障人员及财 产安全。 2、组织机构及主要职责 (1)组织机构:单位成立消防应急指挥部,下设灭火 行动、通讯联络、疏散引导、安全防护救护四个组。 (2)主要职责 ①消防应急指挥部:平时指导单位灭火应急疏散的宣 传教育、培训演练;战时指挥协调各职能小组志愿消防队 开展工作,迅速果断将火灾扑灭在初期阶段;协调配合到达 火场的公安消防队开展各项灭火救援行动;协调配合公安消 防机关消防机构做好火灾事故调查工作;其他有关工作; ②灭火行动组:根据火场情况,熟练应用各类灭火器材 工具,正确实施灭火工作。 ③通讯联络及疏散引导组:及时实施报警接警处置程 序细则,迅速报告“119”接警中心,及时反映情况,并派人接 车。开启广播,告知火灾信息;进行通讯联络并及时反馈信 息,传达上级命令,了解火场的消息,上传下达,保证通讯 畅通有序。并负责组织火灾区域的人员从疏散通道安全出 口迅速撤离火场。 ⑤安全防护救护组:对受伤人员进行紧急救护,并对火 场中出现的各种需求及时解决。 3、 灭火战斗力量形成流程(灭火救援基本处置程序) (1)灭火第一战斗力量的形成 ①任何人发现火灾应立即报警并呼喊附近员工参与灭火 救援。 ②火灾现场或附近区域的工作人员听到呼叫后应立即赶 到失火地点,自发组成灭火第一战斗力量。哪里发生火灾, 就在哪里形成第一战斗力量,开展初期火灾的报警、扑救 人员疏散。具体任务要求是:第一发现火灾的员工就近利用 灭火器室内消火栓灭火;距电话或火灾报警点近的员工向 单位消防控制中心公安消防“119”报警;距安全通道或出口 近的员工立即引导在场人员向安全地点疏散;距板式排烟口 近的,启动机械排烟设施等。 (2)灭火第二战斗力量的形成 ①消防控制中心接到报警后,应立即按照《消防控制 室管理及应急程序》处置。确认火警后,应立即通知本单位

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16.灭火应急疏散预案文件(模板)

灭火应急疏散预案 为了确保人身、财产公共财产安全,提高灭火技术水 平应急疏散技能,在紧急情况下,能快速处置初期火灾事 故,及时有效地扑灭火灾,迅速疏散人员减少火灾造成的财 产损失,保障人员安全,结合本酒店实际情况,特制定本预 案。 一、组织机构 成立灭火应急疏散管理领导小组。 二、报警程序接警处置程序 (一)无论任何人员发现火灾应立即电话通知“119”公安消 防队; (二)报警时讲清楚以下几个内容: 1.报警人的姓名、地址、工作单位、联系电话; 2.失火的准确地理位置; 3.能够了解失火的情况,如起火时间、燃烧特征、火势 大小、有无被困人员、有无重要物品、失火周围有何重要建 筑、行车路线、消防车消防队员如何方便地进入或接近火 灾现场等等。 4.耐心回答“119”接警人员的询问; 5.打完电话,应组织人员到各个路口等待消防车的到来, 以便引导消防车消防队员快速进入火灾现场。 (三)保卫人员接到报警后,应立即采取以下措施: 1.组织义务消防队赶赴现场,并及时通知事故发生部位 的人员或电工切断着火部位的电源; 2.通知相关人员迅速聚集,按本预案(四)按照程序 措施组织疏散扑救,并立即向有关领导报告; 3.值班人员在火灾事故期间,严格控制出入车辆人员; 三、应急疏散组织程序措施 单位人员在发生火灾时,要以人员疏散为主。先疏散被 火势围困的人员,其次在进行火势周围的物资疏散,同时要 注意疏散人员自己的安全。消防队到达火灾现场后,应听从 公安消防人员的指挥进行疏散工作。 四、扑救初期火灾的程序措施 (一)保卫人员在接到火警后,应迅速赶往失火地点, 听从消防安全负责人的统一指挥实施灭火,防止火势蔓延; (二)单位保卫人员发现有人员被火势围困,应先救人, 后灭火,如发现有易然易爆危险物品受到火势威胁时,应迅 速组织人员将易燃危险物品转移到安全地点。 (三)如起火物为化学药品或易燃易爆危险物品时,应 在确定无爆炸危险的情况下,用干粉灭火器、沙子等物品进 行扑救,用火将周围的可燃物品淋湿,但严禁用水扑救化学 药品或易燃易爆危险物品火灾;如不能确定有无爆炸危险 的,应在安全地点做好准备,等待消防部门的指挥人员的调 令火灾现场总指挥的命令。 (四)在公安消防队到达火灾现场后,应听从公安消防 部门指挥人员的指挥,配合灭火工作。 五、通信联络、安全防护、救护的程序措施 (一)通信联络

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05-安全风险分级管控隐患排查治理实施细则

安全风险分级管控隐患排查治理实施细则 第一章 总则 第一条 为有效遏制安全生产事故的发生,依据国家安全生 产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范,集团公司《关于 构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》的 精神,结合我公司实际,全面体现预防为主,综合治理的思想, 实现对风险的超前预控,持续排查消除安全隐患,特制订本细 则。 第二条 实施安全隐患风险预控分级管理,定期排查、治 理。对安全隐患风险要分类定级,制定措施,落实责任,落实 到人,限时整改或预控,使隐患整改风险预控做到“责任、措 施、资金、时间、预案”五落实。 第三条 实施安全隐患风险预控闭环管理,建立完善的隐 患排查治理风险预控工作机制,落实隐患排查、建档、评估、 整改、验收闭环管理,对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、 逐项销项制度;落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、 预警、预报制度。 第四条 安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移,进一步 强化隐患排查治理,推进事故预防工作科学化、信息化、标准化, 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前,做到 不安全不生产,安全风险不掌握不生产。 第二章 组织机构与职责 第五条 公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危 险源的辨识、评价工作。 第六条 公司、各子(分)公司、各项目部成立安全风险分 级管理与隐患排查治理领导小组,负责领导本单位的隐患排查治 理与风险管控工作。 第七条 各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改 风险预控管理的第一责任人;生产副经理,对分管范围内的安全 隐患排查治理风险预控管理过程负领导责任;总工程师负责对 分管范围内的安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导 责任;各工地负责分管范围内安全隐患排查整改,对本工地所属 班组的安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任;班组 长,对本班组生产作业场所存在的安全隐患的排查治理及风险预 控负直接责任;职工个人对本岗位作业场所存在的安全隐患排查 治理及风险预控负直接责任。 第八条 各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理风 险预控管理负监督管理责任。 第九条 各职能部门对分管业务范围内的安全隐患排查治 理以及风险预控管理负管控责任。 第十条 各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需 的资金,安全费用应优先用于安全隐患的治理与风险的控制。 第三章 危险有害因素辨识与评估 第十一条 公司危险源辨识与风险评价评审小组,通过深入

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.2 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

57.年“安全生产月”活动方案总结模板

模板一 2020 年“安全生产月”活动方案 为深入宣传贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想党中央、国 务院关于加强安全生产工作的决策部署,根据《国务院安委会办公室关 于开展 2020 年全国“安全生产月”“安全生产万里行”活动的通知》 要求,在全公司范围内开展“安全生产月”活动,特制订如下活动方案: 一、指导思想 以公司安全生产标准化工作为抓手,2020 年安全生产工作要点为指 导,完善公司安全生产内控制度建设,加强人员安全培训教育,深入开 展隐患排查治理安全风险管控,树立全员安全生产意识,确保公司安 全生产形势稳定。 二、活动主题 2020 年安全生产月活动主题“消除安全隐患,牢筑安全防线”。 三、活动时间 2020 年 5 月 31 日—6 月 30 日 四、组织领导 为加强公司“安全生产月”活动组织领导,成立以总经理为组长的 2020 年“安全生产月”活动领导小组。 组长:总经理 副组长:各高管 成员:各部门长、分公司经理 五、活动计划及内容 (一)宣传动员 1.2020 年 6 月 3 日召开公司月度安全生产例会暨 2020 年“安全生 产月”动员会议,由公司高管做动员讲话,并部署安排“安全生产月” 工作,要求各部门、分公司做好安全活动宣传。确定以“消除安全隐患, 牢筑安全防线”为活动宣传标语,由公司综合事务部统一制作横幅(分 公司采取就近原则制作横幅),在公司、客服部及各场站悬挂,在全公 司范围内营造活动氛围。 2.由安监部组织人员制作安全宣传展板、安全用气宣传单等开展安 全宣传活动。 (二)组织安全教育培训 1.2020 年 6 月 6 日,在公司 XXX 组织《风险控制与隐患排查管理制 度》安全培训,并观看安全教育警示片。将培训课件及教育警示片上传 至办公网,各部门、分公司组织全员学习,保存学习记录图片资料。 2.各部门、分公司、可通过安全考试、安全知识竞赛、提安全生产 建议,读安全生产书籍、制作安全板报、岗位隐患自查风险辨识等多 种不同形式展开班组安全活动。 (三)开展应急演练活动 2020 年 6 月 12 日,开展公司事故应急演练活动,相关参与人员进 行桌面推演细节完善工作,确保应急演练活动按照方案有序进行。 (四)组织开展隐患自查及安全生产大检查 1.2020 年 5 月 10 日至 6 月 25 日,在全公司范围内深入开展“安全 隐患自查”活动,要求全员参与,发现隐患,解决隐患,提高每位员工

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04-游乐园(场)安全服务质量

游乐园(场安全服务质量 前 言 本标准代替 GB/T 16767-1997《游乐园(场安全服务质量》。 本标准与 GB/T 16767-1997 的主要区别为: a 第 3 章 术语定义 —— 增加了节庆活动、高度危险作业、乘骑服务的定义; —— 删减了游乐设施、水上游乐设施游客有效投诉的定义; —— 修改了游乐园(场、文化娱乐设施水上乐园等定义。 b 第 4 章 总则 —— 增加了游乐园(场经营单位设立条件游乐园本身的硬件设施要求; —— 删减了秩序要求; —— 修改了游乐园(场安全、服务、环境卫生要求。 c 原标准第 5 章章标题 “ 服务设施 ” 改为 “ 设施管理 ” ; —— 增加了设施分类设施运营要求; —— 增加了引进新型游乐设施(含水上游乐设施租赁经营游乐设施的规范要 求; —— 增加了基础设施里的监控设施、无障碍设施、园内道路消防设施; —— 删减了卫生、秩序要求; —— 修改的内容:“ 信息指示设施 ” 改为 “ 引导标识设施 ” ; “ 接待处 ” “ 问 讯服务设施 ” 合并为 “ 游客中心 ” ; “ 公 用设施 ” 名称改为 “ 基础设施 ” ; 游客中心 增加婴儿服务设施; 公用电话增加直拨长途功能园区增加接收移 动信号;垃圾桶 增加可回收不可回收垃圾分类等内容。 d 原标准第 6 章章标题 “ 安全制度与措施 ” 改为 “ 安全管理 ” ; —— 增加了安全管理机构与人员、安全检查、食品安全、用电消防安全、园 内交通安全、节庆活动安全、 高度危险作业安全、应急处理等内容; —— 删减了安全设施、安全及救援措施、安全作业要求,这些相关内容分别归 类到设施配置、设施运营要 求安全管理等章节; —— 修改的内容:游客安全员工安全,对重复内容进行了删减。 e 删减原第 7 章安全作业要求,将内容归纳到第 6 章 “ 安全管理 ” 中。原第 8 章 “ 服务质量要求 ” 改为本标准 第 7 章 “ 服务质量 ” ; —— 增加了总要求;增加了服务岗位要求内容:水上乐园服务、 VIP 服务、导游 服务、停车场服务、安保 服务、保洁服务、游客投诉处理; —— 增加了服务质量监督等内容; —— 修改的内容:服务人员基本要求中的 “ 职业道德 ” 、 “ 服务态度 ” 、 “ 礼 节礼貌 ” 、 “ 指示技能 ” ,服务岗位 要求中的 “ 机台服务 ” 改为 “ 乘骑服务 ” 、 “ 问讯服务 ” 改为 “ 咨询服务 ” ,广播服务、餐饮服务、购物服务等内 容也进行了部 分修改。 f 原第 9 章 “ 卫生与环境要求 ” 改为本标准第 8 章 “ 环境卫生 ” ; —— 增加了总要求环保要求; —— 修改的内容有:水上乐园卫生要求,公共场所卫生要求。 g 原第 10 章 “ 服务质量保证监督 ” 取消;

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重大危险源辨识依据方法

重大危险源辨识的依据方法 重大危险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大危险源的依据方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施加工放射性物质的工厂,但这些设施工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大危险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大危险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识   4.1 辨识依据   重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 重大危险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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重大危险源辨识依据方法

重大危险源辨识的依据方法 重大危险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大危险源的依据方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施加工放射性物质的工厂,但这些设施工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大危险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大危险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识   4.1 辨识依据   重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 重大危险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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57.年“安全生产月”活动方案总结模板

模板一 2020 年“安全生产月”活动方案 为深入宣传贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想党中央、国 务院关于加强安全生产工作的决策部署,根据《国务院安委会办公室关 于开展 2020 年全国“安全生产月”“安全生产万里行”活动的通知》 要求,在全公司范围内开展“安全生产月”活动,特制订如下活动方案: 一、指导思想 以公司安全生产标准化工作为抓手,2020 年安全生产工作要点为指 导,完善公司安全生产内控制度建设,加强人员安全培训教育,深入开 展隐患排查治理安全风险管控,树立全员安全生产意识,确保公司安 全生产形势稳定。 二、活动主题 2020 年安全生产月活动主题“消除安全隐患,牢筑安全防线”。 三、活动时间 2020 年 5 月 31 日—6 月 30 日 四、组织领导 为加强公司“安全生产月”活动组织领导,成立以总经理为组长的 2020 年“安全生产月”活动领导小组。 组长:总经理 副组长:各高管 成员:各部门长、分公司经理 五、活动计划及内容 (一)宣传动员 1.2020 年 6 月 3 日召开公司月度安全生产例会暨 2020 年“安全生 产月”动员会议,由公司高管做动员讲话,并部署安排“安全生产月” 工作,要求各部门、分公司做好安全活动宣传。确定以“消除安全隐患, 牢筑安全防线”为活动宣传标语,由公司综合事务部统一制作横幅(分 公司采取就近原则制作横幅),在公司、客服部及各场站悬挂,在全公 司范围内营造活动氛围。 2.由安监部组织人员制作安全宣传展板、安全用气宣传单等开展安 全宣传活动。 (二)组织安全教育培训 1.2020 年 6 月 6 日,在公司 XXX 组织《风险控制与隐患排查管理制 度》安全培训,并观看安全教育警示片。将培训课件及教育警示片上传 至办公网,各部门、分公司组织全员学习,保存学习记录图片资料。 2.各部门、分公司、可通过安全考试、安全知识竞赛、提安全生产 建议,读安全生产书籍、制作安全板报、岗位隐患自查风险辨识等多 种不同形式展开班组安全活动。 (三)开展应急演练活动 2020 年 6 月 12 日,开展公司事故应急演练活动,相关参与人员进 行桌面推演细节完善工作,确保应急演练活动按照方案有序进行。 (四)组织开展隐患自查及安全生产大检查 1.2020 年 5 月 10 日至 6 月 25 日,在全公司范围内深入开展“安全 隐患自查”活动,要求全员参与,发现隐患,解决隐患,提高每位员工

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1.安全生产总体目标年度目标的通知

XXX 有限公司文件 xx 字[2021]1 号 关于贯彻落实安全生产方针及总体目标年度目标的 通 知 各部门、车间: 为了全面落实安全生产相关的法律法规方针政策,现结合我公 司实际制定了本公司安全生产方针及总体目标年度目标,希你们认 真贯彻并层层分解落实,以确保本公司安全生产各项目标的实现。 一、安全生产方针 安全第一、预防为主、全员参与、综合治理、控制风险、持续改进。 二、总体目标 加大安全生产管理力度,严格落实各项安全管理措施,进一步提 高安全管理水平,加大安全标准化建设力度,加强安全监督,杜绝生 产安全事故的发生;加大对安全生产的投入,夯实安全生产基础,改 善安全生产环境,努力实现全年无死亡事故,确保无生产安全事故管 理目标的实现,为公司营造良好的安全发展环境。 三、年度目标 1、死亡及重伤(含交通责任)事故为零;重大火灾(爆炸)事故 为零; 2、重大设备责任事故为零; 3、杜绝中毒、污染事故; 4、改善工作条件,现场职业卫生检测合格率达 100%,职业病发 病率为零; 5、职工因工轻度伤害控制在 20‰以下; 6、主要负责人、安全管理人特种作业人员培训及持证率达 100%; 7、年度员工培训及新工人入厂教育培训率 100%; 8、安全检查率为 100%; 9、事故隐患整改率 95%以上; 四、保障措施 1、提高安全意识,坚持预防为主,保障职工在生产过程中的安全 健康,把职工的安全健康摆在首位,树立安全就是效益的观念,再 计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划布置、总结、 评比安全工作,定期研究安全生产动态,及时解决生产中出现的问题, 当安全与生产发生矛盾的时候,能够服从安全的需要行使安全一票否 决权,用足用好安全防护经费,改善劳动条件作业环境。 2、建立健全安全组织,落实好三级安全管理机构,完善安全生产 岗位责任制;将安全生产目标分解到各职能部门,并逐级签定安全生 产目标责任书,发挥安全员的作用,杜绝违章指挥、违章操作。 3、加强安全教育,提高职工安全素质,健全职工安全教育档案, 充分利用部门会、专题会、板报宣传等形式,做到安全工作天天讲, 形成安全为了生产,生产必须安全的氛围,新入厂的工人上岗前必须 进行三级安全教育培训,经考试合格,签定安全责任书方可上岗操作。 4、各部门负责人及兼职安全管理人员要及时在厂区内进行针对性

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全生产标准化八要素-1.安全生产总体目标年度目标的通知

XXX 有限公司文件 xx 字[2021]1 号 关于贯彻落实安全生产方针及总体目标年度目标的 通 知 各部门、车间: 为了全面落实安全生产相关的法律法规方针政策,现结合我公 司实际制定了本公司安全生产方针及总体目标年度目标,希你们认 真贯彻并层层分解落实,以确保本公司安全生产各项目标的实现。 一、安全生产方针 安全第一、预防为主、全员参与、综合治理、控制风险、持续改进。 二、总体目标 加大安全生产管理力度,严格落实各项安全管理措施,进一步提 高安全管理水平,加大安全标准化建设力度,加强安全监督,杜绝生 产安全事故的发生;加大对安全生产的投入,夯实安全生产基础,改 善安全生产环境,努力实现全年无死亡事故,确保无生产安全事故管 理目标的实现,为公司营造良好的安全发展环境。 三、年度目标 1、死亡及重伤(含交通责任)事故为零;重大火灾(爆炸)事故 为零; 2、重大设备责任事故为零; 3、杜绝中毒、污染事故; 4、改善工作条件,现场职业卫生检测合格率达 100%,职业病发 病率为零; 5、职工因工轻度伤害控制在 20‰以下; 6、主要负责人、安全管理人特种作业人员培训及持证率达 100%; 7、年度员工培训及新工人入厂教育培训率 100%; 8、安全检查率为 100%; 9、事故隐患整改率 95%以上; 四、保障措施 1、提高安全意识,坚持预防为主,保障职工在生产过程中的安全 健康,把职工的安全健康摆在首位,树立安全就是效益的观念,再 计划、布置、检查、总结、评比生产的时候,同时计划布置、总结、 评比安全工作,定期研究安全生产动态,及时解决生产中出现的问题, 当安全与生产发生矛盾的时候,能够服从安全的需要行使安全一票否 决权,用足用好安全防护经费,改善劳动条件作业环境。 2、建立健全安全组织,落实好三级安全管理机构,完善安全生产 岗位责任制;将安全生产目标分解到各职能部门,并逐级签定安全生 产目标责任书,发挥安全员的作用,杜绝违章指挥、违章操作。 3、加强安全教育,提高职工安全素质,健全职工安全教育档案, 充分利用部门会、专题会、板报宣传等形式,做到安全工作天天讲, 形成安全为了生产,生产必须安全的氛围,新入厂的工人上岗前必须 进行三级安全教育培训,经考试合格,签定安全责任书方可上岗操作。 4、各部门负责人及兼职安全管理人员要及时在厂区内进行针对性

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副省长刘伟专题听取赴山东考察学习双重预防体系洛阳现场会筹备情况汇报

副 省 长 刘 伟 专 题 听 取 赴 山 东 考 察 学 习 双 重 预 防 体 系 洛 阳 现 场 会 筹 备 情 况 汇 报 发布日期:2019-01-17 1 月 14 日下午,省政府副省长刘伟主持召开会议,专题 听取省应急管理厅赴山东学习考察双重预防体系洛阳现 场推进会筹备情况汇报。省应急管理厅厅长吴忠华作了专题 汇报,省应急管理厅党组书记张昕对不同类型企业分阶段推 进提出意见,考察组其他同志分别就基础规范、信息平台建 设、执法监督试点示范提出意见建议。 吴忠华厅长重点汇报了赴山东考察的总体情况、主要启 示意见建议。主要启示:坚定不移地推动双重预防建设的 决心不能变、落实企业主体责任不能松、做好几个紧密结合 的工作方法不能偏、强化信息平台的实战运用不能等、推动 有序出台政策标准规范的步伐不能慢。意见与建议:进一步 提高政治站位,统一思想认识;科学谋划,示范先行,全面 推开;进一步完善法规规章,为执法提供法律支撑;进一步 完善我省双重预防体系信息管理平台,提升运行质量;召开 洛阳现场推进会,现场观摩交流,加快推进双重预防体系建 设。 刘伟副省长听取汇报考察组意见建议后,对赴山东考 察工作山东省的主要做法给予了充分肯定,要求省政府安 委办应急管理厅要重点思考 3 件事:一是方案怎么做。要 在省政府行动方案的基础上,在推进时间、行业同步等方面 认真结合,适当借鉴。二是示范推广步骤是什么(实操 性)。目前推进可按三个阶段,第一阶段示范,可用 3 个月 出结果;第二阶段扩大示范,要用半年的时间;第三阶段推 广,要用一年多或者两年的时间。三是支撑体系,包括标准、 平台、队伍、执法、政策支撑怎么建立。要统一名称标准, 全省都在统一框架下推进;要进行验收评估,统一验收评 估标准;要建立专家咨询团队,选有实战经验的专家实际参 与,聘请的第三方也可以发挥作用;要研究与保险公司合作 机制,运用市场,探索政府与保险公司合作机制;要研究执 法问题,包括诚信体系,要与诚信体系结合,不能有隐患隐 瞒不报或报假数字;要用好信息化平台。 最后刘伟副省长又对洛阳现场推进会进行了安排,要求 要通过现场会重点解决第一阶段的问题,企业观摩要看好, 经验介绍要学好,下步工作要谋划好,整个会议要组织好。

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生产安全事故应急预案-乙醛储槽乙醛塔泄漏着火处置措施与九坤安全事故应急预案汇编

乙醛储槽乙醛塔泄漏着火处置措施与九坤安全事故 应急预案汇编 乙醛储槽乙醛塔泄漏着火处置措施 a)当班人员立即报告值班调度、火警值班车间主任,班长派人 在车间主干道路口引导救援车辆进入事故现场; b)班长立即组织且泄漏源或采取措施减小泄漏: ①若储槽泄漏,可通过 P20104a/b 的旁路将一个储槽的乙醛及时 转移到另一个乙醛储槽(着火时除外); ②乙醛塔泄漏按正常停车程序处理,但要避免塔内形成负压; ③若乙醛塔或储槽着火,工艺人员要及时关闭与储槽相连的相关 管线阀门,用抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳灭火器进行灭火,同时用 消防水冷却相邻容器及设备,以避免事故扩大; ④季戊四醇装置需要停车时,按紧急停车程序处理。 c)通知停止事故现场及周围与应急救援无关的一切作业,疏散无 关人员,严禁火种; d)应急处理人员要戴隔离式(如氧气呼吸器)防毒面具,穿防静 电衣服,站在上风口进行处理; e)小量泄漏可用大量水冲洗,稀释后放入废水系统防止进入下水 道,排洪沟等限制空间; f)大量泄漏时,用泡沫覆盖,降低蒸汽灾害,用防爆泵转移至槽 车或专用收集器内,或回收至废水装置事故池处理。 九坤安全事故应急预案 1.目的 确定公司潜在的火灾紧急情况,制定火灾应急预案,并预防或减 少可能伴随产生的环境影响。 2.适用范围 适用于在公司各项目部有可能发生的火灾紧急情况的应急处 理。 3.职责 3.1 安质部负责应急预案的控制。 3.2 各部门负责本部门应急响应预案制定实施。 3.3 安质部负责火灾事故发生时现场调度协调工作。 4.方法 4.1 火灾紧急情况 4.2 应急预案的制定 4.2.1 根据火灾紧急情况,生产部制定火灾应急预案。 4.2.2.应急预案的内容。 4.2.2.1 可以发生火灾紧急情况的原材料库、成品库。 4.2.2.2.成立消防安全小组:组长、安质部部长。 4.2.2.3 如果原材料包装箱纸、成品包装箱意外火灾焚烧,其纸 灰纷场会直接影响施工环境,其火烟会造成厂内外大气污染。特别是 木工棚,油料库要设置消防器材。 4.2.2.4 当火灾发生时,安质部应立即采取措施,消防小组全体 成员各自履行职责,投入扑灭火灾的紧急行动中去。及时切断电源,

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

安全风险分级管控隐患排查治理实施细则

安全风险分级管控隐患排查治理实施细则 第一章 总则 第一条 为有效遏制安全生产事故的发生,依据国家安全生 产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范,集团公司《关于 构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》的 精神,结合我公司实际,全面体现预防为主,综合治理的思想, 实现对风险的超前预控,持续排查消除安全隐患,特制订本细 则。 第二条 实施安全隐患风险预控分级管理,定期排查、治 理。对安全隐患风险要分类定级,制定措施,落实责任,落实 到人,限时整改或预控,使隐患整改风险预控做到“责任、措 施、资金、时间、预案”五落实。 第三条 实施安全隐患风险预控闭环管理,建立完善的隐 患排查治理风险预控工作机制,落实隐患排查、建档、评估、 整改、验收闭环管理,对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、 逐项销项制度;落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、 预警、预报制度。 第四条 安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移,进一步 强化隐患排查治理,推进事故预防工作科学化、信息化、标准化, 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前,做到 不安全不生产,安全风险不掌握不生产。 第二章 组织机构与职责 第五条 公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危 险源的辨识、评价工作。 第六条 公司、各子(分)公司、各项目部成立安全风险分 级管理与隐患排查治理领导小组,负责领导本单位的隐患排查治 理与风险管控工作。 第七条 各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改 风险预控管理的第一责任人;生产副经理,对分管范围内的安全 隐患排查治理风险预控管理过程负领导责任;总工程师负责对 分管范围内的安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导 责任;各工地负责分管范围内安全隐患排查整改,对本工地所属 班组的安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任;班组 长,对本班组生产作业场所存在的安全隐患的排查治理及风险预 控负直接责任;职工个人对本岗位作业场所存在的安全隐患排查 治理及风险预控负直接责任。 第八条 各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理风 险预控管理负监督管理责任。 第九条 各职能部门对分管业务范围内的安全隐患排查治 理以及风险预控管理负管控责任。 第十条 各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需 的资金,安全费用应优先用于安全隐患的治理与风险的控制。 第三章 危险有害因素辨识与评估 第十一条 公司危险源辨识与风险评价评审小组,通过深入

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.3 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

重大危险源辨识依据方法

重大危险源辨识的依据方法 重大危险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大危险源的依据方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施加工放射性物质的工厂,但这些设施工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大危险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大危险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识   4.1 辨识依据   重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 重大危险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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“安全风险分级管控隐患排查治理两个体系”建设作业指导书

“安全风险分级管控隐患排查治理两个体系” 建设作业指导书 一、“两个体系”建设实施步骤 (一)文件准备与宣贯 1. 编制相关文件 (1)在认真学习有关文件精神、《关于推进安全风险分级管 控隐患排查治理两个体系建设的紧急通知》、《安全生产风险分 级管控与隐患排查治理体系建设工作方案(试行)》、《客车运输公 司安全风险辨识分级管控细则》、《集团公司安全生产检查隐患 排查治理制度》。 2. 进行学习宣贯 (1)利用宣传栏、全员培训等形式展开宣传发动,让全体职 工深刻领会“双体系建设”的重要意义、目的、工作内容、工作 方式,以及“双体系建设”在安全生产工作中的重要性防范事 故的重要作用。 (2)结合公司内审员,掌握必要的工具方法,具备危险源 辨识风险管控基本能力,为深入实施打下基础。 (二)“双体系建设”组织实施 1. 风险点排查与分级 (1)确定风险点。各科室按照职责内生产组织、工艺流程、 设备设施、作业不同特点确定风险点。 (2)确定风险级别。各科室要根据一旦发生事故的后果严重 程度发生事故的可能性,确定风险点固有风险级别,将风险点 划分为一、二、三、四、五级,一级最危险,依次降低,并根据 规定明确管控措施。 (3)风险点识别与分级,依据《风险分级管控实施细则》。 2.全面开展隐患排查治理 (1)根据文件精神,结合安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作开展,提升检查安全漏洞隐患的能力。 以“岗位、科室、单位、集团”四级隐患排查为基础,严格执行“岗 位自查、科室排查、单位检查、集团督导”四级安全生产检查 隐患排查管理制度,按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效” 的要求“三定三不推”的原则做好层级管理过程控制,强化 监督落实,切实解决安全生产过程中存在的重点难点。 (2)各科室结合本科室实际,开展好隐患排查工作,主要针 对车辆的证件及相关安全设施、车场安全、履行岗位职责、设施 设备、财务安全及各项规定的落实情况等进行排查,对排查出的 问题能整改的要立即整改,不能立即整改必须落实整改方案、措 施、责任、资金、时限;属重大隐患在不能保证安全生产的情况下, 必须停止作业,待隐患整改、消除后恢复生产。 (3)员工在工作中认真查找本岗位生产经营过程中存在的安 全隐患,发现安全隐患及时上报科室负责人,科室负责人做好行 隐患登记消除工作,实现每日一检查、每周一汇总,将安全隐

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

安全生产资料-安全风险分级管控隐患排查治理实施细则

安全风险分级管控隐患排查治理实施细则 第一章 总则 第一条 为有效遏制安全生产事故的发生,依据国家安全生 产方针及有关安全生产法律法规、标准、规范,集团公司《关于 构建安全风险分级管理与隐患排查治理重预防机制指导意见》的 精神,结合我公司实际,全面体现预防为主,综合治理的思想, 实现对风险的超前预控,持续排查消除安全隐患,特制订本细 则。 第二条 实施安全隐患风险预控分级管理,定期排查、治 理。对安全隐患风险要分类定级,制定措施,落实责任,落实 到人,限时整改或预控,使隐患整改风险预控做到“责任、措 施、资金、时间、预案”五落实。 第三条 实施安全隐患风险预控闭环管理,建立完善的隐 患排查治理风险预控工作机制,落实隐患排查、建档、评估、 整改、验收闭环管理,对重大安全隐患实行挂牌督办、跟踪治理、 逐项销项制度;落实危险源辩识、风险评估、分级、分责、监控、 预警、预报制度。 第四条 安全隐患治理坚持坚风险预控、关口前移,进一步 强化隐患排查治理,推进事故预防工作科学化、信息化、标准化, 实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故之前,做到 不安全不生产,安全风险不掌握不生产。 第二章 组织机构与职责 第五条 公司成立危险源辨识与风险评价评审小组。负责危 险源的辨识、评价工作。 第六条 公司、各子(分)公司、各项目部成立安全风险分 级管理与隐患排查治理领导小组,负责领导本单位的隐患排查治 理与风险管控工作。 第七条 各单位主要负责人是安全隐患排查、治理、整改 风险预控管理的第一责任人;生产副经理,对分管范围内的安全 隐患排查治理风险预控管理过程负领导责任;总工程师负责对 分管范围内的安全隐患排查治理以及风险预控管理负技术领导 责任;各工地负责分管范围内安全隐患排查整改,对本工地所属 班组的安全隐患排查治理以及风险预控管理负全面责任;班组 长,对本班组生产作业场所存在的安全隐患的排查治理及风险预 控负直接责任;职工个人对本岗位作业场所存在的安全隐患排查 治理及风险预控负直接责任。 第八条 各级专职安全管理人员对安全隐患排查治理风 险预控管理负监督管理责任。 第九条 各职能部门对分管业务范围内的安全隐患排查治 理以及风险预控管理负管控责任。 第十条 各单位应保证安全隐患排查治理及风险预控所需 的资金,安全费用应优先用于安全隐患的治理与风险的控制。 第三章 危险有害因素辨识与评估 第十一条 公司危险源辨识与风险评价评审小组,通过深入

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生产管理知识-7生产过程控制过程检验程序

CCC 认证程序文件 文件编号:CCC-07 A/0 第 1 页 共 7 页 生产过程控制过程检验程序 l 目的 对生产过程中直接或间接影响产品质量的各种因素进行有效 控制,以确保获证产品满足顾客的要求期望及认证的要求。 2 范围 适用于对产品的形成、过程的确认、产品的防护及放行、产品 使用已交付后的活动、生产过程中对环境条件的要求、生产设 备的维护保养等。 3 职责 3.1 生产部负责指导车间进行生产过程控制,负责生产设备的 维护保养,对关键工序应编制作业指导书,负责产品标识的维护 产品的防护,对现场工作环境进行监督、检查。 3.2 技检部负责编制相应的工艺规程。 3.3总经理负责设备采购。 3.4供应部负责生产过程中各种物资的采购。 4 程序 4.1 过程确认 4.1.1 生产流程图(见附页) 4.1.2 关键生产工序的识别 在以下情况时,工厂应对其作为关键/特殊工序予以对待: CCC 认证程序文件 文件编号:CCC-07 A/0 第 2 页 共 7 页 A)工序的结果不能通过其后的检验试验完全验证,或者加工后 无法测量或需实施破坏性测量才能得出结果; B)工序对最终产品的安全质量、主要性能有重大影响。 4.1.3 本公司生产的关键过程是轴绝缘、热处理、滴漆等工序。 对这些过程应进行确认,证实它们的过程能力。适用时,这些确 认的安排应包括: A) 过程鉴定,证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施; B)对所使用的设备、设备能力(包括精确度、安全性、可用性等 要求)及维护保养有严格要求(具体见设备操作规程),并保存维 护保养记录,填写《特殊工序生产设备生产能力确认表》。相关 生产人员要进行岗位培训、考核,持证上岗; C)编制与之相适宜的作业指导书。 4.2 产品生产过程中对工作环境的要求 根据公司实际,工作环境主要包括配置适用的厂房、消防器材,保 持适宜的温湿度安全、噪声、振动、洁净度等。生产部各车间要 识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人物的因素,根据 生产作业需要,创造良好的工作环境,包括: A)配置适用的厂房并根据生产需要适当装修,防止暴晒,风雨侵入 潮湿; B)配置必要的通风、消防器材,保持适宜的温湿度职业卫生、安全; C)生产部及仓库对各类设施物资实行定置管理,提高工作效率;

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5S管理的概念及推行

5S 管理的概念及推行 QCC 5S 两者都是差不多同一时代,在日本企业内实施的现场管理方 法。日本近 50 年来在工业上的成就,这两种方法的贡献,应是不相伯仲的。 但在知名度上,5S 却远不及 QCC。自 80 年代到 90 年代初,QCC 有过相当 风光的日子。不但在欧美,曾经风靡一时,就算在东南亚,包括中国大陆, 也曾掀起过热潮。香港品质圈协会(香港品质管理协会的前身),就是由 1983 年成立的。早在 1978 年,QCC 已经传入中国大陆。时至今日,在中 国质量管理协会的领导下,各省市每年都有优秀 QC 小组的选拔,而且每 年九、十月间,中质协都会在各大城市招开的全国大会,评选国家优秀小 组及表杨各地小组的成绩。据统计,每年在中国各地企业内活动的 QC 小组, 不低于一百万个。如果平均每个小组有 7 至 9 个小组成员,那未,中国每 年参加这项活动的就接近一千万人。这是一个相当庞大的数字,比香港总 人口还要多。东南亚,包括香港在内的数字,则从来没有人统计过,也极 难有较准确的数字,但每年的 ICQCC 及 IEQCC,参加与会者都有数佰至仟 人以上。可见不少企业,在不断坚持 QCC 活动。这当然是可喜的现象。 相对来说,5S 就显得藉藉无名了,既没有类似的协会,更没有 5S 大 会之类的活动出现。日本企业内这个秘密武器,一向鲜为人知。从前,西 方人,也包括我们中国人,去参观日本工厂,只感觉到厂房内整洁、干净, 还以为是因为有外人远道来参观,厂方理所当然,要打扫一番,这是任何 人都会做的事,尤其东方人,最讲面子,因此绝不会怀疑有何玄妙之处。 就算看见厂内挂有整埋、整洁等大字,也仅认为是理所应当的。谁不知这 个绝大的秘密,就摆在眼前,却没有人留意,更没有人看得出其中的奥妙 之处。 奇怪的是,日本人也从来没有一套完整的理论或工具来支持 5S。QCC 有 4M,七工具, PDCA 循环,但 5S 却除了那五个拼音都以 S 起头的日本 字外,并无任何其它比较系统的方法可循。近年来,才由新加坡日本合 作录制了一系列录像带,由 PHP International 发行,企业才算是有了一 定的实施依据。1995 年初,香港工业署邀请了英国 Warwick 大学何广明教 授来港介绍 5S;工业署原计划开两班,后来因为报名人数众多,总共开了 6 班研讨会,算是在香港掀起了一个小小的高潮。香港的工商界开始有人知 道 5S 是什么一回事,及有一些精明的老板开始领悟其中的奥妙之处。 知易行难 5S 的理论,绝对简单,也可以说,无需任何理论支持。由其字面的意 思,已经可以完全理解是什么及如何做了。因为 5 个 S 都是我们大家都懂 得,都会做及应该做的一些小事情。试看以下的列表,就可一目了然。 中文 日文 英文 一般释法(录像带) 精简要义 常组织 Seiri Structurise 清除 分开处理 常整顿 Seiton Systemise 整理 定量定位 常清洁 Seiso Sanitise 清理 清洁检查 常规范 Seiketsu Standardise 规格化 立法守法 常自律 Shitsuke Self discipline 训练与纪律 守纪守法 表 1 由此可见,5S 就是五样我们在平日工作环境中,不论是厂房或是办公 室,经常要记得做的事情。因此,也可以称之为「五常法」。 1S-分开处理(一常) Seiri ,「清除」,是先“分开”后“处理”的意思。分开处理是 一个阶段内的两个步骤。分开是先将要的(必须留下的)不要的(用不 着的)东西分开;过期的未过期的分开;好的坏的分开,经常用的 不经常用的分开;原件复印本分开等等。在分开这一个步骤中,先不要 去考虑如何处理。在过程中,如果你脑海中浮现一些处理的方法,最好先 把它们写下来,供下一步参考用。分开这一步完成了,然后才考虑如何处 理。处理的方法也可以是多样化的。如:弃置、烧毁、切碎、收藏、转送、 转让,廉价出售,再循环……视乎物品内容而定。我有一个朋友,他每 年圣诞节都将香港员工要弃置的衣物,带到大陆工厂里,分发给有需要的 工人,使她们能在春节时,带返家乡农村给父母弟妹,这也不失为一种很 有意义的处理方法。这个例子也可以说明 5S 并不仅限于工作场地。 以下是一个根据工具的使用频率来划分的贮藏方法参考例子。 迫切性 使用频率 贮存法 低 一年少过一次 -丢掉

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重大危险源辨识依据方法

重大危险源辨识的依据方法 重大危险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大危险源的依据方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施加工放射性物质的工厂,但这些设施工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大危险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大危险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识   4.1 辨识依据   重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 重大危险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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约束理论生产计划

约束理论   如果没有约束,系统的产出将是无限的。现实当中 任何系统都不能无限地产出,所以,任何系统都存在着一个 或者多个约束。而任何的企业组织均可视为系统,因此, 要想提高企业组织的产出,必须尽可能打破各种约束。   任何系统都可以想象成由一连串的环构成,环环相扣, 整个系统的强度就取决于其中最弱的一环。相同的道理,我 们也可以将企业视为一条链条,其中的每一个部门都是链条 的一环。如果企业想要达成预期的目标,必须从最弱的环节 ——瓶颈或约束的环节——大力改进,才可能得到显著的成 效。换句话说,哪个环节约束着企业达成目标,就应该从克 服这个约束环节来进行改革。   以色列物理学家 Eliyahu M. Goldratt 博士创立了一种基 于“约束”的管理理论,命名为约束理论(Theory of Constraints),简称 TOC。1984 年,Goldratt 博士出版了第一 本以小说体写成的 TOC 专著《目标》,描述了一位厂长应 用约束理论使工厂在短时间内转亏为盈的故事。因为书中描 述的问题在很多企业普遍存在,一时间,该书在全球畅销, 销售 200 多万册,TOC 从此非常流行。   约束理论在美国企业界得到很多应用,在 20 世纪 90 年 代逐渐形成完善的管理体系。美国生产及库存管理协会 (American Product and Inventory Control Society, APICS)非常 关注 TOC,称其为“约束管理(Constraint Management)”,并专 门成立了约束管理研究小组。该小组认为:TOC 是一套管理 理念与管理工具的结合,他把企业在实现其目标的过程中现 存的或潜伏的制约因素称为“约束”,通过逐个识别消除这 些约束,使得企业的改进方向改进策略明确化,从而达到 帮助企业更有效地实现其目标的目的。   关于 TOC 的这组报道,已经准备了好长时间,但编者 一直有所顾忌,因为想要以通俗生动的文字、在比较简短的 篇幅中把 TOC 讲透,实在太难。但无论如何,我们的很多 读者如经理人、企业家、管理理论研究员,都需要了解 TOC, 所以,我们还是有必要推出这组报道。 场景闪回      市场低迷使得许多企业的业绩衰退,库存持续增加。某 公司总经理为此忧心忡忡,不知从何下手才好。于是召集各 部门主管开会讨论,想听听各部门有何对策。   市场是公司对外的窗口,首先由市场经理发言。他认为 最近订单减少,主要因为产品的报价过高,客户要求杀价,

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无铅化挑战组装封装材料

无铅化挑战组装封装材料 用镂板印刷或电镀制作的晶圆凸点,显示了无铅在倒装芯片芯 片级封装组装领域的可行性。   无铅是 90 年代末期发自日本的信息,而今已经被欧洲联盟以严 格的法律加以响应。铅的毒性已经广为人知,人们虽然仍在争论电子 元件中的铅是否真的对人类环境造成威胁,但人们已经更为关注废 弃的电子器件垃圾中铅的渗透并产生的污染。另外,含铅器件的再利 用过程中有毒物质的扩散也是一个关注的热点。大多数可行的替换方 案并不是类似于铅毒性的威胁,而是对环境的其它负面影响,例如, 高熔点意味的高能耗。当然,使用先进的设备新的回流焊温度设置 在某种程度上也许有可能得到高熔点低能耗的效果。另外,如果用含 银的材料来替代铅锡焊料,会产生另一个负面的对生态环境的影响, 那就是需要大量开采加工贵重的金属矿石。   立法规定最后期限   历经了数年的磋商议论之后,现在有 25 个欧洲联盟成员国, 已经在执行禁止在电子器件中使用铅的法律。2006 年 7 月 1 月开始, 所有用于欧洲市场的电子产品必须是无铅的,包括信息通讯技术设 备、消费类电子、家用电器等等。   该项法律也规定了多项例外。用于服务器、存储器、以及特种网 络设施的焊料,到 2010 前仍然可以含铅。另外,含铅量超过 85%的 焊料也不在此项规定之列。欧洲委员会还在启动一项针对更多免责的 评估,比如用于高端PC处理器的倒装芯片封装的互连中的含铅焊料。 大多数这种互连是将高度含铅的 C4 焊球。欧盟关于铅等危险物的限 制原则是尽量替换铅,只有在“技术上无法替换”时才可以使用铅。指 令的适用范围有时定义得也不太明确。例如,消费电子不可以用铅, 而汽车电子可以,那么,汽车内的收音机怎么办?目前允许汽车收音 机含铅,但是还有些类似情况仍然有待进一步裁决。   欧联的无铅法律将影响全球的电子产业,一来是由于供应链的全 球化,再者也是由于在其它国家已经开始有类似的法律。例如,中国 已经提出了禁止同样物质的类似法律,而且最后期限也设定为 2006 年 7 月 1 日。   为了实现无铅化,人们需要对倒装芯片封装、晶圆级封装、SMT 波峰焊进行广泛的材料研究工艺评价。我们已经着手为板上倒装 芯片芯片级封装技术研究合适的材料工艺。

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5s导入与推行实务

第 1 页 共 13 页 5s 5s 导入与推行实务 导入与推行实务 目录 目录 11、 、 5S 5S 的起源内涵 的起源内涵 22、 、 5S 5S 活动的效用 活动的效用 33、 、如何顺利推动 如何顺利推动 5S 5S 44、 、5S 5S 的推行做法步骤 的推行做法步骤 55、 、5S 5S 实施技巧 实施技巧 第 2 页 共 13 页 一、 一、 5S 5S 的起源 的起源 5S 5S 起 起源 源与 与日 日本 本, ,已 已有 有四 四十 十多 多年 年的 的历 历史 史, ,刚 刚开 开始 始只 只是 是强 强调 调工 工厂 厂的 的整 整理 理、 、整 整顿 顿, ,后 后来 来由 由于 于 管理提升的需求,又增加了清扫、清洁、素养, 管理提升的需求,又增加了清扫、清洁、素养,形成了现在的 形成了现在的 5S 5S 活动体系。 活动体系。 由 由于 于 5S 5S 活 活动 动对 对于 于工 工厂 厂的 的安 安全 全、 、卫 卫生 生、 、效 效率 率、 、品 品质 质、 、成 成本 本等 等方 方面 面有 有极 极强 强的 的改 改善 善力 力, ,是 是工 工厂 厂管 管 理的基础 理的基础。 。因此 因此, ,日资企业与国外企业进行技术合作 日资企业与国外企业进行技术合作, ,或在国外设厂时 或在国外设厂时, ,首先必导入 首先必导入 5S 5S 活动 活动。 。 今年来 今年来, ,欧美企业也不断地导入 欧美企业也不断地导入 5S 5S 活动 活动, ,5S 5S 活动是日本工厂开创的管理技术 活动是日本工厂开创的管理技术。 。如准时生产 如准时生产( (JIT JIT) )、 、 TQC TQC 等活动中最具有影响力的一种。 等活动中最具有影响力的一种。 二、 二、 5S 5S 的内涵 的内涵 (一) (一)5S 5S 的基本理念 的基本理念 5S 5S 活 活动 动指 指的 的是 是整 整理 理( (SEIRI SEIRI) )、 、整 整顿 顿( (SEITION SEITION) )、 、清 清扫 扫( (SEISO SEISO) )、 、清 清洁 洁( (SEIKETSU SEIKETSU) )、 、素 素养 养 ( (SHITSUKE SHITSUKE)这五个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“ )这五个日文词汇的罗马拼音第一个字母均为“SS” ”, ,故此称为 故此称为 5S 5S。 。 (二) (二)5S 5S 的释义 的释义 ⒈整理( ⒈整理(Arrangement Arrangement) ) ⑴语义:按照整治的原则,导正秩序。 ⑴语义:按照整治的原则,导正秩序。 ⑵ ⑵5S 5S 的定义:区分“要”与“不要”物,并将不要物清除 的定义:区分“要”与“不要”物,并将不要物清除 。 。 ⑶活动的重点: ⑶活动的重点: ① ① 确定出实施整理的范围; 确定出实施整理的范围; ②规划出不要的暂放区,明确要与不要的标准; ②规划出不要的暂放区,明确要与不要的标准; ③通过教育训练让全员了解不要物的标准与整理的观念; ③通过教育训练让全员了解不要物的标准与整理的观念; ④决定实施整理的时间,并将整理用具提前备妥; ④决定实施整理的时间,并将整理用具提前备妥; ⑤明确每个成员负责的区域,依照标准及范围实施整理; ⑤明确每个成员负责的区域,依照标准及范围实施整理; ⑥定期不断地实施且定期巡回检查; ⑥定期不断地实施且定期巡回检查; ⑦整理后,应马上进行整顿的工作,二者是连续不可分的 ⑦整理后,应马上进行整顿的工作,二者是连续不可分的 ⒉整顿( ⒉整顿(Put Put in in order order) ) ⑴语义 ⑴语义 :快速整理。 :快速整理。 ⑵ ⑵5S 5S 的定义:将必要的物品定位、定量放置好,便于拿取放回,排除“寻找”的浪费。 的定义:将必要的物品定位、定量放置好,便于拿取放回,排除“寻找”的浪费。 ⑶活动的重点: ⑶活动的重点: ①必要品的分类; ①必要品的分类; ②依使用频率决定放置位置与放置量; ②依使用频率决定放置位置与放置量; ③决定放置方式; ③决定放置方式; ④放置区定位画线; ④放置区定位画线; ⑤决定每个放置区物品之责任管理者。 ⑤决定每个放置区物品之责任管理者。 ⒊清扫( ⒊清扫(Cleaning Cleaning) ) ⑴语义:打扫干净; ⑴语义:打扫干净; ⑵ ⑵5S 5S 的定义:彻底清理场所的垃圾、污垢、异物,使其干净及容易显现问题点,清扫即点检; 的定义:彻底清理场所的垃圾、污垢、异物,使其干净及容易显现问题点,清扫即点检; ⑶活动的重点: ⑶活动的重点: ①规划清扫责任区域; ①规划清扫责任区域; ②管理者示范,树立样板; ②管理者示范,树立样板; ③进行例行扫除,清除脏污; ③进行例行扫除,清除脏污; ④调查污染源及污染源发生对策; ④调查污染源及污染源发生对策; ⑤建立清扫基准,规范活动; ⑤建立清扫基准,规范活动; ⒋清洁( ⒋清洁(Cleanliness Cleanliness) ) ⑴语义:不污染; ⑴语义:不污染; ⑵ ⑵5S 5S 的定义 的定义: :重复地做好整理、整顿、清扫,形成 重复地做好整理、整顿、清扫,形成制度化、规范化 制度化、规范化,包含伤害的对策及成果的维 ,包含伤害的对策及成果的维 一、5S 的起源内涵

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安全生产资料-“安全风险分级管控隐患排查治理两个体系”建设作业指导书

“安全风险分级管控隐患排查治理两个体系” 建设作业指导书 一、“两个体系”建设实施步骤 (一)文件准备与宣贯 1. 编制相关文件 (1)在认真学习有关文件精神、《关于推进安全风险分级管 控隐患排查治理两个体系建设的紧急通知》、《安全生产风险分 级管控与隐患排查治理体系建设工作方案(试行)》、《客车运输公 司安全风险辨识分级管控细则》、《集团公司安全生产检查隐患 排查治理制度》。 2. 进行学习宣贯 (1)利用宣传栏、全员培训等形式展开宣传发动,让全体职 工深刻领会“双体系建设”的重要意义、目的、工作内容、工作 方式,以及“双体系建设”在安全生产工作中的重要性防范事 故的重要作用。 (2)结合公司内审员,掌握必要的工具方法,具备危险源 辨识风险管控基本能力,为深入实施打下基础。 (二)“双体系建设”组织实施 1. 风险点排查与分级 (1)确定风险点。各科室按照职责内生产组织、工艺流程、 设备设施、作业不同特点确定风险点。 (2)确定风险级别。各科室要根据一旦发生事故的后果严重 程度发生事故的可能性,确定风险点固有风险级别,将风险点 划分为一、二、三、四、五级,一级最危险,依次降低,并根据 规定明确管控措施。 (3)风险点识别与分级,依据《风险分级管控实施细则》。 2.全面开展隐患排查治理 (1)根据文件精神,结合安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作开展,提升检查安全漏洞隐患的能力。 以“岗位、科室、单位、集团”四级隐患排查为基础,严格执行“岗 位自查、科室排查、单位检查、集团督导”四级安全生产检查 隐患排查管理制度,按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效” 的要求“三定三不推”的原则做好层级管理过程控制,强化 监督落实,切实解决安全生产过程中存在的重点难点。 (2)各科室结合本科室实际,开展好隐患排查工作,主要针 对车辆的证件及相关安全设施、车场安全、履行岗位职责、设施 设备、财务安全及各项规定的落实情况等进行排查,对排查出的 问题能整改的要立即整改,不能立即整改必须落实整改方案、措 施、责任、资金、时限;属重大隐患在不能保证安全生产的情况下, 必须停止作业,待隐患整改、消除后恢复生产。 (3)员工在工作中认真查找本岗位生产经营过程中存在的安 全隐患,发现安全隐患及时上报科室负责人,科室负责人做好行 隐患登记消除工作,实现每日一检查、每周一汇总,将安全隐

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5S基礎知識測試題答案

http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) 1 XXX 有限公司 5s 基础知识测试题 共 3 页 姓名: 得分: 一. 简答题(每题 2 分) 1. 请问区分工作场所内的物品为“要的”“不要的”是属于 5S 中的哪一项范围? 答:整理。 2. 物品乱摆放属于 5S 中的哪一项要处理的范围? 答:整顿要处理的范围。 3. 整顿是要排除什么浪费? 答:不浪费“时间”找东西。 4. 仓库保管员清楚物品在哪里,不标出也没有关系,对不对? 答:不对。 5. 5S 活动的最终目的是什么? 答:提升人的品质,为企业造就一个懂管理、会改善、有素养的优秀群体。 二. 填空题(每题 2 分) 1. 1955 年,日本企业针对场地、物品,提出了整理、整顿的概念。后来随着工业的发展 及管理水准提升的需要,才陆续提出、增加了其余的 3 个( 清扫、清洁、素养 ),从而 形成目前广泛推行的 5S 架构。 2. 在推行 5S 活动中,人们对 5S 的重点也从最初的大扫除及环境品质的水平逐渐扩展为 物流的在库管理、在制品的管理及“人质”的提升。现在一些 5S 活动开展的较好的企业,他 们通过开展( 5S )活动,在安全、卫生环境、生产效率、产品质量及成本的递减方面都 得到了较大的改善。 3. (5S)活动是一切现场改善的(基础)。因为改善的前提是“标准”,没有“标准”的改善 是盲目的、要反复进行的。5S 活动中的目视管理与行迹管理的应用本身就体现了标 准的含义。(5S)的最终目的是提升“人的素质”,使其养成遵守标准的习惯并自发地改进 标准。基于此,(5S)活动是没有终点的活动,它有 60 分没有 100 分。 4. 5S 中, 素养 是指人所应有的教养、礼貌行为准则。 5. 观念的改变,可导致行为的改变;行为的改变,习惯也随之改变,进而可以改变一个人 的 精神面貌 。 6. 团结同事,与大家友好沟通相处是 5S 中 素养 的要求。 三、判断:(每小题 2 分,正确的划 “√” 错误的划“ X ”) 1、持续改进的七种工具是:标语;醒目的标识;作业值班图表;工作进度管理;照片、录 像;手册表格;成绩及优劣对比公布栏。 2、上班不就是干活吗?要这么干净干么?车间比我宿舍还干净,没有这个必要。这句话对 么? ( X ) 3、不遵守规章制度的工作现场,我们经常会听到“下不为例”,“这样就行了吧”,“我太忙 啦”,这些话对吗? ( X ) 4、“整理”、“整顿”对形成重复劳动造成浪费的根治容易理解重视,但无形的浪费却易被 忽视,如无谓的提高产量、质量,做无用功。这句话对吗? ( X ) http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) http://www.5ixue.com (海量营销管理培训资料下载) 2 5、“这些物品是什么,我自己知道就行,标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点 对么? ( X ) 6、5S 管理需要全员参与,如果有部分成员就是跟不上进度,或内心抵制,5S 管理就会失 败。这种观点对么? ( √ ) 7、人民生活习性,映射着国之强弱;认真规范的意识是我们每个人的立身之本,也是企业 的立业之根。只有认真做事才能拿钱、必须把事情做好才有饭吃。( √ ) 8、5S 管理要求必须做到“重视安全、服务意识、简单化、守时、注重仪表、顾客满意、悟 性齐心协力” ( √ ) 9、定置管理太耽误时间,赶不上过去随意取放方便、省时。 ( X ) 四. 选择题 (单选题,每题 1 分) 1、对待 5S 检查批评意见,属下应抱着“ C ”的心态来执行。 A、纯粹找碴、百般狡辩;B、应付了事、得过且过;C、立即纠正、心存感激; 2、清扫应细心,具备不容许有“ C ”存在的观念。 A、污秽; B、干净; C、不良之处; D、解决脏污对策; 3、清洁的状态包含的三个要素是 C 。 A、干净、高效安全; B、整理、整顿清扫; C、检查、监督改进; 4、公司 5S 应如何做? A、随时随地都做,靠大家持续做下去; B、第一次靠有计划地大家做,以后靠领 导指挥着做; C、做三个月就可以了; D、车间做就行了;( A ) 5、安全包括: A、紧急处理、查清原因预防; B、舒适、明亮无毒害; C、人身安全、产品安 全设备安全; D、有效的安全措施、安全教育遵守作业规程;( C ) 6. 谁承担 5S 活动成败的责任? (1) 5S 推行委员会; (2) 部门主管; (3) 公司全体员工。 7. 公司什么地方需要整理/整顿? (1) 生产现场; (2) 办公室; (3) 公司的每个地方; (4) 仓库。 8. 整理主要是排除什么浪费? (1) 时间;

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